автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование процесса работы и параметров пнемоцентробежных рассеивающих рабочих органов машин для внесения твердых минеральных удобрений

кандидата технических наук
Онищенко, Владимир Борисович
город
Киев
год
1995
специальность ВАК РФ
05.20.01
Автореферат по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Обоснование процесса работы и параметров пнемоцентробежных рассеивающих рабочих органов машин для внесения твердых минеральных удобрений»

Автореферат диссертации по теме "Обоснование процесса работы и параметров пнемоцентробежных рассеивающих рабочих органов машин для внесения твердых минеральных удобрений"

Р Г Б ОД

~ 9 QKT Ь:

НАЦ1СНАЛЫМЙ АГРАРНИЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах ^уптту

01ВДЕНК0 ВШОДЖИР БОРИСОВИЧ

ОНТУНТУВАШШ ПРСЦЕСУ РОБОТ)! 1 ПАРАМЕТР Î В ШЕВШВ1ДШГГРОШХ FCGCtDBMblMX РОБОЧ51Х СРГЛ111В ИАШ1 да ВНЕСЕНИЯ тш\щ нШерллыш дошт

CneuianbiiicTb 06.20.01 с 1льсыюгосгтодарсьяого гглрсбняцтт"

Автореферат imcepraqiX здобуття наукопого ступенл кандидата toxhíiiroc наук

Ки1в - 1995

Й1свр?сгц1е» е pyxonvic

Робота викокана п 1нстигут1 механхзацП та еяоктриф!кпц Я стяьського господарства УкраХнсько! акадеи1Т аграриях наук.

Hayкозий кер1винк - кандидат -rexuiumnc наук,

старший науковиЛ cnispo6iT!wK АДАМЧУК В.В.

Oiiuirmi опоненти: доктор сгльськогосподарських наук, професор ГЛУХ.ОБСЫГЛП B.C.

кащщдат тсшпчншс наук, професор, члсн-кореспондзнт УЛАН ЕОЙТЩ Д.Г.

Прети дна усттюэа - Укрг\1нсышй догх^ашмй центр по

ьнлрсбувмпгя та лрсгнеоуоэдго rajiTiiinr i технолог*!! для С1ЛЬСЫ!СГО го-по.глрстса (УкрЦВТ).

Затаст дисортзцЛ Ндбудетьсл ЖОЬоУА/f/ . 1995 р.

о /У год, hi оооi/j-Vrt:,'i сченс»! рядя Д 01.05.04 в Нзхиснллыгочу аграрному у1Пзорснтет1 за одртеоя: и.Ки?в, яул.ГероХв Oo'opot::!, 12, учбопп!! кордус 7, пуд. 27. Просимо зэято утесть а обговсро:П!1 дисортацИ гид \-ас IX захисту с. б о шолатк ni,ary:c "а авторофорат п 2-х припрниках, залгрениГ! початков, на ядре су: 252041, ы.К»1о, пул. ГероХп Оборони, 15, сектор оахиОту дисортацгй.

3 диоертпцхеп можка ознайоитгеь п GifoioTeqi Национального аграрного ун1пэрс!5Тету.

Автореферат роз тсланнП _; - 1995 р.

«/3» я^1 гси$

&<скпЯ сехрзтар cneqiajiiaosaHoI Ради, кандидат технхчних наук, доцент ~ В.Д.ГРЕЧК0С1Й

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОЕОТИ

Актуалыпсть теми доодтглень. Досз1д схльськогосподарського виробництва показуе, цо »«неролы« добрива с одним 13 ^акторхв ЫтенсифгкацП зенперобства, за рахунок якого отричують больше 30 % приросту врожап. Внесения добрив зд1йснгаэть як поверхиовин, так { внутр1шньогрунтовии способами. Найб1льш розпопсюдиотш способом внесения добрив залипаетъся сутильниЯ поверхневий на бaэt машин кузовного типу о э1дцентровими розе {ювальшшн роб(пими органами (РРО). фцнак цг робоч1 органа розе¡соть мхнеральнг добря-ва з високои нерхвноихршетп, цо призводить до значного знижоннл врот.айност! с1яьсьхогосподарсьхнх культур. Иеобх^дна тлеть внесения шнеральних добрив пневмовхдцентровими РРО иожв бути забезпо-чена за рахунок эд1Йснення диферегацйовано! подач: повхтряного струменл шд попередньо роэхги8Н1 в1Дцентровим способом частники добрив. В за'яэку о цим вииикла необххдшеть обгрунтування кон-структивно-технолоМчио! схеми такта РРО, параке^в I рехгапв 1х роботи, цо 1 в;".значило актуальность доелдаень.

Сб'скт у.осл!дде)пзд - процес внесения млгерзлыг.к доСриз, що вклвчае дифорекиййовану подачу пов пряного струменя гид часткнки добрип, я;и попередньо розтгнаш вхдцентровии способом; пневмо-п1ДЦвнтроз1 РРО та Тх рояими роботи.

"етп роботи - Л1дзиаення ргвном1рност1 та продуктнвност! вно-сешш добрив нвиинами, цо облздна>п РРО.

М?.тодк доел тлкгнь I апарптура. Методика теоретичтах доолхд-иень базуваяась на законах руху Г1ля в поз хтфяному соредсв;!^}. Ексг.ерименталыи дослздаекня шконували з використанням споц!аль-них лаборатории* установок з пробоз1дб1риикам« I необх допил при-ладами. Дослдаежя у польових умовах аиконувалн на скспорикен-тальноцу зразку мшит, цо обладнанз пневмовхдцентровимн РРО. ОдержанI результат« дссл^дхень обробляли методами дисперсхГлого I регрес1йного анал131В 13 оастосуванняи ПЕОМ.

Теордтичш рдэудьтати та новизна. Одержано заложностх, шо описупть процес внесения добрив пиевновхдцентровтш РРО, з 1х урахуванням виведено формула для визначеннл основиих конструяпге-них парамзтр1в { ¡пнематичних рзаншв роботи РРО.

Практячнг редул^татк х новизна. ОЗгрунтовано конструктшшо-технолог1чну схему пневнов1доентрових РРО, параметр» х реяими 1х роботи, Розроблено досл^дняй зразок пнермовтдаентрових РРО. Но-

биэна тахиЬ<н»х ргаень л1дтаердаувтьея авторськкми сз:до;;т»а>!>1 на втшходи Я- 1752234 та № 180291??. Розроблоно мотодииу пленарного розрахукку параметров 4 рдаимав роботи РРО,

На вздист еичесятьпя: оЛгрунтування процссу внесения добрно пнввмовцщантровимн РРО 13 диференц1йованоп подачею повхтряного струменя; тип I конетруктионо-технологхчпа схема РРО, параметры 1 рег.имн роботи пневмозвдентровкх РРО, методика 1х хкжензрного розр&хунку.

Апробп;;1я роботу. Сснопнг положенья 1 результата роботи «свалено на наук о ро-техн г чних конференциях в 1990 р. (Глеваха), 1991 р. (Чабани, Глеваха), 1992 р. ■ (Глеваха), 1993 р. (Глева-ха). Матер1али дисертац!! опубл}ко~ако у восьик статтях I вккладе-ко в дпох авторських св^доцтвах на зинаходи.

Предмет 1 сгуптнь ппрогя.таення. Матер1али обгрунтувяння конструктив» о-технолог1чноХ схеыи, методика 1кженарного розрахунху параметров I режишв роботи гаеваовхдцентровкх РРО використан1 ИДКТхМс 1льгосгыаше:< (м.Запар^кгш) при розуабц! кгшжн для внесения шнеральнкх добрив. По результатах приЯшлыт випробувань пнешо-зодентроаих РРО до ыашкни ЙВУ-5 УкрЦВГ рекоыс!1Дуеав 1х впровади-ти у виробк;а;тво. Калина I РМГ-4А з тюоиоввдцзитровкки РРО, яку роэробив Нда1Мс1льгоспщЕ, такоз успк:но пройшла пркйтлыи вкпро-бування I рекомендована до впровадаенкя у виробництво.

Ка протяоз 1993-19Э4 рр. оксперкыентаяьно виробжщтво ДКТБ 1ШЗГ екготовийо 50 зрггк1в пнееков 1«пдентровкх РРО до кашин ШУ-5 для господарств УкраТнк.

Крги того, н&хкна ПЗУ-5 з доел{днга зраэком пневмов}дцентро-!знх РРО буха викориотано на ьнесешп добрив у госяодарствах Ез-склък1вського 1 Фаст1ВСького районов Кя!вськоХ облаетI. Об*си виконаиик роб1Т склав 3300 га.

В&с^тйвнкть Епроваду.емк;и Застосуеаннк кошен 1ШУ-5 а роз-робленлми пновкоохдцентроении РРО на пнесстп твердях и!нераль-ннх до^'риз забвэпочус 1х розподгл э Н0Р1ВН0м:ри1сто до 20 % I пхдвдацус змшну продуктивность на 29,8...40,0 %. РЬший економЫ-ний ефект ь!д застосувакня машин з пнзвиов1ддентроск«и РРО складе е при внсоснн1 дсбрии: гранульовакях - 4879,0 крб/га, порогко-видних - 3029,4 крб/га (у ц1нах 1991 р.).

Галудь радтзеуваннд. Результате досяхдавнь кохуть бутч вкко-ристан! сыъеькогосподарзьккм виробккцтвам та консткукгорськими орган :зац1лмн при вдосхоналзнн! гьнупчхх 1 створотп нових иапин

для поверхневого внесения твердих мхноральних добрив.

Структура, i. обсяг дисеРтацЦ. Лиссртац1п сяладяеться ia всту-пу, П'ЯТИ рОЗД^ЧВ, OCHODHtDC BHCIIOBrtiB, списку викорнстано! Л1Т0-ратури, якай включав 94 найменуваннл, в т.ч. II пюземноя мэвоо, та додатк1в. Загальний обсяг дисертпцП 178 cTopinoK, э них 100 CTopinoK маиинописного тексту, 13 ?с.блицъ, 62 рисунки, 13 додат-

KIB.

зн1ст ровсга

У пешому роздтл1 "Стан питания i задач! дослхджепь" уза-гальиеио резулътати вчвченчя ефзктивност1 основних технолог^ i техн!чшос засобзв для поверхневого внесения мшеральних добрив, проведено о г ляд теядетпй розвит-^у i аналхз конструкцхй РРО, робота яких в значнгй Mipi агошвае на покаэники якост1 ьикоиання технологiworo процесу. Встановлено, ио найбгльо ефектившши твх-н1чниии засобами для поверхневого внесения мхнералышх добрив в куэовш магаини э РРО метального тацу. Однак ui робоч1 органи не эабезпечують необххдяоГ AKOcri внесения мшеральних добрив по nosepxHi грунту.

3 петою пошуку аляххв пщвииення якост! робота FP0 проведено анал:з результатов теоротичних i експориментальних дослцшень, викладеких у роботах Василенка П.М., Волкова В.А., Назарова СЛ., Козловського 6.Е., Догановського М.Г., Хоыенка Н.С., Зиряно-за В.О., Чорноволова В.А., Соколова В.Ы., Всжика О.Г., Сиаг-л1я B.I. та irarac досл1дник1в. „

На основi результат!в аиал1эу дослцвень влементгв процосу роботн РРО висунуто Ta«i rinoTean:

- гпдвииеннл piBHOMipnocTi внесения добрив i робочоТ пиркнн захвату пневыов¡дцектровкми РРО иоже бутк досягнуто шляхом пода-4i поз!тряного струменя п:д часткнки добркв, як1 вносяться на периферии зони робочоТ ширини захвату;

- спроаенил конструкщ! пневноп ¡дцентрових РРО мохна досягну-ти шляхом крапления вонтиляторних лопатей безпосередньо до нижньо! поверхн: розс1вального диска.

Конструкгивно-технолог1чна схеиа пновмоввдентрового РРО приведена на рис. I.

Для по рев i реп гтпотеэ i досягноння загально! метп досл1дясень в Kiimi роздхлу сформулъовано тах: зада'п дослхджень:

- виконати теоретичиий анал!з прсцесу роботи пневмоводентро-

вого РРО з диферв!щ1йованов подачею пов£тряного струшзня гид частники добрив;

Рис. I. Схоиса пяевмов 1дцентрового РРО:

I - лопатка; 2,10,13 - стойки; 3,7,8,9,12,26 - крадятейнм: 4 - коаух; 5 - козкрок; 6 - лопат!; II - Диск; 14 - дуга Оозпаки; 35 - редактор

- одэраатк заяехност! для вкзшчетя тр&скторИ pyxy чгстн-нок дсбркв i даяьност! Ix пояьоту;

- провести схсперпментальн! доол давняя пногисз {¿дгнтровкх РРО, в яккх вентиляторн! лопатi suohtoboho на wcetHüfl nocepxni роэс1юоялького диска з метоо гйдгвердхсння результатов теоретичного онлл1зу;

- роаробити ыотодику 1нкенерного роарахунху*параметрin пносмо-в !дце«тровкх РРО;

-¿вианачити основн i техн1ко-еконсшчн1 показнкхи робота кз-вкн s шюемоз ¡диектровкии РРО,

У другому Роздтя! "Творотичн1 досл!дкення процесу робота } n&paxoTpie пнсвыов 1Дцентрових РРО" наведено елеменги теорИ процесу руху частники добрив в1д РРО до поверхн! подл, остановлено основн! эалэжностт, як! характериэусть травктор!ю польоту частники добрив у режимах гальцування м розгочу; досл!джено вплив конструктивнкх параметров i режим!в роботе РРО на твидх1сть noBiT-

ряного струменя; визначено енапгоешисть пнэвиов гдцентрояопо РРО. Кут, яккй проходить диск за час, по.чи частника, л1дх0плена лопаткой, рухаеться по nifl i досягае края розе овального диска аяэив!-стъся кутом сходу або робочим кутоц. його визначали за форцуло»:

/ -

/

Ы- In

r+vn+i 2 /7*77

(1)

fr-T-f _

до f - ксефийснт тертг; Я - ряд:ус розсхвяального диска, и;

20 - радиус поддчх добрив на диск, и.

Дг:я того иоб частинки добриа дол ¡тали на перифорхйцу зо!!у poôovoï акрини захвату, кут сходу повинен стоноаити 150...160°. Ц:с1 уст;i мотаа досягнути подачей добриа у другиЯ квадрант роз-схвдалъного диска, при цьоцу радиус подг.чг повинен стенозкти 30.. .50 мм.

Основна мяса чзстннок добрив злхтас з лопаток диска (р::с. 2) гид кутом до горизонту, piBHifM Ы щ з: явидкхстя Ус . На центра льну частицу робочо! сшрини захэлту знссяться добрива, kkî ру-харгься вхд РРО до noriopxKi поля за рзхуиок запасу яхнетичноТ oHoprxï, як ттло, кинуто ni;; кутон до горизонту. Шд добрива, зло вцеживаться на пвряфорiПнi зони робсчоТ гирнни захвату, псдлсться пов{тряниЯ струшнь Л1д кутом ь/? . йиогтгаи за мо:и дЛ цього струменя частншм добриа тпкоя рухавться за рисунок запасу icïho-тачно! ciiopriï.

Рис. 2. Схеыа пнезио-п1дцентрового РРО тп "сил, по Д1вть на частнику добриа в момент сходу II о розехю-вального диска:

Г - m де/у = //?^- прое reit in результупчо! сили на Bicb У . H;

у -т - прос-к-Ц1я результупчо! сиги на отсь у , Н;

/72 - маса частники добриа, кг; - прочкцЛ ивидксст1 руху

частники добрив / lia oci координат, и/с; Уп - гавидкзеть по-в1тряного струменя, ы/с; Р - вага частники добрив, II; t час руху частники в sohî дП повттряного струменя, с; I - диск; 2 - лопатка; 3 - направлявший кояирок.

Проаналхзуемо pyx часткноя добрив на пориферШп аони робо-чоГ ширини saxBKiy. В залеяност1 eU мтсця ïx сходу а РРО основка îx каса рухаеться в реглм! гаяькування або розгону.

В pesKMi гальмування рухаяться частники добрив, для яких иае мхсце залежнтсть:

У о > Vn СО S (Л - С*):. (2)

При pyci такоХ частники у межах пов1тркного струизня на не! д!е вага i загальна аеродинаьпчна сила. 3 пеаниыи допущения».« проекцИ 1х ре&ультувчоГ на oci координат ыожна записати «пдге-чии чином: т/С ... . , 2

^ - о)

Fy = ■ "Sè ~; (4)

да К - коефш^ент парусности частники добрив, м""*.

Провхвии штегрування та матенатнчнх паретворгння отркмагл складов! иьидкост! V : ^ _ ^ ^^

-у-?--- . (5)

„ • —/ г Vosind-Vitsinfi К а л у

V,. Кsmfi tu/îïnpigfacig -¡¡j^-

де - ивндкхсть витания частники добрив, у/с; Ç -

пркскорзння Ильного пад1ння, м/с.

йзкдкхсгь одститси в s oui fiil nos пряного струиэнл назначали за формулой: _

V = YY/+V/ J С) Для знаходкення траекторП руху частиков добрив у кспах дП по-В1тряного струкеня рхвняння (5, 6) записано сл1дуюч1Ш что«: Ctx S ¡/oCOSpl - Vn CO SA_

et У.. „ ЯЛКШаки, ™d\9)

ULnll,

(6)

Провгваи атдпоз.ян: «ат&вятичш перзтворення гпсля хктсгрувення отркмалн:

Кут виходу частинок добрив пов^тряного струменя энахо-дили за формулой: у

с<в^агс1д~-.

V А

Пакскиальну дальн{с5ь польоту частиноя добрип пнягцоМдцонт-рового РРО до поверхн! поля, як1 в пьрвШ рухаяися у гальлувания, визнлч&ли за ^оркулсо:

де , - cva-.il ксе'1ц1знти; сГ - стела Ь<т?грування;

¡10 - висота РРО над псвсрхнео поля, и.

В ретаы! рсзгону рухались частей:« добрив для ;;;:мх ьъч м!с-цо залететь: у, < уп со$ . ш)

Прое:сц1Т рвзультувчоУ с или на ос1 координат (рис. 2) було записано таким члнеи:

/Г = ЯЦ< (М, СО^/З - V») ; <15)

С05с<

Проз!вши математкчн! первтворення та 1нтегрування р1внянь янаЯили складом жидкое* V : уаС05Л„ уо

V, = У„соз/.з - 7—77—7-;-;-; ' и ;

еа (Х- Ус 5 СП ОС) - (О- У0 31П ОС) де а = 2 и* К (Ш

УЯслг Л '

я = У„ уз * ¿/^ /ЛпуГ . (20)

9= К sin ß - Us YscTtß. (2i)

СЬццк1сть частники ь зонх дП повхтряного струменд виэначали за формулою (7). Для зкаходження траегтор:! руху частинок добркв ршсчння (17) i (18) записали таким чипом:

0Х - 7/ тчл - c05di__(?2)

di ~ VnLu5J и «tJ7S (Vг,cosß -y0cos&) ;

а у eai ea-Vos¿n<¿) -ъ(9-уе s¿noc)

-~ ——--—---—--С._____

Üi etíi {-к- Vc Sin *) - (Q~ К ¿¿rtoc)

Провiпаи вхдпоехди! математичщ пэретэорения та П'.тегруваннл,

, ,, 6¿nñF 2üsV77¿a

— en Yosind-T^rvostn^e"1' (25>

Максимальна далыпеть ггольогу uacTüüoic добрав, яге i в nopain ¿asi ругсолися y режимi розгочу, внзнаиалн за форцулоа:

Xw = v„cosßi - ^-tnft-(VnCOSß-ÜCOSct)]*

Еотаноолено, що зб^дьаення дута устанозгш направляв^ого коэиргп до горкзонгу ß нриэв->дкть до росту кута заходу чаеткнек добркв Í3 поохтряного стручснл Ыс , Збгльаення ьшидксет1 сходу часtü-hok ia розехявалыгого диска Усх таиок призводить до росту ипидкос'Л и их оду частинок добрив ia пэвттряного струменл V& пf • Значения максимально! дпльносгi польогу частинок добрив слад вкзначитк за форму (13, 26), i зона залекить día частоти обзр-таннл '„оэс 1юпального диска, його дхекзтра, кута нахиду вектора ввидкост! до горизонту, ивид:<ост1 ¡ioaiTpHHoro струненя, кута установки направллючого кознрка та ииидкогпч витания частинок добрив. Остановлено, ьо пневыор 1дцонтровиГ. Р?0 зчбезпечуе збтльшення даль-hoctí польоту частинок добрив пзроикосидно" фрагапХ яа 24,2 %, а гра^яъовано! на 14,0 %.

Проведено о,.ал:з вплипу конструктившгх паракетргв та per им in робот,i nHi?ßwop 1диснт рового РРО на звидкхсть поеттрячого струменя, ячу визнавдди за ^оунугею:

де Кcfj = Л 2 - коефниент, що вр-'ловус кавколишна середоттаэ;

Во - висота випускного втю коауха, м; ¿о - вистань в:д полиса струменя до м^сця втиру гшидкостй м; ZfJ - кутова ивид-К1сть диска, с" ; 1-/ » 25 - p-v.iyen установки кро- ->к лопятей втдпоо1дно EHyTpinmix та зовншпх, м; Q - витрати повттрп, м /с; с/ v , с/2 - кути устанпгкн лопате и э!длов!дко на вход! та на виходi, град; 5/ , <§2 - впеота лопатой в1дпов1дно на axo»i та виходi, м.

Максимального значеннл п:аидкост1 пов пряного струменя на виход! 13 кожуха РРО моэска доекгнути при установи! лопатеЯ куточ вперед piBuvtM

(+10°). При частот! обертаннп диска 13 с-* швид-KicTb по бiтряного струменя складала 25 м/с. При охддаленн! в!д РРО вказана aBvviKicTb зменяувалась i на вздетот чотирьох MOTpin спл»-дала 2,2 м/с.

Дчя вкзначення енергоипсткост! пнеьнспхдцонтропого РРО в«-корисгали формулу: = д/, , ^ , ^ ^ ^

до/// , Nz , /Уз , //у - втдпов:дно потузисть, цс витрпчаеться на: наданкя частникам дсбрив ¡пнатичноХ eneprit; подолання сил опору; створгшш поэ1тркчсгй сгрумаия подолагят екорг!! удару часткнок добркз по допапи, кВт.

ГНдставивси значеннл складсвнх, отрпмали залеглпеть для внзначення oneproaicT;<ocTi пновмопш:ентпового РРО:

л/ . 0.0^9V* d,g8B№n(l~£o)(fcosdt Sin/JiML

Niot" 7Wg 11 -Jo^i------

/g pT о oops 3#uJszl YV

j. JFJ. ..L + --1--(29)

¥0000

де £> - рсбоча ширина захвату, м; И - дога внесения, r.r/ra;

У у - поступальна швидкхсть руху чэстингси доСрнп. ;с/з; -абсолютна ивидкхсть е.:ору частник« добрив а лпглтки д;:сха, к/с;

П. - частота обертання розе ¡¡спального диска, ? - позна

р.' wHa лопатки, и; с 0 - птдетань nia центр?, rv.zi'h до итецк подач1 частники на диск, н; Рт - позний тисгс, lb; /j ~ г.тс.д. ГРО; Zj - ьгдетань вхд центра дитка до початку лопатки,

Зплеян!сть (29) дозэоляе виэнячити пагаиотр« ti pcrtuv'st робота пневмопвдснтроЕого РРО для задано! дози внесс!;н:! та робочо! пк-рини захвату.

В тротьог-гу розд1л1 "Прогрвма } методика експеримемтальних дослгджень" викладоно прогрямнг питания, описано лаборпторнг установки, методика д0сл1ддень I техника вим1р!й, описано експеримен-тальниЯ зразок машин э пневмопадептроэиыи РРО.

Проррама екепериментальних дослвдкень передбачала:

- дослтдження впливу конетрукгивних параметров та режимов роботи РРО на пвшшсть пов^тряного струменя;

- досл1дження процесу розс1ввання добрив пневмовгддентровйм

РРО;

- визначення енергомхеткостх пневмовгдценгрошгх РРО;

- проведения лабораторно-польових доелгдкень машини МВУ-5 з пневмовадентровтаи РРО;

- виэначоння екомохичио! ефективностх П застссування.

В процес! дослда:ень визначали пвидкгсть повгтряного струке-ня пневмовадентрового РРО в эалежностз Б1Д конструктивных пара-метр1в РРО 1 к!нематичного ре>.:иму Кого роботи. Зам три шзидкостг проводили чааечниы анемометроу марки Ж-13.

Дослдаешя дальности польоту частинок добрип в залекност| В1Д куга установки направляячого козиркп, частоти обертанял роэ-сповального диска та дх^у-згра гранул частинок добрив виконували по плану трифакторного експер.шента Бокса-Еенкпт.

Дослдаення иер!вном1рност! роэподзлу добрив по поверх« I поля виконували по плану двофакгорного експеримента. В дсслхдах аылгопали дс.зу внесения та робочу ширину захвату.

татенаткчн! иоде л I дослхдясуванюс процес1в було наведено у вигляд1 р1внянь регресИ другого порядку, коефхгленти яких визначалн методом наймениих квадраттв на ПЕОМ. Значим]сть коефхц^бнтгв лерев^ряли за критерии Стыодента, однорхднтсть дисперс1Й - за критер1ем Кохрана, о гшотезу адокватностх одержаних моделей - за критерии Фмера при надхйтй 1Мов1рност1 0,95.

а!ергом1стк!сть пневмовцщентророго РРО визначали при допо-иоз! ватметра парки К-505, який був П№'еднаний до електродвигунв. Частота обертання розехювального диска складала 10,0; 13,3; 16,6 I 19,9 с"1. .

При проведенкх досупдхв використовували суперфосфат гранульо-ваний, кал1й хлористий I селхтру ашачну.

В четвертому ,ро;дтл1 "Результата екепериментальних доелтд-хень" наведено: одержа'и данх, Тх яналхз, уяпгальнення та с.п1в-ставлення 1з данними теоретичних доелдаень; обгрунтовано рацхонал!

Н1 значения досл1ляупаних параметрхв пневмовдоснтрових РРО; сфор-игульовано висновк!.

На оснсги проведения лабораторннх досл1дкснь по визначекню швидкост: пов1тряного струменл бут:о пЦтвердкено теоротичн: дослхд-кення дся^льност! установки лопатей на нижн!й поверхш розсхюэаль-ного диска кутом вперед (+10°). Цо дало моялиахсть збхльяити швид-К1сть повхтряного струменл на 2 м/е в порхвнянк1 з рап1альним кр1пленням лопатей. Кр1м того, крхллення лопатей безпосередньо до нижньо! пооерхн1 диска дае ноялив^ть зменяити пасу РРО на 18 кг в пор1внякн1 з вар1антом, коли лопа^ були змоктован1 в окреме ро-бопе колесо.

Екслериментально було визначено значения коефхцхента со род о-вища Кср -

Встановлено (рис. 3), гцо макскмально значения швидкостг по-о1тряного струмзня на вкход} {з кокуха становить 3? м/с при часто-т1 обертання диска 19,9 с" х 25 м/с при частот! обертания диска

13,3 с'

-I

«

36

»/с

Z1

10

Рис. 3. Залеян^ть швидкост! поз1тряного струненя Vg bî д а1дстан1 La

---ortcnep:;::eu-

талька; -- - теоретична

При вхдцаленнт о!д РРО втгаэана звидкхсть noBÏT-ряного струменл змвкпу-валась i 'на вхдста!П чотирьох метр1в стано-вила 2,2 и/с при П. «• = 13,0 с"1 i 4,1 м/с ript<nû9,9 с-1.

Нагшисть у шгев-мовхлдбнтросого РРО дифзр<Э1Г41йовако" подячх повхтряного струменя приэводить до перэрозпод1лу добрив по portc4tii ширин1 захвату, Итера розподпту добрив у пкевмов^днентровкх РРО мае б1льш виртвнянний характер nia у cepiiîHirx п1дцвктрочих РРО (рис. 4).

\\ \\ п

Л . Vn-и» V \\ \\ \\ .-I

\\ V

L-

а i! р и н а з а х в а т у , у.

Рис. 4. Егора розподьту добрив гпсля проходу агрегата

Внпсл]док цього, з урахуванням пореклиття сумхкних проходов начина МВУ-5, обладнана тшикоавдентрогимк PF0, забезпочус необх!д-ну nicicTb внесения добрил = 20 %, при 61ль:п1й робочхй ширин! захвату 6 = 17 м (рис. 5) nix мазила, обладнана cepiRiiviw.i вцщеи-тропнми РРО ß = 12 н.

Sa результатами оксперю-'антальних дослтдяень по вивченню впливу кута установки нанравляючого козирка, частоти обертання розсхЕаального диска та д1ааетра гранул на далыпсть Ix польоту одержано рхвиянил perpecil: „

L = tf, 5 s 8 - О, О 6 4 4ß * /. 3 з 8 d- О,00/9ß *

О, Ol 04ß n - 0,0]55ßd - 0, i02 Ct s. (3Q)

СптикадакнЯ кут установки направляючого козирка РРО, при якеау досягаетьая максимальна дллыасть польоту частинок добрив, складое 15° (рис. 6).

Зб1льшекия частоти обертання розс Овального диска mt В1Д-центропогс, так i пневнопцщентрового РРО в1д 10,0 до 19,9 с" призводить дс росту дальностх польоту чостикок добрив (рис. 7).

s

\ Y.........

\ V \ \ î i 1 1

Î ......¡I / f { /

/ / / / ? <2 л.

Я Ii Ф 4 ч

Ч g я s» о

а о а н и

» s. д р X

N и. • К a

* S I * £l

as ® s ч <a

- s ® ® s

•j » г о í

мз M

• в S 4 в

в1 se м.

i i

•а Я

9

в '

â

U

33

* s °

59 w ***

Я ta

I

>4 a

» я 5 а

с я S «

а Ï

es 4 i» >1

О О О 0

as

К M о sr

я я

Я О » О 4 , сх

а

я a ¡i

я 3 о о я H а я Ч

s s

Тл о

0

1

s

с»

маса вис1яних добрив, гр. м*о.«э8'В25:ов8 в1сь прохода

— • —у» • ..........-

агрегата

ч

<3

N ч / /

\ .. V- г' { \

\ \ / . ■ <

\ X

/ / \ \ /

/ / V \

/ \ чЧ

> к •

ч

/

м

а

б!сь

■Г

-л г

ТрОХСДУ

агрегата

9.0;

в,О

£ 7,0

6.0

I

гуг

-

10,0

и.а

19.9

П

водить до росту витрат потужпоот! (рас, 8).

г,5

Кб»

1.1

а/ 0,9

"иг

0.1 |

/ / 'Л * / /X

1 > у

^ у

КЧ9

1е.б

2а.»

Рно. V. Зозож^сть дилыюе?! полноту час-тиаок добр;:в /. п!д частот» обартанчл роо-«¡¡»аадыюго диска Ц :

тип РРО: 1»Гй10шэв1дцонтрови,1; 2-в!дцвнтроаий;

-- - експеримен - £

тальна; ---- теоретична

В результат! дос-лцжень енергомтсткост! пневмов1дцентрового РРО встановлено: збтлыаоння частоти обертакня роэ-с1вьального диска приз-

Рис. 8. Залежшсть вит-рат потуяностх ?/заг на привод РРО В1Д частоти обертання диска /? : тип РРО:

1-пневмов адцентровий;

2-в1дцентровий; _ - експеричен-

тальна; --- - теоретична

В межах зьини частоти обертання диска РРО в1д 10,0 с до 19,9 с-1 значения потуж-ност1 зм1нювалось в1д-поЕ1Дно в1д: 0,21 кВт

до 1,60 «Вт при робот! В1ддектро®ого РРО; 0,80 кВт до 2,15 кВт при работ! пневмсь¡д^птрового РРО. Розходження м:к результатами теорвгичних то. йКспеад^&нтальних доелвджень не перевищували 7,8 %. Нер}вномтрн1сть внесения добрив машинами, обладнаними пневмо-

1П,ацй1!троы'.ми РРО, зллокять п)д робочоТ апркнк захвачу та дози внссення добриа 1 адекватно описувться ровнянчя-м рвгресз! у вмгллд} пол:итгл другого ступвня. По результатах внесения суперфосфату граиуяьсваного, п}сяя обробии експерименгальких даних, було одержано р{внлннл рогреоЛ, яка мае вигляд:

V=20,В/6~2,4?бв-0,00002>9х5+()100ъън8 + айвъ з* (31)

дэ р - иер{аном1рн1оть внесения добрив, %.

Коеф1ц1смт дегормЬмцН силадпа 2) = 0,994.

Для кал!п хлористого п{сля обробки експериментальних даних Р1вняння регресЛ мае пкгляд:

У^П>22?-/(,5?8&<-0>002$НВ~0,49Ьб* (32)

Коеф1ц1снт детермхнацМ каа значен:«; 2) = 0,999.

При пост1№ий дозI внесения добрив 8б{йьоеннл россчот ширкнн захвату призводить до росту нер1внси!риоот1 Тх внесения (рис. 9).

1<»г--—--г-—-- Ряо, 9, Залеж^сть ие-

р1йнем1рноот1 внесения I} нял{п хлористого пнопмоэ1диен*роа1»1 РРО то | __1 х л й!д. онрнни аахоату В

Плсвчоп *дцш«тровиЯ ГРО оабеапацуа внесения добрко з 1<ор1!шом1рн1сто до 20 при ЦЬО!<у ро- • боча пирина захвату на вяасонн} грякульсоошсх доЗрнп склала 16,0... 22,0 м, а'пермкозидшос 7 9 и , 13 « - 8,5..,9,5 м, 00 У

0 ___1,3... 1,3 разя ¡не а

пор!екйНа! з к&зшишя, як! обладнан! серхйними РРО. Большим дозгш ьиесотя добриз 01 дала меша робоча ширина захвату.

У п'ятому роздиц "Впровэдяенад 1 апребац!й результат1в дослодяень, економ!чш ефоктиям1сть" яаоодено радуйьгп?и дерма-них випробувань манили 'Ж/-5, що була облгишана гатс>!оа1дцснтра-в ими РРО, в УкраТнськоку центр! аипробупання тезапкм.

Встаноьлено, що застосуганнл маяин з пн«мов 1£цснтр98№гл РРО в пор1внянш э сер!йннми РРО приэводить до 8нг**т«я: прями

40

10

А

«•V у »

вксплуатацШмх витрат на 29,9 % 1 40,0 % в1Дпов1дно при внесеши гранульованкх та порошковидних добрив; питоних енерговихрат в 1,3 рази. Одержано р|чний економхчний ефокт 4879,0 крб/гь 1 3023,4 крб/га вцтов адю на внесенш гранульованкх х порошковидно добрив (в цшах 1991 р.).

ОСНОВН1 шсновки

1. Внесения основно! дози гранульоватгх та порошковидних и}неральннх добриа, ¡2, тлхож п1джиалання асрнових культур найбым? рацхснально проводит« иодшн&ми кузовного тицу з пненмоиздцеитро-виаи РРО, так як вони об'с днують переваги втдцентропих та пневма-тичнкх ГРО.

2. Найб1льш повно иожливост! пневыоводентроБкх РРО вияплл-отьсл при виконанн! 1х конструкцх! по дископо-вентиляторнону типу, кка пэрсдбвчае закрхплсдая лопатей до никньо! поверх) II диска та диферешпйовану подачу шштряного струмзня П1Д частники добрив, що !».'с1вв»ться нй периферий пони робочоГ ширини захвату.

3. Ябтльшена подачг. добрив РРО в зону д}1 повггряного струменл, при кутд 1х сипду в межах 150...160°, досягаеться шлл-хсм лсдач! добрив на роэ'лювальтг.й диск у другий його квадрант, при цьому радиус подачI поенной анаходитись в межах 30...50 мм (залехшеть I).

4. НайбЬьяе значения иаидкост! шштряного стэуменя на ви-ход1 РРО, р!вно 25 к/с, досягаеться при закр1пле»пп лопатей кутом вперед, рхвноуу (+10°). При вхддалотН Е1Д РРО вкаэана пвид-к1сть зникусться I на вадстащ чотирьох иетр!в воиа спладпс

2,2 м/с. Поточне значения швидкост1 визначаетъея за формулой (27).

5. Значения дальностх роэсгшзшшя добрив визначаеться за' форму лая;: (13, 26) I аалежить »гд частот» обертаннл диска, Гюго д!аметра, кута нахиду веятора ввидкост! до горизонту, швидкост: поп пряного струменя, кута установки направллючого коэирка, швид-кост! витания частинок добрав. Встановлено, цо пневыоввдентровий РРО эабезпечуе зб1льгтння дальност! польоту частинок добрив порошковидно! фракиIX на 24,2 %, а гранульовано! - на 14,0 %.

6. ОпгинольниП кут п!дйому направляемого козирка кожуха РРО складае 15°, а на(Шлъш виг!дно значения частоти обертання роз-с овального диска »находиться в мехах 13,3...19,9 с .

7. Нвр*вном1рн1СТь внесения добрив малиною, що облаштна пнев«ов1Дцентровими РРО, заложить робочо! пирини захвату, до-

аи Тх внесения i адекватно описуеться р{вняння::и porpecit: для гранульованих добрив - (31); порадковидиих добрчв - (32).

8. Пневмовхднентров1 РРО эабеэпечують внесения добрив э не-piBHOMipHicTD до 20 %% при цьому робоча ширина захвату на вне-cenHi грацульованих добрив складае 16,0...22,0 м, а порошковид-них добрив - 8,5...9,5 ы. Б1льшим дозам внесения добрив в!Дпов1-дае менша ширина захвату.

9. Застосупання машини МВУ-5, що обладнана пневмов!дцентро-вими РРО, в господзрських умовах при nopisummi i3 cepitlHos) машиною забезпечуе збтльиеннл робочо! ширини захвату в 1,3...1,5 рази, при цьому доснгаеться зниження пряыих експлуатацхПних витрат на 29,9 % i 40,0 % П1ДП0В1ДН0 при BHeceHHi гранульованнх та порош-ковидних добрив, а та кож зпит^упться питом i енерговитрати в 1,3 рази.

РхчниП окопомхчний ефект а in застосуеання мапичи 1з пневмо-в 1дцентроп1'.ми РРО складае 4879,0 крб/.-а та 3029,4 крб/га В1ДПО-nijiHo на сиесеннх грацульованих та порсяковяднкх добрив (в ц!нах 199I р.).

OcHOBiii положения дисертацiRüoI роботи викладо>п в таких

прзцях:

1. Адамчук В.В., Шел о 1.П., Отязенко В.Б. Удосконалення способу розсхсвштя иитральних добрко //Maxau !зтз1я та електрн-ф1кац1л ciiibCbKoro господзрства. - lt., 1992, сип.. 75, с. 49...51.

2. Адамчук В.В., Онищенко В.Б., I^cai« В.П. та in. Мззтш для розкидно! cisön зврновгас //Зегтдз.тяе. - К. 1992, h' 7-8, с. 39.,.40 ( рос.мов.).

3. Адамчук В.В., Отсценйо В.Б. Вплио пов!тряного потоку т'а TposKTopi» сходу гинералыетх добрив э штвмоввдентрсвого роэкг?-далького рсбочого органу //Msxatiisoqin та олс<?трнф1кац1я с1яьсь!:о-го господарствп. - К. 1993, сип. 77. - с. 7-10.

4. Адгмчуп В.В., Ошщенко В.Б., РатуотиА В.В. Як зттта HepiPHOMipHicTb внесения мшерзльнкх добр.чэ Kasittiaiist типу 'ЗУ // Каукозо-техн1ЧИ1, екоисаФип та сколс^чнг сснози изхвихзацН npouecin птдвисокня родкчостi грунту: i!aTopia.r! Рксгс'бл. конф.

- Гловаха, 1991. - с. 22...23.

5. Ониаеико В.Б. Яя гиегаити нерхаконарнхсть пкееем'я uim-ральних добрив //Енесок молодих пченпх в 1ьтенея?1клм{э с}ль?итого господарства УРСР: Ыатер1ани Республ. кокф. - Чабгни, 1991, -с. 4...D.

6. Адамчук В.В., Онищенко В.В., РатушниП В,В. Результата досл!Ддень пневмовцщентрового розкидального робочого органу // Ьскйнерно-техшчне забезпечення виообництва сгльськогосподарсько! продукцП в нових умовах господаривання: Матергвли наук.-техн. конф. - Глеваха, 1992. - с. 50...51.

7. Адаычук В.В., Онищенко В.Б., Ратупний В.В., Дзус Т.О., Ляшшюька C.B. Результата Mofiopuisaijiï та випробумання машин для внесения ипюралышх добрив типу МВУ //Eneproa6epiramii технологи та техтчш засо;и для виробництва с1льськогоснодарсько1 про-jsyicuiï: Тез. доп. наук.-техн. конф. - Глеваха, 1990. - с. 25...26.

0. Адамчук В.В., Онищенко В.Б. Обгрунтування параметр!« та pexHwiB роботи пневмоМдцентрового робочого органу для внесения шкаралышх добрив //Енергозборп'аючг технологiï та тохтчи i эа-соби для виробництоа стльськогоснодарсько! продукцЛ: Тези доп. наук.-техн. чонф. - Глеваха. 19ЭЗ. - с. 33...34.

9. А.о. S 1752234 СРСР, МКИ О А 01 С 15/04. Роэсхюпальннй орган маачни для внесения ишзральних добрив / В. В. Адамчук,

В.Б.Онищенко, В.П.Гуслш та in. - заявл. 11.11.90 if <'.801002/15. - оцубл. в БЛ., 1992, Jf 29 ( рос.нов. ).

10. А.с. В 1002987 СРСР, )5Ш А 01 С 15/04, 17/00. Прк-т?рП\ для внесения »инеральшгх добрив / В.Б^Лдамчук, Б.Е.О-.п т/лто, В.ПЛ>сл1Н то in. - зал сл. 08.04.91 ??- 4925703/15 - огубл. г П.И., 1993, J? II ( ростов. ).

Vladlalr D. ГЫ tchentco. Subfltant i at ion of cpention process and pcrisutsrs o' pncueocentrl fut;tl tpraritng, marking «нмпЬег» of luchlnet for solid atneril fertilisera Application. t1&nu?>cr Ipt.

Thesis for competition of sclcntific degree of С find. (3c. /Technology/ by 'speciality 03.20.01— eochsnlaat I on of Agricultural product loot,Institute far agr1 cultural Engineering and Eléctri f icatia, Qlevskha ,

В scicntiflc works and 2 certificats» of authorrehlp are batng defended. The subject-oattcr of tht;«9 ottei 1* theoretical and cxperiKental investigations of ttfchnot ogic&l process of solid olneral (ertllleers application. Cn th» bails of these Investigations it мая determined the typo and construct t ve-tirch-nologlcal scheme of pniixrocentr t f ogal tpredlng working raeirber. The results of invest 1 gat lems hav* been iifflird bv designing-constructive organ! i one mMÍ» »«chines for ffirtili-iwrs application are being developed.

O10QJ8HK0 В.Б.Обоснование процесса работа а пареметроз гливмоцвнтробозашх рассеивашк рабочих оргшгоо маши для внесения тпзрда кинералшд удобрешй!.

Рукопись.

Диссертация на соиасшия ученой мепэии кандидата. технических наук по специальности С5, 20.01 - • 'мехи газ ода сельскохозяйственного производства Институт гахтизации и эдвктрфжиции сельского хозяйство, Гдзваха . 1395.

Заадсцается 8 научна работ и 2 авторских спидвтолъства .которые содержат теоретические я экспаргкигтогсыщс» цссйэдовшш технологического процесса внесения тверда мкнаральикх удобрения. На основшвм проведоншх исслевовятЯ обйаговшш пш и конструктпшю-тахнологичоская схема шэпмоцшгароЗвккого рас-соиваыцэго рабочего органа.Результата исслэдовсзшЯ кспользовям прооктно-конструкторсккни организациями npi разработка rtsssi дет внесения удобрения. Климов t слова:

мшеральн! добыта, робоча шрина захвату, доаа пяасоння.шэгмо-вищвнтровий розспзвальниЯ робочиЯ орган, ипяюнетъ поштршюго ' струменя, швидкють часткнох добрзт , Д1сг?9гр гренул добргп , оптимальний куг .кутово швидкють.