автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВЫРАВНИВАЮЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА РЫХЛИТЕЛЯ-ВЫРАВНИВАТЕЛЯ

узбекский научно - исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (у*мэи)

утепбергенов баэарьай кенгесблевич

обоснование парамсттов выравнивающего равочего органа рыхлителя-выравнивателя

05ЛЫ)1 -

АВТОРЕФЕРАТ

Работ выполнена в Узбекском научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства.

Нау*ый руководит»» ' - доктор технических наук,

-- --- старший научный сотрудник

ТУХТАКУЗИВВА.

Офмцнальиме ошюдояты: • доктор технических наук,

профессор АСКАРХОДЖАВВ Т.

#*

кандидат технических наук, НАЗИРОВ Р.Р.

Ведущая орг»»юации - О.МЭ "БМКБ-ЛГРОМАШ"

Защита диссертации .ссиетомтся * $ " , 2001 г.

в ¿¿.часов на заседании, рпецишнинрованиого совета ДК020.01.01 ПО защите, диссертации ш соискание ученых степеней доктора о кандидата технических наук при Узбекском научночгсследовательс-ком институте механизации и электрификации сельского хозяйства.

Адрес; 702841, Ташкентский випоят, Янгнкишз.-ий туман, п/о Гуяьбалор-1, УаМЭН.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке У.»МЭИ.

ч

Автореферат, разослан * " 2001 г.

Учений секретарь

рмитшинрошимогоеошпа, -

доктор техжпмкяхамик ' АМ.КУРЦЕНКО

- . ... ......• -I- ................

v- :г ли нотация

В равзтс приведены тянодопш и технические средства. дня предпосевного выравннпанил поверхности почвы. . результаты изучения мккроиеровиостей поля • в период ргняеиеселнего боронования зяби, ■ теоретические н экспериментальные исследования по обоснованию па рам tipo® , и ргжимов работы выравнивающего рабочего органа рьшппеля-вмрзвтгоатепя дюгпред-noceettoít обработок почвы. -

Результаты непьгганнй экспериментального образца рдатттелд-выравттатедя, снабженного выргр'чгоающнип рабочими орпипмн с рекомендуемыми параметрами, показал», что качестно его рабогы ■ позностыэ соответствует предъявляемым требовании ti ero применение из npe/tnoccniioit обработке почвы снижает, затраты труда на 47,03%, ГСМ ш •)5.S2%, a годовой экономический э*фясг на одно орудне составляет 1030521 сум. ' * '

- параметры ii режим работы вираbhjuuюшсго рабочего органа рь шппеля-лырля i ti тзтеля.

ОЫ1('\Я ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

А'ПЛШ-ItCíB* ВВ it?cirán;ee время гтредпоегыси oójw-ботха почвы производится различными беронезш-ньши arprx-j-танк (ЛБН-3,5: КЗСС-0,1; БЗТХ-1,0 и др.) и вырзшншлещнми ару.-пь-мн (.(¡П-S, МВ.6,0 и 1ф.). tjio приводит к упелнчентэ за-, par ipvro и средств нэ лодгоюпку по'гоы, ее переуплотнению « иссушению, а также затйптает q>ox]t cena седмто*озяН сгвепмых культур.

СучетомйюговУзМЭИ и ОАО "БМКБ^Агромзш" рагриПтгаио к оптированное орудие, обсгпг'ИЕгапщсе злодш njwxo« arprmia рыхление, выравнивание »'yivtcmrcmtt ' поверхности no*mii. Пст:-ташм »оказали. что его прхчектпе позволяет cititurti. затг-зп.: труда и ГСМ на полготог^-у почвыкс=яу до 1,5раза. .Одкгю необосн она i п too »i парлметроз выранишадечцегл рабочего óptima происходит сгружипание н пересыпание печим nqiíi hítv. тп> приводит х недостаточно Л пыропненностн поверх шлгш пола, а та»«г К пом-гкенноЛ энергоемкости процесса.

В снят спим научно-иссяедовлгельог.'л работ«, налрлушоия на обоснование формы н параметров иырав .ив?1Счце|,о робочет орпшг рыхлителя-выравч1ша1еля для преглоссвнсК обработки лоч-. вы, валяется aifiyain.iioEl и имеет научно-прлкгичегу^е угачетку.

ЦНБ МСХА фонд научной г и тора тури

Ц**>. и^«слр1>1Ц1нй. Обоснован»« " фор«Ы и параметров выравнивающего рабочего органа рьшптля-вырз&.чн&зтепя для предпосевной обработки почвы.

. Обмкт ифюдоеммД. Технологический процесс, предпосевного в^-равниважш поеердиостн почвы выравнивающим рабочий орта*. . ном рьшппеля-ьь1равн»шатспя.

метлика исслсдрвпднЦ. Теоретические исследования проводились с использованием основных положений теоретической механики к математического анализа, а зхгперн ментальные - с применением специально разработанной и изготовленной полевой уста койки, ыстолд математического планирования многофакторного оух-перниы(та и ««поиетрлроаання.

Агрогелин-кские показатели рабош орудия определены по ОСТ 70.4.2 - 30 "Игпыпншя* сельскохозяйственной техники. Машины к ор!ТОш для поверхностной обработки |;очвы. Прздрамма к иегоды испытаний'' н РД 10.4.2, -89 "Испытания «яиэсшшяПст-вешюй техники. Машины и орудия для , поверх!юстной обработки почвы. Программка н млады нсп^ганшГ, а эмергетичеоа» «о ОСТ 70.2.2 • 73 "Испытания ссдисколитяйсгиешюй техники. Методы энергетической оценки".

Экономическая эффеодшность предлагаемой разработки рлесчи-тана в соотетсшш с ГОСТ ? 23728 - 88,1ХХТГ - 23730 - 88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономическое] оценки".

* ^>аучняя портив. Определены основные статистические ха-раиернсгнхн ынкронеровностей поверхности поля, образующихся после пахоты. ,

Обоснована рациональная форма лобовой поверхности вы-равшшакмцего рабочего органа, выведены аналшпческлс зависимости ;цы определения его углов установки и загиба, высоты, а также тегового сопротивления. .

Установлены закономерности изменения качественных н энергетически* показателей работы выравнивающего рабочего органа в зависимости от режима его работ к параметров.

Практическая пеппоегь. Использование рыхлнтега-выравннва* теш. снабженного э^перимекпонлим выравшшатслсм, на предпосевной обработке почвы обеспечила л но сравнению с базовый комплексом машин снижение зат^л труда на 47,03%, шршчс-сма-эочных материалов на ГодоиоЙ экономический эффект

от ега прнменопы составляет 1030521 суи на одно орудие.

• -з- .. ....

. Ре*дп?яци« peiv-nvnm>n ^сслда^мпД.' Результаты работы нри-ряты .ОАО "БМКБ-Агро маш" (г.Ташкент) инепояьзоваиы при разработка конструкции предпосевного выравкн&атсхш ЕТЛ -10 к урэктору "MarityM-SSMO*. .

По результатам исследовании разработаны исходные требования на пьгрзвннватель прегшосеяной К колесным тракторам класса 5.

Аррпбашге работ. Основные положеши« дисссрЛЩНО"Ной работы доложены » одобрены на зэгеиннях Ученого Совета УзМЭИ a 1998„.2000гг., на Республиканской' научно-теоретической конференции "Агроэкология и рззл:пие сельского хозяйстиа Республики Каракалпдкстзн* (г. 4t бзй. 1993 г.), МежцународюП научно-технической конференции "Проблемы . повышения урожайности и механизации позлелыпання сельскохозяйственных культур в »кологочеекш условиях прнаралья*. (гЛукус, 1993 г.). Реепублн-( клнежой конференции "tÇiuwsoi; и сув х?жалиги содасида фан влтамим куаммолэри",посвященной 65-atnuo ТИШШСХ (г. Таш-reirr, 1999 г.), Иаучпо-тошнчесхоП конференции ' "Респ/^нка jpш< лоц х^жалиш ншлзб чнцэришндз мченззий технологнч аз техни-кэдлн фойдалзниш сакэрасипн сшнриш ь^ллери" (Гульбадор, 2000 г.), с в пилиом объеме докладывались из научных et недрах ИМиСС АН Руэ, ТИИ11МСХ it научно-техническом совете УэМЭИ (2000 г.).

Основные положения диссертации ияюжены и H опубликованных работах, л том числе п б-н журнальных статьях.

С^ТТТПЧ " объем pafft)7H. Диссертационная работа состоит m квелення. пят таи, обшнх лыводоп и рекомендаций. елнеха ИстюльзоланноЙ ;нпгрэтури н приложений. Содержание диссертации )пложено иг К7 страницах машинописного текста* twao* natotnero 4Î рисунка и 17 таблиц, список ' нснольэопанноК топ*-ратури m 92 наименований и 7 приложений. . .

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

ЙЙЛПКИШУ обоснована актуальность тгмч диссертационной работы, сформулирована цепь исследований, ихгожеиы основные положения, которые выносятся на защиту.

¡Ь*ЕМЙ.И.я»*' "Состояние вопроса н задачи исследований" изложен краткий анзлш существующих способов и средств механизации полготовки тючпы к селу хлопчатника и лругих сельхозкультур, приведены. сведения о конструкции существующих машин.

! -4> (федназнгченньц для - выраятюання мнк-рореяьефа поля, я. также некоторые результаты научно-нсследо^ательсктк работ по совершенствованию ш конструкции. '

' Изучением влтния стелен» выроансниос-ш поверх) юегш лочьы на рост и раэднме растшй, качество посева и уборки, урожайность гельхоткупьтур занимались многие отечественные к зарубежные исследователи: М.А-Л хмефкан ou, ВЛ.Сокилов. Г.Н.Кнм, А.Т.Эга-мов, К,Д.Мухаиадсагагков, В.С.Тнюв. М-Г-Дога невский, В Л ¡.Фролов, AJ(JCyii4iH»co. Ю.И .Кузнецов, Б.Н .Дроздов, Л.Т.Вапш и другие.

' Aiumtt ыатериадоа 1:сслел0ваний эшх ащороц подтверждает важность предпосеиного выравнивания поьерхнопп поля, как обязательного пгроприемав период лодгогэькц по>пш к севу. Б , ■ результате анализа эли работ гаюте устаноглепо, >гго по педализации предпосевного выравштанни почвы проведены определенные тсо-. рстические il экспериментальные нсследонания. Однако, результат этих исследований касаются предпосевных сыра в;шпателей с >шос-KIIUH ножевидньшн ' рабочими органами, используемых а зоне хлопководе nia. Исследований по выбору формы лобовой поверхности н лзрлыяроа пырзмишлощею рабочего органа рыхлителя-шравштатедя (рнсЛ)ие iiuceioi.

..........Учитывая вышеизложенное для достижения поставленной це:ш па основе обзора литературных н патентных источника» сфорнуннро-иэны следующие задачи неследований:

- нзучтъ фнигсо-^сданн-ческне caoílcrua почвы и ус-яоиив работ ti рыхлшели-nbipa винцатеня ;

• BbîCpjTb форму выравнивающего рабочего органа;

• разработать математические модели ьззнмодейсг-)iiw. ьыраьжшателя с почвой и получить на эюй основе аналитические toBiicimocni. позволяющие определить ра-

'Л для нродпо^ешюП обработки > почвы." }-рама; :2-оеред)ша ..рыхлитель;

выравнивающий; рабочий орган; 4-Ыраллелограшшый /мёк&ниэи;

' рЫХШПСЛЬ; . ■*.•' '

ииоиадъиые - значения «го параметров; ' ■ 5

-провеет экспериментальные исследования но юучекяю влияния режима, работы н параметров. выравнивзтеяя на качественные н энергс-тческис показатели работы рьилнкая-вырлвниватедя;

• гаучип» качественные н ■ энергстнчеои1е показатели работы рыхлителя-вы рдпнклателя, оснащенного ■ эксперни« стальным выравнивающим рабочим органом, и сравиенчи с существ, ющиик ордоишн;

- определить экономическую ¡эффективность применения ръшш-теля-выравтгвателяв сельском хозяйстве. " ■*

» ро [урор^Ц *Тезулътэтъ, нзучешы . условий работы в

пабораторио-понеаи* исследований ;по выбору тииа выравнивателя орудаа»" приписки результаты' нзучгння некоторых •фнз!Гко-' мехзннчгекга спутав ночам п м>офонерег»I остей поверхности поля ' в период рзнлсвссешкго бороиопзшш зьСн. а хаю« (»езультати исследований по выбору формы выравнивающего рабпчего органа.

Установлено, что Б период раннеРесемнгго бороиокаинм зяб» влажность, твердость и плотность почвы в горизонте 0,..20см в средней составляет соответственно 1б^_)7^5Ус;'0,бЗ..Д77 М11а. и 1,03„.|,14г/см', а среднеарифметическое значение высот.неровностей мнхроирофиля поверхности поля' перед проходам' рыттдя-вмрав-* 1и1ва1сля в направлениях О1» 45° н 90') к пахоте соответственно сосгавл-оог 9,20; 9,(15 к 10,50 си. Большинство .(гровносгеП (огадз 70-75%) имеют высоту в пределах ТО—КОмм. Проверь по кр1ггерто Пирсона показала, что распределение высот неровное-тсП подчиняется нормальному закону, распределения. • >.

С целио выбора рэшюиальноЯ формы вырдвшгаэюшего рао «его органа на основе литературного, обзора, били 'разработаны, нзиэтоплены и проведены срашпгтелысые нспыгишя четырехето вариантов. . ■ *. •'' ^ ,'■-'>. '

Результаты сравшгтеяындх ншшашШ. показал», что ,пз ка-, челвенным и энергетическим показателей лучшие •результаты обеспечивает выравнивающий рабочий орган, "у котмрото 'выравнивающая н уплотняющая рабочие поверхности' штат на гсюсхотси,' распологэюших ся под тупым углом друг к другу , и острым к го-рн-аднту. Это можно объяснить тем. что расположение рабочих по^ всрхносттЛ этого вмрат»Нвакчвего рабочего органа елносктелыю поверхности почвы способствует- уменьшению объема призмы волочения за счет принудительного ее'припаштвання-вщуСь почвы.

• В резудътатгуяучшаггся качество ее крошения почвы и уменьшэ-ета ттт« со111ют1шле1ш; рабочсго органа. Поэтому, дзльнсй-

,'шие' иссдедоватга^бьиы' напра плени на обоснование основных '.ienjnapaHejpoB; n'peaoiMa;paGo'n,tí углов загиба(р) и устаноаки (у), " выесть! (Iii) it длины (Л)уплотияю1цеЛ части выравнивающего рабо-.* чек» органа, расстояния, at лгрёднего (Lo) н заднего (1ц) рых-.'акгелеЯ ко .ылравштаюидего рабочего органа и-скорости (Vn) джсж«исг орудия (см.рис.1). .

. , Втреп>!1 глрт? Теоретические npeanoc^iíoni к обоснован то ■ napa петров выравнг-вающего рабочего opniiá'приведен анализ ра-'боты выравшшаюшего рабочего органа, обоснована форма рабочей ■ поверхности его уплотняют? Л части, определены углы уста; . JiosKit к загиба, а также пьп> едены математические зависимости •для определения твголого сопротивления рабочего органа.

- 'При движении al регата по нолю выравнивающий рабо-.'чиЗ орпш срезает гребни н засыпает борозды, образоланные при преднзущеП . обработке (вспанпсе), одновременно уплотняя почву.

- ; По _ агротехничесхнм требоиаиияи плотность пахотного слоя no'óú, подготовленной к "севу., должна был и . пределах ■. I, t— IJ т/см'. Исходя из уюго И ЗНЗЯПЛОШОСП. ПОЧВЫ ДО. прохода вцравтюателя можно'определщъ допустимую величину погружения его в потоупо следующей формуле ' .

V- • • •' ' • • ■ " ■ • р» - ■ ; .: . b»,= hi (t--), ■ . (1)

vtv-^;;-v.;y. - ■■ '.?

• me bi ,- TOmuiHW пахотного слоя, cu; - - ■ . - -

' P« rcioTiiocn». tmomoro слоя ' почвы до прохода, а ырзв-.;'*■ шшающего рабочего органа. г/сы*; р *- ,тре^»«я ':Ш10п(осп. почвы, г/см1. .

" ' Принимал.-на1 основании проведенных опытов р« = t,OS.„1,14 '"■ «Coi^-p« 1Дг/ш1 it hi = 30 см, получим lt.j = l,5...3,5c\i.

Форму '■ работой • поверхности ytüontatoiaell части вырав-- ииашэтего рабочего; aproan* можно ' ¿Сссноеать. из условия иини-„ малуюго времени скольжения почвенных 'ripniuno lied, так как . при этом уплотнение почвы обеспе-ншастся без сс' налннання и .••при минимальных энергозатратах. . ~ V ■ .'

. • . . ' -?-' : • ■■ , .. ■ Это условие обеспечивается приютоской поверхности уплотняющей, часта цыравшссатеяя и его уголустаиовки if горизогпу можно определить по следующему выражению

. * . ф« -- -.*. •

Y s--.••..'.:' (2)- ' • V

V .. • : 4 :г .

где фа - угол трения почвы о почву, град. '

Подставлял в (2) наибольшее возможное значение фв'-в48®, поручим ^5 21°.

Таким образом, рабочая поверхность уплотняющей част* выравнивающего рабочего органа должна "быть выполнена плоской н установлена к горнзошу пса угаом не более 21е- \

Угол загиб» BbipaBmiaajomtm j^Gowo. органа ', определяли 'из > условия отсутспн^я скольжения частиц потеы по рабочей, поверхности его выравнивающей частотах как в'нротшпом случае не будет необходимого продолы toro перемещения чаггнц почвы '■ - Л

я " '•!■*■'.-■"■*■'■.>■'

р<- +Т tç, \ (3)

2

1де ç - угол трения почвы о материал рабочего органа, град.

Подставляя g (3) известные значения 7 к f, получим, что угол загиба чы рал кивающегорабочего органа должен был. не более (41°..

Высоту пыравниьаюикго рьСочего органа lia определяем из ус-ломи исключення пересыпания почвы, перемещаемы! впереди рабочего органа, через его верхнюю кромку. Это обеспечивается при

/ z»f« : ; г р. л ;

il. ir /-:-- *fa, II*— j, (4)

V st Кг [ ctg. и - cf к (P — 7>| К p ) ■

тле Кр- коэффициент, учитывающий уменьшение лысоты неру*-носгей поверх) госш почвы рьшгггелем; • - - ■* ' ' ' Z* • высота неровностей поверхности почвы, ut'/ til - характерная длина неровностей,-м; '

- угол откоса почвы призмы вояочения. образуемой перед . ■ ))Ыравниш1К>11'им рабочим органом. град. . '

П© формуле (4) при К»= 1,5: Н. Í2 = 5см; (а =45см, у-ХУ* р= ИО»; р = 30»; hi = 30 см; р.= 1,1 г/см>и р = 1,2 г/см», - пс учим, что высота выравнивающего рабочего органа должна быть не менее II 5ыы. '

Тишм («лратоалйше вицмшюшшшо рабочего органа. В основу ' paciera тягового сопротивлении выравнивателя заисошю суммирование сопротивлений, воэпихающил в процессе его работы.

' Применительно к нашему случаю, удельное тяговое «тропите-мне выравнивающего рабочего органа мешно определил, по формуле

« 0,5 {f,pg Ы„,(€1вц-с1й(р-7Л + + fj.t У* • (т V>„ + (I) (f rtg у + I)} „ (5)

me fi - хооффнцимлг трення почвы о почву; • "

Б - ускорение свободного падения, ы/сг; Ьф-высота. прнзмы воло"ення, м; tj«i - коэффициент обьмшого емлтия ночзы, Н/м1; ю - коэффициент пропорциональности, с}/м3; d - СстразмерныЛ лоэффициС1гп

f - коэффшнеит трения почвы о материал рабочего органа.

- Грзфи%ескиЛ аналш этой форматы показывает, <по увеличе-кие поступательной скорости агрегата ог I м/с до 3 м/с привошгг к увеличению удельного тягового сопротивления 'выравнивателя с 495H/u no 732 Н/м, а увеличение угла утноакн от 5Э до 25a к уменьшению croe 1435 l!At до 481 Н/м, При атом наиболее шпен-сиано удельное - тяговое сопрошшшше уменьшается при увеличении упи установки с -5° до 20°, а при дальнейшей его увеличении (до; 25°) - интенсивность снижения удельного • тягового согролтя:1№ угтеиьшаегся.

В ;tffi^pTOtí riíine "Методика к результаты экспериментальных нс-слд^азаниЛ* описаны условия и методика исследований основных нн-рэысфоа и реяаша работы выравш usa ющет о рабочего органа, а таю«е изложены- результаты лабордторно-попе&ых aKcnquiuetnoB, \ Jрцрашшвдюшегогабочегр gprwta на цпцссгво <^б;и;бот)о« рочви-ц,сто -тгрвд? сопритавледи?- .Результаты цсслгдгтаннИ показали, что наибольшая степсньвыровненности но-

й 5 Й град. 23

Рие.2, Зависимость степени вы-ровнешгсстн К» поверхности почни (I) н удельного тягового сопрошипеши Рт (2) выравнивателя от утла его установки

верхностнполя и необходимое качество хрошення почвы (содержание -коиков размером менее 25 мм) при минимальном тяговом сопротивлении были получены при углах установки в пределах 7 = (рисЛ и табл.1).

!>го объясняется тем, что при этих значениях угаа ус- -тановхн сырашпшаюншй рабочий орган работает без чрезмерного сгр/мтанна почвы в виде призмы волочения н без налипания почвы на его опорную поверхность.

Таблица I

Влияние угли установки выравнивающего рабочего органа (г) • на качество крошения почвы

У юл установки вьграв-ннвагашего рабочего органа i, град Содержание фракций (%) размерами. . мм

>50 -50..Л5 ■ <25 ■

0 5.7 17,1 , 77,2 .

5 2,5 16.7

10 0 14,4 85,6 '

15 . ■ 0 10.6 ' 39,4 "

20 ■ 0 11.9 - 33.1

Ря|'гп>ир дгла inntfo вьг,>М)1птпюш«т> рпбоч«х> оргвнвппкп-Ч<-стпо оПрпГчцуи irontn н пд-рпРееонр^тт'^епиЕ. Результаты опытов показывают, что при увеличении угаа загиба с 90 до 120е степень вырои!ценности поверхности поля увеличивается ti улучшается качество крошения почвы соответственно tía 7,0% н 10,2%, а удельное ■ тхгеюое сопротивление рабочего оргакв уменьшает». с 550до 345 НЛг (pttcj и тчблЛ). ~ _ . • ' ■

Эш

объясняется

izo . г««? /50

РнсЗ. Зависимость сттенеш ВЫрОВНСНИОСт.Кв nÓBCpXJIOCIlt ,

1ю>ть|(1)н -ув^нототягс)'ш>го ' сопротивления Рг (2) выравнивателя ©г >T7Ía его загиба■ '.'.].

тем, что с увеличит-* емуста' загиба объем призмы волочения перед вччравж тающим рабочим органом. умень-1 шается, почла скользя по поверхности вы' равнина гощей часта уходит под уплотняющую часть вырзшшааюшего рабочего органа. В результате тяговое сопротивление уменьшается . н улучшается качество обработки почвы.

Таблица 2

1ки1Я11и: >тш_ зап1ба выравН1«ва1ощего рдбо11его органа ({í) . на качество/крошения почвы

Угол загиба вырав" ииаающего рабочего opraiá р. град •..Содержание фракций (%) размерами, . ■—-..'■ ММ

- >50 ; 50„.25 <25

SO' • , . . ' 6,3.' 75,1

' , 105 15.5

120', о ' ; 'I-?. : ,853

. 135 7v;.o:! 12,5 87.5

' 150 ' - 0,7 ■■ 14.9 84,4 '

^жшпщф ^шэтьт опоряой поверхности рз.'куцто органа »а каи работы пырйвттаютц^п рабочего оргздц. Пй^учентшс/даннме исследований показывают, что с увеличением дптты опорной поверхности выравнивающего рабочего органа до. 200 мм сгеггепь выровненноои поверхности почвы и удельное тяговое сопротквленне уменьшаются соответствен-' - но е 84% до 77% и с 580 Н/м До 290 Н/м, апри дальнейшем увеличении «ел» 250 мм чгтпо|я^телг-»имёняются незначимлы х Та гая

' . - -II- . .

закономерность обусловена тем, что лрн увеличении дпнныопор-iiott поверхности, увелич!шается площадь onopuotl' поверхности вы* рашлшающего рабочего органа м уменьшается Шубина погружения сев почву,а ото приводигкуменъшешно тошцины срезаемого слоя почвы и объема призмы волочения и, как следствие, уыеиь-'. шешоо степени вировненпостн поверхности по*шы н тяголого сопротивления. •■*,''■

Влиинпс скорости nmmcmt* tin качественные и энергетические рот^тичц рдбот*.|, гырав'п^поттсто рабочею оргдца. Результаты опытов показывают, что с увеличением скорости движения выравнивателя до 9,0 км/ч стелет, выровнсшюсш поверх hoci it почвы увеличивается с 72,0 до 864%. азхгем'несколько уменьшас-тсм. При это« удельное тягооое сопропалеиие упеличинастсяс.^50до420Я/и. Установлено, *по работа на больших скороепи: обеспечивает лучшую ра^елху почвы, т.е. более качественное крошение. Например, с уве-luwtiintM скорости кыошта до 0 «мА> содержание агртюиичеьли ценных 4'рз1синЯ размером менее < 25 мм увеличивается на 18,6%,' а нежелательных фракция размером Gojjee 50 ыч уменыса- ' ется на 6,8 - .

Это объясняется тем. что npit, уьеаичешш скорости двл^шш увеличивается сила улара pa6osiix органов о комки почвы ft в результате уттучшаетм ее крешешк, it конечном итоге шлет к улучшению выровненности поверхности поля.'

Шишиigjчажут'-Ш.. мкуточнЙ or "пчзашшщйцкш-рАхкдаа

01тппял<>_пе]ч-.у<едй.» з.у1н^ рыур№>еК на iwte<TBf4tm.w н ->пф.. гепгтукие пок^атся» работы орудия. Проведенные исследовании показали, что с увеличением расстояния (Lb) между передним рыхлителем н выравнивающим ■ рабочим органом и or 150до 300 uu удельное тяговое сопротивление выравнивающего рабочего органа уменьшается с 6S0 до 300 Н/м, степень выровненности поверхности почвы увеличивается с 67,5 до 82,7%. а качество крошения почвы улучшается (содержание комков размерами менее 25 ыи увели-чкааетс с 75,5 до 86,8%). При дальнейшем увеличении »того рас« стояния до 400 Ми эти показатели 'нзмендотся незначительно. В процессе опытов установлено, что для обеспечение работы без за* боев рабочих органов почвой и растительными остатками продольное раеггояние между выравнивателем и -. передним рыхлителем должно быть не менее 300 мм, а между выравнивателей и задним;' рьшш-Теней -*нелепее 150мм. . V- . . * ■- ' 1, "''•

От^мгоамга ооюмгьтх пара%«тгроп и режима работы рмрцп-ТТОакмиего т^ботсго.рдто^ проведсиа с использованием метода имематпчеосого • планирован}«!. эксперимента. При этой быя реали-эся&п чет\1р«флктор1П.1й: эксперимент по плану На*. Уровни факторов н интервалы: их варьирования прниедигм ч таблице 3.

После обработан результатов экспериментов получены урзв-пипш регрессии, адекватно опнсьшаЦцне: ■ * - степень выровиы «гости поверхности почвы (%)

/ У. = 84367-3351Х| + 2^3-|,533Х»-3,939^1- • " . \.687ХгХг - 1.«6X1X4-

' -4339Хг1.1Л39Х41. у.. , ' \ ' ' (б)

-качество крошения почвы (%).'..

• УК = 91Д4+|,22Х1+2,0ЙХа + .1^97Х)+1Л6Х4-... ' -.*3,028Х(*-4.2ГШ1 - I,561X4», (7)

- удельное тяговое сопротивление' (11/ы)

УтаЗбб.!8- 19,203X1 - 12,90Х3- 18,583Х* + 14,70X1 + ' +23Д575Г|'-4)653Х|Ха-3,853Х|Х4-14,19гХ?Х> + , + 8,353X^-5.4^ 16.225ХЛ. ■ (8)

*■'■'.'• , ' ■". ;"* . Таблица 3

. Уровень факторов и интервалы; их варьирования

Факторы' Едини- иа-шме-. ссния Услоп-, моё'" обозначение" ,Иитср-. кал варьирования Уровни Фзктороп

нижний базовый <0) верх-. ии£! (+ 1)

1. Угол загиба вы- ' ■.'..* .

равшшателя.р. град. X, ~ 20 ■ 110 150

2. Угод устзишяси; ^ • . '

выравнивателя, у .трал- . Хт ' 10 0 10 20

3. Длина опорной

поверхности вы-

равнивателя. А , * ! ММ' 1 X, 50 ¡00 (50 200

4. Скорость* движе- ' - ' - ' . ^ •

ния агрегата, \'п . "км/ч X« '2,0 7,0 9,0 >1,0

Ссмвместаьгм ';р<шен1гем - уравнений . регрессии (6>, (7) и (8) мет0дрм "|штрзфных фу10(мий" п0тг)г(ены следующие рациональные значения параметров; при .которых обеспечивается требуемое качество обработки - почвы, при минимальном тиговои сопротивлении: р - 135^.140»:*7 =.1б^20»: А = 175.-200 мм: V. = 7Д.„Ю.0км'ч.

' -Î3r

В ПУрой главе ^Результаты. сравнительных нсньппний и тех-, ннгаэ коном нчгсхая аффект! шностъ, прниенашя рыхшгтела-выравнн* ватев«" приведены результаты сравнительных испытаний рыхлителя* выравнивателя, снабженного выравнивающим рабочим органом с рекомендуемым н пара метрами, к базовую комплекса - Mdtiiiul (АБН-8,5 >■ ВП-8А).

Результаты неныганиП показали, что качественные показатели ра-боги экспериментального орудия еоогвеипвумт предъявляемым aipoirxti И честим чребованням И не уступают показателям работы базового комплекса мзшнн.

Техинкоокономичедеие расчет покатали, что применение эд'епериментзцыюго рыхлиюы-хырааннвателя в сравнении с базовым комплексом машин снижает затраты труда на 17,03%, ГСМ на 46,82%. Годовой -Wfон омический эффект от его применения составляет 1030521 сум на одно орудие,

ОБЩИН ям йоды H ГН'КДЛО'ЛТМНИ

1. Анализ современной технологии предпосевной обработки почвы показал. чго и настоящее время она проиодится различными одноо нерани он ными почвообрабатывающими орудияяи путем м,-">го- ■ кратных проходов по полю, что приводит к переуплотнению и .1ссушешп0 верхнею слоя почвы, } ^еличенню эксплуатащtot 1НЫХ затрат и затягиванию сроков сеял хлопчатника.

2. Применение разработанного орудия для одновременного рыхлення, выравнивания и уплотнения поверхности почт. позволяет сжшгть затраты труда и ГСМ на подготовку почвы к- севу до 1,5 раза. Однако, из-за необоснованности - параметров выравнивающего рабочего органа происходит сгруживаииеи не. ресылание почвы через пего, приводящее г недостаточной вырой-неиности поверхности ноля, а тлскс к поьишениоДс-нсргоемхосп»,

3. Па осноие изучения ф|шнсо-ысха)шческнх аюйств почьы и условий работы орудия устаноълено, чю:

- г^ред раине весенним боронованием зяби ипажностъ, твердость it плотность почвы в горизонте 0...20 см составляют соответственно lb,9...l7,S%. 0,6S._0,77Mna и 1,03...1,14г/см»;

• средние арифметические значения высот неровностей поверхности поля перед-предпосевным лыравншшшем почвы в- направлениях 0", W и SO® к пахоте составляют соответственно 9,20г 9.8S - и 10,80 см. . - . • : :

4.' В результате проведенных лаборато-гюлевых нсследоваяяй установлено, что по качественным и энергетическим показателям лучшие результат обеспечгтаегвырззтгмюшнйрабочий орган, у* которого выравнивающая и 'уплотняющая рабочие поверхности имеют вид плоскостей," раслояогэюииися под тупым утом друг к другу и острым к горизонту, *'•

5. Теоретическим« и экспериментальными исследованиям)! установлено, что рациональными параметрами выравнивающего рабо-чяооргана н режима eró работы, при которых обеспечивается требуемое качестве выполнения технологического процесса it мини-маачное тагов« сопротивление являются: угол загиба р= tSS^MO*, утш усганозм« 7 ~ 16„20°.длина опорной norep.iiгости Л= 175^200 мм, высота hp- 150г.200мм, скорость дзижения V»- 7,2~10,0км/ч. Пропдльиос ргестоякие мгжцу выравнивателем и передним рыхлителей» должно быть не менее 300 мм, а мослу выравнивателем н задним рыхлителем - 150мм.;

6. Сравнительные полевые испытания показали, что разработанное экспериментально« предпосевное орудие с рациональными пара метра» 41 удовлетворительно -выполняет тмнолзпнескнй процесс, погаэателнего работы соответствуют агротехническим требо-ваииям, а проведенные тинпкооконоиические расчеты выявили, что применение предлагаемого орудия позволяет снизить затраты труде на 47,03%, расход'ГС M из -:5,82% и получить годовой око-нош 1ч îcxttil эффект от его [применения 1030521 сум на одно орудие (по нснам .на 1 1соня 2000г.).

Результаты ;. исследований переданы и использованы ОАО "RMKE-Лтромаш"при разработке конструкции предпосевного вырзттзателя БТА-tO х трактору •"MariiyM'SiWO**.

, По результатам ' i кеяедоаз! и ti» разработаны к утверждены исходные требования- на. выравтюагель предпоссвноЛ к колесному трактору класса 5. ■ . . (

Оепоавое совершите диооертпшш onj6*ifKona»o я сдеяуготнх работая: .

К.УтепбсргевовБЛС, СадыховР.О. Предпосевное ордаие для одновременного рыхления и выравнивания поверхности почвы II Тезисы докладов республиканской научно-георепщеской конферен. Ш;и "Агроэкология ' и раззнтне сельского хозяйства Республики Каракалпакстаи4. -Чнмбай, I99S. - С^9_40.

2. Тухтакузиег А.. Атакулов X., Умпбергенов Е. Орудие для

одновременного рыхления н вырзрнивакия // Сельское хозяйство Узбекистана, -1999. - №2. - 34 е.

3. Утепбергсиов БХ Изучение ммкронерпвностей поверхности сопя в период раиневесениего боронования зяби И Сельское хол<й«иоУаб«Ы1С1«н«.-2000!-М(4,-С.51...52.

4. Утслвсргснов БЛС. Определение рациональных параметров н режнма работы вырашшвател» //Сельское хозяйство Узбекистана. - 2Ш0. - >*> 5.- С.44...45.

5. Утепбергсиов EJC. К выбору формы рабочей поверхности уплотияюшеЛ чаши виравннвзюикго |>абочсго органа ьтрегата для предпосевной подготовки почвы. - Москва. 2000 г. -6 с, Ден. в ШПВГГЭПагронром 1'АСХН 06.05.2000 г. № 83 ВС-2000.

6. УтепСерилюи Б.К. Определение высоты ииравшншеля //Сборник научных трудов международной шучни-ндоктнчсской ' конференции "Проблема повышения урожайности ■ и механизации возаельшання сельскохозяйственных культур в эхояошчеехдо условиях Прнаралья".-Нукус, 2000.- С.73...75.

7. *lVxiaKj*3!ieo Утепбергсиов ШС Комбииацнялашгаи рилманинг текислагн'Ш парлистрларшш асослаш буйнча тивди^от-л ар натнжалэри //"Республика цншлоц хужалиги иптлпб чнчлриаиш замонашш технологии ва тех ш< капан фойдзлзииш сам ара сини ширин) иулллри" мэвтусилагн нликП-техник конференция маьру.чаллр-.жиг тезисдари. - Гуаблхор, 2000. - 22 С.

8. УтслСергеноь EJC. Тэт иное сопротивление выравнивателя //"Республика цишлоц хужалиги ишллб чнцаришнда законавий техко-л-пж ва техпикэдзн фоидадаипш ошараеннн ошириш и fлларн" мзозуендаги 1ьтмий-техш1к конференция маьрузаларнинг тсзнсмэри. -Гулбахор, 2000.-556.

9. Утепбергсиов Б.К. Оптимизация основных параметров и режима работы оырэиинваюшего рабочею органа , рыхлителя-, иырашнгишеля // "Республика цншло»; хужалнги ишлаб чицврншнда эамонашж технология оа техниками фоНдзланнш самэрасшш ошн-ршц йулларн" навзусидаги нямнй-техннк конференция маьрузаяар-шшг тетнелдрн. - Гудбахор, 2000.'- 56...38 б.

10. У1енбергенов Б,К. Зависимость формы и параметров выравнивающего рабочего орпшп предпосевного орудия от показателя его работы //Аграрная наука. - 2000. - № J i. - С.25, ..26.

Л.ТуяшкумсвЛ., УленберияюаБ.К. 1\:эумыУ1Ы исследований но обоснованию параметре» выравнивателя комбинированного одо-дкя// Пахта цияик вв дончилик.- 2001. -Jè 1. - С.42.,,44. ■ .

. " • -О".::; • .

' Юмшатгич-тскислагичим тскИсло^и ишчи . ■ . :;

Г " ', оргсшинннг. ?лчаимарнни асосляш.-

• Утепбергенов' Бдзарбай Кснгссбаевич

?збскист'он' цишлоЦэфжалигини мсхвиизаиизяаш.ва мектрлаштмриш нлинн-тадцккот институти (?аМЭИ)

. ' - ' Яй'гнй$л> 200J й .

Мазкур ншла . тупроцца * экнш - одгадач нш-юв 6ер1*ечл юкшатгич^кислагкч ..чурилмаси . текислсвчн вшчн органипинг шаклинн тзнлацг. йа'унинг^лчдмлэрннн асосдаш борасндэ олиб <ч)р»1лгзи- ил«нй.'(шанишлар!шнг илтижзлзри келтир;1лгсн.

■ ¡?ТХйЗНЛПЗИ »ИЛУНЛ TSÄH'l^OT имлэрм текисловчи ишчи ортелининг мэцбул улчзтори. ^ндагичэ эканлигнии к?псзтдч: те кисла-гични 'Уриатнльш--М "»гнлиш 'Сурчэклари '- 16...S01-* вя 135..Л40^, тавич'(огауоинлкги175...200мк,баланд«нп1 - 1&0...200 мм, те кис-лсгичрзчолдшгя" па ориржгн юкгкатгичлгргЕча булгак , орлчн^ иа-ми}ллор мое-равиши 300_м»-ва ISO кк Аол пая ¿?лклслиги KCfWK, • ОГрСПГПГНМГ'ЮрИШ ТеЗЛИГН ' V 7j2.,. 10,0 к)/ /соат.

Бу-1431фуд }яч«1Лврга;sra .Cfirair текислагчч inr.au' nh^oj-лаиган 'ю^гтгич-теккслсгкч ' хозирда ' 1^ллэнила2ггсн тупрсцни эюш'дан огеин »mos. берурчи - нации галер къцхусыга пнебаган мед<ат сарфини '.47,03 ^-оизга,.. Оцилги - койлзи ■ материала .три са^мнк 16,32 фо1{зга.каизДтирдси. Будзрлииг кисоСит йклг.ик н^тнсодиЛ егкзра. 1030521 "сумнн тс^кня этадг

Substantiier of piua.-cetcrs о/ а 1стеЫпд working body ■'. оГчЬе lao&cnei-iciejlcr ■. Utcpbergeno* Dazsilj ay Кспег*1'Е£мсЬ Uibck Rrwarch Invito fc of flfeeJianiittiion ntt<l №ilrificn1icn of. Ac«n J i uro (ШЛГС1)

In vrcnk arc tnrfieotcd of imarth« at the tlioice ,cf the form

anil parameters of aleyelling wotkmg bodyof ц I lie loos ;r.er-leveller.

Conducted researches' luve fhown, that rational iicnificancen of pa«ir^enofah%'ctlint;wotlanglj0<jy=xijc.\l:ans!ri of initiation and bendofa ItveJter-'Iß-JO^cnd lenstlt of a basic surface-,

I75.^200mw>, heishtrV^O-^OOronti' longitudinal <b stance fcttwem a JevtiltiwdforwiSlooiener.aswtl Mltveilef and bock looiener ctcor-dingly should be not (ем thaitJOO mtn and 150 ши; speed of irarelational movement of»unit-7.2—tO.Okne/h. *'

' AppKcat^'ofih«1(»sntw-icvell«,iuppIicdby the leveller with lionalparanieteriin.conipariiontvitKbaftcoTriptesofRiacliinti to reduce« tons of labour on 47.03 %, petroleum product» on 4t>,82 Annual economic benefit at the expense of ¡1 has made 1050521 uzbek sum*.

Подписано в печать 27.04.2001 г. Формат бумаги 60*84 |/(6 Бумага типографе кап >6 I Змш 107 ТЬраж 100 Объем 1,0 п.я-

700000, Ташкент, уд.К«ры-НиАЗошц 39