автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров импульсного режима технологического процесса сушки зерна активным вентилированием

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Состояние вопроса по активному вентилированию зерна и задачам энергосбережения.

1.1.1. Активное вентилирование как один из способов сохранения влажного зерна.

1.1.2. Классификация способов энергосбережения при сушке и сохранения влажного зерна.

1.1.3. Сравнительная эффективность мер по энергосбережению.

1.2. Управление процессом активного вентилирования зерна.

1.2.1. Информационные основы управления процессом активного вентилирования зерна.

1.2.2. Управление процессом активного вентилирования зерна как проблема управления производством сельскохозяйственной продукции.

1.2.3. Информационное обеспечение технологического процесса сушки зерна активным вентилированием.

1.2.4. Проблема интенсификации процесса сушки зерна активным вентилированием.

1.2.5. Научные основы энергосбережения. Направления разработки методических решений.

1.3. Выводы и постановка задач исследования.

Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ЗЕРНА

В ИМПУЛЬСНОМ РЕЖИМЕ.

2.1. Зерно как объект сушки.

2.2. Математические модели процесса сушки зерна активным вентилированием.

2.3. Моделирование процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме на основе моделей для непрерывного режима.

2.4. Моделирование процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме на основе класса моделей "реакция-диффузия".

2.5. Моделирование процесса сушки элементарного слоя зерна в импульсном режиме.

Выводы.

Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа экспериментальных исследований.

3.2 Экспериментальная установка для исследования процесса сушки элементарного слоя зерна.

3.3. Методика определения временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах.

3.4. Методика определения спектральных составляющих по временному ряду флуктуаций изменения влажности зерна.

3.5. Методика определения динамической размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя зерна в непрерывном и импульсном режимах по временному ряду флуктуаций изменения влажности зерна.

3.6. Методика определения временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя селикагеля при сушке в непрерывном режиме.

3.7. Экспериментальная установка для определения эффективности процесса сушки "толстого" слоя зерна в импульсном режиме.

3.8. Методика определения эффективности процесса сушки "толстого" слоя зерна активным вентилированием в импульсном режиме по сравнению с непрерывным.

Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Определение временных рядов флуктуаций влагоотдачи элементарных слоев зерна и силикагеля при сушке в непрерывном режиме.

4.1.1. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в непрерывном режиме.

4.1.2. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя силикагеля в непрерывном режиме.

4.2. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарных слоев зерна и силикагеля при сушке в непрерывном режиме.

4.2.1. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном режиме.

4.2.2. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя силикагеля при сушке в непрерывном режиме.

4.3. Исследование процесса сушки элементарного слоя зерна в начальный и последующий периоды сушки в непрерывном режиме.

4.3.1. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в начальный и последующий периоды сушки в непрерывном режиме.

4.3.2. Спектральный анализ флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в начальный и последующий периоды сушки в непрерывном режиме.

4.4. Исследование процесса сушки элементарного слоя зерна в импульсном режиме.

4.4.1. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна в импульсном режиме.

4.4.2. Спектральные составляющие флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в импульсном режиме.

4.5. Исследование процесса сушки элементарного слоя зерна в непрерывном и импульсном режимах.

4.5.1. Определение временного ряда флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах.

4.5.2. Определение спектральных составляющих по временному ряду флуктуаций влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах.

4.6. Определение изменения влажности элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах.

4.7. Определение динамической размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя зерна в непрерывном и импульсном режимах по временному ряду флуктуаций изменения влажности зерна.

4.7.1. Определение динамической размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в непрерывном режиме по временному ряду флуктуаций изменения влажности зерна.

4.7.2. Определение динамической размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя гранул силикагеля при сушке в непрерывном режиме по временному ряду флуктуаций изменения влажности силикагеля.

4.7.3. Определение динамической размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя зерна при сушке в импульсном режиме по временному ряду флуктуаций изменения влажности зерна.

4.8. Определение эффективности процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме.

4.9. Анализ результатов натурного эксперимента и данных по математическому моделированию процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме.

Выводы.

Глава 5. ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИМПУЛЬСНОГО РЕЖИМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОЦЕССА СУШКИ ЗЕРНА.

5.1. Направления технической реализации процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме.

5.2 Информационно-управляющая система для реализации импульсного режима сушки зерна активным вентилированием.

5.3 Оценка энергетической и экономической эффективности процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме.

Актуальность темы. Устойчивое производство сельскохозяйственной продукции на этапе реформирования агропромышленного комплекса может быть обеспечено за счет проведения научно-технической и инновационной политики, направленной на интенсификацию и повышение эффективности агропромышленного производства за счет новейших достижений научно-технического прогресса, развития фундаментальной науки и приоритетных прикладных исследований. При этом на первый план выдвигаются вопросы энергосбережения, которые носят комплексный характер и всегда были актуальны в АПК, сейчас они должны решаться на качественно новом научно-техническом уровне. Технические мероприятия по энергосбережению, прежде всего, включают в себя оптимизацию установок и процессов. Первоочередное внимание должно быть уделено наиболее энергоемким послеуборочным технологическим процессам. По данным В. И. Анискина низкотемпературная сушка зерна является в 2.2,5 раза более энергоемким процессом, чем все вместе взятые предыдущие операции по обработке почвы, посеву и уборке.

В структурном отношении задача совершенствования технологических производственных процессов в сельскохозяйственных предприятиях характеризуется следующими уровнями: низший уровень - повышение эффективности отдельной производственной операции как элемента технологического процесса предусматривающая измерение, обработку полученных данных, их отображение, сопоставление (контроль), выработку решения, передачу информации; средний уровень - повышение эффективности взаимодействующих операций, то есть технологического процесса, его части или группы процессов, в том числе и всех процедур по измерению и обработке информации, которые выполняются на нижнем уровне, управление параметрами процесса, передача информации на следующий уровень; высший уровень - комплексное управление производственным процессом и прогнозирование работы всего предприятия.

Информационные системы, обеспечивающие проведение требуемого технологического процесса и сделанные специально для аграрного производства, должны использоваться и для проведения исследований по совершенствованию технологических процессов. Именно технологии, основанные на измерениях, возможно адаптировать к конкретным условиям производства сельскохозяйственной продукции.

Группа ведущих ученых : Н. В. Краснощеков, В. В. Лазовский, Д. С. Стребков, И. И. Свентицкий обозначили научные основы энергосбережения в АПК на основании которых должны проводиться прикладные исследования по разработке технических средств и технологических процессов.

Структуры и процессы самоорганизующейся природы энергоэкономны. К энергоэкономным относят межмолекулярные энергетические взаимодействия, которые проявляются в капиллярных явлениях, броуновском движении, испарении, возгонке, конденсации, осаждении и др. Эти явления, в настоящее время, не используются в должной мере в технологиях и технических средствах аграрного производства.

Учет биофизической сущности объекта управления открывает принципиально новые возможности в развитии прикладной биофизики, в частности, в решении проблемы энергосбережения при сушке семян и зерна активным вентилированием.

Для исследования биологических объектов разрабатываются и применяются различные методы нелинейной динамики, в частности методы анализа временных рядов последовательности данных. Современные методы нелинейной динамики, также могут использоваться при построении технических систем для совершенствования технологических процессов сельскохозяйственного производства.

Таким образом, задача уменьшения энергетических затрат на сушку зерна активным вентилированием в сельскохозяйственном производстве имеет многофакторный характер, что обусловливает комплексный характер исследовательской работы.

Цель исследования. Снижение затрат энергии на сушку зерна при замене непрерывного режима активного вентилирования на импульсный.

Объект исследования. Процесс сушки зерна пшеницы активным вентилированием в импульсном режиме.

Предмет исследования. Закономерности снижения затрат энергии на сушку зерна в зависимости от параметров импульсного режима активного вентилирования зерна.

Методы исследования. Общую методологическую основу исследований составляют положения системного анализа и физики самоорганизации.

При выполнении исследований для анализа экспериментальных данных применялись методы нелинейной динамики, с помощью которых были вычислены количественные характеристики динамического процесса сушки. Использовались спектральный, регрессионный и корреляционный анализы результатов экспериментов. При проведении вычислительных экспериментов использовался метод математического моделирования.

Математическое обоснование моделей процесса активного вентилирования зерна проводилось с использованием методов нелинейной динамики применяемых в биофизике и биохимии. После выявления ключевых особенностей процесса сушки зерновой массы использовался метод математического моделирования. При обработке результатов экспериментов использовались также спектральный, регрессионный и корреляционный анализы.

В первой главе "Состояние вопроса и задачи исследования" на основе анализа работ по исследованию процесса сушки зерна активным вентилированием и совершенствованию технологии процесса активного вентилирования зерна показана целесообразность импульсного режима активного вентилирования зерна. Для обоснования импульсного режима активного вентилирования зерна рассмотрены особенности периодической (с промежуточной отлежкой) сушки зерновой массы.

Совершенствование существующих технологий активного вентилирования зерна должно соответствовать двум основным направлениям: биологизации технологии и ориентации на современные измерительные и информационные системы, так как оперативное принятие технологических решений в принципе связано с необходимостью проведения некоторого объема информационных операций.

Задачей исследований является определение параметров импульсного режима активного вентилирования зерна с учетом его биологической природы.

Во второй главе "Теоретические предпосылки моделирования процесса активного вентилирования зерна в импульсном режиме" на основе теоретических представлений о сушке физических и биологических объектов получено математическое описание импульсного режима процесса сушки зерна активным вентилированием. Процесс активного вентилирования описывается математической моделью для распределенной кинетической системы типа "реакция-диффузия". Предлагаемая математическая модель обеспечивает в главных чертах описание импульсного режима сушки зерна активным вентилированием и может служить основой для расчета времени вентилирования, в зависимости от начального состояния зерновой массы и параметров воздушного потока, с последующей оптимизацией параметров процесса сушки зерна активным вентилированием при минимуме энергетических затрат.

В третьей главе "Методика экспериментальных исследований" приведена методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных по сушке элементарного и "толстого" слоев зерна в импульсном режиме для определения: оптимального периода импульсного режима сушки элементарного слоя зерна; динамической (фрактальной) размерности процесса влагоотдачи элементарного слоя зерна в непрерывном и импульсном режимах; эффективности импульсного режима процесса сушки элементарного слоя зерна при различных периодах теплового воздействия; эффективности импульсного режима сушки "толстого" слоя зерна активным вентилированием при сравнении с непрерывным режимом при оптимальном периоде подачи агента сушки.

В четвертой главе "Результаты экспериментальных исследований" проанализированы результаты экспериментов, скорректированы математические модели процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме.

Определена оптимальная длительность периода импульсного режима активного вентилирования зерна, она равна 16 минутам (8 мин. подача агента сушки и 8 мин. отлежка).

Впервые определена, так называемая, фрактальная (динамическая) размерность с1 исследуемого процесса: флуктуации влажности зерна пшеницы в процессе сушки в непрерывном режиме. Она выражается не целым числом и составляет с1 « 3,2. Фрактальная размерность процесса сушки в импульсном режиме составляет с1 » 2,7. Это показывает, что процесс отдачи влаги зерном в импульсном режиме становится более упорядоченным. При этом процесс сушки зерна в непрерывном и импульсном режимах может быть описан математической моделью третьего порядка, состоящей из трех обыкновенных дифференциальных уравнений как минимум одно из которых должно быть нелинейным.

В пятой главе "Техническая реализация и оценка экономической эффективности импульсного режима технологического процесса сушки зерна" рассмотрены направления технической реализации управления активным вентилированием зерна в импульсном режиме.

Информационно-управляющая система состоит из поточного влагомера зерна ПВЗ-20д, информационно-вычислительного устройства, управляющего устройства, включающего и выключающего электрокалориферы и вентиляторы каждого бункера.

На основании экспериментальных данных по сушке "толстого" слоя зерна определена экономическая эффективность импульсного режима сушки зерна активным вентилированием на основе снижения энергетических затрат.

По данным экспериментов реализация процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме за счет коммутирования цепей электропитания двигателя вентилятора и калорифера позволит уменьшить затраты электроэнергии на 17% при температуре агента сушки 42 °С и времени вентилирования около 8 часов.

Научная новизна:

1. Обоснован энергосберегающий, импульсный режим сушки зерна активным вентилированием. Определены временные параметры импульсного режима сушки зерна активным вентилированием на основе результатов спектрального анализа флуктуаций процесса влагоотдачи зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах;

2. Вычислены значения динамической размерности процесса влагоотдачи зерна при сушке в непрерывном и импульсном режимах, которые определяют размерность математических моделей процесса сушки. Также вычислена динамическая размерность процесса сушки силикагеля;

3. Предложены математические модели импульсной и непрерывной сушки зерновой массы на основании математического описания процессов в нелинейных активных средах типа систем уравнений "реакция-диффузия".

Практическая значимость. Результаты исследований были использоваться для разработки энергосберегающей технологии сушки зерна активным вентилированием на основе изменения динамики процесса сушки. Реализация процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме обеспечивает снижение затрат электроэнергии на 17% по сравнению с непрерывным режимом. Также результаты могут быть применены для проектирования нового технологического оборудования для сушки зерновой массы активным вентилированием в импульсном режиме.

Внедрение результатов работы.

1. Система автоматизированного контроля влажности зерна в потоке зерновой массы поступающей на отделение бункеров зерносушильного комплекса разработана в ходе выполнения научно-исследовательской работы "Информационное обеспечение процессов сушки зерна в ходе послеуборочной обработки" и внедрена в ОПХ "Тимирязевское" НПО "Челябинское" Чебаркульского района Челябинской области в соответствии с х/д № 119-91.

2. Предложен алгоритм оптимизации процесса активного вентилирования зерна в импульсном режиме. Определены временные и энергетические параметры импульсного режима активного вентилирования. Работы по созданию энергосберегающих установок активного вентилирования проводились в соответствии с координационной программой, по выполнению задания: "Разработать и внедрить научные основы проектирования энергосберегающих электрифицированных технологических процессов и мобильных агрегатов сельскохозяйственного назначения"; в рамках научно-технической программы - 0.51.13: "Разработка и внедрение энергосберегающих технологий". ЧГАУ принимал участие в работе по этой программе, в частности, выполняя хоздоговорную работу № 119-91 с ОПХ "Тимирязевское" НПО "Челябинское" Чебаркульского района Челябинской области (справки об использовании научно-технической продукции по договору № 119-91 при проведении научно-исследовательских и производственных работ совместно с ЧНИИСХ и ОПХ "Тимирязевское").

3. Алгоритмы, математические модели и рекомендации по управлению режимом сушки (активного вентилирования) в виде программ для компьютеров IBM PC были использованы в учебном процессе ЧГАУ в ходе дипломного проектирования.

На защиту выносятся:

1. Результаты исследования процесса активного вентилирования зерна в импульсном режиме;

2. Обоснование выбора временных параметров импульсного режима активного вентилирования зерна;

3. Математические модели для описания процесса активного вентилирования зерна в импульсном режиме, полученные с использованием методов нелинейной динамики;

4. Методика обработки результатов экспериментальных исследований по сушке элементарного слоя зерна в непрерывном и импульсном режиме с использованием методов нелинейной динамики;

5. Методика определения временных и энергетических показателей процесса сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме.

Апробация. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях ЧГАУ в 1992 - 1998 г. и 2001, 2002 г. На научном семинаре в рамках VIII международной универсальной сельскохозяйственной выставки, Челябинск 2001 г. V Всероссийском семинаре по моделированию неравновесных систем, Красноярск 2002 г. Шестой международной конференции по организации структур в открытых системах, Алматы 2002 г.

Публикации. Основные материалы диссертации представлены в десяти опубликованных работах.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Основные результаты проведенных исследований позволяют сделать следующие выводы:

1. Анализ исследований процесса активного вентилирования зерна показал необходимость поиска и теоретического обоснования новых технологических режимов процесса для решения задачи энергосбережения. Перспективным является импульсный режим активного вентилирования.

2. В результате теоретических исследований зерновая масса в процессе сушки отнесена к классу активной кинетической среды со сложной пространственно-временной упорядоченностью. Математические модели, отражающие свойства таких сред известны как системы типа "реакция-диффузия".

3. Разработаны методические положения, исследования динамических характеристик процесса влагоотдачи зерна термогравиметрическим способом, при непрерывном и импульсном тепловом воздействии с применением спектрального подхода и методов нелинейной динамики.

4. В результате экспериментальных исследований процесса сушки зерна пшеницы, получены спектральные зависимости динамического процесса влагоотдачи зерновой массы при непрерывном и импульсном тепловом

148 воздействии. По результатам спектрального анализа выбран оптимальный период импульсного режима сушки зерна, составляющий 16 мин.

5. Методами нелинейной динамики определены динамические размерности процессов влагоотдачи зерновой массы при сушке в непрерывном и импульсном режимах. Величины размерностей соответственно равны 3,2 и 2,7. Это показывает, что процесс влагоотдачи в импульсном режиме становится более упорядоченным. Процесс сушки зерновой массы в импульсном режиме может моделироваться системой из трех обыкновенных дифференциальных уравнений, одно из которых, как минимум, должно быть нелинейным.

6. Предложены нелинейные математические модели для описания процесса активного вентилирования зерна в непрерывном и импульсном режимах. Проведена серия вычислительных экспериментов по моделированию процесса активного вентилирования зерна в непрерывном и импульсном режимах.

7. На основе технической системы "Информационного обеспечения процесса сушки зерна" и полученных математических моделей разработан алгоритм управления процессом сушки зерна активным вентилированием в импульсном режиме. При реализации импульсного режима с оптимальным периодом при той же температуре и подаче теплоносителя, что и в непрерывном режиме происходит снижение энергозатрат на 17%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Выполненные исследования показывают, что импульсный режим сушки зерна активным вентилированием является эффективным средством снижения энергетических затрат на процесс активного вентилирования.

Кроме энергетических параметров теплового воздействия на зерновую массу в процессе сушки необходимо учитывать то, что влагоотдача зерна является сложным динамическим процессом, который имеет нерегулярный колебательный характер. Результаты экспериментов свидетельствуют о зависимости величины влагосъема в процессе сушки зерна от периода теплового воздействия.

1. Анискин В.И., Лурье В.М., Рыбарук В.А. Методические рекомендации по сушке и охлаждению зерна активным вентилированием.- М., 1974.

2. Анискин В.И., Рыбарук В.А. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием.- М.: 1972.- 200 с.

3. Мельник Б.Е. Активное вентилирование зерна: Справочник,-М.: Агропромиздат, 1986.

4. Краусп В.Р., Мильман И.Э. Математическое описание процесса сушки в шахтных зерносушилках. // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1967.- № 9.- С. 31-35

5. Краусп В.Р. Автоматизация послеуборочной обработки зерна.- М.: Машиностроение, 1975.

6. Николис Г., Пригожин И. Самоорганизация в неравновесных системах: От диссипативных структур к упорядоченности через флуктуации.- М.: Мир, 1979. 512 с.

7. Николис Г., Пригожин И. Познание сложного: Введение.- М.: Мир, 1990.-344 с.

8. Кормановский Л. П. Научно-технический прогресс в инженерно-технической сфере АПК России // Техника в сельском хозяйстве.- 1993.- № 1.-С. 2-4

9. Окунь Г.С., Верцман И.И., Есаков Ю.В. Расчет продолжительности и энергоемкости процесса сушки зерна в слое с помощью ЭВМ // Сб. науч. тр. ВИМ.- М.: ВИМ, 1984.- Т. 100.- С. 73-80

10. Анискин В.И., Окунь Г.С., Верцман И.И. Моделирование процесса низкотемпературной сушки зерна в слое с помощью ЭВМ // Сб. науч.тр. ВИМ.

11. М.: ВИМ, 1987.- Т. 115.- С. 42-47

12. Краснощеков Н.В., Лазовский В.В., Стребков Д.С., Свентицкий И.И. Основы энергосбережения в АПК//Аграрная наука.- 1994.- № 4.- С.2-5

13. Авдеев A.B., Эрдынеева Е. Ц.-Д., Голиков С.С. Тенденции развития цилиндрических зерносушильных установок // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2000.- № 8.- С. 9-10

14. Гинзбург А. С., Дубровский В. П., Казаков Е. Д., Окунь Г. С., Резчиков В. А. Влага в зерне.- М.: Колос, 1969.

15. Гласс Л., Мэки М. Ритмы жизни: От часов к хаосу.- М.: Мир, 1991.248 с.

16. Казимиров А. Н. Моделирование процесса активного вентилирования зерна // Вестник ЧГАУ, 2001, т. 34.- С.35-38

17. Птицын С.Д. Зерносушилки: Технологические основы, тепловой расчет и конструкции.- М.: Машиностроение, 1966.- 212 с.

18. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов.-М.: Пищевая промышленность, 1973.

19. Казимиров А. Н. Обоснование выбора периода импульсного режима активного вентилирования зерна // Вестник ЧГАУ.- Челябинск, 2001.- Т.34.- С. 39-41

20. Казимиров А. Н. Определение размерности модели процесса сушки семенного зерна // Вестник ЧГАУ.- Челябинск, 2000.- Т.ЗЗ.- С. 57-62

21. Лыков A.B. Теория сушки.- М.: Энергия, 1968.- 472 с.

22. Атлас временных вариаций природных, антропогенных и социальных процессов. Т 2. Циклическая динамика в природе и обществе.- М.: Научный мир, 1998.- 432 с.

23. Секанов Ю. П., Тамиров М. Л. Автоматизация и приборное оснащение технологических процессов в растениеводстве.- М., 1986.

24. Ахромеева Т.С., Курдюмов С.П., Малинецкий Г.Г., Самарский A.A. Нестационарные структуры и диффузионный хаос.- М.: Наука, 1992.- 544 с.

25. Владимирский Б. М., Сидякин В. Г., Темурьянц Н. А., Макеев В. Б., Самохвалов В. П. Космос и биологические ритмы.- Симферополь: Изд-во. Симферопольского ун-та, 1995.

26. Злотин Б. JL, Зусман А. В. К вопросу о применении ТРИЗ в науке // Журнал ТРИЗ.- 1990.- № 1.- С.45-54

27. Жаботинский А. М. Концентрационные автоколебания.- М.: Наука, 1974,- 179 с.

28. Романовский Ю. М., Степанова Н. В., Чернавский Д. С. Математическая биофизика.- М.: Наука, 1984.- 304 с.

29. Малинецкий Г. Г., Потапов А. Б. Современные проблемы нелинейной динамики.- М.: Эдиториал УРСС, 2000.- 336 с.

30. Ксенз Н.В., Ксенз Ю.Н. Управление производством продукции в сельском хозяйстве // Мех. и электр. сел. хоз-ва.- 1997.- № 1,- С. 10-11

31. Панов А.И. Совершенствование сушки семян повышенной влажности // Мех. и электр. сел хоз-ва.- 1985.- № 1.- С. 36-39

32. Краснощеков Н. В., Лазовский В. В., Стребков Д. С., Свентицкий И.И. Основы энергосбережения в АПК //Аграрная наука.- 1994.- № 4.- С. 2-5

33. Меденников В. И. Эффективность электронизации АПК // Техника в сельском хозяйстве.- 1993.- № 3.

34. Гржибовский С. П. Проблемы информатизации АПК // Техника в сельском хозяйстве.- 1995.-№ 1.

35. У сков И. Б. Управление через измерение // Техника в сельском хозяйстве.- 1995,- № 1.- С. 19-21

36. Бородин И. Ф. Энергообеспечение сельского хозяйства // Техника в сельском хозяйстве.- 1994.- № 4.- С. 8-12

37. Авдеев А. В., Эрдынеева Е. Ц.-Д., Голиков С. С. Тенденции развития цилиндрических зерносушильных установок // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2000.- № 8.- С. 9-10

38. Кормановский Л. П. Прогрессивные технологии будущего новоенаправление развития науки и техники // Техника в сельском хозяйстве.- 1994.-№ 5.- С. 4-6

39. Анискин В. И. К созданию перспективного оборудования для производства зерна // Техника в сельском хозяйстве.- 1994.- № 5.- С. 13-15

40. Мальтри В., Петке Э., Шнайдер Б. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения.- М.: Машиностроение, 1979.- 526 с.

41. Голубкович А. В., Чижиков А. Г. Сушка высоковлажных семян и зерна.- М.: Росагропромиздат, 1991.- 174 с.

42. Атаназевич В. И. Сушка зерна.- М.: Агропромиздат, 1980.- 240 с.

43. Марри Д. Нелинейные дифференциальные уравнения в биологии.- М.:1. Мир, 1983.

44. Стрижак С. В. Резервы энергосбережения при сушке зерна в вентилируемых бункерах // Интенсификация сельскохозяйственного производства в колхозах и совхозах: Сб. науч. тр. / ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1990.-С. 22-26

45. Эльсгольц Л. Э. Дифференциальные уравнения и вариационное исчисление.- М.: Наука, 1965.- 424 с.

46. Понтрягин Л. С. Диффернциальные уравнения и их приложения.- М.: Наука, 1988.-208 с.

47. Холодниок М., Клич А., Кубичек М., Марек М. Методы анализа нелинейных математических моделей.- М.: Мир, 1991.- 368 с.

48. Справочник по теории автоматического управления / Под ред. А. А. Красовского.- М.: Наука, 1987.- 712 с.

49. Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна.- М.: Агропромиздат, 1991.- 608 с.

50. Компьютеры и нелинейне явления: Информатика и современное естествознание / Авт. прелисл. А. А. Самарский.- М.: Наука, 1988.- 192 с.

51. Петровский И. Г. Лекции по теории обкновенных дифференциальных уравнений.- М.: Наука, 1970.- 280 с.

52. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям.- М.: Наука, 1976.- 576 с.

53. Очков В. Ф. Mathcad PLUS 6.0 для студентов и инженеров.- М.: КомпьютерПресс, 1996.- 238 с.

54. Дьяконов В. П., Абраменкова И. В. MathCAD 7.0 в математике, физике и в Internet.- М.: Нолидж, 1998.- 352 с.

55. Свентицкий И. И. Биофизическая сущность структур и процессов, отображаемых фракталами // Тез. докл. Второго съезда биофизиков России. T.III.-M., 1999.-С. 840-841

56. Свентицкий И. И. Исследования по биоэнергетике и агроинжиниринг будущего // Техника в сельском хозяйстве.- 2000 № 5.- С. 34-37

57. Сакун В. А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов.-М.: Колос, 1969.

58. Жидко В. И., Резчиков В. А., Уколов В. С. Зерносушение и зерносушилки.- М.: Колос, 1982.

59. Панус Ю. В., Саплин JI. А. Методика расчета экономии энергетических ресурсов (для аспирантов).- Челябинск, 1989.- 14 с.

60. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / Утвержд. Минсельхозпродом РФ 23.07.98.-М.: Минсельхозпрод РФ, 1998.- 218 с.

61. Мельник Б. Е., Малин Н. И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна.- М.: Колос, 1980.- 175 с.

62. Анискин В. И. Исследование процесса активного вентилирования семян применительно к условиям поточной послеуборочной обработки: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук.- М., 1965.- 30 с.

63. Лыков А. В. Тепломассообмен: Справочник.- М.: Энергия, 1978.479 с.

64. Гуляев Г. А. Автоматизация процессов послеуборочной обработки и хранения зерна.- М.: Агропромиздат, 1990.

65. Елизаров В. П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна.- М.: Колос, 1977.

66. Гинзбург А. С., Громов М. А. Теплофизические свойства зерна, муки и крупы.- М.: Колос, 1984.

67. Баум А. Е., Резчиков В. А. Сушка зерна.- М.: Колос, 1983.

68. Захарченко И. В. Послеуборочная обработка семян.- М.: Колос, 1984.

69. Рожков А. М. Учет затрат и анализ себестоимости производства семян зерновых культур.- М.: Росагропромиздат, 1990.- 80 с.

70. Малин М. И. Справочник по сушке зерна.- М.: Агропромиздат, 1987.

71. Петриченко В. Е. Прогрессивные технологии приемки и хранения зерна.- М.: Агропромиздат, 1985.

72. Казимиров А. Н. Автоматическое управление процессом сушки зерна при активном вентилировании // Челябинскому государственному агроинженерному университету 70 лет: Тезисы докладов на XL научно-технической конференции.- Челябинск, 2001.- С. 275-276

73. Казимиров А. Н. Процесс сушки зерна активным вентилированием в энергосберегающем режиме И Материалы XLI научно-технической конференции ЧГАУ.- Челябинск, 2002.- Ч.2.- С.212-214

74. Льюнг Л. Идентификация систем. Теория для пользователя.- М.:1. Наука, 1991.-432 с.

75. Свентицкий И. И. Информационно-энергетическая основа аграрного процесса // Вестник РАСХН.- 1997.- № 2.- С. 10-11

76. Свентицкий И. И. Энерго-информационный подход к автоматизации и информатизации в АПК // Научн. тр. / Всероссийский НИИ электрификации сельского хозяйства.- М.: ВИЭСХ.- 1997,- Т. 83.- С.32-39

77. Стребков Д. С. Научно-технические проблемы автоматизации стационарных технологических процессов в сельском хозяйстве // Автоматизация сельскохозяйственного производства.- М., 1997.- Т. 1.- С. 10-12

78. Шноль С. Э. Конформационные колебания макромолекул: Сб. научн. тр. / Колебательные процессы в биологических и химических системах.- М.: Наука, 1967.-С. 33-41

79. Эткинс П. Порядок и беспорядок в природе.- М.: Мир, 1987.- 224 с.

80. Егоров А. И. Оптимальное управление тепловми и диффузионными процессами.- М.: Наука, 1978.- 464 с.

81. Бородин И. Ф., Недилько Н. М. Автоматизация технологических процессов.- М.: Агропромиздат, 1986.

82. Панов А. А. Проблемы сушки семян активным вентилированием // Техника в сельском хозяйстве.- 1981.- № 9.- С. 8-11

83. Петухов Г. И., Свечников П. Г. Совершенствование технологических линий в сельскохозяйственном производстве на основе принципов оптимизации / Челябинский государственный агроинженерный университет.-Челябинск, 1991.- 136 с.

84. Секанов Ю. П. Влагометрия сельскохозяйственных материалов.- М.: Агропромиздат, 1985.

85. Выдрин И. И. Автоматизация термогравиметрических измерений влажности сельскохозяйственных материалов // Разработка структуры и технических средств АСУ ТП сельскохозяйственного производства: Научн. тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1987.- С. 69-76

86. Панус Ю. В. Интенсификация и энергоемкость сельскохозяйственного производства // Интенсификация сельскохозяйственного производства в колхозах и совхозах: Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1990.- С. 5-11

87. Данилов Ю. А. Лекции по нелинейной динамике.- М.: Постмаркет, 2001.-394с.

88. Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России: Сб. докл., М., ВИМ, 1993.

89. Пригожин И., Стенгерс И. Порядок из хаоса: Новый диалог человека с природой.- М.: Прогресс, 1986.- 432 с.

90. Turing A. On the chemical basis of morphogenesis// Phil. Trans. Roy. Soc. London. 1952. Ser. A. 237. P. 100-107.

91. Bayly B. J., Goldhirch I., Orszag S. A. Independent degrees of freedom of dynamical system // J. Sci. Computing. 2 (1987). P. 111-121.

92. Smith L. A. Identification and prediction of low-dimensional dynamics // PhysicaD. 58 (1992 ). P. 50-76.

93. Казимиров A. H. Определение динамической размерности сушки зерна // Техника в сельском хозяйстве.- 2002.- № 4.- С. 38-39.

94. Казимиров А. Н., Кириллов А. К. Определение динамических характеристик процессов влагоотдачи при сушке зерна и силикагеля // Моделирование неравновесных систем 2002. Материалы V Всероссийского семинара.- Красноярск, 2002.

95. Казимиров А. Н., Кириллов А. К. Определение динамических характеристик процессов влагоотдачи при сушке зерна и силикагеля // Организация структур в открытых системах. Тезисы докладов шестой международной конференции.- Алматы, 2002.

96. Гинзбург А. С. Технология сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976.-248 с.

97. Гинзбург А. С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973.-529 с.

98. Гинзбург А. С., Громов М. А., Красовская Г. И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1980.-288 с.

99. Григорьев В. А., Зорин В. Л. Тепло и массообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник. М.: Энергоиздат, 1982.-512 с.

100. Филоненко Г. К. и др. Сушка пищевых растительных материалов. М.: Пищевая промышленность, 1971. -236 с.

101. Кей Р. Б. Введение в технологию промышленной сушки. Минск: Наука и техника, 1983. - 262 с.

102. Лыков А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М.: Госэнергоиздат, 1956. с.

103. Лыков А. В., Михайлов Ю. А. Теория тепло- и массообмена. М.: Госэнергоиздат, 1956. с.

104. Лыков А. В. Тепломассообмен. Справочник. М.: Энергия, 1971.560 с.

105. Ребиндер П. А. О формах связи влаги с материалом процессе сушки // Всесоюзное техническое совещание по сушке. М.: Профиздат, 1958. С. 2128.

106. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов / Справочное руководство. М.: Государственное издательство физико-математическойлитературы, 1959. 356 с.

107. Ястребов П. П. Использование и нормирование электроэнергии в процессах переработки и хранения хлебных культур. М.: Колос, 1973. 311 с.

108. ГОСТ 12041 82. Семена сельскохозяйственных культур. Метод определения влажности. - М.: Издательство стандартов, 1983.

109. ГОСТ 23728-88 Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. М. : Издательство стандартов, 1989.

110. ГОСТ 23729-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин. М. : Издательство стандартов, 1989.

111. ГОСТ 23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин и технологических комплексов. -М.: Издательство стандартов, 1989.

112. Тутубалин В. Н. Вероятность, компьютеры и обработка результатов эксперимента // Успехи физических наук. 1993. - Т. 163. - С. 93-109.

113. Кравцов Ю. А. Случайность, детерминируемость, предсказуемость. // Успехи физических наук. 1989. - Т. - 158 - С. 92.

114. Кравцов Ю. А. Случайность и предсказуемость динамического хаоса // Нелинейные волны.- Т.2. Динамика и эволюция. - М.: Наука, 1981. - С. 81.

115. Кендалл М., Стьюарт А. Многомерный статистический анализ и временные ряды. М.: Наука, 1976.

116. Сашко К. В. Пути экономии топлива при сушке зерна // Моделирование и прогнозирование аграрных энергосберегающих процессов и159технологий. Материалы научно-технической конференции 22-24 апреля 1998 г. -Ч. 1. Минск, 1998. - С. 129.

117. Рубель Г. М. Комбинированный метод сушки зерна // Моделирование и прогнозирование аграрных энергосберегающих процессов и технологий. Материалы научно-технической конференции 22-24 апреля 1998 г. Ч. 1. - Минск, 1998. - С. 147 - 149.

118. Гержой А. П., Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки. М.: Колос, 1967.

119. Мельник Б. Е. Технико-экономическая эффективность вентилирования зерна. М.: Колос, 1975.

120. Самочетов В. Ф., Джорогян Г. А. Зерносушение. М.: Колос, 1970.

121. Гирнык Н. Л. Автоматическое регулирование процесса активного вентилирования зерна. Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук.- М., 1966.- 24 с.