автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Обоснование параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата рядовой сеялки

На правах рукописи

Никифоров Андрей Леонидович

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ ВИБРАЦИОННОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА РЯДОВОЙ СЕЯЛКИ

Специальность 05.20.01 - технологии и средства механизации сельского хозяйства (по техническим наукам)

Автореферат диссертации на соискание учено кандидата технических н

Москва 2004

Работа выполнена в Московской сельскохозяйственной академии имени К.А. Тимирязева

Научный руководитель: Заслуженный деятель науки РФ,

доктор технических наук, профессор, Халанский Валентин Михайлович

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Лобачевский Яков Петрович доктор сельскохозяйственных наук, заслуженный изобретатель Р.Ф. Ахламов Юрий Дмитриевич

Ведущее предприятие:

Красноярский НИИ сельского хозяйства

Защита состоится «19» апреля 2004) года в 13.00 на заседании диссертационного Совета Д 220.044.011 при ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина» по адресу: 127550, Москва, ул. Тимирязевская, 58, МГАУ, диссертационный Совет. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке.

Автореферат разослан «_» марта 2004 года.

Ученый секретарь диссертационного совета ■

Левшин А.Г.

Общая характеристика работы

Актуальность проблемы. Важнейшей задачей сельскохозяйственного производства России является создание зерновых ресурсов в объемах, необходимых для полного удовлетворения населения продуктами питания, животноводства кормами, агропромышленность - сырьем. Для этого необходимо существенно увеличить урожайность зерновых культур, доведя ее к 2017 г. до 27...30 ц/га. Решение этой задачи связано в первую очередь с повышением качеств полевых работ.

Одной из основных операций при возделывании зерновых культур является посев, влияющий на рост и развитие растений и определяющий в конечном счете уровень реализации потенциала продуктивности хлебных злаков в производственных условиях.

Катушечные высевающие аппараты получили повсюду самое большое распространение. Объясняется это простотой конструкции такого аппарата и относительной несложностью его установки на заданную норму высева. Однако в то же время аппарат имеет ряд недостатков: порционная подача семян в семяпроводы, повышенная повреждаемость крупных семян, некачественный высев несыпучих семян, нарушение нормы высева из-за уклона местности.

Поэтому совершенствование катушечного и разработка принципиально нового высевающих аппаратов, обеспечивающих качественный высев семян зерновых культур, является актуальной задачей, имеющей народнохозяйственное значение.

Цель работы. Обоснование функциональной схемы, параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата для рядового посева семян различных культур.

Объект исследования. Истечение семян через малые отверстия из колеблющейся емкости, вибрационный высевающий аппарат, рабочий процесс опытного образца двухмодульной рядовой сеялки.

Научная новизна. Двухуровневая система формирования многоструйного потока при высеве семян, путем сочетания свободного и вынужденного истечения при низкочастотных колебаниях.

Практическая значимость работы.

1. Конструктивно-технологическая схема, параметры и режимы вибрационного высевающего аппарата, обеспечивающего однозерновой высев семян;

2. Способ и условия автоматического- поддержания уровня семян в колеблющейся емкости;

3. Экспериментальные зависимости расхода семян от размеров отверстия, частоты, амплитуды колебаний и уровня

РОС. НАЦИОНАЛЬНА* БИБЛИОТЕКА

4. Номограмма для настройки вибрационного высевающего аппарата сеялки на заданную норму высева;

5. Двухмодульная рядовая сеялка;

6. Новизна разработок защищена патентом на изобретение (№2129767)

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях КрасГАУ (1997-2000 гг.), МСХА им. К.А. Тимирязева (2000-2003), ВНИСОК (2000), ВИМ (2001).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 печатных работ, в том числе - патент на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов и приложений, списка литературы, включающего- 155 наименований. Общий объем работы насчитывает 177 страниц текста, включая 64 рисунка и 13 таблиц.

На защиту выносится: 1. Классификация вибрационных высевающих аппаратов и направления их развития; 2. Аналитические зависимости процесса высева под действием вибрации; 3. Математическая модель движения семян вибрирующего слоя, заключенном в замкнутом-объеме; 4. Конструктивно -технологическая схема вибрационного высевающего аппарата; 5. Результаты экспериментальных исследований по обоснованию параметров! и.режимов работы; 6. Результаты-, производственно-полевых испытаний сеялки с вибрационным высевающим аппаратом; 7. Номограмма для настройки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева.

Содержание работы <

Во введении обоснована актуальность темы, ее практическая значимость, определены цель, объект и предмет исследований, а так же сформулированы задачи исследований..

В первой главе дан. краткий обзор и анализ рабочего процесса высевающих; аппаратов, определены требования к качеству посева. На основе работ В А.-Желиговского, А.Н. Гудкова, Н.К Сысоева, НЕ. Кудрявцева, Н.В. Антонова, Н.В. Сегеды, Р.Г. Кузнецовой, П.Н. Настенко, А.Г. Николаенко, Петрова Л.Н., Кондака М.А. и Вечерского П.А., Итиносэ Хироси (Ichinose Hiroshi), Сухина B.C., Вишнякова А.С, Вишнякова АА. и др., обоснована возможность. применения. вибрации при высеве семян, систематизированы конструкци вибрационных высевающих аппаратов и выявлено перспетивное направление двухуровнего формирования многоструйного потока семян. Однако специальных исследований такого способа высева семян не проводилось.

В соответствии с поставленной целью были сформулированы следующие задачи исследований:

1. Классифицировать вибрационные высевающие аппаратов и определить перспективные направления их развития.

2. Анаши ически обосновать зависимости процесса высева под действием вибрации.

3. Построить математическую модель движения семян вибрирующего слоя в замкнутом объеме.

4. Получить конструктивно-технологическую схему перспективного вибрационного высевающего аппарата.

5. Провести экспериментальные исследования по обоснованию параметров и режимов работы.

6. Провести производственно-полевые испытания- сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

7. Разработать методику настройки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева.

Во второй главе изложены результаты теоретических исследований, с учетом выполненных ранее работ Троянова Н.Н., Атомяна ВМ и Кузнецовой Р.Г., рассмотрены различные варианты укладки дискретных тел шарообразной формы с двумя, тремя, четырьмя точками контакта и проанализирована возможность свободного истечения их через отверстие. На основе этих данных можно сделать вывод, что частицы верхнего слоя предают давление нижним через различное число точек контакта: две, три и четыре (в реальных условиях число точек контакта может меняться от 1 до 4). В зависимости от взаимного размещения частиц в слое и между слоями будет изменяться соотношение между горизонтальными и вертикальными усилиями, на дно и стенки сосуда, так как, во-первых, меняется число точек контакта верхних частиц с нижними; во-вторых, изменяется угол укладки а. Для истечения семян через малые отверстия предпочтительным является условие, при котором угол укладки частиц а колеблется от 45 до 60°, а число точек контакта - две, три и четыре.

Для интенсификации истечения семян через малые отверстия слой семян подвергают вибрации. В этих условиях сыпучий материал ведет себя как квазижидкоетъ, а коэффициент внутреннего трения, определяемый углом естественного откоса, стремится к нулю. В связи с этим на частицу при истечении действуют силы (рис. 1): тяжести инерции и

сопротивление среды Р^р,. - . -

Дифференциальное уравнение движения частицы массой под

действием приложенных сил имеет вид:

(1)

где: - скорость истечения семян, м/с; / - время, сек.

Сопротивление среды при вибрации интегрирования и преобразования будем иметь:

Рис. 1 Схема сил, действующих при истечении через отверстие: a)Dome.~2d+A; 6)Dome.=3d+&.;

Таким образом, скорость истечения складывается из скорости свободного падения семян и скорости от вибрации.

Высота выпадения семян Но при свободном падении определяется выражением:

Но = Riga

где R - радиус отверстия; а - угол укладки семян.

Высота падения Hv при вибрации равна амплитуде колебаний А1, при этом • ускорение </ равно ускорению вибрации. После подстановки будем

(3)

Отсюда следует, что скорость истечения семян растет с увеличением диаметра отверстия и зависит от физико-механических свойств семян. Для учета этих факторов введем поправочные коэффициенты: Ki , Кг и Кз, учитывающие изменение размера отверстия, коэффициента внутреннего трения и изменение плотности семян. Учитывая, что г = Апосле введения поправочных коэффициентов скорость истечения будет равна:

m'^f- = m'g±m'a'-Fy,

Расход семян при истечении будет определяться по выражению: Ч=мР„кхкгк3Ц

или ? = Л), (5)

где: ц— плотность семян

В общем виде можно записать:

д = Р„(.СЛ"±Ш1), (6)

Первый член формулы 6 показывает, что расход пропорционален площади отверстия истечения в степени 2,5, второй член учитывает расход от действия вибрации. Таким образом, изменение размера отверстий в большей степени влияет на расход семян, чем изменение частоты и амплитуды колебаний. Поэтому регулирование нормы высева семян целесообразно осуществлять регулированием размера отверстия.

В третьей главе изложены программа экспериментальных исследований, описаны оборудование и приборы, необходимые для их проведения, даны методики лабораторных и лабораторно-полевых экспериментов.

Экспериментальный вибрационный высевающий аппарат с двух уровневой системой истечения семян (рис. 2) включает основной бункер для семян большой вместимости и колеблющийся распределитель-дозатор, в дне которого выполнены высевные отверстия. Рабочий процесс протекает следующим образом. Семена из бункера самотеком поступают в распределитель-дозатор и заполняют его до автоматически поддерживаемого уровня. Из распределителя-дозатора семена под действием вибрации проходят через высевные отверстия, образуя многоструйный поток, число струй которого равно числу высевных отверстий.

Программа исследования включала два этапа: 1. Исследование влияния параметров вибрационного высевающего аппарата на устойчивость высева семян и определение оптимальных значений конструктивных и кинематических параметров.

2. Сравнительные испытания экспериментального и катушечного высевающих аппаратов, определение распределения семян в рядке.

Для выполнения 1-го была спроектирована и изготовлена лабораторная установка включающая бункер, колеблющийся распределитель-дозатор, семяпроводы, семенные ящики для сбора семян механизм колеблющегося привода. Численные значения факторов, влияющих на высев изменяли в диапазоне: длину отверстия от 12 до 35 мм, ширину отверстия от 10 до 14 мм, амплитуду колебаний от 5 до 7 мм, частоту колебаний от 7 до 11 Гц, уровень семян в распределителе-дозаторе от 50 до 130 мм.

а • т о >

tlllR

Рис. 2 Схема многоструйного вибрационного высевающего аппарата с двухуровневым истечением семян; где Bvva - ширина высевающего аппарата; Вотв '- ширина высевного отверстия; Ь^, - расстояние от отверстия до торцевой стенки высевающего аппарата; Lyya - длина высевающего аппарата; Lcma -расстояние между соседними отверстиями; !„„, - длина высевного отверстия; — расстояние от крайнего отверстия до боковой стенки; h,ya_— высота высевающего аппарата, мм; й,а - уровень семян вибрационного высевающего аппарата.

Испытания проводили на различных культурах (пшеница, ячмень, рожь, овес, морковь). При высеве семена от каждого высевного отверстия поступали в индивидуальные ящички и затем взвешивались с точностью до 0,1 г. По полученным результатам взвешиваний, после 3-х кратной повторности, результаты измерений обрабатывали методом математической статистики.

Для каждого из выбранных режимов работы аппарата определяли среднее арифметическое значение высева X одним отверстием; коэффициент средней неравномерности высева семян отдельным высевным отверстием и коэффициент неустойчивости общего высева всеми высевными отверстиями

Н„р. Коэффициенты Н и Н„р являются характеристиками поперечной и продольной неравномерности рабочего процесса сеялки.

По полученным значениям строились графические зависимости расхода X, коэффициентов Н и Н^, от частоты Г и амплитуды колебаний г;а, уровеня семян Ну в высевающем устройстве и других параметров.

Затем, с учетом принятых интервалов изменения регулируемых факторов, проводилась настройка высевающего устройства и лабораторной установки, и опыты повторялись в той же повторности.

Доверительные интервалы, существенность различий изучаемой величины и другие статистические параметры определялись по известным методам статистической обработки экспериментальных данных.

По результатам экспериментальных исследований определялись коэффициенты регрессии и составлялись уравнения регрессии в кодированном виде а затем в

натуральном виде.

Однородность дисперсий оценивалась критерием Кохрена, гипотеза значимости коэффициентов регрессии критерием Стьюдента, а адекватность уравнения регрессии математической модели критерием Фишера. Уровень значимости всех критериев

Вторую серию экспериментальных исследований проводили на лабораторной установке, включающих два модуля - посевной (состоящий из рамы, механизма привода и площадки для установки сравниваемых высевающих аппаратов) и транспортерный (включающий раму, привод, транспортер с липким покрытием ленты).

В четвертой главе экспериментальными исследованиями на модели вибрационного высевающего аппарата определены зависимости среднего расхода семян X, коэффициента средней неравномерности высева Н и коэффициента неустойчивости общего высева Н^, от основных параметров вибрационного высевающего аппарата.

Длина высевного отверстия оказывает существенное влияние на средний высев семян (рис. За). Из графика видно, что между рассматриваемыми параметрами существует линейная зависимость

следовательно, изменение площади высевного отверстия может выступать регулируемым параметром изменения нормы высева. Ширина высевного отверстия для зерновых, зернобобовых и крупносеменных культур, составляет 0,8... 1,0 от длины семян. Коэффициенты средней неравномерности высевали неустойчивости общего высева Нф в зависимости от длины высевных отверстий (рис. Зб,в) практически не изменяются и находятся в диапазоне

значений, намного ниже показателей, устанавливаемых агротребованиями -соответственно до 6% и 3%.

Рис. 3 Изменение расхода семян ~Х пшеницы, коэффициента средней неравномерности высева Н и коэффициента неустойчивости общего высева Н„р, в зависимости от длины высевных отверстий !„„..

Рис. 4 Зависимость коэффициентов средней неравномерности высева (А) семян пшеницы отдельным высевным отверстием // и неустойчивости высева (Б) Н„р от частоты колебаний высевающего аппарата { при различных значениях амплитуды его колебаний и уровня в нем семян: а) амплитуда колебаний 5 мм; б) амплитуда колебаний 6 мм; в) амплитуда колебаний 7 мм; 1 — уровень семян в высевающем аппарате 70 мм; 2 - уровень семян в высевающем аппарате 100 мм; 3 — уровень семян в высевающем аппарате 130 мм.

Для всех графиков рис. 4А характерно снижение величины коэффициента неравномерности высева отдельными высевными отверстиями при увеличении частоты колебаний от 6,5 до 9,2 Гц и незначительный его рост при частоте более 9,2 Гц. При амплитуде колебаний 5 мм и толщине слоя 70 мм Я снизился с 7,2 до 5,0%, при толщине слоя 100 мм - с 6,2 до 4,0% и при толщине 130 мм -с 9,5 до 5,7%. При амплитуде колебаний 7 мм и толщине слоя семян 70 мм Я снизился с 6,0 до 5,4%, при толщине 100 мм - с 5,2 до 4,8%, а при толщине 130 мм - с 6 до 5,2%, меньшее значения коэффициента соответствуют амплитуде колебаний 6 мм, при этой амплитуде и толщине слоя семян 70 мм Я снизился с 5,7 до 4,5%, при толщине 100 мм - с 5,5 до 3,2%, а при толщине 130 - с 5,9 до 3,8%. В диапазоне 1= 8... 10 Гц коэффициент Я так же не превышают уровня, устанавливаемого агротребованиями.

Рис. 5 Зависимость коэффициентов средней неравномерности высева (А) семян пшеницы отдельным высевным отверстием Я и неустойчивости высева от амплитуды колебаний высевающего устройства а) уровень семян в высевающем аппарате 70 мм; б) уровень семян в высевающем аппарате 100 мм; в) уровень семян в высевающем аппарате 130 мм; 1 - частота колебаний 6,5 Гц; 2 - частота колебаний 7,5 Гц; 3 - частота колебаний 8,3 Гц; 4 - частота колебаний 9,1 Гц; 5 - частота колебаний 10,1 Гц.

Коэффициент Н„р в диапазоне изменения частоты колебаний от 6,5 до 10 Гц (рис. 4Б), снижается от 2 до 0,5%, что так же много меньше уровня, устанавливаемого агротребованиями.

Функции коэффициентов неравномерности Н= F('rva^ и неустойчивости в диапазоне изменения амплитуды от 5 до 7 мм вначале резко снижаются (рис 5), а затем слабо возрастают в диапазоне т„ 6...7 мм и в этом

диапазоне имеют оптимальные значения, а функции 11=Р(И„а) Н^=Р0г„) в диапазоне высоты слоя /»„от 70 до 100 мм снижаются (рис 6), а от 100 до 130 мм резко возрастают, что определяет оптимальное значение высоты слоя в пределах от 70 до 100 мм.

А Б

Рис. 6 Зависимость коэффициентов средней неравномерности высева (А) семян пшеницы отдельным высевным отверстием Я и неустойчивости высева (Б) Н„р от уровня семян овса в высевающем устройстве й„„: а) амплитуда колебаний 5 мм; б) амплитуда колебаний 6 мм; в) амплитуда колебаний 7 мм; 1 - частота колебаний 6,5 Гц; 2 — частота колебаний 7,5 Гц; 3 - частота колебаний 8,3 Гц; 4 - частота колебаний 9,1 Гц; 5 - частота колебаний 10,1 Гц.

Функция X =Рф подачи семян в диапазоне изменения f от 6 до 10 Гц вначале резко возрастает, а затем стабилизируется при 1= 9... 10 Гц. Функция X =Р(Хуа) в диапазоне тт = 5...7 мм возрастает по линейной зависимости типа X =а+етуо , т.е. параметр т« оказывает значительное влияние на процесс высева, а функция подачи семян X ^(к*) в диапазоне высоты слоя к«, = 70... 130 мм практически не изменяется. Сопоставляя закономерности изменения функций Н=Р^,туакк) и Д¥>= Р0~,т*а,Ка) при высеве семян пшеницы, ячменя и овса можно принять оптимальные значения 70...100 мм.

Результаты сравнительных испытаний высева на липкую ленту с нормой 135 кг/га показали (рис. 7а), что среднее количество семян, высеянных на учетных участках, для обоих аппаратов практически равны и составляют для катушечного аппарата 3,04, а вибрационного - 3,06 штуки. Однако количество

участков со средним числом зерен для катушечного аппарата равно 12%, для вибрационного аппарата эта величина достигает 47%.

Рис. 7 Распределение семян пшеницы в рядке на липкой ленте, катушечным и вибрационным аппаратами, а - норма высева катушечного 135 кг/га, вибрационного 136 кг/га; б - норма высева катушечного 164 кг/га, вибрационного 163,4 кг/га; в - норма высева катушечного 197,7 кг/га, вибрационного 196 кг/га.

Ддя катушечного аппарата характерно наличие участков содержащих от О до 7 штук, а для вибрационного лишь от 2 до 4 семян, причем участки с 2-мя

зернами для катушечного аппарата составляют 16%, 3-мя - 12% и 4-мя - 14%, что в сумме составляет 42%, а у вибрационного эти величины соответственно равны 22%, 50% 28% и эта сумма равна 100%. Следовательно, вибрационный аппарат при малых нормах высева значительно равномернее распределяет семена в рядках.

Такая же закономерность наблюдается для средней 164 кг/га и большей 197 кг/га норм высева (рис. 7б,в). Исследования распределения семян всех испытуемых культур в бороздках при полевых испытаниях (табл. 2) также подтвердили преимущество вибрационного высевающего аппарата перед катушечным.

В результате испытаний так же было установлено, что использование экспериментального высевающего аппарата возможно практически в любой местности, так как поперечный наклон рамы от 0 до 7°, а продольный от 0 до 12° не влияют на устойчивость высева.

В пятой главе приведены данные о внедрении результатов исследований при разработке экспериментального образца двухмодульной сеялки, методика установки ее на заданную норму высева, результаты полевых испытаний и расчет экономической эффективности использования разработки на основании действующих методик.

Результаты полевых испытаний сеялки на опытных полях Красноярского НИИ сельского хозяйства показали, что экспериментальный образец обеспечивает более высокое качество высева и рост урожайности на 7%.

Результаты сравнения экономической эффективности серийного высевающего аппарата и экспериментального отображены в общих выводах.

Общие выводы.

1. На основе анализа перспективных направлений совершенствования рядового посева семян различных сельскохозяйственных культур и конструктивно-технологических схем вибрационных высевающих аппаратов, предложен многоструйный высев семян из замкнутого объема через отверстия в дне колеблющейся емкости.

2. Теоретические исследования закономерностей истечения семян через отверстия бункера дозатора под воздействием вибрации позволили установить, что:

а) в неподвижном замкнутом объеме семена находятся в стесненном состоянии, препятствующем свободному проходу их через отверстия высыпания, размеры которых соизмеримы с размерами семян;

б) для прохода семян через отверстия высыпания необходимо обеспечить условия, при которых угол укладки частиц должен быть больше угла внутреннего трения что достигается уменьшением этого угла вибрацией

в) расход семян через отверстия под воздействием вибрации слоя пропорционален радиусу отверстию истечения и зависит от параметров вибрации (амплитуды и частоты колебаний)

3. Экспериментальные исследования вибрационного высевающего аппарата подтвердили теоретические предпосылки и позволили обосновать конструктивно-технологические параметры:

а) длина высевающего устройства модуля при двухрядном размещении 20 высевных отверстий составила 510 мм, ширина и высота 200 мм, а расстояние между центрами отверстий в ряде 90 мм.

б) ширина и длина высевного отверстия определяются размером высеваемых семян, для зерновых культур ширина составляет 10 мм, а длина 25 мм

в) средний расход семян прямо пропорционален площади открытия отверстия, поэтому норма высева регулируется изменением длины его открытия

г) уровень семян в высевающем аппарате составляет для пшеницы 70... 100 мм, а для овса 50. ..90 мм

д) амплитуда колебаний высевающего аппарата 6...7 мм, частота колебаний 8,5...9,2 Гц

е) экспериментальный высевающий аппарат обеспечивает устойчивый высев семян при поперечном наклоне рамы сеялки до 7° и продольном до 12°

4. Сравнительные испытания вибрационного и катушечного высевающих аппаратов, при высеве семян пшеницы, ячменя и овса показали, что, вибрационный высевающий аппарат обеспечивает более равномерное распределение семян в рядке при различных нормах их высева: у вибрационного аппарата коэффициент вариации интервалов между отдельными семенами меньше чем у катушечного, для пшеницы в 1,46... 1,85 раза, для ячменя в 1,79...1,92 раза и для овса в 1,65... 1,74 раза, а количество участков со средним расчетным числом семян превышает аналогичный показатель серийного аппарата на 33...295%.

5. Производственная проверка экспериментального образца сеялки, с вибрационным высевающим аппаратом подтвердили высокие качественные и количественные характеристики работы, на основе чего получено заключение о возможности использования таких аппаратов в производстве. По расчетам от результатов внедрения экспериментальной сеялки ожидаемый годовой экономический эффект составляет 12282 рублей

Автор выражает огромную благодарность моему руководителю при выполнении работ в Красноярском Государственном Аграрном Университете, кандидату технических наук, доценту Вишнякову Андрею Анатольевичу, а также кандидату технических наук, доценту Вишнякову Анатолию Степановичу, за большую еаучио-методическую), практическую и организационную помощь-

Основные положения диссертации изложены в следующих работах:

1- Никифоров АЛ., Вишняков А. А., Марченко СВ. Универсальная прицепная сеялка // Молодежь и наука - третье тысячелетие: Сборник тезисов IV межвузовского фестиваля. - Красноярск, 1997, с. 115-116.

2. Никифоров АЛ., Вишняков А.С. Номограмма для установки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева // Студент, наука, цивилизация: Сборник тезисов IV межвузовской научно-практической конференции. - Красноярск, 1997, с. 69-72.

3. Никифоров АЛ., Вишняков А.А. Работа вибрационного высевающего аппарата с учетом профиля поверхности засеваемого поля. // Доклады ТСХА, вып. № 273. - Москва, 2001 г, с. 302-309.

4. Никифоров АЛ., Вишняков А.Л., Вогульский И. О. Движение сухих семян в вибрирующем лотке сеялки. // Машинные технологии и техника для производства зерновых, масличных и зернобобовых культур. Сборник научных докладов международной научно-практической конференции Земледельческая механика в растениеводстве, том 3, часть 2, Москва, 2001 г, с. 106-110.

5. Патент РФ №2129767, МКИ6 А 01 С 7/04 Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А., Никифоров АЛ. - Опубл. в Б.И. - 1999.-№ 13.

Подписано к печати ( (Я.ОЪ.бк.

Формат 60x84/16.

Бумага офсетная. Печать офсетная.

Уч.-изд. л. i

Тираж too экз.

Заказ №

Отпечатало в лаборатории оперативной полиграфии Московского государственного агроинженерного университета им. В.П. Горячкина

127550, Москва, Тимирязевская, 58

Ш -541ft

Введение.

I. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Агротехнические требования, предъявляемые к высеву и распределению семян.

1.2 Современные тенденции в развитии зерновых рядовых сеялок.

1.3 Использование вибрации для интенсификации истечения сухих материалов из бункеров.

1.4 Влияние вибрации заданных параметров на физико-механические свойства и всхожесть семян.

1.5 Вибрационные высевающие аппараты.

1.6 Классификация высевающих аппаратов, с использованием вибрации.

1.7 Выводы. Цель и задачи исследований.

II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВИБРАЦИОННОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА.

2.1 Способы изменения внутреннего трения и сыпучести семян.

2.2 Краткий обзор по механике сыпучих сред.

2.3 Влияние укладки частиц слоя в замкнутом объеме на истечение их через отверстие.

2.4 Механизм передачи давлений сыпучих материалов на дно и стенки сосуда.

2.5 Механика образования свода при истечении в условиях его разрушения.

2.6 Сущность воздействия вибрации на процесс истечения, движение частиц в поле вибрационных сил.

2.7 Движение сухих семян в вибрирующем лотке сеялки.

III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Программа исследования.

3.2 Лабораторная установка для исследования вибрационного высевающего аппарата.

3.3 Методика проведения опытов.

3.4 Лабораторная установка для сравнительных испытаний экспериментального и катушечного высевающих аппаратов.

IV. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Выбор и обоснование размеров и геометрических параметров модуля вибрационного высевающего аппарата.

4.2 Влияние длины высевного отверстия на расход (высев) семян.

4.3 Влияние кинематических параметров и уровня семян на показатели качества высева семян.

4.4 Влияние угла наклона дна вибрационного высевающего аппарата на показатели работы.

4.5 Результаты сравнительных испытаний экспериментального и серийного высевающих аппаратов.

V. РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЯ СЕЯЛКИ С ВИБРАЦИОННЫМ

ВЫСЕВАЮЩИМ АППАРАТОМ.

5.1 Высевающий аппарат вибрационного типа.

5.2 Разработка методики регулировки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева семян.

5.3 Лабораторно полевые испытания сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

5.4 Экономическая эффективность применения сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

Важнейшей задачей сельскохозяйственного производства России является создание зерновых ресурсов в объемах, необходимых для полного удовлетворения населения продуктами питания, животноводства кормами, агропромышленность сырьем.

Для этого планируется в ближайшие годы увеличить ежегодное производство зерна до 100 млн. т. в год, а в отдаленной перспективе (2015.2017 гг.) довести урожайность зерновых культур до среднемировых показателей (27.30 ц/га) и стабилизировать валовое производство зерна на уровне 150. 170 млн.т. /56,123/

Важное значение в решении этой задачи отводится совершенствованию процессов и машин.

Одной из основных операций при возделывании зерновых культур является посев, влияющий на рост и развитие растений и определяющий, в конечном счете, уровень реализации потенциала продуктивности хлебных злаков в производственных условиях.

Стратегией машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции предусматривается существенное улучшение качества посева /123/, которое оценивают заделкой семян на заданной глубине и равномерностью их распределения по полю, т.е. созданием оптимальной площади питания. Эти вопросы освещены в работах ряда авторов /1,8,23,24,25,28,49,51,54,62/. Установлено, что от качества посева зависит становление агрофитоценоза на самых ранних этапах его развития.

Равномерное распределение семян по площади питания, наряду с использованием обоснованных норм высева и ширины междурядий, является важным условием повышения урожайности. Распределение семян при высеве их сеялкой зависит от многих факторов, которые условно можно разбить на две группы: одна группа факторов отражает влияние рабочих органов сеялки; другая - режим работы сеялки. На равномерность распределения семян в бороздки оказывают влияние все рабочие органы сеялки, с которыми семена соприкасаются в процессе своего движения из семенного ящика к почве. Однако наибольшее влияние оказывают высевающие аппараты /35,42,47/.

На рядовых зерновых сеялках получили наибольшее распространение катушечные высевающие аппараты, отличающиеся простотой конструкции такого аппарата и относительной несложностью установки на заданную норму высева. Уровень семян в бункере и сотрясение сеялки сравнительно мало влияют на интенсивность высева. Однако в то же время аппарат имеет ряд недостатков: порционная подача семян в семяпроводы, повышенная повреждаемость крупных семян, некачественный высев несыпучих семян, нарушение нормы высева из-за уклона местности /62,71/.

В производственных условиях катушечные аппараты не обеспечивают заданное распределение семян. По данным Комаристова В.Е. при различных нормах высева среднеквадратичное отклонение интервалов от среднего колеблется в пределах от 2 до 7 см.; коэффициент вариации от 122 до 93%; число участков (двойных расчетных интервалов), содержащих расчетное количество семян, от 27 до 31,4%. Количество участков содержащих 2±1 семян составило 66,3-74,2%, а количество пустых участков (без семян) -11,3.20,3%/54/.

По данным Еремина В.Н. повреждение семян (с учетом микроповреждений) при высеве стандартным катушечным высевающим аппаратом при частоте вращения катушки в пределах 32.62 об/мин, составило 3,5.9,7% для овса, 5,3.14,5% для пшеницы, 6,7.17,6% для ржи. Применение катушек из полимеров снизило травмирование семян пшеницы до 3,4%, ржи до 4,7%, овса до 2,1%. Полевая всхожесть семян овса, высеянных стандартными катушками, составила лишь 47% а катушками из полимеров - 71,7% /34/.

По агротехническим требованиям к рядовым сеялкам допустимый уровень травмирования семян составляет для зерновых колосовых культур -0,2%, для бобовых - 0,7% .

Таким образом, недопустимо высокий уровень травмирования семян при высеве катушечным высевающим аппаратом и недостаточная равномерность, выдвигают задачу по разработке другого высевающего аппарата, лишенного отмеченных недостатков.

Анализ состояния и перспектив развития зерновых сеялок, проведенный по результатам научно-исследовательских работ последних лет, показывает, что в настоящее время наблюдается тенденция повышения равномерности распределения семян по площади и постепенный переход к точному высеву зерновых культур, позволяющему увеличить их урожайность и снизить нормы высева/1, 13, 35, 42, 85,110,123/.

Поэтому, наряду с совершенствованием катушечного высевающего аппарата в нашей стране и за рубежом проводится научно-исследовательская работа по разработке других высевающих аппаратов и изысканию их оптимальных параметров /56,77/.

В течение 1999.2003 гг. на кафедрах сельскохозяйственных машин Красноярского государственного аграрного университета и Московской сельскохозяйственной академии имени К.А. Тимирязева, нами, совместно с Вишняковым А.А. и Вишняковым А.С., проведены исследования многоструйного высева семян из замкнутого объема при низкочастотных колебаниях семенного слоя и обоснованы параметры вибрационного высевающего аппарата для рядового посева зерновых культур. Материалы исследований представлены в настоящей диссертации.

Полученные теоретические и экспериментальные данные составляют научную основу для проектирования и использования вибрационных высевающих аппаратов на зерновых сеялках и комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатах.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Классификация вибрационных высевающих аппаратов и направления их развития.

2. Аналитические зависимости процесса высева под действием вибрации.

3. Математическая модель движения семян вибрирующего слоя, заключенного в замкнутом объеме.

4. Конструктивно-технологическая схема вибрационного высевающего аппарата.

5. Результаты экспериментальных исследований по обоснованию параметров и режимов работы.

6. Результаты производственно-полевых испытаний сеялки с вибрационным высевающим аппаратом.

7. Номограмма для настройки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева.

I. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЯ.

ВЫВОДЫ

1. На основе анализа перспективных направлений совершенствования рядового посева семян различных сельскохозяйственных культур и конструктивно-технологических схем вибрационных высевающих аппаратов, предложен многоструйный высев семян из замкнутого объема через отверстия в дне колеблющейся емкости.

2. Теоретические исследования закономерностей истечения семян через отверстия бункера дозатора под воздействием вибрации позволили установить, что: а) в неподвижном замкнутом объеме семена находятся в стесненном состоянии, препятствующем свободному проходу их через отверстия высыпания, размеры которых соизмеримы с размерами семян; б) для прохода семян через отверстия высыпания необходимо обеспечить условия, при которых угол укладки частиц а должен быть больше угла внутреннего трения ф, что достигается уменьшением этого угла вибрацией в) расход семян через отверстия под воздействием вибрации слоя пропорционален радиусу отверстию истечения и зависит от параметров вибрации (амплитуды и частоты колебаний)

3. Экспериментальные исследования вибрационного высевающего аппарата подтвердили теоретические предпосылки и позволили обосновать конструктивно-технологические параметры: а) длина высевающего устройства модуля при двухрядном размещении 20 высевных отверстий составила 510 мм, ширина и высота 200 мм, а расстояние между центрами отверстий в ряде 90 мм. б) ширина и длина высевного отверстия определяются размером высеваемых семян, для зерновых культур ширина составляет 10 мм, а длина 25 мм в) средний расход семян прямо пропорционален площади открытия отверстия, поэтому норма высева регулируется изменением длины его открытия г) уровень семян в высевающем аппарате составляет для пшеницы 70.100 мм, а для овса 50.90 мм д) амплитуда колебаний высевающего аппарата 6.7 мм, частота колебаний 8,5.9,2 Гц е) экспериментальный высевающий аппарат обеспечивает устойчивый высев семян при поперечном наклоне рамы сеялки до 7° и продольном до 12°

4. Сравнительные испытания вибрационного и катушечного высевающих аппаратов, при высеве семян пшеницы, ячменя и овса показали, что, вибрационный высевающий аппарат обеспечивает более равномерное распределение семян в рядке при различных нормах их высева: у вибрационного аппарата коэффициент вариации интервалов между отдельными семенами меньше чем у катушечного, для пшеницы в 1,46. 1,85 раза, для ячменя в 1,79. 1,92 раза и для овса в 1,65. 1,74 раза, а количество участков со средним расчетным числом семян превышает аналогичный показатель серийного аппарата на 33.295%.

5. Производственная проверка экспериментального образца сеялки, с вибрационным высевающим аппаратом подтвердили высокие качественные и количественные характеристики работы, на основе чего получено заключение о возможности использования таких аппаратов в производстве. По расчетам от результатов внедрения экспериментальной сеялки ожидаемый годовой экономический эффект составляет 12282 рублей

1. Атомян В.М. Свободное истечение и высев семян зерновыми сеялками. Ереван, 1960.

2. Андреев П.А., Драгайцев В.И., Буклагин Д.С. Тенденции развития и эффективность зарубежной сельскохозяйственной техники. -М.: Информагротех, 1998.

3. Антонов Н.В. Исследование работы экспериментального вибрационного высевающего аппарата. Труды Оренбургского СХИт.8, 1958.

4. Басов Н.И., Любартович С.А. и др. Виброформирование полимеров. — Л.: Химия, 1979.

5. Басин B.C., Рославцев Б.И. Труды ВИСХОМ и Укр. НИИСХОМ, 1969, вып. 6.

6. Басин B.C. и др. Опубл. в Б.И. - 1979 - №17.

7. Березин В.В. Оценка рабочего процесса пунктирной сеялки. -Труды ВИСХОМ, 1973, вып. 75.

8. Босой Е.С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1977.

9. Бойко А.С. Изыскание и исследование вибрационного аппарата для высева туков: Автореф. дис. канд. техн. наук. Зерноград, 1968.

10. Ю.Блехман И.И. Вибрационное перемещение. М. 196411 .Бузенков Г.Н., Ma С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. М.: Машиностроение, 1976.

11. Буряков А.Т. Исследование процесса вибротранспортирования клубней картофеля: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М, 1965.

12. Волик Р.Н. Некоторые теоретические вопросы воздействия вибрации на слой зернового материала. 1963

13. Вейс Ю.А. Курс сельскохозяйственного машиноведения. — М.: Сельскохозяйственное издательство, 1931.

14. Вибрационные машины и процессы в строительстве. Учебн. пособие для строит, и автомоб. дор. вузов / Бауман В.А. и др. - М.: Высшая школа, 1977.

15. Василенко П.М. Теория движения материальной частицы по шероховатой поверхности. Киев. 1960

16. Вишняков А.С., Вишняков А.А. Многофункциональная навесная машина для фермерских хозяйств. // Техника в сельском хозяйстве. 1998 - №3.

17. Вишняков А.А., Вишняков А.С. МНМ фермеру. // Сельский механизатор. - 2000 - №1.

18. Вишняков А.А., Вишняков А.С. Машина для возделывания овощей. // Сельский механизатор. 2000 - №8.

19. Гильберд и Кон-Фосен Наглядная геометрия. — М., Наука, 198121 .Горячек Ю.Г. и др. Вибрационные грохоты и конвееры, вынужденные истечения. М. 1987.

20. Городецкий ИЛ. и др. Вибрационные массообменные аппараты. -М.: Химия, 1980.

21. Гончаревич И.Ф. Определение коэффициента сопротивления транспортированию по вибрирующей поверхности. М. 1961

22. Гусев В.М., Иваница С.К. Тенденция развития конструкции пропашных сеялок. -М.: ЦНИИТЭИ, 1982.

23. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.1968

24. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов, 1968 г.

25. Догановский М.В. и др. Применение принципа вибрации при самопогрузке и рассеве известковых материалов. Научные труды Сев.-Зап. ин-та сел. хоз-ва, вып. 3, 1959.

26. Дроздов В.П., Сердечный А.Н. Комбинированные почвообрабатывающе-посевные машины. М.: Агропромиздат, 1998.

27. Дубровин Н.Г. Об эффективности вибрирующих лап культиватора.// Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1965 - №1.

28. Дубровский А.А. Исследование влияния вибраций на работу почвообрабатывающих орудий. Труды ВИМ. Т. 24, 1957, Т. 27, 1960.

29. Дубровский А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1968.

30. Дьюла Керекеш. Современные высевающие аппараты // Мех. и электр. сел. хоз-ва- 1981, №84.

31. Евсеенко С.В. Вибрационное перемешивание кормов. Научи. труды./Челябинский ин-т МЭСХ, 1978, вып. 136. Вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве.

32. Еремин В.Н., Гагулин В.В. К вопросу о снижении травмирования семян — Тракторы и сельхозмашины №4, 1974 г.

33. Жуков В.Н., Соловьева Н.Ф. Новые технологии, машины и оборудование для фермерских хлзяйств. М.: Информагротех, 1995.

34. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины посевные. Программа и методы испытаний. ОСТ 70.5.1-82

35. Интенсивные технологии возделывания яровой пшеницы в Красноярском крае. Рекомендации. Новосибирск, 1986.

36. Интернет, Вибрационное перемешивание сыпучих, пастообразных и жидких продуктов: http://www.vibrokom.ru/remarks/mixlrem.htm

37. Интернет, Вибрационные интенсификаторы истечения сухих материалов из бункеров: http://www.vibrokom.ru/remarks/pvarem.htm

38. Куренной И.А. Вынужденные истечения, вибро и пнево сепарация. — М. 1989

39. Карасев А.Е. Исследование работы вибрационного высевающего аппарата: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М, 1976.

40. Кардашевский С.В. Высевающее устройство посевных машин. -М.: Машиностроение, 1973.

41. Кармановский Л.П. Научно- технический прогресс инженерной сфере АПК России// Техника в сельском хозяйстве. 1993 - №1.

42. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. -М.: Агропромиздат, 1989.

43. Кем А.А. Обоснование параметров и режимов работы высевающего аппарата для высева мелкосеменных культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Омск, 1992 г.

44. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994.

45. Клейн В.Ф. Теоретические и экспериментальные исследования уравнит. высев, вибрационного типа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л. 1969 г.

46. Кашкаров П.П. Изыскание возможных схем для прямого посева семян зерновых культур // Тракторы и сельскохозяйственные машины 1978 -№10.

47. Комаристов В.Е. и др. Исследование высевающих аппаратов на высеве зерновых культур. — Тракторы и сельхозмашины, 1974 г., № 8

48. Коноваленко Н.П. Вибрационный кормораздатчик.// Техн. в сел. хоз-ве. -1971-№9.

49. Концепция машинно-технологического обеспечения растениеводства на период до 2010. М., 2003.

50. Криль Б.А. Сельскохозяйственное машиноводство, часть 1, М.: 1927.

51. Ксеневич И.П., Скотников В.А., Ляско М.И. Ходовая система-почва-урожай.- М.: Агропромиздат, 1985.

52. Ксеневич И.П. Проблемы комплексной механизации и электрификации сельскохозяйственного производства // Техника в сель, хоз-ве. 1992 - №2-3.

53. Ксеневич И.П., Яцкевич В.В. О перспективах развития агрегатной унификации и создание модульных энергетических средств. // Тракторы и сельхозмашины. 1987 - №12.

54. Кудрявцев Н.Е. Челночный высевающий аппарат // Земледелие- 1957 -№1.

55. Кудрявцев Н.Е. О качестве работы высевающих аппаратов катушечного и челночного типа // Земледелие. 1957 - №1.

56. Кузнецова Р.Г. Технологическое и техническое обоснование универсального способа и средств вибрационного высева семян с.-х. культур Дис. канд. тех. наук. М., 1975.

57. Кузнецов Б.Ф. Блочно-модульный принцип конструирования посевных машин. // Тракторы и сельхозмашины. 1987 - №4.

58. Кутьков Г.М., Амельченко П.А. и др. Исследование модульного энерготехнологического средства. // Тракторы и сельхозмашины. -1989-№12.

59. Кутьков Г.М., Ксеневич И.П. Блочно-модульные МТА. // Тракторы и сельхозмашины. 1990 - №1.

60. Леонтьев П.И., Евсеенко С.В. Обоснование и расчет технологических параметров вибрационного смесителя. Научи. труды./Челябинский ин-т МЭСХ, 1978, вып. 136. Вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве.

61. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л.: Сельхозиздат, 1955.

62. Листопад Г.Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград: Волгоградское книжное изд-во, 1963.

63. Любушко Н.И., Кузнецов Б.Ф. Состояние и направление развития конструкций широкозахватных и специализированных зерновых сеялок. / Обзор, информ. М.: ЦНИИТИтракторсельхозмаш, 1983.

64. Любошко Н.И., Юзбашев Ю.А. и др. Направление развития конструкций зерновых сеялок для прямого посева. // Тракторы и сельскохозяйственные машины 1985 - №12.

65. Любушко Н.И., Имамов И.С. и др. Зернотуковая сеялка С31111 4 прямого посева // Тракторы и сельхозмашин. 1989 - №7.

66. Линчевский И.П. К вопросу об истечении сыпучих тел. 1939

67. Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов.-М.: Машиностроение, 1973.

68. Малкин Д.Д. Теория и проектирование вибропитателей и вибротранспортеров. М.: ИБТИ Мозгорсовнархоза, 1959.

69. Машины непрерывного транспорта: Учебное пособие для вузов по специальности « Подъемно-транспортные машины и оборудование / P.JI. Зеньков и др. М.: Машиностроение, 1980.

70. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России./ Каталог. Том П. М.: Информагротех, 1998.

71. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России./ Каталог. Том III. М.: Информагротех, 1999.

72. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники, 1 часть —М.: ВНИИЭСХ, 1998

73. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники, 2-я часть — М.: ВНИИЭСХ, 1998

74. Никифоров A.JI., Марченко С.В., Вишняков А.А. Универсальная прицепная сеялка/MOJIОДЕЖЬ И НАУКА треть тысячелетие: Сборник тезисов IV межвузовского фестиваля. - Красноярск, 1997.

75. Никифоров А.Л., Вишняков А.С. Номограмма для установки сеялки с вибрационным высевающим аппаратом на заданную норму высева/ Студент, наука, цивилизация: Сборник тезисов IV межвузовской научно-практической конференции. Красноярск, 1997.

76. Никифоров А.Л., Вишняков А.А. «Работа вибрационного высевающего аппарата с учетом профиля поверхности засеваемого поля». «Доклады ТСХА», вып. № 273, Москва, 2001 г.

77. Новая техника для агропромышленного комплекса. / Каталог. -М.: Информагротех, 1994.

78. Патент 2061349 Р.Ф. Рама универсальной навесной машины. / Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. - 1996 - №6.

79. Патент №2056716 Российской Федерации Высевающая система / B.C. Сухин и др. Опубл. в Б.И. - 1992 - №4

80. Патент №2056716 Российской Федерации Вибрационный аппарат для термообработки сыпучих материалов / Бродский Ю.А. и др. Опубл. в Б.И. — 1998 -№18

81. Патент №2137536 Российской Федерации Вибрационный смеситель / Полищук В.Ю. и др. Опубл. в Б.И. - 1997 - №24

82. Патент №2072760 Российской Федерации Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. -Опубл. в Б.И. 1997. - № 4.

83. Патент №2121779 Российской Федерации Вибрационный штанговый высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. -Опубл. в Б.И. 1998. - № 32.

84. Патент №2086088 Российской Федерации Высевающий аппарат / Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. -1997.-№ 2.

85. Патент №2161877 Российской Федерации Высевающий аппарат / Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. - 1999. - № 2.

86. Патент №2111642 Российской Федерации Высевающий аппарат сеялки /Вишняков А.С., Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И.-1998.-№ 15.

87. Патент №2129767 Российской Федерации Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.С., Вишняков А.А., Никифоров A.JI. Опубл. в Б.И. -1999.-№ 13.

88. Патент №2150805 Российской Федерации Высевающий аппарат комбинированной сеялки / Вишняков А.А. и др. Опубл. вБ.И.-1998.-№ 17.

89. Патент №2172086 Российской Федерации Высевающий аппарат сеялки / Вишняков А.А. и др. Опубл. в Б.И. - 2001. - № 21.

90. Патент США, №3048132, 1962.

91. Патент США, №3871132, 1975.

92. Патент Франции, №2265257, 1975.

93. Патент Япония, №2044, 1975.

94. Патент Япония, №JP2714679 В2 2190104 А, 1998.

95. Покровский Г.И. Об истечении сыпучих тел. 1937 г.

96. Петров JI.H. Обоснование параметров вибрационногораспределительно-дозирующего аппарата для внесения минеральных удобрений: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Глеваха, 1984.

97. Петрусов А.П. Зернообрабатывающие высокочастотные и вибрационные машины. -М.: Машиностроение, 1975.

98. Повидайло В.А. Расчет и конструирование вибрационных питателей. — М.: Машгиз, 1962.

99. Протодьяконов М.М. Закономерность распределения давления -М.: 1979.

100. Резников Н.С. Исследование многострочного вибрационного туковысевающего аппарата: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Зерноград, 1967

101. Ренгелес П.Е. Исследование процесса вибродозирования семян трав и обоснование параметров установки для приготовления их смесей: Автореф. дис. канд. техн. наук. Елагва, 1982 г.

102. Романкин Н.Г. Исследование истечения некоторых плохосыпучих материалов под вибрацией. 1970 г.

103. Сегеда И.В. К теории высевающего аппарата вибрационного типа. Материалы Н.Т.С. ВИСХОМ, вып. 16, М., 1964.

104. Сегеда И.В. Теоретическое и экспериментальное исследование высевающего аппарата вибрационного типа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Харьков, 1965 г.

105. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. / Г.Е. Листопад, Г.К. Димидов и др.; Под. Общ. ред. Г.Е. Листопада. -М.: Агропромиздат, 1986.

106. Семенов А.Н. Физико-механические св-ва зерна. Кишинев, 1959.

107. Скользаев В.А. Влияние вибрации на истечение на истечение минеральных удобрений. // Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1971 -№1.

108. Сергеев М.А., Стариков П.Ф. Исследование вибротранспортирования кормов.// Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1969 -№1.

109. Сеялки тракторные. Общие технические требования. ГОСТ 26711-89

110. Слуцкий И.Л. Механизация сельского хозяйства. 1936 - №4.

111. Спиваковский А.О., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвееры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972.

112. Справочник по скоростной сельскохозяйственной технике / А.Я. Поляк, А.Д. Щупак и др. М.: Колос, 1983.

113. Справочник механизатора / И.В. Горбачев, Б.С. Окнин и др. 3-е изд. перераб. и доп. — М.Агропромиздат, 1985.

114. Справочник по эксплуатационным регулировкам сельскохозяйственных машин. / А.В. Короткевич и др.; под. ред. А.В. Короткевича. -Мн.: Ураждай, 1990.

115. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. М. 2003

116. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. / под ред. Е.С. Босого 2 изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1977.

117. Троянов Н.Н. Исследование равномерности высева зерновых колосовых культур вибрационным высевающим аппаратом: Автореф. дис. канд. тех. наук. Харьков, 1975.

118. Технологии, машины и оборудование для производства и переработки зерна. -М.: Информагротех, 1994.

119. Технология промышленного семеноводства зерновых культур / Г.В. Гуляев, С.А. Чазов и др. — М.: Россельхозиздат, 1987.

120. Турбин Б.Г., Лурье А.Б. и др. Сельскохозяйственные машины. / Теория и технологический расчет. Л.: Машиностроение, 1967.

121. Туаев М.В. Методы оптимизации формы ячейки скоростного триера. Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1984 -№12.

122. Туаев М.В. Синтез ячейки скоростного цилиндрического триера. Мех. и эл. сел. хоз-ва. 1988 -№3.

123. Усольцев С.Ф. Совершенствование технологического процесса вибрационного картофелепосадочного аппарата: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Краснообск, 1990

124. Файбушевич Г.З. Сепарация зерна на вибрационных решетах./Вестник сельскохозяйственной науки, 1966 №10.

125. Хоменко М.С., Зырянов В.А., Насонов В.А. Механизация посева зерновых культур и трав. Справочник. Киев.: Урожай, 1989.

126. Чичкин В.П. Исследование процесса распределения семян и растений овощных культур: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Тирасполь, 1969.

127. Чичкин В.П. Овощные сеялки и комбинированные агрегаты. / (теория, конструкция, расчет). Кишинев, Штиинца, 1984.

128. Членов В.А., Михайлов Н.В. Вибрационный слой. М.: Наука, 1972.

129. Ширяев A.M., Квашонокин Н.И. Комбинированный сошник для посева зерновых культур // Техника в с.-х. 1986 - №4.

130. Юзбашев В.А., Гусев В.М. и др. Направления совершенствования универсальных пневматических аппаратов пропашных сеялок. // Тракторы и сельхозмашины, 1986, №10.

131. Янсен Г.А. Закономерности истечения семян. 1964 г.

132. А.с. №329877 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Курзов П.К. и др. Опубл. в Б.И. - 1972 - №8.

133. А.с. №425571 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Кузнецов Б.Ф. и др. Опубл. в Б.И. - 1974 - №16.

134. А.с. №452294 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Чичкин В .П. и др. Опубл. в Б.И. - 1974 - №45.

135. А.с. №526309 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Левенец В.Н. и др. Опубл. в Б.И. - 1976 - №32.

136. А.с. №545280 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Чичкин В.П. и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №5.

137. А.с. №649353 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Сухин B.C. и др. Опубл. в Б.И. - 1979 - №8.

138. А.с. №660613 СССР. Пневматический высевающий аппарат /, 1976 г.

139. А.с. №587377 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Кошкаров П.П. и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №12.

140. А.с. №545280 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Горячек Ю.Г. и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №26.

141. А.с. №594321 СССР. Пневматический высевающий аппарат / Куреной И.А., и др. Опубл. в Б.И. - 1977 - №39.

142. А.с. №858608 СССР. Однодисковый сошник / Т.С. Набиев и др. Опубл. в Б.И. 1981 -№32.

143. А.с. 1110395 СССР. Сошник / Ф.В. Ковлягин. Опубл. в Б.И. / 1984-№32.

144. Cradach Т.Н. The taskers patersan Mk8 fertispead.- 1972, 48, №3.

145. Pondig R., Dao Him Bang. Semis de mais et semoirs oneumtigues. -Genie Rugal. -1973, 66, №3.

146. Prochazka Vaclav. Seci stroj sodstredivym ustrojim. Mechanisace Zemadelstvi, 1972, 22, №10.

147. Wilson J.M.- J. Of Agricalt. Engg. Research, 1980, V.25, №4.E