автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Обоснование конструкции и параметров бункера-дозатора решетной установки

кандидата технических наук
Кочегаров, Алексей Викторович
город
Воронеж
год
2002
специальность ВАК РФ
05.21.01
цена
450 рублей
Диссертация по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева на тему «Обоснование конструкции и параметров бункера-дозатора решетной установки»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Кочегаров, Алексей Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

1,1 .Состояние вопроса о физико-механических свойствах семян хвойных пород.

1.2.Процесс истечения материалов из бункера.

1.3 .Анализ конструкций подающих и дозирующих устройств.

1.4. Цель и задачи исследований.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДАЧИ

СЕМЕННОГО МАТЕРИАЛА ЩЕТОЧНЫМ ПИТАТЕЛЕМ.

2.1.Обоснование конструкции бункера-дозатора.

2.2.Обоснование конструктивных параметров щеточного питателя.

2.3.Определение производительности (подачи) щеточного питателя.

2.4.Выводы.

3.ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 .Программа исследований.

3.2.Лабораторная установка для экспериментальных исследований.

3.3. Методика исследований физико-механических свойств семян сосны.

3.4. Методика исследований количественных характеристик бункера-дозатора.

3.5. Методика исследования распределения семян по длине решета.

3.6. Методика планирования и проведения полнофакторного эксперимента.

3.7.Методика обработки опытных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 .Характеристика исходного вороха и основных свойств семян сосны обыкновенной.

4.1.1. Характеристика исходного вороха.

4.1.2. Объемная масса, масса 1000 шт семян и удельная масса.

4.1.3. Размерные характеристики семян.

4.1.4. Коэффициенты трения семян.

4.2. Результаты предварительных исследований по определению количества подаваемых семян из бункера.

4.3. Определение производительности бункера-дозатора.

4.4. Определение равномерности распределения семян на решете.

4.5. Анализ результатов экспериментальных исследований.

4.6. Поиск оптимальных значений варьируемых факторов.

4.7.Вывод ы.

5. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БУНКЕРА С ПИТАТЕЛЕМ.

5.1.Описание экспериментального образца машины и технологического процесса.

5.2.Оценка экономической эффективности машины.

5.3.Выводы.

Введение 2002 год, диссертация по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, Кочегаров, Алексей Викторович

Диссертационная работа выполнена на кафедре механизации лесного хозяйства и проектирования машин Воронежской государственной лесотехнической академии в 1999-2002 году.

Актуальность темы. Леса России являются экологическим каркасом биосферы, они составляют более 20% мировых лесных ресурсов и занимают 69% суши Российской Федерации. В настоящее время значительные площади лесов вырубаются и уничтожаются пожарами. Поэтому обеспечение воспроизводства лесов России - не только национальная, но и глобальная проблема, жизненно важная для всего человечества.

Для высококачественного и своевременного выращивания посадочного материала на больших площадях необходимо широкое применение средств механизации и автоматизации всех технологических процессов, важнейшим из которых является подготовка семенного материала к посеву [18,19,54,125].

Получение высококондиционного посевного материала для основных лесообразующих пород (сосны, ели, лиственницы) требует обескрыливания, предварительной очистки [14,45,52,61,64,118,127], пневмосортирования, вторичной очистки и сортирование семян по размерам. Последние технологические операции являются наиболее важными и заключительными стадиями процесса обработки семян. Существующие машины МОС-1, МОС-1А, УМО-1 [80] и другие не в полной мере обеспечивают требуемые качественные показатели этих операций. В последние годы начали разрабатываться решетные и безрешетные сепараторы для вторичной очистки и сортирования семян хвойных пород. Однако они недостаточно эффективны из-за того, что используемые питатели бункерных устройств не обеспечивают равномерную и дозированную подачу семенного материала из бункера на рабочий орган машины. До настоящего времени в лесном хозяйстве нет достаточно эффективного устройства для равномерной и дозированной подачи семенного материала на рабочий орган сортировальных устройств. Поэтому, разработка бункера-дозатора с обоснованными конструктивно-технологическими параметрами для машин по вторичной очистке и сортированию семян, является актуальной задачей лесного хозяйства.

Работа выполнялась в рамках госбюджетной программы ВГЛТА №01.96.0.010580 «Совершенствование машин для лесовосстановления и рубок ухода в различных типах леса» и является частью комплексных исследований по хоздоговорной тематике № ГР 01.2001.11116.

Цель работы. Повышение равномерности и обеспечение дозирования подачи семян путем обоснования конструкции и основных параметров бункера-дозатора решетной установки.

Научная новизна. Заключается в разработке конструкции нового бункера-дозатора решетной установки, защищенной патентом РФ № 2167725, в которой щеточный питатель отделен от семенной массы наклонным днищем, а в зоне выпускного отверстия установлена регулировочная гребенчатая заслонка; в получении аналитических зависимостей с компьютерной поддержкой для определения: количества размещенных в заслонке прутков; зазора между прутками; объема и массы очищаемого материала, захватываемого щеткой за один проход и количества подаваемого семенного материала бункером-дозатором в единицу времени; в разработке математических моделей для определения основных показателей технологического процесса подачи семян на рабочий орган устройства новым дозирующим устройством и в установлении оптимальных конструктивно-технологических параметров бункера-дозатора, обеспечивающих равномерную и дозированную подачу семян на верхнее решето установки.

Научные положения, выносимые на защиту:

- новая конструкция бункера-дозатора, оригинальность которой защищена патентом РФ № 2167725;

- аналитические зависимости с компьютерной поддержкой для определения: количества размещенных в заслонке прутков; зазора между прутками; объема и массы очищаемого материала, захватываемого щеткой за один проход, количества подаваемого семенного материала бункером-дозатором в единицу времени;

- математические модели для обоснования оптимальных конструктивно-технологических параметров бункера - дозатора решетной установки;

- оптимальные конструктивные параметры и технологические режимы работы нового бункера-дозатора, обеспечивающие равномерную и дозированную подачу семенного материала на верхнее решето установки.

Достоверность основных положений и рекомендаций подтверждена хорошей сходимостью теоретических и экспериментальных данных и положительными результатами лабораторных исследований и испытаний бункера-дозатора в производственных условиях.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. В результате научных исследований разработана конструкция бункера-дозатора, позволяющая производить равномерную и дозированную подачу семенного материала на рабочий орган машины, определены оптимальные конструктивные параметры и технологические режимы работы дозирующего устройства. Разработаны практические рекомендации по использованию бункера-дозатора в машине для вторичной очистки и сортирования семян хвойных пород, позволяющие минимизировать потери ценного семенного материала. Результаты научных исследований переданы в ЦОКБ «Лесхоз-маш» и учебный процесс ВГЛТА. Разработанная конструкция решетной установки с новым бункером-дозатором прошла опытно-производственную проверку в Бобровском Опытном лесокомбинате и Семилукском лесхозе Воронежского комитета природных ресурсов, показав хорошее качество работы.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на заседаниях кафедры «Механизации лесного хозяйства и проектирования машин» ВГЛТА (1999-2002г.); юбилейной научной конференции молодых ученых, посвященных 70-летию ВГЛТА «Лес и молодежь» (Воронеж, 2000 г.); научно-практической конференции «Химико-лесной комплекс - научное и кадровое обеспечение в XXI веке» (Красноярск, 2000 г.); международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения В.Е. Печенкина (Йошкар-Ола, 2001 г.); международной конференции «Новые технологии и устойчивое управление в лесах Северной Европы» (Петрозаводск, 2001); Всероссийской конференции «Химико-лесной комплекс, проблемы и решения» (Красноярск, 2001 г.).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 12 работ, в том числе получен патент РФ № 2167725 и полезная модель РФ № 17292.

Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, библиографического списка и приложений.

Заключение диссертация на тему "Обоснование конструкции и параметров бункера-дозатора решетной установки"

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Вторичная очистка и сортирование являются важными и заключительными стадиями технологического процесса обработки семян. В настоящее время в лесном хозяйстве нет достаточно эффективного устройства для равномерной и дозированной подачи семенного материала на рабочий орган сортировальных установок, а также нет соответствующих исследований, связанных с обоснованием конструкции бункера-дозатора и его основных параметров.

2. Предложена и обоснована конструкция бункера-дозатора решетной установки, в которой щеточный питатель отделен от семенной массы специальной наклонной перегородкой, а в зоне выхода семенного материала из бункера установлена регулировочная гребенчатая заслонка. Новизна и оригинальность конструкции защищена патентом РФ № 2167725.

3. Получены аналитические зависимости для определения зазора между прутками; расстояния между центром вращения приводного вала и днищем бункера; числа «рабочих зон», в которые проникают щетки при проходах; угла установки гребенчатой заслонки и других конструктивных параметров. Установлено, что зазор между прутками заслонки необходимо принимать в пределах от 2,5.4 мм; расстояние между центром вращения приводного вала и днищем бункера - 65.70 мм; число «рабочих зон» - 18 и угол установки гребенчатой заслонки — 35°.

4. Получены аналитические зависимости с компьютерной поддержкой для определения объема и массы очищаемого материала, захватываемого щеткой за один оборот и для определения количества подаваемого семенного материала бункером-дозатором (производительности) в единицу времени. Установлено, что необходимую проектную производительность решетной установки, равную 2,5-10 кг/ч, можно обеспечить при частоте вращения вала питателя, равной 25-45 мин-1, и угле поворота гребенок - 20-30°.

5. Получена математическая модель для определения производительности бункера-дозатора и для определения равномерности распределения семян на верхнем решете РУ. Установлено, что наибольшее влияние на производительность оказывает число щеток питателя, меньшее - частота вращения вала питателя, наименьшее - угол поворота гребенок в заслонке. Увеличение числа щеток и частоты вращения приводит к повышению производительности. Наиболее сильное влияние на равномерность подачи семян оказывает количество щеток, менее значительное - угол поворота гребенок в заслонке и наименьшее - частота вращения питателя.

6. Оптимальными конструктивно-технологическими параметрами бункера-дозатора РУ, обеспечивающими равномерную и дозированную подачу семян на верхнее решето РУ для производительностей 2,5; 5; 7,5 и 10 кг/ч являются следующие величины, соответственно равные: число щеток в питателе 2; 2; 2 и 2 шт., частота вращения питателя 27,8; 25,3; 27,6 и 26,5мин-1 и, угол поворота гребенок в заслонке 26,3; 27,5; 33,7 и 20,2°.

7. Экспериментальными исследованиями подтверждены основные теоретические положения и определены основные технологические параметры бункера-дозатора для опытного образца РУ. Максимальному значению производительности бункера Q=10 кг/ч соответствует минимальное значение коэффициента вариации равномерности подачи 13,65%. Конструкция бункера-дозатора, установленная на РУ, прошла испытания в производственных условиях и показала положительные результаты.

8. Результаты исследований переданы в ЦОКБ «Лесхозмаш», используются в учебном процессе ВГЛТА и внедрены в Бобровском опытном лесокомбинате и Семилукском лесхозе Воронежского комитета природных ресурсов. Годовой экономический эффект от использования одной машины с применением нового бункера-дозатора при обработке 1500 кг семенного сырья составляет 37,6 тыс. руб., годовая экономия труда равна 150 чел.-ч., срок окупаемости новой машины 2,2 года.

Библиография Кочегаров, Алексей Викторович, диссертация по теме Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства

1. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976. -279 с.

2. Арутюнян С.С. Обоснование технологической схемы и параметров решетной установки для очистки и сортирования лесных семян: Дис. канд. техн. наук. Воронеж,2001, - 215 с.

3. Арутюнян С.С. Результаты предварительных испытаний решетной установки для сортирования лесных семян / Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 1999.-10 е.- Деп. в ВИНИТИ 31.01.00, №211-В00.

4. Арутюнян С.С. Экспериментальный образец установки для очистки и сортирования семян хвойных пород // Лес и молодежь ВГЛТА -2000г.: Сб. науч. тр. юбилейн. конф. молодых ученых, посвящ. 70-летию ВГЛТА- Воронеж,2000. Т.2.-С.110-113.

5. A.C. 1425874 СССР, МКИ3 В07 В1/28 Машина для очистки и калибровки семян / Л.Т. Свиридов, Ю.И. Полупарнев, А.П. Андреев, В.А. Иванов (СССР) . № 4095076/29-03; Заяв. 14.07.86. - Опубл. 23.09.88. Бюл. №35.-4с.

6. A.C. 1551 268 СССР, МКИ3 АО 1С 7/00 Высевающей аппарат / Ф.В. Пошарников, А.И. Мансимов и др. (СССР). № 4462810/31-15; Заяв. 19.07.88. - Опубл. 23.03.90. Бюл. № 11. - 4с.

7. A.C. 1584794 СССР, МКИ3 А 01 С 7/12 Высевающий аппарат / С.А. Ивженко, В.К. Поменин и др. (СССР). № 4440387/30-15; Заяв.1204.88. Опубл. 15.08.90. Бюл. № 30. - 4с.

8. A.C. 1625 376 СССР, МКИ3 АО 1С 7/00 Ворошитель семян сеялки / Ф.В. Пошарников, А.И. Мансимов и др. (СССР). № 4670424/15; Заяв.3003.89. Опубл. 07.02.91. Бюл. № 5.- 4с.

9. A.C. 1699666 СССР, B07 Дозатор-распределитель зерноочистительной машины / A.A. Лопан, A.C. Архипов, A.B. Маслаков (СССР). № 4724215/03; Заяв. 26.07.89. - Опубл. 23.12.91. Бюл. № 47. - 4с.

10. A.C. 1787583 СССР, МПС6 В07 В13/16 Питатель-дозатор к сепаратору сыпучих материалов/ В.М. Дринча, Е.И. Кучер (Россия). № 4848710 (03) Заяв. 09.07.90. - Опубл. 15.01.93. Бюл. №2. - 4с.

11. A.C. 2020785 СССР, АО 1С 7/04. Высевающий аппарат / А.И. Манийленко (СССР). № 4718648/15; Заяв. 30.09.89. - Опубл. 15.10.94. Бюл. № 19.-4с.

12. A.C. 665851 СССР, МКИ A01G23/00 Машина для обескрыливания лесных семян / П.С. Нартов, JT.T. Свиридов, Ю.И. Полупарнев. Заяв. 22.02.78. - Опубл. 23.01.82. Бюл. № 3. - 4с.

13. Азниев Ю.Н. Полодоношение сосны обыкновенной в Белоруссии. // Лесная генетика, селекция и семеноводство. Петрозаводск, 1970.-с. 406-410.

14. Албяков М.М. Инструкция по обслуживанию и эксплуатации машины для очистки и сортированию семян хвойных пород МОС-1 / М.М. Албяков, Е.В. Ершов.- Л: Б. И., 1973.- 13 с.

15. Алферов К.В. Бункерные установки / К.В. Алферов, Р.Л. Зенков .- М.: Машгиз, 1955.- 303с.

16. Алферов К.В. Бункеры, затворы, питатели. Основы проектирования и расчета. -М.-Л.: Машиз, 1946.- 178 с.

17. Алферов К.В. Установление основных параметров оборудования современных бункерных устройств: Дис. . докт. техн. наук.- М., 1947,- 578с.

18. Багаев С.Н. Техника переработки и очистки семян хвойных пород // Лес. хоз-во.- i960.- №5.- С. 54-59.

19. Баранов А.И. Машины и механизмы для лесного хозяйства.- М.: Гослесбумиздат, 1962.- 380 с.

20. Бартенев И.М. Расчет и проектирование лесохозяйственных машин.-Учебное пособие. Воронеж.- Воронеж, лесотехн. акад, 2001.-262 с.

21. Белодедова Т.М. О количественной оценке равномерности зернового по поперечному сечению стойки сошника зерновой сеялки. В сб. науч. тр. МИИСП. М., 1976, т.13, вып. 1. с. 32-35.

22. Белянский И.М. Труды Кубанского СХИ. Краснодар: Вып. 3,1967.

23. Богомягких В. А. Интенсификация разгрузки сельскохозяйственных бункеров в условиях сводообразования зернистых материалов. Дис. докт. техн. наук.- Зеленоград, 1986,- 544с.

24. Богомягких В.А. Определение параметра, характеризующего укладку частиц сыпучего материала в бункере // Механизация и электрификация сел. х-ва.- Изд-во Ростовского университета, 1968.

25. Богомягких В.А. Статическая теория истечения сыпучих тел / В.А. Бо гомягких, B.C. Кунаков, А.И. Пахайло .,Зерноград.-1997.-150 с.

26. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов.- Ростов н/д, Изд-во Ростовского университета, 1973.- 152с.

27. Богомягких В.А. Условия истечения сыпучих материалов из бункеров / В.А. Богомягких, И.А. Скорик // Труды ВНИИМЭСХ.- 1969.- вып. № 12.

28. Веденяпин В.Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 199 с.

29. Видинеев Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов. Изд. «Энергия». M.-JL, 1965.

30. Войчаль П.И. К вопросу о сортировании семян сосны и ели //Сб. НИР Архангельск, лесотехн. Ин-та.- Архангельск, 1946.- Вып. 8.- С. 77-83.

31. Войчаль П.И. Физико-механические свойства семян хвойных пород // Сб. НИР Архангельск, лесотехн. ин-та. Архангельск, 1940. - с. 1823.

32. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике . -М.: Наука, 1972. -872 с.

33. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика.- М. «Высшая школа», 1997.

34. Гол ев А. Д. Обоснование технологических и конструктивных параметров сепаратора вальцового типа для вторичной очистки и сортирования семян хвойных пород: Дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1997, - 296 с.

35. ГОСТ 13056.1-86. Семена деревьев и кустарников. Отбор образцов.- М.: Изд-во стандартов, 1967. -31 с.

36. ГОСТ 13056.3-86. Семена деревьев и кустарников. Методы определения влажности. М.: Изд-во стандартов, 1986. -7с.

37. ГОСТ 23728-88. Основные положения и показатели экономической оценки. М.: Изд-во стандартов, 1988.-Зс.

38. ГОСТ 23729 -88 Методы экономической оценки специализированных машин М.: Изд-во стандартов, 1989.-6с.

39. Грачев В.Н. Автоматическое регулирование подачи и распределения зерна в поточных линиях сельскохозяйственных зернопунктов: Авторефер. дис. канд. техн. наук.- М., 1970.

40. Грошев В.Н. Автоматическое регулирование подачи и распределения зерна в поточных линиях сельскохозяйственных зернопунктов: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М.-1970.

41. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах.-М.: Машиностроение.- 1968.- 184 с.

42. Гячев JI.B. Исследование движений сыпучего тела в трубе переменного сечения // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1965.-№5. С. 15-20.

43. Гячев JI.B. Исследование сил, необходимых для перемещения сыпучего тела в трубе // Механизация и электрификация социалистического сел. х-ва.- 1964.-№4.

44. Гячев Л.В. Основы теории бункеров. Новосибирск: Изд-во Новосибирского университета.- 1992. - 312 с.

45. Данилин A.B. Результаты исследований сепарации лесных семян в воздушном потоке / A.B. Данилин, Б.М. Скрынников // Проектирование, эксплуатация и ремонт лесных машин и оборудования: Межвуз. Сб. науч. тр.- СПб.: JITA, 1993.- С. 38-44.

46. Демин Г.С. Новые конструкции машин для очистки свежеубранного зерна / Г.С. Демин, A.A. Петренко // Сообщения и рефераты ВНИИЗ.-М., 1962.- вып. 4.

47. Дерюжкин Р.И. Географическая и экологическая изменчивость лиственницы и сосны, и ее значение для лесного семеноводства // Сборник работ аспирантов Воронежского лесотехнического института. Воронеж, 1955. - с. 9-12.

48. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Изд. «Мир», М., 1968.

49. Дмитриев В.Ф. Бункерный питатель-дозатор кормов // Техника в сел. хоз-ве.- 1985.- с. 55-57.

50. Догановский М.Г., Куликов Д.В., Залесский С.К. Применение принципа вибрации и самопогрузки при рассеве известковых материалов. -Науч. Труды СЗНИИСХ. Л., 1959, вып. 3.

51. Евангелос Петрусос Visual Basic 6.- BHV. К., 2т. 2000, 570,560 с.

52. Ершов Е.В. Механизация процесса обработки семян хвойных пород // Механизация лесохозяйственных работ в таежной зоне: Сб. науч. тр. Л., ЛенНИИЛХ, 1981.-С. 44-51.

53. Ефимов Н.В. Квадратичные формы и матрицы. М.: Наука, 1970,- 528 с.

54. Заборовский Е.П. Плоды и семена древесных и кустарниковых пород. М.: Гослесбумиздат, 1962. - 302 с.

55. Замысловксий В.Д. Исследование аэродинамических свойств семян древесных и кустарниковых пород: Сб. науч. работ по Лес. хозяйству /Лен НИИЛХ.- Л., 1959.- Вып. 3.- с.111-130.

56. Зенков Р.Л. Бункерные устройства / Р.Л. Зенков, Г.П. Гриневич ,

57. B.C. Исаев . М.: Машиностроение, 1977.- 223 с.

58. Зенков Р.Л. Механика насыпных грузов. Машиностроение.-1964.- 251с.

59. Зерноочистительные машины. Конструкции, расчет, проектирование и эксплуатация.-М.: Машиз, 1961.

60. Иванов А.Ф. Технологический процесс дозированного высева семян хвойных пород лесопитомниковой сеялкой: Дис. . канд. техн. наук. -Воронеж, 1984.-209 с.

61. Изучение режимов очистки семенного зерна и организации работ на поточных линиях. Научные отчеты.- ЧИМЭСХ, Челябинск., 1667.

62. Казакевич П.Н. Экономическая эффективность внедрения новой техники и организационно технических мероприятий / П.Н. Казакевич, Э.И. Карпенко: Учеб. пособие. Л.: ЛТА, 1991. - 80 с.

63. Казимиров Н.И. Ель. М.: Лесная промышленность, 1983. - 80 с.

64. Каппер О.Г. Хвойные породы. Лесохозяйственная характеристика. М. - Л., 1954. - 303 с.

65. Карабаки А.К. Некоторые данные о физико- механических свойствах семян в связи с выбором наиболее рационального метода очистки и их сортирования: Сб. НИР по лес. хоз-ву / ЛенНИИЛХ .- Л., 1963.- Вып. 6.1. C.318-328.

66. Кацева Р.З. Исследование процесса питания зерноочистительных машин в поточной линии: Дис. канд. техн. наук.- Челябинск, 1972.

67. Квапил Рудольф. Движение сыпучих материалов. Госгортехиздат. М., 1961.

68. Климов О.Г. Дозирующее устройство расбрасывателя мульчи и удобрений // Лес. хоз-во.-1981. № 12.- 46 с.

69. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет и проектирование.- М.: Машиностроение, 1965.

70. Кочанова И.И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункеров: Автореф. дис. канд. техн. наук.- Саратов, 1968.

71. Кочегаров A.B. К определению объема подаваемых семян щеточным питателем решетной установки // Новые технологии и устойчивое управление в лесах Северной Европы.: Материалы международной конференции.- Петрозаводск.: ПетрГУ, 2001.- с. 72-74.

72. Кочегаров A.B. О новой конструкции загрузочно-дозирующего устройства в машинах для вторичной очистки и калибрования семян // Лес и молодежь ВГЛТА 2000г.: Сб. науч. тр. юбилейн. конф. молодых ученых, посвящ. 70-летию ВГЛТА- Воронеж,2000. -T.2.-C.36-40.

73. Кочегаров A.B. Теоретическое исследование процесса подачи очищаемого материала щеточным питателем; ВГЛТА.- Воронеж,2001.- 44 с.-Деп. в ВИНИТИ 26.06.01; №1512 В2001.

74. Кубышев В.А. Статическое исследование поточной линии обработки зерна / В.А. Кубышев, Ю.А. Меловщиков // Тракторы и сельхозмашины., №5.-1968.

75. Ларюхин Г.А. Свойства лесных семян как посевного материала // Исследование рабочих процессов новых машин на лесокультурных работах: Тр. ВНИИЛМ. М, 1964. - с. 5-30.

76. Лиственница. Том II. Сборник №39 Сибирский технологический институт. Красноярск, 1964. - 458 с.

77. Луткин Н.Н. К вопросу об истечении зерна из бункера / М.: Тр. ВНИИЗ.-1973.- № 73.- с. 9-15.

78. Мансимов А.И. Процесс высева малосыпучих лесных семян и обоснование парамеров высевающего устройства.: Дис. . к-та техн.наук.-Воронеж, 1992.- 199с.

79. Машина для обескрыливания и очистки семян хвойных пород МОС-1А: Паспорт / Сост.: Е.В. Ершов, В.Г. Милов.- Л.: ЛенНИИЛХ, 1983.34 с.

80. Метальников М.С. Машины и приспособления для сбора и обработки лесных семян // Механизация сбора и обработки лесных семян, выращивание посадочного материала. Лесовосстановления и защит, лесоразведения: Лек.- М., 1980.- С. 177-192.

81. Мишуков Н.П. Изменчивость семян сосны обыкновенной в Западной Сибири // Биология семенного размножения хвойных Западной Сибири.- Новосибирск, 1974. с. 75-87.

82. Модернизация семяочистительной машины МОС-1А: Отчет о НИР (заключ.) / Воронеж, лесотехн. ин-т; Рук. И ответств. исп. Л.Т. Свиридов. № ГР 01.92.002550.- Воронеж, 1991.- 43 с.

83. Нартов П.С. Механизация очистки и предпосевной обработки лесных семян / П.С. Нартов, Ю.И. Полупарнев, Л.Т. Свиридов // Механизация и автоматизация лесохоз. Пр-ва: Обзор, информ.- М.: ЦБНТИлесхоз, 1979.- Вып. 3.- 32 с.

84. Некрасова Т.П. Плодоношение сосны в Западной Сибири. -Новосибирск, 1960. 132 с.

85. Никитин К.Е., Швиденко А.З. Методы и техника обработки лесоводственной информации. М., 1978.

86. Новосельцева А.И. Справочник по лесосеменному делу. М.: Лесная промышленность, 1978. - 336 с.

87. Новосельцева А.И. О сортировке лесных семян // Лес. хоз-во.-1968.-№5.- с.50-52.

88. Орлов С.П. Дозирующие устройства.- М.: Машиностроение, 1966.-288 с.

89. Орлова В.М. Состояние и рост сосны обыкновенной в культурах в зависимости от условий местопроизрастания материнских деревьев // Тр. Брянский, технологич. Ин-т. Брянск, 1960. - Т. 9. - с. 170-178 с.

90. Пат. 2167725 Россия, МКИ 7 В 07 В 1/28, 1/46. Машина для очистки и калибровки семян / Л.Т. Свиридов, A.B. Кочегаров, О.М. Костиков; Воронеж, государств, лесотехн. акад.- №99114151/03; Заявл. 28.06.1999; Опубл. 27.05.2001, Бюл. № 15.

91. Патлай И.Н. Влияние географического происхождения семян на рост и устойчивость сосны в культурах северной Левобережной части УССР: Автореф. дис. . канд. биолог.наук. Киев, 1965. - 27с.

92. Петухова H.A. Экономическая эффективность механизации лесного хозяйства. -М.: Лесн. пром-ть, 1974. -80.

93. Пижурин A.A. Исследование процессов деревообработки / A.A. Пижурин, М.С. Розенблит. /: Лесная промышленность. М, 1984. - 232с.

94. Платонов П.Н Пропускная способность выпускных отверстий силосов и бункеров/ П.Н. Платонов, Е.А. Банит.- Мукомольно-элеваторная промышленность.- 1956.- №8.- с. 28-31.

95. Побединский A.B. Сосна. М.: Лесная промышленность, 1979.125с.

96. Повышение технического уровня машин лесного комплекса// Материала всерос. научно-практической конференции. (Воронеж 3-5 июня 1999г.) Воронеж: ВГЛТА, 1999. - 205с.

97. Покровский Г.И. Об истечении сыпучих тел / Г.И. Покровский, А.И. Алферов .- Т.ф., 1937.- вып. № 4.- с.424-427.

98. Полупарнев Ю.И. Исследование физико-механических свойств лесных семян ЦЧО / Ю.И. Полунарнев , JI.T. Свиридов , Г.В. Бахтин ; Воронеж, лесотехн. институт .- Воронеж, 1981, 8с. - Деп. в ЦБНТИ лесхозе18.05.81. № 85 - ИД.

99. Полупарнев Ю.И. Методические указания к практическим занятиям по курсу «Основы научных исследований» / Ю.И. Полупарнев, JI.T. Свиридов / /Программное обеспечение для микроЭВМ для студентов специальности 0519. Воронеж. - ВЛТИ, 1987. - 43 с.

100. Полупарнев Ю.И. Исследование технологического процесса обескрыливания лесных семян // Межвуз. сб. науч. тр.: Машины и оборудование для механизации лесозаготовок и лес. х-ва.- Л.; 1979, №5, с. 55-58.

101. Пономаренко Г.В. Разработка и исследование технологии механизации точного посева пневматической сеялкой и автоматизированном лесном питомнике: Дис. . канд. техн. наук. Воронеж, 1984. - 204 с.

102. Пономаренко П.В. Некоторые физико-механические свойства лесных семян сосны обыкновенной, ели сибирской и лиственницы сибирской / П.В. Пономаренко, B.C. Петровский // Изв. вузов. Лес. журн. 1977. - №1. -с. 31-34.

103. Пузанков А.Г. К вопросу об управлении режимами работы зерноочистительных машин / А.Г. Пузанков, В.Д. Шеповалов // Тракторы и сельхозмашины.- 1967.- №1.

104. Разработка установки для калибровки и сортировки семян сосны, ели и лиственницы: Отчет о НИР (заключ.)/ ВЛТИ: Рук. и отв. исп. Л.Т. Свиридов. № ГР 01.88.00 7264. - Воронеж, 1988. - 149с.

105. Ричмонд. Рациональная форма бункеров для сыпучих материалов. Сб. переводов ВИНИТИ. -№. 4.- 1964.

106. Рогинский А.И. Дозирование сыпучих материалов.- М.: Химия, 1978.-128 с.

107. Ростовцев С.А. Изменчивость веса 1000 семян сосны обыкновенной и его хозяйственное значение. М.: ЦБНТИ Гослесхоза СССР, 1974. - Вып. 7. - 26 с.

108. Свидетельство на полезную модель № 17292 В 07 В 1/28 Машина для очистки и калибровки семян / Л.Т. Свиридов, A.B. Кочегаров, A.B. Князев, Д.К. Благонравов.; Воронеж, госуд. лесотехн. акад.- № 2000121421; Заяв. 09.08.2000; Опубл. 27.03.2001.

109. Свиридов Л.Т. Аэродинамические свойства семян и их примесей //Изв. вузов. Лес. Журн,- 1988.-№ З.-С. 21-24.

110. Свиридов Л.Т. Загрузочно-дозирующее устройство решетной установки / Л.Т. Свиридов, A.B. Кочегаров, О.М. Костиков.- Воронеж, 2001. ЦНТИ,2001, -2с. (Информ. Листок № 79-123-01).

111. Свиридов JI.T. Коэффициенты трения лесных семян // Известия вузов. Лесной журнал. 1987. - № 3. - с. 21-26.

112. Свиридов JI.T. О некоторых показателях физико-механических свойств лесных семян // Лес.журн.- 1988.- № 5.- С.21-24.

113. П.Свиридов Л.Т. Повышение эффективности механизированной обработки семян хвойных пород// Дис. . д-ра техн. наук / МЛТИ. М., 1992. 576с.

114. Свиридов Л.Т. Состояние и перспективы развития лесных семяочистительных машин // Вопросы комплексного использования лесосырьевых ресурсов: Межвуз. сб. ст.- Воронеж, 1990.- С. 107-111.

115. Свиридов Л.Т. Способы, устройства и исследования по обескрыливанию семян (состояние вопроса и перспективы) / ВЛТИ-Воронеж, 1987. -42 с. Деп. в ЦБНТИлесхоза 2.11.87. № 632-ЛХ .

116. Свиридов Л.Т. Технологические и механические свойства лесных семян и плодов. Вронеж, Изд-во ВГУ, 1993. - 140 с.

117. Свиридов Л.Т. Физико-механические свойства семян и примесей сосны, ели и лиственницы / Л.Т. Свиридов, Б.М. Скрынников; ВЛТИ-Воронеж, 1985.-51 е.- Деп. в ВНИИЦлесресурс 18.07.91, №871-ЛХ91.

118. Свиридов Л.Т. Экспериментальные исследования двух вариантов бункеров с питателями для решетной установки / Л.Т. Свиридов, A.B. Кочегаров // Химико-лесной комплекс, проблемы и решения: Сб. статей по мат. конф. Том №1., Красноярск, 2001, 188-192 с.

119. Свиридов Л.Т. Экспериментальные исследования дозирующих устройств для сортировальных решетных установок / Л.Т. Свиридов, A.B. Кочегаров // Повышение эффективности лесозаготовок малолесных районов России.: Межвуз. сб. науч. тр. Воронеж: ВГЛТА, 2002.

120. Свиридов JI.Т. Динамика процесса подачи семян в бункерах лесных сортировальных устройств / Л.Т. Свиридов, B.C. Быков, A.B. Кочегаров // Вестн. / Централ.-Чернозем. Регион, отд-ние наук о лесе; Воронеж, гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 2002.- С. 20-33.

121. Сяксяев И.И. Обоснование мощности перерабатывающих производств в лесном семеноводстве / И.И. Сяксяев, В.А. Феофилов // Лес. хоз-во.- 1984,- № 12.- С.34-36.

122. Семенов В.Ф. Механико-технологические основы истечения зернистых сельскохозяйственных материалов из емкостей: Дис. . докт. техн. наук.- Новосибирск, 1980.-450 с.

123. Скрынников Б.М. Технологический процесс очистки и сортирования семян хвойных пород пневмосепаратором: Дис. . канд. техн. наук.- Воронеж, 1986. 257 с.

124. Соболева Т.М. Рациональный метод очистки сортирования семян древесно-кустарниковых пород: Дис. канд. техн. наук.- М., 1956.- 254 с.

125. Соболева Т.М. Физико-механические свойства лесных семян как основа рационального технологического процесса их очистки и сортировки // Лесоинженерное дело. М.,1958. - Вып. 1.-е. 52-56.

126. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Том 2. Под редакцией М.И. Клецкина. М:, Машиностроение,- 1967.

127. Тюрин Ю.Н. Анализ данных на компьютере / Ю.Н. Тюрин, A.A. Макаров Под ред. В.Э. Фигурнова. М.: ИНФРА-М, Финансы и статистика, 1995.-384 с.

128. Тимофеев А.Н. Исследование работы питающих приспособлений бобовых сортировок. В кн.: Труды ВИМ, том III. М., 1937.

129. Ульрих H.H. Дифференциальный метод анализа и фрикционный способ очистки и сортирования // Вестн. с.-х. науки.- 1985.- №6.- с. 129-136.

130. Фасман В.В. Вопросы истечения сыпучих тел в связи с определением пропускной способности надвесовых задвижек // Труды ОИИМПИСХ.- 1952.

131. Филин М.И. Машина для обескрыливания семян сосны и ели // Лесн. х-во.- 1983 .-№10, 66-67 с.

132. Черепнин B.JI. Изменчивость семян сосны обыкновенной. Новосибирск: Наука, 1980. 182 с.

133. Шкутко М.В. Сортирование семян хвойных растений по удельному весу / М.В. Шкутко , Е.Д. Антонюк // Интродукция растений и оптимизация окружающей среды. Минск, 1977, - с. 164-169.

134. Цыбаев Д.В, Обоснование и оптимизация параметров семяпроводной системы и распределителя для поверхностно-разбросного способа посева семян хвойных пород в лесных питомниках. Дис. канд. техн. наук.- Воронеж, 2001.- 208 с.

135. Kvapil R. Entladetrichter und Roilöcher für grobstückiges Schüttgut und ihre verschlusse. Bergbautechnik. Helf. 4 april 1962.

136. Kvapil R. Sagenta vibro-aspirateurs Ateliers de construction Pleviers. Hollande. 1961.

137. Lehotsky L. Uplyy nadmorskej vjsky na kvalizu semena smerku obycajneho a borovice sosny a vyvoj sadenie borovice sosni // Sb. Ceskosl. akad. zemea. ved. Rada Lesnictvi. 1960. - 6. - № 8-9 - S, 747, 756.

138. Taubmann H. Austragsogane und Austragshilfen für Bunker unter besonderer Beruchsichtigung Elektromagnetischer Vibratoren. Chemical Enginttring Technik. Bd. 28, №4, 1956. s. 250-258.

139. Тапака Т., Kowai S. Ausflussgschwindigkeit von Schüttgütern Wand und rechteckiger Auslaufoffnung. Aufbereitungs Tehnik. №7, 1963, s. 282-283.

140. Dim n As Integer, Z As Integer

141. Dim delta As Double, к As Double, Bb As Double, L As Double Dim Alfa As Double, H As Double, Bpr As Double, R As Double Dim Lh As Double, z2 As Double, z3 As Double, Q4 As Double

142. Расчет производительности бункера-дозатора 'Программа составлена на Visual Basic for Application Public Sub UserFormClick() 'UserForml.Showk = 0.91 Bb = 0.225 Bpr = 0.01 L = 0.01 ro = 870 R = 0.035 Lh = 0.035 Alfa = 35 H = 0.065 dnp=0.004

143. Set Ek = Worksheets("JlHCTl").Range("$e2:$e73") Set Ekl = Worksheets(" Лист2 ").Range(" $a 1: $a47") Set Ek2 = Worksheets("JlHCT2").Range("$b 1 :$b47") Set Ek3 = Worksheets("JlHCT2").Range("$cl:$c47")

144. Set Teor = WorksheetsO'nHCTl").Range(M$f2:$f73") Set Teorl = Worksheets('^HCT3").Range("$al:$a34") Set Teor2 = Worksheets(,,nHCT3").Range("$bl:$b34")

145. Продолжение приложения 1 Set ТеогЗ = Worksheets('^HCT3").Range("$cl:$c34")

146. For j = 1 To 73 Ekk = Ek.Cells(j) delta = deltal.Cells(j) Z = zl.Cells(j)1. delta = 20 Then

147. Z= 1 Then Ekl.Cells(jl). Value = Ekk:jl =jl + 1 If Z = 2 Then Ek2.CellsG2).Value = Ekk: j2 = j2 + 1 If Z = 3 Then Ek3.Cells(j3).Value = Ekk: j3 = j3 + 1 End If1. delta = 30 Then

148. Z= 1 Then Ekl.Cells(j 11).Value = Ekk: j 11 =jll + 1 If Z = 2 Then Ek2.Cells(j 12).Value = Ekk: j 12 = j 12 + 1 IfZ = 3 ThenEk3.CellsG13).Value = Ekk:jl3 =jl3 + 1 End If1. delta = 40 Then

149. For j = 1 To 73 Ekk = Teor.Cells(j)delta = deltal.Cells(j) Z = zl.Cells(j)1. delta = 20 Then

150. Z= 1 Then Teorl.Cells(j 1).Value = Ekk: j 1 =jl + 1 If Z = 2 Then Teor2.Cells(j2). Value = Ekk: j2 = j2 + 1 IfZ = 3 Then Teor3.CellsG3).Value = Ekk: j3 =j3 + 1 End If1. delta = 30 Then

151. Z = 1 Then Teorl .CellsG 11).Value = Ekk: j 11 = j 11 + 1 If Z = 2 Then Teor2.CellsG 12).Value = Ekk: j 12 = j 12 + 1 IfZ = 3 Then Teor3.CellsG13).Value = Ekk: jl3 =jl3 + 1 End If1. delta = 40 Then

152. Z = 1 Then Teorl.CellsG31).Value = Ekk: j31 =j31 + 1 If Z = 2 Then Teor2.CellsG'32).Value = Ekk: j32 = j32 + 1

153. Продолжение приложения 1 If Z = 3 Then Teor3.Cells(j33).Value = Ekk: j33 = j33 + 1 End If Next j-----Расчет----

154. For j = 1 To 72 Z = zl.Cells(j) n = nl.Cells(j) delta = delta l.Cells(j)z2 = Atn(1.5 * ((0.383 * 0.004 0.5 * Bpr) / (0.383 * 0.004 + 0.5 * Bpr)))z3 = 5 * 3.14/16 +z2x = H / (R + Lh)

155. Arcsin = Atn(x / Sqr(l x Л 2))

156. Ql=30*k*n*Z*ro* delta * ((Bb Bpr) / L) * (R + Lh) A 2 Q2 = 2 * 3.14 * Alfa / 180 + 2 * 3.14 / 180 * Arcsin - 3.14 л 2 /180 Q3 = Sin((2 * Alfa + 2 * Arcsin))

157. Q4 = L- 0.462 * Bpr * (Exp(z3) + Exp(-z3)) / 2 * Cos(delta 5*3.14/16 -z2) Q = (Q1 * (Q2 - Q3)) * Q4

158. Cells(i).Yalue = Q Q44.Cells(j). Value = Q4 Next j1. End Sub

159. Продолжение приложения 1 Теоретический расчет производительности при помощи программы составленной на Visual Basic for Application