автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Нормализация заправки ткацкого станкас использованием элементов надежности нитей основы

ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ -ТЕКСТИЛЬНО*!' И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ им. Ю. АХУНБАБАЕВА

РГ6 од

На правах рукописи УДК 677.024.017.7.001.5:519.24

САМ И ЕВ Муслим Абдурахмаиович

Нормализация заправки ткацкого станка с использованием элементов надежности нитей основы

Специальность 05.19.03 — Технология текстильных

материалов

автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1994

Работа выполнена на кафедре «Ткачество» Ташкентского ордена Дружбы пародов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева и Андижанском производственно-хлопчатобумажном объединении.

Научный руководитель: кандидат технических наук,

доцент Гецонок Б. И.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

доцент Ф. А. Велиев

кандидат технических паук, Г. Н. Валиев

Ведущее предприятие: Ошское производственное хлопчатобумажное объединение

-защита состоится « » июля 1994 г. в

часов на заседании специализированного совета К.067.01.22 Ташкентского института- текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаеза. по адресу: 700100, г. Ташкент, Горбунова, 5.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке института.

Автореферат разослан

» июня 1994 г.

Отзыв по автореферату, заверенный печатью, в двух экземплярах направлять в адрес Ученого соЕета института.

Д'Ченып секретарь специализированного совета к: т: й., профессор ^

' Э. Ш. А'ли'мбаев

ОБЩАЯ ХАРЛКТЗ?;1СШ'Л РАБОТЫ '

Текстильная про.мшшеняость играет зн*: гательную роль удош;егг)Ореьг7" потребностей населения п насыщении рияка ви-сококачосгвакянмк проныплеягагак товарами народного потреб -дения. Ва-шзжш фактором, влюгояин на качество суровых тканей и экоио:.глчлск::э показатели тка'-чого производства, является образность нитей. Уровень обрывности зависит от технологической яаде:шости шгтеЛ основи как элемента формирующейся ткани к ислытнваемым на тквцком стенке воздействиям, а так::;з от уровня воздействий, .определле'та заправочными параметром;!. Высокий уровень обрывности сняглет зону ;б-слутсзашгя, производительность' труда я оборудования, каче -ство продукции, увеличь аэт расход сырья»

•.ктуачьнрдть р.;. Непреаашов условие датилеЗиого прогресса ткацкого произведена - это спядапио с Зрывноога, и йолшоо !,'эсто в рошоеиг, этой задачи зактег научно обос- • новашшй вкоор опггаалышх параметров заправил таэдкои станка.

Диссертационная работа направлена на решение аетуаль -ной задачи: определение вероятности-обртж* тп>бй осяо^л о учетом 1П1ко1йх катрузок неравномерности катякяия питой, а такта разработка опгяйалышх параметров оадр&йя гаагского станка. . .

Определенно несуще? способности гагсой осяоеы.с учетом пагрузоя, во8никавдах из-за узй&ч яш дефектов,' познанию ощидада» опишальвнв яаране*рз сугш.йсояолосз -тельного пргсгагеяия к опккууу, исошйзуя сшшйжпкй метод г*тв1жрсвазс.тя эксперимента.

х-лзработанннв параметры задраила отяшш жш»мггаи сш-, зя? ь одрипносга, увеличить пропэБОДКтел>.^рг^ •^с.^«-"',ття п труда, -.етесгао выпускаемой продукция, а «ах«« снаппгь •

УГГфП.

По.*-, тц дяртачп псслрдования. Гаага работ является сп -роделенпе надеяиости нитей оснош в процессе ткачества с позиций ¿еорпи яаде;жое?з я с учетом влшзшй параметров

зафрлки ткацкого стали о. '

Ддя достижения цели были решены следующие задачи:

- оценка изменения стойкости нитей основы к многократный деформациям;

- определение неравномерности натяжсш.Л нитей основы ко ширине заправки ткацкого станка в числешш: значениях;

свя1 j моляу несуъ-й способностью нитей основы и де -формацией при формировании /кани на станке;

- разработка оптимальных параметров запраыш отанка СТБ-1-180 при выработке ткани "бязь" арт. 4744;

- оценка ожидаемой эконом/леской асТфективкости от ски-кениь обрывности ните!; на ткацком станка, включая повышенно качества тканей и снижение ударов..

Методика проведение дсолвдо^аний. Дгч репен^я постав -ленной задачи использовались' зксперк»ен?ашше п статистл -чеокио методы последованЕЯ, Теоретической основой разраба — тнвавмого метода определения оптимальных п&ьаметров заправски является ме-.од расчета вероятносш обрыва нитей' основы и поолвдо. атедьного сшкрхс-хиаиЕроЕанся, который относится « числу бвзградаентиые магодса пои ска оптимума в много«еп: - . пои пространстве. ' '

Использованы совреиеяние взгляде.' на причины обрывности .питай в ткачестве, метода оценки несущей .способности щи?й с учетом дефектов :. узлов.

Все экеиерюшталышв исследования проводишь. в ТИТЛП ц в условиях АндижаЬсаого- ХБО с поиощю соаршаяной измерительно^ аппаратуры. ОбрйС-^гка результатов в.»^керш.'.олта проводилась ыетодыи магматической отелютикп. Необходимое количеств набдакений и испытание, статистические методы кланированшг и сс^аботкп позволит получить устойчивые п достоверные оташняшскна характеристики.

Няучнр^ пуяд*»?. В ^рэдстоЕде.шой работе впэрвш»: . определена оакок^е^шзет ткшзния стойкости нг.'вй основа ь процессе форивроваакя тк лш по иэуо продввнанкя очг навоя до опуши к шохчившовл деформациям?

исследована неравноморность изменения на./иения одиночных осяошта нитей по иирето заправки станка л тш -лешшх зют-чиях;

- обоснован вероятности обряпоп нитей осйойц с учетом пикозк нагрузок л колебаний в ж носущэй способности;

- экспериментально подтзеряаеш возможность оггоедоле -ния оптшч*шос параметров заправки ткацкого станка методом сшлиекс-гшишрованяя (последовательного приблиадкяя к он -тимуму),

Практическая цж'оъчь..« реалдаяния, оо,-.лт-татсч о<Иотк.

Нас-ояцей работой доказано, что обрыв дяти-осяочи яроисхо -лит в основном и том I: зств, гдо воздействия яревшы вв иеслчу» способность зз-за яйковой нагрузив, у щрэяояена вероятное» обрыва нн ткзздом станка.

Лродяоксн епкпстачзсяий м«тод оцрадодяия огггетаяьных парамсг-юь заправки ткасявс станков к^тен г» ,&>шдоват' -талого приЛтазятиг к оптимуму.

Рпзрабо-шш оотпмаж-пхя- парайетрк запракэт опта ЛБ-180 пря шрй.?отко тка.г срт. 4?44.

Црмошш оякт-лшк ¿ыраметрез аасрагся сгетга позволяет' получить ЗЙОЯОЯВЧОбКЯЯ' Эффект 39 'О?*? №ЙЕС1ЛИ Обры-вяоетя иатей, пг/вккекяя коявчоства лглнр л эз$неда» огъя -160114,8 Tac.pyd._s год иа 330 ставке-«..

Радребогатшм спйагс^пио лар&нег-он ээпрзгкз тязпкнх ;?яекоз з»«сиГ:ЗС2аЕН ва аядяяэгжои ХБО,

Оаю «ад вопрсся доета -

давалась я по-зучшш коложитслы^тз »»«гизуг

- на П облссткоЗ паучно-гтрактэтгакей. «енфег моло-51« узо;т я 'огетатг-тев (г.Аяцнга.*,', 19ЕЗ- *-»>;

- на :есвдае<йс «адбадри "Ткачсозжо и язтямаяяо про -гаголство" Андаайского филиала И'РГЛ! (Ш)г 1932

- на научной конференция про$ессорспо-пр^й;"Г-зт&льо ~ г.сто состава ТИТШ (г.Тпзкент, 1991 г.);

- iia рыягхртнш зепедаязя згчгяогс совета АИИТЛд,

I8SS г.,;

- на p&sss; оаиом дасаяшлш ха$едрк "Ткачество" ТЙТЛП (г.Топхшич Ш);

- т ка^чйэ-драхгетеоюой конфереЕгдш "Узбекнсгон Ряс -щ&ит&я йуейгшш! шопагда Зшюрязянг фаедаги ютуклари - тяз6-*ажртъ" (р.Твишчт, 1993 г.)?

" иа яазгчко-ярака'йческоК конференции

"Посйд'эдша вои^ожд мехапшга и машине.строения" (гЛшквнт,

дай),

Ш'ййНШ**'!« Оешшоа седеряание дроовртышопной работы иоздаагдвзз v WKsa? «уйшсацашс. .

L'".' > J ' .„С Работа содержат введение,

a., v or £ , -... и, список использованной литературы ' ""/.о. «.<. «. с!! о'.>5а работы составляет ыаяшнопи-

' лы \д. . 'x^iait'SS таблиц и 3f рисунков. Список л vp i'" ла нгогменований; в том чреле 7В оте-i«.", »utar v. -г саруСези;« авторов. . •

СОдаШШЕ РАБОТЫ .

Но угедошгп обоснована актуальность работы, сформ-ли -оспс шая цель, задачи, научная новизна и практичес -пы значимость получэнннх розультатег). -

В первой главе щзоеэдон анализ работ по исследованию мздвйетвяя на икш в,процессе ткачества, влияния свойств Hiifcv; основы чш процэось: йормчроваюш ткани и оценка свойств

с учеь-он '.теории валчаясотЕ.

Аншшз проводеквдх pa<Jor кеяазая, что:

- рад аттю~. С.О,, Архангельский А.Г.; Боро-догеийг M.C.t Воронина S.A,, Kj'iCiH Г.Н.) считают, что обры-:;»ссть на ткацкой ст&нке щ-сшехсяи® • в. результате усталости

в процессе фориировйшхя ткога;

- В./иНяумез it яечоп-рзе другое кссяедоьатали (Гапоно-е» А Л г»» шмцк'ов U.S.. Дд<од>и<? Я .Д., Лувязвс -Я.А.) зядят

причины-обрывов нитей основы при яерерлЗотс?- п гаяпь ц сп -тг.:из~цин - в различии параметров заправки »ксцкаг,* «отгся«;

..-•ряд исследователей (Гецояок Б.й«, ¿пкзайп , Туманов А.У., Кирпхин С.М., Еивктан В.ВЛ чтагаз», что ойрадгг нитей основы происходят из-за ряда праж, з лтс-

го пиковые нагрузки на нитях;

- нет метода, позволяющего достаточно а-очго -¿ромгоод -роват^ обрывность нитей в ткачэоетзе;

- нет работ, связывающих надежность ггзтзй 1 «роцеог.<« тканеформирови-шя и параметров заправки «кидаю стаккоп.

На основании выщеизлояейного была сформулзронакг. обтя задача представленной работы: определение наг*яяоотп вягей основи в процессе ткачества с позиций теории надежности и в учетам влияния параметров заправки ткацкого станка.

г^ава посваденс.'иэучению влияния пужьонруя-да: нагрузо;; на нити основы» Для оценки -изменения ояойкосгй ня~ тай основи х мног кратным деформациям были выпагйакн зет: -та;шя на приборе. "Пульсатор Бородовского". Нитк уоиов'" с куском тк'ени шириной 50 им бшш осторожно извл9ч«ш чорэз зубья берда, галева-ремчзок и-ламели станка. затем шеек основы йкли раздачены на учаотки длипой по 400 №1. 1'д ваздей яаотл основи испытано по 100 феновкх затей с взреиюр»»2 испытаний

- цпклич^кая деформация -.0,8%;

-.частота дзформации - 360 циклов/мин;

■ • - нагрузка на нити . - 10 еН.

Для более точной оценки изменения стойкости натай основы к циклическим де$оргяидам бит испытаны три осасш со «танков АТ-10С-5М, По каждому учеотау к пвог^ варгжяс зы -числялиоь распределения по югаасач, о?роалаоь океиерккуй-гэ-льяая ги&гогракма и олродвляяось совпадение фактя^-Ео-то распреволейит о теоретическим раежреиголышеи -

де. .ко по вероятностной бумага.

В табл. I продстбвлвкм орздязд задода йб^р&гта татей основн до разретя по трек рвг^ск^ г. уэдап,

рассчитшишо «о следящей формуле:

т = -

(D

п

Таблица I

Ср- дао значение -тела циклов деформации нитей основы до разрыва

вари-! I анта ! ! 2 ! ! J ! ! 4 i ! 5 f

I 1688 1158 ,■"524 • 1912 21-А..

2 2007 1422 I65C- IF56 II47

3 602 . 321 363 ■ 193 150"

Среднее 13Э9 SS7 1231,7 ' 1353,7 usa, з

По д*чнш табл. I построен графика изменения стойкости к циклическим де;1рр,«адкям, '

Как видно из ." эзульмгов йсштаипй датой tío участкам, * увел!гэлиа и сниаенпа стойкости '« пульсирующим нагрузка« но закономерно. Обркшесть является результатом комплекса воздействий, ведувдх к "ÍKOBK.M нагрузкам. Поэт,/ подбор пара-•метров запрет- станков с учетом возможных пиковых нагрузок и неравномерности едгвй по ерзкаооти является акг/алыда,!«

В третьей кутана исследована имзкенюг наг-лквщш аитай основы по ширине заправ;.и ткацкого стыка. Б выполненных pr Jorax по определении натямявя одиночной нити по ширине станка измеряет натяжение группы нитей в нескольких местах по ширине заправки и лелеяв получеашй результат на количе-,' ство нитей в рупна.

Нами 6Ш10 исследовано нагякензч одиночной нити до шг-ж-нестанка CTE-IC0, заправленного ткг ю арт. '744. Натяжение замерялось в зоне "скало - тне л", и 25 места:, по ширине

основы. В теиэодагшк заправлялись одиночна основ!ше нити, пробранные в первую и четвертую гэнизки.

Оценка соответствия эмпирического распределения на?я -дения нитей тэоратячаскому проведена нанесением' накопленных частостей на ■ вероятностную бу?.<агу нормального распределе -ш»я. Расположение экспериментальных точек вдоль пряьшх свидетельствовало о соответствии эмпирических распределений'. . натяжения в каздой фазе нитей основы по ширина запрэтига нор. чальному и позволяет сделать вывод, что изменение пптягесенля >нитей основы зависит от ряда факторов! неразномерная'опл-т-. товзнглсть, отклонение в линейной плотности нитей, неравномерность крутки, наличие дефектов на нитях и т.п., причем ни один из них на является ркюаада.-/• .Решовцпм фактором, определяющим велнггшу натяжения ода-.'ночной îfflwi в каздой фазе, яаявютп разнерк зева. Неравно -мерйооть нагг.тхзпЕЯ одиночках нитей по taapsme "чяравка характеризуется коэафяцпеитаыи вариация, котерва изменялись, для нитей, проб-анянх в нерву» к.четвергу» решгаиг, в разшсс фазах от 23 ду. 27,5$. . ' ' ,

В 'четвертой гдпге сироделена несущт способное"» питой основы с учетом ¡лиевых нагрузок. . '■ ^ о

■ - ' ' V ■■ _ *

•' • . Лля спрьл^теийя игк-люнля прочно га - яезус. л '■'споЬобносгя) яиа-ей основы по глубине зирайки. ткацкого стап-:'т бтя сяяга дээ основы' со станка СТБ-IPQ, заправленного •tCjtw apt." 474,, п одна основа оо станка ÀÎ-I00-5M, запра-•• ггедйая- ткань» арт. 32 длиной от навоя до трудяетп о хуо -: к он тканв ГС0 км.

:.' Н: тя оспош С «узком ткани.оо ст^лкоэ СТБ-180 условно ■ оаэощи на 7 соя, а со станка ¿Т-Ю0-5М - па 6 еон разгаром 2КЗ-300 Из каждой зонн были испнгаг: им рва^^'С? f<a"«!-• не РМ-" по 300 питой, по резуАтатам пештааий пистроепь графики, гле показаны изменения несущей - сгоеобягэти iuïaf "•по ;nry6?!ii' ткацкого станка (рис; 1 п 2).

: Для определения воздействия со- стороны ткацкого стачка ня'нити основы значение натяжения ( S ~ внесшей нагрузки)

?оз?>квкая пагрузка & шяятаа ошючшг/. нитей т гхз'бкт станяа (первая оспою)

Н

«

I

к

-33

г»

к

ч. 1_

: .¿С... 1

.1.......: :

___„ .Л?!_г _____

во *

г

«I

4 2*

■ 3,,

♦ Я<4

Л—

«шч тч/^г

Зоям зм»е»л

я Рда. I.

/я - иесуе-ал спосс^носи, • $ -гчлктяа нигруз?^ с уздом;

внешняя нагрузка;

уд - ¿ъишгии* i: ^эдом; л уд — вншняя

нагрузка в случае эдзддегта: узяа верком;

а - две г.и?г с косуиоЕ «лпособпоотью ТЮ сН; б - тть с явсушИг споосчзаостьи 120 сН

л *

~3~ .

Разрывам нагрузка а йаетятя с^тч-тх сотой по глубине сггшкз (вторзт «гйоза) ,

»•ж* ста. «мм «ям опт*« н>~-»>

зонм 354 bp,\

Рис ; 2

^ - твутя спосоЗкскгаь) S - енйпяяя каг^ка, ^ уз - книдн..к пвтрузка о узлом* тг-хлгя нагрузка в cwr/чаз крдсгяния • узла борге-« г й - mm. о пвещвй опхобйоогш 135 сН? б - шгь с язсзИсЯ спсгобптчт 145 сЯ; а - три йзгл о 'йеоувзй ouocwisoosi» ISO с,*

-ХО-

одш .чной нити с укпашкм среднего квадратического откло -нения также наносили на рис, I и 2 для сравнения с -лесущой способностью. Из рис. I и 2 хорошо видно, что несущая спо -собность нитей осн-.зы и внешняя нагрузка резко отличайтся, что средняя величина макс адального вс двйртчня на нити во .. вррш: ткачества в фазе прибоя во иного раз меньше величины чеоуцей способности ките-"'.

•Увеличение не 'яжонля пт'.ти при задевании узла пластиной берда может привести к обрыву, так как пики натяжения мри прохождении узлов чере- бердо составляй? от 0,75 дс 2,76 валичшш среднего натяжения нити при прибое.

"Тосле нанесения среднего значения натяжения нитей■ос -новы с узлом ( $ уз = s '2,76 = 32,327-2,76 = 89^2 ¿11) на рис. I и 2 видим, что линии ючкости нитей основа-И нр2я -кения ее при прибое еще не соприкасаются.

Рассмотрим гшкоьиз нагрузки, возникающие от узлов не нитях. Наибольшее натяжение rami при 'прлбоо 54 clt

(два случая из 100.испытаний). Если считать, что эта нить . .имеет узел, то натяжение будет равно J^fes„ = 54*2,76 к 149 сН, и е.у пиковую нагрузку laKEO'наносим на рис. I и 2. На участке "скало - ламели" в первой основе меньшую, чеы 149: 'сН, нагрузку им£|„л 3 нити, на второй - 2 .кати, которые так .е нанесет на рисунки. Где пересекаются линии натяжения muoii ochoeu и разрывной нагрузки по горизонтали, 'там и вероятность обрыва.

Вероятность обрыва нитей н& участке "ламели - ремизы" будет еще болше. Известно, что на этом участке среднее на-тяжшп.а нитей в момент прибся болыпе на 69, С."?, .чем на уча -сгке "окало - лаиаяи" ' . '

Определив вероятность обрыва нитей о несущей способность и 333,33 сН 1» ковффивдонтом вариации - 22,37$ по следующей формуле

10О (>1~ 4)

Я С " 1

•* с *

находам, что по мера ростч кадет-тал,' азэд&Зоязг-г: со вас»««»« станка* и снижения несущей сяойобкосга эка ваграсжт?* ¿.I'iO-5 до 6,1-IG"1. •

11Ш!М_!2ШЩ посвящена эксперт )2 " -

можности определения опишадьянх üfp^'r -^эт. >•

кого станка методом симплекс-плзкгравг1' j.<v>v гллт-

малышх параметров заправки станка 715-1!.") пр;т . ткани "бязь" арт. 4744.

° Экспериментадьнне иссле;- >ваякя вроьодаяась не оаизда -лет® техног-гичеекпх параметров, гшгорао яамяхись следующим образом:

Xj - заступ,

кулевое значение - 20°, интервал варьирования - 5°;

J-2 - заправочное патякение основы, нулевое значение - 14 сН/нить, пнтеррчл варьирования - 2 сН/нпть;

Xg - момент подачи основы, лукавое значение - 200°, интервал вэоьирования -25°;

' Х^ - положение ооновонабяодатояя. по ааубялс-ставка, нулевое зк£т:злие - 170 hü, . интервал варьирования - 20 мм.

- Параметром! оптимизации принимали оптнмалтлюз нетями1: г> нитей оонс jh в фазах "заступ - прибой - открытий зев", 3 факторном пространстве координата вершин ,для выбранной ерк-с.:тацяя симплексов определит из штряца:

г г» • -2*

Й, • — "2 н~\ -о*

О ш -Zi . • — "Li,-t - t.

Ъ о ► г А-

о о О . <J

( Отбрасывая ояшл, дающие максимальные на?ятозни? нитей, дергаясь во вершинам симплекского пространства, через 12 шагоэ было обнарукено, что в 10-й точке прекращается двике-нив к оптимуму.

Как видно из табл. 2,; где приведены результате опта -ubj них вариантов, в 7-и опыта получены лутаио результат«.

Технол-тичеокие napi ,етрц заправки станка оптимального варирнта следующие;

а) •айстув . - 26°;

й) заправочное ккяхенио основы - 12,6 сН/нитк,'.., в) момент подачи основы регулятором ~ 108°; ± > пояояениэ ооновонаблэдателя

по глубине станка ' , - 192 мм.

В pieotoft r.^Be¡ приведены результаты производственной ' проверки предаагазж отшаяышх трътроя заправки ткацкого станка и расчет ояндаваого экономического.эффекта- от их внедрения. , -

Статистнче кая аадзхлость разлета* оредней обрывности нитей ос Юба.до измекеяая параметров а посла оценивалась по величине критерия Сгадёкта. '

При работе.с предлагаемым параметрами.зйцрааки на. отан-ах 0TS-I80 обрывность основных и уточных нитей умень -шил .сь, соответственно, на 66,1 и 66,0/2 п<> сравнению о ос<-щефабрйчной, а ржадгеьшй экономический эффе^г составил

• 192,9 tüOipyv-. в год,на один станок. •

' • s ■ '

'- сшщкш вывода

I» ОбпыйКссть кктей эл ткацком станке зависит от мяо -х-их факторов, Hocr* массовый статастаг -екий характер и по . это! - причине ыожез быть успапко исследована только статио-. ткчеокимй í»er одами. . •

v■;. ■ ■ В satóctó работе, наряду со статистическими методами ' обработки и характериот. "ж пелучв! шх результатов, использован метод последовательного сиыилеао-плааирования,

о

Таблица 2

:iaïflsauE9 иотэй основа

Ат «^руЧ* гамиакп

Номер!-^Ш^о^ШИ^-^^ а ^ , 3

апнта! в фазе . в щь w^Lj««-! s£,0<ma \ попбоя !зозообразова- -! засщуза ! срабол '^ux-^oikí , ..,.tT

, I '_ I ¡fflfl......^...Л--------------I Él . • "||м

T 'Т7Ч%0т~6 ?2 80+0.27 "l7.9540.65 12^0,13 20,9^,38 18.47^.67

' Mâ ж ' ».i ¿ss s&s.

3 15,7940,23 23,50+0,31. ■ - ■« «- ^ ^ I8.S0i0.S2 i

», Ж «S •• ' äs ÄS . ?

поз^сликдш; оирэддедоь (¿взтшыюо сочегонзэ параметров, итрщщ'арукшх обрывность вд?о&. -

2» В датой работе предлагается л используется стати-йюпцекщ? .М'зтрд подбора оптимальных параметров. на по сред -яда .зщчоятя, а по выбросам, вшнвада« пиковые нагрузки и ясоуцой способности яятей из-за узлов и

вкяолнзяо необходимое количество испытаний з пйСя^екий. вадтслжвдээ получить устойчивые и достоверные с?атертгчоА-сго га^актср'Зй'Тякн, что в сочетании с симплекс -вой-лгдасрсзааяеу позвадътэ определить оптимальные параметры запрцаи!: стачка. .

4.. сьязь а&зду технеяогическо:! надежностью

кглгю?») угдов а дефектов, параметрами заправки сад-коз. й- согч-^ностьэ нетей основы.

5», Иоазйдозанпя стойкости нитей к пульсирующим яагруз-

яо- гаяяш» опррдалаяаой закономерности п не позволяют

таштировать лбрнансо-гь читай на ткацком станке.

в

6, Исолсдоваико нзмонегая нат.-ткения одиночных нитей с/сковы па станках СТЕ по ширине заправки выявило закономерное снижение натяаелия в- зоне кромок и увеличение в сепеди-ке заправки. Опредатеда неравномерность натяжения, состав -ляэцая от 22,7 до 27,5$ в разных фазах, пробранных'в разные ремизки.

7. Экеперп'.ек'А'альяоз исаг"^довани0' связи мезду прочностью нк?бй оскевн в дефлфШЕЩвЗ ил станке с учетом увлов и дефектов на о таете неравномерности натяаешш нитей хтеказлло, что обрыв прсасхода в месте, где воздействие праамаэт нвсуч^тэ способность из-за паковш: нагрузок. •

Вероятность обрыва пятой основы на станке СТБ-180 при шрабогйе ткшш "бяаь" иря .различных сочетаниях внешней »¿агрузкя г. пасущзЗ сдоообяоетп кол^багао* от 2,Ы0~5 до 6,1-ДО"1.

8." С учетом несущей споссбаоотк ш-гзй мстсдйй ж-пным -планирования в результата 12 огп^ оз ощодгявен глтаъалъче* пара::-..тары заправки станка:

а) Бастуй - 26°;

б) заправочное натяжение основа - 12,6 *fS/tam»i

в) момент подачи основы -

г) поло&вкпо основонабдэдзтеяя - ZP2 ма,

i). Метод сг?ли1екс-планиро'.;агл1Я в проддодашюй -боткз (послам зат&зыюо щвяЬшяет&з к wtbstyay) рдоагэпху -отся дяя определения опишалыявс параметров ззпргпка ткац -гшх отакксв.

10. Внедрение рекоиандуегяж itefyüiettitis яда

Андиганскогэ ХБО дает оконоакчейкйй Эффект йй.^рЗ-, на один станок в год; экономия сйрьа - 140,7 iu>{ йр'с'-зг.ода-таиьяоетъ труда йовыкшгась яа 33,3,1, а выя,, ск npoityisVaä первым сортом - к? 5%.

ЙУфЩОДЛ«- OcHotujb'e. положения дассбртгцш ояуйг'кс.^-ны в следумдо. работах: •

1. Sa-.:ip3 I.5.A.'0 законе натяжения нитей ösrcs-k лп ком-станке: Краткие тозисн докладов П областпой ничеокой конференции молодых ученкх и cneinanoTc-s, иосгя-щепной ХДП съезду КПСС!. Андижан» ISSS. - С,123.

2. Caan>.j И.А. Изменена» нагягогшя пгл-г! основа sc- r.v -рипе ткацкого о^днка // Текстильная прбмдалгшоог*. -

- №.т„ - C.5S.

-. 3. Саавев М.А., Гецонск BiIU' ifcdop параметров «¡аре1«-ки станков CtE-160 при ьЬработко бйэп арт. 4744 // (Кь'пуч, трудов Тавженаского псг-атзхпичоойсго yi ззэр^чтета к Беруни. - Тпшямт, ШГ. - 0»Б0»-

4, аашег» !Л.А« OIiohkc вйгаетя аульегрушк яа нити о am m f&3»«öaii "УзЗзтао«:-;

Pt. дубликата атейну^й {ШЬряеш' • Ц, rvissn mys;-

лари - ишшб чш;аопагаи» - Tsjf 1Й1, - 0. 17$.

-Л-

Д'Н НОТАЦИЯ '

■Уабу ал туцув достгохапи тгхтлазтнг мук.оЗпл о::,-тларанп

пл1.шй асосда ашицаш 1!улп бплан тукув жареШшда ппларнянг

узилишпш камаКтирищга бэгг'лланган.

!I.uiap узялм эу.тимояпнл назарай аи^етдан гахмин вдляш

егосида огал '¡ри.верпйса Si. лланиб, бунда пплармнг хар хил

тарант лги,зурндиа ч^кдлара ва уларнинг чидеглиш'.ч хус;.ся-

ятлари хпообга Оллнган.-

Оптшлуыга цадам ба-зддам яцхнлааиш усудп эрдакида иуко-

бил ошишар гурухи еншушнлб, бунда влкий ро:калаштцри-.2Яйлг

симплекс усуляяан самарали фоЕлаланиЛгаа,

Таняа 'ишшр уртача таренглшгини унанг 'здашвслгн ся:яан

6orasm макоадга ыувофац змаолага сабаблд'тадакотда ид чядам-.

лилик хусусаятлари es зурадиа чунвдл5рг. орес'ядаги узвро твъ-*

сардар тахлил лялингав. . .'

Тадак.отнанг статистик усуллари статистик вдатдан £ш<г-

нарли булгая омилл^р, едйштлар.'ва улар•орасдгшги номуносиб-

. ликлараа'аницдав иикошни берди.. • , ..

Муг.оййл оимлар-ъ CKZiyie® учуа гашшф илалайгган статис-

"т'Ш; уоул аафаадг ау дасгго^ ва газлаыа учун, балка * бош^а ; \

даотго^",рда ва бсаца газлгпалар тайёрлаада му^обил [ ошллзр-ни ада^и-учуя ум jjy* квлада. . •

Андияси гаалалэ ишшб чифраш бярляшасида саяовдан муг ' га'йг'умтли угган bfxyb дастгозушнг муцобил отлл^в уларяинг ..» .сс.-.?арадорлагг"а ясботлэди.

о

Annotation

/

The work deals with the inveotig-.tion of weaving prooeoo for tho decrease of thread breakage by determination OS theoretically substantiated optimum parameters of loom filling up.

The choice of criterion of optimization Ib based on thaorati-cal determination of thread breakage of warp taking into account tha peak ionda, non-uniformity of threads tension and threads load-carrying capacity.

Complex of optimum paraoetero vraa found by tho m3thod of oucca-soive approximation to cptimua with ths use of oinplex'pla-ning method. „ •*' ;

Taking into coaflilarstlor that average indexes of tsar Ion'and threads load-carry irsg aapaeity lavel 1lmltine values.interaction of peak loads on thre&ia sjsA mial&i&gs values af single threads load-carrying cepasit? ims stu4i?d. '

* i Staiietlcel ?•«»•'><} »f itvea-tigaiioa allowsd t«' o'atoin

statistically icpcrtaai j-xrasetK' values,quantities crJ estimate

differences b-* teres?» ■ th«i»' - , . '- *

The offnrei etatistitil "isthciV st dStattair.atioa of ©otinua

porwraters ia a/septs bis oloo In ther n»ara, dVffjrent from

that concidarei in tola vo2!i. ' \ . v

CorarierolBl teats of the ¿ev-8.l?ya4- opt5irtia pnvpttitars rt the

Andijan csnfira'^d their a£?9«tlraasM« '*

Фсрипт Обьш^ХЬ печ. лист.

Заказ Й }'ЗР Тираж та.

7згезгрг^ая Дружбы народов

¡жсктлв пааалял^ и легкой прозшшлетюст шаги; Шцшт Ахувбабагаа

г. Тт-ш-яу, ул. Гоябужяг, 5.