автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Мониторинг и восстановление трубопроводов оборудования, машин и коммуникаций адгезивными материалами в агропромышленном комплексе

На правах рукописи

БОЙКОВ Владислав Юрьевич

Мониторинг и восстановление трубопроводов оборудования, машин и коммуникаций адгезивными материалами в агропромышленном комплексе

Специальность 05 20 03 - Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве

OÜ3445975

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 8 СЕЧ 2008

Москва 2008

003445975

Работа выполнена в Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П Горячкина»

Научный руководитель доктор технических наук, профессор

Балабанов Виктор Иванович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Евграфов Владимир Алексеевич

кандидат технических наук, доцент Кононенко Александр Сергеевич

Ведущая организация Государственное научное учреждение ('Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ)».

Защита состоится « » сентября 2008 г. в « /5"» часов на заседании диссертационного совета Д 220 044 01 при Федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П Горячкина» по адресу 127550, г Москва, ул Лиственничная аллея, д 16а, корпус 3, конференц-зал

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО МГАУ

Автореферат разослан «¿-7» августа 2008 г и размещен на саше ФГОУ ВПО МГАУ www msau ш «2/» августа 2008 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета

доктор технических наук, профессор

А Г. Левшин

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Рыночная экономика обусловила необходимость проведения работ по повышению качества, конкурентоспособности и безопасности выпускаемой продукции, выполняемых работ и услуг агропромышленного комплекса Российской Федерации. Анализ зарубежного и отечественного опыта свидетельствует о том, что эффективные механизмы решения возникающих проблем могут базироваться только на концепции управления качеством. Это требует проведения теоретических и экспериментальных исследований процессов повышения технологических уровней и эффективности технического сервиса машин, оборудования и коммуникаций в агропромышленном комплексе (АПК), путем моделирования и оптимизации органшационно-технологических решений на каждом этапе жизненного цикла оборудования

Проводимые исследования показывают, что жизненный цикл машин, оборудования и строительных объектов сельского хозяйства может быть также существенно увеличен за счет использования «интеллектуальных» технологий, включающих создание и применение оборудования и материалов, обеспечивающих непрерывный и независимый мониторинг трубопроводов.

Таким образом, потребность в проведении диссертационного исследования определяется необходимостью в обосновании и разработке технологий повышения уровня технического сервиса трубопроводов машин, оборудования, строительных объектов и коммуникаций в сельском хозяйстве.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с Федеральным законом № 100-ФЗ от 24 мая 2003 г «Об инженерно-технической системе агропромышленного комплекса», а также планами научно-исследовательской работы ФГОУ ВПО МГАУ в период 2002-2008 годов

Цель исследования. Разработка технологии мошггоркнга и восстановления трубопроводов оборудования, машин и коммуникаций адгезивными материалами.

Объект исследования - технологии ремонта трубопроводов адгезивными материалами

Предмет исследования - количественные и качественные показатели адгезивных соединений.

Научно-техническая гипотеза - предполагает возможность постоянного мониторинга, восстановления и сохранения долговечности трубопроводов различного назначения на основе разработанных организационно-технологических решений с использованием адгезивных материалов.

Методологические и теоретические основы исследования: работы отечественных и зарубежных ученых в области теории функциональных систем, имитационного моделирования, системный и комплексный подходы, а также предметно-ориентированные прикладные исследования по технологии ремонта оборудования в агропромышленном комплексе

Достоверность результатов обеспечена использованием обоснованных теоретических и экспериментальных методов, применением классического аппарата имитационного и математического моделирования, а также результата-

ми использования разработанных технологий формирования технологического уровня и эффективности технического сервиса оборудования реальных строительных и машиностроительных объектов в сельском хозяйстве при их переустройстве и эксплуатации.

Научная новизна выносимых на защиту результатов исследования заключается в следующем- разработан и применен пакет моделей для сопровождения организационно-технологических решений при осуществлении процессов переустройства трубопроводов инженерных систем агропромышленного комплекса, разработаны основы формирования «интеллектуальных» технологий восстановления функций трубопроводов в процессе их прокладки и ремонта, разработана математическая модель, имитирующая физические процессы при ремонте трубопроводов адгезивными материалами, разработан алгоритм решения задачи восстановления технологического уровня технического сервиса трубопроводов предприятий АПК и сельскохозяйственной техники на этапе восстановления их работоспособности.

Практическая значимость работы заключается в разработке алгоритма подбора адгезивного материала, используемого для ремонта трубопроводов сельских коммуникаций, а также выбора оптимальных геометрических размеров клеевого соединения, в создании интеллектуальной технологии ремонта трубопроводов объектов АПК для формирования заданного технологического уровня технического сервиса

Реализация результатов работы. Результаты исследований могут быть использованы при прокладке, эксплуатации и ремонте трубопроводов машин, оборудования и строительных объектов сельскохозяйственного, промышленного и гражданского назначения

Внедрение. Результаты исследований внедрены на ОАО «Ремонтно-механический комбинат», а также используются в учебном процессе ФГОУ ВПО МГАУ. Расчетный годовой экономический эффект от внедрения предложенной технологии на ОАО «Ремонтно-механический комбинат» составил 2,2 млн р (в ценах на 01.10.2007 г ) При этом себестоимость одного метра соединения трубопровода при помощи адгезивных материалов в 3,43 раза дешевле себестоимости при применении сварки.

Апробация работы. Результаты работы доложены, обсуждены и одобрены на заседаниях кафедры «Сопротивление материалов» ФГОУ ВПО МГАУ в период 2003-2008 гг, международной научно-практической конференции «В Н Болгинский и развитие автотракторной науки», (Москва, МГАУ, 2004 г ), международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы вузовской arpo инженер ной науки», (Москва, МГАУ, 2005 г ), международной научно-технической конференции «Ресурсосбережение XXI век», (Санкт-Петербург, 2005 г), 2-ой международной научно-технической конференции «Надежность и ремонт машин» (Гагры, 2005), международной научно-практической конференции, посвященной 75-летию университета «Актуальные проблемы агроинженерной науки», (Москва, МГАУ, 2005 г.), московском городском семинаре «Проблемы интеллектуализации технических систем» (20022006гг ), международной научной сессии «Агротехинновации в АПК» (Мо-

сква, 2006), на совещании Национального экспертного совета по высоким технологиям в строительстве (Москва, 2006 г.), на семинаре «Ресурсо-энергоэффекпшные технологии как составляющая часть управления жилищно-коммунальным комплексом в новых экономических условиях» (Москва, 2006 г ), международной научно-технической конференции «Научные проблемы развития ремонта, технического обслуживания, восстановления и упрочнения деталей» (Москва, ГОСНИШ, 2007 г); международной научно-практической конференции «Современные проблемы технического сервиса в АПК» (Москва, МГАУ, 2007 г.), международной научно-практической конференции, посвященной 140-летию со дня рождения ВП Горячкина «Инновации в области земледельческой механики» (Москва, МГАУ, 2008 г ), международной научно-практической конференции «Научные проблемы развития автомобильного транспорта», посвященной 30-летию кафедры «Автомобильный транспорт» (Москва, МГАУ, 2008 г )

Технологии и материалы экспонировались на агропромышленной выставке «Золотая осень» (Москва, Всероссийский выставочный центр 2003 г ), агропромышленной выставке, проводимой в рамках международной научно-практической конференции «В Н. Болгинский и развитие автотракторной науки» (г Москва, МГАУ, 26-30 января 2004 г )

Публикации: Результаты исследований отражены в 13 печатных работах, в том числе семь статей в печатных изданиях, рецензируемых ВАК по инженерно-агропромышленным специальностям, а также в описании патента на изобретение № 2262646 (БИ 29/2005) Общий объем печатных работ составляет 6,147 п л , из них лично автору принадлежат 2,266 п л

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, списка лотературы ю 144 наименований и приложений Работа содержит 170 страниц машинописного текста, 40 рисунков, 8 таблиц.

На защиту выносятся:

- концепция интеллектуальной технологии ремонта трубопроводов,

- математическая модель, имитирующая физические процессы при реконструкции и ремонте трубопроводов,

- алгоршм подбора адгезивов для восстановления трубопроводов по разработанной технологии,

- классификация термостойких адгезивных материалов для ремонта трубопроводов различного назначения,

- результаты лабораторных и эксплуатационных испытаний,

-внедрение и оценка эффективности результатов исследований

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность выбранной темы диссертационной работы, определены цель и задачи исследования, приведены основные научные положения выносимые назащкгу.

В первой главе приведен анализ отечественного и зарубежного опыта повышения технологического уровня и эффективности технического сервиса трубопроводов предприятий агропромышленного комплекса.

Агрессивность гидрогеологической среды, наличие блуждающих токов, нарушение режимов подземных водотоков приводят к быстрому износу трубопроводов и кабельных сетей, выполненных из традиционных материалов и слабо защищенных err агрессивных воздействий Подземное хозяйство многих предприятий АПК находится в критическом состоянии, что воздействует на жизнеспособность предприятий, зависящих в значительной мере от нормального функционирования инженерных сетей Поэтому необходима постоянно действующая система диагностики и мониторинга, а, кроме того, активный поиск и разработка новых материалов и технологий для восстановления и повышения долговечности подземных инженерных систем Довольно часто требуют восстановления трубопроводы в конструкциях сельскохозяйственной техники приводах (гидравлический и пневматический) тормозов, гидроприводах рабочих органов на экскаваторах, систем выпуска отработанных газов различных транспортных средств, элекгро-генераторных установок и т д

Основополагающий вклад в науку по разработке, исследованию и внедрению процессов восстановления автотракторной и сельскохозяйственной техники, а также оборудования полимерным и адгезивам и посвящены работы Балабанова В.И, Башкирцева В И, Гаджиева А А, Ерохина М Н, Кононенко АС, Курчаткина В .В , Ли РИ, Мотовилина Г.В , Евграфова В А. и многих других ученых

Установлено, что, не смотря на разнообразие режимов работы трубопроводов и характер их повреждения (механические, коррозионные, кавигацион-ное), использование адгезивов во многих случаях является более целесообразным, чем использование традиционно применяемой сварки

На основании проведенного анализа состояния вопроса и в соответствии с целью работы в диссертации поставлены следующие задачи исследования

1) разработать теоретическую методику и обосновать использование имитационных моделей организационно-технологических решений для мониторинга и ремонта различных трубопроводов в сельском хозяйстве,

2) обосновать применение ресурсосберегающих технологий и технологий обеспечения безопасности трубопроводов коммуникаций объектов АПК для поддержания технологического уровня их технического сервиса,

3) разработать математическую модель, имитирующую физические процессы при реконструкции и ремонте элементов трубопроводных сетей позволяющую в каждом конкретном случае негерметичности подобрать оптимальный адгезивный материал, геометрические параметры жесткой накладки и толщину клеевого шва,

4) провести классификацию термостойких адгезивных материалов для восстановления трубопроводов сельских коммуникаций, машин, оборудования и строительных объектов,

5) для реализации предложенной технологии разработать алгоритм поиска адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости),

6) провести экспериментальную и практическую проверку разработанной интеллектуальной технологии с использованием адгезивных материалов,

7) осуществить внедрение разработок и дать экономическую оценку результатов исследования.

Во второй главе диссертационного исследования разработаны методологические основы организационно-технологического проектирования процессов восстановления и сохранения уровня функционирования трубопроводов при их переустройстве, а также методологические средства представления жизненного цикла трубопровода при переустройстве на основе системного подхода. Предложенный подход., базирующийся на принципах комплексотехники строительства, позволил учесть особенности формирования технологий переустройства, обеспечивающих заданное эксплуатационное качество (ЭК), и сформировать их модельную интерпретацию. Использование имитационных моделей, основанных на теории устойчивости Ляпунова, показало, что развитие технологий переустройства может сформировать заданное ЭК трубопровода за счет существенного улучшения его потребительских свойств, что позволяет привлечь ресурс потребителя для восполнения потерь ресурса.

При проведении ремонта с применением адгезива возникает необходимость в определении условий его использования, а именно требуемой толщины его слоя, величины нахлестки, необходимости армирования, размеров жесткой накладки и т.д. От оптимизации этих параметров зависит экономическая эффективность и работоспособность деталей восстановленных при помощи адгезива.

Проведенные расчеты показали возможность подбора адгезивного материала под решение конкретной задачи ремонта трубопровода.

В главе была исследована стальная деталь, имеющая круглое отверстие радиуса /?0, на. которую с одной стороны действует давление жидкости (рисунок 1).

Отверстие имитирует повреждение стального образца. Была применена известная из прикладной теории упругости безмоментная теория расчета симметричных оболочек, частным случаем которых являются круглые, симметрично нагруженные пластины.

Кл еево й Давле ние ж идкости

ШОВ (р)

Рисунок 1 - Схема герметизации круглого отверстия адгезивным

материалом

В качестве рабочей модели клеевой шов рассматривался как упругая среда, создающая давление на пластину (жесткую накладку), пропорциональное ее вертикальному перемещению

Р. = 0)

где, t - первоначальная толщина клеевого шва, Ек - модуль упругости

о _ da>

адгезивного материала, а - вертикальное перемещение пластины & - —

- угол поворота нормали пластины после деформации, г - текущий радиус в полярной системе координат

В области клеевого шва деформация пластины описывается дифференциальным у равнением 4 порядка

4 (?& - , d'3 rlld13 , dS /,4 4 Л

г —т +2г —г -3г —^ +3г--¿V +ЗЬ9=0 су\

dr dP dr2 dr V ' (2)

где b = jf^i- , a - жесткость пластины

V tD 12(1 -ft)

Общее решение этого уравнения имеет вид

3 = С, J, (br) + C2Yx (Ьг) + С3/, (Ьг) + С«*, (¿г) (3)

9

где J, (br) и У, {br) - функции Бесселя, и Кг (Ьг) _ модифициро-

ванные функции Бесселя

Из граничных условий, а также условия равновесия пластины в целом было найдено частное решение для рассматриваемого случая негерметичности трубопровода (емкости)

о- = Äl(2 J, (АЛ„) - АЛ, J0 (К ))"' У0 (¿г ) + С0 Z>3Z? (

((¿я)2 -(Ч)2Г.

Г

где ^о ~

4D

4

Максимальное значение нормальное напряжение в клеевом шве принимает на границе отверстия, таким образом

8 {ШЬЮ-ЬШЪКШ - о "V -1)

(5)

Здесь к = К/~ безразмерная величина, показывающая во сколько раз размер жесткой накладки больше размера отверстия

Вы:ражен;ия (4) и (5) в каждом конкретном случае негерметичности (размер отверстия Я в ) позволяют подобрать адгезивный материал с оптимальными характеристиками ([сг ],£,), геометрическими размерами жесткой накладки (радиус К ) и клеевого шва (толщина I).

На рисунке 2 представлена зависимость максимального напряжения в клеевом шве от толщины клеевого шва для 2-х значений к.

В качестве адгезивного материала был выбран состав с модулем упругости при растяжении £„ = 310 (МПа), разрушающим напряжением при растяжении [сг ] = 19,4 (МПа).

В качестве жесткой накладки была выбрана стальная пластина (модуль упругости стали Ь = 2, 1 • 105 МПа, коэффициент Пуассона // = 0,25 ), толщиной А = 0,3 мм. Радиус отверстия составлял к0 = — = б мм. Внешнее давление р = 5 (МПа) ~50 (атмосфер).

40

л»

3

I 25

Л 15

$

I »

К

~ 5

С

£ —,—I—,—,—,—,—,—,—,—,—..—',—,—

1 1.1 и 1,3 1,4 1,5 1,8 1.7 1,8 1,9 2 2.1 24 2,5

Толшииа клеевого слоя г (мм)

Рисунок 2 - График зависимости напряжения в клеевом шве от толщины клеевого шва для двухзначений к - /?//?0

В третьей главе была предложена классификация технологий переустройства трубопроводов, а также предложено определение интеллектуальных технологий переустройства как технологий, поддерживающих заданный уровень эксплуатационного качества, в состав процедур которых входит контроль изменения функционального ресурса на основе организации обратной связи по выполнению функций.

Согласно сформулированным принципам была разработана и внедрена технология ремонта трубопроводов, мониторинг состояния которых и определение места нарушения функционирования (протечки) осуществлялся за счет замыкания электрической цепи «корпус - проводник в изоляции трубопровода», а собственно ремонт включал герметизацию отверстий в трубопроводе и восстановление проводника в изоляции с помощью жесткой накладки и адгезивного материала с диэлектрическими (для соединения накладки с трубой) и токопроводящими (для соединения накладки с нитью) свойствами (рисунок 3).

Для осуществления технологий реконструкции и ремонта элементов трубопроводных сетей инженерного оборудования строительных объектов были выбраны адгезивные материалы, позволяющие за счет смешивания с различными наполнителями получать широкий спектр свойств для восстановления режимов функционирования трубопровода. Использование адгезивов позволяет восстановить потери металла от коррозии, механического изнашивания, кавитации и т.д. Была составлена классификация термостойких адгезивных материалов, представленная на рисунке 4.

Токвнроводщая пять

Некрмсткчдасть

трубопровода

Жесгая ккхадк»

Адгешный состав Адгенпиын состм с с токонроводащмми диэлектрическими свойствами свойствами

Рисунок 3 - Схема герметизации отверстия в трубопроводе

Рисунок 4 - Классификация термостойких адгезивов

При каждом случае практического использования на адгезивное соединение воздействуют различные силовые факторы, величина и направление которых

определяет целесообразность применение конкретного адгезивного материала Подбор адгезивного материала, ю постоянно пополняющейся базы данных составов, происходит по алгоритму, приведенному на рисунке 5.

БД

X— Ч|- Фенолфор-мальдегидные Эпоксидные Элементо-оргаанческие Неорганические

Выбор адгезивл

Выбор группы составов, обладающих наилучшей адгезией к материалу трубопровода (емкости)

Измерение рабочей температуры (1) трубопровода (емкости)

Выбор состава с допускае мым напряжением на растя жение [о}>р Измерение давления (р) в трубопроводе (емкости)

Оценка размера негерметичности

Подбор размеров я-есткой накладки и толщины клеевого шва

С

Выдача результатов поиска

>

Рисунок 5 - Алгоритм подбора адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости)

В четвертой главе описана методика и результаты экспериментальных исследований, одной из главных целей которых была проверка теоретических расчетов, предложенных в главе 2.

Исследования проводились на установке, создающей максимальное давление - 60 МПа Для исследований использовались составы «Маком -1» (модуль упругости при растяжении £, = 5255 ± 84 МПа; разрушающее напряжение при растяжении [<т] = 29,4 ±2,0 МПа) и состав ПСК-ОВ1 (Ек = 310±6,2 МПа, [сг] = 35,2 ±1,5 МПа),атакже специальная оснастка

Для сравнительных зависимостей теоретических и экспериментальных исследований, представленных на рисунке 6, были выбраны следующие параметры клеевого соединения

- диаметр жесткой накладки 20 мм,

-толщина клеевого шва 1 мм (для графиков в левой части рисунка 6),

- толщина жесткой стальной накладки составляет 0,3 мм (модуль упругости £ = 2,1 • 105 МПа, коэффициент Пуассона ц = 0,25)

Теоретические расчеты производились по формулам 4 и 5

Также измерена температура в различных точках системы выпуска отработанных газов на ряде автомобилей, произведено восстановление искусственно сделанной негерметичности при помощи состава ПСК-ОВ1 по алгоритму, представленному на рисунке 5, с последующими эксплуатационными испытаниями

На основании проведенных экспериментальных исследований установлено, что их результаты хорошо согласуются с теоретическими расчетами на основе математической модели, имитирующей физические процессы при реконструкции и ремонте трубопроводов (предложенной в главе 2), а эксплуатационные испытания показали целесообразность использования алгоритма подбора адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости)

В пятой главе «Внедрение и экономическая оценка результатов исследований» приводятся результаты производственной апробации выполненной работы

Результаты исследований внедрены на ОАО «Ремонгно-механический комбинат» (Москва, ул Бауманская, д 16), а также используются в учебном процессе ФГОУ ВПО МГАУ

Результаты разработанных технологий ремонта трубопроводных сетей инженерного оборудования промышленных объектов были применены в процессе переустройства следующих перерабатывающих предприятий ЗАО «Рон-таллер» (Московская обл., г Павловский Посад), ОАО Булочно-кондигерский комбинат «Коломенское» (Москва, Хлебозаводский пр-д, д 7), ОАО «Проле-тарец» (Москва, Новоостаповская ул, д 12), ОАО «Кондитерский концерн Бабаевский» (Москва, Малая Красносельская ул , д 7)

Расчетный годовой экономический эффект от внедрения предложенной технологии на ОАО «Ремонгно-механический комбинат» составил 2,2 млн р. (в ценах на 01 10 2007 г ) При этом себестоимость одного метра соединения тру-

бопровода при помощи адгезивных материалов в 3,43 раза дешевле себестои мости при применении сварки

¿Здиктр втв^стыОД

4 1« Т|ЛЩшииВ*ВГП ии (ИИ)

Рисунок 6 - Сравнительные зависимости теоретических и экспериментальных

исследований

а) состава «Маком-1» Е к = 5255±84 МПа, [сг]= 29,4±2,0 МПа

б)состава ПСК-ОВI Е „ = 3 10 + 6,2 МПа, [сг] = 35,2 + 1,5 МПа Е, - модуль упругости при растяжении, [&}- разрушающее напряжение

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1 Анализ отечественных и зарубежных технологий переустройства трубопроводов предприятий АПК и элементов конструкций сельскохозяйственной техники показал, что необходима постоянно действующая система диагностики, мониторинга и восстановления.

2 Предложено классифицировать виды переустройства трубопроводов основе оценки потерь функционального ресурса, заложенного проектом, следующим образом ремонт (менее 15 % потерь ресурса), реконструкция (менее 50 % потерь ресурса), реставрация (более 50 % потерь ресурса), реновация (менее 85 % потерь ресурса), реверсация (более 85 % потерь ресурса).

3 Разработаны методологические основы формирования интеллектуальных технологий ремонта на основе методологических средств системотехники и комплексотехники, теории функциональных систем, имитационного моделирования, а также предметно-ориентированных прикладных исследований по технологии и организации эксплуатации и ремонта трубопроводов

4. Разработан подход к использованию имитационных моделей для описания скачкообразного изменения характеристик трубопровода Рассмотрены модели, основанные на теории устойчивости Ляпунова Показано, что развитие технологий переустройства может скачкообразно изменить заданное качество за счет существенного улучшения потребительских свойств

5 Разработана математическая модель, имитирующая физические процессы при реконструкции и ремонте элементов трубопроводных сетей позволяющая в каждом конкретном случае негерметичности подобрать адгезивный материал с оптимальными характеристикам и ([<т ], Е к ), а также оптимальные геометрические параметры жесткой накладки и толщину клеевого шва

6 Согласно сформулированным принципам была разработана и внедрена технология ремонта трубопроводов, мониторинг состояния которых и определение места нарушения функционирования (протечки) осуществлялся за счет замыкания электрической цепи «корпус - проводник в изоляции трубопровода», а собственно ремонт включал герметизацию отверстий в трубопроводе и восстановление проводника в изоляции с помощью жесткой накладки и адгезивного материала с диэлектрическими (для соединения накладки с трубой) и токопроводящими (для соединения накладки с нитью) свойствам и

7 Составленная классификация термостойких адгезивов позволила удовлетворить широкому спектру условий эксплуатации трубопроводных сетей различного назначения, реализовав при этом эффект ресурсосбережения и безопасности функционирования

8 Для реализации предложенной технологии был разработан алгоритм поиска адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости)

9 Результаты лабораторных испытаний составов «Маком-1» и ПСК-ОВ1 с точностью 85-95 % подтвердили целесообразность использования предложенной математической модели, имитирующей физические процессы при реконструкции и ремонте трубопроводов, для подбора адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости)

10 Лабораторные и эксплуатационные испытания показали возможность использования составов «Маком-1» (£, = 5255 ± 84 МПа, [<т]= 29,4±2,0

МПа) и ПСК-ОВ1 (£ „ = 3 I 0 ± 6 , 2 МПа, [сг] = 35,2± 1,5 МПа)в сочетании с жесткой накладкой доя ремонта напорных трубопроводов согласно предложенному алгоритму выбора параметров клеевого соединения. Испытания также подтвердили целесообразность использования состава ПСК-ОВ 1 для герметизации системы выпуска отработанных газов, а также безнапорных трубопроводов с рабочей температурой, превышающей 500 °С

11 Результаты исследований внедрены на ОАО «Ремонтно-механический комбинат», а также используются в учебном процессе ФГОУ ВПО МГАУ. Результаты разработанных технологий ремонта трубопроводных сетей инженерного оборудования промышленных объектов были применены в процессе переустройства перерабатывающих предприятий. ЗАО «Ронталлер», ОАО Булочно-кондигерский комбинат «Коломенское», ОАО «Пролетарец» и ОАО «Кондитерский концерн Бабаевский»

12 Расчетный годовой экономический эффект от внедрения предложенной технологии на ОАО «Ремонтно-механический комбинат» составил 2,2 млнр (в ценах на 01 10 2007 г ) При этом себестоимость одного метра соединения трубопровода при помощи адгезивных материалов в 3,43 раза дешевле себестоимости при применении сварки

Основные положения диссертации опубликованы в следующих научных журналах, рецензируемых ВАК

1 Башкирцев, В И Результаты исследования прочности на сдвиг полимерных адгезивов / В И Башкирцев, В И Балабанов ВИ, ВЮ Бойкое, СН Гладких// Механизация и электрификация сечьского хозяйства — 2003 - № 6 -С 31-32

2 Бойков, ВЮ Классификация термостойких адгезивов для технического сервиса машин и оборудования в АПК / В Ю Бойков, А Ф Сливов, Ю В Башкирцев // Технический сервис в агропромышленном комплексе Вестник ФГОУ ВПО МГАУ им ВП Горячкина -2004 1(6) - С 26-31

3 Башкирцев, В И Герметизация микротрещин в корпусных деталях / В И Башкирцев, А Ф Сливов, В И Балабанов, ВЮ Бойков, СН Гладких // Тракторы и с&11ьскохозяйственныемашины - 2004 -Кг 4 - С 41-42

4 Башкирцев, В И Исследование влияния наполнителей на свойства термостойких адгезивов / В И Башкирцев, А А Панин, В Ю Бойков // Технический сервис в агропромышленном комплексе Вестник ФГОУ ВПО МГА У им ВП Горячкина -2005 -№1(11) - С 82-85

5 Башкирцев, В И Использование полимерных кяеевых составов при ремонте оборудования/В И Башкирцев, СН Гладких, ВЮ Бойков, А А Панин// Молочная промышленность -2005 -№11 -С 56-59

6 Башкир1{ев, В И Ресурсосберегающие технологии ремонта оборудования' В И Башкирцев, В Ю Бойков, А А Панин, С Н Гладких // Птицеводство -2005 - № 12 - С 46-51

7 Балабанов, В И Технология мониторинга трубопроводов сельских коммуникаций / В И Балабанов, В Ю Бойков // Технический сервис в агропромышленном комплексе Вестник ФГОУ ВПО МГАУ -2008 -№1(26) -С 9498

Публикации в других изданиях-

8 Бойков, В Ю Термостойкие адгезивы для ресурсосберегающих технологий инженерного оборудования строительных объектов / В Ю. Бойков // Научно-технический сборник «Методы прогнозирования параметров технологических процессов строительного производства» - М. ЦНИИОМТП - 2002. - №4. - С 12-15.

9. Башкирцев, В И Восстановление деталей машин и оборудования адге-зивами - как способ снижения себестоимости сельскохозяйственной продукции / В И Башкирцев, А А. Панин, В Ю Бойков // Сборник материалов МНТК «Производство и ремонт машин». - Орел, ОрГАУ -2005 -С. 429435

10 Бойков, В.Ю Экспериментальные исследования распределения температуры в системе выпуска отработанных газов в автомобилях / В Ю Бойков, Ю В Башкирцев // Сборник материалов МНТК «Ресурсосбережение XXI век» -Орел, ОрГАУ.-2006.-С 147-153

11 Башкирцев, В И Использование полимерных материалов при ремонте машин и оборудования / В.И Башкирцев, С H Гладких, В Ю. Бойков, А А. Панин// Пищевая промышленность - 2006 -№1 -С. 58-61

12 Способ ремонта места течи трубок радиатора охлаждения / В И Башкирцев, С.Н Гладких, В Ю Бойков, Ю В Башкирцев // Пат RU 2262646 С2 МКП F 28 F 11/00, № 2003123032; заявлено 24 07 03, опубл 20 10 05, Бюл № 29 -Зс

13 Balabanov, V Monitonng of pipelines of rural communications and their restoration with use of adhesive matenals / V Balabanov, V Boikov // Mechanics andMechatronics MTC-aj -2008 -№1

Автор выражает искреннюю признательность дт н, профессору Башкирцеву В И.запомошь в проведении исследования и обсуждение результатов работы

Подписано к печати 19 Ч Формат 60x84/16 Бумага офсетная Печать-трафаретная Уч-изд л 1,0 Тираж 100 экз Заказ К«3^0 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В П Горячкина» Опечатано в издательском центре ФГОУ ВПО МГАУ 127550, Москва, Тимирязевская ул, дои 58

Введение

Глава 1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования.

1.1. Анализ технического сервиса трубопроводов предприятий агропромышленного комплекса.

1.2. Анализ современных подходов к реализации функционирования трубопроводов сельских коммуникаций.

1.3. Мониторинг функционирования трубопроводов сельских коммуникаций.

1.4. Проблемы повышения эффективности технического сервиса трубопроводных систем в АПК.

1.5. Выводы по главе, цель и задачи исследования

Глава 2. Теоретические исследования и разработка математических моделей процессов.

2.1. Методологические средства представления жизненного цикла трубопровода при переустройстве на основе системного подхода.

2.2. Формализованная постановка задачи имитационного моделирования процесса переустройства технического объекта.

2.3. Имитационное моделирование физических процессов при реконструкции элементов трубопроводных сетей с помощью адгезивного материала и жесткой накладки.

2.4. Алгоритм решения задачи восстановления прочностных характеристик трубопровода.

2.5. Выводы по главе.

Глава 3. Исследование и разработка технологий ремонта переустраиваемых трубопроводов в АПК.

3.1. Принципы формирования интеллектуальных технологий.

3.2. Исследование свойств материалов, используемых в технологиях переустройства трубопроводов.

3.3. Алгоритм подбора адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва.

3.4. Выводы по главе.

Глава 4. Планирование и результаты экспериментальных исследований.

4.1. Методика лабораторных испытаний.

4.2. Результаты лабораторных испытаний.

4.3. Методика и результаты эксплуатационных испытаний восстанов- ^ ^ ленных трубопроводов.

4.4. Методика исследования температуры системы выпуска отработанных газов.

4.5. Результаты исследования температуры системы выпуска отработанных газов.

4.6 Методика и результаты эксплуатационных испытаний системы выпуска отработанных газов, восстановленной составом ПСК-ОВ1.

4.7. Выводы по главе.

Глава 5. Внедрение и экономическая оценка результатов исследований

5.1. Разработка рекомендаций по мониторингу и восстановлению трубопроводов.

5.2. Апробация и внедрение результатов исследования.

5.3. Экономическая оценка эффективности результатов работы.

5.4. Выводы по главе.

Рыночная экономика обусловила необходимость проведения работ по повышению качества, конкурентоспособности и безопасности выпускаемой продукции, выполняемых работ и услуг агропромышленного комплекса Российской Федерации. Анализ зарубежного и отечественного опыта свидетельствует о том, что эффективные механизмы решения возникающих по этим направлениям проблем могут базироваться только на концепции управления качеством. Это требует проведения теоретических и экспериментальных исследований процессов повышения технологических уровней и эффективности технического сервиса машин, оборудования и коммуникаций в агропромышленном комплексе, путем моделирования и оптимизации организационно-технологических решений на каждом этапе жизненного цикла оборудования.

Привлечение в качестве методологических средств исследования системного и комплексного подходов позволяет сформировать ряд направлений исследований, связанных с увеличением эффективности техниче- I ского сервиса для повышения межремонтного ресурса машин и оборудования в сельском хозяйстве, внедрением новых прогрессивных технологических решений для обоснования эксплуатационно-технологических требований к новой и отремонтированной технике и условиям труда обслуживающего персонала. Проводимые в названных направлениях исследования показывают, что жизненный цикл машин, оборудования и строительных объектов сельского хозяйства может быть также существенно увеличен за счет использования «интеллектуальных» технологий, включающих создание и применение оборудования и материалов, обеспечивающих непрерывный и независимый мониторинг трубопроводов.

Таким образом, потребность в проведении диссертационного исследования определяется необходимостью в обосновании и разработке технологий повышения уровня технического сервиса трубопроводов сельских коммуникаций, строительных объектов и оборудования в сельском хозяйстве.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с Федеральным законом № 100-ФЗ от 24 мая 2003 г. «Об инженерно-технической системе агропромышленного комплекса», а также планами научно-исследовательской работы ФГОУ ВПО МГАУ в период 2002-2007 годов.

Целью исследования является разработка технологии мониторинга и восстановления трубопроводов оборудования, машин и коммуникаций адгезивными материалами.

Объектом исследования являются технологии ремонта трубопроводов адгезивными материалами.

Предметом исследования служат количественные и качественные показатели адгезивных соединений.

Научно-техническая гипотеза — предполагает возможность постоянного мониторинга, восстановления и сохранения долговечности трубопроводов различного назначения на основе разработанных организационно-технологических решений с использованием адгезивных материалов.

Методологические и теоретические основы исследования: работы отечественных и зарубежных ученых в области теории функциональных систем, имитационного моделирования, системный и комплексный подходы, а также предметно-ориентированные прикладные исследования по технологии ремонта оборудования в агропромышленном комплексе.

Достоверность результатов обеспечена применением обоснованных теоретических и экспериментальных методов, аппарата имитационного и математического моделирования, а также результатами использования разработанных технологий формирования технологических уровней и эффективности технического сервиса трубопроводов в сельском хозяйстве при их переустройстве, ремонте и эксплуатации.

Научная новизна выносимых на защиту результатов исследования заключается в следующем: разработан и применен пакет моделей для сопровождения организационно-технологических решений при осуществлении процессов переустройства трубопроводов инженерных систем в агропромышленного комплекса; разработаны основы формирования «интеллектуальных» технологий восстановления функций трубопроводов в процессе их прокладки и ремонта; разработана математическая модель, имитирующая физические процессы при прокладке ремонте трубопроводов; разработан алгоритм решения задачи восстановления технологического уровня технического сервиса трубопроводов предприятий АПК и сельскохозяйственной техники на этапе восстановления их работоспособности.

Практическая значимость работы заключается в разработке алгоритма подбора адгезивного материала, используемого для ремонта трубопроводов сельских коммуникаций, а также выбора оптимальных геометрических размеров клеевого соединения, в создании интеллектуальной технологии ремонта трубопроводов объектов АПК для формирования заданного технологического уровня технического сервиса.

Результаты исследований могут быть использованы при прокладке, эксплуатации и ремонте трубопроводов машин, оборудования и строительных объектов сельскохозяйственного, промышленного и гражданского назначения.

Результаты исследований внедрены на ОАО «Ремонтно-механический комбинат», а также используются в учебном процессе ФГОУ ВПО МГАУ. Расчетный годовой экономический эффект от внедрения предложенной технологии на ОАО «Ремонтно-механический комбинат» составил 2,2 млн. р. (в ценах на 01.10.2007 г.). При этом себестоимость одного метра соединения трубопровода при помощи адгезивных материалов в 3,43 раза дешевле себестоимости при применении сварки.

Результаты работы доложены, обсуждены и одобрены на заседаниях кафедры «Сопротивление материалов» ФГОУ ВПО МГАУ в период 2003-2008 гг., международной научно-практической конференции «В.Н. Болтинский и развитие автотракторной науки», (Москва, МГАУ, 2004 г.); международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы вузовской агроинженерной науки», (Москва, МГАУ, 2005 г.); международной научно-технической конференции «Ресурсосбережение XXI век», (Санкт-Петербург, 2005 г.); 2-ой международной научно-технической конференции «Надежность и ремонт машин» (Гагры, 2005); международной научно-практической конференции, посвященной 75-летию университета «Актуальные проблемы агроинженерной науки», (Москва, МГАУ, 2005 г.); московском городском семинаре «Проблемы интеллектуализации технических систем» (2002-2006гг.); международной научной сессии «Агротехинновации в АПК» (Москва, 2006); на совещании Национального экспертного совета по высоким технологиям в строительстве (Москва, 2006 г.); на семинаре «Ресурсо-энергоэффективные технологии как составляющая часть управления жилищно-коммунальным комплексом в новых экономических условиях» (Москва, 2006 г.); международной научно-технической конференции «Научные проблемы развития ремонта, технического обслуживания, восстановления и упрочнения деталей» (Москва, ГОСНИТИ, 2007 г); международной научно-практической конференции «Современные проблемы технического сервиса в АПК» (Москва, МГАУ, 2007 г.), международной научно-практической конференции, посвященной 140-летию со дня рождения В.П. Горячкина «Инновации в области земледельческой механики» (Москва, 2008 г.), международной научно-практической конференции «Научные проблемы развития автомобильного транспорта», посвященной 30-летию кафедры «Автомобильный транспорт» (Москва, МГАУ, 2008 г.).

Технологии и материалы экспонировались на: агропромышленной выставке «Золотая осень» (Москва, Всероссийский выставочный центр 2003 г.); агропромышленной выставке, проводимой в рамках международной научно-практической конференции «В.Н. Болтинский и развитие автотракторной науки» (г. Москва, МГАУ, 26-30 января 2004 г.).

Результаты исследований отражены в 13 печатных работах, в том числе семь статей в печатных изданиях, рецензируемых ВАК по инженерно-агропромышленным специальностям, а также в описании патента на изобретение № 2262646 (БИ: 29/2005). Общий объем печатных работ составляет 6,147 п.л., из них лично автору принадлежат 2,266 п.л.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, списка литературы из 144 наименований и приложений. Работа содержит 170 страниц машинописного текста, 40 рисунков, 8 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ отечественных и зарубежных технологий переустройства трубопроводов предприятий АПК и элементов конструкций сельскохозяйственной техники показал, что необходима постоянно действующая система диагностики, мониторинга и восстановления.

2. Предложено классифицировать виды переустройства трубопроводов основе оценки потерь функционального ресурса, заложенного проектом, следующим образом: ремонт (менее 15 % потерь ресурса); реконструкция (менее 50 % потерь ресурса); реставрация (более 50 % потерь ресурса); реновация (менее 85 % потерь ресурса); реверсация (более 85 % потерь ресурса).

3. Разработаны методологические основы формирования интеллектуальных технологий ремонта на основе методологических средств системотехники и комплексотехники, теории функциональных систем, имитационного моделирования, а также предметно-ориентированных прикладных исследований по технологии и организации эксплуатации и ремонта трубопроводов.

4. Разработан подход к использованию имитационных моделей для описания скачкообразного изменения характеристик трубопровода. Рассмотрены модели, основанные на теории устойчивости Ляпунова. Показано, что развитие технологий переустройства может скачкообразно изменить заданное качество за счет существенного улучшения потребительских свойств.

5. Разработана математическая модель, имитирующая физические процессы при реконструкции и ремонте элементов трубопроводных сетей позволяющая в каждом конкретном случае негерметичности подобрать адгезивный материал с оптимальными характеристиками ([сг ], Е к ), а также оптимальные геометрические параметры жесткой накладки и толщину клеевого шва.

6. Согласно сформулированным принципам была разработана и внедрена технология ремонта трубопроводов, мониторинг состояния которых и определение места нарушения функционирования (протечки) осуществлялся за счет замыкания электрической цепи «корпус -проводник в изоляции трубопровода», а собственно ремонт включал герметизацию отверстий в трубопроводе и восстановление проводника в изоляции с помощью жесткой накладки и адгезивного материала с диэлектрическими (для соединения накладки с трубой) и токопроводящими (для соединения накладки с нитью) свойствами.

7. Составленная классификация термостойких адгезивов позволила удовлетворить широкому спектру условий эксплуатации трубопроводных сетей различного назначения, реализовав при этом эффект ресурсосбережения и безопасности функционирования.

8. Для реализации предложенной технологии был разработан алгоритм поиска адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости).

9. Результаты лабораторных испытаний составов «Маком-1» и ПСКОВ 1 с точностью 85 — 95 % подтвердили целесообразность использования предложенной математической модели, имитирующей физические процессы при реконструкции и ремонте трубопроводов, для подбора адгезивного материала и выбора оптимальных размеров жесткой накладки и толщины клеевого шва для ремонта трубопровода (емкости).

10. Лабораторные и эксплуатационные испытания показали возможность использования составов «Маком-1» (Ек = 5255±84 МПа, сг] = 29,4 ± 2,0 МПа) и ПСК-ОВ1 ( Е к = 310 ± 6,2 МПа, сг] = 35,2±1,5 МПа) в сочетании с жесткой накладкой для ремонта напорных трубопроводов согласно предложенному алгоритму выбора параметров клеевого соединения. Испытания также подтвердили целесообразность использования состава ПСК-ОВ1 для герметизации системы выпуска отработанных газов, а также безнапорных трубопроводов с рабочей температурой, превышающей 500 °С.

11. Результаты исследований внедрены на ОАО «Ремонтно-механический комбинат», а также используются в учебном процессе ФГОУ ВПО МГАУ. Результаты разработанных технологий ремонта трубопроводных сетей инженерного оборудования промышленных объектов были применены в процессе переустройства перерабатывающих предприятий: ЗАО «Ронталлер», ОАО Булочно-кондитерский комбинат «Коломенское», ОАО «Пролетарец» и ОАО «Кондитерский концерн Бабаевский».

12. Расчетный годовой экономический эффект от внедрения предложенной технологии на ОАО «Ремонтно-механический комбинат» составил 2,2 млн.р. (в ценах на 01.10.2007 г.). При этом себестоимость одного метра соединения трубопровода при помощи адгезивных материалов в 3,43 раза дешевле себестоимости при применении сварки.

1. Абрамов, О.В. Прогнозирование состояния технических систем / О.В. Абрамов, А.П. Розенбаум. М. : Наука, 1990. - 126с.

2. Авдуевский, B.C. Надежность и эффективность в технике. Техническая диагностика / B.C. Авдуевский и др. — М.: Машиностроение, т.9, 1987.-352с.

3. Автоматизированная система переустройства строений на этапе эксплуатации в САПР объектов строительства / А.И. Мохов, В.О. Чулков, Ю.Н. Промохов, Р.Е. Федосов // Промышленное и гражданское строительство. 2004. - №8. - С.58.

4. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. — М.: Наука, 1976.

5. Анго, А. Математика для электро- и радиоинженеров / Андре Анго. М.: Наука, 1965 г., - 780 с. с илл.

6. Арнольд, В.И. Теория катастроф / В.И. Арнольд // Природа. -М. 1979. -№10. - С.15-19.

7. Байхельт, Ф. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход / Ф. Байхельт, П. Франкен. М.: Радио и связь, 1988.-392с.

8. Балабанов, В.И. Повышение долговечности двигателей внутреннего сгорания сельскохозяйственной техники реализацией избирательного переноса при трении: дис. . докт. техн. наук: 05.20.03 / Балабанов Виктор Иванович. М. МГАУ, 1999. - 516 с.

9. Балабанов, В.И. Технология мониторинга трубопроводов сельских коммуникаций / В.И. Балабанов, В.Ю. Бойков // Технический сервис в агропромышленном комплексе. Вестник ФГОУ ВПО МГАУ им. В.П. Горячкина. 2008. - № 1(26). - С. 94-98. - ISBN 978-5-86785.

10. Баранов, Л.Ф. Применение полимерных материалов при ремонте и техническом обслуживании машин: Учебное пособие / Л.Ф. Баранов-М.: Химия, 1992- 98с.

11. Барсуков, В.Н. Инженерные электрические сети и электрооборудование объектов коммунального хозяйства и строительства / В.Н. Барсуков. Саратов: 1996. - 95с

12. Башкирцев, В.И. Восстановление деталей машин и оборудования адгезивами: дис. . докт. техн. наук: 05.20.03 / Башкирцев Владимир Иванович. М. МГАУ, 2004. - 323 с.

13. Башкирцев, В.И. Герметизация микротрещин в корпусных деталях / В.И. Башкирцев, А.Ф. Сливов, В.И. Балабанов, В.Ю. Бойков, С.Н. Гладких // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2004. - № 4. - С. 41-42.

14. Башкирцев, В.И. Результаты исследования прочности на сдвиг полимерных адгезивов / В.И. Башкирцев, В.И. Балабанов В.И., В.Ю. Бойков, С.Н. Гладких// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. - № 6. - С. 31-32.

15. Башкирцев, В.И. Ремонт автомобилей полимерными материалами / В.И. Башкирцев.- М.: Издательство «За рулем», 1999. 32 с.

16. Белявский, И.Ю. Применение полимерных материалов для ремонта узлов и деталей подвижного состава / И.Ю. Белявский, Е.Л. Дубинский, В.А. Сурин. М.: Транспорт, 1979. - 160 с.

17. Берлин, А.А. Основы адгезии полимеров / А.А. Берлин, В.Е. Басин. М.: Химия, 1974. - 392 с.

18. Бесекерский, В.А. Динамический синтез систем автоматического регулирования / В.А. Бесекерский. М.: Наука, 1980. — 575 с.

19. Бойков, В.Ю. Экспериментальные исследования распределения температуры в системе выпуска отработанных газов в автомобилях / В.Ю. Бойков, Ю.В. Башкирцев // Сборник материалов МНТК «Ресурсосбережение XXI век». Орел, ОрГАУ. - 2006. - С. 147-153.

20. Бояршинов, С.В. Основы строительной механики машин / С.В. Бояршинов. -М.: Машиностроение, 1973.- 456 с.

21. Булгаков, С.Н. Технологические инновации в инновационно-строительном комплексе / С.Н. Булгаков. М.: РААСН, 1999. - 547с.

22. Булгаков, С.Н. Энергоэффективные строительные системы и технологии / С.Н. Булгаков. М.: АВОК, «Энергосбережение», 2003.

23. Быстров, В.Н. Реализация избирательного переноса при трении в соединении "вал-уплотнение" (тезисы) / В.Н. Быстров, М.Н. Ерохин, В.И. Балабанов // Тезисы Международного конгресса "Защита-95". 1995. -С. 162.

24. Вершинин, В.В. Исследования по сокращению режимов старения чугунных деталей тракторов /В.В. Вершинин, Н.Т. Просвиров // Тракторы и сельхозмашины. 1970. -№6. - С. 45-47.

25. Волкова, Н.А. Экономика сельского хозяйства и перерабатывающих предприятий.: Учеб. пособие для вузов / Н.А. Волкова, О.А. Столярова, Е.М. Костерин. М.: Издательство "КолосС", 2005. — 240 с.

26. Восстановление блоков цилиндров и шатунов автотракторных двигателей полимерными композициями / А.В. Котин, Ф.Х. Бурумкулов, П.П. Лезин, В.А. Денисов // Сварочное производство. №9. - 1997. - С.29-30.

27. ВСН 51-1-97. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов. М.: ИРЦ Газпром, 1997. - 96с.

28. Гаджиев, А.А. Исследование влияния магнитного поля на структуру и свойства полимерных покрытий / А.А. Гаджиев, Л.Г. Петрова, О.В. Чудина // Упрочняющие технологии и покрытия. М.: Машиностроение. - 2007. - №8.

29. Генель, С.В. Полимерные материалы в пищевом машиностроении / С.В. Генель, Н.Я. Кестельман, И.Я. Кестельман. М.: Машиностроение, 1969.

30. Голов, Г.И. Демонтажные работы при реконструкции зданий / Г.И. Голов. М.: Стройиздат, 1990. - 143с.

31. Григорьев, Н.Н. К вопросу применения в строительстве новых технологий энергоэффективности / Н.Н. Григорьев, В.Г. Лугин // Тезисы секции «Строительство» Российской инженерной академии. — М.: РИА, вып.5, ч.1. -2004. С.56-61.

32. Гусаков, А.А. Системотехника / А.А. Гусаков, В.О. Чулков, Н.И. Ильин, и др.. М.: Фонд «Новое тысячелетие», 2002. - 768с.

33. Дадонов, Ю.А. Аварии и несчастные случаи в нефтяной и газовой промышленности России / Ю.А. Дадонов. В.Я. Киршенбаум, и др.. М.: Госгортехнадзор РФ, 2001. - 214 с.

34. Добронравов, С.С. Строительные машины и основы автоматизации / С.С. Добронравов, В.Г. Дронов. М.: Высш. шк., 2001.

35. Евграфов, В. А. Оптимизация парка мелиоративных и строительных машин и уровня их технической эксплуатации: дис. . докт. техн. наук: 05.20.03 / Евграфов Владимир Алексеевич. М. МГАУ, 1995. -397 с.

36. Единый тарифно-квалифицированный справочник работ и профессий рабочих. — М.: Экономика, 1990.

37. Зайцев, В.Ф. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям В.Ф. Зайцев, А.Д. Полянин. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001.-576 с.

38. Зедгинидзе, И Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И.Г. Зедгинидзе. М.: Наука, 1976.-390 с.

39. Зимин, Н.Е. Технико-экономический анализ деятельности предприятий: Учебное пособие / Н.Е. Зимин. М.: МГАУ, 1998. - 178 с.

40. Инструкция по оценке и нормированию неучтенных расходов воды в системах коммунального водоснабжения. Утверждена Постановлением Госсстроя РФ от 31.03.2000г., №23.

41. Казанцева, К.Е. Электропроводящие клеи и их применение в технике / К.Е. Казанцева, Д.А. Клименская, Н.Н. Колосова. Л.: ЛДНТП, 1985.-24 с.

42. Каталог машин и оборудования для строительства и ремонта трубопроводов. -М.: ИРЦ Газпром, 1996.- 48с.

43. Каталог технических средств диагностики трубопроводов. — М.: ИРЦ Газпром, 1977. 73с.

44. Кашин, В.В. Композиционные материалы и эффективность инженерных решений в автомобилестроении / В.В. Кашин, В.А. Корчагин.- Киев: Вища школа, 1989.

45. Кершенбау, Я.М. Восстановление нефтепромыслового оборудования клеевыми композициями / Я.М. Кершенбау, В.Н. Протасов.- М.: Недра, 1970.- 112 с.

46. Кожин, В.А. Аттестация качества строительных конструкций и жилых зданий / В.А. Кожин, В.Л. Заверняев. М.: Стройиздат, 1985.

47. Колотыркин, Я.М. Металл и коррозия / Я.М. Колотыркин. -М.: Металлургия 1985. -88 с.

48. Конкин, Ю.А. Экономика технического сервиса на предприятиях АПК.: Учеб. для вузов / Конкин Ю.А. М.: Изд-во "КолосС", 2005. - 368 с.

49. Кононенко, А.С. Герметизация неподвижных фланцевых соединений анаэробными герметиками при ремонте сельскохозяйственной техники: дис. . канд. техн. наук: 05.20.03 / Кононенко Александр Сергеевич. М. МГАУ, 2001.- 156 с.

50. Крафт, Г. Системы низкотемпературного отопления. / Г. Крафт, пер.с немецкого Булкина С.Г. -М.: Стройиздат, 1983. 108с.

51. Кричевский, М.Е. Применение полимерных материалов при ремонте сельскохозяйственной техники / М.Е. Кричевский. — М.: Росагропромиздат, 1988. 143 с.

52. Кузнецов, П. А. Ресурсное обеспечение строительного переустройства аварийных объектов / П.А. Кузнецов. М.: СИП РИА, 2005.-395 с.

53. Курчаткин, В.В. Восстановление посадок подшипников качения сельскохозяйственной техники полимерными материалами: автореф. дис. докт. техн. наук: 05.20.03 / Курчаткин Вячеслав Викторович. М. МГАУ, 1989. - 32 с.

54. Курчаткин, В.В. Применение полимеров при ремонте автомобилей / В.В. Курчаткин, В.И. Башкирцев, Нгуен Тхе Конг // Автомобильный транспорт. 1997. - №5-6. - С.28-29.

55. Ландау, Л.Д. Теоретическая физика. В 10-ти т. Т. VII Теория упругости: Учеб. Пособие / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. 4-е изд., испр. и доп. - М.: Наука. Гл. ред. Физ.-мат. лит., 1987. - 248 с.

56. Левина, С.Д. Электрические свойства систем, состоящих из полимеров и металлов / С.Д. Левина, К.П. Лобанова, Н.А. Платэ // Докл. Ан СССР. 1960. - 132, №5. - С. 1140-1143.

57. Ли, Р.И. Восстановление неподвижных соединений подшипников качения сельскохозяйственной техники полимерными материалами: дис. . докт. техн. наук: 05.20.03 / Ли Роман Иннакентьевич. М. МИИСП, 2001. - 340 с.

58. Ли, Р.И. Неразрушающий контроль качества неподвижных соединений подшипников качения сельскохозяйственной техники, восстановленных анаэробными герметиками: дис. . канд. техн. наук: 05.20.03 / Ли Роман Иннакентьевич. М. МИИСП, 1990. - 218 с.

59. Маркова, Е.В. Комбинаторноые планы в задачах многофакторного эксперимента / Е.В. Маркова, А.Н. Лисенков. М.: Наука, 1979.-345 с.

60. Методика определения неучтенных расходов и потерь воды в системах коммунального водоснабжения. Минпромэнерго, М., 2004.

61. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Всероссийский научно-исследовательский институт экономики сельского хозяйства, 1998.

62. Мештян, Р. Ремонт и реконструкция индивидуальных домов и квартир / Р. Мештян. М.: Стройиздат, 1986.

63. Миклашевский, С.Н. Полимеры в вагоноремонтном производстве / С.Н. Миклашевский. М.: Транспорт, 1979. - 72 с.

64. Миркин, А.З. Трубопроводные системы. Справочник / А.З. Миркин, В.В. Усиныи. М.: Химия, 1991. - 256с.

65. Модели технического обслуживания и ремонта систем трубопроводного транспорта / Е.И. Яковлев, В.А. Иванов, А.В. Шибнев, и др.. М.: ВНИИОЭНГ, 1993.-276с.

66. Мотовилин, Г.В. Восстановление автомобильных деталей олигомерными композициями / Г.В. Мотовилин. М.: Транспорт, 1981. -111с.

67. Мотовилин, Г.В. Восстановление деталей эпоксидными композициями / Г.В. Мотовилин, Ю.И. Шальман // Автомобильный транспорт. 1971. -№1. - С.ЗЗ.

68. Мотовилин, Г.В. Склеивание. Параллельный словарь-справочник / Г.В. Мотовилин. Санкт-Перетбург: Наука, 2000. - 470 с.

69. Мохов, А.И. Системотехника и комплексотехника строительного переустройства / в кн. «Современные проблемы строительного переустройства» / А.И. Мохов. — М.: АСВ, 2005. — С.65-101.

70. Нарисава, И. Прочность полимерных материалов / И. Нарисава. М.: Химия, 1987. - 400 с.

71. Никиреев, В.М. Практические методы расчета оболочек / В.М. Никиреев, B.JI. Шадурский. М.: Издательство литературы по строительству, 1966. - 270 с.

72. Нилов, Н.И. Адгезивные материалы для предприятий технического сервиса. Учебное пособие / Н.И. Нилов, В.И. Башкирцев, Г.В. Малышева. -М.: Минсельхоз РФ. РИАМА, 2001. 30 с.

73. Овчинников, С.Г. Моделирование переустройства существующих строений с целью преобразования их в интеллектуальные здания / С.Г. Овчинников и др. // Безопасность жизнедеятельности. — №8. -2002.-С.4.

74. Овчинников, Э.В. Инновационные технологии гидроизоляции при реконструкции зданий / Э.В. Овчинников // Международная научно-практическая конференция «Реконструкция. Санкт-Петербург 2005»: Сб. докладов, часть 2. - С-Пб., 2005. - С.265-267.

75. Орсик, J1.C. Инженерно-техническое обеспечение в АПК / J1.C. Орсик // Общие проблемы технического обеспечения агропромышленного производства: Научные труды ВИМ. Том 130. М.2000. - С. 197-206.

76. Особенности формирования системы контроля ресурсов и качества обслуживания на основе технологии «интеллектуального здания» / А.С. Николаев, А.И. Мохов, Ю.Н. Промохов, Р.Е. Федосов // Интернет: новости и обозрение. 2003. - Часть 2. - Вып. 2. - С. 12-18.

77. Петрова А.П. Клеящие материалы. Справочник / А.П. Петрова, под ред. Е.Н. Каблова, С.В. Резниченко. М.: ЗАО "Редакция журнала "Каучук и резина" (К и Р), 2002. - 196 с.

78. Петрова, А.П. Термостойкие клеи / А.П. Петрова. М.: Химия, 1977.-200 с.

79. Петровский, О.С. К вопросу о заварке трещин в тонких стенках чугунных корпусных деталей / О.С. Петровский // Тр.ГОСНИТИ, т.31, М. -1971.-С. 14-15.

80. Платонов, Д. Н. Реализация требований по энергосбережению / Д.Н. Платонов // Профессиональное строительство. Энергосбережение зданий. — март-апрель 2003. — С.28-32.

81. Подбор и разработка композиционных материалов для изготовления уплотнений сельскохозяйственных машин: отчет о НИР / ФГОУ ВПО МГАУ; рук. М.Н. Ерохин, О.И. Кремененко, Н.А. Выскребенцев, В.И. Балабанов В.И. М., 1993.

82. Правила пользования системами коммунального водоснабжения и канализации РФ. Утверждены постановлением Правительства РФ №167 от 12.02.1999.

83. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятиях АПК: Учеб. пособие для вузов / Ю.П. Шумаков, В.И. Еремин, С.В. Жариков и др. М.: Изд-во "Колос", 2005. - 152 с.

84. Пригожин, И. Порядок из хаоса. Новый диалог человека с природой / И. Пригожин, И. Стенгерс. М.: Эдиториал УРСС, 2001. -312с.

85. Призмазонов, A.M. Эпоксидные компаунды в транспортном строительстве / A.M. Призмазонов, Я.И. Швидко. М.: Транспорт, 1977. — 120 с.

86. Протасов, В.Н. Применение клеевых соединений при сооружении и ремонте технологических трубопроводов: Тем. обзор / В.Н. Протасов, Я.М. Кершенбаум, В.И. Апашев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. -44 с.

87. Рабинович, A.JI. Введение в механику армированных полимеров / A.JI. Рабинович. М., «Наука», 1970. - 482 с.

88. Ремонт корпусных деталей эпоксидным составом. РТМ 70.0001.001 73. - М.: ГОСНИТИ, 1973. - 6 с.

89. Розенфельд, И.Л. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями / И.Л. Розенфельд, Ф.И. Рубинштейн, К.А. Жигалова. М.: Химия, 1987. - 224 с.

90. Савченко, В.И. Моющие средства типа МС для очистки изделий при изготовлении, техническом обслуживании и ремонте машин / В.И. Савченко // Технический сервис в агропромышленном комплексе: Сборник научных трудов. М.: МГАУ им В.П.Горячкина, 2000.

91. Савченко, В.И. Ресурсосберегающие технологии очистки сельскохозяйственной техники. (Учебное пособие) / В.И. Савченко, В.И.

92. Башкирцев. М.: Всероссийский институт повышения квалификации инженерных кадров АПК, 1992. - 52 с.

93. Садовский, А.П. Методические рекомендации по современным способам очистки при техническом обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники / А.П. Садовский, В.Н. Аверьянов. М.: ЦНТИПР, 1986.

94. Северный, А.Э. Структурная перестройка системы технического сервиса / А.Э. Северный // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. - №7. - С.8-10.

95. Сендецки, Дж. Механика композиционных материалов (Пер. с англ.) / Дж. Сендецки. М.: Мир, 1978. - 564 с.

96. СНиП 2.01.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. — М.: Госстрой, 1987.

97. СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. М.: Госстрой,1987.

98. СНиП 2.04.07-86 Тепловые сети. М.: Госстрой, 1987.

99. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985. - 52с.

100. СНиП Ш-42-80. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ. М.: Стройиздат, 1981. -80с.

101. Справочник нормировщика / Под ред. А.В. Ахумова. JL: Машиностроение, 1986.

102. Технология ремонта деталей и узлов сельскохозяйственной техники с применением полимерных материалов. М., ГОСНИТИ, 1975. -144 с.

103. Томашов, Н.Д. Теория коррозии и защита металлов / Н.Д. Томашов. -М.: Из-во АН СССР, 1959. 591 с.

104. Томашов, Н.Д. Пассивность и защита металлов / Н.Д. Томашов, Г.П. Чернова. М.: Наука, 1965. - 208 с.

105. Тулапин, П.Ф. Реализация федеральной программы развития инженерно-технической службы АПК /П.Ф. Тулапин // Механизация и электрификация сельского хозяйства 2002. -№3. — С. 2-4.

106. Тумгоев, М.У. Проблемы капитального ремонта техники в условиях рыночной экономики / М.У. Тумгоев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1994. - № 1.

107. Феодосьев, В.И. Сопротивление материалов / В.И. Феодосьев.- М.: «Наука», 1964. 540 с.

108. Феофанов, Ю.А. О коррозии стальных трубопроводов в закрытых системах горячего водоснабжения / Ю.А. Феофанов, В.Б. Гусаковский, А.Н. Ким // НТЖ «Инженерные системы». С-Пб. - 2002. — №4. - С.46-48.

109. Фрейдин, А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений. 2-е изд., перераб. и доп. / А.С. Фрейдин. М.: Химия, 1981. — 272 с.

110. Черновол, М.И. Восстановление и упрочнение деталей машин с помощью новых износостойких материалов / М.И. Черновол. М.: АгроНИИТЭИИТО, 1990. - 63 с.

111. Черновол, М.И. Восстановление деталей машин металлополимерными покрытиями / М.И. Черновол, И.И. Краснопольский // Техника в сельском хозяйстве. 1975. - №12. - С. 38-49.

112. Черноиванов, В.И. Основные положения концепции технического сервиса в АПК России на период 2001-2010 гг. / В.И. Черноиванов, А.Э. Северный // Машинно-технологическая станция. 2000.- №11.-С. 1-3.

113. Черноиванов, В.И. Технологическое обеспечение технического сервиса МТП в сельском хозяйстве / В.И. Черноиванов, А.Э. Северный // Машинно-технологическая станция. 2002. - №15. - С. 14.

114. Черноиванов, В.И. Принципы построения и методика разработки федеральной системы технологий и средств технического сервиса / В.И. Черноиванов, С.С. Черепанов и др. // Научно-производственный журнал "Инженерно-техническое обеспечение АПК". -1995.-№2.

115. Чирсков, В.Г. Организационно-технологическое проектирование сооружения систем магистральных трубопроводов / В.Г. Чирсков. М.: Недра, 1989. - 198 с.

116. Чулков, В.О. Системотехника проектирования и организации переустройства городских территорий / В.О. Чулков. М., 1999. - 104 с.

117. Шебеко, Л.П. Экономика, организация и планирование сварочного производства / Л.П. Шебеко, А.Д. Гитлевич, М.М. Брейтман. -М.: Машиностроение, 1979.

118. Шлюгер, М.А. Коррозия и защита металлов / М.А. Шлюгер, Ф.Ф. Ажогин, Е.А. Ефимов. М.: Металлургия, 1981. - 216 с.

119. Шнуров, З.Е. Вопросы прочности клеевых соединений. В. кн.: Клеи и технология склеивания / З.Е. Шнуров. - М.: Оборонгиз, 1960. -С. 56.

120. Экономическое обоснование внедрения мероприятий научно-технического прогресса в АПК. Методические рекомендации и примеры расчета / Ю.А. Конкин, А.Ф. Пацкалев, А.И. Лысюк и др.. М., 1991.-80 с.

121. Эпоксидные олигомеры и клеевые композиции / Ю.С. Зайцев, Ю.С. Кочергин, М.К. Пактер, Р.В. Кучер. Киев: Наукова думка, 1990. -200 с.

122. Юдина, А.Ф. Реконструкция зданий и сооружений с применением встроенных систем / А.Ф. Юдина // Международная научно-практическая конференция «Реконструкция. Санкт-Петербург. 2005»: Сб. докладов, часть 2. С-Пб. - 2005. - С.271-273.

123. Энергосбережение зданий // Профессиональное строительство, март-апрель. 2003. - С.З

124. Argon, A. S. Stability of plastic deformation. The Inhomogenity of plastic deformation / A.S. Argon. ASM, 1973.

125. Ball, G.H. ISODATA, A New Method of Data Analysis and Pattern Classification / G.H. Ball, D.J. Hall // Technical Report, Menlo Park. -California: Stanford Research Inst. 1965. - P. 72.

126. Bowden, P. B. The physics of glassy polymers / P.B. Bowden // Applied Science Pub. 1973. - P. 279.

127. Bucknall, C.B. Fracture and failure of multiphase polymers and polymer composites / C.B. Bucknall //Advances in polymer science 27; Failure in polymers. Springer-Verlag. 1978.

128. Hill, R. The Mathematical Theory of Plasticity / R. Hill. Oxford University Press, 1950.

129. Holliday, L. Structure and properties of oriented polymers / L. Holliday, Ed. Ward I. M. Applied Science Pub., 1975.

130. Kaelble, D. H. In: Adhesion and Cohesion / D. H. Kaelble., Ed. By P.Weiss // Amsterdam, J. Colloid Science. 1961, P. 74; - 1964. - Vol.19. - P. 413.

131. Kausch, H. H. Polymer fracture / H. H. Kausch // Springer-Verlag. -1978.-P. 224.

132. Koehn, G. W. In: Adhesion and Adhesives, Fundamentals and Practice / G. W. Koehn, Ed. By J. Clark, J. Rutzler, R. Savage. London, 1954. - 120 p.

133. Mc Lachlan. Bessel functions for engineers / Mc Lachlan. -Oxford: Clarendon Press, 1955.

134. Mittasch, A. Uber die Ammoniaksynthese mit Katalysatoren die aus komplexen Cyaniden des Fisenens entstehtn / A. Mittasch, E. Kuss // Z. Electrochemie. 1928. - №4. - P. 159-170.

135. Williams, J. G. Applications of Linear Fracture Mechanics / J. G. Williams // Advances in polymer science 27; Failure in polymers. Springer-Verlag, 1978.

136. Пат RU 2262646 C2 МКП F 28 F 11/00, F 01 P 11/00. Способ ремонта места течи трубок радиатора охлаждения / В.И. Башкирцев, С.Н. Гладких, В.Ю. Бойков, Ю.В. Башкирцев. № 2003123032; заявлено 24.07.03; опубл. 20.10.05, Бюл. № 29. - Зс.1. ПРИЛОЖЕННИЯ

137. УТВЕРЖДАЮ» Коммерческий директор

138. УТВЕРЖДАЮ» Проректор по научной работе1. ФГОУ ВПО-; " «мгау ;им. В.П. Горячкина»1. В.В. Стрельцов Ж^2007г.2007г.1. АКТвнедрения технологии глониторипдга и ремонта трубопроводных

139. Авторы разработанной технологии обязуются оказать научную и технологическую помощь при проведении плановых ремонтов трубопроводных сетей инженерного оборудования, а также в экстренных случаях.

140. От ОАО «Ремонтно-механический От ФГОУ ВПОкомбинат» «МГАУ им. В.П. Горячкина»

141. Старший преподаватель кафедры

142. УТВЕРЖДАЮ» Генеральный директор ЗАО «Пищепроект-2»Жтт"Тгг77г> J,1. A.H. Капалин ЙГл/А 2007r.утверждаю» Проректор по научной работефгоу впо1. ДЛ' ТГ^Горячкина»1. V:/f: ^^sfjB.B. Стрельцов2007г.-SS-V,1. АКТ

143. Z&f Ъ от « 4°) » 2007 годавнедрения технологии мониторинга и ремонта трубопроводных сетейинженерного оборудования

144. Авторы разработанной технологии обязуются оказать научную и технологическую помощь при проведении плановых ремонтов трубопроводных сетей инженерного оборудования, а также в экстренных случаях.

145. От ЗАО «Пищепроект-2» От ФГОУ ВПО

146. Старший преподаватель кафедры

147. СВИДЕТЕЛЬСТВО участника агропромышленной выставки "ЗОЛОТАЯ ОСЕНЬ" (Всероссийский Выставочный Центр 2003 г.)

148. Научная сессия: Научно-технический прогресс в АПК России стратегия машинно-технологического обеспечения производства до 2010 года.

149. Секция 2: Технический сервис машин.

150. СПОСОБ РЕМОНТА МЕСТА ТЕЧИ ТРУБОК РАДИАТОРА ОХЛАЖДЕНИЯ

151. Патентообладатель(ли): Башкирцев Владимир Иванович (RU), Гладких Светлана Николаевна (RU), Бойков Владислав Юрьевич (RU), Башкирцев Юрий Владимирович (RV)т/:1. Автор(ы); см* на обороте1 ШШщВШЩЩЩ шттттшшшш