автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Модификация древесины мягколиственной породы "вангченг" для производства заготовок ткацких челноков
Автореферат диссертации по теме "Модификация древесины мягколиственной породы "вангченг" для производства заготовок ткацких челноков"
госш'рстзйзка казггвг ?сх? по двш шки ~л клш пгсалы эоройшай с?даяа дрз^ш народов .юютгшгашй институт
Ka правах рукописи
нпн1 4ciít 1янь ¿
адКЕКАЦКЯ ДРЕЗЗСШШ :.ЙГКОЛ11СТВЫ1НОК
породы "вайчынг" для производства
заготовок ткацнос челноков
C5.2i.C5 - Технология п оборудование деревообрабатывающих производств,
древе синоведение >
АВТОРЗСЕРАТ диссертации на сокскшиз ученой степени кандидата технических наук
ЗоронсЕ-1$91
Работа гытолкена в Воронежской ордена .Црузпбц дарсдов лйсогехнпчсском института.
паучий: руководитель
Официальные оппоненты
Ведущая организация
Защ;та диссертации состоится
доктор технических наук, профессор В.С.Петровскнй
доктор технических наук, профессор Б.Н.Огарков кандидат технических каук, доцент К.И.Викник
Производственное мебельное объединение "Воронекмебель"
1991 г.
_часов ь аудитории 348 на заседа-
ш специализированного совета K064.U6.C2 при Воронежском ордена Дружбы народов лесотехническом институте.
Просим Веши отзывы на автореферат г. двух экземплярах с заверении®: подписями направить ученому секретарю специализированного совета.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ВЛТК.
Автореферат разослан "
у
¿А "
Ученый секретарь специализированного совета кандидат технических наук, доиект
В.К.КУРЬЯНОВ
ОНГДЯ ХАГАХТЕШС'Л-ЖА РАБОТЫ
Актуальность .токн.Е соотз-отстлил о зсноЕндап направлениям; преобразовав: я народного хозя"стаа Вьетнама, утмрхдешшм! У1 съездом 1313, одно;" из актуальных государственна научно-гкономп-чзских П}отрр.ш галяетсл программа " Исследование рационального использования лесгах богатств и ресурсов ". Зта программа включает в себя некоторые подпрограмм, е -гон числе и подпрограмму " Использование к'егколистесншх пород дчя модайгастш и химической переработки древесины".
Одгаш :тз з.Т1!_:октквиях путей решения этой подпрограммы является производство модифицированной древесины.
Поэтому перед исследователями .стоит задача замены дрове-сиш ценных твердых пород древесиной мягколиственных пород.
Исходя из этого положения, в работе рассмотрены вопросы "Модификация древесины мягколиственной порода "вантошт" для производства заготовок ткацких челноков".
Цель шботн и ааттачи исследования. Целью работа являйтея теоретические и экспериментальные исследования процесса модификации древесины мягколиственной порода "вангчынг" путем пропитки ее раствором (Тюнолоформальдегидкой смолы с последующий! прессованием для повышения физикомеханкчаских свойств заготовок в соответствии с требованием производства ткацких челноков.
Исходя из поставленной цели намечены следующие задачи.
1. Обоснование и подбор раотвора .наполнителя дая пропитки древесины " вангчынг ...
2. Анализ факторов, влияющих на процесс пропитки древесины "вангчынг".
3. Проведение экспериментов и поиск математической моделг зависимости степени наполнения от давления пропитки и времени выдержки под давление^'
4. Изучение факторов, влияющих на процесс прессования пропитанной древесинн.
5. Проведение экспериментов и поиск математической модели зависимости степени прессования от удельного давления, температура нагрева и степени пропитки.
6. Разработка и производственная проверка рекомендующей по
пропитке У- проссовакко древесины "вгггчнпг" для чеяночю.гх заготовок.
?. Исследс-вагао Гжзлконеханкческих свойств дрсгоспш "вант-чннг" после кодаТкггецш:.
8. Разработка раконондацсй по •энсдрошаа иодо^кцкроватюй
дрсбссиш "ваНГЧЫНГ" В ПРОИЗВОДСТВО ТКЭЦКНХ ЧОЛНОКОБ.
Нчучгап по?тч::а. Впервые для услови.": высоко!: Ела-хностп воздуха Вьетнама роп!й:и научш.'е к практические задачи модк.'Т-пка^п: древесины ;ягколпсгг.еинс!( породи, лолучеш математические кодоли пропг.ткк п чрессовагая, опрсдзлош оптикальгое ро'~:;/ы прессования.
Vотодг- иселп ,>то?а::;'.". Эксперименты проведены в ла'бераторп; технологии ;>ерсвообработю: и 5 производств е1пз;х уеловнях огштной шзы на^но-ксслодовательского ннстг.тута лосного хозяйства Вьетнама. Птлг этом использовались кетоды пассивного и активного экспериментов, метода модолкрогашш :: оптимизация процессов. Результаты экспериментальных нсследованга обрабатывались на ЭЗМ 1.ч«Т-е,'ф!-' АБП Зотоие.-кского лесотехнического института. Достоверность результатов расчета и экспериментов подтверждается доста-точ!й!л чксяок опитоз и адекватностю годелой и совладепирк дайнах последоваий с данкыга производственных экспериментов на тэхетадьп;;;- пре'^рхя'К'ях.
Т-тт.т-?<Чпс:;ап пчячтч'оогг.. Рйиа.-стъонрма в диссертации задачи являлся ро^'чп.еи актуальной пробло:ш повкпэнгл пкг.ккомохпнгчес-кгх своЛсгв дроипапш «ятесолисгБом-ух пород для производства челпочтх заготовок. Получение уравнения регрессии дают матова-гачоск::; аппарат пои сна опгакел ьшх параметров процесса пропитки 7. прессования наполнешо"; древесины " пенгчкнг" щи производстве заготовок челноков.
ра.-Ьтн. Диссертационная работа к ее ооновше ро-зультаги дск.л^дь.'Еалпсь л обеуздял^сь на иаучшх колс''ерсн1;!Ях КИК легкого хозяйства Вьетнама (1968) а тюте на науччкх хон^ерен-
1чСП! (1520,1221). - *
Р^Лткнлкя. По .материалам дсоседееддо опуйт'вдвано 4 неучкпе статы:.
. . Д;:ог!дттаиня изломана ка 119 страницах маигно-
писного токстэ, 1Г. тзйлазшп, 5 —гсзлжаг.'::. Птг.:-
локснпя на II с',:'ра:":ца:<. Габона пилоте: ет ьводэкле, 5 гл::в, за-клпчшшо к описок .потр^ту!*;.
С0™"_Л1"1) РАБОТЫ
Еи *;вйтгс;;7х; дается обоснование яктуата:оста темы днесертс,-
связанной с тдапяпвм сробяемы тго?к;,:онпя эм'октпзтости ис-пол ь з ое а зл д-ра т. в с::ш.
I. СОСТОЯЛ!^ /.Сх/ЧХГ-ЛГОСГП!
Е этом раздало расскогрзж Еопросн пзучонностз иодр^икегаг древесяш. Валолдаи аичлпз строения I: сеоГств древесшп:, в том числя дрявеонш мягколистгеглых пород. От.'/счопо, что дрзвосппа Е1/еет ряд кэдост;\тког, орраглчпвал'Щ'х во использование при выпуске челночных заготовок.
Дня улучгшшя свойств древесины попользуются разнно способы модоглкацш.
ЕольооЛ вклад в развитие этой области знанп.1 зшосли советские ученая : С.К. Затаи, П.Н.Хухряпский, Б.И.Огаркоа, В.А.Белый, Ю.В.Гнусов, С.Ю.Казанский, Б.Е.Бихров, Г.'.:., Еутов, Г.С. Чудкнов, В.'Л.Хрулев, З.Г."атЕеез, Б.А.Баженов, 3.-*.А;гнонкоб.
Эти авторы установили ряд закономерностей ям.'екения свойств древесины при модификации. Полученные новые материалы имеют боле о высокие качественные показатели. Установлено, что в процессе кои&екэдеи древесины происходят физикопехангигескке процессы и образуются химические связи мэгду компанентгмк наполнителя ( смолы ) е ингредиентам древесины.
2. СЕНЕКТ ИССЛЕДСЗАНЙ
3 области использования древесины для производства ткацких челноков заполнены рзбоск профессором И.Н.Хухрянскнм и другими исследователя:,;и. В настоящее время д1я производства ткацких челноков используется ¡лодкфлщровапная дх^ессигл, ны'Злцря высокие (Гизикомехакические свойства. 3 Вьетнаме для производства ткздких челноков «спользугат натуральную древесину редких
тзердолпственных пород. Б зависимости от объемного веса и свойств рекомендуются дровескке материалы дяя производства челночных заготовок, показанные в табл.2.1.
Таблица 2.1
Сорт древесных материалов для челноков
Объемный вес 2 У ,г/с:Г
Блакность древесины IV , %
Прздел проч- : Показатель
кости при ста- ударной
тпчоском изги-: вязкости ?
Ъ ,кгс/см2 А.кгм/см6
бе
I
П
1,0 0,38-0,35
15 15
Ъ > поо
6 =10004-1100 о < 1С00
А > 0,5 А =0,54-0,6 А > 0,5
для замены древесины редких твердолистаенных пород менее ценными ыягколистваншми породами в научно-исследовательском института лесного хозя11ства Вьетнама производятся работы по модификации древесины, в том числе мягколиственноп порода "ва1ггчынг".
В таб.1.2.2 показаны основные древесгао порода для производства чэдкочпи заготовок с помощью различных способов мидкфика-
ЦК1.
Таблица 2.2
г,
пою да*
Порода древосины
Объем- : Предел прочны!; вес. ности при У,г/см3-статическом при :изгиба о \л/=15 %. Ъ ,кгс/елг
Показатель ударной вязкости ? А.кгм/см
I :______2______: _ 3 _ 1 _ _ _4_
1 С«1аП1 сЫит ¡5 о,73 1097 (радасеасс)
2 Ътка?е$1$ о,м 932 [Щйсеасе)
3 !\дШ рмпка % 0,бэ Ю65. (М етсеасе)
- й _
0,66
0,64 0,62
_ I _:________2______I _ _3_ _ i___4___:___5 .
4 Афха, gfjaiitio/ Sp 0,65 1 030 0,62 р¿plCeqritt (Ndiamcc)
5 Endospenntmb sinensis о,52 842 0,60 btnifv »Вонгчинг"
ДреЕеслна "рангчынг" имеет очень низкий объемный вес и прочность. Следовательно необходимо увеличить объемный вес к прочность этой древесины путем пропитки с последующем прессованием.
Количество наполнителя, пропитывающего заготовки определяется по формула :
0.= аЬЯ(няч>[(4-1)*кон - *нач J (2.i)
где : (нач) - нач&тьные размер! заготовки, см;
- степень прессования, %;
У нач, У кон - начальный и конечный объемный вес зато' о
товкн по абсолютно сухой древесине, г/ем .
Для получения челночшх заготозок по сортам, в зависжостк от объемного веса и прочности, необходимо пропитывать заготовки с разным количеством наполнителя и прессовать их до заданной степени прессоЕаняп.
По формуле 2.1 количество введенного наполнителя б заготовки древесины "вангчынг" с начальными размерами 36 х 5,5 х 7,8 см даны в табл. 2.3.
Таблица 2.3
№ : Степень пар- прессова-
нии
гс1я т <*
1, /5
Количество введенного наполнителя в заготовки,Я г при конечном объемном весо У . г/см^__
0,85
О,SO
0,S5
1,0
I ,
1
2
_2_ ,
35 40
_ _ 3 _
158,3 92,66
_ 4 _
208,5 139,0
_ _ 5 _
¿8,7 185,32
5
ЗС8,Э 231,66
о
_2__1__3__:___4__:___
45 27,30 ^,43 112,0 ~~ 154,4
50 0 0 33,о! 77,22
Лдя ггоругспцкя объемного ъвса и поочности челночных заготовок, учитывая высокую влажность воздуха Вьетнама, целесообразно использовать расттор смолы, относящейся к типу спнрторастворлм.нх феполаЪормальдогкдного горячего отверад-тоы:. С;.'.олу для пролитки готовят на основе чистого фенола к формальдегида с катализатором аммиака, характеристики смолы :
Концентрация, % 43-50 %
Плотность, г/с:Р 1.С2Н
Вязкость по БЗ-4, С 40-45
Массовая доля свободного фенола, % 13-14
з. СЯЕЗСЛШ1В сгк:;.1А1ьк:я гаи©
ПРОПИТКИ ЗАГОТОВОК ДРЕЗЕСШШ ." ВАНГЧЬНГ "
Процесс пропитки челночннх заготовок основан на теории пролитки разработанной трудами советски ученых : Г.Лагондор£а, 13.3. Протопопа, Е.К.Расадгла, В.А. Баженова, В.А.Белого, Ю.В.Гку-сока.
Анализ рсбот этих авторов показывает, что пропитка дравеси-а: в условиях избыточного давления в автоклаве, при полком, и ограниченном поглокогамк дает хоросис розультета.
При пропитке заготовок древесины "вангтанг" рассматривались ьтсдав на этот процесс. На процесс нропнтгаг гчшязт рг,з;г:;о ^«ктор:, ^ том числе вле.таость древесиш, гязкость наполнителя, давлвше пропитки, время пгдсрткс под довльипом.
Пни пропитке, количество введенного нгползсгтеля определялось ^осовк!'. способом г /гг.ракттрпзоаалось степенно нг.полншся.
Степень неполнония - это отношение массы наполнителя древесины к масс о наполненной дровеи-пм : »/ _ Рнап ~ Рисх
Vm - FW (3.1)
гдо : Puan , Рцсх - масса наполненной и исходной древесины, г.
3 зависимости от (Тазового состояния наполштоля, ноходяще-гося в древесине, величина степени наполнения ютет определяться по раствору или сухому остатку.
Колетество введенного наполнителя в заготовки и степень пропитан показаны в табл. 3.1.
Таблица 3.1
й : Степень пао- прессова-тий . ния I, % заго-' • товок.
Степень каполпения Vh , % при конечном объемном Еесе заготовок г , г/см^
¡Г = 0,85
У =0,90 • 1 = 0,95 • У = 1,0
I 35 18,54 22,88 27,12 30,77
2 40 12,0 17,0 21,38 35,44
3 45 3,86 9,27 14,14 18,51
4 ' 50 О 0 5,36 10,20
Результата экспериментов показывают, что при влажности древесины 13-14 %, вязкости наполнителя 28 С через ВЗ-4 с соответствующей ей концентрация 33 % достигается наибольшая степень пропитки и эти условия были приняты за оптимальпуи при пропитке челночных заготовок.
По результатам экспериментов методом Гауса на компьютере получено уравнение зависимости степени пропитки от давления (х^) и времени выдержи под давлением (х2) :
уг = 25,53 +■ 0,4734х1 + 0,06145 (х2) (3.2)
Уравнение 3.2 показывает, что степень'пропитки заготовок древесины " вангчынг" повышается в условиях высоких давлений.
По результата;; экспериментов методом наименьших квадратов на ЭВМ получены математические модели, отражающие закономерное-
£и
ти измепегля стопе:к пропитки ( Ун ) от времени ( Т ) при разных значениях дахушний ( С ) в автоклава.
Н1 = 18 + К2 = 19 + НЗ = 20 +
Н4 К5
= 22 + = 22,8 Н6 = 24 + Н7 = 26,5 Н8 = 27,3 КЭ = 28,5
1,220 ( % -1,523 ( £ -1,828 ( % -1,530 (£ -+ 1,833 (£ 1,551 ( + 1,44 -+ 1,377(2-+ 1,292(2-
30 )0,583 30
30) 0,483 30 )0,499 - 30 )0,453 30 )0'469 30 )0'450 30 )0,446 30 )0'437
при Р = 4 кг/см при ? = 5 кг/см2 при Р = 6 кг/сы2 при Р = 6,7 кг/см2 при Р = 7,5 кг/см2 при Р = 8,0 кг/см2 при Р = 8,7 кг/см2 при Р = 9,5 хг/сы2 при Р = 10 кг/см2
Эти гюдели адекватно оттесывадт процесс-' пропитки заготовок в следующих о£аастях существования переменных :
V'н 4 38,5
1. Степень пропитки, % 18 ^
2. Давление пропитки, кг/см2/Па- 4 ^
3. Время выдер:ас1 под давле- 3.02.ю1* наем, 30 ^
При концентрации наполнимся 33 %.
Р * ю э,«. юч
180
По этим математическим моделям построены графики зависимостей степек: пропитки от давления в авто.хгаье Р^ = 4 кг/см^, Р^ & 6 кг/см2, Ра -- 8 кг/см2, Р^ = 10 кг/с и* и времени выдержки под давлением ( Рис.3.1).
Графика на рис.3.1 нами использовались для определения дав-лекч и времони выдержи под давлением по заданным значениям степени пропитки челночных заготовок.
По графикам время и давления пропитки некоторых стопеней пропитки заготовок написаны в табл. 3.2.
Рис. 3.1. Графики зависимости степени пропитки от времени выдержки под давлением в автоклаве I. ? = 4 кг/см2, 2. Р = 6 кг/си2, 3. Р = 8 кг/сы2, 4. Р = 10 кг/см~.
Таблица 3.2
: Степень пропитки : Давление про-: Бремя выпарит _Ун . %_ питки , держи под
: По сухому : По. раствору: ■ : остатку смо- смолы 33 % Па б _____: ДО______:______:_______:_______
1 9,27 23,70 Ё/$8,8.ЮЧ 33
2 12,00 29,25 в/ГвЛАОЧ 52
3 14,14 33,31 Ю/Э8,8. Юн 60
4 17,0 38,24 Ю/?8.8.юЧ 165
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ПР01ИТШ2Я ЗАГОТОВОК И ОПРВДЙШНИЕ 0ШИ14«ЛЬШХ РЕВ«/!®
В этом разделе изучены олтиыальше ре.'тжи процесса прзссо-
вания пропитанной древесины. Процесс прессования основывается на научных разработках советских ученых П.Н. Хухрянского, Б.II. Старкова, В.А. Белого и др.
Анализ работ этих авторов показывайт, что в теории процесса прессования древесины имеются реальные результаты, пригодные дая использования в производстве челночных заготовок.
Процесс прессования пропитанной древесины " Еангчынг " представляется возможным описать в виде полинома первой степени, как основной части разложения искомой функции в ряд Хэйлора:
• уг - úe+Q,X) + <25*2 + Д3Х3 +-••+• йцХп (4.1) где : у2 - степень прессования;
Xi - температура нагрева древесины ;
Хг - удельное давление прессования;
Хз — стапотгъ пропитки древесин;.
Степень прессования представляет собой отношение разности между начальным и конечным после прессования объемами или размерами образца к начальному значению :
. .;, <«>
ИЛЕ í ! ' : •
■•X - Ъо- П. (4.3)
■fio
где : I - степень прессования, •
'о
V - объем образца после прессования, см •
"3
Уо - объем образца до прессования, см ; fio к
fia - начальный размер образца в направлении прессования, с и ;
коночный размер образца в направлении прессования, см.
Удельноо давление прессования ( Р ) определялось исходя из манометрического давления ( Ч ) по формуле :
р . , KrVc/иа . (4.4)
>0
где : 2ц,So - площади плунхера пресса и опытного образца, см^.
Дяя получения челночных заготовок ик использовали способ одноосного равномерного прессования. Заготовки устанавливались
■и
в пресс-формах о влажнвстыо 10 %.
Для перехода наполнителя ( смолы ) в промо^суточнуи жидкую фазу резитон, образец нагревался в пресс-форме при температуре Ъ°= 60°с в точешю 30 :лш.
С цвлк-э получения математической модели процесса прессования пропитанной древесины "вангчынг" били проведоны актившо эксперименты. План П\Й показан в таил. 4.1.
Тайлица 4.1
Факторы :Единица : Низки:: Основной :Верхнлй :Пктервал
.изкера- .уровень уровень уровень .варьиро-
•ния • - I 0 + I •вания
I. Температура дая
раз мягча ши дре-
весины , . °С 60 80 100 20
2. Удельное давле-
ние прессования, кг/см2 150 200 250 50
3. Степень пропит- Ла ¡960. (О4 ЧвО.{ОЧ
ки древесины, с/ /0 5 10 15 5
На ЗВМ методом наименьшее квадратов по данным П£0 определены коэффициент математической модели.:
Уг.= 32,41 + 13.ЧЧХ1 + <М5Х2- Ч.в$5Хз -
' *,254Х,Х2 + " ^5Х2Лз . (4'5)
Адекватность уравнения по крнторим йглора высокая. Пароход от условных переметных уравнения (4.5) к фактическим переменным проведон по ¿ошула :
где : II - независимая условная перомешая ;
X - текущее значение фактической переменно!!; X - основной уровень ; - интервал варьирования.
V V V - VН-Ю
*г"То"' = ¡7" * Лз" 5"
i 4
Для наших переменных :
X, * 3=12.; =
р ~2сО
20 У0 ' ? (4.6)
По формулам (4.6) получена математическая модель с фактическими значениями переменных.;
I = 0Д-ШТ + 0,№9г? - 2,305 Ун - 0,001254 Т-Р+ 0,021 Т.Ун - Р.Ун - 53,7*4
Задача оптимизации процесса прессования решена на ЗВ11 По стандартной программе метода статистических испытаний ( метод Монте-Карло) с учетом ограничений и шагов изменения переменных 60 ч< Г 4 100 ДТ = 2
140 <>' Р ^ 340 ' ЛР = 5
Г ^ \ I . -го ... „ т
^ ~ ум V ли ЛУН ~ А
Расчеты на ЭВМ показали, что максимальное значение степени проссования достигается при оптимальных уровнях показателей режима прессования Р0 = 328,64 ; кг/сы2, То = 98,48°С ; Ун«= 13 %
Результаты экспериментов по определенна зависимости степени прессования от удельного давления при температуре нагрева заготовок Т" = 60°0 к Т = Ю0°С выражаются на рис.4.1.'
50 40 50 20 10
О НО W Ü0 tíO 200 ¿40 280 ZZ0
Еис.4.1. График зависимости степени прессования от
удельного давления I. Т = 60°С, VH = 5 % ; 2. Т = Ю0°С , • Vrt» 15 56, 3. Т =100°С, \'н = 10 ; 4. Г = Ю0°С , V* = 5 %
По результатам экспериментов методом наименклнх квадратоэ на ЭВЕЛ получены математические модели.отракаэдио закономерности изменения степоки прессования ( I ) от удельного давления ( Р ) находящегося в пределах с 104 кгс/см2 до 240 кгс/сы2 при температуре нагрева ЮО°С.
I = 58,1 + 1,414 ( Р - 104,4)0'444
I = 37,9 + 0,403 ( Р - 104,4)0'650
I = 34,6 + 0,204 < Р - 104,4)0'®52
I = 31,28+ 0,516 ( Р - 104,4)0>673
при V,) = 5 %
при Ун = 10 %
при Ун = 15 %
при Ун = 18 %
Эти математичоскио модели отражают реальные процессы при следующих условиях :
1. Степень прессования, % 30 £ I 50
2. Удельное давление, кгс/см2/Лй 104 » Р 4 240
3. Степонь пропитки древесины, 2252.КИ % 5 ^ V« 18
По -этим моделям построены графики зависимостей степени прессования от удел1>ного давленая при температуре нагрева Ю0°С ( рис. 4.2).
О то ш 140 ш но гоо но Р, ^/см"1-
Еис.4,.2. График зависимости степени прессования пропитанной древесины от удельного давления I. Ун = 5 55 ; 2. Ун = 10 % ; 3. Ун = 15 % ; . 4. Ун = 18.$.
При заданных значениях степени прессования и степени пропитки, удельное давление при прессовании челночных заготовок определяется по таблице 4.2.
.Таблица 4.2
Л : Степень прессо- : Степень про- : Удельное давде-партии вания I, % шткиУн » % ние Р, кг/см*
: Па
I 45 9,27 170/166 6. Юч
2 45 12,0 180/1764 .Юч
3 45 14,14 190/1662 .Ю"
4 45 17,0 230/2254-<04
Полимеризация введенного нагалнитоля после прессова;з:я происходит в пресс-йорме при температуре = 130°С, продолжительностью % = 100-110 мил. При этих условиях среднее значо-нив разбухания в % в водо по направлена) проссоваиш показано в табл. 4.3.
Таблица 4.3
Время полимеризации Разбухание по направлению прессова пня в воде, ^
после после : после
5 дней 10 дней 15 дной
90 4,67 4,94 4,71
100 4,53 4,80 4,69
ПО 4,36 4,35 4,67
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА К ЫЩДРКЙИБ ?^ЗШ>ТАТОЗ КССЛВДСВАКЙ 3 ПРАКТИКУ
Б лабораторных условиях ЖИЛ Вьетнама провода юг эксперименты по модификации древесины "Еангчыпг" для получения челночных заготовок с учетом требований текстильного производства.
Технологический процесс кодифика^ж дровосиш "гаитчикт" для выпуска челночных заготовок слагайте;» из- операций, рохимл которых приведя^ ь табл. 5.1.
Таблица 5.1
Показатели Значено
Т
I. Заготовки из дровосиш "вант- Размерами 36 х 6,5 х 7,6 см
чынг " влажностью 12 + 2
2. Раствор смоли для пропитки Копцентрахз'Л 33 вязкость
древесины 28 С по Б3-4.
Продолжение табл. 5.1
_____I ~2~ ~ ~ ~
3. Количество введенного наполнителя и степень пропитки зато -товок.
4. Давление и продолжительность пропитки
5. Хранение заготовок после пропитки.
6. Сушка пропитанных заготовок
7. Температура и продолжительность награ-кя для пя.зуягчения наполнителя.
8. Температура и продолжительность нагрева образца до прессования
9. Скорость прессования
10. Удельное давление прессования-
11. Температура и время полимеризации введенного.наполнителя.
12. Охлаждение заготовок
По табл.
По графикам на рис.
24 час. при нормальной температуре воздуха (25-30°С)
60°С до влажности древесины 10 + 2 %.
60°, 30 мин.
Ю0°С, 45 мин. .
I мм/мин. По графикам 130°С, 100+110 мин.
До нормальной температуры воздуха (25-30°С )
Ооновше физикомеханические свойства челночных заготовок .13 модифицированной древесины " вангчынг " при степени прессования 46,52 %, степени пропитки 14,21 % по сухойу остатку смолы приведены в та6л. 5.2.
Таблица 5.2
Влажность древесины' % г^огмоизмс-.няёмость •в воздухе, : * : Объемный .вес . о • X , г/см13 :Продол прочности при • статическом .изгибе о • 5 , кг/см'5 ■: Показатель .ударной •вязкости о .А ,кгм/смл
6,7 0,3742 0,95 1045 0,506
Из полученных заготовок модифицированной древесины изготовлялись ткацкие челноки, которые продли производственную) проверку л показан!., высокие эксплуатационные свойства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Недостаточно высокие фпзикомоханические свойства древесины ряда пород Вьетнама требуют ее модификации. Модифицированная древесина в СЕВ начинает использоваться в различных отраслях народного хозяйства.
2. Древесина наиболее распространенной мягколистионной породы " вангчынг " имеет низкий объемный вес к невысокие оизико-мехашгческие свойства.
3. При модификация древесины " вангчынг" для получения заготовок челноков с целью повыпения ее объемного веса к физпко-мехапичоских свойств используотся пропитка с последуказш прессованием. В условиях еысокой влажности воздуха Вьетнама для стабилизации формы ыодйфишроЕанной древесины используется модаО'-и-катор в виде фенолоформальдегидаой смоли.
4. Закономерность изменения степени цропитки от давления и времени выдержи под даздедаом описывается линейкой математической моделью. Эта модель дает математически:; аппарат расчета технологических факторов, блияеют на процесс пропитки.
5. Установлены математические связи ме.тду степенью проплт-ки п временем выдержи под давлением заготовок. С помощью полученных графиков, устанавливаются давление и время выдорс?лш под давле;шем для разной стопе;и пропитки.
2U
6. В диссертации решена задача оптимизации процессе. прессования. i!a 3B.'.i получена адекватная процессу гате.матпческая модель.
Поиск опткиадышх параметров процесса прессования выполнен на £Я.; :,:етодсг.: статистических испытаний OloEre-Карло).
7. В работе установлено, что нейду степенью прессования к уделыит.; давлением при разккх значениях степени пропитки существует математическая связь. Графики, получонныз на основе этой математической связи, используются для определения удельного давления процесса.
8. Полученные в диссертации результаты исследований по использовании илткэлиаззоиной породы "вангчклг" для производства челночных заготовок решает научные и практические задачи обеспечении текстильной промышленности Вьетнама экономически эфёектив-яши к надетяшш чблнзкаап из ксда^азгровянно-л древесины.
0CH0BF1Œ ЫАТЕРИ-Ш ДКСС£РТА1Ш ОПУБШКОВАНЫ 3 СЛЗЗДУШИХ РАБОТАХ
1. Нгуек Чонг Кянь, Дао Вьет оу.. Оценка пропитывающей. спо-собкостк смолами древесины ыятколиствекиых пород // Информация лесной цромагленности, J5 10. - Ханой, 1987.
2. Hr/ен Чонг Кянь. Использование модифицированной древесины мягколистбонной пород для ¡гсоизэодства челночных заготовок // Информация лесной промышленности, й 12. - Ханой, 1988.
3. Петровский B.C., Нгуен Чонг Нянь. Оптимизация технологии процесса пропитки древесины мягколиственной породы "ваягчынг".-15.: Деп. ВНИГЫЭК леспром, 1991.- Jè 273В.
4. Петровский B.C., Нгуен Чонг Нянь. Оптимизация режимов прессования пропитанной смолой древесины мягколпетвекной породы "зангчынг".-г.Г.: Деп. ВНИШШ леспро.м, 1991.- й 2737.
Подписано к печати 22.05.91. Формат 60x84/16.
Буката офсетная. Объем I уч-изд. л.
Тиран 100 экз. Заказ Л 219
Отпечатано на ротапринте Воронежского областного
управления статистики.
-
Похожие работы
- Повышение эффективности использования тонкомерной мягколиственной древесины путем обоснования технологии центробежного обезвоживания и пропитки
- Технологические основы эффективного использования древесины мягколиственных пород в производстве пилопродукции
- Обоснование технологии и параметров оборудования формирования шестигранной торцовой шашки методом контурного прессования
- Совершенствование технологии пропитки лиственных и тонкомерных хвойных лесоматериалов
- Обоснование способа сплошной пропитки и уплотнения при производстве торцовой шашки из низкосортной древесины