автореферат диссертации по энергетическому, металлургическому и химическому машиностроению, 05.04.03, диссертация на тему:Моделирование неоновых и неоно-гелиевых криогенных установок

Введение

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования

1.1. Обзор криогенных установок для разделения неоно-гелиевой смеси.

1.1.1. Получение неоно-гелиевой смеси из воздуха

1.1.2. Разделение неоно-гелиевой смеси

1.2. Применение неона в качестве рабочего тела криогенных установок.

1.3. Методы моделирования криогенных установок

1.4. Цель и задачи работы.

2. Разработка программы расчета и оптимизации криогенных установок.

2.1. Математическая модель криогенной установки.

2.2. Методика расчета и оптимизации криогенных установок

2.3. Алгоритм моделирования КУ

2.4. Программа для автоматизированного расчета КУ.

2.4.1. Описание элементов КУ, реализованных в ПАРКУ.

2.4.2. Последовательность моделирования КУ с использованием ПАРКУ

2.5. Разработка программы расчета термодинамических свойств неоно-гелиевой смеси

3. Термодинамический анализ рефрижераторных циклов на неоне и неоно-гелиевой смеси и циклов ожижения неона.

3.1. Термодинамический анализ рефрижераторных циклов на неоне и неоно-гелиевой смеси.

3.1.1. Сравнение неоновых и гелиевых рефрижераторных циклов при Тх=27 К

3.1.2. Исследование зависимости г|1 неоновых и гелиевых циклов от температуры криостатирования Тх

3.1.3. Сравнение показателей циклов, работающих на неоно-гелиевой смеси.

3.2. Термодинамический анализ неоновых ожижительных циклов.

3.2.1. Сравнение различных вариантов ступени предварительного охлаждения для неонового ожижительного цикла с простым дросселированием.

3.2.2. Расчет цикла с предварительным охлаждением и двойным дросселированием.

3.2.3. Расчет циклов с детандером.

3.2.4. Расчет цикла с предварительным охлаждением и эжектором.

3.2.5. Сравнение различных ожижительных циклов. 127 4. Совершенствование установок для разделения неоно-гелиевой смеси кондесацнонно-ректификационным методом. Практическое внедрение результатов работы.

4.1. Описание технологической схемы промышленной установки для получения неона высокой чистоты и системы измерений.

4.2. Экспериментальное исследование промышленной установки для получения неона высокой чистоты

4.2.1. Результаты измерения параметров установки в режимах получения неона высокой чистоты и ожижения неона

4.2.2. Определение теплопритока из окружающей среды к элементам установки на основании обработки экспериментальных данных.

4.2.3. Определение затрат энергии на получение неона в промышленной установке и степени термодинамического совершенства процесса разделения неоно-гелиевой смеси.

4.3. Пути повышения коэффициента извлечения неона при разделении неоно-гелиевой смеси.

4.4. Разработка усовершенствованной установки для разделения неоно-гелиевой смеси.

4.4.1. Сравнение различных схем цикла установок для разделения неоно-гелиевой смеси.

4.4.2. Влияние температуры предварительного охлаждения смеси на эффективность установки для разделения неоно-гелиевой смеси.

4 стр

4.4.3. Схема усовершенствованной установки для получения неона и гелия высокой чистоты из неоно-гелиевой смеси

Выводы

Современное развитие промышленности характеризуется увеличением зыпуска высокотехнологичной продукции - электроники, компьютеров, шстем связи, то есть всего того, с чем связывают возникновение (информационного общества». В создании этой продукции широко трименяются инертные газы, получаемые из воздуха - неон, криптон, ссенон, потребление которых в настоящее время быстро увеличивается. "Готребление неона выросло с 75 тыс. м в 1995 г. до 200 тыс. м в 2000 г. Особенностью рынка неона является увеличение спроса прежде всего на юон высокой чистоты, с содержанием гелия (основной примеси) меньше »0 ррш.

Традиционной областью применения неона является светотехника. Неон юпользуется в газоразрядных лампах, в светодиодах, характерное ярко-;расное свечение неоновых ламп хорошо видно сквозь туман, дождь. Среди [аиболее перспективных направлений использования неона необходимо •тметить космическую технику, производство газовых лазеров, плазменных елевизионных экранов. В космической технике неон используется в ачестве хладоносителя в системах сублимационного охлаждения. В качестве гримера можно привести рентгеновский телескоп для исследования «черных ,ыр», запущенный на орбиту в конце 1999 г. в США. Телескоп охлаждается верхтекучим гелием, для охлаждения теплового экрана используется вердый неон [103]. Широко распространены газовые лазеры, в состав абочей среды которых входит неон. Они используются в лазерных ринтерах, в медицине и.т.д. Одной из последних новинок в области бытовой пектроники являются плоские телевизоры с плазменными экранами.

Толщина телевизора с размером диагонали более 1 м составляет всего 15 см. Изображение состоит из 3 млн. светящихся ячеек, каждая из которых заполнена неоном с примесью ксенона.

После освоения в 1997-99 г. промышленного выпуска проводов из высокотемпературных сверхпроводящих материалов усилился интерес к использованию неона для их охлаждения. По сравнению с водородом и гелием неон обладает такими преимуществами, как инертность, высокая плотность, большая теплота испарения и др. Основным препятствием для более широкого использования неона в криогенной технике является его высокая стоимость, и поэтому использование более дешевой неоно-гелиевой смеси вместо неона может оказаться выгодным. В то же время криогенные циклы на неоне и неоно-гелиевой смеси недостаточно исследованы.

Учитывая, что экспериментальные исследования криогенных установок гребуют больших затрат, в последнее время получила распространение технология исследования криогенных установок, основанная на построении л анализе с помощью ЭВМ математической модели изучаемой установки, доставленной из математических моделей входящих в нее элементов.

Создание методик расчета неоновых и неоно-гелиевых установок 1евозможно без наличия аналитических зависимостей для расчета термодинамических свойств неона, гелия и неоно-гелиевой смеси, а также разового равновесия неоно-гелиевой смеси.

Извлечение неона из воздуха, являющегося единственным источником его юлучения, производится на крупных ВРУ и состоит из 3-х этапов -юлучение сырой неоно-гелиевой смеси, ее очистка и окончательное разделение неоно-гелиевой смеси с получением чистого неона. В данной работе основное внимание уделено последнему этапу получения неона -разделению неоно-гелиевой смеси. Основные работы, связанные с разработкой и исследованием методов получения неона, были выполнены до начала 80-х годов. В то время объемы потребления неона были незначительными и поэтому большинство созданных к настоящему времени промышленных установок для разделения неоно-гелиевой смеси имеют небольшую производительность и работают периодически. Создание промышленных установок с производительностью на порядок больше, чем у эксплуатирующихся в настоящее время, требует использования более эффективных технологических схем.

Цель и задачи работы. Целью работы является исследование циклов на неоне и неоно-гелиевой смеси, повышение эффективности установок для разделения неоно-гелиевой смеси конденсационно-ректификационным методом с использованием созданной программы расчета и оптимизации криогенных установок.

Для достижения поставленной цели в работе сформулированы и решены следующие задачи:

- разработка математических моделей элементов схем криогенных установок и создание программы автоматизированного расчета и оптимизации криогенных установок на ЭВМ; ■ получение зависимостей, позволяющих проводить расчет фазового равновесия и термодинамических свойств неоно-гелиевой смеси на ЭВМ. анализ рефрижераторных циклов на неоне и неоно-гелиевой смеси и циклов ожижения неона; выполнение экспериментального и расчетного исследования промышленной установки для получения неона высокой чистоты с целью определения возможностей ее модернизации и выработки рекомендаций по проектированию установок для разделения неоно-гелиевой смеси, разработка модернизированной схемы установки для разделения неоно-гелиевой смеси. аучную новизну работы определяют следующие ее результаты: создана программа автоматизированного расчета и оптимизации различных схем криогенных установок с использованием усовершенствованной математической модели криогенной установки; получены аналитические зависимости для расчета фазового равновесия неоно-гелиевой смеси и создана программа расчета термодинамических свойств и фазового равновесия смеси на ЭВМ; с использованием программы автоматизированного расчета выполнен расчет рефрижераторных циклов на неоне и неоно-гелиевой смеси на температурный уровень 27 К. Сравнение неоновых и гелиевых циклов показало, что степень максимальная степень термодинамического совершенства т^ неоновых циклов выше, чем гелиевых, на 60 %; получена зависимость степени термодинамического совершенства неоновых рефрижераторных циклов от температуры криостатирования Тх и установлено, что при уменьшении Тх (в интервале температур от 25 до 44 К) степень термодинамического совершенства неоновых циклов возрастает. выполнен расчет рефрижераторных циклов на неоно-гелиевой смеси с целью определения влияния стоимости криоагента на эксплутационные затраты. Показано, что неон и неоно-гелиевая смесь, несмотря на их сравнительно высокую стоимость, являются перспективными рабочими телами для криостатирования в диапазоне температур 27.44 К. предложена модернизированная схема установки для разделения неоно-гелиевой смеси конденсационно-ректификационным методом и показаны ее преимущества при разделении неоно-гелиевой смеси с получением чистых неона и гелия.

Практическая ценность и реализация результатов работы. В результате исследований установок для получения неона шденсационно-ректификационным методом даны рекомендации по эдернизации эксплуатирующейся в настоящее время в СП «Айсблик» :тановки для получения неона высокой чистоты производительностью о м /ч смеси. Предложенная модернизация позволяет повысить »эффициент извлечения неона с 92 % до 97 % и уменьшить потери неона в раза по сравнению с существующей установкой. Предложена схема ¡тановки для разделения неоно-гелиевой смеси, в которой применяется юссельный цикл на перерабатываемой смеси, предусмотрена очистка бросного потока гелия от неона и возможность получения части неона в идком виде. Использование усовершенствованной установки позволяет [изить расход энергии на разделение смеси на 42 %, уменьшить питальные затраты на создание установки, сократить потери неона с бросным потоком по сравнению с существующей установкой. Результаты .боты внедрены в СП «Айсблик» при создании установок для получения юна высокой чистоты.

Программы для автоматизированного расчета криогенных установок и для 1счета термодинамических свойств неоно-гелиевой смеси используются на [федре Э-4 МГТУ им. Н.Э.Баумана.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной 1боты докладывались и обсуждались на заседании кафедры Э-4 МГТУ а. Н.Э. Баумана, 5-й международной конференции «Cryogenics-98» (Чехия, >98 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 печатных работ. Содержание работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, вводов и приложений, содержит 179 стр. текста, 15 таблиц, и 77 рисунков, тасок литературы из 116 наименований.

Выводы по главе 4

1. На основании данных, полученных при промышленной эксплуатации установки для разделения неоно-гелиевой смеси, определены величины теплопритоков к элементам установки.

2. Выработаны рекомендации по модернизации существующей установки с целью повышения коэффициента извлечения неона. Предлагаемая модернизация позволяет сократить потери неона в 3 раза.

3. Выполнено сравнение различных схем установок для разделения неоно-гелиевой смеси и различных способов предварительного охлаждения. В результате анализа установлено, что для производства холода необходимо использовать дроссельный цикл на перерабатываемой смеси с предварительным охлаждением жидким азотом, кипящим при атмосферном давлении.

4. Предложена схема установки для получения неона и гелия, позволяющая производить одновременное получение неона высокой чистоты и гелия, уменьшить затраты энергии на разделение неоно-гелиевой смеси на 42 % по сравнению с существующей установкой, предусматривающая возможность получения части неона в жидком виде, позволяющая сократить число теплообменных аппаратов.

1. Автономные криорефрижераторы малой мощности/ М.Ю. Боярский, А.Б. Грачев, Н.В. Калинин и др.-М.: Энергоатомиздат., 1984 208 с.

2. Алексеев В.П., Вайнштейн Г.Е., Герасимов П.В. Расчет и моделирование аппаратов криогенных установок,- Д.: Энергоатомиздат., 1987.- 280 с.

3. Ардашев В.И., Бабичев М.С. Эффективность сжатия гелия в криогенном турбокомпрессоре// Труды МВТУ.- 1988.- № 522.- С. 68-75.

4. Архаров A.M., Бондаренко В.Л., Симоненко Ю.М. Дроссельный цикл на неоно-гелиевой смеси в установке для разделения инертных газов // Вестник МГТУ. Машиностроение.- 1998.- Спец. выпуск "Криогенная и холодильная техника".-С. 53-61.

5. Поколение новой техники для криогенного производства неона и гелия высокой чистоты / A.M. Архаров , И.А. Архаров, В.Л. Бондаренко и др. // Холодильна техшка i технолопя (Одеса).- 1999.- Вып.62.-С.88-101.

6. Архаров И.А., Бондаренко В.Л., Шадрина В.Ю. Получение неона высокой чистоты методом десублимации// Вестник МГТУ. Машиностроение.-1995.-Ж2.-С. 16-19.

7. Система предварительной очистки неоно-гелиевой смеси от азота / М.Ю. Белов, А.П. Графов, А.Б. Елисеев, В.А Шапошников // Вестник МГТУ. Машиностроение.- 1996.- Специальный выпуск "Криогенная и холодильная техника. Криомедицина".- С. 70-73.

8. Белушкин В.А., Пак Мун Сен Стоит ли добывать гелий из воздуха?.-Дубна, 1987.-25 с. (Препринт ОИЯИ, 8-87-769)

9. Беляков В.В., Краковский Б.Д. Оптимизация гелиевого ожижителя по приведенным показателям// Химическое и нефтяное машиностроение.-1995.-№8.-С. 25-28.

10. Бондаренко В.Д., Вигуржинская С.Ю. Оптимизация системы предварительной очистки неоно-гелиевой смеси// Холодильна техшка i технолопя( Одеса).- 1999.- Вып. 63.-С. 86-91.

11. П.Бояринов А.И., Кафаров B.B. Методы оптимизации в химической технологии. Изд. 2-е.- М.:Химия, 1975.- 576 с.

12. Боярский М.Ю., Лунин А.И., Могорычный В.И. Характеристики криогенных систем при работе на смесях,- М.:МЭИ, 1990.- 86 с.

13. Бродянский В.М., Семенов A.M. Термодинамические основы криогенной техники.-М.: Энергия, 1980.-448 с.

14. Бродянский В.М., Мартынов A.B., Агеев А.И. Термогазодинамический расчет криогенных установок с эжекторами// Изв. ВУЗов. Энергетика.-1978.- №7.-С. 66-73.

15. Вайнштейн Г.Е., Бодюл C.B. Оптимизация технологических схем криогенных гелиевых установок// Холодильная техника и технология:-(Киев).- 1988,- Вып.47.-С. 26-31.

16. Вайнштейн Г.Е., Герасимов В.П., Краковский Б.Д. Моделирование теплообменных аппаратов криогенных гелиевых установок// Изв. ВУЗов. Энергетика,- 1982.-№ П.-С. 120-123.

17. Вайнштейн Г.Е., Герасимов В.П., Краковский Б.Д. Расчет квазистационарных режимов работы криогенных гелиевых установок // Изв. ВУЗов. Энергетика.- 1982.- № 11.- С. 120-123.

18. Головко Г.А. Криогенное производство инертных газов. Л.: Машиностроение, 1983.- 416 с.

19. Граков Ю.Е. Моделирование тепломассобменных процессов в каналах криостатирования и трубопроводах: Дисс.канд.техн.наук. 05.17.08.М.:МГУИЭ, 1997.- 122 с.

20. Епифанова В.И. Компрессорные и расширительные турбомашины радиального типа.- М.: Изд-во МГТУ, 1998.- 624 с.

21. Епифанова В.И. Методика расчета обобщенной нижней секции охлаждения гелиевых установок //Труды МВТУ,- 1982.- №381.- С. 25-38.

22. Епифанова В.И., Таранов С.А. Термодинамический анализ и оптимизация криогенных установок с турбомашинами// Труды МВТУ.-1984.-№ 430.-С.5-14.

23. Епифанова В.И., Лутай Н.И. Методика расчета и оценки эксергетической установки с турбоагрегатом//Вестник МГТУ. Машиностроение.- 1996.-Спец. выпуск «Криогенная техника и кондиционирование».- С.44-52.

24. Исследование процесса разделения смеси Ne-He на мембране из кварцевого стекла/ A.M. Архаров, И.А. Архаров, Ю.В. Никофоров и др. // Химическое и нефтегазовое машиностроение,- 1999.- №5.- С. 13-15.

25. Карапетьянц М.Х. Химическая термодинамика. Изд-е 3-е.- М.:Химия,1975.- 584 с.

26. Кафаров В.В., Мешалкин В.П., Перов B.J1. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств. -М.:Химия, 1979,- 320 с.

27. Кейлин В.Е., Концевов Г.А. Простой способ разделения неоно-гелиевой смеси // Приборы и техника эксперимента.- 1967.- №4,- С. 254-255.

28. Кисленко H.A. Разработка интеллектуальной объектно-ориентированнойсистемы анализа сложных химико-технологических схем: Дисс. канд.техн.наук. М:МХТИ, 1994.- 154 с.

29. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром.- М.-.Наука, 1966.- Т.1.- 1426 с.

30. Краковский Б.Д., Вайнштейн Г.Е., Оптимизация криогенных гелиевых установок.-М.:ЦИНТИХимнефтемаш.- 1986.- 55 с. (Обзорная информация, сер. ХМ-6)

31. Архаров A.M., Марфенина И.В., Микулин Е.И. Криогенные системы: Основы теории и расчета 3-е изд.-М:Машиностроение, 1996.-Т.1-576 с.

32. Криогенные системы: Основы проектирования аппаратов, установок и систем/ A.M. Архаров, И.А. Архаров, В.П. Беляков и др.; под общ. ред. A.M. Архарова и А.И. Смородина.- 2-е изд.-М:Машиностроение, 1999.-Т2.-720 с.

33. Кусый Г.В. Исследование и разработка безнагревной адсорбционной технологии разделения неоно-гелиевой смеси: Дисс.канд.техн. наук: Балашиха, 1995.- 161 с.

34. Логика рассуждений и ее моделирование/ Под. ред. Д.А. Поспелова. Научн. совет по компл. Пробл. "Кибернетика" АН СССР, M 1983.180 с.

35. Левченко В.Я. Исследование процесса низкотемпературного адсорбционного разделения неоно-гелиевой смеси: Дисс.канд.техн.наук-М.:, 1980.-155 с.

36. Мартынов A.B., Агеев А.И. Методика расчета низкотемпературных эжекторно-дроссельных ступеней// Труды МЭИ. 1973.-Выпуск 186.-С. 154-162.

37. Марфенина И.В. Исследование процессов и циклов рефрижераторных КУ с детандером: Дисс.докт.техн. наук-М., 1971,-310 с.

38. Методы оптимизации в инженерных задачах / А.И. Белоусов, C.B. Галкин, А.Д. Герман и др.; Под ред. C.B. Галкина.-М.:Изд-во МГТУ, 1991.- 160 с.

39. Микулин Е.И. Криогенная техника.- М.: Машиностроение, 1969.- 270 с.

40. Опыт эксплуатации установки для получения неона высокой чистоты / B.J1. Бондаренко, М.Ю. Савинов , A.A. Голубев и др. // Вестник МГТУ. Машиностроение-1996.- Специальный выпуск "Криогенная и холодильная техника. Криомедицина".- С. 79-83.

41. Островский Г.М., Бережницкий Т.А. Оптимизация химико-технологических процессов. Теория и практика.- М.: Химия, 1984.240 с.

42. Островский Г.М., Волин Ю. М. Методы оптимизации сложных химико-технологических схем.- М.: Химия, 1984.- 328 с.

43. Первак C.B. Оптимизация ступеней окончательного охлаждения со струйными аппаратами криогенных гелиевых рефрижераторов с избыточным обратным потоком: Дисс.канд.техн.наук.- М.- 1989.156 с.

44. Проектирование блочно-комплектных компрессорных установок с использованием комплекса САРТУ-КС/ А.Б. Братков, Ю.С. Булдохин, В.П. Парафейник, О.Г. Голубков. // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1989.- №8.- С. 22-26.

45. Получение 98%-ной неоно-гелиевой смеси на крупных установках разделения воздуха / В.Ф. Густов, В.К. Орлов, В.А. Гарин и др. // «Криогеника-82»: Сборник научных докладов III Всесоюзной научно-технической конференции.- Балашиха, 1983.- С. 82-85.

46. Рожков И.В., Алмазов O.A., Ильинский A.A. Получение жидкого водорода-М.: Химия, 1967.-199 с.

47. Самарский A.A., Гулитн A.B. Численные методы.- М.:Наука, 1989.- 432 с.

48. Светлов Ю.В. Технология получения высококонцентрированной неоно-гелиевой смеси из воздуха в промышленных условиях// Холодильная техника.- 1998,- № 3,- С. 26-27.

49. Скрипка В.Г. Вириальные коэффициенты инертных и сопутствующих газов в области низких температур// Труды ВНИИКИММАШ. М.: Машиностроение.-1965.-Вып. 10.-С. 163-183.

50. Смородин А.И., Орлов В.К., Марченко Л.Д. Получение технически чистой неоно-гелиевой смеси в воздухоразделительных установках низкого давления // Процессы в криогенных установках и системах.-Балашиха, 1981.- С. 31-37.

51. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем: Учебник для ВУЗов по специальности «Автоматизированные системы управления»,-М.:Высш.шк., 1985.- 271 с.

52. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты. 3-е изд. -М.:Энергоатомиздат, 1989.- 352 с.

53. Тащина А.Г., Бродянский В.М., Синявский Ю.В. Принципы синтеза и оптимизации схем криогенных установок на основе группировки их элементов // Труды МЭИ.- 1973.- №435.-С. 100-107.

54. Теплотехнические измерения и приборы/ Г.М. Иванов, Н.Д. Кузнецов, B.C. Чистяков.- М.:Энергоатомиздат^ ?1984.- 232 с.

55. Теплофизические свойства неона, аргона, криптона и ксенона. / Под. ред. В.А. Рабиновича,- М:- Изд-во стандартов^11976.- 636 с.

56. Термодинамические свойства гелия./В.В. Сычев, A.A. Вассерман, А.Д. Козлов и др. ГССД.-М.: Изд-во стандартов, 1984., 320 с.

57. Уэйлес. С. Фазовые равновесия в химической технологии.- М.:Мир,1986, 520 с.

58. Фастовский В.Г. Разделение газовых смесей.- М: Д.: Гостехиздат,1947.-359 с.

59. Фастовский В.Г. Комплексная установка для ожижения водорода и разделения неоно-гелиевой смеси конденсационным методом // Низкие температуры и редкие газы.- М-Л: Госэнергоиздат, 1958.- С. 25-33.

60. Фастовский В.Г., Ровинский А.Е., Петровский Ю.В. Инертные газы. М.: Атомиздат,- 1972.- 352 с.

61. Химмельблау Д. Прикладное нелинейное программирование.- М.: Мир.1975,- 534 с.

62. Хорьков Н.С., Иванов А.П., Михейкина Н.Д. Пакет для генерации программ моделирования. Диалоговая интерпретирующая система автоматизации моделирования. Руководство пользователя. М.:ЦНИИКА, 1980,- 44 с.

63. Пакет для генерации программ моделирования. Система генерации программных модулей. Руководство для пользователей / Хорьков Н.С., Корягин A.B., Сизова Т.Б. и др.- М.-.ЦНИИКА, 1981.- 32 с.

64. Хэфер Р. Криовакуумная техника: Пер. с нем. М.:Энергоатомиздат.1983.- 272 с.

65. Шевич Ю.А, Потапов В.Н, Шакерова О.Н. Расчет матричных теплообменников на ЭВМ.- М.: Изд-во МГТУ, 1996.- 43 с.

66. Шервинский Я.С., Кисленко H.A., Бобров Д.А. Разработка автоматизированной системы эксергетического анализа сложныххимико-технологических схем// Программные продукты и системы, 1998.-№1.-С. 12-15.

67. А.с. 1011965 (СССР) Установка разделения воздуха / В.Ф. Густов , А.И. Смородин, В.К. Орлов и др. 1981 г.//БИ.- 1981.-№11.-С.7

68. А.с. 585728 (СССР) Способ обогащения неоно-гелиевой смеси / В.П.Алексеев, Г.Б. Иванова, Т.Н. Добровольская и др. 1981 г.// БИ.-1981.-№5.-С. 10

69. Neon refrigeration for High Temperature Superconducting Power Transmission Cables/ A. Anghel, G. Pasztor, R. Wesche et al. // Proc. ICEC 17.- Bournemouth.-1998.- P. 57-63.

70. Design construction and operation of a neon refrigeration system for a HTS power transmission cable / A. Anghel, B. Jacob, G. Pasztoret al. // Proc. CEC/ICMC-99, Montreal, 1999.- P. 235-240.

71. Arkharov A.M., Bondarenko V.L., Simonenko Yu. M. Increasing of separator efficiency of neon-helium mixture by using the unmachine devices // Proceedings of the Fifth International Conference Cryogenics '98.- Prague, (Czech republic), 1998,-P. 70-71.

72. Optimisation of the system for neon-helium mixture purification / A.M. Arkharov, V.L. Bondarenko, Yu.M. Simonenko, S. Yu. Vigurginskaya // Proceedings of the Sixth International Conference Cryogenics '2000.-Prague (Czech republic), 2000.- P. 169-173.

73. High purity helium extraction from the waste flow of pure neon production

74. A. Arkharov, V.L. Bondarenko, A.V Kosova, S.N. Purtov // Proceedings of the Sixth International Conference Cryogenics '2000.- Prague (Czech republic), 2000,-P. 174-176.

75. Optimisation of the system for neon-helium mixture purification

76. A.M. Arkharov, V.L. Bondarenko, Yu.M. Simonenko, S. Yu. Vigurginskaya // Proceedings of the Sixth International Conference Cryogenics '1999.-Prague (Czech republic), 1999.-P. 158-159.

77. Arkharov I.A., Bondarenko V.L., Mikhailov A.V. Neon extraction from neonhelium mixture by membrane method // Proceedings of the Sixth International Conference Cryogenics '1999- Prague (Czech republic), 1999.-P. 159-160.

78. Beduz C, Scurlock R.G. Cryogenic refrigeration below 70 K// Proc. ICEC 17.

79. Bournemouth (UK).-1998.- P. 367-368.

80. Bewilogua L. Continuously working plant for the separation of neon-helium mixtures// Cryogenics.- 1962.- Vol. 2.- P. 290-291.

81. Bewilogua L. Neon in cryogenic engineering// Cryogenics.- 1966 Vol. 6.-P. 24-26.

82. Bondarenko V.L., Rura V.N. Increasing of the efficiency of the plant thatproduces high purity neon // Proceedings of the Sixth International Conference Cryogenics '2000.- Prague.- 2000.-P. 162-168.

83. Burch R.J. Low temperature phase equilibria of the gas-liquid system helium-neon-nitrogen // Journal of chemical and engineering data,1969, V.9, N. 1.-P. 19-24.

84. Burr PS. The design of optimal air separation and liquefaction processes with the OPTISIM equation-oriented simulator and its application to on-line and off-line plan optimization // AIChE Symposyum Series.- 1993.-N 294,-V. 89.-P. 1-7.

85. Luo E., Gong M., Zhou Y. A new auto-cascade throttle refrigeration cycle with special cryogenic mixture for achieving the temperature range around 50 K.// Preprints of XX Congress of refrigerationpSydeney^Australia|^1999.-P. 1-4

86. Macinco J., Chelton D.B., Dean I. Hydrogen liquefaction cycles//Advances in Cryogenic Engineering.- I960.- N 3.-P. 1-10.

87. Refrigeration.-Sydney,-№399.-P. 1-4. " ;

88. Peer. G. Kontinuierlich abbeitende Anlage zuch Gewinnung von reinsten Neon // Kaltetechn-Klimatiseir.- 1968.- Bd. 20^№ 6.-S. 179-185.

89. Scurlock R.G, Beduz C. Reduction of the effects of asymmetrical convection in tilted pulse-tube refrigerators// Cryogenics, 1998.- V.38- N3.-P. 359-360.

90. Shirron P.J., et.al Mechanical properties of solid neon dewar and structural modelling of the XRS solid neon dewar// Cryogenics.- 1999,- V. 39.- N 4.-P.405-414.

91. Storbridge T.R., Refrigeration superconductiving and cryogenic systems // IEEE Trans. Nucl.Sci. NS-16, 1969, P. 1104

92. Quack H, Alexeev A. Entwicklungen in der kalteerzeugung fur hochtemperatursupraleiter // Ki Luft- und kalttechn, 1996.- Bd. 32.- N 3.-S. 120-123.

93. Tompkins J.F., Geist J.M. Large-scale neon recovery and purification process. //Advances in cryogenics.- 1969.- V.8.-P. 484-488.

94. Wesche R., Anghel A.jacob B.,Pasztor G.,Schindler R.,Vecsey G. Design of superconducting power cables // Cryogenics.-1999.- V. 39.-P. 767-775.

95. Pat. USA№ 4498313 Hosoyama et al. Compact helium gas-refrigerating and liquefying apparatus. 1985.

96. Fredrich O., Haberstorh Ch., Quack H. Studies on a modified Ericsson cycle with neon as refrigerant // Advances in Cryogenic Engineering.- 1995.-V. 41B.-P. 1255-1263.

97. Gladun A. Joule-Thomson effect in neon-helium mixtures // Cryogenics.-1967.-V. 7.-P. 286-288.

98. Graham F.J. Liquid neon and advanced techniques used in design of liquidneon equipment // Advances in cryogenics.- V. 7.- N.Y., Plenum Press,1962.-P. 562-566.

99. Guiccione E. Liquefaction plant places neon among top cryogenic fluids // Chemical engineering,- №2, 1963.- P. 68-70.

100. Hagenbach G.F., Schiffhauer J.H. Commercial production of liquid neon // Advances in cryogenics.- 1962.- V. 7 P. 557-560.

101. HecK C.K., Barrick P.L. Liquid-vapor equilibria of the neon-helium system //Advances in Cryogenic Engineering.- 1967.- V. 12.-P. 714-718.

102. Investigation of Ne-He mixture separation process on silica glass/ A.M. Arkharov, I.A. Arkharov, Yu. V. Nikiforov et al. // Proceedings of the Seventeenth International Conference ICEC 17.- Bournemouth (UK).- 1998-P. 731-734

103. Dube W.P., Slifka A.J., Bitsy R.M., Spaks L.L., Jonson K.B. Small scale demand neon liquefaction plant. // Advances in cryogenic engineering.-1990.-V. 35.-P. 1797-1801.

104. Knorn M. Vapour-liquid equilibria of the neon-helium system. // Cryogenics.-№ 3.- V.7.-P. 177.

105. LakeShore Temperature Measurement and Control. 1995 Catalogue. Part 1.150 p.

106. Leyarovski E.I. A method for obtaining neon and helium from air on an industrial scale// Cryogenics.- 1970.- V. 10,- N 2.- P. 48-52.

107. Leyarovski E.I., Georgiev J.K., Nikolov B.V., Zahariev A.L. Continuous process for the separation of Ne-He mixtures at 80 K // Cryogenics.-1988-V. 28,- № 9.-P. 599-604.

108. Pat. USA № 4765813. Gaumer, Jr et al. Hydrogen liquefaction using a dense liquid expander and neon as a precoolant refrigerant. 1987.

109. Pat. USA № 5193343. Laverman et al. Method and apparatus for cooling high temperature superconductors with neon-nitrogen mixtures. 1989.

110. Pat. USA № 5626035. Pozvonkov F. Apparatus and method for separation of helium and neon. 1997.