автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.02, диссертация на тему:Методы и средства совершенствования электротехнического обеспечения сельскохозяйственного производства

°г \ и 9 А,

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи РУСАП В1ШШТИЙ ИВАНОВ!!1!

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Специальность 05.20.02—Электрификации сельскохозяйственного производства

ДИССЕРТАЦИЯ

в виде научного доклада на соискание ученой степени доктора технических наук

ЛЕНИНГРАД-ПУШКИН 19 9 1

1 ./ / О У

Работа выполнена во Всесовзном научно-исследовательском и технологическом институте монтажа, эксплуатации и ремонта мапин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (ВНИИТИШК)

Научный консультант

Официальные оппоненты:

Ведущая организация

- Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, доктор технических наук, профессор Пястолов A.A.

- доктор технических наук, профессор Герасимович Л.С.;

- доктор технических наук, профессор Гольдберг О.Д.;

- доктор технических наук, профессор Ерошенко Г.П.

- Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ВИЭСХ)

Зашита диссертации состоится " 1 в 14 часов на заседании специализированного совета ДЛ20.37ч07 Ленинградского государственного аграрного университета по адресу: 189620, Ленинград-Пушкин, Академический проспект, 23, ауд. 529.

С диссертацией в виде научного доклада можно ознакомиться в библиотеке университета.

Диссертация в виде научного доклада разослана " 9 " СР^и7-% 1991 г.

УченьЯ секретарь специализированного совета к.т.н., доцент

■' '' \ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТУ

',',, ■■ Актуальность проблемы. Одним из главных направлений аграрной политики нашей страны на современном этапе является комплексное развитие электрификации и автоматизации производственных процессов, широкое внедрение электрической энергии в технологические процессы производства и быт.сельского населения, дальнейшее совершенствование энергетического потенциала агропромышленного комплекса САШ). Для полного удовлетворения в ближайшие годы потребностей населения в продовольствии и народного хозяйства в сырье необходимо довести к 2000 г. потребление электроэнергии в сельском хозяйстве до 320...3!Л млрд,кВт.ч, что более чем в 2 раза превысит уровень 1965 г.

Большой научный вклад в развитие электрификации сельского хозяйства внесли известные ученые и специалисты ВИЭСХ, ЧШЭСХ, БИМСХ, ЖСЛ, УСХА, ЛСХИ, ЛатвСХА, ЦНИИМЭСХ, НИ1ТШЭСХ Н.Э., УНИИМЭСХ, ' СИМСХ, АЧИМСХ, В11ИПТИМЭСХ, СибИМЭ, ЦНИПТШШ, Сельэнергопроект и Др.

В современных условиях развития агропромышленного производства актуальной становится проблема обеспечения эффективности функционирования совершенно новой системы "человек - машина - окружающая среда - биологический объект". Все возрастающие масштабы, электрификации сельского хозяйства (с.х.) и рост энерговооруженности труда предъявляют повышенные требования к надежности электроснабжения потребителей. Дальнейшее развитие электрификации.с.х. должно сопровождаться повышением эксплуатационной надежности электрооборудования и эффективности использования электроэнергии ■ В настоящее время до 50 % отказов электрооборудования вызваны низким качеством монтажа и нарушением правил его эксплуатации.

Электрооборудование, применяемое в сельскохозяйственном (с.-х.) производстве, эксплуатируется в ттелих условиях, которые предъявляют п-чккаенные требования к его качеству и надежности, к организации и технологии монтажа ч технической эксплуатации электроустановок. Проведенные структурные преобразования в с.х. визи-ваят объективную необходимость совершенствования научного обеспечения технического сервиса, создания и развития энергетической базы в с.х. (72 , 75, 77].

При высоком уровне электромеханизации технологических про цессов особую значимость приобретает электротехническое обеспечение с.-х. производства (ЭТОСХШ [бО] , которым в основном определяется эффективное функционирование электроустановок и рациональное использование электроэнергии. Повышение эксплуатационной надежности и эффективности функционирования электроустановок в 'с.х. может быть обеспечено рациональным выбором электрооборудования с учетом условий производства, высоким качеством электромонтажных работ (ЭМР), эффективной защитой от аварийных режимов и воздействия окружающей среды, своевременным и правильным эксплуатационным обслуживанием.

Решению отмеченных выше проблем и посвящена настоящая работа, которая является частью НИР, проводившихся по выполнению ряда НТП ГКНТ СССР: 0.51.21 "Разработать и внедрить новые методы и технические средства электрификации с.х."; 0.51.30 (эксплуатация); 0.51.11 (ремонт). И др.

Цель и задачи исследований. Основная цель диссертационной ра-боты г комплексное повышение надежности электроустановок и эффективности использования -электроэнергии в с.х. на основе обоснования и разработки научных методов и системы технических средств для электрификации технологических процессов в АПК.

Для достижения указанной цели необходимо было решить следующие основные задачи:

- изучить влияние эксплуатационных воздействий на электрооборудование и выполнить системный анализ факторов, определяющих надежность электроустановок в с.х.;

- обобщить опыт работы предприятий и производственных объединений по электрификации с.х. и разработать предложения по улучшению процессов монтажа и эксплуатации электроустановок;

- обосновать основные направления научного обеспечения технического сервиса в энергообеспечении с.-х. производства;

- на базе системного подхода обосновать и разработать методические принципы прогрессивных технологий ЭМР на с.-х. объектах;

' - разработать 41 осуществить систему технических средств и производственную базу для монтака и эксплуатационного обслуживания электрооборудования;

- разработать технические требования по повышению монтажной и эксплуатационной технологичности электроприводов, применяемых в с.-х. производстве;

- обосновать и провести унификацию номенклатуры применяемых на с.-х. объектах электропроводок;

- разработать способы и средства совершенствования систем электроснабжения с.-х. потребителей;

- разработать ряд материалов по нормативно-техническому обес-.печению выполняемых работ г1й электрификации е.х. (ОСГы, 1У, РД, нормы и каталоги, методические и практические рекомендации и т.п.);

- внедрить в производство разработанные технические■средства и технологические процессы, а также руководящие, методические и директивные документы; • ■

- оценить технико-экономическую эффективность выполненных разработок.

Объектом исследования является система электрификации с.-х. потребителей и ее отдельные, элементы.

Предметом исследования является проблема создания научных методов и системы технических средств для производства работ по электрификации с.х., обеспечивающих повышение надежности работы электроустановок и рациональное использование электроэнергии.

Методы исследований. При выполнении исследований, результаты которых обобщены в диссертации, использовались современные экспериментальные методы, системный анализ и матричное исчисление, а также теории электроэнергетических систем и множеств, надежности и массового обслуживания с широким проведением расчетов на ЭВМ. '

Научная новизна заключается в разработке научно-методических основ развития электромонтажного производства в с.х., обосновании рациональных размеров и производственной базы специализированных • электромонтажных организаций, прогрессивных технологий и комплекта новых технических средств для оснащения производственной базы и выполнения ЗМРна с.-х. объектах, унификации номенклатуры применяемых на с.-х. объектах электропроводок, технических требований по повышению монтажной и эксплуатационной технологичности электроприводов в с.-х. производстве.

С использованием обоснованного автором метода оптимизации систем электроснабжения по критерию надежности разработана методика и математическая модель оптимального распределения уровня

надежности по звеньям систему распределения электроэнергии. Обоснована необходимость и предложены способы и средства по совершенствованию систем электроснабжения с.-х. потребителей.

Выполнены широкие исследования надежности электроустановок как непосредственно в условиях эксплуатации, так и в режимах, имитирующих условия эксплуатации на с.-х. объектах. Установлены вероятностные закономерности для оценки влияния неполно'! азних режимов в электрических сетях на надежность работы электродвигателей, разработаны физико-математическая модель и метод расчета надежности приборов для определения степени засоленности среды. Определены показатели надежности электрооборудования и законы их распределения, нормативные сроки службы щитов, станций управления и кабельных изделий, предложен ряд устройств для эациты электродвигателей от аварийных режимов, внесены и приняты предложения промышленности по повышению надежности электродвигателей и трансформаторов на стадии проектирования и изготовления.

На основе комплексного анализа опыта электрификации с.х. разработаны Предложения по улучшению технического обслуживания и ремонта (ТО и Р) электрооборудования, уточнен и дополнен раздел системы ЛПРЭсх "ТО и Р внутренних электропроводок". Но результатам проведенных исследований разработан раздел для системы ЛПРЭсх "ТО и Р щитов и станций управления",

С цельо нормативно-технического обеспечения работ по электрификации с.х. разработан ряд нормативов, отраслевых методических, руководящих и директивных документов.

Совокупность научных положений, разработанных и обоснованных в диссертации, представляет собой теоретическое обобщение выполненных работ и решение крупной научно-технической проблемы совершенствования ЭГОСХП.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Выполненный комплекс работ является научно-технической базой, ни основе которой в основном уже решены или решаются производственными и проектными организациями и предприятиями А1ЙС страны, .'Иин-электротехпрома и Минэнерго задачи по разработке и создании рациональных систем и технических средств ЭГОСХ)].

Практическое значение работы состоит в разработке научных полокений и методических рекомендаций, комплекса технических средств .и технологических процессов, ксмплькта норматиыю-техни-

ч'зсги'с документов для монтака и эксплуатации электроустановок в с.х. Использование разработанного технологического оборудования и средств црхянизации позволяет снизить трудоемкость производства работ до 10 % и приведенные затрата до 30 %, сире применять индустрналыч.-е .-.'етодн производства работ и снижать их себестоимости улучшить условия труда. Разработанные технические средства (йилее 1о наименований в основном прочши ведомственные испытания, рекомендованы к производству и включены в Систему оборудования и оснастки для производства работ при монтаже, пусконз-ладке, ТО и Р махин и'оборудования объектов АПК на 1901-193Й гг. (пп. Ы.02; Ы.ОЗ), 19В6-19Э0 гг. (пп. 13.03; 51.02; И.03) и Г931-2000 гт. (пп. 1.01.03; 1.13.07; 2.05.16; 2.06.01-2.06.07) (утгер'.де.чи Госкомсельхозтехникой, Госагропромом СССР). В систему капли перспективнее технические средства, созданные в сотрудничество с организациями стран-членов СЭВ и включенные в Международную систему для ТО и Р с.-х. техники.

Приказом Гоеагропрома СССР от 6 августа 1986 года 412 во . исполнение постановления С',1 СССР 764 от 26.06.1986 г. "О мерах по дальнейшему развитию электрификации с.х. в 1986-1990 гг." разработанные Технические средства вкиченыв ведомость производства ремонтно-технологкческого оборудования, нестандартизированных изделий, оснастки и инструмента для оснащения объединения и предприятий "Агропромэнерго".

Разработанные установки неоднократно экспонировались на совещаниях, конференциях, выставках, в т.ч. зарубежных, лз ВДНХ СССР, где отмечены медалями » дипломами.

Апробация работы. Основные научные положения и результата диссертационной работы долот.ены, обсукдета и сдобрены: на Республ. н.-г. соЕегд. "ЭлекгриЬ. с.х." (Минск, 1973); к.-г. сова-;. "Осн. направл. по рациональном:,' проектирование эл.сетей" (Минск, 1973); XXX, XXXI, ХХХП, XXXII', Ш.1У н.-т. кон*. БЛИ (Минск, 1Э74-1Э70); н.-т. кон[1., посвяд. XX, ХХУ, ХХХ-летио БИМСХ (Минск, 1974, 1979, 19341; Республ. н.-г. кон$. молод.- ученых (Минск, 1974); совет;, по проблеме "1!спольз. электроэнергии в технолог, процессах с.-х. рр-са" '(Каунас', 1975»; 3, 4, Ъ н.-т. кон';, молод, ученых Б.!ШТЖ2 (Минск, 1975, 1Э77, 1379); У Всес. н.-г. согеч.по явтоматий. про-иэвод. процессов в растениеводстве С&тск, 1978); н.-т. сеуинаре "Повышение пропускго!» способности я о^ективноети ол.сетей п Ее-

лорусской энергосистеме" (¡¿инск, 19?о); Всес. научн. семинаре "Метод, вопросы иссл. надежности больших систем энергетики" (Киев, 1976; Минск, 1981); Бсес. н.-т. совещ. "О дальнейшем развитии электрификации с.х." (М., 1960); н.-практ. семинаре (йинск,

1981); н.-т. совещ. "Повышение надежности электроснабжения с.х." (и., 1982); Всес. н.-т. конф. "Состояние и перспективы производства низковольтн. асинхр. электродвигателей" (Владимир, 1980,

1982); семинаре по внедрению передовых методов организации производства ЭМР (Ярославль, 1983); научном симпозиуме выставки-ярмарки на Зап. Ш1С (Минск, 1988); Всес. семинаре "Повышение уровня техн. эксплуатации энергетического оборудования и надеяности энергоснабжения, рациональное и экономное использование ТЭР в колхозах, совхозах и на предприятиях системы Госагролрома СССР" (Ноьо-сибирск, 1988); на заседаниях секции "Качество и надежность эл. машин переменного тока" ТХ Минэлектратехпрома СССР (Ярославль, 1978; Минск, 1980; Кишинев, 1981; Минск, 1968 и др.); Всес. н.-пр^т. конф. "НТЛ в АПК" (Киев, 1988; Минск, 1990); Межотраслевом семинаре "Энергосбережение в народном хозяйстве БССР" (Шнек, 1539); Н.-т. совещ. "Автоматиз. и телемеханиз.' распрец. эл.сетей напряжением 0,38-110 кВ" '(М., 1989); Бсес. конф.-ярмарке по вопросам создания и производства средств техн.. оснащения ремонтно-обслу-живающей базы АПК (.Рязань, 1990); заседании бюро сёкпии механиз., электриф. и автоматиз. с.х. ЗРО ВАСХНИЛ (Каунас, 1990); в соот- . ветствии с планами НТС со странами СЭВ (НРБ, ГДР, ВНР, ПНР, ЧССР, 1979-1989); XXX юбилейной н.-т. конф. Ч1ШЭСХ (Челябинск, 1991); заседаниях Ученого совета ВНИШШ' (Минск, 1976-1991); и др.

Личный вклад автора заключается в следующем:

- научном руководстве проблемой; обосновании целей, постанов- • ке задач и выборе направлений исследований; организации выполнения НИР, обобщении и оценке'их результатов; руководстве работой по производственной проверке разработок и внедрении их результатов с производство;

- обосновании основных направлений научного обеспечения технического сервиса в энергообеспечении с.-х*. прои.чвсцства;

- обосновании и разработке методических принципов и прогрессивных технологических процессов и технических средств для производства ЭИР на с.-х. объектах;

- проведении системного анализа и широких экспериментальных исследований надежности электроустановок в с.х.; разработке математических моделей и определении показателей надежности электрооборудования; проведении исследований влияния эксплуатационных воздействий и разработке предложений и средств по повышенна надежности электроустановок в условиях эксплуатации;

- проведении комплексного анализа опыта электрификации с.х. и разработке предложений по совершенствованию эксплуатации элек-

. троусгановок. ■ °

Публикации результатов исследований. Основное содержание диссертации отражено в 175 научных работах (общее число публи- • каций автора - 197) общим объемом свите 400 печатных листов, на ' 77 иэ которых даны ссылки в докладе, в том числе Ь книг, 5 брошюр и 3 авторских свидетельства на изобретения. За разработку технологического оборудования соискатель отмечен золотой и серебряной медалями ВДНХ СССР.

На защиту выносятся основные научные и практические результаты комплекса НИР, выполненных при непосредственном участии и под руководством автора, направленные на совершенствование систем электроснабжения с.-х. потребителей.и технологических процессов ЭМР, улучшение эксплуатационного обслуживания и повышение надежности электроустановок в с.-х. производстве, в том числе: научно-методические основы развития электромонтажного" производства, включающие систему технических средств.и производственную базу для монтажа и эксплуатационного обслуживания электрооборудования; методы и математические модели расчета, а также способы и средства повышения надежности электроустановок; методические, нормативные . и руководящие материалы, регламентируощие рациональную организацию работ по электрификации с.х.

' ОСНОВНОЕ СОДЁКШИЕ РАБОТЫ I. Совершенствование систем электроснабжения с.-х. потребителей

Расширение использования- электрической энергии в с.-х. производстве и быту сельского населения, и, как следствие, постоянный рост электрических нагрузок требуют непрерывного 'развития электрических сетей. Дальнейшее развитие электрификации с.х. непосредст-

ьенно связано с совершенствованием систем эдектросиаб «яюя [1?] . Одна из вакнейдах задач сельской электрификации - оптимальный выбор технико-экономических показателей систем электроснабжения.

Для сравнения систем электроснабжения автором разработан метод их оптимизации по критерию надежности . Рассмотрен.:

наиболее применяемые в настоящее время для электроснабжения с.-х. районов система напряжения 110/35/10/0,33 кЕ, а так«е г.эдсистеьш напряжений 110/35/0,36 кВ и 110/10/0,36 кЬ, получеш; аналитические выражения для определения наиболее вероятного суммарного годового ущерба для данных систем электроснабкенпя от г.едоотпускз электроэнергии потребителям и сформулирована задача его минимизации .

Разработана методика и математическая модель оптимального распределения ¡{армированной эквивалентной продолжительности отключений Тн по звеньям системы распределения электроэнергии в соответствии с критерием минимума приведенных затрат для потребителей 2-й и 3-й категории с.-х. назначения (для потребителей 1-й категории Тн = 0).

В частности,'для системы электроснабкешш 110/3.^/10/0 ,ЪН г.И (рис. I)

/X 1.) м^.'-лй /¿//¿у^.ч.-.Н

кхур^цею ^г-

■ Рис. I. Принципиальная схема системы электроснабжения I10/35/10/0,33 кВ с.-х. районов

уравнение приведенных затрат с учетом вероятного ущерба от перерывов электроснябкения потребителей записывается в следующем Еиде:

3 • ®

г

Ьн - нормативньй кяэМицш-.нр »{.¡ектябиости

капитйловлопений; Ра - кОэКшшент ампртияапмопакх отчислений;

Я^ ~ капиталовложения и ежегодные эксплуата-

ционные расходы ^-го звена системы распределения электроэнергии, руб;

- удельный уи;ерб, приходящийся на I кВт.ч недоотпу^енной потребителям электроэнергии;

Ср Сд.-.С^ - коэИициенты распределения максимачьной

модности по звеньям системы электроснабжения соответственно равны

С1 = I; С2 = С*35Н; С3 = (/?35 ^35/ю^'1; с4 = (^35-^35/10

- п С5 = (/<?35ЗБ/Ю'-^Ю-^ 10/0,4>"Г5 С6 = '^35 '

'/"/35/10.'//Ю - ^Ю/ОЛ'^ 0,331_1;

Рмах - суммарная максимальная мощность нагрузки

системы, кВт;

- продолжительность-отключений звена, ч;

35> ^¿35/10* ~ число элементов соответствующего эвена

^ системы электроснабжения, подключенных к ■

10' 10/0,4' предыдущему звену, шт. .

п о,за '

Математическая модель задачи изложена следутацим образом.

У '

Найти совокупность /£ переменных ...Л2,

удовлетворяющих системе ограничений

, су 4 -¿¿'¿J

:м неотрицательности для которых целевая '|упкция

(2)

и условиям неотрицательности ^О/^'- ■ • •„. 1J

(3)

достигает^ минимума.

Здесь' - удельная продолжительность отключений и при-

■ у О . веденные затраты ¿/-го звена схемы электро-

снабжения соответственно; - пчраметрн ^ -го участка. При регенич ачдачи испольгювачзсь стандартная прогрэ!<ма линейного npo'rjvji.'--»»pppirtwr сгоадечснш метод'о.м (;j£FClli для POM

"Ыинск-32". Многочисленные расчеты, проведенные нами по этой ме- ■ тодике, показали, что для ныне действующих параметров электрических сетей с.-х. назначения Белорусской ССР J1C IIО/ЗЪ/Ю кВ (звено I) должны быть двухтрансформаторными. Установка двухтрансфор-ыаторных Т11 10/0,4 кВ (звено 5) и резервирование ВЛ 0,3и кВ (звено б) неэкономичны. Принятие решений по резервирования звеньев 2, 3 и 4 зависит от протяженности звеньев 2 и 4, а так«е от значения ущерба . Разработанные методика и математическая модель внедрены в ГО ^Гомельэнерго" при проектировании и реконструкции сетей с.-х. назначения, что позволило обеспечить наиболее оптимальное распределение заданного уровня надежности по звеньям системы электроснабжения.

В наших работах [3, 7, 8] обоснована необходимость сонершен-ствования системы.электроснабжения животноводческих комплексов. Отмечается перспектива строительства питающих подстанций Зэ/IG кВ при крупных животноводческих комплексах, т.е. приближение их к основному потребителю электроэнергии, что дает возможность сократить протяженность ВД 6-10 кВ, наиболее слабого звена cxeuu сельского электроснабжения.

. Существующие схемы распределительной сети напряжением 380/220 В не обеспечивают надегшого и качественного электроснабжения животноводческих комплексов, так как потери напряжения в удаленных точках достигают 10-15 % и выше. Поэтому назрела необходимость применения в с.-х. производстве напряжения 660 В, которое принято как стандартное без ограничения в ГОСТ.

Проведенное нами сравнение схем электроснабжения животноводческих комплексов на напряжениях 380 и £60 В показало технико-экономическую целесообразность такого перехода 24, 32] . При напряжении 660 В число трансформаторных подстанций сокращается в 2-3 раза, уменьшается протяженность кабельной сети, стоимость потерь электроэнергии на 0,3-0,4 тис.руб., капиталовложения на Ь-7 тыс. рублей, эксплуатационные расходы на 2-3 тыс.рублей и приведенные затраты на 3-4 тыс.рублей на животноводческий комплекс.

Кроме того, при Внедрении напряжения ьСО В создается возможность повысить пропускную способность се[ей и произвести сетевое резервирование с меньшими затратами.

При соответствующем усовершенствовании пусковой аппаратуры управление электроприводами целесообразно осуществить на пониженном напряжении, что повидает безопасность обслуживания электро-: оборудования. Разработаны принципиальные схемы цепей управления, на пониженном напряжении.

Применение напряжения 6GO В создает также возможности для со-вершенствовония наружного-и внутреннего освещения с.-х. объектов. Длянаружного освещения животноводческих комплексов в настоящее • время применяются- светильники на железобетонных опорах. Расчеты показали, что предложенное наружное освещение территорий животноводческих комплексов группами прожекторов с металлических мачт с использованием напряжения 660 В на 15-20 % экономичнее и в то же время надекнее в эксплуатации..Освещение комплексов можно осуществлять от"отдельных понижающих трансформаторов С60/127 В, как это делается в промышленности. Для обеспечения условий безопасности при работе с напряжением 600 В применяется режим изолированной нейтрали' с.использованием реле утечки фазы УАКИ или аппарата защиты АЗАК-660. ' •

В постановлении заседания научного семинара по проблеме "Электроснабжение сельского хозяйства" (г.Москва, секция сельской электрификации ЦПНТОЭ ЭП совместно с первичной' организацией НТОЭ и ЭП В11ЭСХ и ЫИИСП - руководитель академик Будзко И.А.) отмечена-акту- ,. альность и новизна рассматриваемой проблемы,.; научная обоснованность выводов и перспективность применения напряжения 660 В при электрификации с.-х. объектов. .

3 нага предложено для электроснабжения крупных животноводческих комплексов применять одиночные ЛЭП-ПО кВ с пофазной коммутацией. Использование пофазной коммутации позволит значительно повысить надежность электроснабжения, поскольку однофазные повреж- ' дения, являющиеся причиной большинства отключений, не будут приводить к перерывам в электроснабжении комплексов. С учетом перегру-. эочнэй способности трансформаторов на приемном конце в неполнофаз-ном режиме можне^ перелагать практически полную'нагрузку. Кроме того, такая схема коммутации дает возможность производить плановые по-фазике'ремонты' без отключения всей линии. Использование неполно-фазных режимов в линиях НО кВ уменьшает величину приведённых эат-.рпг более чем п Я раза.

В условиях широкого применения электроэнергии и автоматизации технологических процессов в с.-х. производстве большое значение приобретает качество подводимого к потребителям напряжения. Для уменьшения несиыыетрии подводимых напряжений нами предложено

[б^ использовать нейтралер, который представляет собой трехстерж-невой магнитопровод с низковольтной обмоткой "зигзаг". Устройство обладает исключительно низким сопротивлением нулевой последовательности, установка его в низковольтной сети значительно увеличивает величину тока замыкания, а при обрыве линейного провода создает возможность подведения к потребителям трехфазной системы напряжений.

Выпускаемые в настоящее время промышленностью вводно-распре-делительные устройства электроэнергии напряжением до 1000 В более 1200 наименований имеют различные габаритно-установочные размеры, разные комплектующие аппараты и схемы их соединений, при этом на вводах отсутствуй аппараты защиты и управления и повторяемость элементов конструкций между группами изделий. Вместе с тем их функциональное назначение .одно для всех типов устройств - введение, учет и распределение электроэнергии.

С учетом роста нагрузок на вводах потребителей, особенно в связи с широким применением электроэнергии в быту сельского населения и технологических процессах с.-х. производства, возникла необходимость разработки вводно-учетных устройств, удовлетворяющих современным требованиям.

На основе проведенных исследований нами била обоснована номенклатура и разработаны устройства ввода и распределения электроэнергии напряжением 380/220 В трехфазного переменного тока частотой ЬО Гц (УВРЭ) . Разработанные устройства классифицируется по

схемам ввода, номинальному току вводного аппарата, функциональному назначению, конструктивному исполнения, месту установки, степени защити.

По сравнение с существующими применение разработанных устройств позволяет решать вопросы учета электрознергии без устаноь-ки счетчиков россыпью на монтажных конструкциях. Общие схемы объектов можно строить с учетом их особенностей на одних и тех же устройствах, на монтаже с помощью клеммных накладок или гибких перемычек между модулями возможно составление различных схем. Разработанные устройства позволяют при проектировании электрических

установок создать для каждой оптимальную схему, так как проектировщик не связан типовыми схемами вводно-рэспределительно-учет-нъгс устройств. Применение устройств ввода и распределения электроэнергии по сравнения с аналогами позволит увеличить загрузку аппаратов ввода до СО снизить металлоемкость до 20 %, улучшить их качество и худо^естренно-зстетические показатели.

Счшдпоный годовой экономический эффект от внедрения устройств в расчете на 100 с.-х. зданий составит около Ь тис.рублей.

Уни^шшропаннпе устройства прошли испытания и рекомендованы к изготовления опытной партии для производственной проверки. Разработаны и утверждено ТУ 10.18.0004.349-69 на унифицированные устройства. '

2. Прогрессивные технологии электромонтажных работ

Неуклонное повышение уровня электрификации,с.-х. производства обусловливает высокие темпы ЭМР, выполнить1которые качественно и в установленные сроки становится невозможным. Основными сдерживающими. факторами развития электромонтажного производства (ЭМП1 являйся:-низкие темпы роста'уровня мехянизштии ЭМР (доля ручного труда по отдельны! видам работ достигает 70-75'^, недостаточный уровень индустриализации ЭМП (до 15-20 "11, несовершенство'или отсутствие производственной базы, несоответствие типовых проектов индустриальным методам производства ЭМР, слабая специализация -ЭМП, недостаточное качество плектромочтпжЧых изделий и работ и т.п.■

Автором обоснованы основные перспективы и направления исследований и разработок [48, ;"Л] и намечет [¡36, 7Г] основные пути повышения экономической -эффективности Э14Р: индустриализация (в среднем каждый I * увеличения уровня индустриализации позволяет повысить производительность труда но менее чем на 2-2,5 % и снизить себестоимость монтажных работ на 0,4; специализация ЭМП позволит у?пли'шть об7,гм Э11Р и' улучшить использование кадров; широкое использование укрупненных узлов и блоков; внедрение средств механизации и автоматизации технологических процессов, а также систем» управления качеством работ.

Одним из основнпх направлений индустриализации ЭМП является создание спепиалиаированных предприятий с хорошо оснащеинсй про-иэйодстпенно-технической базой по изготовление меятромомттшж узлов и изде."'"''. припоняапих передогые технологии, сСеспечивмг1ие'

высокие качество работ и надежность оборудования в условиях эксплуатации. С этой целью нами разработаны и изданы рекомендации по оснащению производственной базы специализированной электромонтажной мастерской ЛЩ (утв. 1К СССР ПТО с.х. 15.12.1980 г.) и методические указания по определению рациональных размеров (объемов работ) и организации производственной базы специализированных злектромонтакных организаций (утв. 'Госагропромом СССР 02.0Э.1906 г.1.

В качестве критерия оптимизации при определении рациональных объемов работ приняты удельные приведенные затраты. Изучено влияние совокупности производственных факторов на удельные приведенные затраты и на основе корреляционно-регрессионного анализа построена многофакторная корреляционная модель. Получены следующие корреляционные зависимости приведенных затрат от проиэводстиенних фшкторов: -

для электромонтажной 1М( (Э1Ш)

У = 767,098 + 33,758^ - 2,717Х2 - 223,279Х3 .- 94,9оЬХ.,, (4) для электромонтажных участков .'

У * 822,409 - 132,402Х1 + 1,351Х2.- 2^,?35Х3 - 31,0йХ4, (5)

где У - приведенные затраты, млн.руб;

X| - объем подрядных работ,.млн.руб;

- уровень индустриализации, %\ Хд - средний радиус действия, км; Х^ •' . - количество обслуживаемых объектов, шт.

Проведенные на ЭВМ "Минск-32" расчеты параметров уравнений (коэфф-иниентов регрессии) и коэффициентов корреляции, а такс.е последую ций многошаговый регрессионный анализ показали, что кроме объема подрядных работ суцественное влияние на удельные приведенные затраты оказывает уровень индустриализации 0.'П.

. При этом установлено, что наиболее тсснуа связь мечщ- удельными приведенными затратами У и объемом работ ОХК X имеет кине тическая функция вида

- а -«1 • с?

где а, £ , с - коэффициенты регрессии.

В результате расчетов определены рациональные границы концентрации ЭМР, выполняемых Э1ЫК (табл. I).

Таблица I .

Уровень ! Уравнение регрессии ¡Корре- -] Средне- Рацио-

индуст- { ;ляии- { квадрати-;ческое нальные

риализа-} . ¡онное границы

ЦИ!1, % ) ¡отно- ¡отклоне- объемов

1 шение ние кор- ЭМР,

! 1 ! о ! ,реляционно го отношения млн.руб.

До 15 У = 0,542 х-0'20'/?°'31Х 0,914 0,02.6 0,7..Л,Г 15...20 У = 0,253 Х_1.'04'£°'9Э5Х 0,532 0,207 1,1...1,5 Секте 20"У = 0,663 Х"б,И. 0>679 0.>155 1,5...2,1

На основании выяеиэлогенного обоснован следуоций типоразмер-ннй ряд Э1ЫК с годовыми объемами работ: 1,0; 1,5 и 2 млн.руб.

С цель» мйтериадьно-технического обеспечения ЭМР нами.разработаны и изданы схема размещения и объемы работ специализированных предприятий.для производства электромонтажных изделий (ЭМИ) и заготовок [бб] (утв. ПС СССР по ПТО с.х. 30.12.1933 г;). Схема является основным документом при формировании технической политики в использовании капиталовложений для развития производственно-технической базы отрасли. В схеме предусмотрено создание специализированных предприятий' по Производству ЭМИ и заготовок,•на которых могут широко использоваться манипуляторы и робототехнические комплексы.-Разработаны и изданы рекомендации по монтажу электрооборудования и электропроводок на с.-х. объектах укрупненными блоками и' узлами, а такте технологические процессы их выполнения ¡71] (утв. ГК СССР, по 1ГГ0 с.х. 24.03.1983 г.).

Номенклатура укрупнекнкх блоков и узлов определялась на основании анализа электрооборудования, закладываемого в электротехническую) ч-сть проектов-представителей, с учетом новых разработок и прогрессивных методов монтажа.- Проекты-представители выбирались из перечня, рекомендуемого ГипроНИИсельхозом'по методике выбора и обоснования номенклатурных изделий. С целью учета всех с.-х. помещений, конструктивных и технологических'параметров электрооборудования применялись теория множеств, алгебра'матриц и матричное исчисление.

Если обозначить множество электрооборудования но всем типовым проектам с.-х. объектов через, а множества электрооборудования по видам помещений (коровники, свинарники, птичники и др.1 через оД^ , то можно записать

11*2/11 ^ \\$\\ - • ПР" «о- с^ ^оУГ . СЛ

Мощность такого множества обладает свойством континуума.

Множество номенклатурных изделий в зависимости от каждого типа помещения запишется действительной матрицей

. (ь>

-где Г/7 - число строк, а /2 - число столбцов.

Каждое множество электрооборудовашя по типу помещений со своей стороны характеризуется множеством номенклатурного оборудования представителей этих помещений,' которое записывается в еле- '' дующей интерпретации:

где <ССлт~ номенклатура изделий от представителей помещения "'Л' ".

На основании изложенних положений определена номенклатура-электрооборудования, подлежащего монтажу укрупненными блоками и узлами, которая в полной мере охватывает электротехнические системы ферм, комплексов и других с.-х. объектов. Б соответствии с разработанными методическими принципами и техническими требованиями к комплектации укрупненные узлы и блоки цолжпи удовлетворять и проверяться по условиям монтг.кепригодности, технологичности, транспортабельности, безопасности и удобств1, ь эксплуатации.

Для ис.шшмД укрупненных узлов и блоков э<;ектрооборудовашгя нкшгрг.:<р'-¡-опно устройство , которое позволяет проверять.и/. угЛ'щч. с.пюэ&мсгь, сника?ь характеристики и измерять параметры ольисатоп. Устройство щюало приемочные испытания и рекомендовал:; к'иэготеилр.ниа опытной партии для широкой ироиэьоцствениой проверки. Сшц&бшй годовой экономический эффект- от внедрения одного уптрсйстн'а около 300 руб.

Нам: £21} обоснована необходимость индустриальных методов ионтакя тросовых электропроводок, для повышения уровня механизации работ при их заготовке и монтаке разработаны комплекты технологического оборудования и унифицированная передвижная мастерская УЭЮ? для выполнения Э..!Р (б7, 62, 7б] .-'

.'.Ьдгр'ниирпешипя технологическая линия 0РГ-8722М обеспечивает пэмо!шость, изготовления электропроводок из проводов и кабелей как круглых, так и плоских сечений. Такие операции как подача катанке (троса), создание запаса проводов (кабеля) и отрезка их осуществляется в автоматическом рениме. На ОЭЗ ВНИИТИМй организовано производство разработанной линии (свыше 120 шт.), и она полуила широкое внедрение на предприятиях АПК страны.

Для. ускоренного блочного .нонм«'» электрооборудования, КИЛ и . СА на .кивотноводческих фермах и комплексах впервые разработан и внедрен комплект электромонтажных изделий (КЭМ11) из полимерных материалов [оо~| . В состав его входят зачсиМ для крепления проводов', и кабелей к тросу, кнопка с иайбой для крепления приборов к панелям, скоба лля крепления плоских проводов, устройство для Подвески токапровоцоз. Применение КЭЖ при производстве ЭйР позволяет повысить производительность труда на-25 %, уменьшить трудоемкость р&' бог па 20 увеличить срок, службы изделий в 2 раза, улучшить куль-' гуру производства'И качество работ.

Разработан новый комплект технологического'оборудования и технологический процесс для. зарядки светильников и заготовки узлов электропроводок [С2[] . Внедрений в производство комплекта технологического оборудования и технологического процесса повышает качество и безопасность выполняемых работ', улучшает организаций труда, культуру производства и увеличивает производительность груда на 40-10 Годовой экономический зИект от применения комплекта технологического оборудования и технологического процесса составляет около 5,0 тыс.руб. - •

Правильная организация работ и эффективное использование разработанного оборудования, приспособлений и инструмента в ЭШ позволяет: снизить себестоимость ЭМР до 25 %; довести уровень их ин-• дустриализагди до 50 е?; повысить производительность.труда электро-' монтатшяков на 30-40."?; увеличить срок/слутбы электропроводок в

Годовой экономический э]4ект от внедрения технологической оснастки в ЭПМК с объемом Э1ЛР 1,5 млн.руб. составляет свиае 60 тыс.руб. в год.

Нами (423 установлено, что срок службы электропроводок в ,«и-вотноводческих Помещениях в 3-4 раза ниже, чем в помещениях с нормальной средой. Долговечность их снижается вследствие вредного воздействия влаги, химически активных газов, плесневых грибков, дезинфицирующих и некоторых других компонентов окружающей среди.

Наиболее слабым узлом в электропроводках являются места соединений. Для повышения прочности и долговечности изоляции мест соединения и ответвления жил проводов предложено устройство для изолирования методом опрессовывания электроизоляционными трубками из полимерных материалов с высокими диэлектрическими свойствами. Проведенные испытания показали хорошую работоспособность разработанного устройства. Электрическая прочность изоляции мест соединений не уступает прочности .изоляционных трубок и основной изоляции токопр^во-дящих жил проводов.

. . Проведет; сравнительные лабораторные и производственные испытания различных способов-и материалов, применяемых для изоляции мест соединений и ответвлений проводов в электропроводках, которые показали хорошие физико-механические и диэлектрические П'-.рпнгт;.!; ленты ЛЭ'ГСАР.

Нами исследованы и апробированы способы (3*0 использования термоусаяиваемих полимерных материалов для изолирования мест соединения электропроводок..Предложены следующие типы изолирующих элементов: термоусаяивап^иеся изоляционные трубки и ¡асонные детали. Их использование при производстве ЭМР, по сравнению с существуяцн.чи способами,позволит надекно изолировать места соединения проводов и кабелей за счет их герметизации (при этом срок слуибы олектршпл-водок увеличится в 2...2,5 раза); уменьшить материалоемкость до 1Ь л (зв счет исключения из узла изолирования разгетвительной коробки); повысить производительность труда до 20 'снизить трудоемкость пг.б'гг цо 20 улуиить культуру прсппъопстиа и качество работ.

Мсшта* электрических соединений запиле? одю из наиболее г.-*~ них мест в об'цем комплексе 0.'.1Р. От качества соединения, око.-, --рання и изолирования мест соединений токопс.овлдтшх чил .пгитт ин-дечнап работа плектроустановок. Для поштеын' •?>>•>сит^льн->оги

груда и качества.скрутки предложены новые устройства для скручивания концов зачищенных от изоляции жил проводов [бЗ, 7£) .

С целью увеличения срока службы электропроводок, улучаема качества монтажа и повышения производительности труда выполнены исследования и разработано универсальное устройство для монтажа электропроводок. Устройство предназначено для снятия изоляции с концов одножильш« проводов, их скрутки с последующей сваркой и изолирования мест соединения. Опытный образец устройства выдержал • приемочные испытания, по результатам которых рекомендовано изготовить разовуо партия в количестве 30 шт. для широкой производственной проверки. Ожидаемый годовой экономический эффект'от внедрения составляет около 0,5 тыс.руб. на одно устройство.

Для повышения надежности крепления кабелей или шин при одно-, врученном упрощении ремонтно-проФилактических работ нами предложен [рэ] новый держатель для крепления кабелей или шин.

Обследование и анализ деятельности ряда монтажных организация показал, что плановый г|онд Бремени работы оборудования используется в среднем от 70 до 90 а общий интегральный коэффициент использования оборудования очень мал и колеблется в пределах от 2 до 8 Оборудование па 60-70 % не используется из-за малых объемов работ, нехватки запчастей, низкой организации труда и т.п.

Для оказания методической помощи электромонтажным организациям и повышения эффективности использования оборудования нами разработаны и изданы указания по рациональному размещению и ис-пользоватга оборудования участков по изготовлению электропроводок, з тлк;е указания по порн-лешта эффективности использования средств механизации в ЭЖ (утп. Гссагропромом СССР 04.09.1986 г. и 07.09.1980 г.). Использование, этих материалов позволило улучшить организации труда на рабочих местах, увеличить время работы оборудования за счет сокрчщония его простоев и повышения коэффициента с'-'енности и т.п.

3. Вопросу улучшения технического обслуживания и ромочта электрооборудования'

ПорзЕзд с.-х. производства на проюиленнуя) основу, широкое пц*>.тро!ио сло'ннх систем автоматизации требуют обеспечения эффективности Т к I' и о! п I р о " а! 1• я и порняенного еиимяния. к .ТО и Р злектро-

о^срудтранн.т.

В [60] нами обобщены и ©формулированы основные .факторы, обусловливавшие эффективность использования электроустановок в условиях с.х.

При эксплуатации электроустановок различают два вида поток;» требований на ТО: с отказами и с проведением профилактических мероприятий по системе ПЛРЭсх.

С целью установления потока требований по ТО электрЗД'Ш'и6-лей авторам собрана у обработана информация об отказах около !>СЮ электродвигателей, эксплуатирующихся в с.х. |~ЗГ] . На основе полученной информа11ИИ построены гистограммы плотностей вероятностей выхода из строя электродвигателей по месяцам года как ь целом по хозяйствам, так и в разрезе отдельных технологических процессов.

Вероятность возникновения отказов электродвигателей в значительной мере зависит от условий эксплуатации,, в частности, от периодичности профилактического обслу.кивания. Для определения вероятности выхода электродвигателя из строя необходимо определить также интенсивность отказов пуекозадитной аппаратуры и системы автоматики', а таете основного технологического оборудования.

Изучение и анализ эксплуатационных показателей электрооборудования, КИП и СА в с.х. вызывает необходимость учета конкретных условий, в которых работает электрооборудование. Сделан вывод об уточнении системы ПЛРЭсх с учетом.конкретных условий эксплуатации электроустановок в с.х.

Нами выполнен анализ Двух форм организации ТС электроустановок в колхозах и совхозах: специализированными бригадами районных объединений "Белсельхозтехшки" и вновь организованными межколхозными объединениями "Сельхоээнерго". Опыт прои.зЕодстьенлой деятельности "Сельхоз'энерго" показал, что необходимо создание оптимальных форм организации производственной деятельности слухб и их экономической эффективности.'

• ' В разработанных рекомендациях [23~] обойден тдил1 ра5оти производственных объединений по электрификации сельского хозяйства, электротехнических слукб а хозяйствах БССР и страны, излочг:;п основные задачи и положения по организации эксплуатации электроустановок, приведены примерная структура электротехнической службы и хозяйстве и организация ее работы, периодичность, плапи^ов-жне и порядок выполнения работ при ТО.и Р электрооборудования, иэлокеш. затраты труда, нормы расхода материалов и основные положения техники безопасности при эксплуатации электрг-услап..г/лс.

Для обеспечения качественного выполнения работ по ТО и Р электрооборудования разработаны необходимые стенды, приборы и приспособления для оснащения производственных участков. Они прошли ведомственные испытания и рекомендованы к серийному производству [со) .

Как показывает анализ, от внедрения разработанного участка по техническому обслуживания) электрооборудования экономический эффект составляет в среди?» 2-3 тыс.'руб. в год.

Специфические услогия эксплуатации электрооборудования в с.х. предъявляют попняенш.'е требования к обеспечению электробезопаснос-ги'людей и животных. Б отмечается, что вследствие ряда особенностей эксплуатации сельских электроустановок возникают длительнее неотключенные аварийнее режимы, создающие потенциалы на корпусах электро- и технологического оборудования. Основной причиной трзвчлтиэнз является отсутствие удовлетворительной защиты от прикосновения к токогеду'^м частям. Предложено для защиты смешанных нагрузок в защитные устройства типа ЗОУП-25 вводить четвертый нулевой провод. Дня обеспечения электробезопасности в целях управления должны найти применение устройства выравнивания электрических потенциалов и управления т постоянном оперативном напряжении 24 В.

Применяемые высокочувствительные защитно-отключающие устройства типа 30УП-25, отстроенные от пусковых токов, за'цищают электроустановки от каса!гий токоведущих частей. От междуфазных коротких замыканий и перегрузок данные устройства не защищают.

Для улучшения условий алектробеэопасносги в животноводческих комплексах нами предложено ¡_&] использовать ЗОУП-25 в блоке с группой обычных магнитных пускателей, оснаценннх тепловыми реле ТРН-Ю, ТРЯ-25 или автоматических выключателей АП-50. При повреждении изоляции одной из электроустановок или при касании человека к токове-дущей части отключится вся группа потребителей.

Нами предложено [14, 22) устройство за^ты от поражений электрическим током (рис. 2\ которое позволяет упростить схемы использования аппаратов защитного отключения, отказаться от пятого, (нулевого рабочего1 провода и в четырехлроводннх сетях напряжением ЗГ0/220 В устанавливать не только четырехполюенке аппараты'РУД-024, по и трехполосные (ЗОУП-25, ЛЕ-2046-13Р и др.). Этот способ осно- . гг.н на применении разделяющего трансформатора с особой схемой сое-.

'S

©J

'С

r|¡......

E—S

?5

à»

Рис. 2. Принципиальная схема защити электр. установок: I - защитный аппарат 30УЛ-2Ь; 2 - трансформатор с особой схемой соединения обмоток; 3 - ¡.д.юфззние потребители тока; i - векторная диаграмма напряжения.

динения обмоток (например, типа ТВС-3'1, у которого перьичНия и ьь.-ричная обмотка электрически (гальванически) соедине!!îj одпои.чен.чими выводами одной фазы (например, вывод "А" соединен с ш.водсм "г\"). Такое соединение обеспечивает потенциал электрический пепи стносп-тельно земли в л обой точке не вше 220 Б и вюгачает одьо{азн1;е токоприемники в зону действия аппарата защитного отключения, Корпус трансформатора и корпус токоприемника заземлят по iw;.!.:«t.ï iL'/Э.

При иаруаении изоляции токоъедущих частей отиосглелопо земли, а "также касании человека к токоьецущии частям и точке устрой-

ства, в том числе на участке однофазных токопоисмпикоё, возникает ток утечки на земли. Аппарат защитного отклонения отюгачг.ет нею схему и предотврацает от возможного поражения током.

Производственная проверка предложенного способа и onur erj ou: ■ плуатации подтвердили повышение безопасности эксАзуАниаж электро--оборудования. Одновременно за счет огкоэи от щ-оки-'-чки пятого (кулевою) рабочего провода получен ап^еделешц.Л йк.:.:ла;1ЧС'скнД э]jcia.

iicii::.::^ -

дс гп

-

lí специфических условиях с.-х. произьолстьа к : вани.0 п^дьлк/.ямцт.я сиобье г;.»пль'п.ия по кспс/руг/л;-hs»."> и c»0('.;v">;.!! l-.'j ..,vi¡.i от b.Vi.v.'cvi-íiíi окручах';.'» выполнен uri.'.iíj и псоЬ>"*дч.п. класс»;'.;ü;;f. ivjto;.-! г злектр'!1>').;;-7.1.."',Г:-1;..1я ь о.х. .«* »..«з^ёйстьия' с;.> „ .

В p'";;vvibvú'ie UHOi'(>;if:Tbiix кссзздошшй [vi, t <J, к j ь....ш г-ич-работ.чпц н иэдани рекомендации по шп вкорреэноы!•«•/ ííok;.i¡t»w h rt-p нети.ч.чпн! силового и освежительны о обэру ¡цц-йнил к э*1(;хтрэм0нт»х-ньх наделяй (уть. ГК СССР no Н1С с.х. •..:.«? Л-••íi гЛ. fs ..екч^-цл--, ■ пику, гмпе íf-'t Mi i¡'i;e!ir.;!n',-r i •> -:с :-:т i -о. ¡t г. ; >;/ :'>'■, : 't-.'j-'.'y }<ггГ'

ку^ч/оиимнои зтшты, и обоснованы ноиоолее рациональные способы се ¡обеспечения. С-'* ектишни средствам зшщти от коррозии силового, осветительного оборудования и ЭМИ являются полимерные покрытия, наносимое на метуллпческуя поверхность деталей с помощью напыления сухих полимерных цороикоц. . .

Впервые нами разработаны технические условия на проволоку (катанку) с полимерном покрытием ГП УХЛ 3,5, предназначенную для монгакя электропрогодок нопряченнем до 1000 В на объектах с.-х. • производства в качеств': чесулего троса (Г/ 10.16.0004.336-80)".

Длл специалистов по эксплуатации электрооборудования нами разработана и издана памятка по от;ите электроустановок в с.х. от воздействия окрулаюцей среды.

Ожидаемый годовой экономический пЭДект от внедрения основных мероприятий по за'ците электроустановок от коррозии в отрасли по укрупненным расчетам составляет около 6 млн.руб. в год.

В результате выполненной нами работы уточнен и дополнен раздел системы ¡ШРЭсх "ТО и ТР внутренних электропроводок" с учетом видов и способов прокладки электропроводок, прогрессивных технологий Э;'1р, с уточнением типовых объемов работ по ТО и Р, структуры ремонтного 'никла, норм времени на ТО и ТР и норм расхода материалов и запасных частей па ТО и Р.

На основе проведенных Исследований нами впервые разработан раздел для системы ПГЮсх "ТО и Р щитов и станций управления". Для 'дитов и станций управления, эксплуптируггцихся в с.-х. производстве, разработаны типовые объемы работ, нормы времени, а такте нормы расхода млтериплов и запасных частей на ТО и Р. Ожидаемая технико-экономическая эффективность от внедрения разработанных разделов в с.-х. производство составит примерно 600 ткс.руб. Оба эти раздела приняты ЫЮСХ для включения п состав новой редакции системы ¡Ж)сх (исх. * 01-14/2-1523 от 26.09.1990 г.).

Нами разработан" и издани рекомендации по улучшение ТО иР электрообору „г-вгшия, применяемого в с.-х. производстве (утв. Гос-агр-шроком СССР I7.03.I9P3 г.). Для специалистов по эксплуатации электрооборудования разработана и издана памятка по правилам моч-та-а и' эксплуатации электрооборудования на кивотноводческих фермах.

23

4. Повышение эксплуатационной надежности электроустановок

Всеобъемлющая электрификация с.х. значительно повысила требования к надежности электроснабжения и эффективности функционирования электрооборудования в условиях эксплуатации. При проведении исследований и технико-экономическом обосновании необходимых затрат на повышение надежности возрастает роль математического моделирования основных закономерностей развития электрических сетей. В [&Г) систематизировав разработанные автором принципы моделирования распределительных сетей: учет вероятности исправного состояний отдельных фаз, прогнозирование состояния сети на основе инфор- . нации о причинах и характере повреждений, построение вероятностной структурной модели электрической сети на основе корреляционных зависимостей ее параметров, учет фактора времени и др. Нами ¡46^] сформулирована в общем виде задача определения экономически обоснованного уровня надежности функционирования сети в течение времени Т.

" Автором'выполнен.системный анализ надежности электроснабжения [й, 12] и проведено исследование влияния эксплуаташонннХ воздействий на надежность электроустановок с.-х. потребителей £-10, бГ) .

Установлено, что основными причинами перерывов в электроснабжении сельских потребителей являются аварийные и преднамеренные отключения в распределительных сетях 6-10 кЬ. Проведенная нами, обработка статистических материалов, собранных на энергетических предприятиях Белоруссии, позволила установить законы распределения числа и длительности аварийных и преднамеренных отключений в сельских .сетях [4, II] .

В частности, математическое ожидание продол китель.юсти преднамеренного отключения - ¿1 = 6,03 ч, О' - 3,СЬ ч; недоотпуска электроэнергии на одно отключение - А = 1,07 ис.кБт.ч, & - 1,47 тыс.кВт.ч. Отключаемая мощность соответственно - М - 1,0 тис.кВт, & = 0,77Ь тыс.кЬт. А для. количества аварийных отклонений на

100 км г. юд Са»Т. > - И = 13,3; о' = 10,1; р'х)* 0,7- ¿-°»07ЬХ; продолжительности аварийного отключения (ч1 - 1.1 = .:<,о;. <сз = и,0;

На основе построенных гистограмм распределения плотностей преднамеренных отключений по месяцам".года и часам суток установлено, что наибольшее число их приходится на весенне-летние и

осенние месяцы, что обусловлено большим объемом ремоктно-профи-лактических работ. В течение суток основная часть преднамеренных отключений приходится на период от 6 до 12 часов.

Предложено перераспределить полученные распределения преднамеренных отключений относительно времени основных технологических процессов в с.-х. производстве. Внедрение' данного предложения-в ПО "Гомельэнерго" позволило до 20 % уменьшить у^рб от недоотпус-ка электроэнергии потребителям и тем самым увеличить производство

с.-х. продукции.

Нами Г~52, ¡>у выполнено исследование надежности трансформаторов малой мощности типа ТБСЗ. Данные трансформаторы испытывались в установленном ГОСГ 16710-71 режиме в соответствии с разработанными методикой и программой, которая включала все. факторы, воздей-ствуюдие на трансформаторы в условиях эксплуатации (условия окружающей среды, электрические нагрузки, повышенное напряжение, механические воздействия, рабочее положение в пространстве и т.п.).

Испытания показали, что основной-причиной отказов является пробой изоляции мечцу обмотками, оказавшейся слабым звеном в конструкции трансформаторов.

По полученным результатам построены зависимости безотказной работы, частоты и интенсивности отказов от времени, при этом закон распределения вероятности безотказной работы близок к экспоненци-

Рис. 3. Зависимость Р, аи^ от/

На основе проведенных исследований установлена зависимость ресурса (в часах) от температуры в в рабочем режиме:

¥ - "G,4u5 4 • ao> ' где U - температура испытани i, °C.

Результаты исследования надежности трансформаторов ТБС-3 шодрены на .¿¡иском электротехническом заводе, в результате чего усот.ер'иснствована их конструкция, повышены'качестро изготовления, и&дс-<шость и увеличен срок службы, что позволило заводу получить годовой экономический эффект в народном хозяйстве около 60 тыс. рублей, Разработанной новой серии трансформаторов ТБС-3 был присвоен "Знак ¿ачестЕа".

Бесперебойность снабжения электроприемников электроэнергией и эффективность ее использования в значительной степени зависят от надобности электропроводок. Одним из основных показателей эксплуатационной надежности электропроводок является их срок олухби. Нами |_73j проведено исследование фактических сроков службы электропроводок в с.-х. производстве. На основе собранной информации по 6-ти наиболее применяемы.!.маркам кабеля (провода) (АВВГ, А/ШГ, АВРГ, АН?Г, АГВ, ПБ), смонтированных 4-мя способами прокладки электропроводок (lia тросе, по конструкциям, в лотках и Tj>y6ax), получены исходные данные, обработка которых проведена ь соответствии с общей теорией надежности. В результате получены фактические сроки службы электропроводок и законы их распределения (табл. 2).

Таблица 2

Способ j Объем ! Выборочноевыборочное j Плотность распреде-прокладкиjвыборки,} среднее. • !среднеквад- j ления, ; • ; значение, !ратическое ;

• ! /г . лет ¡отмене,ше. ,

'-3-»-'-'--Г^Я-

На тросе 60...159 4,58...7,9 L,87...3,24 (10,92...23,66)«^ *

-

По кснст- 60...147 4,4...7,8 1,7...3,21 '(II,76...19,69)-^ * .рукциям

В лотках 60...126 4,71. ..7,63 1,78...2,42 (9,72.. .20,83) * £ трубах 60...136 6,15...9,91 2,23...3,82 (7,2...13,92) * ,

Где Uc = oZ'J - ¿TS .

Как вицно из таблицы, сроки службы электропроводок, выполненных кабелем, преыгаагат почти в 1,5...2 раза сроки службы электропроводок, выполненных проводок.

По результатам проведенных исследований были построены кри-ию распределения сроков службы кабельных изделий. В качество примерь на рис. -1 представлены кривые распределения для кабелей АЕРГ.

о / i л it t s f m ir н a .4 .i ..

hie. 4. KfiHPue распределения срока службы

■ кабеля ЛВРГ, смонтированного: [ - т тросе, 2 - по конструкциям, 3 - в лотках, 4 - в трубах (/2- СО).

Полученное результаты исследований приняты БИХХ для разработки реномеицтмй нормативных сроков слут.бн кабельных изделий, приме-нчыдих в с.-х. производстве (иск. 5 01-1./3-20П от I8.I2.IS90 г.).

К электрооборуутани»), эксплуатируч'цемуся в специфических ус-ирилх гивотиог-эд'гсекнх помещений, предъявлялся особые повышенные грйбопнкия. Ibwi обобщены и сформулированы факторы, определяющие эксплуатационную шдешость электрооборудования Q$iT] ; разработана ¡»«годика n.-ocuwmw jicc.v жеваний. как при эксплуатационных, так и !i:'>r л.мшратор«« стеьчовых испытаниях (исследование параметров мик-мат а, ¡х-<имов работы, процессов сгаргиия и износа электроо'бо-{•7:ун«»1>ия ¡1 т.п.1* Q'Jj ; обоснованы требования на разработку и оп-i L'.еле.чц iK»pte*.*rpo члепе] аментальной устпьорки для ускоренных ис-ш.тнний на надегцость электрооборудования в условиях, аналогичных qW- '.ипотиоводческих помещений j~2(T| .

Из о с; ¡эре изложенного проведены исследования эксплуатационной и . №-..!ос1и зл«кгрлдг.нготелей, основного звена электроприводов с.-х.

машин •(Ъ, 27] . Установлено, что воздействующие на сроки службы электродвигателей факторы (конструктивное исполнение, технология изготовления, рсяииы работы, окружающая среда и др.) подчиняются случайным закономерностям. В связи с этим сроки службы электродвигателей являются случайными величинами. На основе вероятностно-статистического анализа определены причини повреждений, математические ожидания и законы распределения^/£2?У сроков слу.кбы электродвигателей, эксплуатирующихся на различных с.-х. объектах:

1. Фермы КРС - 4,55 Ю-2, ехр(-4,55 « Ю-2 » X).

2. Свинофермы,- 0,068(0,048Х)0'4» ехр ¡^.(0,048Х)1,'И •

3. Кормоцехи - 0,049(0,03Х)°16 ' ехр [-(О.ОЗХ)1'^ .

4. Зернотока и КЗО - 6,16 ГО"2- ехр(-6,16« 10~2. X).

5.' Насосные установки водоснабжения - 2,94 Ю~с ехр(-2,91 10"'" X').

6. Мастерские - 0,005(Х + 100,4).

7. Подсобные предприятия (котельные, мельницы и др.) - 0,017 ехр

р),0009(Х - 42,7)^] .

8. В целом по хозяйствам - 0,038(0,032Х)0'2. ехр [£(0,032X11.

Математические ожидания сроков службы в зависимости от типа помещений находятся в пределах М = 1,5-4,5 года соответственно для свиноферм и мастерских..

Комплексное воздействие эксплуатационных факторов в различных производственных помещениях можно 'количественно оцеь-игь коэффициентом воздействия . .

й - ■ ■ , (12) ** ~ Ты

где 7слн - средний срок службы электродвигателей в механических мастерских, группа условий эксплуатации которых близка к нормальной; 7с.< - средний срок службы электродвигателей, работающих в с -ы помеденцк. В [30] нами сделан вывод о необходимости исследования влияния выбора электродвигателей на их эксплуатационную надежность, изучения природных характеристик машин и механизмов, определения законов и методов регулирования и на их' основе разработки рекомея-

дягий по ыЛи^у электродвигателей. Излокени методические вопроси исследования респчов работ» и нагрузочных характеристик электро- • приводов.

I {ЗЭ. 47, 49, ЬЬ, 50] приведены результаты выполненных ис-<'71:;;о^.;|1иЯ режимов работы и эксплуатационной надежности электродвигателей серии 4А в с.х. Исследования осуществлялись согласно '"Плану мероприятий по повышению эксплуатационной нздешости электродвигателей в с.х.", утвержденному в 1Э7<} г. ыСХ СССР, Минэлек-тротехпромом СССР, ^»иивмотем СССР и ГКСХТ СССР.

На различных с.-х. объектах были установлены на подконтрольную онсплуатаци» 11X5 электродвигателей, работал \их на различных с.-х. машинах и механизмах: вакуум-насосах, вентиляторах, навоэо-уборочних транспортерах, кориоприготоиительных к др.

Ь исследованиях применен Ееролтностно-статкстический метод, а в соответствии с ГОСТ 17510-72 принят план наблюдений [оД^^Л 7^] • Сбор, кодирование и обработка информации об эксплуатационной .надежности электродвигателей производились по методике е соответствии с РГМ Ю.СоЭ. 152-74 "Двигатели трех* азные,-общего применения 0,12-100 кВт. Методика сбора, кодирования и статистической, обработки информации по эксплуатационной надежности". Исследования момонт-нык характеристик и характеристик нагрукения производились при покади -разработанного переносного стенда, который позволяет записывать нагрузочные характеристики, диаграммы питающего напряжения, автоматически фиксировать время разгона электродвигателей, а такад дистанционно измерять частоту.вращения для определения моментных характеристик. .

Установлено, что надежность электродвигателей определяется в оснопюм рето/.ами работы и условиями окружающей среды. Основная доля отказов приходится на электродвигатели, работавшие в кратковременном 1 и повто'рно-крауковременном ) режимах. Это объясняется тем, что периодические кратковременные включения и отключения. электродвигателей во влажной и 'агрессивной среде способству-пт интенсивному уг-л.тчнеьи'о изоляции. Влага постепенно накапливается внутри электродвигателя, что приводит к гидролитическому старе-ни-л изоляции, постоянному сникению ее" сопротивления до уровня С,Ь ..Юм и юте. .

Наименее наделим/и элементами электродвигателей и недостатка-:;! ь их конструкции оказались недостаточная прочность передних

подшипников у фланцевых электродвих'ателей, низкое качество лакокрасочных покрытий наружных и внутренних поверхностей, слабая пропитка статорних обкоток, воэ"0-.(Н0сть попадания посторонних предметов из клеммной коробки непосредственно в обмотки у некоторых кодификаций электродвигателей; наблюдались случаи низкой термостойкости изоляционного материала пакета ста юра у эчектродвигг,-телей мощностью 0,7о кит.

Кроме того, некачественный монтах на объектах приводит к повышенной вибрации электродвигателей и заклиниванию приводного механизма, а в конечном итоге к выходу из строя (до 15 %) электродвигателей. Причиной повышенной вибрации является неточность сопря-. жения электродвигателей с рабочими механизмами вследствие несоответствия установочных размеров электродвигателей и рабочих механизмов. -

Результаты исследований эксплуатационной надежности и разработанные на их основе предложения по совершенствованию применяемых электродвигателей внедрены во ВНШГОШ (г.Етадимир) и СКБ №10 "Укрэлектромаш" (г.Харьков), что позволило при разработке и производстве новых серий электродвигателей уточнить их нагрузочные и мо-кектные характеристики, усовершенствовать конструкцию, улучшть качество изготовления (коробка выводов, ребра охлаждения, усиление изоляции обмоток, качество антикоррозионных покрытий, замена алюминиевого вентилятора на пластмассовый и др.) и повысить эксплуатационную надежность в 1,3-1,5 раза. ,

Существенное влияние на надежность работы электродвигателей и их характеристики оказывают.возникающие в электрических сетях неполно&азные режимы О»].

В [1б1 дано полученное автором аналитическое описание влияния кеполнофаэнкх режимов на надежность работы электродвигателей. На основе системного анализа' возможных состояний структурно-логической схемы электроснабжения с:-х. потребителей (рис. 5) с использованием вероятностных закономерностей возникновения неполнофазних ретамов питания, теории массового обслуживания и алгебры множеств предложено выражение для оценки уменьшения вероятности опасности перегрева и повреждения электродвигателей из-за работы в неполно-фазных режимах при применении специальных -средств и методов защити:

/ _ /7,

" ¿<¿3 -Рсз Яг /У+ЗлЛ '

раз <13)

где - вероятность попранного состояния ¿-го звена

схемы электроснабжения; приведенная плотность потока повреждений;

- параметр потока отказов ¿-го эвена схемы ' электроснабжения, 1/ч;

- параметр потока восстановления й -го звена схемы электроснабжения, 1/ч.

,1Э/?Ш$ЗМв п/ст35хВ ЗЛ/ЫВ £/,0,4*3 ЗЬе/ггродЗипоггЫЬ

—сгь1—а—сп—о—а—О

/ 2 , ~

Рис. 5. Структурно-логическая схема электроснабжения сельскохозяйственных потребителей.

Для оценки уменьшения количества ви-лодакх из строя электродвигателей из-за ненолнофазных режимов при применении спецнатышх устройств 'эациты получено вира-чеше:

1 - (<№ г. п. Р,

' раз Ш)

где ¿'г - суммарная протяженность сети -го звена, км;

¿/^ - удепьное количество электродвигателей, приходящихся на I км сети ¿-го эвена;

¿'= I, 2, 3.

Установленные' вероятностные закономерности позволяют вкяглть степень влияния неполнофазных рекимов по звеньям схемы электроснабжения па нтдегность работы электроприводов. 0ш1 могут быть пирсцо иет.мьлованн технико-экономического обоснования целесообрпэлос-ти и со-о^'й применения спепиа-ьнмх устройств защиты от неполно-

ЗТ

фазных режимов или использования их с целью повышения надежности электроснабжения с.-х. потребителей.

На основе анализа схем встроенной температурной защиты электродвигателей на позисторах (с реле переменного и постоянного тока, с использованием панельного диода с терморезистором, температурных зондов, ¿ЬГЗ-1 и др.) 0$] нами даны рекомендации по их применении в зависимости от режимов работы электродвигателей. Сделан вывод о целесообразности объединения принципов встроенной тепловой защиты ■ с другими, реагирующими на те аварийные режимы, которые недостаточно качественно фиксируются встроенной тепловой защитой, например, с фазовым и токовым. Описана схема разработанного универсального защитного устройства, объединяющая принципы фазовой и температурной защиты.

В [3&] наги построена схема элемента контроля перегрузок.электродвигателя, основанная на применении АС контура в сочетании с полупроводниковым пороговым элементом, который позволяет создать зависимую или ограниченно-зависимую время-токовуи характеристику срабатывания защитного устройства. Кроме того, принцип построения характеристики дает возможность согласовать -ее-с перегрузочной характеристикой двигателя. •

Для защиты асинхронных электродвигателей нами разработано устройство ¡~16_) , отличительная особенность которого заключается в том, что для повышения чувствительнчсти при недогруженном электродвигателе цепь защиты, реагирующая на несимметрию напряжения, выполнена на тиристоре, включенном между фазным и нулевым проводами сети переменного тока. Управляющий электрод тиристора через регулируемый резистор подключен к нулевой точке электродвигателя. Цепь тепловой, защити выполнена на .тиристоре, управляющий электрод которого подключен к терморезистсру, фиксирующему перегрев обмотки статора.

Экспериментальные исследования и проверка показали, что устройство имеет хорошие характеристики и обладает высокой степегаш надёжности.

В данной работе также; выполнены исследования эксплуатационной надежности низковольтных электрических аппаратов (НВА) как в условиях эксплуатации на животноводческих фермах, так и с использованием метода ускоренных испытаний [[29 , 36, 43]

Как показали исследования,. Срок службы., например, магнитных пускателей общепромышленного исполнения Сстепёнь защиты от. воздей-

ствия окружающей среди 1Р30) в животноводческих помещениях не превышает 1,5-2 лет при нормативной сроке их службы 6-8 лет. Основным износом электрических аппаратов в условиях животноводческих ферм является коррозионный, а механический износ является незначительным. Объясняется это тем, что аппараты рассчитаны на выполнение нескольких (7) млн.циклов "вклочений-выклочений", а в действительности до момента снятия с эксплуатации они производят 5-10 тыс. циклов, а на птицефабриках не более 20 тыс.

Определение характеристик надежности электрических аппаратов на основе ускоренных испытаний предусматривает выполнение двух этапов.

Первый этап - ускоренные испытания в реяимах, имитирующих условия эксплуатации на с.-х. объектах, которые предназначены для получения исходной информации о надежности отдельных частей аппаратов. Для их проведения нами разработана установка, состоящая из камеры искусственного климата КТВ 0,4-155; стенда, имитирующего'работу аппаратов под нагрузкой, и комплекта контрольно-измерительных приборов.

Второй этап заключается в оценке надежности аппаратов в целом на основе полученных характеристик надежности его частей. Дня магнитных пускателей типа ПА-322 установлены закономерности распреде- . ления вероятностей времени безотказной работы,

(15)

о

где (у^ - число включений (циклов);

- параметр распределения; ^ - число компонентов;

^ - время одного цикла работы пусковой части;

вероятность отказа теплового реле при поступлении на него $ заявок на срабатывание;

Р^/^У вероятность А срабатывания теплового реле ъъ.^ включений магнитного пускателя.

На основании полученных закономерностей мочено составить программу ускоренных испытаний и друга:; типов магнитных пускателей.

Проведенная работа позволила наметить пути увеличения долговечности пускателей общепромышленного исполнения, установить требования к ним по степени защиты от воздействия окружающей среды. Сформулированы требования к степени защиты пускателей: оболочка должна защищать пускатель от попадания насекомых, крупной пыля, дезпнфиця-

ругоцих веществ и воды в виде струй и брызг (степень защиты 1Р54), детали пускателя должны быть изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены надежными покрытиями. Разработаны мероприятия монтажно-эксгшуатационного характера (уплотнение кожуха пускателя, ввода и вывода проводов, антикоррозионное покрытие мест присоединения проводов и т.п.), позволяющие увеличить срок службы пускателей до 3 лет.

В сельском хозяйстве, различных областях науки и техники широко применяются приборы для определения степени засоленности среды, метод расчета надежности которых нами разработан в [34, 41] .

В соответствии со структурной блок-схемой вероятность безотказной работы прибора определяется Произведением вероятностей безотказной работа датчика, преобразователя и измерителя. Значения вероятности безотказной.работы преобразователя и измерителя вычисляются исходя из структурной (электрической принципиальной) схемы прибора (рис. 6) по известным значениям интенсивности отказов комплектующих элементов с использованием известных методов теории надежности. -

2 3

г __т1

аV

-о-

Ч=Э-

Дг -о

Г^ажЗЕЛ

м 1а -СИ-

И.

Рис. 6. Структурная схема прибора: I - датчик; 2 - преобразователь; 3 - измеритель.

. Значительно сложнее обстоит вопрос определения надежности датчика, так как до настоящего времени отсутствовала методика расчета показателей его надежности на этапах проектирования, изготовления и эксплуатации. Это обусловлено спецификой применения датчика, отсутствием статистических данных по значениям интенсивностей отказов его элементов, в связи с чем-применение обычных вероятностно-статистических методов для определения показателей его надежности малоэ|>~ фективно.

С этой целью разработана физико-математическая расчетная модель показателей надежности датчика, электроды которого под действием условий эксплуатации (соленая почва, температура и влажность среды) и режимов работы подвергаются химической, электро-

химической коррозии и электрической эрозии.

Для определения интенсивности отказов датчика получена зависимость - .

ио-

ГСо -екРи -л&М >ЫР(- ^

' о?* Л ''.(16)

где % - площадь поверхности активной части электродов;

¿? - концентрация реагента на внешней поверхности на

границе с фазой; ^ - параметр, учитывающий величину энергии активации данного процесса; А0- перепад температуры;

- среднее значение электрического тока;

- постоянная электрохимической эрозии материала; р - коэффициент эрозии материала;

^ - удельный вес материала; АС - допустимое изменение критического значения измерительной ячейки.

Если в схеме датчика применяется компенсатор (терморезистор) для компенсации погрешности, возникающей из-за изменения температуры контролируемой среды, тогда интенсивность его отказов определяется так:

«/¿-<¿6^ ^ = (17)

Приведенная [^Г] методика исследования и расчета показателей надежности приборов для определения степени засоленности среды дает относительно точные результаты, так как:

- учитывается влияние внутренних и внешних факторов на конструктивные параметры к работоспособность измерительной ячейки, а также комплекс физико-химических процессов, протекающих в материалах ячейки и приводящих к постоянному изменения ее параметров;

- позволяет правильно выбрать материалы электродов ячейки с учетом режимов эксплуатации и процессов изнашивания, а также оценить показатели ее надежности,, статистическое определение которых

связано с определенными сложностями и неоправданными затратами времени и материальных средств.

Разработанная методика котег быть использована на стадии проектирования и изготовления как для контроля, так к для определения показателей надежности электрических приборов засоленности среды.

Выполненные исследования позволили определить основные направления дальнейшего повышения надежности электроустановок в сель-

Полученние результаты Исследования эксплуатационной надежности электрооборудования использованы в "Рекомендациях по нормативным срокам службы основных видов электрооборудования, используемого в с.-х. производстве", согласованных с ¿¡инэлектрогехпромом СССР Ь.10.1990 г. и утвержденных Госкомиссией СЫ СССР по продовольствие

и закупкам 30.10.1990 г. (письмо ЕНЭСХ № 0I-I4/2-IÜ59 от 27.II.I990 г.)

В повышении качества выполняемых работ по электрификации с.-х. производства и надежности работа электроустановок важное значение имеют разработка и совершенствование нормативно-технической документации.

Выполнение объемов ЭМР в значительной мере зависит от своевременного и обоснованного планирования расхода изделий и заготовок для их производства. Однако до настоящего времени из-за отсутствия утвержденных корм расхода изделий и заготовок на определенный объем капвложений планово-производственные организации испытывали затруднения в планировании расхода изделий и заготовок, в подсчете обоснованных заявок на эти изделия.

С этой целью нами разработана методика по определению норм расхода изделий и заготовок для производства ЭМР на с.-х. объектах s объеме 100 ткс.руб. j~52~j . Методика, согласована с МСХ СССР и утверждена Госкомсельхозтехникой СССР.

На основе изложенных методических принципов разработаны, утверждена и изданы массовым тираном средневзвешенные нормы расхода изделий и заготовок-для производства ЭМР в объеме 100 тыс.руб. на с.-х. объектах (согласованы с XX СССР 18.09.1960 г. и утв. ГКСХТ СССР 8.0Ü.I9SC) г.). Применение разработанных норм обеспечивает ритмичность работы электромонтажных организаций, что, в свою оче-

5. Нормативно-техническое обеспечение работ по ' электрификации с.-х. производства

редь,приводит к сокращению сроков и уменьшению стоимости строительства с.-х. объектов.

С целью информационно-методического обеспечения специалистов организаций и предприятий АПК нами разработан ряд каталогов.

Разработай и издан каталог технологической оснастки и приспособлений для производства ЭМР. В каталог'включены технологическая оснастка, оборудование, приспособления, инструмент и приборы, а также опытнке ооразци изделий для оснащения мастерских электромонтажных заготовок и производства ЭМР.

Разработанной каталог ЭХ1, рекомендуемых для применения в с.-х производстве, содержит их описание и технические данные (утв. Гос-агропромом СССР 16.12.1966 г.).

Указанные каталоги предназначены и используются инженерно-техническим персоналом, занимающимся проектированием и монтажом электрооборудования на с.-х. объектах, а также работниками отделов снабжения и сбита.

Для проектных и. монтажных организаций Госагропрома СССР разработан и издан каталог укрупненных блоков и узлов электрооборудования (утв. Госагропромом СССР 04.09.1986 г.). Использование каталога позволило обеспечить проектные и монтажные организации Госагропрома СССР технической, документацией по номенклатуре и конструкциям укрупненных блоков и узлов электрооборудования для строящихся и реконструируемых объектов с.-х. назначения в качестве организационно-технического руководства при проектировании и производстве ЗМР укрупненным! блоками И узлами.

Разработан и издан каталог оборудования для оснащения энергетической службы Госагропрома СССР, в котором приведены описания производственно-технической базы для обслуживания и ремонта энергооборудования, установок, устройств, приспособлений, применяемых при электромонтаже, пусконаладке, техническом обслуживании и ремонте энергетического оборудования. Каталог предназначен и используется руководящими работниками и специалистами Агропромэнерго, предприятий и организаций АПК СССР.

До последнего времени на с.-х. объектах применялось около 20 разновидностей электропроводок, что влекло за собой большую номенклатуру электромонтажных изделий, приводило к затруднениям их качественного изготовления и внедрения в электромонтажное производство индустриальных методов монтажа. Срок службы применяемых электропро-

водок составляет 3-7 лет, что в 3-4 раза ниже, чем в помещениях с нормальной средой.

На основании проведенных на:-к исследований установлено, что на данном этапе, можно ограничиться применением на с.-х. объектах электропроводок следующих видов и способов прокладки:

- тросовой повышенной надежности;

- в каналах строительных конструкций;

- на лотках и в коробах;

- в стальных и пластмассовых трубах;

- кабелем по строительным основаниям и конструкциям.

Для данных видов и способов прокладки электропроводок разработаны и изданы описания технологических процессов на монтаж, в которых изложены содержание операций и технические требования к ним, а " также приведены оборудование, приспособления, инструмент и материалы, применяемые при выполнении операций.

С целью с нижняя трудовых и материальных затрат на монтаж, техобслуживание и ремонт электропроводок, повышения качества монтажа и уровня индустриализации Э^Р, увеличения срока службы электропроводок нами проведена работа по ограничению и унификации применяемой в с.х. широкой номенклатуры электропроводок, и впервые разработан ряд отраслевых стандартов и других нормативно-технических документов ГбЬ] .

Разработанный ОСТ 10.05.0004.0013-86. СРД 10.16.0004.009-83) "Электропроводки для объектов с.-х. производства. Виды и общие требования на монтаж" определил .наиболее рациональные разновидности электропроводок и способы их прокладки, в нем- конхретизированы технические требования на монтаж .электропроводок индустриальными методами.

С целью установления оптимальных номенклатуры и типоразмеров основных электромонтажных изделий и 'заготовок, повышения уровня их унификации, увеличения срока службы электропроводок, снижения трудовых и материальных затрат, повышения уровня индустриализации и качества монтшш электропроводок разработан ОСТ 10.0&.0004.0016-86 (РД 10.16.0004.014-90) "Электропроводки для- объектов с.-х. производства. Электромонтажные 'изделия И' заготовки. Типы и размеры".

Основными задачами разработанного ОСТ 10.16.0004.0020-88 (РД 10.16.0004,013-90) "Электропроводки для объектов с.-х. производства. Электромонтажное изделия» заготовки. Общие технические условия" являются: установление, общих технических требований на разработку и изготовление электромонтажных изделий, с учетом споци-

фики их эксплуатации на с.-х. объектах; улучшение качества изготовления и повышение надежности изделий в условиях эксплуатации за счет применения соответствующих материалов и покрытий, необходимой консервации, правильного хранения, упаковки и соответствующего контроля; сокращение сроков разработки документации на изготовление конкретных изделий. ■ •

Широкое внедрение разработанных нормативно-технических документов на объектах с.-х. производства позволило: унифицировать способы прокладки электропроводок; увеличить средний срок их службы до 115-17 лет; повысить уровень индустриализации ЭМ? на 10 % и производительность труда электромонтажников до 20 %\ сэкономить кабельной продукции, электромонтажных и электроустановочных изделий до 12 снизить себстоимость изготовления I ы электропроводки на 0,04-0,06 руб.

Разработаны, утверждены и изданы ТУ 10.03.2351.035-89 на светильники типа !!СП 01-200-У3.5 с лампами накаливания.

На основе выполненных исследований разработаны и изданы |^69] технические требования по повышению монтажной технологичности электроприводов, применяемых в с.-х. производстве (утв. Госагропромом СССР I2.06.ISb9 г.). Основное содержание выполненной разработки определяется монтажно-технологическими требованиями к конструкция« электроприводов при переходе на индустриальные методы монтажа и по их защите от коррозии в условиях эксплуатации. Данная разработка направлена на повышение технического уровня и качества эксплуатируемых машин и оборудования.

Как отмечено в [К^ до последнего времени практически отсутствовали научно-обоснованные сроки и объемы работ при проведении профилактических мероприятий, а также номенклатура, нормативы запасных частей и обменного фонда на техническое обслуживание и ремонт электрооборудования животноводческих ферм и комплексов. До настоящего времени для нужд с.х. использовались разработанные и утвержденные нормы запасных частей и обменного фонда электрооборудования, используемого в промышленности. Однако эти нормы являются заниженными, поскольку условия эксплуатации электрооборудования в с.х. являются очень тяжелыми, что обусловило необходимость разработки научно-обоснованных норм на РЭН электрооборудования в с.х.

Гы] • "

С учетом условий эксплуатации в с.х., вероятностного подхода и экономического критерия (учет сокращения ущерба от простоев иа-

шин и оборудования и перерывов технологических процессов при использовании запасных частей) на основе РТ»1 10Ь/23.2-0-0Ь2-78 разработаны и изданы временные норе на РЭН низковольтных электрических аппаратов, эксплуатируемых в условиях с.х. (согласованы с «1ин-электротехпромом СССР 28.04.60 г., утверждены МСХ СССР 22.0o.I9a0 г. и ГКСХТ СССР 11.03.1980 г.).

С участием автора впервые разработан и введен ОСТ 16.0.510.03778 "Двигатели трехфазные асинхронные. Правила эксплуатации", действие которого распространяется на двигатели трехфазные асинхронные с короткозамкнутьм ротором единых серий всех видов исполнений и модификаций, за исключением двигателей специализированных исполнений.

В ОСТе установлены порядок подготовки к монтажу, монтаж и пуск электродвигателей, изложена операции ТО и Р, правила хранения и консервации электродвигателей, о также требования к обслуживающему персоналу и техники безопасности при эксплуатационном обслуживании. Дана классификация условий эксплуатации двигателей по режимам работы и условиям окружающей среды (легкая, нормальная, жесткая, особо жесткая), в зависимости от которых определяется структура ремонтного цикла.

Для обеспечения капитального и текущего ремонта асинхронных электродвигателей единых серий (А02, А2, 4А и др.) мощностью 0,6-. 132 кВт разработаны и утверждены временные нормы расхода запасных частей, которые предназначены для ремонтных предприятий системы Госагропрома СССР. (утв. ГКСХТ СССР 02.10.1976 г. и Минэлёктротех-промои СССР 18.10.1978 г.). Нормы на капитальный ремонт приведены на 100 электродвигателей, поступивших на электроремонтное предприятие.

' ОБРЕ ШВОДЬ! И ЗАКЛЮЧЕНИЕ -'

Доклад содержит теоретическое обобщение и системный анализ результатов комплекса НИР, имеющих важное народнохозяйственное значение для ускорения ЛТП в области ЭТОСХП.

I. В результате выполненных исследований и разработок определены основные направления научного обеспечения развития прогрессивных технологических процессов и системы технических средств для • производства работ по электрификации с.х., предложены способы и средства совершенствования систем электроснабжения с.-х..потребите-

лея, разработаны методы и математические модели, а такке средства и мероприятия по повышению надежности электроустановок в с.х.

2. Обоснованные в диссертации научные положения, методики расчета и рекомендации по созданию производственной басы явились научно-методической основой и использованы в типовом проектировании пои разработке Государственным проектным институтом "Югзапгип-ропромсельстрой" ТЛ 409-14-50.84 производственного корпуса ЭПМК с годовом объемом работ 1,5 млн.руб.

3. Разработанные технические средства и технологические прог песси Еироко внедрены в АШ различных регионов страны (РС£СР - 23, УССР - в, СССР - 6, !.!ССР - I, КазССР - I, ЛитССР - I и др.).

4. В целях реализации результатов исследований, повышения качества выполняемых работ по электрификации с.х., эксплуатационной Надежности электроустановок и эффективности использования электроэнергии з с.-х. производстве разработаны 4 ОСТа; 3 РД; 3 ТУ; 12 методических и практических рекомендаций, указаний и памяток; II технологических процессов, технических требований и норм; б информационных листков о НТД; 4 каталога и 5 обзорных информации. Указанные выше материалы изданы массовыми тиражами, направлены и используются производственными и проектно-конструкторскими организациями АПК страны, научно-исследовательскими и учебными институтами.

5. Материалы исследований автора, изложенные в книгах [~55, 60, 62, 66] и др., используются на протяжении 1983-1991 гг. в учебном процессе студентов и слушателей ЙШ БИМСХ, Гомельского политехнического института и др. учебных заведений.

6. Экономическая эффективность внедрения выполненных научно-технических разработок в производство составила свыше 9 ылн.рублей, на долю соискателя приходится около 2,3 млн.руб.

7. Дня повышения эффективности электрификации с.х. необходимо продолжить работу по ускорению внедрения достижений НТЛ, Укреплению материально-технической базы, внедрению энерго- и ресурсосберегающих технологий и высокоэффективному использованию производственно-технического потенциала АПК. Научно-техническое обеспечение основных направлений дальнейшего развития и совершенствования ЭГОСХП необходимо осуществить, на основе разработки и реализации комплексных научно-технических программ.

В. Наибольший технико-экономический эффект от электрифицированных магаин и оборудования, которыми интенсивно насыщается с.х.,

перерабатывающие и другие отрасли АПК, может быть получен при условии надлежащей организации в стране технического сервиса на разных уровнях управления.

9. На нам взгляд, перспективными направлениями научного обеспечения технического сервиса электрооборудования в с.-х. производстве являются [б?, 71, 72,- 75, 77] :

- оптимизация материально-технической базы и размещения сети предприятий и производств технического сервиса по регионам АПК;

- обеспечение экономически обоснованных специализации, концентрации, кооперирования и структур ремонтно-обслуживающих производств;

- разработка прогрессивных, технологий и эталонных моделей технологических процессов производства работ с целью обеспечения надежности и эффективности функционирования электрооборудования;

- разработка и широкое использование в технологических процессах роботов и манипуляторов, автоматизированных рабочих мест (АРМ) инженерной службы;

- использование стратегии обслуживания по фактическому состоянию электрооборудования (по параметру) на основе методов технической .диагностики, с применением средств автоматизации и микропроцессорной техники;

- разработка системы сервисного энергетического обслуживания и ремонта оборудования предприятиями-изготовителями и эксплуатирующими подразделениями АПК;

- дальнейшее совершенствование системы ППРЭсх (уточнение периодичности и объемов работ, организации ТО и Р электрооборудования в новых условиях хозяйствования,и др.) с. учетом электрификации индивидуальных хозяйств,- разработка технологий- и технических средств для ремонта щитов, пультов и станций управления и др.

Дальнейшее развитие.и комплексное внедрение выполненных разработок позволит обеспечить повышение надежности электроустановок в 2-3 раза, снизить расход топливно-энергетических ресурсов на 40-50 %, повысить производительность труда на 35-45 % и уровень механизации и автоматизации технологических процессов в 1,5-2,0 раза, что будет существенным вкладом в решение программы экономического и социального развития АПК страны.

.42.

ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ' ДИССЕРТАЦИИ:

1. Организация технического обслуживания производственных электроустановок в колхозах и совхозах БССР // Электрификация сельского хозяйства: Тез. докл. к республ. научн.-техн.совещанию. -Мн.:Урожай, 1973. - С. 23-25 (соавтор АКаменский).

2. Состояние и пути повызения электробезопасности в сельских электроуста1гоЕках // Там же. - С. 31-32 (соавтор М.И.Полуянов).

3. Вопроси электроснабжения крупных животноводческих комплексов // Там же. - С. 39-40 (соавтор В.В.Плогачев).

4. Преднамеренные отключения в сельских электрических сетях // Тям же. - С. 45-46 (соавторы А.Ф.Каменский, Г.Ф.Куценко, И.В.Савиных).

5. Эксплуатационная надежность отдельных элементов сельских электрических сетей // Там же. - С. 21-22.

6. Повышение качества электроэнергии у сельских потребителей // Научн.-техн.инф; по с.х. - Мн.:УрожаЙ. - 1973. - № 12. - С. 27-29 (соавторы Д.С.Ливииц, В.В.Плюгачев)..

7. Об использовании напряжения 660 В в животноводческих комплексах // Механйз. и злёктрйф. соц. с.х.. - 1973. - № II. - С. 2930 (соавтор О.В.Хруцкий).

6. Повышение электробезопасности при эксплуатации животноводческих комплексов //Научн.-техн. инф. по с.х.. - Мн.¡Урожай, -

1973. - » 12. - С. 29-31 (соавторы Н.И.Полуянов, А.И.Куделькина).

9. Вопросы обеспечения надежности электроснабжения и безопасной эксплуатации животноводческих комплексов // Вопросы комплексной механиз., электриф. и автоматиз. с.-х. пр-ва: Тез. докл. к зональной конф. молодых ученых / ЦНИИМЭСХ. - 1973. - С. П4-П5 (соавтор О.В.Хруцкий).

10. Статистический анализатор электрической нагрузки // Науч,-техн. инф. по с.х., № I. - Мн.:Урожай, 1974. - С. 29-31 (соавторы Л.С.Лившиц, В.В.Плогачев, М.И.Полуянов).

11. Причины повреждаемости и показатели надежности сельских электрических сетей // Механиз. и электриф. с.х., - Мн.'.Урожай. -

1974. - Вып. 16. - С. 171-182 (соавтор Г.Ф.Куценко).

12. Показатели надежности электроснабжения сельскохозяйственных потребителей // Электроэнергетика. - Мн.:Высшая школа. - 1974. - Вып. 1У. - С. 73-75.

13. Эксплуатационная надежность трансформаторов в рчепределк-тельних сетях // Там яе. - С. 70-72 (соавтор А.М.Степанов).

14. Об использовании ЗОУП-25 для обеспечения злсктробезопас-ности электрифицированных мобильных ыазин // Науч.-техн. кнф. по с.х.. - .'¿i. :Урота;;. - .'f- 12. - 1974. - С. 29-31 (соавторы А.'¿.Каменский , ¿¡.К.Полуянов).

15. Аналитическое описание влняния неполнофазнкх режимов на надежность работы электродвигателей // Ыеханиз. и электриф. с.х.. ~

.-Урожай. - IS75. - & 18, - С. 133-140 (соавтор А.5>.Каменский).

16. Устройство для защиты асинхронных электродвигателей // H.'i-уч.-техн. кнф. по с.х.. - ¡.¡н. :Урожай. - 1975. - !í 6. - С. 29^31 (соавтор В.Ф.Селицкий).

17. Совершенствование систем электроснабжения сельского хоояП-ства // Проблемы электроснабжения,, эксплуатации и электробезопасности сельских электроустановок: Тез. докл. на Всес. совещании /БЛХХ. -М. - 1975. -С. 41-42 (соавторы А.Ф.Каменский, О.В.Хруцкий).

18. Эксплуатационная надежность электродвигателей и пути ее повышения в колхозах и совхозах Белорусской ССР // Там по. - С. 140149 (соавтор А.¿.Каменский).

19. К разработке методики исследования надежности электрооборудования, применяемого на животноводческих фермах и комплексах // Вопросы монтажа, экспл., ремонта и надежности машин и оборудова1ия яивотн. ферм: Материалы 3-й науч.-техн. конф. молодых ученых / ВШИТОМ. - Ин. - 1975.;- С. 22-24 (соавтор Э.В.Барановский).

20. О требованиях на разработку » параметрах экспериментальной установки для ускоренных испытаний на надежность электрооборудования // Там же. - С. 26-28 (соавторы. Э.Б.Барановский, В.А.Лазовский).

21. Эффективность монта«а внутренних электропроводок животноводческих ферм индустриальными методами // Там же. - С. 68-70 (соавторы Е.А.Лелес, В.А.Лаювский}.

22. Устройство для защиты от поражений электрическим током // Техническая информация. Ежеквартальный бюллетень, Jí I (32).. - Ын.: Урожай. - 1976. - С. 15-16 (соавтор А.й.Каменский).

.23. Эксплуатация электроустановок в сельском хозяйстве : Ре- . комендаиии. - Ия.:Урожай, 1976. - 56 с. (соавторы А.5.Каменский, В.И.5ес,енко). •

24. Перспективы применения напряжения 660 В при электрификации сельского хозяйства // Научные и прикладное проблему энергетики. - Мн. :Вксвдя школа. - 1976. - 3. - С. 123-127 (соавтор О.Ь.ХруцкиЯ).

25. К разработке методики ускоренных испытаний на надежность маломощных трансформаторов // Там же. - С. 228-231 (соавтор

A.М.Степанов).

26. Экспериментальное исследований надежности трансформатор-ров малой мощности // Механиэ. и электриф. с.х.. - Мн.:Урожай. -1976. - if 19. - С. 97-1.03 (соавторы А.М.Степанов, Ф.А.Дорожко).

27. Статистические характеристики эксплуатационной надежности электродвигателей в сельском хозяйстве БССР // Там же. - С. 9296 (соавтор А.Ф.Каменский).

28. Анализ схем встроенной температурной защиты электродвигателей на позисторах // Изв. ВУЗов СССР. Энергетика. - 1976. - № 12. - С. I15—119 (соавтор В.В.Зейбот).

29. Анализ причин снятия с эксплуатации магнитных пускателей

в животноводческих помещениях // Вопросы монтажа, эксплуатации, ремонта и надежности машин и оборудования животн. ферм. Материалы 4-й науч.-техн. конф; молодых ученых. - Мн. :ВНИИТИШС. - 1977. - С. 5556 (соавтор В.А.Киреев).

30. К вопросу исследования режимов работы и нагрузочных характеристик электроприводов // Там же. - С. 53-55 (соавтор Е.З.Горелик).

31. О потоке требований на техническое обслуживание электроустановок // Там. же. - С. 18-20.

32. Способ повышения пропускной способности электрических сетей сельскохозяйственного назначения напряжением до 1000 В // Повышение пропускной способности и эффективности электрических сетей в Белорусской энергосистеме : Тез. докл. науч.-техн. семинара. -¡«н. :Вел1ЫИНта, 1978. - С. 73-75 (соавтор О.В.Хруцкий).

33. Перспективы комплексной электрификации и автоматизации мобильных энергонасыщенных сельскохозяйственных агрегатов // Автоматизация производственных процессов в растениеводстве: Тез. докл. У Всес. науч.-техн. совещания. - М.: ВШ1, 1978. - С. 41 (соавторы

B.В.Лцкевич, В.В.Яцкевич).

34. Метод расчета надежности приборов для определения засоленности среди // Там же. - С. 138-139 (соавтор С.Б.Тосунян).

35. Эксплуатационные воздействия и надежность электрооборудования, КИП и CA животноводческих ферм и комплексов // Монтаж, техническое обслуживание, ремонт мапзш и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм. - Мл.¡Урожай, 1978. - Вып. 2. - С. 104110 (соавторы Э.В.Барановский, В.А.Киреев).

36. Повреждаемость магнитных пускателей в животноводческих помещениях И пути ее снитсения // Там же. - С. 99-103 (соавторы

B.А.Киреев, Э.В.Барановский, Г.П.Богданов).

37. ОСТ 16.05.10.037-78. Двигатели трехфазные асинхронные. Правила эксплуатации. - М.: п/я 7441, 1979. - 24 с. (соавторы Г.С.Курбатова, А.А.Магничкин, Э.В.Барановский, В.Э.Лябалин).

38. Исследование элемента контроля перегрузок фазочуствитель-ных полупроводниковых устройств защиты электродвигателей // Изв.

• ВУЗов СССР. Энергетика. - 1979. - * 3. - С. 34-38 (соавтор В.В.Зей-бот).

39. Исследование эксплуатационных характеристик нового электрооборудования в условиях сельского хозяйства // Состояние и меры по повышению и эффективности НИР по мех., электриф. и автомат, с.-х. пр-ва и подготовке инженерных кадров: Тез. докл.. науч.-техн. конф., поевящ. 2&-легио создания БИМСХ, ч.П. - Мн.: БелНИИНТИ, 1979. -

C. 66-67 (соавторы. Е.З.Горелик, В.А.Моисейчик).

40. Анализ влияния эксплуатационных факторов на надежность электрических сетей сельскохозяйственного назначения // Там же. -С. 50-59.

41. Методика исследования надежности электрических датчиков засоленности среды в условиях эксплуатации // Монтаж, техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм. - Ын.:Урожай, 1979. - Вып. 3. - С. 123-129 (соавтор С.Б.Тосунян). !

42. Исследование и анализ методов изоляции концевых соединений электрических проводов // Там же. - С. 129-137 (соавторы В.А.Киреев, Э.В.Барановский?.

43. Об'ускоренных испытаниях на надежность низковольтных электрических аппаратов // Вопросы монтажа, технического обслуживания, ремонта, надежности машин и оборудования животноводческих ферм // Материалы 5-й науч.-техн. кон$. молод, ученых / ВНИИТШ2. - 1979. Мн. - С. 57-59 (соавтор Е.З.Горелик).

44. Анализ и перспективы применения способов защиты электрооборудования от воздействия окружающей среды // Там же. - С. 55-56 (соавтор В.А.Моисейчик).

45. Метод оптимизации системы электроснабжения сельскохозяйственные районов по критерию надежности // Метод, вопросы псслед.

надежн. больш. систем энергетики / СЭИ СО АН СССР. - Иркутск, 1979. - С. I58-165 (соавтор Г.Ф.Куценко).

46. Технико-экономическое обоснование надежности распределительных сетей // Там же. С. 142-148 (соавторы Г.Е.Поспелов, В.В.Кер-нога).

47. Режимы работы и эксплуатационная надежность электродвигателей серии 4А в сельском хозяйстве // Состояние и перспективы развития производства низковольтных асинхронных электродвигателей: Тез. докл. У Всес. науч.-техн. конф. / ВШТГ1Ш. - Владимир. 1980. -С. 201-202 (соавторы Е.З.Горелик, В.А.Моисейчик).

48. Перспективы научных исследований по монтажу электроустановок в сельском хозяйстве // 0 дальнейшем развитии электрификации с.з. в свете пост, июльского (1978 г.) Пленума ЦК КПСС: Тез. докл.

к Всес. науч.-техн. совещанию. - М.:ВАСХНИЛ, 1980. - С. 72-73.

49. Исследование, режимов работы электродвигателей серии 4к // Механизац. и электриф. соц. с.х. - 1980. - № 10. - С. 21-22 (соавтор Е.З.Горелик) . .

50. Некоторые актуальные вопросы электроыёханизации ферм // Тезисы докл. научно-практ. семинара по монт., ремонту и т.о. оборуд. жив. ферм и комплексов / ВНИИТШЖ..- Мн., 198Г. - С. 16-18.

51. К вопросу разработки научно-обоснованных норм на РЭН электрооборудования, используемого в сельском хозяйстве // Там же. -

С. 148-150 (соавтор Е.З.Горелик).

52. Методические принципы разработки номенклатуры электромонтажных изделий и заготовок и потребности в них на перспективу // Там же. - С. 14-16 (соавтор В.М.Стигнеев).

53. Основные результаты и направления исследований и разработок в области электромонтажного производства в сельском хозяйства // Там же. - С. 31-33.

54. Математическое моделирование и технико-экономическое обоснование надежности электрических сетей /f£eatfti¿u су?

¿'рб'О-в/ - С. 249-252. .

55. Надежность электроустановок сельскохозяйственного назначения. - Мн.¡Урожай, 1982. - 168 с. (соавтор Г.Е.Поспелов).

56. Основные направления повышения эффективности и качества ЭМР в сельском хозяйстве // Повышение надеянос»и элехтроснабяекия с.х.: Тез. докл. науч.-техн. совещания. - У.: Минэнерго СССР, 1982. - С. 102-103.

57. Технологическое оборудование для производства ЭЛР II Техника в с.х.. 1982. - № 9. - С. 29-31 (соавтор Е.А.Лелес).

50. Некоторые результаты исследования эксплуатационной надежности электродвигателей серии 4А в сельском хозяйстве // Перспективы развития производства асинхронных двигателей в свете решений XXII съезда КПСС; Материалы У1 Всес. науч.—техн. конф.. — М.: Ин— формэлектро, 1982. - С. 15-16 (соавторы Е.З.Горелик, В.А.Моисей-чик, В.В.Шарко).

59. Держатель для крепления кабелей или шин: A.c. № 970530. Б.'И. - 1982. - № 40. - 3 с. (соавтор Е.З.Горелик).

60. Электротехническое обеспечение сельскохозяйственого производства. - Мн.:Ур1жай, 1983.-- 168 с. (соавтор Э.В.Барановский).

61. Исследование влияния эксплуатационных воздействий на надежность электроустановок сельскохозяйственных потребителей II Метод. вопросы иссл. надежности больших систем энергетики / СЭН со АН СССР. - Вип. 25. Мн. - 1984. .- С. 55-59.

62. Справочник по монтаиу электроустановок. - Мн.:Урохай, 1986. - 306 с. (соавторы Е.А.Лелес, Е.З.Горелик).

63. Устройство для скручивания концов зачищенных от изоляции хил проводов: A.c. № 1356091. Б.И. - 1986. - 'f 44. - 2 с. (соавторы С.И.Кустов, Е.А.Лелес).

64. Математическая модель оптимального распределения уровня надежности систем электроснабжения // Изв. ВУЗов СССР. Энергетика. - 1988. - № 4. - С. 23-27 (соавтор Г.Ф.Куценко).

65. Методы и средства защиты электрооборудования в сельском хозяйстве от воздействия окружающей среды // Коррозия и защита металлов: Тез. докл. науч.-техн. конф.'- Мн. :БелНШНТИ, 1988. - С. 69-70.

66. Полимеры в электроустановках сельскохозяйственных объектов. - Мн.:Урожай, 1968. -.170 с. (соавтор Е.З.Горелик).

67. Некоторые вопросы автоматизации монтажа и эксплуатации электроустановок сельскохозяйственных потребителей II Автоматизация и телемеханиэ. распр. эл. сетей напряжением 0,38-110 кВ: Тез. докл. науч.-техн. совещания. - М. :Сота.техэнергр, 1989. - С. 5-7,

68. Совершенствование монтажа и эксплуатации электроустаново! // Ыеханиз. и автоматиз. технолог, процессов в АПК: Тезисы докл. Всес. науч.-техн. конф. - И.: ВИМ, 1989. - С. 89-90. :

69. Повышение монтажной и эксплуатационной технологичности техники для животноводства и кормопроизводства // Проблемы прогнозирования НТП в машиностроении для животноводства и кормопроизводства: Материалы науч.-техн. коыф. - Киев: НПО "ВНИИживмаш", [989. - С. I9I-I93. -с

70. IfyrH улучшения использования и сокращения потребления энергоресурсов в агропромышленном производстве // Энергосбережение в народном хозяйстве БССР: Материалы межотраслевого семинара. -Ян.: АН БССР, 1989. - С. I06-II5.

71. Прогрессивные технологии ЭМР в АПК // Обзорная ннформа-иш / Госагропром СССР, АгроНШТЭИТО, 1989. - 33 с.

72. Научное обеспечение технического сервиса в животноводст-зе // НТП в АПП: Тезисы докл. науч.-техн. конф. - Ы.: ВШ, 1990. -

31-34.

73. О «роках службы электропроводок в сельскохозяйственном 1роизводстве // Техника в с.х. - 1990. - £ 5. - С. 43-44 (соавтор 1.С.Рузов).

74. Устройство для скрутки проводов: A.c. № I60I643. Б.И. -[990. - № 39. - 2 е.. (соавторы Е.Г.Послелов-, М.Л.Селицкий).

75. Технический сервис животноводства // Зоотехния. - М.: ^гропромиздат, 1991. - № 3. - С. 61-63.

76. Электромеханизация малых ферм. - Мн.:Урожай, 1991 (соав-•ор Э.П.Сорокин).

77. Основные направления НТП в индустриализации работ по ме-ганизации и техническому обслуживанию машин и оборудования в жи-ютноводстве //.Труда ГОСНИТИ. - 1991. - 87. - С. 41-47.