автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Методологические основы реконструкции МНЛЗ в соответствии с современными требованиями технологии и надежности

кандидата технических наук
Хребто, Виктор Евстафьевич
город
Магнитогорск
год
2002
специальность ВАК РФ
05.02.13
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Методологические основы реконструкции МНЛЗ в соответствии с современными требованиями технологии и надежности»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Хребто, Виктор Евстафьевич

Введение.

Глава 1. Обзор литературы и постановка задач исследования.

1.1. Современные конструкции слябовых МНЛЗ.

1.2. Кристаллизатор и механизм качания.

1.3. Зона вторичного охлаждения и роликовый аппарат.

Глава 2. Новые технологии изготовления конструкций и оборудования МНЛЗ.

2.1. Кристаллизатор.

2.2. Ролики МНЛЗ.

2.2.1. Анализ причин выхода из строя роликов.

2.2.2. Мероприятия по продлению срока службы роликов.

2.2.3. Новая технология выплавки роликов на ЭШП.

2.2.4. Наплавка роликов.

2.3. Новые конструкции роликов.

2.3.1. Водоохлаждаемый ролик.

2.3.2.Бандажированный ролик.

Глава 3. Обоснование реконструкции механизма качания кристаллизатора.

3.1. Аналитическое описание.

3.2. Определение кинематических параметров.

3.3. Результаты кинематического анализа механизма.

Глава 4. Методика расчета профиля криволинейного участка технологического канала МНЛЗ.

4.1. Некоторые замечания к известной методике проектирования криволинейного участка МНЛЗ.

4.2. Обоснование возможности перевода криволинейного участка МНЛЗ на новый профиль.

4.3. Реконструкция роликовой проводки при переводе криволинейного участка МНЛЗ на однотипный профиль.

4.4. Реконструкция роликовой проводки при переводе криволинейного участка МНЛЗ на профиль другого типа.

4.5. Определение размеров планок для выставки блоков на профиль нового криволинейного участка.

4.6. Проектирование шаблонов для настройки секций роликовой проводки МНЛЗ.

4.7. Влияние упрощений конструкции шаблонов на точность настройки роликовой проводки МНЛЗ.

Введение 2002 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Хребто, Виктор Евстафьевич

Необходимость ускорения социально-экономического развития общества в первую очередь требует повышения эффективности производства в основных отраслях народного хозяйства, к которым относится и черная металлургия.

Черная металлургия Российской Федерации по объемам производства стали занимает четвертое место в мире. В последние годы в стране произошел значительный рост объемов производства, как стали, так и проката. ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) вошел в число двадцати крупнейших металлургических компаний мира.

На современном этапе развития черной металлургии как строительство новых сталеплавильных цехов, так и их реконструкция не мыслится без машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Они могут не только обеспечивать рост производства, но и существенно повышать качество разливаемого металла и расширять сортамент отливаемых заготовок.

Непрерывный способ разливки стали, по сравнению с разливкой в изложницы, имеет следующие основные преимущества: существенно выше выход годного металла - 96-98 % и более при разливке металла плавка на плавку; снижение расхода стали на производство проката в среднем на 60 %; уменьшение на 20-30 % расхода электроэнергии и на 20-30 % топливно-энергетических затрат; обеспечение точного соблюдения размеров и массы погонного метра слябов, а также их ровной поверхности; возможность легко изменять сечение слябов; сокращение металлургического цикла за счет ликвидации цехов подготовки изложниц, обжимных прокатных станов; снижение общих капитальных затрат на одну тонну годного металла; возможность полной механизации и автоматизации технологического процесса; улучшение качества продукции за счет повышения физической и химической однородности металла; улучшение условий труда и экологии /1-2/.

Первые установки непрерывного литья заготовок появились в мире в 1950 г. В СССР установка вертикального типа была создана в 1955 году на Ново - Тульском металлургическом заводе.

Важнейшим показателем эффективности любой отрасли промышленности является себестоимость продукции. Для снижения затрат на производство слябов необходимо не столько снижение потребления расходных материалов, но главным образом, надежная, бесперебойная работа МНЛЗ с максимально возможной производительностью. Ее можно обеспечить не только при строго отлаженной системе плановых ремонтов и соблюдении правил эксплуатации машины, но и при совершенствовании всех механизмов и устройств, обеспечивающих функционирование МНЛЗ.

В настоящее время существует большое число методов решения любых технических проблем. Но специфика металлургической промышленности предполагает индивидуальное изучение любого производства и прямые производственные эксперименты для обеспечения нормальной работы новых агрегатов. К таковым относятся и МНЛЗ, установленные на ММК.

На ММК в конвертерном цехе имеется три кислородных конвертера емкостью 370 т и четыре машины непрерывного литья заготовок.

Тип МНЛЗ - криволинейная, комбинированная двух-четырехручьевая - с расстоянием между ручьями 6000 мм. Высота кристаллизатора 1200 мм, длина радиального участка - 8790 мм, криволинейного - 7030 мм, общая металлургическая длина - 35800 мм. Максимальная скорость разливки (проектная) -1,6 м/ мин.

Машина состоит из 13 секций. Из них: 1-4 отдельные секции, 5-6 секции укрупненный блок радиального участка, секция 7 - укрупненный блок криволинейного участка и далее с 8 по 13 секции из укрупненных блоков.

Опыт эксплуатации МНЛЗ ММК выявил много проблем, которые не позволяют обеспечивать работу машин с максимальной производительностью, что и потребовало не только проведения комплекса работ по совершенствова6 шло работы МНЛЗ, но и разработки новых практических и теоретических предложения по реконструкции машин /74/.

В 2002 г. на ММК произведена замена одной из МНЛЗ на новый тип, который отличается от существующих машин. Она выполнена четырехручьевой с производительностью до 3 млн. тонн стали в год. Технологическая длина машины около 28000 мм, радиус дугового участка 8000 мм, длина медных стенок кристаллизатора 950 мм, сечение отливаемых слитков 250x1250-1350 мм. Несмотря на внедрение этой новой машины, общие проблемы, связанные с непрерывной разливкой и рассмотренные в данной работе, остаются.

Заключение диссертация на тему "Методологические основы реконструкции МНЛЗ в соответствии с современными требованиями технологии и надежности"

Общие выводы

1. Осуществлена технология изготовления рабочих стенок кристаллизатора MHJI3, состоящих из меди марки MCI и стали 20Х. По этой технологии методом Э1ПП выплавлен сталемедный слиток для изготовления одновременно двух узких рабочих стенок кристаллизатора MHJI3. На кристаллизатор данной конструкции получено свидетельство РФ на полезную модель № 12992 «Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок».

2. Установлены причины преждевременной замены роликовых блоков и секций на различных участках MHJI3: на 1-2 секциях - 60.70 % заливы жидким металлом; на 6-10 секциях - 80 % заклинивание роликов средних опор; на 11-13 секциях (горизонтальный участок) - редкие поломки как роликов, так и подшипников. Предложены и реализованы мероприятия по ликвидации преждевременного выхода из строя подшипников роликов, что привело к снижению заклиниваний в 3. 5 раз.

3. Предложено использовать не кованые ролики, а отлитые методом ЭШП по стандартной технологии из сталей марок 25Х1М1Ф, 20Х2М вместо 20ХГСНМ. Исследовав причины появления дефектов слитков после ЭШП, предложили новую технологию переплава роликов. Она обеспечила высокое качество металла и позволила повысить их стойкость в 1,5.2,5 раза.

4. Для устранения неравномерного износа роликов под средней опорой разработана новая технология переплава металла из специально подготовленного электрода, на конструкцию которого получено свидетельство на полезную модель № 8360 «Расходуемый электрод для электрошлакового переплава». Из выплавленных слитков выточили ролики диаметром 330 мм. Эти ролики установили в MHJI3, где они показали стойкость в 1,5 раза выше, чем ролики, выплавленные из стали 25Х1М1Ф.

5. Разработана технология наплавки роликов с использованием доменного гранулированного шлака. Данная технология позволила удешевить процесс наплавки роликов и получить экономический эффект в размере 120 тыс. руб.

Библиография Хребто, Виктор Евстафьевич, диссертация по теме Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)

1. Мировые тенденции развития сталеплавильного производства в 21 веке. Труды международной конф. «Черная металлургия России и стран СНГ в 21 в.» Т.2. М.: Металлургия, 1994. - С. 160.

2. Установка непрерывной разливки стали Нижне-Тагильского металлургического комбината / Г.Л. Химич, В.М. Нисковских, Е.Ю. Гольфенбейн и др. // Производство крупных машин. Сб. статей НИИТяжмаш Уралмашзавода. Вып. XXII М.: Машиностроение, 1973,- С.124-144.

3. Хребто В.Е. Пути повышения объема производства машин непрерывного литья слябовой заготовки в ОАО «ММК» // Металлургические машины и процессы (теория и практика).Сб. науч. труд,- Магнитогорск: МГТУ, 1998. -С.7-13.

4. Современное состояние непрерывной разливки стали. Черные металлы, 1973. № 6, 7,- С.18.

5. Манохин А.И., Соколов Л.А., Васильева Е.И. Теоретические основы повышения скорости непрерывной разливки стали // Сталь. 1972,- №10. - С.899-901.

6. A.C. СССР № 349238. Установка непрерывной разливки металла / Е.Ю. Гольфенбейн, С.Е. Карлинский, В.М. Нисковских и др. // Опубл. в бюл. Открытия. Изобретения, 1974. -, № 17,- С.230.

7. Копределению основных параметров МНЛЗ криволинейного типа. / Г.Л. Химич, Нисковских, Е.Ю. Гольфенбейн и др. // Проблемы стального слитка. Науч.труды ИПЛ АН УССР. М.:Металлургия, 1976. - №6. - С.415-419.

8. Буланов Л.В., Екимовских В.Т. Выбор рациональной схемы роликовой зоны МНЛЗ. // Сталь. №12. - 1999. - С.21-221.

9. Основные направления развития процессов непрерывной разливки сля-бовых заготовок. Труды 1-го конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметин-формация, 1993. - С.263.

10. Ловчиновский Э.В., Вагин B.C. Машины и механизмы сталеплавильного производства. М.:Металлургия,1982. - 272 с.

11. Кель Н, Лонарди Э., Шерген П. Гильзовый кристаллизатор высокоскоростных МНЛЗ со встроенным механизмом гидравлического качания Вибро-мод. // Сталь. 1999. - № 4. - С.23-25.

12. Д.П. Евтеев, И.Н. Колыбалов. Непрерывное литье стали. М.: Металлургия, 1984, - С.61-62.

13. Патент РФ №2106225, МПК B22D11/04. Кристаллизатор МНЛЗ.

14. A.c. СССР №880615, МПК B22D 11/04.

15. A.c. СССР № 499950, МПК B22D 11/04).

16. Патент РФ №2085327, МПК B22D 11/04).

17. Усовершенствование конструкции кристаллизатора и вторичного охлаждения УНРС. / Д.А. Дюкин, A.M. Кондратюк, В.А. Ефимов и др. // Сталь. -1972. -№ 2,-С.119-121.

18. Теория непрерывной разливки // B.C. Рутес, В.И. Асколдов, Д.И. ЕвтеевNи др. -М.: Металлургия, 1971. 296 с.

19. Рудной Л.С., Баптизманский В.И. Перспективы роста скорости непрерывной разливки стали и расчет некоторых параметров МНЛЗ // Сталь. 1979. -№9. - С.666-669.

20. Трение между заготовкой и кристаллизатором при разливке стали на МНЛЗ. // Черные металлы. 1993. - №9. - С.34.

21. Улучшение качества поверхности непрерывнолитого слитка путем оптимизации свойст ШОС // Сталь. 1986. - № 7,- С.22.

22. Лейтес A.B. Защита стали в процессе непрерывной разливки. -М. Металлургия, 1984. 200 с.

23. Исследование выбора разливочного порошка при непрерывном литье слябов // Черные металлы. 1992. - № 8. - С.25.

24. Гранулированные шлакообразующие смеси для непрерывной разливки стали. / В.Ф. Маркин, В.П. Ногтев, В.В. Гречишный и др. // Сталь. 1997. - № 3. - С.22-23.

25. Ногтев В.П., Юречко Д.В., Сатосин М.В. Сопоставление эффективности шлакообразующих смесей путем измерения силы трения в кристаллизаторе. // Сталь. 1999. -№11.- С.25-26.

26. Новейшее оборудование для высокопроизводительной непрерывной разливки. / А. Айхингер, К. Фрауэнхубер, Х.Хелль и др. // Сталь. 2000. - № 3. -С.25-28.

27. Кобелев В.А. Условия применимости синусоидального закона качания кристаллизатора УНРС // Сталь. 1987 - №6. - С.503-506.

28. Энгоян A.M., Целиков A.A., Смоляков A.C. Расчет и анализ оптимальных параметров трапециидального закона качания кристаллизатора // Новое в создании металлургических машин: Сб.науч.трудов ВНИИМЕТМАШ -М.-.ВНИИМЕТМАШ, 1985. С.70-81.

29. Определение параметров качания кристаллизатора МНЛЗ с учетом Деформации отливаемой заготовки // В.И. Матихин, С.П. Ефименко, П.А. Левин и др. // Сталь.-1985. N4,- С. 22-24.

30. Возвратно-поступательное движение кристаллизатора/Д.П Евтеев, В.П. Дружинин, Н.К. Степанов и др. // Непрерывная разливка стали. М.: Металлургия, 1970., - С.332.

31. Харсте К., Танке К.Г. Критерии расчета слябовых МНЛЗ с высокими требованиями к качеству непрерывно-литой заготовки // Черные металлы. -Апрель 1998. С.24-31.

32. Основы процесса непрерывного литья полосы. // Металлург. 2000. -№4. - С.34-35.

33. Тимохин O.A. Особенности расчета технологической оси MHJI3 и ее контроля. / Сталь. №2. - 2000. - С. 16-20.

34. Металлургия стали: Учебник для вузов / Явойский В.И, Кряковский Ю.В, Григорьев В.П. и др. М.: Металлургия, 1983. - 584 с.

35. Бойченко М.С., Рутес B.C., Фульмахт В.В. Непрерывная разливка стали. М.: Металлургия, 1961. - 301с.

36. Витик С.И. Обеспечение стабильности непрерывной разливки стали на УНРС валкового типа // Сталь. 1997. - №1. - С. 25-27.

37. О перспективе использования кристаллизаторов с возвратно-поворотным движением при непрерывной разливке стали // Известия вузов. Черная металлургия. 1992. - №6. - С. 5-7.

38. Возвратно-поступательное движение кристаллизатора / Д.П Евтеев, В.П. Дружинин, Н.К. Степанов и др. // Непрерывная разливка стали. М.: Металлургия, 1970. - С. 332.

39. Влияние качания кристаллизатора на качество поверхности непрерыв-нолитых слябов / Э Шюрман, JI. Фиге, Х.П. Кайзер и др. // Черные металлы. -1986. №22. - С.27-33.

40. Улучшение температурно-скоростного режима непрерывной разливки стали в конвертерном цехе / С.К. Носов, В.Н. Селиванов, A.M. Столяров и др. // Сталь,- 1997. №3. - С.20-22.

41. Нисковских В.М., Карлинский С.Е., Беренов А.Д. Машины непрерывного литья слябовых заготовок. М.: Металлургия, 1991. - 272 с.

42. Коваками К., Ямага М., Утида Ш. Металлургические разработки, направленные на обеспечение возможности прокатки с одного нагрева непрерывно-литых слябов. // Черная металлургия. 1988. - №23. - С. 3-7.

43. A.c. №1704910 СССР, МКИ B22D 11/04. Механизм качания кристаллизатора.450 синхронизации частоты качания кристаллизаторов и скорости движения слитка УНРС. / Е.В. Сурин, M .Я. Бровман, Ю.П. Бойко и др. // Сталь. -1972.-№7.-С.35.

44. Экспериментальные исследования температурных полей в роликах MHJI3 / A.A. Целиков, В.М. Шустрович, А.В.Буторов и др. // Сб. науч.трудов ВНИИМЕТМАШ. Новые конструкции и исследования плавильных и непрерывно-литейных машин. 1979. - №57. - С.141-145.

45. Дюкин Д.А., Пироженко Н.Г., Бордюгов В.Н. Температурное поле и термические напряжения в роликах зоны вторичного охлаждения МНЛЗ. // Известия вузов. Черная металлургия. 1982. - № 1. - С.45-48.

46. H. Schrewe, G. Vogt. Strand support and strand withdrawal during the casting of slabs using the Mannesmann multi-roll driver. // Open Hearth Proceedings, Nov.1971. p.102.

47. Concast Ag. ConcastNews, vol.8. 1 /1969, p.6.

48. Concast Ag. German patent № 2143962, 1971.

49. Замена брусьевой секции на роликовую в зоне вторичного охлаждения вертикальной МНЛЗ / A.B. Куклев, С.М. Чумаков, Ю.М. Айзин и др. // Сталь. -№1.- 1990.-С. 26-27.

50. Добронравов А.И., Носов С.К., Суспицын В.Г. Предупреждение дефектов непрерывнолитых слябов. Магнитогорск: МГМА, 1997. с.58.

51. Прочность прокатных валков / П.И. Полухин, В. А. Николаев, В.П. По-лухин и др. // Алма-Ата: Наука, 1984. 293 с.

52. Программное обеспечение проектирования МНЛЗ. / В.М. Нисковских, С. Е. Карлинский, Т.В. Дружинина и др. // Свердловск: СГПИ, 1988.183 с.

53. Карлинский С.Е., Корзунин Л.Г. Расчет усилий правки сляба в условиях высокотемпературной ползучести и с учетом податливости роликов направляющего аппарата МНЛЗ // Сб. науч.трудов НИИТЯЖМАШ,- Свердловск: НИИТЯЖМАШ, 1989, С.28-35.

54. Исследование влияния различных факторов на распределение усилий вытягивания слитка в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ для условий МНЛЗ ККЦ ОАО «ММК». // С.И. Лукьянов, К.Н. Вдовин, И.А. Селиванов и др. Депонирована в ВИНИТИ, 1998. №994-В98. - С.19.

55. Холляйс Г, Куттнер Г, Шерекер В. Изменения ФАИ в области технологии непрерывной разливки. // Сталь. 2001. - № 5. - С. 21-24.

56. Бусыгин В.В., Клевцов A.B. Новые проекты ОАО «Уралмаш» на Магнитогорском металлургическом комбинате. / Сталь. 1999. - № 12. - С. 22-23.

57. Расчет напряжений в роликах машин непрерывного литья заготовок / Ю.В. Денисов, М.Л. Комиссарова, Г.В. Константинов и др. // Вестник машиностроения. 1980. - № 2. - С.63-66.

58. Шичков А.Н., Игнашев И.А., Быстроумов В.А. Термоупругие напряжения и деформированное состояние ролика МНЛ в режиме остановки. // Машиноведение. 1979. - № 2. - С.72-75.

59. Баранов Г.Л., Гостев A.A., Денисов Ю.В. Расчет и исследование роликового аппарата зоны вторичного охлаждения МНЛЗ. Магнитогорск: Дом печати, 1993. 110 с.

60. Гидродинамические и теплофизические процессы при затвердевании заготовок на радиальных УНРС. Непрерывная разливка стали на радиальных установках. М.: Металлургия -1974. с.61.

61. Тепловые процессы при непрерывном литье стали / Ю.А. Самойлович, С.А. Крулевецкий, В.А. Горяинов и др. М.: Металлургия, 1982. - 152 с.

62. Грунер Р., Веземен К.Ф. Вюенинберг К. Непрерывное литье слябов без воздушного охлаждения. // Черные металлы. 1988. - № 2. - с.21-27.

63. Совершенствование оборудования для непрерывной разливки стали // Бюл. Черметинформация, М. 1981. - Вып.2. - С.8.

64. Водовоздушное охлаждение на MHJI3. / В.М. Паршин, Б.А. Короткое, В.П. Землянский и др. // Сталь. 1989. - № 1. - С.37-39.

65. Усовершенствование конструкции коллектора в зоне вторичного охлаждения MHJ13. / К.Н. Вдовин, А.Д. Носов, C.B. Горосткин и др. // Сталь. -№11. 1999.-c.24.

66. Сокращение количества продольных поверхностных трещин в непре-рывнолитых слябах путем применения метода охлаждения водовоздушной смесью//Тэцу то хаганэ. -1982. -т.68. С.1792-1798.

67. Металлургия стали: Учебник для вузов. / В.И.Явойский, Ю.В. Кряков-ский, В.П. Григорьев и др. М.: Металлургия, 1983. 584 с.

68. Свидетельство РФ на полезную модель №12992. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок. Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Хребто В.Е. и др. Опубл. Бюл. № 8, 2000г.

69. Свидетельство РФ на полезную модель №8360. Расходуемый электрод. для электрошлакового переплава. Вдовин К.Н., Куц В.А., Хребто В.Е. и др. Опубл. Бюл. № 11, 1998г.

70. Свидетельство РФ на полезную модель №16088. Ролик машины непрерывного литья заготовок. Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Хребто В.Е. и др. Опубл. Бюл. № 34, 2000 г.

71. Патент на изобретение Р.Ф. №2147970. Ролик машины непрерывного, литья заготовок. Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Хребто В.Е. и др. Опубл. Бюл. № 12, 2000 г.

72. Механизм качания кристаллизатора слябовых МНЛЗ. Конструирование и расчет. / В.А. Пиксаев, В.Е. Хребто, Ю.А. Бодяев и др. // Магнитогорск: МГТУ, 2001. - 87 с.

73. Разливка стали на машинах непрреывного литья заготовок (МНЛЗ) кислородно-конвертерного цеха№1. Технологическая инструкция ТИ-101-СТ

74. ККЦ-10-95 / ЗАО «Магнитогорский металлургический комплекс.» Магнитогорск: ЦТД ММК, 1996. - 99с.

75. Выгодский М.Я. Справочник по элементарной математике. М.: Гос-техтеориздат, 1954. -412 с.

76. Проектирование криволинейного участка машин непрерывного литья заготовок. / К.Н. Вдовин, В. А. Пиксаев, В. А. Зубачев и др. // Сталь. 1998. - № 7. - С.37-38.

77. Энергорсиловые параметры установок непрерывной разливки стали // М.Я. Бровман, В.Г. Грудин, A.A. Целиков и др. М.:Металлургия, 1960. -280 с.

78. Свидетельство на полезную модель РФ №10620. Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа. / К.Н. Вдовин, В.М. Колокольцев, В.А. Пиксаев и др. // Открытия. Изобретения, 1999, № 8.

79. Роликовая проводка машин непрерывного литья заготовок криволинейного типа, конструирование и расчет. / В.А. Пиксаев, К.Н. Вдовин, В.Е. Хребто и др. // Магнитогорск: МГМА, 1998. - С.61.

80. Соловейчик П.М. Машина непрерывного литья слябов и транспортно-отделочное оборудование ККЦ № 1 Магнитогорского металлургического комбината / Конструирование, расчет и исследование MHJI3 криволинейного типа. Свердловск: УПИ, 1989. - С.5-14.

81. Фихтенгольц Г.М. Курс дифференциального и интегрального исчисления. Т 2. М.: Наука, 1969. - 800 с.

82. Пиксаев В.А., Хребто В.Е. О возможности реконструкции слябовой MHJI3 криволинейного типа // Межрегиональный сб.науч.тр. Литейные процессы. Выпуск 2. Магнитогорск: МГТУ, 2002. - С.88-94.

83. Модернизация установки непрерывного литья блюмов на заводе фирмы «Тиссен Шталь» в Дуйсбурге. / Э.Зовка, Б.Андре, Р. Бертрам и др. // Черные металлы. 1995, Октябрь. - С.33-38.

84. Коллинз П, Лийнгрубер Ф. Модернизация машин непрерывного литья крупносортовых заготовок на заводе «Ньюкасл» // Сталь. 2000. - № 4,- С.24-27.

85. Модернизация машин непрерывного литья слябов компании «СОЛЛАК Фос» / Ж.Ф. Мариотон, Ж. Зурита, А. Айхингер и др. // Сталь. 2000. - № 5. -С.63-65.

86. О возможности переделки роликовой секции на другой радиус / В.А. Пиксаев, К.Н. Вдовин, В.Е. Хребто и др. // Межрегиональный сб.науч. тр. Совершенствование технологии непрерывной разливки стали и конструкций МНЛЗ. Магнитогорск: МГТУ, 2002. - С. 14-19.

87. Пиксаев В.А. Возможные пути повышения эффективной работы слябо-вой МНЛЗ криволинейного типа. // Металлург. 2000. - № 6. - С. 36-37.

88. Исследование эксплуатационных параметров роликовой проводки МНЛЗ на комбинате им. Ильича. / A.B. Матюхин, A.B. Побегайло, Н.В. Сабан-ский и др. // Сталь. 1997. - № 2. - С.19-21.

89. Пиксаев В. А., Хребто В.Е. Шаблон упрощенной конструкции для настройки секций роликовой проводки МНЛЗ. // Межрегиональный сб.науч. тр. Совершенствование технологии непрерывной разливки стали и конструкций МНЛЗ. Магнитогорск: МГТУ, 2002. -С. 19-24.

90. Карпов Е.В., Подосян A.A., Хребто В.Е. К вопросу повышения стойкости роликов МНЛЗ. // Теория и технология металлургического производства. Выпуск 1,- Магнитогорск: МГТУ, 2001. С. 128-133.112