автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.02, диссертация на тему:Методологические основы энергосберегающей электротехнологии сушки плодов и винограда

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫИ

УНИВЕРСИТЕТ

На правах рукописи

РАДЖАБОВ АБДУРАХМАН

МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ПЛОДОВ И ВИНОГРАДА

Специальность 05.20.02 — Электрификация сельскохозяйственного

производства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

ЧЕЛЯБИНСК — 1991

Работа выполнена в Ташкентском ордена Трудового Красного Знамен институте инженеров ирригации и механизации сельского хозяйств (ТИИИМСХ).

Научный консультант:

академик ВАСХНИЛ, доктор техн. наук, профессор ПРИЩЕП Л. Г.

Официальные оппоненты:

доктор техн. наук, профессор КАРПОВ В. Н.;

доктор техн. наук, ст. научи, сотруд. КАМЕИ ИР Э. А.;

доктор техн. наук, ст. научи, сотруд. РАССТРИГИН В. Н.

Ведущая организация — Государственно-кооперативный концерн по плодо овощеводству и виноградарству Узплодоовощвинпрома при кабинете Мини стров УзССР.

Защита состоится « 1991 г. на заседании специали-

зированного Совета Д 120.46.02 Челябинского государственного агроинженер-ного университета (454080, г. Челябинск, пр. В. И. Ленина, 75).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета. Автореферат разослан « -» г"

Отзывы на автореферат в двух экземплярах, заверенных гербовой печатью, направлять по адресу: 454080, г. Челябинск, пр. им. Ленина, 75, специализированный совет.

Ученый секретарь ___

специализированного совета ^ ¡¿У/ ^ '* ^ Л. Л. САПЛИН

ТДАРСТЕЕП21Г

Ш," .ШД

1В.Й, 1К8 ОБВД XAP4KTiiil.iT; ¡'.ч РАБОТЫ

1 тдо/1

|ИССврТЛЦИЙГ ■альиость-пробтои;!, 1 Основных направлениях

го а социального развитая СССР на 1983-30 г г и тпериод до 2ГГЮ года по развитию аграрного соктора' псо^сьатрхшаагся ускепенпэ на- . учно-тохличосксго прогресса и лргторлтлноэ разьппго пврчрпбаг>яш>-ЩОЙ отрасли, Р001Е9ТСТНСНН0 увеличении ППОДОБОЛЬСГбаННИХ товаров в тринадцатой пятилетка на При этом предполагается ооаспе-

чить управление произволствэкакиц процессами и качеством продукции на принципиально новом техпччэскы уровне; ускорить разработку тох-пологий производства лицевых продуктов с использованном новейших физпхо-хкмнчэоклх и биологических методов, позволяли: получить наксимадьннй вчход коченной продукции с одпннцн сырья п ресурсов. Развитие ноенх технологии ироду сг.'зтрграот обязательное энарго- и ресурсосбережение за счет рлихопальяого лепользоватл топливно-энергетических оосугсов в сг.огохнологпчэских гроцсссах и повышения эффективности пооизводства сельскохозяйствэяяой продукции.

Плоды садових куяьтуо и виноград, а такчв продукция и>: переработки - сухофрукты и кштмяш пользуются большим спросом у насаяэ-!щя. Удовлетворенна этой постоянно растущей потребности насоиония требует разного уволпчйчия сйьэна производства сухофруктов, улучшения их качества.

В настоящее время аграрной сектор страны обеа^чш-штЕ потребности населения в этих продуктах лишь на ЗС$ физиологической нор-> ми, рекомендуемой Министерством здравоохранения. С другой! стороны, из-за нвсоверпгенности технологии и организации ядро работки ансгод-;шэ потери сеоотх плодов и винограда достигая? 25-3055 общего объема их производства.,

Главной причиной сдерживания развития производства сухофруктов п кишмиша является отсутствии нау.но обоснованных технологий п технических средств, позволяющих производить высококачественную продукцию в необходимом количество при минимальных затратах знер-горесурсов. В существующей технологии производства суженой продукции наиболее энергоемким и нзеоворшбнным является процесс сукки. 1а осуществление которого затрагивается боле о 9?.% общей эпер-- ■ :ии, расходуемой на реализацию всех технологичвоких операций, Зизр-роемкость процесса сушкя плодов и винограда обусловлена большой Фочностыэ сачзп влаги с их структурой, характерной для биологл-1зски япвнх клеток, а также наличием коетпщ плодов, являвшейся лохопррврдящгсл 0Л0ВГ1 для влаги.

Слонывшяася к насюлцему врагланп гандоншш развития знарга-тическои совершенствования еохнологии сушки плодов и винограда гаэют экстенсивны'' характер и лншзны комплэксного подхода, рассматривающего технологию, энергетику «рог.юса и изменение энергетической данности продукции (энвргосодарааииа) в хода процесса взаимосвязи. Па обходило оплатить так;:;о неполноту оценки энергетики производства, баоирукщэйся на сущэствуиьэй методике. Слопшша-лся ситуация требует формирования метсдологичзокой осноьц оценки энергетики и принципов енэргатичаского совиришнотвсвания и па их база разработки эноргоиберагающнх ¡технологий* сушки л средств, обес-нэчпваквдпс производство поооходшюго количества впсококачестван-iioíi сушзной продукции niai мдншалышх затратах эноргорэоурсов. Вез зю позволяет считать научное изысканна по разработка EiiaDrocóa-рогагадэй технологии cynr.ii плодов и винограда актуальной нроблоиой, ¡Члосщоа важное народнохозяиствечноа значаще.

габота выполнена в соотвзтствип с общесоюзной HUI Ü.UI.Üá и республиканской программой УзССР na 1936-1990 гг. (программа: плоди, нгоди, ышоград ..., утвержденная ШИТ ССОР, no.Js 468 от ¿8.IU ÜG), тематнчэсккл планом Тапкэнтского одцана Трудового Красного Зна.ме'пп института иш::анеров-ирригации и механизации сельского хозяйства па I9U6-I990 гг. (комплексная та.ма J.1 g "Разработка электрифицированных онвргооборагаюзде технологий и технических сродств линии производства сухофруктов, кишмиша и сукиной дочи"), согласованным с CAO БАСХНШ и утвержденным Госагроп ромом СССР,

Цель patioтц. Цель настоящей работы - форсированна методологической обнови оценки энергогкки и принципов энергетического ервар-изнствованпя и разработка на их база электрифицированной знарго-' соараглхжзй тзхногогии и технических сродств сушки плодов и'винограда, обаспочас£1Вщо1! производство высококачественной сушэиоИ проекции при мишшалыпа затратах энаргорэсурсов.

Научная ноьиэча., Сформированы методологическая основа оценки энергетики и принципы энергетического совершенствования, представляющий HOEuii подход к разработка экергосб'арогагоцей технология сушки пищалих продуктов. Установлена взаимосвязь между показателями энергетической совершенности тз^кэлогии, энэргосодзржаниам коночной продукции л параметрами прсцэсса. представляйся некоторую ца-логуы фушцц:и, максимизация которой позьолязт разработать энарго-с б о рз i -мяу » т с х : i с л о га ю.

Разработана прпнцлнтальпо новая технология сушгл и дню ана-лпгпчэскоо описание процесса. Бпяплонн механизм воздействия элекг• роиггаульсяой энергия и проявление ого как фактора энергосберэгке-нет при сушки раститеяьшк шт.езнх продуктов. Предложено ко; ллагсс-ноэ гэхаическое роконие реализации Honoit технологии сушяя.

Методаа исследования. Звида того, что в научных исследованиях был рассмотрен целый комплекс вопросов, при изучгнии каждого вопроса использовались частив ^зтещикк. Разработка маюдологичес-кой основы и принципов энергетического совершенствования базировалась на закона сохранения знорпш для сизтпмм "знергорссурсы -биоэнергетический объект".

Выявление механизмов воздействия электротшнульспсй энергии на биологический объект базировалось на микроскопическом наблюдении, на изучении гигроскопических свойств ткани, а такие м литературных данных о влиянии злактролг.шульсного воздействия на р з тигельные материалы. Изучение электрокмпудьсноЗ обработки и исслэ-деваяие электрических CBOiicтв плодов и винограда проводились по ма-?оду электропроводности 'о попользованном специально разработанных летен измерительных электродов. Кинетика суют плодов, винограда других пищевых продуктов растительного происхождения, потвергну-ых эяектрообработкэ, изучалась по методу^пркг.едонной скорости ушки. Оптимизация параметров су иди базировалась на анализе поввр-аостл отклика в математической модели процесса.

Ирайтическая ценность-. В результате последоваши сформирова-i методологические основы оценки энергетики и прлаципк энярге-[ческого совершенствования, совокупность которых образует новый 1ДХОД к разработке энергосберегающей технологии, обеспечивающей юизбодство сухофруктов и кпаылша высокого качества при минималь-х затратам энергоресурсов, Разработанное технология и гехничес-е средства позволяют увеличить коэуЛциент биоэнергетической ктивкости производства в 1,5 раза и коэффициент полезно-

пеподьзо^апгл энергии (КЛИ)в 1,8 раза, что обеспечивает civ пение грат на сушку в 1,8-2,0 раза и повышение энергосодержания продук-i на 4-6% по сравноют с существующей технологией.

На основе завершенного комплекса исследования разработано и ¡эрядено Научно-техническим советом Гооагропрома УзССР Тохничес-задашга на проектярованиз установки электрообработки, генера-а шаульсоа и сушилки, которые составляют единую технологачве-

кую линию, Рзшеннем коллегии Госагропрог.:а УзССР Oí ¡¿21 от 31 декабря IS-j? г.) технологическая линия элоктрообработки и сушки, изготовленная экспркмектальннм заводом CAlL'ü по проекту, разработанному авторе:.] совместно с ШО "Нросг.т^охналадка", включена в план впадрения новол тахиски. С 1938 г. опытшщ образоц техноло-гичоскол лшши эксплуатируется е совхоза-завода "Краспогвардопск"' Са.м?.ркаадской облает. Роаульгагн заввряюнпих исследований и про-пзвопствошю:! проваркп спетого образца принята 'ШО Средазагро-и Среднеазиатским филиала.: ВИЭОХ, где при участии автора з^ыр^ека подго-говка дикумзнтащш па выпуск технологической линии (Литер 01). Разработанная установка электрообработки включена в проект: пункт по производству сухофруктов и кишг.чга (шифр проекта ХШ-(Я~04, разработчик - "Узгиг.роплодовощ"). Изданы рекомендации по пепользоваыш электрообработки и сутки плодов и винограда в плодоьо-влпоградарских хозяйствах,

Результаты исследования используются ь дпплолшх и курсовик проектах студентами -?:а;:ультата "Элок1ри$»шах№я и авюматизасря сельского хозяйства'TKlIIü.iüX,

На защиту шносягся следующие результаты исследования;

- методологические основа оценки энергетики производства сухофруктов, кивглиша и друпгс сушэшос пшцавцх продуктов;

<■• научнме основа (основнпз принципи) энергетического совершенствования лроцгоса сушки пищевых растительных материалов;

- аналитическое описание целевой функщи, характеризующей взаимосвязь макду показателями энергетической совершенности технологии (К0Э;Та{.Ш1,И9НТ ОИОЭНОрГаТПЧбСКОЙ ЭффОКТИВНОСТИ - Ч и ко-эаднциоит иолозього использования эрерк'л - К1Ш), парагстрапи процесса и эшргосодоршниоа сушеной продукции;

- новая тохнологкя сушки с предварительной электронмпульсной обработкой и закоасшраость их протакаши;

- механизм воздолствнл олоктрокмпулъсной энергии и проявление ого как лакторд знергосборекапня при цосладукицей сушко вкног-рапа и других кпцевах проектов;

- технические средства для реализации полой технологии;

- s jyyльхати рксперц.мзнгальпцх изплодовзшШ, производственных iir¡i«vaü¡tS и тохннкс-оксно.'нлзоких псслад-оыакй. .

Лпоо^ликч ца .с; г> :.г;'лсчир1'. jpaoptu, Осиоакив положения и розу ль таги и сосу на Исаоошишс иаучио-гзхшнзоккх

"iiy ш ьконе::.ш г. тяц?шп Э;-у51:п:ьнос?Е псиплезсзл- ■

ния электроэнергия в сисю;: >х wq »росиа&вппя про-липлввностя н транспорта", 1984г. (Казань), 'ЗлоятриЗявангл, автонат::запкя я топлоспабглнив оэльоко';;огзл:1ст;ззнного производства", 1985 г. (Москва-Смоленск), "ЗлонтроТ'лзичоок'.ю мотс.'м обработки ш:пог.к:: продуктов и сольскохозяЛставпзого сырья:, TIJ9 г. (¡Лоскга), "Учоргообз-рэгаюшве гяектоооборудоват.э доя AlIK", Л 980 r. U ;сскга, îv'JIlO, на Всоссюзлкх научио-прлктл-вскн:: кон.-у'оралплях "Элаи'гпотг^.чологст и раизнин поодолольсгвсшюй прогрзгаяг G'JCF", jSo4 г. (Чолябпнек), "Научно-гвхначзскпй пиогрзсс л агрспротякиеяяск комплекса", 1983 г. (г.Главоха), ""еханлзацгл к авючаигоацчя тохнологд-пских процессов в агропро:.;кплзшш;л ксетдвкоо", 1Уе9 г. (Позоспбпрск), "дэйсг-вия СВЧ-излучонзй па бяологячэскпх кс.млоне.чтах агроионозов л их три-иоиешга в ЛИК", IS3S г. (ГЛоскткг), па "¿'сэсотэзнол пзучко-могодичес-ifori сотшантш согищл "Пргедзйон;» олзктркчаскоЧ зноргил в плъсксп хозяйства" ЕАСШИ, 1384 г. (Ташкент), па республиканском совега-ики "L'noprocdspsnawçio технология сушки винограда п фруктов п нуги увеличения произгодства cyirono'l продукты", Ï9CG г. (Таысснт), за научной сессии "Проблз:,;ы э;:ектрц*икад:ш и автоматизации сельского хозяйства", 1903 г. (Таихонт).

Этапы работы обсуклались к пол?пили одобрило в 1975-1990 гг. ¡а иау9Но-произзодс1В9й1ии конпдроициях Таакентсяого института ии-шноров ирригации л механизации сольокого хозяйства. Работа в под-юм объеме обсуждалась а полу чила одоброкиэ на Научном семинара т-:эдры "Э/юктротахнсдогкя" MffiClI, IS90 г. (.Лоскка) и на рэсдубликан-;кой научно-практнчсской конференции "Элэктротохподоггл в ссльско-озяйствэшюм производство", 1990 г. (Таазсенг).

Публикация. Материала диссэртацпп опубликованы в 43 работах, числа которцх 4 описания изоброгопкй.

Объон работа. Диссертация пэкогзиа на 357 страницах маглшопис-ого текста, и,,;оот 87 рисунков, 18 таблиц и список литературы из 54 наиг'эновавил. ¿¡дссэртация состоит из введения, пяти глав, зак-очепия к прплекзшш.

ГЮСТЛЖЖА ШШ1ШЫ

Ревонпо произволетьа высококачественно.; суда ней продукции ?язано с созаршэнсгаошнизм технологии сучки, являюздЧоя ьесша mprooMKiîiM процессом, or правильности протекания которого зависит 1Ч9СГВ0 готовой продукт™. Поэтому энзргэтичес.сое совэркенствопа-;а и разработка энергосберегающей технологии сукки, направленные

на повшшние эффективности использовагшя экергорооурсов - первоочередная задача в рош&нии проблемы производства сухофруктов.

Теория, то: юлсгия и техника сушки птцзшх продуктов развиты в трудах А.Гинзбурга, М.Гришина, З.Кац, II.Куц, А.Лыкова, П.Лебедева, М.Ыирзаева, А.Нацвина, Г.Филонэнко, С.Рудобашта, М.Смирнова и др, В них изложакп основние теоротичаскиа положения тепломассообмена, позволившие разработать зффвлтипшш метода интенсификации и гибора рвжимнше параметров судки при различных способах э-ерго-подвода.

Проблемы повышения эффективности испоиьзевания топливно-энэр-гатичаских ресурсов и разработка энаргооберзгаицей тохнологии в сельскохозяйственном производства напит отражение в работах А.Басова, П.Байдака, В.Благих, М.Бопога, И.Бородина, Л.Герасимовича, Ф.Изакова, Э.Канамира, В.Карасенко, В.Карпова, А.Климова, И.Кудрявцева, Н.Иартннанко, Л .Прицела, ЮЛ1аиуса(В.Расстуигина, И.Рогова, Р.Славина, А.Худсногова, И.Хуэмиова, А.Ь'-.алв н др. В их трупах даны теоретические и практические аспекты глзрготичоского совершенствования технологических процессов и повышпния эффективности сельскохозяйственного производства.

Концепции разработок эпаргосбарэгаэвдй технологии и техники производства сельскохозяйственного продукции, изложенные в работах Ё.Базарова, М.Северюва, Ю.Широкова и других, имеют далекую перспективу и могут слутать основополагающим материалом при энергетическом совершенствовании технологии производства сушаной сельскохозяйственной продукции.

Аглализ трудов по разработке энергосберегающей технологи применительно к сушка плодов и винограда пок'азал, Ч5'0 оптимальной следует считать ситуацию, ко1'да анергатическоа совершенствование осуцестБлдется на основа комплексного подхода, рассматриваемого совершенствование тохнологии и энергетику процасса во взаимосвязи о эп'зрго.:одар^нпе;.1 биологического объекта сужи. В то аз время анализ совращенного состояния разработки энергосберегающей тах-нологии сушш плодов и винограда показал, что существующие решения проблемы носят экстенсивный характер и лшюны методологической основы' оценки знаргптнки и научных ослов энергетического совар-и;анс1БОван;ш процесса, ипхедяцих из биологической природа объекта. СуЧ'Эсгьу-слв подходи к энергетическому соЕэраавствовгчцл) на иозьо.гчи? разработать элоргосогнвгаюгцу» технологию сушки плодов, сииоггаад и других ял:цбЕ::х р:.с1ЕТЭШШх нагерлалов.

Научная проблема, возникшая а связи о необходимостью увеличения производства высококачественных сухофруктов и кишмиша формулируется следупзщм образом: исходя из биологической природа плодов и винограда сформировать методологические основы оценки энергетики и принципов энергетического совершенствования су ржи п на их базе разработать энергосберегающие технологии и технические сродства как основу нового направления совершенствования сумки пищавых продуктов растительного происхождения.

ЭНЕРГЕТ. 1ЧЕСКИИ БАЛАНС И 'ХОШИРСМШЕ МЕТОГДЖОТЕСКИХ

ОСНОВ ОЦЕНКИ ЗНЬ'РШИКН. СУШИ ШОЩШХ ПРОДУКТОВ

Решение проблемы энергатичоского соззершэнствования производства любого вида продукции базируется на оценке существующего уровня энергетической совершенности, разработке концепции совершенствования и путей ее технологической и технической реализации.

Исходя из биологзчэской природы плодов, винограда и других пищевых продуктов и с учетом всех видов затрат энергореиурсов, связанных с организацией процесса сушки, представляется возможным энергобаланс рассматривать в системе "Знергоросурсы - бяотахяоло-гиЧесклй объект" (рис.1). Принятая система энергобаланса процесса позволяет сформировать новый подход к сцоикс энергетики сушки пища-вчх продуктов, где в отличие от существуют,ой методики неточный

.ЭНЕРГ ОРЕСУРСЫ"

ЗНЕРГ'. ТИЧЕСКИИ ЭКВИВАЛЕНТ ЕПРТСУПНОЙ ЭНЕРГНИ

ОСНОЯНСХ Ф0НПС9-С'> ЭПШМОБП' 'ЧНЕ МАШИН. РА50Г4ЮЩНХ НА 'ПППИ^Г

И ТЕПГ060Й 31ТРГНИ-05 ПРЯМЫЕ и . :ЕННЫЕ З<\ТРАТМ ТГУЦА - О;

й.$йа (За шЛша

Юоп.

. Б И О Т Е X Н О Л О Г И Ч Е С К НЙ ОБЪЕКТ" I

ТЕ<Н ОПЕР ДО СУШИИ

П"ЕД0йОИТ{ЛРИ4в ОБРАБОТКА

ТРЛН 0ИР*Ц пссл? СУШКИ

ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ

п Он» ___Ост» X (ЛОв.), . „

- ( '

Ркс.1 Структура энергобаланса и критерии оценки энергетики

производства суш?ной продукция

энергии представляется в вида энергорзсурссв (энергетически! эквивалент совокупной энерпш, перенесенной в продукций), а объект рассматривается как биотехнологический с исменяшшглся зноргоеодлржанием в процессах их переработки (а(1пр^ , лЯпр-г,..., лЦпрп)

Сбщ.з затрат совокупной энергии на производство сухофруктов л кишмиша можно охарактеризовать уравнением

0Сов= Осз.пр | (в/); , г (I) .

гда - энергосодержание свокой продукции; (У^)' - совокупная

энергия, перенесенная в продукцию основными ( ^ =2) и обратными (у =3) средствами, пряглымп и косвонньми затратами труда (у =4), посредством машин, оборудования, зданий и сооружений, тэиловгес, электрических и других видов энергии л веществами (в общем случае их количество равно 3" ), используеыши при выполнении с -го технологического процесса. Структура энергобаланса на примере производства сушеного винограда, составленная в соответствии с предлагаемой методикой оценки энергетики, приведена на рип.2.

Рис.2 Структура энергобаланса производства сушопог.о винограда

(составленная согласно предлагаемой методике оценки энергетики)

Для 1ласс;.'.а1'Еивио.юй скыош км:торш;л энергетической совершенности юхнологил (всей тозлюлопм производства и отдельно взятой), иакоолио по;;ио огы'гаиуЗл! эьергоооионикв процессы, присущие сушка проектов биологической ¡цнроды, является коэффимэнт биоэнергетической э^октквност характеризуемый отнохением энаргосо-деркаам су^виоЯ ироду:ЛЯП! ( й.у ) к совокупной энергии ( &с8):

= Опр/ОсоВ (2)

Предлагаемая мэтодша и коптош! оценки энергетической совер-енности технологии по в цел ел позволят выявить наиболее

осоворазикую технологию как но от дельт?.! видам затрат энергоресур-ов, так и по совокупной энергии. Однако при оценка энергетической свпршенностп технологического процесса и вспомогательных операций, зправлошшх на достижение конкретного технологического эКГякта, таповится чеобходтгтм введение дополнительного критерия, характо-язутавдго эа-Токтквнсстъ использовавкл зиергда (тешшвио-эпэргеги-эских росурсоя). Нами в качестве показателя эЛТ.-октивности ксподь-эваппя экэргин, затрачивас/ол на предварительную обработку и суш/ пки'.авцх продуктов, предлагается Ш1 энергии, отратявщкй вгаигло-зязь К0ЯДУ обшамп затратами топливно-энергетических ресурсов (Омщ' долевой ее частые, израсходованной яа достижение конечнего техно-)гичаского эХ'"окта (/?г_,?):

К ПИ = Qr.Bc?/О ощ. (3)

ККИ энергии - наиболее универсальный критесил оценки эффектив-юти элоктротехполоппеских процессов," проарсматретидаяях достита-гя биологических и технологических эОдекгоЕ, позволявших одредз-:ть возкоиности разработки элоргосборэгающай технологии, „

научные основы экьргжнеского совириынствования су ни шшдах проектов

Анализ принципов энергетического совершенствования и их полно-в решешшх к разработках энергосберегающей технологи! суши плов и винограда позволил установить:

- рассмотрение энергобаланса и энергетического совершенство-ния предварительной обработки и послвдую:ц-эл супки в отдельности вводи? к кска~зннсму .лорнированию задач, поскольку супка о пред-рительноЗ обработкой имеет не только тахнолот'ические, ио и энергические связи; •

- половая функция оптимизации, прадусматривакдая эноргетичес-з совершенствование, базируется ка минимизации тспливно-энерго-19скпх ресурсов путем управления виопнкл энерговоэдействиом и не тшаег яозмоглосги эноргосберетания за счет дооглчеляя мзкеи-шюго энергосодержания продукции.

Еиологкческая природа плодов и винограда, требования к техио-чш их суски, достижения отечественной и зарубекпой науки в облао-Iработки- энергосберегающей технологии дали возможность сформиро-

вать основные принципу энергетического совершенствования процесса сушки;

- процессы - ..радьаритвльная обработка и сушка - рассматриваются как единый энергопотрабиталь в системе "энергоресурсы - био-тахнояггический объект";

- совершенствование технологии должно прадусматривать минимизацию совокупной энергии ( 0 сов ) с одновременным достижением максимизации энергосодержания сушеной продукции ( О по );

- целевая функция оптимизации процесса должна предусмотреть мг^ссимизацив Q» • энергии и минимизации потери зньргосодэрнанил продукции в ходе предварительной обработки и сушки.

Практическая реализация предлагаемого принципа энергетического совершенствования требует установления Бездействующих' факторов, степени их влияния на энергетику процесса и описания их закономерностей (рис.3), В энергобалансе сушки (предварительная обработка и последующая суинга) основную часть затрат составляют тошшвно-энергетические ресурсы, обусловленные биологкчаско* природой плодов, винограда и других пищевых продуктов, поэтому при реализации принципа энергетического соверпзнстБоъаннл первостепенное значение приобретает повышение эад.зктивнооти топливно-энергетических ресурсов, характеризуемых значением К1Ш.

Согласно энергобалансу процесса сушки плодов и винограда с предварите гьной обработкой К11И топливно-энергетических ресурсов мешю характеризовать формулой Qr jip

K(UU -------(4) ^

Qof^.oSp *Цо&ц.суШ 41 '

t общем случае Q г. up зависит от структурно-биологических свойств продукции а , способа энаргоподвода£ режимов в ■ и технологии сушки с Or. - j(a,S, в, г)

Предварительная обработка пищевых продуктов улучшаат их энар-гопоглочателънум способность, в результате чего долевая час,л энергии, СОЗД..ЗДОЙ технологический эффект {От.ар ) возрастает на ве-Л55ЧИ»У aûtifu/ • количественно характеризуемую. разностью удельного цасхода чнэргии на сужу протекции, необработанной Qcyuj и подвергну toi1. обработка Q 'CiM - .

lipu i:on!:potHO'i г.коосоа ппешюдг.олд и режимные параметрах тчхиологич-юккй ?! ?<л:у, достигаемы* ifp:i с.ушго определенного вида M-iK-yv:."-,л, r-or.-jy Ог.ь рассчитан no "">PMyrj '

/V,,, , = Q'içu, <• Q\w -O'ic ' ¿»и -(йцш M

II -I. Ол

J40.V

CXUJKA

КПИ—'

?6»-g ~ [f Í ï] me»

ЖРГОТШШПОГИтаИЙ. ВЗАИМНО ОБЪЕДИНИВШИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ СЕРАЕОТКУ И СУШКУ

МАКСИМИЗАЦИЯ TE3ÍH ЭФФЕКТ»

[Q.

ет» inot

1. л»*;готщч„тс.Mirent cmi'" .1 с'.г«ботги

- CVIL"» * в War^etU^OU 3" П'1 -в ЭГ'кТР СТДТИЧ ГОГ!

!

«W п.°ц.[Чт-1 гак [T[».Tt„i.V:. fe i

(ПРИ vcricsHH Q.p — maO

i минимизация q..,

¡cz zz(o:xinm ! [f(iU-i«U]~

Рпс.З Структура энергобаланса п принципы энергетического

совэртонствозапия сушки пищевых продуктов 5

Знаменатель уравнения (4) представляет облаю затраты гоппгв-но-эпоргегичаских ресурсов, расходуемых на осуществление предварительной обработки (Z Qi)a^p , на покрытие питерь, связэнчлх о собственной суакой Z (Q¿)n?rii непосредственно на испарониэ влага из продукция, на подвергнуто"; обработка Q'C.JU} , Б рззультата ураэне-»пз (4) поено представить в виде „п'. ,у

кпч--iJÙr«' ~ « с__

Q'wgW&h+zjMe (G) Анализ завлспмостз:} КПИ энзргин при судка лзггцэзис продуктов ;г технологии и затрат энергии (рпс.4), показывает, что идеальями :роцвсс (ЮШ=1), харакгзрлоувмьй линсэЯ 1-2, соотззтствуа? случаю, огда QoCu¡4Qr.?q> .. Реальный технологический процесс сушки расти-ельних материалов, нэ подвергну ïlk предварительной обработка,про-эказт при КШКГи для случая Ог.цр = й'суш = й'ц-ш - cansé характо-зэуется участком 3-5 кривой Л. Точка 3 соотвехстяуог (ZОипт)тщ. ТОЧКа 5 - Qi пот )тах . "'

При сушке" продукции, подвеогнуюй предварительной обработке, И = /Г« , для случая Qr. з<р = sQcqw'Q'éfw-соп$1 характори-атся участком 4-6 кривой Б. Точка 4 соответствует (ZOiaSb *■

1 . . " /а/ ' ~

\01Мг)\ 3 гочка 6 - +ZQ¿ ют)mi% * Наивысиео значение

КПИ.(о.е)

КПИ-Т(0««ч)|при [ХШонЗ^СОтцЗОтт'Смв!

1 (Мм 2 7

-------------- ^---

КПИ-ШшО ПРИ •

' "Сона

. . кпи=т(аоыц)пР!1

СопэТ

, , КПИ-Шабщ) ПРИ

0т*20суцГЧсуш

ГХ (Оо^^ХДОа^Ьйп)

" V---

11кщ№0

£ис,4 Зависимость КПП энергии от технологии и энарго-затрат при сушке пищевых продуктов

-я

КЕИ достигается при Цт=- 2700 КДк на испарениа I кг связанной влаги. •

Для данного случая Qr.jp -<?Осуш - а"С¥Ш = 2700 КДж - ооот-ветотвует КПИ на участке 8-9 кривой В. Анализ зависимостей рис.4 и уравнения (6) показывает, что предварительная обработка, способы чнаргоподвода, рекимы сушки и техлологичаскио и технические их раиания долкны быть направлены на повышение Ог. 3/р > упрощение технологии предварительной обработки и минимизацию потерь энергии, связанных о обработкой и собственно,сушкой.

Таким образом, долевая часть энергии^ идущая на создание технологического эффекта { Ог. яр ), в общем случае может быть представлена как некоторая функция обпей энергии ( Оолц ), затрачиваемой на предварительную обработку и суижу с учетом всех видов потерь. Целовал функ.а'я максимизации КИИ энергии (топливно-энергетических ресурсов) моле г бить описана так;

Реализация-деловой функцич < ? ) позволяет лишь частично ро-еить вопрос совершенствования процесса, поскольку в ней на учитываются условна минимизации потерь пищевых ценностей в процесса сушки и совокупная энергия, перенесенная в продукцию затратами трудовых ресурсов, основным и оборотными средствами и вспомогательные веществами.

Изменение энергосодержания пищевых продуктов при сушке с верительной обработкой подчиняется экспоненциальному закону и

пред-опи-

сывается завлсимос тыз

Qпр - К- Л'о В W - А Опр op? (д)

где к - энергетическая ценность проекция; - количество энор-госодержащего вещества з продукции к началу сушки; 2 ¡7) - коне "пита, характеризующая распал «данного вещества при определенной температуре; Г - продолжительность процесса сушки.

Снижение энергосодержания продукции в ходе предварительной обработки ( ¿GxpuSi) характеризуется количеством потерь питательных веществ ¿/я}г," ее энергетической ценностью /г---

дОг,р.о<гр. - Zam^'i (9)

формулы (0) и (9) и графическое их изображение (рис.5) ©виде-тальсгвугог р том, что сниглание энергосодержания продукции зависит

/ ^'(SW^iff)

k'iait,,

[(iWWnox

Рис.5 Зависшость энергосодержания сушеной продукции от продолжительности сушки при различных температурах

т способов предварительной обработки я рояимных параметров су ежи. ривыэ А и В (А - обработанной, В ~ необработанной продукции), х®-актеризуЕРие энергосодержание высусенной продукции, показывают, го максимальные потери питательных веществ наблюдаются как при эльпой (точки 3 и 6), так и при ¡леи-шей (точки I и 4) продолжи-

'хзлпюсш в различных диапазонах температуры нагрева продукции.

Анализиру" рис.5, отметим, что при определенных значениях температуры нагрева продукции Тм и экспозиции времени мошо достичь минимизации потерь питательных веществ.

Другим немаловажным фактором, влияющим на изменение энергосодержания продукции и энергозатраты процесса сушки, является технология предварительной обработки. При традиционных способах поедва-рнтаяьной обработки (механическая, тепловая) в результата механических повреждений кожицы появляются дополнительные потери питательных веществ как в самом процессе, так и в других технологических операциях до сушки (участок 7-8, рио.5). Поэтому выбор способов предварительной обработки должен предусмотреть омертвление клеток тканп без механических повреждений кожицы, обеспечивающее минимизации потерь питательных веществ как при предварительной обработка (л 0Пр. оор)т1р , так и при сушка (за счет сокращения продолжительности процесса.

Таким образом, энергосодержание высушенной продукции Слр.ко» является функцией технологических параметров Стоыпвратура нагрева Тнаг , 00 продолжительность Тног)и технологии сушки (сушка без предварительной обработки или с обработкой):

О пр. кон =/ ( ^»О г «"■ / 2) ■ (10)

Технологические параметры процесса Т„аг(т~с) и Тсуш , обеспечивающие минимальную потерю питательных ваществ при сушке, долены устанавливаться исходя из термостойкости продукции Д , характеризуемой интегральной величиной, являющейся функцией темпэратури нагрева и ее продолжительности:

Тнаг) '(И)

При этом экспоненциальный характер снижения термостойкости пищевых продуктов с уменьшением их влажности указывает на целесообразность конвективной сушки с теплоносителем со ступенчатым уменьшением температуры.

Таким образом, энергосодержание сушеной продукции ( Яар ) зависит от энергосодержания исходного сырья- 0с8. пр , от способов предварительно!; обработки и режимных параметров последующей сушки и в ооцом случае монет быть представлено как некоторая функция совокупной энергии ^ ОсЛ), характеризуемой затратами энергоресурсоь, связанными с рэализациай процесса: Пар - /(Оса?) . Целевая функция иаг.спмнзацнн П г при этом имеет ьид

¿г <®

Анализируя возможности ойопотроганного принципа энергетичес-:ого соверпепствовати в плзяч разработки энергосбарогавнцой тех-ологии суики, откатим:

- прадмгБ&яй оиэргохохнологачосшг:! принцип, рассматривающий ехнологичоокое и энергетическое соверичнствоганив во взаимосвязи ЭИ0РГОООД9РГЯИ1ГОН вноушиваспой ПР0Д»ГГ?!Я, а процесса продг-'ри-зльпой обработки и сушку как. еяич>:й оавргопотребхтоль в системе .юргоресу сен - биотехнологичоский обтект", представляет нов--Я под-зд к разработке опергосбсрегамузД технологе;.

Недавне '?ун:озгл оптггаэа'зш П!Л /формула (?)/ и /¡¿-¿^ /о>орму-» (12)/ я начочэгшо пути гх реализации, крздузыагрпйаккйв какой-гаацшэ технологического Е.г-т-.зкта исполъзуе.:ои эиоргпи, знергосодес-шие продукция и мш«ют?а1П» совокупно'! энергии, позволяют разряжать энергосбзрега'Т'це технологии во шопогвз вариантов в зави-1Д0СТИ ОТ ОООбОБКОСТОЙ впсуи:те,.!04 продукте.'!.

РАоРАРОТлА ЭУЕРГООГл'ЙГАЮ^Л ТВШСЛ0М1 СШ11 МОДОЙ я ЫВОПАДА.

Выбор наиболее элективного гарг.акта ка возиогшкх, приведенное рис,б, осуществлялся исходя из достпкения иакеккальных значений

ВАРИ АНТЫ

ВЕРШЕЮ ВДАРИТ ¡РА50Ш1

зп имп

0ЕРИ5

[НН

2ЕРШЕНСТ. I ЗОЦЕССА I СУШКИ I

i05рл6

¡злтишн [Н).Н)|

05РАЕ) а

ясодмяв ЗП ГЗПЕ

ЗПЕМР-кекгев

05РА5.

сзч и ИФ;<

ОСРАБ.

| меха-¡НН-1ЕСК 05РА5.

ТЕПЛО-ЗАЯ

05Р.ЧО.

I 1

с; в

п I р о

[ I

,ион| иза 1 :ция |: су

СУ: ' ШКА;

¡КОН' ! (ВЕК

1-1 !

ЗСУ>

И

Ж| I I !А

01

'КОН

СУ.

(111

_1

шиль ,ного

X

ТИВ.-1 I !эл.

л

:вект;

ШКА

КОI Н8Е

ТшПШТТГТШ

1ктйв

ХИМИЧЕСКАЯ 05РА6.

ЗАМОРА* И-ВАНИЕ

ЭНЕ!Ш6ЕГЕГЛ-13Щ З'ГтаВ

Отизд-НЭХ

I Опгоа -пах .

I 'л гее —м;п

и

Г Р Е

АГ| ¡ЕНТ 1А

, Опсоа""""

СТА I

( »

[ТИЧ.1 ПОЛЕ

ПАЯ

ОД

Г,О!

ШТТ

ПЕ

Ш'

||гз48В 78 8 и тгяим г1И?1й аягвзапзаяааЕгга ««47«

1С. 6

Варианты технологической реализации энэрготзхнологичес-кого принципа совершенствования сушки

энергии и с учетом условий, вытекакизп: из тэхнологичес-

ких особенностей высушиваемой продукции, пи требований к сушеному сырью и особенностей сельскохозяйственного производства:

- простота технологии и техническая ее реализация и эксплуатация;

- минимизация количества технологического оборудования и затрат трудовых ресурсов ( QCoS. —min)1,

- достижение максимально возможного эффекта предварительной обработки (Qr.jtp.

- недопустимость механического повреждения кожицы плодов и оболочки клеш. ткани (Q„f-~ a>in);

- организация влагоотбора с учетом допустимой термостойкости плодов и ягод высушиваемой продукции в слое.

Нами принят вариант I как наиболее эффективный и практически реализуемый в условиях сельскохозяйственного производства. Выбор эяекгроишульсного способа обработки из многочисленных вариантов экергоподвода основывался на результатах исследований Е.Статкв-кина, А.Вахидова, Х.Муратова, выполненных по^ руководством и при нзпосредстьенном участии автора, позволивших разработать энергосберегающие технологии сушки с предварительной обработкой винограда (отдельно взятые ягоды, разложенные в один ряд), плодов косточковых и мякоти дыни как частные варианты технологической реалпза' ции принципа энергетического совершенствования пищевых продуктов.

Быбор конвективного способа энерголодвода (влвктротепловой сушки) обусловлен технологическими требованиями (сушка в слое, обеспече. иа равномерности влагоотбора) и основан на имеющихся научных предпосылках о целесообразности элактротеплоснабжения сельскохозяйственных потребителей тепловой энергии, изложенных в «трудах ШЭСХ, ВМЬСХ, ШЖИ, УОХА, ЧИМЭСХ, СибШЭСХ и др.

Аналигическоа описание целевой функции. Практическая реализг ция целзЕой функции максимизации требует наличия еа аналитическо1 описания, отрах&ющого взаимосвязь между ^^технологии, энэргс сбороконием продукции ( 0Л,}, ) и совокупной энергией ( (Jcab. ), тез нологяей сушки и режимными параметрами процесса. Такую взаимосвя: "для технологии! сушки о предварительной обработкой согласно струк-'туре энергобаланса (рис.2,3) в общем виде можно описать заьиси-

Л S 6

мос11.ю сч [QcS.tf. - >- ]_

(Q)h . (i3)

где с< - лостошкый ксз'гицнонт, характеризую^ отношение эна

госодоржания единицы сушено!; проекции к энергосодержанию свежего сырья; Освпр-х к„ - характеристика энергосодерглнкя исходного сырья; £суммарпне потери энергосодертания продукции в ходе ее переработки при предварительной обработке ( лД„ог промывке - {лЦлог )5, сульфитации {^Оп.-,г)е, сушке (аР„0т), . .

Поскольку потери питательных веществ в процессах предварительной обработки, промывки и сульфитации обусловлены вытечкой соков с удельным энергосодерггониом к' в количестве лт« ,атг и лте* суммарные потери энергосодержания продукции можно рассчитать по формуле с

^КОпог)1= к' (14)

1=4

Потери энергосодержания продукции в процессе сушки (аО.ют)д збусловлены не только физически:« изменением массы проекции, вызванным выточкой сока, но и распадом питательных веществ, содержащихся в проекции биологической природы от воздействия температуры я продолчштельностп сушки: » ^

Целевую функцию максимизации /формула (13)/ пркменигельйЪ к

технологии производства сушеной продукции (рис.2) с учетом формул

(14) и (15). можно выразить зависимостью , |Г|

__Г клГо - кг/о (1-е 1 -___

Ъ,; Д {а}). * ¿, ± (а^и - ' (16) -^_ ___

£ ± X ¿Г (а}}, + I £ £ £ ((?,%

X,, /--г Г" ¿ ' Г" »•"/=« •

Целевая функция, характеризующая эффективность топливно-энергетических и трудовых ресурсов, используемых при производства су-ианой продукции, имеет вид ■ е п _аС СкА'о -к'К (/- е'г(Т,Т )- к'?- А ГГЦ _

¿кАЬ+с* и + Ц 'Ц? ^ЖТо^ЩТа]): (17)

да С - совокупная энергия, перенесённая в продукцию в процбс-¡ах, не связанных с процессом сушки, ц - совокупная энергия, пере-(есенная в продукцию основными средствами производства и вспоглога-:ельними веществами в процессах, связанных с сушкой. •

Совокупная энергия, перенесенная электчичэским оборудованием [ машина."®, работающими на топлива, на продукцию в процессах / = I, 4 и 7, характеризуется удельной электрической ( Руд ) и тепловой ) энергией, т.о.

(а'3)1 = к; -г, ( £ Р1г1)1 > ц8)

а, е,7 ¿1,1 П

• г о; = ^ г (и¥о)к г 2: ). ,

гда Рг, Сг - электрическая и тепловая мощности 2-й машины; Тг -продолжительность оаботы 2-й машины или технологического продэс-са; Нэ, ит ~ энергетические эквиваленты электрической и тепловой энергии.

Согласно принятому принципу энергетического совершенствования технологии сушки совокупная энергия, перенесенная на продукция электрооборудованием и мапина^л, работающими на топливо, затрачивается на достижение з .•■хнологичаского эффекта (0г эгр. ), ¡¡а предварительную обработку и компенсацию потери энергии при обработке и сушке:

ъъ - 1СТ± 2 С0г =Кзк « *кэ г" (Рггг)г + /сгг(&гД >лОог? *л(]о,р- { )

где лРсгр., лОотр. - потери энергии через конструкции 'сушилки и уносимые отработанным теплоносителем.

.Идя конкретного вида продукции технологический эффект, получаемый от предварительной обработки, при равных прочих условиях, мокно оценить по продолжительности процесса: п о' т"

Чг.Эф - ЧСЦШ -р (ЙО)

где г" - продолжительность процесса сушки необработанной и предварительно обработанной продукции.

Учитывая низкую погдощательную способность плодов и винограда тепловой энергии, в целях повышения эффективности ее использования представляется целесообразной рециркуляционная схема сушки. При этом коэйрщиенг рециркуляции ( Нр=1-ре!//1 ) долкэн быть установлен из условия непревышения влажности ( У ) в сушильной камере - 35/5. При рециркуляционной схеме конвективной сушки энергию, перанссанную на продукцию машинами, работающими на топлива и электроэнергии, мошю охарактеризовать формулой

= «V[КаО'суш-^ t йОогр. '¿Остр "ИрОрец] (21) гда Орщ" ко;шчзсгво тепловой энергии, содеркащайся в рацкрку-лявдонпи теплоносигале; На - коэффициент перевода затрат энергии на испарение I кг влаги к энергии, затрачиваемой на I т суша-' ной продукции.

С учетом формул (18), (13) и (21) целаеуи функцию макойми-злцдн /формула (Т9)/ мо;-.шо описать зависимостью

_ _V, -кЛо-е*™*) -_

¿¡ 'Л ~ I " ,Г,Т \ п . . п

- к

л/77/

- 19 -

+Ks % £ (P&h+trCMQ^ •? ^ûirpttQotp. -^,0]. (22)

Долевая функция отрапаиГ лрзлла1'аемый энерготохнологическил прнн-щп совершенствования разрабатываемой энергосберегающей техколо-гии суики пищевых продуктов.

Реализация целевой йупкции применительно к разрабатываемой энергосберега рощей технологии требует исследования механизма элект— роимпульсного воздействия пак (рактора энергосбережения, закономерности электротехнодогичоского метода пмдзагитэльной обработки и последующей сукки, учитывающего особенное1.:! технологии и высушиваемой продукции.

Механизм электропнпулъсного возлсГютвия на п.чшевиз прод/кты как Фактор энергообзра:-:,-этш при послидудеи суша. На основе литературных данных о влиянии элвкгрошпульсного воздействия на растительные материалы с учетом особенностей строения и свойств, а также результатов наших исследовании предполагаются следующие изменения в клетках и тканях плодоз и винограда при электроимпульсной обработке: разрушение кожлоточпой связи (мацерация), увеличение пористости ткани и проницаемости мембраны за счет свертывания мембранных бежов, нарумэниэ упорядоченности структуры еоды (расслабленно энергии связи, в клеточном соке), удаление воскового налета (при повархностлем разряде) и нарушение нормального раскрытия устьиц на корейце.Достоверность предположоний била проверена путем изучения изменения анатомического и ультраструк:урного строения обработ£иной продукции совместно с биологами и цитологами. Нами разработана структурная схема элекгронмпульснсго воздействия как фактор энергосбережения при сушке (рис.7), из которой следует:

< )---T-j Ч I

i t Ы CÎ^'-trPW [

^i^vifrf | | tt[..Kt I la^j. i ^- j

-c

Pire. 7 uî'k кту -л о. .л злзктронмпульсного воз до.: фактор o'.i.ii .-cr^ori-iK-:!!:«! п л сул-.е

1Г2КЯ к:..;

- при оценка влияния электроимпульоного воздействия на энергогику суши! пищевых продуктов наряду с показателем степени поражения ткани £ необходимо Tar.se учесть снижение энергии связи воды, содержащейся в соках, характеризуемое коэффициентом ^ ;

- пр:т установлении параметров электроимпульсной обработки исходить из недопустимости разрушения платочной оболочки и кожицы плодов,винограда.

Аналитическое описание олактроимпузьской обработки. От- . сутствня данных, характеризующих электрические свойства составных компонентов объекта (клетки, межклеточник ткани, цитоплазма, мембрана клаткп), а также кх нэпостоянство в хода обработки, но позволяют установить закономерность электроимпульсной обработки, рассматривая процесс в системе, "Источник - многокомпонентный биологический объект". Б связи с этим эффективность элактро-воздеГютвия па обрабатываемый объект оценивалась нами по общепринятому показателю степени поражения клетки 5 , характеризующему биологическое состояние растительных материалов. Нами исследовались плоды и виноград как биологический объект, состоящий из А', живых и Ммо начальных омертвленных клеток, количество которых по мере воздействия импульсного разряда за счот губительного действия последнего изменяется и при определенной продолжительности воздействия (количество импульсов) достигается полное омертвление клетки.

Из-за неидентичности электропроводности клеток и межклеточника энергия импульсного разряда ( ) частично поглощается живыми клетками ( ¿(3, ), частично проходит по межклеточному ( <Л?г ) и частично рассеивается по поверхности обрабатываемого объекта ): .

ЧЦ -- с/Р( * С/Ое * с/аз Составные части уравнения (23) мочшо охарактеризовать зависимостями

сНЗ* Оед.с/» (24) •

С/Р,= Цразр-^^м (25)

с/аг = Оед (К,-№мо)с1п (2е}

где 0од - энергия единичного импульса; С!рау~ энергия разрушения одной клетки; с!п - количество импульсов; Л?м - количество оморт-вленных клеток; еЛ - коэффициент, характеризующий долю энергии, расход--'мой на раздражение клетки, не вызывающей ее гибели и зависящий от .структурного строоши ткани.

С учотом (24), (¿5) и (26) уравнение (23) принимает вил Оед.(1п= 0 ро5р. -г ¿С О ез. (К, ^ с/О $ (27)

Учитывал незначительное измензниэ с/0} в ходе процесса, -принимая его постоянна при реаании уравнения (27), эту составляющую не рассматриваем. Рения уравнение (27) относительно с/^/^п , по-

~ -г- + /Ум + Мшяак = О,

Цел ап (28)

где ¡(.'¿~ О/ьнр/и,- коэффициент, характеризующий снижение эффекта поранения от очередного импульса относительно предыдущего; //итах~ максимальное -количество омертвленных клеток.

Решение (30) относительно Ым при условии п = 0, >

/г-«.. вид

. //„ . ^ ехр(- Щ + ^ [<-е*Р( - . (29)

Разделив правую и левую части уравнения на общаэ количество клеток // и обозначив , , а*//-Удал полу-

чал уравнение электропмпульсной обработки растительных материалов • - Оа^Л - ^'? л

' Я = + 0-е' ) (зо)

Коэффициент <1 является переменной, значения которой определя-ют'ся эмпирической зависимостью <¿ = а+8о или графоаналитическим методом из экспериментальных кривых /(п) .

Уравнанио (30) характеризует процесс э./жтроимпульснсй обработки плодов, винограда и других пищевых продуктов, решение которого позволяет установить закономерности процесса.

Закономерности кинетики сушки плодов и винограда после элакт-рообрабогкн. Сушка плодов и винограда после элзктрообработки исследовалась без учета внутреннего, тэпло-массопараноса в продукцию. Количественная оценка закономерности процесса проводилась по методу приведенной скорости сушки, предложенному Г.Филоненко и Г.Грипи-нш.

Метод приведенной скорости сушки позволяет на основе данных экспериментальных исследований установить св;зь между скоростью сукш и влашюстьп материала, определить продолжительность процесса, по которому при постоянных температурах тэплоносйтоля легко установи';!, знзргетичоские показатели процесса. Закономерность процесса ооглапп5 пгичятой чзтодика моано описать сладу:"^пм обра-

г^ц-^иЬй^ (31)

Уравнение (31) для плодов и винограда, подвергнутых электропилу льсной обработке, имеет вид

Составляться правую часть уравнения (31) ^-ТиГ^р)""' в пределах изменения влажности продукции и>г>и>> и>„ шеог решение

и), Г'

Уравнение кривой сушки (31) с учетом формулы (33) для плодов и винограда, подвергнутых электрообработкз:

' \( Б л г к-1е у-Ся*«;

х ТЪ Г*' " \~а.о,у'-> + ' I- '-(¿5 + *> \ -

н^Мг--^)!}

где у - коэффициент, характеризующий расслабление энергии связи, вызванное эйоктрообработкол; и ~ скорость порвого периода сушки; а>,, , оь - начальная, равновесная и конечная влак-

кг

йосгк продукции; ~~гт-г. = &критическая влажность продукции; ■

. - (й/О'-)*

к, с - постоянные козуЗициентп, характеризующие формы, размеры и гигроскопическое состояние продукта; £ - потенциал сушки, 5 -степень лотжоиия ткани, вызванного электрообработкой; , И - ко-эйкпициентн, характеризующие вид продукция и начальное биологическое состояние продукции.

Роализацисг делево'а луикцкн максимизации Результа-

ты исследования влияния технологии и их режимных параметров на энергетику процессов и на энергосодержание сушеной продукции позволили сформировать модель энергобаланса производства сушеной продукции для системы "Энергоресурси - биологически;'; объект" (рис.8) и установить условия реализации математической модели процессов предварительной обработки, сука; и энергосодержания продукции.

Целевая функция максимизации /формула (22)/ с учетом

(34) для системы "Энэргорасурсы - биотехнологический объект" сушки принимает вид

__¿Сйс1пР. к о (/- е'г<т,гг) -_

и ЧсВ.пр ч£ (С*И)( * К' £ (Р тг) + Кг I (а чГ^) ^КгГк-гД*

¿г г ¿ = 5 г--' и яУ

i'ds'-'И)

à m ¿7

3,0iS

Vr, - cot

Qo

■Kp.ûp fQorp

J

Рис.8. Энаргооаланс производства сушеной продукции систеш "Энаргорасурсы - бнотехнологглосккЗ объакт"

[алавая функция /формула (35)/ объединяет математические модели |роцесса сушки с предварительной обработкой, изменения энергосо-¡арония продукции в хода переработки и учитывает совокупную энэр-■ив, пероносенную основными средствами производства, машинами и |борудованием в высушиваемую продукцию с определенным начальным наргосодоржанием.

В исследовательской практика известно множество методов анг.ли-ического решения задач, связанных с максимизацией функции (линэй-оа программирование, динамическое программирование и др.). Анализ елевой функции и математической модели процессов и изменен:« энергосодержания продукции, входах в формулу (35),-показывает, что з известных методов аналитического раиения в реализация целевой ункхцпг максимизации Ч s /формула (35)/, наиболее полной отра-ающих о.сбэнносга модели энергобаланса производства сушеной про-укщш с;:с.б:.<л; "Эноргорасурсы - биотехнологическкй объект" яеляот-я динамичаскоа ироггк'-ч-ол':.:». Такое решение принято нами исхо-я из следуете:: еоямоч.х ^¡т динамического программирования управ-

еиая. процесса«;:: •

- утита" многоета,-4:'--:'Ргпт тохао.чогаи, нх.г-явяэиноЯ на досгл-

кение конечной цели, присущей-производству сушеной продукции; - реализации нескольких вариантов совершенствования, вытекающих из предложенного энергетического принципа, в каждой стадии технологии производства;

- на основе многофакторного эксперимента с варьирующими'и не-варьирукжми факторами в диалоговом режиме установить технологию с использованием вычислительной техники.

РЕЗУЛЬТАТ!! ЭКСГЕШЕЕШЫШХ ИССЛЕДОВАНИЙ

Проведение экспериментов было вызвано необходимостью проверки правильности полученных аналитических зависимостей (описание процессов предварительной обработки, сушки и изменения энергосодержания продукции в ходе переработки) и установления условий реализации целевой функции максимизации •

Экспериментальное обоснования параметров электрод;шульоной обработки и модели. Исходя из результатов теоретических исследований и данных, икеювдхся в литературных источниках, за факторы, определяющие степень поражения ткани плодов и винограда, приняты: напряжение разряда ( и ), емкость разрядного конденсатора ( с ), количество шпуль сов ( п ) или время обработки ( Тобр ). Оценка эффективности обработки устанавливалась по степени поражения ткани и степени расслабления энергии связи влаги в соках, характеризуемой показателями соответственно 3 и ¿Г . Значение У определялось измерением полного сопротивления ткани до , и после обработки (¿¡г) при /= Ц-Ю3Гц и и - 6 ... 8 й , исключающих влияние поляризации. Численноо значение 5 определялась по формулам — 117111 5 = —

* (36)

Значение % определялось сравнением времени испарения единицы влаги из сока продукции, подвергнутой обработке *Е"иеп- и не . обработанной Т'исл .

Численные значения у определялись по формуле

<Г- т"ос„ / г-'„сп. (37)

При изучении электрообработки велись также визуальные и чик-роскопические наблюдения объекта обработки. По результатам экспериментальных исследований и статистической их обработки получены зависимости 5 - /(и) при с, п £опч1 / 5 = ^(с) при И,п -ссп%1 , при и, с г соп%1 Изуч ние влияния отдельных факторов,

при фиксированных значениях остальних, позволило установить их значения, обеспечивающие 95-98% омертвления клеток ткани плодов и винограда: Ь = 5-7 кВ; с = 0,30-0,45 мкФ п = 8-18 иг.ш.

Одним из главных технологических требований к предварительной обработке плодов и винограда, следующих из условия максимального сохранения пищевых ценностей, является недопустимость механического повреждения их кожицы и оболочки клетки, что во многом зависит от энергии единичного импульса IV еа. . Изучение указанного параметра позволило установить: при поштучной обработке плодов и винограда 1Уг<? - (т... 9)- /о л к Дм.

Поскольку реальный процесс электроимпульсной обработки протекает с переменными параметрами факторов с , и , п , для установления совместного влияния их на 5' были проведены многофак-торнне эксперименты. По результатам исследований получены математические модели процесса электрообрабогки плодов и винограда различных сортов для предела факторов, принятые в экспериментах. Сопоставление значений , установленных по экспериментальным данныг;, с рассчетными позволило сделать вывод о возможности применения аналитических зависимостей на практике.

Исслодойание степени снижения энергии связи влаги, содержащейся в соках плодов и винограда, показало, что испарение влаги из сока продукции, подвергнутой электрообработке (при £ = 95100/0, происходит в 1,2 раза быстрее, чем из соков необработанной продукции.

Исследование электропроводности плодов и винограда.обусловлено необходимостью установления условий измерения сопротивления плодов и винограда при электрообработке, определения' значений удельного сопротивления составных компонентов объекта электрообрабогки и формирования требований, к электроимпульсному источнику питания. По результата!,1 исследования получены зависимости = = J(г) при ; = при Е--сопИ ПР" т =

Айадиэ результатов исследований позволил установить: измере-н,1в сопротивления ткани плодов должно осуществляться при градиентах напряжения шгаэ ио^оговоГт значения горакения живых клеток (при кзнэропии и ^ 1.ШК0ТИ соответственно В< Ю-ю гв/м а Е <80 -о* й[м и кокпцп Е < /0-1Я1в/ч). Частота тока ^ измерительной цели до.-.мпа ;'нть (4-5) «Ю3 Гц;

мякоти плодов ь ],2-1,8 раза болгле, чем ко-ащы; р мякоти в 2-3 г.т?. .".льг.е, чем .

Сопротивление живой ткани плодов и винограда в 10-18 раз больпе, чем омертвленной, и это непостоянство долшю быть учтено при разработке источника питания.

• ^ксперимепталъныэ исследования процесса сушки плодов и винограда по":до элоктрообоаботкя. Изучайте особенности кинотики процесса сушки плодов и винограца, подвергнутых предварительной элек-троимп.улъсной обработка,дали возможность построить кривые суши V*(М при различных значениях степени перакенпя ткани (.5 ), температуры ( Тс ) г скорости ( <>* } сушильного агента. Их анализ показал, что продолжительность процесса сушки плодов и винограга, подвергнутых электроимпульсной обработке при одинаковых условиях конвективной суша в 1,5-1,8 раз глиь'дз, чем у необработанных. Длл качественной оценки ккшткки процесса были построены кривые скорости сусла: /(ы) , анализ которых показал, что скорость

сути иерзого периода у продукции, подвергнутой электрообработко, намного большо, чем у.необработанной. Это, очевидно, обусловлено снижением критического влагосодсргания продукции ( ^'кр ), вызванным структурно-биологическими изменениями, происходящими в них под "воздействием злпкгроимпульснсго разряда. Высокая скорость сушки у плодов и винограда, подвергну И!х электрообработкэ, наблюдалась такта и во втором периоде сушки. В долях установления комплексного влияния параметров 5 и ^ на кинотику сушки по результатам Факторного эксперимента были получены математические модели процесса, опиекзакщие ого закономерность в пределах значений факторов, принятых в эксперимента. Сопоставление кривых сушки, построенных по результатам экспериментов и по математической модели с расчетными показало, что аналитическая зависимость /по формуле (34)/ с достаточной ючасстью описывает процесс сушки плодов и винограда, подвергнуты"; предварительной электрообработкэ.

На основе анализа двумерного сечокия поверхности отклика, построенной по математической модели, были установлены оптимальные режимы сушки; для винограда 71 - 85-60°С; 5 = 70-95$, = = 3,5 м/с р < 35$; для плодов Г -- 90-65; з = 62-85%, = 3,0 м/с \у< 35^. Критерия;«! оптимизации при этом являлись продолжительность процесса (основная) и выход продукции (ограничивающая). Установленные оптимальные параметры сушки обеспечивали снижение затрат энергии в 1,8-2,0 раза по сравнению с существующей технологией. Продолжительность сулки 9-16 ч и 10-18 ч соответственно для винограда и плодов, а выход продукции 30-265? и 35-285?.

Экспериментальные исследования позволили установить значения ко-_ эффициантов, еходяших в формулы (34) для винограда: А = 0,46:сШ6,-£ = 1,75; I =0,29-0,31; для плодов косгочкоеых А = 0,47x10®;

= 1,85; 2=0,26-0,28; для плодов семечковых: Д = 0,42хМ6; р = 1,55; е =0,33-0,4.

Исследование влияния технологии сушка и еэ параметров на пз-лаиениэ -энергооодерзания продукции позволило, установить, что основными факторами, влиящими на энергосодергзаниа сушеной продукции, гвляются температура с.уики и продолжительность процесса. Сопоставите зависимостей, получанных по результатам экспериментов, с расчетными свидетельствует о достоверности предлагаемой аналитической зависимости (14) и (15). Устаяотзланы значения коэффициентов, входящие в фошулн (14) и (15) ( ¿Ст} = 0,0021-0,002? - для плодов и ея-гоградд, подваргнутих элакгрообработка; = 0,0013-0,0017) для. гаобрабогаш УА продукции).

РАЗРАБОТКА ПГОИЗВДГСТЕйШЮЯ ИРОЫРКИ И ОЦЕНКА 35ЯЗХГЛ'П>--

носш тшолошчаша средств реамшащш новой "шхнотш

При разработка технических средств учтены сладушдаз условия, штекающиа из особенностей объекта и тахнологпл сушки с предварительной элактрообработкой:

электрообработка долш1а осуществляться путем напосрэдсгвеп-юго контактирования потенциальных электродов о непрерывно дви;ку-;айоя продукцией. При эгся потенциальные электроды, расположенные 1 один, два или насколько рядов вдоль" движения продукции и установ-шшша в свободно подношенном состоянии над двгохуи^лся слоем, доляс-ш обеспечивать автоматическое копированиа профиля слоя;при любых юзможных изменениях еа толщины. Конструктивные исполнения активной юсти потенциальных электродов должны обеспечить максимальную пло-1адь контактирования с продукцией' и исключить механическое повреж-¡епиа их кошщы. Подача имтульсов высокого напряжения от источника : потенциальным электродам долила осуществляться поочередно через :омкутиру;очае устройство;

генератор кг.тульссв высокого напряжения (ИИ) должен обаспа-[ить стабильность шходшас пк-амэтров (э аргия единичного импульса №ез х частота импульсов / = 50 Гп и разрядное

1апр.-'?.91-.'-о И -- ( ;.-ЗкВ)и соответствовать требованиям 11УЯ, предъяв-яемш к *:поо::о1 оль'глам о рптэхничееким оборудованиям;

с:,'!1'Г-Л1 га:1 уст л:, ляп. гл.-'-ча обзспачмвЕль конвективный-споооб

теплопередачи от электрокалорифера к высушиваемой продукции и чередующиеся направления движения агента через слой высушиваемой продукции. При этом температура ( Тс ) сушильного агента в начальной период сушки должна быть максимальной ( Ътм зависит от термостойкости продукции) и по мере снижения влажности продукции должна ступенчато снижаться. По скончании процесса сушки необходимо предусмотреть обдув продукции в целях снижения ее температуры до температуры окружающей среды. В года процесса (особенно в начальный период) является недопустимым механическое воздействие на продукцию.

Иа основе исследовании повой технологи (сушка с преваритель-ной электрообрабогкой) о учетом изложенных условий разработаны макетный и опытно-промыплонныо образцы установки электрообработки генератора импульсов высокого напряжения и злектротепловой сушилки, которые прошли широкую апробацию в производственных условиях (макетные образцы в 1981-1984 гг. на Туракурганском сухофруктовом заводе, а опытно-промишлопный образец в 1987-1990 гг. в совхозе-заводе "Красногвардейск" Самаркандской области).

Для установления параметров установок рекомендуем следующие расчетные формулы:

скорость движения продукции при элэктрообработке

&= Л/6-9 (28)

число импульсов высокого напряжения на обработку I кг продукции а

(зэ)-

потребная мощность ГШ - Р-Щд ■п/збоог.а (40)

энергия единичного импульса при трехфазном исполнении источи шеа ( Ма. ):

где /7 - производительность установки, т/ч; о - ширина слоя обрабатываемой продукции, м; ^ - удельная загрузка продукции кг/м2; ] - частота импульса, с"Щ/д- - удельная затрата энергии на обработку I кг продукции,кДя?/кг; 2ц - КПД источника; с/. - коэффициент,характеризующий завышение значения \%э , принятый из условия поштучной'Обработки, над фактически!,! при обработке слоем.

Результаты производственной проверки позволяют утверждать:

Установка электрообработки обеспечивает достижение необхо-

димой сгапашг омертвления клаток i :г.:ш плодов и винограда как по толщине, так и по всэй площади движущегося слоя продукции. Она обеспечивает реализацию нового спосооа подготовки плодов и винограда к сушка и аа параметров (A.c. К I09I8I9). Генератор импульсов высокого напряжения, коммутирующее устройство и система электродов установки электрообработки как новое комплексно-теглш-ческое решение (A.c. ß I6I47Ö5) обзепвчивагг реализацию ре::атм-ных параметров элзктрообработки и их стабильность в ходе процесса.

Сушильная установка обеспечивает реализацию режимных параметров процесса сушки и ускорения процесса в 1,5-1,8 раза по сравнению с технологией сушки г- предварительной бланшировкой.

Результаты биохимического анализа продукции, высушенной по предлагаемой и существующей технология?.! сушки, подтвердили теоретические предположения о ьозионкости максимального сохранения энергетически ценных веществ за счет сокращения прододхсительнос-ти процесса и снижения температура нагрова продукции в ходе процесса. Б частности продуктам, высушенная по предлагаемой технологии, имела значительно лучшие ^частвэншш. показатели по сравнению с продукцией, высушенной по существующей технологии: со- • держание сахара на 0,7-5,4/¿, витамина С на 0,10-0,6 мГ больша в 100 г съедобной частц продукции.

Сравнительная оценка энергетической совершенности существующей и предлагаемой технологий показала, что принятое комплексное решение позволяет увеличить 2в-зэ. производства супепой продукции в 1,5 раз, а КГШ энергии - в 1,8 раза по сравнению с существующей технологией.

Сначети 2бээ и КГШ, установленные по данным экспорт¡ен-• тальных исследований и по аналитическим зависимостям, предлоа-setiHLiM в работе, имеют достаточно хорошую согласованность -+4,5$).При расчета экономической элективноетл предлагаемого варианта энергосберегающей техисгогип были использованы нормативные ма юркали и методики, рекомендуемые для <кономической оценки эффективности новой технологии и изобретений. За базовый вариант принята конвективная йуика (сушилка СКО ЗСЬМ) с предварительно:: бланшнревкей (бланщирсватель Ш-3).

Обсти гкено./шчеепшй эуДект от реализации комплексного решения за счет стп.эния при !0це:»г:х затрат я от улучшения качества продукции состн'ияет 351,1 г: i ¿& I г сушеного ¿анограда. В целом ко

УзССР (при объема производства сушеного винограда 56 тыс.1) этот эсътякт составляет '21 млн. 221 руб. в год. Кроме юго, реализация предлагаемой технологии обеспечивает снижение загрязнения окружающей среда с выбросами нродукгии сгорания в 39 раз по сравнению с существующей технологией.

ВАШЯИШЕ И ВЫВОДЫ

Принятые в настоящем исследовании методика энергетической сц-чки производства зушеноЧ продукции и основные принципы энергв-тическоге совершенствования сутки плодов и винограда позволили сформировать новпе подхода-! в оценке здергетики переработки лицевых продуктов, учл'шваюкда как изменэдиа энергосодержания продукции, так и затрата совокупной энергии, связанные с их осуществлением п разработать теоретические положешзя совершенствования предварительной обработки и суяжи, рассматривающие их кал единый энергопотребитель в системе "Эноргоресурск - биотехнслогпческнЗ объект"

Провэдошше теоретические и экспериментальные исследования позволили получить слодукггиа результата:

- сформулирована методологическая основа энергетической оценки производства сушеной продукции, рассматривающая энергобаланс процессов в системе "Энергоресурси - биотохлслогичоский объект", которая позволяет учесть все виды затрат энергоресурсов и энергосода ргяшю сучено" продукции;

- разработаны основные принципы энергетического совершенствования сушш плодов и винограда, позголяпщте обосновать эффектны- . кость технологии и технических средств по расходу энергорэсурсов

о учетом изменения энергосодержания продукции в ходе переработки;

- установлена взаимосвязь между показателем энергетической совершенности сушки плодов, винограда и других пищевых продуктов, . характеризуемых коэффициентом биоэнергетической эффективности Чвлз » энергосодержанием продукции и параметрами технологии и технических средств, представляющая некоторуи целевую йункщпо, максимизация котороЛ позволяет разработать энергосберегекпсю технологию;

- на базе предложенного .принципа энергетического ссЕершечсг-вования разработаны принципиально новая технология сушки с предварительно''! электропмпульсной обработкой и технические средства их реализации, которые прошли широкую апробацию. Их новизна подтверждена четырьмя авторскими свидетельствами.

- установлена .'якош.юрность элчктрокмпульсной обработки к

последующей суша! и из: резавшие паиизтгы.

На основании полученных результатов (ложно сделать следуаида выводы:

1". Энергетическая оценка производства сушеной продушил дсч-:ша осуществляться с учетом совокупной зпаргии, затрачпвла.'ой на их производство, а гаже еликния технологических процессов на ьн.эр-гос ода ржание продукции. Показателем, наиболее полно харлктепп: гда зноргетичесхоа совершенство производства сушеной продукции, является козф.'лтцлент ¿цоэиергэгивеской эМактивности, продлоаеа-ный в работо. При установлении КПП энергии, затрачиваемой на сушку, вез влцЫ затрат, за исключением энергии, идущей на создание технологического р-Щакт, представляют потери, сш.жэнпя которых можно достичь повншзкизм эфсрктиЕНостп предварительной обработки, уменьшением энергорасходов па его осуществление, оптпмизацззп режимных пара'*етров сутки и сниженном потерь, связанных с ее осуществлением.

2. Энергосодержание сушеной продавцы зависит от эф$?К1«в,.ос-ти предварительной обработки и ог режимных параметров последующая сукки, При этом предварительная обработка должна обоспьчить омертвление платок без механического пойраждения кожицы, а режимные параметры сушки дол'хны устанавливаться с учетом термостойкости продукции, которая снижает ае влагосодоржшиэ,

з.Пакболэо эффективна.! способом предварительной обработки яв-шется электрошиульоная, обеспечивающая глубокое омертвлониа '.летки ткани. Максимальное пораженке ткани пло.;;ов и винограда доо-:игаатся при и = 4 ... С кВ; С = 0,3 ... 0,4 мкФ; п - 6 .. 14 имп.

Энергш единичного импульса ( 1Уеа. ), обеспечивавшая эф. ¿активов ооработку баз механического повреждения кожицы, при штучной наработка равна М-э- (5...8)«КГ3 кДж - для винограда и \Yeg~ ■ (4,8.. .9,0) *10"~3 кДк - для плодов; при обработке в слое \\'е3 -(8...10) «ИГ8 кД» - для виногпада и =-- (6...Ш»1'(Г3 кДж -

ля плодс.':.

4. йивргосберегаэдий зффакт предварительной элактроимпульсной срабояги при поолодукдай су.1..:а пи'цзвых продуктов характеризуется .•зпаньп погаже.шя ткани (5 ) л изменением эн^пш и связи влаги, сд'цтац "сл ь соках ( ]' )-

5. ^'л-носпос. <нс сть к;-: го;, ткани г.'о.лоь и виноград л изуется их ^:-кг!.сИ!.с- "н ^гь.о, из:-.;е:ю:н:з которой подч::н.1-пся

обиду закону дисперсии импеданса растительных материалов по 'частого. Разработанная мэтодика и принятые напряженности элсктричес-кого поля 20С0 и 1СС0 B/'r.i при изменении объемного и поверхностного сопэотивлония мякоти и го'шци позволили установить, что у мякоти плодов удельное дозэрхнсстноэ сопротивление в 2-3 раза больше, чем объомиое. Выявлено такта, что сопротивление мякоти, в 1,2-1,8 раза больше, чзм у кожицы.

6, Установленные оптимальные параметры сушки для винограда: Г = (85-60)°С; 0- = 3,5 м/с; f/S 35;; при S =('70-95),2, для плодов: Т = (90-65)°0); = 3,0 м/с (//.* 35 % при s =

(62-85)$ позволяют провести процесс в точение £-16 ч для винограда и 16-18 ч для плодов, обэспочивая при этом выход продукции соответственно 30-26 к 35-28,2 и снигашо затрат энергии на суику в 1,6-2,0 раза ко сравнит: с сущаствумцой технологией.

Разработанный принта с-ормисования импульсов высокого напряжения и IKI с кпдукткзво еикостлгм накопителем энергии обеспечивает необходимые параметры обработки и пх стабильность независимо от изменения сопротивления слоя продукции в процессе.

Основные положения диссертации опубликована в следующих работах:

1. Методы определения показателей упреждения температурных датчи-

ков/Авансы докл.ХХЫ паучно-произ.конф.ИИМСХ. Ташкент, 1972.С.203-204 (соавтор Еайдтск П.З.).

2. Исследования, связанные с оптимизацией параметров теплоносите-

ли в элоктромоханпзировапной суш:лко//.'|атегиалы ХХШ научно-иропз.конф.ТшШСХ. Ташкент. 1973. 0.260-261 (соавтор Ибрагимов М.М.).

3. Некоторыо тоорзтпчоскпв вопроси процесса вяагоотбора при перо-

ходе па элоктротепловую сушку винограда//Тозисы дскл.ХХХИ' научао-дропз.ксп<:>.ШШОХ, Секция механизации и электрификация С.х. ш 1974 г. Ташкент. 1974. С.153-155.

4. Автоматизированная электрогепловая установка для сушки плодов

и винограда//Труды ШШСХ. 1975. Бип.ЭЭ, С.69-74. (соавторы Бакдж Ii.В., йсмаиловН.).

5. К вопросу интенсификации влагоотбора при конвективной су:тко

винограда//Тезиоы докл.конА.по проблемам механизации и электрификации С.*.' в УзССР. Май 1975 г. Ташкент. 1975. С Л 66167 (соавтор Исмаклов Я.).

6. Основные теоретические положения выбора параметров процесса сушки винограца//Трудц 'ЛШКЛСГ. Вып.74. Ташкент. 1975. С. 160-168.

■7. Энергетические показатели сушки некоторых с.-х продуктсв/Л!а-тер.чалн республ.кон£.молодых учиных. Ташкент. 1976. С.73-7?.

. 8. Л вопросу" KHTSHciiiJiii'.'.'iui'i влагоогбора при конвективной сусло винограда//Труды Й!1Д1',1СХ. Вып.37. Талант. 1976. (J.4S-53.

9. Изменение физико-мзханичеокпх свойств винограда при с/лха//

Тозисн кокф.по проблемам мохшшацпи и электрификации с.х. в Уз ССР. Ташкент. 1977. С. 142-143.

10.К выбору ре,;жг.;а электрогегловой оушкл виногра^а/УНа.учныо труди УС!Л. Киав. 1977, Бы...187. С.76-79 (соавтор Исмашюв Н.).

11.Новый способ обработки плодов и винограда перед су:м;о;]//Селъ-ское хозяйство 'Узбекистана. 1982. Л 9. С.47-49 (Соавтор Стагивкин Е.В.).

12.Установка для злектрообработки и с;»акп плодов и винограда: проспект ВДНХ УзССР. Ташконг. 1383. (соавторы С^атявкии S.3., Бахидов А.).

13.Новая технолсгичзскал линия производства сухофрукуов и кишмиша для пяодоовощзводчэских хозяйств// Сельское хозяйство Узбекистана. 1983. Л 8. С.53-55.

14.Разработка и ителадсжаниа энергосберегающих тэхяологичеоких приемов при сушко плодов и винограда. Часть 1,11. Отчет по НИ? Г.Р. 0I830G7II64 !1нв. й 02840065123, Ташкгнг, 1993.

15.Способ подготовки плодов и винограда к сушка: A.C. 15 IC9I8I9 (СССР). Опубл. е Е.И. 1984. № 18. (соавторы Мирзаэв ГЛ.И., Ыухагдэдиов А., Сктышн Е.В., Захидов А.У..).

16.Элоктрош.шульсная обработка винограда парад сушкой, как энергосберегающий фаглор//Тззисы научно-практ.коло. Элактротохно-логия в решении продовольственной программы СССР. Челябинск, 6-8 шаля. 1984. С.23.

17.15нзргссберагаюи"дя технслогичоская линия ал;к:рообработкн и сунки плодов и Ег.нограца//1.?зисы Бсасойзн.научнсЙ-ксн^. "Пуш экономии и пок.'ше:аи: эгЛлл;-..вности использования электроэнергии f олчшжл элак 1россйб"в)шя прамиланиссга л .транспорта", К -а:;ь, 1.3-19 сантпег.ч. F81. C.Ijö-196. (Соавтор 1тат;шшн Ы.Б.).

18. Унлвар-.-алишл tgxhг:: Л;п:пя щолзводотва сухоХрукгсь к

ки1:¥ш:а//Электроио>:аиизация производства сухофруктов п кишмиша i Труди UHiJO^C* . Icuikou г. 1984. 0.10-19. (соавтор Статнвкин Е.В:). ^Теоретические основы глакгрообработки плодов и винограда перед суЕКий//'Зл9Ктро;.;ех5К1:зац1'1я производства сухофруктов и ниши-пи, -'тгуды ЯШСХ. IP84. Вып.134. Таэткокт. С.20-30. 20,Электра стация сзгьского хозяйства Узб9кнстана//ЭлэктрификацЕЯ и кехачрзадия сельского хозяйства. 1985. & 8. С.45-46.

21.Уп;;зорсашйл токологическая линия элоктрообработки к сушки г.лсдов и виаограда//И.Л. Тажент: УзШМТИ. 1985. Зс. (соавтор Статизкпн З.В.).

22.Снимание энергозатрат при производство сухофруктсв//Тез.докя. Всэс.каучно-техи.конф. "Проблемы электрификации. Автоматизация и теплоснабжение сельскохозяйственного производства".

I,. IP85. С.45-46. (соавтор Егамбордиева И.К.).

23.Реко;ле- ши по использовании электрообрабогкл и сушах плодов к винограда в плод'ово-ипюградзреких хозяйствах. Ташкент. 1936. 19 .с. (соавторы Статизклн Е.В., Вахэдов А.Х.).

24. Совершенствование процессов сушки и храпения с/х продуктов с

использованием рлокгроэнергш и электротехнолопгаеских приемов обработки. 4.1,r,iii,l"y. {Мети по H1IP J5 Р.Г- 01830057330. кнв.й 0287U0ÜSCÜ9. Тагкенг. I58G. 0.3S5. (соавторы Ибрагимов /,¡.¡1., Егамбердпева Ю., Бахидов А.Х.).

25.Производственная лсовэрка, авторский надзор я усовершенствование технологической линии элоктрообработки и сушки плодов и ышогряда. отчет по IiiiP ÜI860I35066. Инв. й 0287005448, Ташкент. 1987. 56 с. (соавторы Ибрагимов М., Музафаров Ш., За-, хидов А.).

26. К использованию элекгротехнологии в растениводстве//Элвкгроме-.

хакизация технологических процессов в хдсьководстве: Труды ТИй/iOX. Ташкент. 1937, с.64-6.3. (Соавтор Мухамадиев А.).

27.Способ подготовки дыни к сушке. - A.c. JS I398I23 (СССР). Опубл. Б.И. для служебного пользования/. 22 января 1988 г. Заявка

if 4030712 от 20.03.86. (соавтор Муратов X.).

28.Механизм воздействия эяокгроимиульсного разряда и основные положения теории электрообработки плодов и винограда перед суш1'.ой//3яекгротех!юяогичаскйе методы в хлопководства и плодоводстве. Труды ТКйЮХ. Ташкент. 1588. С.67-75.

29.Теорогкческие осноп1г воздействия элекгроимпульсной обработки

на сгапзнь поранения ткани млкотп дыни//Эяектротехнологи-ческиз метода в-хлопководстве и плодоводства: Труды ЕПШСХ. Ташкент. 1983. С.35-38 (соавтор Муратов X.).

30. Производственная проварка, авторский надзор и усовершенство-

вание 'техно лог,лес кой линии электрообработки и сумси плодов, винограда и мякоти дыни. Отчет по НИР № Г.Р. 0I860I35G66. Ияв. 5 0280056459. Ташкент. IS88 (соавторы Ибрагимов U.K., Егамбердаева M.U., ыузафаров Ш.М. и др.).

31. Способ сушки мякоти даки. A.c. й 1507285 от 25 мая 1989 г.

по заявке № 4110702 (соавторы Прищеп Л.Г., Муратов X., Расу лов А.).

32. О воздействии импульсной электромагнитной энергии на раститель-

ные материалц//Твзисы Бсесоюзн.научно-практ.кэнф."Механизация и автоматизация технологических процессов з АПК". •Ч.П. Новосибирск. 1939. С.34-35. !3. Биоэнаргатичоский метод оценки технологии пронзводства//1У Всесоюз.научнс-техн.конф, "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и с.-х. сырья". Ы. 1989. С.54. 14, Методологические основы энергетической оценки сушки пищевых продуктозУ/Электротохнология в растениеводстве и хлопководства в зоне орошаемого земледелия: Научные труда. 1МШСХ. Ташкент. 1989. С.65-72. 5. Методика экспериментального исследования процесса злектро-импульснаЧ обработки плодов и винограда парад сушкой// Электротехнология в растениеводстве и хлопководстве в зоне орошаемого земеледелия: Научные труда ШИ.1СХ. Ташкент, I98S. С.42-54. (соавтор Музафаров Ш.М.). 8. LQ -генератор импульсов для электрообработки пищевых продуктов пеивд сушко^/УЭлектро^ехнология в растениеводстве и хлопководстве в зоне орошаемого земледелия: Научные труда ТИИШСХ. Ташкент. 1089. С.37-38. (соавторы Ыузафаров Ш., Арап Л.).

7. Устройство для подготовки растительных материалов к сушке.

A.c. № 1614785 (СССР) заявка № 4457849 (соавторы Муратов X., Музафаров Ш.!Л., Файзу; таов СЛ.). • 3. Сие:змлнй подход к рациональному использованию энергетических ре vpcoB и разработка экологически чистой и энергос1ерегаю-;i;.::i технологии пег.э:-.ботки пищевых сельхозпродуктов на оуше-пуц :.;.o;r,'i цз^'Л&г."¡; i :;слубл.научни-пракг.конф."Элоктротах-

нология в сельскохозяйственном производстве". Ташкент. 1990. С.91-94.

ЗЭ. Энорготехнологпческие основы энергосберегающей технологии сушки пищевых продуктов. - Тезисы П Всосоюз.научно-техн. конф. "Энергосберегающее электрооборудование для АПК". М. 1990. С.86.

40. Установка для элзктрообработки плодов в жидкой среде/'/ Тези-

сы республ.научно-практ.конф. "Электротехнологня в сельскохозяйственном производства". Ташкент. 1930. С.14-15 (соавторы Вахидов А., Егамбердиэва М.М.).

41. Направления научных исследований ТИИИМСХ по эдактротахноло-

пга и перспективы оа развития в решениях проблем АПК УзССР.-Тезисы республ.научно-практ.конф. "Электротахнология в сельскохозяйственном производстве". Ташкент. 1990. С.64-66 (соавторы Вахидов А.Х., Егамбердиева М.М.).

42. Качество обезвоженных пгапавых продуктов, подвергнутых предва-

рительной элвктрообрабогке//Шацевая промышленность. 1991. И 5. С.65-67.

43. Основы энергосберагающей технологии сушки пищевых продуктов//

Вестник сельскохозяйственных наук. 199Т, Л Ь.С бЗ-тг.

Подписано п печать — 7. V/. Формат бумаги 60x8*'/,«. Бумага типографская № 1. Печать «!'ОТ\ПР1!ПТ>. Объем О Тираж /0/Ь' Закт 520

Типография издательства «Ф,т.!> АН УзССР. 700170. Ташкент, нр. М. Горьким, 79.