автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Конструктивно-технологические параметры оборудования для выработки изделий сложной формы из листового стекла

Введение.

1. Перспективы производства строительного и технического стекла.

1.1. Основные тенденции рынка строительного и технического стекла и областей его применения.

1.2. Состояние и направление развития оборудования и технологии производства гнутого листового стекла.

1.3. Оборудование для прессования гнутого листового стекла.

1.4. Расчет деформации стекла в вязкоупругом состоянии.

1.4.1. Исходные предпосылки.

1.4.2. Механические модели.

1.4.3. Модели деформации вязкоупругих тел.

1.4.4. Теории и модели деформации стекла при температурах выше температуры стеклования.

1.5. Выводы по главе.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. Исследование процесса формоизменения гнутого листового стекла.

2.1. Исходные предпосылки.

2.2. Определение технологических параметров формования листового стекла.

2.3. Исследование изменения формы изделия во время транспортировки.

2.3.1. Определение основных параметров модели ИХС.

2.3.2. Сравнительный анализ деформации пластины по уравнениям теории пластин и сопротивления материалов.

2.3.3. Методика расчета формы изделия после транспортировки.

2.4. Методика аналитического определения геометрических параметров формующих поверхностей.

2.5. Выводы по главе.

3. Экспериментальная проверка разработанных методик.

3.1. Методика экспериментальных исследований и объект исследования.

3.2 Проверка принятых моделей на адекватность. Расчет физико-механических свойств листового стекла.

3.2. Экспериментальные исследования и обработка результатов.

3.3. Выводы по главе.

4. Новые рабочие органы для выработки гнутых изделий из листового стекла и внедрение результатов исследований.

4.1. Конструкция формующих элементов для производства гнутого листового стекла.

4.2. Опытно-промышленное внедрение результатов исследований.

4.3. Выводы по главе.

Одним из важнейших направлений в развитии стекольной промышленности вляется совершенствование технологии и оборудования с целью снижения ебестоимости выпускаемой продукции и увеличения номенклатуры изделий ложной формы.

В практике как отечественного строительства, так и зарубежного наблюдается енденция к увеличению доли остекления в зданиях промышленного, цминистративного и жилищного назначения. При этом все большое аспространение получает гнутое листовое стекло. Данный вид продукции спользуется для создания уникальных архитектурных и оформительских ешений. Современные тенденции в архитектуре показывают, что доля рынка, вязанная с применением гнутого листового стекла, постоянно увеличивается, ►дним из направлений развития отечественной стекольной промышленности вляется рынок остекления импортных машин. Проникновение на данный сектор ынка связан с трудностями в освоении большой номенклатуры изделий азличной конфигурации и размеров. Сокращение себестоимости продукции вляется главным направлением при решении данной задачи.

Увеличение номенклатуры выпускаемых изделий приводит к возрастанию ^обходимого количества агрегатов, например, формующих поверхностей при эессовании, а так/же к увеличению времени переналадки оборудования.

Производство гнутого листового стекла связано с термическими операциями, ;мпература которых лежит в широком диапазоне (540 - 720°С). Стекло при ;мпературах выше температуры стеклования, даже при незначительных шебаниях режимов работы оборудования, может изменять свои физико-гханические характеристики в несколько раз. Необходимо учесть изменение шных параметров и от химического состава стекла, которое тоже изменяется от партии к партии. Все эти факторы оказывают значительное влияние на качество выпускаемых изделий, в первую очередь, на их геометрические параметры. Появление брака несоответствия формы делает необходимым дополнительную настройку оборудования или даже смены формующих элементов. В конечном итоге эти факторы сказываются на себестоимости выпускаемой продукции, которая может значительно возрасти. Одним из путей снижения затрат могут быть аналитические методики, позволяющие прогнозировать изменение формы изделия на всех стадиях производства гнутого листового стекла, а также оборудование, которое бы позволяло производить наладку с наименьшими временными и финансовыми затратами.

Цель работы - Разработка аналитических методов прогнозирования геометрических параметров гнутого листового стекла и оборудования для реализации технологических режимов процесса формоизменения.

Объект исследований: процесс формования и транспортировки гнутого листового стекла, изменение геометрических параметров изделия во время технологического процесса, оборудование для производства гнутого листового стекла.

Научная новизна работы: разработаны методики расчета основных технологических параметров формования листового стекла, таких, как температура и скорость процесса, выдержка в прессе и скорость релаксации внутренних напряжений в зависимости от пространственно-силовых параметров процесса; прогнозирование изменения геометрических параметров изделия во время всего технологического процесса в зависимости от конструктивных особенностей оборудования и характеристик технологического процесса.

Автор защищает следующие основные положения. 1. Методику расчета основных параметров процесса формования, которые включают скорость прессования, его температуру и время выдержки в прессе.

2. Методику прогнозирования изменения геометрических параметров заготовки во время транспортировки.

3. Методику расчета геометрических характеристик формующих элементов, в зависимости от скорости транспортировки, межвалкового расстояния, температуры процесса и физических свойств стекла.

4. Результаты экспериментальных исследований по деформации листового стекла.

5. Патентно-чистые конструкции формующих элементов с изменяющейся геометрией (ФЭИГ).

Практическая ценность работы: разработанные методики позволяют прогнозировать изменение формы изделия на всех этапах его производства, контролировать качество готовых изделий, определять аналитическим способом необходимой геометрии формующих поверхностей; применение формующих поверхностей с изменяющейся геометрией (ФЭИГ) позволяет осуществлять быстрый переход с выпуска одного изделия на другой, лежащих в одном типоразмере, при значительном сокращении времени и стоимости пуско-наладочных работ и производства новых формующих элементов.

Внедрение результатов работы: результаты работы апробированы и внедрены в опытно-промышленное производство на ОАО «Саратовский институт стекла». Использование результатов на данном предприятии стекольной промышленности позволило уменьшить количество брака на 3 - 5% (в денежном выражении около 5000 тыс. руб./год); при этом общая экономия от внедрения, как разработанных методик, так и ФЭИГ составит 5600 - 5900 тыс. руб./год.

Публикации: по теме опубликовано 11 работ, подана 1 заявка на получение патента РФ на изобретение.

Апробация работы: результаты работы доложены и одобрены на международных конференциях в городах Иваново (1997 г.), Белгород (1998 г., 7

1999 г.); по результатам работы получен грант Министерства общего и профессионального образования по фундаментальным исследованиям в области архитектуры и строительных наук, а также получено финансирование по программе «Качество и безопасность технологии, продукции и образовательных услуг и объектов».

Структура и -объем работы; диссертация -состоит „из .введения, четырех глав,. выводов по работе, списка литературы, приложений, включающих тексты программ, результаты теоретических и экспериментальных исследований, акты испытания и внедрения. Общий объем работы - 206 стр., содержащей 66 рисунков, 6 таблиц, список литературы из 106 наименований. Работа выполнялась в рамках Межвузовских научно-технических программ «Архитектура и строительство» и «Качество и безопасность технологии, продукции и образовательных услуг и объектов».

1 ПЕРЕСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО И

ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА

Современное силикатное стекло (далее - стекло) нашло широчайшее применение как в области гражданского и промышленного строительства, так и в области автомобилестроения и производства товаров народного дотребления [17]. Данное обстоятельство обусловлено целым рядом ценных свойств, которым обладает данный материал. К ним следует отнести: прозрачность, достаточно высокую прочность, малую теплопроводность, долговечность, возможность голучения разнообразных цветов и оттенков. В то же время, свойства стекла обеспечивают возможность проведения механической, химической или термической обработки.

Применение стекла в данных отраслях предъявляет к нему соответствующие требования, к которым, в первую очередь, следует отнести достаточно высокую механическую прочность, что обусловлено необходимостью обеспечения остойчивости при воздействии ветровых нагрузок, и напряжений, возникающих в сонструкциях, при этом масса изделий должна быть минимальна, что ограничивает толщину изделий, а также химическую устойчивость в условиях воздействия климатических факторов.

Появление стекла с новыми свойствами, например, СТО-стекла [8,9], 1редоставляет возможность его использования в ранее недоступных областях, таких, как оформление и дизайн помещений. Данное обстоятельство приводит к 1еобходимости создания новых технологий и оборудования, а также модернизации уже существующей производственной базы.

С целью выбора направления исследований, выявления потребностей рынка, 1ерспектив развития отрасли, проведен обзор и анализ существующих видов -текла, областей их применения, технологии и оборудования для его троизводства.

5 ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. На основе анализа рынка стекла выявлен рост использования гнутого листового стекла. Установлено, что наиболее рациональным способом производства этого вида продукции является прессование в поточной горизонтальной линии.

2. Разработана новая методика прогнозирования изменений геометрических параметров изделий из гнутого листового стекла на стадии его производства.

3. Дано аналитическое решение изменений геометрических параметров гнутого листового стекла в процессе его промежуточной транспортировки.

4. Создана методика расчета основных конструктивно-технологических параметров формующих элементов (геометрических характеристик поверхностей).

5. Разработан прибор для определения физических констант, необходимых для реализации предложенных методик: коэффициента динамической вязкости, модуля упругости 1-го рода, релаксационную постоянную.

6. Проведена экспериментальная проверка разработанных методик прогнозирования изменения геометрических параметров гнутого листового стекла в технологическом диапазоне температур. Предложенные методики обеспечивают расхождение расчетных и экспериментальных данных на среднеквадратичное отклонение не превышающее 0,0016086 м,что составляет не более 5,6 % от максимального значения измеряемого прогиба 0,03 м, что удовлетворяет требованиям к точности предъявляемым к инженерным методикам.

7. Разработана конструкция формующих элементов ФЭИГ, обладающих способностью изменять свои геометрические характеристики с учетом изменения параметров технологического процесса или механических свойств стекла, которые также позволяют производить выпуск изделий одного типоразмера, но разнообразных по форме на одном и том же оборудовании.

148

8. Осуществлена опытно-промышленная апробация разработанных методик (прогнозирования изменения геометрических параметров на стадии транспортировки и прессования) на линии ЛЗАС 500 ОАО «Саратовского института стекла», которые обеспечили повышение качестве выпускаемых изделий и снижение затрат на настройку оборудования.

9. Осуществлено внедрение опытно-проммышленных образцов формующих элементов с изменяющейся геометрией (ФЭИГ), которое подтвердило, что опытно-промышленные образцы ФЭИГ обладают необходимой эксплутационной надежностью, качество выпускаемых на них изделий соответствует ГОСТ 5727-88.

1. Справочник по производству стекла Т.2. / Под ред. И.И. Китайгородского и С.И. Сильвестровича. -М.: Стройиздат, 1963. - 815 с.

2. Основы технологии стекла./Под ред. Н.М. Павлушкина М.: Стройиздат, 1977.- 432 с.

3. Стекло. Справочник./Под ред. Н.М. Павлушкина. М.: Стройиздат. - 1973.-487с.

4. Полляк В.В. Технология строительного и технического стекла и шлакоситаллов. М.: Стройиздат. 1983. - 432 с.

5. Писаренко Г.С. Предельные состояния систем ползучести из стекла // Проблемы прочности. -1984.- № 1. С. 31-35.

6. Бондарев К.Г. Листовое полированное стекло. М.: Стройиздат, 1978. - 167 с.

7. Писаренко Г.С. Прочные оболочки из силикатных материалов. К.: Нукова думка, 1989.-222 с.

8. Попов П.В. Способ и оборудование для производства стекла с новыми потребительскими свойствами, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород.: БелГТАСМ.- 1998. - 22с.

9. Шутов А.И., Попов П.В., Боровской А.Е., Лахметкин И.В. Расчет конструктивно-технологических параметров оборудования импульсной воздушной закалки листового стекла. // Известия вузов.-1999.- № 5,-С. 121-125.

10. Ренцо Пиано. // Архитектура, строительство, дизайн. -1998.-№3.-С.42.

11. Ричард Роджерс Партнершип. Даймлер-Бенц офис. // Архитектура, строительство, дизайн.-1996. № 1.-С. 42.

12. Купола, туннели и фонари верхнего света. // Архитектура, строительство, дизайн.-1998.-№ 4.-С.80-81.

13. Н. Щепетков. Света и цвет в «Ля Виллет». // Архитектура, строительство, дизайн.-1999.-№ 2. С. 64-68.

14. Ванин В.И. Отжиг и закалка листового стекла. М., Издательство литературы по строительству, 1965. 116 с.

15. Ахлестин Б.С. Транспортирующие машины стекольных заводов. Учебное пособие для студентов. Иваново. - 175 с.

16. Зубанов В.А. и др. Механическое оборудование стекольных и ситалловых заводов. Учеб. для техн. промышлен. строит, материалов, 2-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1984. - 368 с.

17. Автоматизация предприятий стекольной промышленности / Под. ред. Г. Бретфельда; пер. с нем. Г.М. Гофмана. М: Стройиздат, 1985. - 164 с.

18. Атлас типовых чертежей теплотехнического оборудования заводов силикатной промышленности. Стекло/МХТИ. -М.; 1987. 58 с.

19. Оборудование стекольных заводов. Под. ред. М.И. Резникова. Изд. 2-е, испр. и доп. М.: Госстройиздат, 1961. - 256 с.20. Патент США № 3.332.75921. Патент США № 3.338.69722. Патент США № 3.402.03623. Патент США №3.375.093

20. ГОСТ 5727-88 (СТ СЭВ 744-77 746 -77) Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические условия. -М.: Изд. стандартов, 1992 - 25 с.

21. Гоэрк Г. Производство тянутого листового стекла./Перевод с чешек. М.: Стройиздат, 1972. - 304 с.26. http://www.tamglass.com27. http://www.saintgabain.com28. http://www.Acers.org29. http://www.pilkington.ukx

22. Тимошенко С.П., Войновский-Кригер С. Пластины и оболочки. М.: Наука, 1966. - 635 с.

23. Справочник по производству стекла Т.1 / Под ред. И.И. Китайгородского и С.И. Сильвестровича. -М.: Стройиздат, 1963. 815 с.

24. Безухов И.И. Примеры и задачи по теории упругости, пластичности и ползучести. М., Высшая школа, 1968. - 512 с.

25. Безухов И.И., Лужин О.В. Приложение методов теории упругости и пластичности к решению инженерных задач. Учеб. пособие для втузов. М : Высш. Школа , 1974. - 398 с.

26. Мазурин О.В. Стеклование./Отв. ред. В.К. Леко, Л.: Наука, 1986. - 158с.

27. Мазурин О.В. и др. Свойства стекол и стабилизирующих расплавов. Справочник, т.4, ч.1 / Мазурин О.В. и др. -Л.: Наука, 1986. 462 с.

28. Мазурин О.В. и др. Расчет вязкости стекол : Учеб. пособие /Мазурин О.В., Петровская М.Л.; ЛТИ им Ленсовета.: Л, 1988. 46 с.

29. Мазурин О.В., Шульц М.М. современные представление о строении стекол и их свойствах. Л.: 1988. - 125 с.

30. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Нука, 1979. -- 744 с.

31. Boltzmann L. Zur Therie der elastischen Nachwirkung, Sitzungsberg. Math. Naturwiss. Kl. Kaiserl. Acad. Wiss., 70 (2). 275 p.

32. Рехсон C.M. Реологические свойства стекла при температуре ниже температуры стеклования // Сб. Производство и исследование стекла и силикатных материалов. М.; 1969.- С. 256.

33. Рехсон С.М. Дюкру Ж.П. Структурная релаксация в силикатном стекле в опытах при охлаждении, нагревании и вблизи равновесия. Физика и химия стекла. 1975, т.1., - №5. -С. 438-442.

34. Мазурин O.B. Стеклование и стабилизация неорганических стекол. JL; Наука, 1978.- 63 с.

35. Narayanaswamy O.S. Stress and Structural relaxation in tempering Glass // Y. Amer. Ceram. Soc. 1978, v 61, № 3, 4. - 146 - 152 p.

36. Рехсон C.M., Гинзбург B.A. Релаксация напряжений и деформации в стабилизированных силикатных стеклах. // Физика и химия стекла.-1976.- №1-т. 5-.С. 438 -442.

37. Рехсон С.М., Мазурин О.В., Старцев Ю.К. О роли вязкости при расчетах релаксационных свойств стекла в интервале стеклования // Физика и химия стекла.- 1975.-№ 5.-т. 1.

38. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести . Уч. для вузов.- М.: Машиностроение ,1975. 400 с.

39. Малинин H.H. и др. Сборник задач по прикладной теории пластичности и ползучести М.: Машиностроение ,1975.- 285 с.

40. Малинин H.H. Технологические задачи пластичности и ползучести. Учеб. Пособие .-М.: Высш. Школа, 1979.- 119 с.

41. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М.: Высшая школа , 1976.- 227 с.

42. Колтунов М.А. и др. Прочностные расчеты изделий из полимерных материалов.-М.: Машиностроение , 1983. 239 с.

43. В.А. Диткин, А.П. Прудников Справочник по операционному исчислению. -М.: Высшая школа, 1965. 466 с.

44. Пуарве Ж.П. Высокотемпературная деформация пластических кристаллических тел. М.: Металлургия , 1981. - 272 с.

45. Арутюнян И.Х. Некоторые вопросы теории ползучести .М.: Гостехиздат, 1952.- 323 с.

46. Арутюнян И.Х., Колмановский В.Б. Теория ползучести неоднородных материалов .М.: Наука, 1983.- 336 с.

47. Качанов JIM. Основы теории пластичности .-М.: Наука ,1969. 420 с.

48. Иноземцев A.A. Сопротивление упруговязких материалов .-Л.: Стройиздат.,1966. 168 с.

49. Шутов А.И., Белоусов Ю.В., Технология прогнозирования релаксации напряжений и деформаций при деформировании листового стекла. // Стекло и керамика.-1989.- № 19.-С. 6-7.

50. Кристенсен Р., Введение в теорию вязкоупругости / Под ред. Г.С. Шапиро. -М., Изд. Мир, 1974. 338 с.

51. Шутов А.И., Тодоров В.Л., Боровской А.Е. Взаимосвязь константы деформации стекла и его вязкости при температурах выше температуры стеклования.// Стекло и керамика.-1997.- № 9.-С.10-11.

52. Соломин Н.В. Высокотемпературная устойчивость материалов и конструкций. -М., Машиностроение, 1980. 122 с.

53. Рехсон С.М., Гинзбург В.А. Релаксация напряжений и деформаций в стабилизированных силикатных стеклах.// Физика и химия стекла, №1, т.5, 1976.

54. Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. Справочник по сопротивлению материалов. Киев.: Наукова Думка, 1975.- 704 с.

55. Гончукова Н.О., Рехсон С.М. Деформация стекла в интервале стеклования.//Физика и химия стекла.-1977г.- т.З.- №5.

56. Шутов А.И. Теоретические основы и технология производства гнутых, термически упрочненных изделий из листового стекла// Диссертация.докт. техн.наук. Белгород: Изд. БТИСМ, 1992.- 240 с.

57. Шабанов А.Г., Шутов А.И., Суслов В.И., Чистяков A.A. Механизм деформации листового стекла в процессе прессования. // Стекло и керамика, -1989.-№ 12.-С. 7-8.

58. Шутов А.И., Шабанов А.Г., Белоусов Ю.Л., Фирсов В.А. Метод определения модуля упругости стекла при температуре выше температуры стеклования.// Стекло и керамика. 1991.- № 12. - С. 8-9.

59. Шабанов А.Г., Лалыкин, Н.В., Шутов А.И., Марков В.П. Выбор продолжительности и температуры прессования изделий из листового стекла. Стекло и керамика.-1992.- № З.-С. 5-6.

60. Шутов А.И., Лалыкин Н.В., Ахтямов A.B. Учет нелинейности физических констант в алгоритме расчета закалочных напряжений. // Стекло и керамика.-1992.- № 6.-С.8-9.

61. Шутов А.И., Боровской А.Е. Методика определения параметров формоизменения листового стекла. // Тезисы докладов. 1-Международная научно-техническая конференция "Актуальные проблемы химии и химической технологии". Иваново.- 1997.- С.159.

62. Шутов А.И., Боровской А.Е. Алгоритм определения параметров прессования листового стекла. // Сборник докладов 44. Повышение эффективности технологических комплексов в промышленности строительных материалов, Белгород, БелГТАСМ -1997.- С. 1196.

63. Шутов А.И., Боровской А.Е. Методика определения параметров заданного изменения формы листового стекла. // Стекло и керамика.-1999.- № 4.-С. 5-7.

64. Белоусов Ю.Л., Шутов А.И., Фирсов В.А. Температурная зависимость модуля упругости промышленных стекол. // Стекло и керамика,-1992.- № 2.-С.7-8.

65. Шутов А.И., Боровской А.Е., Франк А.Н., Выбор модели деформирования листового стекла, при производстве гнутых изделий. // Стекло и керамика.-1999.-№ 1.-С.10-12.

66. Шутов А.И., Боровской А.Е. Прогнозирование поведения листового стекла при изгибе. // Стекло и керамика.-1998.- № 5.-С. 6-9.

67. С.П. Тимошенко, С. Войновский-Кригер. Пластины и оболочки, пер. с англ., Изд. Наука, М., 1966. 635 с.

68. Вайнберг Д.В. Справочник по прочности, устойчивости и колебаниям пластин, Киев, Бущвельник, 1973. 488 с.

69. Григолюк Э.И., Толкачев В.М. Контактные задачи теории пластин и оболочек. М.: Машиностроение, 1980. - 416 с.

70. Биргер И.А., Мавлютов P.P. Сопротивление материалов: Учебное пособие. -М.: Наука, 1986. 560 с.

71. Тимошенко С.П. Устойчивость стержней, пластин и оболочек / Перевод с анг. под ред. А.Н. Обморшева М.: Мир, 1976. - 669 с.

72. Тимошенко С.П. Механика материалов / Перевод с англ. под ред. Э.И. Григолюка- М.: Мир, 1976. 659 с.

73. Тимошенко С.П. Сопртивление материалов Т.2 / Перевод с англ. В.Н. Федорова-М.: Наука, 1965. 480 с.

74. Амиро И.Я., Заруцкий В.А. Методы расчета оболочек. Т.2. Теория расчета ребристых об< точек. Киев: Наук, думка, 1988. - 368 с.

75. Биргер И.А. Стержни пластины оболочки. -М.: Физматлит, 1992.- 392 с.

76. Клюев В.П., Тотеш A.C. Методы и аппаратура для контроля вязкости стекла.-М: Энергия, 1975.- 59 с.

77. Колтунов A.A. Метод определения упруговязких характеристик.// Механика полимеров.-1969.- № 4.

78. Тотеш A.C., Клюев В.П., Роскова Т.П., Шарбур Е.В., Гинзбург А.Б. В. Сб. Методы исследования технологических свойств стекла, 29 М.: ВНИИЭСМ, 1970.-С. 126.

79. Дрозд М.С. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации. -М.: Наука, 1965. 272 с.

80. Вербицкая А.Г., Кирносов В.И. Определение механических свойств материалов. Учеб. пособие. / под. ред. Кирносова В.И. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 101 с.

81. Золоторевский B.C. Механические испытания и свойства металлов. -М., Машиностроение, 1980. 122 с.

82. Исследования по строительным материалам и изделиям./Под ред. Петрова A.B. -Томск: изд-во Томского университета, 1981. 208 с.

83. Спивак Э.И. Метод ускоренных расчетов нагревательных печей. М.: Металлургия, 1988. - 144 с.

84. Тынчакова В.М., Гусовский B.JI. Расчет нагревательных и термических печей. М.: Металлургия, 1981. - 272 с.

85. Термопрочность деталей машин./ Под ред. И.А. Биргера, Б.Ф. Шора, М.: Машиностроение, 1975.-341 с.

86. Температурные измерения: Справочник 2е изд., перераб. и доп.-Киев: Наук. Думка, 1984. - 704 с.

87. Шутов А.И., Боровской А.Е. Расчет деформации пластины при изгибе под действием сил собственного веса.// Стекло и керамика.-1998.-№9.- С. 11-12.

88. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний. Справочник. -М.: Машиностроение, 1985. 231 с.

89. Зайдель А.Н. Погрешности измерения физических величин / отв. ред.

90. А тт/Ърпгтя "Ж* Т/Т ТТ • Цртму-Р 1 ОС^ 1 1 9 П

91. ГЛЛфСриоа VAV.JCA. —J i. üítj'iN.a, i^OJ, — i i¿. w.

92. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин. Перераб. и доп. Изд. книги "Элементарные оценки ошибок измерений " -JL: Наука, 1974. 108 с.

93. К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер. Планирование эксперимента в исслдовании технологических процессов / Перевод с немецкого Г.А. Фомина и Н.С. Лецкой, под ред. Э.К. Лецкого. М.: Мир, 1977. - 552 с.

94. Допуски и посадки: Справочник в 2-х частях, 4.2, В.Д. Мягков и др. Л.: Машиностроение, 1982.- 498 с.

95. Допуски и посадки: Справочник в 2-х частях, 4.1, В.Д. Мягков и др. Л.: Машиностроение, 1982.- 475 с.

96. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости / Перевод с англ. М.И. Рейтмана, под ред. Г.С. Шапиро М.: Наука, 1979.- 560 с.

97. Детали машин. Учебник для машиностроительных вузов. Добровольский В.А. и др. Изд., 7-е, М., «Машиностроение», 1972. 268 с.

98. Киркач Н.Ф., Баласанян P.A. Расчет и проектирование деталей машин.1. Харьков, 1991.- 276 с.