автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Комплексное обеспечение точности профильной алмазно-абразивной обработки

ВВЕДЕНИЕ.

1.СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Перспективы применения профильной алмазно-абразивной обработки.

1.2. Вопросы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки.

1.2.1. Получение профильных алмазно-абразивных инструментов.

1.2.2. Размерная стойкость алмазно-абразивных инструментов и пути ее повышения.

1.3. Выводы, цель и задачи исследований.

2. СИСТЕМНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ПРОФИЛЬНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ.

2.1. Структурная модель процесса получения изделия.

2.2. Системный анализ геометрической погрешности изделия при профильной алмазно-абразивной обработке.

2.2.1. Погрешность, возникающая в процессе шлифования изделия.

2.2.2. Погрешность профилирования алмазно-абразивного инструмента.

ВЫВОДЫ.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ ПРОФИЛЬНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ.

3.1. Методология определения геометрической погрешности формообразования.

3.2. Погрешность профилирования алмазно-абразивных инструментов.

3.2.1. Формирование рабочей поверхности шлифовальных инструментов.

3.2.2. Определение погрешности электроэрозионного профилирования.

3.3. Погрешность формообразования изделия, вызываемая износом алмазноабразивного инструмента.

3.3.1. Износ алмазно-абразивного инструмента.

3.3.2. Особенности износа остроугольных участков профиля алмазно-абразивных инструментов.

3.3.3. Определение погрешности обработки, вызываемой износом шлифовального инструмента.

ВЫВОДЫ.

4. ПРОФИЛИРОВАНИЕ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ МЕТОДОМ.

4.1 .Обоснование технологической схемы профилирования шлифовальных инструментов.

4.2. Взаимодействие правящего электрода и шлифовального инструмента.

4.2.1. Перемещение электродов в процессе профилирования.

4.2.2. Определение круговой подачи правящего электрода.

4.3. Экспериментальное исследование закономерностей процесса электроэрозионного профилирования шлифовальных инструментов.

4.3.1. Методика исследований.

4.3.2. Исследование геометрических параметров эрозионных лунок.

4.3.3. Построение математической модели межэлектродного зазора.

4.3.4. Экспериментальное исследование зависимости частоты рабочих импульсов от параметров процесса.

4.4. Экспериментальное исследование точности глубинного электроэрозионного профилирования.

ВЫВОДЫ.

5. ПРЕЦИЗИОННОЕ ПРОФИЛИРОВАНИЕ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ.

5.1. Сущность способа прецизионного профилирования.

5.2. Теплофизические процессы при воздействии электрического разряда на зерно.

5.3. Экспериментальное исследование воздействия электрического разряда на зерна.

5.4. Показатели точности и работоспособности алмазно-абразивных инструментов.

5.4.1. Точность электроэрозионной обработки шлифовальных инструментов по вершинам зерен.

5.4.2. Работоспособность шлифовальных инструментов после электроэрозионной обработки по вершинам зерен.

ВЫВОДЫ.

6. ПОЛУЧЕНИЕ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ С ПОВЫШЕННОЙ РАЗМЕРНОЙ СТОЙКОСТЬЮ.

6.1. Сущность способа.

6.2. Основные закономерности процесса накатывания шлифовальных инструментов на металлических связках.

6.2.1. Расчет величины припуска под накатывание роликом.

6.2.2. Силовые параметры процесса накатывания.

6.3. Исследование размерной стойкости и работоспособности алмазно-абразивных инструментов.

6.3.1. Методика исследования.

6.3.2. Размерная стойкость шлифовальных инструментов.

6.3.3. Работоспособность шлифовальных инструментов.

ВЫВОДЫ.

7. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗНОСА ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПРОФИЛЬНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ.

7.1. Исследование удельного расхода абразива при шлифовании.

7.2. Особенности износа профильных шлифовальных инструментов.

7.3. Стабилизация геометрии профиля рабочей поверхности алмазно-абразивных инструментов в процессе обработки.

7.3.1. Особенности процесса корректирующего шлифования.

7.3.2. Анализ взаимодействия шлифовального инструмента и электрода-корректора.

7.3.3. Исследование основных закономерностей и точностных характеристик процесса.

ВЫВОДЫ.

8. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

8.1. Рекомендации по обеспечению точности профильной алмазно-абразивной обработки.

8.2. Целевая модернизация серийно выпускаемых станков и создание специального оборудования.

ВЫВОДЫ.

В современных условиях решающим фактором, определяющим конкурентоспособность на мировом рынке, стало качество выпускаемой продукции. Основным показателем качества, достижение которого вызывает наибольшие трудности в процессе производства, является точность. Наиболее остро проблема обеспечения точности стоит при изготовлении изделий сложной конфигурации из труднообрабатываемых материалов.

Успешное решение указанной проблемы в значительной степени определяется применением сверхтвердых абразивных материалов (алмаза, эльбора и их модификаций).

Одним из наиболее эффективных методов, используемых при изготовлении изделий сложной конфигурации, является профильная алмазно-абразивная обработка.

Различным аспектам теории и практики алмазно-абразивной обработки посвящены работы В.В. Авакяна, В.Н. Бакуля, А.К. Байкалова, Н.К. Беззубен-ко, В.Д. Дорофеева, Д.Г. Евсеева, М.С. Ицковича, A.B. Королева, С.Н. Корча-ка, В.В. Коломийца, Г.Б. Лурье, E.H. Маслова, Ю.А. Пахалина, С.А. Попова, С.Г. Редько, А.Н. Резникова, В.А. Сипайлова, Л.Н. Филимонова, Л.В. Худобина, В.Н. Чачина, A.B. Якимова, а также ряда зарубежных ученых, которые могут служить основой для решения производственных задач.

Несмотря на достигнутые успехи, вопросы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки остаются нерешенными, в результате чего существенно ограничиваются ее технологические возможности.

В связи с этим комплексное решение вопросов обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки на всех этапах технологического цикла получения изделия является актуальной проблемой, имеющей важное научное и практическое значение.

Цель работы - разработка основ комплексного обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки и путей их реализации на всех этапах производственного цикла изготовления изделия.

Для достижения этой цели в работе решены следующие задачи:

1. Определены системные принципы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки.

2. Разработана методология определения геометрической погрешности формообразования изделий сложной конфигурации.

3. На основе теоретических и экспериментальных исследований вскрыт механизм образования геометрической погрешности на соновных этапах технологического цикла: при профилировании алмазно-абразивных инструментов и при шлифовании изделия.

4. Разработаны новые способы, обеспечивающие повышение точности профилирования алмазно-абразивных инструментов и изучены их технологические возможности.

5. Проведен комплекс исследований по изысканию путей повышения размерной стойкости профильных алмазно-абразивных инструментов и стабилизации геометрии их рабочей поверхности в процессе шлифования.

6. В результате проведенных исследований разработана система мероприятий по обеспечению точности на всех этапах технологического цикла получения изделия при профильной алмазно-абразивной обработке.

7. Предложена концепция модернизации серийно выпускаемых станков, на основе которой разработаны и внедрены в производство средства технологического обеспечения профильной алмазно-абразивной обработки.

8. Разработан и изготовлен комплекс специального оборудования, позволяющий производить профилирование и правку алмазных, абразивных и эль-боровых кругов на металлических связках электроэрозионным методом. 8

В основу работы положены результаты теоретических и экспериментальных исследований, выполненных автором, а также под его научным руководством С.Ф.Кольчугиным, В.А.Дресвянниковым, А.В.Новичковым.

Диссертационная работа выполнена на кафедре "Технология общего и роботизированного производства" Пензенского государственного университета в тесном сотрудничестве с рядом промышленных предприятий.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе комплексных теоретических и экспериментальных исследований решена актуальная научная проблема, имеющая важное народнохозяйственное значение, заключающаяся в создании научных основ обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки.

2. Определены системные принципы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки: ранжирование первичных погрешностей по степени их влияния на суммарную погрешность изделия; выявление системообразующих связей и отношений наиболее значимых первичных погрешностей с суммарной погрешностью и на этой основе осуществление эффективного управления точностью обработки.

3. На основе положений теории скалярного поля разработана методология определения погрешности формообразования изделий сложной конфигурации. Получены аналитические зависимости для расчета погрешности профилирования алмазно-абразивных инструментов электроэрозионным методом и погрешности, вызываемой износом шлифовального инструмента в процессе обработки.

4. Разработана математическая модель линейного износа шлифовального инструмента, учитывающая вероятностно-статистический характер взаимодействия абразивных зерен с обрабатываемой поверхностью, параметры абразивосодержащего слоя, физико-механические характеристики обрабатываемого материала и технологические режимы обработки.

5. Разработана многопереходная технологическая схема глубинного профилирования алмазно-абразивных инструментов электроэрозионным методом, позволяющая повысить точность профиля рабочей поверхности при сохранении высокой производительности процесса. В результате проведенного комплекса теоретических и экспериментальных исследований предложена технология профилирования шлифовальных инструментов, доведенная до уровня промышленного использования.

6. Предложен и изучен новый способ прецизионного профилирования алмазно-абразивных инструментов, реализующий электроэрозионную обработку по зернам. Это позволяет изменять высоту зерен над уровнем связки за счет образования на их вершинах равновысотных площадок и открывает возможность повышения точности профиля рабочей поверхности. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований определены рациональные режимы и условия процесса.

7. Разработана новая технология получения профильных алмазно-абразивных инструментов, обеспечивающая повышение их размерной стойкости в среднем на 25.30%. Профилирование выполняется за две технологические операции: на первой операции производится предварительное профилирование электроэрозионным методом, а на второй - окончательное формирование профиля путем накатывания роликом. Получены расчетные зависимости для определения припуска под накатывание,а также небходимой величины усилия деформирования.

8. Проведены экспериментальные исследования закономерностей изменения удельного расхода алмазов, являющегося основной характеристикой интенсивности износа алмазно-абразивных инструментов. Получена математическая модель, связывающая удельный расход алмазов с параметрами алмазосодержащего слоя, технологическими режимами шлифования и физико - механическими характеристиками обрабатываемого материала.

9. Проведены экспериментальные исследования распределения сил резания по профилю и закономерностей износа профильных алмазно-абразивных инструментов. Подтверждена обоснованность принятого теоретического положения об определяющем влиянии неравномерности фактической глубины шлифования на различных участках фасонного профиля и адекватность теоретических моделей.

351

10. Предложен и изучен способ корректирующего шлифования, обеспечивающий компенсацию неравномерности износа и стабильность геометрии профиля рабочей поверхности в процессе обработки.

11. Разработаны научно-методические рекомендации по обеспечению точности профильной алмазно-абразивной обработки на всех этапах технологического цикла изготовления изделия.

12. Разработан и изготовлен комплекс специального оборудования, позволяющий производить профилирование и правку алмазных, абразивных и эльборовых кругов на металлических связках электроэрозионным методом. Предложены концепция и пути целевой модернизации серийно выпускаемых шлифовальных станков, которые успешно апробированы в производственных условиях и внедрены на ряде промышленных предприятий.

1. A.c. 1073083 (СССР). Способ изготовления профильного шлифовального круга / В.Д. Дорофеев, С.Ф. Кольчугин, В.О. Соколов и др. - Опубл. бюл. №6, 1984.

2. A.c. 1098162 (СССР). Способ электроэрозионной обработки диэлектриков / В.О. Соколов, В.Д. Дорофеев, П.И. Ящерицын и др. Опубл. бюл. №7, 1984.

3. A.c. 1151396 (СССР). Способ профильного шлифования / В.Д. Дорофеев, С.Ф. Кольчугин, П.И. Ящерицын и др. Опубл. бюл. №15, 1985.

4. A.c. 218004 (СССР). Способ профилирования алмазных кругов / Г.В. Чайка, М.С. Ицкович, В.К. Путиенко и др.- Опубл. Бюл. №16, 1968.

5. A.c. 512894 (СССР). Способ профилирования алмазных кругов на металлической связке / В.Д. Дорофеев, В.Н. Чачин, А.Н. Мартынов и др.-Опубл. Бюл. №34, 1976.

6. A.c. 634903 (СССР). Способ измерения межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке / Ю.А. Пахалин, В.Д. Дорофеев, В.О. Соколов и др. Опубл. бюл. №44, 1978.

7. A.c. 656789 (СССР). Способ электроэрозионной обработки / А.К. Байкалов, В.В. Коломиец, С.Л. Сироткин. Опубл. бюл. №14, 1979.

8. A.c. 704746 (СССР). Способ электроэрозионной правки шлифовальных кругов / Р.Б. Мартиросян, С.Р. Маркарян, Р.В. Князян. — Опубл. бюл. №47, 1979.

9. A.c. 753627 (СССР). Абразивный круг / Э.С. Алиханян, И.П. Заха-ренко, Н.П. Винников.— Опубл. бюл. №29, 1980.

10. A.c. 764941 (СССР). Способ шлифования фасонных поверхностей /Ю.П. Самарин, А.Н. Филин.— Опубл.бюл. №35, 1980.

11. A.c. 816733 (СССР). Способ электроэрозионной обработки материалов / А.К. Байкалов, В.В. Коломиец, C.JI. Сироткин. Опубл. бюл. №12, 1981.

12. A.c. 889367 (СССР). Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазных кругов / В.О. Соколов, В.Д. Дорофеев, П.И. Ящерицын и др. Опубл. бюл. №46, 1981.

13. A.c. 952564 (СССР). Алмазный фасонный прерывистый круг / В.Р. Кангун, М.Я. Израилович, Н.С. Комиссарова и др. — Опубл.бюл. №31 1982.

14. Абезгауз Г.Г. , Тронь А.П. , Копенкин Ю.Н. и другие. Справочник по вероятностным расчетам. М.: Воениздат, 1970. - 536с.

15. Авакян В.В. Применение метода электроэрозионной обработки для правки алмазных кругов // Алмазы, 1969.- Вып. 1.-.С. 16-19.

16. Алиханян Э.С. К определению характера износа профильных кругов //Алмазы и сверхтвердые материалы, 1983.- Вып. 3.- С. 7-8.

17. Алиханян Э.С., Пуняк В.Р. К расчету износа профильных кругов // Сверхтвердые материалы, 1980.- Вып.2.- с. 35-38.

18. Аренков А.Б. Основы электрофизических методов обработки материалов. — М.: Машиностроение, 1967. — 372с.

19. Аронов А.И. О процессах образования углеродистых веществ при электроимпульсной обработке инструментами из графитированного материала. В кн.: Электроимпульсный и электроконтактный способы обработки металлов. - М.: ОНТИ ЭНИМС, 1962.- С. 61-71.

20. Артемов И.И., Соколов В.О., Черников B.C. Особенности формирования точностных параметров изделия при профильной алмазно-абразивной обработке // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Между-нар.науч.-техн.конф. Пенза, 1997. - С. 134-135.

21. Байкалов А.К. Введение в теорию шлифования материалов. — Киев: Наукова думка, 1978. 207с.

22. Бакуль В.Н. Число зерен в одном карате одна из важнейших характеристик алмазного порошка // Синтетические алмазы, 1976. - Вып. 4. - С. 22-27.

23. Балыгин И.Е. Электрическая прочность жидких диэлектриков. — М.: Энергия, 1964. —227с.

24. Бахтиаров Ш.А. Контактно-эрозионная правка алмазных кругов // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Сб. трудов Междунар. конф. "Шлифабразив-98". Волжский, 1998. - С.5-6.

25. Беззубенко Н.К. Место нового процесса алмазно-абразивно-искрового шлифования в ряду комбинированных электрохимических и электромеханических методов обработки // Резание и инструмент: Респ.междувед.науч.-техн.сб. Харьков, 1974.- Вып.9. С.133-139.

26. Беззубенко Н.К. Состояние зоны обработки и характер эрозионных процессов при алмазно-искровом шлифовании // Резание и инструмент: Респ. междувед. науч.-техн. сб. Харьков, 1986. - Вып. 35. - С.9 -16.

27. Белый А.Т., Кумыш Ю.Я. Алмазная обработка изделий из художественного стекла // Синтетические алмазы, 1974,- Вып.5.- С.7-8.

28. Белышев Б.Е. Исследование процесса вытягивания в вытяжном приборе ровничной машины. — Дисс.канд. техн. наук, М., 1972. 261с.

29. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. М.: Наука, 1986. - 544с.

30. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. — М.: Наука, 1969. — 576с.

31. Виноградов А.Ю., Гринин Т.П. Метод вскрытия зерен алмазных инструментов на металлической связке // Станки и инструмент, 1977. №2. -С.20-21.

32. Виноградов А.Ю., Гринин Г.П., Дорофеев В.Д. Однослойные алмазные круги, полученные методом пластического деформирования // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978. Вып. 10.- С.5-6.

33. Витенберг Ю.Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки. JL: Судостроение, 1971. 108с.

34. Вишницкий A.JL, Ясногородский И.З., Григорчук И.П. Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. Л.: Машиностроение, 1971.-212с.

35. Войнов В.А., Куликов Б.А., Цесарский A.A. Алмазное профильное шлифование сферической поверхности ферритовых тонкостенных колец // Синтетические алмазы, 1977.- Вып.2.- С.40-43.

36. Волков Ю.С. Абсолютное несоответствие детали чертежу. В кн.: Сборник трудов. Сер. общей электротехники. - М., 1975. - Вып. 94. - С. 95101.

37. Волков Ю.С., Лившиц А.Л. Введение в теорию размерного формообразования электрофизикохимическими методами. Киев, Вища школа, 1978. - 120с.

38. Волков Ю.С., Лившиц А.Л. Управление бесконтактным формообразованием // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1974.-Вып. 10.-С. 1-7.

39. Ганкевич Л.Т., Хоменко A.A., Остронов Б.Г. и др. Промежуточные образования структуры углерода при термической обработке синтетического алмаза // Синтетические алмазы, 1971. Вып. 1. - С. 16-18.

40. Гантмахер Ф.Р. Теория матриц. М.: Наука, 1967. - 412с.

41. Глущенко Г.И., Кольчугин С.Ф., Дорофеев В.Д. и др.Изготовление ферритовых изделий сложной формы // Обмен опытом в радиопромышленности, 1981.- Вып.10.- С.28-29.

42. Грабченко А.И., ПыжовИ.Н., Доброскок В.Л. Схемы непрерывного управления рельефом кругов в процессе алмазного шлифования // Резание и инструмент: Респ.междувед.науч.-техн.сб. Харьков, 1986.- Вып.35. С.57-63.

43. Грабченко А.И., Федорович В.А., Наконечный Н.Ф. Динамика рельефа алмазных кругов в комбинированных процессах шлифования // Резание и инструмент: Респ.междувед.науч.-техн.сб. Харьков, 1984.- Вып.31. -С.10-15.

44. Григорьян Г.Д., Мухортов В.Н. Оптимальное распределение припуска по профилю резьбы при шлифовании ходовых винтов качения // Станки и инструмент, 1982. № 7.- С.18-19.

45. Гринин Г.П., Дорофеев В.Д. Профилирование алмазных кругов методом пластической деформации с нагревом алмазоносного слоя // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1977.- Вып.4.- С.4-5.

46. Гродзинский Э.Я. и др. Абразивное электроэрозионное шлифование: Методические рекомендации. — М.: ЭНИМС, 1981. — 26 с.

47. Дорофеев В.Д. Основы профильной алмазно-абразивной обработки." Саратов: Изд-во Сарат. гос. ун-та, 1983.- 189с.

48. Дорофеев В.Д. Основы теории и технологии профильной алмазно-абразивной обработки.- Дисс.докт.техн.наук, Минск, 1984.- 517с.

49. Дорофеев В.Д. Электроэрозионное профилирование алмазных то-копроводяших кругов // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1971.- Вып. 12.- С. 6-9.

50. Дорофеев В.Д. Эффективные методы профилирования и правки алмазно-абразивных инструментов // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1980. Вып.5.- С.7-8.

51. Дорофеев В.Д., Пахалин Ю.А. О современном уровне технологии электроэрозионной обработки алмазных кругов //Синтетические алмазы, 1976,- Вып.З.-С. 32-35.

52. Дорофеев В.Д., Соколов В.О. Специальный станок для профилирования алмазно-абразивных кругов // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1980. -Вып. 9.-С. 12-13.

53. Дорофеев В.Д., Соколов В.О., Конягин В.П. Измерение межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке промежутке // Электронная обработка материалов, 1981. №5. - С. 10-11.

54. Дорофеев В.Д., Соколов В.О., Фунтов Н.В. и др. Оборудование для правки алмазно-абразивных кругов // Машиностроитель, 1985. №6. - С. 1415.

55. Дорофеев В.Д., Соколов В.О., Фунтов Н.В. и др. Установка для профилирования алмазных кругов // Машиностроитель, 1984. №6. - С. 12-13.

56. Дорофеев В.Д., Тудоска Г.В., Соколов В.О. и др. Профилирование алмазных кругов типа АОК // Машиностроитель, 1980. №10. - С. 26.

57. Дорофеев В.Д., Тудоска Г.В., Соколов В.О. и др. Профилирование многониточных кругов с прямоугольными пазами // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1979. Вып. 12. - С. 8-9.

58. Евсеев Д.Г., Сальников А.Н. Физические основы процесса шлифования. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978. - 128с.

59. Золотаревский B.C. Механические испытания и свойства металлов.- М.: Металлургия, 1974. 303с.

60. Золотых Б.Н. О физической природе электроискровой обработки. -В кн.: Электроискровая обработка металлов. М.: Изд. АН СССР, 1957. С. 3869.

61. Иващенко H.H. Автоматическое регулирование. Теория и элементы систем. — М.: Машгиз, 1962. — 628с.

62. Израилович М.Я., Кангун В.Р. Анализ съема материала фасонными алмазными кругами // Сверхтвердые материалы, 1983.- Вып.2.- С. 42-47.

63. Израилович М.Я., Кангун В.Р., Кумыш Ю.Я. Определение площади контакта при шлифовании алмазными кругами с прерывистой режущей поверхностью // Сверхтвердые материалы, 1980.- Вып.5.- С. 46-52.

64. Исаев А.И., Филин А.Н., Злотников М.С. и др. Шлифование фасонных поверхностей. — М.: Машиностроение, 1980. — 152с.

65. Ицкович М.С. Влияние формы профиля круга на условия работы алмазного резьбошлифовального инструмента // Синтетические алмазы, 1977.- Вып. 6. С.40-46.

66. Ицкович М.С. Исследование и разработка сложнопрофильных алмазных кругов для фасонного шлифования резьбо- и зубообрабатывающего инструмента.-Дисс.канд.техн.наук, Киев, 1977.- 247с.

67. Ицкович М.С. К оценке износа алмазных кругов углового профиля // Сверхтвердые материалы, 1985. -Вып.1.- С.34-37.

68. Ицкович М.С. Силы резания при зубошлифовании червячным алмазным кругом // Сверхтвердые материалы, 1982. Вып.З. - С.49-53.

69. Казбанов Г.Н. Электрохимическая правка алмазных кругов на металлических связках // Вестник Харьковского политехи. Ин-та, 1973. №81, Вып.З.-С. 34.

70. Калашников А.Т. Исследование физических особенностей и технологических возможностей алмазно-искрового шлифования. — Автореф. дисс. канд. техн. наук.— Харьков, 1976. — 22с.

71. Калинин М.А., Камсюк М.С. Влияние температурных деформаций технологической системы на точность электроимпульсной обработки полостей // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1969. -Вып.4. С. 17-23.

72. Калянов Г.Н. CASE структурный системный анализ (автоматизация и применение). М.: Изд-во "Лори", 1996. - 242с.

73. Каменкович A.C., Боровский Г.В. Правка кругов из эльбора на керамической связке // Алмазы, 1979.- Вып.5.- С.6-9.

74. Кандалов М.И. Исследование методов восстановления формы и режущей способности алмазных резьбошлифовальных кругов.-Дисс.канд.техн.наук, Челябинск, 1974.- 242с.

75. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. — М.: Машиностроение, 1974. — 231с.

76. Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1986. - 688с.

77. Коломиец В.В. Исследование и разработка способов доводки алмазных правящих роликов для врезного шлифования. Автореферат дисс.канд. техн. наук. - Киев, 1977.- 23с.

78. Коломиец В.В., Гурвич P.A., Сироткин С.Л. и др. Профилирование и правка алмазных кругов электроискровым способом.-Киев:УкрНИНТИ и ТЭИ, 1969.- 13с.

79. Коломиец В.В., Полупан Б.И. Алмазные правящие ролики при врезном шлифовании деталей машин. Киев: Наукова думка, 1983.- 144с.

80. Коломиец В.В., Устинцев В.М. Инструмент из синтетических алмазов с повышенной электропроводностью // Синтетические алмазы, 1973.-Вып.2.- С. 22-25.

81. Кольчугин С.Ф. Повышение точности и эффективности профильного врезного алмазно-эрозионного шлифования. Дисс.канд.техн.наук, Пенза, 1997.- 156с.

82. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Пер. с англ. М.: Наука, 1978. - 832с.

83. Коровчинский М.В. Теоретические основы работы подшипников скольжения. М.: Машгиз, 1959. - 316с.

84. Королев A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. Саратов: Изд-во Сарат. унта, 1975.- 189с.

85. Королев A.B., Новоселов Ю.К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. Часть1. Состояние рабочей поверхности абразивного инструмента. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1987. - 160с.

86. Корсаков B.C. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1977. - 416с.

87. Кохановская Т.С. Анализ изменения динамических характеристик межэлектродного зазора // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1970. Вып.5. - С. 1-4.

88. Кошкина A.B. Каталитическое фазовое превращение алмаза в графит. В кн.: Взаимодействие алмазов с жидкими и газовыми средами. - Киев: ИСМ АН УССР, 1984. - С. 83-92.

89. Кремень З.И. Применение статистических методов при исследовании отделочных процессов абразивной доводки // Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки: Межвуз. сб. Л., 1974.-С. 41-52.

90. Кунцевич В.М., Чеховой Ю.Н. Нелинейные системы управления с частотно и широтно—импульсной модуляцией. — Киев: Техшка, 1970. — 212с.

91. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Физика сплошных сред. М.: Гостех-теориздат, 1953. - 506с.

92. Лепитова Н.П., Рублев Н.Д. Инструмент из синтетических алмазов для обработки изделий из художественного стекла // Синтетические алмазы, 1975.- Вып.5.- С.43-45.

93. Лившиц А.Л. Дохановская Т.С. Характеристики межэлектродных зазоров // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1971/ -Вып.5. С. 1-5.

94. Лившиц А.Л., Отто М.Ш. Способы снижения износа электродов-инструментов при электроэрозионной обработке. В кн.: Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Л.: Машиностроение, 1972.- С. 162-166.

95. Линенко-Мельников Ю.П. Применение фасонных алмазных кругов для заточки горно-бурового инструмента.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С. 16-19.

96. Линенко-Мельников Ю.П., Красник В.Г., Махмудов С.Х. и др. Заточка долотчатых буровых коронок на Самаркандском опытном заводе // Синтетические алмазы, 1977.- Вып.6.- С.70-72.

97. Лоладзе Т.Н., БокучаваГ.В. Износ алмазов и алмазных кругов. -М.: Машиностроение, 1967. 113с.

98. Лохматов В.К. Профилирование твердосплавных фасонных резцов профильными алмазными кругами.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С. 10-12.

99. Львов В.Н., Сафронов В.Г., Данилова Ф.Б. Электрохимическая правка шлифовальных кругов на металлических и органических связках // // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1976. Вып.7.- С. 14-17.

100. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и полззучести. -М.: Машиностроение, 1968. 400с.

101. Мандельштам C.JL, Райский С.М. О механизме электрической эрозии металлов и формах ее проявления // Электричество, 1964. №10. - С. 126-134.

102. Мартынов А.Н. Перспективы применения профильного алмазного инструмента.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.-С.3-6.

103. Мартынов А.Н., Соколов В.О., Новичков A.B. и др. Математические модели износа алмазных шлифовальных кругов инструментов // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1997. - С. 163-166.

104. Маслов E.H. Теория шлифования металлов. — М.: Машиностроение, 1974. — 320с.

105. Маталин A.A. Технология машиностроения. JI.: Машиностроение, 1985.-496с.

106. Миснар А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций. М.: Мир, 1968. 254с.

107. Мишнаевский JI.JI. Износ шлифовальных кругов. — Киев: Наукова думка, 1982. — 192с.

108. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. — М.: Наука, 1965. — 340с.

109. Наматэвс A.A. Физические основы динамики образования углеродистой компоненты отложений на электродах при пробое углеродсодержащих сред // Электронная обработка материалов, 1969.- №4.- С. 37-41.

110. Намитоков К.К. О понятии электрической эрозии металлов и формах ее проявления // Электричество, 1964. №10. - С. 124-126.

111. Намитоков К.К. Электроэрозионные явления. М.: Энергия, 1978. -456с.

112. Некрашевич И.Т., Бакуто И.А., Мицкевич М.К. Влияние взвешенных частиц металла на пробой жидких диэлектриков при низком напряжении // Сборник трудов физико-технического института АН БССР, 1964. Вып.1. -С. 24-28.

113. Никитин А.П., Степанов Г.И. Вскрытие зерен алмазных кругов травлением // Станки и инструмент, 1969. №8. - С.32-33.

114. Николаев В.Н. Шлифование резьбы на ферритовых заготовках // Синтетические алмазы, 1969.- Вып.6.- С.59-61.

115. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента / В.Н. Бакуль, Ю.И. Никитин, Е.Б. Верник и др.- М.: Машиностроение, 1975.-296с.

116. Пат. 2216055 (Франция). Способ обработки алмазов.

117. Пат. 44-28639 (Япония). Способ электроискровой обработки алмаза.

118. Пахалин Ю.А. Алмазное контактно-эрозионное шлифование. JL: Машиностроение, 1985. - 178с.

119. Пахалин Ю.А. Приставка для выделения одиночных или группы разрядов на межэлектродном промежутке // Электронная обработка материалов, 1975. №6.-С. 14-16.

120. Пахалин Ю.А., Дорофеев В.Д. Электроэрозионная обрабатываемость металлических связок алмазных кругов // Электронная обработка материалов, 1977. №2. - С. 46-48.

121. Петров Г.Л., Тумарев A.C. Теория сварочных процессов. М.: Высшая школа, 1977. - 392с.

122. Пилоян Г.О., Семендяев К.А., Кудинов И.Б. Некоторые вопросы термического анализа // Тезисы докладов IV Междунар. конф. потермическо-му анализу. Будапешт, 1974. - С. 46-48.

123. Попов С.А., Исмайлов Ф.Н. Тепловые явления при врезном алмазном шлифовании твердого сплава алмазным кругом // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1977. Вып. 4.- С. 12-13.

124. Попов С. А., Малевский Н.П., Терещенко Л.М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. — М.: Машиностроение, 1977, —261с.

125. Правка алмазных шлифовальных кругов. РТМ 2 И77-14-88 / В.В. Авакян, В.Д. Дорофеев, В.О. Соколов и др. Руковод. техн. матер. М.: ВНИИТЭМР, 1988.-41с.

126. Прихна А.И., Устинцев В.М., Волкогон В.М. Определение сопротивления порошков из электропроводных синтетических алмазов // Синтетические алмазы, 1972.- Вып.6.- С. 36-39.

127. Проблемы планирования эксперимента / Под ред. Г.К.Круга, М.: Наука, 1966. 128с.

128. Прогрессивная технология изготовления прядильных колец / А.Н.Мартынов, В.Д.Дорофеев, В.К.Лохматов и др. Инф. лист. №118-73, Пенза: ЦБТИ, 1972,- 2с.

129. Пыжов И.Н., Култышев С.А. Алмазное шлифование труднообрабатываемых материалов с автоматическим управлением режущим рельефом шлифовального круга // Вестник Харьковского политехи, ин-та, 1989.- №266, вып. 1,- С.68-70.

130. Размерная электрическая обработка металлов / Б.А. Артамонов, A.JI. Вишницкий, Ю.С. Волков и др.; Под ред. A.B. Глазкова. М.: Высшая школа, 1978. - 336с.

131. Разницын М.А. Закономерности изменения искрового зазора при электроэрозионной обработке электродом—проволокой // Станки и инструменты, 1972. № 5. - С. 16-18.

132. Разницын М.А. Изменение межэлектродного зазора при бесконтактной электроэрозионной обработке. — В кн.: Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Л.: Машиностроение, 1972. С. 153-156.

133. Романов В.Ф., Авакян В.В. Правка и профилирование абразивного, алмазного и эльборового инструмента.- М.: Машинострение, 1976.- 32с.

134. Рудзит Я.А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей. Рига: Зинатне, 1975. - 210с.

135. Рудзит Я.А., Сандлер Б.И. Исследование процесса контактирования плоских деталей. В сб.: Приборостроение. - Рига: Рижский политехи, ин-т, 1967. - Вып. 2. - С. 3-22.

136. Саати Т., Керне К. Аналитическое планирование. Организация систем: Пер. с англ.- М.: Радио и связь, 1991. 224с.

137. Сагалович С.Я. Электроэрозионное профилирование алмазных резьбошлифовальных кругов на токопроводящих связках.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С. 46-48.

138. Свердлов Г.М., Цыпкин Р.З., Хайт О.Д. Новый алмазный инструмент для обработки изделий из художественного стекла // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1979.- Вып.7.- С.5-6.

139. Сегерлинд JI. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979.-392с.

140. Седыкин Ф.В. Размерная электрохимическая обработка деталей машин. -М.: Машиностроение, 1976.- 302с.

141. Селех В.Ф. Исследование некоторых конструктивных параметров и разработка основ проектирования алмазно-абразивного инструмента на примере шлифовальных кругов. Дисс.канд. техн. наук, Тбилиси, 1976.-260с.

142. Сигорский В.П. Математический аппарат инженера. Киев: Тех-шка, 1975.-768с.

143. Синтетические алмазы в обработке металлов и стекла // E.H. Жус-тарев, H.A. Розно, О.Б. Арбузов и др. Под ред. H.A. Розно. М.: Машиностроение, 1968. - 256с.

144. Сироткин C.JI. Профилирование и правка алмазного инструмента электроискровым способом. Прогрессивные процессы правки и профилирования алмазного инструмента. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1975.- С. 26-28.

145. Сироткин С.Л., Коломиец В.В. Профилирование и правка алмазно-абразивного инструмента на металлической связке.- В кн.: Прогрессивные технологические процессы точной и высококачественной обработки деталей. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- С.40-43.

146. Смирнов B.C. Теория прокатки. М.: Металлургия, 1967. - 460с.

147. Смирнов-Аляев Г.А. Механические основы пластической обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1968. - 271с.

148. Соколов В.О. Исследование точности профилирования и правки алмазно-абразивных инструментов на металлических связках электроэрозионным методом. Дисс.канд. техн. наук, Минск, 1982. - 211с.

149. Соколов В.О. Методология определения погрешности формообразования изделий сложной конфигурации // Точность и надежность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. -Пенза, 1999.-С. 71-73.

150. Соколов В.О. О точности профильной алмазно-абразивной обработки // Комплексное обеспечение точности автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1995. - С. 105107.

151. Соколов В.О. Основные принципы управления точностью профильного алмазного шлифования // Проблемы управления точностью автоматизированных производственных систем: Сб. статей Междунар.науч.-техн.конф. Пенза, 1996. - С.26-29.

152. Соколов В.О. Повышение точности получения профильных алмазно-абразивных инструментов // Исследования станков и инструментов для обработки сложных и точных поверхностей: Межвуз. науч. сб. Саратов, 1998.-С. 126-130.

153. Соколов В.О. Профилирование и правка алмазных шлифовальных кругов на металлических связках // Техника машиностроения, 2000.- №1. -С.27-29.

154. Соколов В.О. Пути повышения точности профильного врезного алмазного шлифования // Современные технологии в машиностроении: Сб. матер, науч.-практ. конф. Пенза, 1999. - С. 42-44.

155. Соколов В.О. Системные принципы обеспечения точности профильной алмазно-абразивной обработки // Точность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар.науч.-техн.конф. Часть1. Пенза, 1998. - С.119-122.

156. Соколов В.О. Точность формообразования изделий при профильной алмазно-абразивной обработке // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1997. - С.141-143.

157. Соколов В.О. Управление процессом электроэрозионного формообразования // Элементы и приборы систем измерения и управления автоматизированных производств: Межвуз. сб. науч. тр. Пенза, 1997. - С. 82-87.

158. Соколов В.О., Дорофеев В.Д. Влияние режимов обработки на скорость съема связки при электроэрозионном профилировании алмазно-абразивных кругов // Электрофизические и электрохимические методы обработки, 1980.-Вып. 8. С. 11-12.

159. Соколов В.О., Дорофеев В.Д. Особенности формообразования при профилировании алмазно-абразивных инструментов электроэрозионным методом // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1980.- Вып.4.- С. 5-7.

160. Соколов В.О., Дресвянников В.А. Глубинное профилирование алмазных шлифовальных кругов электроэрозионным методом // Точность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Часть 2. Пенза, 1998. - С. 134-136.

161. Соколов В.О., Дресвянников В.А. Применение SADT методологии для разработки САПР ТП // Машиностроитель, 2000.- №1. - С.32-33.

162. Соколов В.О., Кольчугин С.Ф., Кольчугин А.Ф. и др. О получении прецизионных алмазных шлифовальных кругов сложного профиля // Точность технологических и транспортных систем: Сб. статей Междунар. Науч.-техн.конф. Часть 2. Пенза, 1998. - С. 122-124.

163. Соколов В.О., Новичков A.B. Аналитическое определение износа профильного алмазного круга // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Сб. трудов Междунар. науч.-техн. конф. "Шлифабразив-98". Волжский, 1998. - С. 57-59.

164. Соколов В.О., Новичков A.B. Математическая модель износа профильного алмазного шлифовального круга // Точность технологических итранспортных систем: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф.Часть1. Пенза, 1998.-С. 122-124.

165. Соколов В.О., Новичков A.B. Профильные алмазные круги на металлических связках // Машиностроитель, 1998. №8. - С. 19-20.

166. Соколов В.О., Новичков A.B., Князев Ю.Г. О повышении размерной стойкости алмазных инструментов // Точность автоматизированных производств: Сб. статей Междунар. науч.-техн. конф. Пенза, 1997. - С. 145-148.

167. Соколов В.О., Ящерицын П.И., Дорофеев В.Д. К вопросу о точности профилирования алмазно-абразивных инструментов. В кн.: Новые процессы электрофизикохимической обработки. - Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1982.-С. 6-11.

168. Соколов В.О., Ящерицын П.И., Дорофеев В.Д. Повышение точности при электроэрозионном профилировании алмазно-абразивных инструментов // Прогрессивные методы финишной обработки изделий сложной формы: Межвуз. сб. Саратов, 1979. - С. 46-50.

169. Справочник по алмазной обработке металлорежущего инструмента / Под ред. В.Н. Бакуля. Киев: Техшка, 1970. 207с.

170. Ставицкий Б.И. К вопросу об электрической эрозии токопроводящих материалов при искровых разрядах малой энергии и длительности // Электронная обработка материалов, 1969. №2. - С. 11-14.

171. Ставицкий Б.И., Безрук А.И. Влияние величины межэлектродного промежутка на эффект распределения энергии между анодом и катодом // Электронная обработка материалов, 1969. №5. - С.7-12.

172. Стекольников И.С. Исследование начальной стадии разряда при малых межэлектродных промежутках // Известия АН СССР, ОНТ, 1966. №7. - С. 985-995.

173. Стратиевский И.Х. Модель процесса суперфиниширования // Резание и инструмент: Респ. междувед. науч.-техн. сб. Харьков, 1989. - Вып. 41.-С. 59-63.

174. Стратиевский И.Х., Кремень З.И. Расчет съема металла при обработке абразивными брусками // Труды ВНИИАШ, 1973.- № 14. С.7-14.

175. Таблицы физических величин / Под ред. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. - 1006с.

176. Талькоп А.И. Износ фасонных алмазных кругов с несимметричном профилем при врезном шлифовании твердых сплавов . — Автореф. дисс. канд. техн. наук, Таллин, 1984.— 21с.

177. Талькоп А.И. Шлифование твердых сплавов фасонными алмазными кругами // Перспективы применения профильного алмазного инструмента и его правка : Тез. докл. областного семинара, Пенза, 1982. С.4-5.

178. Талькоп А.И., Кабановский JI.H., Коломиец В.В. и др. Влияние зернистости и концентрации алмазов на износ фасонных кругов для врезного шлифования твердых сплавов // Сверхтвердые материалы, 1985.- Вып.1.- С.30-34.

179. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. — М.: Легкая индустрия, 1974. — 262с.

180. Филин А.Н. Анализ повышения точности формы профильных поверхностей при шлифовании // Алмазная и абразивная обработка деталей машин и инструментов: Межвуз. сб. науч. трудов. — Пенза: Пенз. политехи, инт, 1981. Вып. 10.- С. 39. .43.

181. Филин А.Н. Новое перспективное научное направление в технологии машиностроения и пути его реализации // Исследование технологических параметров обработки: Сб. науч. тр. Куйбышев: КптИ, 1982. -С.165.169.

182. Филин А.Н., Акчурин A.A. Прогрессивная технология фасонного шлифования. Куйбышев: Кн. изд-во, 1977. - 64с.

183. Фотеев Н.К. Расчет режимов электроэрозионной правки алмазных кругов на металлической связке // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1977. -Вып.1. С. 5.8.

184. Фотеев Н.К. Электроэрозионная правка алмазного инструмента на металлической связке с внутренней сферической поверхностью // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1975.- Вып.7.- С. 17-20.

185. Хусу А.П., Витенберг Ю.Р., Пальмов В.А. Шероховатость поверхности. Теоретико-вероятностный подход. М.: Наука, 1975. - 344с.

186. Цветков В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирование и автоматизация проектирования технологических процессов. Минск: Наука и техника, 1979. - 262с.

187. Цепков A.B., Ардашов В.В., Пахомов В.И. Электрохимическая правка алмазных кругов на токопроводящих связках // Применение методов электротехнологии в машиностроении: Тематич сб. Пермь: Перм. политехи. ин-т,1972. - С.20-22.

188. Цыпкин Я.З. Теория релейных систем автоматического регулирования. — М.: ГТИ, 1954. — 648с.

189. Чайка Г.В. Исследование процесса алмазного шлифования твердосплавного резьбообразующего инструмента.- Дисс.канд.техн.наук, Харьков, 1975.- 218с.

190. Чайка Г.В., Ицкович М.С. Фасонное шлифование кругами из сверхтвердых материалов // Синтетические алмазы, 1977.- Вып.5.- С.45-47.

191. Чачин В.Н., Дорофеев В.Д. Определение оптимальной энергии импульсов при электроэрозионной обработке алмазных кругов // Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1974, №2. - С. 59-62.

192. Чачин В.Н., Дорофеев В.Д. Профилирование алмазных шлифовальных кругов. Минск: Наука и техника, 1974.- 160с.

193. Чачин В.Н., Дорофеев В.Д. Прочность закрепления алмазного зерна в связке шлифовального круга шлифовании // Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1972, №1. - С.73-77.

194. Черный А.П., Прусенко Э.Г. Профилирование фасонных алмазных кругов методом пластического деформирования // Станки и инструмент, 1972.- №6.- С.42-43.

195. Шевченко К.Н. Основы математических методов в теории обработки металлов давлением. М.: Высшая школа, 1970. - 351с.

196. Электроимпульсная обработка металлов / A.J1. Лившиц, А.Т. Кра-вец, И.С. Рогачев и др. М.: Машиностроение, 1967. - 295с.

197. Электроэрозионный метод обработки алмазов. Ind. Diamond Rev., 1960, Vol. 20, № 240.- P. 352.

198. Якимов A.B., Мубаракшин P.M. Исследование режущей способности пропитанных шлифовальных кругов // Вестник машиностроения, 1978.- №6,-С. 31-33.

199. Якимов A.B., Рахмани А.К., Якимов A.A. Глубинное шлифование деталей кругами из кубонита с прерывистой рабочей поверхностью // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1983. Вып. 3. - С.8-11.

200. Якубов С.А., Спицин А.И., Быкова Ю.М. Некоторые данные исследований морфологии алмаза на сканирующем электронном микроскопе // Алмазы, 1972. №3. - С. 1-4.

201. Ящерицын П.И. Повышенние эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1968. - 384с.

202. Ящерицын П.И., Бранкевич Э.С., Туромша В.И. Взаимодействие абразивного круга с потоком смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании // Изв. АН БССР. Сер. физико-техн. наук. 1981, №3. С.38-45.

203. Ящерицын П.И., Дорофеев В.Д., Гринин Г.П. Профилирование алмазно-абразивных инструментов пластическим деформированием.- Изд-во Сарат. ун-та, 1982.- 112с.

204. Ящерицын П.И., Дорофеев В.Д., Пахалин Ю.А. Электроэрозионная правка алмазно-абразивных инструментов. Минск: Наука и техника, 1981,- 232с.

205. Ящерицын П.И., Дорофеев В.Д., Соколов В.О. Определение межэлектродного зазора при электроэрозионном профилировании алмазныхкругов. Тезисы докладов Всесоюзной конференции по импульсным методам обработки материалов. Минск, 1978. - С. 213-214.

206. Ящерицын П.И., Пахалин Ю.А., Дорофеев В.Д. Напряжения в алмазных зернах при электроэрозионной правке алмазных шлифовальных кругов // Алмазы и сверхтвердые материалы, 1978. Вып. 7. - С.6-7.

207. Ящерицын П.И., Соколов В.О., Дорофеев В.Д. О некоторых закономерностях электроэрозионной обработки алмазных токопроводящих кругов // Машиностроение: Респ. межвед. сб. Минск: Вышэйшая школа, 1980. - С. 11-12.

208. Buttner A., Lindenbeck D.A. The electrolytic dressing of diamond wheels for use in steel grinding // Ind. Diamond Rev., 1969. Vol.29, №348. -P.450-454.

209. Evans Т., Pheal C. The kinetic of the diamond oxygen reactions. Proceedings of the 5th Conference on Carbon. - Oxford: Pergamon Press, 1942. - P. 147-154.

210. Kitg Y., Damlos H.H., Salje E. Wheel wear in profile grinding. — In: Proceedings of the 4th International Conference on Production Engineering. — Tokyo, 1980.-P. 612-619.

211. Kopecky R. Single-layer diamond form grinding wheels // Machinery and Production Engineering, 1965.- №2760.- P.764-765.

212. Peklennik J. Contribution to the Correlation Theory for the Grinding Process. Journ. of Engineering Industry : Trans. Of the ASME, 1964, vol. 86, Ser. B, № 2. - P. 85-94.

213. Yjordon E. Modern Structured Analysis. New York Gordon Press / Prentice Hall. 1989,- 218p.376

214. Yossifon S., Rubinstein C. Wheel wear when grinding workpieces exhibiting high adhesion. — Int. Jour, of Mash. Tool Des. and Res., 1982, Vol. 22.- № 3.-P. 159-176.

215. Замечания и предложения о дальнейшей работе по внедрёншо

216. Представитель ППИ, научный руководитель работы

217. Представитель предприятия,организации П/Я В-286?1. Дата „'аподпись) г.

218. РИО ППИ. 20/і 1-79 г. Заказ 238. Тираж 500.1. КДАЮ" .голитехническогоруководите.™ Пргяпритд^ 1 ии ^ к. т. н„ доцент• ■-./& Р&А&П . ж, ты ы-. ■ 7 ! --■ ■■ Мартынов)• акт .законченной н^аучно-иссце опытно-конструкторской работы (нужное подчеркнуть)

219. ВЫЯВИТЬ КОНСТРуКТИВНЫе И ТеУНОЛОГИЧЙСКИе ВОЗМОЖНОСТИ Фтмряоптмпипифрез елочного профиля на операпии обработки замка турбинной, лопатки.

220. Экономический эффект от внедрения составил^19-б47 руб« . '', •Г

221. Замечания и предложения о дальнейшей работе по внедрению

222. Представитель ППИ, научный руководитель работы1. Исполнители:

223. Представитель предприятия, яизатш—,Ш1. Ть)~0*.1. Кольчугин С.Ф. "-£-" • .1. Фунтов Н.В.1

224. Соколов В.О, Нач.планового отдела1. Кольчугин А.Ф. т„тмл„япредприятия. . . ' » / * . .—подпис^)

225. Настоящий акт не является основание "для взаимных финансовых расчетов ' „

226. РИ<> ППИг 07.07вр Г; Зцказ 649. Тнрвхс ЗрОО.

227. Определение годового экономического аффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовому и новому варианту об- : работки.3*С + ЕН-К; \ а)где 3 приведенные затраты на единицу продукции, руб.

228. С себестоимость единицы продукции, руб.

229. К удельные капитальные вложения в производственные фонды,руб. ■ч~ нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений. ( Ен = 0.15).

230. Исходные данные для расчета для сплава АНВ-300 приведены в табл.1. \1.' . ' - ■ - Г

231. Исходные данные Кдиница Г вариант П вариант .йзмере- .ния

232. Программа выруска Принятое количество станков Установленная мощностьшт. шт. Кйг165001. ' 9 •165000,591. Разряд рабочего ■г'- 4 4

233. Категория ремонтной сложности стайка — 23 23

234. Машинное время обработки 'лопатки !мин '8,56 0,63

235. Штучное время ■ мин 9¿23 1,30

236. Стойкость: инструмента мин 20 120

237. Заработная плата рабочих станочников (4 разряд 56 коп/час) 56-9,23

238. С i, -- *1 »2 '1,1*1,077 = 12,24 коп-,jr 56*1,30

239. См = —¡-- '1,2' 1,1*1,077 в 1,725 код.60

240. Затраты на электроэнергию (коэффициент использования мощности -- 0,7, цена I кВт -часа 2,2 коп) ,9*0,7*2,2*8,56 ' CÍ» --:-= 1,977 коп;60-д 9*0,7*2,2*0,631. Сад --—-- 0,145 коп.60

241. Затраты на ремонт станка ,23*8,56 '1. Сргм =—— 10,938 коп;- . 23.0,63 •1. CL, --¡—= 0,805 коп.19

242. Годовая амортизационные отчисления 11% от балансовой стоимости2330*11 г* --- 1,553 коп;16500г й 2330*II'0,.51. С.4 = --- = 0,777 коп.16500 ■

243. Вследатвии того, что рабочий инструмент, используемый на данной операции является узкоспециальным и изготалвивается силами завода, стоимость инструмента определялась на основании, полной себестоимости его производства и планируемых накоплений.

244. Затраты на эксплуатацию режущего инструмента:лТ (4500 + 15*99) о ~fi1. Г* = —--- • 133,416 коп.ии 20*(15 А- I) 1,23600 + 15*99) о,63-;--— -Л—; = 1,39 коп.120.(15 +1) 1,2

245. Затраты на эксплуатацию специальных/приспособлений при срокеокупаемости 3 года390'100(0,33 + 0,1 •

246. Г* = Г 5 ----' = 1,016 коп.16500 ,

247. KJo = 2330 руб. Ki = 2330*0,5 = 1165 руб.

248. К£к= 45-441 « 19875.руб. ' 36-6 = 216 руб.

249. Данные для расчета годового экономического. эффекта от обработки лопаток из сплава АНВ-300 сведены в табл.2.