автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Кинетика процессов охлаждения, нагрева и сушки рулонных материалов на контактных барабанах

0. ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

1. ВВЕДЕНИЕ.

2.ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНДУКТИВНОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ЗАДАЧИ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ТЕПЛО- И МАССОПЕРЕДАЧИ

НА КОНТАКТНО- БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.

3.1. Базовые задачи теплопроводности и диффузии для интервально- аналитического расчета.

3.2. Эквивалентизация граничных условий и тепло-массопереносных характеристик для интервально- аналитического расчета.

3.3. Внешний тепло- и массоперенос при обработке рулонных материалов на барабанах.

3.4. Внутренний теплоперенос в обогреваемых и охлаждаемых барабанах. Диссипация энергии при перемешивании.

3.5. Вопросы описания кинетики охлаждения, нагрева и сушки при обработке рулонных материалов на барабанах.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА КОНТАКТНО- БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.

4.1. Барабанная установка.

4.2. Материалы, теплоносители и хладоагенты.

4.3. Эксперименты по теплопередаче и диссипации энергии при перемешивании в барабане.

4.4. Эксперименты по охлаждению и нагреву неувлажненных материалов.

4.5. Эксперименты по сушке увлажненных материалов.

5. АНАЛИЗ И ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПО КИНЕТИКЕ ПРОЦЕССОВ

НА КОНТАКТНО- БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.

5.1. Внешняя и внутренняя теплоотдача «жидкость в барабане - воздух» и диссипация энергии при перемешивании.

5.2. Охлаждение и нагрев неувлажненных материалов на барабане.

5.3. Сушка увлажненных материалов на барабане.

6. ИНЖЕНЕРНАЯ МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОЦЕССОВ ОХЛАЖЕНИЯ, НАГРЕВА И СУШКИ НА БАРАБАННЫХ УСТАНОВКАХ.

7. ВОПРОСЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ БАРАБАННЫХ СУШИЛЬНО- ТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВОК.

8. ВЫВОДЫ.

1.1 Процессы кондуктивного охлаждения, нагрева и сушки традиционно широко применяются в химической, резиновой, полимерной, бумажной, легкой и других отраслях промышленности благодаря высоким интенсивностям теплопереноса и относительной простоте конструктивного оформления. В России и в ряде зарубежных стран разрабатываются также новые технологические процессы кондуктивной обработки и новые конструкции оборудования этого типа.

1.2 Однако механизм и кинетика кондуктивной сушки и термообработки существенно отличаются от более изученной конвективной. Прежде всего, кондуктивный теплоподвод является односторонним, несимметричным и намного более интенсивным. Отсюда следует направленный перенос тепла и влаги в обрабатываемом материале в одну и ту же сторону - о стенки барабана к свободной поверхности материала, в отличие от конвективной, когда потоки удаляемой влаги противоположны подводимому к материалу конвекцией теплу. Это приводит к некоторым необычным для конвективной сушки, мало исследованным явлениям, в частности, к усложнению взаимосвязи между влагосодержанием и температурой материала, в том числе при температурах барабана ниже температуры кипения удаляемой влаги. Особенно осложняются при этом явления миграции растворенных веществ, сильно влияющие на качество материала (как отрицательно, так иногда и положительно) и на загрязнение оборудования.

Поэтому проектирование и расчет контактно-барабанных устройств до сих пор обычно основываются на опыте промышленной эксплуатации, прямых лабораторных экспериментах и балансных расчетах. Это существенно сдерживает создание новых технологий и конструкций и нахождение оптимальных технологических режимов и конструктивных решений.

1.3 Физическое понимание и теоретический анализ таких процессов реально возможны только на базе полноценного экспериментального материала.

Однако, экспериментальные исследования кондуктивной сушки также существенно сложнее конвективной, прежде всего, из-за невозможности непрерывного взвешивания образца. Применение специальных датчиков локального влагосодержания для исследований сушки затруднительно, индивидуально и уникально.

1.4 Однако в последние годы практическая необходимость таких исследований привела к появлению многих новых работ в разных коллективах и организациях как в России, так и за рубежом.

Поэтому изучение кинетики процессов охлаждения, нагрева и сушки на контактных барабанах, поставленное в настоящей работе, является весьма актуальным как в научном, так и в практическом плане.

1.5 Работа выполнялась в продолжение Координационного плана АН России по Теоретическим основам химической технологии (тема 2.27.2.8.1 Плана на 1991-1995 гг.) и в соответствии с Планом НИР ТГТУ по Единому заказ- наряду Минобразования РФ (Координационный план "Черноземье" на 1997-2000 г.; тема Зг/1997, ПАХТ, А, "Тепло- и массообмен в процессах сушки и термообработки волокнистых материалов").

1.6 Первичной и весьма трудоемкой целью работы было создание достаточно универсальной экспериментальной контактно-барабанной установки.

Далее естественно следовали последующие цели и этапы работ:

- Изучение кинетических особенностей сушки и термообработки характерных разновидностей рулонных материалов.

- Разработка математического описания кинетики и получение основных соотношений тепло- массопереноса для этих процессов.

- Разработка развиваемых на кафедре ПАХТ ТГТУ методов интервально-аналитического расчета соответствующих конкретных задач диффузии и теплопроводности.

- Компьютерная реализация инженерных методов расчета.

- Выработка практических рекомендаций по совершенствованию контактно-барабанных технологий и аппаратуры.

1.7 Объектами исследований были выбраны рулонные материалы, типовые для химической и полимерной технологии и обеспечивающие охват свойств в достаточном диапазоне: листовая резина, анидная транспортерная ткань, лавсановая фильтровальная ткань.

Были выполнены обширные экспериментальные работы по всем основным разновидностям контактно- конвективной обработки: 1) охлаждению, 2) нагреву и 3) сушке.

В качестве теплоносителей и хладоагентов использовались индустриальное масло и вода, также обеспечивающие промышленно необходимый диапазон режимов течения, коэффициентов теплоотдачи и температур.

1.8 Научная новизна результатов проводимых работ вытекает из обзора классических и последних известных материалов и поставленных задач. Получены специально предназначенные для интервального счета аналитические решения задачи 1-но слойной диффузии на диффузионно-непроницаемой подложке и теплопроводности в 2-х слойной пластине. Отработаны зависимости для эквивалентизации краевых условий и тепло-массопереносных характеристик. Предложена и реализована эффективная методика последовательной обработки экспериментальных данных. Получены расчетные критериальные соотношения для внешнего тепло-массопереноса, внутренней теплоотдачи и диссипации энергии при перемешивании в барабане. Впервые обнаружен и объяснен механизм образования температурной площадки при кондуктивной сушке в области температур, существенно выше температуры мокрого термометра и для температур стенки ниже температуры кипения удаляемой влаги.

1.9 Практическая ценность полученных результатов также вытекает из самой практической направленности работы при тесных контактах с отечественными и зарубежными учеными, организациями и предприятиями.

На базе полученных аналитических решений и корреляций для кинетических характеристик разработана и реализована компьютерная методика инженерных расчетов процессов контактно-барабанных охлаждения, нагрева и сушки.

Показаны возможности совершенствования этих процессов и устройств в линиях для обработки технических тканей, корда, резиновых и резино-асбестовых смесей, шприцованных заготовок:

- для выбора способа теплоподвода (охлаждения);

- для вариантных расчетов размеров и характеристик барабанных установок;

- для последующего нахождения оптимальных температур теплоносителя (хладоагента), числа барабанов и других характеристик .

Материалы работы предложены и приняты для практического использования на предприятиях и в научно-исследовательских организациях химической, резиновой и других отраслей промышленности (ОАО «Тамбовполимермаш», «НИИРТмаш», «Тамбоврезиноасботехника» и др.).

10 Публикации. По теме диссертации опубликовано 3 печатных работы [28, 62, 63].

11 Структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти основных глав, выводов, списка литературы (более 200 наименований) и приложений.

8 ВЫВОДЫ

1 Выполнен обзор и анализ современного состояния техники и теории кондуктивной и комбинированной обработки рулонных, формуемых и дисперсных материалов. Выделены основные особенности такой обработки: интенсивный односторонний теплоподвод, приводящий к направленному одностороннему переносу тепла и влаги; усложнение взаимосвязи между влагосодержанием и температурой материала; осложнение явлений миграции растворенных веществ, сильно влияющих на качество материала и на загрязнение оборудования. Приведены типичные требования к качеству готовых продуктов. Отмечены новые перспективные технологические и конструктивные разработки.

2 Получены аналитические решения базовых задач диффузии и теплопроводности для интервального счета. Отработаны зависимости для эквивалентизации краевых условий и тепло- массопереносных характеристик.

3 Создана новая эффективная экспериментальная контактно-барабанная установка, отличающаяся универсальностью, пригодностью и для нагрева, и для охлаждения, широким диапазоном интенсивностей теплоподвода.

4 Выполнены обширные эксперименты (более 300) по охлаждению, нагреву и сушке с типовыми промышленными материалами (листовая резина, анидная и лавсановая технические ткани) в широком интервале температур, чисел оборотов, расходов, толщин, натяжений обрабатываемого материала, интервалов чередования сторон контакта.

5 Предложена эффективная 5-ти стадийная методика экспериментов с последовательным усложнением модельных схем и обработки данных, обеспечивающая повышение надежности результатов в сложных реальных условиях.

6 Впервые обнаружен и объяснен механизм образования температурной площадки существенно выше температуры мокрого термометра при кондуктивной сушке для температур стенки ниже температуры кипения.

108

Также впервые показано и объяснено специфичное понижение температуры материала на этом температурном плато в 1-м периоде сушки.

7 Получены расчетные критериальные соотношения для внешнего тепло-массопереноса, внутренней теплоотдачи и диссипации энергии при перемешивании в барабане.

8 На базе полученных аналитических решений и корреляций для кинетических характеристик разработана и реализована компьютерная методика инженерных расчетов процессов контактно- барабанного охлаждения, нагрева и сушки.

9 Показаны возможности совершенствования этих процессов и устройств в линиях для обработки технических тканей, корда, резиновых и резино-асбестовых смесей, шприцованных заготовок, сушки и термообработки волокнистых, формуемых и пастообразных материалов: для выбора способа теплоподвода; для вариантных расчетов размеров и характеристик барабанных установок, с нахождением оптимальной температуры теплоносителя, размеров и числа барабанов, схемы заправки и пр., а также перспективность создания принципиально новых конструкций и технологий. Материалы работы предложены и приняты для практического использования на предприятиях и в научно-исследовательских организациях химической, резиновой и других отраслей промышленности (ОАО «Тамбовполимермаш», «НИИРТмаш», «Тамбоврезиноасботехника», «Пигмент» и др.).

1. Аким JI.J1. Обработка бумаги (основы химии и технологии переработки бумаги и картона). М.: Легкая промышленность, 1979,- 232 с.

2. Акулич А.В., Б.С. Сажин, П.В. Акулич. Метод расчета кинетики сушки плоских текстильных материалов при интенсивном энергоподводе с углублением зоны испарения // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1999. №6. С.116-121.

3. Алгоритм расчета устройств для термообработки изделий из термопластов: Учеб. пособие. / Ю.Е. Лукач, С.И. Доброногова, Л.И. Ружинская. Киев: КПИ, 1984. - 84 с.

4. Алексашенко А.А. Аналитическое исследование систем уравнений теп-ломассопереноса // ТОХТ. 1997. - Том 31, № 4. - С. 361 - 366.

5. Алексашенко А А. Мат. моделирование процессов влагопереноса в капиллярно-пористых средах // ТОХТ. 1994. Т.28, №4. С.381-387.

6. Алексеенко Л.Д., Пекарскас В.-П. В. Математическая модель шероховатости поверхности // Материалы респ. научн. конф. (Каунас). Вильнюс, 1989. - С.11-13.

7. Антонцев С.Н. Локализация решений одной задачи массопереноса в пористой среде // ДАН. 1992. Т. 326, №2. С. 268-2712.

8. Арабян С.Г., Виппер А.Б., Холомонов И.А. Масла и присадки: Справочник,- М.: Машиностроение, 1984,- 208 с.

9. Беляев Н.М., Рядно А.А. Методы теории теплопроводности. В 2-х томах,- М.: Высшая школа, 1982,- 612 с.

10. Берг Л.Г. и др. Практическое руководство по термографии. Казань: КГУ, 1967.

11. Берд Р., Стьюарт В., Лайтфут Е. Явления переноса,- Л.: Химия, 1974,688 с. (1-е амер. изд. 1960 г. Перевод с 5-го изд. 1965 г.).

12. Берлинер М.А. Измерения влажности/ Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Энергия, 1973.-400 с.

13. Битюков В.К., Колодежнов В.Н., Сырицын Л.М. Основные методы расчета соверменного оборудования для подачи и охлаждения полимерного материала // Обзор. Оборудование для переработки пластмасс и резины. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991. -40 с.

14. Богачева Т.И. Анализ текстильных материалов как объектов сушки и разработка методов расчета кинетики кондуктивной сушки тканей. Автореф. дисс. . к.т.н.-МТИ, 1981.-17 с.

15. Брагинский Г.И., Тимофеев Е.Н. Технология магнитных лент,- JL: Химия, 1974,- 352 с.

16. Бунин О.А. Интенсификация сушки ткани: Дисс. . канд. техн. наук. -Иваново, 1963.-230 с.

17. Бунин О.А., Малков Ю.А. Машины для сушки и термообработки ткани. М.: Машиностроение, 1971. - 304 с.

18. Бэррер Р. Диффузия в твердых телах.- М.: Издатинлит, 1948,- 504 е./ Пер. с англ. изд. 1941 г. (Основное внимание во всей книге, кроме гл. 1, уделено физике процессов).

19. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей.- М.: Наука, 1972.-720 с.

20. Власов А.Е. Разработка обобщенного метода расчета процессов контактной и конвективной сушки нетканых клееных материалов: Автореферат дисс. . канд. техн. наук. -М., 1992. -15 с.

21. Власов А.Е. Разработка обобщенного метода расчета процессов контактной и конвективной сушки нетканых клееных материалов: Дисс. . канд. техн. наук. -М., 1992. -183 с.

22. Волынский В.Ю. Сушка полотенных материалов в установках барабанного типа: Автореферат дисс. . канд. техн. наук: Иваново, 1999. -16 с.

23. Вострокнутов Е.Г. и др. Переработка каучуков и резиновых смесей. -М.: Химия, 1980.-280 с.

24. Гатапова Н.Ц. Кинетика и оптимизация циклических тепловых процессов при вулканизации резиновых заготовок: Дис. . канд. техн. наук,-Тамбов: ТИХМ, 1992,- 405 с.

25. Гатапова Н.Ц., Колиух А.Н., Коновалов В.И., Савельев А.А., Пахомов А.Н. Особенности кинетики теплопередачи и сушки на контактных барабанах // Вестник ТГТУ. 2001. Т. 7, № 3. С. 399 406.

26. Герасимов М.Н. Применение паровой обработки для интенсификации процессов текстильного производства. М.: Легпромбытиздат, 1993. - 144 с.

27. Герасимов М.Н. Регулирование внутреннего влагопереноса в процессе кондуктивной сушки тканей // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1998. № 2. С.94-98.

28. Герасимов М.Н. Экспериментальное исследование механизма внутреннего тепломассопереноса при кондуктивной сушке тканей // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1997. № 2. С.102-106.

29. Гинзбург А.С. и др. Дериватографический анализ кинетики сушки // Известия вузов. Пищевая промышленность, 1989. № 2. С.74-76.

30. Гинзбург А.С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности,- М.: Агропромиздат, 1985,- 336 с.

31. Гребенников С.Ф., Перепелкин К.Е., Кынин А.Т. Гигроскопические свойства химических волокон М.: НИИТЭхим, 1989,- 86 с.

32. Дильман B.B., Полянин А.Д. Методы модельных уравнений и аналогий,- М.: Химия, 1988,- 304 с.

33. Дульнев Г.Н., Заричняк Ю.П. Теплопроводность смесей и композиционных материалов,- Д.: Энергия, 1974,- 264 с.

34. Дульнев Г.Н., Новиков В.В. Процессы переноса в неоднородных средах -JL: Энергоатомиздат, 1991. -248 с.

35. Дущенко В.П. Исследование физической сущности критических точек кривых скорости сушки капиллярно-пористых и коллоидных капиллярно-пористых тел. Дисс. канд. техн. наук. - Киев - Станислав: КПИ, 1952.

36. Евдокимов В.В. Оборудование и механизация производства полимерных пленочных материалов и искусственных кож. М.: Легпромбытиздат, 1992. -269 с.

37. Евдокимов В.В. Нанесение покрытий в производстве рулонной искусственной кожи. М.: Легкая индустрия, 1980. 120 с.

38. Ефремов Г.И. Разработка обобщенных методов расчета нестационарных гетерогенных процессов в химической технологии и в отделке текстильных материалов: Автореф. дис. . докт. техн. наук.-Москва, 1999.

39. Журавлева В.П. Массоотеплоперенос при термообработке и сушке капиллярнопористых строительных материалов. Минск: Наука и техника, 1972.-188 с.

40. Журавлева Т.Ю., Леонтьева Е.Г., Михайлова Е.Н. Моделирование процесса контактной сушки тканей на основе энергетических характеристик процесса // РЖЛП, 1988, с.47-48.

41. Зайцев В.Ф., Полянин А.Д. Справочник по дифференциальным уравнениям с частными производными: Точные решения,- М.: Международная программа образования, 1996,-496 с.

42. Зайцев В.Ф., Полянин А.Д. Справочник по нелинейным дифференциальным уравнениям,- М.: Наука, 1993,- 464 с.

43. Залесская Н.П., Сакалова М.В. Производство асбестовых бумаг, картона, фильтрующих материалов. М.: Химия, 1989. - 104 с.

44. Зигель Р., Хауэлл Д. Теплообмен излучением,- М.: Мир, 1975,- 974 с.

45. Иванов В.В., Видин Ю.В., Колесник В.А. Процессы прогрева многослойных тел лучисто-конвективным теплом,- Ростов-на-Дону: Изд-во Ростов, ун-та, 1990,- 160 с.

46. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. 4-е изд -М.: Энергия, 1981.-416 с.

47. Казанский М.Ф. Исследование тепло- и массообмена капиллярно-пористых материалов в процессе сушки: Дисс. . докт. техн. наук. Минск: АН БССР, 1958.

48. Казанский В.М. Определение коэффициентов внешнего массообмена и теплообмена влажных дисперсных тел // В сб. "Строительная теплофизика"- М.-Л.Энергия, 1966. С.79-85.

49. Калиткин Н.Н. Численные методы. М.: Наука, 1978. - 504 с.

50. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел,- М.: Наука, 1964.-488 с. (Пер. с англ. изд. 1959 г. Предыдущ. рус. пер. 1947 г. с англ. изд. 1946 г.).

51. Карташов Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел. 2-е изд.- М.: Высшая школа, 1985,- 480 с.

52. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 8-е изд.- М.: Химия, 1971.-784 с.

53. Каст В., Кришер О., Райнике Г., Винтермантель К. Конвективный тепло- и массоперенос: Единое описание для течения в каналах и внешнего обтекания тел любой формы.и расположения. М.: Энергия, 1980. - 49 с.

54. Козлов В.П. Двумерные осесимметричные нестационарные задачи теплопроводности,- Минск: Наука и техника, 1986,- 392 с.

55. Козырева З.М. и др. Технические ткани и их применение.- М.: Легкая индустрия, 1965,- 348 с.

56. Козулин Н.А., Шапиро А.Я., Гавурина Р.К. Оборудование для производства и переработки пластических масс. Л.: Госхимиздат, 1963.-784 с.

57. Колиух А.Н., Гатапова Н.Ц. К вопросу контактно-конвективной многооперационной сушки и термообработки // Труды ТГТУ. Вып. 6.-Тамбов: ТГТУ, 2000,- С. 115 117.

58. Колиух А.Н., Савельев А.А., Пахомов А.Н., Гатапова Н.Ц. К вопросу моделирования кинетики процессов термообработки рулонных материалов // Труды ТГТУ. Вып. 8,- Тамбов: ТГТУ, 2001,- С. 153 156.

59. Коновалов В.И. Исследование процессов пропитки и сушки кордных материалов и разработка пропиточно-сушильных аппаратов резиновой промышленности: Дисс. . докт. техн. наук,- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1976.415 с.

60. Коновалов В.И., Коваль A.M. Пропиточно-сушильное и клеепромазоч-ное оборудование. М.: Химия, 1989,- 224 с. (См. рецензию в "Drying Technology" - an Intern. Journal.- 1990, V. 8, No. 1, pp. 225-226).

61. Коновалов В.И. Базовые кинетические характеристики массообменных процессов // ЖПХ,- 1986,- Т. 59, № 9,- С. 2096-2107.

62. Коновалов В.И. и др. Серия статей по расчету сушильных процессов на базе соотношений теплопереноса в ТОХТ 1975 1978 гг: 9 (2), с. 203-209; (4), с. 501-510, (6), с. 834-843; 11 (5), с. 769-771; 12 (3), с. 337-346.

63. Коновалов В.И. и др. Серия статей по пропиточно-сушильным процессам в журнале "Каучук и резина" 1975-1977 гг: 1975, № 6, с. 31-34; № 8, с. 39-43; 1977, №' 6, с. 39-41; № 9, с. 20-24;№ 12, с. 33-37.

64. Коновалов В.И. Расчет кинетики процессов сушки на базе соотношений теплопереноса: Метод, указания,- Тамбов: ТИХМ, 1978. 32 с.

65. Коновалов В.И., Двойнин А.Г., Туголуков Е.Н. Особенности интенсивной сушки материалов, пропитанных дисперсиями или растворами // Тепломассообмен ММФ. Избр. доклады Междунар. форума.- Минск: ИТМО, 1989,- Секц. 6, 7,- С. 152-165.

66. Коновалов В.И., Нечаев В.М., Пасько А.П., Соколов В.Н. Исследование кинетики сушки и нагрева пропитанных кордшнуров, корда и тканей // Каучук и резина,- 1977.- № 2,- С. 20-23.

67. Коновалов В.И. Тепломассообмен в системах газ-дисперсная твердая фаза. Тепломассообмен-VII. Проблемные доклады VII Всесоюзной конференции по тепломассообмену. 4.2. -Минск: ИТМО АН СССР, 1985.-С.128-147.

68. Коновалов В.И., Гатапова Н.Ц., Туголуков Е.Н. О возможностях использования циклических тепловых и взаимосвязанных теплодиффузионных процессов в химических и других производствах // Вестник ТГТУ,- 1995,- Т. 1, № 3-4,- С. 273-288.

69. Коновалов В.И., Прудник Л.В., Постернак А.Г., Шашков В.Н. Оборудование для переработки пластмасс и резины // Обзор. Оборудование для переработки пластмасс и резины. М.: Цинтихимнефтемаш, 1988. - 40 с.

70. Коновалов В.И., Туголуков Е.Н., Гатапова Н.Ц. О возможностях использования точных, интервальных и приближенных аналитических методов в задачах тепло- и массопереноса в твердых телах // Вестник ТГТУ,-1995,-Т.1,№ 1-2,-С. 75-90.

71. Коновалов В.И., Хануни Самех С.С., Туголуков Е.Н., Гатапова Н.Ц., Коробова И.Л., Михайлов Б.Н., Сергеева Е.А. К расчету внешнего тепломассообмена при сушке и нагреве волокнистых материалов // Вестник ТГТУ. 1997. - Том 3, № 1-2. - С. 47-60.

72. Коновальцев С.И. Оптимизация неравномерного тепломассообмена -нетрадиционный метод энерго-ресурсосбережения: Автореф. дис. . докт. техн. наук. -М., 1999.

73. Коробов В.Б. Исследование полей влагосодержания и температуры в процессе конвективной сушки кордных материалов резиновой промышленности. Дис. канд. техн. наук,- М.: МИХМ, 1975,- 209 с.

74. Кошляков Н.С., Глинер Э.Б., Смирнов М.М. Уравнения в частных производных математической физики,- М.: Высш. школа, 1970,- 712 с. (1-е издание 1962 г.).

75. Красников В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1973. - 288 с.

76. Красовский В.Н. Переработка полимерных материалов на валковых машинах. JI.: Химия, 1979. - 119 с.

77. Кришер О. Научные основы техники сушки,- М.: Издатинлит, 1961,540 с. (Перевод с нем. изд. 1956 г.).

78. Кудинов А.А., Кудинов В.А. Теплообмен в многослойных конструкциях. Инженерные методы. Саратов: Изд. СГУ, 1992. - 136 с.

79. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение. 4.1. М.: изд. научно-технич. лит. РСФСР, 1961. 304с. ; 4.II. М.: Легкая индустрия, 1964.-379 с.; Ч.Ш. М.: Легкая индустрия, 1967.-303 с.

80. Кукушкин С.А., Осипов А.В. Термодинамика и кинетика фазовых переходов первого рода на поверхности твердых тел. Обзор // Химическая физика. 1996,- Т.15, № 9,- С.-5-104.

81. Куликов Г.М., Нахман А. Д. Метод Фурье в уравнениях математической физики. -М.: Машиностроение, 2000. 153 с.

82. Куликов В.А., Чужба А.Б. Технология клееных материалов и плит,-М.: Лесная промышленность, 1984,- 344 с.

83. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидравлическое сопротивление: Справ, пособие.- М.: Энергоатомиздат, 1990ы.- 367 с.

84. Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче.-Л.-М.: Госэнергоиздат, 1959,- 416 с. (Англоязычные переводы 1962 г. США и 1966 г. - Великобритания).

85. Кучер A.M. Основы теории расчета и принципов конструирования валов бумагоделательных машин: Автореф. дисс. . докт. техн. наук. Л.:ЛТИ ЦБП, 1982. 42 с.

86. Леонтьева Е.Г., Михайлова Е.Н., Журавлева Т.Ю., Реутский В.А. Моделирование и оптимизация процесса контактной сушкии тканей на сушильных барабанных машинах//РЖЛП, 1989,- С. 69-72.

87. Лыков А.В. Теория теплопроводности,- М.: Высшая школа, 1967,600 с. (Предыдущее издание 1952 г.; англ. переводы 1952 и 1968 гг.).

88. Лыков А.В. Теория сушки. 2-е изд.-М.:Энергия,1968.-472с.(1-е изд.1950г., 416с.)

89. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса,- М.Л.: Госэнергоиздат, 1963,- 536 с.

90. Лыков А.В.Тепло-и массообмен в процессах сушки,- М: Госэнергоиздат, 1956,- 464 с.

91. Лыков А.В. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1978.-480 с.

92. Лыков А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М.: Гостехиздат, 1954. - 296 с. (+зарубежные переводы).

93. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. -430 с.

94. Михайлов В.Б. Исследование конвективной сушки кордшнуров: Дисс. . канд. техн. наук,- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973,- 197 с.

95. Михайлов Ю.А. Сушка перегретым паром,- М.: Энергия, 1967,- 200 с.

96. Мищенко С.В., Черепенников И.А., Кузьмин С.Н. Расчет теплофизи-ческих свойств веществ. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991. - 208 с.

97. Мухитдинов М., Мусаев Э.С. Оптические методы и устройства контроля влажности. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 93 с.

98. Муллахметов Р.Х. К применению эффективного диаметра для расчета теплообмена при течении жидкости в трубах // ММТМП, 1985.

99. Новиков B.C. Аналитические методы теории переноса (обзор) // Пром. теплотехн. 1989. Т. 11, №5. С. 40-54.

100. Нуждин М.Ю. Влияние периферии на однородность температурного поля подложки при синтезе в квазизамкнутом объеме // Вестник молодых ученых. Технические науки,- 1999. № 2. С.50-53.

101. Оборудование отделочного производства текстильной помышлености / Под ред. Конькова А.И.- М.: Легкая промышленность, 1964,- 418 с.

102. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности/ Под общ. ред. Н.Д.Захарова.- Л.: Химия, 1985,- 504 с.

103. Оборудование предприятий по производству кожи и меха / А.Г. Бурмистров, Б.В. Зайцев, А.И. Морозов, В.В. Жуков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -416 с.

104. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. Т.1.Т.2: Учебник / Под ред. Айнштейна В.Г. М.: Химия, 1999. - 888 с.

105. Основные методы расчета современного оборудования для подачи и охлаждения полимерного материала / Оборудование для переработки пластмасс и резины. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991. - 39 с.

106. Отчет по НИР. Исследование интенсификации процессов тепло-массопереноса при обработке кордных материалов и резиновых заготовок и разработка методов их автоматизированного расчета/ В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков. Тамбов, 1988. - 201 с.

107. Отчет по НИР. Линия для изготовления заготовок камер крупногабаритных шин. Расчеты процесса охлаждения камерного рукава. / В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков, A.M. Коваль, В.Н. Затона. Тамбов, 1989. -66 с.

108. Отчет по НИР. Линия для обкладки каркасов конвейерных лент ЛОК-1400. / В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков, A.M. Коваль. Тамбов, 1989. - 40 с.

109. Отчет по НИР. Линия для обрезинивания ткани ЛОТ-1500. Расчеты процессов нагрева ткани и охлаждения обрезиненной ткани/ В.И. Коновалов, Е.Н. Туголуков, A.M. Коваль, Н.М. Рудаков. Тамбов, 1989. - 97 с.

110. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. 10-е изд., перераб. и доп.- Л.: Химия, 1987,- 576 с. (см. 123.)

111. Пахомов А.Н. Кинетика сушки дисперсий на твердых подложках. Дис. . канд. техн. наук. Тамбов: ТГТУ, 2000. - 225 с.

112. Пегловский В.Л., Пискорский В.А. Оборудование для нанесения покрытий на рулонные и штучные материалы. Киев.: Техшка, 1981. - 188 с.

113. Перри Дж.Г. Справочник инженера-химика,- Л.: Химия, 1969,- Том 1, 640 с. Том 2, 504 с. (Пер. с амер. изд. 1963 г.).118а. Петухов Б. С. Теплообмен и сопротивление при ламинарном течении жидкости в трубах. М.: Энергия, 1967,- 412 с.

114. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1987,496 с.

115. Плоткин Л.Т. Технология и оборудование пропитки бумаги полимерами,- М.: Лесная промышленность, 1985,- 120 с.

116. Постернак А.Г. Исследование процессов охлаждения шприцованных резиновых заготовок. Дис. . канд. техн. наук. Л: ЛТИ, 1979. - 210 с.

117. Приборы контроля и управления влажностно-тепловыми процессами / Сост. И.Ф. Бородин, С.В. Мищенко. М.: Россельхозиздат, 1985. - 239 с.

118. Процессы и аппараты химической технологии: В 5-ти томах. Том 1. Основы теории процессов хим. технологии / Колл. авторов. Гл. редактор A.M. Кутепов М.: Наука, 2000.

119. Прудник Л.В. Кинетика тепловых и механических процессов обработки шприцованных резиновых заготовок. Дис. . канд. техн. наук. -Тамбов: ТИХМ, 1984. 349 с.

120. Райченко А.И. Математическая теория диффузии в приложениях. -Киев: Наукова думка, 1981. 395 с.

121. Решетин О.Л., Орлов С.Ю. Теория переноса тепла и влаги в капиллярно-пористом теле // Журн. техн. физики. 1998. Т. 68, вып 2. С. 148142 (Л. ж. ст. №51/98. 69703).

122. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т.К. Свойства газов и жидкостей. 3-е изд.- Л.: Химия, 1982,- 592 с.

123. Рожков В.Ф. Процессы сушки клеевых покрытий на резиновых заготовках: Дис. . канд. техн. наук,- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1982,- 237 с.

124. Романков П.Г., Фролов В.Ф., Флисюк О.М., Курочки на МИ. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи).-Санкт-Петербург: Химия, 1993,- 496 с.

125. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Теплообменные процессы химической технологии.- Л.: Химия, 1982,- 288 с.

126. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии,- Л.: Химия, 1990,- 384 с.

127. Рудобашта С.П., Карташов Э.М. Диффузия в химико-технологических процессах,- М.: Химия, 1993,- 208 с.

128. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой,- М.: Химия, 1980. 248 с.

129. Сажин Б.С. Основы техники сушки,- М.: Химия, 1984,- 320 с.

130. Сажин Б.С. Метод расчета сушильных барабанных машин для тканей на основе обобщенного уравнения масопередачи // Промышленная теплотехника, 1981, №5, с.80-85.

131. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.-448 с.

132. Сажин Б.С., Реутский В.А. Сушка и промывка текстильных материалов: теория, расчет процессов. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 224 с.

133. Сажин Б.С., Реутский В.А., Журавлева Т.Ю. Энергетические характеристики процесса контактной сушки тканей // Промышленная теплотехника, 1988, Т.Ю, № 4, С.74-77

134. Сажин Б.С., Реутский В.А., Журавлева Т.Ю. Методика оптимизации процесса контактной сушки тканей при ограничениях на переменные // ИВУЗ. Технология текстильной промышленности, 1987, № 1, С.90-92

135. Сажин Б.С., Реутский В.А., Журавлева Т.Ю. Оптимизация процесса контактной сушки тканей // ИВУЗ. Технология текстильной промышленности, 1986, № 6, С.55-59

136. Самойлов В.Н. Исследование процессов сушки волокнистых материалов и разработка методов расчета контактных сушильных установок. Автореф. дисс. . к.т.н. -Л., 1980, 20 с.

137. Сергеева Е.А. Кинетика испарения растворителей и сушки покрытий на пористых и монолитных материалах: Дис. . канд. техн. наук. Тамбов.: ТГТУ, 2000. - 210 с.

138. Сушильные аппараты и установки: Каталог НИИхиммаша/- М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1992,- 80 с.

139. Теория и практика экспрессного контроля влажности твердых и жидких материалов/ Под общ. ред. Е.С. Кричевского. М.: Энергия, 1980. -240 с.

140. Теплообмен и гидродинамика в каналах сложной формы / Ю.И. Данилов, Б.Б. Дзюбенко, Г.А. Дрейцер и др.- М.: Машиностроение, 1986 -200 с.

141. Теплофизические свойства веществ: Справочник/ Под ред. Н.Б. Вар-гафтика.- М.: Госэнергоиздат, 1956.-368 с.

142. Техника переработки пластмасс / Под ред. Н.И. Басова и В. Броя. М.: Химия, 1985.-528 с.

143. Технические ткани и их применение. / З.М. Козырева, И.П. Нагдасева, И.В. Пискарев, И.Г. Чарухин, Е.Я Яминская. М: Легкая индустрия, 1965.-252 с.

144. Технология резиновых изделий: Уч. пособие для вузов / Ю.О. Аверко-Антонович, Р.Я.Омельченко, Н.А.Охотина, Ю.Р.Эбич/ Под ред. П.А.Кирпичникова. Л.: Химия, 1991,- 352 с.

145. Технология обработки шинного корда / Р.В. Узина и др.- М.: Химия, 1986,- 192 с.

146. Точигин А.А., Никитин А.Л. Гидродинамические и теплообменные процессы в цилиндрах контактных сушильных установок // ИВУЗ. Энергетика, 1990, №11, сЛ 13-117.

147. Туголуков Е.Н. Кинетика сушки и охлаждения клеепромазанных резиновых заготовок: Дис. . канд. техн. наук,- Тамбов: ТИХМ, 1986,- 321 с.

148. Тябин М.В., Попов А.В. Процессы и аппараты резиновой промышленности,-Л.: Химия, 1988.-248 с.

149. Уонг X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник: Пер. с англ. М.: Атомиздат, 1979. - 216 с.

150. Факторович Ю.Д. Оборудование промышленности искусственных кож и пленочных материалов: Справочник.- М.: Легпромбытиздат, 1986,248 с.

151. Федосов С.В. Процессы термообработки дисперсных материалов с фазовыми и химическими превращениями: Дис. . докт. техн. наук. -Иваново, 1986.-437 с.

152. Фляте Д.М. Технология бумаги. М.: Лесная промышленность, 1988. -430 с.

153. Хануни С.С. Кинетика сушки волокнистых материалов резинотехнической промышленности. Дис.канд. техн. наук,- Тамбов: ТГТУД997,- 257 с.

154. Чуфаровский А.И. Исследование внутренней кинетики процесса конвективной сушки при переменных режимах: Дис. . канд. техн. наук. Д.: ЛТИим. Ленсовета, 1973. - 150 с.

155. Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.Я. Производство асбестовых технических изделий. Л.: Химия, 1983. - 240 с.

156. Швабауэр В.В., Жилина Н.В., Кизнис П.А. Двустороннее охлаждение труб из термопластов в процессе экструзии /Обзор. Химическая промышленность. Серия «Переработка пластмасс». М.: НИИТЭхим, 1985. -19 с.

157. Шварц А.И. Интенсификация производства резинотехнических изделий. -М.: Химия, 1989. -203 с.

158. Шмурак И.Л., Матюхин С.А., Дашевский Л.И. Технология крепления шинного корда к резине. М.: Химия, 1993. - 129 с.

159. Шубин Г.С., Чемоданов А.В. О влиянии испарения на теплообмен при сушке / Труды Моск. лесотехн. ин-та. Технология и материалы деревообрабат. производств. 1985. - Вып. 170. - 102 с.

160. Эйдлин И.Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 3-е изд. испр. и доп. М.: Лесная промышленность, 1970.-624 с.

161. Cohen E.D., Gutoff E.B. (Eds). Modern Coating and Drying Technology.-New York: VCH Publ., 1992,- XX, 310 p.

162. Handbook of industrial drying / Ed.: A.S. Mujumdar.- New York: Deklcer, 1990.-742 p.

163. Handbook of Heat and Mass Transfer Operations/ Ed.: N.P.Cheremisinoff.- Houston: Gulf Publ. Co., 1986,- X1Y, 1456 p.

164. Hartman M., Trnka O., Svoboda K., Beran Z. Heat transfer in full-scale coolers of rubber //Int. J. HMT. 1986. - Vol.29, No. 2. - Pp. 257-263.

165. Hemisphere Handbook of Heat Exchanger Design/ Ed. G.F.Hewitt .-N.Y.: Hemisphere, 1990.-1200 p.

166. International encyclopedia of heat & mass transfer / Ed. by G.F.Hewitt, Shires G.L., Y.V. Polezhaev. New York: CRC Press, 1997. - 1312 p.

167. Keey R.B. Drying: principles and practice.- Oxford: Pergamon, 1975.358 p. (1-е издание 1972 г.).

168. Konovalov V.I., Dvoinin A.G., Zatona V.N., Tugolukov E.N. Modelling of Impregnating, drying and thermal treating of fibrous materials // Drying of Solids / Ed. A.S.Mujumdar. New York: Int.Sci.Publ., 1992,-Pp.451-462.

169. Konovalov V.I., Gatapova N.Z. Piculiarities of external heat- and mass transfer during industrial convective drying and heating // Keynnote lecture. Proc. roS'98, 97. Greece, Drying'98, Vol. A, pp. 23-34 (См. также Вестник ТГТУ, 1998, №4, с. 444-461).

170. Krischer O. Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnik. 3-te, neubearbeitete Auflage fon W. Kast.- Berlin: Springer, 1978,- XLX, 489 s.

171. Kroll K. Trockner und Trocknungsverfahren. 2te Auflage. Berlin: Springer, 1978.-653 s.

172. Kroll K., Kast W. Trocknen und Trockner in der Produktion. 2-te Auflage.-Berlin: Springer, 1989,- 615 s.

173. Kudra Т., Strumillo C. (Eds). Thermal processing of bio-materials. -Amsterdam: Gordon and Breach, 1998. XV. - 669 p.

174. Lehtinen J. Condebelt board and paper drying // Drying Technology. -New York: Dekker, 1998.-Pp. 1047-1073.

175. Liu J.Y., Cheng S. Solution of Luikov equations of heat and mass transfer in capillary-porous bodies // J. Heat Mass Transfer.-1991.-Vol.34, no.7.-Pp,1747-1754.

176. Marinos-Kouris D., Maroulis Z.B., Kiranoudis C.T. Modeling simulation and design of convective industrial dryers // Drying Technology. New York: Dekker, 1998.-Pp. 993-1026.

177. Masoud S.A., Hassan A.M., Al-Nimr M.A. Mass diffusion into two-layer media // Heat Mass Transfer, Springer.-2000.-Vol.36 Pp.173-176.

178. Mathematical modeling and numerical techniques in drying technology /Ed. I. Turner and A.S.Mujumdar. N.-Y.: Dekker, 1996. - 688 p.

179. Mikhailov M.D., Ozisik M.N. Unified Analysis and Solutions of Heat and Mass Diffusion.- New York: Wiley, 1984.- 524 p.

180. Mujumdar A.S. (Ed.). Handbook of Industrial Drying.- New York: Dekker, 1995,- 1466 p. (2nd Ed., revised and expanded, in 2 volumes).

181. Mujumdar A.S. Mujumdar's practical guide to industrial drying. // Ed. S.Devahastin.- Montreal: Exergex Corp., 2000. 188 p.

182. Noboa H.L., Seyed-Yagoobi J. Thermal contact conductance of a coated paper/metal interface. // Drying Technology. New York: Dekker, 2001. - Pp. 1125-1135.

183. Paper Coating Trends in the Worldwide paper industry / New York.: Miller Freeman, 1992. -169 p.

184. Perry's Chemical Engineering Handbook. 7th Edition / Eds. R.H.Perry, D. W. Green, J.O. Maloney.- New York: Mc Graw Hill, 1997,- 2624 p.

185. Reid R.C., Prausnitz J.M., Poling B.E. The Properties of Gases and Liquids: 4th Edit.- New- York: Mc Graw Hill, 1987,- 741 p.

186. Smolsky B.M., Sergeev G.T. // Int.J.Heat Mass Transfer. 1962. -V.5, T. 10- Pp.1011-1021.

187. Strumillo C., Kudra T. Drying: principles, applications, and design.- New York: Gordon and Breach, 1986,- XX, 448 p.

188. The Internet Dryer Catalogue: www.kendrdro.com.pl; www.hanmech. hajnowka.pl; www.staszow.upow.gov.pl.

189. Turner I., Mujumdar A.S. (Eds). Mathematical Modeling and Numerical Techniques in Drying Technology.- New York: Dekker, 1996,- 688 p.

190. Van Brakel, J. Mass Transfer in Convective Drying. In: Advances in Drying. Vol. 1. Washington: Hemisphere Publishing, 1980. Pp.217-267.

191. Vergnaud J.- M.- Drying of Polymeric and Solid Materials.- London: Springer, 1992,- XX, 336 p.

192. Wilhelmsson В., Nilsson L., Stenstrom S., Wimmerstedt R. Simulation models of multi-cylinder paper drying // Drying Technology. New York: Dekker, 1998. - Pp. 1177-1203.122

193. Wolff E., Bimbenet J.J. Internal and Superficial Temperature of Solids during Drying // Drying'86, Vol.1, Pp.77-84.-New York: Hemisphere, 1986.-XXVII, 874p.

194. П 1 СВОДНЫЕ ТАБЛИЦЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПО ТЕПЛОПЕРЕДАЧЕ И ДИССИПАЦИИ ЭНЕРГИИ ПРИ ПЕРЕМЕШИВАНИИ, ОХЛАЖДЕНИЮ, НАГРЕВУ И СУШКЕ НА БАРАБАНАХ

195. Перечень групп и серий экспериментов П 1 стр.

196. Группа ТД: Теплопередача и диссипация Серия ТД-1: Непроточная схема.

197. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var) и начальной температуры теплоносителя (Т1глч=\'лг).126

198. Серия ТД-2: Проточная схема.

199. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалкип = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var).129

200. Группа ОН: Охлаждение или нагрев

201. Серия ОН-1: Варьирование натяжения образца (Р=\аг) при фиксированных значениях Тж, п и Vc.132

202. Серия ОН-2: Варьирование интервала переворота образца (хИнт = var) при фиксированных п,Р,Тж,и Vc.133

203. Серия ОН-3: Варьирование числа оборотов мешалки (п = var) при нагреве образца на барабане при фиксированных Р, Тж, и К.137

204. Серия ОН-4: Варьирование температуры жидкости (Гж=уаг), при фиксированных п,Р, и Vc.

205. Серия ОН-5: Варьирование числа слоев образца при нагревании на барабане при фиксированных Р, Гж, и Vc.142

206. Серия ОН-6: Варьирование числа оборотов мешалки (п = var) при охлаждения образца на барабане при фиксированных Р, Тж, и Vc.144

207. П1.1 Группа ТД: Теплопередача и диссипация Серия ТД-1: Непроточная схема.

208. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var) и начальной температуры теплоносителя (Тилч=\ аг)

209. ТД-1.5 ТД-1.6 ТД-1.7 ТД-1.8п = 6 мин"1 п ~ 100 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1. Т, °С Т, °С Т, °С Т, °С0 80,00 80,00 80,00 80,002010 73,12 73,21 73,26 76,602685 70,81 70,93 71,00 75,462926 69,98 70,11 70,19 75,054440 64,80 65,00 65,12 72,49

210. Серия ТД-1: Непроточная схема.

211. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var) и начальной температуры теплоносителя (TIKl4=var)

212. ТД-1.9 ТД-1.10 ТД-1.11 ТД-1.12 ТД-1.13п = 6 мин"1 п 30 мин"1 и=100 мин"1 п = 250 мин"1 п - 500 мин"1

213. X, с Тнач 80 °С, Твоз — 18,5 °С

214. Серия ТД-2: Проточная схема.

215. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (и = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var)

216. ТВ03 = 24,6 °С, Vc 10 дел. рот.

217. Тб, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1

218. Ms эксп. Тжн, °с Т °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с

219. ТД-2.1 46,7 42,3 ТД-2.4 46,5 41,6 ТД-2.7 43,2 41,8

220. ТД-2.2 92,5 80,1 ТД-2.5 92,7 79,6 ТД-2.8 90,1 78,6

221. ТД-2.3 139,2 117,8 ТД-2.6 140,5 117 ТД-2.9 137,7 116,8

222. Твоз = 24,6 °С, Ус= 70 дел. рот.

223. Тб, °с п — 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Т °г J-жк, ^

224. ТД-2.10 44 42,4 ТД-2.13 43,8 42,3 ТД-2.16 42,2 41,5

225. ТД-2.11 88,5 83,5 ТД-2.14 87,2 82,2 ТД-2.17 86,7 81,5

226. ТД-2.12 130,5 117,1 ТД-2.15 132,2 116,9 ТД-2.18 130 116,7

227. Твоз = 24,6 °С, Ус = 100 дел. рот.

228. Тб, °с п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"эксп. Тжн, °с Тжк, °С №>№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с

229. ТД-2.19 42,8 42,5 ТД-2.22 42,2 41 ТД-2.25 41,2 41,1

230. ТД-2.20 86,5 79,8 ТД-2.23 85,4 80,1 ТД-2.26 83,7 79,6

231. ТД-2.21 128,9 118,1 ТД-2.24 128 117,2 ТД-2.27 126,5 116,2

232. Серия ТД-2: Проточная схема.

233. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (и = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var)

234. ТВ03 = 24,6 °С, Ус = 10 дел. рот.

235. Тб, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п 500 мин"1эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с

236. ТД-2.28 40,9 39,6 ТД-2.30 40,7 40 ТД-2.32 40,6 41,6

237. ТД-2.29 87,6 84,2 ТД-2.31 87,5 84,3 ТД-2.33 86,5 84,6

238. Твоз = 24,6 °С, Vc=50 дел. рот.

239. Те, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1эксп. Тжн, °с Тжк, °С №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с

240. ТД-2.34 40,7 39,8 ТД-2.36 40,7 40,1 ТД-2.38 40,5 40,2

241. ТД-2.35 85,5 83,5 ТД-2.37 85,2 83,4 ТД-2.39 84,2 83,1

242. Твоз = 24,6 °С, Vc=100 дел. рот.

243. Тб, °С п = 50 мин"1 п = 250 мин"1 п = 500 мин"1эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с №№ эксп. Тжн, °с Тжк, °с

244. ТД-2.40 40,7 39,9 ТД-2.42 40,5 39,8 ТД-2.43 40,2 39,9

245. ТД-2.41 82,2 81,1 ТД-2.43 82 81,2 ТД-2.44 81,1 80,9

246. Серия ТД-2: Проточная схема.

247. Изменение температур в зависимости от числа оборотов мешалки (п = var), вида теплоносителя (В, М = var) и его расхода (Vc = var)

248. ТВ03= 17,5 °С, Vc= 10 дел. рот.1. X, мин ТД-2.45 ТД-2.46п = 250 мин'1 п = 500 мин"

249. Тжн — 35,5 С, Тжк — 31,1 С Тжн — 35,5 С, Тжк — 33,3 С

250. Тж,°С тб,°с т °г 'ж, ^ Тб,°С0 30,0 30,0 30,0 30,020 30,7 30,6 31,3 30,840 31,1 31,0 32,6 31,560 31,4 31,3 33,3 32,280 31,4 31,3 33,6 32,4100 31,4 31,3 33,6 32,4

251. П1.2 Группа ОН: Охлаждение и нагрев

252. Серия ОН-1: Варьирование натяжения образца (P=var) при фиксированных значениях Тж, п иУс

253. Серия ОН-2: Варьирование интервала переворота образца (тш„ = var) при фиксированных п, Р, 7Ж, и Vc

254. ОН-2.1 ОН-2.2 ОН-2.3 ОН-2.4 ОН-2.5 ОН-2.6

255. Хинт — 0, С Хинт — 5, С Хинт — 10, С Хинт — 20, с Хинт ~ 30, С Хинт — 45, с

256. ОН-2.7 ОН-2.8 ОН-2.9 ОН-2.Ю ОН-2.11инт — 0, С "Синт — 15, С ^инт — 3 0, С Тинт 45, с ^инт — 60, С

257. ОН-2.12 ОН-2.13 ОН-2.14 ОН-2.15 ОН-2.16 ОН-2.17

258. Хинт ~ 0, С Тинт — ^; С Тинт — С Хинт *- 10, С "Синт — 20, с "Синт — 40, с

259. Серия ОН-3: Варьирование числа оборотов мешалки (п = var) при нагреве образца на барабане при фиксированных Р, Тж, и \\

260. Серия ОН-4: Варьирование температуры жидкости (Тж=уаг), при фиксированных //, Р, и К

261. ОН-4.1 ОН-4.2 ОН-4.3 ОН-4.4

262. ОН-4.5 ОН-4.6 ОН-4.7 ОН-4.8

263. Серия ОН-5: Варьирование числа слоев образца при нагревании на барабане при фиксированных п, Р, Тж, и Fc

264. Серия ОН-6: Варьирование числа оборотов мешалки (и = var) при охлаждения образца на барабане при фиксированных Р, 7Ж, и Vc

265. П1.3 Группа С: Сушка увлажненных образцов

266. Серия С-1: Варьирование температуры теплоносителя (Гж=уаг) при фиксированных значениях п и Ус для разных тканей

267. Условия эксперимента: теплоноситель вода. Обозначения: т - время, с; Твоз - температура воздуха, °С; Т0 - температура образца, °С; Тб - температура барабана, °С; Vc - расход теплоносителя, дел.рот; п - обороты мешалки, мин"1; т - масса влаги, г.

268. X, с Fo=50 дел. рот. Твоз = 25 °С, «=250 мин"1, ТЛФ-5* 2 сл.

269. С-1.1 С-1.2 С-1.3 С-1.4

270. Тж = 60 °с Тж = 70 °С Тж = 80 °С Тж = 90 °С

271. С-1.5 С-1.6 С-1.7 С-1.8

272. Тж = 60 °с Тж = 70 °С Тж = 80 °С Гж = 90 °С

273. Серия С-2: Варьирование числа слоев образца (ZCIloeB = var) при фиксированных значениях Тж — 80 °С, п — 250 мин , — 50 дел. рот. для разных тканей

274. Т, С Vc=50 дел. рот. Твоз = 25 °С, Тж = 80 °С, и=250 мин"1, ТА-100* 1сл.1. С-2.4 С-2.5 С-2.61 сл. 2 сл. 3 сл.

275. Серия С-3: Варьирование интервала контакта образца с барабаном (тбар = var) при фиксированных значениях тВо»д , Тж =80 °С, п ~ 250 мин"1, Vc = 50 дел. рот

276. Условия эксперимента: теплоноситель вода. Обозначения: т — время, с; Твоз— температура воздуха, °С; Т0 - температура образца, °С; Тб - температура барабана, °С; Vc - расход теплоносителя, дел.рот; п - обороты мешалки, мин"1; m - масса влаги, г.

277. Т, С к=50 дел. рот. Твоз = 25 °С, «=250 мин1, ТЛФ-5* 2 сл.

278. С-3.1 С-3.2 С-3.3 С-3.4о/о 15/15 30/15 45/15

279. С-3.5 С-3.6 С-3.7 С-3,80/0 15/15 30/15 45/15

280. Серия С-4: Варьирование интервала пребывания образца на воздухе (твозд = var) ПРИ фиксированных значениях Тбар , Тж =80 °С, п = 250 мин"1, Vc = 50 дел. рот

281. Условия эксперимента: теплоноситель вода. Обозначения: т — время, с; ТВ(Х) — температура воздуха, °С; Т0 - температура образца, °С; Тб - температура барабана, °С; Vc - расход теплоносителя, дел.рот; п - обороты мешалки, мин"1; m - масса влаги, г.

282. X, С 7С=50 дел. рот., «=250 мин*1, ТЛФ-5* 2 сл.

283. С-4.1 С-4.2 С-4.3 С-4.4

284. Т®оз 28 С Твоз 23 С Твоз 26 С ТВоз 25,5 С0/0 15/15 15/30 15/45

285. X, с Fc=50 дел. рот, Твоз = 25 °С, «=250 мин"1, ТА-100* 1 сл.

286. С-4.5 С-4.6 С-4.7 С-4.80/0 15/15 15/30 15/45

287. ТД-1.29 30 19,5 19.5 20.2 20,2 1о 19.5 20,2

288. ТД-1.32 60 14,5 14,5 16,0 16,0 14,0 14,5 16,0

289. ТД-1.30 250 23,6 23,6 24,4 24,4 17,5 23,6 24,4

290. Nu Qck Qx QnpOT. Nivieuj К^меш Ей27,2 2,28 0 0 0 2,28 21814 57,18919,5 0,40 0 0 0 0,40 39323 1,26736,0 9,19 0 0 0 9,19 200527 0,39953,6 67,29 0 0 0 67,29 645998 0,368

291. Данные к программе для расчета ТФС теплоносителейк\пфф р. м м"* р, Па с с, ( Ki к 1 /. Hi IM-K> Vc, л/с

292. Вода А 1,00Е+03 2,50->01 4J9E+03 7,46i:-:-oi 5 27 Гг.-03

293. В -1Д0Е-04 5,62Е+02 -1,83Е-04 -1,42Е+01 1,88Е-04

294. С -ЗД7Е-06 1,32Е+02 2,38Е-06 4,71Е+01 5,22Е-071. D 6,57Е-011. Е 1,26Е-041. F 1,14Е-05

295. Масло А 8,99Е+02 6,36Е-01 1.98Е+03 6,ЗЗЕ-02 6,00Е-04

296. В -6,89Е-04 2,62Е+02 1,61Е-03 7,55Е+02 1,36Е-05

297. С 3,26Е-07 3,59Е+01 -1,46Е-06 8,23Е+02 4,50Е-081. D 6,01Е-011. Е 8,54Е-021. F ЗДОЕ-05

298. Воздух А 1,27Е+00 1,38Е+09 1,01Е+00 3,68Е-01

299. В -3,41Е-03 -128905,6 -3,77Е-05 -2,57Е+03

300. С 7,50Е-06 7,08Е+03 8,41Е-07 9,44Е+02

301. Графические примеры результатов расчетов100 1з Z1.0Е+071. GrxPr1.0Е+08

302. П 2.2 Программа и примеры расчета нагрева и охлаждения на барабанах

303. Экран вывода результатов расчетов v1 -*V&-: *. ■ . *■ . ■ -г.:1 ri -1"f-v-i'.-.i-: ■ (.-.л ■ t ; -г ■■ ; у ■ ■ л-. 1 i

304. Nob:=noborotov; if maslo then begin

305. Am:=0.362*0.001;Bm:=263.04;Cm:=39.925; Ac:= 1,59e+3 ;Bc:=1,6e-3 ;Cc:=-l ,46e-6; Al:=6.33e-2;Bl:=7.55e+2;Cl:=8.23e+2; Ap:=898.97;Bp:=-6.89e-4;Cp:=3.258e-7; end;if voda then begin

306. Am:=25*0.000001;Bm:=562.204;Cm:=1.32e+2;

307. Ас:=4,19е+3;Вс:=-1.83е-4;Сс:=2.38е-6; А1:=7.46е-1;В1:=-1.42е+1;С1:=4.71е+1; Ар:=1000;Вр:=-0.00011;Ср:=-3.178е-6; end;

308. Pran:= Viaz(Tpgrl)*Teploem(Tpgrl)/Liam(Tpgrl);

309. Retepl:=(Plotn(Tpgrl)*Nob*0.04)/(60*Viaz(Tpgrl)); {-----------------}if Retepl>1000 then begin Nul:=0.8*sqrt(Retepl)*pow(Pran,0.33) end else begin Nul:=2.53*pow(Retepl,0.33)*pow(Pran,0.33) end;

310. GrvxPrv:=9.81*pow(0.158,3)*Plotnv(Tc2)*Plotnv(Tc2)*Teploemv(Tc2)*(Tct2-Tc2)/(Viazv(Tc2)*Liamv(Tc2)*(Tc2+273));

311. A2n1. :=Alni. *Mn[i]; end; end;procedure znachMn; var i:integer; beginfor i:=l to n do beginwriteln(fil^au\chr(9),'Rl=Rl^chr(9)/R2

312. Ж',с1и-(9)/РкЛп Ж',с11г(9),,Тер1 Ж',с11Г(9),'иат Ж',сЬг(9)/11е Ж ',chr(9),'Pr Ж',сЬг(9),Ш Ж',сЬг(9),'а1Га Ж'.сВД^аг B',chr(9),'Plot B',chr(9),Tepl B',chr(9)/Liam B',chr(9);Tcr-TB03',chr(9);GrxPr В ',chr(9),'Nu

313. П 2.3 Программа и примеры расчета сушки на барабанах

314. Экран вывода результатов расчетов1. ШШШЯШШШШ1.-■ -г? ^ > I • j .- ' I I у jkaJLI; R тш400 6001. Время, с

315. Листинг основных процедур программы расчета кинетики сушки материалов на контактном барабане

316. Tcl ,Tc2,kl5xx,dxl ,dx2,dtau:double;

317. Tpgrl,Pran,Retepl,Nul,GrvxPrv,Nu2:double;fil:text;

318. Tctl-температура стенки соприк. с маслом} {Т<Л2-температура стенки соприк с воздухом} {Тс 1-температура масла} {Тс2-температура воздуха} Tctl :=temppolltl.; Tct2 :=temppol2t[20];

319. Tpgrl:=(Tcl+Tctl)/2;{ с масла}1. Tpgr2:=Tc2;{ с воздуха}

320. Pran:= Viaz(Tpgrl)*Teploem(Tpgrl)/Liam(Tpgrl);

321. Retepl:=(Plotn(Tpgrl)*Nob*0.04)/(60*Viaz(Tpgrl));if Retepl>1000 then begin Nu 1:=0.8 *sqrt(Retepl) *po w(Pran,0.3 3) endelse begin Nul:=2.53*pow(ReJepl,0.33)*pow(Pran,0.33) end;

322. Gr:=9.81*pow(0.158,3)*(Cs(tempjol2t20.)-Co(0.01,Tc2))*Co(0.01,Tc2)/pow(viazv(Tc2),2);} bettaisp:=1.6*Dn*pow(Gr*Sc,0.25)/0.158; betta2:=bettaisp;

323. Ap:=1000;Bp:=-0.00011;Cp:=-3.178e-6;

324. Al:=7.46e-1 ;B1:=-1.42e+l ;C1:=4.7 le+1;

325. Ep:=0.56; {-----------------------------}al :=lambdal/(cl *rol);a2:=lambda2/(c2*ro2);1. U:=R1;12.-R2;hi t:=alfal/lambdal; h2t:=alfa2/lambda2; Dl:=le-5; D2:=le-5; hld;=bettal/Dl; h2d:=betta2/D2; end;

326. A2nD 1.:=A1 nD i. *MnD [i]; end; end;procedure znachMnD; var i:integer; begin for i:=l to n do begin

327. Fl:=(sqrt(Dl)/Dl)*Sin( xx*ll/sqrt(Dl)+arctan( xx/(hlD*sqrt(Dl))) )* Cos( -xx*12/sqrt(D2) arctan(xx/(h2D*sqrt(D2))));end;function F2(xx:double):double; begin

328. CwlD:=(h2D*0.01-h2D*0.01)/((Dl/D2)+ll*h2D+(h2D/hlD)+h2D*12*Dl/D2);

329. Cw2D:=(CwlD+hlD*0.01)/hlD;1. Cw3D:=CwlD*Dl/D2;1. Cw4D:=Cw2D+CwlD*ll; end;----------Расчет значений TI и T2---------------------------}function Tl(xx,ttau:double):double; var i:integer;exp,u,Xn,Tn: double; function W(xx:double):double; begin

330. Неизменяемые параметры--------}n:=ll; Tcl:=Tcl; Tc2:=Tc2; writeln(ffl/tai^chx(9)/Tn6H\ck(9)/Tn6B Hcn',chr(9),'betta

331. ЬТ := (Ukr Ur)/( Tcl - Tkr-2); aT := Ukr, Usr:=(at-Temppol2t10.)/bT;>koeftep:=l/(l/alfal+T/alfasuh+RMambdal+R2/lainbda2); Trav:=Tc2+koeftep*(Tcl-Tc2)/alfasuh; Usr:=Ukr+((Temppol2t20.-T kr)/(Tkr-Trav))*(Ukr-Ur);

332. Gsr:= Gsr kl * deltatau * Fobr;

333. ПЗ МАТЕРИАЛЫ РЕАЛИЗАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫдиректор мЬмаш», г. Тамбов Г ^ В.В. БЕЛИКя 2001 г.

334. Справка о принятии к реализации результатов диссертационной работы Колиуха А.Н. «Кинетика процессов охлаждения, нагрева и сушки рулонных материалов на контактных барабанах»

335. Для нашего предприятия и для резиновой промышленности представляют интерес полученные в диссертационной работе Колиуха А.Н. данные по внутренней и внешней теплоотдаче на барабанах применительно к кордным, каландровым, протекторным и камерным линиям.

336. В работе проанализировано влияние скорости теплоносителя в барабанах на кинетику охлаждения, нагрева и сушки.

337. Выявлены особенности процесса охлаждения, нагрева и сушки при чередовании времени контакта и пребывания на воздухе при использовании многоба-рабаных установок.

338. На основании вышеизложенного считаем целесообразным использование результатов работы Колиуха А.Н. в практике работы нашего предприятия и других предприятий и организаций шинной и резиновой промышленности.1. Главный конструктор1. З.А. Мироненко