автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Кинетика процесса массообмена при извлечении масла из куколки шелкопряда

л ^

^ _______________

"к, МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО к СРЕДНЕГО

специального. образования

РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ТАШКЕНТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИХ АБУ РАЙХАНА БЕРУНК

На, оравах рукописи удк. 665.1.033

САФАРОВ Бахри Дкумаевич

КИНЕТИКА ПРОЦЕССА НАССООБМЕНА ЩИ ИЗВЛЕЧШИ МАСЛА ИЗ КУКОЛКИ ШЕЛКОПРЯДА

Специальность: 05.17.08 -"Процессы а аппараты

химической технологии*

АВТОРЕФЕРАТ диссертации кз соискание ученой степени кандидата технических каух

Ташкент - 1997 г.

Работа выполнена на кафедрах "Общая физика" и "Машина аппарата пишевых производств" Бухарского технологического института пищевой и легкой прошш лености.

Научный руководитель: доктор химических наук, профессор Тошев М.Т.

Официальные оппонента: доктор технических наук-, профессор Нуритдинов Ш.Н. кандидат технических на/к, доц. Юсупов М.К.

Ведущее предприятие:' АООТ "НПО Пищевик"

Защита диссертации состоится «» $ 1997г.

в {О часов на заседании Специализированного Совета Д.067.07.01 в Ташкентском Государственном Техническом Университете имени Абу Райхана Беруни по адресу: 700095. г. Ташкент ул. Университетская, 2. ГЛ.корпус. ТашГТУ ауд.602.

С диссертацией можно озвокомиться в библиотеке ТашГТУ (г. Ташкент, ул. Университетская,2).

Автореферат разослан- «/^ « КО^/Л 1997 г< Ученый секретарь специализированного совета доктор технических наук,

профессор / АЗИМОВ Р.К.

ОБЩАЯ ХАРЕКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы. В последнее время значительное внимание уделяют изысканию новых источников масло- и жиросо д ержащего сырья, которые могут быть использованы для извлечения целевого компонента методом экстрагирования. Особое значение в этом направлении приобретают нетрадиционные источники. Известно, что основными отходами шелкового производства республики являются куколки тутового шелкопряда. Они содержат до 20% масла, имеющего в своем составе важные компоненты для использования в парфюмерной, лакокрасочной и медицинской отрасли.

Необходимо отметить, что исследования по использованию куколок шелкопряда для извлечения масла до сего времени не проводились. В связи с этим изучение вопросов извлечения масла из этого вида сырья методом экстрагирования представляет научный и практический интерес, а такасе является актуальным вопросом в шелкопрядстве Узбекистана. Большое значение в этом направлении имеет изучение кинетических процессов массообмена при извлечении масла из сырья, так как куколки шелкопряда характеризуются своеобразными показателями.

Исследования проведены в соответствии с координационными планами НИ? Бухарского технологического института пищевой и легкой промышленности, тематика которых зарегистрирована в Госфонде ГКНТ РУз.за N 2504 ОТ 26.02.96 Г.

Методы и объекта исследования. В работе использованы современные способы оценки технологии экстрагирования куколки шелкопряда. Исследования проведены в лабораторных и опытных экстракционных установках с использованием экстракционного бензина в качестве растворителя.

Цель работы.. Исследование технологии экстрагирования масла из куколок шелкопряда и установление основных закономерностей кинетики процесса массообмена, определение возможностей рационального использования полученных продуктов.

В соответствии с этим в работе поставлены и решены следующие основные задачи:

- изучение характеристики куколок шелкопряда, как источника масло- и жиросодержащего сырья;

- исследование и разработка технологии извлечения масла из

куколок шелкопряда методом экстрагирования и определение критериальных факторов этого процесса;

- изучение кинетических вопросов процесса экстрагирования масла в зависимости от высоты слоя (Н), начальной концентрации орошаемой мисцеллы (&0), плотности орошения (Р), и маслич-ности крупки (Мо);

- исследование распределения концентрации выходящей мисцеллы во времени для различных концентраций орошаемой мисцеллы,. определение уравнения связывающего эти показатели процесса;

- установление гидравлических-"характеристик экстрагируемых систем растворитель-частицы куколки шелкопряда и получение критериальных уравнений для расчета оптимальной скорости растворителя через экстрагируемый материал с учетом вязкости раствора;

- вывод критериального уравнения для определения оптимальной скорости растворителя через экстрагируемый материал;

- создание математической модели процесса экстракции куколки шелкопряда с учетом кинетики и гидродинамики процесса.

Научная новизна работы. Исследованы основные технологические закономерности экстракции куколок шелкопряда, как объекта маслосодерзсащего сырья. Изучением кинетики экстракции сырья установлено эмпирическое уравнение определения концентрации выходящей мисцеллы и общего количества извлекаемого масла. Исследованием гидравлической характеристики и системы частицы кукол-ки-растворитель определено критериальное уравнение для расчета оптимальной скорости потока с учетом свойства -растворителя и перепада давления при прохождении жидкости через слой частицы куколки. Экспериментальным путем установлена зависимость коэффициента массообмена от основных технологических параметров. Предложена статическая модель кинетики процесса экстрагирования сырья, основанная на решении материального баланса технологии и гидродинамики процесса.

Практическая значимость работы. Проведенные исследования и эксперименты позволили: л

- разработать технологии извлечения масла из куколок шелкопряда;

- определить оптимальные технологические параметры процесса, обеспечивающие высокий выход и качество конечной продукции;

- установить основное физические и хшические характеристики масла из куколки пелкопряда;

- предложить математические модели процесса экстракции масла из сырья; . ;

Реализация научно-технических результатов. В укрупненных установках в АО "Бухоро-ёг экстракция" произведена опытная партия масла из куколок шелкопряда. Разработана необходимая технологическая документация на процесс экстракции сырья в условиях пройзводетва. Технология экстрагирования масла куколок шелкопряда предложена для реализации в масложировой ;отрасли. Определена экономическая эффективность от рационального использования куколок шелкопряда. . ■

Апробация работы. Основные результаты исследований и полученных кинетических данных доложены и обсуждены на Межгосударственном семинаре по новым процессам и аппаратам промышленной технологии "Процессы-95" (Бухара, 1995) и на научно-теоретических конференциях профессорско-преподавательского состава Бухарского технологического 'института пищевой и легкой промышленности (Бухара, 1991-1997).

Публикации. Основное содержание диссертационной работы . опубликовано в 3 статьях, и в одной депонированной рукописи.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, экспериментальной части, выводов и списка использованной литературы, включающего 148 источников отечественной и зарубежной информации.

Работа изложена на 151 страницах машинописного текста, содержит 30 таблиц, 29 рисунков и 8 страниц приложения.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении работы основывается необходимость выявления нетрадиционных источников маслосодержащих источников. Рассматриваются вопросы использования куколок шелкопряда для экстракции масла и использования полученного масла в различных целях.

Обосновывается актуальность проведения исследований по выбранной тематике.

Сформулированы основные задачи осуществления исследований по экстракции сырья, определены цель и задачи исследования и практическая значимость получаемых результатов.

В аналитической части диссертации излагаются состояние техники и технологии экстракции маслосодержащих объектов, в особенности жмыхов из различных видов масличного сырья. Анализируются кинетические процессы экстракции из твердых тел, оцениваются основные факторы, определяйте скорость и другие характеристики этого процесса. Изложены объекты исследования экстракционного процесса. Выявлен наиболее эффективный способ экстракции масла из куколок шелкопряда для организации и проведения экспериментальных исследований.

Вторая глава работы, посвящена экспериментальным исследованиям технологии экстрагирования куколки шелкопряда. Даны методы оценки куколок шелкопряда, как маслосодержащего сырья. Приведены геометрические характеристики куколок шелкопряда. Оценена масличность сырья, а также ее технологические характеристики, обуславливающие высокий выход и качеств масла.

Изложены методика проведения экспериментов и описание лабораторной, а также опытной экстракционной установок. Приведешь способы.анализа сырья и полученной продукции в процессе экстракции.

Установлена, что куколка шелкопряда имеет цилиндрообраз-ную форму с различным содержанием химических компонентов.

Извлечение масла из куколок шелкопряда осуществлялось проведением следующих предварительных подготовительных технологических операций; очистка мумизированного сырья от посторонних включений; измельчение и получение крупки с диаметром (1-5)1(Гэ м; экстрагирование с растворителем (бензином) при-различных технологических режимах.

Путем исчерпывающей экстракции куколок шелкопряда установлена их масличность, составляющая в пределах до 20%. Полученное таким, образом масло подвергнуто органолептической и физико-химической оценке.

Установлена, что масло из кукологс шелкопряда имеет темно-желтый цвет, своеобразный запах. Средняя температура плавления масла составляет 25,5°С, плотность 928кг/м? Содержаний влаги в нем не превыщает 0,1%, а показатель преломления оцененная а стандартных условиях равен 1,534.

Среднее кислотное число исследованных образцов масел из куколок равно 18 мг-КОН/г; а йодное число соответственно

-168,6 мг-й/100г.

Хромптографическим методом исследования установлен жирно-кислотный состав масел из куколок. В образцах масел соотношение насыщенных и ненасыщенных жирных кислот в процентах составляло 21,4:78,6. Основными видами насыщенных кислот являлись пальмитиновая (18,4%) и стеариновая (3,0%) кислота. Среди ненасыщенных жирных кислот содержание мононенасыщенных (петрозе-линовая) кислот составляло 31,9%, диненасыщенных (линолевая) -8,3% и триненасыщенных (линоленовая)-37,7% соответственно.

Доказано, что масло с указанными качественными и физико-химическими характеристиками возможно использовать в парфю- . мерной, лакокрасочной и медицинской отрасли.

В этом разделе диссертационной работы исследованы также кинетические характеристики экстракции куколок щелкопряда. Изучения проводились в различных технологических условиях и режимах процесса. Определены основные закономерности технологии экстракции сырья.

С целью создания рациональной технологии экстракции куколок щелкопряда изучены гидродинамические особенности процесса экстракции масла из жмыха куколки.

Экстракция сырья проводилась мисцеллами, концентрация кото-торых изменялась в пределах от 0 до 35%.

Изучено влияние высоты слоя крупки (Н), начальной концентрации орошаемой мисцеллы (Со), плотности орошения (Р) и маслич-ности крупки (Мо) на процессы экстракции.сырья. В ходе осуществления технологии рассматривались также распределение концентраций выходящей мисцеллы во времени для различных концентраций ороаиашей мисцеллы.

В работе сделана попытка определить статическую модель экстрактора. В связи с этим представляет значительный интерес получение зависимости, связывающей концентрацию выходящей мисцеллы с концентрацией орошащего растворителя с учетом изученных и исследованных факторов. Для этого мы воспользовались следующим выражением подобним уравнению массообмена:

р ст

Ш) = -

0,-92-

где: Р - плотность орошения, Н - высота слоя,

со+с(и

(1)

CQ- начальная концентрация орошащей мисцеллы. C(t)~ концентрация мисцеллы по истечении определенного времени экстракции. I(t)~ коэффициент массопередачи.

Для изучения закономерностей C(t). были проведены исследования, в которых при различных значениях изученных технологических параметров, определялись концентрации мисцеллы во времени и строились "выходные" кривые экстракций.

Подставляя в формулу (1) экспериментальные значения Р, Н, CQ для каждой кривой, и их' аппроксимируя получили уравнения для определения значений K(t) и C(t).

-0,80662+0.17635t Р 90,3 K(t)=e + (2)

ь

н[о.92 -Щ[5.71СХ8 у^о.аоее^геэп,

C(t) ~ ' Р+ н \5>7Ювв и е°.воббг+17б371 +

£ V ° Н(0,92-137)}

В третьей главе работы изучено влияние различных технологических факторов на процесс экстракции масла из куколки шелкопряда.

При оценке, а также в расчетах гидродинамических характеристик куколки шелкопряда необходимо знать ряд гидравлических параметров, к которым относятся удельный вес набухших в бензине частиц куколки (7), порозность неподвижного (свободно лежащего) слоя (ео) и коэффициент формы частиц сроили Ф.

Для определения удельного веса порозности и формы частиц были проведены исследования для слоя частиц.куколки широкой фракции, которые имели размеры частиц (мм) 1-2: 0.4-1,5: 0,25-1,5: полу- ' ченные через сито. " . - ...

В опытах замерялись 'скорость потока раствора и и перепад давления в слое АР (по монометрическим трубкам), а также высока неподвижного слоя, удельный вес раствора и сырья.

Экспериментальное определение среднего значения удельного веса частиц куколки с различными методами приведено в табл. 1.'

-9 4.

Таблица 1.

Эксперименталные значения удельного веса частиц куколки (средние данные).

^о методу К.М.Саддадзе кол-во изме- По методу Н.И.Гельперина кол-во изме-

Ъсах Чш1п ТСр рений Тщах Тщ1п Т0р рений

1 ,20 1,05 1,14 '7 1,23 1.21 1,22 б

Как видно из этой табл.1 при определении удельного веса по методу Н.И.Гельперина и других, максимальное и минимальное значение величины удельного веса набухших частиц куколки, мало отличаются от среднего значения 7Ср. Это подтверждает о том, что метод, разработанный Н.И.Гельпериным и др, является наиболее точным.

Порозность неподвижного слоя е0 для узких фракции частиц слоя определялось по формуле:

е =

(7,-7,)

(4)

где V, - объем занимаемый слоем:

72 - объем занимаемый экстрагентом.

Табличные данные 2 показывают, что порозность ео частиц куколки имеет значения близкие к 'значениям других зернистых материалов и колеблется главным образом в пределах 0,38-0,42. При этом необходимо отметить, что многие экстаргируемые материалы в виде зерна имеют произвольные формы.

Для расчета экстракционных аппаратов, а также при выводе функциональных зависимостей описывавдих движение жидкости через слой, требуется определить коэффициент формы частиц.

Значение коэффициента формы частиц слоя определяли по методу Н.У.Ризаева и К.В.Меренкова:

2,25*0,091 >(1-.е3 Ф = -Г-— ■Еи'Не (5)

(1- е)2 у?

где:-

Еи

Ие =

ЛР£

рда2

Значения АР и № брали из опытных кривых вблизи точки перегиба. Коэффициент формы Ф также определяли по методу Я.Беранегса и Д.Сокол:

(6)

Ф =

В

где: В- критерий свободного падений' частицы произвольной формы, который равняется:

В =

У-Т Уж

(?)

где: У^-скорость падения частиц (м/с), определенная путем измерения времени падения частиц в испытуемой среде на определенную длину.

В - критерий свободного падения для шарообразных частиц:

1вВо= 8,502 + 211,35 - 1в(Аг - 13,605)'

(а)

Значения скорости падения частиц V , порозность со и коэф-фицента формы Ф, испытанных нами узких Фракций куколки приведены в таблице 2.

Как видно из данных табл.2, показатели е. Ф, V для различного

я г

гранулометрического состава сырья имеют различные значения. При этом опытные значении порозности неподвижных слоев в среднем колеблется в пределах 0,37-0.42.

Таблица 2.

Средние значения скорости падения частиц V , порозности е и коэффициента формы Ф для частиц куколки.

Размер частиц в мм. У £ М/С Порозность Е КошЭДмционт <[«рг*ш Ф

По Ризаеву Н.У. По Ксргшоку и Д.Сокол

0,2 - 0,4 0,028 0,37 0,65 0.Л8

0,4 - 0,6 0,018 0,30 0,34 0,49

0,6 - 1,0 0,027 0,40 0,65 0,48

1 .0 - 1,5 0,040 0,41 0,51 0^44

- п -

Тогда как расчетные значения порозности имеют некоторые отклонения.

Необходимо отметить, что имеющиеся в литературе расчетные формулы для определения перепада давления ЛР выведены в основном для зернистых материалов со значительно более высоким удельным весом, а также для чисто сферических частиц.

Кроме того, частицы куколки, в зависимости от способа переработки имеют более высокую слипземость по сравнению с другими зернистыми материалами.

Поэтому необходимо сопоставление экспериментальных значений перепада давления ЛР и скорости потока № с расчетными. Расчетные значения АР определены из уравнения:

АР = //(1 -е)»(7Г - 7Ж) (9)

Полученные данные подтверждают применимость данного уравнения для определения ЛР при проектировании экстракторов, так как расчетные значения АР хорошо согласуются с Опытным.

Для расчета \Ч рекомендованы критериальные уравнения Роман-кова:

не = 0.0091 е аг (10)

Ф(1-к)

и Бора н юса

и = о.гзу^.в0-2 (11)

Экспериментальные значения гидравлического сопротивления при различной вязкости р. мисцеллы сравнивались с рассчитанными по уравнению (9). '

Анализ полученных данных подтверждает вывод о применимости данного уравнения для расчета перепада давления в слое при различных значениях вязкости раствора, т.е. она дает вполне удовлетворительные результаты.

С целью получения точного расчетного' уравнения для определения опткмллыюЯ скорости потока, нами проведена оороботка и обобщение окспергмептальккх данных.

При атом для учета влияния вязкости раствора был сведен сим-плокс вязкости

Тогда.критериальное уравнения в открытой форме имеет вид:

Еи=14007 Не''63 Кг°-С0-(Цмлс!1//|хбеи;;;ш)0'5 (12)

Рис1. "Выходная" кривая экстракции.

В четвертой главе диссертации приведена статическая модель горизонтального экстрактора при экстракции масла из жмыха куколки шелкопряда. Основная задача состояла в разработке методов расчета процесса экстрагирования кукольного масла на принятой нами в экстракторе.

Был проведен анализ процесса экстракции кукольного, масла, его физическо-химическая сущность, целевое назначение и выведены основные уравнения описывающие данный.процесс. При этом были выявлены входные и выходные параметры процесса как переменные, изменение которых, связано с характером' передвигания процесса экстракции. В данной главе с учетом результатов исследования и всех возможных технологических режимов экстрагирования кукольного масла, как плотность орошения, высота слоя сырья, начальная концентрация экстрагирующего агента, масличности крупки и решением материального баланса на экстракторе и других зависимостей была построена статическая модель исследуемого процесса.

Для этого были составлены уравнения материального баланса начиная с последнего конуса.

Количество масла экстрагируемого «-ном конусе М горизонтального экстрактора основано на решение уравнения:

Ч» 0

м1 = БРяГ (С(Со4. г)- С0|)чИ (13)

ъ

где Р - плотность орошения, -время начала экстракции, время конца экстракции, Б - ширина ленты, Я - скорость ленты экстрактора.

Для решения этого уравнения (13) нами были изучены • распределение концентрации выходяией мисцеллы во времени для различных концентрации орошающего растворителя.

Экстракция проводилась мисцеллами, концентрация . которых менялись от 0 до 35,4 %. Кривые экстракции показаны на рис. 1. Кз кривых рис.1 видно что они имеют экспоненциальный характер. По этому уравнения (13) изменили в следующем виде:

С(С , г) = ехр(аг2+ М + а ) + С (14)

О * О

где С(Со,г)-концентрация шходяцеО мисцеллы, (^-концентрация

орошащей мисцеллы, а, Ъ, а-коэффициенты зависящие от Со. Коэффициенты а, Ь, а были найдены методом наименьших квадратов.

Для определения статической модели горизонтального экстрактора было решено следующее уравнение материального баланса.

(х - „ + вС „ + ^„С „ = ОС „ + М„ + ^С „ ,

п оу п он он я он-( (1&;

или для любого другого конуса

хс .+ йС . + = ОС . + М. + хС . .+ о?„С . , •

о1 о1 п < о! < о1-1 п о4+i (1о)

после сокращений и подстановки значении М и решив эти уравнения относительно явных Со{ получим следующую статическую модель исследе-

мого процесса:

^ -

Сог? <17>

В пятой главе работы приведены результаты испытания технологии экстракции куколок шелкопряда на опытной установке Бухарского маслоэкстракционного завода.

Экстракция проводилась в технологических режимах, и условях установленных результатами лабораторных исследований, а также путем определения необходимых коэффицентов и решением определенных кинетических уравнений процесса.

Полученные результаты подтвердили достоверность лабораторных экспериментов. Качество та химический состав экстрагированного масла соответствовали установленным требованиям, принятых в отрасли.

Полученные результаты подтвердили эффективность рационального использования куколок шелкопряда для производства масла.

Полученное масло имеет темно-желтый свет и своеобразный запах. Температура размягчения 24,7°С, р=931 кг/мэ, содержание влаги в %- 0,14, показатель преломления -1,587.

Химические характеристики исследуемого продуктз следующие; кислотное число-18,9 мг КОН/г, йодное число -166,9 мг й/100г.

Хроматографический анализ показал, следующий жирно-кислотный состав исследованного масла: пальмитиновая кислота -18.356

пальмитолеиновая кислота-1,5%, стеариновая кислота 3,0%.

Непредельные жирные кислоты: петрозелиновая кислота-31,9%, линолевая кислота-8,1%, линоленовая кислота -37,2%. Соотношение предельных жирных кислот к непредельным составляли- 22,8 и. 77,2% соответственно.

На технологические процессы экстракции масла из куколок шелкопряда подготовлена соответствующая нормативно-техническая документация.

'Определена расчетная экономическая эффективность от использова-. ния результатов научных и экспериментальных исследования данной диссертационной работы, в производстве.

Вывода

1. Исследована технология извлечения масла из куколбк шелкопряда методом жидкостной экстракции. Установлены технологические режимы, обеспечивающие высокое качество и выход конечной продукции.

2. Определены физико-химические характеристики и жирно-кислотный состав масла из куколки шелкопряда. Показано, что извлеченные, масла характеризуется свойствами, предъявляемые к традиционным маслам и жирам.

3. Изучены кинетические закономерности процесса массообмена экстракции масла из куколок шелкопряда. Получены эмпирические уравнения для определения концентрации выходящей мисцеллы и общего количества экстрагируемого масла.

4. Установлена зависимость коэффицента массообмена при экстрагировании сырья в различных технологических режимах и параметрах процесса.

5. Определено гидравлическое сопротивление куколки шелкопряда при орошении сырья мисцеллой различной концентрации и предложено критериальное уравнение для их расчета.

6. Установлены технологические режимы экстракции сырья при использовании установок с различной производительности и подачи растворителя при постоянном.значении гидромодуля потоков.

7. Получена статическая модель горизонтального экстрактора для постоянных технологических параметров,основанная на соскестом решении материального баланса экстрактора и эмпирического уравнения кинетики экстракции кукольного масла из жмыха сырья.

8. На основе результатов исследований разработан • опытный

орошающий ленточный экстрактор, который испытан .. на Бухарском маслоэкстракционном заводе.

9. Предложенный метод экстрагирования кукольного масла рекомендован к реализации в. условиях Бухарского и Каганского маслоэкстракционных заводов.

Основное содержание диссертации изложено следующих работах:

Статьи с

1. Сафаров Б.Дж., Тошев М.Т., Ризаев Н.У., Сафаров Дж.Дж. Кинетика экстрагирования масла из куколки шелкопряда, //сб.на-уч.тр. Бух.ТИН и ЛП. -1991.- С. 2-6.

2. Тошев М.Т., Сафаров Б.Дж., Сафаров Дж.Дж., Ризаев Н.У., Хамидов Б.Т. Определение гидравлического сопративления шелкопряда при орошении мисцеллой различной концентрации.

//Труды межгосуд. семинара по новь»! .процессам и аппаратам промышленной технологии "ПРОЦЕССЫ-95". Бухара,1995. -С.1-7.

3. Сафаров - Б. Дж^-йузиева М.Г., Тошев М.Т., Сафаров Дж.Дж., Хамидов Б.Т.,Урунов Р.Дж.Определение удельного веса (7) пороз-ности (е) и коэффицента формы частиц куколки (ф). //Труды межгосуд. семинара'по новым процессам аппаратам промышленной технологии. "ПРОЦЕССЫ-95". Бухара, 1995.-С.30-34.

Депонированная рукопись

Тошев М.Т., Сафаров Дж.Дж., Хамидов Б.Т., Сафаров Б.Дж., Урунов Р.Дж. Вывод критериального уравнения для расчета оптимальной скорости орошения.растворителем куколок шелкопряда. Депошр.рук.в Госфонде ГШ РУз, N 2504 - Ташкент УзЭб, 1996 Г.-С.1-4.

Б.К.Сафаровнинг "Пилла куртидан ёг "олшпда масса 8лыашинув жараёнинг кинетикасини урганшГ, мавзусидаги диссертация ишининг кискача мазмуни.

Диссертация иши горизонтал экстракторда пилла куртини экстракциялаш жараёнини жорий этишга багшлангандир.

Куйилган мансадни амалга ошириш учун пилла куртидан ёг олиш-даги экстракциялаш жарёнининг кинетикаси Урганилди. Жумладан, экстракциялашга, хом ашё катламининг баландлиги (Н), ввувчи мис-целланинг.бошлангич концентрацияси (Со), унинг зичлиги (Р) ва зеЗшшг ёгликлиги (М ) урганилди.

Хар хил концентрацияли эритувчи мисцеллалар учун чикувчи мисцеллаларнинг вакт буйича концентрациялар таксимоти аникланиб, натижада ювувчи ва чикувчи мисцеллалар концентрацияларини узаро богловчи эмпирик тенглама тузилди.

Пилла курти хом ашёсини х;ар хил концентрацияли мисцеллалар билан ювишдаги унинг гидравлик каршиликлэри жараЭни Урганилди. Экстракцияланувчи модда оркали утувчи эритувчининг оптимал тезлигини хисоблаш учун киритериал тенглама келтириб чикарилди.. Экстракциялаш жараЭнининг кинетикасини ва гвдродинзмикасини хи-собга олган холда, пилла куртини- экстракциялаш жараёнининг математик модели тузилди. Олинган натйжалар ишлаб чикарш-даражасида текширилиб. саноатда кУллаш учун тавсия этилди.

ANNOTATION Short summary of autopaper of the dissertation on theme: "Kinetics of the process of r.asschanse during oil extractionfrom chrysalis of silkworm" of Safarov B.J.

The work is devoted to find the possibility of the process of extraction of silkworm chrysalis on horizontal extractor.

To obtain the putting aim the ргосезз of kinetics of oil extract from 3ilkworm chrysalis, the influenoe of the height of croup layer (H),primary concentration of irrigating raiac.ell

(CQ), the fcnsity of ii'rigation (MQ) and croup о11пезз for extraction have been studied.

Concentration distribution coming from miscell by time for various concentration.of irrigating miocoll was defined. Empiric oguationa, connecting concentration of coming miacoll with the concentrations-of irrigating miocell have been obtained, \udraulia resistance of silkworm chrysalis while irrigating by different concentration miscell was studied, Critorial equation for calculation of optimal speed of solvent through extracted material was.

Mathematical models of extraction ргосезз of ohryaalia oil taking into consideration of kinetics and hydrodynamics of tho process was created.

?ho results of tho investigation were given to Bukhara and Kaf;:s_4 oil extracting plan Is for application. •

W