автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.03, диссертация на тему:Изыскание эффективной технологии подготовки к выемке мерзлых россыпей

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ПОСТАНОВКА

ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 .Значение процесса разупрочнения многолетнемёрзлых пород в современной технологии разработки россыпей.

1.2. Анализ исследований в области разупрочнения мёрзлых пород.

1.3. Задачи исследований.

2. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОТТАЙКИ

МЁРЗЛЫХ ПОРОД.

2.1 .Выбор типа теплообразующего реагента для разупрочнения мёрзлых пород.

2.2. Определение эффективности водно-химического способа подготовки.

2.2.1. Принципы моделирования объекта технологии.

2.2.2. Методика лабораторных исследований.

2.2.3. Результаты исследований и их анализ.

2.3. Определение эффективности послойной оттайки.

2.3.1. Моделирование послойной оттайки торфов с использованием теплообразующего реагента.

2.3.2. Исследование послойной оттайки мёрзлых пород с использованием теплообразующего реагента.

2.3.3. Результаты исследований и их анализ.

2.4. Выводы.

3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО РАЗУПРОЧНЕНИЮ МЁРЗЛЫХ ПОРОД ПРИ ПОДГОТОВКЕ К ВЫЕМКЕ.

3.1. Подготовка полигонов к отработке игловой гидрооттайкой.

3.2. Определение расхода реагента.

3.3. Подготовка полигонов с использованием теплообразующего реагента при естественной оттайке пород.

3.4. Подготовка полигонов с использованием взрыво-водно-химического способа.

3.5. Технология применения теплообразующего реагента для послойной оттайки пород.

3.6. Исследование схем водоснабжение драг при использовании гидрооттайки.

3.7. Выводы.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ СПОСОБОВ

ПОДГОТОВКИ МЁРЗЛЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ.

4.1. Подготовка полигонов с оттайкой песков гидраиглами.

4.2. Экономическая оценка подготовки мёрзлых торфов к выемке с использование БВР и теплообразующего реагента для оттайки нижней части торфов.

4.3. Экономическая оценка подготовки мёрзлых песков к выемке при послойной оттайке с использованием теплообразующего реагента.

4.4. Экономическая оценка взрыво-водно-химического способа подготовки.

Повышение эффективности разработки россыпных месторождений является одной из важнейших задач горнодобывающей промышленности. В процессе ведения горных работ необходимо решать сложнейшие технические, экологические и экономические задачи, находить более простые решения для каждого конкретного месторождения с его характерными условиями.

Подавляющее большинство россыпных месторождений находится в районах Севера, Северо-Востока и Дальнего Востока. Месторождения этих регионов характеризуются распространением многолетнемёрзлых пород, занимающих 2/3 территории России (85% объёма россыпных месторождений).

Самое современное выемочное оборудование не способно эффективно и производительно работать на мёрзлых грунтах без их предварительной подготовки. Поэтому важной задачей является разработка новых способов подготовки мёрзлых пород к выемке с учётом их специфичности (содержания глины и льдистости), позволяющих увеличить скорость оттайки и решить одновременно экологические и экономические задачи.

Увеличение использования дражного флота при разработке мёрзлых песков, как самого дешёвого способа разработки россыпей, сдерживается трудоемкостью их оттайки. При мощности песков более 3-4 м используется преимущественно гидрооттайка. Этот способ подготовки мёрзлых пород является менее дорогостоящим, чем буровзрывной, он считается практически единственным и требует использования для гидроотгайки очищенной воды. Обычно забор воды на гидрооттаику производится из водных источников выше горных работ, а сброс использованной воды осуществляется в этот же водоем ниже полигона гидрооттайки или в дражный разрез. В первом случае это приводит к загрязнению реки и нарушению водного законодательства, а во втором - к загрязнению воды в дражном разрезе и к повышению потерь металла при использовании её в процессе обогащения.

В этой связи актуальной задачей является изыскание эффективных энергосберегающих методов гидрооттайки пород, позволяющих решить экологические проблемы и одновременно повысить извлечение металла при обогащении песков.

При буровзрывном способе подготовки торфов к выемке укладка их производится по бортам разреза в зимний период. Летом поверхность отвалов торфов подвергается естественной оттайке с выделением загрязнённой воды, поступающей в водные бассейны, что приводит к их загрязнению. Происходит также заиливание тундры. В настоящее время эти вопросы практически не решаются. Важно также рассмотреть комбинированный способ подготовки торфов к выемке с применением БВР и послойной от-тайки части торфов за счёт солнечной радиации и использования теплооб-разующего реагента. Целью применения этого способа является покрытие отвалов вскрыши с БВР талыми торфами, содержащими реагентные добавки. Это позволит создать кольматационный экран для предотвращения загрязнения водных бассейнов от оттайки отвалов торфов вскрыши в летний период.

Увеличение скорости оттайки важно решить и для подготовки песков к выемке. В весенне-осенний период при температуре воздуха 4-7 °С оттайка происходит неудовлетворительно. На промприборы подаётся мёрзлый грунт, являющийся источником потерь металла. Кроме того, значительно снижается производительность бульдозеров.

Наиболее распространённым способом подготовки мёрзлых пород к выемке считается буровзрывной, но он является весьма трудоёмким, энергоёмким и дорогостоящим. В связи с переводом предприятий на полную окупаемость разработка россыпных месторождений в условиях Крайнего Севера становится практически нерентабельной, и не всегда ещё правильно решаются вопросы, связанные с экологией при разработке россыпей. Поэтому актуальной является идея комплексного использования двух факторов: теплообразующего реагента и энергии взрыва для подготовки мёрзлых пород к выемке. Это позволит снизить удельный расход ВВ и частично решить экологические проблемы.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с комплексной программой ВПО «Союззолото» КП-2.-ОП 1980-1985 г.г., решением координационного совещания ВПО «Союззолото» по планиёрованию НИР по золотой отрасли на 1985-1990 г.г., программой Государственного комитета Российской Федерации по высшему образованию 1995-1996 г.г. «Создание ресурсосберегающих и экологически щадящих технологий разработки золота», Федеральной целевой программой по освоению Нижнего Прианга-рья в Красноярском крае 1997-1999 г.г.

Цель настоящей работ ысостоит в изыскании эффективных технологий разупрочнения мёрзлых торфов и песков, обеспечивающих повышение скорости оттайки, снижение потерь металла, повышение экологической безопасности за счёт применения теплообразующего реагента, новых технологических схем и технических средств.

Основная идея работы - заключается в установлении и использовании закономерностей физико-химического воздействия теплообразующего реагента на процесс оттайки мёрзлых пород с учётом содержания глины, льдистости и температуры воздуха, что позволит внести принципиальные изменения в существующие технологии подготовки пород к выемке.

В соответствии с поставленной целью основными задачами данной работы являются:

1. Изучение влияния теплообразующего реагента, содержания глины и льдистости пород на закономерности процесса и параметры гидроот-тайки.

2. Исследование и разработка комплексного метода ускорения оттайки с использованием солнечной радиации и теплообразующего реагента.

3. Обоснование новых принципов и технологических решений при реализации комбинированной взрыво-водно-химической подготовки мёрзлых пород к выемке.

4. Экономическая оценка разработанных способов подготовки мёрзлых пород к выемке.

Методы научных исследований. В основу решения поставленных задач был положен комплексный метод исследования, включающий анализ литературных источников, патентных материалов и их обобщение, физическое моделирование и натурные наблюдения, внедрение рекомендаций и технологических мероприятий в производственных условиях. При обработке данных лабораторных и промышленных экспериментов использованы методы математической статистики с обработкой данных на ЭВМ и технико-экономическая оценка полученных результатов.

Основными научными положениями, выносимыми на защиту являются следующие:

1. Использование теплообразующего реагента с учётом глинистости и льдистости пород в процессе гидрооттайки ведёт к его обменному разложению в водной среде с выделением тепла, в результате чего возрастают скорость оттайки, вынос илисто-глинистых фракций, сопровождающийся снижением удельного расхода воды, загрязнённости водотоков и увеличением извлечения металла.

2. Послойная оттайка мёрзлых пород с использованием солнечной радиации и теплообразующего реагента в зависимости от льдистости и температуры воздуха позволяет не только обеспечить получение дополнительной тепловой энергии, но и сопровождается повышением извлечения металла, а также уменьшением объёма стоков и степени загрязнённости сточных вод за счёт кольматации талых пород, уложенных на поверхности мёрзлых отвалов.

3. Сочетание энергии взрыва, экзотермических реакций от применения теплообразующего реагента и рационально направленных водных потоков обеспечивает повышение скорости оттайки и позволяет оптимизировать параметры буровзрывных работ.

Личный вклад автора состоит в следующем:

• в проведении лабораторных и промышленных исследований по изучению скорости оттайки;

• установлении зависимостей влияния теплообразующего реагента на скорость гидрооттайки, снижение расхода воды и вынос глинистых частиц в зависимости от содержания глины и льдистости;

• промышленном внедрении теплообразующего реагента при послойной оттайке мёрзлых песков;

• внесении корректив в методику расчёта параметров и показателей буровзрывных работ при взрыво-водно-химическом способе подготовки мёрзлых пород к выемке с учётом теплового эффекта, вызванного применением реагента;

• разработке технологических схем водно-химической подготовки мёрзлых песков на дражных полигонах с гидрооттайкой и оборотным водоснабжением.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаетс я теоретическим обоснованием объёмов экспериментальных работ, корректностью и достаточной сходимостью теоретических показателей с результатами экспериментов; сходимостью данных моделирования с результатами промышленных испытаний. Большинство выводов подтверждено проверкой в промышленных условиях.

Научная новизна:

• Разработаны три новых способа воздействия теплообразующего реагента на процесс отгайки мёрзлых грунтов, защищенных патентами (патенты № 2100606, 2100607, 2036309): подача жидкости (раствора реагента) в процессе отгайки, размещение в скважинах теплообразующего реагента и зарядов взрывчатых веществ; комплексное использование экзотермических реакций при разложении теплообразующего реагента и рационально направленных водных штоков.

• Выявлены особенности и дана количественная оценка влияния теплообразующего реагента на скорость отгайки при послойной выемке и гидрооттайке в зависимости от содержания глины, льдистости и температуры воздуха.

• Установлены закономерности изменения выноса илисто-глинистых фракций из оттаиваемых пород в зависимости от содержания глины и льдистости при использовании теплообразующего реагента.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

• Разработаны технологические схемы водно-химической подготовки мёрзлых песков на дражных полигонах с гидрооттайкой и оборотным водоснабжением, а также предложена методика расчёта параметров гидроотгайки в зависимости от содержания глины и льдистости.

• Разработана и внедрена технология подготовки мёрзлых пород послойной выемкой с применением теплообразующего реагента.

• Уточнена методика расчёта параметров и показателей БВР при взры-во-водно-химическом способе подготовки мёрзлых пород к выемке с учётом тёплового эффекта, вызванного применением реагента.

• Предложено устройство для улавливания глинистых окатышей, уходящих в галечный отвал с целью улучшения качества грохочения.

• Разработана технология обработки полигона теплообразующим реагентом.

• Усовершенствован метод расчёта повышения извлечения металла за счёт изменения выноса илисто-глинистых фракций из массива оттаиваемых пород.

Реализация работы. Результаты исследований по повышению интенсивности подготовки песков к выемке внедрены на трёх промприбо-рах прииска Приморский п/о «Приморзолото» и на промприборах ООО «Артель старателей Ангара» с экономическим эффектом на один промпри-бор 2040 тыс.руб. в год. По данным опробований за счёт применения реагента для разупрочнения мёрзлого грунта в весенний период извлечение металла повысилось на 7,5%, а в летний - на 11% за счёт улучшения дезинтеграции глинистых песков. Загрязнённость сточных вод не превышала 50 мг/л.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-технических конференциях краевого НТО и КИЦМа (г. Красноярск, 1989-1991 г.г.), международной (Москва, 1997г.) и межвузовской (Москва, 1998 г.) конференциях, а также на технико-экономических советах прииска Приморский п/о «Приморзолото» в 19891991 г.г. и в ООО «Артель старателей Ангара» 1997-1999г.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 9 научных работ, в том числе получено 1 авторское свидетельство на изобретение и 3 патента.

3.7. Выводы

При определении параметров сетки скважин и глубины погружения гидроигл целесообразно учитывать льдистость породы, содержание глинистых частиц и возможность использования теплообразующего реагента. Величина соответствующего поправочного коэффициента при расчёте глубины погружения гидроигл (глубины недобура скважин по отношению к мощности оттаиваемого слоя) установлена по материалам лабораторных исследований, а также при изучении ореола оттайки. Итак, за счёт повышения эффективности оттайки при использовании ПХМ целесообразно увеличить сетку скважин игловой гидрооттайки. у

Максимальное увеличение сетки скважин при льдистости 100 кг/м

-5 достигается при содержании глины 10%, а при льдистости 200 кг/м - при л содержании глины 20%. При льдистости 300 кг/м параметры сетки скважин мало зависят от содержания глины.

Удельный расход воды на гидрооттайку при льдистости 100 и 200 кг/м повышается с увеличением содержания глины как при работе с реагентом, так и без него за счёт уменьшения скорости оттайки. При льдистости л

300 кг/м удельный расход воды повышается с увеличением содержания глинистых частиц до 15-20%, а затем снижается и становится меньше, чем при льдистости 100 и 200 кг/м , в связи с образованием воды за счёт таяния льда.

За счёт использования реагента удельный расход воды снижается на 213%. Использование реагента в процессе гидрооттайки позволяет увеличить в 5-32 раз вынос илисто-глинистых фракций, что приводит к снижению разубоживания песков глинистыми породами и уменьшению потерь металла. Увеличение содержание глины в песках по- разному влияет на характер выноса илисто-глинистых частиц при работе с реагентом и без него.

При отсутствии реагента вынос илисто-глинистой фракции при льдистости 100 и 200 кг/м3 уменьшается с увеличением содержания глины в 4-11 раз. Иной характер наблюдается при льдистости 300 кг/м : с увеличением содержания глины с 5 до 20% вынос глинистых частиц снижается в 4 раза, а затем несколько возрастает. Подобная картина характерна и для использования реагента: с увеличением содержания глины с 5 до 20% вынос глинистых частиц снижается в 2 раза, а затем возрастает.

С увеличением выноса глинистых частиц при работе с реагентом в условиях повышения содержания глины с 20 до 30% возрастает извлечение металла. Проведённые исследования позволяют дополнить ранее разработанную методику расчёта потерь металла с галечными породами с учётом содержания глины в забое. За счёт активного выноса илисто-глинистых фракций фактически снижается содержание глины в забое и уменьшаются потери металла.

Повышение эффективности оттайки мёрзлых пород может быть достигнуто с применением взрыво-водно-химического способа подготовки к выемке. В нём реализована идея A.A. Егупова о том, что при взрыве во избежание повторного смерзания необходимо созвать запас тепла, превышающий запас холода в массиве. Сущность способа, защищённого патентом, заключается в следующем. В пробуренные скважины совместно с зарядами ВВ помещается теплообразующий реагент, например ПХМ. Использование энергии взрыва приводит к смешиванию ПХМ с разрушенной породой, что позволяет отказаться от бурения специальных скважин для размещения теплообразующего реагента. После проведения взрывных работ оттаивание осуществляют гидравлическим способом, например, дождеванием. Подачу жидкости можно производить с аэростатического аппарата, размещённого над подготавливаемым полигоном.

Вода, проходя по взорванному массиву, растворяет реагент с ярко выраженным диспергирующим действием и антифризными свойствами. При этом предотвращается повторное смерзание оттаявших пород, наблюдается большой вынос глинистых частиц с водой, участвующей в процессе оттайки. В результате, существенно возрастает скорость оттайки.

Этот способ подготовки целесообразен при мощности песков более 2 м, когда за короткий летний сезон не представляется возможным оттаять их на полную мощность. Дополнительно могут быть снижены затраты на транспортировку песков к промприбору за счёт уменьшения площади отрабатываемого полигона. При взрыво-водно-химическом способе ускоряется процесс оттайки за счёт получения дополнительного теплового эффекта в результате экзотермических реакций взаимодействия хлоридов металлов с продуктами взрыва. Поэтому в раннее предложенные расчётные формулы целесообразно внести дополнения в части учёта суммарного теплового эффекта от взрыво-химического превращения ВВ и взаимодействия ПХМ с продуктами взрыва.

Кроме того, повышение скорости оттайки за счёт применения ПХМ создаёт предпосылки для увеличения среднего размера куска взорванных мёрзлых песков, что позволяет увеличить параметры сетки скважин и снизить объём буровых работ или уменьшить удельный расход ВВ. Уменьшение расхода ВВ на приисках неизбежно приведёт и к снижению загрязнения водотоков фенолами, образующимися вследствие реакции между продуктами взрыва.

При использовании ПХМ происходит также нормализация рН оборотной воды за счёт взаимодействия щелочной среды продуктов взрыва с кислой средой от разложения ПХМ.

Обработка водой взорванного с реагентом полигона может происходить и с использованием фильтрационно-дренажного способа. Для этого на нижнем участке сооружают водосборный зумпф, на флангах размещают гидроиглы, через которые производят подачу воды во взорванный массив и оттайку мёрзлых пород. После полного насыщения тела полигона водой и заполнения водосборного зумпфа начинают откачку воды из последнего с подачей во фланговые гидроиглы и тем самым достигается перераспределения водно-тепловых потоков. Образующиеся в теле массива разнотемпературные области, между которыми происходит постоянный теплообмен, приводят к более интенсивной оттайке, исключая возможность сохранения промороженных зон.

Для практического использования предложены технологические схемы подготовки дражных полигонов к выемке при гидрооттайке с оборотным водоснабжением.

При рекомендуемых способах подготовки пород к выемке положительно решается вопрос предотвращения рек от загрязнения. Загрязнённость водных источников не превышает 50 мг/л.

До настоящего времени не вполне решены проблемы предохранения водотоков от загрязнения при оттайке торфов. Обычно разрыхленные торфа зимой складируются по бортам россыпи. При оттайке в летний период часть илов вместе с водой поступает в дражный разрез и в водные бассейны, загрязняя их и заиливая тундру. Поэтому предложена технология применения теплообразующего реагента для послойной оттайки пород с использованием солнечной радиации. Сущность её состоит в следующем. Доставленный на полигон реагент равномерно разравнивают бульдозером. Общий расход реагента должен быть таким, чтобы содержание его в водоёме оборотного водоснабжения не превышало 50 г на 1 м воды.

При неустойчивой поверхности обработка полигона раствором реагента может производиться с аэростатического аппарата. Способ защищён патентом.

Составной частью предложенной технологии является непременное покрытие отвала торфов талыми породами. Толщина талого экрана при содержании глины 20% должна составлять 0,8-1 м. За счёт кольматации в созданном экране в 1,7-7 раз уменьшается объём стоков, а степень их загрязнённости снижается в 3-10 раз. Применение такой технологии наиболее эффективно при содержании глины в нижних слоях не более 20%.

104

Использование теплообразующего реагента при разных способах подготовки мёрзлых пород к выемке приводит к активной дезинтеграции глинистых песков, (коэффициент дезинтеграции возрастает до 0,88). При содержании глины до 30% уменьшается и выход глинистых окатышей на шлюзах. Для более полного снижения потерь металла с галечными породами при участии автора разработано устройство для улавливания и повторной промывки глинистых окатышей, защищенное авторским свидетельством на изобретение.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ СПОСОБОВ ПОДГОТОВКИ МЁРЗЛЫХ ПОРОД К ВЫЕМКЕ

Сравнение вариантов подготовки и выбор наилучшего из них выполнено с использованием критериев оценки, регламентированных «Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования» [80], по чистому дисконтированному доходу (ЧДД). ЧДД определяется как сумма текущих эффектов за весь расчётный период, приведённых к начальному шагу или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами [80].

Так как расчёт производится в базовых ценах, то величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вы числится по формуле

Эин=-1/(1+Е/ , (4.1) где Яг результаты, достигаемые на 1-м шаге расчёта; 3( - затраты, осуществляемые на том же шаге; Т - горизонт расчёта (равный номеру шага расчёта, на котором производится ликвидация объекта); Кг31 - эффект, достигаемый на ^м шаге; Е - эффект использования нормы дисконта, равный приемлемой для инвестора норме дохода на капитал; I - номер шага расчёта (1=0,1,2.Т).

Если ЧДД проекта положителен, то проект является эффективным. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Сумма дисконтированных капитальных вложений будет равна:

К=ЛСг-(1/1+Е/. (4.2) о

С учётом суммы дисконтированных капитальных вложений формула 4.1. примет вид

ЧДЦ=ШГ3;) -(1/1+Е/-К, (4.3) где 3{+ - затраты на ^м шаге при условии, что в них не входят капиталовложения.

4.1. Подготовка полигонов с оттайкой песков гидроиглами

Оценка эффективности применения теплообразующего реагента при гидрооттайке произведена для 250-литровой драги с годовой

•л производительностью 900000 м /год прииска Дражный п/о «Северовостокзолото» Сусуманского ГОКа. Для установки гидроигл применялся станок СДВВ-11. Подача воды в гидроиглы осуществлялась насосом 20 НДс. Использовался комплекс по оттайки ОВГ-350. Рыхлые отложения представлены хорошо окатанными и отсортированными галечниками осадочных и изверженных пород. Валунистость составляет 5 - 10%, льдистость-100 кг/м , содержание глины в песках - 10%. Гравий и песок цементирован глиной серого цвета и линзами льда по всей мощности. Плотик довольно выдержанный, резких подъёмов и западений не наблюдается. Плотик россыпи представлен разрушенными песчано-глинистыми сланцами. Средняя ширина россыпи равна 80 м, мощность пласта песков -5 м. Оттайка мёрзлых песков производится гидроиглами в летний период.

Расчёты выполнены по действующим и предложенным в настоящей работе методикам (гл. 2 , прил. 6):

1. Базовый вариант - без применения теплообразующего реагента.

2. Рекомендуемый вариант - с применением реагента.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, руб., составит

Зсо=(Ы-Пст:Кзч)+Зкр, (4.4) где N - количество оборудования; Пст - прейскурантная стоимость, руб.; Кзч -коэффициент, учитывающий затраты на запасные части, содержание оборудования и текущий ремонт; Зкр - затраты на капитальный ремонт, руб.

Затраты на подготовку по вариантам приведены в табл. 4.1-4.4 При работе с реагентом рассчитаны только затраты на материалы, по остальным статьям затраты снижены в 2 раза, т.к. используется один станок. Средний годовой расход реагента на 250-литровую драгу при оборотном водоснабжении принят равным 18 т. Стоимость 1 т реагента с доставкой составляет 2400 руб. Капитальные затраты на оборудование, приобретаемое за счёт инвестиций при базовом варианте составит 236 тыс. руб., при рекомендуемом - 118 тыс. руб. Чистый дисконтированный доход рассчитан по вышеуказанной методике с нормой дисконта Е=39,8% по данным Центробанка. Срок оценки - 3 года. Ценность добытого металла составляет на текущий момент 300 руб. за условную единицу. Количество дополнительно добытого металла в результате использования рекомендаций в зависимости от содержания глины приведено в табл. 4.5 при условном содержании металла в песках, равном 0,3 у.е. При расчете использована методика, изложенная в гл. 3. Затраты на водопотребление в экономическом сравнении не учитываются, так как они одинаковые. Необходимо учесть плату за потребление свежей воды. Стоимость о водопотребления составляет 56 руб. за 1000м .

При первом варианте объём водопотребления составит, м /год,

V'=QH-nc'Ku-Tc=210Q-2A-0,8-115=5961600, (4.5) а где Q„ - производительность насоса, м /ч; пс - длительность суток, ч; Ки - коэффициент использования во времени; Тс— количество рабочих дней в году, ед. Затраты на водопотребление определятся по формуле, руб/год.

Зв=Св-У'/1000=56-5961600/1000=222850 . (4.6)

По второму варианту необходимое количество потребляемой свежей воды О

V"=100000 м, т.е. равно объёму воды в отстойнике оборотного водоснабжения, расположенному в пазухах дражного отвала. При этом затраты на водоснабжение по второму варианту составят 560 руб/год. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования приняты в размере 9% от стоимости оборудования и составили по первому варианту-21240 руб., по второму- 10620 руб. Годовые затраты по вариантам приведены в табл. 4.4.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации даио решение актуальной научно-прикладной задачи повышения эффективности и экологической безопасности подготовки к выемке широко распространённых на территории России мёрзлых глинистых россыпей, основанное на применен™ теплообразующего реагента, новых технологических схем и технических средств.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. В ходе лабораторных и промышленных исследований изучено влияние теплообразующего реагента (плава хлоридов металлов-ПХМ) на скорость гидрооттайки мёрзлых пород с содержанием глины от 5 до 30% и

•з льдистостью 100, 200, 300 кг/м . При этом установлено, что при использовании ПХМ скорость игловой гидрооттайки возросла на 5-16%, а при послойной выемке с оттайкой солнечной радиацией в - 1,5 раза. Наибольший эффект при гидрооттайке достигается при содержании глины от 10 до 20%.

2. За счёт использования реагента удельный расход воды снижается на 2-13%.

3. Применение реагента в процессе гидрооттайки позволяет увеличить в 5-32 раза вынос илисто-глинистых фракций, что приводит к снижению разубоживания песков глинистыми породами и уменьшению потерь металла. За счёт выноса и диспергации глинистых пород в процессе подготовки извлечение металла возрастает на 2-13 в зависимости от содержания глины в песках.

4. Использование ПХМ при оттайке полигонов под воздействием солнечной радиации ведёт к обменному разложению реагента с водой, в результате чего происходит выделение тепла, и скорость оттайки возрастает при температуре воздуха 5-6°С в 1,57 раза, при температуре 16-18°С - в 1,45 раза. Увеличение скорости оттайки сопровождается уменьшением объёма стоков в 1,7-7 раз и степени их загрязнённости в 3-10 раз за счёт кольматации в экране из талых пород, уложенном на поверхности отвала. Разработанная технология послойной оттайки песков с использованием солнечной радиации и покрытия мёрзлых отвалов талыми породами внедрена в ООО «Артель старателей Ангара».

5. Обработка материалов лабораторных и промышленных экспериментов позволила установить закономерность изменения скорости оттайки, выноса илисто-глинистых фракций, удельного расхода воды и потерь металла с галечными породами в зависимости от содержания глины и льда в песках. В результате предложена методика расчёта параметров гидрооттайки при использовании теплообразующего реагента, а также разработаны технологические схемы водно-химической подготовки к выемке мёрзлых песков на дражных полигонах с гидрооттайкой и оборотным водоснабжением.

6. Предложены три новых способа воздействия теплообразующего реагента на процесс оттайки мёрзлых грунтов, защищенные патентами: подача раствора реагента путём дождевания с использованием аэростатических устройств, комплексное использование экзотермических реакций разложения ПХМ при взрывных работах; регулирование направления водно-тепловых потоков. Кроме того, при участии автора разработано устройство для улавливания и повторной промывки глинистых окатышей, защищённое авторским свидетельством на изобретение.

7. Размещение ПХМ в скважинах совместно с зарядами ВВ приводит к активному перемешиванию его с разрушенной породой. Одновременно происходит ускорение процесса оттайки за счёт получения дополнительного теплового эффекта в результате экзотермических реакций взаимодействия хлоридов металлов с продуктами взрыва. Поэтому внесены коррективы в ранее предложенные методики расчёта параметров и показателей буровзрывных работ в мёрзлых грунтах в части учёта суммарного теплового эффекта от взрывохимического превращения ВВ и взаимодействия с продуктами взрыва, что позволяет увеличить параметры сетки скважин и снизить объём буровзрывных работ или уменьшить удельный расход ВВ.

8. Уменьшение удельного расхода ВВ на приисках неизбежно ведёт к снижению загрязнения водотоков фенолами, образующимися вследствие реакции между продуктами взрыва. При использовании ПХМ происходит также нормализация рН оборотной воды за счёт взаимодействия щелочной среды продуктов взрыва с кислой средой от разложения реагента.

9. Перераспределение водно-тепловых потоков в разрушенном массиве может быть достигнуто в результате взрыво-водно-химического и филырационно-дренажного способов подготовки мёрзлых пород к выемке. При этом вместо дренажных канав предложено размещать на нижнем участке полигона водосборный зумпф, а на флангах гидроиглы, через которые производят подачу воды в предварительно разрушенную взрывом породу. После заполнения зумпфа периодически откачивают из него воду с подачей её во фланговые гидроиглы.

10.Экономическая оценка эффективности разработанных технологических решений показала, что только оптимизация параметров гидрооттайки с ПХМ на полигоне с 250-литровой драгой обеспечивает в течение 3-х лет получение чистого дисконтированного дохода в размере 4339 тыс.рублей. Реальный годовой экономический эффект в ООО «Артель старателей Ангара при послойной оттайке песков с ПХМ составил 2040 тыс.руб.

1. A.C. № 778805 МКИ4 В 03 В 7/00 СССР. Диспергатор для дезинтеграции глинистых песков. / Мязин В .П., Потапова Т.С. (СССР) -№2700504/22-03; заявл. 25.12.78; опубл. 15.11.80; Бюл. №42.

2. A.C. № 1643115 МКИ4 В 07 В 1/22 СССР. Устройство для улавливания и промывки окатышей / Кисляков В.Е., Лобунько А.Э., Куянова Т.Н., Миронова Ж.В., Петрова С.С. (СССР)- №4604939/03; заявл. 10.11.88; опубл. 23.04.91; Бюл.№15.

3. А.С №883278 МКИ4 Е 02 F 5/30 СССР. Способ подготовки мерзлых россыпей к промывке / Кисляков В.Е., Потапова Т.С. -№2894122/29-03; заявл. 07.03.80; опубл. 23.11.81 Бюл. №43.

4. A.C. № 691566 МКИ4 Е 21 С 41/02 СССР. Способ подготовки грунта к разработке / Мязин В.П., Кустов A.C., Потапова Т.С., Поляков A.B. (СССР) -№2601462722-03; заявл. 05.04.78; опубл. 15.10.79. Бюл. № 38.

5. A.C. № 541990 МКИ4 Е 21 С 41/00 СССР. Способ подготовки мёрзлых рыхлых отложений к выемке / Егупов A.A., Алебастров В.П. (СССР) -№2058800/03; заявл. 12.09.74; опубл.05.01.77. Бюл.№1.

6. A.C. SU 717940 МКИ4 А Е 21 С 41/00 СССР. Способ подготовки мёрзлых рыхлых отложений к выемке / Егупов A.A., Алебастров В.П., Гриневич В.В.(СССР)-№2652530/22-03; заявл. 31.07.78; опубл. 30.06.83. Бюл. № 24.

7. A.C. №620531 МКИ4 Е 02 Д 3/10 СССР. Способ подготовки мёрзлого грунта к разработке землеройными машинами / Паус К.Ф.,Ломачен-ко В.А. (СССР) -№2466118/29-33; заявл.03.03.77. опубл. 25.08.78. Бюл. №31.

8. A.C. № 934011 МКИ4 Е 21 С 41/00 СССР. Способ подготовки глинистых россыпных месторождений к промывке / Кисляков В.Е., Потапова Т.С.,

9. Поляков A.B., Мязин В.П. (СССР) -№3211064/22-03; заявл. 26.11.80. опубл. 07.06.82. Бюл. № 21.

10. A.C. SU 1157233 МКИ4 Е 221 С 41/00, 45/00 СССР. Способ гидравлической разработки мёрзлых пород / Лавров Н.П., Самышин В.К., Капранов В.Е., Перлынтейн Г.З. (СССР) -№3638943/22-03; заявл. 05.09.83. опубл. 23.05.85. Бюл. №19.

11. Балбачан И.П. Взрывные работы в мёрзлых грунтах. М.: Недра, 1979.

12. Береза А.И. Вопросы гидравлики горизонтальных отстойников. -Саратов: Изд-во Сарат. Ун-та, 1966.-179с.

13. Ведяев Ю.М., Оловин Б.А., Рашкин A.B., Шувалов Н.Г. Радиационный баланс поверхности грунта, покрытого полиэтиленовой плёнкой // Колыма. №5. 1967.

14. Венецкий И.Г. Кильдишев Г.С. Основы теории вероятности и математической статистки. -М.: Изд-во Статистика, 1968. 232 с.

15. Внедрить способы применения коагулянта для очистки технологической воды и повышения производительности драг и промприборов при разработке глинистых россыпей: Отчёт о НИР /

16. Краснояр. ин-т цвет, металлов; Руководитель работы Потапова Т.С. Тема 447-ГО-28; Per. № 8105816. Красноярск, 1982. -59 с.

17. Временно методическое указание по проведению расчётов фоновых концентраций химических веществ в воде водотоков. -JI.: Гидрометеоиздат, 1983 -51 с.

18. Водоснабжение промывочных приборов при бульдозерной разработке россыпных месторождений последовательными полосами // Колыма. №3. 1984.

19. Влияние массы и формы заряда, а также механических свойств разрушаемого мёрзлого грунта на продолжительность взрывного импульса и объём дробления // Взрывное дело, № 86/43. -М.: Недра, 1984. С. 130-136.

20. Временные инструктивные указания по расчёту параметров взрыво-водно-тепловых способов подготовки / Сост.: A.A. Егупов, В.Н. Алебастров, А.И. Зинченко, В.Д.Жильцов, ВНИИ-1;Магадан, 1985.-27с.

21. Временные инструктивные положения по фильтрационно-дренажному оттаиванию и подготовка искусственных сушенцов/ ВНИИ-1; Магадан, 1979.-53С.

22. Вычужин Т.А. Исследование автотермического разрушения поверхности мёрзлых глинистых пород в водной среде: Автореф. дис. канд. техн. наук Якутск, 1993. -20 с.

23. Вычужин Т.А. Особенности разрушения мерзлых дисперсных пород при их взаимодействии с водой / Физико-технические проблемы освоения месторождений Севера: Сб. научн. тр. ЯНУ. Якутск, 1992.

24. Виноградов Ю.И. Исследование влияния удельных энергозатрат и сетки расположения скважин на эффективность дробления горных пород взрывом. Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград, 1976.-25с.

25. Гольдман В.Г., Знаменский В.В., Чистопольский С.Д. Гидравлическое оттаивание мёрзлых горных пород/ВНИИ-1. Магадан, 1970. -440 с.

26. Гольдман В.Г., Знаменский В.В. Чистопольский С.Д. Гидравлическое оттаивание мёрзлых пород/ ВНИИ-1. Магадан, 1975. -380 с.

27. Гольдман В.Г. Опыт оттайки вечномёрзлых грунтов для драгирования на приисках Дальстроя / ВНИИ-1. Магадан, 1955. -280 с.

28. Гевель В.Ф., Данильчук Н.П. Шустов Н.В. и др. О новом методе разработки мёрзлых грунтов // Строитель. 1964. №2.

29. Гнедин К.В. Режим работы и гидравлика горизонтальных отстойников Киев: Буд1вельник, 1974.-223с.

30. Длин A.M. Математическая статистика в технике. -М.: 1951.-123 с.

31. Дроговейко И.З., Галкин В.В. Разрушение сезономёрзлых грунтов вызрыво-термическим способом // . Колыма, 1978. №11. С. 8-10.

32. Дороговейко И.З. Разрушение мёрзлых грунтов взрывом. М.: Недра, 1981.-245с.

33. Егупов A.A. Использование энергии взрыва при разработке многолетнемёрзлых россыпей. -М.: Недра, 1991.-224 с.

34. Егупов A.A. Взрывные работы в условиях многолетней мерзлоты. -М.: Недра, 1981.

35. Егупов A.A., Алебастров В.П., Тишников П.А. и др. Совершенствование буровзрывных работ на зимней вскрыше торфов // Колыма, 1976. №1. С. 16-19

36. Егупов A.A. Алебастров В.П. Зинченко А.И. и др. Комбинированные способы подготовки мёрзлых пород к выемке / ВНИИ-1. Магадан, 1981, 13с.

37. Егупов A.A. Влияние загрязненности оборотной воды на процесс улавливания полезного минерала при обогащении песков // Колыма, 1955, № 3.

38. Егупов A.A., Алебастров В.П., Гриневич и др. Совершенствование подготовки мёрзлых россыпей к выемке // Колыма, 1979, №1, с. 5-8.

39. Егупов A.A. О некоторых особенностях разрушения вечномёрзлых рыхлых отложений действием взрыва. Взрывное дело. М.: Недра. 1969,-С. 247-252.

40. Егупов A.A. Совершенствование буровзрывных работ на разработке вечномёрзлых россыпей. Цветметинформация, М.: 1972.- 58с.

41. Единые нормы выработки (времени) на разработку россыпных месторождений открытым способом / Магадан, 1985. -298 с.

42. Ефремов Э.И., Вовк A.A. Справочник по взрывным работам, Киев.: Hay. думка, 1983. - 321с.

43. Жуков А.И.,Монгайт И.А. и др. Методы очистки производственных вод. М. : Стройиздат. - 1977. - 204 с.

44. Зельдович Я.Б., Мышкис А.Д. Элементы прикладной математики.-М.: 1965. -250 с.

45. Зубченко Г.В., Колмыков П.Н. О применении коагулянтов при разработке россыпных месторождений // Колыма, 1972, № 7.

46. Исследование и внедрение работ по улучшению дезинтеграции глинистых песков и достижению ПДК в реках: Отчёт о НИР / Красноярск ин-т цвет, металлов. Руководитель работы Потапова Т.С. Тема ГО-893-59. Per. № 01880043554. Красноярск, 1990. -30 с.

47. Исследование совершенствования технологии извлечения золота на драгах. САГМР; Отчёт / ИРГИРЕДМЕТ; Руководитель работы Соломин К.Д. Тема 16-67-52; Per. № 68006947. Иркутск, 1970. -83 с.

48. Исследование технологии разработки россыпных месторождений. Госбюджетный отчёт. Руководитель работы Потапова Т.С. Per. № 7607192; Красноярск, 1980. -55 с.

49. Инструкция по нормированию выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в атмосферу и в водные объекты / Госкомитет по охране природы СССР. -М.: 989. -20 с.

50. Инвентаризация источников загрязнения р. Ангара горнодобывающими объектами и разработка рекомендаций по режиму водопользования и охране водных ресурсов: Отчёт о НИР. Руководитель Потапова Т.С. Тема Э-921-6, ВТК «Экология», Красноярск, 1992.-31с.

51. Кабакова Т.С, Исследование по повышению эффективности дражных разработок глинистых россыпей при подаче в разрез раствора технического хлорного железа: Дис. . канд.техн. наук -М.; 1971. -178с.

52. Кисляков В.Е. Повышение эффективности оборотного водоснабжения промывочных установок при бульдозерной разработке многолетнемёрзлых россыпей. Автореф. дис. . канд .техн. наук. -М.; 1983.-18 с.

53. Кульчинский А.И., Усьяров О.Г. Физико-механическйи основы формирования свойств глинистых пород. -М.: Стройиздат, 1975. -35 с.

54. Костромин М.Б. Исследование способа предохранения дражных полигонов от промерзания затоплением. Автореф. дис. канд. техн. наук,- М.; 1977,- 20с.

55. Костромин М.В. Разработка научно-методических основ и организационно-технологических методов повышения эффективности дражных разработок россыпей. Автореф. дис. докт. техн. наук.-Хабаровск, 1994,- 92 с.

56. Коршунов Г.И. Исследование взрывогидравлического способа оттаивания мёрзлых горных пород при открытой разработке месторождений. Автореф. дис. канд. техн. Наук. Ленинград, 1977.-26с.

57. Краткий справочник физико-химических величин,- Лениград: Химия, 1967,- 181с.

58. Лешков В.Г. Разработка россыпных месторождений. -М.: Недра, 1977. -461 с.

59. Деви И.И. Моделирование гидравлических явлений. Л. Энергия, 1967,- 231с.

60. Ломоносов Г.Г. Зверьков С.Н. Гидровзрывной способ разрушения негабаритов в карьере // Горный журнал, 1963, №4.

61. Морозов В.Н. Совершенствование технологии разупрочнения глинистых песков на основе их реагентной обработки в процессе подготовки к выемке. Автореферат дис. . канд. техн. Наук -М.: 1989. -18 с.

62. Мязин В.П. Осветление воды при драгировании с применением хлоридов металлов. / Тез. докл. межвуз. конф. // Разработка россыпных месторождений / МГРИ. -М., 1977. -с. 111.

63. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам, 4-е изд. перераб. и доп.-М.: Недра, 1982. -414 с.

64. Методические указания по применению правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами / КНИИВО.-Москва-Харьков, 1982.-81 с.

65. Матвеев А.А.,Ваганов П.В. Эффективность осветления дражных сливов отстойниками // Горный журнал. 1972. № 6. с 26-30.

66. Морин А.С., Будкин В.Д.,Миронова Ж.В. Новый метод повышения экологичности и интенсивности буровзрывной подготовки мёрзлых россыпей // Сб. докл. 3-ей Междунар. конф. по буровзрывным работам; ЦНИИОНТП. М., 1997. - с.55-57.

67. Миронова Ж.В. Повышение эффективности дражной разработки Мёрзлых россыпей при использований ШДрооттайки для подготовки полигона // Комплексное освоение и экология россыпных и морских месторождений: Сб. ст. МГГРА. М., 1998 - С. 117-118.

68. Миронова Ж.В., Потапова Т.С., Морозов В.Н. Исследования по улучшению гидрооттайки мерзлых песков // Проблемы повышения эффективности производства и использования цветных металлов в народном хозяйстве / КИЦМ, 1989. 4.1. С.79-80.

69. Миронова Ж.В. Рекомендуемые схемы водоснабжения драг при гидрооттайке мёрзлых песков с учётом водоохранных мероприятий // Комплексное освоение и экология россыпных и морских месторождений / Московская Государственная Академия.- М., 1998,- с. 138-143.

70. Миронова Ж.В. Исследование осадки торфов при обработке химическими реагентами // Тез. докл. Краевой конф. «Студент и научно-технический прогресс».- Красноярск, 1988,- с. 23-24.

71. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: 1994.

72. Морозова E.JI. Обоснование технологии выемки песков при бульдозерной разработке высокольдистых россыпей в режиме усреднения. Автореф. дис. канд. техн. наук. Красноярск, 1995.- 21с.

73. Мотодическое пособие по расчёту и проектированию подготовки и отработки россыпей драгой в условиях Северо-Востока (вечной мерзлоты)/ сост. B.C. Штанько.-Сусуман, Магадан;1974.- 31 С.

74. Новосельский Р.Н. Полигоны под плёнкой.-Магадан: ВНИИ-1, 1977. -46 с.

75. Новосельский Р.Н. Исследование эффективности использования солнечной радиации при оттайке мёрзлых грунтов (в условиях Северо-Востока СССР). Автореф. дис. докт. техн. наук,- Владивосток, 1971.-26с.

76. Оловин Б.А. Исследование процесса оттаивания мёрзлых пород при открытой разработке рыхлых отложений в условиях Заполярья. Автореф. дис. -. канд.техн. наук -Иркутск 1971. -24 с.

77. Павлов A.B., Оловин Б.А. Искусственное оттаивание мёрзлых пород теплом солнечной радиации при разработке россыпей.-Новосибирск: Наука, 1974.-182 с.

78. Пат. №2100606 РФ МКИ4 Е21С 41/26. Способ подготовки пород к выемке. / Морин А.С, Буткин В.Д, Миронова Ж.В, Егупов A.A. (РФ) №94016791/03; заявл. 05.05.94; опубл. 27.12.97; Бюл. №36

79. Пат. № 2100607 РФ МКИ4 Е21С 41/26. Способ подготовки мёрзлых рыхлых отложений к выемке. / Морин A.C., Буткин В.Д., Миронова

80. Ж.В., Егупов A.A. (РФ) №94016792/03; заявл. 05.05.94; опубл. 27.12.97; Бюл. №36

81. Пат. №2036309 РФ МКИ4 Е 21С 41/30. Способ подготовки мёрзлых пород. / Морин A.C., Чередников Э.А., Потапова Т.С., Миронова Ж.В. (РФ) №5021674/03; заявл. 10.01.92; опубл. 27.05.95; Бюл.15.

82. Пат. №2036307 РФ МКИ4 Е 21С 41/26. Способ подготовки мёрзлых торфов при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых / Морин A.C., Чередников Э.А., Потапова Т.С., Кирюшина Е.В. (РФ) №5021675/03; заявл. 10.01.92; опубл. 27.05.95; Бюл. №15.

83. Потапова Т.С., Мязин В.П., Кисляков В.Е., Лаврова О.Г. Очистка сточных вод при разработке россыпных месторождений с применением плава хлоридов металло. / /Колыма. 1979. - №5. -С. 29-31.

84. Потапова Т.С., Кисляков В.Е. и др. Исследование влияния загрязнённости воды на шлюзах на потери металла с эфелями // Горный журнал. 1982. - №3. - С. 20-22.

85. Потёмкин C.B. Оттайка мёрзлых пород.-М: Недра, 1991. -160 с.

86. Потёмкин C.B. Методики решения проектных зада // МГРИ. М., 1986. -38 с.

87. Перлыптейн Г.З. Водно-тепловая мелиорация мерзлых пород на Северо-Востоке СССР.- Новосибирск.: Наука, 1979, С. 242-243.

88. Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. -М.: Минводхоз СССР, 1975. -38 с.

89. Пятаков В.Г. Научно-методическое обоснование интенсификации процесса дражных разработок многолетнемёрзлых россыпныхместорождений неглубокого залегания. Автореф. дис. докт. техн.наук. М.: МГРИ, 1994,- 38с.

90. Пятаков В.Г., Ведяев Ю.М., Сафонов В.Ф. и др. Применение водно-воздушных пен в качестве теплоизоляции при отрицательных температурах/ НТО Минцветмета СССР. -Иркутск.-1972,- 28с.

91. Пятаков В.Г., Левинский Б.В. и др. Применение пенистых теплоизоляторов для предохранения дражных полигонов от промерзания,- М.: Цветметинформация, 1979,- 44с.

92. Рашкин A.B., Шувалов Н.Г. Исследование оттаивания многолетнемёрзлых пород россыпей реки Вага треста «Лензолото» способом солнечной радиации с применением полиэтиленовой плёнки // Научные труды ИРГИРЕДМЕТ. -М.: Недра, 1968,- Выпуск 18,- с. 16-27.

93. Ржевский В.В. Открытые горные работы. Производственные процессы: ч. 1.-М.: Недра 1985. -509 с.

94. Рашкин A.B. Абалаков B.C. Маклаков A.A. Гидравлическое оттаивание мёрзлых дражных полигонов с механическим и взрывным рыхлением // Горный журнал М., 1982, №11. С. 31-33.

95. Рашкин A.B. Расчёт скорости гидравлического оттаивания с механическим рыхлением мёрзлых пород // Повышение эффективности разработки месторождений полезных ископаемых Восточной Сибири% Сб науч. тр. / ИЛИ. Иркутск, 1984 с. 59-65.

96. Рашкин A.B. Научные основы использования солнечной энергии для тепловой подготовки пород при дражной разработке. Автореферат дис. докт. техн. наук.- М.: МГРИ, 1989.- 34с.

97. Стафеев П.Ф. Исследование и внедрение комплекса мероприятий по повышению эффективности солнечной оттайки многолетнемерзлых россыпей в условиях комбината «Балейзолото»: Автореферат дис. -. канд.техн. наук -М.: 1971. -23 с.

98. Светлов Б.Я., Ярёменко Н.Е. Теория и свойство взрывчатых веществ. -М.: Недра, 1966,-232с.

99. Сурин A.A. Городищер З.Я. Исследование на моделях режима работы горизонтальных отстойников // Тр. ЛННИИКХ.- Л., 1950,- С. 3-15.

100. Тангаев И.А. Буримость и взрываемость горных пород. -М.: Недра, 1978.

101. Тальгамер Б.Л. Обоснование технологии разработки туднодрагируе-мых россыпей с повышением экологической чистоты горных работ. Автореф. дис. докт. техн. Наук. Санкт-Петербург, 1995.- 39с.

102. Тальгамер Б.Л. Охрана водных ресурсов при разработке россыпных месторождений. Иркутск, 1984.- 65с.

103. Фраш Г.Б. Взрывные работы в сезонно-мёрзлых грунтах. М.: Недра, 1990,- 110с.

104. ИЗ. Чугаев P.P. Гидравлика.-Л.: Энергия, 1970- 179с.

105. Шорохов С.М. Технология и комплексная механизация разработки россыпных месторождений. -2-е изд., перераб. и доп. -М: Недра, 1973. -534 с.

106. Шорохов С.М., Зуйков A.A., Зубченко. и др. Предохранение рек от загрязнения при разработке россыпных месторождений. -М.: Недра, 1980.-207 с.

107. Шустов Н.В. Взрывогидравлический способ разрушения твёрдых сред. М.: Недра, 1968.- 48с.135