автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Износ и тонкая структура карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента

В В Е Д Е Н И Е.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Твердые сплавы. Структура и некоторые особен- 4 ности деформации.

1.2. Методы заточки и стойкость твердосплавного режущего инструмента.

1.3. Физико-механические процессы изнашивания режущего инструмента.

1.4. Цель и задачи исследования.

2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.

2.1. Общая схема эксперимента.

2.2. Методика заточки инструмента и отжиг твердосплавных образцов.

2.3. Точение твердосплавными режущими пластинами в различных технологических условиях.

2.4. Измерение усилий резания, температуры резца и некоторых других изучаемых параметров.

2.5. Микрорентгеноспектральный и растровый элек-тронномикроскопический анализы.

2.6. Теоретический анализ и методика рентгенографического определения параметров тонкой структуры карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавных резцов.

3. ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ

РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ЗАТОЧКИ РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ.

3.1. Плотность дислокаций карбидной фазы после заточки и высокотемпературного отжига.

3.2. Растровый электронномикроскопический анализ поверхности образцов после заточки различными методами.

3.3. Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического анализов.

3.4. Износ резцов, заточенных различными методами.

3.5. Выводы.

4. ТОНКАЯ СТРУКТУРА КАРБИДНОЙ ФАЗЫ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ ПОСЛЕ ТОЧЕНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ.

4.1. Износ, усилия и температура резания на контактных поверхностях режущего инструмента.

4.2. Плотность дислокаций карбидной фазы на контактных поверхностях режущих пластин в зависимости от технологических условий процесса резания.

4.3. Растровый электронномикроскопический анализ контактных поверхностей режущих пластин.

4.4. Обсуждение результатов рентгеноструктурного и растрового электронномикроскопического анализов контактных поверхностей.

4.5. Дислокационный механизм износа твердосплавного режущего инструмента.

4.6. Теоретические аспекты высокотемпературной деформации и разрушения твердых сплавов.

4.7. Выводы.

5. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ОТЖИГ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ

ОБРАЗЦОВ.

5.1. Тонкая структура карбидной фазы после высокотемпературного отжига.

5.2. Влияние отжига заточенного инструмента на повышение его стойкости в определенных технологических условиях.

5.3. Диффузия железа в переднюю поверхность режущих кромок после точения чутуна СЧ 18-36 при различных методах подготовки контактных поверхностей.

5.4. Промышленная апробация и внедрение метода отжига заточенного твердосплавного режущего инструмента.

5.5. Выводы.

На ХХУ1 съезде КПСС и на последующих пленумах ЦК КПСС в очередной раз была отмечена важная роль машиностроения, которое во многом предопределяет развитие других отраслей народного хозяйства. Осуществление программы XI пятилетки и плана развития народного хозяйства СССР до 1990 года возможно при тщательном изучении всех перспективных путей повышения производительности и точности обработки деталей, снижении себестоимости металлообработки. В перечне элементов, составляющих стоимость станко-часа работы, стоимость режущего инструмента представляется превалирующей; в связи с этим вопросам изнашивания и разработке основ теории стойкости режущего инструмента уделяется всестороннее внимание.

Из инструментальных материалов наиболее распространенными являются твердые сплавы, основные закономерности изнашивания которых представляются известными. В последние годы, при оценке качества обработанной поверхности, наряду с ее основными физико-механическими показателями принимаются во внимание такие параметры тонкой кристаллической структуры, как величина микронапряжений, плотность дислокаций, величина скрытой энергии деформации; оценивается также интенсивность экзоэлектронной эмиссии. В самое недавнее время появились исследования, где изучается связь структуры и износостойкости материалов. Если в области трения подобные исследования только начинают проводиться, то в области износа режущего инструмента практически не изучено состояние тонкой (внутризеренной) структуры различных фаз контактных поверхностей и его связь с интенсивностью износа. Вместе с тем, существенное совершенствование экспериментальной техники (в частности, возможностей рентгеноструктурного и микрорентгеноспектрального анализов; растровой электронной микроскопии), корректность и широкое техническое распространение прикладной теории дислокаций делают возможным и необходимым проведение подобного исследования.

Далее, непременным условием подготовки режущего инструмента к эксплуатации является его заточка. Качество поверхности, сформированное тем или иным методом заточки, в существенной мере предопределяет его дальнейшее поведение при эксплуатации. Если влияние заточки (шлифования) на основные физико-механические показатели образцов в существенной мере исследовано, то изменение состояния тонкой структуры составляющих фаз, происшедшее в результате заточки, и его связь с эксплуатационными показателями являются малоизученными.

Таким образом, в настоящей работе сделана попытка установить связь между интенсивностью износа и состоянием тонкой структуры карбидной фазы контактных поверхностей твердосплавного режущего инструмента. На основании проведенного исследования был выявлен принципиально новый дислокационный механизм изнашивания твердосплавных резцов, а также предложен метод управления качеством заточенных поверхностей, успешное внедрение которого явилось подтверждением дислокационного механизма изнашивания. Проведенные исследования соответствуют Государственной программе 0.16.08 "Создать и освоить в производстве прогрессивные виды режущего, абразивного и алмазного инструмента из новых инструментальных, абразивных и сверхтвердых материалов".

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

7. Результаты исследования отжига, заточенных твердосплавных пластин внедрены на Ереванском заводе фрезерных станков, ПО "Электроприбор" г.Еревана и на Чаренцаванском станкостроительном ПО, обеспечив стабильное повышение стойкости резцов в 1,3 раза. Полученный при этом годовой экономический эффект только для резцов марки Т15К6 составил 13,57 тыс. рублей.

1. Абразивная и алмазная обработка материалов / Под ред. Резникова А.Н. М.: Машиностроение, 1977, 392 с.

2. Алехин В.П., Шоршоров М.Х. Особенности микропластического течения в приповерхностных слоях материалов и их влияние на общий процесс макропластической деформации. М.: ИМЕТ им. А.А.Байкова АН СССР, 1973, 82 с.

3. Армарего И.Дж.А., Браун Р.Х. Обработка, металлов резанием. М.: Машиностроение, 1977, 325 с.

4. Бакуль В.Н., Захаренко И.П., Милыпейн М.З. Обработка металлорежущего инструмента алмазными кругами. М.: Высшая школа, 1969, 176 с.

5. Беккер М.С. Металлофизика износа режущего инструмента. -В кн.: Теория трения, смазки и обрабатываемости материалов. Чебоксары: Чуваш. Госунт, 1978, № 5, с. 47-58.

6. Бердников Л.Н. Влияние остаточных напряжений, возникающих при заточке, на стойкость твердосплавных фрез. -Станки и инструменты, 1965, № 10, с. 27-28.

7. Бернер Р., Кронмюллер Г. Пластическая деформация монокристаллов. М.: Мир, 1969, 272 с.

8. Бернштейн М.Л. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977, 432 с.

9. Бетанели А.И. Хрупкая прочность режущей части инструмента. Тбилиси: Груз.ПИ, 1969, 319 с.

10. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975, 343 с.

11. Бобровский В.А. Электродиффузионный износ инструмента и борьба с ним. Московский рабочий, 1969, 103 с.

12. Божко С.А. Исследование рекристаллизации тугоплавких карбидов в областях их гомогенности. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. - Киев, 1971, 23 с.

13. Бокучава Г.В., Турманидзе P.C. Исследование контактных явлений цри шлифовании металлокерамических твердых сплавов. В сб.: Совр. пробл. реж. инструм. из сверхтверд, матер. Харьков, НТО Машпром,: 1981, том 2, с. 24-27.

14. Васильев В.Г., Каневский Ю.Л. Электрохимическое шлифование твердосплавных резцов. Машиностроитель, 1968,8, с. 26.

15. Вероман В.Ю. Электроалмазная обработка твердого сплава. - Станки и инструмент, 1963, № 8, с. 26-29.

16. Влияние алмазной заточки на прочность режущей кромки твердосплавного инструмента / Лубяной И.И., Захаренко И.П., Шепелев A.A., Черных В.П. Синтетические алмазы, 1974, вып. 5, с. 33-35.

17. Влияние режимов алмазного шлифования на напряженное состояние и прочность твердого сплава / Лошак М.Г., Фридман В.М., Смагленко Ф.П., Кабановский Л.Н. Синтетич. алмазы, 1973, вып. I, с. 23-27.

18. Волосатов В.А., Вероман В.Ю. Алмазное шлифование с применением ультразвуковых колебаний. Алмазы, 1969, вып.4, с. 39-40.

19. Воронин A.A., Марков А.И., Щербак М.А. Влияние ультразвуковых колебаний при заточке на стойкость резцов.- Станки и инструмент, 1961, № 2, с. 16.

20. Гарбар И.И. Кинетика развития дислокационной структуры меди в процессе трения. Трение и износ, 1982, т. 3,5, с. 880-888.

21. Гдалевич А.И. Исследование процесса низкочастотного вибрационного шлифования быстрорежущей стали PI8 и твердого сплава TI5K6 торцом чашечного круга. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. - Минск, 1972, 22 с.

22. Гельфанд А.Е. Влияние режимов алмазного шлифования на. качество твердого сплава ВК20. Станки и инструмент, 1964, № 10, с. 33-36.

23. Гостев В.В. Алмазно-электрохимическое шлифование твердых сплавов. Киев: Вица школа, 1974, 128 с.

24. Грановский Г.И. Износостойкость твердых сплавов и закаленных инструментальных сталей. В кн. : Резание металлов и инструмент. - М.: Машгиз, 1955, с. 95-110.

25. Громаковский Д.Г., Лашманов А.И., Романчев Б.А. Идентификация физической модели износа, описанной уравнениями математической физики. Тез. докл. УШ Всесоюзн. конф, по физике прочности и пластичн. металлов и сплавов. --Куйбышев, 1976, с. 9.

26. Дагаев Н.Л. Электроалмазное глубинное шлифование твердых сплавов периферией круга с наложением ультразвуковых колебаний на обрабатываемое изделие. Автореф. дисс.на соиск. уч. степ. к.т.н. Новосибирск, 1972, 29 с.

27. Даяиелян A.M. Теплота и износ инструментов в процессе резания металлов. М.: Машгиз, 1954, 275 с.

28. Дегтяренко H.С. Остаточные напряжения на заточенной поверхности режущего инструмента. М. ВНИИ: 1962, 68 с.

29. Демкин Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. -М.: Наука, 1970, 227 с.

30. Дерягин Б.В., Кротова H.A., Смилга В.П. Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973, 279 с.

31. Дудкин М.Е. Исследование контактных явлений и механизмов износа твердосплавного инструмента при обработке конструкционных сталей. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ.к.т.н. Тбилиси, 1981, 20 с.

32. Егоров C.B., Руднев A.B. Влияние усталостной прочности лезвия на режущие свойства инструмента. - Станки и инструмент, 1963, № 5, с. 27-31.

33. Жилин В.А. Субатомный механизм износа режущего инструмента. : Изд. Ростовск. (на Дону) Университ., 1973, 165 с.

34. Жилин В.А., Стебленко В.П. Пластический износ режущего инструмента с пластинками из твердого сплава. Станки и инструмент, 1976, № 3, с. 16.

35. Затуловский Д.М. Заточка инструмента на режимах вибрационного хонингования. Станки и инструмент, 1970, № 7, с. 34-35.

36. Захаренко И.П., Савченко Ю.Я. Алмазно-электролитическая обработка инструмента. Киев: Наукова Думка, 1977, 223 с.

37. Захаренко И. П. Основы алмазной обработки твердосплавного инструмента. Киев: Наукова Думка, 1981, 300 с.

38. Зорев H.H., Клауч Д.Н., Батырев В.А. и др. О процессе износа твердосплавного инструмента. Вестник машиностроения, 1971, № II, с. 70-73.

39. Ильин В.М. Исследование эксплуатационных свойств монолитных твердосплавных разверток. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. - М., 1972, 16 с.

40. Казаков В.А. Исследование режущих свойств твердосплавных резцов при обработке углеродистой стали и серого чугуна. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. -М.: 1972, 13 с.

41. Калашников А.Т., Ефросимов И.Е. Алмазно-электроэрозионная заточка инструмента, оснащенного твердым сплавом. -В сб. Соврем, пробл. рез. инструмент, из сверхтверд, материалов. Харьков: НТО Машпром, 1981, т.2, с. II0-III.

42. Кратыгин A.M., Коршунов B.C. Заточка и доводка инструмента. М.: Машиностроение, 1977, 182 с.

43. Касьян М.В., Багдасарян Г.Б., Арутюнян Г.А. Методы планирования экспериментов в области резания металлови математической обработки результатов. Ереван: Айас-тан, 1976, 192 с.

44. Касьян С.М. Анализ основных явлений изнашивания твердосплавного режущего инструмента в процессе непрерывного резания. Тез. 1У Республ. научной конф. аспир. ВУЗов Азербайдж. - Баку: МВ и ССО Азерб.ССР, 1981, с. 203.

45. Касьян С.М. Дислокационные основы изнашивания твердосплавного режущего инструмента. Тез. докл. ХУЛ республ. научно-техн. конф. аспирантов общественной аспирантуры. -Ереван: РСНТО, 1980, с. 123-127.

46. Касьян С.М. Зоны параметров режимов резания, характерных различной интенсивностью изнашивания твердосплавных режущих инструментов. Тез. докл. ХУШ научно-техн. конф. аспирантов общественной аспирантуры. - Ереван: РСНТО, 1982, с. 31-34.

47. Касьян С.М. Износ твердосплавного режущего инструмента на основе дислокационной модели внешнего трения. Известия АН Арм.ССР / серия техн. наук, 1982, том 35, №6,с. 15-18.

48. Касьян С.М. К вопросу оптимизации параметров резания композиционных материалов. Тез. докл. республ. научно--техн. конф. "Оптимизация управления прогрессивными технологическими процессами в машиностроении". - Ереван: РСНТО, 1980, с. 57.

49. Касьян С.М. Управление качеством поверхности заточенного твердосплавного режущего инструмента. Промышленность Армении, 1983, № I, с. 37-39.

50. Качество поверхности, обработанной алмазами / Шульман П.А., Созин Ю.И., Колесниченко Н.Ф. и др. Киев: Техника, 1972, 148 с.

51. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: Машиностроение, 1978, 211 с.

52. Киффер Р., Шварцкопф П. Твердые сплавы. М.: Металлург-издат, 1975, 664 с.

53. Клупшн М.И. Состояние разработки вопросов теории действия смазочно-охлаждающих технологических средств в процессах обработки металлов резанием. Всесоюзн. науч. тех. совещ. - Горький: ГШ, 1975, 79 с.

54. Клячко Л.И., Кудря H.A., рудоков Ю.Ф. и др. О применении методов рентгеноструктурных исследований для определения параметров тонкой кристаллической структуры твердых сплавов. В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС - М.: Металлургия, 1978, вып. 18, с. 47-50.

55. Коробов Ю.М., Прейс Г.А. Электромеханический износ при трении и резании металлов. Киев: Техника, 1976, 200 с.

56. Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: техника, 1970, 395 с.

57. Костецкий Б.И., Назаренко П.В. Зависимость между силой внешнего трения и нормальным давлением в связи с изменениями дислокационной структуры (Закон Амонтона-Кулона).-Доклады АН СССР, 1964, т. 159, № I, с. 66.

58. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968, 480 с.

59. Креймер Г.С. Прочность твердых сплавов. М.: Металлургия, 1971, 247 с.

60. Креймер Г.С., Сафонова О.С. О влиянии термообработки и скорости охлаждения в процессе спекания на свойства твердых сплавов карбид вольфрама-кобальт. В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС М.: Металлургия, 1964, вып. 5,с. 152-160.

61. Креймер Г.С., Туманов В.И., Алексеева H.A. и др. Термомеханическая обработка твердых сплавов. В сб. Твердыесплавы: Тр. ВНИИТС М.: Металлургия, 1969, вып. 8, с. I2I-I26.

62. Кривоглаз М.А. Теория рассеяния рентгеновских лучей и тепловых нейтронов реальными кристаллами. М.: Наука, 1967, 336 с.

63. Кривоглаз М.А., Рябошапка К.П. Теория рассеяния рентгеновских лучей кристаллами содержащими дислокации. Случай хаотически распределенных по кристаллу винтовых и краевых дислокаций. Физика металлов и металловедение, 1963, т. 15, вып. I, с. 18-31.

64. Крутских В.М., Кудря H.A., Рудаков Ю.Ф. Гармонический анализ тонкой кристаллической структуры металлов с применением ЭВМ "МИР-1". В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНШТС-- М.: Металлургия, 1975, вып. 15, с. I63-I7I.

65. Лоладзе Т.Н. Износ режущего инструмента. М.: Машгиз, 1958, 356 с.

66. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982, 320 с.

67. Лошак М.Г., Александрова Л.И. Упрочнение твердых сплавов. Киев: Наукова Думка, 1977, 148 с.

68. Лошак М.Г., Смагленко Ф.П. Установка для определения остаточных напряжений первого рода в твердых сплавах. -Проблемы прочности, 1974, № 3, с. 108-109.

69. Макаров А.Д. Износ и стойкость режущих инструментов. -М.: Машиностроение, 1966, 264 с.

70. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машгиз, 1976, 279 с.

71. Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. М.: МИР, 1970, 443 с.

72. Манаенков В.П. Исследование диффузионных процессов в металлах и сплавах при ультразвуковом воздействии. -Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. канд. физ-мат. наук М., 1977, 21 с.

73. Маркой Л.О., Шевченко А.Ф. Поверхностная обработкатвердого сплава перед склеиванием. Станки и инструмент, <1972, № 8, с. 41-42.

74. Методика расчета экономической эффективности новой техники в машиностроении / под ред. К.М.Великанова. Л.: Машиностроение, 1967, 499 с.

75. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. М.: Машиностроение, 1971, т. I, 552 с.

76. Миркин Л.И., Уманский Я.С. Исследование состояния кристаллической решетки и плотности дислокаций при фазовых превращениях в сталях. Физика металлов и металловедение, i960, т.9, вып.6, с. 897-903.

77. Мицкевич В.Л. Влияние технологических факторов на чистоту поверхности при электроалмазном и алмазном шлифовав нии. Станки и инструмент, 1971, № 5, с. 21-23.

78. Мухамедов A.A. Влияние внутренней энергии и параметров структуры материала инструмента на его стойкость. В сб. научн. трудов Ташкентск. политех, института: ТПИ, 1981, т. 323, с. 48-52.

79. Назаренко П.В. Расчет силы и коэффициента трения кристаллических тел на основе дислокационной модели внешнего трения. В кн. "Проблемы трения и изнашивания". -Киев: Техника, 1973, № 3, с. 6.

80. Носков A.A. Исследование поверхностного слоя и усталостной прочности хвостовиков лопаток компрессора ГТДпосле скоростного протягивания. Автореф. диссерт. на соиск. уч. степ. к.т.н. - М., 1982, 24 с.

81. Остафьев В.А. Расчет динамической прочности режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1979, 167 с.

82. Панченко Е.В., Скаков Ю.А., Кример Б.И. и др. Лаборатория металлографии. М.: Металлургия, 1965, 440 с.

83. Петрухин С.С. Общий метод определения кинематических параметров режущей части металлорежущих инструментов. -Известия ВУЗов: Машиностроение, 1962, № 10, с. I5I-I55.

84. Пилянкевич А.Н., Падерно В.Н., Страпшнская Л.В. и др. Электронномикроскопическое исследование изломов плавленных карбидов некоторых переходных металлов. Порошковая металлургия, 1975, № 7, с. 75-78.

85. Пилянкевич А.Н., Шаповал Т.А., Дзодзиев Г.Т., Падерно В.Н. Взаимосвязь структуры и свойств твердых сплавов на основе карбида титана. Порошковая металлургия, 1979, $ 10, с. 73-79.

86. Пинчук В.Г., Хархасов Б.Д., Тороп В.В. и др. Дислокационная структура никеля при трении. Трение и износ, 1981, т. 2, № 3, с. 389-392.

87. Писаренко Г.С., Лебедев A.A. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова Думка, 1976 , 415 с.

88. Повышение прочности и износостойкости твердосплавного инструмента / Куклин Л.Г., Сагалов В.И., Серебровский В.Г., Табашев С.Н. Москва-Свердловск: Машгиз, i960, 140 с.

89. Подураев В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания. М.: Машиностроение, 1977, 303 с.

90. Подураев В.H., Барзов A.A., Ползникова Т.В. и др. Феноменологическая модель фрикционного контакта в зоне резания. Изв. ВУЗов, Машиностроение, 1979, № 2, с. 126-129.

91. Подураев В.Н., Касьян С.М. Исследование износа твердосплавного режущего инструмента. Станки и инструмент, 1984, № 5, с. 25-27.

92. Полетика М.Ф., Афанасов А.И. Характер износа твердосплавного инструмента при точении труднообрабатываемых сплавов титана. Изв. Томского политех, института: ТомсПИ, 1976, т. 224, с. 144-147.

93. Попов С.А., Малевский Н.П., Терещенко Л.М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. М.: Машиностроение, 1977, 263 с.

94. Процессы диффузии, структура и свойства металлов. / под ред. С.З.Бокштейна. М.: Машиностроение, 1964, 188 с.

95. Пуарье Ж.П. Высокотемпературная пластичность кристаллических тел. М.: Металлургия, 1982, 272 с.

96. Пшеничнов Ю.П. Выявление тонкой структуры кристаллов / Справочник. М.: Металлургия, 1974, 527 с.

97. Резание металлов и инструмент / под ред. Розенберга А.М.-- М.: Машиностроение, 1964, 226 с.

98. Рентгенографические исследования поверхности твердых сплавов после алмазной обработки / Созин Ю.И., Вишневский A.C., Крючкова А.Р., Черепенина. Е.С. Синтетические алмазы, 1970, вып. 3, с. 41-43.

99. Рубинштейн С.А., Левант Г.В., Орнис Н.М. и др. Основы учения о резании металлов и режущий инструмент. М.: Машиностроение, 1968, 392 с.103. русаков A.A. Рентгенография металлов. М. : Атомиздат, 1977, 480 с.

100. Рыбакова Л.M., Кукоенова Л.И. Структура и износостойкость металла. М.: Машиностроение, 1982, 210 с.

101. Рыбицкий В.А. Алмазное шлифование твердых сплавов. Киев: Наукова. Думка, 1980, 224 с.

102. Рыбицкий В.А., Захаренко И.П. Исследование остаточных напряжений первого рода в твердых сплавах. Резание и инструмент. - Респуб. межвед. научно-техн. сб. - Харьков: Вища школа, 1978, вып. 20, с. 50-53.

103. Свердлова Б.М. Особенности остаточных напряжений в шлифованных гетерофазных материалах. В сб. "Современные проблемы режущего инструмента из сверхтвердых материалов". - Харьков: НТО Машпром, 1981, т. 2, с. 2II-2I3.

104. Свистунова З.В., Чапорова И.Н., Васильева Н.П. и1 др. Электронномикроскопическое исследование структуры метал-локерамических твердых сплавов. В сб. "Твердые сплавы": Тр. ВНИИТС. - М.: Металлургия, 1959, вып. I, с. 264-274.

105. Синопальников В.А., Эйхманс Э.Ф. Радиус округления режущих кромок твердосплавного инструмента. Станки и инструмент, 1965, № 6, с. 35-37.

106. Скороход В.В. Реологические основы теории спекания. -Киев: Наукова Думка, 1972, 146 с.

107. Соколов В.И. Исследование качества поверхностного слоя твердосплавного металлорежущего инструмента и некоторых вопросов технологии его изготовления. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. к.т.н. - Волгоград, 1972, 160 с.

108. Старков В.К. Дислокационные представления о резании металлов. М.: Машиностроение, 1979, 160 с.

109. Сулима A.M., Евстигнеев М.И. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей ГТД. М.: Машиностроение, 1980, 240 с.

110. Талантов Н.В. Закономерности износа резцов из твердого сплава. Резание и инструмент. - Республ. межвед. науч-но-техн. сб. - Харьков: Вшца школа, 1981, вып. 26,с. II0-II4.

111. Талантов Н.В., Черемушников В.П. Влияние скорости на контактные процессы и основные характеристики процесса резания. Известия ВУЗов: Машиностроение, 1981, № 3, с. III—115.

112. Ткаченко Ю.Г., Бовкун Г.А., Бердиков В.Ф. Поведение образцов из карбидов переходных металлов при микромеханических испытаниях. Порошковая металлургия, 1977,5, с. 57-61.

113. Томсен Э., Янг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов. М.: Машиностроение, 1969, 503 с.

114. Точечные дефекты в твердых телах. / Сб. статей, пер. с англ. М.: МИР, 1979, 379 с.

115. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1976, 527 с.

116. Туманов В.И., Гольдберг З.А., Ильин Ю.Ф. и др. Влияние состава и структуры сплавов карбид вольфрама-кобальт на износостойкость при ударно-абразивном истирании.В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС. М.: Металлургия, 1969, вып. 8, с. 177-186.

117. Узунян М.Д., Свердлова Б.М., Краснощек Ю.С. и др. Особенности формирования поверхностного слоя и износостойкость твердосплавных резцов. В сб. "Совр. пробл. рез. инструм. из сверхтверд, материалов." - Харьков: НТО Машпром, 1981, т.2, с. 246-249.

118. Фикс В.Б. Ионная проводимость в металлах и полупроводниках: Электроперенос. М.: Наука, 1969, 295 с.127. * Францевич И.Н., Бочко A.B. и др. Сверхтвердые материалы. Киев: Наукова Думка, 1980, 296 с.

119. Функе В.Ф., Шуршаков А.Н., Юдковский С.И. и др. Влияние состава и термической обработки сплавов U/С~Со на их структуру и свойства. В сб. Твердые сплавы: Тр. ВНИИТС - М.: Металлургия, 1962, вып. 4, с. 184-196.

120. Хает Г.Л. Прочность режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1975, 168 с.

121. Хает Г.Л., Пинахин A.M., Василюк Г.Д. и др. Повышение работоспособности твердосплавных резцов. Станки иинструмент, 1968, № 9, с. 24-26.

122. Хомяк Б.С., Зозуля В.Ф. Электронномикроскопическое исследование поверхности износа холодновысадочного инструмента. Станки и инструмент, 1973, №11, с. 27-29.

123. Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов. М.: МИР, 1972, 408 с.

124. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.: Наука., 1970, 252 с.

125. Цахновский И.М., Савченко Ю.Я., Русаков В.И. Влияние метода алмазной заточки на работоспособность твердосплавного инструмента. Производственный опыт, 1974, № 9,с. 15-17.

126. Цоцхадзе В.В. Определение температуры резания по стандартным физико-механическим характеристикам металлов и сплавов. Известия ВУЗов: Машиностроение, 1965, с. 151 -160.

127. Чапорова И.Н., Чернявский К.С. Структура спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1975, 248 с.

128. Чернявский К.С., Травушкин Г.Г. Современные представления о связи структуры и прочности твердых сплавов WC~Co (обзор). Проблемы прочности, 1980, № 4, с. 11-20.

129. Шустер Л.Ш. Влияние прочности адгезионных связей на износ твердосплавных резцов. Станки и инструмент, 1974, № I, с. 29.

130. Щукин Е.Д., Амелина Е.А., Кочанова Л.А. и др. Физико-химическая механика контактного взаимодействия. Трение и износ, 1980, т. I, № 2, с. 247-262.

131. Электронномикроскопическое изображение дислокаций и дефектов упаковки. / Спр. руковод. под ред. М.В.Косе-вича и Л.С. Палатника. М.: Наука, 1976, 224 с.

132. Яковенко Л.Д. Электроалмазное шлифование и заточка металлорежущих инструментов. Львов: Каменяр, 1971, 64 с.

133. Яковлев Г.М. Некоторые вопросы скоростного фрезерования и точения. Минск: Наука и техника, i960, 360 с.

134. Янушкин A.C., Воронцов Ю.И., Гартфельдер В.А. Исследование эффективности затачивания твердосплавных резцов. В сб. "Теория трения, смазки и обрабат. матер." -Чебоксары: Чуваш. Госунт, 1980, с. 99-104.

135. Ящерицын П.И., Зайцев А.Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента. Минск: Наука и техника, 1972, 480 с.ИНОСТРАННАЯ ЛИТЕРАТУРА- см. следующую страницу

136. Akasawa Tadahisa, Hashiguti Yashishiro. Crater wear mechanism of WC-Co tools at high cutting speeds. Wear, 1980, No I, p. I4I-I50.

137. Bonjour C. Nouveaux développements dans les outils de coupe en carbure fritte. Wear, 1980, No I, p.83-122.

138. Chubb J.P., Billingham J. Coated cutting tools a study of wear mechanisms in high speed machinings. - Wear,I980, N 2, p. 283-293.

139. Des outils carbure toujours plus tenaces et plus résistants. Mach, outil., 1977, N 337, p. 45-53.

140. Ekemar S. Beschichtete Hartmetalle in der Zerspanungstechnik. Techn.Mitteilungen, 1977, N IO-II, p. 621-626.

141. Hughes F.H. Talking Diamond Grinding. Part 2. Three Optimum Diamond Grinding Parameter Curves for Carbide Grinding. Tooling, 1977, No II, p. 29-36.

142. Jonsson H. Wear of Cemented Carbide Bits during Percussive Drilling in Magnetite Rich Ore. Planseeber fiir Pulvermet., 1976, No 6, p. 108-134.

143. Lee H., Gurland J., Hardness and Deformation of Cemented Tungsten Carbide. Materials Science and Eng., 1978,No I, p. 125-133.

144. Kramer B.M., Suh N.P. Tool wear by solution: a quantitative under standing. Trans. ASME. J. Eng. Ind.,1980, No 4, p. 303-309.

145. Leskovar P. Investigations of the cutting edge on cemented carbide tools. CIRP Ann., 1976, No I, p. III-II3.

146. Outils: amilioration de leur durée de vie. Mach. Prod.,1981, N0 291, p. 43-53.

147. Philip P.K. Tool wear and teal life characteristics of unconventional sintered carbides in the intermittent cutting of hardened steel. Wear, 1978, N I, p.45-60.

148. Sarin V.K. , Johanesson T. On the Deformation of WC-Co cemented carbides. Metal Science, 1975, p.472-476.

149. Schaumann R. Nichtbeschichtete Hartmetalle in der Zerspantechnik. Techn. Mitt., 1977, No IO-II, p. 616-621.

150. Suh N.P. New theories of wear and their implications for tool materials. Wear, 1980, No I, p. 1-20.

151. Suh N.P. The delamination theory of wear. Wear, 1979, No I, p. III-II5.

152. Tooling ideas quene up to tackle tougher tasts. Metal-working Production, 1976, October, p. I55-I6I.

153. Trent E.M. Metal Cutting. Butterworths and Ltd: LondonBoston, 1977, p. 203.

154. Uehara Kunio. Characteristics of tool wear based on the volume of flank and crater wear a proposal on the mea-surment of tool life. CIRP, 1975, No I, p. 59-64.

155. Venkatesh V.C. Tool wear investigations on some Cutting Tool Materials. Trans ASME J. Lubric. Technol., 1980, N4, p. 556-559.

156. Voigt K. , Westphal H., Böhlke W., Heinrich J. Rationelle Zerspanung durch moderne Hartmetalle. Fertigungstechn. und Betr., 1977, No I, p. 36-39.

157. Williamson G.K. and Smallman R.E. Dislocation Densities in some Annealed and Cold-Worked Metals from Measurments on the X ray Debye-Scherrer Spectrum. - Metallurgy Division, A.E.R.E.Harwell. - Phil. Magazine, 1956, No I, p. 34-4-2.