автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.01, диссертация на тему:Исследование меточного метода и разработка расходомера метана для прогноза выбросоопасности угольных пластов

Р г Б ОД ЮТСТЬРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ УКРАШУ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ГОРНАЯ АКАДЕМИЯ УКРАШЛ

• На правах рукописи

ПОЛЯКОВ Евгений Владимирович

УДК 622.331.322

ИССЛЕДОВАНИЕ НЕТОЧНОГО (ЕТОДА И РАЗРАБОТКА РАСХОдОМЕРА

МЕТАНА ДЛЯ ПРОГНОЗА ВЫБРОСООПАСКОСТИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОЗ

/

специальность 05.26.01 - "Охрана труда и

попарная безопасность"

АВТОРЕФЕРАТ

Диссертации на соискаше ученой степени кандидата технических наук

Днепропетрогск - 1994

Работе выношена в Государственное горной акадешн Украины

Научный руководитель - кандидат теншческшс наук, старший научный сотрудник Цирошшк Г.А.

Официальные ошоненты - доктор технических наук, старший

научный сотрудник Мякенышй В.И. кандидат технических наук, старший научный сотрудник Гингольд В.М.

Ведущее предприятие - научно-исследовлтелъский институт по безопасности работ в горной промышленности ЫакШй.

Защита диссертации состоится "___"_________1994 г.

в_____час. на заседании специализированного совета Д.068.08.02

при Государственной горной академии Украины по адресу: 320600, г. Днепропетровск-27, пр.К.Ыаркса, 19, ITA. Украины.

С диссертацией можно ознакомится в библиотеке акадешш.

Автореферат разослан "/Й_"__М£ХЪ_____1994 г.

Ученый секретарь специализированного совета, кандидат технических наук, < ,

доцент V - ^ - В.Т.Заика

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Р'БОХЫ

Актуальность узботы. В настоящее время в Украипе эу плу-атируется 100 шахт (или 35,5 % от общего количества) разрабатывающих пласты, опасные по внезапным выбросам угля и газа. Безопасность ведения горних работ на этих пластах определяется достоверностью результатов текущего прогноза выбросоопасности. Ш-роко применявши* на практике является метод прогноза вибросоо-пасннх зон по тагаамике начальной скорости газовиделения. Однако использование для целой прогноза серийно выпускаемого с 1970 г. расходомера ПГ-2МА сшоиэт достоверность прогноза из-за несовершенства данного прибора по ряду показателей - инфортивиостя, точности, большого внутреннего сопротивления, новозмояиостя измерения объема выделившегося газа. Отсутствие функции измерения объемп гзза не позволяет внедрись нанболео лереспективный метод контроля эффективности проводимых противошбросных мероприятий, основанный на измерении остаточной газоносности угольного пласта и возводящий диспетче^хззировать этот контроль, используя П"жазьлия датчтшов системы автоматического контрам метана.

Применяемые в настоящее время в рудатпгай аэродинамике методы контроля гсодшшюсти газовых среч нэ позволяют оэдать аа их базе расходомер-газосчетчшс, пр:ггодный для целей пдеаия текущего прогноза выбросоопасности. Поэтому исследование и физическое обоснование метода измерения и разработка на его основе прибора Контроля малых расходов и объема газа, предназначенного для использования в шахтных условиях, является актуальной технической задачей.

Диссертационная работа выполнена в рамках НИР кафедра АОТ ГГАУв соответствии а планом НИР и ОКР Минуглепрома СССР на 1936-1995 гг., позиция алана 014010 "Создать и внедрить метода и техаические средства прогноза и предотвращения внезапных выбросов угля, порода и газа, взрывов газа и пыли а угольных шахтах и использования каптируемого газа", а такзю в соответствии с -\.аном работ Государственного комитета Украины ш угольной промышленности.

У5_:ьв_Е®!бдты является разр .Сотка средств контроля расх да и обт"ма газа для прогноза выбросоопасности угольных пластов,

использущпх поточный метод измерения.

Научная задача работы состоит в исследовании физических за-кономарносчей процессов $орг.агрования, релаксации и регасграцш: тепловых неоднородностей в движущемся потоке гааа.

Идея работы заключается в использовании ^игических закономерностей распространения тепловых неоднородностой в газовом потоке для разработки метода и построения средств контроля выбросоопасности угольныых пластов.

Полонекия.

1. Скорость распространения теплового фронте натай в газовом потоке дат ика определяется скоростью его механического пе-

'рекоса, тепловой дагЗД-шэй и раешк. эшем газа. Влияние тепловой диффузии проявляется при скоростях потока около нескольких сантиметров в секунду, с увеличением скорости потока деля втой составляющей уменьшается.

2. Градуировочная характерист.ша меточного датчика имеет вид возрастающей зависимости с нелинейностью, определяемой теп-лолнерционнцми свойствами регистратора меток. На твдлоинерцион-ные свойства регистратора оказывают влияние температуропровод-Еость, теплоемкость и теплопроводность газа. Исключить влияние инерционности регистратора на градуировочную характеристику датчика возможно введением компенсации его временных аадораок, величина которых для разшх газов различна.

Результаты. ;

1. Теоретически обоснованы фгчкчоск"<5 закономерности процессов переноса тепловых ноодаородностей газовым потоком и; их взаимодействие с термочувствительными элементами для ранее не использовавзегося в рудничной аэрогазодинамике меточного метода аьмэрекия расхода газа.

2. Предложен и обоснован метод расчета основных конструк-,тиен.-£ параметров меточного датчика в зависимости от требуемого дкадйзозп измерения расхода го?а.

3. Иэлучонн зависимости, определяющие вид градуировочной характеристики ьг точного датчика для газов с различными тепло-физическими характеристиками.

Обоснованность и достоверность выденгазмых научных Соложений, п-тученных результатов и выводов подтверждается исполь--

зованием фундамента-шных полопений физики из облзстп теплообмена в газах, апросрованиых положений теории эзродшамикп, обоснованностью принятых допущений при математическом описании физических процессов, непротиворечивостью к сходимостью аналитических выводов с данными многочисленных экспериментов в натурных условиях и на лабораторных установках НакШИ г. Макеевка, ДО НИИ гораогпзсатетьного дела и ТТАУ, г. Днепропетровск.

Шиное_значеща__ра0от11 состоит в установлении закономер-ност'Я форьгароъапня, распространения и релаксации тепловых не-одаородкостеи в движущемся газовом потеке для различных скоростей его движения.

Практическая значимость работа заключается в том, что разработанный расходомер-газосчетчак позволяет повысить достоверность п точность прогноза выбросоопасншс зон угольинх пластов, реализовать новые, менее трудоемкие и более достоверно методики контроля эффективности противовыброешх мероприятий, основанные на измерении объема выделяющегося газа.

Реализация выводов и рекомендаций работы. Результата работы реализов-.ны в экспериментальном образце измерителя расхода п объема газа, утверздекном Техническом задания, комп-екто конструкторской документации, опытных образцах приборов.

Апробация работы. Основные I элоштя диссертационной работы доловены и обсуядены на научно-технических кецферешдиях: "Троблег-ы безопасной разработки калийных -мосторовдвпий" Шхнск 1990 г.), "Управление вентиляцией и газодинамическими явлениями в шахтах" (Новосибирск 1991 г.); конференции молода.- учета "Техника и технология горного производства" (Днепропетровск 1990 г.), на заседании горной секции Ученого совета МакИИИ (Макеевка 1938 г.), на заседаниях кафедры АОТ ГГАУ (1988-1993 гг.)

Публосации, По результатам выпол данных исследований опубликовано 10 печатных работ, в том числе 5 авторских свидетельств.

Структу^а_и_объе?л_работа. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и заключения, изложенных па 165 страницах машинописного шсста, соде раит 25 рисунков, библиографический список из 107 наименований к 5 приложений.

ОСНОВНОЕ СОдаИШМЕ РАБОТЦ

Научныи основы ирсгнозировашш шбросоопасиых зон угольных пластов разработаны ведуцими в области безопасности работ в горной прсмышютюсти институтами: МакГМЙ, ВостНШ, ДопУГИ, ИГД им.А.А,Скочинского, ДНИ, ФТИ АН Украины, ГГАУ,

Разработанный Мак1Ш и широко применяемый в настоящее время на шахтах метод ведения текущего прогноза по динамике начальной скорости газовыделешш основан на ведении контроля за расходом выдолящчгося газа на различных интервалах развэдо'рюго ипу~. ра. Кроме того, разработаны методики определенна природной газоносности угольного нласта, основанные на измерении объема видэ-лямдбгогт непосредственно при бурение: разведо'ишх сьвакин газа, позволяющие уменьшить трудоем :ость п повысить достоверность контроля эффективности 'проводимте протюзовыброоных мероприятий. Имеющееся в настоящее время средство копт юля, разработанное для шахтных условий - дроссельный расходомер ПГ-2ЫА в силу присущих ему недостатков (большое внутреннее аэродинамическое сопротивление и высокая погрешность), снижает достоверность используемых на различных стадиях щюгноза методик и не лозаоляет измерять объем выделившегося газа. Применение других, серийно выпускаемых промышленностью расходомеров и газосчетчиков невозможно из-за тякь-лых условий их эксилуатрлцш - повышенной влажности, запыленности, перепадов давления и температуры, химически агрессивного характера изпряемцх потоков газа, а также невозможности измерения микроргсходов газа в широком диапазоне (|:60).

Анализ используемых в рудничной аэродинамике методов контроля скоростей (расходов) газовой среда показывает их непригодность для решения задачи обеснечения измерения микрорасходов газа в диапазоне от десятых долой до десятков литров в минуту. Исследования других методов контроля выявили, что наиболее пе-респектившш и удовлетворявшим всем видвинутыы требованиям является меточный метод измерения с использованием тепловых меток.

Исходя из изложенного, в работе ставятся еледущие задачи исследования:

- провести теоретические исследования меточного метода из-

морзвил расхода roja о цалыо установления зависимости диапазона измерения расхода rssa от конструктивных пгфзмэтрои датчика и вида эго градуировочяоЯ характеристики;

- ироЕести экспрршбнтальняе исследования мэточшх датчиков по определению рлияиия состава газа, его запнлашюсти, я тает® кошгновки конструктиишх элементов канала пропускания rasa на диапазон п погрешность щ'гэрошга;

.'- разработать структурные к пршащппалышэ схемн формирования и прзобразовтапя сигналов меточного датчика;

- разработать рзсходокер-газоечетчик мотана, провоста егс лабораторные и шахтные испытания, разработать методику ого применения р. произведете энных условиях.

Для peserow поставленная задач были ироведзш теоретические исследованЕ i поведения тепловых нзоднороднеотей (маток) в газовом потоке при различных скоростях его двязэняя в меточке»! датчике. С'лзпч^ская модель рассматриваемого датчика представляла собой отрезок отрубы с внутренним диаметром D, в которой из расстоянии «в друг от друга размешена тоикпз' теркочуястгатодь-пне проволота - гор.ер'лрущая и регистрирующая тепловые кэткн рисунок 1.

rarctrrr:

гвноратор

ETSSSSSSSCSSR

.1

I

I регистратор

у "

1«

Рнс.1 Модель неточного датчика.

Полученные в ходе исследований закономерности позволяет «нйрать оснознаб конструктивикв параметра меточного дятчдая -даамэтр внутреннего наняла (I) и величину базового расстояния \¿), бели режм да.ижпния газа в нем ламянарний.

р -----ffls*_ . (i)

23ocmk

где: D - внутренний диаметр датчика, м; - максимальный секундой расход газа через датчик, м3/с v - кинематический коэффициент вязкости газа, м2/с; к - коэдаодшт поля скоростей.

*6= Тс. (2)

6 Ш2

х'де: «6 - расстояние между генерирующим и рогистрирукидо метку злемэнг^ми, м; - минимальный секундный расход раза через датчик, мэ/с; То - время существования метки, о.

Зависимости, связывающие распределение .емператур в гена-рнруюцем метку элементе в перьед действия запускающего импульса (3) и после него (4) с амплитудой и длительностью втого импульса позволяют выбрать его параметры, исходя >тз требу«»го диапазона измерения, геометрических рагуюров (длины нити и ее диаметра) и допустимой температура иагрева генератора.

t = Д.[/-егр(т/Тг>] (5)

<'» В.[/-влр(т/Тг)]-охр(г/Тг) (4)

l£hL

где:

В " ЙЙ^(""гА)Т75] ' ТГ * 'ыт^й*

I - температура 1шти генератора. К; и - величина прилокецного:; ней напряжения, В; Iх- ео длина, м; площадь ее сечения, м3; судельная теплоемкость материала нити генератора, Дв/(К1*К) Р1 - плотность материала нити генератора, кг/м3; о4 - удильное сопротивление нити генератора, Ом м; V - скорость движения потока газа внутри датчика, м/с; X - коэффициент теплопроводное^ газа, Вт/(м*К); р - его плотность кг/м3.

Полученные зависимости геометрических размерог (протяжен-

вость вдоль оси датчика относительно генератора) тепловой метки доя малых (5) и 1олы£кх (б) скоростей двикепия газа

/У,

£ - (гм-Д)<с + — [едр(-1/Тг>-/], (6)

А

Iх - ял+дГг[Л-едр(-ти/Тг)]-[/-еор(-т/Тг>], (в)

„ рс гй,)1/2| где: Д,-Г*1/Я'в<М|СрР^дм»- Л = к ----'

дат ~ ш,-°'5ал>ь сечения датчика, м2; Ср - теплоемкость газа П]Л постоянном давлении, Дк/(кг®К); Тп - температура потока, К;

позволяют рассчитать величину смещения к рэгксгратору оси рлаксацся метки (7) и закономерность изменения температура газа на оси регистратора (8). '

£ = ггся4Я,5Д[Т)ГТгВ1р(-<г1/Тг)] (7)

2

0'25,Ти (чя+тл -Ю,БИТ -Тгб и ]-!*> М6,Т> --------------Т75оор[-----11---------

(8)

где: а - ..оэф|ицяен? температуропроводности газэ,м2/с.

Анализ выразчпий (7,8) приводит к необходимости раздельного рассмотрения переходных процессов нагрева и охлаядепия регистратора для оазлкчных скоростей движения газа.

При рчссмотрб.яш случая реакции регистратора на топгову© ме~ку при малых скоростях движения газа установлена прямая зависимость мозду "ременом задержек Лтэ, равном разности между временем достюхэнп максимальной температуры регистратором и временем появления максимальной температуры газа на оса регистратора, и постоянной времени рэгистрзтора Тр (9), о такиэ оп-^едел^на область применения полученных закономерностей.

лх, « Тр » ---. {О)

где: с2 - удельная теплоемкость материала «кто регистратора, ДС«/(кг*К); р2 - ео плотность, кг/и3; - ео дашэтр, ы; 8г - шюцадь сачстя, и2.

При Ёшаяе зависимости (3) на параболу, описнваьцую уравнением (10)

<И*> » -К(Ч~Хи)г-И/ . (10)

где; К - коэффициент пропорциональности, У - ампмтудооо значение Щ6,Х)} чи - время доитихения амплитудного значения;

по полученной зависимости (9) мошо вычислить лт3 с погрешностью ыо превышающей 10 % в диапазоне скоростей для которых Вв < 130-160.

Пра рассмотрении переходных процессов регистратора для средних и больших скоростей потока время задержек мохэт о'ыть рассчитано по формула (11).

ТгТр ЛТг-Тр)-С2ч

Д..-------¡л(------2---} , Ш)

* Тг-Тр I ТРа )

1 / -^/ТРг ТрТГ 1 ТрТг Ч

г да: С2 --------------(тр+е " Г------Тр-----К

С1-езф(и:и/Тр)Н IТг-Тр J Тг-Тр./

В обоих случаях (для малых V больших скоростей) существует зависимость величины времени еадеряек от твплофизических параметров газа, особенно от коэффициента е о теплопроводности.

Полученные в ходе теоретических исследований закономерности формирования и релаксации тепловой метки и реакции на нее регистратора позволят по формулам (12), для м-дах скорости, а (13), для больших скоростей, рассчитать скоростную характерно-

.¿гаку ¡лэточвого датчика - зависимость времени гюрокещэння кэтаа Тп_ от скорсста потока газа в нем.

%хГ------- 1/2 • (12)

т I,"' ТгТр ,(Тг-Тр>-С2Л

—^ +---М----?—|. <«>

*Р V Тг-Тр { 7рг )

Однако получаемая таким образом величина - транспортное врв.чя находится в обратной зависимости от скорости движения газа и .неудобна для дальнейяаго использования з измерительных устройствах в силу нелинейного характера своего гэетнэння. Более целесообразно использование, в нзмерятелмиж трактах величины обратной транспортному времени - частота электрических импульсов.

Для проварки полученных закономерностей бшн разработыш:

- принципиальные схеш формирования п преобразования сигналов кэточного датчика, позволяйте варьировать параметры тепловой метки, осуществлять преобразование транспортного временя а частоту и компенсировать временные ¡задержки в рабств регистратора!

- трубчатая конструкция датчика, позволяющая изменять компоновку конструктивных элзмертов я расстояние кэзду генератором а регистратором.

Исследование градуировочноЭ характеристики датчика, ее общего вида и зависимости от параметров датчике и электрической схемы формирования и регистрации сигналов позволили осу- * щоствить выбор величины базового расстояния и параметров запуо-кавдего импульса, при которых в требуемом диапазоне погрешность нзыерния не выходит за рамки допустимой. Нелинейность начального и конечного уча с'» .сов характеристики, представленной на рисунка 2,я описываемых /равнениями (14.) и (15),

П=1/Т,р| (14}

Г2 - 1/%1„ , (/Б)

накладывает ограничение не возможность их использования для целой измерения.

Г,Гц

СО

u.cm/c

5

10

15

НО

25

Ркс.2. Расчетная градуированная характеристика моточного датчика для воздуха при Jg = 5 мм.

Нелинейность конечного участка мокет бить устранена введением компенсации времени задеркак регистратора, вычисляемого по формуле (II) при подстановке в нее максимального значения скорости движения потока газа.

При исследовании влияния некзмеряемых параметров газового потока иг вид градуировочной характеристики датчика изменялся хшический состав газа и содержание в нем угольной Ныли. Было установлено, что наличие угольной шли в потоке газа и оседашэ ее на термочувствительных элементах генератора и регистратора тепловых шток не приводит к изменение в ада градуировочной характеристики датчика. Химический состав потока газа влияет нь вид градуировочной характеристики и длл какдого газа она индивидуальна из-за различной величины времени задержек регистратора.

При линеаризации градуировочной характеристики датчика для воздуха путем вврцения компенсации времени задержек регистратора (с.оло 3 ос) тюлученн практически совпадащда линейные характо-ристпки для газов, именцих близкие значения коэффициентов теплопроводности - воздуха, азота, окиси углерода (рис. 3). Для более теплопроводных газов - метан и водород - получены нелинейные характеристики с возрастающей крутизной, а для менее теплопроводного углекислого газа - нелинепйная с уоывавдой крутизной.

Разработаны электронные схемы преобразования сигналов моточного датчика,в частности: регулирования мощности ишульса, подаваемого на генератор меток о целью стабилизации емшвггуда

Рис.З. Градуировочныэ характеристики меточного

датчика для различных газов 1 - водорода; 2 - метана; 3 - воздуха, азота, окиси углерода; 4 - углекислого газа.

сигнала регистрируемой 7/епш 57], преобразования врекзш тргш-спортировагшя мотки в частотный сигнал НО], линеаризации гра-дуировочной характеристики [35, аатоноюшй источник питания для прибора с неточным датчиком, имеющим импульсный характер гнергопотребления (95.

Проведевные теоретические к экспериментальные исследова-пия позволили разработать расходомер-газосчетчик для измерения расхода а объема ввделящагося из рзсвадочнах шнуров газа, предназначенный душ эксплуатации в иахтных условиях..

Проведенные лабораторные испытания позволили определить техничаскув характеристику расходошра-гозосчзтчика Ш. УХЯ.5, основные показатели которой:

диапазон измерения расхода газа, л/мни ......... 0,8-50

диапазон измерения объема газа, л ............ 0,1-999,9

относительная погрешность измерения расхода газа, %:

в диапазоне 0,0-25 л/мин ................... -(6+1 О/А)

в диапазоне 25-50 л/мин.....1.................. ^10

уровень и вид взрывозащити ................... Ро, Иа, С

климатическое исполнение .............■........... УХЛ.5

Бромя непрерывной работы без подзаряда

аккумулятора, ч ..................................... 5

масса прибора, кг .................................. 1,5

Шахтныо испытания разработанного прибора, проведенные на шахте им. Баженова ПО "Макоевуголь", позволили отработать методику его применения как расходомера дяя измерения динамики начальной скорости газсвыделеииа при прогнозе выбросоопаснос/и и контроле яМективности проводимых протизовыбросных мероприятий и как гэ -восчотчика для измерения газоносности угольного массива. Была подтверждена работоспособность и надеааюсть прибора, а проведенные сравнения пох'репшостей измерения разработанного и серийно выпускаемого прибора ПГ-2МА выявили, что ногреиность последнего в рядо случаев значительно вккэ, особенно при измерении малых расходов газа, что обусловлено ого большим сопротивлением потоку газа.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано решение актуальной технической задачи разработки средств контроля расхода и объема мотана, выделяющегося из разведочных ипуров и сквамш при щюгноао ьиб-росоопасности угольных пластов, проведз!Ш исследования квточно-

метода измерения расхода газа, разработаны структурные и принципиальные схемы преобразования сигналов меточного датчика и прибора, предназначенного для эксплуатации в аахтных условиях.

Основные научные и практические рззультаты, полученные в рьботе, сводятся к следующему:

1. Проанализированы существуйте средства и метода контроля малых скоростей (расходов) газовых потоков и тенденции развития этой области расходомотрии. Осуществлен выбор наиболее пйроспвктивного для решения поставленных в работа задач маточного метода измерения с испольаовышем тепловых маток.

2. Теоретически обоснованы флзическяз закономерности процессов переноса тепловых неоднородностей газовша потоком и взаимодействия их с термочувствительными э^емзитгкн для различных скоростей движения газовой среды.

3. Предяояен <М обоснован метод расчета основных конструктивных параметров меточного дзтчика а зависимости от требуемого диапазона измерит« расходов газа.

Получены зависимости, опрадалящиэ вид грздуировочыой характеристики мето'шого датчика,для газоемх потоков с различным! теплофишческими характеристика»®.

5. Разработаны принципы построения измерительных устройств приборов, использующих меточный метод измерения газовых потоков (а.с. й 1582014 и й 1719305),и установлена область рационального использования меточного метода.

6. Предложи метод и разработано устройство для линеаризации градуировочной характеристики датчика, ксмшшсирупцве влияние теплоинерциошшх свойств рогистратора (а.с. х> 1720021).

7. На осковонш! анализа особенностей фушецианкровашм различных типов меточных датчиков произведен выбор раяима работы

и разработаны структурная и принципиальная электрические схема

рэсходомера-гаоосчетчика. Создан экспериментальный образец прибора, проведены лабораторные испытания по определению его технических характеристик, испытания ка искробезопасность, а также шахтные испытания нз шахте им.Баранова ПО "Макеевуголь".

8, Разработаны методики применения прибора как расходоге-ра для различных стадий текущего прогноза в контроля эффективности проводимых ггротавовыбросиых мероприятий и как газосчетчика при измерении газоносности угольного пласта.

9. Разработано и утверждено в установленном порядке Техническое задание на прибор, разработан комплект конструкторской документации и выпущены опытные образцы приборов.

Применение разработанного прибора позволит повысить дос- • товарность данных, полученных, на различшх стадштх текущего прогноза выбросоопасности и внедрить в производство менее трудоемкий и поддавшийся диспетчерскому учету способ контроля «эффективности противовцбросшх мероприятий, основанный на измерении остаточной газоносности краевой части угольного пласта, что обеспечит более высокий уровень безопасности ведения горных работ.

Основные положения диссертации изложены в следующих работах: .

1. Контроль малых скоростей воздуха и расходов газа в горных выработках калийных рудников техникой маточного метода/ Бойко В.А., Мирошник Г.А., Марченко В.Г., Поляков Е.В.// Проблемы безопасной разработки калийных месторождений.-- Минск, БвлНШНТИ.- 1990.- С. 145-146.

2. Мирошник Г.А., Поляков Е.В., Марченко В.Г. Применение меточиогс? метода измерения в приборах контроля скорости и расхода газа в горных выработка*/7 Физико-технические проблемы разработки, полезных ископаошх.- 1932.- й 5.- с. 92-97.

3. О результатах испытаний расходомера-газосчетчика для прогноза выбросоопасности/ Мирэаник Г.А., Поляков Е.В., Еойко Я.Н., Овччренко В.Л.// Информационное письмо ЦЕ1 {ТИ Мин-углепрома СССР.- Донецк.- 1939.

4. Моточный расходомер-газосчотчик метана/ Ольховичошсо

А.Е., Мирошник Г.А., Поляков Е.В., Овчаренко Б.Л., Бойко Я.К.//

l ^всспзсносп» труда в проыыалэиности.- 1991.- й 11.- С.45-47,

5. Поляков S.D. Прибор для контроля расходов и объема газа, Е-далдаг^гося пра бурении разаодочтк газурэз// Техпика я технология горного производства.- Днепропетровск, ИГТЫ All УССР. - 1930,- 0, 59-60,

6. A.C. 1582014 СССР, ШГ G 01 Р 1/6*. Устройство для аз-иероная расхода газа/ В.А.Бсйко, Г.Д.МйуСЕШик, В.Е.Фрувдон,

. Е.В,Поляков (СССР).- Й 4441309/31-10; Saлпл. 20.06.83; Опубл. 30,07,90, Бил. й 28.

,' 7, A.c. 1719905 СССР, ШШ G 01 Р 1/63. Устройств для измерения расхода газа неточным катодом/ ВД.Войко, Г.^.йнрслжтк,

- В.Е.Фрундкп Е.В.Поляков, А.Е.Ольхоепчопко, В.Л.Старом«а Я.Н.

* .Бойко (СССР),-й 4701836/10; Заши, 05,06.89; Опубл. 15.СЗЛ"2. Бел. * 10,

8. A.c. 172002. СССР, !Ш G 01 Р 5/18. Цоточшй датчик скорости потока газа/ В.А.Бойко, Г.Д.Унроаяак, Е.Е.Фрундии, В.Г.Нарченко, Е.В.Поляков (СССР),- Л 4701845/10; Заяал. 05.05. 89; Опубл. 15.03.92. Бал. й 10, •

9. A.c. 1725337 СССР, ШШ Н 02 U 3/335, Источник питания для меточного измерителя скорости потока газа/ В.А.Бойко, Г.Д., Мнрошкик, В.Е.Фрундин, Е.В.Поляков, В.Г.Марченко, И.В.Брик, Л.А.Фруынн, Л.Г.ОвсеКко (СССР).- Ä 4762583/07; Заавл, 27.11.89; Опубл, 07.04.92. Еш, » 13.

10. A.c. 1780017 СССР, МКИ С 01 Р 5/12. Устройство д-я измерения скорости патока газа/ 3.А.Бойко, Г.А.Ыяроша», В.2.

•Фрундии, В.Г.Марченко, Е.В.Полков, И.'Л.Ьржс, Л.А.^румэн, Л.Г. Овсейко (СССР).- й 4775630/10; Чаявл. 27.11.89; Опубл. 07.12.92. femi, й 45.

Личный вклад автора в оиублккоашшнх в соавторства работах:

{1J - осуществлен расчет врэыетн существования тепловой t?,9Tiai, (2,4) - разработаны структурные схемы прибора, Г J -разработана методика эксперимента и проанализированы наученные результаты, [6,7,8,9,10] - разрабо-шш существенные признаки новых технических решений.