автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.04, диссертация на тему:Исследование и совершенствование бетона для шахтного строительства

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ

КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ »

Г Б од

На правах рукописи

Гилязидинова Наталья Владимировна

УДК 622. 268. 13 : 691. 322

ИССЛЕДОВАНИЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ БЕТОНА ДЛЯ ШАХТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА .

Специальность 05.15.04—Шахтное строительство

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Кемерово 1994

Работу выполнена, в Кузбасском государственном техническом университете

Научный руководитель —доктор технических наук,

профессор

Першин Владимир Викторович

Официальные оппоненты—доктор технических наук,

старший научный сотрудник Устюгов Михаил Борисович

—кандидат технических наук, доцент

Угляница Андрей Владимирович

Ведущая организация — акционерное общество

КузНИИшахтострой

Защита состоится , 3 "dQCQfíbsi 1994 г. в часов

на заседании специализированного совета Д 063.70.02 при Кузбасском государственном техническом университете по адресу : 650026, ул. Весенняя, 28.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кузбасского государственного технического университета. „

Автореферат разослан « № 1994 г.

Ученый секретарь 1

специализированного совета доктор технических наук,

профессор - ' л- С- Ташкиноп

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность п р о 6 л е м и. Бетон получил достаточно широкое распростронен.и.- в тхтном строительстве, в том число при креплении горних выработок, В угольной промышленности на кпгди? кубически" метр внпутой пгоуопи используется около 0,2 иР бетона и го«озобетона. Л'^плен-поогь вгфаботок, эякреш^нкнх ботонной и келеэосетонпоп сборкой и монолитно!: к репью возрастает из года в гол. Для добычи 1000 V УГЛЯ проводится В среда10 - ТЯ птт?г!1!!|-тельных выработок. При ооорукокип врргикашшх ртволол в Кузбассе монолитный бетон составляет '.;? - от общог.ч расхода материалов, а 50$ от стоимости сооружения стволов сос-гаелдзг гагротп на крепь, ксим»*« ».ьш,,,,^ ;г рг.сг" .

да а, стоимости материалов.

Если учесть объем добиваемого ежегодно угля па шахтах Кузбасса, то становится очевидным, что расход цемента в отрасли достигает нескольких миллионов тонн, а задолкктелей около десятка миллионов кубометров.

Установлено, что 25 - 30$ выработок, закрепленных бетоном, ежегодно перелепляются. Это связано с тем, что.происходит рпзру&япни бет она пс~ ~пл,п?т:'л^:. и^АкмРОРГ'ИЧтти: усло-влл эксплуатации, з первую сч&рс-д ь до .г, ¡л де"';1 лл>л;

:::а.\".?Г1ЦХ вед. Поэтому проблей т,азтл»'гсял Си (•,?•>?.<:>•,■>, тана, способного прстлвостслть отнм '!,.,;г.ш,::.;1 ллллл;л: л;я достаточно актуальной, Актуальное:-ь пьллллгл: злкл; "¡.-¡отся га® з той, что в регионе сяохплсч д*п-тт кппоствмтых природных материалов для приготовлении типе них бетонов. По даниш института СибПНИотромирооху нодостлчок неуушшх строительных материалов составит б П!9!> тцу Е725 тыс. м .

В то же время, на отвалах предприятия металлургической л энергетической промгязлоинос?:! Кузбасса, лчопкйпот. ио 200 ш, толи ежегодно яополнжяшх отхоцгш производства -металлургических л топливных шлаков, которые могут быть использованы как заполнители для бетона.

■^тгаядург;;'ге№!'<» птряпьчнб и гранулированные топливные шлак.: япллютоя д>ш Ьукял-ол мостши:и материалами, каядаИ

'передает рядом доотоинств и, поэтому, представляет интерес . ьх совместное использование дач получения эффективных Жетонов, отвечгоцях требованиям шахтного строительства.

Ц.е л ъ в работы лвйязтся разргботка рационального соатава'бчти^а для шахтного строительства, оозспечгваи- ■ Цего списание стоимости я повышения долговечности конструкций.

Идея работы состоит в- реализации активных сзоГств ствальнн;: доменных и гранулироваьнкх топлизны;: шлаков, обладаэт'.пх скрытой гидравлической активностью, 'которая специальна®: гв^нологотееккж. прйётда может Оитъ попользована для создания ^е'лензгню: бетонов, способных противостоять небла-топрлятпим условиям втсс'плуатацяи ш&хтных-конструкций.

Задачи исследований:

- каучять свойства отвальных .домеивкх я ггранултоовангеп' чо;;яльких шлаков к определить способы ¿гх подготовки для

. л с г! о ль 5 о.зач&г в качестве заполнителей для бетона шахтного строительстга; - •

- установить закономерности вгаяшш основных параметров технологии ггп'оэтовления шлакобетона на его'прочностные хв-

' уактчристпки;- " . -

- определять фивикс-ыехадические характеристики, долговечность и стсРкооть бетона на с»«зси тоголтных и доменных глгкоь л соответствие этих показателей требования!.! шахтного строительства,

Метода исследований:

- анализ и обобщение результатов исследований и производственного спита; • . •

- лабораторные испытанля, их анализ м обработка;

- ощтао-произэодстзенная проверка полученных результатов."

К м ь е научные в о я о к ч н и я, защищаемые в д и с о е р т а ц я л :

- отвальный доменный и гранулированный топливный атаки' состоя!, з основном, из трех окно лев (СаО-9>10е.-&(г Oi ), относятся к кислым, обладают' окритсД гидравлической активностью я в с-леси могут бить использованы для получения конструктивных бетонов прочностью прч оаатии до 45 МПа;/

- .ь -

- иоас'льзсаз'ише предварительно подготовленного этвалишп доменного к топливного и ликов оптягильной грапулог.тетррц позволяет получись ылздссбетон задайиых" овойотэ прз тзорданпп а уолэвяях моиолп'1-кого к сборного производства ?лв(.:йнтои кагг-нхх конотруу-цв?;

-■ня'омеся топяивннх и доменных идаков возмохно по«т.уче-uro (Ьтиин классов В 7,5 - 3 35, соответствующего 1.лркс по водонвороаяцаомзозя W 2 - \д/8, марке по морозостойкости F 50 - 12L0, отоГясогс по стиошеают к сульфатно*, ояабсхкс-л ой агроосли и яивнмвнякм тешерат.урам.

Научная новизна ■ р'а бот заключается :

- в обосновании возможности оовызстпого ^апользиания... далспмк з теяяязщгх '«его« яля бАгэяоэ иахтиого строительства; , ■ • • ' ."'

- в установлен.'!:* пределов технологических параметров приготовления шлакобетона;

- в определении влияния состава питаксоатонй, работающего в условиях подземного шахтного строительства, на изменение физико-здхннических характеристик, долговечйоотй и

о: ойкостя. •

Обоснованность и достоверность научных п о л о я е н и i \, заводов и рекомендаций воине р к дается:

- применением апробированиях мьтодов доследований :т стандартного поверенного оборудования для лабораторных испытаний;

• - репрезентативностью проведениях экспериментов;

- удовлетворительной сводимостью результатов (расхождение в пределах 3- - Ъ%);

- положительным результатом производственна: иопитакий.

Личный вклад а в т р р а с о о т о г т • •

в определении:

способов подготовки шлаковнх раполнй'телей; •

- вещественного состава бетонов ие смеси топливных И доменных шлаков и разработки корректировочного метода его расчета ;

- закономерностей роота'к сроков получения проектного . класса по прочности бетона па смеси тогтшгеных п доменных шпков в зависимости от его состава к условий твердения;

- прочностных характеристик шлакобетона, его начального модуля упругости, морозостойкости, водонепроницаемости, стойкости к агрессии и воздействию повышенных температур.

Практическая ценность работы состоит в том, что ее результаты позволяют:

- определить технологические параметры получения шлакобетона заданных свойств;

-"рассчитать состав бетона на смеси доменных и топливных шлаков в соответствии с требованиями к нему;

- на сравнительно-дешевых отходах металлургической и топ пивной промышленности получить бетон классов по прочности В 7,5 - В 35, отличающийся высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью, стойкостью к агрессии, что приведет к увеличению долговечности к снижению стоимости шахтных конструкций.

Реализация выводов и . р е к о м е н-д а ц и П.

По результатам исследований разработаны "Рекомендации по технологии изготовления п применения'тяжелого бетона на-шлаковом щебье в шахтном строительство".

Бетон на крупном заполнителе из отвального доменного шлака и мелком заполнителе из смеси топливного и доменного шлака бил использован для крепления вертикальных стволов и горизонтальных горных выработок в тресте "Еурьевскшахторуд-отрой".

Л ■ п р о б а ц и я полу-ченных резульг т а т о в. Основные положения диссертационной работы докладывались на :

- научно-практической конференции молодых ученых и специалистов "Совершенствование техники, технологии и организации шахтного строительства" (институт КузНШшахтоотроП",

г. Кемерово, 1989, 1991 гг.); •

- всесоюзном совещании на тему "Комплексное использова-зол углей СССР в народном хозяйстве" (г. Иркутск,

1689 г.);

*

- республиканской научно-практической конференции "Ресурсосбережение и экология" (г. Икевск, 19^0 г.);

- Есесошной научно-практической конференции "Новые вя.'лУ-щие материалы и их использование в строгтельстве" (г. Челябинск, 1093 т.);

- научво-прс-шгч&ской-конференции "Вклад ученых инстнту-та я era выпускников в развитие производительчих сил' Кузбасса" . (Kysffii, г. Кемерове, 191,0 г.);

- научной кокферекцп*: студоггтоз, асяг-грапточ, сотрудников НИС и профессорско-преподавательского сое-а^а ( Куз;и,

г. Кемерово,"1990, 1993 гг.); _

- региональной вг»упно-п?нктипеокой конференции "Резеры; проааводвтвв отроятыышх катер'*..лов" (г. Кирилл, 1091 г.);

- «яучно-технической конференции "Материалы, технология, орт";!?!*э?лкя и экономией атрелгз.тттг?" «г. «i»i«im'nufiK. 1991' г.);

- республиканской научно-технической конференции с мзк-дуиароднгм участием "Экология и прогрессивные технологии в отроительстве для условий Сибири и Севера" {г. Барнаул, 1993 г.).

Работа выполнена в Кузбасском государственном техническом университете,

О б в н работа. nn^p»»™ JAT

страницу и&акнош ского текста, вкя^члвт II г^ру ':5 иясун-коз ;; особент введения, -1 глав, заклшвн.:;;, с:;, -..а л.усц-и-туру из J3C,накшноваик?. и гГ[:клох:е;:ия.

СОИРУДА-ПН ГАГОШ

Во в в е д е ¡1 и л показан;: акту.шьчость проблем, цель, идея, .задачи, научная новизна, ир^;;",:чесг;ш ценность, достоверность результатов, апробация и объем работы. .

Л о р ь а я г л а в а поевпцен.-' каучекот состопцкя допроси исследований, 3 подземном игитноп строительстве бетой используется для сооружения вертикальных стволов и креп? денкя горизонтальных выработок. Во время эксплуатации элементы иахтко" крепи находятся в слотом н.-шряжеш.о-де^ормируемом

состояштп. Он работает в условиях воздействия•напорных к не-ыпоршсх, в то,.; чпсзс агросенвп::;: иахтнцх вод. В ряде' случазй бетой подвергается 2оздс?стекэ попеременного замораинванля, оттаивания a повытошизс температур.

Изучен;: эп усро&чП работи я причин разрушения бе гона подземных пахтпкх.конструкций занимались 0.С.Докукин, П.Г.Косков, З.П.Друцко, .'.I.H.f ело скул, С.Д.Снегирев, !.!.М,Вальцов, 'С.К.Куликов. В Кузбассе эти вопроси псслсдозаяксь И.В.Ба-ропеки.!, А.:.!.Ет)оС;еог;мл, Л.А.!,!промппковой, Г.И.Копаровл?:, ...С.Бледно. '

Установлено, что в тахтою строительств.-! 'для кзготовде-.-ля поноллтпих и сборных бетонных к йолезобетошшх конотрук-ипроко используется тянелял цегюлткцл бетон на пр;грод:н;х ' : ллелллтгллл. • '

;ч ботолу гхлтного строительства предъявляется требова- ■ ...л го прочности при сжатии (3 7,5 - В 35), морозостоПяост;: ; г 50 - F2GG), эодопецрок:п;ае«сс?.п ( W ?• -WS), ст-о"-<стл к сул;/'ат:-;с'л, слабокислой агрэсока л деГстглло ;тод!.и.ок-;лл; Tc-i;:o\c"-rp. При г-тог.:, бетон-лолхзн бмть оксногплпалл, а .ллл хгт- лрлготовлонля достугтгог:.

В наотоллле "врокя на территории Кузнецкого уголоного ллосоллл о.лолл-лсл недостаток ;:лчестЕс;илцл присолили галоллл-лоллл ллл ботона. В тог.е врогл, на отвалах прлллглятпл ти онсрлотллосло:! проплллоннпстл о^ллстл, око-;илосл оочы:оо "'оллчостло глглтоз л cvo--л'ллллл: с:: , г.о-толлг: ¡".шут блто лсло.л: л 'л'ллл ллл ло:улеллл г-тонл.

Поол-'ловллллл лг jj л л.•'г.чост;: плллонлллл *то-'оннлл г тол-лиьлл): кланов в бороло "о-лл.'аллсь Л.В.Волхопсллл, A.:'.7iriiO-градоь, НЛ'-Седл:;:!;, г^алло-т, Н.Р.ллило.-ло, П.Д.Пзаггоя И Др. ■ - '

Из рассмотренных д 'Лпил:-: с прилодо л сео',:.лтллл v:;:rл'овнл залолнкллл.-'! слодует, что ьслл;юлс''ст1л'й ;лл;л/ :лллл и цо:--'Н~ :о:.: идет ка ог.зккс—хгеуоолне. Эго дает пг.вппоелгя::! дда получек;:.': блтинл плоско;' однородное?:: ¡: ¡точности, способного воол1:ллл;.:;<'1'1. наллуолл от горного д.ля;:>_'- лл ь подз■■:-.'— mix ¡лахтшгл конструкция;; п солротиллятосл д^'етш-ло лррсо-сквннх сред.

Во .второй т л в е пр;-р4депп результата ксследоваш:?. ¿¡'зпко-глеханлчоскпх сзо.\стг> алаковязс запояпкгмгГ

к з-":":ио1~'остп : ' ^.чобетпчг'. от ^скотот^олт":"'";.-

>:г:торол.

угля;:, су-.-'П'.^'Оо:;.:-:о; однг': .с::.'..■.•тот;:" п:с-

тяп,- подул*, тфугтост от 2 ло :¡,5, стойки против железистого я

силикатного до Т;~" чг.стт::-, К'

. Со0 11 »ó KmCöT ограаячокйИ по р^дцгдиюагго^у фактору.

í-TBar:;-.¡¡;j". ДCiÍ'>Г" ГСС:'.—;:" г1Г:с Т0Л T,:;iîr: ¡!'Л')ЧЯ 1'Г'Г'..

ром ü - 150 ;п, Hí.ci:r:! = r плсхкосткэ 14иО - I55C кг/Vt .

Представленным плакошгй щебень не соответствует требованиям нор?.' ПО З^рНОРО^У 0<«0Г«ну II !io«-f.|M.y litifínvOiíiiiiitttiú diu . дробление к сортировка.

Отсев от дробления отвального шлака покрывает до 30% потребность в мелком занолн;:т<зяе. Для восполнения недостатка к оптикпзащш зернового состава, используются золошгаковыз см<з-о'а Ведовской и Томь-Усииско!» олектроотанцга:,. а для- сравнения речной песок. Результаты.лестодолакт! показали, что максимальная прочность бетона ла отвальном доменном плаке достигается при содзр.\лт:и в mö.iküm запо.лп::?о~- 50 - 7Cf аплоп-ткпттттг: скосей (ряс. 1).

Улуяногше реологических характеристик достигается яведч~

ШЛМ в ÖPTOiKjy» С: KCL добавь: - П ЛПаг::.|&Х.1Тг308, накр^лор,

1ГЛы в количестве С,15 - G,Z' от мае си цег"лгла ь пересчете па сухое го'.:,ество.

Б соответствии с уояозкя;.«; укялдк« бетона в шахтном строительство, лсслздована ¡:жа набора крочиооэт монолитного бетона, твердеющего з условиях нормальных С +IC +20; °С) л поц;:-;-v|tHHX ( +5 °С) температур, а так se при термовдакйоотной

0.'раб ОТ" С.

Установлено, что прочность бстсла на смесг. топлквнхе i; домашшх клоков после пропарп^аигл с достаточной степенью очное ти M0.V.0T бпть' принята разной 80$ от проектной. •

Терочная 'irpoTîooTî. тзпглобстопа усгакггтУЕЭГЮтся s возраст; Г:8 суток после нропарнганяя гля 45 суток нормального хранен:vi.

НлибплвР) активно-пропесо нарастания прочности бетона на глакприх зшголнятсяд:: г по]*?глмшх условиях протекав; б

первые 5 - 7 суток. В ?ти сроки предал прочности бетона на 5 - 10$ выше аналогичных показателей известных бетонов на природные материалах. В дальизйазм прирост прочности замедляется и в возрасте 28 суток составляет 92,% от прочноелг пропаренного бетона. ;

-Испытания показывают, что введение в сослав бетона 2% tot ¿позволтет получить шлакобетон о, прочностью до 602 от проектной уке в возрасте 7 суток при тверденри при с = +5 °С. Шлакобетон может быть использован при возведения монолитных железобетонных конструкций, обеспечивая скорость передвижения опалубки 2 м в сутки. •

В т р о т ь е f г л ав е представлены результаты исследования физико-механическиу характеристик бетона на cue-: ся топливных я доменных шлаков.

Зависимость прочности шлакобетона при сжатли от расхода цег-ента и состава глелкзго заполнителя определялась на бетонной смеси подвижностью 2-4 см осадки стандартного тонуса и -подвижностью 5 - 9 см (рис. 2).

Прочность исследуемого бетона,' в зависимости от марки, расхода цемента и водоцоментного фактора, при • оптимальном зерновом составе заполнителя составляет от 10 до 45 МДа, что пс-г заволяет использовать зго во воех видах подзе^шых я надземных шахтных конотрукций.

Экспериментально установлено, что прочность шлакобетона . при изгкбе.соотгзляет 0,08 - 0,108, а при растяжении 0,045 -0,063 от прочности при ожатии, что позволяет выпол;шть рас- " V6T шахтных конструкций по известным методикам.

Кривая начального модуля упругости шлакобетона на графике приближается к нормативной в той мерс, которая позволяет для / практических расчетов пользоваться данными СН:Ш.

Шлакобетон классов В 12,Ъ - В 35 имеет марку по водонепроницаемости We - [J 10 соответственно. Это обеспечивает нормальные условия эксплуатации шахтных конструкций при действии на них напорных и ненапорных шахтных вод.

Исследованиями установлено, что коэффициент стойкости шлакобетона при действии на него сульфатных сред составляет 0,92 - 1,4, а при действии слабокислых - 1,2 - 1,26, при

.■■та

Содержание отсева, %

Рис. I, Зависимость прочности гхлаксботона: от состава

мелкого заполнителя 1.2,3 - при расходе цемента 495 кг/м'\ введении отсева и соответственно золошаковой смеси, гратплйяа,папка: 4,5,6 - тоге яри расходе -емента 270 чт/м3.

Рис. 2. Зависимость прочности- шлакобетона от расхода

цемента

Г.2 - для бетонной смеси подвижностью 2-4 см и 5-9 ом соответственно.

- т. я -

пор:л:руепо;л - 0,8. Следовательно, продлогазнный б<*тон" может ра-.богать в условиях сульфатной п слабокисло!', агрессии.-'

По результатам испытаний установлено, что бет они на • отвальном доменном шаке с добавтсо! лолошлакозой смсси соответствуют третьему и шее то: у классу бетона по предельно' до-•пусшмо;! температуре. ' •

Царка по морозостойкости определялась по остаточной прочности при сжатии, в соответствии с требованиями норм. Экспериментально показано, что бетон класса В 12,5 имеет марку по морозостойкости ' Я 50, а В 25 - Г 300, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым и шахтным конструкциям.

В результате исследований установлены закономерности, позволяйте выполнять расчет состава бетона на смеси топливных ч доменных шлаков.

В четвертой главе представлена технология приготовления шлакобетона и корректировочный метод расчета его состава, разработанные по результатам исследований.

. Технологическая схема приготовления шлакобетона включает в еебя подготовку доменного отвального шлака, заключаюпотося в дроблении его в лапинах ударно-нстирпгвдего действия и сорти-. ровкс. Перевешивание бетонной смеси осуществляется в смесителях принудительного действия в следующем порядке. Загружается крупный и ыелгай заполнитель и перемешивается в течение 60 секунд. Затем дозируется, цемент, вода с химическими добавками и перемешивание продолжается до расчетного времени.

Состав к способ уплотнения додяен обеспечивать плотность бетонной смеси 23С0 - 2500 кг/м3.

Технология приготовления бетонной смеси вписывается в существующие заводские и построечные схемы бетонирования.

Расчет состава бетона на смеси доменных и топливных гала-ков следует выполнять расчстно-гкоперкменталыши способом. По результата:.! исследований разработан корректировочный метод ого расчета, в кпторо- •рпгл.'алонтнруется порядок определения, расхода.состявл.лп:'лх приводятся нппб>оцкмие формулы и грайж.и.

Тязхяи?» б-лтон на смеси глу.ошпх и топливных плаков бял: использован трестом Т^рьевс'кпахтотудстро?! для кропления вер-тгт лящх стголок а горизонтальных гпрннх' внработте. Испнта-нг 1..31 уотачешлоио, что прочность Элтона ггря сжатии составила

12,5 - 25 Ш!а» что соответствует зхючотшя лги^ктсмиоттсип. Водо№?1!раш;аемость шлакобетона глчрггшоч ирочпг.ет:: соответствует яроектпоЛ ( У 6 ').

fii^'J nntJîiQ ТМТТЭПГГМ 1.» nOKnilil'inr.'l'':: .T.O\Ht;aU(J«'rUMi-;iÄA ftUMUXjiyJA-Uilll ¡¡¡й/Л'ПИЛ <■> iJI • t -, ■■ I J \ i Vil t o 1 >J —

KPHI'B Лятпия Tujauaimn« пр.йг.тт-««» nuâmvowr.uiïmîX эксгшг.таишш-

uitv (TiHTí'riijini) » ijí-jM(Tft<<i-f ¿ m iipj(;.|!iiíi"u « fi,-1 X't ! n HLtíi / : i Mt ,4, < ; : ■ 1 ; :,;it

средят, ¡-чк,!лтпнеск:па! услояяяяя).

2. Установлено, что для получоня.; v.ri ::ля :■.!. с/гроптельства i" висяольоння плцогяяуля: у, и, -;y.íiy;L-f л. у: в Кузбнссё возмикио »iOiuw¡^oa«;ü:!C k^ov.».« .n ческсЛ jj э!1вргзт«чоокоЛ тнллляляино.гл;: яллялпялл'я^ов'ялля, отвальных гранулированных тпшпшнчх 'мпкго.

ДтлП«!.!!!!4 ТГ-f Л Ci р U I 1 4 м'V'J îî Р 1 ¡"' Г 'Г ' H Т ; Я Л' J ; !

состоят :>:> стрклоиядлгя 'лял я о^ллп.' ля '• ¡¡'.ссгь-тст'.]';

;:сботоня о? с ос та va яоляпгс яял^лпятллл, г;'.!:;::'1:.:: :: я.л?;

ЯЛЛТЯ, IHC-r-J 0';!П'Я ,Л1", ЛЯ ■ '.41:;! ; 1" Я'Я ' ЛЯ л Л ДО "Л*. hl''Á ,

- дг-ля золошлакоЕо? смеси в мелком заполнителе состав^ 50 - 70%;

- для приготовления шлакобетона эффективно использование наакспертландцёмекта; при этом для получения равнопрочного бетона его мар::а мркет быть снижена на порядок по .сравнению . с портландцементом; . -

- применение супер'плястификатора JICTtí позволяет снизить расход вянущего ка 10 - 20% ели увеличить подпкт.кость бетонной смесг в 2 - 3 раза без снижения физихо-глеханичеокчх характеристик Сетона. '

4. В результате исследования характера набора прочности ■-'стона установлено, что . • _ ' . ..

- массы шлакобетона подвергнутого тепловой обработке по ' лрзтюсти на сь:атне и осевое растлтачко устанавливаются S возрасти 28 суток после пропаривания, при этом прочность бе- • тела после окончания изотермического вндерзнгааиия. приниг.аетоя pauaot 80? от гфоектной; . ■ Л

- гозраот шлакобетона естественного твердения, отвечающего ето гласу по прочности, принимается в 45 суток. В возрасте 28 суток бетон имеет прочность 90% от проектной;

- бетон на смеси доменных л тотливных шлаков интенсивно набирает прочность в ранние срок;: твердения; его мокно использовать при возведении подземных шахтных конструкций в сходьанз;ей спадубке, обеспечивая скорость ее передвижения цо 2,0 м в сутки.

5. Установлено, что-соотношение хгезду щлчностьц при cza-'тйе с прочностью при осевом растякенда шлакобетона соответствует нормативным,'а нахальный модуль ^упругости несколько меньше, чем для тяталых бетонов на природных заполнителях.

6.' Исследованы показатели долговечности и стойкости шлакобетона. •' •

Выявлено, что бетон на смеси топливных и доменных шлаков клаоссв В 12,5 - В 40 Имеет марку- по морозостойкости F 75 -F ЗСС и марку по водонепроницаемости V 4'- WlO. Этот бе-топ стоек по отношении к действии шахтных вгд обладаниях сульфатной и слабокислой агресоизГ. и может работать г условиях повышенных температур ( до +600 °С).

7. Бетон па смеси топливных и доменных шлаков использован

трестом Гурьевскиахторудстрой для сооружения подземных mxrit'ix

конструкпд';. Устаппвлепо, что (Т-яктичвские показатели прочности

и водонепроницаемости <">етонп соответствуют лрояктчнм.

Основные полойвния диссертации опубликованы в слелу:о::;н;:

работах.

1. Гкдлзддоиова 11.3., Глттелчт П.А. К вопросу о долговременно." стойкости копструктнпши; бетонов на аанслиятелюс из с-гст: дометпас и топлтенпх гслпков. // Совершенствован:«'-' технп:.;-., технолог:::: гт орггшкзяпик татного строительства': Тез. докл.-науч. - практ. конф. - Кемерово, 1989. - С. 75 - 77.

2. Диамант М.И., Гилязиданова Н.В. Бетон на смеси топливных и »нмвиннх ¡¡uiäKoB. // Хокиллсское ярл

СССР в народном хозяйстве: Тез. докл. совещз;:. - Иркутск, IS89. - С. 133 - 134.

3. Диамант М.И., Галязидинова Н'.В. Проектирование состава батона на смеси топливных и доменных шлаков. / Кузбао. поли. техн. ин-т. - Кемерово, СССР, - М.: 1989.

4. Диамант' М.И., Гилязидклова Н.В., Сорокин A.B. Вэтонн на металлургических шлаках и золах тепловых электростанций Куз--öacca. // Человек и окруяаюпая среда: Сб. науч. тр. / Кузбао. политеха, ин-т. - Кемерово, 1989. - С. 119 - 124.

5. Диамант М.И., Гилязидинова Н.В., Сорокин A.B. Особенности раннего набора прочности конструктивного бетона нь заполнителях из топливных и доменных шлаков. // Совершенствование техники, технологии и организации шахтного строительства. : Тез. докл. науч. - практ. конф. - Кемерово,

- 1989. - С. 87 -.89.

6. Бетонн на вторичпых продуктах доменного и энергетического -производства / М.И.Диамант, Н.В.Гилязиданова, А.Б.Сорокин, И.А.Матюнина. // Совершенствование техники, технологии и организации шахтного строительства: Тез. дсял. науч. -практ. конф. - Кемерово, 1989. - С. 69 - 70..

7. Гиллзидпнова Н.В., Диамант М.И., Матюнина И.А. Использова-ш:е топливных и доменных ишаков в тяжелых бетонах. // Ресурсосбережение и экология.': Тез. докл. науч. - практ .котк?.-Ижевск, I9S0.- С.26-28,

8. Диамант МЛ'., Гилязидинова-П.В. Использование доменных "шлаков для приготовления бетонов повыпетшой стойкости. // Ик'орм. лии^ок. -(Кем5рово, 1950. * ■ .

9. Диамант Ц.И., Пглязиданова Н.В. Особенности технологи!' •приготовления бетонов'и х основе металлургических и топливных ылаков. // Вклад ученых института и его выпускников в развитие производительных сил Кузбасса: Тез. докл. науч.>-практ, ко!(ф. - Кзмерово, 1990. - С. 16 - 19.

10. Гилязидинова Н.В., Диамант М.И. Тяжелые цементные бетоны на тсгашвннх и доменных шлаках. // Резерва производства строительных материалов.: Тез. докл. науч.-практ. конф.

- Барнаул. 1891. - С. 43 - 45. / • ,

11. Диамант М.И., Гилязлдинова Н.В. Бетон на смеси топливных и доменных шлаков. / / Материалы, технология, организация и экономика строительства: Тез. докл. науч.-техн. конф. -Новосибирск, 1931. - С. 19-20.

12. Диамант М. 1ч., Гилязидлнова Н.В. Особенности отруктурсобра-8ованкя цеюнтнкх бетонов на активных шлаковые заполнителях,- // Новые вяжущие материалы и их использование в

- строительстве:.Тез. докл. науч. - прэкт,конф. - Челябинск, 1991. - С. 13 - 15.

13. Гилязидинова Н.В. Бетоны повышенной стойкости .для шахтного строительства. // Организационно-технические проблемы шахтного строительства,: Сб.'науч. тр. / Кузбео. полчтехн. ■• ин-т* - Кемерово, 1992. - С. 26 - 32.

14. Гилязидинова Н.В. Эффективный беток для шахтного строительства. // Инфэрм. лиоток, - Кемерово', 1993.

15. Рекомендации по технологии изготовления и применения тяжелого бетона на шлаковом щэбне в шахтноь строительстве /.М.И.Диаыант, В.В.Перпшн, Н.В.Гилязидинова, А.Б.Сорокин.' -Кемерово, 1994.

16. Гилязидинова Н.В., Баранов Л.В. Твердение шлакобетона в условиях подземного шахтного строительства. // Совершенствование технологии строительства горных ^предприятий.: Сб. науч. тр. / Кузбао. гой. тзхн. уи-т, - Кемерово, 1994.

- С.118 - 122.