автореферат диссертации по энергетике, 05.14.14, диссертация на тему:Исследование и разработка способов повышения надежности и экономичности газоотводящих трактов мощных энергоблоков ТЭС

Введение.

Глава

АНАЛИЗ РАБОТЫ ГАЗООТВОДЯЩИХ ТРАКТОВ МОЩНЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВ ТЭС.

1.1. Анализ работы внешних газоходов ТЭС.

1.2. Анализ работы дымовых труб ТЭС.

1.3. Анализ работы цокольной части газоотводящих стволов дымовых труб ТЭС.

1.4. Анализ работы оголовков дымовых труб.

1.5. Анализ работы газоотводящих трактов мощных энергоблоков ТЭС.

1.5.1. Энергоблок 1200 МВт Костромской ГРЭС.

1.5.2. Энергоблок 800 МВт Нижневартовской ГРЭС.

1.5.3. Энергоблок 500 МВт Троицкой ГРЭС.

Выводы по первой главе.

Глава

ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ ГАЗОМАЗУТНЫХ КОТЛОВ МОЩНЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВ ТЭС И ИХ ВЛИЯНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ ГАЗООТВОДЯЩЕГО ТРАКТА.

2.1. Разработка методики и алгоритма расчета КПД брутто котла ТГМП-1202 в условиях его эксплуатации.

2.2. Разработка методики и алгоритма определения параметров уходящих газов котла ТГМП-1202 в условиях его эксплуатации.

2.3. Использование разработанных алгоритмов в эксплуатационных условиях на примере Костромской ГРЭС.

Выводы по второй главе.

Глава

РАСЧЕТНОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ГАЗООТВОДЯЩИХ ТРАКТОВ МОЩНЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВ ТЭС.

3.1. Экспериментальное исследование цокольной части газоотводящего ствола дымовой трубы № 3 Костромской ГРЭС на моделях.

3.2. Расчетное исследование внешних газоходов энергоблока 1200 МВт.

3.3. Экспериментальное исследование внешних газоходов на моделях.

Выводы по третьей главе.

Глава

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОГОЛОВКОВ ДЫМОВЫХ ТРУБ ТЭС.

4.1. Разработка новых конструкций оголовков дымовых труб ТЭС.

4.2. Экспериментальное исследование конструкции оголовка типа «диффузор в диффузоре» на модельной установке.

4.3. Экспериментальное исследование конструкции оголовка с выдвижной царгой на модельной установке.

4.4. Экспериментальное исследование новой конструкции оголовка для дымовых труб ТЭС на твердом топливе.

Выводы по четвёртой главе.

Актуальность темы. Газоотводящий тракт является важной составной частью оборудования тепловой электростанции, влияющей на надежность и экономичность ее работы, а также на экологическое состояние атмосферы в районе ТЭС.

Выход из строя одного из элементов газоотводящего тракта приводит к значительному снижению энергетической мощности. Перевод ТЭС на газовое и жидкое топливо, нестабильные режимы эксплуатации котлов, работа ТЭС на пониженных нагрузках в последние 15 ^ 20 лет резко ускорили разрушение строительных конструкций внешних газоходов и дымовых труб. В настоящее время более 250 дымовых труб и подключенных к ним газоходов находятся в аварийном состоянии, требуют ремонта или реконструкции. Основная причина заключается в несоответствии конструкций режимам эксплуатации и отсутствии при этом контроля за их состоянием.

Одностороннее отключение присоединенных к дымовой трубе энергоблоков приводит к низкотемпературной коррозии, термическим напряжениям вследствие неравномерных температурных перепадов и последующему разрушению элементов цокольной части.

Интенсивно разрушаются оголовки дымовых труб в результате самоокутывания агрессивными уходящими газами. Этому способствует работа котлов на пониженных нагрузках. При сжигании твердого топлива на верхнем срезе труб образуются золовые отложения. Их обрушение приводит к повреждению как самой трубы, так и расположенного вблизи оборудования.

Проведенный анализ состояния газоотводящих трактов некоторых наиболее мощных отечественных энергоблоков показывает, что они имеют нерациональную аэродинамическую схему. Это приводит к перерасходу энергии на привод дымососов, образованию золовых отложений в газоходах и цокольной части дымовой трубы, ограничению электрической мощности блоков.

Поэтому разработка способов повышения надежности и экономичности газоотводящих трактов является актуальной задачей для ТЭС, особенно в современных условиях эксплуатации.

Целью настоящей работы явилось Исследование и анализ причин разрушения газоотводящих трактов мощных энергоблоков, разработка и внедрение на ТЭС способов повышения надежности и экономичности их работы.

В связи с поставленной целью основными задачами исследования явилось:

• исследование состояния и работоспособности газоотводящих трактов мощных энергоблоков ТЭС;

• исследование причин разрушения газоотводящих трактов ТЭС;

• разработка аналитических методов расчета экономичности котлов при переменных режимах работы с учетом надежности работы газоотводящего тракта;

• экспериментальные исследования на моделях по изысканию оптимальных конструкций внешних газоходов, цокольной части и оголовков дымовых труб, внедрение их на ТЭС.

Научная новизна работы заключается в следующем:

• разработана методика расчетно-аналитического определения КПД брутто газомазутных котлов при различных режимах работы, позволяющая проводить оперативную оценку их экономичности;

• разработана методика расчетно-аналитического определения текущих параметров уходящих газов газомазутных котлов, обеспечивающая оперативную оценку надежности газоотводящих трактов;

• результаты аэродинамических исследований новых конструкций внешних газоходов, цокольной части и оголовков дымовых труб ТЭС.

Практическая ценность полученных результатов работы:

• разработанные номограммы и программный комплекс по определению текущих значений параметров уходящих газов и КПД брутто котлов используется в ОАО «Костромская ГРЭС»;

• разработаны и переданы в ОАО «Костромская ГРЭС» новые технические решения по внешним газоходам и цокольной части дымовой трубы № 3 энергоблока 1200 МВт. Это позволяет повысить их надежность при переменных режимах работы котла и уменьшить затраты энергии на привод дымососов;

• разработаны новые технические решения по оголовкам дымовых труб газомазутных ТЭС, позволяющие защитить их от самоокутывания;

• разработаны новые технические решения по оголовкам дымовых труб пы-леугольных ТЭС, позволяющие исключить золовые отложения на верхнем их срезе. Новые конструкции приняты к внедрению на дымовых трубах № 1 - №6 ТЭЦ-22 АО «Мосэнерго».

Результаты работы внедрены:

• при реконструкции дымовой трубы № 3 в ОАО «Костромская ГРЭС» для снижения сопротивления цокольной части трубы с целью повышения надежности и экономичности работы (Патент РФ № 2192585);

• рекомендации по реконструкции внешних газоходов энергоблока 1200 МВт ОАО «Костромская ГРЭС» переданы для разработки рабочего проекта, запланированного на 2004 г.;

• рекомендации по новым конструкциям оголовков дымовых труб переданы для внедрения на дымовых трубах ТЭЦ-22 ОАО «Мосэнерго» (Патент РФ на полезную модель по заявке № 2003126328);

• программы оперативного расчета параметров уходящих газов и КПД брутто котлов Костромской ГРЭС переданы в ОАО «Костромская ГРЭС.

Основные положения диссертации опубликованы в работах [58, 67, 71, 73, 79-83, 94, 97-103, 107].

Диссертация включает четыре главы, заключение, список литературы и приложения.

В первой главе дан обзор литературы по конструкциям и состоянию газоот-водящих трактов ТЭС. Проведен анализ состояния и работы газоотводящих трактов мощных отечественных энергоблоков единичной мощностью 500, 800 к 1200 МВт.

Проведенный анализ существующих газоотводящих трактов мощных энергоблоков показал неудовлетворительное их состояние в отношении надежности и экономичности.

В связи с этим сформулированы задачи разработки способов повышения экономичности и надежности внешних газоходов, цокольной части и оголовков дымовых труб.

Вторая глава посвящена расчетно-аналитическому исследованию режимов работы газомазутных котлов мощных энергоблоков ТЭС и их влияния на надежность работы газоотводящего тракта.

Управление паровыми котлами оперативным персоналом ведется по режимным картам, которые составлены для нормативной температуры воздуха перед регенеративными воздухоподогревателями (РВП) и конкретного вида сжигаемого топлива (газ или мазут). При совместном сжигании природного газа и мазута величина подогрева воздуха принимается такой же, как при сжигании мазута. Однако при уменьшении доли мазута температура точки росы понижается, что не учитывается режимными картами. В этом случае подогрев воздуха может быть уменьшен и тем самым увеличена экономичность работы котла.

Разработана методика по оперативному определению экономичности работы котла для текущих режимов работы блока и климатических условий с учетом оценки надежности работы РВП, внешних газоходов и дымовой трубы. Для этого предложен расчетно-аналитический метод оперативного определения параметров уходящих газов и КПД брутто котла в текущих режимах его работы.

Для непрерывного контроля состояния конструкций газоотводящего тракта необходимо оперативно получать исходные данные по параметрам уходящих газов при изменении режима эксплуатации котла. С этой целью разработан алгоритм расчета текущих значений параметров уходящих газов (объемный расход, температуры точки росы за дымососами tpyx и на входе в «горячую» ступень РВП tpPBn) газомазутного котла в зависимости от режимов его работы.

Разработанная методика может быть использована для любых газомазутных энергоблоков при условии учета индивидуальных особенностей котлов.

По данной методике созданы и внедрены в эксплуатацию программы для оперативного расчета параметров уходящих газов и КПД котлов Костромской ГРЭС. Это позволяет выбирать оптимальную температуру воздуха на входе в РВП из условий экономичности работы котла и предупреждения коррозии элементов газоотводящего тракта.

Третья глава посвящена расчетному и экспериментальному исследованию аэродинамических схем внешних газоходов и цокольной части газоотводящего ствола дымовой трубы энергоблока 1200 МВт Костромской ГРЭС с целью их комплексной оптимизации для реконструкции.

С целью изыскания оптимальной аэродинамической схемы цокольной части разработано и исследовано несколько вариантов ее изменения (рис. 3). При этом были учтены требования эксплуатационного персонала - реконструкция должна быть выполнена с минимальными затратами в период капитального ремонта энергоблока.

В результате комплексных экспериментальных и расчетных исследований всего тракта внешних газоходов и цокольной части, определена их оптимальная аэродинамическая схема для реконструкции.

Четвертая глава посвящена экспериментальному исследованию новых конструкций оголовков дымовых труб с целью повышения надежности их работы, предотвращения самоокутывания и золовых отложений на верхнем срезе.

В результате экспериментальных исследований разработан оголовок типа «диффузор в диффузоре» для защиты от самоокутывания.

Для дымовых труб с проходным воздушным каналом, имеющих железобетонную оболочку и газоотводящий ствол с диффузором в устье разработана конструкция оголовка с выдвижной царгой, позволяющая при снижении нагрузки котлов поддерживать номинальную скорость газов в устье с целью улучшения рассеивания вредных выбросов.

Для дымовых труб ТЭС сжигающих твердое топливо, исследованы и разработаны новые конструкции оголовков, позволяющие предотвратить их разрушение и образование золовых отложений на верхнем срезе дымовой трубы.

Результаты работы использованы на ряде ТЭС, а также в проектах реконструируемых газоотводящих трактов.

Работа выполнялась в научно-исследовательской лаборатории «Охрана воздушного и водного бассейнов от вредных выбросов ТЭС и АЭС» кафедры «Тепловые электрические станции» Ивановского государственного энергетического университета под руководством кандидата технических наук, академика Российской академии промышленной экологии Салова Юрия Васильевича.

В выполнении настоящей работы автору была оказана помощь к.т.н. ст.научн. сотр. Варнашовым В.В., к.т.н. доцентом Шелыгином Б.Л., к.т.н. доцентом Семашко В.А., ст. лаборантом Мокшановым JI.A., а также руководителями ряда тепловых электростанций, всем им автор выражает глубокую признательность и благодарность.

Выводы по четвёртой главе

1. Для повышения надежности работы дымовых труб ТЭС разработаны новые технические решения по оголовкам, позволяющие защитить их самоокутывания и исключить золовые отложения на верхнем срезе. Проведены экспериментальные исследования новых конструкций на модельных установках с целью определения их оптимальных геометрических параметров.

2. Для конструкции оголовка типа «диффузор в диффузоре» оптимальная конфузорность кольцевого канала определена в размере 1,5+2. Установка такого оголовка позволяет увеличить выходную скорость газов из трубы (на 15 + 20 % на оси и в 4 + 5 раз на периферии дымового факела) и уменьшить его самоокутывание.

3. Конструкция оголовка с выдвижной царгой позволяет увеличить выходную скорость газов из трубы на 15 + 17 %. В результате уменьшается самоокутывание и улучшаются условия рассеивания вредных веществ в атмосфере. Минимальная достаточная высота выдвижения царги определена в размере 0,7Ндиф, где НДИф- высота диффузора.

4. Новые конструкции оголовков для дымовых труб пылеугольных ТЭС приняты к внедрению на ТЭЦ-22 АО «Мосэнерго». Для исключения образования золовых отложений на верхнем срезе трубы угол наклона внешней стенки колпака к оси трубы не должен превышать 30

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Выполненный комплекс работ, содержащий научные и методические положения, технологические и конструктивные решения, разработанные на основе экспериментальных и расчетных исследований, позволил решить ряд задач, направленных на повышение надежности и экономичности газоотводящих трактов ТЭС.

2. В результате анализа состояния газоотводящих трактов мощных энергоблоков ТЭС исследованы факторы, снижающие надежность и эффективность их работы.

3. Разработана методика оперативной оценки экономичности работы газомазутных котлов энергоблоков для текущих режимов их работы и климатических условий с учетом надежности работы РВП, внешних газоходов и дымовых труб.

4. Разработаны и внедрены в эксплуатацию программы оперативного расчета параметров уходящих газов и КПД брутто котлов Костромской ГРЭС. Программы позволяют выбирать оптимальную температуру воздуха на входе в РВП из условий экономичности работы котла и предупреждения коррозии элементов газоотводящего тракта.

5. Экспериментальным путем определена оптимальная аэродинамическая схема цокольной части дымовой трубы энергоблока 1200 МВт (патент РФ № 2192585). Новая конструкция цоколя принята к внедрению на ОАО «Костромская ГРЭС».

6. Проведена комплексная аэродинамическая оптимизация газоотводящего тракта энергоблока 1200 МВт Костромской ГРЭС. Разработанная новая схема тракта позволяет уменьшить годовые затраты энергии на привод дымососов в размере 1,77 млн. кВт-ч/год при числе часов работы установленной мощности 4500 ч/год.

7. Разработаны и исследованы новые конструкции оголовков дымовых труб, позволяющие защитить их от самоокутывания. Экспериментальным путем определены оптимальные геометрические характеристики оголовков.

8. Получены новые технические решения по оголовкам дымовых труб пыле-угольных ТЭС, исключающие золовые отложения на верхнем их срезе. Разработанные конструкции приняты к внедрению на ТЭЦ-22 АО «Мосэнерго» для установки их на дымовых трубах №1+6.

1. Рихтер Л.А. Газо-воздушные тракты тепловых электростанций. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, - 1984.

2. Рихтер JI.A. Тяга и дутьё на тепловых электростанциях. М. Л.: Госэнер-гоиздат, 1962.

3. Рихтер Л.А. Газо-воздушные тракты тепловых электростанций. М.: Энергия, 1969.

4. Казаров С.А., Михайлов С.Я. Основные результаты освоения головного газоплотного котлоагрегата ТГМП-324 // Электрические станции, 1974, №7, с.9-14.

5. Салов Ю.В. Исследование работы внешних газоходов тепловых электростанций. // Автореф. диссерт. на соискание ученой степени канд. техн. наук. -М.: МЭИ, -1967.

6. Рихтер Л.А., Тувальбаев Б.Г., Салов Ю.В. и др. Руководящие материалы по проектированию газопроводов пиковых котлов, внешних газоходов и примыкающих участков электрофильтров ГРЭС и ТЭЦ большой мощности в отношении аэродинамики. // Москва, 1968.

7. Компьютерный анализ и проектирование внешних газоходов ТЭС. / Ю.В.Салов, В.А.Семашко, В.В.Варнашов и др. // Вестник ИГЭУ, 2002. №1. с.56-60.

8. РД 153-34.1-21.253-99. Инструкция по эксплуатации железобетонных и кирпичных дымовых труб и газоходов на тепловых электростанциях. М.: СПО «ОРГРЭС», 2000.

9. Циркуляр № Ц-02-97(Т). О повышении надёжности дымовых труб и газоходов тепловых электростанций // Департамент науки и техники РАО «ЕЭС России». М.: СПО «ОРГРЭС», - 1997.

10. Сборник распорядительных документов по эксплуатации энергосистем (теплотехническая часть). М.: АО «Фирма ОРГРЭС», - 1998.

11. Салов Ю.В., Семашко В.А., Варнашов В.В. и др. Компьютерный контроль эксплуатационных характеристик газоотводящего тракта Костромской

12. ГРЭС. // Доклады юбил. НТК «Передовой опыт и основные направления повышения эффективности и надежности ТЭС». Под ред. А.В.Мошкарина Волго-реченск: - ИГЭУ, 1999. С 20-21.

13. Ходько А.А., Лебедев В.Г. «Опыт эксплуатации высотных дымовых труб различной конструкции» / Монтажные и специальные работы в строительстве. 1994, №6.

14. Андрианов С.Г. Повышение надежности и выбор параметров дымовых труб ТЭЦ.//Автореф. дисс. канд. техн. наук, М.: МЭИ, - 1983.

15. Шишков И.А., Лебедев В.Г., Беляев Д.С. Дымовые трубы энергетических установок. М.: Энергия, 1976.

16. Энергопресс, №7(273) от 18.02.2000 г.

17. Варнашов В.В. Исследование и разработка способов повышения надежности работы дымовых труб ТЭС. // Автореф. дисс. канд. техн. наук. Иваново, 2000 г.

18. Рихтер Л.А. Тепловые электрические станции и защита атмосферы. М.: Энергия, - 1975.

19. Лебедев В.Г., Тувальбаев Б.Г., Чернов С.Л. Особенности работы дымовых труб и их элементов в условиях переменной температуры уходящих газов // Известия академии промышленной экологии, 1999, №3, с.37-39.

20. Дужих В.П., Матвеев Ю.В. Исследование термонапряженного состояния дымовых труб на ТЭС. / Теплоэнергетика. 1991, №4, с.34-38.

21. Промышленная железобетонная дымовая труба. / И.А.Шишков, И.Б.Заседателев, Б.Д.Тринкер и др. // Бюлл. Открытия и изобретения, №22, 1971.

22. Рихтер Л.А, Заседателев И.Б., Дужих Ф.П. Исследование работы дымовой трубы с противодавлением в естественно-вентилируемом канале // Теплоэнергетика, -1972, № 7, -с.68+71.

23. Рихтер JI.A, Заседателев И.Б., Дужих Ф.П. Повышение надёжности дымовых труб крупных ТЭС. // Теплоэнергетика, -1971, № 3, -с.71+74.

24. Волков Э.П., Гаврилов Е.И., Дужих Ф.П. Газоотводящие трубы ТЭС и АЭС -М.: Энергоатомиздат, 1987.

25. Салов Ю.В., Семашко В.А., Варнашов В.В. и др. Разработка программных средств анализа и контроля работы дымовых труб с вентилируемым каналом // Вестник ИГЭУ, 2002. №1. С.60ч-64.

26. Салов Ю.В., Семашко В.А., Варнашов В.В. и др. Программа для ЭВМ «Теплоаэродинамический расчет дымовых труб ТЭС с вентилируемым воздушным зазором», Свидетельство № 2002610804, М: Роспатент, 2002 г.

27. Рихтер JI.A. Аэродинамические характеристики дымовых труб // Электрические станции, 1968, №4, с. 11-14.

28. Сапожников Ф.В., Рихтер JI.A., Волков Э.П. и др. Дымовые трубы высокой надёжности. Теплоэнергетика, 1976, №6, с.43-49.

29. Сапожников Ф.В., Скворцов А.П., Клисенков Ю.Ф. и др. Анализ строительства дымовой трубы высотой 320 м с гибким газоотводящим стволом (обзор) /. М.: Изд. ЦНТИ ЭЭ Информэнерго, -1974, -с.64.

30. Дужих Ф.П., Мордухаев И.Н. Исследование кремнебетона в качестве материала газоотводящих стволов дымовых труб. // Электрические станции, 1985, -№4,-с.18-5-21.

31. Дужих Ф.П., Матвеев Ю.В., Коновалов А.А. Исследование работы дымовых труб в маневренном режиме. // Электрические станции. 1985, № 4, -с. 18+21.

32. Информационное письмо № ИП-02-04-97 (ТП). О реконструкции дымовых труб с установкой внутренних газоотводящих стволов из стеклопластика. М.: СПО ОРГРЭС, 1997.

33. Ананьин С.В., Кочетков Ф.В., Вайсеров В.А. и др. Использование титана для реконструкции и возведения новых дымовых труб. // Теплоэнергетика, 1998, №6, с.59-60.

34. Рихтер Л.А., Добрынин Ю.К. Конструктивные особенности многоствольных дымовых труб. Электрические станции, 1970, №6, с. 9 - 12.

35. Внуков А.К., Скворцов А.П. Защита стальных газоотводящих стволов дымовых труб от сернокислотной коррозии. // Энергетическое строительство, №10, 1970.

36. Рихтер JI.A., Кормилицын В.И. Применение многоствольных дымовых труб на ТЭЦ. Электрические станции, 1971, №7, с.30-33.

37. Рихтер JI.A., Кормилицын В.И. Анализ схем эвакуации дымовых газов ТЭЦ. Теплоэнергетика, 1975, №9, с.23-28.

38. Волков Э.П., Прохоров В.Б., Рогалев Н.Д. Исследование траектории и подъема дымового факела от четырехствольных газоотводящих труб электростанций. / Электрические станции. 1991, № 5, -с.39-43.

39. Определение темпов снижения прочностных характеристик конструкционных материалов дымовых труб. / Тувальбаев Б.Г., Чернов С.Л., Ефимов В.Н., Осоловский В.П. // Изв. Акад. пром. экол., 1999, №1, с.71-78.

40. Волков В.П., Гаврилов Е.И., Ильинская О.Н. Цокольная часть высотных дымовых труб ТЭС. Электрические станции, 1982, №7, с.42-45.

41. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974.

42. Рихтер Л.А. Газовоздушные тракты тепловых электростанций большой мощности. / Автореферат диссерт. докт. наук, МЭИ, 1965.

43. Семашко В.А. Вопросы аэродинамической оптимизации и исследование температурных характеристик газовоздухопроводов ТЭС. // Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МЭИ, -1976.

44. Гнидин Г.В., Салов Ю.В., Смирнов В.В. Распределение температуры газов в дымовой трубе при работе пиковых и энергетических котлов. // Изв. вузов -Энергетика, 1991. -№ 3 С.81-86.

45. Салов Ю.В., Семашко В.А., Смирнов В.В. Смешение разнотемператур-ных потоков уходящих газов от пиковых и энергетических котлов. // Изв. Вузов Энергетика, 1986. - № 9, -С.66-70.

46. Волков В.П., Ильинская О.Н. Унифицированный цоколь подвесного газоотводящего ствола. Теплоэнергетика, 1980, №10, с.46-49.

47. Волков В.П., Гаврилов Е.И., Ильинская О.Н. Цокольная часть дымовой трубы с кремнебетонным газоотводящнм стволом при подключении трёх блоков большой мощности. Труды МЭИ, 1979, вып. 408.

48. Аэродинамический расчёт котельных установок (нормативный метод)

49. Дымовая труба. Свидетельство на полезную модель № 3451/ Ю.В.Салов, О.Е.Таран, Варнашов В.В. и др. // Бюлл. Открытия и изобретения, 1997, № 1.

50. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Богачко Ю.Н. и др. Разработка нового цоколя дымовой трубы № 1 Костромской ГРЭС. // Тезисы докл. юбилейной НТК «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования», Иваново, 1997, - с.7.

51. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Богачко Ю.Н. и др. Реконструкция дымовой трубы 1-й очереди Костромской ГРЭС. // Тезисы докл. Международной НТК «VIII Бенардосовские чтения», Иваново, 1997, - с.143.

52. Салов Ю.В., Таран О.Е., Варнашов В.В. и др. Разработка реконструкции дымовой трубы № 1 Костромской ГРЭС. // Труды ИГЭУ. Вып. 3. Под ред. А.В.Мошкарина, Иваново, 1999, - с. 109-113.

53. Салов Ю.В., Мошкарин А.В., Варнашов В.В. и др. Проект реконструкции газоотводящего тракта первой очереди Костромской ГРЭС. // Электрические станции, 1999, № 7, - с.72-75.

54. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Великороссов В.В. и др. Цоколь дымовой трубы // Патент на изобретение № 2192585 от 10.11.2002. Бюл. №31.

55. Рихтер JI.A., Марченко В.М., Гаврилов Е.И. Диффузоры на дымовых трубах. «Энергетическое строительство», 1971, №6.

56. Рихтер JI.A., Гаврилов Е.И., Чупраков А.И. Выбор диффузоров для дымовых труб. Известия ВУЗов СССР. Энергетика. 1976, №4, с.69-74.

57. Рихтер Л.А., Гаврилов Е.И. Избыточное давление в дымовых трубах и способы его устранения. // Электрические станции, 1974, №4, с.38-41.

58. Балдин. С.Н., Салов Ю.В. Исследование и разработка новых оголовков дымовых труб ТЭС. Сборник докладов на всероссийскую НПК «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования», Иваново, 2002.

59. Тринкер Б.Д., Егоров Л.А. Коррозия и защита железобетонных промышленных труб. -М.: Стройиздат, 1969.

60. Захаров И.В. Ремонт газоходов и дымовых труб электростанций. М.: Энергоатомиздат, 1991.

61. Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (ПБ 03-445-02). М.: ГУП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2002.

62. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Балдин Н.Н. и др. Повышение надежности работы дымовой трубы № 2 Костромской ГРЭС. // Тез. докл. Международной НТК «IX Бенардосовские чтения», Иваново, 1999, - с. 139.

63. Салов Ю.В., Квардаков А.А., Варнашов В.В. и др. Реконструкция оголовка дымовой трубы № 2 Костромской ГРЭС. // Труды ИГЭУ Вып. 3. Под ред. А.В.Мошкарина, Иваново, 1999, - с.116-119.

64. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Семашко В.А. и др. Многоствольная дымовая труба. // Свидетельство на полезную модель № 11303 // Бюлл. Открытия и изобретения, 1999, №9.

65. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Мокшанов Л.А. и др. Многоствольная дымовая труба. // Свидетельство на полезную модель № 11304 // Бюлл. Открытия и изобретения, 1999, № 9.

66. Салов Ю.В., Таран О.Е., Варнашов В.В. и др. Многоствольная дымовая труба. // Свидетельство на полезную модель № 28529 // Бюлл. Открытия и изобретения, 2003, № 9.

67. Салов Ю.В., Варнашов В.В., Балдин С.Н. и др. Свидетельство на полезную модель № 30418, Бюлл. «Открытия изобретения», № 18, 2003.

68. Рихтер Л.А., Гаврилов Е.И., Прохоров В.Б. Причины и условия возникновения процесса самоокутывания дымовых труб // Теплоэнергетика, 1980, №11.

69. Рихтер Л.А., Горлин С.М., Гаврилов Е.И. и др. Причины самоокутывания дымовых труб // Известия ВУЗов СССР. Энергетика, 1977, № 10.

70. Тувальбаев Б.Г., Зиновьев А.В. Конструкторские методы защиты дымовых труб от самоокутывания. // Теплоэнергетика, 1998, № 7.

71. Оголовок дымовой трубы. Авт. свид. №1165848. Бюл. «Откр., изобр.» № 25, 1985.

72. Балдин С.Н., Варнашов В.В., Салов Ю.В. и др. Дымовая труба // Свидетельство на полезную модель № 17800 // Бюлл. Открытия и изобретения, 2001, № 12.

73. Балдин С.Н., Варнашов В.В., Салов Ю.В. и др. Дымовая труба // Свидетельство на полезную модель № 17801 // Бюлл. Открытия и изобретения, 2001, № 12.

74. Салов Ю.В., Семашко В.А., Варнашов В.В. и др. Программа для ЭВМ «Теплоаэродинамический расчет внешних газоходов ТЭС», Свидетельство № 2002610803, М: Роспатент, 2002 г.

75. ОНД-86. Госкомгидромет. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. Д.: Гидро-метеоиздат, 1987.

76. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям (коэффициенты местных сопротивлений и сопротивления трения). М.Л.: Госэнергоиз-дат. -1960.

77. Мансуров В.И., Богомолов В.В., Корягин Ю.В. и др. Результаты опытного сжигания в паровом котле П-57 энергоблока 500 МВт кузнецкого каменного угля. // Теплоэнергетика, 1997. № 2, - с. 16-22.

78. Правила технической эксплуатации электрических станций и тепловых сетей. -М.: Энергия, 1999.

79. Балдин С.Н., Великоросов В.В., Салов Ю.В. и др. Аналитический метод определения КПД парового котла ТГМП-1202 в режимах его эксплуатации // Вестник ИГЭУ, вып. 1. Иваново: ИГЭУ, 2002, -с. 52-55.

80. Оценка эксплуатационного КПД парового котла ТГМП-114 / Салов Ю.В., Таран О.Е., Шелыгин Б.Л., Балдин С.Н. // Материалы НПК «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования»,-Иваново, 2002, -с. 80-84.

81. Расчётное исследование характеристик уходящих газов при переменных режимах работы котла ТГМП-1202 / С.Н. Балдин, В.В. Великороссов,

82. Ю.В. Салов и др. // Тезисы докл. Международной НТК «X Бенардосовские чтения», -Иваново, -2001, -с. 117.

83. Балдин С.Н., Салов Ю.В., Варнашов В.В. и др. Определение параметров уходящих газов при переменных режимах работы котлов Костромской ГРЭС// Тезисы докл. Международной НТК «XI Бенардосовские чтения», -Иваново, -2003, -с. 179.

84. Балдин С.Н., Варнашов В.В., Великоросов В.В. и др. Компьютерная система анализа состояния дымовых труб ТЭС // Тезисы докл. юбилейной НТК «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования», Иваново, 2000, -с. 16.

85. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. ВТИ, ЦКТИ -М.: 1998.

86. Кроль Л.Б., Розенгауз И.Н. Конвективные элементы мощных котельных агрегатов. -М.: Энергия, 1976.

87. Ривкин C.JL, Александров А.А. Теплофизические свойства воды и водяного пара. -М.: Энергия, 1980.

88. Внуков А.К. Надежность и экономичность котлов для газа и мазута. М.-JL: Энергия, 1966 г.

89. Внуков А.К. Теплохимические процессы в газовом тракте паровых котлов. -М.: Энергоиздат, 1981 г.

90. Салов Ю.В., Семашко В.А., Варнашов В.В. и др. Программа для ЭВМ «Теплоаэродинамический расчет дымовых труб ТЭС с проходным вентилируемым каналом», Свидетельство № 2002610805, М: Роспатент, 2002 г.

91. Фокин К.Ф. Строительная теплотехника ограждающих частей зданий. М: Стройиздат, 1973.

92. Кутателадзе С.С., Ляховский Д.Н., Пермяков В.А. Моделирование теплоэнергетического оборудования. -M.JL: Энергия. 1966.

93. Кемельман Д.Н., Эскин Н.Б. Наладка котельных установок: Справочник -2-е изд. Перераб. и доп. -М.: Энергоатомиздат. 1989.

94. Парилов В.А., Ушаков С.Г. Испытание и наладка паровых котлов: Учеб. пособие для вузов. М.: Энергоатомиздат. 1986.

95. Балдин С.Н., Варнашов В.В.,Салов Ю.В. и др. Цоколь дымовой трубы // Патент РФ № 2192585 // Бюлл. Открытия и изобретения, 2003, №31.

96. Сорокин В.Г., Велосникова А.В., Вяткин С.А. и др. Марочник сталей и сплавов.-М.: Машиностроение, 1989.

97. Басов В.А., Калинин Ю.С. Анализ местного сопротивления газовоздушных трактов энергетических установок. \\ Теплоэнергетика, 1992, №8.

98. Анализ работы газоотводящего тракта блока 1200 МВт Костромской ГРЭС / С.Н. Балдин, В.В. Великороссов, Ю.В. Салов и др. // Тезисы докл. Международной НТК «X Бенардосовские чтения», -Иваново, -2001, -с. 120.

99. Балдин С.Н., Великороссов В.В., Салов Ю.В. Аэродинамические исследования работы внешних газоходов энергоблока 1200 МВт // Системный анализ в техносфере: Межвуз. сб. науч. трудов // Иван. гос. энерг. ун-т. Иваново, 2002,-с. 7-11.

100. Балдин С.Н., Салов Ю.В. Анализ работы газоотводящего тракта энергоблока 1200 МВт Костромской ГРЭС // Вестник ГОУ УГТУ-УПИ. Актуальные проблемы современной энергетики // Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002, -с. 12-15.

101. Повышение эффективности работы газоотводящего тракта энергоблока 1200 МВт ОАО «Костромская ГРЭС» / С.Н. Балдин, Н.Н. Балдин, Ю.В. Салов, В.В. Варнашов // Энергосбережение и водоподготовка. 2003, № 4.

102. Новая конструкция оголовка дымовых труб / С.Н. Балдин, В.В. Великороссов, Ю.В. Салов и др. // Тезисы докл. Междунар. НТК «X Бенардосовские чтения», -Иваново, -2001, -с. 121.

103. Балдин С.Н., Салов Ю.В. Исследование и разработка новых оголовков дымовых труб ТЭС// Тезисы докл. НПК «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования», Иваново, 2002, -с. 88-92.

104. Анализ работы оголовков дымовых труб ТЭС / Балдин С.Н., Салов Ю.В., Варнашов В.В., Ларин Б.М.// Тезисы докл. Международной НТК «XI Бенардосовские чтения», -Иваново, -2003, -с. 178.

105. Левин И.М., Боткатчик И.А. Дымососы и вентиляторы мощных электростанций. М.Л.: Госэнергоиздат. - 1962.

106. Рихтер JI.A., Гаврилов Е.И., Лебедев В.Г. Аэродинамические характеристики дымовых труб с диффузорами // Электрические станции. 1975. №12. с. 1821.

107. Дымовая труба. Авторское свидетельство СССР № 1783243/ Ю.В.Салов, Б.Л.Шелыгин, В.В.Варнашов и др.// Бюлл. Открытия и изобретения, 1992, № 47.

108. Балдин С.Н., Варнашов В.В., Салов Ю.В. и др. Дымовая труба // Свидетельство на полезную модель № 17802 // Бюлл. Открытия и изобретения, 2001, № 12.

109. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под общ. ред. А.А. Русанова // М.: Энергия, 1975.