автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.13, диссертация на тему:Исследование и разработка передвижных раскройных машин с гибкопатенным механизмом

зековсш тташпзшш • ладиая. лтюа тгшшност

На правах рукспяся

Каррех Итеа

ШУЩДСВШЗ И ЙЗГАБОШ

•. йттшш. РАскроsm ЙДШ С

¡ШШШЕЕШ HEÛfilÔîîQâ

Саацяадьясогь 05.02.13 "Msasasm д crpsiasH легкой лрсшдашнностя"

1BT0ES5EPAT ■ дкогептспхг as сожскшгд« утввой отзаеяя .каядвдета гехяячевюис кате

ifCCüBA 1994

Работа вьчьлаеаа а Московской гозудиратвевной ы:адеани легкой поомышленноам

Научный ауяоаодягелх

Научный констлиеи

Офацаалыг е оппоненты;

Ведущее пра, ч ранга о ;

лшта состойся

домор гезишчоскнх натк, .профессор Сторояев В.В,' кандядм гехккчески- иагк» ДО"40Е'Г Соколов В.Н. докхос'!тестяческнх- неук, д;;с$>£(сор Иванов В.А. кшш.т хехяячвахах науй Вояэмяоэ Г.

АО одегда" /Москза/

1Э94 я. в

/¿> . • чаооа

на заседания сиецдалязироааныого Со.гдта Д.053»32.02 ара Московской государственной екадемая /огней ад аиышмкноси по адресу: 11380$, г.. Ыоохва, ул. 0С4пенко д. 33

, ' с

С дяссертецаей можно ознакоються в йайявогвйэ Московской государственной акаданая ламой прс&шихвииости Автореферат разослал " 1 У- " 4 у.

Учеввй секратарь

елешзаяязировакыого Совета

.ii.Qb3.3i.Q2

Кандидат техначаскях лаук допей

-У /

7

-B.fi. Грвда

общая шкщтзтт. работы

Лстуйльчосгь лабо^^; В неояоящеа время преимущественное рвмакеаие в раскройном ЬЗчрудоваияя, в том числа я авто-ахвзироваязои, ямеег мехьз чеогсай резуцай инструмент б илу градшдонноста, о-гноог.телмой легкоАтл осноеыгя к об-иужававад, воэыохаоста изготовления в условаях прадпркя-ай. Анадяз уровня техники раскройного производства в пвр-шктяв его разватяя позволяв!1 првддодо^ть, что гаков эяогенав, наряду с разработкой а внедрэвнем новых спосо-эв резаная а средств раскроя яа юс основе, сохранился в блгиа£зем будуием. Поэтому проведение яссяодовательокЕх кокструкворсках работ во сосарвзгствованвв механического аокройаого инструмента а аелолшггельнух ке.таязьчов рас-эойкых калан остается актуарны.

/арощоыгв коног оугсиа я ^иввьаэяав масса передошшых мяроёних мегяв с длаомнчаткма кокема доотгрл.зтся лс-

млзовенаек мд воззраХйо-аостувахельио двакаиия нона гсигь режуцей кромке гяйкоштунь; >:х расвройвнх механизмов

ыэторнх лезвае шма а иагун выполнено кик одна деталь.

Разработка аередваящх раскройных каиши на основе 5<Зкс.1аатун1Ш/ .раскройных механизмов вызывает необходимость зоэедеаяя работ по' создал иг методов расчета 'вроектпройа-!я гаоягх кояей д гкбкошатуиных раскройных механизмов.

Цель д задача раДота. Цель» работа является разработка 5ТОДОЭ расчета гибких яоаеВ-шатунов, определение услов 3 ?оутсгзая. потеря усгойюосм я иолерзчшх колабаяай нсзей. гхояденае функциональных зазксямостеЯ между параметрами ¡жа-шатуаа, и параметрам габкошатукнн* раскройных меха-те<ов, разработка метода даначаческого расчета гибко-

аагуЕsuz раскройsax иехаздзмоз. Разработка рексмендацай z Есгучгиаз 2ох.одьых даюигх дяя определения ргцполгщлш. параметров габкаатунашс. раскройных кгхааггков, a taiso разработка кояструкцаа ыеваха ившхва.

Для AocTsssBBH. поставленной пели.бака рг^сэ-ш сяедугаас задачи:

- иасхаяеа аваялз саэрсаезиого уровня 2 состшняя раслро£~ ного оборудования'и ыавразлешг его развитая?

- рассмотрена особенности работа а погружение раскройках

*

воже£ перэдасжних раскройсых маган с Егбиокагунням рас;:-ро&чым ке. еакзмоа; .

- определи долговечность (час л о рабочах сдклоь до продольного взноса) пластсзчатнх рёсхройвих вокай;

- определена акшштячеаадг завясшость шэд парааетреаа ыехашзма от оса зрггценая кравокыха до наг завладей. -лез5лл ножа, параметрам коза, прстостшащ херактерлс-такааа ыгтораала Kcsa я коэффацаеагсм запаса прочкоатд попа в jcjiOSiiES деИствг! иадргэевай переи&аиых'во ареа'бйь;

- внполгена оценка елеяння иатерпала а размерных иарамзгрои кона йа падекатры гябкоаагуаннх раскройках мелаялзмов; .

- выделнек садовой растет гжбяозатунккх раскройных махаваз-

- хшелаеао исследование продольио-попэречаого езгиба зынуа-деаных колебаний гибкошатушюго раскроысго йога;

- разработаны ирогрскиа расчета габквзт; «ных раскроЯивх iicset е матерЕедов не ЭВМ;

- разработаны .¿•й.даиендацкя nor выбору равдональнах параметров ><5ге* л хтзкогатунш?* раскройных вахшшsuoa;

- ?4зprt<<.->-г{чч.л;мстр5»1ай.иахй2а шдащ.

:а. Это позволит находачь ворагаотрн нона а механизм [ требуемом коэффициент.,- г: ¿юа прочности яэгибаекой кожа.

Пра статическом расчете взгибавдач часть нова - ус-1ного ватуна рассматривается как консольная балка с

[вмко'А л начала капраалящеЗ лезвия, находящаяся под

:стшем изгибезцей силы Р возникающей прч изгибе нага

лзопшом. Рагт.окяниа я очлтге лога при этом не учету-

\

тся. Ллш1.а балкя, соотвэтстаующая дчине изгибевдсвся тмюза прв- этом меняется з 'зависимости от полоуеип зоЕ^па.

Ва,\ачана свлн Р связгт с прогибе:.! / созтнотен»?«

V /Рл-Д/ 4У, - ' (2)

ф Е - модуль упругости материала, нока; . 1 У - мо^зя? анэрцка сеченая гибкой частя а' (парка); : - рад^с -тр^озяла; ^ - угол орота |«ривошша;/%7 - теку«¡яя длина условного шатуна

■ .йещ{ягвнЕЯ, возникающие в 0алке, в зе заделке пра мвш^ ■' положениях кривопета, (угла ) определяется «умоет ьв -

__(4)

.. ■ г>/1Сх ^ал+ХЛ,/* А' ~ толщина ножа,

Угол ^ экстр., пра которой напряжение в заделке дат наибольшее, определялся с помощью хешэнм уразненйя:

4-у . ^^/'/^•УлУ^У^А ^ (5)

а-у ' ¿¿га*?/*-

Згжсймоотя максимальных навря^шшй & макс. от па-' раяетра при различных значениях-рада;/:а /" кривошипа раскройного механизма.

¿то'позволяет определить манстшьнае напряжения, воаз хаадие течениях изгдйаэдвй части н>яа, в зависимости от • основных параметров механизма, кото;ие определяют также основные характеристике самой мешияч. Зная при-этом мак-, симальные напряжения можно определить необходимые паршетр* а материал ксха.

Расчет выполнен для пластинчатого нежа - шатуна с * сечением 0,7 х 20 мы, выполненного из стали нарки 77, исяой зуемый да изготовления, ножей. передвагшх раскройных' ; машин.

В поперечных сечениях ножа, расдолокешшх з его кап-, равляюадос, напряжение изгиба теоретически равно кули (участок 106° - 254°). ..Однако, учитывая налваде зазора между коком и направляющий, цикл напряжения в сечениях условного шатуна приближенно может бчть приват сикметрач-нвм. •

Кэз$фицент л запаса прочности лри сшзетричиом ццкло ■ аагрукения равеа. ■

У2 х- /¿¿¿а

<7)

?в - предел )шос:1ИВое*а материал» пота;

Гщ - мзкси.та1ьяое- иапрйкевде в. сеч а нам йога. •

»

' о? параметров механизма й Г.

:ловйе прочкосгя даеет эяд

18 Гл2 - гребущий (нормалыиЁ глэт^кшшггт запаса проч-зсги, хогорнй ойетно меняется от 1,4 до 3,0.

Параметр Л ГЕбкошагуннэго раскройного механизма

Зависимости можду па рама V рами " А " Е " Л " раскро

ного ме^с'иязыа и выполненные .расчеты позволяют забрать

раи ¡ональные значения параметров раскройного .махакизма в

зависимости от требуемого коэффициента запаса прочности,

используемого в магаине пока. При этом, б зависимости от

максимальной высоты раскраиваемого настал выбирается радау

кривошипа л-- . Например, в машинах, раскраивавших

средние л высокие шстялы величина /" находится в пределах

15-20 мм, а з машинах, раскраязякцих нлзкиз шстдйы, ве-е» ■

личина находится, в пределах 6-8 ь-м, Для кашдн, раскраивающих настилы из обычных тканей (сорочечные, костомныа, паль-товие) коэффициент запаса л. , для данного случая, мокз оыгь-в:г5р.зн в пределах 1,4 - 2,2, что и опрэделяпт ро нов ной параметр механизма.

Для прогнозирования работоспособности и долговечность' ' • ' -л

пока гибкошагушюго механизма предстчяется необходимым

рассмотреть продаьно-гшпаречпай изгиб и выиуаданнб-

йареиетрачесзйо попоречнйп гялебаная гибной части ножс-шатуиа. .

Двсаеияе точка А. задано конеиатачэскя, она движется по окружности радиуса и , я ее положение вполне определено в кеадай кошят времени, z.c ,тому речь'долана идти о выпучивший шатуна.

! Дяя опрадзленйя параметров ножа-шатуаа надболыкй интерес представляет пераод, когда он находится под действием сал, прагодящих к его продольяо-поперечнсму изгажу. iPactóoTpcHES периода, когда действуетрастягиваадач сала кеобрса^км для солучепач полной ¡сартакы нагруженил а дэфор-мадга нЫа-шатуна»

; Щ получоцкя onesovHux величия • крягачвсаях у отел, пра'йоторых ватуа-теряв».рабсго^позойиоогь- (вкпучгиаэтся) яра заданных зйа^еняях парпкетров '^syHV рассмотрим зада-чу'о/врзфбв сторакя под' двйстакем:лрад^ьв»х и яоперзч- ■ йадз^'сги, ррглсяешшх a УсАе Á, matdt дродольпо-полорвчный

Необходимо яра этом строить картшш изгиба в рззаые Ьяксо]К»ваиШ|0 кокентн .врамэнд по отдельности яаюдаь/в-'какдаА вд.ккс'йаюкаеяыша изгабаящяй момент з сече

Рас» 4 Расчетная..охета к bhf-оду зраакенвд продол?чо-попереч-кого кпийа шатуна

Для удобства построения форма арогиба введем систему координат t с началом з точке В, Ось X направлена вертикально вверх, ось /У образует о ней правую систему координат. Здесь f-tVn-tf > t £ ~ дяаяа ,,

шатуна в текущий момент: времени. VrfffJ - прогиб s'текущем сечении»•

Конечно, полученные таким образом злаченая буду? приближенными, но они дадут представление о порядке реличин явных качественных« завяшюогей ыелщ параметрами ь общем виде. ' '

Продольная нагрузка т-шатун определяется amoS. резания Fp . силой сухого трения s зшаравлящей Ргр « силами инерции условного ползуна /"/ . Силу, резания в нервом приближении, считается постоянной, i.s зависящей от положения кривошипа. Тогда направление, сил резания Е трения будет одинакова! и направленным в сторону образуй скорости ножа! Обозначим Fo~fp +Ftp

Отсчет угла tf будем вести от крайнего верхнего аоложэьия кривошипа против часовой стрелка, Силу реакцаа

Г ' :

со стороны крквопшпа на шатун представляем в веда двух" составляющих, продольной, не меняющей направления

(параллельной оси £ ) и поперечной/^. . При этом из уравнения равновесйя сал по осй £ uji^-

Pzïfe+fo (3)

где является конкретно!! известной величиной в заданны!} шмег'Т. Составляющая Ру иеазвесгяая, поскольку в аранато!

;хеые

Л А/*. {ю)

золадствяа С5"8ряня слагаем налами.

Ря хРс+Ге ' "/}&*

' /ря* <11)

Грввнашз азгаба будет : ;

У*. ¿«¿У*--^,

'да у - прошб, * ¿> я

(12)

'ешеяие уравнения будет икеть вид

Щ) -- ж^ (12;

А ¿«/тх/- &ас</

СратачеокаЭ случай, когда сг'ерхеяь выпучивимя будет фя *

Пузть первый (йеяменьшаЦ) полояител&гаа, дарены*//^/ !о!4Яа. ■ . в значит '

& ¿2.

¡ла да каждого рассматриваемого лотченяя зс.'.всгяяа

■ &*/? :- ..'У ' .-(14)

Тая как сила .инерции условного ползуна пряко пропор-"-[ионалкга ого кассе и квадрату угловой окоростз вращения. ¡Рйлошвдй, чо разеяотво (14) дает критический сооглоюеная, >го. да, при заданных конотруктивкых параметрах моыо-найти-

ограниченвя яа величин? о или резания, ют наоборот, при;

' 1. . \ известной .нагрузке найти предельные значения Для 7

и др.» яри ударах происходит выпучивание шатуна. Разумеется,

затем сдодузт взять меньше значения из г.»л ученных в интер-■

вале поворота кривотаяа ¿К^^ТГ. ето пизволитна стадия

конструирования подбирать параметра' гнйяолатунного ма-

хшшз1 а так, ч¥Ь7Ш избежать критических -соотноввний.

Проведены такие решэняя для. случая растягаващего

усяг-ш -

_ ■ В §той Главе предложен метод расчета динешчбскях дез^г-цдй в сочланенаях 'гиоконатулного мех&Шма» которые аредлага-ется определять лец; геометрическую сунну статглесклт реакций ард иоиервчном кзго<?е шатуна а №Рмц«ескшс р^йхдЕях в обччкоы крдвошдгшо-пожзршюк мзхаяаз&ю с жйсткиме звеньями. Езрвае была определкы выае. Вторые, находим, исполььуч метод замкнутого векторного шогоугашшш.

' Б результате получено формулы; построзкы грэЬакЕ/аавЕ-1 сдаоотя реакции в завиошосм от.угла поворота кравошеда'«^ Глава 3 посЕя^енй'йослйДозацю. вынувдзннах'ооаэрзчниз копебе1Ш2;'-''штуна й укету- дополнительных факторов," -У Т.к^э И|5ко-И£тущшх мзханйзкал }/» -уо' ьш -г; пршшш: . '-'и' аслойьзуа* язвваШ}* теорюэ ревенвд":, дзффйренадалышх урдашяй.' сопврвчйих ¡¡алеСняЩ 'стергк'зй,-постояннолнз оеченкя^ ■- ■< '

• .Сопротивление среди (воздуха, ф;ащ;) и виу'гргнйегг?. т|шниг в материала опусти, те. е. ах учет кеобхо^кг-

прд^расчате шд'латуды колаба'гХ, на резонансе а у епо такие раавчы ^ экс^пуатоцеа недоауогииа. Нзоэззыанскиэ форма викуздезных .ксдебйнкй сдоатгточнс^ гочиоотьэ

•рассчитывать без уяата малого вязкого и внутреннего треьая, которое таюг.е мало.

ДяЙеренцяалшое.уревненае попг:ечных Сдзгябных) колебаний сторжяя в зтс^Ьлучае имеег вид

.:. , у? ¿мг^а ' . . (15)

где - /п - масса едмкцы длины стержни,

Используя разделение переменных по методу Фурье, находим

ревение з следующей форме

У/Я^-х У/Я)?!» ' (16)

Решение получается в виде • . . ;

Характер кривой, описывающей форду Судет во многом згласеть от величин угловой скорости крлзэтана и ■ •

Такие кривые надо построить,¡/ярд'я у К, и г ' а прибавить последние а аыичпзт иэгибаицкх йсментог, получал-тася яра продольно-поперечной г.згкб-э, в соотоэ^твуюзаз моменты времена, что форма прогаба ара вынужденна* ;<олебгнш1» глозет оказаться о большш ¿.долатудами при некоторых сочетаниях параметров, дифференциальное уревнанир всчукдэнных колебаний шатуна тогда а общей фо$ке тает ымъ зараоано з виде ...

У{ Ы?) Vя +,77

(18)

Решение уравнения получеко в виде

1}* в, (шй к-сА^г) (19)

Критические соотношения.ааракетров находятся после-приравнивания характеристического определителя в нулю.".

Получ< яншГвырахеняя для формы. изгаба шатуна при -его вынужденных поперечных колебавшие позволяют уточнить, полу-чеяные рапав формы прогибов шатуна при продольно поперечном, кз-габе. Знание резонансных частот позволяет взбегать крате- • ческах оборотов йривоашпа. -роэтему необходило оценять влияние усилий ярзрубачвд ез выпучивание- гибкого шатуна.

По условиям использования раскройных ручных яентруыек-тоб с возвратно-поступательно движущимся ноже«* обычно яре-. усматривается некоторый подъем ножа над несущей пластин^!,' которая проведите^ под низ настила. '¡Значит, нож в таких" случаях не только реяет настил, но к прорубает его.

ч

Эксперименты покачивают, что усилие лрорубання в

нескольких раз, а то п на порядок.больше уедляя резаны.

« с л' ■

Г.к. время лрорубаяля мало до еравнекшз со временем

одного оборота кривошипа, то для сохранения единой методика * расчета выпучивания будьк представлять приблЛ'.енно усилие резания в виде импульса прямоугольной формы.

Наличие импульсивного возрастания величины /ъ до значения F^¡. ■ естественно приводит к возрастанию дакамических ;' реакций в сочленениях габноватунного механизма. Анализ формул для определена регкций «оказызаат, что вид ях не меняется при учете усилий прорубай«.

Во всех проведенных расчетах предполагалось, что

сила сухого треняя в направляющих и она меняется; ступенчато в соответствии с салсй. ргзаяа-я^. Конечно, конструктивно стре?дятся к тому,, чтобы Ftp била по возможности мала. Из литературы известно, что дря к.апой длине и перекосе находящегося в^ких старгня могут возникнуть большие сила трения в концевых сечещаях направлашцйг.

Появление больших сил трения фгзгчосм эквивалентно увеличена» Fp , что в итоге' приводит к выиучнв^аншэ ги'кой • части ножа по достижениям яапематичвскз": значений.

В гибхоиатунннх механизмах пзрекос входящей в направляющие части гибкого шатуна неизбежен. Значит, неизбежно изменение величины сялн сухогсг трения frp го модулю.

^ Поэтому бьла произведена теоретическая оценка этого изменения.

' Сначала бал рассмотрен случай, когд? часть нояа, находящаяся в напрьвлякщих рассматривалась как-жесткий "оъержень.

!

• Зазор в направляющих,конструктивно мат, поэтому , амеел| следующие уравнения равновесия для интервала if О

¿Lf/rz - -РЯ-Р-^Ю+ЪРЛ ^в

Z,^ r<? ,

¿Sft/fiJ zPjf^/^A ? 0 (20)

РДЗ frp, -AUt * = * X--JOF

- нормальные реакции oo стороны каправлслщей Af. - коэффициент сухого трения, Р - сила тялести нолса.

/равнения (20) содержат четыре неиз»<ютннх А^АЦ,/^,/?^

но велачгаа коъет бить в-зята пряймк^нко вз известного статического ооотнозеная.

/ре мнения (-20) и их решения сохранят у зад дня интервалов fr^zTT

При изноаа.4зат?ка точка его контактн о направляидаа (в плоском изображении) может оказатьса зкутрв наяравлявдах. Поэтому .был рассмотрен случай когда чаот^ ноиа, каходедшоя в ньаравддвщих рассматривалась как стэрнопь с учетогл его' изгиба, как в одну сторон? так а в другую. '

йзшбащий моиант в текущем сечел:ш. ватуиа дяя â%"(f^ff будег . •

м/rsf, . (¿х) где- /v. г зазор в нааравлящах, Д - а-оддшна вштуна Vt'R} - прогиб,

Начало отсчета длины прогнутой в направляющих части шатуна. Величина & подаеада определению, и очевидно ; будет меаят^ся в здаисвмоота от положения кривохапа Уразнэние ,прогйба шат.ула в напра»дяшшх имеатвид

* Я -JL (га)

Pjg

Решение этого уравнения будет

(23)

¿fa -¿М

лаем уравкеаяв равновесия

(24)

■Ыаяоял*$х> проведено -решзааэ .для затерзала срааехсдамГ рао%юмме затуша.;.'- '■''■/. / Двд опредзленшзх есчатялгЗ пареиатроэ рвакцав Aft/tfl ут оказаться больссш, что конечно привода к уввличеяяю и трения'3 наблкиаакса полсаеяия кравовяпа - это в з очередь вэдот к азйсзеншз сзл/»sf^ffp.» коториа цат g pesaöiioe уравнение, ' .. • ■

Четвертая глава посяящеап эдспергазлтальнн^ исследова-з гибкошатуяных eoesS а нвхшззмов.

Цадыэ экспериментального исследования явилась провеяна зтоспособноста гяс! оаатунного механизма раскрсйнохо я, раочитазпого я кз готовленного по рзкомаядазаз'я здm теоретической часта работа. Нсза азгътзю'.-'ззларь М'дстшщ стата Т7 овчецаем 0,7 ¡-га.чэ которой м^аэляЕТся шыз вещ! дяя перэдвЕааых рзслроЯннз aawsa, Эгл прадстаз-с практическая кнторео, сохраняе;? пронзаодохвеянув, U sa которой сзк. га^лхвалуса ecke в' ycsomix :тадарнптвЛ.

В процессе эксперамантальаЬго. ксследозенЕя речздась ocncBüuo яопрооа: , у.,,'/ • ' • ■. фвдой нпо додгсшочвоотя. (ресурса) лгзьая плссзагсетнх «.а гшредаяярнх расироййых кашгпо яолачеству тдаалоэ >ты нсаа ст ыдаента постановки до снятая с иашяяй,. ю5грка (стендовые асгшташш) долгозаедоста габивЗ часта i (условного сатуна) при 'воэдайстаяа переаекннх

-¡fcï

азгябяах аадрялешИ,

- проверка устойчивости гябкоштукянх всаай,

Ресурс даавад аааатяЕчатшс коае£ определялся Еесос-редственно в ароздводстаенных условиях, что обеспечивало' получение достоверна* данных. . л

Экспэршеитальаио исследования ■ цроводаись ее тред разработакных а. изготовленных стеадах: . ,

- стеяд'дая проверка срочности,а долговечности гибкошатуя-ных я гей, !.. '

- стеяд для определения момента изгиба яа ноаах»

; *

- стенд дня определения формы изгиба шатуна. ■

Экспериментальные.' исследования позволили подтвердить оснонзые ныроды 'теоретической части работы в дать рекомендация яо разработке я изготовление габкоаагухшых ножей ; в условиях предприятия.

Стойкость новей яередвиянвх раскройных ыашш зависит от износа ле?чяй ноаа как в процессе рэзьния яоха, пн.й в результате их периодической заточка. •.

Долговечность раскройных нозей определялась длятёлг^-ноотыэ его работа по чяолу цакасв двнгеаия вдоль рекуцей

- ' - ; Г

кромкк от момента "постановки до снятия с машины. Эта длительность* в.первую очередь, Oï материала моха, раскрал-ваадого материала и завзсат от парамэтфв настила (дисяа. полотея). .

"Для опредаяекйя деятельности работы пластин-¡атнх

нохей П№ бил собран статистический материал на участках .

раскроя тканей превышенных предприятий, что позволяло.

получить достоверные данные с учьтои прзкзЕсдствсккцх -". условий эксалуатадсл кояай. 'Захары' Зияя произведены, ка

ЬШТО "Болыпевячча", фабрики т. Югары Цетхщя, акционерного

общества *Ыарс" на тканях костшной группы. Настила из' < этих тканей являются средними по трудоемкости резаная ^ & • з то не время широко яаяользустоя при изготовлении одежда»

В качестве ;оценка м'атшатячеоного. ожидания числа отработанных циклов Метеная нова било: лрдаяго среднее арифметическое:: <••*'• '• •

\lWs.f.>0* 425)'

'вреднее каадратическоа отклснениа:

* ¿ты?* (26)

* _ *

Для оценка йлнзоста // я действительному значения искомой величины определен доверительный кнтерзал при довз-рательной вероятности 95?.

; В связи с те.1, что объем выборки мал [тлела замеров меньше 25) дяя определения доверительного антерзала при принятий доверительной вероятности била принято распределензэ Стьюрнта,. ,

; ^Действительное значение случайной величины определено по формуле: . ' .

где

- коэффициент!, зависящий от принятой доверительной зероя гности

М - число эамзров-надштаяяЛ. •

Для в 953 ц л.. «10 ззачекяа £ « 2,25. :Следовательно: .

■ Зто количество циклов било принято дда оценки требуемой долговечности гибкошатунннхножей. Такуа долговечность дызпо иметь как само лезвие ножа, так и его хныкая чаоть (услов-пкй затуа), подверженная периодическому изгибу при работе кока; т.е. * стойкость н износу лезвия ноаа додана

соответствовать Сбыть равной, явбо несколько.большей) из-: гибкой стойкости его гибвой чао?^ • ' ч / - ' V-■

с результате стендовых ясштана! йф установлено, ч стойкость к многократному изгибу условного .»атуна - нежа итотовлекного из длаот.'шы стали „77 превьвше? 0 учетом, -необходимого запасй прочности , в.

Таким образш полодка ножа всладстаии ег ^ изгиба не происходит и его долговечность .

Эксперт/.внр доказал, что на,рабочз;'Гскорости иода не происходит потери устойчивости гибколатуннсго раскройно: ножа, изгоаовленяого аз лента стали У?'.сечениал 0,7 х 20 к На рас. 5 показаны формы изгибаемой части-ножа (условного шатуна). 'ч ' '" -• -

£о о

-го

О '

, 1 - . Г' Я

Г <' 'У' ■ '''•-'

-Г. ■. л 4

о"

Т V -

Г181*Йаеыоа;одя'низка. \ . Ф рас^агяые яиЕэа, -'■-"■• ¿»»эхеперейекгаяьгыд даккя ».

1

МП»'

Кгксимальное расхождение мезду расчетным и экспериментальным не преэосходаяо 20%. Было огкечзяо, что резонансная частота дезам ножа ара разгоне меипны легче рабочей частом. Розового не сказывается из згпестэе работы кояа, 2.".. сп быстро прохожие рззонаясяув частоту а пер;;од раз-згеяа'С в начала гядажяю» )лек?рбдзигат?дя). Кро:ге того ¿озрастекк» егдавтуяз слкрачкохо «олебеаач аока в этот «оаент яраатствует негргвшгзуп нола.-

Результата грозедеаиого ясслодааиия асзаашш разработать а 2згстов2-г& кшогруиию нежена дерадазайяэг машин с габко-ватуннаи паскрсйяим азхандзмсм.

Лабораторное сспзтаипя «акетз доказала его разотосяособ-нсогь я возглаяозть зго реглмеядацгз в качзстзе прототипа дгя создания образца иаш'чш.

ССНСВЕаВ0£У II РьШЕ ВДМЩ

1. Аралвз вуцгствуэашх вонструкцзй закройкогс оборудования о лдасганчатнма нсагааа похазал, пто 'зсксш^сгавд« Гдбко-Еатуннкх ргсяройных нсяей я кехйзазггпа яз-я^еч ■пзрспе'лтзшлт

I

яглравлвкпея соверзйЗагяоааядя дакройнах хэдет, позволяют удростятх. ;;сБСгругс!дп а уггеаь&ать кассу ягагЬа.

2. Особзщюстьп работы ксаеь яерэдваташх раскро!яых цапан-является яьлаадо одновременного яддлцгг-о а ¿'убядего рззаяяя з период внедрения нона з материал, что определзаг характер нагрузек;*"!. В этот период на нет. действует максимальная технояогачвекап нагрузка. З'с2,г.:з прэрубзазя за?ксят от угяа^реаеяяя рубадей кромки, который определяется углс?з заточка я углам наклона рубящей кроакз.

3. Гибкошатуннне раскройные ноги входят в структуру исполнительного, механизма, ашолияя одновременно роль шатуне '

и ползуна, что определяет его динамические и кинбаати ¿еские характеристика, о учетом того, что дайны и масон шатуна а ползуна непостоянны,, ,«

4. Опт мизацая параметров габкоиатуняых кожей долена осуществляться иэ^условил обесязченая требуемых запаса прочное?,? и долговечности, отсутствия потеря устойчивости редкой мет ножа (условного шьтунд) и заклинедандя'леи? а цтрт-ляющих. , '

5. Предложены зависимости, пээбсщ»ще6 определите параметра, механизма по известной цдрка материала flosa с учетом обеспечения заданного коэффициента запасе, прочности. Например,

для ножей, выполнении* рз «тали У7 при коэффициента запаса прочности 2,2, значение радиуса кривошииа от 8 до 20 мм, .

рациональное значение расоуояная от оси вращения кривошииа до направляющей лезвия нр^а должно находиться в пределах от 95 кмц до 140 мм.

6. Приведенное в диссертации описание формы продольно— поперечного изгиба- гибкой -части кода (mavy»iu> и условия ее выпучивания позвоякетгЕалодигь параметры гибкотатунных ножей, рбеояечиаагщкх" требуемую устойчивость и долговечность их .работы, ; .;. ■

7. ПредЕокэн метод,расчетеГ динамических реакций в сочлене-? неях габкошатунного механизма, найдены максимальные изгибающие иомента,в течениях условного шатуна, что определяет прочность и 'уиойчшюоть Механизма. - ■ '.

8. Составлены ipoitpeawa it проведены расчета габкошатунщх яоаьй а. м^хшйз^об ьа; ЭШ при 'заданная услозглх здейхз&гтщ'.-:1

9. !А;следовбйз, Елаяиий г.ннуядеивых. поперечных; я-злебаккй ? Г"

нсха na форму затуна пра aro продольно-поперечном дзгибе. Установлено, что в период достижения рабочих скоростей f тайны гнбкошатуяный кахенаэм,проходят vspsa резонанс, который, однако, j^b ойазаваетрл на даикчичеснок состоянии, машаяа в:зоне.рабочих;частот, '

20. Установлено, что ;>саяав прорубания материала новом

алеет ¡iecío на небольноЭ часта цакяг. ei'o работы, достигая iíipa этда зяачитзльныхвелкчия. Поэтому при определеиая ' условий ваяучивакйя иитуаа и расчете нагрузок в кинематических

Л*.' 4

парах механизма следу es учитывать ЕШулсСйзннй характер азмекакая суммарного усилия, резания.

11. Установлено условие зозшзююзашм существгшшх иормаль-Нах дакленяй в иадра&гяющях, праводяцях я значительному • •уваллчон'йв продольносоставлякцай салн вялость до заюшнява-Hiá механизма, ,

12.* Анализ работа пластинчатых нокай ка сзейзах предприятиях попазат, что долговечность л'озвяя оооташляйт 23,54 ± 81 *10б

сдеклЬэ. Она олрэдодяется язкосом кая а лроцессз резшод яаоткяов, тая и s пропессе заточка. Праведенксл ;п2$рй'.

(Шет бить взя'га за'оояоау ара,расчета долгогетдоста'габко-

ш^тун^ого нежа, ; .

13. Йзгогоалоа ст»нд дат проверка, долгег-ечкоогч. глбковатуц-зше яогоя. Стенд аозЕсляет датировать азгебн!« яохейаяая коза-в процесса.рззаяия, Устагзозлена,;чго нокн, Езготовлан-аыз из бтала У7 о размйрогл сечена? 0,7 .% 2С (;?з таяс! по-

• .4 - • - -

гоеи азг®тавлмвавз> ойыпзыв равкройюзв aosa) выдзрааваят zz&to оаядоз изгяба, бояыаев чей - ■ , '4. Для проверь; уото1пиаоовд sosa гзготоалги иазгт- о гябко-затцшаМ'мвтанадак®». тогяехрш sovopesxt.peünasem ш

результатам теоретического исследования, ИзгабаадЕйся часть \ гибкозатукного иска ^слезного катунз).: з теряет устойчивому в рабочем реааме пзрвдвааяой расг.роаяой *!(|шяяц ( кра-вошша равяи'28'0 с). "г

15. Экспериментальные исследования подтвердила, что прэек- . тировяняе» преддсаеиЕоа в раооте, а основные параметра,

получдшшз из расчета, ногу г. быть использованы при создании

оборудован®! о гибвошатушшда. нсжашг'; П;;и изготовлении

таких кожей могут использоваться полоса' стала У7, из

йоторых язготавлквашся сбачдае исш. по^едвигних раскройных

машн, что позволит сохранить производственную базу. 1Б. По результатам исследования предложена конструкция аахро2но£ машины с гибкоЕЕгунннм ыехаедаисг,:.

Розащшнг ЫГАЖ 8зха» » 275;;

Херал - 80 ек$.