автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Исследование и разработка комбинированных схем термомеханической и электротермической обработок сортового проката из конструкционных сталей

ВВЕДЕНИЕ

1. ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМАЦИИ И СКОРОСТИ НАЕРЕВА НА СТРУКТУРУ И ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОНАЕРЕВА В СХЕМАХ ТМО

1.1. Особенности фазовых и структурных процессов в сталях при электротермической обработке

1.1.1. Особенности образования аустенита и структуры закаленной стали при электротермической обработке

1.1.2. Электроотпуск закаленной стали

1.1.3. Отжиг сталей с применением электронагрева

1.2. Использование скоростного электронагрева в процессах термомеханической обработки

1.2.1. Электронагрев в схемах термомеханической обработки закаливаемых сталей

1.2.2. Электронагрев предварительно деформированной стали

1.3. Постановка задачи исследования

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2Л. Характеристика исследуемого материала

2.2. Способы и режимы обработок

2.2.1. Термическая и термомеханическая обработки с применением индукционного нагрева

2.2.2. Промышленные варианты комбинированных схем электротермической и термомеханической обработок

2.3. Методы исследования

2.3.1. Металлографический анализ

2.3.2. Электронномикроскопический анализ

2.3.3. Рентгеноструктурный анализ

2.3.4. Измерение твердости

2.3.5. Испытания на статическое растяжение

3. СТРУКТУРООБР АЗОВ АННЕ, ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ИНДУКЦИОННОМ НАГРЕВЕ В ЦИКЛАХ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТОК

3.1. Влияние параметров нагрева на образование аустенита в сталях

3.1.1. Критические точки

3.1.2. Размер аустенитного зерна

3.1.3. Структурные превращения

3.2. Кинетика процессов отпуска

3.3. Формирование структуры и механических свойств деформированных сталей при различных режимах высокоскоростного нагрева

3.4. Влияние исходного состояния стали на структуру и механические свойства при высокоскоростном нагреве

4. ФОРМИРОВАНИЕ ЗАДАННОЙ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТАЛИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ СКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА

4.1. Разработка и внедрение технологии производства проволоки с заданным комплексом механических свойств

4.1.1. Анализ существующих способов производства проволоки

4.1.2. Исследование влияния температурно-деформационных параметров процессов производства на формирование заданного комплекса механических свойств готовой продукции

4.1.3. Разработка и внедрение технологической схемы производства хлоикоувязочной проволоки с регламентированными механическими свойствами 4.2. Разработка и внедрение скоростных методов обработки сварных соединений проволоки из высокоуглеродистых сталей

4.2.1. Особенности контактной сварки. Характеристика структуры и механических свойств сварного соединения

4.2.2. Способы обработки сварного соединения

4.2.3. Структурные изменения в сварных соединениях при скоростной обработке

4.2.4. Влияние скоростных обработок на механические свойства сварных соединений

4.2.5. Особенности структуры и свойств сварных соединений предварительно холодно деформированной проволоки

4.2.6. Технологические схемы производства проволоки с заданным уровнем механических свойств

ВЫВОДЫ

Эффективность сталепроволочного производства ограничена рассогласованием скоростей процессов на различных этапах производства. В частности, производство проволоки включает в себя операции подготовки к волочению, холодной деформации и заключительной термообработки. При патентировании скорость перемещения проволоки в агрегатах составляет от 5 до 20 м/мин, продолжительность - десятки секунд. Скорость движения проволоки при однопроходном волочении - до 2 м/мин, а при многопроходном - до 6 м/мин. Подготовка поверхности металла к деформации составляет несколько часов.

Применение скоростных методов нагрева в калибровочном и метизном производстве позволяет проводить термообработки, подходящие по продолжительности для включения в непрерывный технологический процесс производства проволоки. Использование различных способов электротермического нагрева для непрерывно движущегося проката небольшого сечения позволяет достичь более высокого комплекса свойств, увеличить производительность и улучшить условия труда /1/.

Исследование проведено на углеродистых и низколегированных сталях, роль которых в промышленности продолжает расти в связи с непрерывным увеличением их объема производства, а также усовершенствованием традиционных и разработкой новых методов упрочнения. Эти стали позволяют выяснить особенности развития фазовых и структурных изменений при электротермической обработке.

Целью данной работы является исследование и разработка технологических схем производства сортового проката из конструкционных сталей с регламентированной структурой и заданным комплексом механических свойств с использованием термомеханической и электротермической обработок.

Особое внимание в данной работе уделено изучению сфероидизации цементита при скоростном нагреве сталей с разной исходной структурой. 6

Научная новизна работы состоит в том, что

-установлена эффективность структурного и субструктурного упрочнения (для получения регламентированных показателей прочности и пластичности) в зависимости от степени фазового и деформационного наклепа, содержания углерода, состояния карбидов и легирования стали;

- определены температурно-временные области сфероидизации и коагуляции карбидов при электронагреве закаленных, холоднодеформированных и термомеханически упрочненных сталей с различным содержанием углерода и построены карты структурных состояний для процессов разупрочнения;

- обоснованы схемы и режимы комбинированных термомеханических и электротермических обработок с использованием эффектов структурной, субструктурной наследственности и данных о кинетике фазовых и структурных процессов.

Практическая ценность работы состоит в следующем. Разработаны и реализованы в условиях ОАО "Череповецкий сталепрокатный завод" эффективные технологические режимы ряда операций термической и термомеханической обработок с использованием скоростных методов нагрева в цикле производства проволоки для обвязки хлопковых кип из сталей 45.60, гарантирующие требуемые ТУ 14-178-239-92 механические свойства.

В условиях ЧСПЗ разработаны и опробованы схемы изотермической и циклической электротермических обработок сварных соединений для выравнивания структуры и свойств сварного соединения и основного металла на проволоке из сталей марок 75, 80, предназначенной для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. 7

выводы

1. Использование скоростных методов электротермического нагрева в цикле производства высокопрочного горячекатанного проката позволяет сохранить непрерывность процесса, поднять температуру деформации, уменьшить глубину обезуглероженного слоя, а за счет более жесткого соблюдения темпе-ратурно-временных параметров нагрева, деформации и охлаждения регулировать размер аустенитного зерна и механические свойства проката. Определены рациональные режимы индукционного и контактного нагрева для сортового проката диаметром 3,8.7,8 мм из сталей 45.80 и низколегированных сталей 40Х и 65Г.

2. Повышение скорости нагрева до 50.450 град/с при отпуске углеродистых и низколегированных сталей вследствие кратковременности нагрева и стабилизация структуры дисперсными карбидами смещает процессы разупрочнения к более высоким температурам, приводит к созданию дисперсной и однородной структуры и повышению уровня механических свойств по сравнению с печными обработками вплоть до температуры Ас/. Это позволяет расширить диапазон температур отпуска и, в зависимости от дальнейшего применения стали, получать необходимые прочность и пластичность, варьируя параметры нагрева.

3. Разработаны комбинированные схемы термомеханической обработки, включающей холодную деформацию, закалку и отпуск с высокоскоростными нагревами, обеспечивающие повышение конструктивной прочности углеродистых и низколегированных сталей с уровнем временного сопротивления разрыву выше 1000 МПа. Применение этих схем рационально в производстве сортового проката повышенной прочности, а также обуславливает возможность использования сталей с меньшей массовой долей углерода (примерно на 0,1.0,2 %).

4. Полученные кинетические данные о поведении структуры и свойств в зависимости от параметров высокоскоростного отпуска сталей после закалки и

154 сильной пластической деформации показывают, что разная термическая стабильность фазового и деформационного наклепа при различных скоростях нагрева позволяют изменить соотношение в уровнях прочности в результате отпуска закаленных и деформированных сталей. При этом меньший деформационный наклеп и большая скорость нагрева при закалке и отпуске позволяют получать более дисперсную и однородную структуру и большую прочность при более высоких температурах отпуска со скоростями нагрева 50.450 град/с до температуры Аа

5. Применение скоростного нагрева ускоряет процессы сфероидизации и коагуляции карбидов при отпуске закаленной стали и при отжиге пластинчатого перлита. Это позволяет существенно сократить длительность смягчающих обработок до сопоставимых со скоростями производства металлопроката и обеспечить получение более высокого комплекса механических свойств, характерного для термомеханической обработки.

6. Определены и реализованы в условиях ЧСПЗ технологические режимы ряда операций производства проволоки для обвязки хлопковых кип из сталей 45.70 диаметром 6,5.3,8 мм. Рекомендована замена операции патентирова-ния, предусмотренной технологией для подготовки проката к волочению, на закалку и отпуск с повышенными скоростями нагрева, что улучшает свойства проволоки, при этом сталь может быть заменена менее углеродистой. Определены деформационные параметры волочения на конечный размер. Разработаны режимы заключительного последеформационного отпуска, применение высокоскоростного отпуска при выборе соответствующих параметров обработки и корректировке состава сталей позволило получить гарантированный уровень свойств, отвечающий требованиям ТУ 14-178-239-92 по прочности, пластичности и по нагрузке, выдерживаемой узлом.

7. Разработаны и опробованы схемы обработок сварных соединений с применением электроконтактного нагрева и различных скоростей охлаждения для выравнивания структуры и свойств сварного соединения и основного металла на проволоке из сталей 75, 80 диаметром 5,0.7,8 мм, предназначенной для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций. Применение циклической фазовой перекристаллизации в интервале температур 550.900 °С с ускоренным или обычным охлаждением либо применение распада аустенита в условиях, близких к изотермическим, выравнивает структуру сварного соединения и основного металла и соответственно обеспечивает их близкие свойства на ненаклепанной проволоке. На наклепанной проволоке, особенно при высоких требованиях по прочности, рекомендовано заменять по-следеформационный отпуск скоростными закалкой и отпуском всей проволоки, включая сварное соединение.

1. Гриднев В.Н., Ошкадеров С.П. Применение скоростной термической обработки для повышения конструктивной прочности сталей. МиТОМ, 1987, № п, с. 19-22.

2. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали. М.: Металлургия, 1973. - 205 с.

3. Телевич Р.В., Приходько С.В. Рекристаллизация мелкозернистого комплекса аустенита углеродистой стали. Металлофизика и новейшие технологии, 1994, том 16, с. 58-64.

4. Счастливцев В.М., Садовский В.Д., Дрозд В.П. Рентгенографическое исследование перекристаллизации закаленной стали при быстром нагреве. -ФММ, 1972, т. 33, № 1, с. 151-157.

5. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах. -М.: Металлургия, 1982. 128 с.

6. Радионов Д.П., Счастливцев В.М. Стальные монокристаллы. Екатеринбург: УрО РАН, 1996. - 274 с.

7. Структура и субструктура аустенита, образующегося при нагреве закаленных и термомеханически упрочненных сталей / М.Л. Бернштейн, Л.М. Ка-путкина, С.Д. Прокошкин и др. ФММ, 1982, том 53, № 6, с. 1143-1152.

8. Печеркина Н.Л., Сагарадзе В.В., Васечкина Т.П. О наследовании дислокационной структуры при ОЦК->ГЦК-превращении в процессе нагрева. -ФММ, 1988, том 66, № 4, с. 750-758.

9. Прямое наблюдение в электронном микроскопе структурных и фазовых превращений при нагреве армко-железа в стали. / М.Л. Бернштейн, Л.М. Капут-кина, С.Д. Прокошкин и др. Известия вузов. Черная металлургия, 1990, № 9, с. 60-63.157

10. Гидропрессование как малоотходный способ изготовления изделий с улучшенными свойствами / С.С. Дьяченко, Н.Г. Александров, Е.Л. Милослав-ская и др. Харьков: Основа, 1991, - 105 с.

11. Кудряков О.В., Пустовойт В.Н. Проявление эффекта структурной наследственности при сверхскоростной аустенитизации стали 40Х. Металлы, 1998, №6, с. 52-54.

12. Садовский В.Д. Превращения при нагреве стали. Структурная наследственность. Справочник. Металловедение и термическая обработка стали. В 3-х томах. Том 2. - М.: Металлургия, 1983, с. 83-110.

13. Ройтбурд А.Л. Теория формирования гетерофазной структуры при фазовых превращениях в твердом состоянии. Успехи физических наук, 1974, том 113, № 1, с. 69-104.

14. Бернштейн М.Л., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д. Отпуск стали. М.: МИСиС, 1997.-336 с.

15. Физические основы электротермического упрочнения стали. / В.Н. Гриднев, Ю.Я. Мешков, С.П. Ошкадеров, В.И. Трефилов. Киев: Наукова думка, 1973. - 336 с.

16. Зельдович В.И., Хомская И.В., Ринкевич О.С. Образование аустенита в низкоуглеродистых Ре-№-сплавах. ФММ, 1992, № 3, с. 5-26.

17. Садовский В.Д, Фокина Е.А. Остаточный аустенит в закаленной стали.1. М.: Наука, 1986.-113 с.

18. Дьяченко С.С. Наследственность при фазовых превращениях: механизм явления и влияние на свойства. МиТОМ, 2000, № 4, с. 14-19.

19. Кидин И.Н. Фазовые превращения при ускоренном нагреве стали. -М.: Металлургиздат, 1957. 93 с.

20. Кидин И.Н. Физические основы электротермической обработки металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1969. - 376 с.158

21. Шепеляковский К.З. Технология термической обработки стали при индукционном нагреве. -М.: Машиностроение, 1973.

22. Берлин Г.А., Курдюков В.А., Журавский В.М. Кинетика диффузии элементов в графитизированной стали при скоростной аустенизации. МиТОМ, 1993, № 10, с. 13-16.

23. Головин Г.Ф., Зимин Н.В. Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева. Л.: Машиностроение, 1990. - 87 с.

24. Образование аустенита при скоростном непрерывном нагреве кон-трукционных сталей типа ХГ2С2МФ / П. Рыш, И. Шкарэк, В.Н. Гриднев и др. -Металлофизика, 1985, т. 7, № 2, с. 34-41.

25. Технологические основы электротермической обработки стали / В.Н. Гриднев, Ю.Я. Мешков, С.П. Ошкадеров, Н.Ф. Черненко. Киев: Наукова думка, 1977.-206 с.

26. Шепеляковский К.З. Упрочнение деталей машин поверхностной закалкой при индукционном нагреве. М.: Машиностроение, 1972. - 287 с.

27. Термическая обработка и волочение стали с применением Т.В.Ч. / Г.Н. Сергеев, Г.А. Хасин, В.Г. Чикина и др. М.: Металлургия, 1971. - 224 с.

28. Кидин И.Н., Астафьева Е.В., Акопов Е.С. Циклическая электротермическая обработка стали 40Х с переменными параметрами. Известия вузов. Черная металлургия, 1971, №7, с. 138-141.

29. Чейлях А.П., Дроздова И.Г. Скоростная высокотемпературная закалка нержавеющих хромистых сталей. Известия вузов. Черная металлургия, 1997, №2, с. 32-35.

30. Рахштадт А.Г., Думанский И.О., Тихомирова О.Ю. Структура и свойства углеродсодержащих пружинных сталей после скоростной закалки и отпуска. МиТОМ, 1990, № 7, с. 57-63.

31. Закалка подшипниковых и инструментальных легированных сталей при индукционном нагреве с изотермической выдержкой / Б.К. Ушаков, В.Н.159

32. Ефремов, Д.В. Любовцов и др. Сб. материалов 4-го Собрания металловедов России. Часть 1. - Пенза, 1998, с. 41-42.

33. Особенности растворения фазы Лавеса в условиях скоростного электроконтактного нагрева при закалке / О.М. Ховова, О.М. Жигалина, И.О. Ду-манский и др. МиТОМ, 2000, № 6, с. 13-19.

34. Думанский И.О., Киреев Д.А. Технология скоростной закалки быстрорежущих сталей. Тез. докл. конф. Научно-техническая политика и развитие новых отраслей экономики Архангельской обл. - Архангельск, 1998, с. 135-136.

35. Леринман P.M., Садовский В.Д. Влияние высоких скоростей нагрева при элекроотпуске на ударную вязкость конструкционных сталей. Труды Инта физ. мет. АН СССР, 1951, вып. 13, с. 32-46.

36. Медведев В.В. Изменение механических свойств металлов в условиях быстрых нагревов. Автореферат дисс., М., 1964.

37. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов / И.Н. Ки-дин, В.И. Андрюшечкин, В.А. Волков и др. М.: Металлургия, 1978. - 320 с.

38. Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я. Прочность и пластичность холоднодеформированной стали. Киев: Наукова думка, 1974. - 232 с.

39. Мешков Ю.Я. Природа улучшения механических характеристик сталей при термообработке методами СЭТО. Металлофизика и новейшие технологии, 1999, т. 21, № 5, с. 54-59.

40. Котречко С.А. Металлофизика и новейшие технологии, 1994, т. 16, № 10, с. 37.

41. Гаврилюк В.Г. Исследование состояния цементита в холоднодеформированной стали методом ядерного гамма-резонанса ФММ, 1978, т. 45, вып. 5, с. 968-980.

42. Гудремон Э. Специальные стали. Т. 1. М.: Металлургия, 1966. - 736160

43. Долженков И.Е., Долженков И.И. Сфероидизация карбидов в стали. М.: Металлургия, 1984. 143 с.

44. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1986.-480 с.

45. Северденко В.П., Макушок Е.М., Равин А.Н. Окалина при горячей обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1977. - 208 с.

46. Раузин Я Р. Термическая обработка хромистой стали М.: Машиностроение, 1978. - 276 с.

47. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1978. - 647 с.

48. Проблемы совмещения горячей деформации и термической обработки стали / A.A. Баранов, A.A. Минаев, АЛ. Геллер и др. М.: Металлургия, 1985.128 с.

49. Термическая обработка среднеуглеродистых сталей для улучшения их деформируемости в холодном состоянии / A.M. Соколов, Д.И. Брон, И.И. Белу-гин, Г. А. Волченко. Технология автомобилестроения, 1981, № 5, с. 7-11.

50. Долженков И.Е., Верблоз В.Д., Бойко О.В. Исследование закономерностей структурообразования при сфероидизирующей обработке сталей с различным исходным состоянием. Известия АН СССР. Металлы, 1980, № 6, с. 163-167.

51. Комбинированная сфероидизирующая обработка подката из доэвтек-тоидных сталей / И.Е. Долженков, И.Н. Лоцманова, JI.B. Кулиш и др. Металлургическая и горнорудная промышленность, 1975, № 1, с. 39-40.

52. Сазонов Б.Г., Дроздова И.А. Влияние нагрева на механические свойства предварительно закаленных сталей. Металловедение и термическая обработка металлов, 1976, № 7, с. 65-67.

53. Освоение производства сорбитизированной катанки с гарантированной деформируемостью при волочении / Ю.Я. Кармазин, Г.П. Борисенко, A.A. Горбанов и др. Сталь, 1989, № 1 1, с. 86-87.

54. Лейрих И.В., Клочко О.В. Влияние предварительных нагревов на формирование зеренной структуры конструкционных сталей. Известия вузов. Черная металлургия, 1989, № 12, с. 170-172.

55. Yasutara О. Carbides Grouth Behavior of a Ball Beaming Steel During Repetitive Heat-Treatment. The 8th International Congress Heat Treatment Materials, 1992, p. 97-100.

56. Лембарский Г.Я., Повар В.И., Шубин Р.П. Стали для холодной высадки. Автомобильная промышленность, 1980, № 12, с. 28-30.

57. Влияние волочения на формирование зернистой структуры в высокоуглеродистой стали при отжиге / А.И. Дианов, Е.В. Астафьева, Г.А. Хасин и др. -Сталь, 1976, № ю, с. 950-951.

58. Долженков И.Е., Лоцманова И.Н. Исследование влияния совместного и раздельного воздействия деформации и температуры на сфероидизацию цементита эвтектоидной стали. Металлофизика. Киев: Наукова думка, 1970, вып. 27, с. 142-151.

59. Долженков И.Е. О морфологии карбидных частиц, образующихся при распаде переохлажденного аустенита. Известия АН СССР. Металлы, 1977, № 3, с. 136-141.

60. Гуревич Ю.Б., Титов М.П., Энтин Р.И. Проблемы металловедения и физики металлов, Научные труды ЦНИИЧМ. М.: Металлургия, 1977, № 4, с. 93-94.

61. Синельников М.И., Титаренко Е.А. О возможности ускорения отжига подшипниковой стали Сталь, 1979, № 4, с. 303-305.

62. Формирование структуры среднеуглеродистой стали после высокотемпературной деформации / В.Н. Давыдов, B.C. Зырянова, В.М. Фарбер и др. В кн.: Получение, обработка и свойства стали и чугуна. Тула, ТПИ, 1975, с. 98-101.

63. Об условиях формирования структуры зернистого перлита при горячей пластической деформации доэвтектоидной стали / А.П. Геллер, А.А. Минаев, В.П. Горбатенко и др. Известия вузов. Черная металлургия, 1980, № 12, с. 79-83.

64. Chattopadhyay S., Sellars С.М. Kinetics of Pearlite Spheroidisation During Static Annealing and During Hot Defonnation. Acta Metallurgica, 1982, vol. 30, p. 157-170.

65. Kostler H.J., Frohlke M. Influence of different carbon contents on the spheroidization of lamller cementite as a function of cold compression and soft-annealing time Arch. Eisenliuttenwes, 1975, vol. 46, № 10, p. 655-659.

66. Баранова В.А., Сухомлин Г.Д. О сфероидизации цементита в стали. -МиТОМ, 1981, № И, с. 51-55.

67. Development of Thermomecanically Control-Processed High Carbon Steels for Ball without Annealing / Nobuhisa Т., Shozaburo N. Kavasaki Steel Technical Rept., 1992, №6, p. 68-77.

68. Влияние отпуска в субкритическом интервале температур на сопротивление разрушению конструкционной среднеуглеродисгой стали / А.П. Гуляев, В Н. Зикеев, Ю.В. Корнющенкова и др. МиТОМ,1992, № 8, с. 10-13.

69. Effect of Cooling Rate on Spheroidized Cementite Structure in Annealing of Medium Carbon Steel / Tatsura O., Yosiro K. The 8th International Congress Heat Treatment Materials, 1992, p. 37-40.

70. Парусов В.В., Долженков И.И., Евсюков М.Ф. Исследование кинетики превращения переохлажденного аустенита в зернистый перлит. Известия АН СССР. Металлы, 1978, № 3, с. 112-115.

71. Исследование кинетики превращения аустенита углеродистых конструкционных и инструментальных сталей в зернистый перлит / И.Г. Узлов, ИИ. Долженков, В.В. Парусов и др. Металлургическая и горнорудная промышленность, 1979, № 1, с. 29-30.

72. Электротермическая обработка и теплое волочение стали / Г.А. Хасин, А.И. Дианов, Т.Н. Попова и др. М.: Металлургия, 1984. - 152 с.

73. Nemoto М., Scand J. Metall, 1974, vol. 3, № 2, p. 81-85.

74. Влияние термической обработки на сфероидизацию карбидов стали 40Х / Б.Л. Фельдман, Н.В. Головашкина, М.Л. Дробинский и др. МиТОМ, 1985, № 3, с. 9-13.

75. Белов А.В., Соколов А.А., Анашкин А.В. Термоциклическая обработка проволоки из углеродистой стали. МиТОМ, 1988, № 2, с. 10-12.

76. Скоростной сфероидизирующий отжиг стальной проволоки / М.С. Штремт, А.Н. Завалишин, Л.Д. Иванова и др. В кн.: Теория и практика процессов обработки композиционных и сплошных материалов. - Магнитогорск, 1993, с. 127-136.

77. Chattopadhyay S., Sellars С.М. Quantitative Measurements of Pearlite Splieroidisation. Metallography, 1977, vol. 10, p. 89-105.

78. Tian Y.L., Kraft R.W. Mechanisms of Pearlite Spheroidization. Metall. Trans. A, 1987, vol. 18A,№8, p. 1403-1414.

79. Счастливцев B.M., Яковлева И.Л. Электронномикроскопическое исследование структурных превращений в перлите. ФММ, 1974, т. 38, вып. 3, с. 571-579.

80. Долженков И.П., Евсюков М.Ф., Парусов В.В. Исследование кинетики сфероидизации цементита холоднодеформированной стали в процессе рекри-сталлизационного отжига. Изв. АН СССР. Металлы, 1981, № 1, с. 149-152.

81. Tian Y.L., Kraft R.W. Kinetics of Pearlite Spheroidization. Metall. Trans. A, 1987, vol. 18A, № 8, p. 1359-1369.

82. Wagner C.-Z. Elecktrochem., 1961, Bd. 65, s. 581-591.

83. Li C., Blakely S.M., Feingold A.H. Mass Transport Analysis for Ostwald Repening and Related Phenomena. Acta Metallurgica, 1966, vol. 14, № 11, p. 13971402.164

84. Airey G.P., Hughes Т.A., Mehl R.F. The Growth of Cementite Particles in Femte.- Trans. Met. Soc. AIME, 1968, vol. 242, p. 1853-1863.

85. Harrigan M.S., Sherby O.D. Kinetics of Spheroidisation of a Eutectoid Composition Steel as Influenced by Concurrent Straining. Mater. Sci. Eng., 1971, vol. 7, p. 177-189.

86. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. - 480 с.

87. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей. Справочник / М.Л. Бернштейн, С.В. Добаткин, Л.М. Капуткина, С.Д. Прокошкин. -М.: Металлургия, 1989. 544 с.

88. Скоростной сфероидизирующий отжиг стальной проволоки / М.С. Штрелиг, А.Н. Завалищин, Л.Д. Иванова и др. В сб.: Теория и практика процессов обработки композиционных и сплошных материалов. - Магнитогорск, 1993, с. 127-136.

89. Высокотемпературная термомеханическая обработка стали 45 с электроконтактным нагревом / B.C. Груздев, В.А. Трусов, В.Т. Жадан и др. Известия вузов. Черная металлургия, 1992, № 11, с. 35-38.

90. Структура и свойства сталей, упрочненных электротермомеханичесой обработкой / Г.В. Маловечко, С.Н. Париев, А.Ю. Ситачев и др. В сб.: Тезисы докладов 1 Собрания металловедов России. - Пенза, 1993, с. 17-19.

91. Исследование и разработка технологии производства калиброванной стали с термомеханическим упрочнением / О.И. Шаврин, Л.Н. Маслов, А.В. Трухачев и др. Сталь, 1981, с. 75-78.

92. Дьяченко С.С., Золотько B.C. Принципы реализации наследственности упрочнения при фазовых превращениях. Известия вузов. Черная металлургия, 1991, № 10, с. 106-109.

93. Иванов В.И., Осипов К.А. Возврат и рекристаллизация в металлах при быстром нагреве. М.: Наука, 1964. - 264 с.

94. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. -М.: Металлургия, 1970.-376 с.

95. Займовский В.А., Поляк Е.И., Фалдин С.А. Строение и свойства металлов и сплавов. М.: Ротапринт МИСиС, 1988. - 92 с.

96. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. / Я.С. Уманский, Ю.А. Скаков, А.Н. Иванов и др. М.: Металлургия, 1982.

97. Марочник сталей и сплавов. Под ред. В.Г. Сорокина . М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

98. Технология термомеханического упрочнения стали. Влияние деформации и скорости нагрева на отпуск / J1.M. Капуткина, В.А. Трусов, В.Г. Про-кошкина, И.В. Смарыгина Материаловедение, № 2, 2000, с. 52-56.

99. Способ термической обработки проволоки из малоуглеродистой стали. Описание изобретения к авторскому свидетельству. // Гриднев Ю.Я., Мешков ВН., Седельникова JI.C. и др. Институт металлофизики АН Украинской ССР и Запорожский метизный завод, 1975, № 30.

100. Способ изготовления увязочной проволоки из малоуглеродистой стали. Описание изобретения к авторскому свидетельству. // Гриднев Ю.Я., Мешков В.Н., Рафаловский В.А. и др. Институт металлофизики АН Украинской ССР, 1972, №36.

101. Способ изготовления арматурной проволоки из низкоуглеродистой стали. Описание изобретения к авторскому свидетельству. // Пирогов В.А., Бабич В.У., Худик В.Т. и др. Институт черной металлургии, 1980, № 12.

102. Производство метизов. / Х.С. Шахпазов, И.Н. Недовизий, В.И. Ори-ничев и др. М.: Металлургия, 1977.

103. Юхвец И. А. Производство высокопрочной проволочной арматуры. -М.: Металлургия, 1973.

104. Разработка технологии производства хлопкоувязочной проволоки с заданным комплексом свойств: Отчет (МИСиС), научные руководители темы В.А. Трусов, JI.M. Капуткина. М., 1995. - 41 с.

105. Технология производства хлопкоувязочной проволоки с регламентированным уровнем механических свойств / JI.M. Капуткина, В.А. Трусов, О.В. Урусова, И.В. Смарыгина, В.В. Пятов Сталь, № 3, 1996, с. 46-49.

106. Перлин И.Л., Ерманок М.З. Теория волочения. М.: Металлургия,1971.

107. Юхвец И. А. Волочильное производство. Часть 2. М.: Металлург-издат, 1960.

108. Технология металлов и конструкционные материалы. Под ред. Б. А. Кузьмина. -М.: Машиностроение, 1989.

109. Земзин В. H., Шрон Р. 3. Термическая обработка и свойства сварных соединений. М.: Машиностроение, 1978.

110. Сахацкий Г. П., Широковский Р. М. Контактная сварка и термическая обработка высокопрочной углеродистой проволоки. Сталь, 1962, № 2, с. 180-185.

111. Галактионов А.Т., Фофанов A.A. Исследование стыковой сварки проволоки из легированных и углеродистых сталей. Автоматическая сварка, 1959, № 7.

112. Термическая обработка сварных соединений из стали 17ГС после высокочастотной сварки / Н.В. Зимин, В.Н. Иванов и др. Труды ВНИИ ТВЧ, 1970, вып. 14.

113. Способы электроконтактной обработки сварных соединений высокоуглеродистой проволоки / В.А. Трусов, И.В. Смарыгина, В.В. Пятов В сб.: Материалы конференции молодых ученых и специалистов в области бетона и железобетона - М.: НИИЖБ, 1998, с. 96-101.168