автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.08, диссертация на тему:Интенсификация химико-технологических процессов в импульсных потоках гетерогенных жидкостей

Введение.

1. Обоснование эффективности импульсных энергетических воздействий на гетерогенные жидкости для интенсификации химико-технологических процессов.

1.1. Анализ методов интенсификации химико-технологических процессов при импульсных энергетических воздействиях на обрабатываемую среду.

1.2. Анализ физико-химических эффектов при энергетических воздействиях на гетерогенные жидкости.

1.3. Интенсификация химико-технологических процессов в пульсационных аппаратах роторного типа при энергетических воздействиях на гетерогенные жидкости.

1.3.1. Анализ эффектов и явлений в жидкой гетерогенной среде при обработке в пульсационных аппаратах роторного типа.

1.3.2. Интенсификация процессов диспергирования и гомогенизации суспензий.

1.3.3. Интенсификация процесса эмульгирования.

1.3.4. Интенсификация массообменных процессов.

1.4. Выводы по первой главе и постановка задач исследования.

2. Разработка методики интенсификации химико-технологических процессов при импульсных энергетических воздействиях на гетерогенные жидкости.

2.1. Системный анализ энергетических воздействий на гетерогенные жидкости.

2.2. Разработка методики интенсификации химико-технологических процессов при импульсных энергетических воздействиях на гетерогенные жидкости.

2.3. Системный анализ факторов воздействия на гетерогенные жидкости в пульсационных аппаратах роторного типа.

2.4. Выводы и результаты по второй главе.

3. Исследование гидродинамики потоков жидкости в пульсационных аппаратах роторного типа.

3.1. Структура потоков жидкости в зазоре между ротором и статором и расчет затрат мощности на вращение ротора.

3.1.1. Основные уравнения и постановка задачи описания гидродинамики потоков жидкости в зазоре пульсационного аппарата роторного типа.

3.1.2. Моделирование структуры потоков жидкости в зазоре между ротором и статором.

3.2. Течение реальной жидкости через каналы ротора и статора пульсационного аппарата роторного типа.

3.3. Определение коэффициента гидравлического сопротивления прерывателя пульсационного аппарата роторного типа.

3.4. Моделирование течения потока реальной жидкости в прерывателе пульсационного аппарата роторного типа.

3.5. Выводы по третей главе.

4. Анализ гидроакустических эффектов в пульсационных аппаратах роторного типа.

4.1. Импульсная акустическая кавитация в пульсационных аппаратах роторного типа.

4.1.1. Физический анализ явления кавитации.

4.1.2. Динамика кавитационного пузырька.

4.2. Автоколебательные эффекты при работе пульсационного аппарата роторного типа.

4.3. Резонансный режим работы пульсационного аппарата роторного типа.

4.4. Выводы по четвертой главе.

5. Экспериментальные исследования гидродинамических и гидроакустических эффектов в пульсационных аппаратах роторного типа.

5.1. Разработка многоцелевого экспериментального стенда и методики проведения экспериментальных исследований.

5.2. Исследование гидродинамики потока жидкости в канале статора пульсационного аппарата роторного типа.

5.2.1. Закономерности пульсаций давления в канале статора.

5.2.2. Влияние температуры жидкости на поглощение генерируемой волны.

5.3. Исследование импульсной акустической кавитации.

5.4. Работа пульсационных аппаратов роторного типа в автоколебательном и резонансном режимах.

5.4.1. Исследование автоколебательного режима работы пульсационного аппарата роторного типа.

5.4.2. Исследование влияния технологических объемов на акустическое поле.

5.5. Выводы по пятой главе.

6. Исследование кинетики гидромеханических и массообменных процессов при импульсных энергетических воздействиях в пульсационном аппарате роторного типа.

6.1. Расчет диссипации энергии при импульсных энергетических воздействиях на гетерогенную жидкость в пульсационном аппарате роторного типа.

6.2. Эмульгирование в пульсационном аппарате роторного типа.

6.2.1. Эмульгирование несмешивающихся жидкостей.

6.2.2. Многофакторное импульсное энергетическое эмульгирование в пульсационном аппарате роторного типа.

6.2.3. Экспериментальное исследование процесса эмульгирования в пульсационном аппарате роторного типа.

6.3. Диспергирование твердых частиц в пульсационном аппарате роторного типа.

6.3.1. Анализ условий диспергирования твердых тел.

6.3.2. Анализ процесса разрушения частиц различной формы в пульсационном аппарате роторного типа.

6.3.3. Экспериментальное исследование процесса диспергирования в пульсационном аппарате роторного типа.

6.4. Экстрагирование и растворение при многофакторных энергетических воздействиях в пульсационном аппарате роторного типа.

6.4.1. Анализ кинетики процесса экстрагирования и растворения в системе «твердое тело - жидкость».

6.4.2. Моделирование процесса растворения «твердого в жидкости» при обработке в пульсационном аппарате роторного типа.

6.4.3. Экспериментальное исследование процесса растворения в воде при многофакторной энергетической обработке NaCl в пульсационном аппарате роторного типа.

6.5. Выводы по шестой главе.

7. Разработка пульсационных аппаратов роторного типа и методов их расчета и проектирования.

7.1. Анализ, выбор и обоснование критериев для расчета оптимального пульсационного аппарата роторного типа.

7.2. Разработка методов расчета пульсационных аппаратов роторного типа на основе инженерной оптимизации.

7.3. Основные направления проектирования и классификация пульсационных аппаратов роторного типа.

7.3.1. Использование автоколебательных и резонансных эффектов для повышения эффективности работы пульсационных аппаратов роторного типа.

7.3.2. Конструктивные методы усовершенствования пульсационных аппаратов роторного типа.

7.4. Выводы по седьмой главе.

8. Интенсификация химико-технологических процессов и внедрение пульсационных аппаратов роторного типа в промышленность.

8.1. Приготовление смазочно-охлаждающей жидкостей.

8.2. Обработка многокомпонентных смазочных составов в пульсационном аппарате роторного типа.

8.3. Приготовление парафиновой пасты - полифункциональной добавки для бетонов.

8.4. Интенсификация процесса получения раствора полупродукта светостабилизатора полимеров НАБ в 0,5% водно-щелочной среде.

8.5. Выделение жировой фракции из белково-липидных комплексов.

8.6. Обработка пищевых суспензий.

8.7. Диспергирование пигмента лакокрасочной суспензии.

8.8. Использование пульсационных аппаратов роторного типа в машиностроении.

8.9. Выводы по восьмой главе.

Интенсификация химико-технологических процессов (ХТП) является одной из важных задач науки и техники. К насущной отраслевой проблеме многих химических технологий, требующей научно обоснованного решения, относится задача интенсификации процессов эмульгирования, диспергирования, растворения и экстрагирования. Основой увеличения производительности и снижения энергозатрат на проведение ХТП служит проектирование, создание и внедрение высокоэффективных технологических аппаратов с малой удельной энергоемкостью и материалоемкостью, высокой степенью воздействия на обрабатываемые вещества. В настоящее время перспективным научно-техническим направлением является разработка процессов и аппаратов с энергетическими воздействиями на гетерогенные жидкости за счет импульсного режима течения. Подобные разработки базируются на новых инженерных решениях, теоретических и экспериментальных исследованиях физико-химических процессов в обрабатываемых средах при интенсивных импульсных воздействиях.

К аппаратам, реализующим импульсные энергетические воздействия на ХТП, относятся пульсационные аппараты роторного типа (ПАРТ), принцип работы которых основан на создании импульсного режима течения. Интенсификация ХТП в пульсационных аппаратах роторного типа обусловлена механическими и акустическими воздействиями на вещества в импульсном потоке обрабатываемой жидкой гетерогенной среды, заключающихся в пульсациях давления и скорости потока жидкости, развитой турбулентности, интенсивной кавитации, мелкомасштабных пульсациях в локальных объемах жидкости при пульсациях и схлопывании кавитационных пузырьков, жестком кумулятивном воздействии, больших сдвиговых и ударных нагрузках. Основополагающие работы, конструкции и внедрение пульсационных аппаратов роторного типа в ряде отраслей промышленности были выполнены

М.А. Балабудкиным, A.M. Балабышко, В.Ф. Юдаевым, А.И. Зиминым, В.П. Ружицким и другими учеными.

Научной базой для разработки аппаратов с импульсными энергетическими воздействиями на гетерогенные жидкости должна быть методология, учитывающая взаимное влияние энергетических полей, физико-химических эффектов, трансформацию и инверсию видов энергетического воздействия. Учитывая многогранность этих задач, актуальным является анализ комбинаций воздействий и их влияния на интенсивность ХТП. Исследованию влияния энергетических воздействий на ХТП посвящены работы И.М. Федотки-на, Г.А. Кардашева, В.В. Лукьянца, А.В. Вейника и других ученых.

Проблемой, сдерживающей разработку аппаратов для интенсификации ХТП и методов их расчета является недостаточность систематизации и комплексности в подходе к интенсификации химико-технологических процессов при энергетических воздействиях на гетерогенные жидкости, в исследовании комплекса физических, физико-химических и химических явлений, имеющих место при обработке жидких гетерогенных сред под воздействием мощных импульсных течений, импульсной акустической кавитации, автоколебательных и резонансных эффектов.

При этом основными направлениями являются:

1) исследование комплексного воздействия на обрабатываемую гетерогенную жидкость различных физических факторов, интенсифицирующих ХТП;

2) научное обоснование и разработка высокоэффективных технологических аппаратов с импульсным воздействием на обрабатываемую жидкую гетерогенную среду;

3) широкое внедрение в промышленность гидромеханических аппаратов с многофакторными импульсными высокоэнергетическими воздействиями;

Таким образом, необходимым и актуальным является решение следующего комплекса задач:

- разработка методики интенсификации ХТП при энергетических воздействиях в импульсных потоках гетерогенных жидкостей;

- теоретические и экспериментальные исследования энергетических воздействий на процессы в импульсных потоках гетерогенных жидкостей;

- научное обоснование методов расчета и проектирования аппаратов с энергетическими воздействиями в импульсных потоках гетерогенных жидкостей;

- разработка и внедрение эффективных технологических аппаратов с энергетическими воздействиями на гетерогенные жидкости.

Целью работы является повышение производительности и качественных показателей ХТП эмульгирования диспергирования, растворения и экстрагирования за счет разработки основ методологии интенсификации химико-технологических процессов при энергетических воздействиях в импульсных потоках гетерогенных жидкостей, проведения анализа энергетических воздействий на гетерогенные жидкости, научного обоснования и разработки методов расчета и проектирования пульсационных аппаратов роторного типа для энергетических воздействий на процессы в импульсных потоках гетерогенных жидкостей и внедрения их в различные технологические процессы.

Научной проблемой, подлежащей решению, является интенсификация ХТП эмульгирования, диспергирования, растворения и экстрагирования за счет импульсных энергетических воздействий.

Для достижения указанной цели поставлен и решен комплекс задач: разработка методики интенсификации ХТП при энергетических воздействиях в импульсных потоках гетерогенных жидкостей; теоретические и экспериментальные исследования энергетических воздействий на процессы в импульсных потоках гетерогенных жидкостей; научное обоснование методов расчета и проектирования аппаратов с энергетическими воздействиями в импульсных потоках гетерогенных жидкостей; разработка и внедрение эффективных технологических аппаратов с энергетическими воздействиями на гетерогенные жидкости.

Научную новизну работы составляют:

- методика интенсификации ХТП, базирующаяся на анализе и синтезе энергетических воздействий и физико-химических эффектов в гетерогенных жидкостях;

- теоретическое обобщение влияния комплекса энергетических воздействий на ХТП (эмульгирование, диспергирование, растворение, экстрагирование) в импульсных потоках обрабатываемой жидкой гетерогенной среды;

- метод расчета диссипации энергии в зазоре между ротором и статором пульсационного аппарата роторного типа с учетом структуры течения и возмущений потока обрабатываемой жидкости;

- метод расчета кинематических и динамических параметров нестационарного потока жидкости в канале статора пульсационного аппарата роторного типа на основе нелинейного дифференциального уравнения с переменными коэффициентами;

- метод расчета кинематических и динамических параметров пузырьков, составляющих кавитационные кластеры в канале статора пульсационного аппарата роторного типа;

- комплекс методов расчета режимных и конструктивных параметров пульсационных аппаратов роторного типа, работающих в автоколебательном и резонансном режимах;

-комплекс методов расчета кинетических закономерностей химико-технологических процессов эмульгирования, диспергирования, растворения и экстрагирования при обработке в пульсационных аппаратах роторного типа;

- метод расчета и проектирования пульсационных аппаратов роторного типа на основе энергетического подхода;

- классификация пульсационных аппаратов роторного типа.

Результаты теоретических, экспериментальных и опытно-промышленных исследований по интенсификации ХТП при энергетических воздействиях в импульсных потоках стали базой для разработки научно-обоснованных методов расчета высокоэффективных аппаратов, что позволило решить ряд практических задач, результаты которых внедрены в промышленность.

Разработаны комплекс методов расчета, комплекс конструкций пульсационных аппаратов роторного типа и способы их использования в технологических процессах, что позволяет сделать обоснованный выбор аппарата для проведения технологического процесса. Их правовую защищенность обеспечивают 14 авторских свидетельств СССР и патентов РФ на изобретение.

Результаты исследований и предложенные методы расчета и проектирования использованы на Котовском лакокрасочном заводе при диспергировании пигмента краски ГФ-125, на Мичуринском ПО «Прогресс» и Мичуринском ПО «Завод поршневых колец им. Ленина» для процесса приготовления высокодисперсной смазочно-охлаждающей жидкости, что дало реальный годовой экономический эффект в сумме 89160 рублей (в ценах до 1992 г.), на Новоузенском молочном заводе при обработке молочного обрата, Липецком АО «Росинка» при производстве соков, на Мичуринском ПО «Прогресс» при разработке технологии очистки отверстий в деталях, а также при разработке научных изданий, учебно-методических пособий и в учебном процессе.

В первой главе проведен системный анализ методов интенсификации ХТП за счет энергетических воздействий, основанных на конкретных физико-химических эффектах, с целью выявления наиболее перспективных и эффективных методов обработки жидких гетерогенных сред. Анализ физико-химических эффектов, возникающих в гетерогенных жидкостях при акустическом, механическом, электрическом, магнитном, тепловом, радиационном и химическом воздействиях показал, что эти воздействия вызывают изменение агрегатного состояния (полное или частичное) жидкости или дисперсных включений, изменение физико-химических свойств сплошной фазы, дробление или коагуляцию дисперсных частиц, гомогенизацию среды. Правильно выбранное и управляемое воздействие способствует интенсификации ХТП.

Одним из наиболее эффективных направлений в разработке методов интенсификации ХТП с жидкой фазой является наложение на обрабатываемую среду механических колебаний и акустических волн. Определен один из перспективных типов гидромеханических аппаратов для обработки гетерогенных жидкостей - пульсационные аппараты роторного типа. Проведен литературный обзор и анализ по интенсификации ХТП в ПАРТ, механических, гидродинамических и акустических эффектов, возникающих при обработке жидкостей. Сформулированы задачи исследования.

Во второй главе разработана методика интенсификации ХТП при энергетических воздействиях на гетерогенные жидкости. На основе системного анализа проведена классификация видов воздействий и обрабатываемых жидкостей. Анализ физических воздействий и физико-химических эффектов, образующихся в результате этого воздействия, позволил выявить общие закономерности их проявления. На основе анализа методов организации ХТП доказано, что пульсационная форма организации процесса оказывается более эффективной по сравнению с традиционными схемами.

Выполнен системный анализ факторов воздействия на гетерогенные жидкости в ПАРТ. Энергетические воздействия в ПАРТ реализуются за счет механического, акустического и теплового воздействий. На основе системного анализа иерархической структуры ХТС записаны основные модельные уравнения функционирования системы на соответствующем уровне.

В третьей главе приведены результаты теоретических исследований гидродинамики потоков жидкости в рабочих зонах ПАРТ. Разработана методика расчета мощности, необходимой для вращения ротора и преодоления сил вязкого трения в зазоре между ротором и статором аппарата. Построена уточненная модель течения потока жидкости и пульсаций давления в канале статора, учитывающая нестационарность перепада давления на прерывателе, центробежного давления, создаваемого жидкостью в полости ротора и каналах ротора, коэффициента количества движения и нестационарного коэффициента трения, волновых процессов в канале статора. Представлены результаты и сделан анализ численного решения разработанной математической модели.

В четвертой главе проведен анализ гидроакустических эффектов, возникающих в ПАРТ. Построена математическая модель кавитационного пузырька на основе уравнения Нолтинга - Неппайраса, учитывающая влияние кавитационных пузырьков, составляющих кавитационный кластер. Разработана модель автоколебательного и резонансного режимов работы аппарата. Сформулированы условия работы ПАРТ в автоколебательном и резонансном режимах.

В пятой главе описаны разработка многоцелевого опытно-промышленного стенда, методика и результаты экспериментальных исследований гидродинамических и гидроакустических параметров ПАРТ. Экспериментальные осциллограммы импульсов давления в канале статора, подтверждают модель течения жидкости в прерывателе аппарата. Исследовано влияние температуры на гидродинамические и гидроакустические параметры потока жидкости. Сделан анализ визуальных наблюдений и фотографий кавитационных кластеров. Получены экспериментальные зависимости индекса кавитации и относительного давления кавитационных импульсов от геометрических и режимных параметров аппарата, подтверждающие теоретическую модель. Экспериментальные исследования параметров гидроакустического поля ПАРТ подтвердили разработанные модели автоколебательного и резонансного режимов работы.

В шестой главе проведено теоретическое исследование интенсификации процессов эмульгирования и растворения на основе энергетического подхода. Разработаны методики расчета: диссипации энергии в канале статора и зазоре между ротором и статором аппарата; среднеарифметического диаметра частиц эмульсии; коэффициента массоотдачи при растворении твердых частиц; гранулометрического состава суспензии при диспергировании твердых частиц. Описываются результаты экспериментальных исследований по проведению и интенсификации в ПАРТ процессов эмульгирования, диспергирования и растворения.

В седьмой главе определены основные направления проектирования и расчета ПАРТ. Проведен анализ критериев эффективности технологического оборудования. Проведен анализ критериев эффективности работы ПАРТ, по которым следует проводить оптимизацию аппарата. Разработаны методики расчета пульсационных аппаратов роторного типа по критериям энергетической эффективности и по критериям интенсивности ХТП и качества продуктов. На основании теоретических и экспериментальных исследований были разработаны конструкции ПАРТ для интенсификации химико-технологических процессов.

В восьмой главе приведены примеры и дан анализ практического использования результатов исследований по интенсификации химико-технологических процессов: приготовления смазочно-охлаждающей жидкости, силикатного масла и коллоидной парафиновой пасты; растворения 2-нитро-2-гидрокси-5-метилазобензола в водно-щелочной среде; выделения жиров из белково-липидных комплексов, содержащихся в "подпрессовом" рыбокостном бульоне и молочном "обрате"; гомогенизация соков и пюре; диспергирования пигмента краски ГФ-125; очистка скрытых поверхностей деталей. Результаты исследований были внедрены на ряде заводов с получением реального экономического эффекта.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

Общим результатом работы являются научно обоснованные решения проблемы интенсификации химико-технологических процессов (ХТП) эмульгирования, диспергирования, экстрагирования и растворения за счет импульсных энергетических воздействий в пульсационных аппаратах роторного типа (ПАРТ).

При решении данной проблемы получены следующие основные результаты:

1. Разработана научно обоснованная методика интенсификации химико-технологических процессов в гетерогенных жидкостях при энергетических воздействиях. Обобщены закономерности комбинирования и трансформации энергетических воздействий. Разработан алгоритм анализа, выбора и управления энергетическими воздействиями для интенсификации ХТП в гетерогенных жидкостях.

2. Проведено комплексное исследование энергетических (механических и акустических) воздействий в импульсных потоках гетерогенных жидкостей. Сформулированы основные принципы интенсификации химико-технологических процессов в пульсационных аппаратах роторного типа, основанные на анализе и синтезе импульсных энергетических воздействий на жидкую гетерогенную среду.

3. Выполнены теоретические исследования гидродинамики потоков жидкости в аппаратах с соосными перфорированными цилиндрами, внутренний из которых вращается. Разработана модель течения жидкости в зазоре между ротором и статором пульсационного аппарата роторного типа с учетом структуры и периодических возмущений потока жидкости. Сформулирован метод расчета диссипации энергии на основе определения параметров потока жидкости в зазоре. Уточнен метод расчета кинематических и динамических параметров течения нестационарного потока жидкости в канале статора пульсационных аппаратов с учетом нестационарных коэффициентов импульса количества движения, сопротивлению трению и нестационарности общего перепада давления, а также учитывающий волновые процессы при перекрытом канале статора.

4. Проведен анализ гидроакустических эффектов, возникающих при работе пульсационных аппаратов. Разработаны методы расчета: динамики кавитационных кластеров с учетом импульсного давления в канале статора и вторичного кавитационного давления; режимных и геометрических параметров автоколебательных и резонансных систем, содержащих пульсационные аппараты роторного типа и дополнительные источники акустических колебаний.

5. Проведен анализ условий диспергирования твердых частиц при взаимодействии с рабочими элементами пульсационных аппаратов роторного типа. Сформулированы условия диспергирования твердых частиц различной формы. Разработан метод расчета гранулометрического состава суспензий при обработке в пульсационных аппаратах роторного типа.

6. Выполнен анализ физико-химических эффектов при механических, гидродинамических и акустических воздействиях на обрабатываемую жидкость. На основе энергетического подхода разработан комплекс методов расчета кинетических параметров процессов эмульгирования, растворения и экстрагирования.

7. Проведены и обобщены комплексные экспериментальные исследования гидродинамических, гидроакустических и тепловых параметров и эффектов в пульсационных аппаратах роторного типа. Получены эмпирические зависимости, характеризующие интенсивные и экстенсивные параметры кавитационных кластеров. Проведен комплекс экспериментальных исследований процессов эмульгирования, диспергирования и растворения в ПАРТ.

8. Выполнен анализ и обоснованы основные факторы, повышающие эффективность пульсационных аппаратов роторного типа. Разработаны методы инженерного расчета и проектирования ПАРТ с учетом энергетических и технологических требований. Методы позволяют рассчитывать аппараты для ХТП эмульгирования, диспергирования, растворения и экстрагирования. Уточнена классификация пульсационных аппаратов роторного типа.

9. Практическим результатом проведенных исследований является интенсификация процессов эмульгирования, диспергирования и растворения, повышение качества получаемых продуктов и снижение энергозатрат на проведение указанных процессов в пульсационных аппаратах роторного типа на 30-50% по сравнению с аппаратами с вращающимися мешалками за счет мощных сосредоточенных пульсационно-импульсных воздействий на обрабатываемую гетерогенную жидкость.

10. Результаты теоретических и экспериментальных исследований, методы расчетов процессов и аппаратов использовались при разработке и внедрении в промышленность процессов приготовления смазочно-охлаждающей жидкости, силикатного масла, гидрофобизирующей пасты, светостабилизатора полимеров, технологии очистки отверстий в деталях, обработки молочного «обрата», «подпрессового» бульона, фруктового пюре, краски ГФ-125, а также при разработке методов обработки гетерогенных жидкостей и новых эффективных пульсационных аппаратов роторного типа, из которых 14 защищены авторскими свидетельствами СССР и патентами РФ на изобретения.

1. Новиков B.C. Импульсные процессы переноса в гетерогенных системах: Обзор //Пром. теплотехника. 1990, Т. 12, №2 - С. 23 - 39.

2. Коновалов В.И., Гатапова Н.Ц., Туголуков Е.Н. О возможностях использования циклических тепловых и взаимосвязанных теплодиффузионных процессов в химических и других производствах.// Вестник ТГТУ. -1995, Т.1, №3- 4. С.273 - 288.

3. Кардашев Г.А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. М.: Химия, 1990. - 208с.

4. Физические эффекты в машиностроении: Справочник / Под ред. В.А. Лукъянца. М.: Машиностроение, 1993. — 224с.

5. Федоткин И.М., Жарик Б.Н., Погоржельский Б.И. Интенсификация технологических процессов пищевых производств. К.: Техника, 1984. -176 с.

6. Долинский А.А. Использование принципа дискретно-импульсного ввода энергии для создания эффективных энергосберегающих технологий// Инженерно-физический журнал. 1996, Т.69, № 6. - С. 855 - 896.

7. Долинский А.А., Накорчевский А.И. Принципы оптимизации массооб-менных технологий на основе метода дискретно-импульсного ввода энергии//Пром. теплотехника. 1997, Т. 19, №6. - С. 5 - 9.

8. Рогов И.А., Горбатов А.В. Физические методы обработки пищевых продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1974. 584 с.

9. Задорский В.М. Интенсификация химико-технологических процессов на основе системного подхода. К.: Техника, 1989. - 208 с.

10. Дискретно-импульсный ввод энергии в теплотехнологиях /А.А. Долинский, Б.И. Басок, С.И. Гулый и др. К.: ИТТФ НАНУ, 1996. - 206 с.

11. Белоглазов И.Н., Муравьев А.И. Интенсификация и повышение интенсивности химико-технологических процессов. Л.: Химия, 1988. - 206 с.

12. Альтер-Песоцкий Ф.Л. Физические методы интенсификации отделки волокнистых материалов// Журнал ВХО им. Менделеева. -1981, Т.26, №4. С. 73 - 82.

13. Коновалов В.И. Базовые кинетические характеристики массообменных процессов// Журнал прикладной химии. 1986, Т.59, № 9. - С. 2096 -2107.

14. Таганов И.Н. Моделирование процессов массо- и энергопереноса. Нелинейные системы,- Л.: Химия, 1979. 208 с.

15. Адиутори Е.Ф. Новые методы в теплопередаче /Перевод с английского под ред. А.И. Леонтьева. М.: Мир, 1977. - 230 с.

16. Гленсдорф П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуаций. М.: Мир, 1977. - 230 с.

17. Вейник А.В. Термодинамика реальных процессов. Минск.: Наука и техника, 1991. - 576 с.

18. Кирпиков В.А. О классификации современных методов интенсификации конвективного теплообмена при вынужденном движении (без фазовых переходов) //Теорет. основы хим. технол. 1991, Т.25, №1.- С. 139 - 143.

19. Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Ярхо С.А. Интенсификация теплообмена в каналах. М.: Машиностроение, 1990. — 208 с.

20. Кирпиков В.А. Интенсификация конвективного теплообмена посредством создания в потоке неоднородностей давления: Автореф. дис. докт. техн. наук. -М., 1986. 32 с.

21. Интенсификация теплообмена. Успехи теплопередачи, 2 / Ю. В. Виле-мас, Г. И. Воронин, Б. В. Дзюбенко и др. — Вильнюс: Мокслас, 1988. -188 с.

22. Смирнов Н.Н., Белоглазов И.Н. Интенсификация некаталитических процессов в системе твердое тело-жидкость.//Хим. промышленность. 1991, №8. - С. 8-12.

23. Федоткин И.М., Липсман B.C. Интенсификация теплообмена в аппаратах пищевых производств. М.: Пищ. промышленность, 1972. - 240 с.

24. Кафаров В.В., Дорохов И.Н. Системный анализ процессов химической технологии: Основы стратегии. М.: Наука, 1976. - 500 с.

25. Вибрационные массообменные аппараты/ И.Я. Городецкий, А.А. Васин, В.М. Олевский, П.А.Лупанов.//Под ред. В.М. Олевского. М.: Химия, 1980.- 192 с.

26. Федоткин И.М., Немчин А.Ф. Использование кавитации в технологических процессах. — К.: Вища шк., 1984 . 68 с.

27. Тепло- и массообмен в звуковом поле /Накоряков В.Е., Бурданов А.П., Болдырев Н.М., Терлеев П.Н.- Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР, 1970.-254 с.

28. Гинстлинг A.M., Барам А.А. Ультразвук в процессах химической технологии. Л.: Госхимиздат, 1960. - 96 с.

29. Фридман В.М. Ультразвук. М.: Знание, 1960. - 48 с.

30. Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике: Пер. с англ. М.: Иностр. лит., 1957. - 726 с.

31. Карпачева С.М., Рябчиков Б.Е. Пульсационная аппаратура в химической технологии. М.: Химия, 1983. - 224 с.

32. Гершгал Д.А., Фридман В.М. Ультразвуковая аппаратура промышленного назначения. — М.: Энергия, 1967. 264 с.

33. Гершгал Д.А., Фридман В.М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. — М.: Энергия, 1976. 320 с.

34. Основы физики и техники ультразвука: Учеб. пособие для вузов /Б.А. Агранат, М.М. Дубровин, Н.Н. Хавский и др. М.: Высш. шк., 1987. -352 с.

35. Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. -М.: Химия, 1983. 192 с.

36. Ультразвуковой реактор для непрерывного синтеза поликарбонатов/ Кокорев Д.Т., Монахов В.Н., Хитерхеев С.К. и др.// Хим. и нефтяное машиностроение. 1973, №9. - С. 45 - 47.

37. Макаров А.П., Полянский К.К., Карнаух В.И. Об использовании акустических колебаний для интенсификации сушки молочного сахара// Изв. вузов СССР. Пищ. технол. 1972, №4. - С. 181 - 183.

38. Галицейский Б.М., Рыжов Ю.А., Якуш Е.А. Тепловые и гидродинамические процессы в колеблющихся потоках. М.: Машиностроение, 1977. -256 с.

39. Использование волновых эффектов для интенсификации химических и фазовых превращений в многофазных системах /С.А. Любартович, О.Б. Третьяков, Р.Ф. Ганиев и др.//Теорет. основы хим. технол. 1988, Т.22, №4.-С. 560-564.

40. Новиков B.C. Гомогенизация и диспрегирование в современной технологии: Обзор// Пром. теплотехника. 1990, Т. 12, №5. - с. 40 - 59.

41. Фридман В.М. Ультразвуковая химическая аппаратура. М.: Машиностроение, 1967. - 212 с.

42. Воронов А.Г. Использование звуковых колебаний для ускорения процесса растворения каменной соли// Ультразвуковые методы интенсификации технол. процессов: Сб. науч. тр. — М.,1970. С. 186 - 189.

43. Берщицкий А.А. Интенсификация процесса аммиачного выщелачивания молибденовой кислоты при воздействии акустических колебаний// Применение ультразвука в металлург, процессах: Сб. науч. тр. М., 1972. -С. 80.

44. Фридман В.М. Исследование интенсификации физико-химических процессов систем Ж-Ж и Ж-Т при воздействии акустических колебаний и разработка акустической химико-технологической аппаратуры: Авто-реф. дис. . докт. техн. наук. -М., 1975. — 31 с.

45. Кардашев Г.А., Михайлов П.Е. Тепломассообменные акустические процессы и аппараты. М.: Машиностроение, 1973. - 223 с.

46. Логвиненко Д. Д., Шеляков О. П. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем. К.: Техника, 1976. — С. 144.

47. Ермаков П.П. Влияние воздействия акустических колебаний на процесс массопередачи / Теорет. основы хим. технол. 1991, Т.25, №2. — С. 198 -203

48. Скрипник Ю.Н., Чехов О.С., Зеленцов B.JI. Интенсификация тепломас-сообменных процессов на противоточных тарельчатых контактных устройствах// Теорет. основы хим. технол. 1991, Т.25, №1. — С. 117 - 121.

49. Явления аномального протекания тепломассообменных процессов в многофазных средах //Р.Ф. Ганиев, А.А. Долинский, Н.И. Кобаско, К.В. Фролов/ Доклады АН СССР. 1987, Т.294, №3. - С. 560 - 563.

50. Островский Г.М., Аксенова Е.Г. Псевдоожижение порошкообразных материалов при колебательном изменении давления газа// Теорет. основы хим. технол. 1997, Т.31, №1- С. 5-10.

51. Евланов С.Ф., Зайцев С.И. Влияние циклической пульсации давления газовой среды на массообмен слоя пористых гранул// Хим. промышленность. 1996, №1. - С. 52-54.

52. Наталуха И.А. Математическое моделирование динамических режимов массовой кристаллизации// Теорет. основы хим. технол. 1996, Т.ЗО, №4.-С. 399-410.

53. Назаренко А.Ф. Об одном механизме гидродинамического звукообразования// Акуст. журнал. 1978, Т.24, №4.- с. 573 - 576.

54. Дудзинский Ю.М., Назаренко А.Ф, Эффективность работы осесиммет-ричных гидродинамических излучателей в условиях избыточного статического давления// Акуст. журнал. 1996, Т.42, №4 - С. 569 - 572.

55. Назаренко Э.Ф. Эрозионная активность осесимметричных гидродинамических излучателей с локализованной областью кавитационной природы // Акуст. Журнал. 1998, Т. 44, № 2. - С. 251 - 255.

56. Ряполов Б.С., Анциферов А.А. Применение кавитации в гидроструйной технологии// Изв. вузов. Машиностроение. 1993, №6. - С. 32 - 34.

57. Запорожец Е.П., Александров И.А. Интенсификация процессов химической технологии эжекционными струйными течениями жидкости и газов// Хим. промышленность. 1991, №8. - С. 468 - 471.

58. Белов О.А., Гамаюнов П.П. Принципиальная схема и конструкция ультразвукового эмульгатора // Проблемы экономичности двигателей внутреннего сгорания в АПК СНГ: Мат-лы Всесоюзн. науч.-техн. сем. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1992, вып. 4. - С. 41 - 45.

59. Оборудование для получения и обработки высоковязких дисперсных сред// Б.И. Басок, А.П. Гартвиг, А.Р. Коба и др. / Пром. теплотехника, 1996, Т. 18, №1.-С. 50-56.

60. Долинский А.А., Шетаннов O.K. Использование дискретно-импульсного ввода энергии для интенсификации процессов абсорбции //Пром. теплотехника. 1985, Т.7, № 3. - С. 41 - 46.

61. Xiongwei Ni, Colin С. Stevenson. On the effect of gap size between baffle outer diameter tube inner diameter on the mixing characteristics in an oscillatory baffled column // Journal of Chemical Technology and Biotechnology. -1999, №74.-P. 587-593.

62. Шурчкова Ю.А. Новый класс аппаратов для диспергирования жидкостей путем дискретно-импульсного ввода энергии // Пром. теплотехника. -1998, Т.20, №3. С. 14-18.

63. Немчин А.Ф. Новые технологические эффекты тепломассопереноса при использовании кавитации // Пром. теплотехника. 1997, Т. 19, №6. - С. 39 - 47.

64. Бутков В.В., Вишняков В.В. Процессы и аппараты химической технологии с использованием электрических полей. М.: НИИТЭХИМ, 1982. -48 с.

65. Грановский М. Г., Лавров И. С., Смирнов О. В. Электрообработка жидкостей. — Л.: Химия, 1976. — 216 с.

66. Мирдель Г. Электрофизика. М.: Мир, 1972. 608 с.

67. Духин С.С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем. Киев: Наукова думка, 1975. — 246 с.

68. Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение в промышленности. Л.: Машиностроение, 1986. - 253 с.

69. Сокольский Ю.М. Ультразвуковые и магнитные поля в химической технологии.-Л.: ЛенНИИгипрохим, 1992, 196 с.

70. Классен В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия, 1982. - 296 с.

71. Применение метода магнитной обработки для интенсификации технологических процессов/ Розно Н. А., Зерницкий В. Г., Мисулович Я. И. и др. М.: НИИТЭХИМ, 1987, вып. 4. - 44 с.

72. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. 4.1. -М.: Химия, 1995.-400 с.

73. Химическая гидродинамика: Справочное пособие / A.M. Кутепов, А.Д. Полянин, З.Д. Запрянов и др. М.: Бюро Квантум, 1996. - 336 с.

74. Sebastian J. Proctor, Michel W. Biddulph, Krish R. Krishnamurthy. Effects of Marangoni Surface Tension Forces on Modern Distillation Packings // AIChE Journal. 1998, V.4, №4. - P.831 -835.

75. Бобков С.П. Механическая активация твердых тел с целью интенсификации гетерогенных процессов: Автореф. дис. . докт. техн. наук. -М., 1992.-32 с.

76. Бобков С.П. Некоторые теоретические аспекты механической активации физико-химических процессов// Изв. вузов. Химия и хим. технол. -1992, Т. 35, №3.-С. 3-14.

77. Гольдин В.А., Чистов Е.Д. Установки и аппараты радиационной технологии. -М.: Энергоатоимздат, 1985. 185 с.

78. Брегер А. X Радиационно-химическая технология. Ее задачи и методы. М.: Атомиздат, 1979. - 80 с.

79. Балабышко A.M. Разработка роторного аппарата для получения стабильных эмульсий: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1985. - 16 с.

80. Балабышко A.M. Обоснование, разработка и создание оборудования по приготовлению и регенерации рабочих жидкостей для механизированных крепей очистных комплексов: Автореф. дис.докт. техн. наук.1. М., 1992.-31 с.

81. Балабудкин М.А. Исследование диспергирования и гидромеханических явлений в роторно-пульсационных аппаратах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1972. - 16 с.

82. Барам А.А. Исследование процесса извлечения веществ из пористых тел в многофазных системах в поле механических колебаний: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — Л., 1963. 16 с.

83. Биглер В.И. Исследование течений в аппарате типа динамической сирены и его применение для процесса растворения: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1979.-169 с.

84. Бутко Г.Ю. Исследование процессов эмульгирования в роторно-пульсационном аппарате применительно и целлюлозно-бумажному производству: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1975. — 16 с.

85. Звездин А.К. Использование аппаратов типа РАМП для получения высокодисперсных эмульсий в режиме акустической кавитации: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1983. 16 с.

86. Зимин А.И. Интенсификация процессов диспергирования'и растворения в роторных аппаратах при импульсном возбуждении кавитации: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1984. - 16 с.

87. Зимин А.И. Нестационарные гидромеханические процессы в импульсно-кавитационных аппаратах с прерыванием потока: Автореф. дис. . докт. техн. наук. М., 1998. - 32 с.

88. Карепанов С.К. Обоснование параметров модулятора гидромеханического диспергатора для приготовления рабочей жидкости механизированных крепей: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1999. - 20 с.

89. Киладзе Г.Г. Исследование гидромеханических характеристик и параметров процесса гомогенизации пищевых дисперсных систем в гидромеханических роторно-пульсационных аппаратах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1975. — 16 с.

90. Колесников Г.Е. Расчет роторно-пульсационных аппаратов для процессов эмульгирования: Дис. . канд. техн. наук. — М., 1983. — 134 с.

91. Лошакова О.А. Исследование гидромеханических закономерностей работы аппаратов роторно-пульсационного типа: Дис. . канд. техн. наук. -Л., 1982.-169 с.

92. Мандрыка Е.А. Экспериментальное исследование кинетики процесса растворения в роторном аппарате с модуляцией потока: Дис. . канд. техн. наук. М., 1979. — 166 с.

93. Плотников В.А. Исследование и расчет роторно-пульсационного аппарата: Дис. . канд. техн. наук. М., 1978. - 228 с.

94. Ружицкий В.П. Обоснование, выбор параметров и создание оборудования по приготовлению водомаслянных эмульсий для механизированных крепей: Автореф. дис. докт. техн. наук. -М., 2000. 50 с.

95. Серова М.А. Методы расчета характеристик роторного аппарата с модуляцией потока: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 2000. — 16 с.

96. Сопин А.И. Исследование параметров гидродинамической сирены с целью получения высокодисперсных гетерогенных систем: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1975. - 16 с.

97. Червяков В.М. Растворение твердого в жидкости и диспергирование жидкостей в длиноканальном роторном аппарате с модуляцией потока: Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1982. — 16 с.

98. Юдаев В.Ф. Исследование гидродинамического аппарата сиренного типа и его использование для интенсификации технологических процессов в гетерогенных системах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. — М., 1970. -16 с.

99. Юдаев В.Ф. Роторные аппараты с модуляцией потока и импульсным возбуждением кавитации для интенсификации процессов химической технологии: Автореф. дис. . докт. техн. наук. — М., 1984. 32 с.

100. Willems P. Kinematik High Frequency and Ultrasonic Treatment of Palp // Palp and Paper Magazine of Canada. - 1952, V. 63, N 9. - P. 19 - 25.

101. Willems P. Application of Ultrasonic Techniques to Pulping and Refiring. //The Worlds Paper Trade Review. -1961, N19. P. 155 - 159.

102. Fuch O. Uberhochfrequente Stoffbehandlung //Chemiker Zeitung. -1960, N24.-S. 809-814.

103. Jayme J., Gronert H., Neuhaus W. Von zellstoff Fasern durch hochfrequente Behandlung // Das Papier. 1959, H23/24. - S. 578 - 583.

104. Бугай A.C. Ультразвук в целлюлозно-бумажной промышленности. — Перм. изд-во, 1969. 66 с.

105. Pay. J. Konstruchion neuer gerote // Zellstof und Papier. 1962, N5. - S. 181 - 186.

106. Балабудкин M.A., Борисов Г.Н. О путях повышения эффективности акустических и гидродинамических явлений в роторно-пульсационных аппаратах //Новые физ. методы интенсификации технол. процессов: Сб. науч. тр. М., 1977. - С. 98 - 102.

107. Барам А.А., Кокушкин О.А. О характеристиках одного типа акустической сирены //Акуст. журнал. 1962, Т.8, №2. - С. 238 - 239.

108. О гидромеханических закономерностях работы роторно-пульсационного аппарата /П.П. Дерко, А.А. Барам, В.Б. Коган и др. //Теорет. основы хим. технол. -1973, Т.7, №1. С. 123 - 124.

109. Волчинский В.А. Исследование переменного поля давлений в зоне рабочих органов центробежно-пульсационных машин: Автореф. дис. канд. техн. наук. JL, 1972. - 16 с.

110. Ультразвук: Маленькая энциклопедия /Под ред. И.П. Голяминой. — М.: Сов. энциклопедия, 1979. 400 с.

111. Балабудкин М.А., Барам А.А. Исследование частотно-амплитудного спектра динамического давления в роторно-пульсационных аппаратах //Теорет. основы хим. технол. 1968, T.l 1, №4. - С. 609 - 614.

112. Балабудкин М.А., Барам А.А. Исследование процесса мокрого диспергирования твердых материалов в роторно-пульсационном аппарате // Теорет. основы хим. технол. 1968, T.l 1, №4. - С. 639 - 642.

113. Карновский М.И. Теория и расчет сирен // Журн. техн. физики, 1945, Т.15, №6. С. 348 - 364.

114. Балабудкин М.А., Лошакова О.А., Барам А.А. Зависимость частотных характеристик роторно-пульсационного аппарата от числа прорезей //Сб. научн. тр. Ленингр. технол. ин-т целлюлоз. — бум. пром-ти. 1973, вып. 31.-С. 127- 130.

115. Биглер В.И., Лавренчик В.Н., Юдаев В.Ф. Возбуждение кавитаций в аппаратах типа гидродинамической сирены //Акуст. журнал. 1978, Т.24, №1. - С. 34-39.

116. Юдаев В.Ф., Кокорев Д.Т. Исследование гидродинамической сирены //Изв. вузов. Машиностроение. 1969, №10. - С. 72 - 77.

117. Трошкин О.А., Плотников В.А. Исследование устойчивости вращающегося потока жидкости //Теорет. основы хим. технологии. 1980, Т. 14, №5.-С. 745-749.

118. Трошкин О.А. О проскальзывании жидкости в роторе распылителя //Теорет. основы хим. технол. 1980, Т.8, №2. - С. 303 - 305.

119. Долинский А.А., Басок Б.И. Роторно-импульсный аппарат. 1. Импульсные эффекты локального адиабатического вскипания и кавитации жидкости //Пром. теплотехника. 1998, Т.20, №6. - С. 7 - 10.

120. Биглер В.И., Юдаев В.Ф. Нестационарное истечение реальной жидкости через отверстия гидродинамической сирены //Акуст. журнал. 1978, Т.24, №2.-С. 289-291.

121. Юдаев В.Ф. Истечение газожидкостной смеси через отверстия ротора и статора сирены //Изв. вузов. Машиностроение. 1985, №12. - С. 60 - 66.

122. Юдаев В.Ф., Зимин А.И., Базадзе Л.Г. Методы расчета гидровлических и динамических характеристик модулятора роторного аппарата //Изв. вузов. Машиностроение. 1985, №1. - С. 65-70.

123. Юдаев В.Ф., Зимин А.И., Базадзе Л.Г. К методам расчета гидравлических и динамических характеристик модулятора роторного аппарата //Изв. вузов. Машиностроение. 1987, №11. - С. 63 - 65.

124. Зимин А.И. Определение оптимального коэффициента заполнения роторного аппарата с модуляцией потока //Разработка, исследование и расчет машин и аппаратов химических производств: Межвуз. сб. науч. тр. — М.: МИХМ, 1984.-С. 135 138.

125. Ружицкий В.П. Об одном приближенном способе решения нестационарного уравнения Бернулли // Нестационарная гидромеханика: теория, эксперимент, практические приложения: Сб. науч. тр. М.: СВС-Технология, 1997,-с. 10 - 15.

126. Карепанов С.К., Юдаев В.Ф. О нестационарных гидромеханических процессах в аппаратах химической технологии // Нестационарная гидромеханика: теория, эксперимент, практические приложения: Сб. науч. тр. М.: СВС-Технология, 1997, - С. 44 - 49.

127. Промтов М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. — М.: Машиностроение, 2001. 260 с.

128. Промтов М.А. Гидроакустическое эмульгирование в роторном импульс-но-кавитационном аппарате // Теор. основы хим. технол. 2001, Т.35, № 3 .-С. 327-330.

129. Промтов М.А. Исследование гидродинамических закономерностей работы роторно-импульсного аппарата // Теор. основы хим. технол. -2001, Т.35, № 1 .-С. 103 106.

130. Промтов М.А., Монастырский М.В. Диспергирование твердых частиц в жидкости при обработке в роторно-импульсном аппарате // Изв. вузов. Химия и хим. технол. 2001, Т.44, № 3. - С. 143 - 144.

131. Промтов М.А., Зимин А.И., Монастырский М.В. Модель течения жидкости через прерыватель одноступенчатого роторно-импульсного аппарата// Пром. теплотехника. 2001, Т.23, № 1-2. - С. 129- 133.

132. Promtov М.А., Monastirsky M.V. Dynamic of cavitational bubbles in rotor impulse apparatus // Journal of Qingdao Institute of Chemical Technology.-2000, V.21, No.4. P. 318 - 321.

133. Промтов M.A. Анализ методов интенсификации химико-технологических процессов // Изв. вузов. Химия и хим. технол. -2000, Т. 43, №4 .-С. 138- 142.

134. Промтов М.А., Червяков В.М. Кинетика растворения NaCl в воде при обработке в роторно-импульсном аппарате // Изв. Вузов. Химия и хим. технол. 2000, Т.43, № 6. - С. 120 - 123.

135. Промтов М.А. Экспериментальное исследование импульсной акустической кавитации в аппарате типа гидродинамической сирены // Акуст. журнал. 1997, Т.43, №4. - С.566 - 569.

136. Зимин А.И. Прикладная механика прерывистых течений. -М.: Фолиант, 1997.-308 с.

137. Зимин А.И. Гидравлический гистерезис: теория и эксперимент. М.: СВС-Технология, 1997. - 40 с.

138. Зимин А.И. Имитационное моделирование нестационарных гидромеханических процессов. М.: СВС-Технология, 1997. - 24 с.

139. Зимин А.И. Компьютерное моделирование нестационарных гидромеханических процессов. М.: СВС-Технология, 1997. - 43 с.

140. Зимин А.И. Нестационарные гидромеханические процессы в роторном аппарате с модуляцией потока рабочей среды основные свойства, технологическое использование. - М., 1995. - 34 с. (Препр./ МВОКУ; 1-95).

141. Зимин А.И. О парадоксах теории нестационарных гидромеханических процессов. М., 1995. - 15 с. (Препр. /МВОКУ; 2 -95).

142. Зимин А.И. Линейный анализ пульсирующего течения через канал с колеблющейся задвижкой. М., 1995. - 18 с. (Препр./МВОКУ; 5-95).

143. Зимин А.И. О гидравлическом гистерезисе. М., 1995. - 19 с. (Препр./МВОКУ; 6-95).

144. Зимин А.И. Математическая модель нестационарного течения жидкости через вращающийся и неподвижный канал. М., 1995. - 33 с. (Препр./МВОКУ; 7-95).

145. Зимин А.И. О бифуркационных явлениях в нестационарных гидромеханических процессах //Теорет. основы хим. технол. — 1997, Т. 31, №3. -С. 238 242.

146. Зимин А.И. Бифуркации и аномалии в теории и практике гидромеханического диспергатора //Уголь. -1997, №2. — С. 29 30.

147. Зимин А.И., Балабышко A.M., Старцев В.Н. /Аналитический и компьютерный расчет режимов работы гидромеханического диспергатора //Уголь. 1996, №6. - С. 26.

148. Зимин А.И., Балабышко A.M., Ружицкий В.П. Анализ гидромеханических процессов и расчет кавитационного режима диспергирования в гидромеханическом диспергаторе //Уголь. 1995, 33. — с. 46 - 47.

149. Зимин А.И. Качественный анализ нестационарных гидромеханических процессов в роторно-импульсном аппарате // Нестационарная гидромеханика: теория, эксперимент, практические приложения. М.: СВС-Технология, 1997. - С. 16 - 21.

150. Зимин А.И. Эвристические методы в решениях дифференциальных уравнений нестационарной гидромеханики // Нестационарная гидромеханика: теория, эксперимент, практические приложения /М.: СВС-Технология, 1997. С. 22 - 32.

151. Зимин А.И. Получение высокоэнергетических импульсов при помощи периодического прерывания потока рабочей среды //Военно-научн. сб. №2. М.: МВОКУ, 1994. - С. 106 - 109.

152. Зимин А.И. Создание направленных энергетических потоков при помощи источников взрывного типа // Военно-научн. сб. №2. М.: МВОКУ, 1994.-С. 110-113.

153. Зимин А.И. Две теоремы теории прерывистых (разгоно-тормозных) течений //Применение роторных гидромеханических диспергаторов в горнообывающей промышленности: теория, практика: Сб. докл. Межд. научно-практ. семинара. Мн., 1998. - С. 14 - 19.

154. Карепанов С.К. Математическая модель течения рабочей жидкости в каналах ротора и статора гидромеханического диспергатора //Применение роторных гидромеханических диспергаторов в горнодобывающей промышленности: теория, практика: Мн., 1998. С. 57 - 67.

155. Балабудкин М.А. О закономерностях гидромеханических явлений в ро-торно-пульсационных аппаратах //Теорет. основы хим. технол. 1975, Т. 9, №5.-С. 783 -788.

156. Карепанов С.К. Расчет давления в зазоре роторного гидромеханического диспергатора // Применение роторных гидромеханических диспергаторов в горнодобывающей промышленности: теория, практика: Мн., 1998. -С. 68- 73.

157. Юдаев В.Ф. Гидромеханические процессы в роторных аппаратах с модуляцией проходного сечения потока обрабатываемой среды //Теорет. основы хим. технол. 1994, Т.28, №6. - С. 581 - 590.

158. Юдаев В.Ф. Методы расчета роторных аппаратов с модуляцией потока //Разработка, исследование и расчет машин и аппаратов химических производств: Межвуз. сб.науч. тр. -М.: МИХМ, 1984. -С. 139 143.

159. Звездин А.К., Зимин А.И. Возбуждение импульсной акустической кавитации //Гидродинамика и акустика одно- и двух фазных потоков: Сб. науч. тр. Новосибирск: СО АН СССР, Ин-т теплофизики, 1983. - С. 92 -97.

160. Курочкин А.К., Смородов Е.А. Экспериментальные исследования кавитации в роторных гидродинамических излучателях //Акуст. журнал. — 1987, Т.ЗЗ, №4. С. 707 - 711.

161. Биглер В.И., Звездин А.К., Юдаев В.Ф. Импульсное возбуждение кавитации в гидродинамических сиренах без питающего насоса //Акустика и ультразвуковая техника: Респ. межвед. научно-техн. сб. — К.: Техника, 1984.-С. 3-4.

162. Биглер В.И., Юдаев В.Ф. Импульсная акустическая кавитация в аппаратах типа гидродинамической сирены //Акуст. журнал. 1989, Т.35, №3. -С. 409-412.

163. О гидромеханических автоколебательных явлениях /А.А. Барам, О.А. Лошакова, В.Б.Коган, Б.А. Клоцунг //Теорет. основы хим. технол. — 1982, Т. 16, №1. С. 132- 135.

164. Зимин А.И., Юдаев В.Ф. Абсорбция диоксида углерода водой в роторном аппарате с модуляцией потока// Теорет. основы хим. технологии. — 1989, Т.23, №5. С. 673 -676.

165. Зимин А.И., Ружицкий В.П., Старцев В.Н. Анализ резонансного режима работы роторного гидромеханического диспергатора //Горная техника на пороге 21 века /Тез. докл. Межд. сем. М.: МГТУ, 1996. - С. 248 -249.

166. Зимин А.И., Звездин А.К. Оптимизация конструктивных параметров и режимов работы роторно-пульсационных устройств // Оптимальное проектирование в задачах химического машиностроения: Сб. науч. тр. -М.: МИХМ, 1983.-С. 31-34.

167. Балабудкин М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности. М.: Медицина, 1983. — 160 с.

168. Rosenfeld К., Micrley Y. Schtippen in der Modernen Stoffaufbereitung //Wochenlat fur Papierfabrikation. 1963, B.91, №11-12. - S. 288-292.

169. Балабудкин М.А. Маштабирование роторно-пульсационных аппаратов //Хим. фарм. журн. - 1981, №1. - С. 100 - 105.

170. Свинчар Л.И., Онацкий П.А., Гарбузова Г.Л. Роторно-пульсационные смесители для жидких сред: Экспресс-информ. НИТИХИМНЕФТЕ-МАШ.- М., 1972, №4. 20 с.

171. Характеристика дисперсности двухфазной системы /Т.Е. Колесников, О.А. Трошкин, Ю.И. Макаров, А.В. Орлов //Теорет. основ хим. технол. — 1989, Т.23, №4. С. 542 - 545.

172. Балабудкин М.А., Голобородкин С.И, Шулаев Н.С. Об эффективности РПА при обработке эмульсионных систем //Теорет. основы хим. технол.- 1990, Т.24, №4. С. 502 - 508.

173. Барам А.А., Дерко П.П., Клоцунг Б.А. Расчет мощности аппаратов ро-торно-пульсационного типа //Хим. и нефтехим. машиностроение. — 1978, №4. С. 4 - 6.

174. Кокушкин О.А., Барам А.А., Павлушенко И.С. О расчете мощности ротационных аппаратов //Журн. прикл. химии. — 1969, Т.42, №8. С. 1793- 1798.

175. Исследование гидродинамических и акустических характеристик аппаратов с роторно-пульсационными устройствами //А.А. Барам, П.П. Дерко, В.Б. Коган и др. //Хим. и нефтехим. машиностроение. 1969, №11. -С. 11-13.

176. О расчете мощности на перемешивание жидкости в роторных аппаратах /И.Г. Павлов, В.П. Литкин, В.П. Глухов и др. //Журн. прикл. химии. -1972, Т.45, №8. С. 1782 - 1784.

177. Богданов В.В., Христофоров Б.И., Клоцунг Б.А. Эффективные малообъемные смесители. Л.: Химия, 1989. - 224 с.

178. Гидроизлучатели роторно-пульсационного типа в процессах биотехнологии // Скиба В.В., Балабудкин М.А., Щебатин В.Г. Динамические эффекты мощного ультразвука: Сб. науч. тр. Ижевск. - 1988. вып. 3. - С. 68-71.

179. Эффект предварительного активирования добавок в транспортном строительстве/ Усов Б.А., Допокеев А.А., Усов Е.А., Кальчин А.А.// Бетон и железобетон. 1989, №4. - С. 15 - 17.

180. Балабышко A.M., Зимин А.И., Ружицкий В.П. Гидромеханическое диспергирование. М.: Наука, 1998. - 331 с.

181. Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 448 с.

182. Зимин А.И. Обоснование параметров и разработка оборудования для технологической линии производства детергентов// Полимерные материалы: производство и экология: Тез. докл. Всерос. науч. — техн. конф. -Ярославль, 1995.-С. 50 51.

183. Зимин А.И. Интенсификация и оптимизация технологического процесса производства детергентов// Полимерные материалы: производство и экология: Тез. докл. Всерос. научн. техн. конф. Ярославль, 1995 - С. 48 -49.

184. Балабышко A.M., Юдаев В.Ф. Роторные аппараты с модуляцией потока и их применение в промышленности. М.: Недра, 1992. — 176 с.

185. Зимин А.И. Технология переработки нейтрализованных серно-кислых шламов в железооксидный пигмент// Пути и средства повышения экологической безопасности гальванических производств: Тез. докл. 4-ой Всерос. науч. техн. сем. -Ярославль, 1995. - С. 7 - 39.

186. Бодня М.Д. Непрерывный процесс диспергирования пигментов при производстве эмалей путем озвучивания излучателями сиренного типа// Ла-кокрас. материалы и их применение. 1969, №1. — с. 24 - 26.

187. Зимин А.И. Интенсификация приготовления дисперсных сред в ротор-но-импульсных аппаратах в химико-фармацевтической промышленности// Хим. -фар. журн. 1997, №8. - С. 50 - 53.

188. Ледова Т.М., Балабудкин М.А., Плюшкин С.А. Закономерности приготовления эмульсионных систем в роторно-пульсационном аппарате// Хим. фарм. журнал. - 1980, Т. 14, №5. - С. 96 - 99.

189. Гидроакустическая обработка мази Випросал в роторно-пульсационном аппарате/ Андреев Б.В., Аврутин В.Р., Балабудкин М.А., Чижиков Д.В., Щебатин В.Г./ Динамические эффекты мощного ультразвука: Сб. науч. тр. Ижевск, 1988. Вып.З. с. 68 - 71.

190. Волков А.Н, Сжигание газов и жидкого топлива в котлах малой мощности. Л.: Недра, 1989. - 160 с.

191. Павлов Б.П., Батуев С.И., Щевелев К.В. Подготовка водомазутных эмульсий для сжигания в топочных устройствах. В кн.: Повышение эффективности использования газообразного и жидкого топлива в печах и отопительных котлах. Л.: Недра, 1983 - 216 с.

192. Селиверстов В.М., Браславский М.И. Экономия топлива на речном флоте. М.: Транспорт, 1983. - 231 с.

193. Зубрилов С.П., Селиверстов В.М., Браславский М.И. Ультразвуковая ка-витационная обработка топлив на судах. Л.: Судостроение, 1988. - 80 с.

194. Зимин А.И. Влияние состава топливных эмульсий на концентрацию оксидов азота и серы в выбросах промышленных котельных// Экологическая защита городов: Тез. докл. научно-техн. конф.- Москва, 1996. С. 77 - 79.

195. Зимин А.И., Юдаев В.Ф. Применение аппаратов с прерывистым режимом течения в процессе производства топливных эмульсий// Экологическая защита городов: Тез. докл. научно-техн. конф.- Москва, 1996. С. 80.

196. Использование насоса-диспергатора для получения раствора полиакри-ламида// Никифоров А.О., Коршаков А.В., Аверхбух Ю.И., Сергеев Е.Ю. — Хим. и нефтехим. машиностроение. 1990, №11 - С. 14 - 15.

197. Расчет дисперсности эмульсии, образующихся в роторно-статорном аппарате// Авербух Ю.И., Никифоров А.О., Костин Н.М., Коршаков А.В. — Журн. прикл. химии. 1988, №2. - С. 433 - 434.

198. Балабышко A.M. Эффективное применение роторных аппаратов для получения рабочих жидкостей гидросистем проходческой техники/ Шахтное строительство. — 1990, №3. С. 41 - 43.

199. Балабышко A.M. Технология производства рабочих жидкостей для гидросистем горной техники// Горн, журн.- 1989, №8. С. 39 - 42.

200. Балабышко A.M. Установка для получения и регенерации рабочих жидкостей// Уголь. -1989, №4. С. 45-47.

201. Балабышко A.M. Повышение надежности работы гидропривода механизированных крепей очистных компонентов. М.: ЦНИИТЭИтяжмаш,1990.-20 с.

202. Балабышко A.M. Установка для приготовления и регенерации рабочей жидкости на добычном участке// Уголь. 1990, №4. - С. 45-48.

203. Балабышко A.M. Рабочие жидкости гидросистем и опыт их производства в угольной промышленности: (Обзор). М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1992.-24 с.

204. Балабышко A.M. Совершенствование установки для приготовления и подачи рабочей жидкости в гидросистемы механизированных комплексов с применением роторных аппаратов с модуляцией потока// Уголь.1991, №5.-С. 57-60.

205. Зимин А.И. Приготовление и регенерация рабочих жидкостей для гидрооборудования механизированных крепей: гидромеханический аспект проблемы// Горн. журн. 1996, №5. - с. 42 - 44.

206. Зимин А.И. Диспергирование рабочих жидкостей для гидрооборудования с учетом центробежного эффекта// Уголь. — 1996, №10. — С. 23 24.

207. Зимин А.И. Теоретическое описание гидромеханического диспергирования шахтных эмульсий: нестационарный гидравлический подход// Горная техника на пороге 21 века: Тез. докл. Межд. сем. — М.: МГГУ, 1996.-С. 266-267.

208. Юдаев В.Ф., Биглер В.И., Данилычева О.И. Модель дробления капли природной эмульсии в нестационарном потоке гидродинамической сирены// Ультразвук в технологии машиностроения: Тез. докл. Международн. науч.-техн. конф. Архангельск, 1991. - С. 215 - 217.

209. Долинский А.А., Басок Б.И. Роторно-импульсный аппарат. 2. Локальный импульсный нагрев жидкости// Пром. теплотехника. 1999, Т.21, №1. — С. 3-5.

210. Долинский А.А., Басок Б.И. Роторно-импульсный аппарат. 3. Дробление включений дисперсной фазы// Пром. теплотехника. 1999, Т.21, №2-3. — С. 5 - 6.

211. Иванец Г.Е., Альбрехт С.Н., Плотников П.В. Роторно-пульсационный аппарат для интенсификации стадии перемешивания при производстве комбинированных продуктов// Известия вузов. Пищ. технол. 2000, №2 -3.-С. 59-61.

212. Балабышко A.M. Прогрессивное оборудование для получения высококачественных смазочно-охлаждающих жидкостей. — М.: ВНИИТЭМР, 1989.-40 с.

213. Балабышко A.M., Зимин А.И. Роторный аппарат с модуляцией потока для получения высоковязких СОЖ// Вестн. машиностроения. — 1990, №5.-С. 59-60.

214. Зимин А.И. Приготовление раствора эвкалимина в этиловом спирте в роторном аппарате при импульсном возбуждении кавитации// Хим. -фарм. журн. 1996, №10. - С. 46 - 47.

215. Зимин А.И. Технология получения раствора эвкалимина в режиме импульсного возбуждения кавитации// Наукоемкие химические технологии: Тез. докл. 3 Международн. конф. Тверь, 1995. - С. 186.

216. Иванец В.Н., Альбрехт С.Н., Иванец Г.Е. Повышение эффективности газожидкостных процессов в роторно-пульсационном аппарате// Хим. пром-ть. 2000, №11. - С. 46 - 48.

217. Маргулис М.А., Гаврилов В.А., Шаяхметов Ф.Г. Синтез окислов азота в кавитационном поле гидродинамического излучателя. — Журнал физ. химии. 1989, вып. 11. - С. 3088 - 3089.

218. Базадзе Л.Г., Зимин А.И., Юдаев В.Ф. Воздействие кавитации на процесс разделения водно-спиртовой смеси. — Журн. прикл. химии. 1989, №5.-С. 1166- 1168.

219. Базадзе Л.Г., Юдаев В.Ф. Интенсификация процессов ректификации с помощью гидродинамической кавитации// Теория и практика ректификации: Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. — Северодонецк,1984. С. 277-278.

220. Химические и физико-химические процессы в полях, создаваемых гидроакустическими излучателями/ Валитов Р.Б., Курочкин А.К., Маргулис М.А., Бадиков Ю.В., Смородов Е.А., Галиахметов Р.Н./ Журнал физ. химии, 1986, №4. С. 889 - 892.

221. Химические и физико-химические процессы в полях, создаваемых гидроакустическими излучателями/ Валитов Р.Б., Курочкин А.К., Маргулис

222. М.А., Бадиков Ю.В., Смородов Е.А., Галиахметов Р.Н./ Журнал физ. химии, 1986, №4. С. 893 - 897.

223. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. JL: Химия, 1984. - 368 с.

224. Процессы и аппараты химической технологии. Явления переноса, макрокинетики, подобие, моделирование, проектирование. Т. 1. Основы теории процессов химической технологии / Под ред. A.M. Кутепова. — М.: Логос, 2000.-480 с.

225. Хакен Г. Синергетика. М.: Мир, 1980. - 404 с.

226. Накорчевский А.И. Особенности и эффективность межфазного тепломассопереноса при пульсационной организации процесса // Инж.-физ. журнал. 1998, Т. 17, №2. - С. 317 - 322.

227. Химическая энциклопедия, Т. 4. — М.: Большая Российская энциклопедия, 1995. 640 с.

228. Колебательные явления в многофазных средах и их использование в химической технологии //Р. Ф. Ганнев, Н. И. Кобаско, В. В. Кулин и др. — К.: Техника, 1980. 220 с.

229. Нигматулин Р.И. Основы механики гетерогенных сред. М.: Наука, 1978.-336 с.

230. Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. 4.1. М.: Наука, 1987. -464 с.

231. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987. - 840 с.

232. Дорфман Л.А. Гидродинамическое сопротивление и теплопередача вращающихся тел. М.: Физматгиз, 1960. — 260 с.

233. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: Учеб. пособие для ун-тов. Т.6: Гидродинамика М.: Наука, 1988. - 736 с.

234. Плотников В.А., Трошкин О.А. Вихревой поток между пористыми цилиндрами // Хим. и нефтехим. машиностр., 2000, №6. — С. 16 19.

235. Устименко Б.П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях. Алма-Ата: Наука, 1977. - 228 с.

236. Мили-Томсон JI.M. Теоретическая гидродинамика. М.: Мир, 1964. 656 с.

237. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974. - 711 с.

238. Ричардсон Э. Динамика реальных жидкостей. -М.: Мир, 1965. 328 с.

239. Константинов Б.П. Гидродинамическое звукообразование и распространение звука в ограниченной среде. M.-JL: Наука, 1977. - 144 с.

240. Балабудкин М.А. О закономерностях гидромеханических явлений в роторно-пульсационных аппаратах // Теорет. основн. хим. технол. — 1975, Т. 9, №5.-С. 783 -788.

241. Римский-Корсаков А.В. Электроакустика. М.: Связь, 1973. - 272 с.

242. Френкель Н.З. Гидравлика. М. Л.: Госэнергиз, 1947. — 460 с.

243. Попов Д.Н. Нестационарные гидромеханические процессы. — М.: Машиностроение, 1982. 240 с.

244. Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1982. — 224 с.

245. Попов Д.Н., Кравченко В.Д. Исследование неустановившегося движения жидкости при переходных процессах в короткой трубе // Вестник машиностроения, 1974, №6. С. 7 - 10.

246. Функ Д., Вуд Д., Чжао С. Неустановившиеся процессы в отверстиях и очень коротких трубах // Теор. основы инж. расчетов, 1972, №2. — С. 245 -253.

247. Чугаев P.P. Гидравлика. Л.: Энергоиздат, 1982. - 672 с.

248. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. - 464 с.

249. Юдаев В.Ф. Коэффициенты усреднения импульса кинетической энергии ламинарного и турбулентного режимов течения // Изв. вузов. Машиностроение, 1985, №3. С. 50 - 54.

250. Накоряков В.А., Покусаев Б.Г., Шрейбер И.Р. Волновая динамика газо-и парожидкостных сред. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 248 с.

251. Шерстюк А. Н. Скорость звука в гомогенной жидкостно-газовой смеси // Хим. и нефтехим. машиностр., 2000, №6. С. 35 - 37.

252. Шутилов В.А. Основы физики ультразвука: Учеб. пособие.- JL: Изд-во Ленингр. ун-та, 1980. 280 с.

253. Young F.R. Cavitation. London: McGraw-Hill, 1989.

254. Leighton T.G. The Acoustic bubble. London: Academic, 1994.

255. Apfel R.E. Sonic effervescence: A tutorial on acoustic cavitation// J. Acoust. Soc. Am., 1997, V.101, N3. P. 1227 - 1237.

256. Перник А.Д. Проблемы кавитации.- Л.: Судостроение, 1966. 439 с.

257. Пирсол И. Кавитация.- М.: Мир, 1975. 95 с.

258. Рождественский В.В. Кавитация.- Л.: Судостроение, 1977. 248 с.

259. Левковский Ю.Л. Структура кавитационных течений.- Л.: Судостроение, 1977. 248 с.

260. Арзуманов З.С. Кавитация в местных гидравлических сопротивлениях.-М.: Энергия, 1978.-303 с.

261. Буйвол В.Н. Тонкие каверны в течениях с возмущениями,- К.: Наукова думка, 1980.-296 с.

262. Терентьев А.Г. Математические вопросы квитации: Учеб. пособие.- Чебоксары: Издательство Чувашского гос. ун-та, 1981. 132 с.

263. Исследования по развитой кавитации: Сб. науч. тр.- Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР, 1976. 144 с.

264. Кнэпп Р., Дейли Дж., Хэммит Ф. Кавитация.- М.: Мир, 1974. 668 с.

265. Федоткин И.М., Немчин А.Ф. Использование кавитации в технологических процессах. Киев: Вища шк., 1984. - 68 с.

266. Флинн Г. Физика акустической кавитации в жидкостях. В кн.: Физическая акустика/ Под ред. У. Мезона.- М.: Мир, 1967, Т.1, Ч.Б. - С. 7- 138.

267. Сиротюк М.Г. Экспериментальные исследования ультразвуковой кавитации. В кн.: Мощные ультразвуковые поля/ Под ред. Л. Д. Розенбер-га.- М.: Наука, 1968, 4.5. - С. 168 - 220.

268. Акуличев В.А. Кавитация в криогенных и кипящих жидкостях. М.: Наука, 1978.-220 с.

269. Маргулис М.А. Основы звукохимии (химические реакции в акустических полях): Учеб. пособие для хим. и хим.-технол. спец. вузов.- М.: Высш. шк., 1984.-272 с.

270. Розенберг Л.Д. Кавитационная область. В кн.: Мощные ультразвуковые поля/ Под ред. Л.Д. Розенберга. - М.: Наука, 1968, 4.6. - С. 221 - 266.

271. Маргулис М.А. Звукохимические реакции и сонолюминисценция. М.: Химия, 1986.-288 с.

272. Основы физики и техники ультразвука: Учеб. Пособие для вузов/ Б.А. Агранат, М.Н. Дубровин, Н.Н. Хавский и др. М.: Высш. шк., 1987.-352 с.

273. The acoustic emission from single-bubble sonolumiscence/ T.J. Matula, I.M. Hallaj, R.O. Cleveland et al.// J. Acoust. Soc. Am., 1998, V. 103, N3. P. 1377- 1382.

274. Бронин Ф.А., Чернов А.П. Удаление заусенцев и диспергирование порошковых материалов при воздействии ультразвука. М.: Машиностроение, 1978. - 55с.

275. Кедринский В.К., Бесов А.С., Гутник И.Э. Инверсия двухфазного состояния жидкости при импульсном нагружении // Доклады АН РФ.-1997, Т.352, N4. С. 477 - 479.

276. К. Heinrich Kuttruff. Pressure-induced interation between bubbles in cavitation field// J. Acoust. Soc. Am., 1999, V. 106, N1. P. 190 - 194.

277. Харкевич А.А. Избранные труды. Т.2. Линейные и нелинейные системы. -М.: Наука, 1973.-566 с.

278. Зотов Б.Н. Вибрация на лопаточных частотах в центробежных насосах с одинаковым числом лопастей колеса и лопаток отвода // Лопастные насосы: Сб. науч. тр. Л., 1975. - с. 267 - 271.

279. Римский-Корсаков А.В., Баженов Д.В., Баженова JI.A. Физические основы образования звука в воздуходувных машинах. М.: Наука, 1988. — 173 с.

280. Островский Г.М., Малышев П.А., Аксенова Е.Г. О работе пульсационных аппаратов в резонансном режиме // Теор. основы хим. технол. — 1990, Т. 24, №6. С. 835 - 839.

281. Лепендин А.Ф. Акустика: Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1978,- 448 с.

282. Promtov М.А., Kuleshov Yu.V. The use of resonant phenomena for effectiveness of acoustic technological apparatuses // Transactions TSTU. — 1999, V. 5,№1.-P. 90-94.

283. Справочник по специальным функциям / Под ред. Абрамовича М. и Стигана И. М.: Наука, 1978. - 832 с.

284. Макаров Л.О. Акустические измерения в процессах ультразвуковой технологии. М.: Машиностроение, 1983. - 56 с.

285. Львовский Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие. М.: Высш. шк., 1988. - 239 с.

286. Дьяконов В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке Бейсик для персональных ЭВМ. М.: Наука, 1989. - 240 с.

287. Кассандрова О.М., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970.-104 с.

288. Котельников Р.Б. Анализ результатов наблюдений. М.: Энергоатомиз-дат, 1986.- 144 с.

289. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента. Минск: Изд-во БГУ, 1982.-302 с.

290. Олейник B.C. Практикум по автоматизированному электроприводу. -М.: Колос, 1978.-224 с.

291. Особенности работы гидродинамического излучателя в вязкой среде /Л.А. Бореймагорская, А.П. Морозов, А.Ф. Назаренко, В.П. Шестаков //

292. Новые физ. методы интенсификации технол. процессов: Сб. науч. тр. -М., 1977.-С. 93-95.

293. Юдаев В.Ф. Об акустической кавитации в гидродинамических сиренах // Акустика и ультразвуковая техника. Киев: Техника, 1983. С. 13 - 18.

294. Neppiras Е.А. Acoustic cavitation // Phys. Repts. — 1980, V. 61, №3. P. 159-251.

295. Кортнев A.B., Макаров B.K. Кинематографические исследования ульт-развуквой кавитации // Акустика и ультразвуковая техника. К.: Техника, 1968.-С.З- 14.

296. Lauterborn W. Cavitation: general and basic aspect // In: Symp. on finite -amplitude wave effects in fluids. Copengagen, 1973, Proc., 1974. P. 195 -202.

297. Ke Jian, Yamaguchi Atsushi. Cavitation characteristics of long orifices in unsteady flows // J. Jap. Hydraul. and Pneum. Soc., 1995, V. 26, №1. P. 82 -87.

298. De Chizelle Y. Kuhn, Ceccio S.L., Brennen C.E. Observations and scaling of travelling bubble cavitation // J. Fluid Mech., 1995,V. 293. P. 99 - 126.

299. H.J. Jungelaus. Uber den einfluss des kavetationsvolumens auf den kavita-tionsmechanismus II Acustica, 1971, V. 27, №3. P. 145 - 150.

300. H.G. Flynn. Pulsations and models for cavitation bubbles // J. Acoustical Society of America, 1975, V. 58, №6. P. 1160 - 1170.

301. Покусаев Б.Г., Корабельников A.B., Прибатурин H.A. Волны давления в жидкости с пузырьками пара // Волновые процессы в двухфазных средах. Новосибирск: ИТФ СО АН СССР, 1980. - С. 20 - 46.

302. Промтов М.А., Червяков В.М. О формировании кавитационных образований в роторном аппарате с модуляцией потока // Вестник ТГТУ, 1995, Т. 1, №3-4. С. 311 -315.

303. Константинов Ю.М. Гидравлика. Киев: Вища шк., 1988. — 398 с.

304. Сонолюминисценция, возникающая при гидродинамической кавитации /

305. B.C. Вербанов, М.А. Маргулис, С.В. Демин и др. // Журн. физ. химии. -1990, Т. 64, №12. С. 3357 - 3361.

306. Химические и физико-химические процессы в полях, создаваемых гидроакустическими излучателями / А.К. Курочкин, Е.А. Смородов, Ю.В. Бадиков, М.А. Маргулис // Журн. физ. химии. 1986, Т. 60, №4. - С. 893 -897.

307. Зарембо Л.К., Красильников В.А. Введение в нелинейную акустику. -М.: Наука, 1966.-519 с.

308. Experimental detection of a subharmonic route to chaos in acoustic cavitation through the tutig of a piezoelectric cavity / C. Cabeza, A.C. Sicardi -Schifino, C. Negreira, and G. Montaldo // J. Acoust. Soc. of Am. 1998, V 103 (6).-P. 3227-3229.

309. Кафаров B.B. Основы массопередачи. M.: Высш. шк., 1972. - 797 с.

310. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия, 1995. - 368 с.

311. Долинский А.А., Иваницкий Г.К. Принципы разработки новых энергосберегающих технологий и оборудования на основе методов дискретно-импульсного ввода энергии // Пром. теплотехника. — 1997, Т. 19, № 4-5. —1. C. 13-25.

312. Долинский А.А. Использование принципа дискретно-импульсного ввода энергии для создания эффективных энергосберегающих технологий // Инж. физ. журнал, 1996, Т.69, №6. - С. 885 - 896.

313. Долинский А.А., Иваницкий Г.К. Теоретическое обоснование принципа дискретно-импульсного ввода энергии. I. Модель динамики одиночного парового пузырька // Пром. теплотехника. — 1995, Т. 17, №5. — С. 3 28.

314. Майер В.В. Кумулятивный эффект в простых опытах. М.: Наука, 1989. -192 с.

315. Лаврентьев М.А., Шабат Б.В. Проблемы гидродинамики и их математические модели. М.: Наука, 1973. - 416 с.

316. Козырев С.П. О захлопывании кавитационных каверн, образованных электрическим зарядом в жидкости // Доклады АН СССР. 1968, Т. 183, №3.-С. 568-571.

317. Козырев С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации. — М.: Машиностроение, 1971. 240 с.

318. Клейтон В. Эмульсии. Их теория и техническое применение: Пер. с англ. / Под ред. П.А.Ребиндера. М.: Иностр. лит., 1950. 680 с.

319. Брагинский Л.Н., Бегачев В.И., Барабаш В.Н. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета. Л.: Химия, 1984.-336 с.

320. Колмогоров А.Н. О дроблении капель в турбулентном потоке// Докл. АН СССР. 1949, Т.66, №5. - С. 825 - 828.

321. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматизд, 1959. -968 с.

322. Эмульсии. Пер. с англ. /Под ред. Ф.Шермана. Л.: Химия, 1972. - 448 с.

323. Условие неустойчивости поверхности раздела фаз жидкость-жидкость в ультразвуковом поле/ ВЦП- -№В-50238. М., 1987. - 17 с. - Пер. ст. Tal-Figiel В. из журн. Inzynieria chemiczna procesowa. - 1986, №4. - P. 637 -652.

324. Недужий С.А. О характере возмущений, вызывающих образование дисперсной фазы в акустическом поле// Акуст. журнал. 1964. - Т. 10, №4.- С. 157- 159.

325. Недужий С.А. Исследование процесса образования эмульсии, вызываемого действием ультразвука: Автореф. дис. .канд. техн. наук. М.: МИХМ, 1963.- 16 с.

326. Салосин А.В. Исследование работы магнитострикционных аппаратов для проведения процессов эмульгирования: Дис. канд. техн. наук. -М.,МИХМ, 1969.-176 с.

327. Ламекин Н.С. Математическая модель диспергирования с учетом кавитации.// Теор. основы хим. технол. 1987, Т.21, №5. - С. 709 - 710.

328. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии / Под ред. С.С. Воюцкого и P.M. Пашич. М.: Химия, 1974. - 224 с.

329. Крупин С.В. Суспензии и эмульсии в нефтепромысловом деле. — Казань: Изд-во КХТИ, 1978. 78 с.

330. Карпенко Л.А., Трошкин О.А., Карпенко И.А. Исследование характеристик дисперсности эмульсий, полученных при диспергировании жидкостей роторно-пульсационным аппаратом // Теорет. основы хим. технол. 1978, Т.12, №5. - С. 780 - 783.

331. Карпенко Л.А., Карпенко И.А. Исследование виброрезонансного диспергирования несмешивающихся жидкостей щелевыми насадками // Теорет. основы хим. технол. 1976, Т. 10, №1. - С. 87-95.

332. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. — М.: Химия, 1977.-368 с.

333. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. М.: Изд-во лит-ры по строит-ву, 1972. - 238 с.

334. Ермилов П.И. Диспергирование пигментов. — М.: Химия, 1971. — 300 с.

335. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Арутюнов С.Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Кн.5: Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

336. Ребиндер П.А. Избранные труды. Физико-химическая механика. — М.: Наука, 1979.- 384 с.

337. Качанов Л.Н. Основы механики разрушения. — М.: Наука,1974 311с.

338. Партон В.З., Борисковский В.Г. Динамическая механика разрушения. — М.: Машиностроение, 1985. -263 с.

339. Финкель В. М. Портрет трещины. М.: Металлургия, 1989. - 192 с.

340. Зуев Ю. С. Разрушение эластомеров в условиях, характерных для эксплуатации. М.: Химия, 1980. — 288 с.

341. Ким В. С., Скачков В. В. Диспергирование и смешение в процессах производства и переработки пластмасс. М.: Химия, 1988. — 240 с.

342. Берестнев В.А., Флекстер JI.A., Лукьянова Л.М. Макроструктура волокон и элементарных нитей и особенности их разрушения. — М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1982. — 248 с.

343. Серго Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1985. - 285 с.

344. Белоглазов И.Н. Твердофазные экстракторы. — Л.: Химия, 1985. 240 с.

345. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д. Растворение твердых веществ. М.: Химия, 1977.-272 с.

346. Романков С.П., Курочкин М.И. Экстрагирование из твердых материалов. Л.: Химия, 1983. - 256 с.

347. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой. — М.: Химия, 1980.-248 с.

348. Шервуд Т., Пигфорд Р.Л., Уилки Ч. Массопередача /Пер. с англ. под ред. В.А. Малюсова. М.: Химия, 1982. - 696 с.

349. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. Л.: Химия, 1990. - 384 с.

350. Аксельруд Г.А. Массообмен в системе твердое тело — жидкость. Львов: Изд-во Львовского ун-та, 1970. — 186 с.

351. Аксельруд Г.А., Лысянский В.М. Экстрагирование (система твердое тело жидкость). - Л.: Химия, 1974. - 256 с.

352. Вигдорчик Е.М., Шейнин А.Б. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения. Л.: Химия, 1971. - 248 с.

353. Аксельрод Л.С., Юдаев В.Ф. Роторные аппараты с модуляцией потока: Метод, разраб. к курс, и дипл. проектам. М.: МИХМ, 1978. - 32 с.

354. Pat. 1249337 RF, CI В 01 j. Procede et dispositif de traitement a frequence sonore ou ultra-sonore de substances portees par un support fluide / M. Peter Willems. Demande le 10.11.1959.

355. Каневец Г.Е., Евдокимов Ю.В., Розенфельд А.И. Иерархия критериев эффективности химико-технологических, энерготехнологических и теплоэнергетических систем и их элементов// Хим. технология. — 1987, №5. -С.5- 13.

356. Сажин Б.С., Буленков А.П. Эксергетический метод в химической технологии. М.: Химия, 1992. - 208 с.

357. Растригин JI.A., Эйдук Я.Ю. Адаптивные методы многокритериальной оптимизации//Автоматика и телемеханика. — 1985, №1. — С. 5 26.

358. Волков Е.А. Численные методы. М.: Наука, 1987. - 234 с.

359. А. с. 1768269 СССР, МКИ В 01 F 7/28. Роторный аппарат / М. А. Промтов, В. М. Червяков, Ю. В. Воробьев. Опубл. 15.10.1992. Бюл. № 38.

360. А. с. 1719045 СССР, МКИ В 01 F 7/28. Роторный аппарат / В. М. Червяков, Е. С. Шитиков, Ю. В. Воробьев и др. Опубл. 15.03.1992. Бюл. № 10.

361. Заявка 2000106386 Пат. РФ. Высокочастотный многорядный роторно-импульсный аппарат / А. И. Зимин, М. А. Промтов, С. К. Карепанов. Приор. 14.03.2000.

362. Пат. 2165787 РФ МКИ В 01 F 7/12. Роторный аппарат / М. А. Промтов, М. В. Монастырский. Опубл. 27.04.2001. Бюл. № 12.

363. А. с. 1674942 СССР, МКИ В 01 F 7/28. Роторный аппарат / В. М. Червяков, М. А. Промтов, Ю. В. Воробьев и др. Опубл. 07.09.1991. Бюл. № 33.

364. Пат. 2155634 РФ, МКИ В 01 F 7/00. Роторный аппарат / М. А. Промтов, В. М. Червяков, Ю. В. Воробьев и др. Опубл. 10.09.2000. Бюл. № 25.

365. Пат. 2149713 РФ, МКИ В 06 В 1/18. Акустический излучатель /М. А. Промтов. Опубл. 27.05.2000. Бюл. № 15.

366. Гиргидов А. Д. Техническая механика жидкости и газа: Учеб. для вузов. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 1999. - 895 с.

367. Пат. 2165292 РФ, МКИ В 01 F 7/00. Роторный аппарат / В. М. Червяков, М. А. Промтов, А. А. Коптев. Опубл. 20.04.2001. Бюл. №11.

368. А. с. 1773469 СССР, МКИ В 01 F 7/28. Роторный аппарат / М. А. Промтов, В. М. Червяков, Ю. В. Воробьев и др. Опубл. 07.11.1992. Бюл. № 41.

369. Пат. 2150318 РФ, МКИ В 01 F 7/00. Роторный аппарат / А. А. Коптев, В. М. Червяков, М. А. Промтов. Опубл. 10.06.2000. Бюл. № 16.

370. Заявка 2000105802 Пат. РФ. Роторно-импульсный аппарат / А. И. Зимин, М. А. Промтов, С. К. Карепанов. Приор. 13.03.2000.

371. Башков В.М., Кацев П.Г. Испытания режущего инструмента на стойкость. — М.: Машиностроение, 1985. — 136 с.

372. Технологические свойства новых СОЖ для обработки резанием/ Под ред. М.И. Клушина. М.: Машиностроение, 1985. — 136 с.

373. Меркурьев Г.Д., Елисеев JI.C. Смазочные материалы на железнодорожном транспорте. Справочник. М.: Транспорт, 1985. - 255 с.

374. Кламман Д. Смазки и родственные продукты. Синтез. Свойства. Применение. Международные стандарты. Пер. с англ. / Под ред. Ю.С. Заславского. М.: Химия, 1988. - 488 с.

375. Башкиров О.М., Исаков B.C. Исследование смазочной способности по-лисилококсанов с присадками высших жирных кислот и их солей // Трение, износ и смазка. Новочеркасск, 1974. - Т. 295. - с. 28 - 31.

376. Матвеевский P.M., Соболев Д.Я., Буяковский И.А. Смазывающая способность эмульсионных жидкостей на водяной основе // Угольное и горнорудное машиностроение. 1970, №113. - С. 30 - 37.

377. Сапин П.И. О полимерах и полимерообразующих присадках // Трение и износ. 1980, №1.-С. 13 - 18.

378. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. -М.: Мир, 1979. 404 с.

379. Свойства, применение и получение замещенных бензтриазолов: Обзор/ О.В. Лефедова, А.А. Ефимова, Г.Б. Звегинцев и др.// Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1987, Т.30, №4. - С. 3 - 17.

380. Физер Д., Физер М. Органическая химия. Т.2. М.: Химия, 1966. - 783 с.

381. Физико-химические методы анализа: Практ. руководство./ Под ред. В.Б. Алесковского. JL: Химия, 1988. - 372 с.

382. Щербаков С. А., Промтов М. А. Интенсификация процесса растворения 2-нитро-2-гидрокси-5-метилазобензола в водно-щелочной среде // Журнал прикл. химии. 1992, Т. 65, № 12. - С. 454 - 456.

383. Сунцова О.В. Основы молочного дела. М.: Агропромиздат, 1986. -144 с.

384. А.с. 1558654 СССР, МКИ В 01 С 1/24. Способ гидроабразивной обработки сквозных каналов / Червяков В.М., Воробьев Ю.В., Промтов М.А. и др. Опубл. 10.06.1990. Бюл. № 15. .

385. А.с. 1719045 СССР, МКИ В 01 С 1/24. Способ гидроабразивной обработки сквозных каналов / Червяков В.М., Воробьев Ю.В., Промтов М.А. и др. Опубл. 4.04.1992. Бюл. № 12.