автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Алгоритмизация оперативного управления трубным производством (на примере Московского трубного завода)

кандидата технических наук
Вехаге, Райзада Сейдувалиевна
город
Москва
год
1983
специальность ВАК РФ
05.13.06
Диссертация по информатике, вычислительной технике и управлению на тему «Алгоритмизация оперативного управления трубным производством (на примере Московского трубного завода)»

Заключение диссертация на тему "Алгоритмизация оперативного управления трубным производством (на примере Московского трубного завода)"

1. Построены основные элементы информационного обеспече ния оперативного управления, на основе кйторых решаются зада чи оперативного з^ета, анализа и регулирования.2. Показаны возможности практического применения семио тической модели оперативного управления трубным производством.Решение задач оперативного учета, анализа и регулирования.3. На основе предложенной семиотической модели опера тивного управления трубнЕш производством разработана програм мная система с управляющей программой " Ui ort \ »» ^ рядом исполнительных программ, обеспечивающих выработку оператив ных решений в процессе диалога человек-ЭВМ на ограниченном проблемно-ориентированном естественном языке.4. Разработано программное обеспечение для решения за дач корректировок оперативных планов производства и отгрузки готовой продукции, использующие стандартные программы.5. Выходные документы, получаемые с помощью программной системы учитывают все необходимые экономические показатели.6. Даны инструкции по использованию пакета прикладных программ подсистемы оперативного управления основным произ водством, включакщие также описание диагностических сообще ний системы в случае неправильного действия ЛПР и способы устранения ошибок.З А К Л Ю Ч Е Н И Е I. На основе результатов исследования оперативного управ ления трубньм производством был сформулирован комплекс задач алгоритмизации оперативного управления производством и сбытом готовой продрсции /составление сегяиотической модели ср1сте]\ш оперативного управления ; составление математических моделей и алгоритмов решения задач корректировок оперативных планов производства и отгрузки готовой продукции; разработка nporpaivMHo алгоритажческих средств для реализации сеьлиотической модели систеьш оперативного управления на ЭВМ/,

2. Выявлены возможные управляющие воздействия при возник новении отклонений, вызывающих необходшлость изменения опера тивных планов производства и отгрузки готовой продукции / вы ход из строя трубосварочного стана; отсутствие металлической ленты Ejimoik марки стали и размеров ; некомплектность бригад из-за отсутствия рабочих; переполненность складов готовой про дукции из-за отсутствия вагонов /. Определены опт1шальные опе ративные решения.3. Предложен новый подход к решению задач оперативного управления трубныгл производством на базе построения COIVIHOTH-

ческой системы оперативного управления, позволяющей пришцлать решения не только на основе количественной оценки производст венных ситуаций, но и на основе их качественного анализа ; обеспечивающей обмен информацией между Ж Р и ЭВМ на ограьшчен ном проблемно-ориентированном естествеЕсном языке в реальном масштабе времени.4. Разработан проблемно-ориентированный естественны!^ язьпс описания производственных ситуаций, на основе которого постро ены словари систеьш перевода поступающей информации на ограни ченном проблетлно-ориентированном естественном языке в язык внутреннего представления знаний. Построены основные элементы нормативно-справочной информащш.5. Разработана система знаний оперативного управления ос новным производством трубного завода, содержащая описание про изводственных ситуаций и ситуащ^й-решений, приншлаег^шх специали стагм по управлению на языке представления знаш^й, сохраняющем семиотику естественного языка, позволяющая учитьшать семанти ческую информацию о состоянии производственного процесса.6. Разработана система принятия решения, функцимшрующая на основе анализа производственных ситуаций, проводжюго при помощи семантической информации и предложенной методшш опреде лешш текущих значений параглетров, характеризующих основное про изводство; а также включающая оптжшзащ-юнные задачи корректи ровок оперативных планов производства и отгрузки готовой про ду1^ции.7. Разработаны математичеише модели и алгоритмы решения задач оперативного регулирования основньм производством труб ного завода с использованием стандартных алгоритмов: а/ задача корректировки оперативного графика отгрузки, ре шение которой позволит сократить расходы предприятия, связанные с несвоевременной поставкой готовой продукции потребителягл.Для решения задачи использован метод "уточнения оценок" / метод решения задач транспортного типа с ограничениягли на пропускные способности кот^уникаций /; б/ задача корректировки оператршного плана производства для группы паралельно работающрж станов. Решение данной задачи позволит определить оптж1альны11 набор заказов для вьшолнения на станах с учетом времени ремонта одного из шгх и приоритетности каждого заказа; выявить оптимальную последовательность выполне ния зш^азов, позволяющую миншлизировать время на переналадш-! станов, связанных с переходом с производства одного типоразмера труб на другой.8, На основе предло}хенной сеглиотическои модели оператив ного управлеьшя разработана nporpaiviMHae: система с управлшощей nporpaivmioi "DiSPt ' " и рядом исполшхтельных прогршж, авто матизирующих функции учета, анализа и регулирования основньм производством. Выходные докутленты системы оперативного управле ния основныгл производством трубного завода, получаеьше с помощью програлшной системы учитывают все необходтше экономические по казатели.9. Даны инструкцрш по использованию пакета пршигадных програгж подсистеьш оперативного управления трубным производст вом, включающие тшше описание диагностических сообщений систе мы в случае неправильного действия Ж Р и способы устранения ошибок.