автореферат диссертации по химической технологии, 05.17.03, диссертация на тему:Высшие алифатические амины как полифункциональные компоненты антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе

кандидата химических наук
Шубина, Анна Геннадиевна
город
Тамбов
год
2002
специальность ВАК РФ
05.17.03
цена
450 рублей
Диссертация по химической технологии на тему «Высшие алифатические амины как полифункциональные компоненты антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе»

Оглавление автор диссертации — кандидата химических наук Шубина, Анна Геннадиевна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Постановка проблемы.

1.2. Особенности атмосферной коррозии железа и сталей.

1.3. Классификация консервационных материалов.

1.4. Алифатические амины как ингибиторы коррозии.

1.5. Мицеллообразование и водопоглощение в консервационных композициях на масляной основе.

1.6. Образование эмульсий в консервационных композициях на масляной основе.

1.7. Вопросы реологии масляных композиций.

1.8. Электрохимические исследования защитного действия антикоррозионных композиций на масляной основе.

1.9. Влияние температуры и кинематической вязкости на толщину формирующихся на металлической поверхности защитных масляных пленок.

1.10. Способы определения связи адсорбционных и защитных свойств ингибиторов.

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Объекты исследований.

2.2. Методы проведения экспериментальных исследований.

2.2.1. Коррозионные испытания.

2.2.2. Электрохимические измерения.

2.2.3. Определение величины емкости двойного электрического слоя и степени заполнения поверхности стального электрода.

2.2.4. Изучение солюбилизации воды консервационными материалами.

2.2.5. Исследование вязкостно-температурных характеристик консер-вационных композиций.

2.2.6. Реологические исследования консервационных составов.

2.2.7. Оценка толщины защитных пленок, формирующихся на металлической поверхности в изотермических условиях.

2.2.8. Изучение влагопроницаемости консервационных композиций.

2.2.9. Определение природы эмульсий, образованных консервационными материалами при солюбилизации воды.-.

2.2.10. Статистическая обработка экспериментальных данных.

Глава 3. ВЛИЯНИЕ МАСЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ

ВЫСШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ АМИНОВ НА КОРРОЗИОННОЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ.

3.1. Защитная эффективность масляных композиций на базе высших алифатических аминов.

3.1.1. Составы на основе индустриального масла И-20А.

3.1.2. Составы на основе трансформаторного масла.

3.2. Кинетика парциальных электродных процессов на стальном электроде под тонкими масляными пленками составов на базе высших алифатических аминов в 0,5 н растворе №С1.

3.3. Адсорбционная способность высших алифатических аминов на поверхности углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах.

Глава 4. ВЯЗКОСТНО-ТЕМПЕРАТУРНЫЕ СВОЙСТВА

МАСЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА БАЗЕ ВЫСШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ АМИНОВ И ФОРМИРОВАНИЕ ИХ ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОК НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ.

4.1 Влияние природы и концентрации высших алифатических аминов, температуры и содержания воды на характеристики формирующихся на металле защитных масляных пленок.

4.2 Реологические свойства масляных композиций на базе алифатических аминов.

4.2.1. Безводные составы.

4.2.2. Обводненные композиции.

Глава 5. ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ И ВЛАГОПРОНИЦАЕМОСТЬ

ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ВЫСШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ АМИНОВ И МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ.

5.1. Солюбилизирующие свойства масляных композиций алифатических аминов как функция длины их углеводородного радикала.

5.2. Влагопроницаемость масляных пленок, содержащих эмульгин.

ВЫВОДЫ.

Введение 2002 год, диссертация по химической технологии, Шубина, Анна Геннадиевна

Атмосферная коррозия металлов была и остается объектом многочисленных исследований [1-10], поскольку разрушение металлоизделий из-за коррозионного воздействия в различных отраслях промышленности ежегодно ведет к частому выходу из строя оборудования и, как следствие, к многотоннажным выбросам в окружающую среду, что, в целом, ухудшает и без того сложную экологическую и экономическую ситуацию в нашей стране. Общий металло-фонд бывшего Советского Союза составлял 1,6 млрд. тонн, в том числе: 750 млн. т - промышленность, 400 млн. т - транспорт, 150 млн. т - сельское хозяйство. Не менее 70 % его - металлофонд России. Только в РФ свыше 800 млн. т составляют корродирующие, несущие нагруженные конструкции; не более чем на 20 % защищаются от коррозии трубы различного диаметра, лишь на 30-33 % - готовый металлопрокат.

Консервационные материалы (КМ), предназначенные для защиты металлоизделий от атмосферной коррозии, выпускаемые отечественными производителями, представляют собой многокомпонентные составы, включающие растворитель-основу, пленкообразователи, ингибиторы коррозии, пластификаторы, модифицирующие добавки. Многокомпонентность подобных защитных композиций, помимо всего прочего, обуславливает нетехнологичность и нехватку консервационных составов, потребность в которых удовлетворяется на 12-15 %.

В связи со сложившейся ситуацией суммарные прямые потери от коррозии в России составляют до 12 % национального дохода, 22 - 23 % всего производимого в стране проката. Наибольшие потери от коррозии металлов несут: топливно-энергетический комплекс - 29 %, сельское хозяйство - 20 %, химическая и нефтехимическая промышленность - 15 %, металлообработка - 52 %, прочие отрасли - 30 %. Коррозионное поражение является причиной 33 % всех отказов машин в сельскохозяйственном комплексе нашей страны, 75 - 80 % деталей сельхозмашин преждевременно теряют работоспособность.

В таких условиях особенно необходима разработка эффективных и относительно дешевых отечественных ингибиторов коррозии, в том числе и масло-растворимых. Одним из путей ее осуществления является использование полифункциональных присадок к базовому растворителю-основе, представляющих собой индивидуальные соединения или гомологические смеси, в том числе и отходы различных производств.

Цель работы заключалась во всестороннем изучении полифункциональных свойств малокомпонентных составов на основе минеральных масел и различных фракций высших алифатических аминов как консервационных материалов для защиты различных металлоизделий в условиях атмосферной коррозии.

Задачи работы:

1. Оценить защитную эффективность консервационных составов на основе высших алифатических аминов как функцию природы масла, поверхностно-активного вещества (ПАВ) и концентрации добавки. Исследовать влияние этих веществ на кинетику парциальных электродных реакций при коррозии углеродистой стали, а также изучить характер адсорбции высших алифатических аминов на ее поверхности.

2. Рассмотреть влияние длины углеводородного радикала высших алифатических аминов на их загущающую способность по отношению к минеральным маслам как растворителю-основе.

3. Изучить реологические свойства сухих и обводненных защитных композиций, влияние мицеллярной и эмульсионной структуры на физико-химические и защитные характеристики составов и их эффективность.

4. Исследовать условия формирования пленок составов на базе минеральных масел и высших алифатических аминов различных фракций на поверхности углеродистой стали.

Научная новизна:

1. Экспериментально изучены и обобщены закономерности влияния составов технологических смесей, длины углеводородного радикала, структуры высших алифатических аминов на защитную эффективность масляных композиций на их основе при атмосферной коррозии по результатам лабораторных и натурных испытаний.

2. Экспериментально установлены и обобщены закономерности влияния защитной масляной пленки, неингибированной и ингибированной высшими алифатическими аминами, как функции длины их углеводородного радикала, на кинетику парциальных электродных процессов на углеродистой стали, и характер адсорбции КМНг на стальной поверхности.

3. Впервые изучены условия образования и структура защитных пленок масляных композиций на основе высших алифатических аминов, самопроизвольно формирующихся на металлической поверхности, как функция природы используемой технологической смеси и индивидуальных Ю\ГН2.

4. Экспериментально изучено и интерпретировано влияние длины углеводородного радикала высших алифатических аминов на реологические характеристики масляных композиций.

5. Впервые изучена кинетика и предложен механизм массопереноса воды через защитные масляные пленки, содержащие высшие алифатические амины, к корродирующей поверхности металла, покрытой барьерным слоем консерва-ционного состава на основе изученных ПАВ.

Прикладное значение. Проведенные обширные исследования малокомпонентных составов на базе высших алифатических аминов и минеральных масел позволили решить вопросы по целесообразности использования в качестве маслорастворимой присадки для защиты металлоизделий (в условиях атмосферной коррозии) высших алифатических аминов с различной длиной углеводородного радикала и эффекта синергизма компонентов смеси. Показано, что высшие алифатические амины с различной длиной углеводородного радикала как синергетические компоненты весьма перспективны для разработки промышленных защитных составов на масляной основе.

Положения, выносимые на защиту.

1. Экспериментальные данные по защитной эффективности высших алифатических аминов, вводимых в минеральные масла в качестве ингибиторов атмосферной коррозии углеродистой стали, и влияние их концентрации, длины углеводородного радикала, наличия поглощенной воды, структуры пленки на эффективность исследуемых композиций.

2. Экспериментально установленные закономерности влияния защитной масляной пленки, неингибированной и ингибированной высшими алифатическими аминами различной природы, на кинетику парциальных электродных реакций на углеродистой стали в нейтральных хлоридных растворах.

3. Экспериментально установленный блокировочный механизм ингиби-рования углеродистой стали высшими алифатическими аминами в условиях ее равномерно-неоднородной поверхности.

4. Экспериментально полученные закономерности, характеризующие реологические свойства составов и влияние природы и концентрации ПАВ, воды, температуры и других факторов на загущающее действие исследуемых присадок по отношению к минеральным маслам.

5. Экспериментально установленные закономерности кинетики и механизма массопереноса воды через неингибированные и ингибированные защитные масляные пленки на поверхности металла.

6. Возможность создания по результатам проведенных исследований малокомпонентных защитных составов, позволяющих проводить консервацию металлоизделия по влажной поверхности и в условиях повышенной влажности. 9

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на Всероссийской конференции «Проблемы коррозии и защиты металлов», Тамбов, 1999 г; IV - й региональной научно-технической конференции «Вопросы региональной экологии», Тамбов, 2000 г; IX - й региональной научно-технической конференции «Проблемы химии и химической технологии», Тамбов, 2001 г; V - й региональной научно-технической конференции «Вопросы региональной экологии», Тамбов, 2002 г.

Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 8 статьях и 4 материалах и тезисах докладов.

Объем работы. Диссертация содержит 188 страниц машинописного текста, включая 67 рисунков и 21 таблицу, состоит из введения, 5 глав и обобщающих выводов. Список цитируемой литературы - 179 наименований работ отечественных и зарубежных авторов.

Заключение диссертация на тему "Высшие алифатические амины как полифункциональные компоненты антикоррозионных консервационных материалов на масляной основе"

ВЫВОДЫ

1. Посредством экспериментальных исследований впервые показано, что наибольшей защитной эффективностью в солевом растворе из всех рассматриваемых безводных композиций на основе масла И-20А обладает эмульгин

Z = 87 %) и амины с длинным углеводородным радикалом (С17-С20) (Z = 78 %) при концентрации амина в масле 10 мае. %. Солюбилизировавшие воду составы с р от 0,1 до 1 лишь незначительно уступают по величине защитного действия исходным сухим материалам. Величина Z зависит от природы растворителя-основы и понижается при замене И-20А на трансформаторное масло в случае использования эмульгина до 45 % (Самиш= 10 мае. %, 0,5 н NaCl).

2. Впервые экспериментально показано, что защитная эффективность масляных композиций высших алифатических аминов, формирующих на поверхности стали Ст 3 тонкие пленки, определяется существенным торможением анодной реакции и независимостью тока от потенциала (ia = const =10" - 10" возникающей в процессе адсорбции аминов отрицательно заряженным атомом азота на поверхности стали, приобретающей в результате анодной поляризации все более положительный заряд. Предполагается «плоская», т.е. тангенциальная посадка молекул высших алифатических аминов относительно поверхности электрода, происходящая, преимущественно, за счет электростатического или донорно-акцепторного взаимодействия. Сама по себе масляная пленка, не содержащая ингибиторов, является водо- и кислородопроницаемой и практически не снижает скорости коррозии углеродистой стали в нейтральных хлоридных средах. Масляные составы на основе высших алифатических аминов защищают углеродистую сталь за счет эффекта блокировки по равномерно-неоднородной поверхности.

3. Впервые обнаружено и интерпретировано, что при использовании масляных составов с СамИна ^ 5 мае. % на катодном участке поляризационной кривой наблюдается широкая (по потенциалу) область независимости тока от потенциала, в которой плотность тока составляет 10" - 10" А/м . Наличие и протяженность такой области, сохраняющейся при предварительной длительной выдержке стального электрода в растворе, характеризует защитную эффективность масляных композиций при катодной поляризации. Ее появление обусловлено подавлением в результате адсорбции аминов с 0 порядка 90 - 95 % восстановления растворенного кислорода. Этот процесс и окисление металла протекают при различных потенциалах, но реализуются, видимо, на одних и тех же активных центрах поверхности металла.

4. На базе широких экспериментальных исследований впервые показано, что загущающая способность высших алифатических аминов увеличивается в ряду эмульгин > амины фракции Сп-С2о> амины Сю-Cu независимо от природы растворителя-основы. Эффект загущения возрастает с увеличением содержания присадки в масле и снижается с повышением температуры композиции. Возрастание кинематической вязкости масляных составов на основе высших алифатических аминов с увеличением числа атомов углерода в цепи углеводородного радикала первичного (и вторичного) амина связано с возникновением мицеллярных систем, ростом их степени агрегации, а, возможно, и структурированием композиций.

5. Впервые экспериментально показано, что исходные минеральные масла являются ньютоновскими жидкостями во всем изученном интервале температур, а введение в них высших алифатических аминов оставляет характер течения неизменным лишь в случае использования в качестве ПАВ эмульгина. Для композиций аминов фракции Ci7-C2o (Ю мае. %) в масле И-20А характерны свойства бингамовских жидкостей, которые проявляются при температурах вплоть до 50 °С.

6. Экспериментально впервые получено, что водопоглощение масляных составов на основе высших алифатических аминов возрастает с понижением температуры и увеличением длины углеводородного радикала амина. Оно максимально в случае использования смеси аминов (эмульгин). При поглощении воды консервационные материалы на базе высших алифатических аминов и масел И-20А и трансформаторного представляют собой эмульсии типа «вода в масле». Обводненные составы характеризуются слабой устойчивостью к внешним воздействиям (повышение температуры, давления) и разрушаются при длительном хранении, разделяясь на водную и масляную фазы. Высокая солю-билизирующая способность консервационных материалов на базе высших алифатических аминов позволяет наносить исходный сухой состав по влажной поверхности и в условиях высокой атмосферной влажности.

7. Впервые показано, что массоперенос воды через пленки базовых масел обусловлен ее проникновением в виде пара через несплошности барьерного слоя. Присутствие в маслах эмульгина меняет механизм влагопроницаемости. В этом случае водяной пар может протекать не только через несплошности защитного покрытия, но и посредством солюбилизации в ядра мицелл отдельных молекул воды (поскольку для масляных составов эмульгина характерна мицел-лярная структура) и последующего подвижного равновесия мицелла + НгО —> солюбилизат.

8. Впервые экспериментально получено, что толщина формирующихся на поверхности стали Ст 3 масляных защитных пленок зависит от природы растворителя-основы и вводимых в него высших алифатических аминов, возрастает в ряду эмульгин > амины фракции С17-С20 > амины Сю-С14 и может регулироваться посредством варьирования температуры ванны консервации и содержания присадки в растворителе-основе.

175

9. Показано, что составы на основе высших алифатических аминов являются перспективными для создания малокомпонентных консервационных материалов на масляной основе для защиты металлоизделий в условиях атмосферной коррозии. С этой целью целесообразно использовать эмульгин в индустриальном масле И-20А в концентрации до 10 мае. %.

176

Библиография Шубина, Анна Геннадиевна, диссертация по теме Технология электрохимических процессов и защита от коррозии

1. Розенфельд И.Л. Атмосферная коррозия металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1960. 372 с.

2. Томашов Н.Д. Теория коррозии и защиты металлов. М.: Изд-во Ан СССР, 1959. 592 с.

3. Жук Н.П. Курс коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1968. 407 с.

4. Розенфельд И.Л. Ингибиторы коррозии. М.: Химия, 1977. 352 с.

5. Брегман Дж. Ингибиторы коррозии. М.: Химия, 1966. 310 с.

6. Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. Л.: Химия, 1979. 256 с.

7. Акимов Г.В. Теория и методы исследования коррозии металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1945.414 с.

8. Розенфельд И.Л., Персианцева В.П. Ингибиторы атмосферной коррозии. М.: Наука, 1985.278 с.

9. Михайловский Ю.Н. Тез. докл. Всероссийской конференции по фундаментальным проблемам электрохимии и коррозии металлов, посвященной 100 -летию со дня рождения Г.В. Акимова. М.: Изд-во РАН, 2001. С. 31.

10. Антропов Л.И., Макушина Е.М., Панасенко В.Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев: Техника, 1981. 148 с.

11. Стеклов О.И. Мониторинг и защита конструкций повышенной опасности в условиях их старения и коррозии. II Защита металлов. 1999. Т. 35. № 4.1. С. 341 -345.

12. Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России. // Материалы 1-ой научно-технической конференции. М.: Нефть и газ,1996. С. 428.

13. Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России. // Материалы 2-ой научно-технической конференции. М.: Нефть и газ,1997. С. 564.

14. Материалы Международного конгресса «Защита 92». М.: Нефть и газ, 1992. С. 395.

15. Материалы Международного конгресса «Защита 95». М.: Нефть и газ, 1995. С. 438.

16. Шехтер Ю.Н., Кардаш Н.В., Ребров И.Ю. Защита от коррозии и охрана окружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ, 1993. № 1. С. 10.

17. Шехтер Ю.Н., Кардаш Н.В., Ребров И.Ю. Защита от коррозии и охрана окружающей среды. М.: ВНИИОЭНГ, 1993. № 2. С. 5.

18. Шехтер Ю.Н. Защита металлов от коррозии (Ингибиторы, масла и смазки). М.-Л.: Химия, 1964. 247 с.

19. Шехтер Ю.Н., Школьников В.М. Рабоче-консервационные смазочные материалы. М.: Химия, 1984. 247 с.

20. Шель Н.В., Позняков А.П., Крылова А.Г. и др. Некоторые вопросы разработки полифункциональных добавок к минеральным маслам. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1998. Т. 3. Вып. 4.1. С. 373 -378.

21. Шель Н.В., Синютина С.Е., Вигдорович В.И. и др. Эмульгин полифункциональный ингибитор коррозии углеродистой стали. // Практика противокоррозионной защиты. 2000. № 1 (15). С. 21 -31.

22. Шехтер Ю.Н., Легезин Н.Е., Муравьева С.А. и др. Коррозиологические принципы защиты внутренних поверхностей металлоизделий при помощи ингибиторов коррозии и ингибированных составов. // Защита металлов. 1997. Т. 33. №3. С. 239-246.

23. Тыр С.Г., Уйма Я., Лысаковска М. и др. Эффективность ингибитора на основе алифатических аминов. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 4.1. С. 431 -435.

24. Мельников В.Г., Муравьева С.А., Шехтер Ю.Н. и др. Влияние строения ингибиторов аминного типа на подавление ими сероводородной коррозии.

25. Защита металлов. 1999. Т. 35. № 4. С. 412 417.

26. Вигдорович В.И., Синютина С.Е., Чивилева Л.В. и др. Эмульгин как ингибитор коррозии и наводороживания углеродистой стали в слабокислых серо-водородсодержащих растворах. // Защита металлов. 2000. Т. 36. № 6.1. С. 607-612.

27. Алцыбеева А.И., Левин С.З. Ингибиторы коррозии металлов. Л.: Химия, 1968. 264 с.

28. Розенфельд И.Л., Богомолов Д.Б., Городецкий А.Е. и др. // Защита металлов. 1982. Т. 18. № 2. С. 163.

29. Кузнецов В.В., Халдеев Г.В., Кичигин В.И. Наводороживание металлов в электролитах. М.: Машиностроение, 1993. 244 с.

30. Маршаков А.И., Рыбкина A.A., СкуратникВ.И. // Электрохимия. 2001. Т. 36. № 10. С. 1245- 1252.

31. Томашов Н.Д. // Успехи химии. 1950. Т. 19. № 6. С. 217.

32. Томашов Н.Д. Коррозия металлов с кислородной деполяризацией. Изд-во АН СССР, 1947. 251 с.

33. Shlapfer P., Buckowicki А. // Métaux et Corrosion. 1948. V. 23. № 280. S. 267-277.

34. Томашов Н.Д., Михайловский Ю.Н. // Доклад АН СССР. 1956. Т. 110. № 6. С. 1026- 1029.

35. Михайловский Ю.Н., Стрекалов П.В. // Защита металлов. 1976. Т. 12. № 5. С. 513-518.

36. Лоусон К. Инфракрасные спектры поглощения неорганических веществ. М.: Мир, 1964. 300 с.

37. Стрекалов П.В. // Защита металлов. 1998. Т. 34. № 6. С. 565 584.

38. Graedel Т.Е., Frankenthal R.P. //J. Electrochem. Soc. 1990. V. 137. № 8. P. 2385.

39. Franay I.P., Graedel Т.Е. // J. Air Pollut. Contr. As soc. 1985. V. 35. № 4. P. 644.

40. Oesch S. // Corros. Sei. 1996. V. 38. № 8. P. 1357.

41. Oesch S., Faller M. //Corros. Sei. 1997. V. 39. № 9. P. 1505.

42. Skerry P.S., Johnson J.B. // Corros. Sei. 1988. V. 28. P. 721.

43. Rise D.W., Cappell R.J. // In Atmospheric Corrosionl Ed. Ailor W.H.N.V.: John Wiley Inc., 1982. 651 p.

44. Rise D.W., Cappell R.J. // J. Electrochem. Soc. 1980. V. 127. № 4. P. 891.

45. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука,1978. 368 с.

46. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э., Тетерина JI.H. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия, 1978. 368 с.

47. Маиериалы конгресса «Защита 92». Тем. вып. // Химия и технология топ-лив и масел. 1992. № 8. 40 с.

48. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука,1979. 384 с.

49. Бебих Г.Ф., Вольфкович С.И. // Труды VII Международного конгресса по поверхностно активным веществам. М.: Внешторгиздат, 1977. Т. 3. С. 912.

50. Шехтер Ю.Н., Муравьева С.А. Ингибиторы коррозии и защитные материалы на нефтяной основе. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 2. С. 191 200.

51. Богданова Т.И., Шехтер Ю.Н. Ингибированные нефтяные составы для защиты от коррозии. М.: Химия, 1984. 248 с.

52. Школьников В.М., Шехтер Ю.Н. и др. Масла и составы против износа автомобилей. М.: Химия, 1988. 146 с.

53. Бронштейн JI.A., Шехтер Ю.Н., Фурман А.Я. и др. Эффективность смазочных материалов в условиях водородного и коррозионно-механического износа. М.: ЦНИИТэнефтехим, 1989. 80 с.

54. Шехтер Ю.Н., Ребров И.Ю., Кардаш Н.В. и др. // Долговечность трущихся деталей машин. М.: Машиностроение, 1990. Вып. 5. С. 225.

55. Защитные смазочные материалы. // Сб. научн. тр. ВНИИНП: Под ред. Шех-тера Ю.Н. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1990. Вып. 58. 140 с.

56. Закар А. Проблемы применения защитно-смазочных материалов. // Современные проблемы химии и химической промышленности. М.: НИИТЭХИМ, 1988. Вып. 9(228). С. 1 -71.

57. Oner C.J. The Manufacture and Application of Lubricating Greases. New York. Reinhold. 1970.

58. Великовский Д.С., Поддубный B.H. Консистентные смазки. М.: Химия, 1966.

59. Vamos М. Konzistens kenoanyagok. Budapest. IPV. 1978.

60. Поплевин В.И., Мельников В.Г. // Нефтепеработка и нефтехимия. 1982. № 7. С. 22 24.

61. Ермолов Ф.Н., Энглин А.Б. // Химия и технология топлив и масел. 1982. № 3. С. 25-27.

62. Копилов Л.И. // Химия и технология топлив и масел. 1981. № 7. С. 33 34.

63. Ganier М. Assoc. Fr. Techn. Pet. Tehm. Sect. Paris. 1975. P. 11 32.

64. Ganier M. Machine Moderne. 1975 V. 780. P. 18 20.

65. Клучин M., Симкин Д. // Станки и инструменты. 1974. Т. 45. № 2. С. 34-37.

66. Reinhard G., Fisher Н. Wissenschaft und Fortschritt. 1973. V. 23. P. 208 211.

67. Vamos E. Atmeneti korroziovedelem zsirokkal es olajokkal. Budapest. Muszaki Konyvkiado. 1966.

68. Vamos E. Atmeneti korroziovedelem zsirokkal es olajokkal. Budapest. Muszaki Konyvkiado. 1978.

69. Шехтер Ю.Н. Защита металлов от коррозии. М. Л.: Химия, 1964.

70. Вигдорович В.И., Насыпайко И.Г., Прохоренков В.Д. Антикоррозионные консервационные материалы. М.: Агропромиздат, 1987. 128 с.

71. Иофа 3., Рождественская Т.В. // Доклад АН СССР. 1953. Т. 91. С. 1156.

72. Черникова Л.А., Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д. // Защита металлов. 1984. Т. 19. №6. С. 963 -969.

73. Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. М.: Химия, 1984.

74. Шехтер Ю.Н., Крейн С.Э. Поверхностно-активные вещества из нефтяного сырья. М.: Химия, 1971. 487 с.

75. Благовидов И.Ф., Кондратьев В.Н., Шехтер Ю.Н. Консервационные и рабо-че-консервационные масла для двигателей внутреннего сгорания.

76. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1977. 40 с.

77. Шехтер Ю.Н., Ямникова Е.А. // Химия и технология топлив и масел. 1973. №8. С. 41.

78. Северный А.Э., Пучин Е.А. Противокоррозионная защита автомобилей. М.: ГОСНИТИ, 1991. 208 с.

79. Рейбман А.И. Защитные лакокрасочные покрытия. JL: Химия, 1982. С. 15.

80. Шигорин В.Г. // Защита металлов. 1985. Т. 21. № 1. С. 80 86.

81. Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И. Антикоррозионные грунтовки и инги-бированные лакокрасочные покрытия. М.: Химия, 1980. С. 57.

82. Швабе К. // Защита металлов. 1971. Т. 7. № 3. С. 227.

83. Шехтер Ю.Н., Ребров И.Ю. Проблемы коррозиологии, трибологии и химмотологии в топливно-энергетическом комплексе России. // Защита металлов. 1995. Т. 31. № 5. С. 552 556.

84. Miller А.Н., Mohan R.R. Studies of hydrocarbon soluble biocide IP 76-007.

85. Wallhausser K.H. Sterilisation, Desinfektion, Konservierung. 2. Auflage. Thime-Verlag. 1978.

86. Darowicki K. Proceedings of Eurocorr-91. Materialy konferencyine, Budapeszt, 1991. T. l.S. 24.

87. Вигдорович В.И., Дольская Ю.С., Прохоренков В.Д. и др. // Защита металлов. 1986. Т. 21. № 1. С. 164 168.

88. Кушнаренко В.М., Гетманский М.Д., Бугай Д.Е. и др. Ингибиторы коррозии и коррозионного растрескивания нефтепромыслового оборудования в сероводородных средах. М.: ВНИИОЭНГ, 1989. 60 с.

89. Розенфельд И.Л., Богомолов Д.Б., Городецкий А.Е. и др. // Защита металлов. 1982. Т. 18. №2. С. 163.

90. Кочановский A.M., Левченко Т.М., Кириченко В.А. / Тр. II Всесоюзн. конф. по теоретическим вопросам адсорбции. М.: Наука. С. 85.

91. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л.: Химия, 1975.248 с.

92. Уварова H.H. Амиды высших карбоновых кислот как полифункциональная добавка к минеральному маслу И-20 А. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1997. Т. 2. Вып. 1. С. 70-75.

93. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматгиз, 1959. 699 с.

94. Шель Н.В., Чивилева Л.В., Вигдорович В.И. и др. Загущение индустриального масла олеиламинами и солюбилизация воды композициями на их основе. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1998. Т. 3. Вып. 4. С. 379-382.

95. Вигдорович В.И., Уварова H.H., Шель Н.В. и др. Загущающая способность оксиэтилированных аминов и солюбилизация воды масляными композициями на их основе. // Защита металлов. 1997. Т. 33. № 5. С. 538 543.

96. Manual of Symbols and Terminolody, Appendix II, Part I, International Union of Pure and Applied Chemistry, Pure Appl. Chem., 31, No 4, 612 (1972).

97. Принс Л.М. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. // Ми-целлообразование, солюбилизация и микроэмульсии (под ред. К. Миттел). М.: Мир, 1980. С. 32-41.

98. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества: свойства и применение. Л.: Химия, 1981. 304 с.

99. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1988. 464 с.

100. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии (под ред. К. Миттел). М.: Мир, 1980. 597 с.

101. Шинода К., Накагава Т. и др. Коллоидные поверхностно-активные вещества. М.: Мир, 1966. 320 с.

102. Hartley G.S. Aqueous Solution of Paraffin Salta, Hermann, Paris, 1936.

103. Hartley G.S. Kolloid-Z., 88, 22 (1939).

104. Mukerjee P., J. Phys. Chem., 76, 565 (1972).

105. Mazer N.A., Benedek G.B., Carey M., J. Phys. Chem., 80, 1075 (1976).

106. Tausk R.J.M., Oudshoom G., Overbeek J. Th. G., Biophys. Chem., 2, 53 (1974).

107. AnackerE. W., Ghose H.M., J. Am. Chem. Soc., 90, 3161 (1968).

108. Mc. Bain. J.W. Colloid Science, Heath, Boston, 1950.

109. Harkins W.D., Mittelmann R. J. Colloid. Sci., 4, 367 (1949).

110. Debye P. J. Phys. a Colloid. Chem., 51, 1 (1949).

111. Ray A. Nature, 231, 313 (1971).

112. Singleterry C.R., J. Amer. Oil Chem. Soc., 32, 446 (1955).

113. Pilpel N, Chem. Rev., 63, 221 (1963).

114. Fowkes F.M., in "Solvent Properties of Sunfactant Solution", Shinoda K., Editor, p. 65, Marcel Dekker, New York, 1967.

115. Kitahara A., in "Cationic Surfactants", Jungermann E., Editor, p. 289, Marcel Dekker, New York, 1970.

116. Kitahara A., in "Colloidal Dispersions and Miceller Behavior", Mittal K.L., Editor, ACS Symposium Series No. 9, pp. 225 232, American Chemical Society, Washington, D.C., 1975.

117. Fendler J.H., Accounts Chem. Res., 9, 153 (1976).

118. Kertes A.S., Gutman H., in "Surface and Colloid Science", Matijevic. E., Editor, Vol. 8, pp. 193-295, Wiley, New York, 1975.

119. Eicke H.F., Christen H., J. Colloid. Interface Sci., 46, 417 (1974).

120. Christen H., Eicke H.F., J. Phys. Chem., 78,1423 (1974).

121. Банзал B.K., Ша Д.О. Применение мицеллярных растворов для повышения нефтеотдачи скважин. // Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии (под ред. К. Миттел). М.: Мир, 1980. С. 63 87.

122. Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физматгиз, 1963.472 с.

123. Шель Н.В., Вигдорович В.И. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1997. Т. 2. Вып. 1. С. 4- И.

124. Вигдорович В.И., Тужилкина Н.В. // Тез. нучно-технич. конф. по электрохимии, коррозии и защите металлов в неводных и смешанных растворителях. Тамбов, 1986. С. 27 30.

125. Вигдорович В.И., Прохоренков В.Д., Тужилкина Н.В. // Защита металлов. 1986. Т. 22. №5. С. 835-839.

126. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. и др. Противокоррозионные свойства и загущающая способность маслорастворимой присадки ТВК-1. // Защита металлов. Т. 31. № 6. С. 634 639.

127. Вигдорович В.И., Шель Н.В., Сафронова Н.В. Многофункциональная маслорастворимая антикоррозионная присадка Гидразекс 89. // Защита металлов. 1996. Т. 32. № 3. С. 319 - 324.

128. Уварова H.H., Шель Н.В., Вигдорович В.И. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1997. Т. 1. Выпуск 2. С. 116 120.

129. Шель Н.В., Ликсутина А.П., Цыганкова JI.E. и др. Влияние солевого состава водной фазы и температуры на уровень водопоглощения и вязкость масляных антикоррозионных консервационных композиций на базе СЖК.

130. Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 1999. Т. 4. Вып. 1.С. 36-44.

131. Зимон А.Д., Лещенко Н.Ф. Коллоидная химия. М.: Химия, 1995. 336 с.

132. Кройт Г.Г. Наука о коллоидах. М.: ИЛ, 1955. Т. 1. 416 с.

133. Derjaguin B.V., Landau L.D., Acta Physico-chimica, 14, 633 (1941).

134. Verwey E.W.J., Overbeek J.Th.G., "Theory of the Stability of Lyophobic Colloids", Elsevier, New York, Amsterdam, 1948.

135. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1964. 574 с.

136. Hoar T.P., Schulman J.H., Nature, 152, 103 (1943).

137. Schulman J.H., McRoberts T.S., Trans. Faraday Soc., 42 B, 165 (1946).

138. Schulman J.H., Riley D.P., J. Colloid. Sei., 3, 383 (1948).

139. Schulman J.H., Stocckenius W., Prince L.M., J. Phys. Chem., 63, 1677 (1959).

140. Stocckenius W., Schulman J.H., Prince L.M., Kolloid. J., 169, 170 (1960).

141. Schulman J.H., Friend J. A., J. Colloid Interface Sei., 4, 1988 (1971).

142. Prince L.M., J. Colloid Interface Sei., 23, 165 (1967).

143. Shah D.O., Tamjeeddi A., Falco J.W., Walker R.D., Jr., AIChE J., 18, 1116 (1972).

144. Gillberg G., Lehtinen H., Friberg S., J. Colloid Interface Sei., 33, 215 (1970).

145. Ahmed S.I., Scinoda K., J. Colloid Interface Sei., 47, 32 (1974).

146. Falco J.W., Walker R.D., Jr., Shah D.O., AIChE J., 20, 510 (1974).

147. Winsor P.A., "Solvent Properties of Amphphilic Compounds", Butterworth's Scientific Publications, London, 1954.

148. Healy R.N., Reed R.L., Stenmark D.G., Soc. Pet. Eng. J., 147 (June 1976).

149. Shinoda K., Friberg S., Adv. Colloid Interface Sei., 4, 281 (1975).

150. Рукенштейн Э. Стабильность, фазовые равновесия и свободная энергия поверхности раздела в микроэмульсиях. // Мицеллообразование, солюбили-зация и микроэмульсии (под ред. К. Миттел). М.: Мир, 1980. С. 440 462.

151. Абрамзон A.A., Славина З.Н. // Коллоидный журнал. 1969. Т. 31. № 5. С. 635-640.

152. Шель Н.В., Чивилева JI.B., Вигдорович В.И. и др. // Проблемы химии и химической технологии: Труды VI Региональной научно-технич. конференции. Воронежский Госуниверситет. Воронеж, 1998. Т. 3. С. 84 87.

153. Таныгина Е.Д., Тарадеев А.П. Реологические свойства малокомпонентных противокоррозионных составов. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2001. Т. 6. Вып. 1. С. 15 17.

154. Бибик Е.Е. Реология дисперсных систем. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1981. 172 с.

155. Буевич Ю.А., Рыбкин A.A. Статистическая теория неньютоновских дисперсных сред. // Прикладная реология и течение дисперсных систем (сб. статей). Свердловск: УНЦ АН СССР, 1981. С. 3 5.

156. Френкель Я.И. // Ж. экспер. и теоретич. физики. 1946. Т. 16. С. 26-38.

157. Виноградов Г.В., Малкин А .Я. Реология полимеров. М., 1977. 440 с.

158. Ree T., EyringH. J.Appi. Phys. 1955. Vol. 26. pp. 793 809.

159. Бертенев T.M., Ермилова H.B. Физико-химическая механика дисперсных структур. М., 1966. С. 371 377.

160. Таныгина Е.Д., Вигдорович В.И., Бернацкий П.Н. и др. Полифункциональные свойства ПВК. // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. Иваново, 2001. Т. 44. Вып. 5. С. 28 33.

161. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. и др. Защитная эффективность маслорастворимого ингибитора ИФХАН-МФ. // Защита металлов. 1991. Т. 27. №3. С. 496-499.

162. Шель Н.В., Тимонин В.А., Вигдорович В.И. и др. Вопросы технической политики и сырьевой базы производства антикоррозионных консервацион-ных материалов. // Практика противокоррозионной защиты. 1998. № 3 (9).1. С. 18-40.

163. Вигдорович В.И., Шель Н.В., Ульянов В.Ф. и др. Некоторые вопросы атмосферной коррозии углеродистой стали и никеля. // Практика противокоррозионной защиты. 2000. № 3(17). С. 47-53.

164. Парамонов С.Ю., Бернацкий П.Н., Цыганкова JI.E. Исследование композиций эфиров борной кислоты и индустриального масла в качестве консер-вационных составов. // Вестник ТГУ. Серия: Естественные и технические науки. 2001. Т. 6. Вып. 2. С. 183 189.

165. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Прохоренков В.Д. // Защита металлов. 1995. Т. 31. №5. С. 511-515.

166. Вигдорович В.И., Сафронова Н.В., Шель Н.В. // Защита металлов. 1996. Т. 32. № 1.С. 56-60.

167. Давыдова Г.Ф., Вигдорович В.И., Пчельников И.Т. Кинетика адсорбции и замедления коррозии нержавеющей стали Х18Н10Т ингибиторами ПКУ в сернокислотных средах, содержащих хлор-ион. // Ж. прикладной химии. 1982. №6. С. 1288- 1293.

168. Решетников С.М., Плетнев М.А. // Защита металлов. 1979. № 15. С. 469.

169. Решетников С.М., Круткина Т.Г., Криушев Ю.Б. и др. Окислительно-восстановительные и адсорбционные процессы на поверхности твердых металлов. Изд-во Удмурдского гос. университета. Ижевск, 1979. С. 3.

170. Антропов Л.И. // Известия Сев.-Кавказск. Научного центра высшей школы. Серия: Естественные науки. 1974. № 2. С. 3.

171. Антропов Л.И., Погребова И.С. Итоги науки и техники. Серия: Коррозия и защита от коррозии. М.: ВИНИТИ, 1973. С. 27.

172. Дамаскин Б.Б, Петрий O.A., Батраков В.В. Адсорбция органических соединений на электродах. М.: Наука, 1968.

173. Решетников С.М. Связь адсорбционных и защитных свойств ингибиторов кислотной коррозии металлов. // Защита металлов. 1978. № 5. С. 597 599.

174. Справочник химика. М.-Л.: Химия, 1964. Т. 3. 342 с.

175. Физико-химические методы анализа. Л.: Химия, 1971. 424 с.

176. Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. Л.: Химия, 1985. 312 с.