автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.01, диссертация на тему:Усовершенствование методики оценкипрочностных характеристик зеленого луба кенафа при приемке

.МННИСТЬРОДО ВЫ,СД1ЕГ;0 И С,Р ЕДН£,Г|0( С П,Е ЦИА Д,ЬД0/,0 ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН

ТАШКЕНТСКИЙ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ПРГ ИНСТИТУТ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ Г I ПРОМЫШЛЕННОСТИ „мечи Ю. АХУНБАБАЕВЛ

2 6 ИМ 1335

На правах рукописи

УДК 677.14.014.332/017.42

АБДУГАФФАРОВ АБДУСАТТАР АБДУЖАББАРОВИЧ

Усовершенствование методики оценки

прочностных характеристик зеленого луба кенафа при приемке

Специальность 05.19.01 — Материаловедение

(текстильное)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Ташкент — 1995

Работа Еьшолнена на кафедрг «Текстильное материаловедение» Ташкентского ордена Дружбы народов института текстильной и легкой промышленности им. Юлдаша Ахунбабаева.

Научный руководитель — заслуженный инженер Республики

Узбекистан, кандидат технических наук, профессор У. М. Мг.тмусаев.

Доктор технических наук, профессор Максудов И. Т. Кандидат технических наук, доцент Кулметов М. К.

Ведущие предприятие:—■ Ташкентское Государственное

акционерное объединение «Ташлубпромсбыт»

Защита диссертации состоится « И/ОН?! 1995 г.

в /О- ¿С» часов на заседании специализированного Совета

К-067.01.02 Ташкентского ордена Дружбы пародов института текстильной и легкой промышленности им. Ю. Ахунбабаева по адресу: 700100, г. Ташкент, ул. Горбунова, 5, ауд. Н-131.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Ташкентского ордена Дружбы народов института текстнльной и легкой промышленности им. Юлдаша Ахунбабаева.

Официальные оппоненты:

Афтореферат разослан « ¿7» ' М ¡'> ^ 1995 г.

»

Ученый секретарь специализированного совет кандидатдехнн$е,ских науь

' • .....

пр'офес'сор'

АННОТАЦИЯ

Б диесер,*ац1тонйой работе приведена рззульт&тс •¡есх-г;:; и экспериментальная яоследовэяиЯ по усояерлексткгр^та,' :у.т определения прочности»* характеристик ьвлек^го .цса ис..«.^ при приемке.

Анализом подтвержеяз трудоемкость гг длительность ' "¡треде лэггчя прочности зеленого луба кенафа. Ередлог:эн /сокер&снсчзог^яяяя методика определения прочности характеристик лусз кек&фа, з^члтзхиа-еся в законе процессов уьла-.лекая й подоушизэпил кйсетает.ек прося водой.

Предложено уревиеияв ютетнки и дияампкк касдаен/я водой луба кенафа. Проводекц опиты нз деформароьвшге образцов х^взфо при г.сс-тошнях пагрузках (ползучесть). на оотоье теогла ряз:-:оупругоста. Предложен дареводиой корффицеят. лозволяздкЗ с.прб,м-.".>:ть фиглязс-^ кое значение прочности лубэ кенафэ. .Устаюз^енз, зьвж'и.'ос.'ь меэду прочностью, длина луЗз и шкода волокном кякя'-г..

Ргяработ?.;: угтр'-йстго для ¡вдготовй пробы к гнзлтоу - расщепитель, обеспечивэициЯ однеродну о виржу полоски луб?.Новое устройство попшзетпрокэводителькость рэсаопленпч б два раза.

Изучены различные варианта зэжимип устройств г.ря опрсдэгАп«^ прочности луЗа кенара и предложено оптимальгее расгол<:.—п.-:е зяхкм--Я1Н роликов прибора ДКВ - 60.

Проведены сравнительные испытания по ускорены; оук&стзутава методике. На основании экспериментальных исследований установлено, что по рекомендуемой методике определения прочности луга кенэ£>э сокращается продолжительность анализа в 6 раз за сче аамвгх опера-щм увлажнен™ и подсушивания' пробы лу<5а операцией вэдвряхи его в идо с продолгительность» 50 тт.

гг"!'.'т ТЛГЛ :.Т£РИСТ1КА РАБОТЫ

Дктугшлиеп». ух,¡л,. дуигам иа^жнейипк условий выпуска качественной щя>& ::иаы ялметеп праякльиап оценка и стандартизация зеленого луо^ конгфз 1;ррЛ1Ж,г.е>юго лубзаеддами.

диализ недостатков существующей методики приемки

здл&иого дубэ к-^йфал.апм откослюя :

- чрудо^ч&х^с-^дагпелыюсть установления иеобхедаой влаи чоста образца (Ш-^л?) нуге.м похсушяваькя и увлажнения (длител! теть .состегает д-> г!лчаса);

; нздостагочтей! суиру.гооть образцов лу**>а кенафа при запраи образцов в зажюга дпшжэиетр* ДКВ-60, приводящие к искэжеяим знач прочкосчи луба ча счетчи ломки и трецшообразоваиия:

- ручное раемютлояиэ.л/оа кенафа, что приводить к получен оСрас-поз ¿зздвчр?* швриш.

В дослодпие год» ;па лубзазодзх Республики Узбекистан, из-г трудоемкости и длительности определения прочности луба ецем енрья б эаготоаитель'рйЯ период в^основном осуществляется по дв; тгсоэ£Г--лга: содержания-¡сострм в.нем и его горстевой длины. Э' 133ЙВОДГ к л еточкоо№'Определения сорта кенафа и ссорам между по. тзнииками и яркввдика.чи сырья. ,

Длч устранения'указаищ®;£едостатков необходимо повысить тр бования к Гфавл.'и-ьой'Азц^вке.'Жаяествоинык характеристик, чему до таа способствовать 'ра&расшк% ускоренного метода определения лре кости :>\яорого луба кейафа.-

жеоретмчвестэ и Экспериментальпш исследования установ> газиожйость ^«¡шчетеовов»« существукедей методики оценки ката гул луба- при |<рае:«:е.

Пели и •зад.а-и» моольдованкя. ка.и-пуг работа явля<*т<-»

разработка ускоренного метода определения прочие.« "••»•?1Ы1ч> дуло кенафа. В основу этого методу пол^'й^и-з Шр.-1Ш""*.КЙЛ !)■ "»легли IX свойств луба конатл при польном насишепио водой и усовэршетягювэн пая заправка в за^-иа динамометра дкв-60.

Для достижения иоставлегшоД цели кеобкодш. .«до рч^-ь "Л-зду-мцие радачи:

-устшовсть, влшши» влажности луба квка>?« "4 ¿1 • утюугш свойства, построить математическую модель кинет®».', и ' наси-

шенив луба водой: ( г

- определить продолжительность наомиеиил образцов -¡-¡уЗа р^э-личной исходной влааности;

- изучить взаимосвязь «руччостью, ^ЛИИОЬ И емяодоя" ес— 'локва кенафа; • „,г '-.„„,..„

- разработать рясцепитель, обеспечиваюпнй однородную и:1ркпу полоски луба, »опекать яоимй способ заправки образцов в зажямч динамометра ДКВ-60:

- на основании анализа результатов ироизводстеешпс иопш'ЛяиИ разработать научно обоснсвзнкго рекомендации и.ркедрать ш^мк" результаты в промшленкость. ~ ■ —

Метода исследования. В данной работа для резкая постав»-и.;.*: ьадачи'использованы известные и новые метода по ояргдэ.чени» проч--еостных свойств кенафа. Так е теоретической части рв^отл пр^лсие-

ч л

на методика определения механических характеристик луба о учетом ре/.бксаЩ'10нных свойств, построена мзтенагачеехзя ■ модель процесса нэсыще.чил. Экспериментальная часть рэботп посвящена рсслздевянид п определению технотаскю. иоказятелеЯ, а так*« срашэкр^ ткказйт^лей базовой ;» разработанной католики на основе 1усТа 123*2-/3. Охэггкз

\т;оЕодк.иоь по сортности волокна кеаефа-но ГОСТу 111У1 - 77. >;с;!';р;меь'лльаке мсол&дования выполнена в лабораторных условиях ясфодре Текстильного материаловедения ТИТЛП. Результаты опитое ойрдбитаяк методами математической статистики с применением ЭВМ.

Научная иоеьвкя,. В результате птомеши; диссертационной работа ь-втором:

- предложена. и обоснована ускоренная методика оценки прочностных хсрактсрйстж зелено]« луба кепафа при приемке, основанная на пошаение его у.тругоста путем насшцения водой, предложено значение переводного коЕф{жциента позволяицэго определить (¡¿актическсе значе-нив прочности луСо кзкафа:

- установлонс влияние, влахдаоста на упругие свойства луОэ кенафа, построена математическая модель процессов деформирования луба .кенафа;

- предложена Солее совершенная заправка образцов луба в динамометр и механической расщепитель, позволяющий пэвысить одновременность разрыва прядок луба при испытании.

Практическая ценность работа. После- сраннвтзльных 'производственных есштаяиа на Гулнасом 'лубзйвлде производственного об1едмнеш1я "'ЛуСиром" данная методика принята для внедрен®? всеми л^бааводами Ташкентской области

В результате проведенных исследований был предложен проект измэяения в ГОСТе 18382-73 по определению качественных характеристик зеленого лубэ кенафа, который принят промьшенностью и вкло-чен з новей стандарт ГСТ Уз еОЭ - 93.

Экономический эффект от внедрения методики определения прочности луба кенафа составит 45 ООО руб (по ценам 1ЭЭ1 г.) на один •лубзавод. ■

АпроЯэция работы. Основные полоагжя д^-.о^тадго/по:' г докладывались и обсужд-злись на:

- паутао-праетотескоа кснфзр^кига "^с-яог-чг/л нм?!-л в производство", Таскект, 1Э30:

- практическом семинаре-соЕгсагжх д/г.-?:-.тог^:н- ду.?-.- = кент, 1390;

- иаучво-твхт:гескоИ кояфф&яа®! «оло,юк госло/га?.«,*'*».» вершепстгование адгвиги и тзхяологга «опкоспк'г.г. :<-к>-7Кльной и легкой прогаиленностл", "гх13Э! - 1С<;4;

• расширенном заседании кат^дри "Тегч^м^ь.чи^ кзтср.-.лко ние", Тзикен?, ТИТЛП, 1Э34.

- научном семинаре по тексакчаоиу

19Э5;

- заседании технического ссрега Талк-гН'.^ж.'; ог'лйег-:-?й Государственной акционерной ойьединекк "Таслу^р'Л'.с«;::**. !3'с.о.

О

тхуяпккации. Со теме дгссертзции окуСкзсп&гно ' 1 гл

бо т.

Структура и объем работа. Ляссертац::я сс-л^лт ;»* кчшзцл. четарех глав, обзск выводов к рекомендации. Г^.чЛ к^^еп ; страницах, иллюстрирован 30 рынками. сольр-;1.:? та:, ."-л. включает 54 библиографических ааименоЕЗюй и нг.х'Л'Уёп.ся.

Г'ПНОЬТ.-.?, РАБОТЫ

Е^.еД'--- щи ^сиоризаотся актуальность темы, сформулирована цель ясел&дог. «пия, научная новкзкэ и практическая ценность ропота, да»хся сгодо:;:!« о ре-алкоацки результатов работы б промшленности.

Ь шрзоЛ глзве рассматривается современное состояние приборов т определенна прс-яостк луба кенафа и анализ проведенных научно -носледоввтельспш ¡абот по их усовершенствованию.

Ос гласно оуа^струщем:/ ГОСТу 18382 - 73 "Луо кенафа зелошйГ, для определения г.р-у-'-хсгд луба ч волокна кенафа применяют прибор

- но. Б процессе- ¿эксплуатации этого прибора были Бнявдены еле-думцкг п(\дос7от|ск1

- 1 ърахдтт луба к$аа&> в процессе заправки;

- «.•¡дерпгг.а'ткэ из зяжамси отдельных ) ¡рядок;

- Евра:;нс>»^жосгь вагяяюгя всех прядок при разрыве.

Рзссготреяь; работа, иосвякекнда устранении зыкеукязянши недостатков 1фиборя для определения прочности луба кекафя. Потано, что ооасшой вклад в совершенствовании яр»13орои по определению ргз-рлшшх характеристик зеленого луба кенафа внесли учение Ф.Н. Валики, М.И. Гительмйхер, В. II. Дьячков, Н.И. Кропоткина, В.В. Городов, М.А. Темоши, К. Еркатов, А.Р. Умароз и др.

Обзор лктературк к состояние вопроса позволили прийти к выводу, что шкаею» качества лубяного волокна в настоящее время можно достичь в основном по двум направлениям:

- совершенствование существующего способа определения качес-таекик характеристик исходного сырья;

- разработка и создание принципиально новых технологических гтроцессоз.

Анализ первого направления показал, что ранее созданные при-

бори и методы определения качественнее за.^мч-шстк •гелоного луба кенафа - рао'ота трудоемкая и длительна, ^ гй..я» .'м ночсэлг.аг достаточно точно определить его прочность.

Исходя кз этого сформулированп основы» «янчл и<мованял.

Бтор.зя глот посвящена акажгу сущесгг- . :. ;;.;гг.кк олрэделв-ния прочности луба венафа и математическому едвл!-",лп :пш процесса. насыщения его водоИ.

Виявлеяк основные фактора атаягдид ез е>!;«хох,ыич«

луоа кенафа - масс?, гибкость, равномерное?.* го -¡«»лае г'рязцо, в также расположение ззжимних ролкков, г сера-

дине образца.

Показано, что трудоемкость и длительность определения прочности обусловлена . в основном ■ необходимости в проведения ого при влажности 10 - 14". При исходной влажности луба более 14" п мз.чее \0%, его соответственно подсушивают пли узлзжняйт.

В ГОСТе 18382 - 7й отсутствует способ проведенаувл.Х'.нгнкя и яодсуики. Суиествуиаая методика предусматривает опрАдокшт прочности луба кенафа при массе образца 30г., что при колебшвд влоп-ности луба от 10 до 14% его абсолютно-сухая масса ле шсгсданзя.

Колебания сухой масса проои исскустхепк-^ птянгодг.т к го-: гостям показателей прочности, что способствует негерной оценке г.-..-.:-тва луба.

Установление, что при еаправке прядок в ззгша .вглзмсметр*' ДКВ - 60, когда их обводят вокруг ролика и по каназко, чесг^ лрч-док яз-за недостаточной гибкости яубп повреждается, при нйглхелж; разрывается на ролшее т. е. в местах эатама.

В целя* устранения недостатков чуществуицей сьтодга: ■

тон ускоренный' метод определения прочности дуста кс-.Т'-^.

-•:"<•:<<■;::позволяет определить прочность луба при ■ к.с.утл'Л 1.:-к>:;е проби независимо от ее начальной влажности •■>■■.'.<. иг-що-сп уюялхиения и ппдсушвания, что позволяет также .-.:>,гибкость лу'а. Огс. коует оыть осуществлено путем полного г . г дек.:! просп лу"а г.^доП.

От'/ор прог.';; ссу^с-л.-лн'лсч в соответствие с ГОСТом 13382 - 75 "Луб :>злен;.:2". Цсдгоус<&л<*шгее пробы погружаются в воду до

полного ^таеьгдлкпя сл^.

Ирадк-л в мжэ-м взд-> разрхззетгя на ддйамокетре ДК.В - 60.

Прочность лубз (Р) определяется по формуле: ? = к( о.ог ) где к - лереводно'Л коо^ш'/.окт прочности,

ЯР1; - • сумма разржнк>: усилив 30 порваяюпс мокркх прядок.

Для устаговлвйий характера кинетики и дйя«сши, а также для , определения яродолиггельксоти процесса увлажнения получены математические модели. Для еппсгнкя кпдеткки процесса увлажнения использован дифференциальное уравнение в виде

аУ íit.

Ч! L

Г* "

• .sin) ~ —

с/ - а р

[г VWH

(1)

7L,

11;=0 Л

Рр» - начальная, равновесная и текущая влажность луба кенафа, 7г - когфЭкцент увлажнения .

Реиениш уравнение (1) получена зависимость влажности луба от продолжительности узлоккения.

ufct

к Г > 2(•>'/-VV ;

УГ- - 17 - 71Л arctg е н р

Р д t К PJ °

(2)

н

и 1с

1 2

( V ^

4 V

Рассмотрена дикэк.гка аасщенич зеленого лубэ кенафа, в которой изучен механизм движения елзгк в материале. Создана математическая модель ййДачи в виде дифференциального уравнения в частнщ: проиэ- . водили, решение которого позволяет определить значение влагаоотл материала и скорости распространение влага по сечению луба.

Для рзечетэ кинетики и динамики нэскцеякя луба кенафа провела- ; яы экспериментальные ксследове'ия по определении изменения' влажности луба е воде, времени полного нясьщениа и прочности луо'а з иасн-иеняом состоянии.

На рис.! приведен диаграмма насыщен^-, дуба от продолжительности его пребывать в вс>д„.

Оттудэ видно, что теоретические и эксперимента;.. кые данные процесса увлажнгния луба совпадают достаьгочд:5» точностью.

Характер расярс-^лекия влаги по сеченио луба гсек,-^ (;:*с.2) покагкзэет, что при увлагнелик образуется две зови - зона дольнего и неполького нэсшенпл. [

Лс истечения времени зона запольного насьздевля уметается и через 32 мин. исчезает, т.е. образуется равновесное состояние л злажость луба кевафэ имеет максимальное значение.

kF.ai7.ri теоретических я экспаримэнтальчьЕ даякш: позволила он-, р^телить влажность луба при полном наовдеик. (ЯООЯ) и. продолжительность нахождения в воде (30 мне).

ьзсиденля пробы лубз ¿ыагой в зависимости -его исходной влажности

а »

Рис.. 1

Зависзвисть насицеькл влагой по площади сечекия луоа от времени пропиткваяия

Далее проведэнк исследования по счтределет* зннч«яя<* прочности при разрыве прядок луба в мокрсу л .»и. состо.ч.«35.

С этой целью из среднего участка луо'э дл^гой ?0 см, подготов-ливалксь пробы. Каждую ленту луб« в ярс.бэ для "" «даогодвого

образца разделили по длине на две части.Первг; .-.с/и -тгр'.йк попользовали для определения прочности зоздушо-с.уг "--о л^а •*» > по существующей методике , а вторую честь - ддч «-р-эдэ^гпек гагчности мокрого луба (Рм) после его выдеркки н воде а; одогдтеиыж-угью ЗС мин.

Переводной коэффициент прочности К определит: «с формуле

К =--

*ж

Результата опытов показали, что в средне- ,4 ^^¡ч '■» после насчщения влагой увеличилась на 33% по вки» с а^пностьо воздушно-сухого луба. Значения переводного л.ч'рфкшзь; т« прочности находится в пределах 0,67 - 0,82.

Результаты математической обработки показал:'- тто .;р»даее квадритическое отклонение составила 0,037 , а коэффициент вариации 4,955.Относительная погрешность в сценке першдг.ого коэффициента составила 0,0057.

Для выявления зависимостей между выходом волокна,прочность» и длиной луба проведены экспериментальные исследования.

Определено, что связь мезду длиной луба и выходом болокнэ имеет достоверную среднюю корреляцию, а нэкду прочностью луба к выходом волокна - сильную криволинейную корреляцию.

Установлен, характер взаа-аосзязи к;екду параметрами прочности, длшш я вгссода длинеого волокне, ксторяЕ позволило эпрод?лкто

сптимэльяке длизн'луба кенафа рззнов/. щости Узбек:-сий 2142.

В третьей главе на основе сфоргулнрованннх задач приводится оовдя методика определения прочное ¡.:шх характеристик кенафа с /четом релаксационша свойстз. Приведены осковнко физические соотношения, харяп •. ¡рмзумние аависьмости между напряжениями и деформациями в <± .рие Больцмана-Волътерра. Входящие в эти соотношения фунта и елиянчя определзяк методом "соЕМвщекия" М.А. Колтунова. Ус ювлеяо, что при малж деформациях зависимость является линейной В ' работе также приведены нелинейные соотношения, приемлемые для больших деформаций. Дана методика' определения параметров, входящих б аелияейше соотношения. Далее для расчета кевафа по теории вязкоунругости предложен метод аппроксимации.

,, Расчет по гесрик упругости а вязкоупругостп показывают явное несоответствие расчета, проведенного на основе закона Гука, с действительным соотношением луба при изгибе.

В четвертой главе роботы гф»шедены способы определения прочности мокрого луба' на динамометре ДШ" - 60. При этом разработаны три новне конструкции зажимных устройств: рычагао-вгатовое, к/лзч-ково-зажп:,ксо и кулачково-винтовое. 'Экспериментально выявлена их работоспособность, основные преимущества -и недостатки. Сравнительные испытания показали, целесообразность использования нового способа залравк: образцов в зажат. Новой способ обеспечивает достаточную точность при йпрвдэлзник прочностных характеристик мокрого луба при постоянной ьгзссе проба.

Для устранения имевддазя недостатков подготовки пробы к ,аноли-. зу, был изготовлен новый расщепитель.

' • Лабораторные испытания показали, что производительность рас-

попдадаия луба с помощью нового рас'цетт.гге..!« узеляччвзется в "• раза, образцы получали более равномерной -.¡..лягЛ.

Как видно из тгбл.1 средняя прочьостг» г&крогч* луб- составила 18,03 кгс, а воздушно-сухого - 14,07 кгс.

Определены значения переводного и .лз прочности

которая равно 0,78.

На Гульском заводе проведена сравнительная пр:>я8КздстъвКЕЗя проверка методики ускоренного определения прочности '-?го луСп кенафа.

Локазкю, что по ускоренному .методу сргджй жаас-аГАль прочности равен 14,1 у кгс.э по существущему 14,1?. кгс.Рагнсо-ъ ссст-'-в-ляет ессго лишь 0,07 кгс{5бс)-, что показывает достоверность и точность оценки качеста луба по рекомендуемой методике.

Хрономегражные наблюдения за разрывом прядок показали, что при определении прочности по существующей методике 03 -852 образцов разрывались в самок зч-име или перерезались о кромку торца езккма и шайбы т.е. С5-85Я значений прочности били искажены, н ¡грапклшвя величина прочности составила всего 15-35%.

При определении прочности по рекомендуемой методике нг>рмэльжй разркв образцов, в середине прядки состав;« 55-100%, а зв^/алы,^? -ние иг зажима 0-5Ж.

Результата хрокометраяньгс наблюдений по затратам Ереаенк па проведение анализа прочности луоа при рекомендуемой и йут.ествуэдеЛ методике (по ГОСТ 19:302-73) приведены 8 табл.2.

Из таблицы видно* что рекомендуемая методика со'.хпаас? продолжительность анализа в 6 раз.

Приведенный расчет экономической яфремгганости от пнедрения рекомендуемой методики ускоренного опрздедонли прочаск?га Ауйз юна-

- Таблица 1 ■

Результаты е.ржкчт^.'.ышх экспериментов по определению прочности «окрогс к по:- ■ ••••!•.; укого луба с использс ззигм расщепителя.

I

: - ^ ... , .. - .'.IV- Мокрые ПрЯДКИ ПереВОДКОЙ кеэф-фицепт Отклонение Диспепсия*

И Сум/а л"я,кг с ПРОЧность, Сумма рГа^рЫ^- а;:х уел -ЛИЙ ,КГ<" Гроч -ность, 1'.ГС

б 7 8

~ 1 Е5с 8и 16,0 0 0

г 7е.у 15,0 18,5 0,81 0,03 0,0009

3 726 14,5 933 13,5 0,78 0 0

4 603 12,0 745 15,0 -С,30 0,02 0,0004

5 701 14,0 906' 18,0 . 0,78 0 0

6 752 15,0 942 19,0 0,79 0,01 0,0001

7 681 13,5 337 16,5 0.82 0,0л 0,0016

'8 726 14,5 -944 19,0 0.76 -0.02 0.СС04

о 718 14,5 .025 18,5 0,78 0 0

10 732 14,5 1030 20,5 0.71 -0.С7 0,0049

20 705 14,0 833 -17.5 0,80 0,02 0,0034

21 683 14,0 850 17,0 0,82 •0,04 0,0016

22 _ 744 15,0 973 19,5 0.77 -0,01 . 0,0001

23 ' 660 13,0 ' 828 ¡6,5 0,79 0,01 0,0001

722 14,5 908 18,0 0,80 0,02 0,0004

25 805 16,0 1053 . 21.0 0;76 . -0,02 .0,0004

26 708 14,5 908 18,0 0,78 0 0

2? 655 13,0 874 17,5 0,7л -0.04 0.0016

23 752 15,0 959 19,0 0,79 0,01 0,0001

29 771 15,5 ' 945 19,0 0,82 0,04 0,0016

30 630 12,5 840 17,0 0,74 -0,04 0,0016

2121?. 422,0 14,07 27076 541,0 18,03 23,4 . 0,78 0,0202

Сравнительные даяние по затратам времени на опр>"деления прочности луба 1:ен£ч>ч.

Х&

Наименование выполняемых операция }-

по деКстк.

Отбор проб

Определение влажности Увлажнение или подсушивание пробы луба путем выдержки г атмосферных условиях согласно ТОО? 10631 -63

Расщеплете прядок Бгдераска пробы е сосуде с г-^-оП Испитониз ва разрыв прядок Всего

.о

! ,0

16,0 О,'7"

о,Т5 ■ !

! . г," !

■V-•1 ,0

0.:, 0: П

фа показал, что годовой эконом;-кеск:1?. «еффик? ссст?&яяст ткв. руб. (в ценах 1951 г-}

сбщив выводу к рксьеэдлс:;:.'

По результатам проведениях теоретических я мжггомегг^лгягг исследований моето сделать следуздл? ыводы:

1. Анализом современного состояния нетодт<"1! о:ю*двлгзкг. прочностных характеркстак зеленого луба кезафз грат пг-ие.-жг еязьяекя рл.\ судествеяних нздостатков, к ко-гсркм относятся :

- длительность установления кэоейсдааюй влажности ос. (10-14%) путем подсушивания и увлажнения;

- недостаточная упругость образцов луба жената, приводя.е^.л к иска .¡.жив значения 'прочности луба за счет поломки и трещипообр^зо-

ваши при ьсшрг-ке о^р'-цлв в зажиш динамометра ДКВ-60.

2. Предложен усове. ленствованный метод определения прочностных характеристик луба кенафа при приемки путем насыщения пробы луба кенафа водой, что повиает его упругость.

3. Определена продолжительность насыщения луба водой и максимальная влажность, которые соответственно равнн <=30мин. и и=300%

4. Для устаяовлотк* действительного значения прочности лубаке-кв^а продложзн перевода ой коэ&фц1-кент определяемый отношением прочности мокрого луба к Бсочу!ЯК>-су:кму» значение которого равно 0,78.

5. «йтытитеским моделированием процессов деформирования луба конзфа изучены релаксации напряжений, определены ядро релаксации при одноосном расшгеюи, характер изменения пользучесги и изгиба ц? яреу-гаи, которые позволили установить влияние влажности упругие свойства луба кенафа.

6. На основе изучения различных конструкции зажимных устройств % метода расцепления:

- разработано устройство для подготовки пробн к анализу - рас-цепктеяь, ускоряющий расцепления луба и позволявший получение одно-родаиг прядо:: "уса;

- усовершенствована заправка, образцов в зажимы динамометра ДКБ-СО, позволяющая увеличить длину оохвата лубом ролика на 1,3 р.;за обеспечиваний падваный вааам мокрых предок.

','. Установлен характер взаимосвязи меаду параметрами прочности , длнкн и выхода длинного волокне, которкй позволял определить СЯИКМЭЛЬНУ» длину Луба КбНафа рЭЗНОБКДКОСТИ Узбекский 214?..

6. Сравнительные иетктгЕЯЯ показали, что по рекомендуемой мв-тсдахэ ос;фй;лао?ся продолнит&льтгесть анализа б 6 раз за счет замени операции увлажнение V. подсугдгаанкя пробы луба кенафа, операцией

вццораки его в воде с продолжительностью

9. Экономический эффект от вгодр^нпч предттаеккоЯ методики составил 48 тыс.руб. (по ценам 1&55 г.) на од&'-о

Публккзцик. По теме диссертации спубляг»?""!« работа:

1. Абдугаффаров A.A., Матеусаов f.M.. Ä^r'i;» &,£■ ^г.чщю на свденности луба кепафа на прочность // Hay^r? .'¡•MtíS?- ■■> да>рчг.с-твс молодони-народному хозяйству: Тез.докл» К. *3jra.- vs-тФ. .чолоднх исследователей. - Ташкент: ТИТЛП, 1S91.- С. 76.

2. Абдугаффаров A.A., Какмов ÜL Определена® вргчпсвта лубз при постоянной влажности проба. // Достахения наук,*; ш/.-здес - & производство: Тез.докл.науч. - практ.конф. - Ха'кзят: ТИГЛЯ. 1991.-С.116.

13. Абдугаффаров A.A., Матмусаев У.М., Умаров А.Р. Определение изменения влажности и времени полного насыщения луба. // Достижения науки молодьх - в производство: Тез.докл. науч.-практлсовф,-Ташкент: ТИТЛП, 199Г. - С.34.

4. Угдарсв А.Р., Ерматов Х.Е.. Коваленко Л.В., ^' лугафувров А.& УскорепянЯ метод определения прочности луба кенафа // Журнал Тс-хгш-ческие культуры, Москва, 1992. - Jé 2, С.38.

5. Абдугаффаров A.A. Исследование влияния проб?: за прочность и гибкость луба //Достижения науки молодил - в прок^еэдотао: Тез. докл. науч. - практ. конф. - Таикент: ТИТЛ1, ¡992 С.42.

6. Абдугаффаров A.A. Новий способ заправки образцов в эаяимы // Достияепия науки ыолодых - в производство: Тез. докл. науч. -пр.экт. кокф. - Ташкент: ТИТЛП, 1993. - 0.87.

К Абдугаффаров A.A., Кашов 13. Исследование влияния вас-лцпН-ности луба кенафа // Достгенояия науки молоди - в прспгЕодотво: Тез. докл. Науч. - прокт. кокф. - Тзкквкт: ТИТЛП, 1503. С. Я?..

!

О '1

8. Айдугаффароь ¿.А. Какоп лоясиниаг 'сифзтики стандарта«!. //ССЕераонотзозгше техники к технологии хлопкочистстелыюП, текстильно" и легкой проияшлонкости: Тез.докл.науч.-практ.копф.- Ташкент: ТКТЛЯ, 19-34.c-.SG.

9. Лбдуга^раров A.A., Мулатов Л.З. Определение коэффщентов увлажнения луба кенафа. //СсеераенствоЕание техники и технологии х.тсллочкстигольноя, текстильной л легкой прочиплепнс-стк: Tos.докл. паучно-иракт-кон .-Ташкент: ТИТЛП.1934,с..56..

10. А'дугаффаров А.А.,Матмусаеь У.М., Уыьров А.?. Какоп пуст-логиг.11 а!П*к Сахолаш - сифетла тола заминл. //Достижения науки п гэхники - ь произБодство: Тез.докл. Международной нэуч.-практ. кснф.- Андижан, 1994,с. 1S9.

11. АбдугаЗфаров A.A., Хэсанов К. Канон пустлоганянг мустм-■р.амлигинл аниклаши такомиллаттарш усуллари, //Совериествлвание техники h технологии, хлопкоочистительной, текстильной и легкой промышленности: Т'бз.докл.науч.-прякт.конф,- Ташкент: ТИТЛП, 1994,0.S7.

Л .Л. А бдугг-С^зров :гжг "К;-: ш:сп nJCT-or.:!:::

r.-.i гг-елд* диссертации

Г.. 13Л ..^С .,1.Л_ .1

Гигаичк бор кансп цустсхдгм-игик'л -.а':;;-,-

ган ÁK?-ÚC уск/аео:«шнг г.пскичларидг. лиги услуЗ бнлап с.н:е,лаа тагсяя зт;;таи.

Лкз.-даг-:1 It".332-73 д^влат ста'лдарт^а 10-1^/' кй.-.ллкла,-r:i шжуамарни куета.д:£:.;л;'.г;:ш: а.,;;;;.,дс.а Hoijrp*.: -.-хт.кгаьр ctepa- • Siranлигл лсботл:л:л::. UV:; гднол п,;стлг,гньп;:г :г.игигй

т.тьелр атузчи £-coc::.i с:::;ллар :,:к га лсш/аа оглрлигл с;:снли-r¡i vzípióe. д-лп tfcmü :¡cóot йтл-дл.

Игзйр.'-i Ез vnK.itiíOT !:u.Tí'.,.';4ííi:r нгт.к-о:^! .<с.\ол нгс.-тог;:-x,c.í;:rí: lui hî.w.'riiwVtr;: кл::у!:а 2J,.?r. y¡.~:;w с уз

ó.lira tJií;;::;;^! X' aci,>e;ú ;,<;гс:.:.ии j¿7«¡j::ra

;-:cïO".;ûï»j:: ьодолл£.' усулц ••>í:o:¡ г.,;сгл«г.;»иь"г

ï:au-wHiûï sa дггггн.:««;* ¿"ргинллд::. Ха::оп л^етлогнгл:

кабул цнлнздг. некуиа слпа услубх яратилди.

Канон п,устлсгкшн1г эгллузчсплшс иасар'ллопга асссе.н íív;;:::-лавтаглигак ;:;:соблер амалдагн ип иартльри «айд отлди. Патема-"ï:ik .у:соблар асоснда чтгилувчзнзмк и а раз к/, ¿ргакилдл зи ке.ксп пД-тлогичинг математик модели яратилдп.

Канон. п^отлопишнг oi-йатинк текипркзга тд^врлаи учун ус::укг - тллглч яратилдл. Солиытирии тадн.ицотларя катикасадь, тклглч of'.',ал и ишлаб чпкармп уИуздорлиги пни;: бараьар ошзрклдп.

;ын:С ira пат;ш«ср-д.:и аориП этиш натижасида бир канон з'а-^од 'дс. ;-7зл."!1г8тггн :с;хксо«иЗ еаиарадорлик 1991 Дил'ги ?ш»иарк-I'.. ;;-Jс. AG «mir с^'мкл тшккя зтади.

СО'ДсХа'зю unci x'O'io'j_:;cndtit 1 оаз en £ies«rNation woi'k of Abdugaffarov A.A-■■^r.uev the fchene : " Improving of evaluation cixaracserictios of preen tasiard jute nat'aod in acceptance "

Existing ¡.'.«-Shod of determining of Dastard Ju'.e strength due to state Ltandard 18382-73 " Green bastard jute" is hard wori; i'.ncl l.on^, tine because of taking analysis in 10-14 sanpie Hoistui?e.

iTiiilo preparing o:C test ec.coding to existing method absolute s:asa is net constant,that 1ь why it агкез alteration of Meaning i,he straa^h o- bast.

If detorwiueii, that the main factor influencing on st_-«agSb. of 'сазtard ¿vise is aovsstur© and паев of testing.

Analyticrily and eirperinenialy proved that test nass of tiaat&ra ¿".to equals to 26,3 sr., aad bast saturation by water occur in 30 tan.

By the matUcnatic nodelling method kinetics and dynamics moisture of "oaatard ¿ute is studied.

On the basis of nathecatic isodelling of process deformation the relejcsatioa of tension is studied.

It j.s dtfcernined that appo%i.£:axion of bastard jute cul-«•alatioa to real conditions of their work are possible only on the basis of viscoelastiaity theory,

Й1Г6С constructions of c-quipnent claap are treated t ^

с1ед-зат,с1аа~ясга?/ new v;ay of. feeding sanples into tlai.? of dyEauoaetor 1)ГУ-бО is recocnended determining.

She project intensive method of de: -a-ianing e^6en Ъаа_ tiird ,1«t> strength. is prepared. She devi -;e for preparing to anaiysio is treated . Comparative experiment showod.ti&fc production of splitbins'of bast aiitb the help-of splitter incxe-

¿¿££3 *15V»0 "t i-J £ D »

ttzgectixss oc.?noi.ic&I- siiccc of x^thod iatesre-tion оайе up be000 vb.is.uc .c-r vhe r-::-ica of 1S91 ) ¿a® to 01-a 'bast fiictovy. ' 1 л

¿г : -/