автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему:Сульфатные добавки на основе вторичных продуктов промышленности Беларуси для ресурсосберегающих бетонов

кандидата технических наук
Бозылев, Василий Васильевич
город
Минск
год
1995
специальность ВАК РФ
05.23.05
Автореферат по строительству на тему «Сульфатные добавки на основе вторичных продуктов промышленности Беларуси для ресурсосберегающих бетонов»

Автореферат диссертации по теме "Сульфатные добавки на основе вторичных продуктов промышленности Беларуси для ресурсосберегающих бетонов"

БЕЛОРУССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПОЛИТЕХНИЧЕСКАЯ

АКАДЕМИЯ

РГ6 ОД

1 3 ИЮН 1995

На правах рукописи i •

УДК 666.972.16 (043.3)

БОЗЫЯЕВ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

СУЛЬФАТНЫЕ ДОБАВКИ НА ОСНОВЕ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ БЕЛАРУСИ ДЛЯ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ БЕТОНОВ

Специальность 05.23.05 - Строительные материалы и изделия

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Минск 1995

Работа выполнена в Полоцком государственном университете

Научный руководитель -Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Блещик Н.П.

заслуженный деятель науки и техники Республиси Беларусь, член - корреспондент АН РБ, доктор технических наук, профессор Ахвердов И.Н.

кандидат технических наук, старший научный сотрудник Паныш К. Ф.

Оппонирующая организация - Белорусский научно-

исследовательский институт строительства (БелНИИС)

Защита состоится "30» июня 1995 г. в 14 часов на заседании совета по защите диссертаций Д.056.02.06 при Белорусской государственной политехнической академии по адресу: 220027, г.Минск, пр.Скорины,65, к. 1, ауд.202

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Белорусской государственной политехнической академии.

Рй

Автореферат разослан мая 1995 г.

Ученый секретарь совета________

по защите диссертаций ✓ Громов

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы диссертации. Повышение эффективности строительства в условиях перехода Республики Беларусь к рыночной экономике в значительной степени обусловливается расширением объемов применения ресурсосберегающих материалов и, прежде всего, бетонов, модифицированных химическими добавками.

В качестве химических добавок, позволяющих значительно снизить затраты труда, тепловой и электрической энергии при изготовлении железобетонных конструкций, предложены многие химические реагенты, обеспечивающие высокую степень пластификации бетонной смеси и ускорение твердения бетона при незначительных затратах тепловой энергии. Однако эти реагенты для строительных организаций Беларуси являются дефицитными и дорогостоящи материалами. В этой связи работа, посвященная разработке недифицитных композиций добавок на основе вторичных продуктов промышленности Беларуси и исследованию физико-механических свойств модифицированных ими бетонов, представляется достаточно актуальной.

Связь работы о крупными научными программами, темами. Результаты исследований вошли в:

- Госбюджетную республиканскую комплексную научно-техническую программу "Монолит" ( ГБ 0184 );

- Республиканскую научно-техническую программу 55. 01 РЦ (ХД 8618 по Постановлению Совета Министров БССР от 18.09.85 г. N 279).

Цель и задачи исследования. Целью работы является разработка сульфатных добавок для ресурсосберегающих бетонов и методики подбора их рациональных составов. Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи: ■

1. Обобщен опыт применения высокоподвкюых модифицированных бетонных смесей.

2. Усовершенствована технология получения суперпластификатора

с-нпи.

3. Разработаны композиция и технология получения комплексных добавок ССС и КСД.

4. Исследованы прочность бетона и расслаиваемость высокоподвижных модифицированных бетонных смесей.

5. Исследованы физико-механические свойства ресурсосберегающих

цементных дисперсных систем, модифицированных разработанными комплексами сульфатных добавок.

6. Разработана методика подбора составов модифицированных ресурсосберегающих бетонов.

7. Осуществлено опытно-промышленное внедрение основных результатов исследования.

Научная новизна полученных результатов заключается в разработке новых композиций сульфатных добавок в бетон, технологических режимов их получения с заданными свойствами и методики подбора составов модифицированных высокоподвижных бетонных смесей.

Практическая значимость полученных результатов заключается в том. что разработанные модификаторы бетона на основе материалов промышленности Новополоцкого региона и рекомендации по подбору составов высокоподвижньи бетонных смесей позволяют утилизировать вторичные продукты химических предприятий и осуществлять изготовление железобетонных конструкций с уменьшенными до 4055 затратами труда и до 25% электрической энергии.

Экономическая значимость полученных результатов. Результаты исследований являются основой для организации промышленного выпуска суперпластификатора на Мозырском заводе ЖБИ N 12 с использованием вторичных продуктов Новополоцкого ПО "Полимир" с обеспечением снижения стоимости на 20 - ЗОЙ и организации производства нерасслаиваемых высокоподвижных бетонных смесей для использования на заводах ЖБИ, при реконструкции, ремонте и строительстве новых зданий и сооружений.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту. На защиту выносятся :

1. Методика назначения композиций и технологических режимов получения добавки в бетон С-НПИ с учетом достижения приоритетных свойств по степени пластификации бетонных смесей или по увеличению прочности бетона.

2. Композиции и технология получения на основе вторичных продуктов промышленности Новополоцкого региона полифункциональной добавки ССС и комплексной добавки КСД.

3. Закономерности растворо- и водоотделения высокоподвижных модифицированных бетонных смесей.

4. Экспериментальные данные о физико-механических свойствах

ресурсосберегающих бетонов, модифицированных разработанными комплексами сульфатных добавок.

5. Методика подбора составов и определения структурных характеристик высокоподвижных бетонных смесей.

Личный вклад соискателя. Диссертация представляет самостоятельный труд соискателя. Часть исследований, вошедших в диссертацию, выполнена автором при работе над хоздоговорными темами в отраслевой лаборатории ОНИЛТБР кафедры строительного производства ПГУ под руководством к.т.н., доц. Калмыкова л.Ф.

Апробация результатов диссертации.

Основные положения диссертационной работы докладывались на:

- Республиканской научно-технической конференции "Снижение ма-териало- и энергоемкости, повышение технологичности в сельском строительстве", г.Брест, 1987 г.;

- научно-технической конференции "Современные изделия и технологии в строительстве", Новополоцк, 1989 г.;

- Республиканской научно-технической конференции "Ученые и специалисты народному хозяйству". г.Могилев. 1989 г.;

- Научно-технической конференции "Ресурсосберегающие и экологически чистые технологии", г.Гродно, 1994 г.;

- Республиканской научно-технической конференции "Проблемы качества и надежности машин и механизмов в условиях рынка", г.Могилев. 1994 г.

Опубликованность результато в. Основные положения диссертации и результаты исследований опубликованы в 10 печатных работах.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, общей характеристики работы, 4 глав, общих выводов, списка использованных источников, включающего 150 наименований,и приложений; содержит 143 страницы машинописного текста, 31 таблицу, 31 рисунок.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В первой главе проанализирован отечественный и зарубежный опыт применения химических модификаторов и высокоподвижных бетонных смесей в технологии монолитного и сборного железобетона. При этом отмечается, что добавки - суперпластификаторы и высокоподвижные бетонные смеси позволяют повысить культуру производства бетонных работ, снизить до 2555 их энергозатраты и до 40% трудовые затраты. Высокая эффективность применения высокоподвижных смесей в наибольшей степени проявляется при осуществлении бетонных работ в условиях реконструкции и ремонта промышленных объектов.

Существенный вклад в разработку теоретических основ и практических путей направленного регулирования свойств модифицированных бетонных смесей и бетонов внесли результаты исследований И.Н.Ахвер-дова, Ю.М.Баженова. В.Г.Батракова, Н.П.Блещика, Ю.М.Бутта, А.В.Вол-женского, Г.И.Горчакова, Л.И.Дворкина. А. Е.Десова, Ф.М.Иванова. В.М.Москвина, В.Б.Ратинова, П.А.Ребиндера. Б.Г.Скрамтаева, А.Е.Шей-кина. С.В.Шестоперова и других. В их трудах обоснованы основные принципы подбора состава бетона для различных технологических методов бетонирования, принципы выбора химических добавок-регуляторов свойств бетонной смеси и бетона.

Между тем объем применения суперпластификаторов и высокоподвижных ресурсосберегающих бетонных смесей ограничивается дефицитностью суперпластификаторов и нерешенностью ряда технологических задач, связанных с подбором композиций нерасслаиваемых бетонных смесей и назначением рациональных технологических режимов их укладки и уплотнения. Выполненные до сих пор исследования по введению в состав композиций бетонных смесей стабилизирующих добавок и определению пределов водосодержания носят противоречивый характер и не в полной мере учитывают структурные и физико-механические свойства компонентов бетона.

Большое значение приобретает также проблема разработки дешевых и доступных добавок в бетон на основе отходов и побочных продуктов производства. Это обеспечит получение как экономического, так и экологического эффекта.

При этом наибольший эффект может быть достигнут при использовании полифункциональных комплексных добавок. Однако известные ме-

тодики подбора их состава не в полной мере учитывают аддитивность и взаимодействие компонентов добавок в системе цемент-вода-заполнитель.

Выполненный анализ отечественного и зарубежного опыта применения высокоподвижных бетонных смесей и их модификаторов позволил сформулировать направления и задачи исследования.

Вторая глава посвящена особенностям технологии производства сульфатных модификаторов бетона с использованием вторичных продуктов промышленности Новополоцкого региона.

В Полоцком государственном университете разработан суперпластификатор С-НПИ из вторичного продукта производства этилена - тяжелых смол пиролиза (ТСП), которые сульфируются кислым гудроном -отходом, образующиеся при получении жидких парафинов. В данной работе ставилась цель уточнить некоторые режимы получения добавки С-НПИ и, в первую очередь, - соотношения исходных компонентов (Х1). времени сульфирования (Х2) и температуры (Х3) для достижения желаемых свойств добавки по пластифицирующему эффекту бетонной смеси и прочности бетона.

После реализации трехфакторного эксперимента и статистической обработки результатов исследований получены адекватные модели влияния режимов изготовления суперпластификатора С-НПИ на его основные свойства, определяющие технологические качества бетонной смеси и бетона:

1) подвижность бетонной смеси (см)

Уп=17+1, 25\ -0,6Х2 +1. ЗХ3-0,75X^+0, 5Х,,2-

-1.5Х32+0,125X^+0.125X^3; (1)

2) прочность бетона в возрасте 7 суток (ЮМПа)

УН1 =330.4-5.9X^0,13Х2+28. 4Х3+2,9X^+13,2Хгг +

+2.32Х3г +7Х4 Х2 -18Х1 Хд+12,5Хг Х3; (2)

3) прочность бетона в возрасте 28 суток (ЮМПа)

УК2 =465-9,1Х1 +12, 5Хг +23.4Х3 -15.5Х12 +8,5Хг 2 -

-17,1Х3г+6.2\\-19.98X^+12X^3- (3)

Анализ графических изоповерхностей (рис.1,2) показывает, что при повышении температуры реакции сульфирования до 160°С достигаются свойства добавки, обеспечивающие более высокие подвижность бетонной смеси и прочность бетона. Увеличение времени сульфирования с 5 до 19 минут приводит к возрастанию эффекта, связанного с ростом прочности бетона, и одновременно приводит к снижению пластифицирующей способности добавки. Увеличение в составе сырьевой смеси доли ТСП ведет к повышению пластифицирующего эффекта при одновременном снижении прочности бетона.

В настоящее время возросла стоимость получения добавки С-НПИ. т.к. увеличилась цена ТСП и для сульфирования требуется температура до 160°С. В работе также ставилась задача получить недорогую полифункциональную добавку из многотоннажных сульфатных отходов промышленности Новополоцкого региона. В разработанной технологии изготовления добавки сульфатные кислые стоки ПО "Полимир" нейтрализуются шламами водоочистки ТЭЦ с последующим разделением продуктов реакции.

Основными компонентами, определяющими свойства и качество полифункциональной добавки ССС (смесь сульфатных соединений), являются сульфат натрия (ускоритель твердения), сернокислое железо (уплотняющий структуру бетона компонент), акрилонитрильные мономеры и гуминовые кислоты (пластифицирующий компонент).

Определены технологические режимы получения добавки ССС, обеспечивающей пластификацию бетонной смеси, ускорение твердения и повышение прочности бетона. Разработанная технология не требует сложного оборудования и больших энергетических затрат.

Для стабилизации пластифицирующего эффекта добавки ССС вводился корректирующий компонент - лигносульфонат технический (ЛСТ). С целью определения оптимального соотношения компонентов предложена методика подбора состава комплексных добавок при помощи наборных графиков.

Результаты исследований по определению состава комплексной сульфатной добавки (КСД) и оценке ее влияния на физико-механические свойства цементных полидисперсных систем изложены в третьей главе. Наборные графики использовались для оценки аддитивных свойств компонентов добавок, проявляющихся в системах цемент-вода-заполнитель.

В результате исследований установлено, что пластифицирующая

©

©

©

¿ю <52_ар /¿о (у т 430_I» . ,г

«5 «¡3 «5 "

15.5

19

Рис. 1. Графическая форма поиска режимов получения добавки С-НПИ из сырьевой смеси с 39% ТСП по влиянию на:

1 - подвижность бетонной смеси;

2 - прочность бетона в возрасте 7 суток;

3 - прочность бетона в возрасте 28 суток.

I

®

®

со 1бо 1ьр >60 во [ьо ар т но 16о '

15

<2

«.5

<9

Гмин

Рис. 2. Графическая форма поиска режимов получения добавки С-НШ из сырьевой смеси с 25% ТСП по влиянию на:

1 - подвижность бетонной смеси;

2 - прочность бетона в возрасте 7 суток;

3 - прочность бетона в возрасте 28 суток.

способность добавки КСД превосходит показатели исходных добавок. Новая добавка удлиняет также сроки схватывания цементного теста, что позволяет увеличить жизнеспособность бетонных смесей.

Установлено также повышение водоудерживающей способности и предельного напряжения сдвига цементного теста, модифицированного добавкой КСД, по сравнению с добавкой ЛСТ. Добавка КСД на 15-25% повышает марочную прочность бетона, в 1,5-1,9 раза увеличивает подвижность бетонных смесей.

В бетонах, модифицированных добавкой КСД, на 10% снижается во-допоглощение и на 10...18% - капиллярный подсос влаги. Морозостойкость модифицированных бетонов увеличивается на 23-29%. сульфатос-тойкость - на 20%. Добавка КСД не вызывает образования солевых выцветов на поверхности бетона и не вызывает коррозии арматуры в бетоне.

По эффективности разработанную комплексную сульфатную добавку (КСД) следует отнести к классу пластифицирующих, однако в отличие от добавки ЛСТ она также повышает и прочность бетонов. Следовательно, добавка КСД,как и добавка С-НПИ, может обеспечить получение высокоподвижных бетонных смесей для равнопрочных бетонов.

Однако применение высокоподвижных, бетонных смесей сопровождается явлениями расслаиваемости. Вчетвертой главе разработана методика прогнозирования и обеспечения нерасслаиваемости высокоподвижных бетонных смесей.

Изложены результаты экспериментальных исследований прочности бетона, раствороотделения и водоотделения высокоподвижных модифицированных бетонных смесей. Исследования проводились с использованием метода планирования эксперимента.

Дано обоснование варьируемых факторов и интервалов варьирования исходя из необходимости обеспечения:возможности использования математических моделей при решении практических задач. В качестве варьируемых факторов выбраны расходы цемента (Х4), песка (Х2), добавки-суперпластификатора С-НПИ (Х4), подвижность бетонной смеси (Х5). модуль крупности песка (Х3).

Приняты следующие пределы варьирования переменных факторов: Х^гвО.-.ЗбО кг/м3; Хг=38...52%; Х3=2,05.. .2,45; Х4=0.8... 1,4%; Х5=13. ..22 см.

В результате выполненных исследований и математической обработки экспериментальных данных получены следующие корреляционные

зависимости:

а) водоотделения (%)

Ув =0.98-0.7Х1 -0,555Х4 +0. 456Х5+0.28Х4 2 -0.043Х22 -0.29Х32 +

+ 0.42Х42+0.31Х52-0.35Х3Х4-0.666ХгХ5-0.343Х4Х5 : (4)

б) раствороотделения (%)

Ур=6.01-1, 29Х4 -2,34Хг+2,1Х5-0,85X^-0, 56Хг2-1. 72Х3г-

- 1.29Х4г+З.ОЗХ52+1.5Х1Х2-1.18Х3Х4-1,15ХгХ5 ; (5)

в) прочности бетона (ЮМПа)

У„-184, 16+44.25Х1-16.6Хг+7.53Х4-16.17Х..-10, 65X^+6, 65Х22 + + 2,15Х32+7.91Х4г-11.35Х5г+7Л9ХгХ5+9,31Х3Х5-8,44Х4Х5. (6)

Влияние изучаемых факторов на искомые функции исследовалось на 20 квазиоднофакторных моделях, что позволило оценить степень влияния каждого фактора и выполнить их ранжирование.

Установлено, что основным фактором, обеспечивающим снижение раствороотделения, является расход песка в составе бетонной смеси. При этом имеется оптимальное соотношение заполнителей, обеспечивающее минимальную расслаиваемость. Следовательно, поиск путей снижения раствороотделения необходимо начинать с варьирования соотношения масс заполнителей.

Выявлено также решающее влияние расхода цемента на водоотделе-ние с экстремумом в зоне оптимального соотношения масс заполнителей. С увеличением содержания суперпластификатора водоотделение снижается, однако при введении добавки больше оптимального значения эффект ее действия не увеличивается. Этот путь регулирования водоотделения можно рекомендовать только при использовании песков с малым значением модуля крупности и при относительно малой подвижности бетонных смесей. Подтверждено существование оптимальной дозировки суперпластификатора для получения заданной прочности бетона.

Полученные математические модели позволяют производить поиск составов нерасслаиваемых бетонных смесей при минимальном расходе цемента. При этом применяется шаговый анализ с подстановкой в уравнения (4)...(6) фиксированных факторов.На рис. 3 приведена графическая форма поиска области значений основных факторов с раствороот-

Рис.3. Графическая форма поиска значений основных факторов, обеспечивающих раствороотделение бетонных смесей не более 5% при минимальном расходе цемента

делением бетонной смеси менее 5% при минимальном расходе цемента.

Второй путь снижения расслаиваемости бетонных смесей предусматривает использование тонкодисперсных стабилизирующих добавок. Для получения закономерностей изменения раствороотделения и водоотделе-ния высокоподвижных бетонных смесей с тонкодисперсными добавками был реализован двухфакторный эксперимент, в котором варьировались расход тонкодисперсной добавки бентонитовой глины (XI) и водоце-ментное отношение бетонной смеси (Х2) при стабилизированной осадке конуса (20 см).

Полученные адекватные модели имеют вид:

а) для водоотделения (%)

Ув =0.46-0.34Хг-0.11X^+0.66X22; (7)

б) для раствороотделения (X)

Ур =3.54-1.66Х, _ 1.59Хг +2.44Х4 2 +0,44Хг 2 (8)

По полученным моделям построены графические зависимости с изолиниями равного раствороотделения и водоотделения, которые позволяют определять количество тонкодисперсной добавки (бентонитовой глины) в зависимости от технологических свойств высокоподвижных бетонных смесей.

Разработанная методика определения рациональных параметров состава высокоподвижных бетонных смесей с учетом раствороотделения и водоотделения основана на использовании четырехфакторных номограмм, представленных на рис.4,5. При невозможности достичь желаемых результатов с использованием традиционных компонентов бетонной смеси рекомендуется использовать тонкодисперсные добавки, количество которых должно рассчитываться по зависимостям (7), (8).

Результаты исследований использованы при выпуске опытных партий железобетонных конструкций и разработке нормативно-технологической документации.

230 530 380 280 330 380

¿05

223

ИЩЩ

280 350 580(И] 2.45 1КЫ>)

Рис. 4. Номограмма для определения параметров бетонных смесей с учетом раствороотделения :

1, 2, з, 4, 5, - графики для бетонных смесей с осадкой конуса соответственно 15. 17, 19, 21, 23 см

ь%

ы

4

ь?

А

0,52 (г)

ЦЗГПГ

250

330 380 гк 330 380 230 33 о ззоМ

2.05

2.25

2.45 (Мир)

Рис. 5. Номограмма для определения параметров бетонных смесей с учетом водоотделения:

1, 2, 3, 4, 5, - графики для бетонных смесей с осадкой конуса соответственно 15, 17, 19, 21, 23 см

ВЫВОДЫ

1. Анализ отечественного и зарубежного опыта показывает, что имеющийся отечественный арсенал химических модификаторов не в полной мере обеспечивает потребности промышленности сборного железобетона из-за высокой стоимости, дефицита и ограниченной возможности регулирования свойств бетонной смеси и бетона.

2. Изучено влияние режимов синтеза суперпластификатора С-НПИ на его основные свойства. При этом установлено, что повышение температуры проведения реакции сульфирования до 160°С обеспечивает более высокую подвижность бетонной смеси и прочность бетона. Увеличение времени сульфирования с 5 до 19 минут приводит к возрастанию эффекта, связанного с ростом прочности бетона и одновременно приводит к снижению пластифицирующей способности добавки. Увеличение в составе сырьевой смеси доли ТСП ведет при введении суперпластификатора С-НПИ к повышению пластифицирующего эффекта при одновременном снижении прочности бетона.

3. Определены технологические режимы получения полифункциональной добавки ССС. Подобран состав комплексной сульфатной добавки (КСД), состоящей из добавки ССС и ЛСТ при соотношении масс 7:1. Установлено, что добавка КСД на 15-25% повышает марочную прочность бетона, до 2 раз увеличивает подвижность бетонной смеси, на 10... 20% увеличивает морозостойкость и сульфатостойкость бетона, не вызывает образования солевых выцветов и коррозии арматуры в бетоне.

4. Разработана методика определения рациональных составов модифицированных добавкой С-НПИ или КСД высокоподвижных бетонных смесей с учетом раствороотделения, водоотделения, подвижности смеси и прочности бетона. Определены условия необходимости применения тонкодисперсных стабилизирующих добавок и разработана методика определения их количества.

5. Определены рациональные области и особенности организации технологии бетонирования с использованием модифицированных высокоподвижных бетонных смесей. Результаты научных исследований реализованы при выпуске опытных партий железобетонных изделий из модифицированных сульфатными добавками бетонных смесей и в изданных нормативных документах.

СПИСОК ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Рекомендации по применению суперпластификатора С-НПИ в тяжелом бетоне / НПИ Минвуза БССР, ПКТБ Минстроя БССР. - Мн.: БелНИИНТИ. 1987. - 54 с.

2. Рекомендации по применению суперпластификатора С-НПИ в тяжелом бетоне в условиях Восточной Сибири / НПИ Минвуза БССР, НИИЖБ Госстроя СССР. - Новополоцк : НПИ, 1989. - 28 с.

3. Рекомендации по технологии бетонирования монолитных конструкций с применением химических добавок / НПИ Минвуза БССР, ПТО "Стройкомплекс" Минстроя БССР. - Мн.: БелНИИНТИ, 1989. - 84 с.

4. Бозылев В.В., Калмыков Л.Ф. Расслаиваемость литых бетонных смесей в зависимости от их состава // Вопросы строительства и архитектуры. Сб.научных трудов, вып. 17. - Мн.: ВШ. 1989. - с. 102-107.

5. Калмыков Л.Ф..Бозылев В.В. Использование тонкодисперсных добавок для снижения расслаиваемости литых бетонных смесей. // Снижение материале- и энергоемкости, повышение технологичности в сельском строительстве. Тезисы докл. респ. НТК. - Брест, 1987. - с. 52.

6. Бозылев В.В. .Чайков В.И. .Афанасьев В.В.Оптимизация режимов получения суперпластификатора С-НПИ. // Современные изделия и технологии в строительстве. Тезисы докл. НТК.-Новополоцк. 1989.- с. 8.

7. Бозылев В.В., Янковская А.Р. К вопросу выбора условий перевозки бетонных смесей автотранспортом. // Современные изделия и технологии в строительстве. Тезисы докл.НТК.-Новополоцк, 1989. - с. 9.

8. Калмыков Л.Ф., Бозылев В.В., Лукашевич В.П. Изменение реологических характеристик цементных композиций с тонкодисперсной добавкой. // Ученые и специалисты - народному хозяйству области. Тезисы докл. НТК. - Могилев. 1989. - с.87.

9. Бозылев В.В. Использование комплексной добавки в бетоны из отходов промышленности при реконструкции и ремонте объектов. // Ресурсосберегающие и экологически чистые технологии. Тезисы докл. НТК. - Гродно, 1994. - с. 106.

10. Бозылев В.В. Технология восстановления конструкций бетоном с добавкой на основе отходов промышленности. // Проблемы качества и надежности машин. Тезисы докл.респ. НТК. - Могилев, 1994. - с.75.

РЕЗЮМЕ Бозылев В. В.

Сульфатные добавки на основе вторичных продуктов промышленности Беларуси для ресурсосберегающих бетонов.

Сульфаты, добавка, суперпластификатор, режимы, вторичные продукты, технология, методика, бетонная смесь, бетон, состав, структура, свсйстбо, рассдаиваекссть.

Объектом диссертационного исследования являются сульфатные добавки на основе вторичных продуктов промышленности, расслаиваемость бетонных смесей и физико-механические свойства модифицированных добавками бетонов.

Целью работы является разработка добавок для ресурсосберегающих бетонов и методики подбора их рациональных составов.

Научная новизна исследований заключается в разработке новых композиций сульфатных добавок в бетон, технологических режимов их получения с заданными свойствами и методики подбора составов модифицированных высокоподвижных бетонных смесей.

Результаты исследований реализованы при экспериментальном внедрении и в изданных нормативных документах.

Область применения - строительные организации.

БОЗЬИЕУ В. В.

Сульфатная дабаук1 на аснове другасных прадуктау прамысловасЩ Беларус1 для рэсурсазберагаючых бетонау.

Сульфаты, дабаука. суперпластыф1катар, рэжымы, другасныя пра-дукты, техналог1я. методыка. бетонная сумесь, бетон, састау, структура, уласц1васць, расслаенне.

Аб'ектам дысергацыйнага даследавання з'яуляюцца сульфатныя да-баук1 на аснове другасных прадуктау прамысловасц!, расслаенне бетонных сумясеу 1 Ф1з1ка-механ1чныя уласц1васц1 мадыф1каваных бетонау.

Мэтай правд з'яуляецца распрацоука дабавак для рэсурсазберагаючых бетонау 1 методик! падбору 1х рацыянальных саставау.

Навуковая нав1зна даследаванняу заключаецца у распрацоуцы новых кампаз1цый сульфатных дабавак у бетон, тэхналаг1чных рзнымау 1х атрымання з зададзенным1 уласц1васцям1 1 методык1 падбору саставау мадыф1каваных высокарухомых бетонных сумясяу.

Вын1к1 даследванняу рэал1заваны пры эксперыментальным укара-ненн1 1 у выдадзенных нарматыуных дакументах.

Вобласць прымянення - будаун1чыя арган1зацы1.

BOZILEV V.V.

Sulphate admixtures on the base of the Belarus second products Industry for savings concretes.

Sulphate, admixture, superplastlclser, regimes, second products, technology, methods, concrete mix, concrete, composition, structure, quality, dividing Into layers.

The object of the dlssetatlon research work Is sulphate admixtures on the base of the second industrial products, dividing Into layers concrete mix and physics-mechanical quality of the concretes are modlflcated by admixture.

The goal of the work is working-out of the admixtures for savings concretes and methods of selecting their rational compositions.

Science novelty of the research work consists In working-out of new composition sulphate admlxtlres In concrete, technological regime of their receipt with tasked qualities and methods of selecting modified compositions of high-slumped concrete mixtures.

The results of the research work realized under experimental Inculcation and In published standard documents.

The field to use - building organizations.

Василий Васильевич Бозылев

Сульфатные добавки на основе вторичных продуктов промышленности Беларуси для ресурсосберегающих бетонов

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Подписано в печать 22.05.95 Формат 60x84/16 Печать - резограф Усл.-печ.л. 1.16 Уч.-изд. л. 1,18 Тираж 100 Заказ

Отпечатано на резографе ПГУ 211440 г.Новополоцк, ул. Блохина. 29