автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Повышение эффективности технологии производства раннего картофеля проращиванием семенного материала в трансформируемых контейнерах

т о£1 з г ■

Ш1Учно-произеедств£нной обьединёние "ННЧЁРНОЗАМГРОКАШ"

Ка правах рукописи

КЛИЮВОИ Андрей Иванович

УДК 631.332.7

повышение э^тспшности технологии

ПРОИЗВОДСТВА РАННЕГО КАРГОШ1Я

проращиваний; ей,нашего материала В ТРАНСт^РУ&Ш КШТ&1НЕРАХ

Специальность 05.20.01 - механизация сельскохозяйственного производства

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

С. -Петербург-Пушкин 1992

Работа выполнена в научно-производственном обеьдинении "Нечерноземагромащ" в 1909-1991 гг.

Научный руководитель

Официальные оппоненты

Ведущая организация

кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник ШАБУРОВ Н.В.

доктор технических наук, ведущий научный сотрудник ВА№РУБ В.И.

кандидат технических наук, старший научный сотрудник НОШЕЛЁВ А.Н.

Северо-Западное научно-производственное объединение по селекции и семеноводству "Белогорка"

Защита диссертации состоится . Ф 2 с-

в " -Я 11 часов на заседании специализированного совета К 020.69.01 по присуждению ученой степени кандидата технических наук в научно-производственном объединении "Нечерноземагромаш" по_адресу: 1В96£э, г.С.-Петербург-Пушкин, п/о Тярлево, Фильтровское шоссе, д.З.

С диссертацией ыо'кно ознакомиться, в библиотеке НЮ "Нечерноземагромаа".

Автореферат разослан

2 С{ //РЯ?

. Ученый секретарь специализированного совета кандидат технпческиз тук, старший научный сотрудник.

I- С/

I

Н.Н. ЧЕР&1

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. РАБОТЫ

ТВ4 |

«з^ка

3,0 л

стаций , „

—" составе продовольственного комплекса

страны один из крупнейших подкомплексов - картофелепродуктовнй, от развития которого зависит выработка конечной продукции - картофеля и продуктов его переработки. Главным направлением в развитии картофелеводства в Нечерноземной зоне РСФСР является его механизация путем применения более производительных маимн, обеспечивающих нчтенсифшапию технологических процессов и поточность операций, унификацию мгшпн и оборудования. '

•Для получения раннего картофеля альтернативного технологического приема, равноценного проращиванию, до последнего времени найти не удалось. Однако проращивание семенного картофеля связано с большими трудозатратами, особенно в операциях^ связанных с подготовкой семенного материала, трйнспортировкой его в поле и загрузкой в сажалки прорещенного картофеля. В связи с этим возникает необходимость в изысканиях и исследовании средств механизации данного процесса, организации выполнения те.чьологи- . ческих операций и на основе этого совершенствовании конструкции средств механизации и самого технологического процесса.

В настоящей работе реаены вопрозы, связанные с оптимизацией функционирования разработанной технологии, оптимизацией параметров трансформируемого контейнера.

У^льисследования - разработка технологического процесса подготовки семенного материала и 'посадки раннего картофеля в специальных трансформируемых контейнерах для проращивания, транспортировки и хранения картофеля, 'обладающих высокой свето-, влаго-и воздухопроницаемостью.

Объект_исслйдования - текнологгя подготовки и посадки семенного материала картофеля в транслируемых контейнерах и средства механизации, позволяющие снизить затраты труда при выполнении операций данной технологии.

Теоретический анализ основных .положений функционирования трансформируемого контейнера в технологи--ческом процессе подготовки и посадки семенного материала выполнен по схеме марковских процессов. Теоретические исследования процесса работы устройств трансформируемого контейнера выполнены, с помощью законов и методов классической механики. Длгя исследования поставленных задач использовались методы исследования ста-

тических и динамических процессов, применялось математическое моделирование и методы статистической обработки экспериментальных данных.

Расчет эксплуатационно-технологических показателей и экономической эффективности предлагаемого технологического процесса подготовки семенного материала картофеля выполнен по общепринятым методикам. На всех этапах использовалась электронно-вычислительная техника.

I

Научная_новиэна. Обоснована теоретически и подтверждена экспериментально математическая модель использования трансформируемого контейнера для.проращивания картофеля Ь технологическом процессе подготовки семенного материала раннего картофзля. Представлены аналитические зависимости для определения параметров устройств трансформируемого контейнера. Установлены раш.ональные параметры и режимы технологического процесса подготовки семенного кар . тофеля, позволяющие повысить урозень механизации работ. Определены оптимальные параметры трансформируемого контейнера, обеспечивающие качественную подготовку семенного картофеля. Новизна конструкции контейнера задние»« полотательнш решением ВНИИГПЭ о выдаче авторского свидетельства на изобретение.

22гМ1ИН2££ЭЙ_2Н&НН^2£1Ь_тбдты. Проведенчые исследования позволили создать трансформируемый контейнер для проращивания семенного материала картофеля. Предложенные методы повышения эффективности технологии производства раннего картофеля при подготовке семенного материала в трансформируемых контейнерах- позволяют повысить уровень механизации работ с 54,1 до 62,5 с'. '

Е2М^!£^0!12_2£2^2ь^атов_исслй2онания. Полученные результаты исследований, использованы ЫЮ "Нечернозе^агромаэ" при разработке конструкторской документации т. трансформируемый контейнер для приращивания картофеля, й соответствен с технической документацией на данный поддон в Ш "Летснлпрэмкомллекч" и 1990 году изготовил опытную партию контейнеров для проращивания картофеля з количестве 120 штук. Технологический процесс подготоьки семенного материала в трансформируемых контейнерах посадки раннего картофеля внедрен и совхозе ''Красногвардейский" Ленинградской области ка плооади 12 га.

Апробация. Основные положения диссортатпонной работы доложены, обсуждены и одобрены на нлучко-проипвоцственнсй конфорен-

ции в Великолукском СХИ (19В9г.,1990г.), на научно-техническом совете Ленинградского областного агропромышленного объединения ,1990 г.), на научной конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов в Ленинградском государственной аграрном университете (1991 г.).

Публикация. Основное содержание диссертации опубликовано в шести работах общим объемом в 1,2 п.л., ио них одно положительное решение на "Поддон для картофеля и овощей".

Диссертации состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы из 99 наименований ( в том числе 13 на иностранных языках) и 9 приложений. Она включает 55 рисунков и 1В таблиц; общий объем работы 176 страниц.

содтаани работы

§2_52§а§£ШЙ обоснована актуальность теш и сформулированы основные положения, выносимые на .защиту. . ...

"Состояние вопроса и задачи исследования" рассмотрено современное состояние подготовки посадочного материала картофеля, существующие технологические процессы и техни-_, ческие сродства проращивания картофеля, выполнена классификация способов и средств механизации проращивания семенного материала, определены цель и задачи работы.

Проблема качественной подготовки семенного материала картофеля к посадке полностью не решена, и резервом повышения эффективности данного технологического процесса является контейнерная технология подготовки семенного материала в трансформируемых контейнерах.

В работах многих авторов - Н.И. Верещагина, В.И. Замотаева, Е.А. Глухих, 12.А. Янатьвой, В.О..Дзинтарс, В.И. Гиммельфарба, А.А. Иванова, Н.В. Сабурова и др. - указывается на перспективность предварительного проращивания семенного материала картофеля. Ими внесен значительный вклад в решение вопроса повышения эффективности технологического Процесса подготовки семенного' материала.

Обзор существующих способов и средств механизации проращивания картофеля показал, что' наиболее• перспективным способом подготовки семенного материала является проращивание картофеля з контейнерах.

Результаты сравнительной опенки различных способов проращивания свидетельствуют о значительном снижении затрат труда при использовании в технологическом процессе подготовки семенного материала картофеля контейнеров погрупочн.о-разгрузочных средств, повышающих уровень механизации работ.

Использование контейнеров для проращивания картофеля наиболее полно отвечает агротехническим требованиям* предъявляемым к посадочному материалу. Однако отсутствие методов обоснования параметров контейнера для проращивания картофеля во взаимодействии с основными технологическими факторами подготовки семенного картофеля с целью получения максимальных показателей по урэмчпюсти и качеству картофеля, уров.нга механизации работ сдергивает их внедрение в производство и требует дополнительных исследоганий.

На основании анализа состояния вопроса определены следующие основные задачи исследования: .

- изучить технологические процессы проращивания семпшгого материала картофеля. Разработать прогрессивный, механизированный, технологический процесс проращивания клубней картофеля;

- исследовать пригодность и эффективность использования.в существующем и перспективном транспортно-произгодственном процессе подготовки и посадки картофеля трансформируемого контейнеру;

. - оптимизировать процесс проращивания по толщине секций кон-.тейнера во взаимодействии с условиями проращивания клубней, продолжительностью вегетационного периода, определенного сроками посадки и уборки клубней;

- установить аналитические зависимости, определяющее надо-«-ность работу устройств трансформируемого контейнера;

- осуществить опытно-производственную и технико-экономическую оценку существующей и предлагаемой технологии подготовки, транспортировки и посадки раннего картофеля.

У2_Ел££2(1_1л!2Е2 "Теоретические основы механизированной технологии подготовки и посадки клубней картофеля с использованием .трансформируемых контейнеров" изложены теоретические основы ме-ханппирОЕаьноГ: технологии подготовки и посадки клубней картофеле. Рассмотрен типичный обобщенный технологический процесс подготовка обменного материала в трансформируемых контейнерах.. Основные г;га положения заключаются н следующем:

- выгрузка семенного картофеля из хранилища, сортировка и

затаривание его в контейнеры;

- установка контейнеров на проращивание клубней картофеля в теплину;

- проращивание;

- погрузка контейнеров с семенным материалом в транспортные L средства;

- транспортировка контейнеров в поле; '. •

- загрузка клубней картофеля в сажалку;

- посадка картофеля.

Технологический процесс подготовки семенного материала картофеля, как видно из вышеизложенного, относится к транспортно-производственным процессам. Данный процесс вследствие значительных затрат времени на проращивание кэртофеяя .30-40 сут) рекомендуется разделить на два этапа: первыГ: этап - подготовка семенного материала к проращиванию, затаривание в контейнеры, установка контейнеров на проращивание; второй этап - транспортировка и посадка пророщенного картофеля. '

Такое деление технологического процесса позволяет на каждом этапе сохранить непрерывность транспортно-технологического процесса проращивания клубней, а в период проращивания клубней картофеля использовать транспортные погрузочные средства механизации в других производственных процессах.

Рассмотрены три варианта схем транспортно-технологического процесса подготовки семенного материала картофеля с использованием трансформируемых контейнеров - прямоточная, перегрузочная, перевалочная - как на первом этапе вышеназванного процесса, так и на втором этапе. Анализ вариантов использования различных средств механизации в данном транспортно-прочэводстпенно'.« процессе позволил определить наиболее приемлемые для применения в исследованиях: на первом этапе подготовки клубнйй наиболее эффективной и надежной схемой функционирования транспортно-технологического .процесса является прямоточная, на втором этапе - перегсузочная. В ходе исследований полвилайь необходимо., ".ь экспериментально г, .производственных условиях опенить результаты теоретических предпосылок о возможности использования в технологическом процессе подготовки семенного материала с применением трансформируемых контейнеров комплекса средств механизации тр^нопортно-производстгэтого процесса, отвечавшего технологическим и агротехническим требованиям.

Применение трансформируемого контейнера для проращивания картофо ля является необходимым условием, обеспечивающим высокий уровеш механизации подготовки семенного материала картофеля на всех этапах технологического процесса.

При всей очевидности преимуществ контейнеризации технологического процесса подготовки семенного материала картофеля прак-' тическая ее реализация связана со сложность» решения ряда технических и организационные вопросов.

В соответствии с этими требованиями разработана унифицированная конструкция контейнера для проращивания картофеля с такими те конструктивными параметрами, как и у серийного п'Од'дОнй'Сй--5-0,60 (рис. I). ¿(онтейнер для проращивания и хранения картофеля состоит из торцевых и боковых стенок,-которые выполнены из ме таллической сетки, причем прутки;- образующие' внутреннюю пъверх-ность, ориентированы вертикально;,'»1 основания'с опорнами ножками, в которых выполнены отверстия, соосные петлям,-расположенным на' боковых стенках. каркасу основания шарнирно закреплены ■ (с помощью петель) две полки,, образующие открывающиеся днища,-фиксируемые в рабочем (закрытом) состоянии ограничителями с фиксаторами, установленными на торцевые стенках каркаса'контейнера.«Промежуточное днище такад состоит из двух полок,.карнирно закрепление при помощи осей к боковым стеш:ам контейнера ^фиксируемых: в'ра--бочем положении ограничителями с фиксаторами, .который устанавйй--ва;-отся на торцевых стенках контейнера.-

Ограничители основного и 'промежуточного' днищ 'выполнены' в> вН-де Г-образной пластаны, верхний конец бсльшейсторены которой крепится иарнириэ при помощи петли на торнебы/ стенках, а на нижнем конце больной стороны ¡ларнирно закреплен фиксатор, снабженный ручкой. В каркасе контейнера выполнены отверстия-для взаимодействия со стержнями фиксатора, так как фиксатор имеет вид двух загнутых вверх стеру.кгй, закрепленных по двум сторонам ручки.

Ограничители основного и промежуточного дница различаются . длиной -боло'лей стороны Г-образной пластины п зависимости о г места кроппения ка торцевые-стенках контейнера.

Для газ тематического описания использования трансформируемого контейнера применен мя.телетнчеоккй аппарат, разработанный в теории вероятностей для марковски*, процессов. Для анализа процесса с длскр^тн^як состояниями пользуются графом состояний. Граф сос-

¿к / \

_ — 1 «о

1

и 1 л

;

• *

• 1

Й Й ' п

ззг Ц

/гею 1

ю. I Трансформируемый контейнер для проращивания картофеля

1яний процесса функционирования серийного поддона и трансформи-гемого контейнера представлены на рис. 2.

Система функционирования поддона имеет- два состояния: . - поддон используется в технологическом процессе, - поддон не используется.

Ли ,, —Лг

Ь

I»

Лs^

[С. 2 Графы состояний серийного поддона и трансформируемого контейнера

Система функционирования трансформируемого контейнера имеет [ть возможных состояний: лЗу - хранение картофеля; прораши-

1нив картофеля; - транспортировка картоАеля к месту посадки; ^ - ремонт и хранение контейнера;' £ - транспортировка кацто- ■ !ля к месту хранения.

Выражение (I) характеризует вероятность.нахоадейия системы одном из состояний:

Л

я

77 ■г

а)

7

Формулы, выражающие предельные вероятности состояний для циклического процесса, можно привести к более наглядному виду, если перейти от интенсивностей средним временам ^ пребы-

вания системы в состоянии ¿— 12.3.Ё этом случае вы-

ражение (I) примет вид

Рп

(2)

Как показали расчеты, вероятность нахождения серийного поддона в нерабочем состоянии составляет 0,376, при использовании 1 технологическом процессе трансформируемого контейнера - 0,219. Использов?ние трансформируемого контейнера в технологическом пр< иеосе производства картофеля позволяет расгирить его функционал] ные возможности' при использовании в нескольких технологических 'операция:? и увеличить коэффициент использования по времени.

"Теоретические исследования процесса работ! устройств трансформируемого контейнера" изложены результаты теоретического исследования по обоснованию параметров устройств, входящих в конструкцию трансформируемого контейнера для проращивания картофеля. При исследовании процесса раскрытия створок •трансформируемого контейнера определены аналитические зависимое1 мевду параметрами, характеризующими взаиморасположение элементо; устройств. Расчетная схема устройств трансформируемого поддона приведена на рис. 3.

Рис. 3. Схема взаиморасположения- устройств трансформируемого контейнера: "

I - Г-образная пластина запошого устройства контейнера;

2,3 -"створки открывающегося днища .

движения точки № зо;;ег!зп имеет вед:

ЕОрКИ

поверхности пластины запо|

Ь

Г Xms- (к*, + L\) casU+ (zmj + /1)3tn/. I = l/Mj ■ (3)

"где^- угол отклонения пластины запорного устройства, рад; -- расстояние от оси подвеса плгстины до стенки контейнера, м; X. - вксотэ. вертикальной части пластины запорного устройства,м; ■Хл, > ¿V, ~ координаты точки M контакта створки и пластины

запорного устройства.

При исследовании процесса раскрытия створок необходимо оценить возникающие при этом силовые факторы и влияние их на конструктивные параметры устройстэ контейнер?.. Пластина I запорного устройства, совершая принудительное движение вокруг своей оси, запасает такое количество энергии, которое заставляет двигаться ее и после окончания контакта со створками. Расчетная схема с учетом действующих сил приведена на вис. 4.

Рис. 4. Схема взаимодействия створок поддона с пластиной запорного устройства с учетом действующих сил

Дифференциальное уравнение движения пластины запорного устройства, чмеет вид:

(4)

где постоянная У,Л м/с2;//г - масса пластины запорного устройства, кг; и - координаты центра масс пластины запорного .устройства, 1\\ТЯК- и.зсса картофеля в контейнере, кг;/7?с- масса

створки, л^; -¿г - расстояние от .вертикальной части .пластины запорного устройства до .стенки контейнера, м; / - коэффициент тре-,;шя; А - .высота .вертикальной части пластины запорного устройства, /л; К - крэффЧ™Зн,т пропорциональности.

делением дифференциального уравнения является выражение:

(й)

'Дйинре .уравнение характеризует эарлсимость угла от времени / с^уч^е, когда створка поддона контактирует с пластиной .рапорнр.го .устройства. В момент времени , когда угол с/, дос-

тигает критического значения, действие сил и будет рг.вноО.

данном случае _реиением дифференциального уравнения (4) являет-•ся дыражедие:

где Ср~ - угловая скорость движения пластины в момент времени ^

,Ка рис. 5 представлены графические зависимости угла об от времени -6 г для запорных устройств с различной длиной вертикальной части. Анализ графика (рис. 5) показывает, что наибольший урол отклонения пластины у запорного устройства с длиной^ = бймм. Однако возникающие» при этом угловая скорость и усилие не превышают допустимые пределы.

Ка рис, б приведена расчётная схема механизма запорного устройства при воздействии на него внешних сил. Исследованиями установлено форма стержней фиксатора запорного устройства контейнера, обеспечивающая надежную работу фиксатора. Условием надежности сцепления стержней фиксатора с отверстиями в'каркасе поддона яв-•аяется условие /О^Л/ = ссязг.-. Данное требование может бить внпол-

1Р

Рис. 5. Зависимость угла отклонения пластины запорного устройства от временч:

1 - при А = 220 мм;

2 - при 2 = 90 мм;

3 - при ^ = 65 мм

0,45 с

нено при условии, если стертш будут выполнены по дуге окружности с центром в точке и радиусом X7 , при этом значение должно быть таково, чтобы било обеспечено горизонтальное положение опорного участка пластины 2, т.е.

/7/

где Хк и - координат» точки К.

Рассмотрим влияние параметров механизма запорного устройства на условие сцепления стержней фиксатора I с опорной погсрдпостыо 3. Определяющим фактором в данном процессе является угол § между вектором силы реакции опорной поверхности и горизонтальной прямой

Л?

Рис. 6. Схемм'сил, дей-

/параллельно оси рх/. Расчетами ус- На зап0РН03

тановлено, что для надежности

фиксации итворок днища угол ¡5 должен быть в пределах ± 1,57рад. Получено'аналитическое выражение, определяющее параметр при котором значение внешнего момента, необходимое для раскрчтия заборного устройства, тлеет минимальное значение

Л , // /> I л

/8/

¿)= 0¥0~с<у---

Допустимые виброускорения, возникающие в з.апорном устройстве, определяются выражением / * „ .,

'В результате расчета при приведенной формуле /9/ получены допустимые виброускорения, которые не должны превышать 9,79 м/с*\

"Программа и методика экспериментальных исследований" изложена методика исследований, приводятся задачи и объекты исследования. В задачи экспериментальных исследований входило: оптимизация параметров контейнера для проращивания картофеля: сравнительная агротехническая и технико-эксплуатационная оценка использования контейнера с тремя типами картофелесажалок; определение технико-эксплуатационных показателей использования контейнера с различными типами погрузчиков; определение трудозатрат по технологическим операциям подготовки и посадки пророщен-ного картофеля; определение виброускорения, возникающих при эксплуатации трансформируемого контейнера. Проверку достоверности величин, полученных в результате экспериментальных исследований, проводили по существующим методикам с использованием ЭШ.

"Результаты экспериментальных исследований" на основе лабораторно-полевых экспериментов получены характеристики ростков пророщенных клубней в трансформируемых контейнерах. Данные экспериментов приведены в табл. I,

I вариант - контейнер с двумя секциями; П вариант - контейнер с двумя стеллажами; Ш вариант - контейнер с тремя секциями; 1У вариант - контейнер с тремя стеллажами.

Анализ данных табл. I показывает, что тип контейнера на количество ростков влияния не оказывает. Размеры ростков /длина/ зависят от способа проращивания и толщины слоя картофеля. Коэффициент вариации по длине ростков имеет минимальное"значение в

контейнере с двумя стеллажами /25,6 %/, Б данном типе контейнеров длина ростков распределялась более равномерно.

Дисперсионный анализ полученных результатов по урожайности показал, что различие существенно не только по сравнению с базо-вш вариантом /непророценше клубни с пророщенннмн клубнями во всех вариантах контенйнера/ при доверительной вероятности /э т . .= 0,95.

Таблица I. Характеристика пророщзнннх клубней

Показатели Количество ростков, шт. Размеры ростков, мл

I П~" Ш ~~~1У I П Ш ТУ

вар. вар. вар. вар. вар. зар. вар. вар.

Среднеарифметическое значение 4,96 5,24 4,96 4,42 5,2 9,76 9,1 7,98

Дисперсия 5,141 5,513 1,713 1,636 9,765 6,268 9,520.7,489

Средне-кЕпд- ■

ратичесное

отклонение 2,267 1,585 1,309 1,279 3,125 2,504 3,С66 2,737 КоэЛфщ.

вариации,* 45,7 30,2 26,4 28,9 32,2 25,6 33,9 34,3

¡!э анализа результатов исследований следует, что контейнер с двумя стеллажами отвечает требованиям механизированного затаривания и загрузки пророщенных клубней в садалку, агротех-ническш требованиям, предъявляемым к посадочному материалу.

йсспершентадьные исследования погрузочно-рсчзгрузочнше средств показали возможность работы с трансформируемыми контейнерами как погрузчика с телескопической стрелой, так № вилочного. Однако выявились некоторые преимущества погрузчика с теле-скогической стрелой. Данный погрузчик может использоваться гак транспортное средство.

Результаты исследований различных типов сажалок показали возможность использования .их в технологическом процессе посадки картофеля с использованием трансформируемого контейнера. Качественные показатели .работы картофелесажалок приведены в табл. 2.

Из анализа качества работы исследуемых картофелесажалок /табл. 2/ следует, что по поврегдению ростков лушгие показате-

ли имеет сажалкасленточно-ложечннм высаживающим аппаратом. Наиболее неудовлетворительно работает сажалка КСМ-4. На этой сажи ке повреждение ростков составляет 16 %.

Таблица 2. Качественные показатели работы исследуемых картофелесажалок

Марка картофелесажалки Повреждение Равномерность раскладки Урожайность, Выход товарной ПРОДУКЦИИ^

ростков,^ мм мм $ т/га

КСМ-4 16,02 31,2 21,1 67,6 3,7 91,6

САЯ4 14,47 26,7 14,04 52,4 16,2 95,2

Экспериментальная 10,46 32,7 18,04 55,2 17,0 96,5

Анализ составляющих трудозатрат, полученных хронсметраж-нши наблюдениями, проведенными по всем операциям технологического процесса подготовки семенного материала, показывает, что более 50 % /6,35 чел.-ч/т/ затрат ручного труда при проращивании в полиэтиленовых мешках используется на две технологические операции: затаривание мешков и навешивание их на рамки. При про ращивании семенного картофеля в трансформируемых контейнерах ети составлякмцие затрат ликвидируются.

Анализируя полученные экспериментальные данные, можно сделать вывод, что при внедрении предлагаемой технологии 'проращива ния картофеля затраты труда по сравнению с базовым вариантом снизились в 2 раза, уменьшилось количество обслуживающего персе нала на 41 %.

По предлагаемой технологии подготовки и посадки семенного материала практически механизированы все работы при производстве раннего картофеля. По сравнению с базовой технологией новая технология позволяет завершить посадку в лучшие агротехнические сроки, сократить затраты труда, повысить уровень механизации работ с 54,1 до 62,5

Результаты исследований виброускорений, возникающих в контейнера при выполнении погрузочно-разгрузочных, транспортных --операций показывают, что максимальные виброускорения возникают при транспортировке контейнера погрузчиком к составляют

1,35 и/с2, 14

:то значение но достигает допустимой величины, полученной ана-;итически /Ао2= 9,79 м/с2/.

Экономическая эффективность технологического процесса проживания картофеля с использованием трансформируемых контей-сров.

Приведена методик,ч, результаты расчета экономической эффек-ивности проращивания картофеля с использованием трансформируе-нх контейнеров в сравнении с технологией проращивания в поли-тиленовнх мешках. В расчетах использовались данные, полученнне ри производственной проверке предлагаемой технологии подготов-и семенного материала в трансформируемых контейнерах. В качест-е базовол технологии использована технология проращивания кар-офеля в полиэтиленовых мешках. Получены следующие показатели • кономичесноа' эффективности:

- снижение ьатрат труда 49,55 %;

- снижение эксплуатационных издержек 43,04

- снижение приведенннх затрат . 26,17

Экономический эффект за счет снижения затрат труда на I т

эдготовленного посадочного материала составляет 13,45 руб.

вывода И ПРВДШ!ЕНКЯ

1. С целью повышения уровня механизации наиболее эффеетив-эй для прорал'изания картофеля является контейнерная технология

применением трансформируема контейнеров.

2. Использование трансформируемого контейнера в технологи-эском процессе проращивания повьигет вероятность нахождения его рабочем состоянии до 0,78; у серийного подана она составля-

р 0,644.

3. Наиболее полно требованиям механизированного технологичного процесса отвечают двухстеллажннй трансформируемый кон-гйнер со следующими технологическими конструктивными параметра-у. с толщиной слоя клубней 280-320 мм; с двумя открывающимися .■" гищами; с сетчатыми стенкаьйг размерами ячейка 25x70 мм, причем эутки сетки, образуюшие внутреннюю поверхность, ориентированы »ртикально с целью еншйния повреждений ростков при выгрузке.

4. Запорное устройство днища контейнера для надежной фил-щии створок имеет следующие конструктивные параметры:

- стержни Фиксатора должны иметь длину 30-40 шив! полнены по дуге окружности радиусом 40-50 мм;

- угол § должен быть в пределах ± 1,57 рад. Дня обеспечения минимального усилия открытия запорного устройства угол кмеет следующие значения по вариантам запорного устройства: . I. - 220 мм S = 0,206; Z = 90 мм § = 0,306; Z = 65 им

<5" •= 0,360*4,4 •

5. Разработанная контейнерная технология проращивания и посадки семенного картофеля обеспечивает повышение уровня механизации работ с 54,I до 62,5 % и обеспечивает экономический эффект 14,3 рублей на I т посадочного материала.

6.- Новизна предложенных технических решений подтверждена положительным решением по заявке на изобретение "Поддон для картофеля и овощей".

7. Теоретические и экспериментальные материалы исследований по данной работе рекомендованы ИТС Ленинградского агропро-ма к внедрению при производстве раннего картофеля и семенного материала высоких репродукций. Опытная партия в количестве 120 штук изготовлена заводом "Ленжилпромкомплект" и предлагаемая технология внедрена в совхозе "Красногвардейский" Ленинградской области на площади 12 га.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Клиновой А.И. Пути повышения эффективности производства картофеля//'Гезисы доклада научно-производственной конференции, 12-13 апреля 1989 г. - Великие Луки, 1989. - С. 81-82.

2. Кдиновой А.И. Параметры контейнера для проращивания картофеля//Теэисы доклада, научно-производственной конференции 14-15 марта IS90 г. - Великие Луки, 1990. - С. I3I-I32.

3. Клиновой А.И. Исследование процесса проращивания картофеля в контейнерах//Комплексная механизация и автоматизация производства картофеля и овощей: Сб.научн.тр.-Л. :НШИШЭСХ НЗ, 1990. - Вып.57. - С. 3-8.

4. Клиновой А.И. Моделирование процесса использования поддона для проращивания-и хранения картофеля//Совершенствованпе механизированных технологических процзссов в земледелии Нечерноземной зоны РСФСР:Сб.научн.тр. - Л.гНШГШЗСХ, 1991. - Вып. 60, - С. 34-42.