автореферат диссертации по строительству, 05.23.04, диссертация на тему:Пористые дренажи для фильтров заводского изготовления

кандидата технических наук
Карпов, Илья Павлович
город
Одесса
год
1996
специальность ВАК РФ
05.23.04
Автореферат по строительству на тему «Пористые дренажи для фильтров заводского изготовления»

Автореферат диссертации по теме "Пористые дренажи для фильтров заводского изготовления"

ОДЕССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ

На правах рукописи

КАРПОВ Илья Павлович

ПОРИСТЫЕ ДРЕНАЖИ ДЛЯ ФИЛЬТРОВ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Специальность 05.23.04 - водоснабжение,канализация

. Я

' АВТОРЕФЕРАТ диссертации на~соискание ученой степени кандидата технических наук

Одесса - 1996

Диссертацией является рукопись.

Работа выполнена в Одесской государственной академии строительства и архитектуры.

Научный руководитель : доктор технических наук,

профессор ГРАБОВСКИЙ П.А.

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор ХОРУЖИЙ П.Д.

кандидат технических наук, доцент САВЧЕНКО Г.Д.

Ведущая организация.: АЛ "Одессакоммунпроект"

Защита состоится "ю * июня 1996 г. на аасёдании

»

специализированного ученого Совета К 06,09.01 в Одесской государственной академии строительства и архитектуры, 270029, г.0де?са-29,ул;Дидрихсона,4,

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Одесской государственной академии строительства и архитектуры, 2701329,. г.0десса-29, ул.Дидрихсока,4. .

Автореферат разослан "^в" мая 1996 г,

Ученый секретарь , ■ специализированного ученого

Совета, канд.техн.наук, доцент Реброва В.В,

I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

1.1. Актуальность и степень исследования теш» Для строительства систем водоснабжения небольших населенных пунктов, а также при подготовке вода дчя промышленных нужд наиболее приемлемыми являются водопроводные очистные сооружения (ВОС), комплектуемые компактными, поставляемыми с заводов-изготовителей в готовом виде, установками для очистки или подготовки воды (например, тича п Струя", «Влага", УЛОВ и другие). Стоимость таких комплексов ниже, чем типовых ВОС в железобетонном исполнении, а сроки их строительства сокращаются в десятки раз. Фильтрами заводского изготовления комплектуются и установки для доочистки воды, используемой для питьевых нужд населением крупных, городов, получающих воду из центриизовакннх водопроводов.

Во всех рассмотренных установках наиболее важным и дорогим элементом являются фильтры с зернистой загрузкой, надежность и эффективность работы которых в значительной степени зависит от конструкции дренажно-распределительной системы (ДРС), которая должна обеспечивать равномерный по площади сбор фильтрата и отвод его за пределы фильтра, распределение промывной вода и других регенерирующих агентов с заданной интенсивностью и степенью неравномерности. Инструкция ДРС доллна исключать возможность проникновения зерен фильтрующей или ионообменной загрузки в очищенную воду. Водоприемная поверхность ДРС не должна колзматиро-впться наиболее мелкой фракцией фильтрующей загрузки. Конструкции ДРС должны быть простыми,.а материалы, из которых выполняют дренажи, должны обладать достаточной прочностью при длительней пребывании в иоде, на ухудшать качества обработанной воды, обладать низкой стоимостью и легко обрабатываться.

Наиболее распространенные конструкции ДРС большинству перечисленных требований не удовлетворяют." Они сложны и трудоемки

в изготовлении и монтаже, обладают высокой стоимостью, при эксплуатации их гидравлические характеристики постоянно ухудшаются.

При эксплуатации открытых фильтров станций водоочистки был накоплен положительный опыт использования ДРС из пористого полимербетона (ППБ ) . Однако применение ятих конструкций ДРС в фильтрах заводского изготовления баю невозможно из-за существенно меньших их размеров и разных материалов, исгзль-зуемых для изготовления: в открытых фильтрах это бетон пли железобетон, а в заводских - металл, реже - пластмассу.

Таким образом, проблема создания и широкого использования надежных, эффективно работающих, достаточно простых в изготовлении и недорогих ДРС фильтров заводского изготовления • является актуальной.

• Цель работы - повышение эффективности работы фильтров заводского изготовления путем разработки и внедрения усовершенствованных конструкций дренажно-распределительных систем с использованием пористых материалов,

. Для достижения поставленной цели решены следующие задачи: проведен анализ отечественной и зарубежной информации по конструкциям ДРЗ; разработаны новые конструкции ДРС с использованием пористых материалов; теоретически и экспериментально исследованы закономерности распределения промывной воды в различных конструкциях пористых ДРС$ изучено влияние различных факторов,-обусловленных погрешностями изготовления, на сопротивление дренажа и равномерность распределения воды по площади фильтра; разработаны методики гидравлических расчетов ДРС различных типов» разработаны и апробированы в производственных условиях технологий изготовления и монтажа конструкций ДРС из различных пористых материалов; исследованы гидравлические и махани-

ческие характеристики пористого полистирола, в том числе при его работе в агрессивных средах.

Методика исследований. Использованы »методы математического и физического моделирования. Эксперименты проводились в лабораторных условллх и на действующих сооружениях очистки и водоподготовки. При обработке результатов исполь-зовыись численные методы.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

- предложено несколько конструкций ДРС на основе пористых материалов для фильтров заводского изготовления различного назначения, часть которых защищена авторскими свидетельствами на изобретения;

V

- получено математическое описание работы дренажей;

- разработаны методики гидравлического расчета порисшх ДРС;

- разработана методика учета влияния погрешностей изготовления на неравномерность сопротивления элементов ДРС.

Практическая ценность реализации результатов. Применение пористых конструкций ДРС в фильтрах установок заводского изготовления позволяет значительно повысить надежность и оффзктивность их работы, улучшить эксплуатационные характеристики при минимальных капиталовложениях. Все разработанные типы пористых дренажей позволяют реализовать интенсивные методы регенерации загрузки - .юдовоздушную, с чередующейся по площади интенсивности промывки, пульсирующую.

Разработаны варианты конструкций ДРС из пористш: материалов на полимерных заполнителях, которые могут использоваться как.в фильтрах водоочистки и водоподготовки, так и в химической промышленности для работы с агрессивными средами(кислоты, щелочи и т.д.) .

Конструкции дренажей внедрены на станциях водоочистки и в цехах водоподготовки (46 фильтров заводского изготовления на 15 предприятиях) ьо многих городад и населенных пунктах (Одесса, Санкт-Петербург, Килия, Беляевка, ИльичеЕСк и др.), а также при серийном производстве установок типа «Струя", „Струя-М", „Влага", УПОВ-5, «Геоблок", КВУ, ЛВУ.

Рекомендации и методические указания по применению пористых полинербетонных дренажей в скорых фильтрах водоочистных станций и установках заводского изготовления изданы ОИСИ (ОГАСА) и АНХ им.К. Д. Памфилова в 1989 году. Они используются проектными организациями и в учебном процессе (курсовое и дипломное проектирование) в Одесской государственной академии строительства и архитектуры. .

Апробация работы. Основные положение и отдельные разделы работы были доложены и обсуждены на республиканской научно-технической конференции «Малоотходные технологические процессы и сокращение промышленных выбросов в металлургической промышленности" (Запорожье, 1989 г), Всесоюзной нгучно-практичесиой конференции «Технология очистки воды и создание водооборотньйс систем" (Одесса, 1999г),межреспубликанской нат-учно-технической конференции «Интенсификация процессов обработки питьевой, сточных вод й осадка" (Волгоград, 1990 г), на. научног-технической конференции „Пути улучшения качества питьевой вода" (Одесса,1992г),международном семинаре „Анализ и оптимизация грубогетерогенных композиционных материалов"(Одесса, 1993 г), международной научно-технической конференции «Питьевая вода-94" (Одесса, 1994 г),' а также на научных конференциях профессорско-преподавательского состава ОГАСА в . 1966-1995 г.г. ■ *

Публикации. Основные результаты разработок по теме

диссертации опубликованы в 7 печатных работах, отражены в отчетах по научно-исследовательским работам, получено два авторских свидетельства СССР на изобретения.

Объем работы. Диссертационная работа изложена на 137 страницах, включая 7 таблиц, 55 рисунков и приложения. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов и списка литературы из 144 наименований.

Работа выполнена на кафедре водоснабжения Одесской государственной академии строительства и архитектуры при личном участии автора на всех ее этапах.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В первой главе приведем классификация, основные требования и анализ найболее распространенных конструкций дренаж-, но-распределительных систем фильтров заводского изготовления. 'Чаще всего в фильтрах заводского изготовления используются дренажно-распределительные системы к^лпачкозого типа со щелевой водоприемной поверхностью. Неоднократные попытки улучшить гидравлические и эксплуатационные характеристики щелевых колпачков не увенчались успехом: конструкции колпачков усложнялись, а трудоемкость сооружения таких ДРС значительно возрастала, не давая при этом ощутимых результатов.

Достаточно широкое применение в практике водоочистки и водоподготовки нашли щелевые дренажи.'Однако, несмотря на ■ множество конструктивных решений, предлагаемых различными авторами, эти дренажи очень трудоемки и сложны в изготовлении и недостаточно надежны в эксплуатации.

После того, как кафедрой водоснабжения ОГАСА 'ил получен пористый полимербетон, устойчивый к воздействию воды, обработанный различными реагентами, появилась возможность широкого применения пористых дренажей в фильтрах водоочистки

и водоподготовки. Опыт изготовления и эксплуатации показал, что такие дренажи обладают радом преимуществ перед всеги остальными конструкциями ДРС и, безусловно, имеет смысл заниматься разработкой пористых ДРС для фильтров заводского изготовления.

Во второй главе описаны разработанные конструкции дре-ножно-распределительных систем на основе пористых материалов для фильтров заводского изготовления различного назначения: I) пористая плита; 2) патрубковый дренаж; з) дырчатый дренаж.

ДРС типа ипористая плита" представляет собой шглту из пористого материала (ППБ, пористый полистирол и т.д.), располагаемую внутри фильтра на опорной конструкции.В этой конструкции пористая плита выполняет одновременно несколько функций: I) обеспечивает гидравлическое сопротивление-, необходимое для равномерного распределения промывной воды по площади фильтра; 2) играет роль несущей конструкции, прочность которой достаточна д..я восприятия действующих знакопеременных нагрузок; з) является экраном, не допускающим проникновения загрузки в фильтрат.

Для выполнения первых двух функций, пористая плита должна' быть достаточной толщины, что приводит к перерасходу наиболее дорогого компонента дренажа - пористого полиыербетона, поэтому в последующих конструкциях эти функции несут металлические или пластмассовые плиты, на которых формуют тонкий слой ППБ, выполнявшего роль экрана для загрузки. Одновременно этот слой способствует более равномерному по площади сбору фильтрата и позволяет избежать «мертвых" зон при промывке.

иПатрубковая" ДРС (рис.1) представляет собой металлические плиты (оболочки), к которым присоединены патрубки, заполненные ППБ. Со стороны расположения загрузки на них формуется

слой ППБ.

ванная плита; 2 - патрубки; 3 - пористый полимербетон; 4 - горизонтальные опоры; 5 - периферийные опоры; б опоры-

I

стойки; 7 - центральный патрубок.

Рисунок I - Схема конструкции «патрубкового дренажа"

«Дырчатый" дренаж (рис.2) представляет собой металлическую или пластмассовую пластину, в которой выполнены отверстия. Со. стороны фильтрующей загрузки на поверхности перфорированной пластины формируют дренирующий слой из пористого материала.

Для интенсификации работы фильтров в рассмотренных типах дренажей могут быть использованы различные методы: применение водовоздушной, пульсирующей.промывки, промывки с чередующейся по площади интенсивностью, когда при регенерации

загрузки в соседние зоны фильтра подаются различные расходы промывной воды.

I - корпус фильтра; 2 - подмощий патрубок с отражателем; 3 - перфорированный диск; 4 - дренирующий слой; 5 - зернистая загрузка.

Рисунок 2- Схема конструкции «дырчатого" дренажа

В третьей главе приведен теоретический анализ работы пористых дренажей напорных фильтров. Он произведен в следующей последовательности: гнечале рассматриваются условия надежной работы дренажей /прл регенерации должна взвешиваться загрузка по всей площади фильтра/, затем описываются различные режимы движения воды в поддоне случай раздачи - режим регенерации и случай сбора - режим фильтрования , после этого рассматривается движение воды сквозь элементы пористого дррнажа. Полученные уравнения решаются совместно с уравнени- . вы движения «идкостй через зернистый слой фильтрующей заг-

рузки. Дренаж и загрузка рассматриваются как единая система. Условием надежной рабои дренажей является положительный градиент потерь напора н системе «дренаж-загрузка" при увеличении расхода воды.

Условие взвешивания загрузки па всей площади фильтра по П.А.Грабовскому: ~(ЛД)"U>

где tig и Ьс - потери напора в дренаже и в полностью расширенной загрузке; Kg - коэффициент, определяющий пик давления на кривой псевдоожижения; Z - число псевдоожижения; А - конструктивный параметр дренажа.

Движение жидкости в поддоне фильтра, которое происходит с изменением расхода по пути: при раздаче воды (промывка) по ходу потока он уменьшается, а при сборе ( фильтрование) - увеличивается. Такими задачами гидравлики переменной массы занимались многие исследователи: И.М.Коновалов, Я.Т.Ненько, И.Е.Идельчик, В.Н.Тачиев, Г.А.Петров, В.В.Дильман, А.И.Егоров, Ю.Ы.Константинов, В.В.Смыслов, А.А.Василенко и другие.

В результате анализа движения жидкости в поддоне круглого фильтра радиусом R , перекрытого сверху проницаемы!«! пористым дренажом, было получено дифференциальное уравнение

(г)

dr dr г '

где ?~r/l0;V=V/V0r; H=H$/d.Xr\ V0rQ0/2xr0b;

Г0 - радиус центрального патрубка; V, Vor - скорость горизонтального движения воды б подцоне в произвольной точке и в начальном сечении; R - радиус фильтра; 0о- обгчй расход через центральный патрубок;Н напор в произвольной точке потока на расстоянли Г от его начала;Ь - высота поддона; ы 0- коэффициент Буссинеска.

Это уравнение решается с краевыми условиями V (г) »-I, Если к этому уравнению присоединить уравнения, связывающие напор и скорость фильтрации в зернистой среде,-то получим замкнутую систему двух дифференциальных уравнений, являющихся математической моделью работы дренажа совместно с загрузкой. Однако такая система сложна, ее решение можно получить только численное, что ограничивает возможность ее использования в инженерных расчетах. Поэтому использован упрощенный подход, заключающийся в том, что для описания уравнения пьезометричгскоЯ линии в поддоне предполагается постоянный приток (раздача )' на единицу площади. В результаты получены приближенные аналитические ¿'равнения, характеризующие закономерности движения воды в поддоне круглого в плане • фильтра. В частности, получена прибл! жеиная формула для расчета разности давлений в крайних точках дренажа

дн /и)

При рассмотрении совместной работы загрузки и дренажа сопротивление загрузки описано уравнением Дареи

Ь^^/Кф., (4)

а сопротивление дренажа - степенной формулой:

. (5)

где /?3 , ¡1д - потери напора в загрузке и дренаже; высота загрузки; Уф - скорость фильтрования (промывки) ; К(р- коэффициент фильтрации; Б- сопротивление дренажа.

Рассмотрение двух зон фильтра (I и 2), отличающихся скоростями и сопротивлениями, позволило получить уравнение

¿сКД, (6)

йведя неравномерность .скоростей фильтрования (промывки)

* неравномерность сопротивлений К^^/З^

получили после ряда упрощений обобщенную формулу:

п _ ЫС^дН/Ьз (?)

Р пК3+Щ/Ь<> '

где Ьд- расчетная потеря напора в дренаже; <5* - ступенчатая функция, принимающая два значения: д" при фильтровании, $ «О - при промывке.

Формула (7) применима и для учета избыточного давления, возникающего в ипятне" - проекции набегающей входной струи на плоскость дренажа. Получены соотношения для определения АН- избыточного давления, обусловленного входной струей, в зависимости от направления и размеров патрубка и поддона.

Для оценки неравномерности сопротивлений элсмзнтов дренажа использован вероятностный подход, в результате чего для дырчатого дренажа получена формула, учитывающая шаг отверстий и погреалость их выполнения.

В четвертой главе приведена методика исследований и дано описание 5 лабораторных установок.

Для исслздования элементов дырчатого дренажа и нахождения оптимального варианта конструкции, была запроектирована и изготовлена лабораторная установка И. Главным элементом этой установки является дренажная плита, конструкция которой предусматривала возможность варьирования шага и диаметра отверстий. Для контроля размеров «мертвых" зон, т.е. зон, в которых загрузка не взвешивается, была разработана конструкция, состоящая из штанги и мерного устройства, закрепленных на опорном каркасе из металлических прутьев. В нижней части штанги приварена пята, а в верхней прикреплен поплавок для того, чтобы штанга имела плавучесть, близкую к нулю. Исследовались фильтрующие загрузки различной плотности (кварцевый песок и катионит КУ-2-8 ) и гранулометрического состава. Б ходе опы-

тов варьировались интенсивность подачи промывной вода, диаметр и шаг отверстий. ,

Лабораторная установка Jffi, предназначенная для изучения влияния скорости входа промывной воды и места ее ввода в поддон на равномерность распределения по площади фильтра, представляет собой модель поддона «фильтра Д у 500 мм в натурапь--ную величину, накрытую перфорированным диском со слоем ППБ и четырьмя патрубками разного диаметра для подачи проздавной воды.

Исследования гидравлических характеристик элементов Пористых дренажей, изготовленных из различных полимерных материалов по различным технологиям производились на компактной установке, в которой фиксировался образец, а сверху размещалась фильтрующая загрузка. Это позволяло определять гидравлические характеристики полученных пористых материалов и фиксировать их кольматацию или суффоги» загрузки.

Исследование характеристик образцов, работающих в агрессивных средах, проводилось на устанопке, состоящей из ванны, в которую попвремен.,о заливались агрессивная жидкость или вода, и системы рычагов, опор и грузов, с помощью которых испытуемые образцы подвергались деформациям, соответствующим максимально возможным при эксплуатации нагрузкам.

В пятой главе приведены результаты экспериментов и изложены разработанные методики расчета различных типов пористых дренажей. . " ■

В результате лабораторных исследований получены зависимости размеров «мертвых" зон от параметров «дырчатого" дренажа и фильтрующей загрузки. По экспериментальным данным были построены графики зависимостей высоты «мертвых" зон (LM3) от числа псевдоожижения (z) и относительного ¡¡¡ага отверстий в

различных координатах равномерных, логарифмических и полулогарифмических . Обработка методом наименьших кьадратов с помощь» ЭВМ дала наилучшие результаты при использовании зависимости сР2. № где С и Р - эмпирическче коэффициенты; 2 - число псевдоожижэ-ния исследуемой загрузки.

Получены также зависимости потерь напора в дренаже и о отверстиях дренажного диска от скорости движения промывной воды при различном относительном шаге отверстий.

Анализ полученных зависимостей позволил получить рекомендации по шагу отверстий и их диаметру.

На лабораторной установке №2 были проведены опыты по определению влияния условий ввода промывной воды в поддон. Было установлено, что в пределах изучаемого диапазона интенсивнос-тей место врезки бокового патрубка, его диаметр, а, следовательно, и скорость ввода промывной воды при соотношении диаметра фильтра и подводящего патрубка больше 10 не оказывают заметного влияния на равномерность "ее распределения по площади, которая диктуется, в основном точностью сверления отверстий.

С помощью компактной установки были определены гидравлические характеристики образцов патрубкового дренажа, п затем рассчитано относительное среднеквадратичное отклонение для оценки разброса значений * гидравлического сопротивления и коэффициента неравномерности сопротивлений, обусловленный погрешностями изготовления. На этой же установке 6ули получены гидравлические характеристики пористых полимеров, выполненных по различным технологиям. Затем для наиболее перспектив юга -пористого полистирола, были проведены исследования по кольма тации и проницаемости зерен катионита различной крупности.

Прочностные характеристики пористого полистирола, полученные в результате лабораторных исследований различных образцов также подтвердили ьозможность использования этого материала для изготовления пористых дренажей.

Гидравлический расчет патрубкового дренажа заключается в определении числа патрубков, их размеров, которые должны обеспечить взвешивание загрузки по всей площади фильтра и заданное соотношение интенсивностей при чередующейся промывке. Расчет потери напора"в дренаже, обеспечивающий взвешивание загрузки по всей площади фильтра,производится по формуле (г)« Затем определяют потери напора в дренаже, обеспечивающие допустимую неравномерность промывки, после чего для расчета потерь напора в патрубках берут большее из полученных значений.

Гидравлический расчет дырчатых дренажей заключается в определении диаметра и шага отверстий, обеспечивающих выполнение тех же условий, как и для патрубкового дренажа. Лиственное отличие заключается в юм, что потери напора в отверстиях определяют по формуле Вейсбаха, в которой коэффициент сопротивления принимают равным ^»1,6.

Прочностные расчеты патрубкового и дырчатого дренажей сводятся к определению допустимого прогиба пористого слоя из ППБ и нахождения соответствующей толщины несущего листа.

Б шестой главе рассмотрены вопросы технологии изготовления и монтажа пористых дренажей для фильтров установок заводского изготовления. '

Разработанные конструкции пористых дренажей были внедрены на 46 осветительных, сорбционных и ионообменных фильтрах диаметром от 300 до 2000 мм на 15 действующих объектах, а также при проектировании, изготовлении и внедрении фильтров заводского изготопления типов «Струя", «Струя-М", «Влага",

„Моноблок", УПОВ-5, ЛВУ и др.

Опыт эксплуатации пористых дренажзй на всех внедренных фильтрах с 1978 по 1996 г. подтвердил их высокие эксплуатационные характеристики: существенно повышается надежность эксп-. луатации, снижается сопротивление, затраты электроэнергии и воды при регенерации. Оценка стоимости внедрения полимербетон-ных дренажей в фильтрах заводского изготовления показала, что экономил капиталовлпсений по сравнению с колпачковыми конструкциями фирмы иУ/а6а£"составляет ориентировочно 200-260 дол-р

ларов США на I м площади. •

Даны рекомендации по выбору конструкции дренажей в зависимости от размеров фильтров и других условий. Разработанные конструкции дренажей включеш в технические условия на установки по доочистке воды типов КВУ и ЛВУ.

общие вывода

1. Приведена классификация и сформулированы основные требования к конструкциям ДРС фильтров заводского изготовления; проведен анализ наиболее распространенных конструкций, выявлены их основные недостатки.Показана перспективность пористых конструкций.

2. Разработаны новые конструкции дренажей с использованием • пористых материалов для фильтров заводского изготовления.

3. Произведен теоретический анализ работы пористых дрекажей, в результате которого полученг соотношения для расчета перепада давлений в поддоне дренажа, неравномерности промывки фильтрования , с учетом неравномерности сопротивлений элементов дренажей. Полученные соотношения являются основой методик гидравлических расчетов дренажей.

4. Разработана методика экспериментов и лабораторные устансвки для изучения и контроля основных пар/шерров пористых дренажей.

5. Экспериментально изучены влияние диаметра и шага отверстий на размеры «мертвых" зон, потери напооа в отверстиях ив пористом слое, равномерность распределения промывной воды по площади фильтра, влияние места ввода потока промывной воды. Изучена динамика изменения прочностных характеристик пористых материалов на полимерных гранулах при работе в агрессивных средах.

6. Разработаны и апробированы технологии изготовления и монтажа пористых ДРС различных типов из различных конструктивных материалов.

7. Разработаны методики гидравлического расчета пористых ДРС . различных конструкций, а также сформулированы принципы прочностных расчетов.

8. Производственная апробация всех разработанных конструкций подтвердила их высокие эксплуатационные параметры. Показана такле и заметная экономия капиталовложений при использовании пористых дренажей.

ПУБЛИКАЦИИ '

1. Рекомендации по применению пористых полимербетонных дренажей в скорых фильтрах водоочистных станций и установках заводского изготовления /П.А.Грабовский.Й.П.Карпов,И.Л.Прожегурин, Д.С.Чучмай,В.Л.Драгинский,В.М.Корабельников.-М.,1989, -48 е.

2. A.C. I7I36I5 AI СССР В 0ID24/4Q. Дренажное основание для фильтров с зернистой загрузкой /tl.A.FpaöoBCKHtt, И.П.Карпов, В.М.Корабельников и И.Г.Ионов. - 2с.:ил.

3. A.C. 1725974 AI СССР В OlD39/14, 39/16.Способ изготовления фильтрующего элемента из гранулированного полимерного материала /В.Н.Выровой,П.А.Грабовский,В.В.Дьяченко,И.П.Карпов.-2с.

4. Грабовский П.А.,Карпов И.П. Пористый дрчнажи напорных фильтров//Респ.научн.-техн.конф. «Малоотходные технологические процессы и сокращение промышленных выбросов в металлургической

промышленности". -Тез.докл.27-29 сентября 1989г. - Запорожье, 1989. - с.148-149.

5. Карпов И.П., Прогульный В.И.,Триль A.A. Усовершенствование конструкций дренажа и системы отвода промывной води напорных фильтров водоподготоьки//^аучн.-техн.конф.«Пути улучшения качества п-тьеаой воды"-Теэ.докл.29 апреля 1992г. -Одесса, 1992.

- с.18-19.

6. Грабовский П.А..Карпов И.П. Пористый полимербетон в конструкциях дренажно-распределительных систем водоочистных фильт-ров//Международный семинар и Анализ и оптимизация грубогетеро-гонных композиционных материалов". -Тез.докл. 21-23 декабря 1993 г. - Киев, 1993. - с.II.

7,.Грабовский П.А./Карпов И.П., Пористые дренажи для установки доочистки воды//Иеждународн •н&учн•-техн.конф* и Питьевая вода-94"

- Тез.докл. 16-18 мая 1994 года. - Одесса, 1994. - с.27.

I.P.Karpov.Tho porous uncierurains' of prefabricated fixtoi's. Ganuidate oi' Technical Science Dissertation.Speciality 05.iij>.04-Water Supply.Sewera&e.Odessa State Academy of Building and Architecture. Odessa, 1996.

We liave developed a few structures cthe porous underurui»:. a£ ¿refabjicat^d filters.These units have beer. studied theoretically and the pilot test have been made and oho 'calculation methods was proposed.

Developed structures work successfully on 15 watertreatnuafc plants and have proved cutting oi' prodaction una tianuiacturind costa of these underdrains aysteai..

Карпов И.П. Пористые дренажи для фильтров заводского изготовления. Диссертация на соискание уиь.чсй степени кандидата технических наук по специальности 05.23.04 - водоснабжение, канализация. Одесская государственная академия строительства и архитектуры, Одесса, 1996.

Разработано несколько конструкций пористых ДРС для фильтров заводского изготовления.' Проведены теоретические и лабораторные исследования этих конструкций и созданы методики их расчетов.

Внедрение на 15 промышленных объектах подтвердило внсо;-кую эффективность предложенных пористых дренажей, как по техническим, так и по экономическим показателям.

Юточов$ слова: Водсп$дгот1вка, ф!льтр, пористий дренаж, п!дцон '