автореферат диссертации по металлургии, 05.16.05, диссертация на тему:Улучшение качества сортового проката путем определения рациональных размеров непрерывнолитой заготовки, уменьшающих влияние дефектов ликвационного происхождения

Введение.

1. Особенности производства сортового проката из непрерывнолитой заготовки.

1.1. Перспективы производства сортового проката из непрерывнолитой сортовой заготовки.

1.2. Современные тенденции использования непрерывнолитой сортовой заготовки.

1.3. Пути совершенствования технологии производства сортового проката из НЛСЗ.

1.4. Исследования внутренней неравномерности деформации при прокатке.

1.5. Альтернативные способы получения сортовой заготовки.

1.6. Структура исследований и задачи диссертационной работы.

2. Описание геометрических характеристик осевой ликвационной зоны и численные критерии ее оценки.

2.1. Описание осевой ликвационной зоны.

2.2. Критерии для оценки поведения осевой ликвационной зоны при прокатке.

2.3. Выводы по главе 2.

3. Экспериментальные исследования влияния степени деформации и сечения НЛСЗ на изменение осевой ликвационной зоны в сечении раската.

3.1. Подготовка оборудования для проведения лабораторного эксперимента.

3.2. Разработка методики и технологии лабораторного эксперимента.

3.3. Основные результаты лабораторного эксперимента.

3.4. Исследование влияния кантовки на форму ликвационной области.

3.5. Разработка математических зависимостей по результатам лабораторного эксперимента.

3.6. Выводы по главе 3.

4. Разработка компьютерной модели и моделирование деформации непрерывно литой сортовой заготовки.

4.1. Матричный подход для реализации компьютерной модели деформации непрерывнолитой сортовой заготовки.

4.2. Компьютерная модель деформации металла.

4.3. Разработанные программные средства моделирования процессов деформации металла при прокатке.

4.4. Проверка точности программного моделирования с помощью промышленного эксперимента в условиях ОАО «ММК».

4.5. Выводы по 4 главе.

5. Рекомендации по получению сортового проката с минимальной осевой ликвационной зоной из непрерывнолитой сортовой заготовки.

5.1. Рекомендации по выбору размеров сечения непрерывнолитой сортовой заготовки.

5.2. Выбор размера сечения непрерывнолитой заготовки для производства сортового проката в условиях ОАО «ММК».

5.3. Применение технологии разделения слябов с целью производства качественного проката.

5.4. Выводы по главе 5.

Приоритетным в развитии современного производства металлопроката является внедрение технологий, направленных на снижение себестоимости и повышение качества продукции. Наиболее перспективной технологией, обеспечивающей экономию металла и снижение энергозатрат, является получение проката из непрерывнолитой заготовки. В промышленно развитых странах 100% проката производится из непрерывнолитой заготовки.

Одной из технологических проблем является определение минимально необходимой степени обжатия заготовки для получения требуемой макроструктуры и свойств готового проката, удовлетворяющего требованиям стандартов. На основании исследований, проведенных в 60-70-е годы, установлен широкий диапазон вытяжек (от 2,7 до 14,0), при которых, по мнению исследователей [2], возможно получение проката с минимальным влиянием ликвационной зоны на его свойства.

Данная работа направлена на анализ и комплексное исследование поведения осевой ликвационной зоны при деформации в валках непрерывнолитой сортовой заготовки, а также на разработку алгоритмов с целью их применения в моделях совершенствования и проектирования новых схем калибровок при использовании непрерывнолитой заготовки.

В первой главе проведен анализ основных технологических проблем производства и применения непрерывнолитых сортовых заготовок. Вторая глава посвящена расширению матричной модели формоизменения с целью ее применения для описания и моделирования осевой ликвационной зоны. В третьей главе описывается проведенный лабораторный эксперимент по 5 моделированию поведения ликвационной зоны при прокатке и получению экспериментальных зависимостей по данным эксперимента. В четвертой главе разрабатывается компьютерная модель прокатного стана, на ее основе создается программный комплекс, моделирующий деформацию в прокатном стане с использованием для ликвационной зоны эмпирических зависимостей, полученных в третьей главе. Пятая глава посвящена разработке рекомендаций по выбору рационального сечения непрерывнолитой заготовки на основе проведенных исследований, приводится пример применения рекомендаций в условиях ОАО «ММК», предлагается схема получения сортовой заготовки с продольным разделением непрерывнолитых сляб, потенциально позволяющая эффективно уменьшать влияние осевой ликвационной зоны.

Выводы по работе

В результате решения поставленных в диссертационной работе задач по научно-обоснованному выбору рациональных размеров непрерывнолитой сортовой заготовки, на основе прогнозирования поведения осевой ликвационной зоны при деформировании, для обеспечения залечивания дефектов ликвационного происхождения можно сделать следующие выводы:

1. Предложен новый способ описания геометрических параметров осевой ликвационной зоны при деформации непрерывнолитой заготовки, дополняющий известный матричный подход к моделированию процессов сортовой прокатки и позволяющий эффективно реализовать модель на вычислительной технике.

2. Разработаны новые критерии оценки геометрических параметров осевой ликвационной зоны (коэффициент относительной величины ликвационной зоны и коэффициент формы ликвационной зоны), позволяющие количественно охарактеризовать ее форму и размеры в поперечном сечении раската, что обеспечило возможность исследовать поведение ликвационной зоны при деформации заготовки.

3. В результате использования новой методики лабораторного эксперимента определены особенности деформации металла с осевой ликвационной зоной при прокатке и получены эмпирические зависимости коэффициента относительной величины ликвационной зоны и коэффициента формы ликвационной зоны от общей вытяжки и отношения размеров сечения заготовки.

4. Разработана математическая модель прокатного стана, позволяющая с использованием матричной модели сортовой прокатки, реализовать предложенное описание осевой ликвационной зоны и объединить его с другими известными моделями в единую модель технологического процесса. Это позволило существенно упростить разработку программного обеспечения и сделать его универсальным для различных технологических схем. Разработан программный продукт, позволяющий моделировать технологические режимы производства сортового проката при различной компоновке станов.

5. Проведен промышленный эксперимент в условиях ОАО «ММК», подтвердивший основные зависимости, полученные в результате исследования и использованные в математической модели. Ошибка при расчетах геометрических параметров ликвационной зоны при прокатке не превышала 5%.

6. В результате моделирования разработан комплекс практических рекомендаций по выбору рациональных размеров сечения непрерывнолитой заготовки с целью использования возможностей прокатного передела по уменьшению влияния ликвационной зоны в готовом прокате. Разработанные рекомендации заключаются в прокатке заготовок с предпочтительным отношением Н/В= 1,4. 1,8 с вытяжкой не менее 10 и неравномерной деформацией в первых проходах. Это позволило обосновать выбор сечения непрерывнолитой заготовки 360x250 мм для сортопрокатного производства ОАО «ММК», учитывая планируемую реконструкцию сталеплавильного и прокатного переделов.

7. В результате промышленного эксперимента установлено, что метод продольного разделения заготовки с дефектами ликвационного происхождения при дальнейшей прокатке позволяет обеспечить улучшения качества макроструктуры сортового проката.

1. Грум-Гржимайло В.Е. Производство стали. -М.: Гостехиздат, 1925.

2. Кугушин A.A. Направления развития производства и технологии сортового проката в России // Металлург. 1998. №.4. С.34-35.

3. Кан Ю.Н., Кугушин A.A. Проблемы производства сортового проката из непрерывнолитых заготовок / Труды второго конгресса прокатчиков. -М.:Черметинформация, 1998.-С. 303-304.

4. Кугушин A.A. Перспективы развития производства проката из непрерывнолитого металла (первая часть) // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». 1999. -Вып. 3-4. -С. 27-32.

5. Кугушин A.A. Перспективы развития производства проката из непрерывнолитого металла (вторая часть) // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». 1999. -Вып. 5-6.-С. 10-17.

6. Паршин В.М., Катомин Б.Н. Анализ состояния и основные направления развития непрерывной разливки стали // Сталь. 1991. №1. —С.50-54.

7. Блюм Ф., Хуберт Р., Кристов X. Управление процессом отжига в колпаковых печах // Черные металлы. 1992. №11. -С. 61.

8. Строительство металлургических предприятий и агентств в мире. Обзор // Черные металлы. 1992. №6. -С. 69-73.

9. Афонин С.З., Шнееров Я.А., Шалимов А.Г. Повышение эффективности работы цехов с мощными электропечами // Сталь. 1992. №1. -С.36-41.

10. Юзов О.В. Тенденции развития мирового производства стали // Сталь. 1998. №12.-С.55-64.

11. Строительство металлургических предприятий. Обзор // Черные металлы. 1996. №2. -С. 68-72.

12. Строительство металлургических предприятий. Обзор. //Черные металлы. 1993. №2. -С. 47.

13. Поставка блюминга и заготовочного стана для южнокорейской фирмы «KIA Steel» // MPT: Met. Plant and technol. 1990. №6. -C. 88.

14. Курагин O.B., Шкирмов А.П., Долбитов О.Б. Производство подшипниковой стали в Японии // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1991. -Вып. 3. -С. 19.

15. Быков В.А., Соколов П.Б., Макаров Ю.Д. Варианты реконструкции универсально-балочного стана НТМК при использовании непрерывнолитой заготовки // Сталь. 1994. №8. -С. 45.

16. Дудник Ю.В., Бойко А.Г. Производство проката из непрерывнолитого металла ОЭМК // Сталь. 1994. №7. -С. 41.

17. Погончеков В.А., Зубрев О.И., Колосов А.Ф. Опыт эксплуатации MHJ13 на металлургическом заводе «Серп и молот» // Сталь. 1994. №11. -С.31.

18. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор. // Черные металлы. 1995. №3. -С. 6.

19. Обзор. Мелкосортно-проволочный стан для Кореи // Металлургия. 1993. №2. -С. 60.

20. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор // Черные металлы.1995. №8-9.-С. 7.

21. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор // Черные металлы. 1997. №2.-С. 3-4.

22. Новости металлургии по странам и регионам. Обзор // Черные металлы1996. №6.-С. 6-8.

23. Перевалов H.H., Филимонов М.А. Современные тенденции развития непрерывной разливки, связанные с приближением сечения литых заготовок к сечению готового проката // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1996. -Вып. 3. -С. 26.

24. Кан Ю.В., Кугушин A.A. Проблемы производства сортового проката из непрерывнолитых заготовок // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1998. -Вып. 7-8. -С. 8.

25. Лестани M. Применение технологии прямой прокатки при производстве сортового проката на мини-заводах: Пер. с англ. // Новости черной металлургии за рубежом. 1998. №3. -С. 66-70.

26. Буркин С.П., Коршунов Е.Х., Шахпазов В.К. Минимизация потребляемой мощности при производстве стального проката на литейно-деформационных модулях // Сталь. 1996. №7. -С. 31-33.

27. Афанасьев С.И., Нестеров С.Д. Производство сортового проката из непрерывнолитой заготовки с применением высоких обжатий // Сталь. 1996. №10. -С.39.

28. Никитин Г.С. Ресурсосберегающая технология производства катанки и массовых изделий из высоколегированных сталей // Производство проката. 1999. №3. -С. 22-26.

29. Эффективность замены мартеновского производства электросталеплавильным / A.M. Шумаков, Ф.М. Ахметзянов,

30. B.А Кулеша и др. // Сталь. 1998. №6. -С. 22-23.

31. Кан Ю.Е., Лейтес A.B. Состояние и пути развития непрерывной разливки стали на сортовые заготовки // Сталь. 1994. №9. -С.22-24.

32. Перспективы использования непрерывнолитой сортовой заготовки (НЛСЗ) в сортопрокатном комплексе ОАО «ММК» / A.A. Завьялов, Г.Н. Харченко, A.B. Титов и др. Деп. в ВИНИТИ 22.10.99., №3158 В99.

33. Опыт непрерывной разливки на горизонтальных машинах в сортовом производстве / A.M. Чигринов, В.М. Паршин, М.Г. Чигринов и др. // Сталь. 1998.№6. -С.14-17.

34. Либерман А.Л., Дубровин И.В. Минимальное обжатие непрерывнолитых заготовок для получения качественного проката // Металлург. 1993. №4. -С. 31-34.

35. Аскольдов В.И., Осколов H.A. Исследование производства толстого листа (20 мм и более) из непрерывнолитого металла // Сталь. 1976. №7.1. C.631-633.

36. Рубцов Ю.Т., Некрасов H.A. Возможность прокатки сортовых профилей из непрерывнолитой заготовки на стане 450 // Черная металлургия: Бюл. ин-та «Чернетинформация». -М., 1992. -Вып. 6. -С. 22-23.

37. Hollenberg A. Bemerkungen zu den Vorgungen beim Walzen von Eisens // St. u. E. 1883. №2.

38. Мец H. Горячая прокатка и калибровка валков. -М.:ОНТИ, 1937.

39. Зарогцинский M.J1. К вопросу о перемещении металла в очаге деформации при прокатке // Обработка металлов давлением: сб. ст. -М.:Металлургиздат, 1952.-Вып. 1.

40. Зарощинский М. JI. Перемещение металла в очаге деформации при прокатке // Сталь. 1950. № 8.

41. Павлов И. М. Теория прокатки и основы пластической деформации металлов. -М.:ГОНТИ, 1938.

42. Underwood L. R. The Rolling of Metalls, Sheet met. Ind., 1945.-218 p.

43. Trinks W. The Blast Furnace and Steel Plant. 1915.

44. Музалевский О. Г. Исследование скоростей течения металла в зоне деформации при горячей прокатке алюминиевых сплавов // Труды МАТИ. -М: Металлургиздат, 1951. -Вып. 21.

45. Голубев Т. М. Распределение горизонтальных скоростей в очаге деформации при прокатке // Исследование процессов обработки металлов давлением: труды Сибирского металлургического института им. С. Орджоникидзе. -М.: Металлургиздат, 1954. -Вып. 1.

46. Голубев Т. М. Определение перемещений в прокатываемом металле // Сталь. 1952. №2.

47. Тарновский И.Я. Формоизменение при пластической обработке металлов. -М.: Металлургиздат, 1954.

48. Zimmerman К., Weber F., Kleine-Kleffmann V. // Stahl und Eisen. 1981. №1. -S. 17-28.

49. Исследование качества листового и сортового металла, прокатанного из непрерывно литых слябов HJIMK: Отчет о НИР ЦЖ ОАО «ММК». -Магнитогорск, 1987. -67 с.

50. Повышение эффективности процесса напрерывного литья стали /

51. A.A. Гоцуляк, Ю.М. Рыхов, О.В. Носоченко и др. // Науч.тр. ЦНИИЧМ. -М.: Металлургия, 1983. -С. 31-33.

52. Разработка технологии продольного разделения сляб /

53. B.И. Погоржельский, В.П. Следнев, М.И. Бодня и др. // Черная металлургия, Бюлл. НТИ. 1980. №4. -С.39.

54. Самарин А.Ф. Устройство прокатных станов. -Харьков: Техническое издательство, 1931. -96 с.

55. Partington D., Mackenzie C.R. Longitudinal dividing of continuously cast slabs by rolling // Iron and Steel Engineer. 1989. №1. -P. 43-49.

56. Сладкоштеев В.Т., Ахтырский В.И., Потанин Р.В. Качество стали при непрерывной разливке. -М.:Металургия, 1964. -174 с.

57. Генкин В.Я. Непрерывнолитые круглые заготовки. -М: Металлургия, 1998.

58. Коршиков Г.В. Энциклопедический словарь-справочник по металлургии.-Липецк, 1998.

59. Теория непрерывной разливки / B.C. Рутес, В.И. Аскольдов, Д.П. Евтеев и др. -М.: Металлургия, 1971, 296 с.

60. Зайцев A.A. Анализ и совершенствование схем калибровки равнополочной угловой стали на основе матричных моделей формоизменения. Дис. . канд. техн. наук.-Магнитогорск, 1997.

61. Применение структурно-матричного подхода при моделировании и совершенствовании технологических схем сортовой прокатки / A.A. Завьялов, О.Н. Тулупов, М.Г. Поляков и др. // Прокатное производство. 2000. №4.-С. 6-13.

62. Тулупов О.Н., Тулупов С.А., Рашников В.Ф. Матричные модели в оценке эффективности калибровки валков. -М., 1996. -82 с.

63. Тулупов О.Н. Методика оценки работы конечного формоизменения при сортовой прокатке на базе матричного подхода // Эффективные технологии: Сб. науч. тр. "Комплекс новых технологий АО "ММК". -Магнитогорск, 1996. -С.29-36.

64. Белецкий Я. Турбо Паскаль с графикой для персональных компьютеров. Пер. с польского. -М.: Машиностроение, 1991. -320с.

65. Тулупов С.А. Применение адаптивных моделей формоизменения для совершенствования процесса сортовой прокатки. -Челябинск, 1990.

66. Тулупов О.Н., Арцибашев A.A. Аффинно-матричная модель калибровки валков // Научный поиск в обработке давлением: Сб. науч. тр. -Магнитогорск: МГМА, 1998. -С. 25-36.

67. Тулупов С.А. Матричный способ представления процесса формоизменения при прокатке в калибрах простой формы. Сообщение 1// Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1989. - №12. -С. 63-65.

68. Тулупов С.А. Матричный способ представления процесса формоизменения при прокатке в калибрах простой формы. Сообщение 2// Известия ВУЗов. Черная металлургия. -1990. №2. -С. 48-50.

69. Стабильность формоизменения при прокатке стальной и сталемедной катанки / С.Ф. Рашников, О.Н. Тулупов, В.Г. Логинов и др. -Магнитогорск, 1998.

70. Журавлев В.А. К теории формирования непрерывного слитка // Непрерывная разливка 2: Сб. науч. тр. -М.: Металлургия, 1974.

71. Завьялов A.A., Тулупов О.Н., Титов A.B. Методика моделирования осевой ликвации при производстве сортовой заготовки // Перспективные материалы технологии конструкции экономика: Сб. науч. тр. Всерос. научно-технической конф. -Красноярск, 2000. -С. 318.

72. Евстратов В.А. Теория обработки металлов давлением. -Харьков: Вища школа, 1981. -247с.

73. Экспериментальные методы исследования деформации и напряжений / Б.С. Касаткин, А.Б. Кудрин, J1.M. Лобанов и др. -Киев: Наук. Думка, 1981.

74. Галий С.Я. Материалы по теории прокатки часть 4. -М.:Металургиздат, 1948.-С.107-122.

75. Лейтис A.B., Акимова Е.И. Неметаллические включения в непрерывных слитках углеродистой стали // Непрерывная разливка 2: Сб. науч. тр. -М.: Металлургия, 1974.

76. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел A.C. Теплопередача. -М: Энергоиздат, 1981.

77. Гольдфарб Э.М. Теплотехника металлургических процессов. —М: Металлургия, 1967.

78. Перевалов H.H., Филимонов М.А. Современные тенденции развития непрерывной разливки, связанные с приближением сечения литых заготовок к сечению готового проката // Бюл. черная металлургия. 1996. №3.-С. 18-42,

79. Литовченко Н.В. Применение высоких обжатий на блюмингах. —М.: Метал лургиз дат, 1956.

80. Теория прокатки крупных слитков / А.П. Чекмарев, В.Л. Павлов, В.И. Мелешко и др. -М.: Металлургия, 1968.

81. Прокатка на блюминге / И.Я. Тарновский, Е.В. Пальмов, В.А. Тягунов и д.р. -М.:Металлургиздат, 1963. -389 с.

82. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов. -М.: Высш. шк., 1988.

83. Тарновский И.Я., Поздеев A.A., Ляшков В.Б. Деформация металла при прокатке.-Свердловск, 1956.

84. Павлов И.М. Прокатка, волочение и выдавливание металлов в связи с теорией образования трещин // ЖРМО. 1927. №1.

85. Долинский Е.Ф. Обработка результатов измерений. -М.: Издательство стандартов, 1973.

86. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Высшая школа, 1978.

87. Производство сортовых профилей большого сечения из непрерывнолитых слябов на заводе фирмы Штальверке Пайне-Зальцгиттер / П. Кель, У. Эггерс, Ю. Эль и др. // Черные металлы. 1995. №5. -С. 44-49.

88. Белоцерковский О.М. Математическое моделирование отрасль информатики. Кибернетика. Становление информатики. -М.: Наука, 1986.-С.45-62.

89. Эффективность деформации сортовых профилей / С.А. Тулупов, Г.С. Гун, В.Д. Онискив, В.А. Курдюмова и др. М.: Металлургия, 1990. -280 с.

90. Метод расчета усилия прокатки в калибрах на основе структурно-матричного представления процесса / О.Н. Тулупов, A.A. Зайцев, Д.И. Кинзин и др. // Эффективные технологии: Сб. науч. тр. "Комплекс новых технологий АО "ММК". Магнитогорск, 1996. -С. 50-55.

91. Завьялов A.A., Тулупов О.Н. Объектная модель прокатного стана и разработка программных средств на ее основе // Перспективныематериалы технологии конструкции экономика: Сб. науч. тр. Всерос. научно-технической конф. -Красноярск, 2000. -С. 394.

92. F.Engo. How to program Delphi 3. Ziff Davis Press, 1997. -390 p.

93. Thurrott P., Brent G. Delphi 3 Superbible. -Wait Group Press, 1997. -1312 p.

94. Зайцев B.C. Основы технологического проектирования прокатных цехов. -М.: Металлургия, 1987. -339 с.

95. Завьялов A.A. Использования объектного подхода в описании процессов ОМД // Перспективные материалы: получения и технологии обработки: Тез. докл. Всерос. научн. конф. -Красноярск, 1998. -С. 45.

96. Фаронов В.В. Delphi 3. Учебный курс. -М.:«Нолидж», 1998. -400 с.

97. Мэтчо Дж. Delphi 2. Руководство для профессионалов: Пер. с англ. -Спб.:ВНУ-Санкт-Петербург, 1997. -784 с.

98. Завьялов A.A., Титов A.B. Особенности анализа и моделирования технологической схемы "сталь заготовка - сортовой прокат" // Перспективные материалы, технологии, конструкции: Сб. науч. тр./ Под ред. В.В. Стацуры. -Красноярск, 1999. -Вып. 5. -С. 300.

99. Зарощинский M.JI. Прокатка стали. -М.: Металлургиздат, 1948.

100. Тягунов В.А. Режимы прокатки на реверсивных станах. -М.: Металлургиздат, 1954.

101. Евтеев Е.А. Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей: Дис. . канд. техн. наук,-Магнитогорск, 1999.

102. Чижиков Ю.М. Прокатное производство. -М.: Металлургиздат, 1952.

103. Тарновский И .Я., Поздеев A.A. Механические свойства стали при горячей обработке давлением. -Свердловск: Металлургиздат, 1960. -264 с.

104. Соколов JI.H. К исследованиям температурно-скоростной зависимости сопротивления деформации у металлов и сплавов // Известия вузов. Черная металлургия. 1963. №8. -С.93-101.131

105. ЮЗ.Динник A.A. Истинные пределы текучести стали при высоких температурах и скоростях деформации // Теория прокатки: Материалы конференции по теоретическим вопросам прокатки. -М.: Металлургиздат, 1962.-С.157-173.

106. Экспериментальные методы исследования деформации и напряжений / Б.С. Касаткин, А.Б. Кудрин, J1.M. Лобанов и др. Киев: Наук, думка, 1981.-582 с.

107. Чижиков Ю.М. Редуцирование и прокатка металла непрерывной разливки. -М.: Металлургия, 1974. -382 с.

108. Многоручьевая прокатка-разделение / В.М. Клименко, С.П. Ефименко, В.Ф. Губайдулин и др. -М.: Металлургия, 1987. 168 с.

109. УТВЕРЖДАЮ (юректор МГТУ учебной работе1. К.Н.Вдовин 20011. АКТиспользования результатов научно-исследовательской работы

110. Используемые модели, методики и программные средства основаны на труктурно-матричном подходе к моделированию технологических схем сортовой рокатки.

111. Председатель методической комиссии факультета технологий и качества, заведующий кафедрой ОМД,д.т.н., профессор1. УТВЕРЖДАЮ tep ОАО «ММК»1. Карпов Е В )уГ?ас/ 20011. АКТиспользования результатов научно-исследовательскс^ работы

112. Указанные математические модели, методики расчета и программные средстваразработаны на основе структурно-матричного подхода к моделированиютехнологических схем сортовой прокатки.1. От ОАО «ММК»1. СОГЛАСОВАНО

113. Проректор МГТУ по научной работе А1. В.А. *1. УТВЕРЖДАЮ1. Начальник производства1998 г1998 г.

114. СОВМЕСТНЫХ ИССЛЕДОВАНИИШФВДРЫ ОМД МГТУ и ТЕХОТДЕЛА ЗАО «СПЗ» ПО РЕКОНСТРУКЦИИ СОРТОПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА

115. Этап 1.: Моделирование и анализ различных вариантов реконструкции сортопрокатного производства ММК с целью выработки рационального варианта поэтапного перехода на непрерывнолитую сортовую заготовку.1. Содержание работы:

116. Анализ существующих в мировой практике технологических решений по производству сортового проката и оценка места ММК в мировом производстве сортовых профилей.

117. Возможен экспертный опрос по указанной проблематике. 1.3. Обоснование необходимости перехода сортового производства на непрерывно-литую заготовку.

118. Разработка структурной математической модели сортопрокатного производства для условий ЗАО «СПЗ» ОАО «ММК».

119. По результатам моделирования предполагается:• оптимизация (рационализация) указанных факторов;• разработка рационального варианта поэтапной реконструкции.

120. Разработка подробных рекомендаций по выработанному и согласованному варианту реконструкции.

121. Цель работы: Разработка и исследование технологических режимов производства заготовки из конвертерной стали для обеспечения качественных показателей заготовки и готового профиля при модернизации сортопрокатного комплекса ММК.

122. Краткое содержание работы:

123. Разработка математической модели и методики прогнозирования «поведения» ликвации различного вида в заготовках с различным соотношением размеров при дальнейшей прокатке в калибрах.

124. Проведение лабораторных экспериментов по выявлению закономерностей деформации заготовок с ликвацией.

125. Разработка и проведение промышленного эксперимента по продольному разделению непрерывнолитых слябов на блюминге. Исследование параметров прокатки, особенностей формоизменения, макроструктуры и качества поверхности полученной заготовки.

126. Сравнительный анализ качественных показателей (геометрические параметры, макроструктура и качество поверхности) для различных способов получения заготовки из непрерывнолитых слябов.

127. Обоснование рациональных технологических схем прокатки, рекомендаций по рациональным параметрам непрерывнолитой заготовки и разработка эффективных методов повышения точности геометрических размеров сортовых заготовок.

128. Оценка технологических аспектов преобразования ОЦ в заготовоч-но-крупносортное производство с учетом выявленных особенностей прокатки заготовок из конвертерной стали.1. ПРИМЕЧАНИЯ:

129. По основным разделам плана исследования предполагается публикация материалов, отражающих основные положения и результаты научно-технических разработок по рассматриваемой тематике.

130. По основным разделам данного плана предполагается выполнение хоздоговорных работ.

131. Новые технические и технологические решения, полученные в процессе выполнения работы будут защищены патентами на изобретения.1. От МГТУ :1. От ОАО «ММК»: