автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.05, диссертация на тему:Теоретические и экспериментальные основы разработки технологических процессов магнитно-импульсной обработки материалов

ВВЕДЕНИЕ.

1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ.

1.1. Общие сведения магнитно-импульсной обработки материалов.

1.2. Исследование деформационных свойств материалов при магнитно-импульсном нагружении.

1.3. Методы расчета процессов МИОМ.

1.4. Проектирование технологических процессов магнитно-импульсного формоизменения.

1.5. Цель и задачи диссертационной работы.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ, ПРИБОРЫ, ОБРАЗЦЫ И МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ.

2.1. Характеристики магнитно-импульсной установки, выбор геометрических размеров образцов и конструкции индукторов.

2.2. Установка для измерения перемещения.

2.3. Методика тарировки измерительного комплекса.

2.4. Подготовка и настройка измерительной аппаратуры.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИОННЫХ И ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ ПРИ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОМ НАГРУЖЕНИИ.

3.1. Исследование поведения металлов на тонкостенных трубчатых образцах.

3.2. Исследование поведения металлов на тонкостенных кольцевых образцах.

3.3. Исследование поведения материалов на кольцевых двухслойных образцах.

4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК ИМПУЛЬСНЫМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ.

4.1. Основные соотношения геометрически нелинейной теории тонкостенных оболочек вращения типа Тимошенко.

4.2. Соотношения электромагнитной динамки.

4.3. Вариационно - разностный метод решения.

4.4. Алгоритм решения на ЭВМ.

4.5. Формообразование в матрице и на оправке.

4.5.1. Постановка задачи.

4.5.2. Численная реализация методики.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК.

5.1. Тестирование методики.

5.2. Раздача, отбортовка и обжим концевой части цилиндрической заготовки.

5.3. Раздача цилиндрической трубной заготовки в кольцевую щель.

5.4. Обжим овальных трубчатых заготовок.

5.5. Влияние различных параметров системы "МИУ - индуктор - заготовка" на процесс деформирования заготовок.

6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ И ЛИСТОВЫХ ЗАГОТВОК.

6.1. Анализ возможности изготовления детали магнитно-импульсным способом.

6.2. Выбор геометрических размеров заготовки.

6.3. Определение материала, типа и геометрических размеров индуктора.

6.4. Расчет режима изготовления детали.

6.5. Проектирование индуктора и техпроцесса его изготовления.

6.6. Проектирование оснастки и разработка технологического процесса ее изготовления.

6.7. Составление операционных карт.

6.8. Проектирование технологического процесса изготовления детали -переходник чертежа № 00.53.40.

6.8.1. Анализ возможности изготовления детали.

6.8.2. Выбор геометрических размеров заготовки.

6.8.3. Определение материала, типа и геометрических размеров индуктора.

6.8.4. Расчет режима изготовления детали.

6.9. Технологический процесс изготовления детали чертежа Т № 72002.

6.9.1. Анализ возможности изготовления детали.

6.9.2. Выбор геометрических размеров заготовки.

6.9.3. Определение материала, типа и геометрических размеров индуктора.

6.9.4. Расчет режима изготовления детали.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.287

ЛИТЕРАТУРА.290

ПРИЛОЖЕНИЕ.319

ВВЕДЕНИЕ

Интерес к исследованиям процессов деформирования материалов и конструкций при интенсивных электромагнитных воздействиях возник в связи с развитием физики и техники сильных магнитных полей, их многочисленным применением в авиастроении и машиностроении при разработке и внедрении импульсных технологических процессов обработки металлов давлением, созданием ряда электрофизических аппаратов и энергетических установок, эксплуатируемых в условиях комбинированного действия силовых, тепловых и магнитных полей. Одним из практических направлений использования интенсивных импульсных магнитных полей в промышленности является магнитно-импульсная обработка материалов (МИОМ), которая начала развиваться с 60-х годов XX в. в силу ряда преимуществ перед другими технологическими процессами - возможности автоматизации и механизации, большой технологической гибкости, возможности совмещения различных операций, увеличения пластичности металлов.

В математическом плане магнитно-импульсные процессы динамического формоизменения описываются динамическими уравнениями термоупругопластичности и электродинамики. При этом существенно, что «термомеханическая» и «электромагнитная» группы уравнений оказываются взаимосвязанными. Лишь в последнее время благодаря развитию численных методов и созданию мощных ЭВМ появилась возможность адекватного моделирования указанных нелинейных процессов. Однако решение задач МИОМ требует развития эффективных прикладных теорий, численных методов их реализации и оптимизации технологических процессов. Необходимо изучение деформационных и прочностных свойств материалов в новых специфических условиях, развитие методов испытаний и экспериментальной техники, создание более полных и точных математических моделей процессов пластического формоизменения. Работы в этом направлении являются актуальными.

Работа выполнялась по координационным планам ГКНТ СССР по решению научно-технологической проблемы 0.16.03, программе поддержки ведущих школ России (грант РФФИ 96-15-98156 и грант Минобразования РФ по фундаментальным исследованиям в области авиационной и ракетно-космической техники 96-17-7.3-14).

Цель работы. Диссертационная работа посвящена решению крупной научной проблемы, имеющей важное хозяйственное значение - созданию теоретических и экспериментальных основ разработки технологических процессов магнитно - импульсной обработки материалов.

Научная новизна:

-создан экспериментальный комплекс для проведения динамических испытаний металлов и изучения процессов МИОМ;

- развиты методики экспериментального исследования динамических диаграмм деформирования металлов на тонкостенных однослойных и двухслойных кольцевых и трубчатых образцах в интенсивных импульсных магнитных полях;

- на основе экспериментального комплекса изучены деформационные и прочностные характеристики металлов Д16Т, Д16М, АМгбМ, D1, БрХ0,8,

3 1

Ст.З, В95пчАМ при скорости деформации до 6,4-10 с" ;

- разработана математическая модель магнитно-импульсного процесса формоизменения осесимметричных трубчатых и листовых заготовок в связанной постановке;

- проведено экспериментально-теоретическое обоснование применимости расчетных методик при больших деформациях и формоизменениях заготовок;

- установлено влияние параметров системы «МИУ - инструмент -заготовка», геометрии индукторов на процессы формообразования; развита методика оптимального проектирования и расчета технологических процессов магнитно-импульсного формоизменения трубчатых и листовых заготовок.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

- методики исследования поведения материалов в интенсивных импульсных магнитных полях;

- деформационные и прочностные свойства исследованных металлов Д16М, Д16Т, Д1, АМгбМ, БрХ0.8, В95пчАМ, Ст.З; математическая модель электромеханического процесса формообразования осесимметричных тонкостенных трубчатых и листовых заготовок;

- методика расчета и проектирования технологических процессов в оптимальном режиме;

- результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов магнитно-импульсной обработки;

- результаты внедрения в производство, практику проектирования и учебный процесс.

Методы исследования, использовавшиеся в работе:

- теоретические разработки процессов магнитно-импульсной обработки металлов выполнены с использованием основных положений теорий оболочек, теории упругопластических деформаций, теории электромагнитного поля и численных методов;

- экспериментальные исследования выполнены с применением методов электронно-оптической и скоростной фоторегистрации перемещений, физического моделирования магнитных полей, индукционного метода измерения характеристик магнитного поля, математической статистики.

Практическая ценность и реализация работ.

Методики исследования деформационных и прочностных свойств материалов и экспериментальный комплекс позволяют получать динамические диаграммы деформирования при скоростях деформации до s = 10V1; исследовать процессы формоизменения заготовок при МИОМ. Созданные алгоритмы и программы для ЭВМ дают возможность обрабатывать экспериментальные результаты.

Диаграммы деформирования металлов использованы при расчете технологических процессов изготовления деталей для установления связи между тензорами напряжений и деформаций в Самарском аэрокосмическом университете и на заводе «Промприбор» (г. Чебоксары). Результаты работы положены в основу выбора оптимальных параметров и режимов новых технологических процессов при внедрении в производство на ЗАО «СУОР -КВАРЦ», ООО НПФ «ТЕХМА» (г.Чебоксары); использованы при создании РТМ Министерства приборостроения и средств автоматизации СССР «Обработка магнитно-импульсная деталей приборов. Руководящий технический материал. Типовые технологические процессы. РТМ25258-77. Результаты экспериментов использованы для тестирования численных методик расчета нестационарных задач динамики пластин и оболочек в НИИ механики Нижегородского государственного университета.

Методики построения динамических диаграмм деформирования применяются в учебном процессе при выполнении лабораторных работ по исследованию деформационных и прочностных свойств металлов, выполнении курсовых и дипломных работ в Чувашском государственном университете.

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены на международных, всесоюзных, республиканских конференциях, в том числе: на Всесоюзном семинаре «Оптико-геометрические методы исследования деформаций и напряжений и их стандартизация» (г. Москва, 1982 г), Всесоюзной конференции «Численная реализация физико-механических задач прочности» (г. Горький, 1983 г), VIII Всесоюзной конференции по прочности и пластичности (г. Пермь, 1983 г), Республиканской научно-технической конференции «Магнитно-импульсное прессование порошков» (г. Рига, 1988 г), Всероссийской конференции «Новое в архитектуре, проектировании строительных конструкций и реконструкции» (г. Чебоксары, 1997 г.), Международной конференции «Актуальные проблемы механики оболочек» (г. Казань, 1998 г.), международной конференции по теории оболочек и пластин (г. Нижний Новгород, 1999 г.), Международной конференции «Ресурсосберегающие технологии, оборудование и автоматизация штамповочного производства» (г. Тула, 1999 г.), Втором межрегиональном научно-практическом семинаре «Эксплуатация и реконструкция зданий и сооружений» (г.Чебоксары, 2001 г.), на ежегодных конференциях профессорско-преподавательского состава Чувашского госуниверситета в 1973 - 2000 гг.

В полном объеме результаты диссертационной работы обсуждены и одобрены на научных семинарах кафедры «Машиностроительные технологические комплексы и обработка металлов давлением» Нижегородского Технического университета с участием ИТР промышленных предприятий, НИИмеханики Нижегородского госуниверситета.

Публикации. Основные научные положения и материалы проведенных исследований освещались в печати. По теме диссертации опубликовано 29 работ.

Автор выражает глубокую благодарность научному консультанту заслуженному деятелю науки РФ, академику РАИН, д-ру физ.-мат. наук, проф. В.Г. Баженову за многолетнее плодотворное сотрудничество, оказанную помощь при выполнении работы, а также д-ру техн. наук, проф. Е.Г. Иванову, д-ру физ.-мат. наук А.И. Кибец, канд. техн. наук, доц. В.К. Ломунову за помощь в математическом моделировании, критические замечания и рекомендации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, основных выводов и результатов работы, списка литературы из 294 наименований, приложения и включает 237 страница машинописного текста, 142 рисунка, 13 таблиц, общий объем работы 326 страниц.

7. Результаты работы в виде методик исследования поведения материалов в интенсивных магнитных полях, диаграмм деформирования, результатов исследований были использованы при проектировании и внедрении технологических процессов изготовления ряда деталей и узлов на ОАО «Промпри-бор» (г. Чебоксары), в НИИ механики (г.Нижний Новгород), Самарском аэрокосмическом университете, Чувашском государственном университете, ЗАО «СУОР-КВАРЦ», ООО НТФ «ТЕХМА» (г. Чебоксары) и другими организациями.

1.Алексеев Ю.Н. Вопросы пластического течения металлов. Харьков, ун-т, Харьков, 1958. 188 с.

2. Алексеев Ю.Н. Обработка металлов давлением с использованием импульсных нагрузок // Вестн. машиностроения. 1964.№1. С.60-65.

3. Алексеев Ю.Н. Введение в теорию обработки металлов давлением, прокаткой и резанием / Харьков, ун-т. Харьков, 1969. 108с.

4. Айнола Л.О. Нелинейная теория типа Тимошенко для упругих оболочек // Изв. АН Эст.ССР. Сер. Физ-мат. и техн. науки. 1965. №3. С.337-344.

5. Андреев А.Н., Бандолетов В.Н. Применение вычислительных машин для исследования процессов магнитно-импульсной обработке металлов // Исслед. новых электротехно л. процессов в металлургии и металлообработке. Чебоксары, 1969. С.171-179.

6. Андреев А.Н., Бандолетов В.Н. Математическое исследование индукционного ускорения проводников // Высоковольт. импульс, техника. Чебоксары, 1972. Вып. 1. С.27-65.

7. Аренков А.Б. Основы электрофизических методов обработки материалов. Л.: Машиностроение, 1967. 138с.

8. Аркулис Г.Э , Дорогобид В .Т. Теория пластичности. М.: Металлургия, 1987, 352с.

9. Баженов В.Г. Нелинейные задачи динамики тонкостенных конструкций при импульсных воздействиях // Прикладные пробл. прочности и пластичности: Статика и динамика деформируемых систем. Горький, 1981 С.57-66.

10. Баженов В.Г., Михайлов Г.С. Численный анализ переходных динамических процессов в упруго-пластических оболочках вращения // Тр. симпозиума "Нелинейные и тепловые эффекты при переходных волновых процессах". Горький, Таллин, 1973. T.l. С.235-250.

11. Баженов В.Г., Ломунов В.К. Большие деформации оболочек вращения с учетом моментности напряженного состояния // Прикладные пробл. прочности и пластичности: Статика и динамика деформируемых систем : Всесоюз. межвуз.сб. / Горький, 1983. С.55-63.

12. Баженов В.Г., Ломунов В.К., Петров М.В. Математическая модель магнитно-импульсных процессов деформирования цилиндрических оболочек // Вест. Нижегор. ун-та. Н.Новгород, 1999. Вып.1. С.55-63.

13. Баженов В.Г., Ломунов В.К., Петров М.В. Исследование формообразования поперечных рифтов магнитно-импульсным способом // Механика деформирования твердого тела и обработка металлов давлением. Тула, 2000.С.27-35.

14. Баженов В.Г., Ломунов В.К., Петров М.В. Большие деформации уп-ругопластической оболочки вращения с учетом контактного взаимодействия с жестким штампом // Тез. докл. 8-й Всесоюз. конф. по прочности и пластичности. Пермь, 1983. С. 14.

15. Баландин Ю.А. Исследование механических характеристик материалов в условиях магнитно-импульсного нагружения: Дис. . канд. техн. наук / Горьк. политехи, ин-т. Горький, 1975. 137с.

16. Баландин Ю.А. Поведение меди при магнитно-импульсной деформации // Импульс, нагружение конструкций. Чебоксары, 1974. Вып.5. С. 10-20.

17. Баландин Ю.А., Иванов Е.Г. Экспериментальное определение механических свойств материалов при нагружении импульсным магнитным полем // Вторая Всесоюз. научн. техн. конф. по магнитно - импульсной обработке металлов. - Харьков, 1973. С. 171-172.

18. Баландин Ю.А., Иванов Е.Г. Экспериментальное определение механических характеристик материалов при нагружении импульсным магнитным полем // Импульсное нагружение конструкций. Чебоксары, 1973. Вып.4. С.3-16.

19. Баткилин Я.Н., Горкин Л.Д., Лернер Г.В. Исследование процесса расширения круговой цилиндрической оболочки при воздействии импульсного электромагнитного поля // Тез. докл. Всесоюз. конф. по импульсным методам обработки материалов.- Минск, 1978. С.85-86.

20. Баткилин Я.М. О распределении давления импульсного магнитного поля по глубине заготовок с учетом волновых процессов // Вест. Харьков.политехи, ин-та. "Магнитно-импульсная обработка металлов". 1971. Вып.1. С.24-30.

21. Баткилин Я.М., Легеза А.В. Особенности упрочнения меди при магнитно- импульсной обработке // Вест. Харьков, политехи, ин-та. Харьков, 1974. №94. С.53-55.

22. Белоглазов И.М., Курьянов Ю.П., Москалев Ю.А. Выбор оптимальной схемы штамповки ожевальных оболочек ИМП // Конструкция, прочность и технология производства летат. аппаратов. Куйбышев, 1977. С.91.

23. Белый И.В., Фертик С.М., Хименко Л.Т. Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов. Харьков: Вища школа, 1977. 168с.

24. Белый И.В., Горкин Л.Д., Фертик С.М. Электромеханические процессы при магнитно-импульсной обработке металлов // Изв.вузов. Сер. Электромеханика. 1971 .№4.С.442-447.

25. Белый И.В., Остроумов Г.В., Фертик С.М. Давление на тонкостенную заготовку при обработке ее импульсным магнитным полем // Вестн. Харьков, политехи, ин-та "Магнитно-импульсная обработка металлов". 1971. Вып.1. С.3-15.

26. Беляев В.И., Ковалевский В.Н., Смирнов Г.В. Высокоскоростная деформация металлов / Наука и техника. Минск, 1976.140с.

27. Беляев Ю.А., Мелыпанов А.Ф., Суворова Ю.В. О зависимости предела текучести некоторых металлов от скорости нагружения // Журнал прикл. мех. и тех.физ. 1969. №2. С. 136-141.

28. Болынаков Г.П., Есин А.А., Колесниченко Н.А. Технологические возможности магнитно-импульсной обработки металлов. // Технология производства, научная организация труда и управления. М., 1970. Вып.2.С. 10-21.

29. Болыпаков Г.П., Есин А.А. Применение энергии импульсного электромагнитного поля в технологических процессах // Тез. докл. Всесоюз. на-уч.-техн. конф. по магнитно-импульсной обработке металлов.-Харьков, 1966. С.18.

30. Болыпаков Г.П.,Беляева И.Е. Сопротивление деформированию тонкой полосы при импульсной нагрузке // Кузн.-штамп, производство. 1970. №2. С.10-11.

31. Большаков Г.П., Колесниченко Н.И. Исследование динамического упрочнения металлов // Тез. докл. 2-й Всесоюз. конф. по МИОМ. Харьков,1973. С.20.

32. Брагов A.M. Экспериментальный анализ процессов деформированияо S 1 —и разрушения материалов при скоростях деформации 10 -10 с" : Дис. . докт. техн. наук. Н.Новгород, 1998. 297с.

33. Брон О.Б., Епечурин В.П. Распределение давлений и просачивание магнитного поля через деталь при магнитно-импульсной обработке // Изв. вузов. Сер. Электромеханика. 1968. №11. С.1151-1159.

34. Брон О.Б., Епечурин В.П. Давление на цилиндрическую деталь при магнитно-импульсной обработке металлов // Изв.вузов. Сер. Электромеханика. 1968. №5.С.495-502.

35. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. М.: Наука, 1964. 608с.

36. Буравлев А.Г., Кассельман М.А. Влияние магнитно-импульсной штамповки на некоторые физико-механические свойства деформируемых алюминиевых сплавов // Вестн. Харьков, политехи, ин-та. Харьков, 1971. №55. С.58-61.

37. Вагин В.А., Здор Г.Н., Мамутов B.C. Методы исследования высокоскоростного деформирования металлов. Минск: Наука и техника, 1990. 208с.

38. Васин Р.А., Ленский B.C., Ленский Э.В. Динамические зависимости между напряжениями и деформациями // Механика. Пробл. динамики упру-гопластических сред / Мир. М., 1975. Вып.5. С.7-38.

39. Вайнберг A.M. Индукционные плавильные печи. ГЭИ, 1960. 130с.

40. Волошенко-Климовицкий Ю.Я. Динамический предел текучести. М.: Наука, 1965. 235с.

41. Вольмир А.С. Нелинейная динамика пластин и оболочек.М.: Наука, 1972. 432с.

42. Волмир А.С. Устойчивость деформируемых систем. М.: Наука, 1967. 984с.51 .Высокоскоростное деформирование металлов./ Под ред. А.М.Шахназарова. М.: Машиностроение, 1966. 175с.

43. Галимов К.З. Основы нелинейной теории тонких оболочек / Изд-во Казан.ун-та. Казань, 1975. 325с.

44. Головащенко С.Ф., Овчинников А.Г., Шутов Р.Б. Методика проектного расчета многовитковых цилиндрических индукторов для электромагнитной штамповки // Кузн.-штамп. производство. 1995. №10. С.8-10.

45. Гончаренко Г.М., Попов Ю.А. К определению рабочего усилия при МИОМД // Тез. науч.-произв. конф. Эльфа-71,Л., 1971. С.250-251.

46. Громова А.Н. Преспективы и область рационального применения электромагнитной штамповки при мелкосерийном производстве // Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. по магнитно-импульсной обработке металлов.-Харьков, 1966. С.30-31.

47. Грушевский А.В. Определение механических свойств листовых металлов при штамповке импульсным магнитным полем: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. М., 1967. 146с.

48. Грушевский А.В. Распространение волн в тонкой полосе и определение динамического предела текучести листовых металлов при импульсной штамповке // Кузн.-штамп. производство. 1967. №8. С. 21-25.

49. Грушевский А.В., Щеглов Б.А. Верина Т.А. Определение динамического предела текучести листовых материалов по данным испытания полосы на поперечный удар // Машиноведение. 1967. № 3. С.19-21.

50. Давиденков Н.Н. Динамические испытания материалов / ОНТИ. М., 1936. 395с.

51. Деменко В.Ф. Методика определения механических характеристик материалов, основанная на электродинамическом деформировании кольцевых образцов // Тез. докл. Всесоюз. конф. по использованию импульсных источников энергии в промышл. Харьков, 1979.С. 130.

52. Демин В.А. Исследование процесса электромагнитного обжима трубчатой заготовки по эластичной оправке: Автореф. Дис. . канд. техн. наук. М.,МВТУ, 1979. С.146.

53. Епечурин В.П. Электромагнитные процессы при магнитно-импульсной обработке // Тр. СЗПИ. Л., 1967. №2. С. 167-173.

54. Дресвянников В.И. К теории тонких электропроводящих оболочек, деформирующихся в импульсном магнитном поле индуктора // Прикладные проблемы прочности и пластичности. Методы решения задач упругости и пластичности / Горьк. ун-т. Горький, 1983. С.66-74.

55. Дресвянников В.И. Динамика упругопластических электропроводящих систем при интенсивных магнитоимпульсных воздействиях. Дис. . д-ра. физ.-мат. наук. Горький ,1985. С.467.

56. Иванов Е.Г. О раздаче труб импульсным магнитным полем // Технология и опыт внедрения импульсных методов обработки металлов давлением. ЛДНТП, Л., 1970. С. 19-25.

57. Иванов Е.Г. Основы теории и расчета процессов формообразования деталей и узлов из трубчатых заготовок магнитно-импульсным методом. Дис. . д-ра техн. наук. Тула, 1987. 478с.

58. Иванов Е.Г. Изгибное деформирование трубчатых заготовок импульсным магнитным полем // Импульс, нагружение конструкций. Чебоксары, 1978. Вып.9. С.70-86.

59. Иванов Е.Г., Баландин Ю.А., Петров М.В. О построении диаграммы "интенсивность напряжений интенсивность деформаций" при магнитно-импульсном нагружении // Тез. докл. Всесоюз. конф. по импульс, методам обраб. материалов / АН БССР. Минск, 1978. С.84.

60. Иванов Е.Г., Баландин Ю.А., Петров М.В. Построение динамической диаграммы "интенсивность напряжений-интенсивность деформаций" при магнитно импульсном нагружении // Импульс, нагружение конструкций. Чебоксары,1978. Вып.9. С.18-25.

61. Иванов Е.Г., Петров М.В. Метод исследования динамических характеристик материалов // Изв. ИТА ЧР. 1996. Вып.З. С.201-204.

62. Иванов Е.Г., Петров М.В. Метод экспериментального определения динамических характеристик материалов // Тез. докл. Всерос. конф. Чебоксары, 1997. С.32.

63. Ивлев.Д.Д. Теория идеальной пластичности. М.: Наука, 1966.232с.

64. Изготовление крупногабаритных деталей сложной формы методом МИОМ. Ю.Д.Лысенко, В.П.Князев, Б.П.Летков, М.И.Пучков // 2 -я Всесоюз. науч.-техн. конф. по магнитно-импульс. обраб. металлов. Харьков, 1973. С.227-229.

65. Изготовление крупногабаритных оболочек ожевальной формы импульсным магнитным полем / Ю.П.Курьянов, Ю.А.Москалев, В.А.Глущенков, И.И.Исаюк, В.М.Егоров //2-я Всесоюз. науч.-техн. конф. по магнитно-импульс. обраб. металлов.- Харьков, 1973. С.224-225.

66. Изменение прочностных и пластических свойств алюминиевых сплавов при магнитно-импульсной штамповке. В.Б.Хардин, Д.Н.Лысенко, Л.М.Рыбакова, А.Д.Комаров // Материалы науч.-техн. конф. КуАИ. Куйбышев, 1970. С.51-52.

67. Илюшин А.А. Пластичность. М.: Изд-во АН СССР, 1963. 271с.

68. Ильюшин А.Н., Ленский B.C. Модель и алгоритм // Прикладные пробл. прочности и пластичности. Горький, 1975. Вып.1. С.3-18.

69. Исарович Г.З., Гончаренко И.Е. Исследование осесимметричных процессов магнитно-импульсной штамповки методом конечных элементов // Импульсные методы обработки металлов. Минск, 1978. С. 83.

70. Исследование больших вязкопластических деформаций цилиндрических оболочек с применением магнитно-импульсного способа нагружения / В.Г.Баженов, А.Г.Угодчиков, В.К.Ломунов, М.В.Петров // Машиноведение. 1983. №5. С.73-80.

71. Исследование возможности применения магнитно-импульсной обработки материалов на предприятиях Минприбор: Отчет о НИР (ч.1) ЧТУ, Руководитель Иванов Е.Г. Инв.№ Б 378559. Чебоксары, 1975. 105с.

72. Исследование свойств дюралюминия при обработке силами импульсного магнитного поля : Отчет о НИР / НЭТИ; Руководитель А.К.Карпец. №ГР7 5054077; Инв.№ б 491598. Новосибирск, 1976. 27с.

73. Исследование возможности применения магнитно-импульсной обработки материалов на предприятиях Минприбора СССР: Отчеты о НИР (части 2.3,4) / ЧТУ ; Руководитель Е.Г.Иванов ; №ГР 74036153; Инв. №Б529921, №Б563364, №Б524703. Чебоксары, 1975-1977. 85с.

74. Исследование возможности перевода ручных операций завальцовки изделий РЭС-9 и РЭС-10 на полуавтоматы с применением методов магнитно-импульсной обработки: Отчет о НИР / ЧГУ; Руководитель Е.Г.Иванов, №ГР 70773256; Инв. №Б 719179. Чебоксары. 1978. 98с.

75. Исследование динамических свойств материалов для моделирования и проектирования процессов листовой объемной штамповки / В.Б.Юдаев, М.В.Петров, Е.Г.Иванов, С.В.Полишук, Н.В.Курлаев // Кузн.-штамп. производство. 1990. № 12, С.21-24.

76. Исследование поведения алюминиевого сплава В95пчАМ при динамическом нагружении / М.В. Петров, Е.Г. Иванов, В.Б. Юдаев, С.М. Петрова /Чуваш, ун-т. Чебоксары, 1991. С.65. Деп. в ВНИИТИ, 20.02.91. №2.

77. Ишлинский А.Ю. Общая теория пластичности с линейным упрочнением // Укр. матем. журн. 1954. №6. С.314-325.

78. Кадашевич Ю.И., Новожилов В.В. Теория пластичности, учитывающая остаточные микронапряжения // ПММ. 1958. Т.22, Вып.1. С.10-14.

79. Калантаров П.А., Нейман J1.P. Теоретические основы электротехники /ГЭИ. М., 1951. Т.З. 464с.

80. Калантаров П.Л., Цейтлин J1.A. Расчет индуктивностей. J1.: Энергия, 1970.415с.

81. Кан Б.И., Лимберг Э.А., Сорокин В.И. Изменение механических свойств медного сплава БрХ-0,8 и меди М2 после деформирования импульсным магнитным полем // Импульс, нагружение конструкций. Чебоксары. 1974. Вып.5. С148-155.

82. Карпенко Л.Н. Быстродействующие электродинамические отключающие устройства. М.: Энергия, 1973. 147с.

83. Карпов В.В., Назаров Н.С., Роман О.В. Деформирование трубчатых заготовок энергией импульсного магнитного поля // Пластичность и обраб. металлов давлением. Минск: Наука и техника, 1974. С.208-212.

84. Кнетц И.В. Основные современные направления в математической теории пластичности. Рига: Зинатне, 1971. 141с.

85. Кнопфель Г. Сверхсильные импульсные магнитные поля. М.: Мир, 1972. 392с.Юб.Князев В.П., Егоров В.М., Хордин В.Б. Нагрев трубчатых заготовок в процессе магнитно-импульсной штамповки // Физика и химия обраб. материалов. 1974. №3. С.33-37.

86. Колесников С.М., Кострик В.К., Хаустов Е.М. Напряженное состояние тонкостенной трубчатой заготовки при динамическом осесимметричном деформировании // Машины и технология обраб. металлов давлением. Омск, 1975. С.16-22.

87. Колесников С.М. Приближенный метод решения задач электромагнитного обжима труб // Тез. докл. Всесоюз. конф. по импульсным методам обраб. материалов. Минск, 1978. С.66-67.

88. Коновалов Е.Т., Волков В.А. Метод расчета токов в индукторе при электромагнитной формовке // Изв. АН БССР. Сер. Физ.-техн. наук. 1968. №1. С.52-57.

89. Коротких Ю.Г., О базовом эксперименте для модели термовязкопла-стичности // Прикладные пробл. прочности и пластичности. Горький, 1977. Вып.6. С.3-20.

90. Кострик В.К. Исследование процесса электромагнитного обжима конца тонкостенной трубчатой заготовки: Дис. . канд. техн. наук / МВТУ. М., 1972. 143с.

91. Курьянов Ю.П., Лысенко Д.Н., Глущенков В.А. Возможные схемы формообразования тонкостенных ожевальных оболочек энергией импульсного магнитного поля // Технол. и оборуд. для импульс, обраб. металлов давлением. Казань, 1977. С.78-80.

92. Курьянов Ю.П., Пузырников Н.М., Глущенков В.А. Формообразование крупногабаритных оболочек ожевальной формы энергией импульсного магнитного поля // Авиац. Промышленность. 1975. №7. С.3-4.

93. Кухарь В.Д., Проскуряков Н.Е., Пасько А.Н. Конечно-элементные варианты вычисления деформаций в задачах магнитно-импульсной штамповки // Кузн.-штамп. производство. 1998. №10. С. 16-17.

94. Кухарь В.Д., Селедкин Е.М. Решение задач магнитно-импульсной штамповки методом конечных элементов // Изв. вузов. Сер. Машиностроение. 1987. №12. С.101-106.

95. Кухарь В.Д., Макарова Л.Л. Общий метод расчета нестационарных процессов магнитно-импульсной обработки металлов // Кузн.-штамп. производство. 1999. №2. С. 15-17.

96. Кухарь В.Д. Теория процессов штамповки анизотропных и неоднородных полых цилиндрических заготовок импульсным магнитным полем. Дис. . д-ра техн. наук. Тула, 1989. 365с.

97. Лагутик О.Т., Кессельман М.А., Мищенко И.А. Совмещенные операции при штамповке деталей импульсным магнитным полем // Вестн. Харьков. политехи, ин-та. 1969. №35. С.73-75.

98. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Электродинамика сплошных сред. М.: Наука, 1982. 625с.

99. Лежнева А.А., Половина И.П. Предельное напряженно- деформированное состояние при вытяжке жестким пуансоном тонких анизотропных оболочек // Стат. и динам, задачи упругости и вязкоупругости. Свердловск, 1983. С.121-126.

100. Лому нов А.К. Методика исследования процессов вязкопластическо-го дефомирования и свойств материалов на базе разрезного стержня Гонкин-сона: Дис. . канд техн. наук. Горький, 1987. 169с.

101. Лопатин А.И. Получение динамической диаграммы напряжение-деформация при помощи кольцевых образцов // Импульс, обраб. металлов давлением. Харьков, 1970. Вып.2. С. 128-136.

102. Лопатин А.И. Кинематические характеристики процесса импульсной раздачи кольцевых заготовок // Самолетостроение и техника возд. флота / Харьк. гос. ун-т. Харьков, 1969. С.103-112.

103. Лопатин А.И., Касьян В.Г., Полтарашников С.А. К определению оптимальных размеров кольцевого образца при динамической раздаче // Импульс. Обраб. металлов давлением. Харьков, 1970. Вып.2. С. 137-143.

104. Лысенко Ю.Д. Исследование процесса формовки поперечных рифтов на тонкостенных оболочках импульсным магнитным полем: Дис. . .канд. техн. наук. Куйбышев, КуАИ, 1971. С.149.

105. Лысенко Ю.Д. Лимберг Э.А., Лысенко Д.Н. Напряженное состояние материала при формовке поперечного гофра на трубчатой заготовке энергией импульсного магнитного поля // Обработка металлов давлением в машиностроении. Харьков, 1972. Вып.8. С.107-115.

106. Лысенко Ю.Д., Лимберг Э.А., Лысенко Д.Н. Напряженное состояниематериала при формовке поперечного рифта // Самолетостроение и техникавоздушного флота. Харьков, 1970. Вып.7. С.73-78.

107. Лысенко С.В. Численное решение многосвязанных осесимметрич-ных контактных задач // Динамика и прочность машин. Харьков, 1984. Вып.39. С.38-43.

108. Магнитно импульсная обработка металлов / ЭНИКМАШ. Воронеж, 1976. 182 с.

109. Магнитно-импульсная штамповка полых цилиндрических заготовок / А.К.Талалаев, С.П.Яковлев, В.Д.Кухарь, Н.Е.Проскуряков, Е.М.Селедкин, Ю.Г.Нечипоренко. Тула, 1998. 240с.

110. Маленичев И.А. Повышение эффективности операций магнитно-импульсной штамповки: Автореф. Дис. . канд. техн. наук / ТГТУ. Тула, 1998.30с.

111. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1968. 400с.

112. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. М.: Наука, 1977. 456 с.

113. Математическое обеспечение ЕС ЭВМ : Пер. с англ. / Под ред. Н.С Жаврид, В.Н.Кузнецовой, Л.В.Хадыко; Ин-т математики АН БССР. Минск, 1974. Вып.4. С. 17-22.

114. Механические свойства и субструктуры алюминиевых сплавов, деформированных импульсным магнитным полем Д.Н.Лысенко,Б.М.Равинский, Л.М.Рыбакова, В.Б.Хардин // Высокоскоростная деформация. М.: Наука, 1971. С.84-88.

115. Механические свойства и субструктуры алюминиевых сплавов, пластически деформированных импульсным магнитным полем Д.Н.Лысенко, Б.М.Равинский, Л.М.Рыбакова, В.Б.Хардин // Физика и химия обраб. материалов. 1970. №2. С.84-87.

116. Миронов В.А. Магнитно-импульсное прессование порошков. Рига: Зинатне, 1980. С.95.

117. Мирошников В.Г. Влияние зазора в индукторе на деформацию заготовок энергией импульсного магнитного поля // Вестн. машиностроения. 1975. №1. С.80-81.

118. Мирошников В.Г. Рентгеновский метод измерения скорости деформации при магнитно-импульсной обработке металлов // Вестн. машиностроения. 1972. №9. С.6-7.

119. Михайлов В.М. Импульсные электромагнитные поля.-Харьков: Ви-ша школа, 1979. 140с.

120. Михайлов В.М. Двумерное импульсное электромагнитное поле массивных проводников // Изв. АН СССР. Энергетика и транспорт. 1977.№3.С.99-109.

121. Михайлов В.М. О распределении импульсного электромагнитного поля в системе "индуктор-обрабатываемая деталь".// Вестн. Харьков, политехи. ин-та. Харьков, 1971. №53. С. 15-23.

122. Муштари Х.М., Галимов К.З. Нелинейная теория упругих оболочек. Казань, 1975.431С.

123. Муштари Х.М., Галимов К.З. Нелинейная теория упругих оболочек / Таткнигоиздат. Казань, 1957. 374с.

124. Нейман Л.Р., Демирчян К.С. Теоретические основы электротехники. Л.: Энергоиздат, 1981. 416с.

125. Намаев Ш.Г., Ахмеров А.Ф., Михайлов Б.М. Магнитно-импульснаяобработка приборных деталей.-М.: Приборостроение. 1968. Вып.1. С.39-41.

126. Немков B.C., Демидович В.Б. Теория и расчет устройств индукционного нагрева, Л.: Энергоатомиздат, 1988. 280 с.

127. Немцев М.В. Справочник по расчету параметров катушек индуктивности. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1989. 192с.

128. Новгородцев А.Б., Шнеерсон Г.А. Переходные процессы и электродинамические усилия в системе соленоид-замкнутый экран // Труды Jle-нингр. политехи, ин-та. М.: Энергия, 1966. №273. С. 10-13.

129. Новгородцев А.Б., Шнеерсон Г.А. Электромеханические переходные процессы в колебательном контуре с изменяющейся индуктивностью // Мех. взаимодействия в сильных магнитных полях / СЗПИ. Л., 1974. С. 17-26.

130. Определение режимов обработки типовых деталей методом МИОМ (применительно к номенклатуре Горьковского завода теплообменников): Отчет о НИР / ЧТУ; Руководители Е.Г.Иванов, Ю.А.Попов; №ГР 72037428; Инв.№Б 487970. Чебоксары, 1973. 94с.

131. Основы теории обработки металлов давлением / Под ред. М.В.Сторожева. М.: Машгиз, 1959. 539с.

132. Петров М.В., Алексеев О.В. Магнитно-импульсное деформирование овальных трубчатых элементов // Строительство, наука и практика. Чебоксары, 1998. С.16-17.

133. Петров М.В., Численное и экспериментальное исследование деформирования соосных проводящих оболочек импульсным магнитным полем // Тез. докл. Всесоюз. конф. "Численная реализация физико-механических задач прочности". Горький, 1983 . С. 109-110

134. Петров М.В. Методика расчета магнитно-импульсного воздействия на оболочечные элементы строительных машин и конструкций // Эксплуат. и реконстр. зданий и сооружений: Материалы межрегион, науч.-практ. семинара. Чебоксары, 2001. С. 195-202.

135. Петров М.В. Исследование процессов отбортовки конца трубчатых заготовок магнитно-импульсным способом // Механика дефор. твердого тела и обраб. металлов давлением. Тула, 2001. С.138-140.

136. Петров М.В. Диаграммы деформирования алюминиевого сплава Д1 / Чуваш, ун-т. Чебоксары, 1987. С. 104. Деп. в ВИНИТИ 15.05.87. №4.

137. Петров М.В. Исследование поведения стали Ст.З при динамическом нагружении / Чуваш, ун-т. Чебоксары, 1983. С.85. Деп. в ВИНИТИ 02.10.83. №9.

138. Пирсон Д. Высокоскоростное деформирование металлов.М.: Машиностроение, 1966. 250с.

139. Пихтовников Р.В., Завьялова В.И. Штамповка листового металла взрывом. М.: Машиностроение, 1964. 175с.

140. Пихтовников Р.В., Хохлов Б.А. Безбасейновая листовая штамповка взрывом.-Харьков: Прапор, 1972. 168с.

141. Полухин П.И., Гун Г.Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: Справ. М.: Металлургия, 1983. 465с.

142. Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов. 2-е изд.-Л.: Машиностроение, 1971. 544с.

143. Попилов Л.Я. Основы электротехнологии и новые ее разновидности. Л.: Машиностроение, 1971. 214с.

144. Попов Ю.А. К расчету давления магнитного поля и его импульса при разряде батареи конденсаторов на плоскую систему индуктор-заготовка // Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. по магнитно-импульс. Обраб. металлов. Харьков, 1966. С.62-63.

145. Попов Ю.А. Методы расчета импульсных электромагнитных процессов в индуктивно связанных системах при магнитно-импульсной обработке металлов: Дис. . канд. техн. наук / МЭИ. М., 1970. 138с.

146. Попов Ю.А. Анализ погрешности расчета по трансформаторной схеме замещения двухконтурных схем // Исслед. новых электрофиз. и электротерм. процессов и явлений. Чебоксары, 1970. С.39-51.

147. Попов Ю.А. К выбору эквивалентных глубин проникновения поля при расчете электромагнитных параметров двухконтурных систем // Исслед. новых электрофиз. и электротерм, процессов и явлений. Чебоксары, 1970. С.32-39.

148. Попов Е.А., Дубинин В.В.,Легчилин А.И. Импульсная штамповка тонкостенных конических деталей // Кузн.-штамп. производство. 1974. №12. С.11-13.

149. Попов Е.А., Грушевский А.В. Деформирование металла импульсным магнитным полем //Кузн.-штамп. производство. 1966. №5. С.18-20.

150. Попов Ю.А. Некоторые особенности расчета процессов, использующих силовое воздействие импульсного магнитного поля // Электрофиз.процессы при импульс, разряде. Чебоксары. 1977. Вып.4. С.84-104.

151. Попов Ю.А., Иванов А.И. К выбору оптимальных электрических режимов магнитно-импульсной обработки материалов // Исследование новых электрофиз. и электротерм, установок. Чебоксары, 1971. С.23-36.

152. Проскуряков Н.Е. Пути повышения эффективности магнитно-импульсной штамповки трубчатых заготовок // Исследования в области теории, технологии и оборудования штамповочного производства / Тул. гос. унт. Тула, 1998. С.32-37.

153. Проскуряков Н.Е., Орлов С.Ю., Селищев В.А. Исследование режимов работы установок и форм импульса давления при раздаче трубчатых заготовок // Вестн. Самар. гос. аэрокосм, ун-та. Самара, 1999. С.75-79.

154. Проскуряков Н.Е. Теория и методы комплексного проектирования процессов и оборудования магнитно-импульсной штамповки: Авторефер. Дис. . д-ра техн. наук / ТГТУ. Тула, 1998. 36с.

155. Проскуряков Н.Е. Математическое моделирование процессов магнитно-импульсной штамповки // Новые технол. процессы магнитно-импульсной обработки, оборудование и инструмент // Всесоюз. совещание секции МИОМ. Куйбышев, 1990. С. 16.

156. Проскуряков Н.Е. Оптимизация параметров оборудования и индукторной системы при расчете технологических процессов магнитно- импульсной штамповки//Кузн.-штамп. производство. 1998. №10. С.27-29.

157. Проскуряков Н.Е. Определение параметров системы "установка-индуктор-заготовка" для заданной технологии // Кузн.-штамп. производство. 1995. №8. С.15-17.

158. Прудников М.И., Фейгин А.П. Деформирование импульсными магнитными полями // Кузн.- штамп, производство 1964. №5. С.6-10.

159. Раздивончик В.Ф. Скоростное пластическое деформирование металлов / Харьков, ун-т. Харьков, 1967. 11с.

160. Ржанский В.А., Милеев В.Н. Экспериментальное исследованиевзрывного расширения тонких колец из отоженного алюминиевого сплава // Физика горения и взрыва. 1976. Т. 12. №1. С. 120-124.

161. Разработка методики электрического расчета основных систем индуктор-заготовка и инструмента для МИОМ: Отчет о НИР, ЧТУ; Руководитель Ю.А.Попов. № ГР7406880; Инв.№Б539970. Чебоксары, 1976. 210с.

162. Разработка, изготовление и внедрение установки, инструмента и техпроцессов МИОМ: Отчет о НИР ЧГУ; Руководитель Е.Г.Иванов. №ГР79004809; Инв.№ 2830004991. Чебоксары, 1982. 69с.

163. Разработка, изготовление, отладка в производственных условиях и внедрение опытного промышленного образца магнитно-импульсной установки : Отчет о НИР / ЧГУ; Руководитель Е.Г.Иванов; №ГР 75033909; Инв. №Б 572927. Чебоксары, 1977. 104с.

164. Расчеты на прочность в машиностроении // С.Д.Пономарев, В.Л.Бидерман, К.К.Лихарев, В.М.Макушин, Н.И.Малинин, В.И.Феодосьев. М.: Машгиз, 1959. 1118с.

165. Райнхарт Д., Пирсон Д. Взрывная обработка металлов. М: 1966.391с.

166. Рубанов Л.А., Барбарович Ю.К. Опыт внедрения магнитно-импульсной обработки тонколистовых деталей // Технология и опыт внедрения импульсных методов обработки давлением / ЛДНТП. Л., 1970. С.9-14.

167. Рыбакова Л.М., Хардин В.Б. Исследование структуры алюминиевых сплавов, деформированных импульсным магнитным полем // Материалы науч.-техн. конф. КуАИ. Куйбышев, 1970. С.52-53.

168. Самохвалов В.Н. Новые интенсивные технологии магнитно-импульсной штамповки деталей // Кузн.-штамп, производство. 1995. №7.С.22-24.

169. Самохвалов В.Н. Энергозатраты и технологическая устойчивость процессов безматричной магнитно-импульсной штамповки детали // Кузн.-штамп. производство. 1998. №5.С.15-17.

170. Северденко В.П., Карпов И.М. Измерение скорости деформации при электромагнитной обработке металлов // Пластическая деформация и обраб. металлов давлением / АН БССР. Минск, 1969. С.267-270.

171. Селедкин Е.М., Гвоздев А.Е. Математическое моделирование процессов формоизменения заготовок / Тул. гос. ун-т. Тула, 1998. 225с.

172. Селедкин Е.М. Научное обоснование процессов штамповки, реали-зирующих дополнительные резервы деформирования: Дис.д-ра. техн. наук / ТГТУ. Тула, 1999. С.370.

173. Сердюк B.C., Кострик В.К., Колесников С.М. Динамическое деформирование трубы в кольцевую канавку при сборке трубчатого узла // Машины и технология обраб. металлов давлением. Омск, 1975. С.23-31.

174. Слесарев А.В. Исследование и оптимизация технологических процессов формоизменения и сборки трубчатых элементов JIA энергией импульсного магнитного поля: Дис. . канд. техн. наук /МАИ. М., 1980. С.118.

175. Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. JL: Машиностроение, 1978. 369с.

176. О.Смирнов-Аляев Г.А., Чикидовский В.П. Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением. JL: Машиностроение, 1972. 360с.

177. Соколов Л.Д. Сопротивление материалов пластической деформации. М.: Металлургиздат, 1963. 284с.

178. Соколовский В.В. Теория пластичности. М.: Высш. Шк. 1969. 608с.

179. Степанов В.Г., Шавров И.А. Высокоэнергетические импульсные методы обработки металлов. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние,1975. 278с.

180. Степанов Г.В. Упруго-пластическое деформирование материаловпод действием импульсных нагрузок / Наук. Думка. Киев, 1979. 268с.

181. Талалаев А.К., Подливаев Ю.В. Магнитно-импульсная обработка металлов / ЦНИИТЭИ. М., 1975.135с.

182. Талалаев А.К. Исследование формообразования осесимметричных трубчатых деталей из анизотропного материала давлением импульсного магнитного поля: Автореф. . дис. канд. техн. наук/ Тул. политехи, ин-т. Тула, 1978. С.158.

183. Талалаев А.К. Создание новых технологий, оборудования и индукторных систем магнитно-импульсной обработки металлов для массового производства: Дис. . д-ра. техн. наук / ТГТУ. Тула, 1993. С.350.

184. Талалаев А.К. Индукторы и установки для магнитно-импульсной обработки металлов / НТЦ. Информатика. М., 1992. С. 143.

185. Тамм И.Е. Основы теории электричества. М.: Наука, 1976. 616с.

186. Тейлор Д. Испытания материалов при высоких скоростях нагруже-ния //Механика. 1950. №3. С.64-79.221 .Теоретический расчет параметров силового поля при магнитно-импульсной формовке: Отчет МРТИ; №690048701; Инв.№6037272. Минск, 1970. 37с.

187. Тзяо С.Н. Соотношение между деформациями и смещениями в теории больших прогибов оболочек // Ракетная техника и космонавтика. 1964. №11. С.14-16.

188. Тозони О.В., Майергоз ИД. Расчет трехмерных электромагнитных полей. Киев: Техника, 1974. 352с.

189. Троицкий О.А. Электромеханический эффект в металлах // ЖЭТФ, 1969. №2. С. 10.

190. Троицкий О.А. Увеличение скорости пластической деформации металла под влиянием импульсов электрического тока // Высокоскоростная деформация. М.: Наука, 1971. С.50-54.

191. Уоллинг Г.,Форрестол.М. Упругопластическое растяжение колец изалюминиевого сплава 6061-Т6 // Ракетная техника и космонавтика. 1973. Т.П. №8. С. 174-175.

192. Фертик С.М., Белый И.В. Магнитно-импульсная обработка металлов // Энергетика и электротехн. промышл. 1964. №2. С. 30-32.

193. Форрестол М., Уоллинг Г. Осесимметричная пластическая деформация колец при действии кратковременных импульсов давления // Ракетная техника и космонавтика. 1972. Т. 10. №10. С142-144.

194. Фридман Л.Б. Механические свойства металлов. М.: Машиностроение, 1974, Т.1. 105с.

195. Хардин В.Б., Лысенко Д.Н., Глущенков В.А. Особенности деформации металла при магнтно-импульсной штамповке // Кузн.-штамп, производство. 1970. №4.С.29-30.

196. Хардин В.Б. Некоторые особенности деформирования алюминиевых сплавов импульсным магнитным полем // Стали и сплавы цветных металлов. Куйбышев, 1970. С.51-52.

197. Чачин В.Н. Электрогидравлическая обработка машиностроительных материалов. Минск: Наука и техника, 1978. 184с.

198. Чачин В.Н., Головкина Е.Я., Журавский А.Ю. Об упрочнении меди МЗ действием импульсных нагрузок // Новые методы испытания и обраб. материалов. Минск: Наука и техника, 1975. С. 122-123.

199. Численное исследование процессов высокоскоростного деформирования металлов на основе метода конечных элементов / В.А.Глушенков, И.В.Гончаренко, Г.З.Исарович, В.А.Кислоокий // Машиноведение. 1986. №4. С.92-98.

200. Шалунов Е.П. Исследование и разработка процесса магнитноимпульсной сборки рукавов высокого давления летательных аппаратов: Дис. . канд. техн. наук / МАТИ. М., 1979. 148с.

201. Хардин В.Б., Комаров А.Д., Лысенко Д.Н. Особенности деформации металла при магнитно-импульсной штамповке // Кузн.-штамп. производство. 1970. №4. С.29-30.

202. Шатров Л.П., Федотов В.А., Титовец Б.Н. Опыт внедрения магнитно-импульсной обработки металлов давлением. Тула, 1973. С.51-53.

203. Шихобалов С.П., Одинг И.А. К вопросу о сопротивлении металлов динамическому растяжению // Вестн. металлопромышленности. 1933. №1. С.40-46.

204. Штамповка взрывом: Основы теории /М.А.Анучин, О.Д.Антоненков, Ю.П.Жбанков, С.М.Носиков, А.Ф.Кулагин. М.: Машиностроение, 1972, 150с.

205. Щеглов Б.А., Федотова С.И. Алгоритм расчета осесимметричного пластического формообразования тонкостенных изделий // Машиноведение. 1982. №2. С.101-105.

206. Шербина В.А. Экспериментальное исследование процесса динамического редуцирования трубчатых заготовок // Самолетостроение и техника возд. флота. Харьков, 1968. Вып.З. С.99-112.

207. Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и некоторые возможности его применения / ЛДНТП. Л., 1959. 16с.

208. Яковлев С.П., Селедкин Е.М., Нечипуренко Ю.Г., Маленичев Е.С. Изготовление сборочных узлов различного назначения энергией импульсного магнитного поля // Изв. Тул. гос. у-та. Сер. Машиностроение. Тула, 1997. Вып.1. С.43-51.

209. Яковлев С.П.,Кухарь В.Д., Талалаев А.К. Раздача тонкостенной цилиндрической анизотропной трубы в кольцевую щель / Изв. вузов. Сер. Машиностроение. 1978. №10. С.128-132.

210. Яковлев С.П., Кухарь В.Д., Талалаев А.К. Обжим тонкостенной цилиндрической трубы в кольцевую щель / Изв. вузов. Сер. Машиностроение. 1980. №8. С.111-114.

211. Яковлев С.П., Кухарь В.Д., Маленичев Е.С. Расчет режима магнитно-импульсной штамповки трубчатых заготовок // Теория, технология, оборудование и автоматизация обработки металлов давлением и резанием. Тула, 1999. Вып.2. С.3-7.

212. А.С. 683084 СССР, МКИ В21Д26/14. Индуктор для магнитно-импульсного обжима заготовок / Е.Г.Иванов, Ю.А.Баландин, И.И.Власов, М.В.Петров, Е.П.Шалунов, А.И.Гамазин (СССР). Опубл. в БИ 02.03.79.

213. А.С. 1501381 СССР, МКИ B21D26/14 Устройство для калибровки индуктивных датчиков электромагнитного поля / Петров М.В., Липатов Я.М. (СССР). Опубл. в БИ 11.02.89.

214. Bauer D. Zur Physik der Metallumformunq mit schnellveranderlichen Maqnetfeldern // ETZ-A. 1969.Vol. 90.№1 l.S.268-271.

215. Bauer D. Erwarmunq der WerkstClcke bei Maqnetumformunq // Bander, Bleche, Rohre. 1968. №11. S.453-455.

216. Bauer D. Mesverfaher zum Bestimmer der Formanderunqsfestiqkeit met-allischer werkstoffe bei der Hochqeschwindkeitsumforminq durch maqnetische Felder//Industrie-Anzeiqer. 1969.191. №12. S.238-240.

217. Bauer D. Zur Phisick der Metallumformunq mit sellveranderlichen Maqnetfeldern // Electrotechn.,z. 1969. A90. №11. S. 10-15.

218. BlazynsKi T.Z. Experimental und Theoretical Developement of the Hiqh-Enerqy Rate Forminq Processes // The Enqineer. 1964. 217. №5657. P. 1117-1124.

219. Brower D.F. Wat you can do with maqnetic pulse forminq // Metal. Proqr. 1965. 87.№4 P.79-83.

220. Brower D.F. Industry develops niche for maqnetic pulse forminq // Metal. Proqr, 1968. 93.№4.P.95-98.

221. Bllhler H., Finckcustein E. Hochqeschwindiqkeits-umformunq rohrformiqer Werkstiicke durch maqnetische Krafte // Bander, Bleche, Rohre. 1966.7.№3. S.115-123.

222. Clark D.S. The behavior of metals under dinamic loodinq // Trans.Amer.Soc.Metals, 1954.46. P.34-52.

223. Gampbell I.D. Dinamic plasticity macrosopic and microscopic aspects // Mater.Sei.and Enqnq.1973.12. №1. P.3-21.

224. Gampbell I.D., Duby I. The yield behaviour of mild Steel in dinamic compression // Proc. Roy.Soc.1965.236A. P.24-40.

225. Davies E.D., Hunter S.C. The dinamic compression testinq of solids dy the method of the spilt Hopkinson pressure bar.-I.Mech // Phys.Solids. 1963. Vol.11. P.165-179.

226. Dietz H., Lippman H., Schenk H. Theorie des Maqneform-Verfarens. Er-reichbarer Druck//ETZ-A. 1967. 88. №9.S.217-222.

227. Dehoff A., Jablonski J. Ermittunq des maqnetischen Drucks bei der elek-tromaqnetischen Umformunq // Elekrtric. 1971. 25.№7.S. 275-277.

228. Dietz H., Glinter K., Schenk A. Uber die Eindrinqtiefe des Maqnetfeldes bei der elektromaqnetischen Umformunq // CIRP. 1972.21.№1.S. 41-42.

229. Dynamic plastic Buckling of copper cylindrical shells / A.L. Florence, P.R. Gefken, S.W. Kirpatrik // International Journal of solids and Structures. 1991. Vol.27. №1.P.89-103.

230. Jansen Hansjorq. Some measurements of the expansion of a metaelic cylinder with electromaqnetic pulses // IEEE Trans. Ind. and Ger. Applic. 1968.№4. P.428-440.

231. Jansen H. Same measurments of the expansion of a metallic cylinder with electromaqnetic pulses // IEEE Trans. Ind.and Gen. Applic. 1963. №4. S.428-440.

232. Hardinq I. Effect of hiqh strain rate on the roomtemperature strenqth andductility of five alloy steels //1. Iron and steel Inst. 1972. №3. P.425-432.

233. Hauser F. Techniques for measurinq stress-strain relation at hiqh strain rates // Exp.Mech.1966. Vol.6. №8. P.395-402.

234. Kapitsa P.L. Method of Producinq Stronq Maqnetic Eields// Proc.Roy.Soc.A. 105 (1924). P. 691-710.

235. Lanqlois A.P. Metal-forminq with electromaqnetis // Machinery. 1961.67.№1 l.P.86-91.

236. Leroy M., Renand J.Y. Le formaqe electromaqnetiqel // Formaqe et trait metaux. 1976.№74.C. 19-24.

237. Lindholm U.S. Same experiments with the spilt Hopkinson pressure bar // J. Mech.and Phys. Solids. 1964. Vol.12. P.317-335.

238. Lindholm U.S., Bessey R.L., Smith G.V. Effect of strain rate of yield strenqth, tensile strenqth,and elonqation of three aluminium alloys // J.Mater.l971.6.№l.P.l 19-133.

239. Lindholm U.S., Yeakley L.M. Hiqh strain rate tension and compression // Exp. Mech. 1968. № l.P. 1-9.

240. Meinel M., Gottsman R. Maqnetum formunq ein hochproduktives Ver-fahren // Metallverarbeitunq. 1975.29.№2. S.40-43.

241. Michel J., Schorr K. Umformunq mit Maqnetismus // Bander, Bleche, Rohre. 1962.№.2.S.77.

242. Muller T. Hiqh strain rate behavior of iron and nickel // J.Mechanical en-qineerinq seince. 1972. Vol.14. №10. S.161-167.

243. MClhlbauer A., Finckenstein E. Maqnetum formunq rohrformiqer Werkstucke // Bander, Bleche, Rohre. 1967.8.№2. S.86-92.

244. Naqhdi P.M. On the theory of thin elastic schells // Quarterly of appliedmathematics. 1957.14. №4.P.369-380.

245. Onate E., Zienkiewicz O.C. A vseous shell formulation for the analisis of thin sheet metal forminq // Jnt. Journ. of Mech. Seinces. 1983. Vol.25. P.305-336.

246. Perzyna P. Fundamental problems in viscoplasticity // Advences in Appl. Mech. 1966. Vol.9. P.243-377.

247. Preperski Horst. Electromaqnetisches Umformen // Electrotechnik und Maschinenbau. 1965. 82. №7. P.342-349.

248. Schenk H. Elektrohydraulische und Elektromaqnetische Umformver-fahren //Jnd-Anz: 1973.95 .№55.S. 1243-1246.

249. Taylor G. I. The testinq of materials at hiqh rates of loadinq // J.Inst. Civil Enqrs. 1945-1946.8. P.486-519.

250. Time for Another Look at spark maqnetic forminq // Steel. 1965. №12. P.70-74.

251. Thomas J. Lo formaqe electromaqnetiqne: une techniqne eleqante et fa-cilement reproductible de mise aforme des metaux en qrande serie // Rev. M. 1977.23. №2. P.89-91.291 .Umformunq mit Maqnetismus // Bander, Bleche, Rohre. 1962.№2.S.77.

252. Washizu K. Variational methads in elasticity and plasticity.- Oxford: Per-qamen Press, 1968. P. 15-20.

253. Witmer E.H., Balmer H.A., Leech J.W., Pian Т.Н. Larqe dynamic deformation of beams, rinqs, plates and shells // AIAAJ. 1963. Vol.1. №8. P.1848-1857.