автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование штангового раздатчика жидких кормов для выпойки телят послепрофилакторного периода

На правах рукописи

НИКИТИН ЛЕОНИД АЛЕКСЕЕВИЧ

Ж

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ШТАНГОВОГО РАЗДАТЧИКА ЖИДКИХ КОРМОВ ДЛЯ ВЫПОЙКИ ТЕЛЯТ ПОСЛЕПРОФИЛАКТОРНОГО

ПЕРИОДА

Специальность 05.20.01 -Технологии и средства механизации сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург - Павловск

2005

Работа выполнена в ФГОУ ВПО «Вологодская государственная мо-лочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина».

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор Туваев Владимир Николаевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор Вагин Борис Иванович;

доктор технических наук, старший научный сотрудник Вторый Валерий Федорович

Ведущая организация - Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (СЗНИИМЭСХ)

Защита состоится 30 июня 2005 года в 11 час. на заседании диссертационного совета К 006.054.01 в Северо-Западном научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского хозяйства по адресу: 196625, г. Санкт-Петербург - Павловск, п.о. Тярлево, Фильтровское шоссе, д.З, ауд. 201.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке СЗНИИМЭСХ

Автореферат разослан 25 мая 2005 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

Черей Н.Н.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Одним из основных путей увеличения продуктивности животных и повышения эффективности производства продукции является полноценное кормление. В условиях стойлового содержания животных на доставку и раздачу кормов приходится 20-30% всех затрат труда при обслуживании коров и 25-75% при выращивании молодняка крупного рогатого скота.

Анализ различных технологий содержания ремонтного молодняка крупного рогатого скота в животноводческих хозяйствах показал, что наиболее трудоемким является содержание телят в молочный период выращивания, когда основная масса кормов приходится на жидкие корма - молоко, обрат. В хозяйствах наиболее распространен ручной способ раздачи молочных кормов с элементами малой механизации и с разливом корма в переносные ведра.

Перспективные, малотрудоемкие, но дорогие зарубежные автоматические установки для выпойки телят по специальным программам также еще малодоступны нашим хозяйствам. Переход на сосковые автоматы преждевременен из-за недостатка дешевых отечественных специальных молочных смесей, хорошо растворимых, однородных без выпадения густой фракции.

В этой связи создание ограниченно-мобильного агрегата - штангового раздатчика для выпойки жидких кормов телятам послепрофилактор-¡юго периода, доставляющего корм непосредственно к месту содержания телят, и исследования по совершенствованию конструкции штангового раздатчика и обоснованию его параметров и режимов работы являются актуальными и имеют важное значение для экономики сельскохозяйственного производства.

Цель исследований. Повышение эффективности функционирования штангового раздатчика жидких кормов для выпойки телят послепрофилак-торного периода путем совершенствования и обоснования рациональных параметров и режимов работы.

Объект исследований. Объектами исследований служили технологический процесс выпойки молочных кормов молодняку КРС, экспериментальный и опытный образцы штангового раздатчика жидких кормов и модель его функционирования.

Научную новизну исследований составляют:

- теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение эффективности применения штангового раздатчика жидких кормов;

- параметрическая и математическая модели функционирования технологической линии выпойки телят жидкими кормами;

- теоретические зависимости для расчета производительности и потребной мощности штангового раздатчика жидких корздов;

- более совершенная конструктивно-технологическая схема штангового раздатчика жидких кормов;

- математические зависимости для обоснования рациональных параметров и режимов работы штангового раздатчика жидких кормов.

Новизна штангового раздатчика подтверждена авторским свидетельством на изобретение (а.с № 1787393 ), публикациями и справками внедрения.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. Предложенная конструкция раздатчика жидких кормов обеспечивает регулярное выпаивание жидкими кормами телят послепрофилакторного периода при снижении затрат ручного труда на 93,3% и электроэнергии на 92,6%. Результаты исследований одобрены техническим советом департамента сельского хозяйства Вологодской области, научно-техническим советом МСХиП РСФСР в 1990 г. Штанговый раздатчик жидких кормов испытан Северо-Западной государственной машиноиспытательной станцией в 1995 г. и рекомендован для постановки в промышленное производство. Результаты исследований реализованы ггри реконструкции и создании новых телятников вместимостью от 80 до 400 голов в хозяйствах Вологодской области: ОПХ «Куркино», племзаводе «Майский», ГУСП «Молочное» Вологодского района, колхозе «Встреча» Шекснинского района, колхозе им. Кирова Бабаевского района. Материалы исследований используются в учебном процессе по специальности 3113 в ВГМХА им. Н.В. Верещагина.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и одобрены на Ученом совете СЗНИИМЛПХ, ежегодных научно-практических конференциях СЗНИИМЛПХ г. Вологда (1990-2003 г.), на научном совещании Северо-Западного научного центра РАСХН в г. Санкт-Петербург (2002 г.) и научно-практических конференциях ВГМХА им. Н.В. Верещагина г. Вологда (2004, 2005 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 9 работах, в том числе получено одно авторское свидетельство на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и предложений. Работа изложена на 197 страницах машинописного текста, содержит 44 рисунка, 8 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении отражена актуальность работы, представлены цель и задачи исследования, научная новизна, практическая значимость результатов исследования и изложены научные положения, выносимые на защиту.

В главе 1 проведен обзор и рассмотрены тенденции развития и современного состояния „технологий и средств механизации по выпаиванию жидких-кормов<1фИ.выращивании телят крупного рогатого скота. Приве-

• ;«ш<;а«н»

' -м V.»

ден технико-экономический анализ существующих схем механизации производственных процессов при различных способах содержания телят.

При анализе исследований по вопросам процесса выпаивания жидких кормов телятам послепрофилакторного периода и технических средств для его осуществления были учтены труды исследователей A.A. Артюшина, Б.И. Вагина, В.Ф. Второго, В.В. Калюги, Л.П. Корма-новского, П.А. Савиных, В.А. Седунова, В.И. Сыроватки, В.А. Сысуева, Е.Е. Хазанова, и др.

Анализ существующих методов и средств механизации выпойки молочных кормов показал, что наиболее рациональным является техническое решение, основанное на раздаче жидких кормов непосредственно в зоне содержания телят, в мобильном или ограниченно-мобильном исполнениях. На основании существующих вариантов раздатчиков, предложена более полная классификация раздатчиков молочных кормов для оценки их пригодности при выращивании телят молочного периода. Предлагаемый -штанговый раздатчик отнесен к ограниченно-мобильным устройствам, устанавливаемым между рядами боксов для животных.

При анализе исследований процесса выпойки телят и устройств для выпаивания жидких кормов, проведенных в лаборатории механизации технологических процессов СЗНИИМЛПХ была предложена конструкция штангового кормораздатчика со специальным креплением поильного ведра, кормовой решеткой с подвижными заслонками и фрикционным электроприводом.

Исходя из этого, в соответствии с поставленной целью необходимо решить следующие задачи:

1. Обосновать необходимость технологической линии выпойки Телят на основе штангового раздатчика жидких кормов.

2. Разработать параметрическую модель функционирования технологической линии выпойки телят и теоретические основы расчета раздатчика жидких кормов.

3. Разработать более совершенную конструктивно-технологическую схему и определить рациональные параметры и режимы работы штангового раздатчика жидких кормов на основе экспериментальных исследований.

4. Провести производственную проверку опытного штангового раздатчика жидких кормов.

5. Выполнить экономическую оценку результатов исследований.

В главе 2 «Теоретические предпосылки к обоснованию технологического процесса выпойки телят штанговым раздатчиком жидких кормов» приведены модели функционирования технологической линии выпойки жидких кормов, представлены теоретические зависимости, позволяющие рассчитать пропускную способность кормораздаточного устройства и нагрузку на одного оператора, и теоретическое обоснование потребной мощности штангового раздатчика.

В СЗНИИМЛПХ при участии автора разработана технология беспривязно-боксового содержания телят. Технология заключается в том, что боксы, являющиеся зоной отдыха животных на время их поения совмещают с кормовым фронтом, вдоль которого размещаются поильные ведра экспериментального кормораздатчика. Этим обеспечивается равномерное единичное распределение животных у каждого поильного ведра. В остальное время фронт кормления закрыт рядами подвижных заслонок, а боксы используются по основному назначению. Кормораздатчик располагается в коридоре, образованном между двумя рядами боксов и является фронтом кормления обоих рядов. Регулирование доступа к поильным ведрам достигается открытием специальных заслонок объединенных для каждого ряда в единую конструкцию. Заполнение ведер осуществляется в средней части фронта кормления, там же находится оборудование для приема, хранения, приготовления и дозированной выдачи жидкого корма. Кормораздатчик совершает челночные перемещения, поочередно выпаивая каждый раз 1/4 поголовья телят. Оптимальное размещение боксов двухрядное. В этом случае каждое поильное ведро обслуживает по очереди четырех телят.

Технологический процесс выпойки представлен в виде параметрической модели (рис. 1): загрузочного устройства (ЗУ), штангового раздатчика жидких кормов (ШР), устройства открывания кормовых проемов (УО), последовательно осуществляющих операции загрузки поильных ведер, подачи их к кормовым проемам, открывание кормовых проемов, выпойки жидких кормов телятам (ВК), с последующим повторением цикла этих операций.

Рис. 1. Параметрическая модель процесса выпойки телят

После построения параметрической модели процесса были систематизированы конкретные виды воздействующих факторов. Все факторы приведены к элементам, на которые они влияют. На выходные показатели работы агрегата влияют управляющие, конструктивно-технологические и настроечные факторы, а также динамические свойства рабочих органов. К управляющим воздействиям можно отнести объемную подачу жидкого корма загрузочным устройством СН^. К конструктивно-технологическим факторам, характеризующим параметры рабочих органов раздатчика мож-

но отнести следующие: скорость передвижения раздатчика v м/с, количество выдаваемого корма q кг/гол, количество поильных чаш п. Выходными параметрами являются удельные энергозатраты 3(t) процесса раздачи и выпойки жидкого корма и неравномерность раздачи жидкого корма K(t). Исследование представленной параметрической модели позволяет оценить влияние наиболее существенных факторов на показатели работы технологических линий. Анализ модели функционирования раздатчиков жидких кормов показал что, пропускная способность любой системы выпойки телят в значительной степени лимитируется на практике совокупностью ряда технико-биологических и организационных факторов. Так в процессе эксплуатации на производительность установки для выпойки телят существенное влияние оказывают продолжительность выполнения ручных операций, квалификация операторов, индивидуальные потребности телят, совершенство применяемой технологии и организации работ, планировка помещений, а также длительность простоев по организационным и техническим причинам. Суммарная продолжительность работы стационарной установки по типу УВТ-20 с подгоном телят на поение:

2Г=4(2Л+1'*>+£',~* . О)

к I

ограниченно мобильного штангового раздатчика:

T = -(ta+t,+tm,) , (2)

к

Учитывая эти особенности, предложены модели функционирования установок по типу УВТ-20:

120 хп

Я = ~---;- , (3)

^-сш+'^+^Е^+Хл»»

20--?„(<„,+*,,)] ^ (4) к I

где я - пропускная способность установки; М - число операторов обслуживающих установку; п - число телят; 1,„, ^ ^ - соответственно удельные затраты времени на впуск, подготовительные и заключительные операции; V« - максимальная продолжительность выпойки теленка; q0 - максимальное значение производительности оператора; к' - число поильных станков на одной стороне установки,

и по типу ограниченно-мобильного штангового раздатчика:

60 X к

М 2

60 х к

(6)

ЯоСп+'з + 'ш,) '

где к - число поильных ведер; 1П + 13 - удельные затраты времени на выполнение подготовительно-заключительных операций; 1гаах - время выпойки телят за один цикл.

Полученные формулы (3), (4), (5), и (6) позволяют определить оптимальный режим работы представленных установок для выпойки телят и сравнить пропускную способность установок, численное решение которых выявило, что при выпойке 200 голов на установке УВТ-20 расчетная производительность составляет 290 гол/ч, производительность оператора -96,7 гол/ч; соответственно производительность штангового раздатчика 400-690 гол/ч при обслуживании одним оператором и скорости передвижения установки 0,07-0,13 м/с.

Для теоретического обоснования потребной мощности штангового раздатчика проанализировали выражения для расчета мощности привода роликовых транспортеров предложенные Б.А. Таубером и Ю.А. Пертеном. В связи с тем, что штанговый раздатчик отличается от рассматриваемых вариантов и представляет собой своеобразный приводной роликовый транспортер (рис. 2), в уравнение тягового баланса (7) внесли поправки учитывающие возникновение сопротивления скольжения штанги по ролику, вследствие разности скорости штанги и окружной скорости ролика при набегании штанги на неподвижный ролик.

Рис. 2. Кинематическая схема привода штангового кормораздатчика: 1 - мотор-редуктор, 2 - ролик приводной, 3 - ролики поддерживающие, 4 - штанга кормораздатчика

Кроме того, учли сопротивление от инерции не вращающихся роликов в момент набегания на них штанги и сопротивление трения реборд роликов о штангу. Следовательно, при движении штанги по роликам в период установившегося движения общее сопротивление определится:

(7)

где - сопротивление от трения скольжения на осях роликов; - сопротивление от трения качения штанги по роликам; Wз - сопротивление от трения скольжения реборд роликов о штангу; сопротивление от инерции не вращающихся роликов в момент набегания на них штанги.

С учетом указанных сопротивлений выражение для потребного крутящего момента на валу приводного ролика примет вид:

соьр а Р £>

где \У0 - общее сопротивление движению штанги; г> - скорость передвижения штанги, м/с; в - вес штанги и ведер, Н; Ь - длина роликового транспортера, м; а - расстояние между роликами, м; р - угол трения скольжения груза по роликам; & - вес вращающейся части ролика, Н; f - коэффициент трения скольжения на осях роликов; (] - диаметр оси роликов, мм; И - диаметр роликов, мм.; ц - коэффициент трения качения штанги по роликам; р - коэффициент учитывающий сопротивление от трения реборд о штангу; к - коэффициент, учитывающий конструкцию ролика; $ - ускорение силы тяжести.

Потребная мощность определится по выражению:

(9)

100&7«,

где т]мех - к.п.д. механизмов от вала ролика до вала двигателя.

Необходимо также проверить возможность реализации тягового усилия по сцеплению для приводного ролика от проскальзывания (пробуксовывания), сцепная сила тяги должна быть больше суммарного сопротивления движению: Рец у IV,

Тогда предельный крутящий момент, который может быть передан валом двигателя по условию сцепления приводного ролика:

(10)

2

где <3прр - сумма наименьших давлений на приводной ролик; - коэффициент сцепления ролика со штангой; - общее передаточное число механизмов от вала ролика до вала двигателя.

В соответствии с теоретическими расчетами потребная мощность на привод установки составляет 0,37 кВт, поэтому используем для экспериментальных исследований стандартный мотор-редуктор МПз2-31,5 с числом оборотов на выходном валу 18 об/мин. Для создания расчетной скорости передвижения штанги 0,07-0,13 м/с необходимо установить приводные ролики диаметром 120-190 мм, вес штанги на приводной ролик должен составлять не менее 36 кг.

Полученные теоретические зависимости по потребной мощности и сцепной силе тяги необходимо проверить экспериментально и определить наиболее рациональные параметры и режимы работы штангового раздатчика.

В главе 3 «Экспериментальные исследования в лабораторных условиях» изложены программа и общие положения методики, описаны экспериментальная установка, приборы и измерительная аппаратура, использованная при исследованиях. Уточнены коэффициенты трения скольжения и трения качения трущихся стальных поверхностей для условий работы в агрессивной среде животноводческой фермы. Исследован процесс механизированной выпойки телят молочными смесями. Изучено влияние параметров и режимов работы штангового раздатчика для выпойки телят на качественные и энергетические показатели процесса.

Исследования по оптимизации конструктивно-технологических параметров штангового раздатчика проведены на молочном комплексе ГУ СП «Молочное» Вологодской области. Схема экспериментальной установки представлена на рис. 3. Установка состоит из жесткого несущего элемента (штанги) длиной равной половине длины линии кормления, с закрепленными на нем 50 поильными ведрами. Поильные ведра оборудованы специальным креплением для фиксирования при поении и промывке. Раздатчик имеет возможность челночного перемещения вдоль кормового фронта, образованного рядами боксов, по специальному роликовому пути. Технологическая линия для выпойки телят имеет устройство открывания и закрывания кормовых проемов, для ограничения доступа животных к поильным чашам на время раздачи и транспортировки корма. Экспериментальный образец штангового раздатчика был изготовлен с различными конструктивно-режимными параметрами, что дало возможность регулировать в широком диапазоне изменяемые факторы.

При экспериментальных исследованиях проанализировали процесс механизированной раздачи жидкого корма штанговым раздатчиком и подобрали оптимальный режим его работы. Исследования провели с использованием математических методов планирования экспериментов. Изменяемые факторы: доза корма и скорость передвижения штанги (г)). Для электропривода кормораздатчика в соответствии с теоретическими и поисковыми исследованиями использовали привод N=0,37 кВт, п=18 об/мин. Скорость передвижения штанги изменялась с помощью сменных привод-

ных роликов. В качестве критериев оптимизации приняты неравномерность раздачи жидкого корма (К) и удельный расход энергии (Э) на передвижение установки.

Рис. 3. Технологическая схема раздачи жидкого корма: 1 - ванна для хранения молочного корма; 2 - агрегат АЗМ-08 для приготовления заменителя цельного молока (ЗЦМ); 3 - ванна для приготовления корма; 4 - молочный насос; 5 - штанговый раздатчик жидких кормов; 6 - роликовый путь раздатчика; 7 - привод раздатчика; 8 - клетки с телятами; 9 - центральный кормовой проход; 10 - кормовая решетка

Реализована матрица двухфакторного ортогонального планирования экспериментов. Интервалы и уровни варьирования факторов приведены в табл. 1. Уравнения регрессии находили по расчетной матрице (табл. 2). С учетом вычисленных конкретных значений коэффициентов, уравнения регрессии примут вид полиномов второго порядка.

Таблица 1

Уровни переменных в условном и натуральном масштабе

Исходные параметры Обозн. факторов Сред ний уровень Шаг варьирован. Значения уровней факторов, соответствующие условным единицам

-1 0 +1

Скорость передвижения штанги, и м/с X, 0,10 0,03 0,07 0,10 0,13

Доза корма, т кг/гол. Х2 4,3 2,5 1,8 4,3 6,8

Значимость коэффициентов регрессии оценивали по критерию Стьюдента, а адекватность математического описания исследовали по критерию Фишера. Результаты экспериментов обрабатывались методами математической статистики с использованием программы Microsoft Excel 2000.

Таблица 2

Матрица планирования и результаты эксперимента

Опыт Уровни факторов Эксперимент, значения

Условные Натуральные Неравномерность раздачи, К,% Удельный расход энергии, Э, кДж/гол

х, Х2 U м/с m кг/гол. У1 У2

1 -1 -1 0,07 1,8 11,4 2,34

2 +1 -1 0,13 1,8 12,1 0,81

3 -1 +1 0,07 6,8 3,2 2,88

4 +1 +1 0,13 6,8 9,3 1,34

5 0 0 0,10 4,3 4,55 1,62

6 +1 0 0,13 4,3 6,2 0,90

7 -1 0 0,07 4,3 5,7 2,53

8 0 +1 0,10 6,8 5,3 1,71

9 0 -1 0,10 1,8 10,36 1,44

После проведения исследований по определению оптимальных параметров и режимов работы штангового раздатчика жидких кормов в процессе выпойки телят получены математические модели, описывающие изучаемый процесс в закодированном виде:

у, =4 79-1^17*,-2.677х2 +1.1335х,2+3.013*/+1.35х,*2 (11) уг =1 578-0 783х, + 0.223х2 +0 1835*,2 + 0.0435*22 - 0.00251,х2 (12)

Для проверки совпадения расчетных данных с опытными в полученные уравнения (11), (12) подставляли значения х в условном масштабе для каждого из опытов и определяли отклонений- Преобразование уравнений регрессии из кодированного вида в именной осуществляли в среде программы МаЛСАО 2000, вТАТОПСА.

В натуральных значениях факторов уравнения регрессии приняли

вид:

К = 34.585 - 288.722о - 7.017? + 1259.44ь>2 + 0.482?2 + 18щ. (13) Э = 5.957 - 66 734ц + 0 0324? + 203 Шиг + 0 007?2 - О.ОЗЗи?. (14)

Адекватную математическую модель процесса анализировали и определяли значения параметров и режимов работы, обеспечивающих оптимальное протекание процесса. Для этого по уравнениям регрессии в закодированном виде построили поверхности отклика (рис. 4) и (рис. 5), а по уравнениям в натуральных значениях графики линий равного уровня (рис. 6) и (рис. 7) характеризующие показатели оптимизации: неравномерность выдачи дозы жидкого корма и удельный расход энергии в зависимости от влияния рассматриваемых факторов.

Анализ приведенных двумерных сечений показывает, что с увеличением скорости штанги (х,) и уменьшением дозы выдаваемого корма (х2) удельный расход энергии (у2) убывает, однако в области высоких скоростей штанги, малых и больших доз корма неравномерность выдачи корма (у0 возрастает, т.е. качество дозирования ухудшается. Для того чтобы неравномерность выдачи корма при предельно допустимой скорости передвижения штангового кормораздатчика была в пределах зоотехнических требований, доза корма должна быть не менее 2,5 кг. При движении к центру фигуры (рис. 6) вдоль оси Х|, т.е. с уменьшением скорости кормораздатчика, неравномерность выдачи дозы корма уменьшается.

Могут бьггь рекомендованы следующие оптимальные параметры и режимы работы штангового раздатчика жидких кормов: диаметр приводного ролика 127-188 мм, доза выдаваемого корма 2,3-6,8 кг, скорость передвижения штанги 0,07-0,13 м/с, при этом удельный расход энергии на передвижение установки при раздаче жидкого корма составит 0,9-2,9 кДж/гол, а неравномерность дозы корма будет в пределах 4-10%.

■I 4,341 ■■ 5,307 ■■ 6,273 ЯШ 7,239 □ 8,205

I-1 9,171

ШШ 10,136

Н 11,102 ■I 12,068

■1 13,034 ■■ аЬоуе

Рис. 4. Поверхность отклика линий равного уровня изменения неравномерности раздачи корма

0,972

1,198

1,424

ян 1,65

СИЗ 1,876

□ 2,102

2,328

Н1 2,554

2,779

3,005

1Н аЬоуе

Рис. 5. Поверхность отклика линий равного уровня изменения удельных затрат энергии

1,0 0,8 0.6 0,4 0,2

-0,2 -0,4 -0,6 -0,8 -1,0

1 ч V * ,

V \ V ;

\ ч Ч •

1

—~ • /

/

-— - - - - — .....

щи |Ш«М

— ,1 - —

--4,129

--- 4,891 -- 5,653

..... 6,414

■ ■■■ 7,176

- 7,938

-- 8,7 --- 9,461 - - 10,223 ..... 10,985

-1,0 -0,8 -0,6 -0,4 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Х1

Рис. 6. График линий равного уровня изменения неравномерности раздачи корма

1,0 0,8 0,6 0,4 0,2

-0,2 -0,4 -0,6 -0,8 -1,0

/ $ / я • л г ' У

» 1 ■ ■ ; г -i я я • / —7"

Г I / / t я я я • Т ■у— / I_

; / / / я т / /

/ г • Г / / -4-

/ i • / / г /

/ # 1 / /

1 « 1. Л

— 0,984

--1,167

-- - 1,35

— - 1,533

1,716 • ••• 1,899

— 2,082

— - 2,265 -- - 2,448

— - 2,631

•1,0 -0,8 -0,6 -0,4 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 ' Х1

Рис. 7. График линий равного уровня изменения удельного расхода энергии

Для расчета оптимальных параметров и режимов работы штангового раздатчика для заданной дозы выдаваемого жидкого корма уравнения регрессии графически представлены в виде номограммы (рис. 8).

к

Рис. 8. Номографическое изображение уравнений регрессии

В главе 4 «Производственная проверка штангового раздатчика жидких кормов для выпаивания телят» изложены программа, методика и результаты производственной проверки. Производственная проверка проводилась на животноводческом комплексе ГУ СП Молочное Вологодской области. Результаты производственной проверки показали высокую надежность протекания процесса кормораздачи и выпойки телят, при этом были получены следующие показатели работы штангового раздатчика жидких кормов: равномерность выдачи корма 90,5%; удельные энергозатраты 2,1 кДж/гол; производительность установки 629 гол/ч; потребляемая мощность 0,25 кВт.

Производственные исследования полностью подтвердили положе- «

ния, выдвинутые в теоретических и экспериментальных исследованиях с достаточно высокой достоверностью.

В главе 5 «Внедрение результатов исследований и экономическая эффективность штангового раздатчика» приведены результаты государственных приемочных испытаний штангового раздатчика жидких кормов в сравнении с ручной выпойкой, в которых зафиксированы: техническая

экспертиза конструкции машины, зооветеринарная, энергетическая, эксплуатационно-технологическая, экономическая оценки, оценка на надежность и безопасность. В результате испытаний раздатчика установлено, что затраты труда снизились на 90,1%, годовой экономический эффект от замены ручного труда механизированным составил 12826 тыс. рублей.

Приведены также результаты государственных испытаний штангового раздатчика с экспериментальным дозатором жидкости конструкции СЗННИМЛПХ для нормированной раздачи молочного корма молодняку крупного рогатого скота, из которых следует, что снижение затрат труда составило 94,7%, равномерность раздачи достигла 95,6% и, соответственно, дополнительное повышение экономической эффективности на 6,8 тыс. руб. в год (в ценах 2002 года).

На основании результатов испытаний Северо-Западная МИС рекомендует поставить на производство раздатчик жидких кормов для выпойки молодняка крупного рогатого скота.

При расчете экономической эффективности от применения штангового раздатчика жидких кормов в хозяйствах Вологодской области в качестве базового сравниваемого варианта, как наиболее подходящего по техническим и эксплуатационным показателям выбрана установка УВТ-20. Экономический эффект от применения штангового раздатчика составляет 19620 руб. и получен за счет снижения затрат труда на 93,3% и энергозатрат на 92,6%.

Основные выводы и предложения

1. В результате анализа выявлено, что наиболее перспективным направлением совершенствования технологического процесса выпойки телят послепрофилакторного периода является создание ограниченно-мобильных агрегатов для раздачи жидких кормов. Выполненные исследования позволили обосновать, разработать и в производственных условиях испытать экспериментальный образец ограниченно-мобильного штангового раздатчика, который значительно повышает эффективность процесса выпойки телят.

2. С позиции производственно-эксплуатационных взаимосвязей разработана и предложена параметрическая модель функционирования технологической линии раздачи жидких кормов штанговым раздатчиком.

3. Теоретическими исследованиями получены аналитические зависимости коэффициента загрузки оператора и пропускной способности (производительности) установок для раздачи жидких кормов по типу УВТ-20 с подгоном телят на поение (3), (4) и ограниченно-мобильного штангового раздатчика без подгона телят (5) и (6). Результаты экспериментальных исследований подтвердили теоретическую предпосылку и позволяют скорректировать производительность реальным условиям эксплуатации.

4. Для повышения эффективности функционирования штангового раздатчика разработана его более совершенная конструктивно-технологическая схема. Получены зависимости для определения параметров привода и режимов работы штангового раздатчика (8), (9) и (10) численное решение, которых позволило определить скорость передвижения штанги 0,07-0,13 м/с, сцепной вес штанги на приводной ролик не менее 36 кг при потребной мощности на привод установки 0,37 кВт с числом оборотов на приводном валу 18 об/мин и диаметр приводных роликов 120-190 мм.

5. Проведенные экспериментальные исследования установили, что коэффициент трения скольжения трущихся поверхностей сталь по стали в условиях животноводческой фермы находится в пределах 0,1543-0,1677, коэффициент трения качения соответственно 0,75х10"3см.

6. Результаты экспериментальных исследований подтвердили основные выводы теоретических предпосылок и позволили получить математические модели рабочего процесса (13) и (14) и на основании их анализа рациональные значения факторов: скорость передвижения установки 0,07-0,13 м/с, доза корма 2,3-6,8 кг при потребляемой мощности 0,25-0,37 кВт, производительность установки составила 400-690 гол./ч, удельные энергозатраты 0,9-2,9 кДж/гол. и неравномерность дозирования - 4-10%, что соответствует зоотехническим требованиям.

7. Производственная проверка разработанного штангового раздатчика жидких кормов подтвердила адекватность теоретических и экспериментальных результатов. На основании государственных испытаний рекомендовано поставить на производство штанговый раздатчик жидких кормов

8. Разработанный ограниченно-мобильный штанговый раздатчик прошел широкую и длительную проверку в производственных условиях, показал себя работоспособным и внедрен в 6 хозяйствах Вологодской области. Применение его позволило получить экономический эффект от снижения затрат труда 93,3 % и энергозатрат - 92,6 %.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих

работах:

1. Седунов В.А., Никитин Л.А., Гусев A.C. Технология выращивания телят с использованием штангового раздатчика молочных кормов. -Информ. листок, №317, Вологда: ЦНТИ, 1989.

2. Никитин JI.A., Гусев A.C., Седунов В.А. Технология и технические средства для механизированной выпойки жидких кормов телятам послепрофипакторного периода: Сборник науч. трудов СЗНИИМЛПХ. - Л.: ЛСХИ, 1990. - С. 50-53.

3. Седунов В.А., Никитин Л.А., Гусев A.C. Штанговый раздатчик жид-

ких кормов. - Информ. листок, № 294, Вологда: ЦНТИ, 1990.

4. Система лагерио-пастбищного содержания ремонтных телок с 20 дней до 18 месячного возраста: Рекомендации, (при участии Никитина JI. А.) - Вологда: ВППО, 1991. - 24 с.

5. Никитин JI.A., Гусев A.C., Креталов B.C. Механизированная технология поения телят с помощью штангового раздатчика молочных кормов. - Информ. листок, №177, Вологда: ЦНТИ, 1991.

6. Седунов В.А., Никитин JI.A., Гусев A.C. Механизация пастбищного центра для молодняка крупного рогатого скота. - Информ. листок, №185, Вологда: ЦНТИ, 1991.

7. А.с.1787393 СССР. Кормораздатчик. /Никитин JI.A., Гусев A.C., Седунов В .А., опубл. в Б.И.,1992, №9.

8. Седунов В.А., Никитин JI.A., Креталов B.C. Технологическая линия механизированной выпойки жидких кормов телятам штанговым раздатчиком. -Информ. листок, № 718-95, Вологда: ЦНТИ, 1995.

9. Никитин JI.A., Туваев В.Н. Технологический процесс выпойки телят послепрофилакторного периода: Сб. науч. тр. ВГМХА им. Н.В. Верещагина. - Вологда: ИЦ ВГМХА, 2004, - С. 138-141.

да 1131б

РНБ Русский фонд

2006-4 10121

Заказ № 80 -К Тираж 100 экз. Подписано в печать 16.05.2005 г. ИЦ ВГМХА 160555 г. Вологда, п. Молочное, ул. Емельянова, 1

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ И СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ПО ВЫПАИВАНИЮ ЖИДКИХ КОРМОВ ПРИ ВЫРАЩИВАНИИ МОЛОДНЯКА КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА.

1.1. Существующие технологии содержания и выращивания молодняка крупного рогатого скота.

1.2. Существующие методы и средства механизации выпойки молочных кормов.

1.3. Анализ исследований процесса выпойки телят и устройств для выпаивания жидких кормов.

Актуальность темы. Одним из основных путей увеличения продуктивности животных и повышения эффективности производства продукции животноводства является полноценное кормление. В условиях стойлового содержания животных на доставку и раздачу кормов приходится 20-30% всех затрат труда при обслуживании коров и 25-75 % при выращивании молодняка крупного рогатого скота [6].

Анализ различных технологий содержания ремонтного молодняка крупного рогатого скота в животноводческих хозяйствах показал, что наиболее трудоемким является содержание телят в молочный период выращивания, когда основная масса кормов приходится на жидкие корма -молоко, обрат. В хозяйствах наиболее распространен ручной способ раздачи молочных кормов с элементами малой механизации и с разливом корма в переносные ведра.

Возможна подача жидкого корма в клетки с помощью молокопровода или мобильных агрегатов. Недостатком этого оборудования является сложность промывки и значительная металлоемкость. Выпускаемые промышленностью отечественные установки УВТ-20 требуют для себя отдельного помещения и подгона животных по определенному графику. Такая технология выпойки, связанная с беспокойством животных и большим количеством обслуживающего персонала, широкого распространения не получила.

Перспективные, малотрудоемкие, но дорогие зарубежные автоматические установки для выпойки телят по специальным программам также еще малодоступны нашим хозяйствам. Переход на сосковые автоматы преждевременен из-за недостатка дешевых отечественных специальных молочных смесей, хорошо растворимых, однородных без выпадения густой фракции.

В этой связи создание ограниченно-мобильного агрегата — штангового раздатчика для выпойки жидких кормов телятам послепрофилакторного периода, доставляющего корм непосредственно к месту содержания телят, и исследования по совершенствованию конструкции штангового раздатчика и обоснованию его параметров и режимов работы являются актуальными и имеют важное значение для экономики сельскохозяйственного производства.

Исследования выполнялись в соответствии с планами НИР СЗНЦ РАСХН по темам 3,6.1,7,10 с номерами государственной регистрации 01825042167, 01870066750, 01910040082, 01970008676 входившими в государственные и региональные программы 0.51.01,03.Р.05,05.Р.02 СЗНИИМЛПХ (1985-2002г.) и ВГМХА им. Н.В. Верещагина (2002-2004г.) (приложение 1).

Тема диссертационной работы утверждена приказом №395-У от 15.12.03г. по ВГМХА им. Н.В. Верещагина.

Цель исследования. Повышение эффективности функционирования. штангового раздатчика жидких кормов для выпойки телят послепрофилакторного периода путем совершенствования его конструкции и обоснования рациональных параметров и режимов работы.

Объект исследования. Объектами исследований служили технологический процесс выпойки молочных кормов молодняку КРС, . экспериментальный и опытный образцы штангового раздатчика жидких кормов и модель его функционирования.

Научная новизна: Научную новизну исследований составляет: теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение эффективности применения штангового раздатчика жидких кормов; параметрическая и математическая модели функционирования технологической линии выпойки телят жидкими кормами; - теоретические зависимости для расчета производительности и потребной мощности штангового раздатчика жидких кормов;

- более совершенная конструктивно-технологическая схема штангового раздатчика жидких кормов;

- математические зависимости для обоснования рациональных параметров и режимов работы штангового раздатчика жидких кормов.

Новизна штангового раздатчика подтверждена авторским свидетельством на изобретение (а.с № 1787393 ), публикациями и справками внедрения.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. Предложенная конструкция раздатчика жидких кормов обеспечивает ' регулярное выпаивание жидкими кормами телят послепрофилакторного периода при снижении затрат ручного труда на 93,3% и электроэнергии на 92,6%. Результаты исследований одобрены техническим советом департамента сельского хозяйства Вологодской области (приложение 2), научно-техническим советом МСХиП РСФСР в 1990г. (приложение 12). Штанговый раздатчик жидких кормов испытан СевероЗападной государственной машиноиспытательной станцией в 1995г. (приложение 4) и рекомендован для постановки в промышленное производство. Результаты исследований реализованы при реконструкции и создании новых телятников вместимостью от 80 до 400 голов в хозяйствах Вологодской области: ОПХ «Куркино», племзаводе «Майский», ГУСП «Молочное» Вологодского района, колхозе «Встреча» Шекснинского района, колхозе им. Кирова Бабаевского района (приложение 1,5,6,7). Материалы исследований используются в учебном процессе по специальности 3113 в ВГМХА им. Н.В. Верещагина (приложение 3).

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и одобрены на Ученом совете СЗНИИМЛПХ, ежегодных научно-практических конференциях СЗНИИМЛПХ г. Вологда (1990-2003г), на научном совещании Северо-Западного научного центра РАСХН в г. Санкт-Петербург (2002 г.) и научно-приктических конференциях ВГМХА им. Н.В. Верещагина г. Вологда (2004 -2005 г.). '

Публикации. Опубликовано 9 работ общим объемом около 40 печатных листов, из которых одно авторское свидетельство на изобретение.

Объем и структура диссертации. Диссертация включает введение, пять разделов, выводы и предложения. Содержит 197 страниц основного текста, включая 44 рисунка, 8 таблиц и список литературы из 97 наименований, и приложений на 78 страницах. В приложениях приведены рисунки, таблицы, документы, подтверждающие использование разработок и достигнутые результаты, копия авторского свидетельства. В диссертации использованы материалы самостоятельно или совместно выполненных работ. Решение отдельных частных задач по теме диссертации выполнены автором совместно с кандидатом технических наук В.А. Седуновым, кандидатом технических наук Н.А. Терентьевым, старшим научным сотрудником А.С. Гусевым. Всем им автор выражает искреннюю благодарность

Общие выводы и предложения

1. В результате анализа выявлено, что наиболее перспективным направлением совершенствования технологического процесса выпойки телят послепрофилакторного периода является создание ограниченно-мобильных агрегатов для раздачи жидких кормов. Выполненные исследования позволили обосновать, разработать и в производственных условиях испытать экспериментальный образец ограниченно-мобильного штангового раздатчика, который значительно повышает эффективность процесса выпойки телят.

2. С позиции производственно-эксплуатационных взаимосвязей разработана и предложена параметрическая модель функционирования технологической линии раздачи жидких кормов штанговым раздатчиком.

3. Теоретическими исследованиями получены аналитические зависимости коэффициента загрузки оператора и пропускной способности (производительности) установок для раздачи жидких кормов по типу УВТ-20 с подгоном телят на поение (2.15), (2.16) и ограниченно-мобильного штангового раздатчика без подгона телят (2.21) и (2.22). Результаты экспериментальных исследований подтвердили теоретическую предпосылку и позволяют скорректировать производительность реальным условиям эксплуатации.

4. Для повышения эффективности функционирования штангового раздатчика разработана его более совершенная конструктивно-технологическая схема. Получены зависимости для определения параметров привода и режимов работы штангового раздатчика (2.33), (2.36) и (2.46) численное решение, которых позволило определить скорость передвижения штанги 0,07-0,13 м/с, сцепной вес штанги на приводной ролик не менее 36 кг при потребной мощности на привод установки 0,37 кВт с числом оборотов на приводном валу 18 об/мин и диаметр приводных роликов 120-190 мм.

5. Проведенные экспериментальные исследования установили, что коэффициент трения скольжения трущихся поверхностей сталь по стали в условиях животноводческой фермы находится в пределах 0,1543-0,1677, коэффициент трения качения соответственно 0,75x10"3см.

6. Результаты экспериментальных исследований подтвердили основные выводы теоретических предпосылок и позволили получить математические модели рабочего процесса (3.28) и (3.29) и на основании их анализа рациональные значения факторов: скорость передвижения установки 0,07-0,13 м/с, доза корма 2,3-6,8 кг при потребляемой мощности 0,25-0,37 кВт, производительность установки составила 400-690 гол/ч., удельные энергозатраты 0,9-2,9 кДж/гол и неравномерность дозирования 4-10%, что соответствует зоотехническим требованиям.

7. Производственная проверка разработанного штангового раздатчика жидких кормов подтвердила адекватность теоретических и экспериментальных результатов. На основании государственных испытаний рекомендовано поставить на производство штанговый раздатчик жидких кормов.

8. Разработанный ограниченно-мобильный штанговый раздатчик прошел широкую и длительную проверку в производственных условиях, показал себя работоспособным и внедрен в 6 хозяйствах Вологодской области. Применение его позволило получить экономический эффект от снижения затрат труда 93,3 %, и энергозатрат 92,6 %.

4.3 Заключение

Проведенная производственная проверка работы штангового раздатчика жидких кормов для выпойки телят послепрофилакторного периода, разработке которого посвящены представленные научные исследования, позволила уточнить параметры этой установки в плане его работоспособности и надежности.

Производственные испытания позволили провести окончательный сопоставительный анализ разработанного конструктивного решения штангового раздатчика в сравнении с существующей технологией раздачи жидких кормов и рекомендовать к внедрению с более совершенными параметрами.

Предлагаемая установка для раздачи жидких кормов позволяет получить экономический эффект, который складывается из уменьшения затрат труда 71,4% и увеличения производительности операторов по сравнению с ручной раздачей.

На основании результатов исследований и опытно производственной проверки разработаны исходные требования на изготовление опытной партии штангового раздатчика, утвержденные МСХиП РФ протокол №1 от 30.10-01.11.90 (приложение 11) и МСХ РФ 28.10.1993 (приложение 12).

Глава 5. Внедрение результатов исследований и технико-экономическая эффективность штангового кормораздатчика.

В результате производственных исследований разработана конструкторская документация и доработаны производственные образцы штангового кормораздатчика в ГУСП «Молочное», два из которых в настоящее время находятся в эксплуатации на ферме Ильинское на 400 голов телят (рис.4.2).

В ОПХ «Куркино» Северо-Западного НИИМЛПХ на пастбищном центре для содержания молодняка разработан и внедрен механизированный телятник, который оборудован штанговым раздатчиком жидких кормов конструкции СЗНИИМЛПХ с подогревом корма и уборкой навоза транспортерами ТСН -ЗБ [72] (рис.5.1).

Рис.5.1 Разрез помещения телятника для содержания телят с 2-х до 6-ти месячного возраста: 1 - транспортер навозоуборочный ТСН-ЗБ; 2 - кормушка; 3 - разделитель бокса; 4 - П - образная опора; 5 - кормораздатчик.

В результате этих исследований были разработаны рекомендации по лагерно-пастбищному содержанию ремонтных телок, утвержденные Ученым советом СЗНИИМЛПХ [28].

В 1988 г. смонтирован раздатчик на ферме 200 голов в колхозе «Встреча» Шекснинского района с экономическим эффектом 5650 рублей (приложение 5).

В 1989 г. в совхозе «Майский» Вологодского района смонтирован раздатчик на 80 голов 9 (приложение 6).

Заседание научно-технического совета МСХиП РСФСР (протокол №1 от 30.10-01.11.90г. признало работу по договору №13.060-89 «Штанговый раздатчик жидких кормов телятам с боксовым содержанием для нетиповых ферм» считать выполненной в соответствии с техническим заданием, рекомендовало изготовить опытную партию 30-50 комплектов, опыт распространить по областям НЗ РСФСР (приложение 11).

Исходные требования на разработку раздатчика по договору №3а (приложение 12) утверждены ученым советом НПО «Вологодское» СЗНИИМЛПХ ( протокол №5 от 18.11.92г.), утверждены ОНЗ РАСХН в 1992г. и управлениями механизации и животноводства МСХ РФ 28.10.1993г.

В 1995 году проведены государственные испытания штангового раздатчика жидких кормов РЖКШ-200 Северо-Западной Государственной зональной машиноиспытательной станцией (приложение 4) [62].

В протоколе государственных испытаний (№10-38-95 (101000183)) от 9.11.95.года (приложение 4) зафиксирована техническая экспертиза конструкции машины, зооветеринарная, энергетическая эксплуатационно-технологическая, экономическая оценка и оценки по надежности и безопасности. Испытания проводились с 17.07.95г. по 9.11.95г.

Из лабораторно-фермских испытаний следует, что раздача жидких кормов молодняку молочного периода (до 3-х месяцев выращивания) из раздаточного крана (ручное дозирование) проводится с равномерностью соответствующей требованиям технического задания (не менее 90%) и составляет 90,5% при норме выдачи 5 кг/гол, значение данного показателя зависит от навыков оператора. Производительность раздачи жидких кормов за 1 час основного времени составила 629 гол/ч, при раздаче жидких кормов вручную - 490 гол/ч.

Удельный расход электроэнергии соответствует требованиям технического задания и равен 0,0006 кВт ч/гол.

Коэффициент использования сменного времени раздатчика жидких кормов составил 0,47, при раздаче вручную- 0,12. При ручной выпойке телят 71,4% затрат времени связано с переездами, подвозом корма на тележке в молочных флягах и заполнением ведер из фляг.

В результате испытаний раздатчика установлено, что затраты труда снизились на 90,1 %, при этом ручной труд заменен механизированным. Годовой экономический эффект составил 12826 рублей в ценах 1990 года.

На основании результатов испытаний Северо-Западная МИС рекомендует поставить на производство раздатчик жидких кормов молодняку крупного рогатого скота (приложение 4) [62].

Дальнейшее снижение затрат оператора при работе с кормораздатчиком и повышение равномерности раздачи жидкого корма в поильные ведра возможно при механизации процесса дозирования.

В 2002 году были проведены государственные испытания дозатора жидкости для обеспечения нормированной раздачи молочного корма молодняку крупного рогатого скота штанговым раздатчиком РЖКШ-200. (приложение 13) [64].

Из лабораторно-фермских испытаний (протокол №10-20-2002(1020193)) от 21 мая 2002 года следует что равномерность выдачи корма по длине кормовой линии составляет 95-96,5% при норме выдачи корма 2-6 литров на голову, затраты труда снизились на 4,6% по сравнению с раздачей кормов с помощью раздаточного крана. Это позволяет повысить экономическую эффективность применения штангового раздатчика. Дополнительный годовой экономический эффект составил 6,8 тыс. рублей в ценах 2002 года.

По результатам научных исследований разработаны индивидуальные проекты технологических линий раздачи жидких кормов на основе штангового раздатчика, которые запущены в эксплуатацию с 1988 по 2002 год в шести хозяйствах Вологодской области (приложение 1,5,6,7).

Материалы исследований используются в учебном процессе ВГМХА им. Н.В. Верещагина (приложение 3) при подготовке специалистов сельскохозяйственного производства. Широкой пропаганде и внедрению в производство штангового раздатчика в значительной степени способствовало опубликование пяти информационных листков, новизна научно-технического решения (а.с. №1787393) (приложение 14), а также высокая экономическая эффективность.

При определении экономической эффективности от реализации разработанного штангового раздатчика жидких кормов за базовый вариант принята установка УВТ-20.

Описание базовой и новой установки приведено в пунктах 1.2 и 1.3.

Основные технико-экономические показатели сравниваемых вариантов представлены в табл. 5.1. Исходные данные и расчет экономической эффективности от разработанной установки» приведен в приложении 10.

Предлагаемая установка для раздачи жидких кормов позволяет получить экономический эффект, подтвержденный актом технического внедрения и который за счет снижения затрат труда на 93,3%, энергозатрат на 92,6% и увеличения производительности труда операторов на 313% составил 19620 рублей (приложение 7).

1. A.c.l 1143385 СССР. Кормораздатчик. /Буланин С.А., Коба В.Г. опубл. в Б.И.,1984, №35.

2. А.с. 1291095 СССР. Кормораздатчик. /Вяткин А.Г., Седунов В.А., Агапов М.А., Туваев В.Н., Прошутинский Н.П. опубл. в Б.И., 1987, №7.

3. А.с. 1787393 СССР. Кормораздатчик. /Никитин J1.A., Гусев А.С., Седунов В.А. опубл. в Б.И.,1992, №9.

4. Автоматизированная кормушка для телят. (Реферат).// Сельское хозяйство за рубежом., № 9, 1978, с.61-62.

5. Анурьев В.Н. Справочник конструктора машиностроителя. Т.1.-М.: Машиностроение, 1980.-728с.

6. Асташов Н., Четвертаков И. Разные способы раздачи кормов.// Животноводство., № 7, 198I.e.56-58.

7. Беляевский Ю.Н. Индустриализация молочного животноводства. -М.: Россия, 1984.-200с.

8. Бойко О.С. Седнев B.C. Выращивание телят в индивидуальных и групповых клетках.// Животноводство., № 8, 1976, с.71-72.

9. И.Вишнепольский Д. Технология выращивания телят в спецхозах Житомирщины.// Молочное и мясное скотоводство., № 4, 1975, с. 10-15.

10. Всяких А.С., Исаев Г.С., Яковлев С.П. Выращивание телок в промышленном комплексе.-М.: Колос, 1973.- 102с.

11. Выращивание телят на привязи в боксах. (Великобритания).// Сельскохозяйственная экспресс-информация., № 4, 1976. с.28.

12. Гмурман В.Е., Теория вероятностей и математическая статистика. Изд. 5-е.-М.: Высшая школа, 1977.-479с.

13. Горский В.Г., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспериментов. -М.: Металлургия, 1974.-269с.

14. ГОСТ 11.004-74. Правила определения оценки и доверительных границ для параметров нормального распределения. Прикладная статистика. -М.: Изд. стандартов, 1974.-Зс.

15. Грошев В.Н., Матвеев С.В. Автоматизация сосково-чашечного устройства для телят.// Техника в сельском хозяйстве., № 3, 1978. с.33-36.

16. Дмитроченко А.П., Пшеничный П.Д. Кормление сельскохозяйственных животных. -Л.: Колос, 1975.-480с.

17. Дозирующий автомат для выпойки телят. (Реферат).// Сельское хозяйство за рубежом., № 10, 1982. с.62-64.

18. Евдокимов Ю.С., Головин Б.В. Боксовое выращивание в специализированном хозяйстве.//Животноводство., № 10, 1976. с.44-48.

19. Завадский Ю.В. Статистическая обработка эксперимента. -М.: Высшая школа, 1976.-2 Юс.

20. Зорин И.Н., Супроненко Н.Н. Механизация кормления телят молочников.//Животноводство., № 2, 1980. с.55-57.

21. Изменение в технологии откорма крупного рогатого скота.(Обзорная информация).-М. 1977.-15с.

22. Клейменов Н.И. Полноценное кормление молодняка крупного рогатого скота. -М.: Колос, 1975. -336с.

23. Клейменов Н.И., Клейменов В.Н., Клейменов А.Н. Системы выращивания крупного рогатого скота. -М.: Росагропромииздат, 1989. -320с.

24. Конопелькин А.Ф. Механизация кормления крупного рогатого скота.-М.: Агропромиздат, 1985.-239с.

25. Коньков В.П., Шевченко С.С. Выращивание телок и нетелей.- М.: Россельхозиздат, 1982. с.94-99.

26. Лабораторный практикум по теоретической механике: учебное пособие/ Н.С. Парфенов, Ю.В. Лукинский, В.А. Виноградов; -Вологда: ИЦ ВГМХА, 2002.-91с

27. Макарова Л.Н., Прозоров А.А., Шиловский А.Д. Выращивание ремонтных коров. 2002.-102с.

28. Мархотский Л. Направления выращивания ремонтных телок.// Молочное и мясное скотоводство., № 2, 1976. с.32-34.

29. Матусевич В.Е. Машины и оборудование ферм для откорма крупного рогатого скота. -М.: Россельхозиздат, 1982.-64с.

30. Машков Н., Путилина В. Выращиванию телят промышленную технологию.//Молочное и мясное скотоводство, № 4, 1981. с.23.

31. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л.: Колос, 1978.-560с .

32. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Л.: Колос, 1972.-148с.

33. Методические рекомендации по направленному выращиванию ремонтных телок для использования на комплексах и фермах промышленного типа./ НПО «Вологодское»; -Вологда. 1987.-32с.

34. Методические рекомендации по пастбищному содержанию молодняка крупного рогатого скота. /ОНЗ ВАСХНИЛ, СЗНИИМЛПХ;

35. Барышников В.Г., Бритвина Е.А., Туваев В.Н. и др. -Вологда: РИО, 1986.-32с.

36. Методические рекомендации по содержанию телят молочного периода./ ЦНИИПТИМЭЖ; -Запорожье. 1979.-46с.

37. Механизация на ферме: дешево и сердито./Петербург Агроинформ. Информационный бюллетень; 1999.-Вып. 18,февраль, с.9.

38. Мисостов Т.Н. Выращивание телок.-К.: Урожай, 1977.-128с.

39. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений.-М.: Наука, 1971.-576с.

40. Насос молочный универсальный НМУ-6. Паспорт. Союзживмаш. Резекне, 1987,-20с.

41. Никитин Е.М. Лабораторные работы по курсу теоретической механики (учебное пособие).-Л.: ЛСХИ, 1974.-50с.

42. Никитин Л.А. Гусев А.С. Креталов B.C. Механизированная технология поения телят с помощью штангового раздатчика молочных кормов. — Информ. листок, №177, Вологда: ЦНТИ, 1991.

43. Пен Р.З., Менчер Э.М. Статистические методы в целлюлозно-бумажном производстве.-М.: Лесная промышленность, 1973.-120с.

44. Первокласная техника для доения, охлаждения молока и раздачи кормов. -Westfalia Landtechnik. WESTFALIA. Проспект.

45. Пертен Ю.А. Конвейеры. Справочник. -Машиностроение, 1984. -367с.

46. Промышленная технология содержания ремонтного молодняка крупного . рогатого скота в неотапливаемых помещениях: рекомендации. / Кемеровский НИИ. -Новосибирск, 1988.-52с.

47. Пропускная способность доильных установок с параллельно проходными станками / В.Н. Туваев //Сборник научн. трудов ВГМХА.-Вологда, 1996. с.75-80.

48. Рабинович С.Г. Погрешности измерений.-JI.: Энергия, 1978.-261с.

49. Раздатчик жидких кормов молодняку КРС при боксовом содержании, производительность 400 гол/час. Отчет о НИР (промежут.)/ СЗНИИМЛПХ; Руководитель Седунов В.А. Тема 7, раздел 2; ГР №01910040082; Инв. №323.-Вологда, 1994.-с.З-20.-Отв. исполн. Л.А.Никитин.

50. Раздатчик'жидких кормов молодняку КРС при боксовом содержании, производительность 400 гол/час. Отчет о НИР (заключит.)/ СЗНИИМЛПХ; Руководитель Седунов В.А. Тема 7, раздел 2; ГР №01910040082; Инв. №339.-Вологда, 1995.-с.6-38.-Отв. исполн. Л.А.Никитин.

51. Редукторы и мотор редукторы общемашиностроительного применения: справочник./Бойко Л.С., Высоцкий А.З., Галиченко Э.Н., Кобус Ю.И.; -М.: Машиностроение, 1984.-247с.

52. Резник Е.И., Ковалев Ю.Н. Механизация на фермах и комплексах крупного рогатого скота. -М.: 1976.-72с.

53. Рекомендации по выращиванию высокопродуктивных коров для молочных комплексов./ Совет по технологии производства продуктов животноводства на промышленной основе при президиуме ВАСХНИЛ; -М.: Колос, 1984.-47с.

54. Рекомендации по технологии выращивания молодняка крупного рогатого скота./ ВНИИЖ;-М.: Колос, 1971.-39с.

55. Рязанцев В. Технологические параметры выращивания молодняка за рубежом.// Молочное и мясное скотоводство., № 6, 1981. с38-39.

56. Ряузов Н.Н. Общая теория статистики. -М.: Изд. гос. стандартов, 1963.

57. Седунов В.А., Никитин JI.A., Гусев А.С. Механизация пастбищного центра для молодняка крупного рогатого скота. -Информ. листок, №185, Вологда: ЦНТИ, 1991.

58. Седунов В.А., Никитин JI.A., Гусев А.С. Технология выращивания телят с использованием штангового раздатчика молочных кормов. -Информ. листок, № 317, Вологда: ЦНТИ, 1989.

59. Седунов В.А., Никитин JI.A., Гусев А.С. Штанговый раздатчик жидких кормов. -Информлисток, № 294, Вологда: ЦНТИ, 1990.

60. Седунов В.А., Никитин JI.A., Креталов B.C. Технологическая линия механизированной выпойки жидких кормов телятам штанговым раздатчиком. -Информ. листок, № 718-95, Вологда: ЦНТИ, 1995.

61. Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий, Каталог; -М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988. -288с.

62. Сельскохозяйственная техника. Каталог, часть II; -М.: 1982.-608с.

63. Система лагерно-пастбищного содержания ремонтных телок с 20 дней до 18 месячного возраста: рекомендации./СЗНИИМЛПХ; -Вологда.: ВППО, 1991.-24с.

64. Смолинский Е.А., Логинова З.В. Как вырастить хороших ремонтных телок. -М.: Агроконсалт, 2001.-60с.

65. Справочник зоотехника. -М.: Колос, 1980.-768с.

66. Таубер Б.А. Подъемно-транспортные машины. -М.: Гослесбумиздат, 1962. -634с.

67. Технологические основы производства и переработки продукции животноводства: учебное пособие. / МГТУ им. Баумана. -М.: 2003.-808с.

68. Технология выращивания животных для ремонтного стада: рекомендации./ ВИЖ ; Н.И. Стрекозов, В.А. Иванов.-Дубровицы., РУЦ ЭБТЖ, 2002.-55с.

69. Технология и технические средства для механизированной выпойки жидких кормов телятам послепрофилакторного периода /Л.А. Никитин, А.С. Гусев, В.А. Седунов // Сборник научн. трудов ОНЗ ВАСХНИЛ. СЗНИИМЛПХ.-Л.: 1990.С.50-54.

70. Технология производства молока на промышленной основе в Сибири: рекомендации. /Сиб. НИИ и проектно-технологический институт животноводства Сибирского отделения ВАСХНИЛ; -М.: Россельхозиздат, 1978.-56с.

71. Установка для выпойки телят УВТ-20А. Руководство по сборке и эксплуатации. Союзживмаш. Галещина, 1986.-20с.

72. Хохрин С.Н. Кормление сельскохозяйственных животных. -М.: КолосС, 2004.-692с.

73. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. -М.: Мир, 1972.

74. Штанговый раздатчик жидких кормов телятам с боксовым содержанием для нетиповых ферм. Отчет о НИР (заключит.)/

75. Яснецкий В. Оборудование для приготовления и выпойки ЗЦМ.// . Молочное и мясное скотоводство, № 7, 1980. с.44-46.

76. Burnell R A mobile cofeteria. -New Zealand Journal of Agriculture, October, 1977.96.«Mechanical-Mama» feeds his calves,-Farm Building News, 1978,12, 5:90,92

77. Pirkelmann H., Wendling F. Lost der Dosierautomat die Trankeeimer ab? -Top Agrar, 1981 ,№2.

78. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ IIАУЧ110-МЕТОДИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

79. ГОСУДАРСТВЕННОЕ НАУЧНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МОЛОЧНОГО И ЛУГОПАСТБИЩНОГО1. ХОЗЯЙСТВА»

80. В Россия 160555, г. Вологда, n/о Молочное, ул. Ленин». 14(8172) 76-16-54, факс (8172) 76-16-54 E-mail: sznii @ Vologda, rurt.no. №1. СПРАВКА

81. Экономический эффект от применения штангового кормораздатчика составляет 19620 тыс. рублей в год по сравнению с использованиемагрегата УВТ-20А.

82. В выполнении НИОКР непосредственное участие принимал старший научный сотрудник Никитин Л.А.1. Директор СЗНЙИМЛПХ,член корреспондент академии РАСХН,доктор биологических паук

83. УТВЕРЖДАЮ Председатель агропромышленного комитета Вологодской области МП подпись П.М. Подгорнов «21»декабря1990г.1. АКТ

84. Ведомственная приемочная комиссия в составе: Председателя Воробьева Г.И. — гл. инженера механизации животноводстваагрокомитета вологодской области и членов комиссии: 1. Ракутин А.И. вед. зоотехник отделаживотноводства агрокомитета

85. Логинов Н.В. начальник отдела охранытруда и техники безопасности агрокомитета

86. Шелыгин Н.А. — гл. инженер совхоза «Майский» Вологодского района

87. Шайкина М.А. — гл. зоотехник совхоза «Майский»

88. Никипелов С.С. — инженер по МЖФ ОПХ

89. Протокол приемочных испытаний от 14 декабря 1990г. прилагается.

90. Председатель комиссии Члены комиссииподпись подписьyzTciподпись---г.2Льскуй I ПОДПИСЬ1. ГЧПО-1 „ иНСГи "УГОЛ,о--.

91. Г.И. Воробьев А.И. Ракутин Н.В. Логинов Н.А. Шелыгин М.А. Шайкина С.С. Никипелов

92. Министерство сельского хозяйства Российской федерации (МИНСЕЛЬХОЗ РФ) Департамент кадровой политики и образования

93. Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

94. МИНСЕЛЬХОЗПРОД РОССИИ Приложение 4.

95. ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

96. СЕВЕРО-ЗАПАДНАЯ Государственная зональная машиноиспытательная станция

97. Для служебного пользованияэкз. № 5

98. Проверка соответствия состава и комплектностимашины технической документации .10

99. Зоотехнические показатели при лабораторныхиспытаниях.10

100. Показатели безопасности и эргономичностиконструкции машины .'.1737. .Экономические показатели .19

101. Перечень несоответствий машины требованиям ТЗ.20

102. Анализ и заключение по результатам испытаний .211. Выводы и предложения .25