автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Совершенствование процесса механической обработки чугунных прокатных валков с целью повышения производительности и улучшения эксплуатационных свойств

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ.

1.1. Основные направления в совершенствовании процесса механической обработки чугунных прокатных валков.

1.2. Аналитические соотношений для определения угла при стружкообразовании.;.

1.3. Закономерность распределения контактных нагрузок на передней поверхности инструмента.

1.4. Схематизация прирезцовой зоны стружкообразования.

1.5. Расчетные методы определения сил резания.

1.6. Влияние условий обработки прокатных валков на качество их поверхностного слоя и эксплуатационные характеристики

1.7. Выводы и постановка задачи исследования.

2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Номенклатура валков и характеристика валкового чугуна

2.2. Оборудование и режущий инструмент.

2.3. Методика измерения сил резания.

2.4. Определение термостойкости и износостойкости валкового чугуна.

2.5. Испытание резцов на износ.

2.6. Измерение параметров шероховатости поверхности валков.

2.7. Выбор теоретических методов исследования.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ С РЕЗЦОМ ПРИ ОБРАБОТКЕ ВАЛКОВ

3.1. Экспериментальное определение и расчет угла сдвига при стружкообразовании хрупких материалов.

3.2. Схематизация прирезцовой зоны стружки.

3.3. Расчет контактных напряжений.

3.4. Измерение и расчет сил резания с учетом износа и деформации режущего инструмента.

3.5. Определение критериев износа и стойкости режущего инструмента

3.6. Исследование и расчет профиля износа и величины снимаемого слоя при переточке режущего инструмента.

3.7. Выводы.t.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ.

4.1 Разработка аналитического метода оценки повреждаемости поверхностного слоя прокатных валков при механической обработке.

4.2. Моделирование пластической деформации поверхностного слоя, формируемого режущей кромкой.

4.3. Экспериментальные исследования глубины и степени пластической деформации поверхности валков при обработке резанием.

4.4. Шероховатость поверхности валка при лезвийной обработке и шлифовании.

4.5. Разработка аналитических методов шероховатости поверхности валков.

4.6. Выводы.

5. ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЛЯ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ.

5.1. Разработка алгоритма расчета основных параметров механики процесса резания.

5.2. Применение разработанного метода расчета сил для определения энергоемкости процесса резания и схемы нагружения режущего инструмента при обработке валков.

5.3. Разработка конструкции резцов для обработки валков с учетом схемы нагружения и напряженно-деформированного состояния стружки.

5.4. Повышение стабильности упрочняющей фаски путем разработки конструкции резцов с охлаждением.

5.5. Применение теоретических методов прогнозирования характеристик поверхностного слоя для повышения стойкости чугунных прокатных валков.

5.6. Внедрение результатов работы при организации производства прокатных валков в условиях АО "ММК".

5.7. Выводы.

Создание конкурентоспособной прокатной продукции на мировом рынке в значительной степени зависит от надежности и долговечности применяемого прокатного инструмента - валков. С целью улучшения служебных свойств прокатных валков постоянно изыскиваются новые валковые материалы, такие как заэвтектоидные стали, отбеленные чугуны, износостойкие сплавы, характеризуемые высокой твердостью и износостойкостью. Обрабатываемость их затруднена, что препятствует внедрению прокатных валков из таких материалов на станах. Поэтому острой проблемой в настоящее время является совершенствование технологии обработки высокотвердых валков.

Решение этой важной научно-технической проблемы во многом сдерживается из-за несовершенства разработок, направленных на повышение производительности процесса резания и улучшение качества поверхностного слоя при обработке деталей из высокотвердых материалов.

В настоящее время формализации, т.е. математическому описанию, поддаются не все закономерности, в соответствии, с которыми осуществляется воздействие на эффективность процесса резания и качество обработки. Причиной этого является отсутствие должной информации о взаимосвязи внешних и внутренних факторов в процессе обработки резанием высокотвердых материалов.

Несмотря на предпринимаемые исследователями многочисленные попытки количественно описать эти процессы, проблема остается во многом нерешенной, хотя определенные результаты достигнуты благодаря использованию инженерных методов, основанных на геометрических соотношениях и эмпирических зависимостях. Разработанные на их основе положения используются для приближенной оценки описываемых явлений. Очевидно, что точность и надежность математического описания повысится, если их дополнить решениями полученными на основе теории пластичности и разрушения.

Такой подход к решению задач механики процесса резания позволяет получить решения, обеспечивающие универсальность и точность результатов, наряду с удобством их использования при совершенствовании технологических процессов связанных с обработкой изделий со снятием стружки.

Проектирование режущего инструмента для обработки высокотвердых материалов требует учета специфики их нагружения из-за контактных деформаций инструмента и обрабатываемого материала. Наличие последних существенно меняет процесс контактного взаимодействия обрабатываемого материала и режущего инструмента, что также требует отражения в математическом описании процесса резания.

Совершенствование процесса механической обработки высокотвердых материалов, к числу которых относятся материалы прокатных валков, с учетом особенностей работы режущего инструмента и формирования качественных характеристик поверхностного слоя является актуальным и способствует решению проблемы обеспечения металлургических предприятий износостойкими и долговечными прокатными валками.

Работа выполнена в ЗАО "МАРС" дочернем предприятии А.О. Магнито горского металлургического комбината и Магнитогорской государственной горно-металлургической академии им. Г.И.Носова.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложения. Общий объем диссертации изложен на 203 страницах и включает 169 страниц машинописного текста, 73 рисунка, 185 библиографических наименований и приложения на 3 страницах.

5.7. Выводы

Разработан алгоритм расчета основных параметров, характеризующих механику процесса резания при обработке высокотвердых материалов. Получены расчетные и экспериментальные данные по энергоемкости механической обработки прокатных валков, которые использованы для уточнения загрузки металлорежущих станков на А.О. ММК.

Разработана и внедрена в производство геометрия заточки режущего инструмента в соответствии с величиной и характером распределения напряжений на контактных поверхностях, обеспечивающая повышенную устойчивость режущей кромки.

Выведена формула для определения величины упрочняющей фаски. Показано, что для создания благоприятной схемы нагружения режущей части инструмента протяженность упрочняющей фаски должна соответствовать расстоянию от режущей кромки до смены знака касательных напряжений в при-контактном слое стружки.

179

Разработана и внедрена в производство валков конструкция резца с испарительным охлаждением. Установлено, что эффективность охлаждаемых резцов при обработке чугунных валков с отбеленным слоем повышается при наличии упрочняющей фаски.

Исследовано влияние наклепа поверхности прокатных валков на их служебные характеристики. Рекомендовано для повышения стойкости прокатных валков горячей прокатки механическую обработку проводить с режимами обеспечивающими минимальную пластическую деформацию поверхностного слоя и минимальную анизотропию шероховатости. Подтверждена возможность прогнозирования глубины и степени наклепа подрезцового слоя, а также параметров шероховатости поверхности валков на стадии проектирования технологического процесса.

Усовершенствована технология механической обработки прокатных валков за счет улучшения загрузки вальцетокарных и вальцешлифовальных станков, применение охлаждаемых резцов, совершенствование геометрии заточки резцов и применение шлифовальных кругов, обеспечивающих формирование поверхностного слоя валков с регламентированным уровнем характеристик.

Организовано производство чугунных прокатных валков в условиях А О. ММК объемом более 2 тыс. тонн в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Разработан алгоритм расчета основных параметров механики процесса резания при обработке высокотвердых материалов. Созданы математические модели, описывающие закономерности формоизменения срезаемого слоя при переходе его в стружку. Выведены формулы для расчета угла сдвига и размеров приконтактного слоя стружки с учетом ее вида.

Разработан метод аналитического определения напряжений на контактных поверхностях режущего инструмента. Пригодность полученных решений подтверждена соответствием теоретического распределения напряжений деформированному состоянию стружки. Показано, что вблизи режущей кромки по границе приконтактного слоя с основной массой стружки имеет место смена знака касательных напряжений.

Разработана методика расчета сил резания с учетом упругой деформации режущего инструмента и обрабатываемого материала, позволившая повысить точность расчетных формул применительно к обработке высокотвердых материалов.

Разработана и внедрена в производство геометрия заточки режущего инструмента в соответствии с величиной и характером распределения напряжений на контактных поверхностях, обеспечивающая повышенную устойчивость режущей кромки. Выведена формула для определения величины упрочняющей фаски. Показано, что для создания благоприятной схемы нагружения режущей части инструмента протяженность упрочняющей фаски должна соответствовать расстоянию от режущей кромки до смены знака касательных напряжений в приконтактном слое стружки. Разработана и внедрена в производство валков конструкция резца с испарительным охлаждением. Установлено, что эффективность охлаждаемых резцов при обработке чугунных валков с отбеленным слоем повышается при наличии упрочняющей фаски.

Исследовано влияние наклепа поверхности прокатных валков на их служебные характеристики. Рекомендовано для повышения стойкости прокатных валков горячей прокатки механическую обработку проводить с режимами обеспечивающими минимальную пластическую деформацию поверхностного слоя и минимальную анизотропию шероховатости. Выполнено моделирование пластической деформации материала в подрезцовом слое.

Установлена математическая зависимость между параметрами шероховатости валков и режимами их точения и шлифования. Показано, что для каждого вида обработки существует минимально достижимая шероховатость поверхности прокатного валка. Дана количественная оценка этого явления, выведены формулы для расчета высотных и шаговых параметров шероховатости поверхности валков. Теоретически обоснован тот факт, что в процессе шлифования невозможно добиться изотропной поверхности прокатных валков за счет увеличения числа выхаживаний. Подтверждена возможность прогнозирования глубины и степени наклепа подрезцового слоя, а также параметров шероховатости поверхности валков на стадии проектирования технологического процесса.

Усовершенствована технология механической обработки прокатных валков за счет улучшения загрузки вальцетокарных и вальцешлифовальных станков, установления дифференцированных критериев износа инструмента, применения охлаждаемых резцов, совершенствования геометрии заточки резцов и применения шлифовальных кругов, обеспечивающих формирование поверхностного слоя валков с регламентированным уровнем характеристик.

Организовано производство чугунных прокатных валков в условиях А О. ММК объемом более 2 тыс. тонн в год и стоимостью в 1,13. 1,4 раза ниже стоимости валков, поступающих с валковых заводов.

1. Абразивная износостойкость литых сталей и чугунов / В.М Колокольцев, В.В.Бахметьев, К.Н.Вдовин, В.А.Куц. - М.: Академия проблем качества РФ, 1997. - 148 с.

2. Абуладзе Н.Г. Определение длины контакта сливной стружки с передней поверхностью инструмента // Труды Грузинского политехнического института, 1969. -№3. -С.131-137.

3. Агарышева Г.Т., Куц В.А., Шаронов A.B. Влияние методов обработки поверхности прокатных валков на их износостойкость // Современные технологии в машиностроении: Тез.докл. Пенза, 1997. С. 35.

4. Айбиндер С.Б. О площади контакта между трущимися телами // Известия АН.СССР ОТН. Механика и машиностроение, 1962. № 6. - С. 172-174.

5. Армарего И.Дж.А., Браун Р.Х. Обработка металлов резанием. М.: Машиностроение, 1977. - 325 с.

6. Артамонов А.Я. Исследование обрабатываемости высокопрочного чугуна. М.: Машгиз, 1955. - 134 с.

7. Арутюнян Г.А. Влияние условий стружкообразования на дислокационное упрочнение поверхности: Дис. . канд.техн.наук. Бюракан, 1969.

8. A.c. 1230799 СССР, МКН В 23 11/10//В 23 27/10. Резец с внутренним охлаждением / В.Е.Соколов, H.H.Огарков, Г.С.Гун, Ю.Г.Гункин. Опубл. в Б.Н., 1986.-№ 18.

9. Башкин О.И. Разработка и исследование технологии производственной обработки валков из белых легированных чугунов: Автореф. дис. . канд.техн.наук. -М.: 1977. 26 с.

10. Белкин М.Я., Венжега A.C. Повышение износостойкости валков холодной прокатки обкаткой роликами // Изв.Вузов. Черная металлургия, 1967. № 9. - С. 120-121.

11. Беняковский М.А. Производство автолиста. М.: Металлургия, 1979. -256 с.

12. Берлинер Э.М. Расчет сил и среднего коэффициента трения при свободном прямоугольном точении // Изв.вузов.: Машиностроение, 1975. № 3. -С. 158-160.

13. Бешлык A.C. Чугунные прокатные валки. М.: Металлургиздат, 1955. -292 с.

14. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975.-344 с.

15. Бобров В.Ф., Садов В.А. Расчет контактных напряжений на передней поверхности инструментов // В кн.: Исследования в области технологии механической обработки и сборки. Тула, 1983. - С. 99-105.

16. Брике A.A. Резание металлов (строгание)// С.Петербург, 1896.

17. Будагьянц H.A., Карсский В.Е. Литые прокатные валки. М.: Металлургия, 1983. - 176 с.

18. Вальцетокарное дело / Л.А.Томашев, H.H.Огарков, Б.Е. Соколов и др. -Челябинск: Металлургия, 1990. -416 с.

19. Виноградов A.A., Резников В.А. Сверление закаленного высокопрочного чугуна твердосплавными сверлами // Вестник машиностроения, 1977. № 5.

20. Виноградов A.A. Теоретическое определение силы стружкообразова-ния при резании металлов // В кн.: Технология и автоматизация машиностроения. Вып.22. -Киев.: Техника, 1978. - С. 41-44.

21. Власов А.Н., Власов В.Н. Определение силы резания при обработке материалов резцом со стружкозавивающей канавкой // Экспресс информация. Обработка резанием. - М.: НИИмаш, 1984. - Вып.12. - С. 3-5.

22. Воеводин Г.А. Влияние микроструктуры обрабатываемого материала на характеристики процесса резания и износ инструмента//В кн.: Физический процессы при резании металлов. Волгоград: Изд. ВПИ, 1984. - С. 79-86.

23. Воробьева Э.Л., Мигачев Б.А., Скобло Т.С. Структура белого чугуна и ее соответствие правилу Шарпи // Металловедение и термическая обработка металлов, 1975.-N 5. С. 48.

24. Гарбер М.Е., Зеликман И.Д., Цыпин И.И. Исследование свойств износостойкого белого чугуна // Литейное производство, 1965. № 8. - С. 104.

25. Гарбер М.Е., Гринберг А.Я., Михайловская С.С. Влияние структуры литых износостойких сплавов на их обрабатываемость // Сб. науч.тр.: ВНИ-ИМТуглемаш, 1966. Вып.11. - С. 113-120.

26. Гарбер М.Е. Отливки из белых износостойких чугунов. М.: Машиностроение, 1972. - 112 с.

27. Гоголев А.Я. Применение метода линий скольжения к исследованию напряжений в зоне трения при резании // В кн.: Трение, износ и смазка. Новочеркасск: НПИ, т.263, 1971. - С. 18-24.

28. Голубов Н.П. Скоростное точение высокопрочного чугуна // Вестник машиностроения, 1958. № 5. - С. 60.

29. Голубов Н.П. Определение степени и глубины наклепа обрабатываемой поверхности // Станки и инструмент, 1969. № 4. - С. 40.

30. Гордон М.Б. Исследование трения и смазки при резании металлов // В сб.: Трение и смазка при резании металлов. Чебоксары: Изд. ЧТУ, 1972. - 165 с.

31. Грановский Г.И., Панченко К.П. Фасонные резцы. М.: Машиностроение, 1975. - 309 с.

32. Гузман И.И., Рабинский Р.Я., Элинсон Д.С. Сравнительная обрабатываемость высокохромистых чугунов // Труды ВНИИгидромаша. М.: Энергия, 1969. -Вып.39.

33. Гун Г.С., Соколов В.Е., Огарков H.H. Обработка прокатных валков. -М.: Металлургия, 1983. 112 с.

34. Демидов С.П. Теория упругости. М.: Высшая школа, 1979. - 432 с.

35. Демкин Н.Б., Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981. - 244 с.

36. Джонсон У., Меллор П. Теория пластичности для инженеров. М.: Машиностроение, 1979. - 567 с.

37. Дыскин М.П., Рожкова Е.В., Цыпин И.И. Обрабатываемость хромистых чугунов // Станки и инструмент, 1983. № 3. - С. 27.

38. Жуков A.A., Сильман Г.И., Фральцов М.С. Износостойкие отливки из комплексно-легированных белых чугунов. М.: Машиностроение, 1984. - 104 с.

39. Зворыкин К.А. Работа и усилие, необходимое для отделения металлической стружки // Технический сборник и вестник промышленности, 1893.

40. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975.542 с.

41. Зорев H.H. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Маш-гиз, 1956. - 367 с.

42. Исследование режущих свойств безвольфрамовых твердых сплавов при точении труднообрабатываемых материалов с внедрением результатов исследований в производство // Отчет о НИР. № Г.Р. 76052826. - Киров, 1978.

43. Касьян М.В., Арутюнян Г.А. К вопросу об упрочнении поверхностного слоя в функции от параметров среза // В кн.: Физика резания металлов. -Ереван: АН АрмССР, 1971. С. 55-62.

44. Качанов Л.М. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969. - 420 с.

45. Качер В.А. Тонкое точение закаленного чугуна. М.-К.: Машгиз, 1963.

46. Кишуров В.М. Влияние упрочняющей фазы и высокотемпературной прочности никелевых сплавов на основные показатели процесса механической обработки // Атореф.дис. .канд.техн.наук. М.: 1973. - 23 с.

47. Козлов В.А. Разработка расчетного метода определения технологических условий выполнения токарных операций для обеспечения заданного уровня глубины и степени наклепа // Автореф.дис. .канд.техн.наук. Челябинск, 1979.-24 с.

48. Козлов Н.И. Механическая обработка чугунных прокатных валков. -М.: Металлургия, 1980. 80с.

49. Колотило Е.В. Исследование и усовершенствование процессов производства листопрокатных валков из модифицированных чугунов // Автореф.дис. .канд.техн.наук. Днепропетровск, 1977.

50. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике // Изд. 4-е. Пер. с англ. -М.: Наука, 1977.- 832 с.

51. Котельников В.П., Чуйко С М. Использование методов теории пластичности в исследованиях механики процессов резания металлов и сплавов // Изв.вузов.: Машиностроение, 1979. № 4.

52. Кочеровский Е.В. Стойкость инструментов из композитов и минерало-керамики при чистовой обработке закаленного чугуна // Станки и инструмент, 1985. -№ 9.-С. 21-22.

53. Клушин М.И. Резание металлов. Элементы пластического деформирования срезаемого слоя. М.: Машгиз, 1958. - 454 с.

54. Красильников В.А. Исследование контактных напряжений на передней поверхности резца при высоких скоростях резания // Дис. .канд.техн.наук. -Томск: ТЛИ, 1973.- 178 с.

55. Кроха В.А. Упрочнение металлов при холодной пластической деформации // Справочник. М.: Машиностроение, 1980. - 157 с.

56. Куфарев Г.Л., Окенов К.Б., Говорухин В.А. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании. Фрунзе: Изд. Мектеп, 1970. - 170 с.

57. Куц В.А. Совершенствование технологии обработки чугунных прокатных валков. -М.: Академия проблем качества РФ, 1997. 74 с.

58. Куц В.А. Улучшение обрабатываемости чугунных прокатных валков // Прогрессивные технологические процессы в обработке металлов давлением: Сб.науч.тр. Магнитогорск: МГМА, 1997. - С. 245-246.

59. Кучер А.И., Бычков П.П. Обработка отбеленного чугуна новыми инструментальными материалами // В кн.:Труды ЛТИ, 1961. № 8. - С. 182-185.

60. Кушнер B.C. Термомеханическая теория процесса непрерывного резания пластичных материалов. Иркутск: Изд. Иркутского университета, 1982.-170 с.

61. Лазарев Г.С. Точение легированного отбеленного чугуна резцами повышенной жесткости // Станки и инструмент, 1966. № 6. - С. 24-25.

62. Левитан М.М. Влияние химического состава и микроструктуры на обрабатываемость хромистых чугунов // Металловедение и термическая обработка металлов, 1956. № 2. - С. 50-52.

63. Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. -М.: Машиностроение, 1982. 320 с.

64. Лоладзе Т.Н. Стружкообразование при резании металлов. М.: Маш-гиз, 1952.

65. Мазур В.Л. Производство листа с высококачественной поверхностью. Киев: Техника, 1982. -166 с.

66. Макаров А.Д., Коленченко В., Бушуева В.А. О влиянии скорости резания и марок инструментального материала на наклеп обработанной поверхности // В кн.: Вопросы оптимального резания металлов. Уфа: Труды УАИ, 1972.-Вып.29.

67. Макаров А.Д., Мухин B.C. Исследование наклепа при обработке сплава ЭИ437БУ //В кн.: Вопросы оптимального резания металлов. Уфа: Труды УАИ, 1972. - Вып.29. - С. 132-138.

68. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М.: Машиностроение, 1976.-278 с.

69. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1975. - 400 с.

70. Маргулес А.У. Резание металлов керметами. М.: Машиностроение, 1980. - 160 с.

71. Маслов Е.И. Теория шлифования материалов. -М.: Машиностроение, 1974.-240 с.

72. Маталин A.A. Технологические методы повышения долговечности деталей машин. Киев: Техника, 1971. - 144 с.

73. Матвеев С.Н. О распределении касательных и нормальных напряжений на передней поверхности режущего инструмента //В кн.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград: Изд.ВПИ, 1984. - С. 67-72.

74. Мелихов С.Г. Метод расчета напряженного и деформированного состояния металла в процессе резания на основе теории пластического течения неоднородного тела // Автореф.дис.канд.техн.наук. М.: 1971. - 20 с.

75. Мерзляков В.И. Обработка и ремонт прокатных валков. М.: Метал-лургиздат, 1957. - С. 224.

76. Мерло О.Э. Качество чугунных прокатных валков. М.: Металлургия, 1966.-246 с.

77. Монченко В.П. Точение закаленного чугуна минеракерамическими резцами // В кн.: Качество поверхности деталей машин. М.: Изд. АН СССР, 1961. -Сб.5.

78. Морозенко В.Н., Феоктистова Э.В. Повышение производительности при резании материалов высокой твердости // Вестник машиностроения, 1977. -№6. С. 53-54.

79. Моськин A.B. Исследование обрабатываемости точением и шлифованием закаленных высоколегированных сталей ( применительно к литым двухслойным валкам холодного проката) // Дис.канд.техн.наук. М.: 1970. -212 с.

80. Муковоз Ю.А. Исследование обрабатываемости точением некоторых высокотвердых чугунов // Автореф.дис. .канд.техн.наук. Киев, 1972. - 25 с.

81. Муковоз Ю.А. Силы резания при точении отбеленных чугунов // В кн.: Технология и автоматизация машиностроения. Харьков: ХГУ, 1973. - Вып. 12. -С. 54.

82. Муковоз Ю.А. Исследование обрабатываемости точением некоторых высокотвердых чугунов // Дис. .канд.техн.наук. Киев: 1971. - С. 145.

83. Мурашкин JI.C. О глубине наклепанного слоя при резании металлов // В кн.: Машиностроение, 1972. Вып.321. - С. 220-222.

84. Обработка резанием белых чугунов / В.С.Фадеев, Н.М. Паладин, Б.Я.Мокрицкий, Л.М.Шаповалов: Машиностроитель, 1984. № 4.

85. Обработка резанием труднообрабатываемых материалов с нагревом / А.Н.Строшков,Ш.Л.Теслер,С.П.Шабашов,Д.С.Элинсон. М.: Машиностроение, 1977. 140 с.

86. Обработка каландровых валов из отбеленного чугуна с применением электроконтактного нагрева / И.А.Ревис, А.М.Кузьмин: Химическое и нефтяное машиностроение , 1969. № 11. - С. 26-28.

87. Огарков H.H., Соколов В.Е., Гункин Ю.Г. Обработка чугунных прокатных валков//Станки и инструмент, 1985. -№12. С. 26-27.

88. Огарков H.H., Соколов В.Е., Гункин Ю.Г. Точение чугунных валков резцами, оснащенными твердосплавными пластинами с покрытием // Станки и инструмент, 1983. № 8. - С. 36.

89. Огарков H.H. Износ твердосплавных пластин с покрытиями при обработке прокатных валков // Станки и инструмент, 1984. № 3. - С. 33.

90. Огарков H.H. Влияние способа охлаждения резцов на температуру резания при обработке чугунных прокатных валков // Теплофизика технологических процессов, 4.2. Ташкент: Тез.докгг.Всесоюз.конф., 1984. - С. 72.

91. Огарков H.H., Куц В.А., Коломойцев В.А. Математическая модель управления шероховатостью валков при холостой обкатке их в клети // Современные технологии в машиностроении: Тез.докл. Пенза, 1997.С.53.

92. Оксли П.Б. Механизм резания металла с переменным напряжением текучести // Конструирование и технология машиностроения: Труды Аме-рик.общ.инж.механиков, 1962. № 4. - С. 25-32.

93. Остафьев В.А. Расчет динамической прочности режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1979. - 167 с.

94. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: Изд.Ленинград, ун-та, 1981. - 144 с.

95. Подураев В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Высшая школа, 1974. - 587 с.

96. Подураев В.Н. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов. М.: Высшая школа, 1965. - 520 с.

97. Полетика М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. М.: Машиностроение, 1969. - 150 с.

98. Пономарев Л.Д. Исследование технологии обработки прокатных валков из труднообрабатываемых материалов // Автореф.дис. .канд.техн.наук. -М.: 1970.-26 с.

99. Поперечное точение прокатных валков / Л.Д.Пономарев, Л.Н.Соловьев, Г.Л.Хает, П.Г.Морозов: Вестник машиностроения, 1970. № 7. - С. 77-78.

100. Производство и эксплуатация валков на металлургическом предприятии/А.А.Гостев, К.Н.Вдовин, В.А.Куц, А.Ю.Фиркович и др. Т. 1. Изготовление валков. М.: Академия проблем качеств РФ, 1997. - 185 с.

101. Развитие науки о резании металлов / Н.Н.Зорев, Г.И.Грановский, М.Н.Ларин, И.П.Третьяков. М.: Машиностроение, 1967. - 416 с.

102. Резание труднообрабатываемых материалов / Под ред. Г.Г.Петрухи. М.: Машиностроение, 1972. - 175 с.

103. Резников А.Н. Теплофизика резания. М.: Машиностроение, 1969. -269 с.

104. Рекуданов И.Н. Точение высокопрочного чугуна с большими подачами // Сб.науч.тр. Днепропетр.институт инженеров железнодорожного транспорта. М.: Трансжелдориздат, 1958. - Вып.26.

105. Розенберг A.M., Еремин А.Н. Элементы теории процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956. - 319 с.

106. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. -С. 176.

107. Севастьянов В.Я. Наклеп и остаточные напряжения при резании пластических металлов // Автореф.дис. .канд.техн.наук. М.: 1961.

108. Севастьянов В.Я. Наклеп при обработке металлов резанием // Сб. Упрочнение деталей машин механическим наклепыванием. М.: Наука, 1965. - С. 69-77.

109. Семеновский В.Г. Определение глубины наклепа в поверхностно слое при точении // В кн.: Производительная обработка и технологическая надежность деталей машин. Ярославль: Межвузовский сб., 1977. - Вып.6. - С. 2225.

110. Серебрянный A.M., Петрушевский A.C. Обработка отбеленных валков // Станки и инструмент, 1952. № 2.

111. Силин С.С. Метод подобия при резании материалов. М.: Машиностроение, 1979. - 154 с.

112. Сильман Г.И., Фрольцов М.С., Болховитина H.A. Влияние термической обработки на структуру и свойства легированного белого чугуна // Металловедение и термообработка металлов, 1976. № 2. - С. 16-18.

113. Совершенствование технологии удаления пригаров и механической обработки сортопрокатных валков по литейной корке // Отчет О НИР / МГМИ: Рук.работы H.H.Огарков, Г.С.Гун. № Г.Р.01870084581. - Магнитогорск, 1988. - 43 с.

114. Старков В.К. Дислокационные представления о резании металлов. -М.: Машиностроение, 1979. 160 с.

115. Сторожик А.Г. Обработка отбеленных валков инструментами из новых материалов // Сб. " Высокопроизводительные методы обработки металлов резанием". М.: 1956.

116. Стрельцова Р.Д., Койре В.Е. Прогрессивная технология обработки валков из отбеленного чугуна // Вестник машиностроения, 1955. № 8. - С. 3840.

117. Ступина Л.Б. Некоторые зависимости при резании отбеленного чугуна. Иркутск: Труды ИЛИ, 1966. - Вып.26. - С. 127-133.

118. Суслов А.Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение, 1987. - 208 с.

119. Сулима A.M., Евстигнеев М.И. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов. М.: Машиностроение, 1974. - 256 с.

120. Сулима A.M., Шулов В.А., Ягодкин Ю.Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение, 1988. - 240 с.

121. Талантов H.B. Физические основы процесса резания // В кн.: Физические процессы при резании металлов. Волгоград: Изд. ВПИ, 1984. - С. 3-37.

122. Талантов Н.В., Козлов A.A. Механизм взаимодействия стружки с передней поверхностью инструмента // Известия Вузов: Машиностроение, 1976.-№3,-С. 147-150.

123. Талантов Н.В., Черемушников Н.П. Закономерности пластического деформирования при резании металлов // Извести Вузов: Машиностроение, 1981.-№3.

124. Талантов Н.В. Влияние скорости на контактные процессы и основные характеристики процесса резания // Известия Вузов : Машиностроение, 1981. -№3.

125. Ташлицкий Н.И., Коган Е.Я. Обрабатываемость белых износостойких чугунов при точении // Вестник машиностроения, 1980. № 6.

126. Томсен Э., Янг Ч., Кабаяши Ш. Механизм пластических деформаций при обработке металлов. М.Машиностроение, 1969. - 504 с.

127. Точение прокатных валков резцами, оснащенными опытными марками твердых сплавов / Н.Н.Анашенко, В.А.Качер, Е.Л.Цепта, В.А.Виноградский //Вестник машиностроения, 1973. -№3. -С. 67-69.

128. Трент Е.М, Резание металлов. -М.: Машиностроение, 1980. 263 с.

129. Трухин В.В. Исследование рациональных условий обработки резанием высокохромистых износостойких чугунов типа 44х20Р // Дис. . канд.техн.наук. Томск: 1980.

130. Улучшение эксплуатационных характеристик прокатных валков / А.А.Гостев, М.В.Чукин, В.А.Куц и др. // Материалы XVI Российской школыпо проблемам проектирования неоднородных конструкций, Миасс 24-26 июня 1997.

131. Усовершенствование системы охлаждения прокатных валков чистовых клетей / Огарков H.H., Агарышева Г.Т., Емельянов В.Н., Куц В.А. // Металлургические машины и процессы (теория и практика): Сб.науч.тр. Магнитогорск: МГМА, 1998. С. 91-95.

132. Утешев М.Х. Разработка научных основ расчета прочности режущей части инструмента по контактным напряжениям с целью повышения его работоспособности // Автореф.дис. .докт.техн.наук. Темск: 1996. - 36 с.

133. Федоров Ю.В. Методика исследования процессов деформирования поверхностного слоя при резании труднообрабатываемых материалов // Автореф.дис.канд.техн.наук. М.: 1972. - 20 с.

134. Физические основы процесса резания металлов / Под ред. В.А.Остафьева. Киев: Вища школа, 1976. - 136 с.

135. Футорян С.Б. Обработка износостойких материалов Песковых и грунтовых насосов // Новое в технологии машиностроения: Труды ВНИИТ-МАШ. М.: Машгиз, 1953. - Вып.1. - С. 177-195.

136. Хает Г.А., Соловьев Л.Н., Пономарев Л.Д. Исследование сил резанияи предельных подач при поперечном точении и разработка мероприятий поуменьшению вибраций на вальцетокарных станках// Сб.науч.тр. Киев: 1966.

137. Хилл Р. Математическая теория пластичности // Пер.с англ. М.: Гостехиздат, 1956. - 408 с.

138. Худорожков В.М., Койре В.Е.,Смирнов А.Д. Чистовая обработка крупногабаритных закаленных деталей резцами из минералокерамики // Вестник машиностроения, 1978. -Вып.З. -№6. С. 61-62.

139. Хусу А.П., Витенберг Ю.Р., Пальмов В.А. Шероховатость поверхности (теоретико-вероятный подход). -М.: Наука, 1975.-344 с.

140. Цыпин И.И. Белые износостойкие чугуны. Структура и свойства. -М.: Мателлургия, 1983. 176 с.

141. Черемушников Н.П. Исследование процесса пластического деформирования и его неустойчивости при резании металлов // Дис. .канд.техн.наук. -Саратов: 1980.-281 с.

142. Шарипов Б.У. Теоретико-экспериментальное исследование формирования некоторых параметров технологической наследственности обработанного поверхностного слоя // Автореф.дис.канд.техн.наук. Челябинск: 1979.-20 с.

143. Элинсон Д.С. Высокопроизводительная обработка высокохромистого чугуна//В кн.: Научно-исследовательские и конструкторско-технологические работы института, рекомендованные для промышленного внедрения. Свердловск: ВНИПТИгормаш, 1968.

144. Элинсон Д.С. Исследование эффективности электроконтактного нагрева при точении высокохромистого чугуна // Автореф.дис.канд.техн.наук. -Куйбышев: 1971. 22 с.

145. Boothroyd G. Temperatures in Orthogonal Machining // Proc.Jnstn.Mach.Engrs., 1977. P.789.

146. Bouillet J.P. La coupe des métaux. ТОМЕ 1, Dunod: Paris, 1964. P.208.

147. Chakrabarty J. A new slipline held solution for the orthogonal machining of metals //Proc.Jnt.Conf.Prod.Eng., New Delhi, Calcutta, 1977. Vol.1. - s.a., v/98-v/105.

148. CNB cutters let turning replace grinding for mill roll reclamation // Metalwork. Prod., 1982. 126. - № 8. - 58 p.

149. Colding B.N. A Yield Criterion Applied to the Shera-Angle Relationship, Microtecnic, 1960. 14. - P.47-60.

150. Coleman J.R. Taming tough zurring // Tool and Prod., 1983. 49. - № 5. -P. 19-31.

151. Cylindres de laminoirs // Ateliers, forges et fonderies USINOR: Paris, 1979. -95 p.

152. Darlevski Jan, Vodecki Jersy Vplyv vstepnego nagniatania varstvy skravanej na pionova skladova stly skravania przytoczeniuezltva steroidalnego stopovego // Zesz.nauk. PSZ, 1980. № 664. - P.73-79.

153. Dautzeuberg J.H., Veenstra P.C., Wolf A.C.N. The minimum energy principle for the cutting process in theory and experiment // Ann.CIRP, 1981. 30. -№ 1. - P. 1-4.

154. De Chiffre L. Cutting tool with restricted contact // Jnt.J.Mach.Tool Des. and Res. , 1982. 22. - № 4. - P.321-332.

155. Erder E. Die spezifiche schnittkraft bei der spanenden // Formung Werkstatt undBetr, 1978. 111. -№ 1. -P.27-32.

156. Ernst H., Merchaut M.E. Chip Formation // Friction and High Quality Machined Surfaces, Trans A.S.M. 29, 1941. -P.299-328.

157. Furuis S., Ioshidar., Abe K., Ozakik // Sheet Metal Inds., 1963. № 438. - P.739-744.

158. Hill R. // The Mechanics of Machining A New Approach. J.Mech.Phys.Solids 3. P.47.

159. Jnfluenta compozitici chimice si a stärii structurale a cilindrilor de laminorasupra prelncrabilitälii prin aschiere / Pop J., Micsa J., Takacs O., Duma T. // Cornici Doina Cerc.met., 1979. 20. - P.254-275.

160. Jouty R. Le mécanisme de la coupe des métaux. Paris, 1957. P.98.

161. Mathew P., Oxley P.L.B. Predicting the cffects of very high cutting speeds on cutting forces, etc // Annals of the CIRP, 1982. 31. - № 1. - P.49-52.

162. Merchant M.E. Mechanics of the Metal Cutting Process // Journal of Applied Physics, 1945. Vol. 16. - № 6.

163. Neuer polykristalliner CBN // Schneidstoff setzt sich durch Techn.Rdsch. , 1982. -74. -№23. -7 p.

164. Obeloer M. Die Bearbeitung von harten Eisenmaterialien und Graugup mit polykristallinen CNB // Fachberichte fur Metallbearbeitung, 1984. V.61. - № 1-2. P.10-16.

165. Obeloer M. Drehen und Fräsen mit Kubischem Bornitrid // Werkstatt und Betrieb, 1982. IX. - Jg.l 15. - № 9. - P. 613-617.

166. Oxley P.L.B. Dratical applications of research into the mecanies of chip forming processes // JJW Public Sess and Metals Technol. lohf., Sydney, 1976. s. 1. - 1976.- 12.1/1-12.1/23.

167. Oxley P.L.B. A mechanics of machining approach to assessing machinability // Proc. 22nd.Jnt.Mach.Tod Des and Res. Cont.Manchester, 16-18 Sept, 1981, Manchester, 1982. P.279-287.

168. Polykristallin Wendeschneidplatten in Gropformat // Werkstattstehnik,1983.- 73.-№11.-P. 700.

169. Raczynski Bogumil Nowoczesne walce dla walcowni goracych // Prz.now.hutn.zelaza, 1975. 3. - № 4. - P. 142-147.

170. Ramalingam S., Dessai P.V., Kim K. On the determination of the domain of plasticity associated with a plastic free boundary and its application to the machining problem // SME Manuf.Eng.Trans., 1981. Vol.9. - P.334-340.

171. Rarrow G., Graham W., Kurimoto T., Leong Y.F. Determination of rake face stress distribution in orthogonal machining // Jnt.J.Mach.Tool Des. and Res., 1982. -22. -№ 1.-P.75-78.

172. Sata T. Flow Stress in Metal Cutting // Sci.Papers Jnst.Phys.Chem.Res. Tokyo, 1959. 53. -№ 1515. - P.188-200.

173. Walzendrehen mit polykristallinen Hochleistungsschneidstoffen // JDR,1984. V.18. -№ 2. - P.91-99.

174. Werquin J.C., Spasski A. Nouveaux développements des cylindres à haute teneurs en chrome pour laminage à chaud et à froid des métaux ferreux et non ferreux // Bull. Cercle étud métaux, 1978. 14. - № 4. - P. 262-292.199

175. Usinage des métaux ferreux de grande durete à l'aide d'amborite / Notter A.T., Heath J.P. // Mater, et techn., 1981. 69. - № 8-9. - P.301-308.

176. Бекофен В. Процессы деформации / Пер.с англ. М.: Металлургия, 1977. 288 с.

177. Ионов В.Н., Селиванов В.В. Динамика разрушения деформируемого тела. М.: Машиностроение, 1987. 272 с.

178. Броек Д. Основы механики разрушения / Пер.с англ. М.: Высшая шк., 1980. 368 с.