автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Реологическое поведение суспензии макулатуры в бумажном производстве

РГ6 од

- з и;он гт

На правах рукописи

САННИКОВ Сергей Петрович

РЕОЛОГИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ СУСПЕНЗИИ МАКУЛАТУРЫ В БУМАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

05.21.03 - I ехнология и оборудование химической переработки древесины; химия древесины

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени

кзндидзтз технических ¡¡зук ^

и {

' I/'

/ У /

и6

Екатеринбург 2000

Работа выполнена в Уральской государственной лесотехнической академии

Научный руководитель: доктор технических наук,

профессор А.Я. Агеев

Официальные оппоненты: доктор технических наук,

профессор Б.С. Куров

кандидат технических наук, доцент А.И. Партан

Ведущее предприятие: АО "Туринский ЦБЗ"

•П '' И W'J t „ 1.Л|И>

< диссертационного совета Д 063.35.02 Уральской государственной ( лесотехнической академии по адресу. 620100, Екатеринбург, Сибирский

► тракт, 37. Корп. 1, ауд. 401. -

> Заверенные отзывы на автореферат в 2-х экземплярах направлять по

1 лпппл>>. .с,,г,г- г^,™—-37 \угпгл V/, ,„,

одрсьу. и<си ^никрълпп |ра(\|, %л , л J11 п, чсгт1*| ьиоо.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Уральской государственной лесотехнической академии.

Автореферат разослан "12" мая 2000 года.

Ученый секретарь диссертационного совета

Г.В.Никулина ^¿p^/i /

Общая характеристика работы Актуальность работы. Одним из самых распространенных источников сырья для целлюлозно-бумажной промышленности является макулатура. Практически 30% бумаги и картона в мире производится из вторичного волокна. 8 то же время значительная часть высококачественной макулатуры - упаковка жидких пищевых яродуюов, елашрочнаа л?мм«мг.-,йяннзя( качюрованкзя бумага - в настоящее время не используется из-за трудности ее переработки. Упаковка для пищевых продуктов изготовляется из высококачественной беленой сульфатной целлюлозы. Возврат ее для повторного производства бумаги и картона представляет важную экологическую и экономическую задачи.

Вывоз ее нз свзлки с неконтролируемым уничтожением (низкотемпературное сжигание, поверхностное захоронение и пр.) в силу наличия в такой макулатуре попивинилхтюридчых пленок приводит к выделению ядоеитых веществ, канцерогенов, в том числе диоксинов, к загрязнению окружающей среды. Кроме того,- возможность повторного использования такого высококачественного полуфабриката, как беленая целлюлоза позволяет получать беленые виды бумаг, что так же снижает нагрузку на природу за счет снижения объемов таких процессов, как варка и отбелка целлюлозы.

Использование высококачественного вторичного волокна в производстве пс'!атлых и'/^сз 5у;.'.сги, тз;'. ™ ¡"¿еет ¡1зчз"-«!«». ~сс"с"ь~'у затраты на производство сумзгк из кахулатуры на 30-35% ниже, чем из первичного впяокна

Изложенные в диссертации результаты получены в ходе выполнения работ: по Федеральной целевой научно-технической программе "Исследования и разработка по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения", подпрограмма "Комплексное использование древесного сырья", направление 02 - новые экологически чистые технологии., пои выполнении проекта "Разработка новых бумагоподобньк материалов на основе минеральных, животных и вторичных растительных волокон".

Цель работы. На основе изучения свойств и особенностей поведения влагопрочной макулатуры разработать научно-обоснованную технологию роспуска и формования бумажного листа.

В работе решаются следующие основные задачи:

- теоретические и экспериментальные исследования реологических свойств суспензии макулатуры;

- исследование фильтрационных свойств волокон макулатуры;

- теоретический анализ поведения макулатурной массы при роспуске в гидроразбивателе;

- экспериментальные исследования бумагообразующих и физико-механических свойств макулатуры.

Научная новизна. Впервые для макулатурной суспензии проведен анализ роспуска макулатуры в гидрсразбивателе. Впервые показано, что процессы, происходящие при роспуске макулатуры в гидроразбивателе можно моделировать на ротационном вискозиметре.

Получено реологические уравнение суспензии макулатуры, учитывающее ее тиксотропные свойства.

Предложены реологические модели поведения суспензии макулатурной массы при ее напуске на сеточный стол и обезвоживании.

Впервые экспериментально установлены практические возможности и условия отделения ламинированных покрытий от волокон и получение из облагороженной макулатуры бумаги с высокими физико-механическими свойствами.

Практическая значимость. Разработана установка для исследования реологических характеристик волокнистых суспензий. Разработаны:

- методика определения параметров реологического поведения суспензии макулатуры с использованием ПЭВМ;

- методика оценки эффективности работы гидравлического оборудования по реологическим характсрисгикам;

- методика оптимизации процессов отлива и формования бумажного полотна.

- Разработана научно-обхкованная технологическая схема переработки влагопрочной ламинированной макулатуры.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались и

• обсуждались на: международной научно-технической конференции «Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса» (Екатеринбург,

' 1999г), IX всероссийской студенческой научной конференции "Проблемы

• теоретической и зклюрияйнтшьной химии, Гглёйщенной 130-г«ги» открытая : Периодический закона Д.И. Менделеева (1853-1923}" ратф^ург, 1999г);

Научно-технической конференции студентов и аспирантов (Екатеринбург, апрель 1998 г.), научно-практической конференции в рамках реализации программы "Переработка техногенных образований свердловской области" по проблеме "Экологические проблемы промышленных регионов' (Екатеринбург, 1539г), Научно-практическом семинаре на . международной выставке «Уралзкология-98® (Екатеринбург, 139йг), Научно-технической конференции по переработке техногенных образований «Техноген-97»" б рамках федеральной и областной программы «Переработка техногенных образований Свердловской облаетиг (Екатеринбург, 1937).

Личное участие. Вклад автора состоял в проведении теоретических исследовательских работ, непосредственным участием в экспериментах, апробации результатов.

Пубяйкзияя работы. По материалам диссертации опубликовано 4 статьи, 12 тезисов докладов и 2 аннотации конкурсных иса ¡вдова ¡йльск^л работ.

Стущтувз и объем диссертации. Диссертация состоит из четырех разделов, изложенных на 156 страницах машинописного текста, з том числе сведения, заключения, списка литературы из 92 наименова-ний, содержит 53 рисунков, 7 таблиц и приложений на 11 страницах.

Основные положения методики_исследований. Экспериментальные

исследования реологических харакгеристик макулатурных суспензий проводились

на ротационном вискозиметре REHOTECT-2, модернизированном для целей определения реологических свойств волокнистых суспензий. Алгоритм определения коэффициентов реологического уравнения O.A. Терентьева, описывающего реологические характеристики суспензии макулатуры.

При роспуске ламинированной макулатуры исследовались технологические процессы, тзхкй как набухание, способствующе упучиини» лиспергарсоапяо. которые осуществлялись в лаЬораторных условиях с использованием ультразвуковой установки и методом парового пропаривания в автоклаве. Автор защищает:

- Теоретические и экспериментальные результаты исследований на ротационном вискозиметре и реологические хзрзктериптики суспензии мзкулзтуОы,

- Теоретическою и экспериментальное описание процесса роспуска макулатуры в

! гдуОр-зоиЙИа 1 еГЬ.

- Реологические модели поведения суспензии макулатуры при напуске и обезвоживании на сеточном столе.

- Методику оценки эффективности работы гидравлического оборудования по реологической характеристике.

- Методику определения параметров реологических свойств суспензии макулатуры, с использованием ПЭВМ.

- -----------—— ---------.... ................,. I,......... ........ - -..........r.rrj.: - :

I1l\jiuu>lt\l им1П11|Г1.л>нг1Г1 I1WW4WVVW WI....™ ----— г J - ----- - ------ —-----

- методику оценки услосий фериоззкия бумаги из мануягтурного кпппккя кя сеточном столе.

Содержание работы

Во введении обосновывается актуальность темы диссертации, ее научная и практическая значимость и излагаются осноннь!е положения выносимые на защиту.

В научно-техническом обзоре литературы, приведен яняпия работ, посвященных проблемам переработке бумажкой макулатуры в бумажном производстве и особенности переработки влагопрочных видов макулатуры. Дана характеристика ламинированной влагостойкой макулатуры от упаковки жидких пищевых продуктов.

Рассмотрены особенности структуры, физических и механических свойств макулатурных волокон. Показано, что суспензии макулатуры имеют значительные отличия по размерам, механическим свойствам от других, наиболее близких им суспензиям растительных волокон.

Приведен обзор работ по реологии первичных растительных волокнистых суспензий, отмечен приоритет российских ученых O.A. Терентьева, А.Я. Агеева, H.A. Киприанова, O.K. Федорова, А.И. Бабина, Э.А. Смирновой в области исследования реологических характеристик волокнистых суспензий на ротационных вискозиметрах. O.A. Терентьевым получено реологическое уравнение для первичных растительных волокон, а А.Я. Агеевым - для минеральных волокон. Полученные результаты свидетельствуют о том, что волокнистые суспензии, рабочей концентрации, ведут себя не однозначно, что они обладают вязкими, упругими и пластическими свойствами. Волокнистые суспензии проявляют

прочностные свойства, выраженные предельными напряжениями сдвига и, обладают ярко выраженными аномалиями вязкости.

Число работ по реологии суспензии макулатуры крайне ограничено.

Напптпоатгп irouarvrppuuuta nar*v<\wnaui;«q iiavm/ пагьпгкпдидоуьямм rnniV»Tpp*»i4

uuj ии|Ции i un (\C2~ioo I üci и tuto uuuau/iuiui tr vi itiunuji iv/iit iwvi\>n«iri l/wriu i Duivir i

целлюлозных суспензий и макулатурной массы, которая отличается размерами,

¡KjinimH .41 irtMMi м .i irt in JJII

геижл ичеиию шилыш ьуьнепоии ш1шип|л>1пии макулсиуры

Изучение реологических свойств суспензии влагопрочной макулатуры осуществлялось на модернизированном приборе "Реотест-2*. Особенностью этого прибора является возможность осуществления градиента сдвига в зазоре, обеспечивающем линейное его изменение при размерах волокон 2,0 2,5 мм и скоростях сдвига, позволяющих изучать напряжения сдвига, как в неразрушенной, так и полностью разрушенной структура При исследованиях было обнаружено, что при длительном наблюдении при постоянном градиенте сдвига происходит снижение касательных напряжений, а на самописце снижение напряжений фиксировалось как "зубчатая" снижающаяся кривая. Поэтому при построении реологической кривой принималось установившееся значение напряжения, а "зубчатый" вид ниспадающей- кривой касательного напряжения объяснялся по аналогии с представлениями А.Я. Агеева, как тиксотрспное восстановление и

рйсЛ

Юс1 30сч 50 с'1 75 cJ 90 115 с4 у 155 с4 1

I Л / t 1

L_ i i

L«* IT*«». 1 1

T«F -........ i L-—J

2 Рис. 1. Зависимость напряжения сдвига от времени при постоянных

МИКуЛЗТурЫ КОйЦСКТриДНСИ

1 1,0%, степень помола 70 °1ИР.

О 15 30 45 60 О JÍ 30 45 0 15 30 45 0 1$ 30 45 О 15 30 45 0 15 30 45 О 15 30 45 Время,«

Экспериментальная кривая реологической характеристики влагопрочной макулатуры качественно совпадают с подобными же характеристиками волокнистых суспензий, полученных другими исследователями.

Поэтому теоретическое (аналитическое) описание этой кривой проведено и объяснено в рабете, аналогично представлениям О.А. Терентъева

х = А,е'а!1, + А2е-ае

где А1 - напряжение, первоначального трения в момент трогания волокнистого стержня о стенку канала;

Аг - напряжения, характеризующие внутреннюю прочность сетчатой структуры из волокон в момент трогания;

ai - фактор времени, характеризующий длительность существования структурированного потока; у - скорость сдвига;

[Л - вязкость диспергированной суспензии; а - постоянная, пропорциональная энергии активации; Ь - скорость (гремя) тихеотрслкото водланоеления структуры. Параметры полученного реологического уравнения рассчитаны на ПЗВМ с использованием программ Excel 97 и Mathcad v.7 Pro, а так же программы написанной средств Visual Basic v.6 фирмы MathSoft. Параметры реологического уравнения в зависимости от концентрации суспензии макулатуры представлены рис. 2. Достаточная количественная сходимость расчетных и экспериментальных данных показала, что расхождения не превышают 15%.

+ fiy

S3 ^

i ..... У* \ i 1 1 -я »

> "-4

S

! 1

Рис.2. Зависимости параметров реологического уравнения суспензии д!якуднтуры от концентрации, степень помола 60 °П1Р. ^ 1 "" * „, '

Реологическое уравнение волокнистых суспензий получено О.А. Терентьевым в условиях кратковременных наблюдений и для низких концентраций волокнистых суспОмЗий, что позволяет пренебсечь ткксстропны?.'.м свойствами. При длительных же наблюдениях тиксотропное восстановление структуры играет существенную роль в гидродинамических процессах бумажного производства.

Поэтому второй член уравнения д7 характеризующий прочностные

свойства сети волокон волокнистой "суспензии содержит параметры а и Ь, учитывающие тиксотропные свойства Для низких концентраций скорость тиксотропного восстановления структуры мала (время для образования коагуляционного контакта двух волокон возрастает) и для кратковременных наблюдений тиксотропными свойствами можно пренебречь. Структура разрушается мгновенно. Показатель степени при Аг е 412 7 - принимает постоянную величину.

На рис. 3 показаны зависимости тиксотропного восстановления суспензии влагопрочной макулатуры от времени наблюдения. В начале процесса, скорость тиксотропного восстановления выше, чем скорость разрушения, поэтому мы имеем дело с полуразрушенной структурой, затем наступает равновесие, т.е. скорость

тиксотропного восстановления уравновешивается скоростью тиксотропного разрушения. Это зависит от концентрации, длины волокна, и свойств самого волокна, а так же необходимо учитывать время для достижения равновесия в волокнистой суспензии.

R

а ¡5,0

* 12,0

в |

2 ó,0 о

2 з,о

11 — 1

I- ---Ч 1

.— ----

•

Рис.3. Тиксотропное восстановление структуры суспензии макул?лгуры, С=3,0%, степень помола 50 0 ШР. 1 - у = 195 с"'; 2 - у = 95 с1; 3-у = 8 с1.

,<3 0 5 10 15 20 25 Врем», 4, с

В работе произведен анализ критических скоростей суспензии влагопрочной макулатуры по реологическим кривым от концентрации, которые представлены на рис. 4. и рис. 5. Замечено, что критическая скорость для суспензии влагопрочной макулатуры плавно изменяется с увеличением концентрации.

1,1т

0,5 1,0 1,5 2Í¡ 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Концентрация, %

Рнс.5. Зависимость критической скорости о so ico 150 от концентраций макулатурных суспензий.

Гртдиии скйрчсти, 1,4. 1- 73 "IUP; 2- 67 "IUP; 3- 50 "ШР; 4-

Рис.4. Изменение критической композиция суспензии из макулатурного скорости от концентрации суспензии волокна (100 вч) и полимерной пленки макулатуры. (5 вч).

Реологические модели макулатурной массы

В отличие от реологических моделей других исследователей в работе поведение одной и той же суспензии из макулатурной массы в различных гидродинамических процессах описываются различными реологическими моделями.

В момент выхода макулатурной массы на сеточный стоп напряжения (рис.7.), под действием которых осуществлялась ориентация и деформация волокон мгновенно исчезают. Волокна, деформированные под действием градиента сдвига, стремятся принять свою естественную форму т.е. деформация волокон начинает

исчезать. Опишем поведение суспензии моделью среды, обладающей упругим последействием (среды Кельвина-Фойхта, рис. 6.), описывающей уравнением

_ ск_ Используя функцию Хевисайда введя интегрирующий о-Ее + цл • множитель получим уравнение - т)

описывающее снижение деформации во времени по экспоненциальному закону. Здесь £г - начапьнач деформация волокон в момент выхода макулатурной массы из напускной щели.

Йз уравнения видно, что величина и скорость уменьшения деформации волоком зависят от продолжительности времени снятия нагрузки и от физико-механических свойств самих волокон, определяемых отношением аязкости к модулю упругости.

Время I = ТР = ц/Е - время (период) ретардации.

Исчезновение деформации бозшзжно только при наличии между волокнами водных прослоек, которые уменьшаются в процессе обезвоживания массы на сеточном столе.

В зависимости от соотношения процессов деформации волокон и скорости ооезволшания можно получить структуру бумаги либо "слоистую (деферглац'ия но успела завершиться из-за большой скорости обезвоживания) либо структуру "переплетения", когда время ретардации значительно меньше времени

олм™ озима

При обезвоживании на отсасывающем ящике б глоыент врешии 1=0 выхода на крышку отсасывающего ящика, в массе возникают напряжения, которые останутся постоянными.

В условиях, когда за счет быстрого обезвоживания волокна теряют возможность деформирования (часть деформации волокон осталась "замороженной" за счет возникших с другами волокнами связей), поведение макулатурной массы можно описать релаксирующей средой, моделью которой является модель Максвелла (рис.6.) (Зв_аЕ. , с!е.

Д <Й А где £у и Ев - упругая и вязкая деформации,

Напряжение в волокнах снижается во времени по экспоненциальному закону, стремясь при I—»•к нулю с постоянной времени релаксации ТР = р/Е.

Если время пребывания м—ссы не сеточном столе (рис.7.) будет существенно Еу %

меньше времени релаксации напряжения, то т"— релаксация не успеет произойти. При обезвоживании волокна будут вести себя как . упругие элементы, которые будут Т т деформироваться навстречу потоку, а А

вследствие чего размеры пор возрастут, Рис. 6. Реологические модели: увеличится скорость фильтрации, а вместе С а - среды Кельвина-Фойхта; ней И Промой мелкого волокна И наполнителя, б - модель Максвелла.

Если релаксационный процесс в волокнах

закончится быстрее, чем бумажная масса сойдет с отсасывающего ящика, то при последующем обезвоживании плотность укладки волокон возрастет, уменьшатся размеры пор, скорость фильтрации снизится и уменьшится промой мелкого волокна

I* 111ПЛП1 11<1ТЛПП

П »»СУИЛ1Г»Г!(Ы 1/1.

50 |

X

Рис. 7. Реологическое поведение суспензии макулатуры при напуске на сеточный стол. При Т«1 структура перплетения волокон, при Т»1 - слоистая.

II

с

т

Рис. 8. Схема к расчету сил, возникающих в волокнистой суспензии з тдроразбицсггеле; Р„ - давление на свободной поверхности; X, У, гкн - массовые силы; g - сила тяжести; со - угловая

СлчрОСТЬ.

Рис. 9. Принципиальная схема кинетики циркуляционного движения потока в ванне гидроразбивателя: 1 - зона ротора; II - зона восходящего потока; Ш - зона нисходящего потока; 1 - средняя линия; 2 - жидкостная стенка;

- наполнение ванны гидроразбивателя; Ь - ширина русла потока.

Анализ поведения макулатурной массы при роспуске в пщроразбивателе

Проведен теоретический анализ роспуска макулатуры в гидроразбивателе с учетом реологических свойств. Поведение волокнистой суспензии принято в работе, как гидродинамическая модель. Элемент макулатуры представлен в виде движения материальной точки по кругу циркуляции, под действием силы инерции, как это показано на рис. 8 и 9.

Силы инерции Р = ш г ы2 превышают силы сцепления волокна с волокном в материале, что приводит к роспуску макулатуры.

На единичный элемент рассматриваемой среды действует момент трения М = р г, который создает касательное напряжение т за счет действующей силы трения г-с1ф. Изменение момента трения через угловые величины перемещения с учетом начальных условий будет дм - То г2 и<р, где То - касательное напряжение при начальных условиях. Касательное напряжение трения в любой точке суспензии определяли по известной формуле М

Тпр = 2яЬг2 ■

Таким образом, процессы, происходящие при роспуске макулатуры в гадроразбивателе, как и для других гудравлических машин с вращающимся телом,

■ тшиг) 1*лл1йпмг>гтат1, ца гтлтй! шлиилм ОМГ'ЙГГШМОТП»

----------'.'^м-' " :Г---' — — |—''—■ ■---- — - - ■ - -; ■ -: ]----

Экспериментальными исследованиями подтверждена способность влагалрочной ламинированной макулатуры к роспуску ее в гадроразбивателе для производства из нее бумагоподобных материалов.

В качестве макулатуры брали ламинированную упаковку из-под жидких пищевых продуктов: молочных и фруктовых напитков. Данная макулатура имеет сложную многослойную структуру, состоящую из картона-основы (изготовленного из небеленой или полу беленой целлюлозы), одного или двух влагопрочных покровных слоев из беленой целлюлозы, один из которых может быть каширован алюминиевой фсл^гсГ: и дгух слсзз из тер^^сти1:^ пледа.

Кзй показали иссяздзвзкйя, таяя ййкуязкура якеег низкую способность к набуханию, а, следовательно, затрудняется процесс приготовления из нее бумажной массы.

В задачу исследований входило изучение экспериментальным путем на лабораторных установках возможности отделения ламинированных покрытий Елзголрочной макулатуры, препятствующих набуханию, с последующим роспуском и размолом массы.

Упаковку жидких пищевых продуктов для экспериментальных исследований сортировали по следующей схеме:

- на беленую и на небеленую;

- с фолыированным покрытием и без покрытия.

Исследования проводили для каждой отобранной партии при различных температурных режимах от 20 °С до 160 °С с шагом варьирования 10 сС двумя способами:

- воздействием на ламинированную макулатуру ультразвуком в водной и щелочной средах;

- пропариванием в автоклаве в водной и щелочной средах.

Полученные результаты статически обрабатывались. Достоверность результатов 95%.

• Набухание нами выбрано, как критерий оценки степени отделения волокна от ламинированного покрытия. При тесной адгезионной связи волокна с полимерной пленкой набухание не происходит, т.е. волокно не отделяется. Контроль, за набуханием, проводили весовым методом на аналитических весах, а за

температурой - циркуляцией воды через термостат. Обработка макулатуры проводилась, до полного отслаивания пленки. Результаты представлены на рис. 10 -12. В результате исследований определены оптимальные условия роспуска влагопрочной ламинированной макулатуры представленных в табл. 1.

Таблица 1

I мгпмими М( Ч-1 1<Г-у-. и Г1-Л Г 11 яя^ы иП-^ТиЛи! ■ л -------^ --■-------1--------- --------

Макулатура Температура, Время, мин Мощность ультразвуковой энепгии. Вт/лсм2

В водной среде

Упаковка напитков

«етаппизиооЕанная 85 30 -

Упаковка полочная 50 15 0,6

В 0,5% --„---- „ К1 — Ч. 1 1 ц'й'х • »'Дч/Г 1

Упаковка налитков

иеталлйзнрованная 65 оп ¿.V -

Упаковка молочная 50 12- 0,6

3 ,

• Л:

! 5/ ! / 1 1 л / ^ - - I ! 1 ;

1 Ш № /

И' А 7 б ;

ь 1

Рис.10. Сравнительная зависимость

т1ч-:Iл. т»1чт]иГЛ.:>::']:г 1 км"|

ультразвуковой установке (3,2,3)! автоклаве (4, 5, 6,7). Температура, "С: 1 - 23; 2 — 50; 3 -75; 4 - 85; 5 - 140; 6 - 45 (0,5% ЫаОН); 7-60 (0,5% ЫаОН).

О 5 Ш

) 25 30 « Времи, 1шш

О 10 15 20 25 30 3 5 40 45 50 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Время роспуска, мин Врем» роспуска, мнн

Рис. 11. Оценка роспуска влагопрочной Рис.12. Влияние температуры на роспуск

макулатуры от концентрации. I = 20 °С влагопрочной макулатуры..

Бумагообразующие и физико-механические свойства впагопрочной

макулатуры

При изучении бумагсобразующих свойств использовали стандартные методики и приборы. Сортировку макулатуры осуществляли по ГОСТ 10700-89, влажность определяли по ГОСТ 16932-91, приготовление отливки - по ГОСТ 13525-83, число двойных перегибов - по ГОСТ 13525.2-84, сопротивление раздиранию - по ГОСТ 13525.3-84, 'сопротивление продавливачию - по ГОСТ 13525.8-84, воздухопроницаемость - по ГОСТ 13525.14-84, капиллярную впитываемостъ - по ГОСТ 12603-77. Результата бумагообразующих свойств представлены в табл. 2 для отливск массой 110 г/м2, степенью помола 35 -ШР,

Таблица 2

Бумагсобразую щие свойства макулатурного волокна_

Марка макулатуры

со с*

Показатели МС-1 МС-2 мс-з МС-4 о ^ О 2 6 МС-10

Л По Л Пр л Пр Л Пр л Л Л л Пр

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Продолжительность:

Роспуска V размол до

25 ЧиР, мин 15 - 15 15 - 2В - 17 15 - 10 -

обезвоживание с 21 22 21 23 19 21 26 25 22 - 19 18 20

Разрывная длина, м

^ ? § гм Й я о т- см ?

о л

Воздухолронге^з-мость,

ип'икн 39 41 33 42 32 3 41 54 40 51 40 24 39

Согротирление:

продавливанию, кПа о О см 1Л СП ш В ю о 1Л СО 1Л со сг> О о сз см О т

см см см 14 «о о см (О

излому, (число двойных 18 21 19 21 15 3 98 69 10 9

лерегибоа) о <:> ю

Технологическая схема роспуска впагопрочной макулатуры На основании полученных данных разработана технологическая схема роспуска впагопрочной ламинированной макулатуры, которая показанной на рис. 13. Она включает в себя сухое измельчение (рубку) макулатуры, обработку ультразвуком или пропарку в аппарате, рхлуск в гидрорззбивателе с отсортировыванием полимерных включений и дальнейшей утилизацией полимера.

Экономическая целесообразность переработки влагопиочнсй яз^нниропгнк&ймякулатурь.1

Расчет произведен на 15000 т/год упаковки жидких продуктов из-под кисломолочных и фруктовых продуктов в виде макулатуры, которая образуется в г. Екатеринбурге по данным производителей этих пищевых продуктов. Потери, которые могут происходить по причине перемещения продукции в другие города

пассажирами и прочие потери в расчетах принято как 8%. Предполагаемый сбор влагопрочной макулатуры приняли за 60%.

л, -

¿Ля

15 ^

Соорсщ-дявсда бутцсха

"-а9

Т

ов

уу з '

Я И II, Ш Ч I ^ '

ТЗЕЗЕЗСЭеЗ^Л I

Рис. 13. Технологическая схема подготовки и роспуска влагопрочной ламинированной макулатуры:

¿-бункер с дном": 3-загрузочный а

4- аппарат пропарочный; 5-гидрораз£жватель; 6-шюекая сортировка; /-сепаратор: 8-жгутовытаскива-тель; 9-утилизатор грубых отходов; 10-гидроциклон; 11-напорная сортировка; 12-бассейи макулатурной массы; 13-дозатор; 14-химикаты; 15-бак оборотной воды.

Расчет себестоимости проводили на готовую продукцию, т.е. при производстве целлюлозы и при производстве облагороженного вторичного волокна из макулатуры. Для сравнения взяли производство целлюлозы на Туринском ЦБЗ, где цеховая себестоимость целлюлозы на 1.01.99г составляла 3700 руб/т.

Себестоимость облагороженной макулатурной массы составила 968,7 руб/т. Экономия от замены первичного волокна (целлюлозы) на вторичное макулатурное, составит: 3700 - 968,7 = 2731,3 руб, без потери потребительских свойств бумаги изготовленной из него. ВЫВОДЫ

1. Получены реологические характеристики суспензии макулатуры учитывающие тшеотропные свойства. Показано, что они подчиняются основному реологическому уравнению для волокнистых суспензий.

2. Исследованы закономерности формования и обезвоживания бумажного полотна на сеточном столе из суспензии макулатурной.

3. Установлено, что влагопрочную макулатуру, от упаковки жидких пищевых, продуктов можно использовать в бумажном производстве и получать высококачественные виды бумаг.

4. Разработана технологическая схема роспуска влагопрочной макулатуры, которая включает в себя сухое измельчение (рубка), обработку ультразвуком или

пропарку в пропарочном аппарате, роспуск в гидроразбивателе с отсортировыванием полимерных включений с дальнейшей утилизацией.

5. Установлена возможность теоретического и экспериментального анализа роспуска злагопрочной макулатуры з газодинамическом поле аппаратов для роспуска первичных волокон.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Санников С.П., Залевский Б.Г., Агеев А.Я. Реологические характеристики макулатурной суспензии. II Машины и аппараты целлюлозно-бкмажного производства: Межеуз.сб,науч,тр,/СПб ГГУРП. СПб, 1998, С. 30-34.

2. Санников С.П., Бабин А.И. Ротационный вискозиметр II Проблемы лесопромышленного производства транспорта и дорожного строительства: Екатеринбург, УГЛТА, 1997, С. 64 - 66.

3. Залевский В.Г., Агеев М.А., Санников С.П, Балеева Н.А., Агеев А.Я. Метод численного расчета поля скоростей между двумя параллельными пластинами.!! Машины и аппараты целлюлозно-бкмажного производства: Межвуз.сб.науч.тр./СПб ГГУРП. СПб., 1998, С. 17-21.

л С?нн««о= С.П., Бя5ин А И, Способ спрслапекия кжцентраюи волокнистой суспензии по релгатачяами хяпз;стсркстикам ^ М: Лесном вестник, 15S9.

5. Установка для ' исследования реологических характеристик волокнистых суспензий I А.И. Бабин, С.П. Санников II Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса: Сб. тезисов докл. Международной научно-техн.конф-и - Екатеринбург УГЛТА, 1999. - С. 170.

fi Способ определения концентрации волокнистой суспензии по реологическим характеристикам / С.П. Санников, А.И. Бабин II Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса: Сб. тезисов докл. Международной научно-техн.конф-и - Екатеринбург: УГЛТА, 1999 - С. 172.

7. Исследование некоторых факторов влияющих на изменение водородных связей в системах из целлюлозных волокон / А.О. Комовз, В.М. Мурзина, С.П. Санников II Проблемы теоретической и экспериментальной химии. Тезисы докладов IX всероссийской студенческой научней конференции, посвященной 130-летию открытия Периодического закона Д.И. Менделеева (1869-1999) - Екатеринбург:

• УРГУ, 1999- С. 191.

8. О поверхностных силах взаимодействия целлюлозного волокна для моделирования волокнистых систем / В.Г. Жуков, С.П. Санников II Проблемы теоретической и экспериментальной химии. Тезисы докладов IX всероссийской студенческой научной конференции, посвященной 130-летаю открытия Периодического закона Д.И. Менделеева (1869-1999) - Екатеринбург: УРГУ, 1999 -С. 228.

9. Бумажная макулатура и твердые отходы I А .Я. Агеев, С.П. Санников, С.С. Шашева II Материалы научно-технической конференции студентов и аспирантов. Апрель 1998 г. - Екатеринбург УГЛТА, 1999, - С. 30.

10. Установка для определения фильтрационных характеристик бумажных масс / С.П. Санникоа, Л.Н. Шарыпова II Материалы научно-технической конференции студентов и аспирантов. Апрель 1998 г. - Екатеринбург УГЛТА, 1999, - С. 30.

1л |1П!1 ПП^ГЮМЬ! лпаИшип ГЛ ГППППМ 1Л МЯШ/ПЯ"П/Пк1 1

Д.П. Шахмартов, С.С. Шашева, С.П. Санников II Материалы научно-технической конференции студентов и аспирантов. Апрель 1998 г. - Екатеринбург: УГЛТА, 1939.-С. 31.

12. Исследование путей повышения прочности бумаги из макулатуры / А.Я. Агеев, Е.В. Балашова, А.К. Жвирблите, С.П. Санников /V Материалы научно-технической конференции студентов и аспирантов. Апрель 1998 г. - Екатеринбург: УГЛТА, 1999. - С. 28.

13. Исследование по образованию и использованию макулатуры в г. Екатеринбурге / С.С, Шашева, науч. рук. С.П. Санников (УГЛТА) 11 Областной конкурс научно-исследовательских работ студентов вузов. Сб. аннотаций работ. Раздел "Технические науки" - Екатеринбург, 1998.

14. Исследование реологических характеристик макулатурной суспензии / Д.П. Шахмартов, С.С. Шашева, науч. рук. С.П. Санников (УГЛТА) // Областной конкурс

[/■ научно-исследовательских работ студентов вузов. Сб. аннотаций работ. Раздел "Технические науки" - Екатеринбург, 1998.

' 15.техногенньй загрязнения и проблемы уэдулятуры от упяков«^

iruiigaf.iv лрпдуетпк / С.П. С?ЧНу«ОВ. А Я Агаек (УГПТА) /,' Тйу^гнн - 37. Выставка и научно-техническая конференция по переработке техногенных образований. - Екатеринбург, 1997. - С.75.

16. Экология или использование макулатуры от упаковки пищевых продуктов / С.П. Санников, А.Я. Агеев (УГЛТА) II Экологические проблемы промышленных регионов Тез докл. научно-практического семинара на международной выставке "Уралзкология-98" 9-10 апреля 1998 года. - Екатеринбург, 1998. - С.93.

17. Бумажная макулатура и твердые бытовые отходы I С.П. Санников, А.Я. Агеев, С.С. Шашева (УГЛТА) // Экологические проблемы промышленных регионов. -Екатеринбург, 1999. - С.173.

18. Пути использования влагопрочной макулатуры / А.К. Жвирблите, А.Я. Агеев, ь.В. Балашева, С.П. Санников (УГЛТА) II Экологические проблемы промышленных регионов. - Екатеринбург, 1999.-С.170.

Объем 1,0 п.л.

Подписано в печать 27.04.2000г.

620100, Екатеринбург, Сибирский тракт, 37. Отдел оперативной полиграфии УГЛТА

Заказ Тираж ЮОэкз

Введение.

1. Аналитический обзор научно-технической литературы.

1.1. Проблемы переработки макулатуры.

1.1.1. Технологии переработки макулатуры.

1.1.2. Особенности переработки влагопрочной макулатуры.

1.2. Работы по реологии волокнистых суспензий.

1.2.1. Исследования реологических характеристик на ротационных вискозиметрах.

1.2.2. Исследования реологических характеристик на трубных вискозиметрах и некоторые другие работы, посвященные реологии

1.3. Работы посвященные реологическим исследованиям суспензий макулатуры. Гидродинамические особенности волокнистых суспензий макулатуры.

1.4. Выводы и постановка задачи.

2. Теоретические исследования реомеханики волокнистых суспензий макулатуры.

2.1. Теоретический анализ роспуска макулатуры в гидроразбивателе

2.2. Реологическое уравнение суспензии макулатуры.

2.3. Реологические модели суспензии макулатуры в технологических процессах.

3. Экспериментальные исследования.

3.1. Исследование способности макулатуры к роспуску.

3.1.1. Методика эксперимента.

3.1.2. Установки для изучения роспуска и набухания макулатуры.

3.1.3. Результаты эксперимента и их обсуждение.

3.2. Изучение бумагообразующих свойств суспензии макулатуры

3.2.1. Методика, приборы для определения бумагообразующих свойств суспензии макулатуры.

3.2.2. Результаты экспериментов и их обсуждение. Оценка достоверности результатов экспериментов

3.3. Реологические исследования суспензии макулатуры.

3.3.1. Методика и аппаратура для экспериментов.

3.3.2. Исследования реологических свойств суспензии макулатуры на ротационном вискозиметре.

3.3.3. Исследования поверхностных свойств волокон макулатуры

3.3.3.1. Фильтрационные свойства суспензии макулатуры.

3.3.3.2. Влияние физико-механических свойств на процесс фильтрации суспензии макулатуры.

4. Практическое применение полученных результатов.

4.1. Определение параметров реологических свойств суспензии макулатуры с использованием ПЭВМ.

4.2. Расчет процесса перемешивания суспензии макулатуры с использованием ее реологических свойств.

4.3. Оптимизация процесса отлива картона на листоформующей машине Покровской картонной фабрики.

4.4. Использование реологической характеристики для оценки эффективности работы гидравлического оборудования.

4.5. Оценка условий формования бумаги на сеточном столе бумагоделательной машины.

4.6. Разработка технологической схемы роспуска влагопрочной ламинированной макулатуры и технико-экономические результаты

Выводы.

Список используемой литературы.

Вторичное волокно, получаемое из макулатуры, до недавнего времени в ряде регионов использовалось из экономических соображений, где не хватало первичных волокнистых полуфабрикатов. Это, в первую очередь, связано с тем, что по свойствам вторичное волокно отличается от первичного волокна. В последнее время мировые тенденции развития производства и потребление вторичного волокна меняются на его увеличение. Это связано с экологическими проблемами. Их две. Первая - это производство первичного целлюлозного волокна, с использованием химических, энергетических и водных ресурсов в большом количестве. При ежегодном увеличении потребности в этом сырье по оценочным данным на 0,25%, плюс полуцеллюлозы, которой частично замещают целлюлозу в композиции бумаг, на 1,5%. Вторая проблема связана с утилизацией использованной бумаги и картона. С другой стороны законодательные акты некоторых стран предписывают в той или иной мере использовать вторичное волокно в композициях бумаг и картона, как это например, рекомендовано в США использовать вторичное волокно во всех вида продукции, или в Германии (1991 г) принят закон, который предписывает сбор упаковки розничной торговли.

Бумажная и картонная упаковка, особенно пищевых продуктов, содержит некоторое количество первичного целлюлозного волокна. Сжигать или закапывать на городских мусорных полигонах не целесообразно и это может сэкономить 3-4 м древесины.

Ламинированные виды макулатуры (марки МС-9) не находят большого спроса, так как требуют значительных затрат на переработку в сравнении с газетной и книжной, на отделение волокна от пленки, удаление пленки из бумажной массы с последующей переработкой. 6

Вторичное волокно отличается по своим свойствам от первичного волокна, так как проходит ряд технологических операций по фибриллированию, проклейке, сушке и претерпевает физические, механические изменения. Свойства реологического поведения в машинах, аппаратах, транспортирование по массопроводам, напуск на сеточный стол и формование бумажного полотна макулатурной суспензии изучено не достаточно.

Целью диссертационной работы является изучение поведения бумажной массы из вторичного волокна в гидродинамических процессах производства бумаги. Изучение возможности роспуска макулатуры, в том числе ламинированной влаго- паронепроницаемыми пленками. Для достижения этих целей в работе решаются следующие задачи:

- изучение тиксотропных свойств макулатурной массы;

- изучение поверхностных явлений в суспензии макулатуры;

- исследование реологических характеристик при помощи ротационного вискозиметра;

- изучение условий наилучшего роспуска влагопрочной макулатуры на волокно;

- разработка технологии утилизации влагопрочной ламинированной макулатуры, с использованием реологических свойств в основных технологических процессах. 7

129 ВЫВОДЫ

1. Получены реологические характеристики суспензии макулатуры, учитывающие тиксотропные свойства. Показано, что они подчиняются основному реологическому уравнению для волокнистых суспензий.

2. Установлена возможность теоретического и экспериментального анализа роспуска влагопрочной макулатуры в гидродинамическом поле аппаратов для роспуска первичных волокон.

3. Исследованы закономерности формования и обезвоживания бумажного полотна на сеточном столе из суспензии макулатурной.

4. Разработана технологическая схема роспуска влагопрочной макулатуры, которая включает в себя сухое измельчение (рубка), обработку ультразвуком или пропарку в пропарочном аппарате, роспуск в гидроразбивателе с отсортировыванием полимерных включений и дальнейшей утилизацией.

5. Установлено, что влагопрочную макулатуру, от упаковки жидких пищевых, продуктов можно использовать в бумажном производстве и получать высококачественные виды бумаг.

130

1. Фляте Д.М. Бумагообразующие свойства волокнистых материалов. М.: Лесн. прм-сть, 1990.- 136 с.

2. Маслов В.А., Манук Я.Е., Лысенко В.М. Свойства макулатурной массы для облицовочного картона. // Бумажная промышленность М.: Лесная промышленность, № 12, 1982, С. 17 - 19.

3. Мудрик Х.И., Арбузова Г.А. Производство обесцвеченной макулатурной массы. Обзорная информация. М., 1980, 52 с. (ВНИПИЭИлеспром).

4. Макулатура: композиция будущего // Целлюлоза бумага картон. М.: Экология, 1992. - 36-46.

5. Макаренко A.A., Спиридонов В.А., Секашева Л.И. Использование бумаги и картона, содержащих макулатуру, для упаковки пищевых продуктов: Обзор, информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988. - С. 1-21, табл. - (Целлюлоза, бумага и картон; Вып. 1).

6. A.c. 1124067 (СССР). Способ изготовление бумагоподобного материала/ Агеев А.Я., Леканов Л Л. и др./, заявл. 28.06.83, № 3611117/29-12, опубл. в Б.И. 1984, №42.

7. Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции/РД 50-149-79. М.: Издательство стандартов. -1979. - 76 с.

8. Методические рекомендации по проведению патентных исследований/ М.: ВНИИПИ. НПО Поиск,- 1984. - 194 с.

9. ГОСТ 10700-89. Макулатура бумажная и картонная. Технические условия. М.: Издательство стандартов, 1989. 9 с.

10. Андерсен С. Современный уровень сбора макулатуры в США и перспективы его увеличения к 2000 г. ТАППИ, 1997, № 4, С. 59-62.

11. Гетшинг Г. Влияние циклов использования макулатуры на свойства вырабатываемой из нее газетной бумаги. (Дармштадский институт бумаги).131

12. Юропиан Пейпермейкер", 1997, № 2, С. 28-30.

13. Uhe effects of recycling on paper guality. R.C. Howard."Journal of Pulp & Paper, 1990, t/16, N 5, p. 143-149.

14. Мувундамина M., Ли M. Новый способ фракционирования волокон смешанной макулатуры. ТАППИ, 1997, № 2, С. 149-153.

15. Мишина Т.А., Охоткин С.М. и др. Новые полимерно-бумажные композиционные упаковочные материалы.//Бумажная промышленность. М.: Лесная промышленность. - 1990. -№11.- С.29-30.

16. Полная регенерация картона для упаковки напитков./Щеллюлоза, бумага и картон (экспресс информация). М.: ВНИПИЭИ леепром. - 1992. - вып. 12.

17. Macoto Iwasak:/ Japan Pulp & Paper. 1990. - v.28. - N 3, p. 35-45.

18. Durst R.E., Ienees L.G. The flow properties of paper pulp stocks. Part I. // Tappi. 1954. - v. 37. - No. 10.-p. 417-423.

19. Дж. Роберте. Производство гильзового картона из макулатуры на финском предприятии. "Палп энд Пайпер Европа", 1997, N 2, с.22-24

20. Шайдуров Г.Ф. О вязкости и упругости бумажной массы// Коллоидный журнал. 1995.- т. 17,- вып.5.- С. 397-402.

21. Белкин И.М., Виноградов Г.В., Леонов А.И. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов. М.: Машиностроение. - 1968. -272 с.

22. Durst R.E., Iennes L.G. The flow properties of paper pulp stocks. Pars I.// Tappi. 1954. - v. 37.- No 10,- p. 417-423.

23. Durst R.E., Iennes L.G. The flow properties of paper pulp stocks. Part II.// Tappi. 1955. - v. 33,- No 4,- p. 193-198.

24. Рейзинь Р.Э. Изучение структурно-механических свойств суспензий технической беленой целлюлозы. Вопросы гидролиза, химии древесины и лесохимии//Труды института лесохозяйственных проблем и химии древесины АН Латв. ССР. Рига. - 1959. - т. 17. -С. 121-133.

25. Рейзинь Р.Э. Влияние химических добавок на прочность структуры132волокнистых суспензий. Вопросы химии и технологии древесины//Труды КПП и ХД АН Латв. ССР. Рига. - 1953. - т. 25. -С. 186-194.

26. Дмитриева H.A., Рейзинь Р.Э. Вискозиметрические исследования напряжений сдвига в суспензиях древесных волокон, подвергнутых гидротермической обработке// Химия древесины. -1971,- т. -9. С. 153-161.

27. Ребиндер П.А., Володовец И.Н. Физико-химическая механика пористых и волокнистых дисперсных структур// Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов. Рига. - 1967. -С. 3-29.

28. Терентьев O.A. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве. М.: Лесная промышленность. - 1980. - 248 с.

29. Тотухов Ю.А. Влияние реологической характеристики волокнистой суспензии на эффективность работы напорного ящика бумагоделательной машины. Дисс. канд. техн. наук. Л.: ЛТИ ЦБП. 1978. - 105 с.

30. Бабин А.И. Экспериментальные и теоретические исследования релаксационных свойств бумажных масс для оценки эффективности работы гидравлического оборудования целлюлозно-бумажного производства. Дисс. канд. техн. наук. Л.: ЛТИ ЦБП. 1979. - 98 с.

31. Смирнова Э.А. Учет нормальных напряжений при оценке реологических характеристик волокнистых суспензий// Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства; Межвуз. сб. научн. тр. ЛТА,- Л.- 1982. вып. 10.-С.9-13.

32. Смирнова Э.А. Разработка моделей комплексной реологической характеристики бумажной массы с целью практического использования при133оптимизации режимов работы гидравлического оборудования ЦБП. Дисс. канд. техн. наук. - Л.: ЛТИ ЦБП. - 1983,- 234 с.

33. Бабурин С.В., Киприанов А.И. Реологические основы процессов целлюлозно-бумажного производства. М.: Лесная промышленность. - 1983.191 с.

34. Grey J.L., Van den Akker J. A. The mechanism of flow of paper stock in pipes // Paper trade journal. 1944. - v. 118. - No 17.- p. 29 - 34.

35. Coy С. Гидродинамика многофазных систем. -M.: Мир, 1971.- 536 с.

36. Агеев А.Я. Теоретические основы и практика формования и обезвоживания бумажного листа из асбестовых волокон. Дисс.док.техн. наук. Свердловск: УЛТИ. 1986. - 533 с.

37. Кузнецов А.Р., Агеев А.Я., Шумейко И.А. Исследование течения асбестовой суспензии на линейных участках трубопроводов. // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз.сб.тр. Л. - 1985. Вып. 13.-С. 7-9.

38. Bugliarello G., Daily J.W. Rheological models and laminar shear flow of fiber suspension // Tappi. 1961. - v. 44. - No 12. - p. 881-891.

39. Климов В.И. Пневмо- и гидротранспорт в целлюлозно-бумажном производстве. Учебное пособие. - Л.: ЛТИ ЦБП. - 1975,- 219 с.

40. Федоров O.K. Проблемы моделирования течения волокнистых суспензий в машинах и аппаратах целлюлозно-бумажного производства. Дисс. докт. техн. наук. - Л. - ЛТИ ЦБП. - 1981. - 202 с.

41. Виноградов Г.В., МалкинА.Я. Реология полимеров. -М.: Химия. 1977. -438 с.

42. Coldsmith H.L., Mason S.G. The microrheology of dispertions. In: Rheology. Theory and applications. Ed. By F.R. Eirich // Academic Press. v. - 1967. - p. 86 -246.

43. Фляте Д.М. Свойства бумаги. M.: Лесная промышленность. - 1970. - 456 с.134

44. Форгес О.А., Робертсон А.А., Мэзон С.Г. Гидравлическое поведение волокон, применяемых для выработки бумаги// Основные представления о волокнах, применяемых в бумажном производстве. Материалы симпозиума. -М.: 1962.- С. 458-492.

45. Климов В.И. Гидротранспорт волокнистых материалов в целлюлозно-бумажном производстве. М: Лесная промышленностью - 1971. - 279 с.

46. Уоллис Г. Одномерное двухфазное течение. М.: Мир, 1972.- 440 с.

47. Ray U., Wahren D. An experimental investigation of paper pulp stock flow in a straigh pipe // Svensk Papperstidning. 1964. - v. 67. - No. 5,- p. 186-195.

48. Moller K., Duffy G.G., Titchener A.L. The laminar plug flow of paper pulp suspension in large diameter pipes // Svensk Papperstidning. 1972. - v. 75. - No. 8,-p. 165.

49. Moller К., O'Sullivan M.J. Annules formation in plug flow of paper pulp suspension in large diameter pipes // Svensk Papperstidning. 1972. - v. 75. - No. 8,-p. 311-316.

50. Daily J.W., Bugliarello G. Basic data for dilute fiber suspensions in uniform flow with shear // Tappi. 1961.- v. 44. - No. 7,- p. 497-512.

51. Mih W., Parker J. Velocity profile measurement and plunomenological discription of turbulent fiber suspension pipe flow // Tappi. 1967,- v. 50. No. 5. p. 237-246.

52. Sanders H.T., Meger H. Consistency distribution in turbulent tube flow of fiber suspensions // Tappi. 1971. - v. 54,- No. 5. p. 722-730.

53. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука. - 1973.- 847 с.

54. Бабкин В. А. Стержневое течение волокнистой суспензии . Изв. АН СССР, Механика жидкости и газа. 1972.- № 4.- С. 65-71.

55. Бабкин В. А. Сопротивление при стержневом течении волокнистой суспензии в трубе // Изв. АН СССР, Механика жидкости и газа. 1974.- № 1.-С. 88-93.135

56. Бабкин В.А. Потери напора на трение при смешанном течении волокнистой суспензии в трубе // Изв. вузов, Лесной журнал. 1974. - № 4. -С. 109-112.

57. Куров B.C. Разработка критериев подобия основных режимов течения бумажной массы. Дисс. канд. техн. наук. - Л.- ЛТИ ЦБП.- 1983,- 197 с.

58. Халтурин В.М. Исследование энергетических характеристик потоков бумажных масс. Дисс. канд. техн. наук. - Л.- ЛТИ ЦБП,-1976,-106 с.

59. Панфилов А.Н. Оптимизация режимов транспортирования бумажных масс в трубопроводах производственного назначения. Дисс. канд. техн. наук. - Л. - ЛТИ ЦБП. - 1979. - 186 с.

60. Шумейко И.А. Разработка методики расчета потерь энергии при движении волокнистой суспензии в проточных каналах оборудования ЦБП. Дисс. канд. техн. наук. - Л. - ЛТИ ЦБП. - 1983. - 162 с.

61. Богомол Г.М. Формование многослойного картона. М.: Лесная промышленность. - 1982. - 263 с.

62. Peterson R.M. Two-dimentional flow of incompressible fluids through deformable porous media // Tappi. 1970. - v. 53.- No. 1.- p. 71-77.

63. Вайсман Л.М. Структура бумаги и методы ее контроля. М.: лесная промышленность. - 1973,- 150 с.

64. Альтшуль А.Д., Киселев П.Г. Гидродинамика и аэродинамика (основы механики жидкости). М.: Стройиздат. -1975. -327 с.

65. Терентьев O.A., Федоров O.K., Гаузе A.A. Расчет структуры скоростей в ванне гидроразбивателя. В кн.: Машины и оборудование ЦБП// Межвузовский сб., вып. 1. Л.: ЛТИ ЦБП, 1974.

66. Кочкарев А.Я. Гидродинамические передачи. Л., 1971.

67. Гаузе A.A. Исследование процесса роспуска полуфабрикатов для бумаги в гидроразбивателях. Автореферат дис. На соиск.уч.степ.канд. техн.наук. - Л.: ЛТИЦБП, 1972.

68. Гончаров В.Н., Гаузе A.A., Аликин В.П. Машины для роспуска и136безножевого размола бумажной массы. JL: ЛТИЦБП, 1979, С. 31.

69. Агеев А.Я. О второй составляющей реологического уравнения волокнистой суспензии O.A. Терентьева// Изв. высш. учеб. заведений, Лесной журнал, 1996.

70. Санников С.П., Залевский В.Г., Агеев А.Я. Реологические характеристики макулатурной суспензии. // Машины и аппараты целлюлозно-бкмажного производства: Межвуз.сб.науч.тр./СПб ГТУРП. СПб., 1998, С. 30-34.

71. Бабин А.И., Терентьев O.A., Агеев А.Я., Кузнецов А.Р. О выборе параметров ротационного вискозиметра для волокнистых суспензий. -Уральский лесотехнический институт, Свердловск, 1985, 6 с. Деп. в ВНИИПИЭИлеспром 26.02.85, № 1418 лб.

72. A.c. 114405 (СССР). Способ определения реологических характеристик волокнистых суспензий. / Агеев А.Я., Бабин А.И., Кузнецов А.Р., Терентьев O.A./. —звявл. 20.10.83, № 3654074, опубл. в Б.И. 1985, № 9, с. 154.

73. Калоша В.К., Лобко С.И., Чиркова Т.С. Математическая обработка результатов эксперимента. -Минск, Высшая школа, 1982. -103 с.

74. Касандрова О.Н, Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. \ М.: Наука, 1970. -104 с.

75. Кузнецов А.Р. Оптимизация отлива листа из асбестовых волокон на бумагоделательных машинах. -Дисс. канд. техн. наук. -Л. 1986. - 183 с.

76. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1971. -303 с.

77. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента. -Минск, БГУ, 1982. -302 с.

78. Агеев А.Я., Халтурин В.М., Кузнецов А.Р. Исследование гидродинамического режима в ванне листоформовочной машины асбокартонной фабрики им. Коминтерна. -УЛТИ. -Свердловск, 1984, Деп. в ВНИИПИЭИлеспром 07.01.85, № 1397 лб.

79. Санников С.П., Бабин А.И. Ротационный вискозиметр // Проблемы137лесопромыпшенного производства, транспорта и дорожного строительства: Екатеринбург, УГЛТА, 1997, С. 64 66.

80. Залевский В.Г., Агеев М.А., Санников С.П., Балеева Н.А., Агеев АЛ. Метод численного расчета поля скоростей между двумя параллельными пластинами. // Машины и аппараты целлюлозно-бкмажного производства: Межвуз.сб.науч.тр./СПб ГТУРП. СПб., 1998, С. 17-21.

81. Иванов С.Н. Технология бумаги. -М.: Лесная промышленность, 1970. -696 с.

82. Агеев А.Я., Кузнецов А.Р., Бабин А.И., Быков А.И. Оптимизация режима работы листоформовочной машины асбофабрики им. Коминтерна. УЛТИ, Свердловск, 1984, 15 с. Деп. в ВНИИПИЭИлеспром 01.07.85, № 1398 лб.

83. Кузнеов А.Р., Агеев А.Я., Кугушев И.Д. Оптимизация скорости листоформовочной машины. Уральский лесотехнический институт. -Свердловск, 1984,6 с. Деп. в ВНИИПИЭИлеспром 07.01.85, К« 1390 лб.

84. Агеев А.Я., Кузнецов А.Р., Лалетин А.В. Опытная выработка асбестового картона для тепло- и электроизоляции // Химия и технология бумаги: Межвуз. Сб. научных тр.- Л,- 1985.-С. 63-65.

85. А.с. 640204 (СССР). Устройство для автоматического контроля прочности волокнистой суспензии./ А.Я. Агеев, А.И. Бабин, А.Н. Панфилов/, зявл. 14.04.76, № 2346131/28-12, опубл. в Б.И. 1979, № 48.

86. Чистяков В.П. Курс теории вероятностей: Учеб.- 3-е изд., испр.-М.: Наука. Гл. ред.физ.-мат.лит. 1987. - 240 с.

87. Финкелыптейн Г.Э., Фляте Д.М. Структура бумаги. -М.: Лесная промышленность. -1969. —57 с.

88. Пен Р. 3. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства: Учеб. пособие. Красноярск: Из-во КГУ, 1982. - 192 с.

89. Агеев А.Я. Влияние времени наблюдения на величину напряжений в волокнистых суспензиях. // Изв. высш. учеб. заведений, Лесной журнал, 1996.

90. Фляте Д.М. Бумагообразующие свойства волокнистых материалов. М.: Лесн. прм-сть, 1990.- 136 с.140