автореферат диссертации по металлургии, 05.16.02, диссертация на тему:Разработка процесса производства металлизированного агломерата из шихт, содержащих рудоугольные окатыши

ВВЕДЕНИЕ.•.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИ30ВАНН0Г0 ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ ДНЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ.

1.1. Анализ способов производства металлизованных агломерата и окатышей на конвейерных аглома-шинах

1.2. Комбинированный нагрев шихты и его эффективность при спекании и металлизации.

1.3. Заменители коксовой мелочи и перспективы их использования при спекании и металлизации железорудных материалов

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Определение начальной температуры реакции образования фаялита в твердой фазе.

2.2. Определение температуры воспламенения твердого топлива.

2.3. Химический, минералогический составы сырья и агломератов.

2.4. Проведение лабораторных спеканий.

2.5. Определение металлургических свойств агло- . мератов.

3. НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОТЕКАНИЯ ШЗИКО-ХИМИЧЕСКЙХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ПОВЫШЕННОМ ДАВЛЕНИИ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ

3.1. Влияние давления газовой фазы на реакцию образования фаялита.

3.2. Влияние давления и состава газовой фазы на воспламенение и горение различных видов твердого топлива.

3.2«Г; Воспламенение твердого топлива . . 58 3.2.2; Результаты исследования влияния состава, скорости фильтрации и давления газовой фазы на температуру.воспламенения твер-. дого топлива

3.2.3. Влияние некоторых факторов на состав отходящих газов, при. нагреве слоя твердо- . го топлива

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СПЕКАНИЯ И МЕТАЛЛИЗАЦИИ.

ШИХТ, .СОДЕРЖАЩИХ ЕУДОУГОЛЬНЫЕ ОКАТЫШИ

4.1.' Определение газодинамических характеристик слоев при различных вариантах окомкования и загрузки шихты и окатышей.в агломерацион-. . . . ную чашу i

4.2. Спекание металлизованного агломерата из смесей сырых рудоугольных окатышей и аглоших ты, определение параметров внешнего нагрева

4.3. Спекание металлизованного агломерата при двухслойной загрузке сырых рудоугольных окатышей. . и аглошихты . . . ;Л

4.4'. Металлургические свойства.металлизованного агломерата . . . v . . . • . • . . . . . • 122 5 . НЕКОТОРЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЗОВАННОГО АГЛОМЕРАТА.И.ЕЁ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ . . . ОЦЕНКА

5;IV Опытно-промышленные испытания технологии по. . лучения частично металлизованного агломерата . 128 5.2. Подготовка твердого топлива и окомкование компонентов агломерационной шихты . . . . . •

5.3. Охлаждение металлизованного опека и утилизация тепла пирога и отходящих . технологических газов . . .j4j

5.4. Экономическая оценка новой технологии общие вывода .15з

Определяя перспективы экономического развития страны на 80-е годы, ХХУ1 съезд КПСС поставил перед советскими металлургами задачу - вывести отрасль на передовые рубежи по важнейшим технико-экономическим показателям [j]. Решение этой задачи возможно лишь на основе применения прогрессивных, качественно более совершенных и эффективных средств производства, разработки и внедрения новейших высокопроизводительных и экономичных технологических процессов.Всё возрастающие объемы производства чугуна, постоянное строительство новых и реконструкция старых доменных печей, высокая, не имеющая себе равных среди восстановительных металлургических агрегатов, производительность и тепловой к.п*д. современных дсмаенных печей убедительно доказывают, что доменная плавка останется в настоящее время и ближайшем будущем основным процессом для получения металлов из руд. Между тем традиционные пути улучшения технико-экономических показателей доменной плавки в значительной мере исчерпаны.Снижение расхода твердого топлива на спекание и металлизацию возможно как за счет рационального использования, так и за счет частичной его замены газообразным топливом (комбинированный высокотемпературный нагрев шихты) £9, ю ] • Несмотря на имевзщиеся резервы экономии, получение металлизованных железорудных материалов требует относительно высокого, в 2-3 раза превышающего обычный уровень расхода топлива, В условиях непрерывно растущего дефицита коксовой мелочи в агломерационном производстве, становится очевидной проблема её замены на менее дефицитные и дешевые ископаемые и искусственные виды топлива. Последнее обстоятельство предопределяет необходимость всестороннего изучения физико-химических свойств заменителей коксовой мелочи.Настоящая диссертационная работа посвящена разработке высокопроизводительной и экономичной технологии получения частично металлизованного агломерата под давлением и вакуумом, а также изучению влияния повышения давления газовой фазы на протекание физико-химических процессов при спекании. Основное внимание в работе было уделено исследованию процессов спекания и металлизации агломерационных шихт с использованием заменителей коксовой мелочи и комбинированного внешнего нагрева, а также рассмотрены особенности протекания твердофазных реакций, воспламенения и горения различных видов твердого топлива при повышении давления газов, Предложены два новых варианта высокопроизводительной технологии спекания шихт, содержащих рудоугольные окатыши, а также изучен процесс охлаждения металлизованного опека различными газообразными теплоносителями.Экспериментальная часть работы проведена в лабораториях кафедры руднотермических процессов МИСиС, центральной заводской лаборатории Орско-Халиловского ком5ината (ОХМК). Опытно-промышленные испытания технологии получения частично металлизованного агломерата под давлением и вакуумом проведены на укрупненной опытной установке для спекания в НПО "Тулачермет".

ОБЩИЕ вывода

1. В лабораторных условиях подробно исследован ход процесса спекания металлизованного агломерата в вакуумном режиме и под давлением. Установлено, что с ростом давления газов снижаются температура начала взаимодействия твердых фаз и температура воспламенения твердого топлива, растут вертикальная скорость спекания и производительность установки.

2. Предложен новый метод интенсификации процесса производства металлизованного агломерата путем спекания шихт, содержащих рудоугольные окатыши. Метод позволяет увеличить удельную производительность установки от 0,4-0,6 до 0,9-1,4 т/м^ч при вакуумном режиме спекания, снизить общий расход углерода твердого топлива от 15-20 до 6-9$ при степени металлизации 20-30$.

3;! Спекание шихт, содержащих рудоугольные окатыши, позволяет частично или полностью заменить дефицитную и дорогостоящую коксовую мелочь на менее дефицитные и дешевые виды твердого топлива - пылеватые угли и продукты их пиролиза. При этом показатели процесса спекания металлизованного агломерата не снижаются.

4v Значительное сокращение, общего расхода твердого топлива при одновременном уменьшении отношения CO/COg от 0,6-1,0.до 0,2-0,4 в отходящих газах (при спекании по новой технологии) позволяет резко снизить выброс оксида углерода в атмосферу, что способствует . решению важной экологической проблемы.

5. Новый метод производства металлизованного агломерата опробован в ходе опытно-промышленных испытаний в условиях спекания в вакуумном режиме и под избыточным давлением над слоем до 100 кПа. Испытания подтвердили результаты лабораторных исследований и высокую эффективность технологии.

6. Предложен способ охлаждения металлизованного агломерата отходящими технологическими газами (вместо воздуха), обеспечивающий уменьшение, расхода газообразного теплоносителя на 50-75$ при одновременном улучшении качества агломерата,

7. Экономические расчеты, выполненные на основе данных лабораторных и опытно-промышленных исследований показали, что за счет снижения приведенных затрат в аглодоменном производстве (при использовании разработанной технологии спекания в условиях ЧерМК) экономия составит 0,8-1 Д руб/т чугуна на каждые 10$ степени металлизации агломерата в интервале металлизации от 0 до 30$.

155 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результатом проведенных исследований является разработка высокопроизводительной и экономичной технологии получения частично металлизованного агломерата из шихт, содержащих рудоугольные окатыши. Тем самым выполнена основная цель, поставленная в данной работе. Технология может быть внедрена на Череповецком, Карагандинском, Новолипецком и Западно-Сибирском металлургических комбинатах, имеющих современные агломерационные машины с двухслойной загрузкой шихты на паллеты. При этом необходимо провести реконструкцию участков шихтоподготовки и увеличить мощность зажигательных горнов на аглофабриках. Осуществление указанных мероприятий не потребует значительных капитальных вложений. В то же время использование металлизованного агломерата в доменной плавке даст существенный прирост производительности печей и экономию дефицитного металлургического кокса.

По сравнению с ранее известными способами получения металли-зованных агломерата и окатышей на конвейерных агломашинах, предлагаемая технология выгодно отличается более высокой удельной производительностью, относительно низкими расходом твердого топлива и количеством вредных выбросов оксида углерода в атмосферу.

В процессе исследований, проведенных на специально созданной автором экспериментальной установке (рис. 2.l) [72], определено влияние давления газов на ход образования фаялита в твердой фазе, а также влияние давления, концентрации кислорода и скорости фильтрации газов на температуру воспламенения и характер горения различных видов твердого топлива в интервале температур 200-700°С. Полученные данные могут быть использованы для создания теории спекания при повышенном давлении газовой фазы и имеют определенную практическую значимость.

Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю доценту, кандидату технических наук А.Н. Пырикову , руководству и сотрудникам кафедры руднотермических процессов за помощь, оказанную при выполнении работы.

1. Материалы Ш1 съезда КПСС; М.: Политиздат, 1981. - 224 с;

2. Теория металлизации железорудного сырья. Юсфкв Ю.С., Даньшин В.В., Пашков Н;Ф. и др. М.: Металлургия, 1982. - 256 с.i

3. Рамм А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия, 1980. - 304 с.

4. Ш Юсфин Ю.С. Проблемы проплавки металлизованных материалов в доменных печах. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1982, № 8, , с. 11-20.

5. Похвиснев А.Н., Вегман Е.Ф., Ванников В.А. и др. Промышленный опыт производства металлизованного агломерата на стандартной агломерационной машине. - Сталь, 1972, № 3, с. 199-202.4

6. Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации. М.: Металлургия, 1974. - 286 с.

7. Кудрявцев B.C., Пчелкин С .А. Металлиз ованные окатыши. М.:41. Металлургия, 1974. 136 с.

8. Совершенствование агломерационного процесса. Колесанов Ф.Ф., Хлапонин Н.С., Кривошеев В.Н. и др. К.: Техн1ка, 1983.4- ПО с.

9. Амирханов А.А., Пыриков А.Н. Получение металлизованного агломерата на комбинированном топливе. Черная металлургия. Бюл. ин-та "Черметинформация", 1975, J& II, с; 24%

10. L. Пыриков A.H., Саенко O.C. Получение металлизованного агломерата при спекании под давлением. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1981, № 3, с. 184-185.

11. Борискин И.К., Быков М.С., Пермяков А.А. и др. Результаты спекания агломерационных шихт с использованием методов локального наддува. Производство чугуна. Вып. 6. Межвузовский сборник. Свердловск: изд. УПИ, 1980', с. 3-II.

12. Патент ФРГ, кл. 18 а, 1/08, № I2432I8-, 1959;

13. T7i Патент ФРГ, кл. 18а, Я II94884, 1964.

14. Михалевич А-.Г., Боранбаев Б.М., Вайнштейн М.А. и др. Исследование процесса металлизации пирога агломерата восстановительными газами. Производство чугуна. Вып. 6. Межвузовский • сборник. Свердловск: изд. УПЙ, 1980, с. 26-32.

15. Вайнштейн М.А., Русакова А.Г., Михалевич А.Г. и др. Особенности восстановления подогретого агломерата горячими газами. В сб.: Производство чугуна. Вып. 6. Свердловск: УПИ, 1980,с. 33-36.

16. Ефименко Г.Г., Княжанский М.М., Григорьев Э.Н. и др. Роль окислительно-восстановительных процессов при агломерации тон-коизмельченных окомкованных железорудных материалов. В кн.: Физикохимия прямого получения железа. М.: Наука, 1977, с.162-166.

17. Юсфин Ю.С., Базилевич Т.Н. Обжиг железорудных окатышей. -М.: Металлургия, 1973. 272 с.

18. Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика. М.: Металлургия, 1981. - 240 с.

19. Сигов А.А., Шурхал В.А. Агломерационный процесс. К.: Техника, 1969. 232 с.

20. Похвиснев А.Н., Пашков Н.Ф., Юсфин Ю.С. и др. Спекание рудоугольных окатышей под влиянием жидкой фазы в процессе их металлизации, и свойства готового продукта. Сталь, 1972, № 4, с. 289-292.

21. Юсфин Ю.С., Вегман Е.Ф., Пашков Н.Ф. и др. Способ производства металлизованного спека из рудно-топливных окатышей. Авт.свид. СССР № 415303, кл. С228 1/06, 1972.

22. Рязанцев АЛ., Антошечкин П.А. Нагрев агломерационной шихты.-- М.: Металлургия, 1968. 167 с.

23. Киссин Д.А. Интенсификация зажигания аглошихты и частичная замена твердого топлива газообразным. Металлург, 1965, Л 3, с. 3-5.

24. Шурхал В.А., Лысенко И.С., Якубовский В.П. Внешний нагревслоя при агломерации. Киев: Наукова думка, 1972. - 63 с.

25. W/flP Hermann, Hugo Scfimauofi, Ersatz von fesien BrennsMfen Seim Siniem durcA HelssWlnd

26. So fie! гир Mate und Sisen , 1977, У20, $.982-986.

27. Соколов Г.А., Гультяй И.И. Влияние применения нагретого воздуха на показатели температурно-теплового режима агломерационного процесса. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1968,10, с. 22-25.

28. Wemef W.f Gudenau Н. Уч Ща fl.G.~ йи{ёегеН -ТесЯп., 1977, У8, SA17-M1.

29. Wemef У., Gudenau Н, W.} Deja ti.G.

30. M on Indus -trie - Ztg-FacMer, 1978, УЗ s. M-148.

31. Hosoya £., Soma HTasiro K., Jmoro H. etc. -Teiso lo Sagone. J.Jron and Sieef I/>si,jap 1977 , a//// 9s. 1

32. Бэн Т., Чоко П., Томсоя П. Агломерация и производство окатышей. Перевод с англ. М.: Металлургия, 1964. - 42 с.

33. Карабасов Ю.С., Борисов В.М., Валавин B.C., Шкурко Е.Ф. Использование агломерационной моношихты для получения металлизованного агломерата. Черная металлургия. Бюлл. ин-та "Чер-метинформация", 1976, № 8, с. 22-24.

34. Карабасов Ю.С., Борисов В.М., Валавин B.C., Шкурко Е.Ф. Процесс агломерации с использованием рудяо-тошшвных гранул. -Черная металлургия. Бюлл. ин-та "Черметинформация", 1976, № 7, с. 32-35.

35. Попов Г.Н., Плетнев М.В., Капуста А.И. Селективная грануляция агломерационной шихты. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1983, № 3, с. 11-14.

36. Копырин И.А., Борц Ю.М., Граур И.Ф. Производство окатышей различной основности. М.: Металлургия, 1975. 191 с.

37. Ручкин И.Е. Производство железорудных окатышей. М. : Металлургия, 1976. 184 с.

38. Похвиснев А.Н., Лазуткин С.Е., Пыриков А.Н. Газодинамика процесса спекания агломерационных шихт под давлением. Сообщение I.- Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1976, № 5, с. 26-30*

39. Похвиснев А.Н., Лазуткин С.Е., Пыриков А.Н. Газодинамика спекания агломерационных шихт под давлением. Сообщение 2. Из. вестия ВУЗов. Черная металлургия, 1976, Ж 10, с. 41-45.

40. Heinricfi A, SefiwaBeG. Dntcfisiplern von Siseherzen auf dem SmterBand ein Weg zur leisiungssieigerung und Kosiensen&ung firaPiin -fur Los

41. SlsehfiitUenwesen t {972, H,8, S. 591-596.

42. Вегман Е;Ф., Кривошеев И.В., Капуста А.И., Жердеев А.В. Форсирование процесса спекания повышением давления воздуха над аглошихтой. Сталь, 1979, & II, с. 817-818.

43. Карабасов D.C., Валавин B.C. Использование топлива в агломерации. М.: Металлургия, 1976. - 264 с.

44. Глобин А.Г. Получение офлюсованного агломерата при полной или частичной замене коксовой мелочи антрацитовым штыбом. Черная металлургия. Бюлл. ин-та "Черметинформация", 1969, Л 4, с. 26-27.

45. Шамарин В.А. Замена коксика антрацитовым штыбом в шихте Горо-благодатской агломерационной фабрики. Бюлл. ЦНИИ ЧМ, 1962,№ 3, о. 30-31.

46. Мирко В.А., Бургов В.Н., Яковлев В.А. и др. Использование тощего угля на аглофабриках КарМК. Сталь, 1980, & 6, с. 468.

47. Использование тощих углей в агломерационном производстве. Баранов М.С., Фролов Ю.А., Чевлытко Н.К., Яковлев В.А. М., 1980 (Обзорная информация/ин-т ,тЧерметинформация", сер. 3, вып. 2, 38 е.).

48. Динельт В.М. В сб.: Переработка твердого топлива, Новокузнецк: Кемеровское книжное изд-во, 1970 (В7ХИН. Сб. № 2), с. 5-8.

49. Каширин В.П., Жуков Н.А., Страхов В.М., Старке ЭЛ. В сб.: Переработка твердого топлива, ВУХИН. Сб. № I. - Новокузнецк: Кемеровское книжное издательство. 1968, с. 96-103.

50. Братчиков С.Г., Худорожков ИЛ. Влияние твердого углерода, на температуру плавления агломерационной шихты. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1964, № 10, с. 34-40.

51. Абабков Е.Т., Кудрявцев B.C., Пчелкин С .А. Влияние природы восстановителя, температуры пиролиза его и состава газовой фазы на кинетику восстановления окислов железа. В кн.: Подготовка и восстановление руд. Вып. I. М.: Металлургия, 1970, с. 92-100;

52. Плышевский А.А., Валов Н.И., Михайлец В.Н. и др. Кинетика металлизации агломератов различными углеродистыми восстановителями. В сб.: Производство чугуна. Вып. 4. Свердловск: изд. УПИ, 1978, с. 35-38.

53. Шкодин К.К., МанчинскийВ.Г., Маратов В.М. и др. Восстановление безобжиговдх окатышей, содержащих углерод. В сб.: Производство чугуна. Вып. 4. Свердловск: изд. УПИ, 1978, с. 38-46.

54. Боковиков Б.А., Чазов И.В. Исследование влияния состава газовой среды на металлизацию рудно-угольных окатышей. В кн.: Физикохимия прямого получения железа. М,: Наука, 1977, с. 67-70.

55. Чуханов З.Ф. В кн.: Физико-химические основы производства чугуна. М.: Металлургиздат, 1956, с. 165-186.

56. Ростовцев С.Т. Теория металлургических процессов. М.: Металлургиздат, 1956. - 516 с.

57. Яворский И.А. Физико-химические основы горения твердых ископаемых топлив и графитов. Новосибирск, Наука, 1973. - 254 с.

58. Фиалков А.С. Формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. М.: Металлургия, 1965. - 124 с.

59. Есин О.А., Гельд П.В. Физическая химия пирометаллургических процессов; Часть I. М.: Металлургия, 1962. - 672 с.

60. Яворский И.А. Квантово-химические представления о механизме реагирования углеродных материалов с газами. В кн.: Кинетика горения ископаемых топлив. Новосибирск, Наука, 1972.- с. 5-26.

61. SmiU W.Q., PoffeyXH., PfiysJ. Cfiem.,60,6Q9 (me).

62. Лаврик С.Н., Мизин В.Г., Страхов В.М. и др. Химия твердого топлива, 1969, № 3, с. 46-53.

63. Войтковский Ю.Б., Похвиснев А.Н., Юсфин Ю.С. и др. Применение эффекта Мессбауэра для контроля производства металлиз ованных окатышей. Известия ВУЗов. Черная металлругия, 1971, № 5,с. 23-26.

64. Похвиснев А.Н., Юсфин Ю.С., Пашков Н.Ф. и др. Авт. свид. СССР № 490827 кл. С21в 1/10, 1974.

65. Эйтель В. Физическая химия силикатов. М.: Изд. иностранной литературы, 1962. - 1056 с.

66. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат, 1965.- 301 с".

67. Филиппов С.И. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1967. - 278 с.

68. Рамм А.Н., Свинцов Ю.П. Труды Ленингр. политехи, ин-та, 1955, * 179, с. 18.

69. Шкодин К.К., Ефремов С.С., Пегушин А.В. Механизм и закономерности влияния давления газа на скорость восстановления железа. -В кн.: Механизм и кинетика восстановления металлов. М.: Наука, 1970, с. 95-102.

70. Жуховицкий А.А., Шварцман Л.А. Физическая химия. М.: Металлургия, 1976. - 544 с.

71. Котов В.Г., Шурхал В.А. Воспламенение твердого топлива в условиях агломерационного процесса. Известия ВУЗов. Черная метал. лургия, 1973, № 12, с. §2-35.

72. Братчиков С.Г., Базилевич С.В., Ярошенко Ю.Г, и др. Расчет температур при агломерации методом просасывания. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1963, № 8* с. 47-53";

73. Канторович Б.В. Основы теории горения и газификации твердого топлива. М.: Изд. АН СССР, 1958. - 598 с.

74. Хзмалян Д.М., Каган Я.А. Теория горения и топочные устройства. М.: Энергия, 1976. - 488 с.

75. Лавров Н.В., Розенфельд Э.И., ХаустовичТ.П. Процессы горения топлива и защита окружающей среды. М.: Металлургия, 1981.- 240 с.88; Канторович Б.В. Введение в теорию горения и газификации твердого топлива. М.: Металлургиздат, 1961. - 356 с.

76. Семенов Н.Н. Цепные реакции. Госхимиздат, 1934. - 311 с.

77. Оренбах М.С. Реакционная поверхность при гетерогенном горении.-Новосибирск, Наука, 1973. 200 с.

78. Хитрин Л.Н. Физика горения и взрыва. М.: Изд-во МГУ, 1957,- 442 с.

79. Близнюков А.С., Матвеев И.В. -Некоторые особенности горения твердого топлива под давлением. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1980, № 7, с. 136-137.

80. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке. М.: Металлургия, 1978. - 208 с.

81. Применение комбинированного нагрева шихты на агломерационных фабриках. Фролов Ю.А., Алексеев Л.И., Добряков Г.Г. и др.- М., 1979 (Обзорная информация/ин-т "Черметинформация", сер. 3, вып. I, 35 c.)w N

82. Кудрявцев В*С., Пчелкин С.А. Металлизация рудоугольных окатышей в дымовых газах. В кн.: Подготовка и восстановление руд. Вып. I. М.: Металлургия, 1970, с. I09-II9.

83. Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа. М.: Металлургия, 1970. - 336 с.

84. Статников Б.Ш., Першеев Д.Щ Анализ теплотехнических особенностей обжига железорудных окатышей под давлением. Сталь, 1978, Я 6, с. 487.

85. Толочко А.И., Филипов В.И., Филипьев О.В. Очистка технологических газов в черной металлургии. М.: Металлургия, 1982.- 280 с. .

86. Воскобойников В.Г., Боранбаев Б.М., Михалевич А.Г. и др.- Прочность железорудных материалов при восстановлении. -Сталь, 1969, № 7, с. 584-586. .

87. Металлургия чугуна. Вегман Е.Ф., Жеребин Б.Н., Похвиснев A.Hi и др. М.: Металлургия, 1978. - 480 с.

88. Викулов Г.С., Пластинин Б.Г., Ли A.M. и др. Повышение качества агломерата на аглофабрике № 2 КарМК. Сталь, 1980, № 6;с. 454-458.

89. Осипов В.П., Головкин В.К., Мцрко В.А. и др. Авт. свид. СССР № 610875. -/Открытия, изобретения, пром. образцы и тов. знаки, 1978, № 22, с. 88/.

90. Охлаждение агломерата и окатышей. Бабушкин Н.М., Братчиков С Г., Намятов Г.Н. и др. М.: Металлургия, 1975. - 208 с.

91. Рикман В.В. Технико-экономическая оценка доменной плавки предварительно восстановленных окатышей. В кн.: Подготовка железорудного сырья к металлургическому переделу. М., Наука, 1973, с. 14-26.

92. Роменец В.А., Питателев В.А. Экономика производства и использования металлизованного сырья. М.: Металлургия, 1980.- 280 с.

93. Шкодин К.К., Манчияский В.Г. Оптимальная степень металлизации доменной шихты. Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1982, № 8, с. 26-30.

94. Банный Н.П., Банный Д.Н. Технико-экономические расчеты в черной металлургии. М.: Металлургия, 1968; - 470 с.