автореферат диссертации по энергетике, 05.14.03, диссертация на тему:Разработка неразрушающей технологии контроля физико-механических свойств металла корпусов реакторов ВВЭР в процессе эксплуатации

ВВЕДЕНИЕ

Содержание

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ОБЪЕКТА И ВЫБОР МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ

1.1 анализ влияния эксплуатационных факторов на состояние корпусных материалов.

1.2 Анализ возможности использования неразрушающих методов для контроля эксплуатационного старения корпусных материалов.

1.3 Выводы к главе.

ГЛАВА 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 материалы для проведения исследований.

2.2 Результаты исследований взаимосвязи электромагнитных и механических свойств материалов корпусов ВВЭР.

2.3 дополнительные исследования взаимосвязи электромагнитных свойств с определяющими механическими характеристиками конструкционных сталей оборудования и трубопроводов АЭС

2.4 выводы к главе.

ГЛАВА 3 ПРИБОРНЫЕ СРЕДСТВА МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ

3.1 Анализ существующих средств магнитного контроля.

3.2 Разработка новых приборных средств.

3.3 Калибровка и результаты апробации приборных средств.

3.4 Выводы к главе.

ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО БЕЗОБРАЗЦОВОГО КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ МЕТАЛЛА КОРПУСОВ ВВЭР

4.1 Разработка нормативной документации на проведение контроля.

4.2 Результаты контроля металла КР И ШР первого энергоблока Ростовской АЭС до ввода в эксплуатацию.

4.4 Выводы к главе.

Стратегия развития атомной энергетики России до 2020 года, разработанная Министерством по атомной энергии и одобренная Правительством Российской Федерации (протокол от 25.05.2000 №17), предусматривает на первом этапе до 2010 года такие основные направления, как:

• ввод в эксплуатацию энергоблоков высокой степени готовности: энергоблок 3 Калининской АЭС, энергоблок 2 Волгодонской (Ростовской) АЭС, энергоблок 5 Балаковской АЭС;

• продление сроков эксплуатации действующих энергоблоков;

• повышение их эффективности, надежности и безопасности.

При этом, одним из основных направлений Инвестиционной программы развития атомной энергетики на 2002-2005 годы является поддержание необходимого уровня безопасности, эффективности и воспроизводства действующих мощностей (постановление Правительства № 796 от 17.11.2001).

В настоящий момент в России действует 14 энергоблоков с водо-водяными энергетическими реакторами (ВВЭР), суммарная установленная мощность которых составляет 10 594 МВт.

Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации АЭС для каждого типа энергоблоков с реакторами ВВЭР разработана Концепция повышения безопасности. В основу концепции повышения безопасности действующих энергоблоков заложен принцип, согласно которому в качестве первоочередных должны разрабатываться и внедряться мероприятия, направленные на снижение вероятности возникновения аварий. К таким мероприятиям, прежде всего, относятся мероприятия по диагностике состояния металла основного оборудования и трубопроводов на основе неразрушающих методов контроля [1].

В реакторных установках ВВЭР корпус реактора (КР) является одним из основных элементов, обеспечивающих герметичность и удерживающих теплоноситель. Ресурсные характеристики реакторных установок с ВВЭР определяются в первую очередь обоснованием целостности корпусов реакторов (КР), металл которых подвергается интенсивному радиационному облучению. Такое воздействие приводит к деградации определяющих механических свойств металла сварных соединений корпусов.

Несмотря на накапливаемую в течение последних десятилетий информацию по влиянию реакторного облучения на конструкционные стали корпусов ядерных реакторов в условиях длительной эксплуатации реакторной установки, природа радиационного повреждения этих материалов не достаточно изучена, ввиду наличия большего числа влияющих факторов. Среди комплекса свойств, изменяющихся в результате реакторного излучения, с точки зрения эксплуатационной надежности, для материалов корпусов реакторов первоочередное значение имеют механические характеристики.

В настоящее время наиболее действенным методом оценки механических свойств металла КР является периодическое испытание образцов-«свидетелей», облучаемых непосредственно в реакторах АЭС. Однако эти образцы только моделируют эксплуатационное воздействие на металл КР, поскольку невозможно добиться адекватности условий термосилового и ионизирующего воздействий: образцы-«свидетели» подвергаются ускоренному по сравнению с металлом корпуса облучению; температура их облучения выше; они не испытывают длительных статических и циклических нагрузок. Кроме того, не все ныне действующие атомные станции с ВВЭР снабжены образцами-«свидетелями» в достаточном объеме. Острая проблема может возникнуть при прогнозировании состояния металла КР при сверхпроектных сроках эксплуатации, когда архивного металла для образцов-«свидетелей» может не хватить.

В качестве основного мероприятия, обеспечивающего продление срока эксплуатации реакторных установок ВВЭР-440 первого поколения, как известно, применялся восстановительный отжиг сварных соединений КР, расположенных в районе активной зоны. Благодаря отсутствию плакировки для оценки действенности этой процедуры успешно использовался безобразцовый метод кинетического индентирования (твердости). Можно ожидать, что проблема отжига возникнет и для плакированных корпусов ВВЭР, при этом метод твердости будет неприменим, так как он не позволяет проводить измерения через плакировку.

Сказанное выше определяет актуальность разработки и внедрения в практику эксплуатационного контроля на АЭС с ВВЭР новых методов и средств, позволяющих надежно оценивать физико-механические свойства металла КР без нарушения целостности.

С учетом этого целью настоящей диссертационной работы является разработка унифицированной неразрушающей технологии контроля физико-механических свойств металла корпусов реакторов ВВЭР, обеспечивающей возможность проведения натурного контроля с учетом наличия антикоррозионной наплавки на внутренней поверхности.

Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи:

- выбрать наиболее информативные неразрушающие методы оценки радиационного упрочнения и охрупчивания металла сварных соединений КР ВВЭР; - получить устойчивые корреляционные зависимости между характеристиками, определяемыми неразрушающими методами, и механическими свойствами металла КР в различных состояниях термообработки и облучения;

- разработать и адаптировать средства неразрушающего контроля для проведения измерений в условиях «горячих» камер и на корпусе ВВЭР;

- разработать методику неразрушающего безобразцового контроля металла плакированного корпуса ВВЭР и провести её практическую апробацию на АЭС.

Практическая значимость работы состоит в том, что разработана, экспериментально обоснована и внедрена неразрушающая технология магнито-твердометрического контроля состояния металла корпусов ВВЭР, использование которой позволит получать информацию о физико-механических свойствах металла практически любой зоны КР.

Непосредственно соискателем установлены базовые корреляционные соотношения между параметрами неразрушающего контроля и механическими свойствами металла КР с учетом контроля через плакировку. Разработана методика контроля физико-механических свойств металла КР, имеющих аустенитную антикоррозионную наплавку. Адаптированы приборные средства и определены оптимальные режимы их работы для достижения максимальной чувствительности. Разработана и апробирована «Методика освидетельствования физико-механических свойств металла КР, шахты реактора и образцов-свидетелей 1-го блока Ростовской АЭС до ввода в эксплуатацию по безобразцовой технологии магнито-твердометрического контроля».

Основные зависимости, установленные в диссертационной работе, одобрены западными экспертами в рамках анализа результатов работ по проекту R2.02/95 «Оценка целостности корпусов реакторов ВВЭР-440/230» программы TACIS. Достоверность полученных результатов подтверждена сертификатными данными образцового контроля корпуса реактора 1-го энергоблока Ростовской АЭС.

Основные положения диссертационной работы отражены в 17-ти статьях и тезисах докладов, и в 1 научно-техническом отчете о НИР и доложены на научно-техническом совещании концерна Росэнергоатом «Контроль за состоянием металла при эксплуатации АЭС с ВВЭР» (ВНИИАЭС, Москва, 1998г.), на заседании координационного научно-технического совета по реакторному материаловедению (г. Димитровград, ГНЦ РФ НИИАР, 1999 г.), на II Международном совещании по проблемам энергоаккумулирования и экологии в машиностроении, энергетике и на транспорте (Москва, ИМАШ, 2000г.), на совещании по оценке ресурса и продления .- срока службы корпусов реакторов на ЗАЭС (Украина, г.Энергодар, 2000г.), на 2-ом межотраслевом семинаре «Прочность и надежность нефтегазового оборудования» (Москва, ГУП ИЦП МАЭ, 2001г.), The 5th International symposium Contribution of Materials Investigation to the Resolution of Problems Encountered in Pressurized Water Reactors (Франция, Фонтевро, 2002), на 3-ей международной научно-технической конференции «Безопасность, эффективность и экономика атомной энергетики» (ВНИИАЭС, Москва, 2002), на 3-ей научно-технической конференции «Обеспечение безопасности АЭС с ВВЭР», ОКБ «Гидропресс», Подольск, 2003.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения и библиографического списка.

4.4 Выводы к главе

По результатам практического внедрения неразрушающей технологии магнито-твердометрического контроля металла оборудования и трубопроводов АЭС можно сделать следующие выводы:

Разработана «Программа по контролю физико-механических свойств металла корпуса реактора, шахты реактора 1-го энергоблока Ростовской АЭС на базе безобразцовой технологии контроля в процессе эксплуатации», регламентирующая внедрение технологии магнито-твердометрического контроля в качестве дополнительного к штатной программе образцов-«свидетелей». Согласование и утверждение этой Программы организациями отрасли, ответственными за проектирование, изготовление и эксплуатацию КР является первым в мире прецедентом внедрения мониторинга изменения физико-механических свойств металла промышленных корпусов водо-водяных энергетических реакторов неразрушающими методами.

Процедуры проведения контроля с использованием разработанных приборных средств и экспериментально установленных зависимостей между магнитными и механическими свойствами, которые определены в «Методике освидетельствования физико-механических свойств металла КР, шахты реактора и образцов-свидетелей 1-го блока Ростовской АЭС до ввода в эксплуатацию по безобразцовой технологии магнито-твердометрического контроля», показали свою работоспособность. Апробированные подходы могут служить основой для разработки методики контроля металла КР и ШР в процессе эксплуатации.

В 2000г. впервые в практике ввода в эксплуатацию энергоблоков АЭС с ВВЭР в России и за рубежом проведен контроль исходных магнитных и механических свойств металла КР, образцов-«свидетелей» и ШР по технологии МТК. Получены данные, которые послужат точками отсчета при оценке степени деградации свойств этих важных незаменяемых компонентов АЭС в процессе эксплуатации, что позволит на этапе исчерпания проектного срока службы оценить их фактический ресурс и обосновать продление срока службы энергоблока в целом.

Заключение

Анализ природы механических и магнитных свойств металла КР позволил установить физически обоснованные взаимосвязи между механическими и магнитными свойствами, определяемые общностью поведения дислокаций и доменных границ на дефектах структуры.

Проведены экспериментальные образцовые и неразрушающие исследования корпусных сталей в различных состояниях как термообработки, так и облучения, которые позволили установить корреляционные зависимости между характеристиками механических и магнитных свойств, включая зависимости для определения критической температуры хрупкости.

Показано, что использование магнитного метода и метода кинетического индентирования при контроле состояния металла КР, позволяет получать взаимодополняющую информацию о процессах деградации свойств за время эксплуатации.

Определены параметры намагничивающих устройств, адаптированы существующие и разработаны новые приборные средства, позволяющие выполнять контроль корпуса реактора ВВЭР через слой аустенитной плакировки.

Разработана и апробирована «Методика освидетельствования физико-механических свойств металла КР, шахты реактора и образцов-свидетелей 1-го блока Ростовской АЭС до ввода в эксплуатацию по безобразцовой технологии магнито-твердометрического контроля».

Разработана унифицированная технология безобразцового магнито-твердометрического контроля, обеспечивающая возможность оценки состояния металла как неплакированных, так и плакированных корпусов ВВЭР.

Разработана «Программа по контролю физико-механических свойств металла корпуса реактора, шахты реактора 1-го энергоблока Ростовской АЭС на базе безобразцовой технологии контроля в процессе эксплуатации».

Впервые в практике эксплуатации энергоблоков АЭС с ВВЭР в России и за рубежом проведен контроль исходных магнитных и механических свойств металла КР, образцов-«свидетелей» и ШР по технологии безобразцового неразрушающего контроля. Полученные результаты являются исходными данными для мониторинга за изменением состояния металла в процессе всего срока эксплуатации.

1.И. Стратегия развития атомной энергетики России и задачи на ближайшую перспективу. // Ш-я международной научно-технической конференции «Безопасность, эффективность и экономика атомной энергетики». -М.: ВНИИАЭС, 18.04.2002.

2. Радиационная повреждаемость и работоспособность конструкционных материалов. / А.Д. Амаев, A.M. Крюков, И.М., Неклюдов и др.; Под ред А.М.Паршина и П.А. Платонова.- СПб.: Политехника, 1997.-312 с.:ил.

3. Радиационное повреждение стали корпусов водо-водяных реакторов/Н.Н. Апексеенко, А.Д. Амаев, И.В. Горынин, В.А. Николаев; Под общ. ред. И.В. Горынина. М.: Энергоиздат, 1981.-192 с.

4. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. ПНАЭ Г-7-002-86. Москва, Энергоатомиздат, 1989г., 528с.

5. Технический отчет. Исследование комплектов образцов-свидетелей материалов корпусов реакторов 3 и 4 блоков Кольской АЭС. — Москва. Институт АЭ им. Курчатова, 1990, Инв.№ 60/697

6. Ибрагимов Ш.Ш., Кирсанов В. В., Пятилетов Ю.С. Радиационные повреждения металлов и сплавов. М.: Энергоатомиздат, 1985.240 с.

7. Морозов А.М., Николаев В.А. Влияние температуры отпуска на радиационное охрупчивание стали марки 15ХЗМФА. // Вопросы судостроения, Серия: Металловедение, выпуск 22,1976, с.49-53.

8. Морозов A.M., Николаев В.А., Рыбин В.В. Влияние исходной структуры на радиационное охрупчивание закаленной и отпущенной стали 15ХЗМФА. // Проблемы прочности, 1982,№3, с.62-68.

9. Правдюк Н.Ф., Амаев А.Д., Платонов П.А., Кузнецов В.Н., Голянов В.М. Влияние нейтронного облучения на свойства конструкционных материалов. В кн.:Действие ядерных излучений на материалы.- М.: АН СССР, 1962, с 34-57.

10. Основные механизмы повреждаемости корпусной стали. Отчет ВНИИАЭС, Per. № ОЭ-ОЭ19/80, Москва, 1980г.

11. Seeger А. Ргос. of 2nd Int. Conf. on Peaceful Uses of Atomic Energy. Geneva. 1958, vol. 6, p. 250

12. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение. 1968, с. 400

13. Fleischer R.L. Journal of Appl. Phys., 1962, vol. 33, p. 3504.

14. Николаев B.A., Рыбин В.В., Баданин В.И. О роли примесей в радиационном охрупчивании низколегированной стали//Атомная энергия. Т.47-Вып.1.-1969.-С.21-25.

15. Николаев В.А. Радиационное охрупчивание металлов и сплавов // Радиационные дефекты в металлических кристаллах.-Алма-Ата, 1978.

16. Kestner В., Langer R, Bartsch R. Irradiation behavior of submerged arc welding materials with different copper content. ENC'98, Nice, France, Oct. 25-28, 1998:.Trans.Vol.lll, Poster Papers

17. Siltanen P. Fast neutron flux measurements of Loviisa-1 reactor pressure vessel and surveillance specimens. Report AEEV-Y-440-G256-002, 1982.

18. Wells A.A. Crack Propagation Symposium Proceedings., Cranfteld College of Aeronautics, 1961, N1, p.210.

19. Нормы расчета на прочность элементов реакторов, парогенераторов,сосудов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. М., Металлургия, 1973.

20. L.E. Steele. Irradiation effects studies and Surveillance of Nuclear reactor Pressure Vessels in the U.S.A. Engineering Aspects of Irradiation Embrittiement of Steel Reactor Pressure Vessels, Vienna, 2-4 October 1967.

21. Иванов A.H., Правдюк Н.Ф. В кн.Г Тр. I Всесоюсного совещания (Москва, 1960), с. 136-152.

22. Ehrhart P.-Report KFA Julich, Jul. -810-FF, 38p.

23. Федоров Г.Б., Паршин A.M., Николаев B.A. и др. Физика и химия обработки материалов, 1978, №4, 14-17.

24. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник. Под ред. Г.С.Самойловича. М., «Машиностроение», 1976. 456с.

25. Martinez-Ona R., Navarro A., Banes J., Perez Ma. С., Borregan J.Ma., Gutierrez M. Creep Evaluation of Metallic Materials by Ultrasonic and metallurgical Parameters. Int.J. Prs. Ves. & Piping 41 (1990) p.113 -122.

26. SamLai Lee, KeeOk Chang. Ultrasonic evaluation of radiation embrittiement in reactor vessel materials. Rev. of Progr. in Quant. NDE Vol. 26, 2001. p. 1406-1412.

27. Grisot O., Massoud J.P. Evaluation of thermal aging of duplex stainless steels // 5-th International Conference on Nuclear Engineering, 26-30 May 1997, Nice, France

28. Rechnergestutzte Schallemissionanalyse bei Wechselstrommagnetisierung und Harteprufung an Reaktordruckbehalterstahlen. / Blochwitz M., Kretzschmar F., Rattke R.// Kemenergie, 28, 1985,6, 266-269.

29. Колмаков А.Г., Терентьев В.Ф., Бакиров М.Б. Методы измерения твердости. М.: «Интермет инжиниринг», 2000. С. 128.

30. Инструкция "Определение характеристик механических свойств металла оборудования атомных электростанций безобразцовыми методами по характеристикам твердости." РД ЭО 0027-94, Концерн Росэнергоатом, том 1,2 Москва, 1994.

31. Bakirov М.В. Modifiziert es harteprufverfahren, // Kontrolle, N10, 1994, Germany.

32. Бакиров М.Б., Потапов В.В. Феноменологическая методика определения механических свойств корпусных сталей ВВЭР по диаграммевдавливания шарового индентора // Заводская лаборатория. 2000. №12. С.35-44.

33. Бакиров М.Б., Зайцев М.А., Фролов И.В. Математическое моделирование процесса вдавливания сферы в упругопластическое полупространство // Заводская лаборатория. 2001. №1. С.37-47.

34. Бакиров М.Б. Россия. Патент № 214395. Способ акустико-эмиссионного определения характеристик механических свойств металла в изделиях. (20.05.2000).

35. Мазепа А.Г., Бакиров М.Б. Россия. Патент № 2122721. Способ определения циклической прочности металла конструкций. (27.11.1998).

36. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. М.,Наука, 1993. -249 с.

37. Вонсовский С.В, Магентизм., М.: Наука, 1971.

38. Поливанов К.М. Ферромагнетики. М.; Л.: ГЭИ, 1957. 256 с.

39. Влияние физических различий между эффектом Баркгаузена и акустической эмиссией Баркгаузена на их применение в неразрушающем контроле. В.Г.Кулеев, В.Е.Щербинин, С.В.Жарков, Ю.С.Субботин, Н.М.Меньшиков // Дефектоскопия. 1986. - №9. - С. 3-17.

40. Brown W.F. Virtness and weakness of the domain concept // Rev. Mod. Phys. 1945. Vol. 17, N 12, p. 15-19.

41. Кондорский Е.И. О гистерезисе ферромагнетиков. // ЖТФ. 1940. Т. 10. вып. 4. С. 420-440.

42. Вонсовский С.В., Шур Я.С. Ферромагнетизм. М.; Л.: ОГИЗ, 1948. 816 с.

43. Гудинаф Д. Теория возникновения областей самопроизвольной намагниченности и коэрцитивной силы в поликристаллических ферромагнетиках. // Магнитная структура ферромагнетиков. М.: Изд-во иностр. лит., 1959.

44. Mager A. Uber den Einflup der Korngrope auf die Koerzitivkraft. // Ann. Phys. 1952. Bd. 11, N 1, S.15-16.

45. Дёринг В. Рост зародышей перемагничивания при больших скачках Баркгаузена. // Тр. УФАН. 1939. Вып. 22. С. 78-97.

46. Кондорский Е.И. К вопросу о природе коэрцитивной силы и необратимых изменениях при намагничивании. //ЖЭТФ. 1937. Т. 7. С. 1117-1131.

47. Kersten М. Uber die Bedeutung der Versetzungsdichte fur die Theorie der Koerzitivkraft rekristallisierter Werkstoffe // Ztschr. angew. Prys. 1956. Bd. 8, N 10. S. 496-502.

48. Тройбле Г., Зегер А. Влияние дефектов кристаллической решетки на процессы намагничивания в ферромагнитных монокристаллах // Пластическая деформация монокристаллов. / Под ред. Р. Бернер, Г. Кронмюллер. М.: Мир, 1969. С. 201-264.

49. Вицена Ф. О влиянии дислокаций на коэрцитивную силу ферромагнетиков. // Чехосл. физ. журн. 1955. Т. 5. №4. С. 480-501.

50. Неель Л. Влияние пустот и включений на коэрцитивную силу // Физика ферромагнитных областей. М.: Изд-во иностр. лит., 1951.

51. Кондорский Е.И. К теории коэрцитивной силы мягких сталей // ДАН СССР, 1948. Т. 63, №5, С. 507-510.

52. Кулеев В.Г., Горкунов Э.С. Механизмы влияния внутренних и внешних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей. // Дефектоскопия. 1997. №11. С.3-18.

53. Христенко И.Н., Кривова В.В. Влияние пластической деформации накоэрцитивную силу малоуглеродистой стали //Дефектоскопия. 1984. №6. С.90.

54. Уэрт Ч., Томсон Р. Физика твердого тела. М.: Мир, 1969. - 560 с.

55. Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов. М.: Мир, 1972. -408 с.

56. Акулов Н.С. Галенко Н.Н. ИФЖ, №3,1961.

57. Акулов Н.С. Галенко Н.Н. «ДАН СССР», 103, 3, 1955.

58. Акулов Н.С. Дислокации и пластичность. — Минск: Издательство академии наук БССР. 1961.-c.110.

59. Щербинин В.Е., Горкунов Э.С. Магнитный контроль качества металлов. -Екатеринбург: УрО РАН, 1996. -265 с.

60. Горкунов Э.С. Магнитный структурно-фазовый анализ ферромагнитных сталей и сплавов (Обзор). //Дефектоскопия, 1991, №4,с.24-56

61. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Магнитопорошковый контроль. ПНАЭ-Г-7-015-89. М.: Госатомэнергонадзор. -1990.

62. Костин В.Н., Царькова Т.П., Вида Г.В. Статистическое моделирование и анализ взаимосвязи химического состава и магнитных свойств конструкционных сталей после термической обработки. //Дефектоскопия. 1994, №10, С.88-93.

63. Горкунов Э.С., Сомова В.М., Царькова Т.П., Родионова С.С., Кузнецов И.А., Гаврилова Л.Д. Взаимосвязь коэрцитивной силы с химическим составом и микроструктурой отожженных сталей. //Дефектоскопия. 1997, №8, с. 31 -49.

64. Горкунов Э.С., Захаров В.А. Коэрцитиметры с приставными магнитными устройствами (Обзор)//Дефектоскопия, 1995, №8,с.69-89

65. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса подъемных сооружений. Б.Е.Попов, В.Ф.Мужицкий, Г.Я.Безлюдько, Е.А.Левин //Диагностика. 1998, №3, с.40-44.

66. Магнитная диагностика и остаточный ресурс подъемных сооружений. Б.Е.Попов, B.C. Котельников, А.В.Зарудный Е.А.Левин, Г.Я.Безлюдько // Безопасность труда в промышленности. -2001, №2, с.44-49.

67. Govindaraju M.R., Strom A., Jiles D.C., Biner S.B. Evaluation of low-cycle fatigue damage in steel structural components by a magnetic measurement technique. // Review of Progress in Quantitative NDE. Vol.12. - Ney York. - 1993. - p. 1839 -1846.

68. Моделирование диаграммы деформирования на основе измерения ее магнитных характеристик Э.С.Горкунов, В.П. Федоров, А.Б.Бухвалов, И.Н.Веселов //Дефектоскопия. 1997, - №4, с. 87-95.

69. Вида Г.В., Камардин В.М. Неразрушающий контроль вязких свойств проката.//Дефектоскопия, 1991, №7,с.10-21.

70. Приборы магнитного контроля. Коэрцитиметр КИФМ-1// Дефектоскопия,1991, №4,.с 95-96

71. Sipahi L.B., Devine М.К., Jiles D.C., Palmer D.D. Barkhausen emission technique for evaluation shot peening quality in high strength steels Review of Progress in Quantitative NDE, Vol. 12. (New York, 1993).

72. Гришаков С.В., Ковалев А.И., Гуменюк В.А., Чаусов Н.Г., Капитоненко Г.Н. Определение напряжений методом эффекта Баркгаузена. // Пробл. прочности. -1989. №2, с. 17-22.

73. Michael К. Devine The Magnetic Detection of Material Properties // JOM.1992.-44, № 10 pp. 24-30

74. Ломаев Г.В. Метод магнитных шумов в неразрушающем контроле ферромагнетиков. //Дефектоскопия, 1977, №4, с.75-94.

75. Кулеев В.Г., Щербинин В.Е., Жаков С.В., Субботин Ю.С., Меньшиков Н.М. Влияние физических различий между эффектом Баркгаузена и акустической эмиссией Баркгаузена на их применение в неразрушающем контроле. //

76. Дефектоскопия. 1986. №9 с.3-17.

77. G. Donzella, S. Granzotto Some experimental results about the correlation between Barkhausen noise and the fatigue life of steel specimens. // Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 133 (1994) p. 613-616.

78. Melguy M.A. Piunov V.D., Shidlovskaya E.A., Kratirov V.B., Matyuk V.F. Magnetic pulse technique of inspection of the mechanical properties of steel products. // Proc. 10-th World Conf. NDT, Moscow, 1982,1C-13, p. 217-224.

79. Мельгуй M.A. Магнитный контроль механических свойств сталей. — Минск: Наука и техника, 1980. 184с.

80. Мельгуй М.А., Шидловская Э.А., Пиунов В.Д., Теренко В.Г. О возможности магнитного контроля механических свойств листовой нержавеющей холоднокатаной стали 08X18Т1. // Заводская лаборатория. 1989, Т. 55, №10. с.29-32.

81. Рорр К., Blochwitz М., Brauer G. & others. Anderung mechanischer und physikalischer Eigenschaften von Reactordruckbehalterstahl bei Neutronenbstrahlung und termischer Ausheilung // Kernenergie, v29, No. 1(1986), pp. 22-24

82. Горкунов Э.С., Ничипурук А.П., Сомова B.M., Левит В.И. О возможности контроля структурного состояния облученной корпусной стали 15Х2НМФА магнитными методами. //Дефектоскопия. 1993, №7, с.62-66.

83. Sablik M.J., Kwun Н., Burkhardt G.L., Cadena D.G. Prliminary studies of magnetic NDE techniques for identifying neutron embrittlement of pressure vessel steel. // Review of Progress in Quantitative NDE, Vol. 12. (New York, 1993).

84. Magnetic property changes in various structural steels due to irradiation /Devine M.K., Jiles D.C., Liaw P.K., Rishel R.D., Drinon D.S.// Review of Progress in Quantitative NDE, Vol. 12. (New York, 1993).

85. Ara K., Sakasai K. Investigation of Nondestructive Method for Measuring the Overlay-clad Thickness of Reactor Pressure Vessel. // JAERI-Review 95-014 p. 166167.

86. Neutron fluence effects on the mmagnetic parameter changes in SA508 CI.3 forging and weld. / K.O. Chang, S.H. Chi, S.L. Lee< C.M. Sim // Proceedings of 15-th World Conference on NDT, 2000, Roma, Italy.

87. RPV Material Characterisation by Magnetoinductive Method / Stegemann D. // 3-d Intern. Conference on NDE in Relation to Structural Integrity for Nuclear and Pressurized Components, Nov. 14-16, 2001, Seville, Spain.

88. Агаян B.C., Акопов Ф.Х., Манвелидзе И.В., Наскидашвили И.А. Исследование влияния нейтронного облучения на магнитные характеристики ферромагнитных материалов // ФММ, 1968,25, вып. 4. с. 760-762

89. Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения (ПН АЭ Г-7-009-89). Сварные соединения и наплавки. Правила контроля (ПН АЭ Г-7-010-89). /

90. Госатомэнергонадзор СССР.- М.: Энергоатомиздат, 1991.-320 с.:ил.

91. Николаев В.А., Баданин В.И., Морозов A.M. Суммирование повреждений при отжиге и повторном облучении корпусной стали //Атомная энергия. 1984. -Т.57. - Вып.З. - С. 165-167.

92. Захаров В.А. Магнитостатика систем с приставными устройствами и ферромагнитными телами. Диссертация на соискание уч. степени д.т.н., -Ижевск, 1996. 249 с.

93. Кузнецов И.А., Окунев В.М. Магнитный метод контроля качества закалки и высокотемпературного отпуска деталей из стали 40Х // Электромагнитные методы контроля качества материалов и изделий: Тез. докл. IV Всесоюз. межвуз. конф. Омск, 1983.Ч.2.С. 20-21.

94. Изменение размагничивающего поля по длине образцов разомкнутой формы. / И.А. Кузнецов, В.М. Окунев, Т.С. Савина. //Дефектоскопия. 1989, №2, с. 11-21.

95. Захаров В.А. Магнитостатика систем с ферромагнетиками. Свердловск: УНЦАН СССР. 1986. 95 с.

96. Царькова Т.П., Вида Г.В., Михеев М.Н., Горкунов Э.С. О магнитном методе контроля качества высокотемпературного отпуска конструкционных и простых углеродистых сталей. //Дефектоскопия. 1981, №3, с. 14-17.

97. А.с. SU 1744629 А1, СССР, МКИ G 01 N 27/80. Способ контроля качества ферромагнитных изделий 1 А.А. Чулкова, А.И. Ульянов, А.В. Антонов и Э.С. Горкунов. Опубл. 30.06.1992. Бюл. № 24.

98. Кулеев В.Г., Ригмант М.Б. Феноменологическая модель магнитоупругих изменений намагниченности ферромагнетиков при тензорном характере их нагружения в слабых магнитных полях. //Дефектоскопия. 1994, №9. с. 79-91.

99. Кулеев В.Г., Ригмант М.Б. Особенности магнитоупругих явлений в ферромагнитных сталях в малых магнитных полях, перпендикулярных направлению действия циклических растягивающих и сжимающих напряжений. // ФММ. 1995. Том 79, вып. 1, с.120-129.

100. Бакиров М.Б., Забрусков Н.Ю. Разработка методики натурного безобразцового контроля механических свойств стали корпусов водо-водяных энергетических реакторов (ВВЭР) с использованием магнитных методов // Заводская лаборатория. 2000, №11, с.35-44.

101. Михеев М.Н. II Заводская лаборатория. -1938, 10, 1155.

102. А.с. 469107 СССР, МКИ G 01 R 33/12. Феррозондовый коэрцитиметр / Г.В. Вида, М.Н. Михеев. Опубл. 30.04.75, Бюл. № 16.

103. Захаров В.А., Михеев М.Н., Францевич В.М. Феррозондовый коэрцитиметр с приставным электромагнитом и компенсационной обмоткой // Дефектоскопия. 1970. №5. С. 88-95.

104. Мельгуй М.А., Матюк В.Ф. Импульсный магнитный анализатор ИМА-5 // Дефектоскопия. -1979, №11, с. 90-95.

105. Мельгуй М.А., Пиунов В.Д., Цукерман В.А. Импульсный магнитный анализатор ИМА-4А//Дефектоскопия. 1986, №11, с. 62-67.

106. Венгринович В.Л., Бусько В.Н., Цукерман В.А. Магнитошумовой структуроскоп с улучшенной избирательной чувствительностью // Дефектоскопия. 1982, №9, с. 87-89.

107. Горкунов Э.С. Магнитный структурно-фазовый анализ ферромагнитных сталей и сплавов (Обзор) //Дефектоскопия. 1991, №4, с.24-56

108. Горкунов Э.С. Магнитные приборы контроля структуры и механических свойств стальных и чугунных изделий (Обзор) //Дефектоскопия. 1992, №10,с.З-36

109. А.с. 279145 СССР, МКИ G 01 N 27/86. Прибор для измерения коэрцитивной силы /Ф.Н. Нуриев, Г.В. Зайцев. Опубл. 21.08.1970. Бюл. № 26.

110. А.с. SU 1469434 СССР, МКИ G 01 N 27/80. Способ измерения коэрцитивной силы материала изделий и устройство для его осуществления / А.Ф. Филиппов, Э.С. Горкунов. Опубл. 30.03.1989. Бюл. № 12.

111. Горкунов Э.С., Захаров В.А. Коэрцитиметры с приставными магнитными устройствами (Обзор) //Дефектоскопия. -1995, №8,с.69-89

112. Горкунов Э.С. Магнитные методы и приборы для контроля качества поверхностного упрочнения стальных ферромагнитных изделий. (Обзор) // Дефектоскопия. 1991, №1, с.3-23.

113. Горкунов Э.С., Лапидус Б.М. Методы контроля физико-механических свойств и толщины поверхностного упрочненения изделий // Методы и приборы автоматического неразрушающего контроля. Рига, 1990. с.9-15.

114. Михеев М.Н. О выборе оптимальных геометрических размеров приставных электромагнитов коэрцитиметра. предназначенного для контроля качества термической и химико-термической обработки стальных и чугунных изделий. // ФММ, 1957, 5, вып. 1, с. 44-51.

115. Фридман Л.А., Табачник В.П., Чернова Г.С. Намагничивание массивных ферромагнитных изделий с помощью приставных электромагнитов. // Дефектоскопия. 1977, №4, с. 104-112.

116. Горкунов Э.С., Табачник В.П., Поволоцкая A.M. Рачет магнитного сопротивления и падения потенциала при контроле массивного стального изделия по коэрцитивной силе //Дефектоскопия. 1996, №8, с.3-11.

117. Бида Г.В., Михеев М.Н., Костин В.Н. Определение размеров приставного электромагнита, предназначенного для неразрушающего контроля глубины и твердости поверхностно-упрочненных слоев. //Дефектоскопия. 1984, №8, с.10-16.

118. Бида Г.В., Об оптимальной длине сердечника П-образного приставного электромагнита. //Дефектоскопия. 2002, №5, с.23-31.

119. US Patent № 5,544,207. Int. CI. G21C 17/01, U.S. CI.376/249. Apparatusfor measuring the thickness of the overlay clad in a pressure vessel of a nuclear reactor / K. Ara, N. Nakajima, N. Erbine, Date of patent Aug. 6, 1996.

120. Куликов В.П., Белягов A.M., Гарышев А.П. Рачет намагничивающих устройств для магнитографической дефектоскопии II Дефектоскопия. 1989, №2, с.3-11.

121. Отчет. Разработка мероприятий по организации радиационного контроля материалов корпусов реакторов типа ВВЭР по образцам-свидетелям. ГР № Инв. 62-1085, Москва, ИАЭ им. Курчатова, 1980. - с. 50

122. Технический отчет. Результаты освидетельствования механических свойств металла корпуса реактора и шахты реактора 1 блока Ростовской АЭС на базе безобразцовой технологии контроля. Москва: ВНИИАЭС, 2001г.

123. Bakirov M.B., Zabruskov N.Yu., Potapov V.V. Examination of metal condition of reactor pressure vessel and core barrel at Rostov N PP Unit 1 by nondestructive magnetic hardness testing technique. // The 5th International symposium

124. Contribution of Materials Investigation to the Resolution of Problems Encountered in Pressurized Water Reactors. 23-27.09.02. Fontevraud, France.