автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка комбинированного технологического процесса и почвообрабатывающего орудия для основной обработки почвы

На правах рукописи

Нестеров Евгений Сергеевич

РАЗРАБОТКА КОМБИНИРОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ t^f ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

Специальность 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

9 ИЮН 2011

Саратов 2011

4849247

Работа выполнена в федеральном государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова».

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор

Бойков Василий Михайлович

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Павлов Иван Михайлович

кандидат технических наук Афонин Александр Евгеньевич

Ведущая организация — ФГОУ ВПО «Мичуринский ГАУ».

Защита диссертации состоится июня 2011 г. в 12 часов на заседании совета по защите докторских и кандидатских диссертаций Д 220.061.03 при ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» по адресу: 410056, г. Саратов, ул. Советская, д. 60, ауд. 325.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ».

Отзывы направлять ученому секретарю диссертационного совета по адресу: 410012, г. Саратов, Театральная пл., 1.

Автореферат разослан « 2Ру> и.(£*$ 2011 г. и размещен на сайте: www.sgau.ru « СО» <.uC/J? 2011 г.

Ученый секретарь совета по защите докторских и

кандидатских диссертаций

Н.П. Волосевич

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Основная обработка почвы является самой энергоёмкой операцией при производстве продукции сельского хозяйства. На ее долю приходится около половины всех энергоресурсов, используемых в растениеводстве. Вместе с тем качество основной обработки существенно влияет на урожайность сельскохозяйственных культур.

В настоящее время при возделывании зерновых культур основную обработку почвы проводят различными лемешно-отвальиыми плугами, плоскоре-зами-глубокорыхлителями, чизельными плугами, тяжёлыми дисковыми боронами или дискаторами; применяют также щелерезы.

К основным недостаткам используемых лемешно-отвальных плугов, плоскорезов-глубокорыхлителей, дисковых борон и дискаторов следует отнести степень крошения почвы, не соответствующую агротехническим требованиям, и образование плужной «подошвы», возникающей при взаимодействии рабочих органов с обрабатываемым слоем почвы, что значительно снижает качество обработки.

Комбинированные почвообрабатывающие орудия отечественного и иностранного производства, состоящие из нескольких последовательно расположенных лемешных и дисковых рабочих органов, обеспечивающих глубину обработки до 0,16 м, характеризуются высокой энергоемкостью технологического процесса. При работе этих машин на почвах высокой твердости наблюдается неудовлетворительная заглубляемость их рабочих органов. Недостаточная глубина обработки почвы и формирование плужной «подошвы», согласно агрономическим исследованиям, не способствуют достаточному накоплению влаги в обрабатываемом слое, что приводит к снижению урожайности сельскохозяйственных культур.

Для разрушения плужной «подошвы», увеличения глубины обрабатываемого слоя, а также для повышения влагонакопления применяют чизельные и щелерезные почвообрабатывающие орудия. Однако их недостатком является низкое качество крошения почвы, приводящее к образованию глыб и борозд. Кроме того, эта орудия обладают высоким тяговым сопротивлением.

В связи с этим возникает необходимость в совершенствовании технологии основной обработки почвы и создании комбинированного почвообрабатывающего орудия для её выполнения.

Работа выполнена в соответствии с планом приоритетных научных направлений ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» по теме № 2 «Модернизация инженерно-технического обеспечения АПК», пп. «Разработка образцов сельскохозяйственных машин, орудий и мобильной техники» (гос. per. № 01201151795), целевой программой «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия Саратовской области на 2008-2012 годы» (закон Саратовской области № 228 от 9.11.2007).

Цель работы - повышение качества и снижение энергоёмкости основной обработки почвы за счёт разработки комбинированного технологического процесса и почвообрабатывающего орудия для его выполнения.

Объект исследований - комбинированный технологический процесс основной обработки почвы, выполняемый разработанным почвообрабатывающим орудием.

Предмет исследований - закономерности снижения энергоемкости и повышения качества основной обработки почвы при взаимодействии почвообрабатывающего орудия с обрабатываемым слоем почвы.

Методика исследования. Общая методика исследований предусматривала разработку комбинированного технологического процесса основной обработки почвы и почвообрабатывающего орудия. Теоретические исследования комбинированного технологического процесса и почвообрабатывающего орудия осуществляли с использованием основных положений классической механики, математики и сопротивления материалов. Экспериментальные исследования проводили в лабораторно-полевых и хозяйственных условиях в соответствии с действующими ГОСТами и частными методиками. Обработку результатов экспериментов выполняли статистическими методами с применением ПК.

Научная новизна. Разработаны комбинированный технологический процесс основной обработки почвы и схема почвообрабатывающего орудия для его выполнения. Получены аналитические выражения, позволяющие определять основные параметры и тяговое сопротивление дополнительного рабочего органа и почвообрабатывающего орудия, энергоёмкость технологического процесса основной обработки почвы.

Практическая значимость. Разработанное почвообрабатывающее орудие ПБК-4,8 (Ч) снижает себестоимость механизированных работ по сравнению с традиционным лемешно-отвальным плугом ПНЛ-8-40 на 11,7 %, обеспечивает уменьшение погектарного расхода топлива до 14,05-14,9 кг, разуплотнение плужной «подошвы» и повышение степени крошения почвы на 17,8 % при соблюдении всех агротехнических требований. Оно было испытано на Поволжской МИС (Самарская область, п. Усть-Кинельский), которая рекомендует поставить его на серийное производство.

Реализация результатов исследований. Почвообрабатывающее орудие ПБК-4,8 (Ч) было применено для основной обработки почвы на полях ООО «Наше дело» (Саратовская область, Энгельсский район), СХПК «Барановка» (Саратовская область, Аткарский район) и ООО «Агроком» (Самарская область, Кинельский район). Результаты теоретических исследований рекомендуется использовать научно-исследовательскими институтами, конструкторскими бюро и машиностроительными заводами при разработке рабочих органов и почвообрабатывающих орудий.

Апробация. Результаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» (г. Саратов, 2007-2011 гг.), на конференциях «Вавиловские чтения» (г. Саратов, 2007-2010 гг.), на III Всероссийской научно-практической конференции «Аграрная наука в XXI веке: проблемы и перспективы» (г. Саратов, 2009 г.), на Международной научно-

практической конференции, посвященной 70-летию профессора В.Ф. Дубинина (г. Саратов, 2010 г.), на III Российском форуме «Российским инновациям - российский капитал» (г. Ижевск, 2010 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 12 работах, в том числе 2 статьи - в изданиях, включенных в «Перечень ведущих журналов и изданий...» ВАК РФ. Общий объём публикаций составляет 3,56 печ. л., из них лично соискателю принадлежит 1,94 печ. л. Получены патенты РФ № 75822 на полезную модель и № 2375861 на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и 26 приложений. Работа изложена на 197 страницах машинописного текста, содержит 23 таблицы, 62 иллюстрации. Список литературы включает в себя 142 наименования, в том числе 10 - на иностранных языках.

На защиту выносятся следующие научные положения:

• комбинированный технологический процесс основной обработай почвы;

• схемы дополнительного рабочего органа и почвообрабатывающего орудия;

• аналитические выражения для определения тягового сопротивления, основных параметров почвообрабатывающего орудия и энергоёмкости технологического процесса основной обработки почвы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснованы актуальность и значимость темы.

В первой главе «Состояние вопроса. Цель и задачи исследований» рассмотрены существующие почвообрабатывающие орудия дня основной обработки почвы и агротехнические требования, предъявляемые к ним. Проведен анализ технологических процессов, выполняемых известными отвальными плугами общего назначения, плоскорезами-глубокорыхлигелями, дискаторами, дисковыми боронами, комбинированными почвообрабатывающими орудиями, чизельными плугами и щелерезами, проанализированы результаты их работы.

Исследованиям в области механизации процессов основной обработки почвы посвящены классические труды основоположника земледельческой механики академика В.П. Горячкина, а также работы Н.В. Щучкина, Г.Н. Синеокова, В.В. Кацыгина, ИМ. Панова, П.У. Бахтина, А.Т. Вагина, П.Н. Бурченко, В.И. Румянцева, А.И. Любимова, В.В. Бледных, А.П. Грибановского, А.С. Кушнарева, А.П. Спирина, В.М. Мацепуро, В.М. Бойкова и других ученых.

Разработанный в 2007-2009 гг. в Саратовском ГАУ им. Н.И. Вавилова рациональный технологический процесс основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя, выполняемый почвообрабатывающим орудием ПБК-5,4 на глубину до 16 см, позволяет повысить эффективность основной обработки почвы за счёт повышения качества и снижения энергоёмкости. Однако мелкая обработка почвы и наличие плужной «подошвы», согласно агрономическим исследованиям, не обеспечивают достаточного накопления влаги в обрабатываемом слое, что приводит к снижению урожайности сельскохозяйственных культур.

Одно из направлений повышения качества и снижения энергоёмкости основной обработки почвы - объединение рационального технологического процесса основной обработки почвы и технологий чизелевания и щелеобразо-вания в единый комбинированный технологический процесс и создание для его реализации почвообрабатывающего орудия.

В соответствии с результатами анализа и поставленной целью в работе предусмотрено решить следующие задачи:

• разработать комбинированный технологический процесс основной обработки почвы;

• теоретически обосновать схему, определить основные параметры почвообрабатывающего орудия и энергоёмкость разработанного комбинированного технологического процесса;

• провести экспериментальные исследования комбинированного технологического процесса, выполняемого почвообрабатывающим орудием;

• в хозяйственных условиях определить эксплуатационно-технологические показатели почвообрабатывающего орудия и дать оценку экономической эффективности его применения.

Во второй главе «Теоретические исследования комбинированного технологического процесса основной обработки почвы и почвообрабатывающего орудия для его выполнения» представлены комбинированный технологический процесс основной обработки почвы и схемы почвообрабатывающего орудия и дополнительного рабочего органа, определены их основные параметры, исследована эффективность разработанного почвообрабатывающего орудия.

Установлено, что качество основной обработки почвы, соответствующее агротехническими требованиям, улучшается за счёт почвоуглубления, влаго-накопления и разрушения плужной «подошвы».

В результате объединения схем технологических процессов щелевания и чизелевания получена схема комбинированного технологического процесса глубокой обработки почвы (рис. 1).

При анализе технологического процесса установлено, что при межщелевом интервале ^ = 1,2 м и f2 = 40-50° не происходит сплошного рыхления обрабатываемого слоя почвы. Если объединить рациональный технологический процесс мелкой основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя, выполняемый орудием ПБК-5,4, с комбинированным технологическим процессом глубокой обработки почвы, то появляется возможность одновременно осуществлять сплошное рыхление, разрушение плужной «подошвы», почвоуглубление и нарезку щелей в обработанном слое (рис. 2).

нологического процесса глубокой обработки почвы: сц - глубина обработки почвы, а2 = 0,20... 0,45 м; Ь\ - межщелевой интервал, Ь\ - 0,8... 12 м; уг - угол сдвига почвы в поперечно-вертикальной плоскости, град.

\ \ \j

и 1-У! J Ч-/1 г Cj A*

I Обрабатываемый пласт почВы\ (a

Измельченная солома Щель t Стерня~ Нг0

Мульчирующий слой \ " Измельченная солома Стерня

' /Раскрошенный слой почВы

Раскрошенный слой почбы \ Плужная подошВа ...

Рис. 2. Схема комбшшрованного технологического процесса основной обработки почвы: а - обрабатываемый слой почвы; б - слой почвы, образованный в результате мелкой основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя, выполненной по рациональному технологическому процессу; в - слой почвы, образованный в результате глубокой обработки; г - слой почвы, образованный в результате основной обработки, выполненной по объединешюму технологическому процессу; а - глубина раскрошенного слоя почвы, а = 0,16. ..0,25 м; а\ - глубина мульчирующего слоя, <7i =0,04...0,Об м; a-L - глубина почвоуглублешм, аг = 0,30...0,35 м; аз - разница глубин а и аг , м; d-толщина плужной «подошвы», d—0,03...0,06 м

Предлагаемый технологический процесс основной обработки почвы выполняется следующим образом: обрабатываемый пласт почвы крошится на глубину а = 0,16...0,25 м. При этом стерня в раскрошенной почве находится в наклонном положении. Затем производятся почвоуглубление на глубину а2 = 0,30...0,35 м с одновременным разрушением плужной «подошвы» и нарезание щелей в раскрошенном слое почвы.

На базе схем технологического процесса (см. рис. 2) и ПБК-5,4 разработана схема почвообрабатывающего орудия для агрегатирования с тракторами тягового класса 5, включающая в себя комбинированные рабочие органы для основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя и дополнительные рабочие органы (рис. 3).

Энергоёмкость Эм технологического процесса, выполняемого почвообрабатывающим орудием, определяется по формуле:

Эм = 0,00 \Rjjt / fVt,

где Ru - тяговое сопротивление почвообрабатывающего орудия, Н; иТ - скорость движения трактора, м/с; JFa - производительность пахотного агрегата, га/ч.

Рис. 3. Схема почвообрабатывающего орудия для основной обработки почвы: 1 - комбинированный рабочий орган для основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя; 2 - опорное колесо с механизмом регулирования глубины обработки; 3 - дополнительный рабочий орган; 4 - мульчеобразователь; h - ширина захвата комбинированного рабочего органа, м; bj ~ расстояние между комбинированными рабочими органами, м; - расстояние между соседними рабочими органами в поперечном ряду, м; / -расстояние между рядами комбинированных рабочих органов, м; 1\ - расстояние между рядами комбинированных и дополнительных рабочих органов, м; LM — длина почвообрабатывающего орудия, м, 5„ - ширина захвата орудия, м

Тяговое сопротивление Rм почвообрабатывающего орудия для агрегатирования с тракторами тягового класса 5 (см. рис. 3):

R„ = 6Rt + 5R2 + 5R3 + 5R4, (1)

где Л, - тяговое сопротивление комбинированного рабочего органа, производящего блокированное резание, Н; R2 - тяговое сопротивление комбинированного рабочего органа, производящего полублокированное резание, Н; R.3 - тяговое сопротивление комбинированного рабочего органа, производящего открытое резание, Н; Д, - тяговое сопротивление дополнительного рабочего органа, Н.

Величины R\, R2 и R3 могут быть рассчитаны по выражениям, полученным при исследованиях ПБК-5,4 д-ром техн. наук В.М. Бойковым, канд. техн. наук В.А. Петровым и автором. Для определения тягового сопротивления почвообрабатывающего орудия необходимо установить тяговое сопротивление R4 дополнительного рабочего органа.

На базе исследований щелерезных и чизельных рабочих органов разработана схема и приняты следующие параметры дополнительного рабочего органа (рис. 4).

Тяговое сопротивление дополнительного рабочего органа (см. рис. 4):

Д4=/>с+/>„ + />„, (2)

где Рс - усилие на преодоление сопротивления сдвигу почвы долотом и стойкой дополнительного рабочего органа, Н; Рп - усилие на подъём отделяемой массы почвы от основного почвенного массива, Н; Ри - усилие, затрачиваемое на преодоление силы инерции отделяемой массы почвы, Н.

Рис. 4. Схема дополнительного рабочего

органа: 1 - стойка; 2 - обтекатель; 3 - долото; ад - угол постановки долота ко дну борозды, а, = 20°; Ьл - ширина долота, Ьд = 0,06 м; Ьс - толщина стойки, bz - 0,03 м; сд - расстояние от обтекателя стойки до лезвия долота, сд = 0,245 м; d0 - диаметр обтекателя, d0 = 0,025 м; hp - высота рабочего органа, hf = 0,98 м; /я - длина долота, /д = 0,2м;го- радиус кривизны обтекателя, га = 0,123 м; - толщина долота, лд = 0,016 м; £ - задний угол постановки долота ко дну борозды, е= 10

Для расчета составляющих тягового усилия Л4 введём следующие обозначения: Sc -площадь поверхности сдвигаемого объёма почвы, м2; Vc -сдвигаемый объём почвы, м3; ас - напряжение сдвига почвы, Па; р - плотность почвы, кг/м3; g - ускорение свободного падения, м/с2; v - скорость движения рабочего органа, м/с; /д - длина долота дополнительного рабочего органа, м; ср- угол трения почвы по материалу долота, град.; - угол сдвига почвы в вертикально-продольной плоскости, град.; G - сила тяжести сдвигаемого объёма почвы, Н.

На основании рис. 5 тяговое со противление Рс:

Pc=Scv, cosy^l + tgvj/jtgcp).

Введем обозначение:

К = cos ц/, (l + tgy, tgcp).

Тогда:

Pe=Scoe*.-

Тяговое сопротивление Рт гласно рис. 6: Рп -0,5Gsin(2v|/,)+ Gcos2 y,tgcp.

О

(5)

Введем обозначение:

Рис. 5. Схема для определения силы Рс, сдвигающей объём почвы долотом и стойкой дополнительного рабочего органа: 1 - стойка; 2 - долото; п-п — поверхность сдвига

кг =0,5sin(2i(/1) + cos2 y,tg<p.

Тогда:

P„=Gk2 или Рп = Vcpgk2

(6)

На основании рис. 7 тяговое сопротивление /'„ можно определить следующим образом:

Р„ = Kcp[(4o2sin2(aa/2) / (/д sin ад))соБ(ад/2) / cos ф] sin (ад + ф). (7)

Введем обозначение:

кз = [(4sin2(aa/2) / sin afl)cos(afl/2) / cos ф] sin (ад + ф).

Тогда:

Pv = Vcu2pk3/la. (8)

почвы от основного почвенного массива терции отделяемой массы почвы

Площадь поверхности сдвига S0 и объём сдвигаемой почвы Vc на основании рис. 8:

So = ^гдзи + ^ЕДЗ + ^ВГИ + ^AEEjA, + ^А1Б|ИЗ + ^АЕЗ + ^БВИ + '^АА,3 + ^ББ,И 5 (9)

К ~ ^ДЗЕ,Е + ^ГИВ,В + ^ГДЩИВ, + ^АЗЕ^ + ^БИВ,В + ^АА^ЕДИБ.Б • (1

В общем виде тяговое сопротивление fit дополнительного рабочего органа: Я4 = Scack} + Vcpgk2 + Vcu2pk3/la. (11)

Расчётом тягового сопротивления дополнительного рабочего органа установлено, что при глубине обработки аз = 0,1 м тяговое сопротивление его в 6-7 раз меньше, чем при глубине обработки а2 = 0,35 м.

Результаты расчёта тягового сопротивления Лм по выражению (1) почвообрабатывающего орудия при глубине обработки комбинированными рабочими органами а = 0,25 м и дополнительными я3 = 0,1 м в зависимости от скорости движения v пахотного агрегата и экспериментальная зависимость тягового усилия РКр трактора К-701 от скорости движения и пахотного агрегата показывают (рис. 9), что почвообрабатывающее орудие (см. рис. 3) (вариант 1) загружает трактор К-701 до скорости 2,5 м/с.

10

16 го 2Л 2.8 v. м/с

Рис. 9. Зависимости: 1 - тягового сопро-Рис. 8. Схема для определения площади тивлсния Д„ почвообрабатывающего ору-поверхносги сдвига Sc и объема сдвигае- дия для основной обработки почвы от ско-мой почвы Vc дополнительным рабочим роста движения v пахотного агрегата; 2 -органом: 1 - стойка; 2 - долото тягового усилия Рщ, трактора К-701 от скорости движения v

Установлено, что при снятии мульчеобразователей 4 (см. рис. 3) с комбинированных рабочих органов почвообрабатывающее орудие будет выполнять технологический процесс безотвальной обработки почвы (вариант 2).

Расстояние I (см. рис. 3) между параллельными рядами комбинированных рабочих органов, согласно проведённым исследованиям ПБК-5,4, составляет 0,52 м, ширина захвата комбинированного рабочего органа b = 0,31 м; расстояние между комбинированными рабочими органами Ь2 = 0,3 м. Расстояние /, с учетом условия незабивания рабочих органов почвой и стернёй (рис. 10):

/, = /2 + /3 или /, = /2 + amaxctgv|/,, (12)

где ат„ - максимальная глубина обработки почвы дополнительными рабочими органами, м; 4 - расстояние от режущей кромки долота комбинированного рабочего органа до его задней части стойки, м; /з - расстояние от задней части стойки комбинированного рабочего органа до долота дополнительного рабочего органа, м.

В результате расчета 1\ = 0,7 м; расстояние между соседними рабочими органами в поперечном ряду Ь3 = 0,9 м; длина почвообрабатывающего орудия LM = 2,2 м; ширина захвата орудия Ви = 4,8 м.

Техническая новизна почвообрабатывающего орудия подтверждена патентом № 75822 на полезную модель.

стояния /1 между рядами комбинированных (1) и дополнительных (2) рабочих органов: п-п - поверхность сдвига почвы

Энергозатраты Эм при работе почвообрабатывающего орудия:

Эн = 0,001(6Д, + 5 R2 + 5R} + 5R4)vt/Wu, (13)

а при работе плуга на основании рациональной формулы В.П. Горячкина:

Эм = 0,001 (G/ + kaB„v%!Wn, (14)

где W* и Wn - производительность пахотных агрегатов соответственно с почвообрабатывающим орудием и плугом ПНЛ-8-40, га/ч.

Результаты расчета зави-

Д./Д, кВт ч/га

50

W

30

симостеи удельных энергозатрат Эм почвообрабатывающего орудия и Эп плуга ПНЛ-8-40 от скорости движения агрегата и показали (рис. 11), что в диапазоне скоростей от 0,8 до 2,5 м/с удельные энергозатраты Эм

0.8 12 16 20 26 х>,м/с почвообрабатывающего орудия Рис. 11. Зависимости удельных энергозатрат па- на 16,2—35,4 % меньше, чем хотных агрегатов от скорости движения о: 1 - Эм плуга ПНЛ-8-40. трактора К-701 и почвообрабатывающего ору- g третьей главе «//лю-

да; 2-Эп трактора К-701 и плуга ПНЛ-8-40 ,

3 грамма и методика экспери-

ментальных исследований» представлены программа экспериментальных исследований, описание оборудования, применяемого в лабораторно-полевых исследованиях, и методика исследований.

При проведении лабораторно-полевых исследований на полях, находящихся в зоне деятельности ФГУ «Поволжская МИС» Самарской области и хозяйствах Саратовской области, руководствовались методиками Поволжской МИС и методиками, изложенными в ОСТ 10 4.1-2001, ОСТ 10 2.2-2002, ГОСТ 24057-88 «Испытания сельскохозяйственной техники». Условия проведения испытаний определяли согласно ГОСТ 20915-75.

В четвертой главе «Результаты и анализ лабораторно-полевых исследований технологического процесса, выполняемого экспериментальными рабочими органами и почвообрабатывающим орудием» приведены результаты лабораторно-полевых исследований технологических процессов, выполняемых экспериментальными дополнительными рабочими органами и почвообрабатывающим орудием, и дан анализ сходимости экспериментальных и теоретических результатов.

Исследования проводили на черноземе обыкновенном среднесуглинистом по стерне озимой пшеницы (фон 1) и ячменя (фон 2). Влажность почвы в обрабатываемом слое 0-0,4 м составляла 10,2-21,9 %, а твердость -1,5-5,6 МПа. Поля были ровными, микрорельеф - средневыраженный. Экспериментальное почвообрабатывающее орудие (рис. 12) агрегатировалось стензотракгором К-701.

Для оценки показателей глубокой обработки почвы (см. рис. 1) на раму экспериментального орудия были установлены только дополнительные рабочие органы (вариант 3), которые обеспечивали высокую степень сохранности стерни при стабильных глубине обработке почвы и ширине щели.

Тяговое сопротивление (рис. 13) дополнительных рабочих органов изменяется по нелинейной зависимости. Полученные результаты показывают, что величина расчётного тягового сопротивления с высокой вероятностью совпадаете экспериментальной.

комбинированные рабочие органы__23,3

дополнительные___29,3

Среднеквадратичное отклонение, ± см

комбинированные рабочие органы

дополнительные

Коэффициент вариации, %

комбинированные рабочие органы

дополнительные

Крошение почвы (размер фракций до 50 мм), %, не менее

Подрезание сорных растений и пожнивных остатков, % 100

Сохранность стерни, %, не менее 52,4 j 51,2 | 51,9 | 50,8

Забивание и залипание рабочих органов Не наблюдалось

Рис. 12. Экспериментальное почвооб- Рис. 13. Зависимость тягового сопротивления рабатывающее орудие для основной Лд пяти дополнительных рабочих органов, ус-обработаи почвы ПБК-4,8 (Ч) тановленных на экспериментальном почвообрабатывающем орудии, от скорости движения v агрегата (глубина обработки 0,35 м): 1 - экспериментальная; 2 - расчётная

Агротехнические показатели лабораторно-полевых исследований технологического процесса (см. рис. 2), выполняемого почвообрабатывающим агрегатом, состоящим из тензотракгора К-701 и экспериментального почвообрабатывающего орудия (см. рис. 12) при работе на фонах 1 и 2, представлены в табл. 1.

Таблица 1

Агротехнические показатели технологического процесса, выполняемого экспериментальным почвообрабатывающим орудием ПБК-4,8 (Ч)

Показатель

Скорость движения, м/с

Рабочая ширина захвата, i

Фон 1

Фон 2

Глубина обработки, см

Из табл. 1 видно, что при высокой степени крошения почвы качество обработки ПБК-4,8 (Ч) по основным агротехническим показателям отвечает АТТ. С разрушением плужной «подошвы» увеличивался на 7-9 см обрабатываемый слой почвы, а его профиль (рис. 14) соответствовал теоретически заданному (см. рис. 2, г).

12 3 4

о 50 100 150 200 250 300 350 «я 4so в„.см Рис. 14. Профиль обработанного слоя почвы, полученный в результате работы экспери-миггального почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч): 1 - дневная поверхность обработанного поля; 2 - дневная поверхность необработанного поля; 3 - дно обработанного слоя почвы; 4 — щель; 5 - углубления в дне обработанного слоя

Зависимости тягового сопротивления Ru и удельных энергозатрат Эм ПБК-4,8 (Ч) (рис. 15) от скорости движения агрегата и показывают, что при увеличении скорости движения агрегата от 0,88 до 2,2 м/с тяговое сопротивление возрастает от 48,9 до 52 кН.

кН 53

50

47

2 а___,

VI

Д. кВтч/га

30 20

"А

jj

0.8 1.2 16 20 2.i V.H/C а

0.8 12 16 10 Zi ь.и/с

б

Рис. 15. Зависимости: а - тягового сопротивления Ru\ б- удельных энергозатрат Э„ экспериментального почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) от скорости движения v агрегата (1 - экспериментальная; 2 - расчётная)

Характер изменения теоретических зависимостей тягового сопротивления и удельных энергозатрат с высокой вероятностью совпадает с экспериментальными зависимостями, что подтверждает результаты теоретических исследований. Закономерность изменения зависимостей на основании критерия х2 согласуется с доверительной вероятностью 0,95.

В пятой главе «Исследование эффективности применения предлагаемого почвообрабатывающего орудия и его экономическая оценка» представлены результаты применения нового почвообрабатывающего орудия, эксплуатацион-

но-технологические показатели работы агрегата К-701+ПБК-4,8 (Ч), результаты его внедрения и расчет экономической эффективности.

Эксплуатационно-технологические показатели работы пахотного агрегата К-701+ПБК-4.8 (Ч) в комплектациях по вариантам 1 и 2 представлены в табл. 2.

Таблица2

Эксплуатационно-технологические показатели работы почвообрабатывающего орудия ППК4,8 (Ч), агрегатируемого с трактором К-701, в комплектациях по вариантам 1 н 2

Показатель Вариант 1 Вариант 2

Скорость движения, м/с 1,77 1,91

Рабочая ширина захвата, м 4,7 4,7

Глубина обработки рабочими органами, м

комбинированными 0,217 0,209

дополнительными 0,343 0,342

Производительность за 1 ч основного времени, га 3,02 3,25

Расход топлива за время сменной работы, кг/га 14,94 14,05

Коэффициент использования сменного времени 0,79 0,79

Подрезание сорных растений и пожнивных остатков, % 100

Изменение содержания эрозионно-опасных частиц почвы, % Не возрастает

Забивание и залипание рабочих органов Не наблюдалось

Влажность почвы (0-40 см), % 10,2-15,1 10,6-17,2

Твёрдость почвы в слое 0-40 см, МПа 2,5-5,6 2,3-5,5

В результате исследований, проведенных в 2010 г. в хозяйстве ООО «Наше дело» Энгельсского района Саратовской области, было установлено, что на поле, обработанном плугом ПНЛ-8-40, влажность почвы в слое 0-0,4 м составляла 22,3-24,6 %, а на поле, обработанном ПБК-4,8 (Ч), в этом же слое - 23,1-27,8 %. Урожайность озимой пшеницы - соответственно 9,1 и 10,3 ц/га.

Показатели экономической эффективности использования агрегатов К-701+ПНЛ-8-40 и К-701+ПБК-4,8 (Ч) приведены в табл. 3.

Таблица 3

Показатели экономической эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) и лемешно-отвального плуга ПНЛ-8-40 па основной обработке почвы

Показатель К-701+ + ПНЛ-8-40 К-701+ПБК-4,8 (Ч)

вариант 1 вариант 2

Затраты труда, чел.-ч/га 0,52 0,43 0,43

Снижение затрат труда, % - 17,3 17,3

Себестоимость работ, руб./га 910,29 803,39 7X6,55

Снижение себестоимости технологии, % - 11,74 13,59

Годовая экономия затрат, руб. - 127211 147251

Срок окупаемости, лет - 1 0,8

Расчет экономической эффективности применения нового почвообрабатывающего орудия выполнен в ценах 2010 г.

Из табл. 3 видно, что себестоимость основной обработки почвы новым почвообрабатывающим орудием ПБК-4,8 (Ч) в комплектациях по вариантам 1 и 2 соответственно на 11,74 и 13,59 % ниже, чем лемешно-отвальным плугом ПНЛ-8-40. Разница в полных затратах средств способствовала получению годового приведенного экономического эффекта от внедрения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) в размере 127,211 и 147,251 тыс. руб.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании рационального технологического процесса основной обработки почвы, выполняемого почвообрабатывающим орудием ПБК-5,4, а также процессов чизелевания и щелевания разработан комбинированный технологический процесс, обеспечивающий крошение обрабатываемой почвы с мульчированием верхнего слоя, разуплотнение плужной «подошвы» и почвоуглубление.

2. Дня выполнения комбинированного технологического процесса на базе схемы орудия ПБК-5,4 и полученных аналитических выражений обоснована схема почвообрабатывающего орудия, которая включает в себя 16 комбинированных рабочих органов с шириной захвата Ъ = 0,31 м с мульчеобразователями или без них, установленных по фронтальной схеме в три ряда, и пять дополнительных рабочих органов для почвоуглубления и разрушения плужной «подошвы», установленных в один ряд, глубина обработки которых на 0,1 м больше комбинированных. При этом расстояние между параллельными поперечными рядами комбинированных рабочих органов I = 0,52 м; рядами комбинированных и дополнительных рабочих органов 1\ = 0,7 м; комбинированными рабочими органами b2 - 0,3 м; соседними рабочими органами в поперечном ряду Ьъ = 0,9 м. Ширина захвата орудия Д, = 4,8 м. Техническая новизна почвообрабатывающего орудия подтверждена патентом РФ № 75822 на полезную модель.

3. Теоретическими исследованиями установлено, что почвообрабатывающее орудие загружает трактор тягового класса 5 (К-701) на скорости до 2,5 м/с, а энергоёмкость агрегата, состоящего трактора К-701 и почвообрабатывающего орудия, при изменении скорости от 0,8 до 2,5 м/с меньше на 16,2-39,5 % по сравнению с агрегатом К-701+ПНЛ-8-40.

4. При обработке почвы по разработанному технологическому процессу комбинированными рабочими органами на глубину 0,231-0,236 м и дополнительными рабочими органами на 0,293-0,328 м происходило почвоуглубление и разуплотнение плужной «подошвы». При этом крошение почвы составляло 94,7-97,3 %, а сохранность стерни находилась в пределах 52,4-50,8 %. Тяговое сопротивление экспериментального почвообрабатывающего орудия при увеличении скорости движения агрегата от 0,88 до 2,2 м/с возрастало от 48,9 до 52 кН. Закономерности изменения теоретических зависимостей тягового сопротивления и энергозатрат с высокой вероятностью совпадают с экспериментальными зависимостями и на основании критерия согласуются с доверительной вероятностью 0,95.

5. Исследования эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) в хозяйственных условиях показали, что это орудие в комплектациях по вариантам 1 и 2, агрегатируемое с трактором К-701, обеспечивает производительность 3,02 и 3,25 га/ч при расходе топлива соответственно 14,9 и 14,05 кг/га. Себестоимость обработки почвы почвообрабатывающим орудием на 11,7 и 13,6 % ниже по сравнению с плугом ПНЛ-8-40. Годовой экономический эффект от внедрения ПБК-4,8 (Ч) составил 127,211 и 147,251 тыс. руб.

СПИСОК РАБОТ, ОПУБЛИКОВАНЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Нестеров, Е. С Влагосберегающий способ основной обработки почвы /

B. М. Бойков, Е. С Нестеров // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. II. II. Вавилова. - 2010. - № 12. - С. 49-50 (0,255/0,127 печ. л.).

2. Нестеров, Е .С Результаты исследования почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) / Е. С. Нестеров // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н. И. Вавилова. - 2011. - № 1. - С. 48-50 (0,375/0,375 печ. л.).

3. Нестеров, Е. С. Обзорный анализ существующих орудий отвальной обработки почвы / В. М. Бойков, Е. С. Нестеров // Вавиловские чтения - 2007 : материалы конференции, посвященной 120-й годовщине со дня рождения академика Н. И. Вавилова. - Саратов, 2007. - Ч. 2. - С. 205-206 (0,125/0,062 печ. л.).

3. Нестеров, Я С. Направление развития технологии основной обработки почвы на Юго-Востоке / В. М. Бойков, Е. С. Нестеров // Вавиловские чтения - 2009 : материалы Международной науч.-практич. конф. -Саратов, 2009,- Ч. 2. -С. 216-217 (0,25/0,125 печ. л.).

5. Нестеров, Е С. Результаты исследований нового почвоофабашвающего орудия ПБК-4,8 (Ч) / В. М. Бойков, В. А. Петров, Е. С. Нестеров // Вавиловские чтения - 2009 : материалы Международной науч.-практич. конф. - Саратов, 2009. - Ч. 3. - С. 21-26 (0,625/0,208 пег л.).

6. Нестеров, Е. С. Обоснование основных параметров комбинированного рабочего органа для основной мелкой обработки почвы / В. М. Бойков, В. А. Петров, Е. С. Нестеров // Аграрная наука в XXI веке : проблемы и перспективы : материалы ЯГ Всероссийской науч.-практич. конф. / под ред. А. В. Голубева ; ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». - Саратов, 2009. -С. 51-58 (0,438/0,146 печ. л.).

7. Нестеров, Е. С. Анализ работы комбинированного почвообрабатывающего орудия ПБК-5,4 / В. М. Бойков, Е. С. Нестеров // Международная научно-практическая конференция, посвященная 70-летию профессора В. Ф. Дубинина. - Саратов, 2010. - С. 19-22 (0,25/0,125 печ. л.).

8. Нестеров, Е. С. Конструктивно-технологические схемы щелерезных и чизельных рабочих органов / Е. С. Нестеров // Международная научно-практическая конференция, посвященная 70-летию профессора В. Ф. Дубинина - Саратов, 2010. -С. 150-155 (0,312/0,312 печ. л.).

9. Нестеров, Е С. Конструтсшвно-технологическая схема рабочего органа для выполнения комбинированного технологического процесса / В. М. Бойков, Е. С. Нестеров // Вавиловские чтения - 2010: материалы Международной науч.-практич. конф.: в 3 т. - Саратов, 2010. - Т. 3. -

C. 264-266 (0,313/0,156 печ. л.).

10. Нестеров, Е. С. Рациональный технологичесюш процесс основной обработки почвы / В. М. Бойков, Е. С. Нестеров // Вавиловские чтения - 2010 : материалы Международной науч.-пракшч. конф.: в 3 т.-Саратов, 2010. -Т. 3. -С. 266-271 (0,626/0,313 печ. л.).

11. Комбинированное почвообрабатывающее орудие : Пат. 75822 Рос. Федерация : МПК А01В 35/00 / Бойков В. М., Бойкова Е. В., Петров В. А., Нестеров Е. С., Курдюков Ю. Ф.: заявители и патентообладатели: Бойков В. М, Бойкова Е. В., Петров В. А., Нестеров Е.С., Курдюков Ю. Ф. - № 2008118622/22; заявл. 14.05.2008; опубл. 27.08.2008, Бюл. № 24. - 2 с.: ил.

12. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. : Пат. 2375861 Рос. Федерация : МПК А01В 35/20 / Бойков В. М„ Бойкова Е. В., Петров В. А., Нестеров Е. С.: заявители и патентообладатели : Бойков В. М., Бойкова Е. В., Петров В. А., Нестеров Е. С. -№ 2008118607/12; заявл. 14.05.2008 ; опубл. 20.12.2009, Бюл. № 35. -Юс.: ил.

Подписано к печати 20.05.2011 г. Формат 60x84 1/16. Бумага офсетная. Гарнитура Times. Печать RISO. Объем 1,0 печ.л. Тираж 100 экз. Заказ № 020.

410030, г. Саратов, ул. Большая Горная, I. ГАОУ ДПО «СарИПКиПРО».

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Агротехнические требования, предъявляемые к основной обработке почвы.

1.2. Отвальная технология основной обработки почвы и почвообрабатывающие орудия для её выполнения.

1.2.1. Результаты исследования работы лемешно-отвальных плугов общего назначения.

1.3. Безотвальная технология основной обработки почвы и почвообрабатывающие орудия для её выполнения.

1.3.1. Результаты исследования работы плоскорезов-глубокорыхлителей.

1.4. Обработка почвы, выполняемая дискаторами и дисковыми боронами.

1.4.1. Результаты исследования работы дисковых борон и дискаторов.

1.5. Анализ результатов исследований работы лемешно-отвальных плугов, плоскорезов-глубокорыхлителей, дискаторов и дисковых борон.

1.6. Комбинированные почвообрабатывающие орудия, применяемые для основной обработки почвы.

1.6.1. Результаты исследования работы почвообрабатывающего орудия «8шаг

§с1-9/500 К».

1.7. Рациональный технологический процесс мелкой основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя и почвообрабатывающее орудие для его выполнения.

1.7.1. Результаты исследования работы почвообрабатывающего орудия ПБК-5,4.

1.8. Чизельные и щелерезные почвообрабатывающие орудия.

1.8.1. Технология чизельной обработки почвы и почвообрабатывающие орудия для её выполнения.

1.8.2. Результаты исследования работы чизельных плугов.

1.8.3. Технология щелерезной обработки почвы и почвообрабатывающие орудия для её выполнения.

1.8.4. Результаты исследования работы щелерезов.

Выводы. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ.

2.1. Разработка комбинированного технологического процесса основной обработки почвы.

2.2. Схема почвообрабатывающего орудия ПБК-5,4 с дополнительными рабочими органами.

2.2.1. Схема и основные параметры дополнительного рабочего органа.

2.2.2. Тяговое сопротивление дополнительного рабочего органа.

2.2.3. Схемы почвообрабатывающего орудия для основной обработки почвы.

2.2.4. Конструкция и основные параметры почвообрабатывающего орудия для основной обработки почвы.

2.3. Исследование эффективности разработанного почвообрабатывающего орудия.

Выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Объект исследования.

3.3. Технические средства, используемые для экспериментальных исследований.

3.4. Экспериментальные почвообрабатывающие орудия.

3.5. Методика лабораторно-полевых исследований технологического процесса.

3.5.1. Определение качественных показателей технологического процесса.

3.5.2. Определение энергетических показателей технологического процесса.

3.5.3. Эксплуатационная оценка работы экспериментального почвообрабатывающего орудия с дополнительными рабочими органами.

3.5.4. Оценка надежности работы экспериментального почвообрабатывающего орудия с дополнительными рабочими органами.

3.6. Методика обработки результатов исследований.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ, ВЫПОЛНЯЕМОГО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ И ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИМ ОРУДИЕМ.

4.1. Результаты и анализ исследований показателей технологического процесса, выполняемого дополнительным рабочим органом.

4.1.1. Результаты и анализ исследований качественных показателей технологического процесса, выполняемого дополнительным рабочим органом.

4.1.2. Результаты и анализ тягового сопротивления дополнительных рабочих органов.

4.2. Результаты и анализ исследований показателей технологического процесса основной обработки почвы, объединяющего рациональный технологический процесс основной обработки почвы с мульчированием верхнего слоя и комбинированный технологический процесс глубокой почвы.

4.2.1. Результаты и анализ исследований качественных показателей объединённого технологического процесса.

4.2.2. Результаты и анализ исследований энергетических показателей объединенного технологического процесса.

4.3. Результаты и анализ исследований показателей технологического процесса безотвальной обработки почвы.

4.3.1. Результаты и анализ исследований качественных показателей безотвальной обработки почвы.

4.3.2. Результаты и анализ исследований тягового сопротивления экспериментального почвообрабатывающего орудия для безотвальной обработки почвы.

Выводы.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ ПБК-4,8 (Ч) И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА.

5.1. Исследование эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч).

5.1.1. Исследование эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) (Вариант 1).

5.1.2. Исследование эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) (Вариант 2).

5.2. Внедрение почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч).

5.3. Расчет экономической эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч).

5.4. Экономические показатели, формирующие основные параметры эффективности.

5.5. Экономическая эффективность использования орудия.

Выводы.

Основная обработка почвы является самой энергоёмкой операцией при производстве продукции сельского хозяйства. На ее долю приходится около половины всех энергоресурсов, используемых в растениеводстве. Вместе с тем качество основной обработки существенно влияет на урожайность сельскохозяйственных культур [102].

В настоящее время при возделывании зерновых культур основная обработка почвы проводится различными лемешно-отвальными плугами, плоско-резами-глубокорыхлителями, чизельными плугами, тяжёлыми дисковыми боронами или дискаторами, а также может выполняться с применением ще-лерезов [1,31,95,106].

Основной недостаток применяемых лемешно-отвальных плугов, плос-корезов-глубокорыхлителей, дисковых борон и дискаторов при обработке почвы низкой или высокой влажности, состоит в степени крошения почвы, которая не соответствует агротехническим требованиям, и в образовании плужной «подошвы», возникающей при взаимодействии рабочих органов с обрабатываемым слоем почвы, значительно снижающей качество обработки почвы [5,6,89,113,115].

Комбинированные почвообрабатывающие орудия отечественного и иностранного производства, состоящие из нескольких, последовательно расположенных, лемешных и дисковых рабочих органов, обеспечивающих глубину обработки до 0,16 м, имеют высокую энергоемкость технологического процесса обработки почвы. При работе этих машин на почвах высокой твердости наблюдается неудовлетворительная заглубляемость их рабочих органов [32,60,69,70].

Мелкая обработка почвы и наличие плужной «подошвы», согласно агрономическим исследованиям, не обеспечивают достаточного накопления влаги в обрабатываемом слое, что приводит к снижению урожайности сельскохозяйственных культур. Для разрушения плужной «подошвы» и углубления обрабатываемого слоя, а также повышения влагонакопления, применяют чизельные и щелерезные почвообрабатывающие орудия. Однако недостатками этих орудий является низкое качество крошения почвы, что приводит к образованию глыб и борозд. Эти орудия обладают высоким тяговым сопротивлением [21,32,60,86,116].

В связи с этим возникает необходимость в совершенствовании технологии основной обработки почвы и создании комбинированного почвообрабатывающего орудия для её выполнения.

Работа выполнена в соответствии с планом приоритетных научных направлений ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» по теме № 2 «Модернизация инженерно-технического обеспечения АПК», пп. «Разработка образцов сельскохозяйственных машин, орудий и мобильной техники» (гос. per. № 01201151795), целевой программой «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия Саратовской области на 2008-2012 годы» (закон Саратовской области №228 от 9.11.2007).

Цель работы - повышение качества и снижение энергоёмкости основной обработки почвы за счёт разработки комбинированного технологического процесса и почвообрабатывающего орудия для его выполнения.

Объект исследований — комбинированный технологический процесс основной обработки почвы, выполняемый разработанным почвообрабатывающим орудием.

Предмет исследований - закономерности снижения энергоёмкости и повышения качества основной обработки почвы при взаимодействии почвообрабатывающего орудия с обрабатываемым слоем почвы.

Научная новизна. Разработан комбинированный технологический процесс основной обработки почвы и схема почвообрабатывающего орудия для его выполнения. Получены аналитические выражения, позволяющие определять тяговое сопротивление дополнительного рабочего органа и почвообрабатывающего орудия, энергоёмкость технологического процесса основной обработки почвы.

Практическая значимость. Разработанное почвообрабатывающее орудие ПБК-4,8 (Ч) снижает себестоимость механизированных работ по сравнению с традиционным лемешно-отвальным плугом ПНЛ-8-40 на 11,7 %, обеспечивает расход топлива 14,05-14,9 кг/га, разуплотнение плужной «подошвы» и повышение степени крошения почвы на 17,8 % при соблюдении всех агротехнических требований. Разработанное почвообрабатывающее орудие испы-тывалось на Поволжской МИС (Самарская область, п. Усть-Кинельский), которая рекомендует поставить его на серийное производство.

Реализация результатов исследований. Почвообрабатывающее орудие ПБК-4,8 (Ч) использовалось для основной обработки почвы на полях: ООО «Наше дело» (Саратовская область, Энгельсский район), СХПК «Бара-новка» (Саратовская область, Аткарский район) и ООО «Агроком» (Самарская область, Кинельский район). Результаты теоретических исследований рекомендуется использовать научно-исследовательскими институтами, конструкторскими бюро и машиностроительными заводами при разработке рабочих органов и почвообрабатывающих орудий.

Апробация. Результаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» (г. Саратов, 2007-2011 гг.), на конференциях «Вавиловские чтения» (г. Саратов, 2007—2010 гг.), на III Всероссийской научно-практической конференции «Аграрная наука в XXI веке: проблемы и перспективы» (г. Саратов, 2009 г.), на международной научно-практической конференции, посвященной 70-летию профессора В.Ф. Дубинина (г. Саратов, 2010 г.), на III Российском форуме «Российским инновациям - российский капитал» (г. Ижевск, 2010 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 12 работах, в том числе 2 статьи - в изданиях, включенных в «Перечень ведущих журналов и изданий.» ВАК РФ. Общий объём публикаций составляет 3,56 печ. л. (из них лично соискателю принадлежат 1,94 печ. л.). Получены патенты РФ № 75822 на полезную модель и № 2375861 на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и 26 приложений. Работа изложена на 197 страницах машинописного текста, содержит 23 таблицы, 62 иллюстрации. Список литературы включает в себя 142 наименования, в том числе 10 - на иностранных языках.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании рационального технологического процесса основной обработки почвы, выполняемого почвообрабатывающим орудием ПБК-5,4, а также процессов чизелевания и щелевания разработан комбинированный технологический процесс основной обработки почвы, обеспечивающий крошение обрабатываемой почвы с мульчированием верхнего слоя, разуплотнение плужной «подошвы» и почвоуглубление.

2. Для выполнения комбинированного технологического процесса на базе схемы орудия ПБК-5,4 и полученных аналитических выражений обоснована схема почвообрабатывающего орудия, которая включает 1 б комбинированных рабочих органов с шириной захвата Ъ — 0,31 м с мульчеобразовате-лями или без них, установленных по фронтальной схеме в три ряда и пять дополнительных рабочих органов для почвоуглубления и разрушения плужной «подошвы» установленных в один ряд, глубина обработки которых на 0,1 м больше комбинированных. При этом расстояние между: параллельными поперечными рядами комбинированных рабочих органов / = 0,52 м; рядами комбинированных и дополнительных рабочих органов 1\ = 0,7 м; комбинированными рабочими органами 62 = 0,3 м; соседними рабочими органами в поперечном ряду = 0,9 м. Ширина захвата орудия Вм = 4,8 м. Техническая новизна почвообрабатывающего орудия подтверждена патентом РФ на полезную модель №75822.

3. Теоретическими исследованиями установлено, что почвообрабатывающее орудие загружает трактор тягового класса 5 (К-701) на скорости до 2,5 м/с, а энергоёмкость агрегата, состоящего из трактора К-701 и почвообрабатывающего орудия, при изменении скорости от 0,8 до 2,5 м/с на 16,235,4 % меньше агрегата К-701+ПНЛ-8-40.

4. При обработке почвы по разработанному технологическому процессу комбинированными рабочими органами на глубину 0,231- 0,236 м, а дополнительными рабочими органами — 0,293-0,328 м происходило почвоуглубление и разуплотнение плужной «подошвы», при этом крошение почвы составляет 94,7-97,3 %, а сохранность стерни находиться в пределах 52,450,8 %. Тяговое сопротивление экспериментального почвообрабатывающего орудия при изменении скорости движения агрегата от 0,88 до 2,2 м/с изменяется от 48,9 до 52 кН. Закономерности изменения теоретических зависимостей тягового сопротивления и энергозатрат с высокой вероятностью совпадают с экспериментальными зависимостями, и на основании критерия %2 согласуется с доверительной вероятностью 0,95.

5. Исследования эффективности применения почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 (Ч) в хозяйственных условиях показали, что это орудие в комплектациях по вариантам 1 и 2, агрегатируемое с трактором К-701, обеспечивает часовую производительность 3,02 и 3,25 га/ч при расходе топлива соответственно 14,9 и 14,05 кг/га. Себестоимость обработки почвы почвообрабатывающим орудием на 11,7 и 13,6 % ниже, чем плугом ПНЛ-8-40. Годовой экономический эффект от внедрения ПБК-4,8 (Ч) составил 127,211 и 147,251 тыс. руб.

1. Агротехнические требования на корпусы и винтовые отвалы к серийным плугам общего назначения. Том XI С. 71 - 73.

2. Андреев, В.Л. Ресурсосбережение при основной обработке почвы. / В.Л. Андреев, С.Л. Демшин, P.P. Нуризянов, Л.М. Козлова, Б.П. Мальцев. // Земледелие. 2008. - №1. - С. 22-23.

3. Анискин, В.И. Новые почвовлагосберегающие машины для основной обработки почвы в засушливых районах. / В.И. Анискин, В.П. Елизаров, А.П. Спирин, А.Ф. Жук. // М.: ВИМ, Научные труды ВИМ. т. 135, 2000 г., С. 54-66.

4. Афонин, Е.Д. Метод определения коэффициентов рациональной формулы Горячкина В.П. / Е.Д. Афонин, С.Л. Береславский и др. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1982. - №4. - С.42-44.

5. Бахтин, П.У. Удельное сопротивление почвы — плуга при вспашке и методы его определения. Тр. Почвенного института им. Докучаева. Т. 17, 1954.-С. 66-69.

6. Бобков, С.А. Разработка энергосберегающего технологического процесса основной отвальной обработки почвы с обоснованием параметров рабочих органов. И Диссер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. — Саратов, 2005. 151 с.

7. Бойков, В.М. Механико-техническое обоснование эффективных способов и технических средств основной обработки почвы. Диссертация доктора технических наук. Саратов 1998. - 370 с.

8. Бойков, В.М. Повышение эффективности процесса обработки почвы плоскорезом-глубокорыхлителем с регулируемой шириной захвата. // Диссер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук.- Саратов, 1987. 172с.

9. Бойкое, В.М. Развитие технологий основной обработки почвы: практический аспект Текст. / В.М. Бойков, В.А. Петров, В.В. Пронин. // Вестник Саратовского ГАУ им. Н.И. Вавилова. Саратов, 2007. - №2. — Вып.1. - С.28-31.

10. Бойков, В.М., Нестеров, Е.С. Влагосберегающий способ основной обработки почвы. / В.М. Бойков, Е.С Нестеров. // Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н.И. Вавилова. 2010. - №12. - С. 49-50.

11. Бурченко, П.Н. Основные технологические параметры почвообрабатывающих машин нового поколения: Сб. научн. тр. ВНИИМСХ. -М., 1989.-Том 120.-С. 12-27.

12. Вагин, А.Т. К вопросу взаимодействия клина с почвой. Обоснование основных параметров агрегатов для послойного внесения удобрений в почву. Т. ХУ. — Минск: Урожай, 1965. — Вопросы сельскохозяйственной механики. - С. 134-157.

13. Вайнруб, В.И. Чизельные орудия для Нечерноземной зоны. // Земледелие. 1984. -№2. - С.23-24.

14. Ветров, Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М.: Машиностроение, - 1971. - 360 с.

15. Гаврилов, Ф.И. О лемехах плуга. В сб.: В помощь сельскохозяйственному производству. Воронеж. «Коммуна», 1970. Вып. 2, 3, 4. - С.13 - 16.

16. Гшъштеш, U.M. Почвообрабатывающие машины и агрегаты. // П.М. Гилынтейн, Д.З. Стародинскй, М.З. Циммерман. М., «Машиностроение», 1969.- 192 с.

17. Глубокое рыхление и щелевание эродируемых, уплотненных и временно переувлажненных почв. Рекомендации (сост. P. JI. Турецкий, Ф. П. Цыганов и др.) Минск: ЦНИИМЭСХ, 1988.

18. Гордеев, A.M. Разуплотнение корнеобитаемого слоя почвы. / Гордеев A.M., Вьюгина С.И., Прудникова А.Г., Белокопытов В.Н. // Земледелие. 1989. — №9. — С.49-51.

19. Гордеев, A.M. Эффективность разуплотнения. / Гордеев A.M., Вьюгина С.И., Белокопытов В.Н. // Земледелие. 1990. - №2. - С. 34-35.

20. Горячкин, В.П. Собрание сочинений. изд. II. Том II. - М.: Колос, 1968. -455 с.

21. ГОСТ 20915 88 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний.

22. ГОСТ 24057 88 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки машин на этапе испытаний.

23. ГОСТ 26677 85. Плуги общего назначения. Общие технические требования.

24. Грибановский, А.П., Бидлингмайер, Р.В. Комплекс противоэрозионных машин (теория, проектирование. Алма-Ата: Кайнар:1990. - 256 с.

25. Елютин, С.Б. Щелеватели в орошаемом земледелии Поволжья . // Дис-сер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Саратов, 1988. - 169 с.

26. Зеленин, А.Н. и др. Машины для земляных работ. Учебное пособие для вузов. М., «Машиностроение», 1975. -424 с.

27. Зеленин, А.Н. Физические основы теории резания грунтов. М. - JL: Изд-во АН СССР, 1950. - 354 с.

28. Иванов, Ю.В. Совершенствование технологического процесса основной обработки почвы плугами рыхлителями с новыми рабочими органами. // Диссер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Саратов, 2002. - 152 с.

29. Иофинов, С. А. Эксплуатация машинно-тракторного парка. / С.А. Ио-финов, Г.П. Лышко. // М.: Колос, 1984. 351 с.

30. Каштанов, А.Н., Кочетов, И.С. и др. Почвозащитные технологии и современные малозатратные технологические приёмы возделывания сельскохозяйственных культур. М.: Росинформагротех, 2001. - 28 с.

31. Киреев, А.К Щелевание сероземных почв. // Земледелие. 1994. - №5. -С. 31-32.

32. Кирюшин, В.И. Минимизация обработки почвы: перспективы и противоречия. / В.И Кирюшин. // Земледелие. 2006. -№5. - С. 12-14.

33. Кпенин, Н.И., Егоров, В.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: КолосС, 2005. - 464 е.: ил. — (Учебники и учеб. пособия для средних специальных, учеб. заведений).

34. Кленин, Н.И., Сакун, В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос, 1994. - 751 с.

35. Колмаков, П.П., Нестеренко, A.M. Минимальная обработка почвы. / Под ред. А.И. Бараева. М.: Колос, 1981. - 240 е., ил.

36. Корчагин, В.А. Ресурсосберегающие технологии возделывания сельскохозяйственных культур. М.: Росинформагротех, 2001. - 194 с.

37. Кряжков, В.М, Бурченко, П.Н. Развитие средств механизации обработки почвы. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1987. — №5. — С.19-21.

38. Кукта, Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964. 284 с.

39. Курцев, И.В. Совершенствование научного обеспечения регионального АПК как необходимое условие эффективной инновационной деятельности. // Развитие инновационной деятельности в АПК. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. С.27-32.

40. Кугинарев, A.C. Механико-технологические основы процесса воздействия рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий на почву. — Автореф. дисс. докт. техн. наук. — Челябинск, 1981. — 49 с.

41. Лаврухии, В.А. Основная и предпосевная обработка почвы. // В.А. Лав-рухин, И.С. Терещенко, Ю.В. Черкашин. — М.: Россельхозиздат, 1975. — 70 е., ил.

42. Левчук, П.Л. Выбор машин для мелкой обработки почвы. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. - №3. — С. 20-22.

43. Летошнее, М. Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытания. Изд. 3-е, перераб. И доп. Уч. Пособие для студ. Инст-ов и факультетов механизации сельского хозяйства. / М. Н. Летошнев //- М.: Л. Сельхозизд., 1955. 764 с.

44. Липкоеич, Э.И. Механизированные технологии возделывания зерновых культур в условиях засушливого земледелия. М.: ВИМ, Научные труды ВИМ. т. 135, 2000 г., С. 31-40.

45. Листопад, Г.Е. Сельскохозяйственные машины. / Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов, Б.Д. Зонов и др.; Под общ.ред. Листопада Г.Е. М.: Агро-промиздат, 1986. - 688 с. ил. - (Учебники и учеб. пособия для высш. учеб. заведений).

46. Макаров, И.П. Как решаются проблемы обработки почв? / И.П. Макаров, A.B. Захаренко, А.Я. Рассадин.// Земледелие. — 2002. №2. - С. 16- 17.

47. Максимов, И.И. Обоснование параметров рабочего органа для глубокой безотвальной обработки почвы на склонах // Автореф. диссер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Челябинск, 1984. - 18 с.

48. Мальцев, Т.С. Система безотвального земледелия. М.: Агропромиз-дат, 1988.- 128с., ил.

49. Механизация защиты почв от водной эрозии в нечерноземной полосе. / Под ред.А.Г. Вагина. Л.: Колос, 1977. - 272 с.

50. Нартов, П. С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Воронежский университет, Воронеж, 1972. — 184 с.

51. Нестеров, Е.С. Результаты исследования почвообрабатывающего орудия ПБК-4,8 Ч. / Е.С. Нестеров. // Вестник Саратовского госагроуни-верситета им. Н.И. Вавилова. 2011. - №1. - С. 48-50.

52. Овсинский, Е.И. Новая система земледелия. Репринтное издание. -Пенза, 2008. 288 с.

53. ОСТ 10 2.2-2002. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки.

54. ОСТ 10 4.1-2001. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и орудия для глубокой обработки почвы. Методы оценки функциональных показателей. -М.: Издательство стандартов, 2001 г. 214 с.

55. Павлуишн, A.B. Комбинированный почвообрабатывающий рабочий орган. // Земледелие. 2008. - №2. - С. 27-28

56. Панов, ИМ., Ветохин, В.И. Физические основы механики почв. / И.М. Панов, В.И. Ветохин. К.: Феникс, 2008, - 266 е.: илл.

57. Панов, И.М., Орлов, H. М. Основные пути снижения энергозатрат при обработке почвы. Тракторы и сельхозмашины, 1997 - №8 — С.27 - 30.

58. Петрова, JI.H. Комбинированные агрегаты нового поколения для обработки почв. / JI.H Петрова, Ю.А. Кузыченко и др. // Земледелие. 2002. - №5. - С. 6-7.

59. Плющев, Г.В. Конструктивно-технологические параметры чизельных плугов. / Г.В. Плющев, Г.М. Прокопенко, В.А. Лим. // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991. - №3. - С. 24-26.

60. Предприятия-изготовители и поставщики сельскохозяйственной техники в регионах России, странах СНГ и Балтии. / Справочник, 3-е издание. М.: Агропроектинвест, 2006. - 656 с.

61. Протокол № 08-106-2009 (1020532) приемочных испытаний почвообрабатывающего орудия ПБК-4,84. / Поволжская МИС. Кинель, 2009.

62. Протокол № 08-113-2006 (4020762) приемочных испытаний дискатора БДМ-6х4ПК/ Поволжская МИС. Кинель, 2006.

63. Протокол № 08-40-2007 (4020412) приемочных испытаний культиватора стерневого навесного АгроИдея КСН-3 / Поволжская МИС. Кинель, 2007.

64. Протокол № 08-50-2003 (4020582) приемочных испытаний культиватора комбинированного SMARAGD 9/500К. / Поволжская МИС. Кинель, 2003.

65. Протокол № 08-55-2007 (1020262) приемочных испытаний культиватора стерневого универсального КСУ-6М. / Поволжская МИС. Кинель, 2007.

66. Протокол № 08-63-08 (4020482) приемочных испытаний почвообрабатывающего комбинированного орудия ПБК-5,4. / Поволжская МИС. -Кинель, 2008 г.

67. Протокол № 08-69-2003 (4010282) приемочных испытаний плуга полунавесного оборотного Euro Diamant 8 5L100. Поволжская МИС, -Кинель, 2003 г.

68. Протокол № 08-75-2006 (4020682) приемочных испытаний бороны дисковой тяжёлой БДТ 5/810 ЭТМ. / Поволжская МИС. Кинель, 2006.

69. Протокол № 14-44-2005 (1020032) приемочных испытаний культиватора навесного комбинированного КНК-4. / Центрально-Черноземная МИС. Камыши, 2005.

70. Протокол № 19-127-90 (2060210) периодических испытаний плуга восьмикорпусного навесного ПНЛ-8-40. Поволжская МИС. - Кинель, 1990 г.

71. Протокол № 19-162-86 (1060110) государственных приемочных испытаний плуга с регулируемой шириной захвата к тракторам класса 5 ПНИ-8-40. Поволжская МИС, г. Кинель, 1986 г.

72. Прохоров, A.A. Плоскорез в Саратовской области / A.A. Прохоров, Н.С. Свиридов, В.Ф. Кульков. // Земледелие. 1993. - №4. - С. 18-19.

73. Ревякин, Е. Л., Просвирин, В. Г. Система орудий для чизельной обработки почвы. // Земледелие. 1990. - №4. - С.51-55.

74. Романенко, A.A., Васюков, П.П. Кто поставит точку в войне с землёй? // Земледелие. 2006. - №6. - С. 23-25.

75. Румянцев, В.И. Система обработки почвы в засушливых районах Юго-Востока. -М.: Колос, 1964. 199 с.

76. Рыбалко, А.Г. Сельскохозяйственные машины. / А.Г. Рыбалко, Н.П. Волосевич, Б.Н. Емелин и др. М.: Колос, 1992. - 448 с. ил. - (Учебники и учеб. пособия для учащихся техникумов).

77. Рыбалко, А.Г., Ширванов, Р.Б. Ресурсосберегающие технологии возделывания и уборки зерновых культур и перспективы их применения для зон Юга Поволжья России и Запада Казахстана: рекомендации. -Уральск; Зап.-Казахст. ЦНТИ, 2007. 79 с.

78. Рябов, Е.И. Почвозащитная система земледелия на основе минимальной обработки. / Рябов Е.И., Белозеров A.M., Бурыкин С.И. // Земледелие. 1992. - №1. - С. 31-35.

79. Сабликов, М.В. Сельскохозяйственные машины. 4.1. Устройство и работа. М.: «Колос», 1968, - 343 с.

80. Санковский, В. И. Чизелевание в условиях Белорусси. // Земледелие. — 1985. — №9. — С.40И41.

81. Сборник агротехнических требований на тракторы и сельскохозяйственные машины. / ЦНИИТЭИ. М., 1981. - Т. 28. - 240 с.

82. Сельскохозяйственная техника. / Каталог. Под ред. В.И. Черноиванова. -М., 1991.-Т.1.-364 с.

83. Сельскохозяйственная техника. Справочник. М., 1962. - С. 26-35.

84. Семенов, В А. НТП в зерновом производстве. М.: Изд-во ФГУ РЦСК, 2006.- 172с.

85. Сенченко, С.И. Чизелевание почвы на Северном Кавказе. / Сенченко С.И., Сергеева Р.Я., Найденов A.C. // Земледелие. 1986. - №2, С. 19.

86. Сивашов, В.Ю. Эффективное орудие для подготовки почвы под озимую пшеницу. / В.Ю Сивашов. // Земледелие. 2003. -№5. - С. 26.

87. Сизое, O.A. Плуг для гладкой противоэрозионной вспашки почвы. М.: ВИМ, Научные труды ВИМ. т. 135, 2000, - С. 195-197.

88. Сизое, O.A. Энергосберегающие приёмы предпосевной обработки почвы. / O.A. Сизов, H.H. Бычков. // Механизация и электирификация сельского хозяйства, 2001. -2001. №6. С. 11-13.

89. Синеокое, Т.Н., Панов, И.М. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин. М., «Машиностроение», 1977.

90. Современные сельскохозяйственные машины и оборудование для растениеводства (конструкции и основные тенденции развития): По материалам Международного салона сельскохозяйственной техники SIMA-2001. — М.: ИНФРА-М, 2001. С. 152.

91. Спирин, А.П. Состояние и перспективы механизации работ для защиты почв от эрозии. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1982. №6 — С.7—10.

92. СТО АИСТ 104.6 — 2003. Стандарт организации. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины почвообрабатывающие. Показатели назначения. Общие требования.

93. Суюндуков, Я.Т. Засоренность посевов при различных способах основной обработки почвы. / Я.Т. Суюндуков, М.Б. Суюндукова, М.Г. Сира-ев. // Земледелие. 2001. - №2. - С. 26-27.

94. Таланов, И.П. Эффективность плоскорезной обработки. / Земледелие. -1995.-№6. С. 13-14.

95. Труфанов, В. В. Глубокое чизелевание почвы. Москва ВО «Агро-промиздат», 1989. С. 139.

96. Труфанов, В. В. Чизелевание почвы. // Земледелие. — 1986. №2, - с.8.

97. Тряпщин, Д.А. Тенденции развития чизельных орудий: обзорная информация. // Д.А. Тряпицин, JI.M. Майорова. М.: ЦНИИТЭИтракто-росельхозмаш, 1987. - 42 с.

98. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом -справочник. М.: Россельхозиздат, 1979. - 240 е., ил.

99. Уфаев, А.Г. Повышение эффективности технологии основной обработки почвы совершенствованием рабочих органов плугов общего назначения. // Диссер. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Саратов, 2008. -163 с.

100. Халанский, В.М., Горбачёв, И. В. Сельскохозяйственные машины. М.: КолосС, 2003.-624 с.

101. Черепанов, Г. Г., Чудиновских, В. М. Уплотнение пахотных почв и пути его устранения. — ВНИИТЭИ агропром, Москва — 1987. С. 60.

102. Черкасов, Т.Н. Комбинированные системы основной обработки наиболее эффективны и обоснованы. / Г.Н. Черкасов. // Земледелие, 2006. -№6. С. 20-25.

103. Чмилъ, А.Н. Глубокое рыхление почвы в Северном Казахстане. / Чмиль А.Н., Селезнев A.A., Кенжебекова Н.Д. // Земледелие. 1992. - №1112. - С.21-22.

104. Шабаев, А.И. Совершенствование технологий и технических средств для обработки почвы в агроландшафтах Поволжья. М.: ВИМ, Научные труды ВИМ. т. 135. 2000 г. - С. 40-54.

105. Шабаев, А.И., Курдюков, Ю.Ф. Перспективные технологии обработки почвы под яровую пшеницу в засушливых условиях. М.: ВИМ, Научные труды ВИМ. т. 135. 2000 г. - С. 67-74.

106. Шлычков, Ф. А. Чизельная обработка почвы. // Земледелие. — 1987. — №10. — С.62-63.

107. Эффективность применения орудий типа Paraplaw при минимальной обработке почвы. Сельскохозяйственные машины и орудия. - Вып. 15. - ЦНТИИТтракторосельхозмаш, 1986.

108. Юдкин, В.В., Бойков, В.М. Плоскорез-глубокорыхлитель с регулируемой шириной захвата. // Земледелие. 1983. - №4, с. 15-17.

109. Юферов, В.А. Безотвальная обработка почвы. М.: Россельхозиздат, 1965.-90 с.

110. Юшкевич, Л. В. Соотношение между воздухом и влагой в зависимости от способов обработки выщелоченного чернозема. // Приемы обработки почвы и влагонакопления в Западной Сибири и Зауралье. Новосибирск, 1984. С. 40-44.

111. Garner, T. H., Reinolds, W. R., Musen, H. L. Energy requirments for subsoil-ing Coastal plain soil // ASAE Paper No. 84 1025, 22 p.

112. Giles, J. F., Cattanach, N. R. Effect of soil on crop response. // sugar research and Extension Report 1882. North Dacota State University. 1984. No.l3.P. 119-125.

113. Gottfried Eikel. Kann mehr als der Thorit konnte? / Gottfried Eikel // Profi. De p 24-27.- 10/2008.

114. Hubert Wilme.r Einneuer Cult? / Hubert Wilmer // Profi. De p 30-31.4/2005.

115. Hubert Wilmer. Einfach gigantisch! / Hubert Wilmer // Profi. De p 36-3711/2005.

116. Landtechnik Bauwesen / BLV Verlagsgesellschafy mbH. München, 1980. -P. 478.

117. Lüder Görtüller. Cenius auf dem Weg zum Genius / Lüder Görtüller // Profi. De p 18-21.-2/2005.

118. Subsoiling as an aid to drainage. // MAFF. ADAS, 1981. Lefleat 730. N.10. 14 p.

119. The effect of soil physical conditions on growth of winter wheat. // Ro-thamsted Experimental Station Report for 1983, 1984. P. 171 172.

120. Yearbook Agricultural Engineering №7 1995 (145-160) (Frankfurt).