автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Разработка и промышленное опробование ВТМО винтовых пружин с целью повышения эксплуатационных свойств

кандидата технических наук
Жадан, Александр Васильевич
город
Москва
год
1984
специальность ВАК РФ
05.16.01
цена
450 рублей
Диссертация по металлургии на тему «Разработка и промышленное опробование ВТМО винтовых пружин с целью повышения эксплуатационных свойств»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Жадан, Александр Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Современные методы оценки свойств пружинных материалов

1.2. Способы упрочнения сталей для изготовления пружин

1.3. Скоростной электроотпуск как метод повышения механических свойств пружинной стали

1.4. Выводы и постановка задачи исследования

Глава 2. МАТЕРИМ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Выбор материала и режимов обработки

2.2. Проведение ВТМО с деформацией винтовым обжатием

2.3. Проведение электроотпуска

2.4. Механические испытания

2.4.1. Высокотемпературные испытания на сжатие

2.4.2. Испытания по схеме растяжение-сжатие

2.4.3. Статические и циклические испытания на кручение.

2.4.4. Определение вязкости разрушения

2.5. Структурные исследования

2.5.1. Металлография.

2.5.2. Электронная микроскопия

2.5.3. Рентегноструктурный анализ

2.5.4. Фрактография

2.6. Технологические и стевдовые испытания пружин

2.7. Вероятностно-статистический анализ экспериментальных данных.

2.7.1. Математическое планирование эксперимента и его реализация

2.7.2. Оптимизация математической модели

2.7.3. Корреляционный анализ.

Глава 3. ФОНДИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СТАЛИ ПРИ

ВТМО С ДЕФОРМАЦИЕЙ ВИНТОВЫМ ОБЖАТИЕМ

3.1. Обоснование схемы деформации для термомеха-, нического упрочнения винтовых пружин

3.2. Влияние температурных, деформационных и временных параметров ВТМО на механические свойства стали 60С2.

3.3. Исследование особенностей формирования структуры и субструктуры аустенита при горячей деформации винтовым обжатием

Глава 4 . ВЛИЯНИЕ ВТМО И ЭЛЕКТРООТПУСКА НА СТРУКТУРУ И

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЖ 60С2.

4.1. Изучение характеристик сопротивления малым пластическим деформациям исследуемых обработок

4.2. Изучение анизотропии сопротивления пластической деформации и разрушению при работе на кручение ".

4.3. Тонкое строение электроотпущенной стали

Глава 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ ВТМО ВИНТОВЫХ ПРУЖИН

С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРООШУСКА.J

5.1. Разработка технологии производства терломеха-нически упрочненных винтовых пружин . . J

5.2. Исследование эксплуатационных характеристик опытных пружин

ВЫВОДЫ

Введение 1984 год, диссертация по металлургии, Жадан, Александр Васильевич

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" указывается на необходимость коренного улучшения качества металла за счет внедрения новых технологических процессов. Важной задачей в деле улучшения качества металлопродукции является изыскание новых способов термической обработки, либо совмещение известных эффективных методов упрочнения стали, позволяющих повысить комплекс служебных свойств без применения дорогостоящих легирующих добавок.

К числу таких перспективных способов повышения свойств стали относятся высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) и скоростная электротермическая обработка (СЭТО). Работами Д.А. Прокошкина, МЛ. Бернштейна, О.И. Шаврина, А.Г. Рахштадта, В.А. Займовского и других доказана перспективность применения ВТМО для производства пружинных изделий, что позволяет одновременно повысить сопротивление сталей малым пластическим деформациям и разрушению. Однако широкое промышленное внедрение ВТМО конструкционных сталей, в том числе и пружинных, нередко сдерживается необходимостью последующего формоизменения и механической обработки заготовок. Применяемая в этом случае обработка по схеме наследования снижает в ряде случаев эффект, достигнутый при ВТМО, а также связана с усложнением технологии изготовления изделий.

Совмещение ВТМО с электроотпуском, который можно использовать одновременно как операцию нагрева изделий под окончательное формоизменение заготовок (например, навивку пружин) позволяет преодолеть ряд технологических трудностей. Кроме того, возможно, что применение скоростной электрозакалки в цикле ВТМО с последующим скоростным нагревом под отпуск приведёт к формированию структуры, обеспечивающей повышенный комплекс механических свойств, не достигаемый при каждой из этих обработок в отдельности.

Существующие промышленные схемы ВТМО не всегда учитывают создаваемую при деформации анизотропию упрочнения, что не позволяет достигнуть максимально возможного уровня свойств при реальных условиях работы изделий. Применительно к винтовым пружинам, которые рассчитываются на кручение, целесообразно использовать способы деформирования при ВТМО, включающие деформацию кручением, например, винтовое протягивание. Тогда при должном согласовании схемы технологической деформации и схемы нагружения нри работе изделия можно рассчитывать на получение дополнительного выигрыша по свойствам.

Процесс винтового протягивания в схеме ВТМО детально исследован в работах О.И. Шаврина с сотрудниками. Этот метод деформирования может получить дальнейшее развитие, если отказаться от использования тянущего усилия или подпора и регулировать параметры процесса изменением угла разворота деформирующих роликов. Такой способ деформации при ВТМО, который предложено называть винтовым обжатием, мало изучен, хотя он позволяет независимо варьировать степени деформации по радиальному обжатию и по кручению и тем самым целенаправленно воздействовать на анизотропию упрочнения.

Исходя из этого, в диссертации исследованы особенности изменения структуры и свойств пружинной стали при ВТМО с деформацией винтовшл обжатием; изучена возможность совмещения ВТМО с электроотпуском, который можно использовать одновременно как опе> рацию нагрева пружин под навивку, а также разработана на этой основе и опробована в промышленных условиях технология ВТМО винтовых пружин.

В работе впервые с помощью методов математического планирования эксперимента по измерению механических свойств стали

60С2 после разных режимов обработки, а также по результатам исследования структуры и субструктуры аустенита модельной стали изучены способы регулирования свойств стали в заданном направлении и установлена область оптимальных параметров комплексной обработки, включающей ВТМО с деформацией винтовым обжатием и последующим электроотпуском. На основе анализа построенной объемной модели изменения зеренной структуры аустенита по сечению прутков при деформации винтовым обжатием определены технологические режимы деформации при ВШО, обеспечивающие благоприятную анизотропию структуры для работы винтовых пружин.

Впервые исследовано влияние ВТМО с последующим электроотпуском на комплекс механических свойств пружинной стали, включающий характеристики сопротивления малым пластическим деформациям, релаксационную стойкость, эффект Баушингера и характеристики сопротивления разрушению - усталостную прочность и вязкость разрушения.

Установлено, что дополнительное повышение механических свойств стали 60С2 после ВШО с последующим электроотпуском связано с увеличением однородности распределения карбидов по размерам и их общим измельчением, а также с благоприятной металлографической текстурой.

Показано, что при оценке величины релаксации напряжения и эффекта Баушингера необходимо использовать определенные методические приемы, а именно - учитывать поправку на изменение эффективного модуля упругости после разных обработок. Разработан простой способ измерения различий в значениях эффективных модулей упругости по диаграммам деформации и на этой основе - новый критерий оценки величины эффекта Баушингера.

Применительно к винтовым пружинам подтверждена необходимость согласования схемы технологического деформирования и схемы нагружения при эксплуатации упругих элементов. Получено положительное решение по заявке на соответствующий способ изготовления упругих элементов, включающий ВТМО винтовым обжатием и на режимы такой деформации.

Разработанная технология производства винтовых пружин с деформацией винтовым обжатием при ВТМО и электронагревом под навивку и отпуск прошла промышленное опробование при производстве пружин подвески автобусов ЛАЗ-695н. Внедрение разработанной технологии применительно к Львовскому автобусному заводу обеспечит значительный народнохозяйственный эффект.

Исследования проводили на кремнистой пружинной стали, широко применяемой для изготовления пружин и рессор в транспортном машиностроении. Часть работы выполнена на стали аустенитного класса с целью изучения особенностей структурообразования при горячей деформации.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Способ и режимы термомеханического упрочнения винтовых пружин, обеспечивающие увеличение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости изготовления.

2. Разработанная объемная модель изменения зеренной структуры аустенита по сечению прутка при деформации винтовым обжатием и сделанные на основании её анализа рекомендации по обеспечению благоприятной для работы винтовых пружин анизотропии структуры.

3. Результаты исследования влияния термического и термомеханического упрочнения пружинной стали с последующим электроотпуском на структуру и тонкое строение стали, а также на характеристики сопротивления малым пластическим деформациям и разрушению при статическом и циклическом нагружениях.

4. Технологический процесс производства упругих элементов с использованием винтового обжатия в цикле ВТМО и применением электроотпуска как операции нагрева под окончательное формоизменение .

5. Методические разработки по уточнению результатов измерения релаксационной стойкости стали и величины эффекта Баушингера.

I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Заключение диссертация на тему "Разработка и промышленное опробование ВТМО винтовых пружин с целью повышения эксплуатационных свойств"

ВЫВОДЫ

1. Методом математического планйрования эксперимента в совокупности с изучением микроструктуры исследовано влияние параметров ВШО с деформацией винтовым обжатием на механические свойства стали 60С2 и найдена область оптимальных параметров режимов такой обработки ^

2. Построена объемная модель изменения зеренной структуры аустенита по сечению прутков при дефорлации винтовым обжатием; на основе её анализа выбраны технологические режимы дефорлации при ВТМО, обеспечивающие благоприятную анизотропию структуры для работы винтовых пружин.

3. Установлено, что при обработке на равную твердость остаются существенными различия в сопротивлении стали малым пластическим деформациям и разрушению при разных способах упрочнения. Наилучшее сочетание пружинных свойств стали достигается при использовании ВТМО с электроотпуском, что связано с повышением однородности распределения карбидов по размерам и их общим измельчением.

4. Показано, что при исследовании релаксации напряжений и эффекта Баушингера при разных обработках необходимо учитывать изменение эффективного модуля упругости. Предложен простой способ измерения различий в значениях эффективных модулей упругости и на этой основе - новый критерий оценки величины эффекта Баушингера.

5. На основании анализа полученных данных по пружинным свойствам, сопротивлению усталости и вязкости разрушения выбран режим комплексной обработки, включающий ВШО на опытно-промышленной установке ПО "Ижсталь" и электроконтактный отпуск на участке навивки пружин ЛАЗа.

6. Применительно к пружинам подтверждена необходимость согласования схемы технологического деформирования и схемы натру-жения при эксплуатации упругих элементов. Получено положительное решение по заявке на соответствующий способ изготовления упругих элементов. Разработана технология производства автомобильных пружин подвески с деформацией винтовым обжатием при ВТМО и электронагревом под навивку и отпуск.

7. Предложенный способ изготовления упругих элементов прошел промышленное опробование при производстве пружин подвески' автобусов М3-695н. Технологические и стендовые испытания показали высокие эксплуатационные свойства опытных пружин. Внедрение разработанной технологии применительно к ЛАЗу обеспечит годовой экономический эффект 89,5 тыс. руб.

Библиография Жадан, Александр Васильевич, диссертация по теме Металловедение и термическая обработка металлов

1. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы. - 3-е изд. доп. и пе-рераб. - М.: Металлургия, 1982. - 400 с.

2. Рахштадт А.Г., Штремель М.А. Сопротивление металлов и сплавов пластическим деформациям. Металловед, и терм, обработ. мет., 1962, № 4, с. 22-27.

3. Штремель М.А. К вопросу о происхождении порога упругости. -Физика металлов и металловед., 1962, т. 13, № 6, с. 938-939."

4. LJ<cis P.; KUsn'il N. ii Lopes in m'.cmiraih r¿(?íün. PhysS+d+uS -bLi<s|i , П, *///, р-\Ъ-Я--(3?.

5. Давидеhkob H.H. 0 рассеянии энергии при вибрации -Журн. технической физики, 1938, т. 8, вып. 6, с. 483-499.

6. Мак Магон К, Микропластичность железа. В кн.:Микропластичность. Пер. с англ.-К., 1972, с'. I0I-II7.

7. Головин С.А., Пушкар А. Микропластичность и усталость металлов -М.: Металлургия, 1980. 240 с.

8. Браун Н. Наблюдение микропластичности. В кн.:Микропластичность. Пер. с англ.-М., 1972, с. 37-61.

9. Ьго\ил N/.fEkvöLl R.A. Tamper«cjzpznderice oí }¡.(2 poin+i '\П '¡ron. Дс|а Metallurgies ,3bi- , ^ ;v / J , p \) O) \W4 .10. Öon-fieLd l\ CM. A in the mit -fpHr-aln cherac-te-p-isl'^s o{ beryllium.- Ac.ic¡ ^ULLur^cdi j } \j. Ms y sS3.

10. Температурная зависимость микропластических потерь в никеле/ Гарбер Г.И., Мовчан Б.А., Могильникова Т.Т. и др. Физика и химия обраб. матер., 1975, № 6, с. 91-96.

11. Характеристики качества пружинных материалов и ускоренные методы их определения/ Полусенко В.Н., Павлова Г.П., Соловьева I.A. и др. В кн.: Молодые ученые и специалисты Томской области в девятой пятилетке. - Томск, 1975, с. 24-27.

12. Почивалова Г.П., Никитина Н.В. Релаксация напряжений в пружинных сплавах вблизи перехода от первой стадии малых пластических деформаций ко второй -Металловед, и термич. обраб. мет., 1980, № 4, с. 31-34.

13. Рунов В.В. Состояние и основные направления совершенствования рессорно-пружинных сталей. М.: НИИАвтопром, 1976. 54 с.

14. Ровинский Б.М., Лютцау В.Г. Некоторые итоги изучения релаксации напряжений в металлах и сплавах. В кн.: Релаксационные явления в металлах и сплавах. Труды Ш Всесоюзн. научн. конф. 19-23 окт. 1962 г.~М., Металлургиздат, 1963, с. 275-289.

15. Бернштейн М.Л. Прочность стали.-М.: Металлургия, 1974.- 200 с.

16. Фридель Ж. Дислокации. Пер. с англ. М.: Мир, 1967, - 643 с.

17. Борздыка A.M., Гецов Л .Б. Релаксация напряжения в металлахи сплавах. 2-е изд. доп. и перераб.-М.: Металлургия, 1978. - 256 с.

18. Кузнецов Р.И., Павлов В.А. Временной ход пластической релаксации напряженийг Физика металлов и металловед., 1968, т. 25, вып. 5, с. 934-943.

19. Гайдученя В.Ф., Виноградова В.Е. 0 релаксации напряжений мартенситостареющей стали HI8K9M5T при температурах II3-773K.-Физика металлов и металловед. 1983, т. 55, вып. I, с. 184-186.

20. К<мп. i 0. ( Ya su b'i Sa A. "The antfLyhcaL "int^rpr-'

21. Коноплев A.M., Саррак В.И. Механизм пластической деформации и разрушения сплава 49КФ. В кн.: Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства металлов. Тула, 1979,с. 177-180.

22. Сопротивление малым пластическим деформациям высокоуглеродистой хромистой стали/ Гайдученя В.Ф., Мадянов С.А., Апаев Б.А. и др. Изв. АН СССР, Металлы, 1978, № I, с. 134139.

23. SußQ. т.; Mihi üi^-oi Н; «Vi ictnï s. T/,е. sir^SS rzlqjCGi'iOn of\f-on r/lc-bi НеЛа Ниr^icGî f \3bS; A//Oy p.)D9lj-\0 3¥.

24. Определение объема активации и плотности дислокаций в меди из релаксационных испытаний/ Цыпин М.И., Попов Л.Е., Соллер-тинская Е.С. и др.-Заводск. лаборатория, 1976, 42, № II,с. 1355-1358.

25. Грачев C.B. Термическая обработка и сопротивление сплавов повторному нагружениго.-М., Металлургия, 1976. 152 с.

26. Н. The- ßeLMchivge-fi- ß-fA^ tfW ^is-coni',nuous yieLdinp. Philosophical Ha^Qynz ^ 1/26, y p.k83-ZOli.28. tnd&mQmn 0. f Чайке- В. Oec- ßäu£ch î и^ег t-ffec. bel gcker+eiem War к я, е. и s-foA ОыИ '310 ßJ^-i

27. Форрест П. Усталость металлов. Пер. с англ.-М. : Машиностроение, 1968. 352 с.

28. Трощенко В.Т. Прочность металлов при переменных нагрузках. -Киев: Наукова думка, 1978. 174 с.

29. Терентьев В.Ф. К оценке циклической повреждаемости ОЩ-метал-лов. &-th Con^r. Ha-la г . TöS"f, Budapest Uci^s/i, jxk3H

30. Pi о. Ног M J Е. Pa-f/^ue, П Se o-f me-fels. —1. Md.TVcms Au ^з ; Pî 7 э ' 1

31. Иванова B.C. Разрушение металлов—М.: Металлургия, 1979. -168 с.

32. Трощенко В.Т. Деформация и разрушение металлов при многоцикловом нагружении.-Киев: Наукова думка, 1981. 344 с.

33. Браун У., Сроули Д. Испытания высокопрочных металлических материалов на вязкость разрушения при плоской деформации. Пер. с англ.-М.: Мир, 1972. 248 с.

34. Панасюк В.В., Савчук М.П., Дацишин А.П. Распределение напряжений около трещин в пластинах и оболочках. Киев: Наукова думка, 1976. - 443 с.

35. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. - 640 с.

36. Романив О.Н. Вязкость разрушения конструкционных сталей.-М.: Металлургия, 1979. 176 с.

37. Броек Д. Основы механики разрушения. Пер. с англ.-М.: Высшая школа, 1980. 368 с.

38. Ярема С.Я. Исследование роста усталостных трещин и кинетичег ские диаграммы усталостного разрушения. Физико-хим. механ. матер., 1977, т. 13, № 4, с. 3-22.

39. Kq ц/вз a k ! Tv fO&ka mishi Sevaki Y. Pt-Qc-jq^e, iongLh<2$s and •fa'tiCfyue- ct-aelc mfWng-^ s-te-e-L -(hem t-o&m i^re -io (£0t^ . Г^а. Wtch. , S , V- МЪ , pMC- kl-l.

40. Трощенко В.Т., Прокопенко A.B., иокровский B.B. Исследование характеристик вязкости разрушения металлов при циклическом нагруженииПроблемы прочности, 1978, № 2, с. 8-15.

41. Трощенко В.Т., Покровский В.В. Влияние цикличности нагружения на характеристики трещиностойкости стали. Сообщение 2 -Проблемы прочности , 1980, № 12, с. 14-17.

42. Трощенко В.Т., Покровский В.В. Вязкость разрушения конструкционных сплавов при циклическом нагружении. Проблемы прочности, 1983, № 6, с. 3-9.

43. Влияние цикличности нагружения на характеристики трещино-стойкости стали/ Трощенко В.Т., Покровский В.В., Скорен-ко Д.С., и др. Проблемы прочности, 1980, № II, с. 3-10.

44. Ярема С.Я., Осташ О.Т. 0 вязкости разрушения материалов при циклическом нагружении.-Физ.-хим. механ. матер., 1978, № 5, с. II2-II3.

45. Покровский В.В. 0 прогнозировании влияния цикличности нагружения на сопротивление хрупкому разрушению конструкционных сплавов с трещинамигпроблемы прочности, 1981, № 9, с. 35-41.48. (bat-so^h Т.И. 1ИВ.Т. ? £.7. Ft-«eWe He,ch у I QU P. ¿8.

46. Романив O.H., Деев H.A., Сорокивский И.О. О связи некоторых механических характеристик кратковременных испытаний с пределом усталости закаленных сталей. Физико-химич. механ. матер., 1973, JS 3, с. 54-59.

47. Технология термической обработки стали. Лейпциг, 1976. Пер. с нем. ,-М.: Металлургия, 1981. 608 с.

48. Гудремон Э. Специальные стали: В 2-х т. Пер. с англ., 2-е изд. перераб.-М.; Металлургия, 1966.-- 1274 с.

49. Меськин B.C. Основы легирования сталей. 2-е изд.-М.: Металлургия, 1964. - 684 с.

50. Красильников Л.А., Зубов В.Я. Релаксационная стойкость и циклическая прочность холоднотянутой проволоки. М.: Металлургия, 1970. - 168 с.

51. Гинцбург Я.С. Релаксация напряжений в металлах. М.-Л.:Маш-гиз, 1957, - 170 с.

52. Кидин И.Н., Мтремель М.А., Рыльников B.C. Упрочнение железо-хрошстых сплавов фазовым наклепом-Металловед, и термич. обраб. мет., 1962, №9, с. 8-13.

53. S+vLoH NS. ; Оо,4/ies tZ.C.y Кц |2.С. love -Ьтре/~яаг<2. у г<2 L d) и ^ q и ol m Ре-Сс? ¿?m<s>{ Р^ Valt oys. ^ 1н £ , у.гъъ ^ ^ p. \soo-^c?&

54. Гусейнов С.А. Исследование термомеханического упрочнения автомобильных пружин.:Автореф. дис.канд.техн.наук. М., 1973.- 16 с.

55. Семенов В.М. Состояние и перспективы применения термомеханической обработки для упрочнения рессорно-пружинной стали. -М.: Изд. ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, 1977. 52 с.

56. Прайст А., Мей М. Вязкость разрушения ряда опытных высокопрочных сталей. В кн.: Вязкость разрушения высокопрочных материалов. Пер. с англ. Сб./Под ред. М.Л. Бе^1тейна.-М.: Металлургия, 1973, с. I6I-I63.

57. Самедов О.В., Марковский В.Ф. Влияние легирования и режимов упрочнения на механические свойства конструкционных сталей.

58. В кн.: Пластическая деформация металлов и сплавов. М.:Металлургия, 1983, Сб. трудов МИСиС, № 150, с. 73-76.

59. Грдцнев В.Н., Мешков Ю.Я., Ошкадеров С.П., Черненко Н.Ф. Технологические основы электротермической обработки стали.-Киев: Наукова думка, 1977. 206 с.

60. Кидин И.Н.' Физические основы электротермической обработки металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1969. - 376 с.

61. Металловедение и термическая обработка стали: В 2-х т. Справочник .-М.: Металлургия, 1983. 368 с.

62. Синицын Э.А., Завьялов А.С., Теплухин Г.И. Влияние легирующих элементов на объемные изменения стали в процессе отпуска . В кн.: Надежность и долговеченость металлических материалов для машиностроения и приборостроения.-Л.: изд. ЛПИ, 1972, с. 47-50.

63. Брон Д.И., Левитес И.И., Пустовалов В.И. Влияние отпуска и состояния поверхности на циклическую прочность стали 55С2.

64. Металловед. и термич. обраб. металов, 1968, № 10, с. 68-70.

65. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел: В'2-х т. Пер. с англ.-М. : Мир, 1969. 863 с.

66. Увеличение усталостной долговечности стали 40ХНМА с помощью отпуска под напряжением/111ор Ф.И., Суворова С.О., Саррак В.И. и дргМеталловед, и термич. обраб. мет., 1975, № 5, с. 58-61.

67. Влияние схемы деформации при повышенной температуре на упрочнение материала для изготовления пружин/ Забильский В.В., Суворова С.О., Саррак В.И., Исмагилов М.М-Физика и химия обраб. матер., 1978, № 4, с. 98-101.

68. Алексеева Л.Е., Суворова С.О., Саррак В.И. 0 динамическом деформационном старении сталей в процессе растяжения при повышенной температуре. Физика металлов и металловед. 1976, 41, В 2, с. 418-421.

69. Ге-п<сЬе- W, S+oL-Ьг-Б., ^Uf Т Un4erSuoUunqeh2л S&'me-m B-hinolmi^v^h haLicri • —"fec-h. Mi "H"- Krup|1. PVj-f^ МЬ^ /V2-3» i.

70. WoUL^ T., tim^ebre B>. , Dm i/2-t- J.^ ETUO(<de, h ^■ft&c.'i QquscU) иды sur Og'idt-i Je,coyisir-uc-iiOn . Sc'x. P^v/. We/t. Vl0p.&8î-s

71. Hqf-l4SOl/| 2. ) . ^ Ç-JZ.Qrv\a.kouçU &. Q, Т^Нчв-ыс-ё- On &QuSch Îu^efi- iv, Y/eLûl S+ecL pipes . iKS lf-ои cm^ 54e e L 2ч s 1", р.зз^-зз73. ' Н<?Ц Hv Fis h e b. Uber

72. Bauschiwçe-f ~ E-f-fec^t \X/e \ ch <z ^ ыи6?( rw-.ftek

73. Wien S-iqbLev^ -$-ÎQhL Ëîs^h ^ v/ 98^ /Ui^ p.)3ß- 132

74. Itabd L о-/ înie-o-ncil stresses ironn q Ьу 0 straïn In<rt Hctis&x p. 13

75. Polctkowsk; M W. Suppression <?f -j-h1. D Ф ч с, с /Ь' i*1. Г- C- -//ect0Îuc4ile me^ls by cycila. 4 ot-SiPhaL siroin s . — Pf^öc . ioc. 7e.sï. Maler-. / ^ 6 2> y

76. PoÎQkovvskî Д/. M. o-f îtkz-I-QLSr-ol(À f?<4H 1»-0и SteeL Insi ; р.ЪЪЯ-ги^

77. Сафронов C.B. Влияние BTMO на метахническое поведение стали: Автореф. дис.канд.техн.наук. М., 1980. - 30 с.

78. Влияние обезуглероженного слоя на усталостную прочность стали 60С2/Рахштадт А.Г., Серебрин С.М., Семенов В.М., Минаев В.И. Изв. ВУЗов. Машиностроение, 1972, № 5, с. 177-179.

79. Релаксация напряжений в пружинной стали с обезуглероженным слоем/ Рахштадт А.Г., Семенов В.М., Серебрин С.М. и др.-Проблемы прочности, 1974, №5, с. 68-72.

80. Методы легирования и упрочняющей обработки сталей для тяжело-нагруженных пружин. В кн.: Прогрессивные методы термической и химико-термической обработки/ Виноградов В.Н., Рахштадт А.Г,, Супов A.B., Хачатуров С.С. - M.: 1972, с. 16-23.

81. Романив O.II., Симинькович В.И., Степанов В.Т. Об эффективности использования поверхностного и пластического деформирования для предотвращения развития трещин при циклическом нагруженииг Физико-хим.механ.матер., 1979, №2, с. 15-20.

82. Остроумов В.П. Производство винтовых цилиндрических пружин.-- М.: Машиностроение, 1970. 137 с.

83. О влиянии поверхностного пластического деформирования на характер развития усталостной трещины/Балтер М.А., Гольд-штейн Л.Я., Чернякова A.A., Резник А.И. Проблемы прочности, 1974, Л I, с. 94-97.

84. Гурьев A.B., Носко И.Н. Дпияние состояния поверхностного слоя металлического образца на сопротивление малым пластическим деформациям: Труды Волгоградского политехи. инст.-Вып.8:1. Волгоград, 1977, с. 3-8.

85. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М., Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. - 480 с.

86. Бернштейн М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов: В 2-х т. М.: Металлургия, 1968. - II7I с.

87. Займовский В.А. Превращения в сталях при термомеханической обработке: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: 1978. - 38с.

88. Брон Д.И., Тарута А.И. Перспективы применения терломеханиче-ской обработки в машиностроении. Горки, 1970. - 79 с.

89. Металловедение и термическая обработка стали: В 3-х т.3.е изд. перераб. и доп. Справочник под ред. М.Л. Бернштей-на и А.Г. Рахштадта. - М.: Металлургия, 1983, т. 3, - 215 с.

90. Пустовалов В.И. Исследование параметров высокотемпературной термомеханической обработки сталей для автомобильных рессор: Автореф. дисс. канд.техн.наук.~М., 1969. 17 сА

91. Бернштейн МЛ., Канев В.П., Семенов В.М. Высокотемпературная термомеханическая обработка рессорных сталей. Автомобилестроение, № 4, изд. НИИНАавтопром, 1971,-74с.

92. Маслов I.H., Конышев В.И., Трухачев A.B., Дементьев В.Б. Термическая обработка калиброванного проката конструкционных сталей и легированной пружинной проволоки после ВТМО В кн.: Термическая обработка проката. - М., Металлургия, 1983, с. 75- 76.

93. Исследование факторов, определяющих вязкость стали после ВТМО/ Щербединский Г.В., Пухар Г., Безель Д. и др.-Металло-вед. и термич. обраб. мет., 1983, № I, с. 43-47.

94. И«21лjgе ^ t. Е-. , в>оЪт<2. О. , Ocu-Hke G. Bïn-fLub det- hvck-fempe-r'&iu h - -ie-rmOM^chq n)sz hen1.r\g Q<-<~f уп e-c-k Q n ¡szhe-n \ури

95. Eba&hUdeStihL £î»luSS Fertig. &Q uie i^e ¡$£и -. ¿e;p3^ \S&) / Я.ЬЪ-GU.

96. Бернштейн МЛ., Платова G.H. Влияние термомеханической обработки на сопротивление высокопрочной стали разрушению. В кн: Вязкость разрушения высокопрочных материалов. Сб./Под ред. МЛ. Бернштейна, - М. : Металлургия, 1973, с. 272-298.

97. Механические свойства кремнистых пружинных сталей после ВТМО в промышленных условиях/ Андреева В,в., Гусейнов С.А., Зай-мовский В.А. и др. Сталь, 1972, № 8, с. 748-750.

98. Прокошкин.Д.А., Рахштадт А.Г., Супов A.B. Влияние микролегирования редкими металлами на устойчивость термомеханического упрочнения стали. Сталь, 1967, № 3, с. 259-263.

99. Романив О.Н., Кукляк НЛ. Сопротивление стали хрупкому разрушению после высокотемпературной термомеханической обработки. -Металловед, и термич. обраб. мет., 1969, № 4, с. 30-33.

100. Раузин Я.Р., Шур Е.А. Конструктивная прочность стали. М.: Машиностроение, 1975. - 57 с.

101. Романив О.Н. Об одном случае механической анизотропии стали после термомеханической обработки. Физико-химич. механ. матер., М., 1965, №4, с. 75-78.

102. Дрюкова И.Н. Анизотропия свойств стали после термомеханической обработки. Металловед, и термич.обраб.мет., М., 1965, ib 2, с. 41-43.

103. Бернштейн М.Л., Пецов Г.Г. Влияние способа деформации при ВТМО на свойства конструкционных сталей. В кн.: Повышение конструктивной прочности сталей и сплавов. - М., ЩНТП, 1970, с. 112-120.

104. Шаврин О.И. Технология и оборудования термомеханической обработки деталей машин. М.: Машиностроение, 1983. - 177 с.

105. Романив О.Н., Кукляк Н.Л., Вываль И.П. Влияние высокотемпературной термомеханической обработки на циклическую прочность высокоуглеродистых сталей. Физико-химич. механ. матер. , М., 1966,XI, №4, с. 474-478.

106. Шаврин О.И., Исмагилов М.М. Управление анизотропностью упрочнения при термомеханической обработке. В кн.: Повышение прочности и долговечности деталей машин. Ижевск, ИМИ, 1974, с. 20-28.

107. Шаврин О.И. Влияние условий высокотемпературной термомеханической обработки на прочность рессорных сталей. В кн.; Вопросы технологии повышения прочности и жесткости деталей машин. Ижевск, ИМИ, 1969, с. 3-II.

108. Шаврин О.И., Трухачев A.B., Маслов Л.Н. Изменение физико-механических свойств материала по сечению заготовки после ВТМО. В кн. Повышение прочности и долговечности деталей машин. Ижевск, ГОШ, 1974, с. 74-85.

109. ПО. Влияние условий деформирования при ВШО на структуру стали.-В кн.: Повышение прочности и долговечности деталей машин/ Бернштейн М.Л., Деркачева С.Н., Капуткина Л.М. Ижевск, ИМИ, с. 89-101.

110. Исследование и разработка технологии производства калиброомшнванной стали с термическим упрочнением/ Шаврин О.И., Мас-лов Л.Н., Трухачев A.B. и др. Сталь, 1981, $ 3,с. 75-78.

111. Способы скоростной электротермической обработки и некоторые их закономерности. В кн.: Термическая и термомеханическая обработка/ Гридне в В.Н., Мешков Ю.Я., Черненко Н.Ф., Машлен-ко Ф.И. - М., Металлургия, 1984, с. 22-26.

112. Ефимова Л.А., Булавин В.В. Влияние электротермической обработки на усталостную и коррозионно-усталостную прочность конструкционных сталей. Физико-химич. механ. матер., 1973, №4,о.П0-П2.

113. Гриднев В;Н., Петров Ю.Н. Электронно-микроскопическое исследование структуры электроотпущенной стали. В кн.: Вопросы физики мет. и металловед. - Киев: Наукова думка, 1964, № 19, с. 79-86.

114. Гриднев В.Н., Петров Ю.Н. Электронно-микроскопическое исследование процессов отпуска закаленной стали. Изв. АН СССР. Металлы, 1966, вып. 2, с. 85-87.

115. Белоус M.B., Черепин В.Т., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали. М.: Металлургия, 1973. - 232 с.

116. Физические основы электротермического упрочнения стали/ Грдцнев В.Н., Мешков 10.Я., Ошкадеров С.П., Трефилов В.И. -Киев, Наукова думка, 1973. 336 с.

117. Структурные изменения при электроотпуске и теплой пластической деформации предварительно закаленной стали/ Гриднев В.И., Мешков Ю.Я., Петров Ю.Н., Рафаловский В.А. Физика и химия обраб.матер., М., 1968, $ 10, с. 134-135.

118. О природе влияния скорости нагрева при отпуске закаленной стали/Грцднев В.Н., Гаврилгок В.Г., Мешков Ю.Я. и др. Физика мет. и металловед., 1974, т. 38, вып. 3, с. 548-555.

119. К вопросу об упрочнении закаленной стали при электроотпуске/ Соколовский П.И., Головин С.А., Эпштейн Л.Е. и др. Физика мет. и металловед., 1963, т. 15, вып. 3, с. 467-470.

120. Маш-:ленко Ф.И. Разработка и применение метода скоростной электротермической обработки (СЭТО) для получения высокопрочной арматурой проволоки больших диаметров: Автореф. дис. канд.техн.наук. Киев, 1978. - 21 с.

121. Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г. Мешков Ю.Я. 0 связи прочности холоднодеформированной стали с её структурой. В кн.: Прочность и пластичность металлов и сплавов. Серия "Металлофизика", вып. 23. - Киев, Наукова думка, 1968, с. 43-46.

122. Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я. Влияние остаточного аустенита на охрупчивание стали. Металловед, и термич. обраб. мет., 1967, №7, с. 64-66.

123. Мешков Ю.Я., Черненко И.Ф. Скоростная электротермическая обработка проволоки. Металловед, и термич. обраб. мет., 1977,8, с. 36-38.

124. Закалка и отпуск проволоки из легированных сталей/ Соколов Н.В., Терских С.А., Череп^нькин А.К. и др.Бюлл. ин-та Черметинформация, 1969, № 18, с. 50-51.

125. Повышение прочности пружинной проволоки способом закалка-отпуск-волочение/ Грвднев В.Н., Гаврилгок В.Г., Мешков Ю.Я. и др. Бюллетень ин-та Черметинформация, 1972, № 12, с. 4850.

126. Механические свойства и релаксационная стойкость пружинной проволоки, изготовленной методом закалка-отпуск-волочение/ Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я., Соколов Н.В. и др. Бюллетень ин-та Черметинформация , 1972, й 13, с. 49-52»

127. Скоростное электропатентирование стали 65Г/ Мешков Ю.Я., Никоненко Д.И., Черненко Н.Ф. и др.-Сталь, 1975, № 2, с. 155-157.

128. Электротермическая обработка и теплое волочение стали/ Ха-син Г.А., Дианов А.И., Попова Т.Н. и др.- М.: Металлургия.-- 152 с.

129. Алферьевская О.Л., Коган Г.И. Контактный нагрев.- М., ВНИИЭМ, 1964. 75 с.

130. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов: в 3-х т.-М. : Металлургия, i960, т. 3 306 с.

131. Закономерности структурообразования при горячей деформации аустениста легированных сталей/Бернштейн МД. Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д., Добаткин С'.В. Изв.АН СССР. Металлы, 1982,2, с. 94-103.

132. Згазин В.И., Бровман М.Я., ^ельников А.Р. Сопротивление деформации сталей при горячей прокатке. М. : Металлургия,1964. 270 с.

133. Экспериментальные методы исследования деформации и напряжения. Справочное пособие/ Касаткин Б.А., Кудрин А.Б., Лобанов Л.М. и др. Киев: Наукова думка. - 583 с'.

134. Определение характеристик Kic путем изгиба'цилиндрического образца с кольцевой трещиной/ Панасюк В.В., Андрейкив А.Е., Ковчик С,Е. и др. Физико-химич. механ. матер., 1976, № 2, с. 3-9.

135. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. Учебное пособие для студентов специальных ВУЗов. М.: Металлургия, 1976.- 271 с.

136. Лаборатория металлографии. 2-е изд., перераб. и доп./Панчен-ко Е.В., Скаков Ю.А., Кример Б.И. и др. М. : Металлургия,1965. 440 с.i ' "

137. Практические методы в электронной микроскопии.Пер.с англ.,под ред.0.М.ГлоэратЛ.:Машиностроение,1980.-376 с. !

138. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронномикроскопический анализ. Учебное пособие для ВУЗов,2-е изд, перераб. и доп.-М.: Металлургия, 1970.366 с.

139. Винарский М.С., Лурье M.B. Планирование эксперимента в технологических условиях. Киев: Техника, 1975. - 168 с.

140. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. 2-е изд., пере-раб. и доп. - М.: Наука, 1976. - 300 с.

141. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. Москва-София: Машиностроение, Техника, 1980. - 304 с.

142. Закс Л. Статическое оценивание. Пер. с нем. М.: Статистика, 1976. - 600 с.

143. Батанов М.В., Петров Н.В. Пружины. 2е изд* ~ Машиностроение, 1968. 215 с.

144. Эффективность термомеханической обработки винтовым обжатием/ Трухачев A.B., Дементьев В.Б., ^ванов В.А. Тез. докл. ßce-союзн.науч.-техн.конф.¡Проблемы создания и применения высокопрочных конструкционных сталей. - М.: Черметинформация, 1983, с. 23-24.

145. Осипов В.Г. Зависимость мевду различными характеристиками дефорлации.- Заводск. лаборатория, № II, 1949, с. 1205-1206.

146. Влияние ВТМ0 на эффект Баушингера в сталях 40С2Х и 60С2Х/ Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Самедов О.В., Сафронов С.В.-Физико-хим.механ.матер., 1979, т. 16, № 6, с. 89-92.

147. Кригатал М.А., Пигузов Ю.В., Головин С.А. Внутреннее трение в металлах и сплавах. М., Металлургия, 1964. - 246 с.151. 5 ¿? q Т. } Ycikau ^Ат/ги"зу H.^qvaisl17 ип я ^ . TU е- ь *)" o"f (?f q. -fpt- möTiDn ~}е.тр e Гй ju ге ои

148. Bflusc^in^r- e-ff^e-f 1и peLy^hlsj-QLl.^^aLuminibtvn. fape* Hef.j l^fij^ p.U\h-Li)l

149. Тоте{я Y, s., ¿sem„-ho K-Apfer k\ £-ур< rimenJaL siudy °ßGLtSthi n^e-f- е-f-fect" in «-¿--Ci—l^/ï

150. C.+eeL$ . Глаи s.TroM 4 "Л frceL I^si. fapa и , 13$0 ,2. D, Vu ,

151. Васильев Д.M. О природе эффекта Баушингера. В кн.: Некоторые проблемы прочности твердого тела. - Изв. АН СССР, 1959, с. 37-48.154. faeg-io P.S. A ры fe^ï^û с? m<?Mod for

152. H a- vû Lu ч ti Dv1 ß*4$c,Uei-feci ~ ярpLic-Q-fiÖn -fot- di-ffer&hi iyptÇ О ~f .fa-t-e-r-ïal'pr'U-fvnÇ , МЯО, 2 2; tfé y

153. Жадан A.B., Займовский В.A., Шаврин О.И. О способах определения величины эффекта Баушингера. Изв. вузов. Черная металлургия, 1985, № I, с. 8I-C5.

154. Фридман Я.Б., Гордеева Т.А., Зайцева А.М. Строение и анализ изломов металлов. М.; Машгиз, 1969. - 128 с.

155. Романив О.Н., Зима Ю.В., Петрина Д.Д. Микростроение изломов и вязкость разрушения закаленных сталей. Физико-химич. ме-хан. матер., т. 9, № I, 1973, с. 3-7.

156. Шаврин О.И., Редькин Л.М. Термомеханическая обработка пластинчатых пружин. Металловед, и термич. обраб. мет., 1974, № 7, с. 30-33.

157. Шаврин О.И., %слов Л.Н., Трухачев АвВ. Терюмеханическое упрочнение калиброванного проката. В кн.: Термическое и термомеханическое упрочнение металлов. - М.: МДНТП, 1978, с. 77-80.