автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Повышение работоспособности режущих инструментов управлением вакансионным механизмом дефектной структуры инструментальных материалов

ГОСКОМИТЕТ РСФСР ПО ДЕЛАМ НАУК К И ВЫСШЕЙ ШКОЛЫ

РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ СОВЕТ Д 0G3.27.03 ПО ТЕХНИЧЕСКИМ НАУКАМ

Аля слузхтбнога пользования Экз. N ___ . _, _

и а о а .о.

На правах рукописи УМ б21.0.025.7:548.4-97S.OM.5S.537.32

СОЛОПКНКО Плал«иир Григорьевич

ПОВЫШЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ УПРАВЛЕНИЕМ ВАКАНСИОННЫМ МЕХАНИЗМОМ ДЕФЕКТНОЙ СТРУКТУРЫ " ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Специальность 05.03.01. - Процессы механической и фюико-технической оОраГкгпси, станки и инструмент

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на сомскаиме ученой степени дожторз техпнчеенш н»у%

г Ростов-на-Доиу • 1991

Работа выполнена з Краскздарско;.! ордена Трудового Красного Зас-лзая политдхнгчаско.л кастнггу«.

Научный консультант до.чтор технических ноу1-;, профессор Л .А .Рьпсгга!.

Официальные оппоненты: заслуженный деятель наугк -я тахншся

Зздуаая организация НПО по технологаи мазин"строення (РостНШЯУ),

Зацк?й дпссвр^аяая состоимся дакайря 1991 года з [0 час, и а ааседаикв скоцг^кз яро ванного сою-га 'Д 053,27.03 по «гехапчаскку ааукиа при Ростовское щс.тагул-з сельскохозяйственного мазшострое-игл, г, Рсотоь-пг-Доау, пз. Гагарина, [.

С диссертаций гогаз озн£,иоаа?ьоа а научной библиотеке

к:::;:];..

Вез отааа в друх э;:зошл»рах, скрепленный гербовой печатья, прсак; неправде«» гго адресу: 3-»-»010, г. Ростой-на-Лону4 пл. Гега-ркаа, I, РГСХ21, учввоуу секретера.

РСЗСР, доктор тегвкчеенш: наук, профессор В Л ,С тарцоа,

доктор таханч^скш: пар;, профессор Ф.Я Л'.г/бои,

доктор тахнячгокях наук, профессор 3 „С .Ш;какоз.

Учэеый секретаре соьгтс кайдадй? ■гвгнкчсскгд ц&ух. долсн^

\

/

Дмитрис*:- Б „С,

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РШЙЫ

Актуальность проблей ы. Производительность металлорежущего оборудования и в целом аддитивность обработки металлов резанием зависят прежде всего от надежности станков и инструментов. При использовании станков с ручным управлением продуктивность механической обработки зависит в значительной мере ой вспомогательно-подготовительного времени. С применением станков с числовым программным управлением, а вместе с шЫи робототехнологических комплексов, когда используют устройства для предварительной настройки режущих инструментов (Рй) та бтанка, вспомогательно-подготовительное время сведено к минимуму» Надежность самих станков достаточна, и эффективность обрабдтнй йа наг непосредственно зависит от качества и регущшс способном^!! РЙ; оцениваемых их работоспособностью.

Работоспособности Рй в условиях Й8ВрекгёнШ1& ёв'Мштизирован-ног'о производства необходйио уделять повайеяндё вв1й?айг^ поскольку до настоящего времени РИ как элекаек^ сйстемы "¿•¿■эйбй-лрислособ-леняе-шструмент-де'таль" остаетйя сашагл нейадёкнкм. В Частности, известно, что отказы по пзнбсу! поломка« РИ и другим проблемам обработки резанием составляв 52 '% всех отаазЬв ГПС. Причем оценивать работоспособность РИ необходимо в свнзи с дефицитом вазнайлюс компонентов традиционных инструментальных материалов, в частности вольфрама и кобальта, и вопросами экологии.

Работоспособность Рй, определяемая прежде всего их стойкостью, должна сочетаться с кх изнашиванием. 3 существующих теориях трения при резании рассмотрены отдельные аспекты, связанные с абразивным, адгезионным, окислительным л дирфузионныа механизмами изнашивания, однако з реальных условиях все эти механизмы действуют, как правило, одновременно, поэтому остается актуальной задача та описания на основе единого физико-химического подхода. Кроме того, большое внимание должно уделяться повыаенвз работоспособности РИ в условиях современного производства как резерву безотказной работы автоматизированного оборудования.

Все эти моменты: изнашивание Рй, повшение их работоспособности, дефицит вольфрама и кобальта, вопросы экологии - оказываются тесно связанными при рассмотрении проблемы работоспособности Рй в

условиях автшаприродаикаг-о, дроизводсгва, Во-первых, построение математической вддази рноса на основе изучения первопричины разрушения материалов. учет-ом процессов, сопутствующих трения в условиях резания, позводк? управлять изнашквааием и прогнозировать работоспособность Рй, Первопричиной разрушения шструглеа?альншс материалов при резании в условиях прчдомеа.вд вцсокях температур и нагрузок яадатся дефекту кристаллического ягр.зев.зд. Поэтому управление эва-г люцкзй дефектно»! я$рук?уры увщвяецвд, г^надивансзм, Воиевторцх» выучке обоснованное пршенекие доо тайных- за^е^и'Л-оДбй водь';>рамосо-деряащих иаотруыент-альнцх материалов, а такне экодрричзсвд чисгьрс методов повшення работоспособности Ей поможет? получись ыахоилал^-г кую прибыль в условиях современного ПРОИЗВОДСТВЕ.

Назначение предлагаемой работы решение вахной научко=юхкГк: теской проблемы, котофея шее« большое народнохозяйотаэиноа. н1;з, сое?ояв,ее в создании яеорет-кческих основ управлений нкзгл иас'труыенталькых: мата риалов пршенакием экологически ¡анодов» оберпечигадащкс певкававэ работорпособаося« Щ я производи обрабате? ц&щщгщ реваншем. Назначение определяв® актуален ос вь работы^ щпэ^ящ&йря в сврзз раньния ааучно-1егйкчооЕой яр^ршмы ГК й? ^о^плана С§дв к Дй СССР за Й 110/150/15.0 о.®. 20.05.80, гюз5щш 0,16,08 "Ооз^ Л&щ, £ сщодаь, л врфгрзссрвдз вод рва.;рагог абразкв-г

адг-а щ а^аандаа щащиев-гз нз возах абразивных

5 ыатеркелов". Ъвщчще^ нао'г-оящей работы включалась в

росударсетзяшэ клана НЕ?. (го^рер. 7-900,855 ц 8» 01850076251) г

й I 5 В & 6 о ы. Псшшениз рзбмоеиоеобяосяи РИ и произвол, ?5ельворФй обработай металлов резанец унравлзнйзи дзфектяой

ЦНС^РУИСН^ЗДЬНЬПС 1ЛЙ1Й р'/ЛЛС'З Ей С С ¿10 Прй ^Г-'УрЗ СТВСЕ1Ног.о

50даЕс5взш арканеЕонаото механизма аа процесс язвадивавиз лезвий-

?К, ....... ....."

М е » о д % ц с е д в § а а а а.и я. Работа выполнена на ое-вов^ оцсФ81.к',ог-а щща к процессу азваливаакя РИ при краник в ус-= ящиях резанет о щящьз02;щ№!,}. Фуядамен^аяьзых положений физкии ■авардого тела и кзталло^тпая.с пр^еценкек современных методов реа'ЕГ-гвосч.рувгураоРО £шаякзел з§а««ронаоЗ ыикросковвд и аташо-аб-е^рйккой. скакгро&ок^яри^.

Прк обрабфзгф к анализа щ^рщ^цщ&щх данных широко ШШШШ ЗЩ.

Теоретические гюлоаенйя работы подтверждены экспериментальными денными. Достоверность теоретических положений я лабораторных исследований подтверждена производственными испытаниями PJij '

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Установлено, что процесс изйаяивания РИ можно оценивать как проявление действия про существенно вакансионаого механизма дефектной структура инструментальных материалов, з связи с чем рассмотрена эволюция плотности вакансий в глубь материала как ответственная за разрушение рабочих поверхностей РИ из-за приложенных нагрузок на Фрикционном "онтакте, а также за ди14узгао- химических элементов.

2. Предложена теоретическая модель износа при трении в условиях резания, основанная на представлении о механическом разрушении контакт!фуемых пар и РИ и связанная с закансюннкм механизмом дефектной структуры инструментальных материалов. В модели учтены тепловые и механические характеристики инструментальных материалов, а такае термоЭДС, которая сопутствует ваканс ионному механизму.

3. Предложена научно обоснованная методика оценки характеристик вакансионного механизма - коэффициента дцздузш и валентности увлечения вакансий.

4. S связи с превалирующем влиянием на разрушение инструментальных материалов при трении в условиях резания закаяс ионного механизма предложены следупцие способы управления изнашиванием, основанные на блокировании источников генерирования вакансий и на создании элективных барьеров их эволюции:

- ликвидация интенсифицирующего воздействия на износ термоэлектрических процессов, происходящих'при резании металлов. Теоретически обоснована и подтверждена практически правомерность применения электроизоляции как метода повышения работоспособности РИ, результатам которой является локализация термоэлектрических процессов в зоне резания, когда из-за отсутствия термотока вакансии не'мигрируют в тело РИ, удерживаясь электрически полей;

- криогенная обработка Р'Л из инструментальных сталей и твердых сплавов. На основе теоретико-зксперпментзлькцх исследование; показана целесообразность применения криогенной обработки в жидком азоте

в целях снижения изнашивания РИ, когда действие вакансионного механизма как превалирующего в танааиааиии умезьпаатся из-за снже-ния термической актизации к ухода вакансии з стоки;

- применение реаучюс материалов с повышенной дисперсностью, т.е. таких, при резании которыми а меньпей степени проявляются диффузионно—адгез конныз процессы, действие которых связано с вакансконным механизмом. К этш материалам относятся режуцие-керамики (РХ), в частности ннградно-кремнкевая РК силинмт-Р.. Исследованы его эксплуатационные возмозности. Показано, что стшшит-Р может заменить традиционные инструментальные материалы в условиях высоких температур и небольших усилий резания, что' характерно для чистовых и'получк-стовых операций механической обработки, где необходимость'повышения работоспособности Рй особенно важна.

Рассматриваемые способы являются экологически чистыми и вносят определенный вклад в проблему экономии вольфрама и кобальта. Кроме того, злектронзодяцкя и криогенная обрабогаа, являясь технологичными способами, позволяют повысите работоспособность Рй до уровня широко прЕкеяяемых в промышленности,,

Практическая значимое.ть а использование результатов. Предложена математическая зависимость для оценки радиального износа РИ, использование которой вместе с уравнение!.; дкнийнага -износа яооволяэт прогнозировать работоспособность Рй.

Научно обоснованы и эксперш&атадьно подтвэрздешй методы управления изнашивание!,: БЫ з условЕях современного производства, основанные на превалирующем дейотаив вакансиоиного механизма дефектной структуры шегрументадьаых материалов. Эти метода - электроизоляция Рй к криогенная обработка (в частности, по А.с,'!й 123+-Ч43), а такие применение з качестве рзкуцего катэриада нитридно-кремни-евой РК сидшита-Р» - позволяют повысить стойкость РИ до 2-3,5 раз. Сне ваедраеи на заводах Щшпадксшрша и других йкакстарстз с а:о-нокичэской аф^ектноства около €00 тисач рублей.

апробация работы. Основные положения диссертации долоаецц и обеуэдэан на Всесоюзном семиаарэ " Избирательней пареное и его экономическая здавктиззость", Москга, £572 .г.; Всесо-эааом семинаре 'Методы позып&явя стойкости инструмента путем использования электрических: явлений, возникающих при резании",'Киев, 1975 г.; Всесоюзной научной' кокфврешите "Теория трения» износа к смазки", Ташкент, 1975 г.; всесоюзно;.'.'научно-техническом сеидааре "Надежность режущего инструмента", Краматорск, 1975 г.; Всероссийской кш^еревдта "Создание единой системы рациональной эксалуата-

ции режувдго инструмента", Пенза, 1978 г.; девятой республиканской научно-технической конференции "Методы прогнозирования и повызения надежности машин и сооружений", Нальчик, 1978 г.; второй зональной конференции "Прогрессивные технологические процессы образования резьбовых соединений", Пенза, 1979 г.; секции металлообработки научно-технической конференции Белорусского политехнического института, Минск, 1973 г.; Всесоюзной научно-технической конференции "Прогрессивные методы обработки труднообрабатываемых материалов на металлорежущих станках",'Еданов, 1980 г.; научной сессии, посвя-иенной 50-летию Краснодарского ордена Трудового Красного Знамени политехнического гаститута, Краснодар, 1830 г.; научно-техническом семинаре "Применение синтетических сверхтвердых материалов и твердых сплавов", Краснодар, 1981 г.; третьей зональной научно-технической конференции "Прогрессивная технология изготовления и сборки резьбовых соединений", Пенза, 1382 г.; третьем Всесоюзном семинаре . "Надежность режущего инструмента", Краматорск, 1932 г.; производственно-техническом семинаре "Оптимизация режимов обработки на металлорежущих станках", Челябинск, 198* г, ; научно-технической кон-' фсзренции " Проблемные вопросы технического перевооружения и реконструкции промышленных предприятий кран", Краснодар,.1935 г.; седьмой Краснодарской краевой конференции "Современные проблемы естествознания, Прикладные вопросы тепломассообмена", Краснодар, 1985 г.; первой, второй и третьей межотраслевых научно-технических конференциях "Применение прогрессивных инструментальных материалов и методов повыиения стойкости рекудпх инструментов", Краснодар, 1983, 1985, 1988 гг.; зональной конференции "Рациональная эксплуатация и Енструментообслуживание станков с ЧПУ и ГНС", Пенза, 1989 г.; республиканской конференции "Прогрессивные процессы механической обработки труднообрабатываемых материалов", Мариуполь, 1989 г.: научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Ростовского-на-Дояу института сельскохозяйственного машиностроения, 1939, 1950, 1921 гг. Полностью работа доложена и обсуздена на заседании кафедра "ГДетадлореаувае станки и инструмент" Ростовского-на-Дону института сельскохозяйственного машиностроения в 1920 г.

Публикации, По результатам выполненных исследований опубликовано £0 работ, в том числе три брошюры, одна монография,

получены авторское свидетельство СССР и положительное решение по заявке на изобретен!«.

Структура и объем работы. Диссертация состоит кз введения, семи глав, обцей характеристики внедрения результатов работы, заключения и общих выводов, списка использованной литературы из 331 наименования, семи приложений и в целом изложена на 435 страницах. В диссертации содержатся 32 таблицы и 87 рисунков.

основной содаршкз работу

Первая глава посвящена аназизу существующих воззрений оценки износа при резании и трекии в условиях резания, анализу методов повышения работоспособности РЕ, рассмотрении кнструментадь-ных материалов с позиции их рационального использования в условиях современного производства.

Основополагающий исследованиями по изучения изнашивания к работоспособности рц в условиях дезвкдкоп обработки являются труды Я.Н.Зорева и ¿»¿«Авэкава, развитые и углубленные АЛ .Резниковым, М.ИДлуийнш» ТЛЛоладзе, й.Ф.Оолеткко;!, АД .Макаровым, В.НДоду-раевш, ВД,Старковым, С .С »¿единым, Н.В .Талантов®!, &.А .Остафьезш, О Л .Содомехдввыи, Й.СЛ£одевш, А.А.?ыжкккш, А.С.Веревдкой, <? .Я .Якубовым, Д.СЛремцёв-ш, ©«ГЛСабаддиным, Г.Опптцем, Б¿1 .Трентом к другими учеными. Анализ работ указанных и'других авторов показывает, что к настоящему времени сложилось представление об износе "при трении в условиях резания металлов как о сложном взаимодействии различных физико-хшико-механическкх явлений, протекающие на передних к ааддих поверхностях РИ, для оценки которого необходимо учитывать значительное ч*5сдо факторов.

Сделан краткий обзор по изная юванко- кон тактируемых пар к РЦ, приведены аналитические зависиаоств, предложенные-Куком и Каяком, Ц»В,Крагельекш с сотрудниками, .А .А »Рыбкиным, ¿.Я .Якубовым, Л.ШЛу-атаром'. и другими исследователями длй определения интенсивности (скорости) износа РИ. Подчеркнуто, что в литературе нет аналитической зависимости, учитывающей в явном виде характер ист® и дефектной структуры ревущие материалов, хотя из <;кзики твердого тела известно, что основой разрушения твердое тел являются дефекты кристаллического строе&кя. Сделаны попытка лиаь косвенного их учета. Так, А Л,?ы-гкщ, подучи» ^орцуду износа при тренви с учетом тепловых» химиче-

окизс, механических и диффузионных процессов, влияющих на производство и накопление избыточной энтропии, делает оговорку о том, что к моменту разрушения материал имеет начальнуи энтропию, обусловленную не только температурой, но и имеющимися в материале дефектами структуры. Аналогичный постулат (о дефектной структуре и ее влиянии на избыточную энтропию) был предложен ранее я работах Д.А.Киплбаева и А.Й.Чудновского. Однако характеристики дефектной структуры в аналитических зависимостях не учтены.

В то же время существуют теории разрупения обрабатываемых материалов,'основанные на вакансионном (авторы - Кук и Наяк) и дислокационном (автор - в.К.Старков) механизмах. Первые попытки объяснения разрушения инструментальных материалов действием дефектной структуры сделаны в работах «.Я.Якубова и Ю.Г.Кабалдша. Последний связывает снижение интенсивности изнашивания на участке "нормального" износа бнстрорекувдго РИ с протеканием в поверхностных слоях РИ динамических процессов упрочнения и разупрочнения как результата эволюции дислокационной структуры о процессе внешнего трения. Ф.Я.Якубовым объяснено упрочнение Рй в процессе приработки дислокационным механизмом, но показано, что повышения стойкости приработанных РИ из минералокераыики нз обнаружено, т.е. действием дислокационного механизма изнашивание- всей гаммы инструментальных материалов объяснить не представляется возмозним.

При рассмотрения материалов применительно к рззанда ¡ос кохно, ;ак известно, разделить на две группы - конструкционные и ре::ущие, >ттениз особенности групп материалов в целом. Материалы зторол груп-м оценивают как более хрупкие по отношению к материалам первом руппы; поэтому говорят о хрупком их разрушении в процессе об-аботки. Кроме того, инструментальные материалы обладает повышенной исперсностью по сравнению с конструкционными. В их кристаллической еветке больше потенциальных источников зарождения дефектов из-за овьшенного напряьенного состояния и малой теплопрозодности по срав-знта с обрабатываемыми материалами.

Таким образом, учитывая специфические особенности кнетрумен-злышх мате риалов, для объяснения процесса их паз руле ним при трении условиях резания необходимо рассматривать несовершенства структу-1 не на уровне линейных, а на уровне точечных де^ектоз, я предложить, что главным в изнашивании РИ является ваканснонны,! механизм.

При анализе методов повыапнвя работоспособности РИ: по/.аззио,

что машинное время работы некоторых Рй на станках автоматизирован-' ного производства в ряде случаев приближается ко времени цикла обработки деталей; нормативная se стойкость РИ-оказывается более низкой. Поэтому вопросу повыпенвя работоспособности Рй следует уделять серьезвое внимание. Однако при назначении методов товьсденпя работоспособности Рй необходимо оценивать их с точки зрения универсальности, экономичности и экологической' чистоты.

Предложена классификация методов повызения работоспособности Рй, причем к термическим методам отнесена криогенная обработка, позволяющая, ло данным В.СДыуць, H Л. Ногте вой к друг их авторов, а также результатов настоящего исследовании, повысить стойкость РИ до уровня традиционных термических методов. К электрофизическим, кроме традиционных, отнесены метода, кейтрадкзуэцпз отрицательное воздой-ствке термоэлектрических процессов на изнаапваш-и» которые согласна работам.А.А.Ршжкна, В.А.Бобровского и других исследователей, а танка результатов данной работы» довыаав* работоспособность Рй до чй-тырех раз.

Приведен краткий анализ- пршааещщ эдактропзоляцик в связи с термоэлектрическими процессами прк тр&аия и резании металлов и гипотез, объясняющих mseHoa£ma¡w» взяшиваккя под воздействием таких процессов. Однако подчеркнуто, что в дязкэзова рэадьнцх температур (5G-IQ0Q °С1 рвзагвя аеобходтш рассматривать все гипотезы в совокупности и искать аодда подходы к реазаиз вопроса о влиянии тер-моэдектркчзеккх процессов на шшибавюз прк постановке комплексной задачи по износу при трений в условиях резанкя.

В отцоаеквд! криогенной обработки проанализированы работа В «й .tasca, И Л ,Яе трос як а, 0 .А .Геллера и других исследователей. Показана необходимость всомдовавкЗ s широком диапазоне отрицательных тшератур для выяснения иеоб.кода/.ости локдененга глдкого азота та другкк сред для криогенной обработки как бцстроредущос сталей, так-а таердцх сплавов.

Приведен анализ С08ре«заюас.5КС5рунвнтааадш: ыатерзадов, a котором аоказано» что материалом, отзечалц!™! требованиям сегоенжзчего дна, -является РК» На основании авадвза результатов зарубеаких кссяе-дованаЛ (США, Японии, Ç-РГ) -и данных Ш АН УССР установлено, что наиболее перспективной PS. является нитридно-крейяяезая. Отечзственнцй • представитель таком РЕ - силиккт-Р» Однгйо поскольку в литературе есть противоречия по его прклевяемостк, необходимы соответствуй!»»

исследования работоспособности Рй, которые г:л оснащены.

На основании выводов яервол главы сформулированы следующие положения (в развитие кздоглишк на с. 3), которые являются основоня-ег,- для принятия вакансзонного и$эганпзнв главвнстеуэдяа в пзнаякза-икй РИ.

1. Дислокации являотся результате« силового воздействия на обрабатываешь .материал, когда делстаукщпе напряжения превшая? предел те куче с т;;. что келр.згдлемо для РГ.„ Заказекн •;,ормкруп?ся под ЛОаСтвтх нагрева при кагругка::, менъ'зкх предела ¡текучести, что характерно для услозил рксплуатачии РЯ.

2. Т.Н.Лоладзв, Н.л.талантоз^ к другими учеяили .установлено, что при резан::;; металлов наблядаеге 1 взэиглная дй^узия компонентов '¿четруглеятсльн.чз; к оора<>бТиваекы< гдйтзркалоз, и ото хороао согласуется с закансионнш пехаз:га:<:эк изиазшшкя: олем-знти материалов, изшаиз размеры атешгая, ьзаплно енедряэ?ся в пустоты, которой являются вакансия, коятртела, что ведет к "расшатываний" кркотадлвче-скол реавткп, ь в итоге - к штенекмкацип язнгдяванкя.

3« Кроме додузнк дефекты структуры, в то.м числе и вакансии, ::к теней, кцпру«у процессы адгезии я как следствие протекавйя процессов ехзгеавеякя з яодпов-грхяоетеих сдоях РЗ образуется мгкротреэд-ды, поры.

•.. Поскольку ваканеиотли.; гегшзи ответственен за эхзктргчв-ские сзойсуза материалов, он должен определять и термоэлектрические херакзуристшп их.

Сказанное определяет специфику и перспектив!; управления про-нессогл 5!зназ1шаняя как результатом зьодадии вакансионного кеханиз-13. В это.! связи предлагается тайга способы управления взнааивеня-«к, лак лкевцдеция отрицательного воздействия термоэлектрических лроцсссов ;; ковоггилая сбраоотка Рй, которая необходима для укень-лолгн тлс'.лпчлско,. адпздцки прк ^е.хеяизмо образования вакансы.

поскольку з.-резкоиво-дп; ..узиоинке проч'лес*: нлОлчда^тся г м:-нь-к-.:л и&р« при ребогс РК в сравнении с гиутрор^лулими ст^лт-и: и тзер-сштзакв, применение Н е качостзе нлетрунентального кзтерка-ла тал...-л ншмтсн способ«.: ¿-яравлонки гшгшЕйгянек.

,)?.: подоьвнкя по:«вол:ци о,ормулкровать цель (изложена на с. 4) п яедачп исследован::?.:

- разработать в паучка обосновать модель гзнэса.Р&, осяочзннуо иг; вакаясшянок м ■ханиз.'/з иьнази.-анля глструглезтадьных материалов;

учесть в разработанной модели износа основные характеристики коа-тактируемых материалов к процессов, сопровождающих трение в условиях резания; разработать методику экспериментальной проверки модели износа;

- аналитически и экспериментально исследовать вклад термоэлектрических процессов в изнашивание PR для возмоглости управления

в акан с ион н ш мзхан изком;

- теоретически и экспериментально исследовать влияние криогенной обработки на и мзико-механические характеристики инструментальных материалов, в том числе твердых сплавов, для нахождения связи

с вакансиошшм механизмом изнашивания; установить рациональную криогенную температуру; исследовать работоспособность различных РИ, подвергнутых криогенной обработке;

- исследовать элементы процесса резания и работоспособность РИ (на примере токарных резцов), оснащенных нктридно-кремниевой РК си-лшитом-Р, - перспективным инструментальным, материалом с точки зрения управления процессом изнашивания;

- оценить элективноеть термоЗДС как диагностического параметра ъ связи с тем, что он недостаточно применяется в условиях автоматизированного производства;

- разработать рекомендации для прош гаде-иного внедрения методов повышения -работоспособности Pft управлением вакансионным механизмом изнашивания.

В первую главу таюге вопед раздел, поезн^етшь методике исследовании, в котором описаны оборудование, утроиства, -приборы, перечислены PU, рокущие к конструкционные материалы, использованные в работе; оцксааа методика пройсдоаия эксворидантов. йссдедозана рабо-споссхжоеть токарных репцов, о<рез.» еьерл, разеерток, идадоов, плашек, ленточных к яозюбочных пил из инструментальных сталей, волгЛ ра-досодермадох и безволь--рамошх твердое сплавов и РК. Даа лабораторное исследований иршенадш ставдш с ручяш управлением, а для производственных - как с ручяш-i, таг/ и с- ЧПУ. В качестве обрабатываемых материалов кспользозави стали и чугуна,s применяемые л станкостроении, а такие специальные стали к сплава, о том чкело труднообраба-тызаекив к порошковые кате ргалн,, пряжияение в других отраслях»

S о второй главе »зьо.-.0яи теоретические исследования изкаагванил ппг, трении. s у словах резаная» основанные аа представлении: о десектио/, структуре- материалов с дальнейшим акцен-

vcm па дефекты олрзделеннкх типов.

Ргсслоуредо кэкзнеявз cscdc?i поверхностей и пргзоюрягосжпл: оС ласте г. ла^ркзлоз, яеходядихел во лрллцгоннел иснтг^сге, лак след-стгг.-з разьпют к кзлзкепия дефектной структуры этос гбдсстей.

Е лспгссол, сзлрьиггег.» о крглзейнпзм кгутрзкаеЛ дс.,"Жт:гоП сгпул-тури, лолно подходс разлил пэкяий. Во-г.срзи:;, теаекти разног

■> :'o.;:í о г-лсс:л"тг/.^агь -,:z:í согергеяно салсстопуолу'ьл' сбразоиа-;-:>:;■. П'ууллллллс'' слогл уг;л"°е1лл: 'з£л:оллл. В гтоу слу-у-е оллсз-:Г':: -"лето:; 'i'peöysr гог<:л; лулодот: л елсултур,

услос 1лллулл:з!грсл;лллл' г" С'л'лллу улууто:: елл^деглп-югс тлив., Пр.: :уол :лглутлт:л.л л г irr-:- лглду 'лллллл:л:п yv Ч-кгов ряззлг

тлло;л i-: словно yciy::oучу, улл олпсаитз уе.уелуоз раг-

ыл; улуоу ллло "спользола^ъ узсл.. лат""::'гулскл.! аптрат, "очорлл юлвэллл с>л ir: eneслзел оууйуу 1Улллл гуукну 'глло? г: -.уз'."?'.: ■л: в-; у усзду.стул . су получу пр:-длау-;-: ,лу огяовз. 3 узгсу песла-нолле суууп. ул уу: плзллл тупо:' г:улул^ул: кэи 'Чту-ллусу-цы'1, лгууулсуул сллулллу луерл: созттгт п гул у" о:.;:: лгу?:ллп; слсу-су^улу супулулуу у: уп - дл' лулуургоуу::, л.с.

ьу: лууу :у!у:д, '-лул'у уу'Сду.сгуу, суу; 'Ч5-;зууслууу!1 "др.

Г лго" уууу° о лу: пОв "оуллуу *."л}тс;;; л пслусс ;:уллу;л;ПУ пу -у:;улл: уу.ллул уууллутс:- лак сулгууу :с;лу -лгуусс згудгу уу oí.d телл улугуул: у :л:ллл; латулулоз.

лсляуу 'Чпу:о?л;у ууууу', год которьу пелллгте;: с о х.окугу: оо уэрг-ле троу,. с полеллл лолорлл -о:-"но ;í рпгогдгь

улуууу ;с;-~;:тоз с ууУгслууу улл улелггочлу, гузлуу" у-уллп-залуу :.Чулууузс:л; гллезнл елул'оо'уа-шу лолрэрьушу процессы уулулуу ууулл улллуу-, ту-улусл уо.-чепля-ггагл? - улллуслу; уууул, улллу": '::л •-■--- :улулу падлу^ уу-ууоз ü гзр'о-

ууу/сууу. 'л:.. ;ууууу :.г......л у у лу л"у улуоу^уул: у-гсу"-

гул у--у," лз~;ллл ул=: л"; "л./ллл" ':ло

лоотл де :лс?;:о„ еттлугуул лоуу-л;;:о /:"лл:он:!5, ^луслузтлс^ лло'тностг. д..'.,й!:гоь рззниз: sraos, за л г.с я от ко:;,-,1Гд:йнтз y:v>¿-зпи, ошооптллььол доли, подййьлостй, Л0ЛЛ007И псто'-шнкоз де,ектоа, а таккз содзрлал^е член, отрагегоси« пза1?.«ое. pasaoseci« дефектов разни:'; г;тг.об друг с другом.

Для описаний ¡:?яссй рзссмогрзни часткыз случая ~ сочгчзыв с лгаеяаые а^%екты. -Точечнаг девятом пргаадле^з:? осовзя роль, ко-о~

par. состоят в тем, что сна пераачди:, a кх ааядпие спраделлз? 202;ir-.--ноьаказ '¡: азьоллднз других - амрдчдн::: дега^еЕ. Он:: оо'д-.дгот ря-доа c£o;îct2, ье^каг с so<&» зрааяя процесса мпгпярусг',

упорядочхгаэтся в поле напряжении, создает з-'.л:;:-:?, зеду-

цяи к 'яскаглопю пряо^галлЕЧйсгоа р-;ui-5ïv:л, увлекал; тея эя^кгралашг ь условиях злектрон-реаеточдого ваакг-годзсстзет. Йз точочий";-: -сеи-^етоз наиболее прздпочгкхелзао выглядит вакааскк, г.солодьку они тордодкнажже:;« ргвдогеса'йЦГ} эззрггд кг оирззсаадал г.:алЗл Позго-'-;. •они всогда судастзу:зт з кряотаддах твапдкх чад,

В осиозу оо'ооковаагл яргхгаеагл ш-:&лс"сш:а?о для

опяяаадя процесса ^лааппал:?! ri подол,г:;с; сл^д^дзо усдо!.:-е: -трл резании в пр:шоеер;сюст:1:.:х слоях Pi; v,î-jt -,;:ул я i^ii :■-•-: пяо'Д'оо гя заая..-сй, что создает зя^еат ослаЗяенгя елоян !,;:а:оде":;яа язя-"пористости'1 прилег да да г о г. позархстоссп ебяляя» С яуя;11я...'л сряязня npUHOE3p>:HOOT;ii:-3 СЛОД раарУ^'ЗЛГаД ПО.;. ДЯЯСТЗаЯЯ.. ОJ:~ -, контакта,

Г:редполо::.эЕО, что да пдотдо«-":; ¿ахадегД екзянза;.;:

видяяяз аледулдяя пяд;::

- 'зядовса, яозда ¡-сляуяяяо ая для^узпд и за доаяА Еа^очнлшоз заказе:::!; '

- эл&т;х-рлчес:со^ и глзданачаеяае;, аау'яеетадя'кцяя ка!!раад£а.аа.а дрз;1я вазансил.

С учетом аояда: icKixa указанна: пядяя, ¡а. яакяз тзр,яая,яллл:;ядя~. ск«х ороцоесав как связанна: с sa^aacnoaaia: йалшгсгса» получоаа сс-стс-ха' уравнения, опйсцвелсдз эзаляцхл жкмьостя хаханек» тоялопза-еоддостЬ' 1Г'мзханглзсц:ы дапрякзацд аа контакте, а тааяа д;;ляузданаьа. потах Еаяаасна, заБкеядда qï терасолактрл.чсске; процессов.

Рассмотрены «нлеапкчзсктз капраяеддя на яр&аядаяоя яоатзятз г. '«ас зкзгшиз ка дкйузко ьааацсиЛ. Анадияякаска: дзссодевгао нхяг.гизк-асе состояние глатеркадд s завис :::лсетх os тгсотаоези гагейазгг^, s связи с чем оценена доля ватага^ а обази числе .сяруяахурасс дакггг-оз в ояредеяейаоа обгеас, a tasse пде^адъ'закадеиа "s заданном едчедди. Sa осаозгнзц такие ¡тседпоо&дйх -аг'газаяо ярздполоае.цие о ка, что з аараваовесша уезовкзх кркта^свЕз заачгдпя концеаградка bsksscïu досишкн. .Sïq осношая газона, позвода-о-дая связать внудреадке •деш>»ха;нч®еки& irpooscca с механически взносом. Рассмотрен ко-дуль Ккга материала с в&каасияав» -дая чег& использовало "правило екоае-2" Еахгагаао, что при критическом змачениг кенцеатрацш; геао»«« ска э'^факт'щвад модуль Юага укеньщаатся вдвое по- оравяез?» е чаж>>»

л;лл. Это пртячо г- качестве пррблггелля.

Уослольку разр^слпу^гнлальлдх :-:атлрлйлоз лроксхсдк? в лгзультите. ЙВОЛМГСП о ас ки, г.з-г.г леугл!л:пс:и:г напрг-з-

дл, на ррдклдонно:.- , дрд?лргУ т:зпсса долллд бл?ь 'рпл.чэ

'''.■:;*.т.:п:»ес1'.;;.:;'; оетглъгге . слттпр;: г ?о.'; г.л;: г.::о.' "ер;- '.тгу? ■.гт-тлтл» ■дддуозатъ (зслаблд;",) ладгддд-лп'е» 2 :.олл:-у голудеддч д:лд'--;р:-д :-:о??. дслод-л; :-ф:;,:1;г. д.: лог! ддсст:' гг ::ллсв - лаУГолз::::л: ;:сссл;л:лдд: длпрдлслдд.

ус'.ссг.'отр'..";-: г.::'.'/; -г;:;: ; л-ч ? с л :-:к;;к;лп:о лолуплосдостп к к ;:р:л:ил:д:оУдо;.'у про..ллл га дудар:-, ::л;-дг РУ, У дллзсгдс: дргтеуга лз-доса лугллтс дела далалудого г^ададда допасли аат>ао кото-

узд с о о за з т с У дуа л -¿до ¡гачдзд':. .■, гРуололдэдзст:у зрлидлм п ?г.ол:зпгзГ; ":о'г::ослз ггхсвс/В аУузл елуааз к--- дздога го оо^сстол по-азолз-од д-злдзддс;:, у зсддогз- о? "злзадддддсл г пр^рзсее рззсд"д лзадгаздраз (зср...л:ддзнзз дузну; , дозузд--да-з-'л лзлрллдлд из лз-глр; л :сзруле;;зздздпзо зл;?зрза..з д др.), г.здзсаздл;, л сто-': сл^рздъ, от дзз-д-.с дздзазд лззлзз .

5 лазает.:? додслл "-д;еза гзззз:от;ен гззпа г.'?. дздтздт'з узух по-дудлоодссззд (лзд) , 5зззздд ;улддлд, одазду-лд" "летлостд: зздздсд^

:едздс'з: да -'Сгорал рд-сотз:. тел, налл-

з длл» задавало, л то зу" уоспг.ел:'''! злз:а:ззтл-з ■'гдддчзслда злзаздд.: дрззгз-сддт рлэруллдз зоузр ддзддзед до дздлад^е. гзлуулззпдя (дззосз;) л это-," случае

заалздлздтдз: .разлад'; ,усдтзд дузткчзалл;: коддзнтрзцдд заказсР: г глубь т-гл от подзрздюетд хсктохте.

.".атекатл'-кск!! двлзаддз з роллов дрдтпласддл доддззтрацдз вакаы-сиа описало слсгс-ло.: удазкалд... зклдлалдеУ уравлешгя дта-зуадп г-а-аадсдд, -л-адзадда ааспдоезллдалдз тепла зополкнтгллкле услозадк Ддззада г- то:: узаанз-дД. -задзлдао -"злуддть заагсиз'осгъ для

адчдзлздда лг-л^са ?-:'..

,7- - ст'1> * ■ . / удг ^ , (!)

]) г I?.;'' ".".'и? л1.'..-. ;;г~/с;

(1 - тз'.н-:рату! олрсзолносгл ;.:ат::р:^лг ?!■', м~/с;

в - зкргл1: -.'.^"ггоно, :1л;

3 - взлзлтчость тьлачом'.'.я рекааск..;

£ - гостояньгал польцйзйэ, Гл-^..",

¿г - -еукорЮ, рврр'лкгс^зя в зоне рёзанля, В;

¡9 - срядил;; ?«;.-:л.;ритурр- кзнтянта, к;

Ajv ~ критерий износа; i - время, с.

Анализ завив шосзн. (I) показывает» что взрзай член в скобках учижив&зт вяпянве дЕ&узк-д йавайсгД за аз&ос; зтороГ: ®s наряду с дйффузиоявшк процесса:,щ определяемся зарядом ущщчзнгл {s-S) ва-каяояй, температурой коатакта, хараеесеркзувщай рездаа реа&гпя, значением тйрмоЭДС к ^изисо-йзхавкчзсктая слойсгзаи (¿2,^/3) кззгру-коитаяьзого иатеркада. Врекя ааходится под квадратаыл порази, порталу зааксЕлость является лараЗол'лчесгол я опг.сшзает износ до кг-отупленяя катастрофического,

В связи с что дврфузга вакансий происходив з ггг/бъ ряадг, преддоиеккая завис шит опйсивает износ, соотззтстлрэлдл;

раД51с'ЛЬЕСЛД/.

Третья riasa посвяаеяг определена величин: изаозл РИ а свази с вахаксшшиг мгханизао« шшпзаизя. Б аор.цлгу (I) bxossï погашая* днйЬузпк к гадентгость уьгочаакя аакагакй, дер-вьй из которых не mossï быть ояредохаа а дост&точдой точпоатьто по азвескшд штодккга., В дптораг-урз отеут-ат£у»т даддиз- по qnpe дедине ваденткостп увлачекхш закаксиИ» Goatcasy дзк нахо;лде>нщ указоиянх ае-дишж разработай^ специальные ta тодгсск-, a основу которых noaœesc подураочйчный глетод опрздея&вкя неизвестных величие о гашадо pese-зей образных задач к имюльзашшз зксгхгрклзЕтальнщ: дааних«

?аоо«отрекы. задачи вакансий, в отсутствий здеитркче«-

cisîcc пода и тока» а гакаа дгц-шузпн важазскЗ в юс прпоувотвто. В ре,, ayabtas« ргк«жкй эти:-; задач оказалось еозкодаги aafisa анадктачзеккэ завгааюатд ддя расчета искомых вэлкчиг.

лощхЬВДКзат дЕ&гузйи вакансий вычисляемся по ыорггтуяз •

7)___/5, /4e/t/-fi,fiJ/ .

(2)

где ^ - иша образца, на которой определяемся кргфушшэа*,««;

- сопро?квлвв15Я'8 начально» п ковечяом сачентх образца после 'приеденея вакансий в состояиеэ, -близкое к разновеса ому, Ом; £ ~ время приведения вакансии а указанно» соотаянвэ, с, К формуда (2)- необходим следующие пояенеаия. Если один конец образца значительной ддквд закалить, аНатэм медленно окгкгагъ, та. шдаа^аоиа -вашлсай,. которая возросла в результате закажи,, будет

при откш» яряяодпгь з исходное разновесное состояние. Иначе говоря, еодра-г'зтдзако, которое гозпаотет после закаляя, долдно яри отлслге у^зллллатьпя, ч черзз яякоо-то зрвмя оно ccsiis* равны;.! сопротязявнж) лторого ".онца образца. Погпс гл рзкачаса" гадансмл аз одного конца з другол, используя пр'л nrri о-лшс-лтэдънс короткий образец, "заморозить9 "зрвкачвааиэ" ла:саясп;т. закалив при згем лэсъ образец, з длдышпэ'т :'разг,-ора,л:шать" вакансия, ожгагак лзеь образец, "Нерека-заслвспй глозно достичь, пропустив через оо'разец ток определенной гядзчиш я гсченкэ заданного дреколл. -Грачей sos необходл-

дропускать через лзгрел";-? сорагзец до •vs.v.aii гшлературы, чтобы прл закалке гтропзоддо ''пшло^лллла.г'тэ" :захдпс;:л. Таким оо'оззом, з

'п // 1 у

.оргтаз \2) «о-г/ л - ссз?о?г.з8>заш г начадзао;.: " конвчгсп

е^еикд^ образца кеде "щ^кзчзгг.ята", ''загсораангант" л "раз?:ора-.¿дчанид" ЕакаисяИ, Он; i - дрзчя ^азглсра^пшнпя" заказе síí.

3 ;>орпуяу (2) вводит ддгаа, лрлменптзлтлге ss ;t YA необходимо рйсс-л^квз» otími. .-аадпз работ ТЛ.Лодадзе.

Л Л Лустзра, 3 ,Ц.Зор1г;гуе2Д а дртгглс азтопоз позволил установит-, otísist дзлетзкя заказскозяого т-эхавгз^а при рззагезп: i/» -

-тл3. гонтуда для расчета ко^лфпдпзата дй^уаки'заказегй з указанном оагаж глзэт .агд;

. о)

гдз обьем зхссггзршззяального образца, ш3.

Дда расчета вгшзнтзоеяя увлечения вакансий прадашаяа зазкек-

где. разность .по^ядкзеов- a¿ дагае L , 3;

/Л •* 'коз&Зщпвяг, хдрахтаризугодк^ относительное изгле пенсе со-протголзшЗ па определенной длина:

..............//(о

здзе*. 4/ir ^ - сопротивления в начальном я конечном се-

, .чаняйх образца после, "переначивазш"-и "заморанивания"

вакансий, Ом; : . ffi/i) и fisfi-J ~ ке» ЧТО И В формуле (2);

к Хвй - исходные сопродчзденпх s начаддяс:,: к конечная; сачакиа;;, Оц.

Необходимо добавки, что ж пормудк (2) а (5) зводддд смяодда-лакЕ-u прЕьодеаяке к шходаа: среда,¿i; paai.xpa. образцов ;Я: Е £ a 35 х 5x5 к.:; ьелкчана достоянного тока, прэкускавкзго чараа оя-¡¡■tea, 10 А; Ерекк наг-реьа a отл.сга SO да; диапазон хссляд^яяя г-.,: ада р а тур IOO-SOO сС яле б^етрояааудая сааяя к ГОО-ГООС °С дяя тзардяя: сплавов.

¿аадкз .результатов расчетов по яор:яуда (I) с ксподьзоааяяа:,: данных, получены»: по ^-ормудем (2) к (43, подазал, что :;з::сс sera-сет в основной от коэ1.;;,ецшнт£ дг^яузпя яаяааспл к в ^аьааа: глася - от ссталдддх ректоров. Однако аяадга аясрадо слага<з:лого ¡..ср.^/Д;: (I) показывает, что од вплгчае? аасаоллаля' -<д.*,::гс, гагаатерялугага; raaaay поргарастн-лх аяаектоь, даяетгузяла: а далалал-дол г.оде , Вяаад отдельно калдого члена гторого алагаяялаго сдаваться сушзстгек-

;:г оодаяпл по ерлвлешп со вядадсл а кадос ядизело слагаемого цаа::-í:oi„. ¿то зедкорхько, а частлоатк. лссдадеаадяалл ьлаяалля на кзьалп-в&низ зяактрэкзолнцш. РМ {гх„ -т).

Для оцзЕвк достоверное?!; зьакешзезж (I) проведена с-тсйкост-нне испытаний товарных резцов, Цалаз ssex испытаний явилось такка установление. взаимосвязи редаахзьаого и гшеЬвого взносов. Завксшо-стк линейного износа Зблкнх покерхиоской опкеаны до наступления катастрофического и ограничены вглтгегаеш: /¡3 « 0,5-0,6.юл. Это связано с тем, что болида: радпадь-гиЕ ганос, нежели соответствующий указанному иивейаоау, нет необходимости фиксировать, таг: как подво-стролка РГ в авгая-.атЕзХфохгынок производстве осуществляется, как правило, црв чкетогоа обработке» Большие es величины взноса по сравнению с указаkiukk соответствует получке товоД к черного;. обработка;.:.

Швлш раоч85й1К "а гхспериазнклаышх зависк.гостеа показ*vaer следувдве. РадЕазкш»: кзаос резцов растет монотонно по сравнения е лшеаньм, к закономерность его изменения соответствует законом?}-посте, полученной с помойку расчетов. Величин радиального износа сезцог такке соответствуют величинам расчетного износа. Таким образом, завксшость (I) характеризует как качественную, так и количественную стороны протекания радиального износа.

В четвертой главе описали исследования износа к стойкости РЕ г зависимости от эяектроизоляции. На основания предпосылок, базирующихся ка полокеннях линейно?, 'леноменодогпчэскоа

лгсордтлдлс яролзлс-оз, тзорзтячесхя язад-гл KO*>t!.':-ni:®ar зд .дззлдл стодлоетл '-ол-дл злдо здздтззодзоллцлл, Ол рпдаи лдлзле-л:зз здр Ly^ Д^Д^ого -о-зла .лрззлгл, опрадглял^лго с улелол: ллеллдопл-лзз-зсса (олу-зл длллод':™зздду-л"з "il/ , л дгрзулдонцсаг/ потоку, оггрз-дзлдлззззгг л'зп "лз^дроязглзСса (ллудг-í длзлтлодлелдрлэаязого

?л). /оррулд для ргел?лз улзддллого дузр^дддздта лзззел длд

IS / , / £ ~5г -Т Л / ГйЧ

л ~ / ■ / г.- ' — ——---" —~— • / '» 1 - '

' - ' :: _ 3-

зуе - сдздза ззлздтдседзУ лзл дту.'лдп:; зтздлолдялол длд длз'звл-

аоз, додор д; з здллзз -^лддулльдо з:зл7д:з ло ссазаля:лз с осдодд„д злтзд-лл 'удзузрдллсд сдоудорлудлл'! ; -» длл'злдддсзл ссноз^ус лдздузудд:

оузззлнод ууздл-" лдлге;з:;здрг!:-л зл-з-ззл^ал сдлс" "л-стлу-дз'дллльлоло ■ддлл-дздлз, Г"."Дл"/л;

./1 -» урзльлол еогдоздлл дул "дзз-лудзддзллдсгд дзлздлдла. . Олддз=Л,

л - дузздр-лдлдлллзд »

Гдллл зздд длдлзр'з;зллллзлдз лзддддздлдля сгсллтетя уояардздз "ЗДРЗЗД С33;ул> л-рел » рДЗЗДрЛЗ", ЛЗЛЛЛ:Г)Д Л ЛЛЛДЭД дз длслррл" ллллд-удл er»--1.'.» дл^зуззр сплазоз л ТдС дрл у-длупд рздлдлиздз ддл'УС злг^ у лзлзз л дздлд: лдзтелзздд елдлззз; лллддрогдюллцлл = д рлУ:-дзздзддУлсслР Прд толонлзг лзр.злдлл»ро с дздаддл рзгде-зллр'ззалл

3 дулол рзлузддлгу стодлсстлзде лулдлдддд лздзззллдл ззлалл 333-зрл о луч, что сдоаззлр; дзу^рлдулзл лод-лгддл злозлолтл ло улгззд-ЛЛЛЛЛ (л) ДУЗЗДЗЛОЧДЗ ППЛЛО ЛЗфДДЛДР До уДГ Л£Л~УЗ:Л ззллрл У Л ДУЛУ!

лу лллт-зуд" делдлзлуулддру задал ддудзлендл длздлзалззддр.. i„ .л:о •з'-дузлО с тел, что зоздегззлзть Í-3) рз уллллззлл дрлаэддод па^зг'лтр л ззззрлзйлл уу^лзллр ¡сдрлллзлзллл с рлдл'--.т л'ззяздлдлзы,

1 зозулурутл ору Д'ср'ДРз; лзпырзлзу: ?1! уеллдеддзяа лдз.злоезлззз-;з;ррлллллзс:л .злаклроддодяздд; сл рздрдзз ргзлллл: лзз: лолллз лзлу-лзеру рзлдз'л ]дл;д:рп, тз"л 2 рлзлр о? злллтрарделярл'р елл-здлО л ростер? лдрзоЭДС яп:1 уррлллзлун рурхлелроз рз:ш;з рззапгз.

Прсззлзлр елепур'-урдтрд т;о лрулрз, ророльз^ яо^гзерзггп рггуль-зудлл ctqipioctiíí-a: лссллугьжлд H» Kçcks' topo, зхгперхргенлзгзп по трлнглз ;,гсуззчавлен.о.ь лта вз,«злл1йц лзренос, кегдрояянтоз кагзргалоз лрудкзея Щ> ярг эдзкз?рорзоллш::д зллзньзазлея. На оснозанпя т&кяг Згсспергл-ен-рор iî раоозллтрз-ягч здр-зп® мрмозлейтргтезскас'процессоз на дефекты

кристаллического cipossiss ускшовкеиа ьзсаиоогпьь ьлзкжрошоляцк; РЕ с .вакаисиоанш т-хтшит извеаквши.

Г. s i- а я г :: asa ноовяьзка взучонш крдсгелЕол обработку i:£i- методу повцз&еев раОогосповобяосвк Рй. В далях усгаиовлойкя рационально;; крпогекиоа гелпора'гурл проьгдешх госледогаЕКй ль0рдас?г:5 :,:ккроввердоевп л торсоЗДС пллсуп; Слсурорелусал стал:; л гюрдьл; сллаьов-после кг ьлдерлкл: пгт рлилпул;-: лрлалсклиг гашергтура:, ■л.лочая веишраЕуру кипелпл ллуусго аоолл. Зсуаковкьсо, «йг» лесл-лосль к шщюгшрдоок. досгллслу улл^олллл:: лелЕллл лэслл ълларлл.; плаеаж гае?рулеЕ':гдънл:: лалорлалол л ;:i;í,kou ьзоге« лорллльлглу с

эил глалсплагько елклаукл торлоЗДС плу ;< л^суруигл'ллзлл;. лаурлал - ллатлна!; i; i'ep;,:o3SC луп разап:;- л о;л..;л:олыл уоло^лл;. ла оаюы-нлл лроведеклыл гссллдойьлул, ола?ллл>с:<. логлолллл счлкл!. лтдил-. азот рационально;! кплогоеко;: сродо!..

Поскольку л рогульталЕ лллэуллсл. обработки поуул&ллз;; улалл,-;.ллулклсс1с:ь харалтерлсшп: л;; юлг.ло блс'гузрьлуцй». слалл (на-лл sos;,юлкоус дэлолпш^льпого огпуске и ллр^лоди ©склочного ьусгепкгд л кар^гнскг), не л Лсзрдку спгго-ов, лрудлол.л:а лпппкза,. оолнелл дан природу некого isimsuokek прк.:онк2с;ш:о а;ак к С1алялг гал г длл сплавам. Гз-зе..кркогенкоЬ обработки прслслодпа' уиавюзкке -ср-уплйслол зктлзацш; валалехл;, онп уходгл- в cío:;i;f структура ешговгл-са болеь келлоп л плогкоь л сосулагсглллко швллалтен ьхльллуссллг характериотЕкп шгохрукеакальцш: лагерпагохл

Длк провзркп пргдложеявой гшэкзл проводе!: рзктгеаос^рукгур-iíuh анализ образцов ксследуеклЕ каз&рпалов, не оснокшке которого оказалось кевогкоаши сдалась заююпенкз об пз.лацзЕЛи gasotoro состава материалов б pesysbsase пг крлогоклол обработки, Провод&но .езучокш ;лшрос труглурн шс^румакчглыллг каюркелоз с полодлл скь-Л;:руэщего электронного иккроскопь-. Анализ кпгро^стогрсч-к« сту/ллуу полазал, что до нр:.олоалсл обраЗоткк тлшерэструктура предстазлзка прупйОверкЕггшв обризоваккгшк; после кркоговвоИ обработки поверх-tíocia более однородны, представлена о'люсюекьво :,:елкозерклсгл:лл образования»! к несколько аиор^Е31фов&аыой фазой. Здкако зто кзь:е-нение микроструктуры весша условно.

В связи с издовеанш оказалось необходимым исказа; косвенные подтверждения предложенной гипотезы. Выполнены теоретико-экспери-менгальвые -иссжедовавия, .осповаввые на изучеиви удельной (д1ад.ервн-ДЕальной) иерыоЭДС. Для переходкоБ области металлов, разделенной

характеристической температурой Дебая, предложено уравнен® удельной термоЭДС

/¡х + ах**-ûx" Ух , <7>

где $ tß и Û - коэффициенты пропорциональности;

-V - безразмерная величина, равная отношению рассматриваемой -теиператури (например, температуры резания) к температуре Û2> Дебаа;

/2. - показатель степени, определяемый типом Фершг-позерхности, С помощью последнего уравнения глонно объяснить снижение териоЗДС после криогенной обработан. В основу такого объяснения положена гипотеза: при криогенной обработке металла возрастает сте-iteas упорядоченности его структура, повшается. макс дуальная частота упругих колебаний кристаллической реаетки, следствием чего является З'оарастанш температуры Дебая. - ■ • ■ ■

Исследование зависимости (7) на экстремум позволило получить саатаопеняз

t-ffl*' ■

где и - температуры Дебая до криогенной обработки и по-

сле нее, К;

ûs п ßp - температуры, соответствующие макск.тальнш.т'значениям удельных тервдЭДС конкретных пар "ренуций -эталонный (конструкционный) материалы" до криогенной обработки к после нее, К. Расчеты показали» что во всех рассмотренных случаях ff^ >

•Тавш образом, полученные результаты по изнэнендо в сторону увеличения температуры Дебая после криогенной обработки инструментальных материалов подтверждают правомерность предложенных гипотез. Проведена серия сравнительных стоимостных испытаний различных' показаваих повшенке их работоспособности после криогенной обработки.

Установлено, что в целом рьзнпца в терглоЭДС^ получаемая в ре- ' зультате крмогешю:! обработки, характеризует измененное состояние микроструктуры, основным показателем которой является наличие боль-iero пл:: r-лньаего количества вакансий, Походная- г;е териоЗДС характеризует t.ийжо-кшжс-ие'дайпчетгое состояние материала в целом. Это

вьходвт подтверждение в рззулматах ксслэдовазкй терглоЭДС при раз-личншг температурах, а такие исследовании твердости и микротзердо-стк до криогенной обработки и после нее.

Шестая глава является результатом исследования работоспособности Р1',, осназзянкх скленитом-Р.

Последовав^ отш резания при точении сшешетоы-Р и для сравнения рк В0К60 (частично и гвердазк сплавами) конструкционных сталей и сирого чугуна. Установлено, что закономерность изменения состав-ллацих сея резания подчиняется классической. Найдены эмпирические зависимости сил резания от ре кидав обработки, необходимее для оценки работоспособности РЫ»

Изучены воэфе'ицвзн!.усадки струзаш-к коэффициент трения при точении стали 45. Полученные зависимости воказввааг, что коэ&ииш-евтн уседки стружкк и трения при точении сшганигом-Р низз по сравнению со случаем точзяия В0К£0, что позволяет предположить повшен-ну» работоспособность силшите-? по сравнении с ВОКсО» Однако это лротшзоречкт результатам стойкостаых испытан®'; -Рй. .' •

Б целях объяснения такого противорзчкя исследована терглоЭДС, поскольку известно, что термоэлектрические' явления, т-атенсирицируя износ БИ, не оказывают влияния, на процесс стрункообразования. Установлено, что превмгарующии фактором б .взнаашвавин Рй по еравневш с коэффициентом усадки стружки и коэсуфюдоенмм' трения является термоЭДС. При резании стали 4-5 ЕС В0К50 тершЭДС кике, чем-при резании ее силшитоы-Р,

Высказано предположение:, что при работе инструментальншн материалами одного класса в случае равенства термоЗДС следует оквдать одинаковых стойкостей РИ. Это предположение подтверждено результаты.:!; стойкостных испытаний токарных резцов.

Установлено, что сюпшит-Р по сравнению с ВОКсО допускает большие (до 1,5 мм) величины износа по задней поверхности резцов и мо--*.ет работать на более жестких рекимах резания, особенно при обработке чугуна.

Б седьмой главе обосновано принятие терглоЭДС в качестве критерия работоспособности Рй. Установлена зависимость изменения термоЭДС с нараставши кчноса

(с)

£ * ¿о ,

где £с - значение термоЭДС при работе острозаточеикш резцом, мЪ;

= 0,25-2,2 - когффщконг» характеризующий изменение термоЭДС с ростом взноса, мВ/игл.

3 формуле {9} большие величины коэффициента соответствует болшга начальный значениям теру.оЭДС, т.е. тергяоЗДС возрастает более интенсивна при болших начальных ое значениях.

Предложены эмпирические зависимости тзрмоЭДС от реяллоз резания для некоторых пар "инструментальный - обрабатываемый материалы", которые могут быть'использованы для оценки работоспособности РИ в производственных условиях.

В дополнение к результатам, пзлояеннюг з гл. 5 и о, иссдэдо-ваш зависимости "термоЭДС - стойкость ГК'!, показание, что при гленьпих значениях геркоЭДС стойкость РИ вше» Установлено, что г.а-кссального еяяззния тармоЭДС можно добиться криогенной обработкой РЙ а заготовок деталей улика. При этом стойкость PII возрастает максимально.

Анализ результатов пртаэненпя электроизоляции и криогенной обработки, а такге значений терыоЗДС- до криогенной обработка я после нее, дозволяет говорить, о правомерности выдвинутых з гл. 5 предположений о тел, что разшзда в тзр-лоЗЕС, аолучаакая после криогенной обработки, характеризует измененное состояние мккроструктуры инструментальных материалов вследствие ухода вакансий з стоки.

Установлено, что ентезнне термоЭДС в результате криогенной об-* работки.позволяет подучить бодьаее иовшаниа работоспособности*РЙ' по сравнен;® с элакгроизоляцшй,• так как при криогенной обработке, кроме енкхения термоЗДС, повиваются .'лзханнчеекпе свойства янстру-кектааькнх материалов. При эдектропзояяцш только ейкназтея отрицателя»®» воздействие теркоэяектряческих процессов на изнашивание; характеризуемых значение,га термоЭДС► Зто подтверждено ctoû-KOCTHbîiii Еогштаниями pli. .

На основания столсостннх испытаний РИ установлено, что в ое-, зультдч'з криогенной обработки и здзктрогоодяции глоено получить наибольший коз^^ицпент позызеши стойкости, соответствую^!!;; по величя-яз такс к;/ ::е кози^ициенту, получаемому в процессе крвогенаоХ обработки РГ. и заготовок.

Для' возжеиоК оценки в целом-состояния зоны резания иесдедоза-нь; зависгалостп тзрмоЭДС от. температуры некоторых пар !,инстру?леятлль-аыГ. (конструкционный) материал - платина" и "кнетруменгальны.. -кобструкционный ;л8тзриглы,!. Выявлено, что в общем случае термо?ДС

увеличивается с ростом температуры. В части: случаях-, например при резании РК к безвольфрамовымк .твердыми. сплавами чугуна с повышенным содержанием кремния, изменение яердаЗДС не коррелирузтея с увеличением температуры. При таких аномалиях для оценки качественных процессов, происходящих в зоне резания, необходимо внание обоих параметров.

Б работе приведена общая характеристика внедрения результатов исследования.

Предложенная модель износа при трении в условиях резания, основанная на представлении о механическом разрушении Рй и связанная с дефектной структурой материалов с учетом тепловых и электрических -характеристик пар "инструментальный - обрабатываемый материалы", монет слукить научной базой для управления изнашиванием 3?И в целях увеличения их работоспособности.

Внедрение производилось по следующий направления:/, отракавдим основные научные результаты:- разработана технологическая оснастка, позволяющая работать Рй в условиях влектроизоляции;

- предложена технология криогенной обработки Рй и заготовок деталей; •

- разработаны и унифицирована специальные конструкции Рй, некоторые из которых оснащены ИС силиаитом-Р.

По каздому пункту проводились соответствующие лабораторные и производственные испытания Рй» на основании которых делался вывод о целесообразности внедрения метода (инструментального материала) в производство.

Суммарный экономический эффект, подтвержденный соответствующими документами, составляет около 500 тысяч рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В соответствии с'целью и задачами исследования решен вопрос максимальной работоспособности РИ, основанный на теоретических предпосылках об изнашивании и управлении изнаииванием. Основные результаты работы, в которой автор стремился изложить вопросы повышения работоспособности РЯ управлением вакансионным механизмом дефектной структуры инструментальных материалов, можно сформулировать в следующих выводах:

I, На основе вероятностного подхода и анализа дефектной струк-

зурн инструментальных материалов впервые разработана теория изнашивания Рй, которое обусловлено эволюцией плотности заханси.1 п связано с механическими напряжениями, тепловшя н терглсааег.трпческпти процессами на Фрикционном контакте.

2. Получана аналитическая зависимость для вычисления радиального износа Рй, зкличаэцая факторы, отразазцио укагашше процзсса. Впервые разработана методика экспериментального определения коэ^к-циеата диффузия п валентности увлечения вакансий как отраз.ахцих за-кансконной механизм и необходимых для вычисления износа. Расчетам значения радиального износа показали удовдетворительную сходглость с результатами с тонкое ткьпс испытании токарных резцов.

3. Установлено, что применение эдектрокзоляции как метода по-вьнеяия работоспособности Р'Л является одиш из способов управления взваливанием кэ-за влияния на вакакстонный механизм дефектно^ структуры. йнструнзатальных материалоа. На основании аредстазлекза о длгл-шузия компонентов инструментальных материалов под воздействием териоэлекгричеекпе процессов впервые аналитически найден коа.рл.нди-ент повьшдния стойкости Б0 з зависимости от электроизоляцпя.

'!•. Вдавлено, что применение криогенной обработки как -летода ■ повышения работоспособности Рй такзе является способом управления ' каналиваннеи в результате воздействия на вакансаоаный механпэк. Яа основании разработок, базирующихся на исследовании температуры Де-бая, впервые установлено, что вследстзие криогенной обработки происходит изменение микроструктуры инструментальных материалов, з тем числе я твердых сплавов, результатом чего является яовьаенке йх махани чес к их и ре&ущих с во ¿¡с тв,

Б. На основания исследований элементов процесса резания и явлений, сопутствуют« тренга а условиях резания, установлено, что для рекуцих материалов одной группы определявшей их износостойкость является терглоЗДС, которая принята з качестве критерия работоспособности РИ. Яаадено, что при нен&зих значениях тергяоЭДС наблюдается больная стойкость РК, что согласуется с предложенной теорией из я ал л-вания. Зпервые установлено, что разница з термоЗДС материалов, получаемая в результате криогенном обработки, характеризует измененное состояние микроструктуры, в том числе уход вакансия в стоки, следствием чего является повызенхлз работоспособности Рй.

5. Изложенные в гл. 4, 5 и 7 результаты убедительно свидетельствует о ьозмоллюсти широкого применения в промышленности, электро-

изоляции к криогенной обработки как эффективных методов (экономичных технологичных, экологически чистых) повышения работоспособности Рй, действие которых связано с ваканстанш механизмом дефектной структу ры инструментальных материалов.

Основное содержанке диссертации отражено в 60-и работах, в том числе:

1. Повышение надежности метчиков в'автоматизированном производстве/ А.А.Рынкин, Б.С.Дмитршв, В .Г .Солоненко и др. // Станки и инструмент. - I971. - № 12. - С. 19-21.

2. Соловейко' Б.Г. Состояние к перспективы'инструментального хозяйства станкозаводов. // Станки и инструмент, IS89. - К? 9. -С. 42-^3.

3. Солоненко В.Г., Звягольский Ю.С. К вопросу обрабатываемости конструкционных материалов безвольфрамовьми твердыми сплавами и ре-куавй керамикой// Известия СКЙЦ ВВ. Технические науки. 1982, '¡? 2. -С. 14-16,

Солоненко В.Г. Повышение работоспособности твердоспяазньк "токарных резцов// Известия .СКНЦ ВШ. Технические науки. 1984, !й 2. -С. 53-55.

5. Солоненко В .Г. Повышение работоспособности металлорежущих инструментов/Краснодарский политехнический институт. - Краснодар, IS82. - 66 с. - Деп. ВИймаием 28.05.82. fö IIS МШ-Д82. ■

6. Солоненко В.Г, Применение новых инструментальных материалов к методов повышения стойкости металлорежущие инструментов. - Краснодар: Краевой совет НТО, 1985,. - ВЗ-с.

7. Солоненко В.Г. Организация инструментального хозяйства на станкостроительных заводах Краснодарского края. - Краснодар: Крае. воЕ совет НТО, 1988. - 45 с.

8. Солоненко В'.Г,, Звягольский Ю.С'. Стойкость токарных резцов при разрыве цепи термотока// Теория трения, износа и смазки. Ч. П, Трение полимеров. Электрические явления при трении. - Таикект, 1975. - С. II9-I20.

9. Звягольский ¡O.G., Солоненко В.Г, Влияние разрыва цепи термотока на стойкость разверток при обработке гелезографита// Методы повышения стойкости.инструмента путем использования электрических явлений, возникающих при резании. - Киев, 1975. - С. 11-14.

10. Солоненко В.Г., Рыкхиа A.A., Звягольский Ю.С. Увеличение

г?

стойкости метчиков метсдоу разрнва сдай термотока в системе СПИД// Надежность режущего инструмента. - Киев - Донецк, I97S. С. 2'f-8-250. ^

11. Солояенко В.Г. Зона резания и перохозатость резьбовых от- ' взреткй при разрыве цепи тзрмотока// Прогрессивные технологические процесся точкой я высококачественной обработки деталей. - Саратов, 1978. - G. 138-139.

12. Солоненко S J1. Разрыв цепи термотог.а оке теш СП1Щ я стойкость инструмента// Метода прогнозирования и повышения надежности маши к сооружений. - Нальчик: КБ ГУ, 1978. - С. 30-33.

13. Исследование влияния ударного, глубокого охлаждения на стойкость сварл из быстрорежущей стали Р0Л5/ Ю .С.ЗвягольскиЭ,

Е J1 .Содсненко, С.З.Взтзр и др.// Электронная техника. Электроника СВЧ. - 1979. - f& S. - С, 97-99,

I4-. Солоненко В «Г., ЗзягольскиЯ D.C., Ветер C.B. Некоторые пути повкзенш стойкости инструментов при резания труднообрабатываемых ггат-эрпэлов// Прогрессивные нетоды обработки труднообрабатываемых материалов на металлорежущих станках. - Жданов, 1989. - С. SS-66.

15. Ззягодьский Ю.С., Содокешсо В.Г., Ветер C.B. Исследование влияния глубокого охлаздевия кетчяков на ах стойкость// Прогрессивные-технологические процессы образования резьбовых соединений. -Саратов, I9SQ. - С. 55-58.

IS. Сухоносоа Й.Й., Солоненко В,Р., Матеосов ¡Г.Я. Позыаениз « стойкости птш отразнюс станков// Пркленениэ прогресс явных инструмент, тадьных малерладоз и методов поаызения стойкости релсущих инструментов/ Под ред. В .Г„Содонзпко„ ~ Краснодар: НПЙ, IS83. - С. 5-6.

17« Солоненко В.Г. Изнааизаеглость мзталяов при трении и резании з заэвсгоетстк от эдектраизодядия// Применение прогрессивных инструментальных материалов и катодов гговыаенпя стойкости ранувдк инструментов/ Под ред. В.Г.Солоненко. - Краснодар: КПп, ISS3» - С. 50-51.

13. Солоненко BJ4. Поэк2зни& работоспособности проходных токарных р'чцоз// Пргознеанз прогрзссявных киртр5мзн?альных материалов и кзтодоз позшента стойкости рекуцях инструментов/ Под ред. В.Г .Солоненко. - Краснодар: КПП, Г383. - С. SI-бч-,

19. Исследование возможностей жтенсиф икании технологических .процессов обработки деталей гдашин/ Ю.С.Звяголдскид, В.Г .Солоненко, С .3.Ветер и др.// Новые исследования з мааиностроеняп и металлообработке. - Краснодар, 1382, - С. IIS-I20.

20. С олонекко В.Г. Повышение стойкости токарных резцов, оснащенных .беэвольфрэмовши твердым сплавами и ревущей керамикой// Повы-вение стойкости ревущего инструмента. - Саратов, 1983. ~ С. 47-49.

21. Солоненко В J1., Лаврентьев A.B., Захаров В .Б. Диффузионная модель механизма снижения износа инструментов при злектроизоляциц// Применение прогрессивных инструментальных материалов и методов повышения стойкости режущих инструментов / Под ред. В.Г.Солоненко. -Краснодар, 1985. - С. 23-31.

22. Солоненко В.Г., Братков С.С. Влияние низкой и высокой температур на некоторые характеристики твердых сплавов// Применение прогрессивных инструментальных материалов и методов повышения стойкости режущих инструментов / Под ред. В.Г.Солоненко. - Краснодар, 1955. - С. 54-55.

23. Солоненко В.Г. Резервы повышения стойкости инструментов в условиях автоматизированного производств?// Проблемные вопросы технического перевооружения и реконструкции промышленных предприятий края / Под ред. Ю.К.Кравченко. - Краснодар: Дом техники НТО, 1385.

- С. 15-17.

24. Солоненко В.Г. Повышение стойкости резьбообразущих инструментов// Проблемные вопросы технического перевооружения и реконструкции промышленных предприятий края / Под ред. Ю.йЛСривченко. -Краснодар: До?.« техники НТО, IS85. - С. 6G-S7.

25. Солоненко В.Г., Лаврентьев A.B. Физическая модель повышения стойкости металлорежущих инструментов за счет их электроизоляциг// , Современные проблемы естествознания. Прикладные вопросы тепломассообмена. - Краснодар: СКНЦ ВШ, I98S. - С. 59.

26. Бойправ М.В., Солоненко Б.Г. Повышение износостойкости, режущих инструментов при обработке корпусных деталей на станках типа

ОЦ// Применение прогрессивных инструментальных материалов и методов повышения стойкости рекущгсе инструментов / Под ред. ВJ.Солоненко.

- Краснодар: Дом техники НТО, 1983. - С. 22.

27. Зарецхяй Г.А., Солоненко В.Г. Механизм износа твердосплавных инструментов// Применение прогрессивных инструментальных материалов и методов повышения стойкости режущих инструментов / Под ред. . В.Г.Солоненко. - Краснодар: Дом техники НТО, 1988. - С. 25-26.

28. Солоненко В.Г., Лаврентьев A.B., Солодовничекко ПД. О возможных механизмах изменения термоЗДС металлов за счет их обработки

холодом// Применение прогрессизнцх инструментальных материалов и методов повышения стойкости фехузцк инструментов / Под род. 3 .Г »Солоненко, г Краснодар: Дои техники НТО, 1988. - С. 33-41.

29, Ссщоненно В .Г., Ярищип А,С.., Бледнов .Г. Исследование работоспособности токарных резцов, оснащенных силкцитом-Р// Применение прогрессивных инструментальных материалов л ;.:згодов позьгаеняя стойкости ревущих инструментов / Под ред. 3 .Г .Солоненко. - Краснодар? техники НТОх 1983. - С, 55-5?.

30, Солоненко В,Г,, Зарецкиа Г.А. Износ при трениг/ Краснодарский политехнический институт, - Краснодар, Г989. - 45 с. - Деп. ВЙШГЙМР 2S.OI.S9. й 463 Ш83.

31, Солоненко 8.Г., Пркют A.C., Бледнев ¡0.Г, Исследование процесса резания епдинитом-?/ Краснодарский политехнически! институт. -. Краснодар, IS89. - S с. - Деп. ВШПЗК? 5,03.89. S» 34-?,^89.

32, Солоненко В.Г., ЗарещкЯ Г.А, "одаль, износа трения// Рациональная эксплуатация и тс трумезтообслудпзание станков с <И7 и ГПС/ Под ред. A4 Локтева. - Пенза: ОП ВНТО приборостроителей, 1289. - С. 71-72 .

33, Солоненко З.Г., Пргдия A.C. аатезд^Иэсадия резания труднообрабатываемых материалов// Прогресс танца ир-^оды обработки труднообрабатываемых материалов. - Маркуттолъ: РДЩЭП, 1989. - С. 90-93.

34, Солояеняо В.Г., ЗарзцккЯ Г.А, Математическая модель износа3 иЕструмвятаяьнызс материалов// Нозкз техйояо?ячоскяе процесса й кок-? струкции в кезйяоетроваии к металлообработке. - Краснодар: ХЯй, IS89. С, S2-S6 .

35, Солоненко В .Г., Пркцщ A.C., Яичкарь Ю, Некоторые вопросы повшезкя работоспособности жтаялоре.-г/цжс кнетруггеятоз// Новые технологические процессы и конструкция в маяшос«ровная и металлообработке. г Краснодар;'КИЙ, I9S9. - С. вВ-ЛЪ.

3S. A.c. 1234443 СССР. Хл. С 21 7) 6/04, Способ повкнения обрабатываемости металлов резанием/ В.Г .Солоненко. - Заявлено 21 .07 . 32; бяубл, 30.05.85, БИ ü? 20.'

3?. Положительное репенкз о выдаче а.с. № 4372179/25 от 13.03.91, Способ определения коэффициента диффузий/ «ûСолоненко, Г.А.За-рэцкий.