автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.06, диссертация на тему:Основы электрошлаковых технологий упрочнения композиционными сплавами деталей, работающих при высокотемпературном износе

ВВЕДЕНИЕ

Глава I СУЩЕСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ УПРОЧНЕНИЯ КОМПО-ЗИЦИОНННЫМИ СПЛАВАМИ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ВИДАХ ИЗНОСА

1.1. Условия эксплуатации и виды высокотемпературного износа деталей металлургического оборудования

1.1.1. Условия эксплуатации, износ и упрочнение деталей агломерационного оборудования

1.1.2. Условия эксплуатации, износ и упрочнение деталей доменного оборудования

1.1.3. Условия эксплуатации, износ и упрочнение деталей прокатного оборудования

1.2. Роль твердых частиц композиционного сплава при высокотемпературных видах абразивного износа

1.3. Способы наплавки и материалы для упрочнения деталей, работающих при высокотемпературных видах износа

1.4. Существующие композиционные сплавы для упрочнения деталей, работающих при высокотемпературных видах износа

1.5. Способы упрочнения деталей композиционными сплавами 70 Выводы 76 Задачи работы

Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Характеристика исходных материалов для получения КС

2.2. Технология приготовления спеченных твердых частиц

2.3. Электрошлаковые технология получения КС

2.4. Исследование энергетических характеристик шлаковой ванны. Моделирование тепломагнитогидродинамического поля

2.5. Исследование макро-и микроструктуры КС

2.6. Определение механических свойств КС при повышенных температурах испытания

2.7. Измерение температурных деформаций и напряжений на поверхности раздела КС методом спекл-фотографии

Глава 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЙ НАПЛАВКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ

ЗЛ. Энергетические характеристики шлаковой ванны при ЭШТ получения КС

3.2. Натурно-модельная оптимизация параметров ЭШТ получения КС

3.3. Моделирование тепломагнитогидродинамики расплава шлака при ЭШТ получения КС

3.4. Исследование тепломагнитогидродинамического перемешивания шлаковой ванны при ЭШТ получения КС

3.5. Синтез рациональных программ управления технологическими процессами ЭШТ получения КС

3.6. Регулирование растворимости твердых частиц в матрице КС воздействием тепла шлаковой ванны при ЭШТ получения КС

3.7. Фрактография разрушения композиционных сплавов, полученных с использованием ЭШТ

Выводы по главе

Глава 4 РАЗРАБОТКА КОМПОЗИЦИОННЫХ СПЛАВОВ НА

ОСНОВЕ СПЕЧЕННЫХ КАРБИДОВ ТИТАНА ТИПА ТН

4.1. Выбор и обоснование компонентов, составляющих КС

4.1.1. Термодинамическая и кинетическая совместимость компонентов КС. Обоснование выбора твердых частиц КС

4.1.2. Обоснование выбора сплава-связки КС

4.2. Возможности борирования поверхности твердых частиц КС

4.3. Нанесение покрытия МогС на твердые частицы КНТ

4.4. Прогнозирование свойств и разработка КС на основе спеченных твердых частиц типа ТН 20, КНТ 16, ОКНТ

4.5. Изучение физико-механических свойств разработанных КС

4.5.1. Смачиваемость твердых частиц сплавами-связками

4.5.2. Влияние поверхности раздела на прочность и характер разрушения КС на основе спеченных твердых сплавов типа ТН

4.5.3. Тепловая микроскопия КС

4.5.4. Внутренние остаточные макронапряжения на поверхности раздела КС и методы их релаксации

4.5.5. Испытания КС на абразивный износ при повышенных температурах 226 Выводы по главе

Глава 5. РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ЭШТ УПРОЧНЕНИЯ КС И ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

5.1. Способы ЭШТ упрочнения деталей частицами твердого сплава

5.2. Способы ЭШТ упрочнения деталей спеченными пластинами твердого сплава

5.3. Способы ЭШТ упрочнения деталей предварительно спеченным каркасом из твердосплавных пластин

5.3.1. Способы горизонтальной ЭШТ спеченным каркасом

5.3.2. Способы ЭШТ упрочнения КС тел вращения

5.4. Способы ЭШТ изготовления бандажированных прокатных валков

5.5. Способы упрочнения плоских торцов вырубных штампов

Выводы по главе

Актуальность работы. Многие детали металлургического оборудования работают в тяжелых условиях высокотемпературных видов абразивного износа. К их числу можно отнести звездочки роторных дробилок горячего агломерата, детали засыпных устройств доменных печей, валки прокатных станов горячего металла и многие другие.

Улучшение физических свойств агломерата и стабилизация его гранулометрического состава могут обеспечить ровный, стабильный ход доменных печей, полноту протекания металлургических процессов, увеличить выплавку чугуна на 9-И 1 %, снизить удельный расход кокса на 6+9 %, улучшить качество чугуна [56-58]. Каждый процент мелочи в железорудной части доменной шихты снижает производительность доменной печи на 0,6+0,8 % и повышает расход кокса на 0,4+0,7 % [61]. Содержание мелочи в скиповом агломерате не должно превышать 1+2 %. В начальный период работы дробильного органа агломашины обычно удается достигнуть таких показателей, но по мере износа бил роторных дробилок агломерата стабильность гранулометрического состава агломерата ухудшается, при этом увеличивается выход мелочи до 45 %, что требует соответствующих затрат на переработку агломерата [60].

Срок службы деталей засыпных устройств доменной печи (ЗУДП) на металлургических комбинатах России колеблется в широких пределах от 8 до 14 месяцев. Затраты на замену ЗУДП, в зависимости от мощности доменной печи, составляют от 2-х до 6-ти млн. руб. Длительность замены ЗУДП доходит до 72 ч. Следовательно, каждая доменная печь ежегодно теряет более 1 млн. руб.

Одной из важнейших мер, способствующих увеличению выпуска проката, улучшению качества металлопродукции и снижению расходов по переделу, является повышение стойкости прокатных валков - основного рабочего инструмента прокатных станов. Статистические данные, полученные как в нашей стране, так и за рубежом, достаточно красноречивы: 6 % всей стоимости прокатного стана составляет стоимость прокатных валков; 20+25 % времени работы стана уходит на перевалки валков; в общих расходах по переделу затраты на валки по стану горячей прокатки составляют примерно 15+17 %.

Для повышения надежности и долговечности дробящих органов агломерата, засыпных устройств доменной печи и валков прокатных станов потребовались новые износостойкие КС, успешно работающие в условиях высокотемпературного абразивного износа [70-100, 154-224]. Разработкой КС занимались многие специалисты: Б.Е. Патон, Д.А. Дудко, Г.В. Самсонов, Ю.А. Юзвенко, И.К. Походня, Б.И. Максимович, А.П. Жудра, В.Д. Орешкин, В.Д. Кудинов и др. Среди известных КС наибольшее применение получил сплав на основе релита [8797,171-180]. Однако, дефицитность, дороговизна релита (420+ 660 руб./кг) и технологические затруднения наплавки КС релит + сплав на основе железа, ввиду высокой растворимости релита в сплаве-связке [154-158, 183-191], побудили исследователей искать новые безвольфрамовые КС. Поэтому разработка ЭШТ упрочнения КС деталей металлургического оборудования, работающих в тяжелых условиях высокотемпературного износа, является весьма актуальной задачей, имеющей важное теоретическое и народнохозяйственное значение.

Настоящая работа выполнена в соответствии с Программой ГКНТ СССР и одобрена Координационным советом по сварке 25.09.86г. Раздел 7.02.4.; по Координационному плану Головного совета Минвуза РСФСР по программе "Порошковая металлургия" от 19.02.90 г. Раздел 7.01.08.; в соответствии с научно-технической программы Минвуза РФ от 19 12.2000 г. Грант № 01200103361.

Цель диссертации — создание основ электрошлаковых технологий (ЭШТ) упрочнения деталей разработанными безвольфрамовыми композиционными сплавами (КС), с прогнозированием закономерностей формирования структуры и свойств КС под воздействием параметров ЭШТ.

Научная новизна:

1. Разработана технология математического моделирования тепломассооб-менных процессов в электрошлаковой ванне, основными операциями которой являются: построение математической модели; объектно-ориентированная декомпозиция задач моделирования и построение объектной модели; синтез рациональных программ управления процессами ЭШТ упрочнения КС.

2. Составленное по математической модели регрессионное уравнение зависимости температуры нагрева твердых частиц от параметров ЭШТ, позволило определить оптимальные области подачи твердых частиц в расплав матрицы и разработать ряд новых технологий внесения частиц твердого сплава в зону наплавки при ЭШТ, предотвращающих их растворение и образование хрупких структурных фаз на поверхности раздела твердая частица - матрица за счет:

• исследованиями установлено, что направление движения потоков расплава шлака при ЭШТ нерасходуемым электродом, в отличие от расходуемого, идет от поверхности электрода к стенкам кристаллизатора, что благоприятно сказывается на термическом цикле нагрева твердых частиц, так как препятствует попаданию последних в высокотемпературную область шлаковой ванны;

• исследованиями установлено, что при введении твердых частиц 15-^25 % от массы металлической ванны практически исключается растворение твердых частиц в матрице, за счет локального поглощения тепла металлической ванны. Этот локальный участок быстро кристаллизуется, фиксируя попавшие в него твердые частицы, удельный объем твердых частиц в матрице на поверхности износа может достигнуть 60 %, что обеспечивает высокую износостойкость.

3. С использованием физико-математического моделирования влияния энергетических характеристик шлаковой ванны на свойства КС, созданы основы для разработок новых ЭШТ внесения твердых частиц в зону наплавки и упрочнения различных конфигураций деталей, предотвращающих растворение твердых частиц в матрице и охрупчивание поверхности раздела твердая частица - матрица.

4. Теоретически обоснована возможность создания безвольфрамовых КС, базирующаяся на термодинамической и кинетической совместимости спеченных твердых сплавов на основе карбидов титана со сплавами-связками.

5. Впервые выполнены комплексные металлографические исследования, рентгеноструктурный и микрорентгеноспектральный анализы для определения закономерностей влияния теплоэнергетических параметров ЭШТ, а также химического состава компонентов полученных КС на смачивание, взаимодействие фаз и образование хрупких структурных соединений на поверхности раздела твердая частица - матрица, ответственных за износостойкость при упрочнении быстроизнашивающихся деталей созданными безвольфрамовыми КС.

6. Развиты современные представления о природе получения спеченных твердых сплавов. Показано, что нанесение на поверхность частиц КНТ 16 барьерного покрытия из карбида молибдена Мо2С или твердого раствора (Т1, Мо)С и дополнительно М> в пределах 0,05-^0,5 вес. % улучшает смачиваемость, повышает предел прочности при изгибе до 1,5-5-1,6 ГПа, повышает износостойкость КС при ударно-абразивном высокотемпературном износе в 1,54-2 раза.

7. Развиты современные представления получения борированного слоя на поверхности твердых частиц за счет диффузии бора в твердые частицы с образованием карбоборидов титана, что приводит к увеличению микротвердости поверхности до 29-5-32 ГПа; повышению прочности сцепления твердых частиц с матрицей, вследствие улучшения смачивающей способности бора, обладающего самофлюсующими свойствами; повышению износостойкости в 2ч-2,5 раза упрочненных КС деталей, работающих при высокотемпературных видах износа.

8. Впервые для определения термических деформаций на поверхности раздела твердая частица - матрица КС применен метод спекл-фотографии, основанный на лазерной голографической интерферометрии с чувствительностью метода О =1,5 мкм, позволивший рассчитать остаточные термические напряжения, возникающие на поверхности раздела твердая частица - матрица. Показано, что с повышением температуры нагрева КС до 350 °С внутренние термические напряжения уменьшаются, прочность сцепления твердых частиц с матрицей возрастает, предотвращая их от выкрашивания, что приводит к повышению износостойкости КС при высокотемпературном абразивном износе в 2,5-ьЗ раза.

Практическая ценность и реализация результатов работы:

Разработана и защищена авторскими свидетельствами на изобретения серия КС с твердыми частицами на основе спеченных твердых сплавов из карбидов титана типа ТН-20, карбонитридов титана типа КНТ-16 и оксикарбонитрида титана типа ОКНТ-26 с различными сплавами связками, что позволило сократить расход дорогостоящего и остродефицитного карбида вольфрама [404-411].

Разработаны и защищены авторскими свидетельствами на изобретения способы ЭШТ упрочнения быстроизнашивающихся деталей композиционными сплавами на основе спеченных карбидов титана, позволяющие при меньшем весовом расходе твердых частиц в металлической ванне, сосредоточить их до максимально возможного содержания (60ч-90 %), за счет концентрации в местах интенсивного износа поверхности детали [412-417, 430].

Разработанными КС и новыми способами ЭШТ упрочнены звездочки дробилок агломерата, детали засыпных устройств доменных печей, прокатные валки горячего металла на ОАО "КМК", ОАО "ЗСМК" и ОАО КарМК, что повысило производительность и качество продукции агломерационных машин, доменных печей и прокатных станов за счет повышения срока службы звездочек дробилок агломерата в 3-г4 раза, ЗУДП в 1,5-^2,2 раза и прокатных валков в 2,5-5-2,8 раза. Суммарный годовой экономический эффект составил 13580000 руб. (тринадцать миллионов пятьсот восемьдесят тыс. руб. по ценам 2002 г), что подтверждено актами о внедрении новых разработок в производство, приведенных в Приложении.

Технологические разработки упрочнения звездочек одновалковых дробилок агломерата электрошлаковым способом с применением КС на основе карбидов и карбонитридов титана типа ТН 20 экспонировались на ВДНХ СССР и отмечены, серебряной и бронзовыми медалями.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Физико-математическая модель и численно-аналитический алгоритм расчета нестационарных тепломассообменных процессов движения, нагрева твердых частиц в электрошлаковой ванне и степени растворения их в металлической ванне.

2. Методика аналитического описания физико-математической модели теп-ломассообменных процессов с разработкой алгоритма схемы распознавания класса К^ для предстоящей 1-й наплавки с заданными параметрами ЭШТ.

3. Физико-математическая модель конвективного теплообмена и электромагнитного перемешивания в электрошлаковой ванне, а также численные алгоритмы для расчета режимов ЭШТ упрочения КС быстроизнашивающихся деталей.

4. Разработка новых технологий ЭШТ получения КС и сосредоточение частиц твердого сплава в местах интенсивного износа детали, обеспечивающих максимальную износостойкость при высокотемпературных видах износа.

5. Прогнозирование закономерностей образования структуры КС под воздействием параметров ЭШТ, предотвращающих растворение твердых частиц в матрице КС и образование хрупких структурных образований на границе раздела твердая частица - матрица, обеспечивающих высокую износостойкость при высокотемпературных видах износа.

6. Развитие современных представлений о нанесении барьерных покрытий на частицы твердого сплава ТН 20, обеспечивающих повышение жаропрочности и износостойкости КС при высокотемпературных видах износа.

7. Регулирование термических деформаций на границе раздела твердая частица - матрица, обеспечивающих увеличение прочности сцепления твердых частиц с матрицей, а следовательно, повышение износостойкости КС при износе.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на 29-ти Международных, Всероссийских, Зональных и Отраслевых научных конференциях и семинарах, включая Всесоюзный семинар «Обмен опытом по восстановлению и упрочнению деталей оборудования» (Москва, 1973); I, IV Всесоюзные НТК «Современные методы наплавки и наплавочные материалы» (Харьков, 1978, 1981); 10-11 Совещания по тепловой микроскопии «Структура и свойства металлических материалов в широком диапазоне температур» (Новокузнецк, 1982,1984); Отраслевые НТК «Пути повышения долговечности машин» (Свердловск, 1983,1987); Всесоюзные семинары «Пластическая деформация сплавов и порошковых материалов» (Новокузнецк, 1988, 1991); Расширенный научный семинар кафедры "Защитные и упрочняющие покрытия" УПИ им. С.М. Кирова (Свердловск, 1990); Всесоюзную НТК «Новые материалы и ресурсосберегающие технологии термической и химико-термической обработки в машиностроении и металлургии» (Новокузнецк, 1991); Всесоюзное совещание «Моделирование физико-химических систем и технологических процессов в металлургии» (Новокузнецк, 1991); III-IV Международные НТК «Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий» (Новокузнецк, 1993, 1995); I Международную НТК «Актуальные проблемы прочности» (Новгород, 1994); II Международную школу-семинар «Эволюция дефектных структур в металлах и сплавах» (Барнаул, 1994); Международный семинар «Релаксационные явления в твердых телах» (Воронеж, 1995); I-II Международные НТК «Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений» (Тамбов, 1996, 2000); III-IV Международные НТК «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов» (Воронеж, 1994, 1996); Международную НТК «Структурная перестройка металлургии: Экономика, экология, управление, технология» (Новокузнецк, 1996, 1997); I, IV Всероссийские НПК «Перспективные материалы, технологии, конструкции» (Красноярск, 1982, 1997); IV Международную НТК «Актуальные проблемы материаловедения» (Новокузнецк, 1999); Всероссийскую НПК «Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы» (Новокузнецк, 2000); XV Уральскую школу металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (Екатеринбург, 2000); II Всероссийскую НПК «Моделирование, программное обеспечение и наукоёмкие технологии в металлургии» (Новокузнецк, 2001); Заседание НТС ОАО «Запсибметкомбината», протокол №2 от 24.01.2002 г. (Новокузнецк); Расширенный научный семинар кафедры МиТОМ СибГИУ (Новокузнецк, 2002); Всероссийскую НПК «Металлургия: Реорганизация, управление, инновации, качество» (Новокузнецк, 2002).

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 46 статей в центральных журналах и сборниках научных трудов, из них 9 работ опубликовано индивидуально автором, включая три обзорные статьи в центральных журналах, 32 тезиса докладов на НПК и семинарах, получено 34 авторских свидетельства и патентов на изобретения.

Структура и объём работы. Основное содержание изложено на 277 страницах, список использованной литературы из 437 наименований на 29 стр. и Приложения на 34 стр. Работа состоит из введения, пяти глав, основных выводов, включая 104 рисунка, 34 таблицы, 84 формулы и Приложения.

Выражаю глубокую признательность докт. техн. наук, профессору Верёвки-ну Валерию Ивановичу за многолетний плодотворный совместный труд, позволивший выполнить нам поставленную задачу и опубликовать в соавторстве ряд работ, включенных в настоящую диссертацию с его согласия.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Физико-математическое моделирование траектории движения твердых частиц в расплаве шлака под действием конвективных тепловых и электромагнитных сил, при ЭШТ получения КС, дало возможность проследить поведение твердых частиц в шлаковой ванне. Установлено, что направление движения потока расплава жидкого шлака и траектория движения твердых частиц всегда одно и тоже - от электрода к кристаллизатору. Твердые частицы нагреваются в расплаве жидкого шлака не выше температуры шлака в этом участке Тшл = 1150-4350 °С и, попадая в расплав сплава-связки, хорошо им смачиваются. Это гарантирует получение КС высокого качества, без образования хрупких слож-нолегированных структур на поверхности раздела твердая частица - матрица. Высокое качество КС обеспечивается снижением внутренних термических напряжений, повышением прочности сцепления твердых частиц с матрицей, и как следствие, повышением износостойкости КС.

2. Плавное изменение тока наплавки 1н и межэлектродного промежутка Нм.э на 20+30 % слабо сказывается на скорости движения твердых частиц и расплава шлака, меняющихся при этом на 10-И 5 %. Проведенными исследованиями и физико-математическим моделированием температурного поля шлаковой ванны установлено, что оптимальным температурам наплавки Топх = 1150.1350°С соответствуют режимы ЭШТ: 1Н= 350+420 А; ишв - 32+38 В; У„= 0,8+1,2 м/ч; Нмэ= 12-5-14 мм; Дэ= 35+40 мм; Вшв= 65+100 мм.

3. Определена критическая масса дозирования твердых частиц, подаваемых в перегретый расплав матрицы, с целью избежания чрезмерного растворения твердых частиц (при недостаточной массе подаваемых твердых частиц), или мгновенного переохлаждения и затвердевания матрицы (при повышенной массе подаваемых твердых частиц), что может привести к несплавлению. Такой массой является доза 15+25% от массы расплава матрицы.

4. Впервые проведенные комплексные исследования разработанных КС подтвердили техническую целесообразность применения их для упрочнения деталей, работающих в условиях высокотемпературного абразивного износа:

• КС с твердыми частицами, полученными экструзией, имеют на 25+30 % меньше величину остаточных напряжений на границе раздела твердая частица - матрица и более износостойкие в условиях ударно-абразивного износа.

• Нанесение защитного покрытия в виде Мо2С методом осаждения, повышает прочностные характеристики твердого сплава КНТ 16 (стизг = 1,4+1,6 ГПа, при исходном аизг= 1,15 ГПа) и улучшает смачиваемость твердых частиц.

• Применение сфероидезированных частиц спеченного твердого сплава устраняет дефект образования трещин, что приводит к снижению остаточных напряжений на 25+30 % и повышению износостойкости разработанных КС.

5. Исследование смачиваемости спеченных твердых сплавов на основе карбидов и карбонитридов различными сплавами-связками позволило установить оптимальные температуры ЭШТ получения КС:

• для наплавки ТН 20 + 55X16Н75СЗРЗ рекомендуется Т = 1160+1220 °С,

• для наплавки ТН 20 + У30Х28Н4С4 - Т = 1280*1320 °С,

• для наплавки ТН 20 + МНМц 20-20 - Т = 1100* 1150 °С.

6. Исследование образования термических деформаций на границе раздела твердая частица - матрица методом спекл-фотографии, основанном на лазерной голографической интерферометрии, позволило рассчитать величину внутренних остаточных напряжений для разработанных КС, которые составили:

• для сплава ТН 20 + 55Х16Н75СЗРЗ стост = 228 МПа;

• для сплава ТН 20 + У30Х28Н4С4 стост = 272 МПа;

• для сплава ТН 20 + МНМц 20-20 стосх = 188 МПа.

7. За счет термообработки остаточные напряжения можно релаксировать и снизить их на 80*85 %, что сказалось на повышении прочностных свойств. Выдержка при температуре 350 °С в течение 1 часа повышает прочность КС:

• для сплава ТН 20 +55X16Н75СЗРЗ на Дств = 160 МПа;

• для сплава ТН 20 + У30Х28Н4С4 на Дав = 118 МПа;

• для сплава ТН 20 + МНМц 20-20 на Дств = 135 МПа.

8. Исследование на абразивный износ при повышенных температурах показало, что износостойкость зависит от относительного объёма и размеров твердых частиц. Оптимальным сочетанием твердых частиц для КС являются:

• для сплава ТН 20 +55X16Н75СЗРЗ VK = 43*54%, 1К = 0,8*1,6 мм;

• для сплава ТН 20 + У30Х28Н4С4 VK = 46*52 %, 1к = 1,0* 1,2 мм;

• для сплава ТН 20 + МНМц 20-20 VK = 47*59 %, 1к = 1,2* 1,8 мм.

9. При ЭШТ получения КС разработанными способами получается весьма экономно легированный сплав (3,24 % TiC; 0,9 % Ni; 0,54 % Mo), что приводит к значительному экономическому эффекту при упрочнении быстроизнашивающихся деталей КС с применением спеченных твердых сплавов на основе ТН 20.

10. Промышленные испытания разработанных ЭШТ упрочнения КС деталей дробилок агломерата увеличили срок службы в 3*4 раза, деталей ЗУДП в 1,5*2,2 раза, валков прокатного стана в 2,5*2,8 раза. Суммарный годовой экономический эффект применения ЭШТ упрочнения КС быстроизнашивающихся деталей на КМК, ЗСМК и КарМК составил 13580000 руб. (по ценам 2002 г.)

11. Разработанный способ ЭШН упрочнения звездочек дробилки агломерата с использованием дозированной подачи частиц твердого сплава (VK = 65%) награжден серебряной и бронзовыми медалями ВДНХ СССР.

1. Композиционные материалы: Справочник / Под ред. Д.М. Карпиноса. -Киев: Наукова думка, 1985. - 592 с.

2. Современные композиционные материалы / Под ред. Л. Браутмана, Р. Крока. М.: Мир, 1970.-672 с.

3. Композиционные материалы Т. 1. Поверхности раздела в металлических композитах / Под ред. А. Меткалфа. М.: Мир, 1978. - 440 с.

4. Композиционные материалы Т.4. Композиционные материалы с металлической матрицей./ Под ред. К. Крейдера. -М.: Машиностроение, 1978. 503 с.

5. Композиционные материалы Т. 5. Разрушение и усталость / Под ред. Л. Браутмана. М.: Мир, 1978. - 486 с.

6. Андриевский P.A. Прочность тугоплавких соединений / P.A. Андриевский, А.Г. Ланин, Г.А. Рымашевский. -М.: Металлургия, 1974. 232 с.

7. Андриевский P.A. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе / P.A. Андриевский, И.И. Спивак. -Челябинск: Металлургия, 1989. 368 с.

8. Андриевский P.A. Свойства и структура нанокристаллических и многослойных нитридов и боридов титана./ В кн.: Структура, фазовые превращения и свойства нанокристаллических сплавов-Екатеринбург: УрОРАН, 1997.-С.37-46.

9. Баженов М.Ф. Твердые сплавы: Справочник / М.Ф. Баженов, С.Г. Байчман, Д.Г. Карпачев. -М.: Металлургия, 1978. 184 с.

10. Борисенко В.А. Твердость и прочность тугоплавких материалов при высоких температурах / В.А. Борисенко. Киев: Наукова думка. - 1984. - 212 с.

11. Букатов В.Г. Исследование физико-механических свойств карбидов тугоплавких металлов и некоторых сплавов на их основе: Автореф. дис. .канд. техн. наук, -М.: 1979. -26с.

12. Войтович Р.Ф. Окисление тугоплавких соединений: Справочник /Под ред. Г.В. Самсонова. / Р.Ф. Войтович, Э.А. Пугач. Киев: Наукова думка, 1978. - 84 с.

13. Гудремон Э. Специальные стали. Т.1 и Т.2. Пер. с нем./ Э. Гудремон -М.: Металлургия, 1960. Т.1 -960 с. Т.2 - 647 с.

14. Геллер Ю.А. Инструментальные стали М.: Металлургия, 1975. - 584 с.

15. Стали и сплавы для высоких температур: Справочник Т.2./Под ред. С.Б. Масленковой и Е.А. Масленковой. М.: Металлургия, 1991. - 832 с.

16. Кипарисов С.С. Карбид титана: получение, свойства, применение / С.С. Кипарисов, Ю.В. Левинский, А.П. Петров. М.: Металлургия, 1987. - 216 с.

17. Котельников Р.Б. Особо тугоплавкие элементы и соединения / Р.Б. Котельников, С.Н. Башлыков, З.Г. Галиакбаров. М.: Металлургия, 1968. - 376 с.

18. Лошак М.Г. Прочность и долговечность твердых сплавов / М.Г. Лошак. -Киев: Наукова думка, 1984. -328 с.

19. Портной К-И. Композиционные материалы на никелевой основе / К.И. Портной, Б.Н. Бабич, И.Л. Светлов. М.: Металлургия, 1979. - 264 с.

20. Руди Эрвин. Сложные карбиды для изготовления спеченных композиционных материалов/ Франция, Заявка № 2388891. Опубл. 24.11.78 г.

21. Савицкий Е.М. Металловедение сплавов тугоплавких и редких металлов / Е.М. Савицкий, Г.С. Бурханов. М.: Наука, 1971. - 356 с.

22. Самсонов Г.В. Тугоплавкие соединения: Справочник / Г.В. Самсонов, И.М. Винницкий М.: Металлургия, 1976. - 560 с.

23. Самсонов Г.В. Перспективы использования тугоплавких соединений для создания композиционных наплавочных слоев. В кн.: Наплавочные сплавы на основе тугоплавких соединений. - Волгоград, 1972. - С. 5-13.

24. Самсонов Г.В. Состояние и проблемы наплавки композиционных спла-вов./Тез. докл. I Всесоюзной НТС "Обмен опытом по упрочнению деталей оборудования наплавкой" ВДНХ СССР.- М.: ЦНИИТИ ЧМ, 1973. С. 41-42.

25. Соколовская Е.М. Физикохимия композиционных материалов / Е.М. Соколовская, JI.C. Гузей. М.: Изд-во Моск. университета, 1978. - 256 с.

26. Тугоплавкие карбиды: Справочник / Под ред. Г.В. Самсонова. Киев: Нау-кова думка, 1970. - 276 с.

27. Фрумин И.И. Современные типы наплавленного металла и их классификация. -В кн.: Теорет и технолог, основы наплавки. Наплавленный металл. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1977. - С. 3-17.

28. Фрумин И.И. Наплавка / И.И. Фрумин. В кн.: Сварка в СССР. Т. 1. - М.: Наука, 1981.-С. 327-351.

29. Фрумин И.И. Новые наплавочные материалы и новые процессы наплавки. / И.И. Фрумин, Ю.А. Юзвенко. Тез. докл. Всесоюзной конф. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1976.-С. 18-20.

30. Юзвенко Ю.А. Наплавка / Ю.А. Юзвенко. -Киев: Наук, думка, 1976. 70 с.

31. Плахтин В.Д. Упрочнение и восстановление деталей металлургического оборудования за рубежом / В.Д. Плахтин -М.: Черметинформация, 1974. 21 с.

32. Гладкий П.В. Современный уровень и перспективы развития наплавки в СССР. -В кн.: Наплавка. Опыт и эффективность применения / П.В. Гладкий, Б.В. Данильченко. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1985. - С. 3-9.

33. Использование нового класса композиционных материалов для наплавки износостойких защитных слоев / В.К. Лебедев, Т.И. Мартынова, В.М. Мозок и др. // Автомат, сварка. 1992. - № 5. - С. 26-29.

34. Спиридонова И.М. Влияние структуры композитов с железной матрицей, содержащей бор, на процессы износа / И.М. Спиридонова, Е.В. Суховая, К.И. Ющенко. // Автомат, сварка. 1995. - № 6-7. - С. 32-36.

35. Хрущов М.М. Исследования изнашивания металлов / М.М. Хр) щов, М.А. Бабичев. М.: АН СССР, 1960. -351 с.

36. Хрущов М.М. Абразивное изнашивание / М.М. Хрущов, М.А. Бабичев. -М.: Наука, 1970.-252 с.

37. Хрущов М.М. Износостойкость и структура твердых сплавов / М.М. Хру-щов, М.А. Бабичев, Е.С. Беркович и др. М.: Машиностроение, 1971. - 183 с.

38. Костецкий Б.И. Сопротивление изнашиванию деталей машин / Б.И. Костец-кий. М.: Машгиз, 1959. - 168 с.

39. Костецкий Б.И. Износостойкость и антифрикционность деталей машин / Б.И. Костецкий, И.Г. Носовский. Киев: Техшка, 1965. - 245 с.

40. Крагельский Б.К. Основы расчетов на трение и износ / Б.К. Крагельский, М.Н. Добычин, B.C. Комбалов. М.: Машиностроение, 1977. - 526 с.

41. Тененбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании. М.: Машиностроение, 1965. - 331 с.

42. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию / М.М. Тененбаум. -М.: Машиностроение, 1976. 271 с.

43. Попов B.C. Исследование изнашивания легированных сплавов: Автореф. . дис. д-ра техн. наук. / Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1973. 38 с.

44. Попов B.C. Изнашивание наплавочных сплавов незакрепленным абразивом. // Свароч. производство. 1971. - № 1. - С. 32-34.

45. Гринберг H.A. Влияние фазового строения наплавленного металла на стойкость при абразивном изнашивании //Свароч. производство. -1977. № 8. -С. 4-7.

46. Гринберг H.A. Износостойкие наплавочные и композиционные материалы для упрочнения трущихся поверхностей в условиях абразивного изнашивания / H.A. Гринберг, А.Б. Арабей // Сварочное производство. 1992. - № 5. - С. 7-9.

47. Лившиц J1.C. Основы легирования наплавленного металла / JI.C. Лившиц, H.A. Гринберг, Э.Г. Куркумели. -М.: Машиностроение, 1969. 188 с.

48. Рябов В.Р. Получение и сварка высокотемпературных композиционных материалов (Обзор). // Автомат, сварка. 2000. -№ 1. - С. 10-18.

49. Тылкин М.А. Прочность и износостойкость деталей металлургического оборудования. -М.: Металлургия, 1965. 347 с.

50. Тылкин М.А. Повышение долговечности деталей металлургического оборудования. -М.: Металлургия, 1971. 608 с.

51. Тылкин М.А. Термостойкость и износостойкость наплавленного металла// Автомат, сварка. 1964. - № 7. - С. 36-43.

52. Тылкин М.А. Температура и напряжения в деталях металлургического оборудования / М.А. Тылкин, Н.И. Яловой. М.: Высш. школа, 1970. - 428 с.

53. Арист Л.М. Модернизация и долговечность агломерационного и доменного оборудования / Л.М. Арист, М.А. Тылкин. М.: Металлургия, 1973. - 448 с.

54. Сторожик Д.А. Изготовление и эксплуатация ЗУДП / Д.А. Сторожик, М.А.

55. Тылкин, В.М. Гребеник. М.: Металлургия, 1973. - 319 с.

56. Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика. М. Металлургия, 1981 -240 с.

57. Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации./ Е.Ф. Вегман. М.: Металлургия, 1974.-288 с.

58. Базилевич C.B. Агломерация. М.: Металлургия, 1974. - 366с.

59. Бауман В.А. Роторные дробилки. М.: Машиностроение, 1973. - 272 с.

60. Борискин И.К. Разработка основ технологии и внедрения комплекса интенсивных способов и устройств получения стабилизированного агломерата: Дис-серт. . д-ра техн. наук. М.: МИСиС, 1987. 444 с.

61. Энциклопедический словарь по металлургии. Т.1 / Под ред. Н. П. Лякишева. М.: Интернет Инжиниринг, 2000. - 468 с.

62. Оптимизация формы рабочего участка било дробилки/ B.JT. Пилюшенко, Ю.С. Шаповалов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1991. - №6. - С. 108-109.

63. Современные наплавочные материалы на основе тугоплавких соединений /И.Н. Шеенко, В.Д. Орешкин, Ю.Д. Репкин Киев: Наук, думка, 1970. -238 с.

64. Наплавочные сплавы на основе тугоплавких соединений / Под ред. В.Д. Орешкина. Волгоград: ВПИ, 1972. - 128 с.

65. Износостойкие наплавочные материалы на основе тугоплавких соединений / Под. ред. И.И. Фрумина. Киев: Наук, думка, 1977. -132 с.

66. Наплавка деталей металлургического оборудования. Справочник / Под ред. С .Я. Шехтер, Шварцер А.Я. М.: Металлургия, 1981. - 160 с.

67. Шехтер С.Я. Наплавка металлов / С.Я. Шехтер, A.M. Резницкий. М.: Машиностроение, 1982. - 71 с.

68. Шехтер С.Я. Опыт применения наплавки на предприятиях черной металлургии Украины / С.Я. Шехтер, В.В. Пьянков, Ю.Н. Лазаренко //В кн.: Наплавка. Опыт и эффективность применения. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1985 - С. 3-9.

69. Фрумин И.И. Автоматическая электродуговая наплавка / И.И. Фрумин. — Харьков: Металлургиздат, 1961.-421 с.

70. Бармин JT.H. Наплавка деталей металлургического оборудования высокопрочными сплавами. В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавленный металл. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1977. - С. 30-33.

71. Бармин JI.H. Разработка износостойких наплавочных материалов и процессов их наплавки / JI.H. Бармин, В.П. Гусев. // В кн.: Современные способы наплавки и их применение. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1982. - С. 40-47.

72. Бармин JI.H. Ваннодуговая наплавка шнеков и молотков сталями мартен-ситного класса /JT.H. Бармин, C.JI. Григорьев, Н.В. Королёв //В кн.: Наплавка. Опыт и эффект применения. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1985. - С. 65-68.

73. Данильченко Б.В. Выбор износостойкого наплавленного металла для работы в условиях абразивного износа // Свароч. производство. -1992. №5. - С. 31-33.

74. Ватанабэ Тамоцу, Саката Синьэй, Иосимото Тоско. Антифрикционные изделия для высоких температур. Японская заявка кл. 12 А 3, С 23 С 7/00, № 5544563, заявл. 19.09.78. опубл. 28.03.80.

75. Steel /alloy bonded titanium carbides for the plastic industry. Pellegrina Ronald J. "Plastic process Trends 80.- Profits Technology Nation Technique Conference. Cleveland. Ohio. 1980." Brookfield, Coon, -1980. p. 89-91.

76. Now available: TiC wear surfacing powders for plasma spraying. Aufderhaar Bruce. "Metals Progress." 1991. p. 89-91.

77. Synthesis of tungsten carbide (TiC) composite surface on steel substrates: (Заявка 2285633 Великобр. МКИ6 C23C 23//00)/ Taugir Anjum, Zaig ham Hamid. -№ 9400418.1: (заявл. 11.1.94. опубл. 19.7.95) HKU.

78. Particulate reinforced metal matricx composite (TiC) as a weld deposite / E.I. Kivineva, D.L. Olsom, D.K. Matlock // Welding J. 1995. - № 3. - p. 83-92.

79. Nickel alloy + TiC composite lagere made by oscillating electron beam./ M. Kozlowski, J. Senkara // ASM Int. Eur.: Conference Weld and Join Science and Technology: Book Proc. Brussels, 1997. - p. 425-431.

80. Study of high-temperature deformation of casting Fe-26Cr-14Ni /TiC (p) composite / Xidong Hui, Zhifu Wang, Benmao Sun. Instit. Of Materials Science, Shandong Univ. of Technology. Jinan. - 1997. - 19 № 12. - p. 64-68.

81. Cubota Naoky, Nishida Minory. (Создание КС с частицами TiN и их износостойкость)/ Met. Fac. Eng. Ehime Univers. 1997. - № 1. - p. 125-132.

82. Complex carbide powder for plasma spraying./ H.R. Eschnaner, O. Knotec "Thin Solid Films", 1997. 45. - № 2. - p. 287-294.

83. Терещенко А.Ф. Исследование струйного износа наплавленного металла / А.Ф. Терещенко, Ю.А. Юзвенко //Автомат, сварка. 1966. - № 11. - С. 32-35.

84. Шимановский В.П. Материалы и оборудование для наплавки конусов и чаш ЗУДП / В.П. Шимановский, А.П. Ворончук, С.М. Звездин.// В кн.: Оборудование и материалы для наплавки. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1990. - С. 71-73.

85. Шимановский В.П. Наплавка деталей ЗУДП / В.П. Шимановский, В.В. Да-нильченко, А.П. Ворончук, // В кн.: Современные способы наплавки и их применение. -Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1982. С. 35-40.

86. Дуговая наплавка деталей ЗУДП объёмом 5000 м3 / Ю.А. Юзвенко, В.П. Шимановский, В.А. Гавриш и др. //Автомат, сварка. 1972. - № 2. - С. 59-63.

87. Пирогов С.Я. Упрочнение ротора агломерационных машин индукционной наплавкой / С.Я. Пирогов, И.Н. Шеенко //Автомат сварка. -1975. -№ 7. -С. 47-49.

88. Пирогов С.Я. Выбор износостойкого сплава для газоабразивной среды / С.Я. Пирогов, И.Н. Шеенко, В.Ф. Соколов.//Свароч. произв. 1976. -№ 2. -С. 20-22.

89. Пирогов С.Я. Изучение структуры и физико-механических свойств КС / С.Я. Пирогов, В.А. Олейник. // Тез. докл. I Всесоюзной НТК "Современные методы наплавки и наплавочные материалы." Киев: Наук, думка, 1978. - С. 88-89.о

90. Дудко Д.А. Упрочнение КС сплавом деталей ЗУДП объёмом 5000 м / Д.А.

91. Дудко, Б.И. Максимович, И.В. Нетеса //Свароч. произв. -1976. -№2. С. 32-34.

92. Нетеса И.В. Наплавка КС крупногабаритных криволинейных плит для армирования рабочих поверхностей распределительного конуса ДП / И.В. Нетеса, Б.И. Максимович, Д.А. Дудко // Свароч. производство. -1975. -№ 9. С. 15-16.

93. Патон Б.Е. Технологические особенности наплавки износостойкими КС / Б.Е. Патон, Б.И. Максимович, И.В. Нетеса // В кн.: Износостойкие наплавоч. материалы на основе тугоплавких соединений. Киев: Наук, думка, 1977.-С. 65-69.

94. Наплавка композиционными сплавами деталей металлургического оборудования на Уралмашзаводе / В.Д. Кудинов, Б.В. Филимонов, С.А. Щевнев, И.В. Нетеса //Автомат, сварка. 1985. - № 5. - С. 48-50.

95. Филимонов Б.В. Применение наплавки при изготовлении крупногабаритных деталей машин / Б.В. Филимонов, В.Д. Кудинов //Свароч. производство. -1983.-№7.-С. 7-9.

96. Чуваков И.Е. Состояние и перспективы упрочнения КС деталей металлургического оборудования. /Тез. доклад, отраслевого НТС "Наплавка деталей в машиностроении". Свердловск, 1987. - С. 7.

97. Данилов Л.И. Сверхизносостойкая наплавка деталей ЗУДП композиционным сплавом./ Л.И. Данилов, Ф.М. Ровенских//Металлург.- 1973. -№ 1.-С. 15-17.

98. Блашкович П. Разработка наплавочных материалов и примеры их использования в промышленности ЧССР / П. Блашкович, М. Чомай, М. Байда // В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавочные материалы. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1978. - С. 21-26.

99. Чомай М. Проблема наплавки деталей колошника ЗУДП. / В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавка деталей оборудования металлургии и энергетики. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1980. - С. 71-75.

100. Хасуи А. Наплавка и напыление. М.: Машиностроение, 1995. - 240 с.

101. Полухин В.П. Составной рабочий инструмент прокатных станов / В.П. Полухин, П.И. Полухин, В.А. Николаев. М.: Металлургия, 1977. - 88 с.

102. Полухин В.П. Надежность и долговечность валков холодной прокатки / В.П. Полухин, В.А. Николаев, П.Г. Шульман. М.: Металлургия, 1979. - 503 с.

103. Павлов П.Н. Основы инженерного расчета элементов машин на усталостную и длительную прочность. Л.: Машиностроение, 1988. - 209с.

104. Будагъянц Н. А. Литые прокатные валки / Н. А. Будагъянц, В. Е. Карсский. М.: Металлургия, 1983. - 540 с.

105. Скороходов В. Н. Некоторые аспекты эксплуатации валков на стане горячей прокатки / В. Н. Скороходов, П. П. Чернов // Сталь. 2001. -№ 8. - С. 8-13.

106. Синнаве M. Современные высокопроизводительные прокатные валки, особенности и перспективы их эксплуатации / М. Синнаве, К.И. Гостев, В.В. Глухов // Сталь. 2001. - № 8. - С. 2-8.

107. Лещинский Л.К. Материалы и технология наплавки листопрокатных валков /Л.К. Лещинский, К.К. Степанов, О.И. Новохацкая // В кн.: Современные способы наплавки и их применение. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1982. - С. 29-35.

108. A.c. 995931 (СССР) Прокатный валок. / Л.К. Лещинский, C.B. Гулаков, К.К. Степанов и др. Опубл. в Б.И. 1983. - № 6.

109. Гулаков C.B. Влияние неоднородности свойств наплавленного металла на характер износа валков листопрокатного стана / C.B. Гулаков, Б.И. Носовский //Автомат, сварка. 1985. -№ 7. - С. 24-27.

110. Гулаков C.B. Влияние неоднородности свойств наплавленного металла на характер износа прокатных валков / C.B. Гулаков, Б.И. Носовский. //Свароч. производство. 1987. -№ 5. - С. 36-38.

111. Гулаков C.B. Сварочные технологии при изготовлении бандажированных валков / C.B. Гулаков, Н.Г. Заварика.// Автомат, сварка. 1996. -№ 8. - С. 60-61.

112. Кащенко Ф.Д. Совершенствование наплавки валков заготовочных станов. В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавка деталей оборудования металлургии. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1980. - С. 52-55.

113. Кащенко Ф.Д. Особенности износа прокатных валков и вопросы разработки наплавочных материалов / Ф.Д. Кащенко, И.И. Фрумин // В кн.: Современные способы наплавки. Киев: ИЭС им. Е.О.Патона, 1982. - С. 24-29.

114. Кащенко Ф.Д. Особенности наплавки прокатных валков из заэвтектоид-ных сталей. В кн.: Новые процессы наплавки. Свойства наплавленного металла. -Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1984. - С. 41-44.

115. Кащенко Ф.Д. Восстановление наплавкой опорных валков листового стана "2500" горячей прокатки / Ф.Д. Кащенко, Э.П. Моргун // В кн.: Наплавка. Опыт и эффективность применения. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1985. - С. 14-16.

116. Ветер В.В. Выбор и разработка наплавочных материалов для восстановления опорных валков чистовых клетей. В кн.: Оборудование и материалы для наплавки. - Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1990. - С. 50-55.

117. Ветер В.В. Наплавка валков непрерывных широкополосных станов прокатки / B.B. Ветер, М.И. Самойлов // Свароч. производство, 1987. №9. -С. 19-21.

118. Пряхин A.B. Износостойкая наплавка деталей прокатного оборудования /

119. A.B. Пряхин, J1.H. Бармин // В кн.: Наплавка. Опыт и эффективность применения. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1985. - С. 23-26.

120. Копчай А. Экономические условия эксплуатации и восстановления прокатных валков. — В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавка деталей оборудования металлургии. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1980. — С. 55-57.

121. Ксендзык Г.В. Оборудование для электрошлаковой наплавки прокатных валков / Г.В. Ксендзык, Ю.М. Кусков // В кн.: Оборудование и материалы для наплавки. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1990. - С. 50-55.

122. Ксендзык Г.В. ЭШН зернистым присадочным материалом / Г.В. Ксендзык, И.И. Фрумин, Ю.М. Кусков //В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Новые процессы наплавки. Киев: ИЭС им. Е.О.Патона, 1977. - С. 89-95.

123. Ксендзык Г.В. ЭШН слоя чугуна на внутреннюю поверхность детали / Г.В. Ксендзык, Ю.М. Кусков // В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавка в машиностроении и ремонте. Киев: ИЭС им. Е.О.Патона, 1981. -С.76-80.

124. Ксендзык Г.В. Переходная зона при ЭШН дробью хромистого чугуна на сталь. — В кн.: Новые процессы наплавки. Свойства наплавленного металла и переходной зоны. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1984. - С. 120-124.

125. Кусков Ю.М. Комплексное исследование свойств наплавленного металла для прокатных валков / Ю.М. Кусков, Г.В. Ксендзык // В кн.: Теорет. и технолог. основы наплавки. Наплавочные материалы. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1977.-С. 62-69.

126. Кусков Ю.М. Применение зернистого присадочного материала при ЭШН прокатных валков / Ю.М. Кусков, Г.В. Ксендзык // В кн.: Современные способы наплавки и их применение. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1982. - С. 24-29.

127. Кусков Ю.М. Металлические включения в наплавленном чугуне при ЭШН чугунных прокатных валков / Ю.М. Кусков, Г.В. Ксендзык // В кн.: Новые процессы наплавки. Свойства наплавленного металла и переходной зоны. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1984. - С. 68-71.

128. Кусков Ю.М. Электрошлаковая наплавка: достижения и перспективы (обзор) // Свароч. производство. 1999. - № 10. - С. 32-36.

129. Данилов Л.И. Наплавка КС релит + мельхиор деталей прокатного оборудования / Л.И. Данилов, И.В. Нетеса // Автомат, сварка. 1986. - № 2. - С. 44-46.

130. Цыкуленко А.К. К вопросу о выборе способа наплавки композитных валков прокатных станов // Проблемы СЭМ. 1997. - № 2. - С. 74-77.

131. Шабанов В.Б. Создание комплекса ЭШН жидким присадочным металлом рабочих валков горячей прокатки для непрерывных широкополосных станов /

132. B.Б. Шабанов, О.В. Свиридов, Ю.Н. Белобров // Там же. 1999. - № 9. - С. 51-54.

133. Шевченко В.Е. Электрошлаковая технология в производстве современных прокатных валков. Реф. дис. к. т. н. Киев. 2001. 23 с.

134. Медовар Б.И. ЭШН прокатных валков ЖПМ / Б.И. Медовар, А.В. Чернец, Л.Б. Медовар // Проблемы СЭМ. 1995. - № 1. - С. 6-11.

135. Медовар Б.И. Композитные прокатные валки с рабочим слоем из быстрорежущей стали / Б.И. Медовар, Л.Б. Медовар // Проблемы СЭМ. 1999. - № 4.-С. 22-24.

136. Медовар Л.Б. Опыт изготовления быстрорежущих валков ЭШН ЖМ / Л.Б. Медовар, А.В. Чернец, Ц.Ф. Грабовский // Там же. 2000. № 3. - С. 3-9.

137. Медовар Л.Б. Современные валки прокатных станов. Требования, материалы и способы производства / Л.Б. Медовар, А.К. Цыкуленко, В.Е. Шевченко//Там же. 2001.-№ 1.-С. 38-48.

138. Медовар Л.Б. Проблемы и перспективы производства современных прокатных валков / Л.Б. Медовар, В.К. Грановский // Там же. 2001. № 4. - С. 44-47.

139. Proceedings of the International Conference Rolls 2000, 28-29 March 1996, Birmingham, The Institute of Materials, UK. 261 p.

140. Proceedings of the International Conference Rolls 2000+, 12-14 April, 1999, Birmingham, The Institute of Materials, UK. 385 p.141. 42 MWSP Conference Proceedings, Toronto, Ontario, Canada, October 22-25, 2000.-P. 647-655.

141. Carles P. Present and iuture hot strip mill finishing train work rolls // Rolls 2000+ «Advances in Mill Roll Technology» Conf. Papers Birmingham, UK, April 12 -14, 1999.-P. 49-59.

142. Nylen T. Development of carbide reinforced rolls for hot rolling // Rolls 2000+ «Advances in Mill Roll Technology» Conf. Papers Birmingham, UK, April 12 - 14, 1999.-P. 121-127.

143. Prenni L.J. Technology enhanced work rolls for the roughing mill application / L.J. Prenni, J. McGregor // 42nd Mechanical Working and Steel Processing Conf. Proceed. Toronto, Ontario, Canada, October 22 - 25, 2000. - P. 675 - 684.

144. Microstructure, mechanical properties and wear resistance of high speed rolls for hot rolling mills / M. A. de Carvalho, R. R. Xavier // Ibid. P. 685 - 694.

145. Application of the ESR technology to the manufacturing of bimetallic HSS rolls for cold and hot strip mills / C. Gaspard, S. Bataille, // Ibid. P. 655 - 663.

146. Kudo T. HSS rolls: carbide morphology and properties // Rolls 2000 + «Advances in Mill Roll Technology» Conf, Pa pers Birmingham, UK, April 12 - 14, 1999.- P. 71 -80.

147. Ott G.A. The development of forged steel roll metallurgy for hot steel mill applications // 41st Mechanical Working and Steel Processing Conf. Proceed. -Baltimore, M. D., USA, October 24 27,1999. - P. 321 - 334.

148. Ryu J.H. Thermal fatigue and wear properties of high speed steel roll for hot strip mill/ J.H. Ryu, J.I. Park // Rolls 2000+ «Advances in Mill Roll Technology»

149. Conf. Papers — Birmingham, UK, April 12-14, 1999. P. 91-99.

150. Adams T.P. Properties of hot strip mill rolls and rolling / T.P. Adams, D.B. Collins // Proc. of 40th Mechanical working and steel processing conf. Pittsburgh, Pensylvania. - Oct. 25-28, 1998. - P. 427-431.

151. Webber R.J. The use of high-speed steel rolls in the hot mill finishing stands at Dofasco/ R.J. Webber, E.J. Kerr, Hill W. // Rolls 2000, Programme and Conference Papers. —Birmingham, UK, March 28-29, 1996. P. 67-76.

152. Hashimoto M. Recent technical trends of hot strip mill rolls at Nippon Steel Corporation/ Hashimoto M., Shibao S. // Rolls 2000, Programme and Conference Papers. — Birmingham, UK, March 28-29, 1996. P. 76-89.

153. Forged semi-HSS and HSS rolls designed for cold rolling reduction mills / C. Gaspard, S. Bataille, et al // 41st Mechanical Working and Steel Processing Conf. Proceed. — Baltimore, M. D., USA, October 24-27, 1999. P. 559-565.

154. Юзвенко Ю.А. Абразивный износ КС / Ю.А. Юзвенко, А.П. Жудра, Е.И. Фрумин // Автомат, сварка. 1973. — № 7. - С. 62-63.

155. Юзвенко Ю.А. Особенности газоабразивного износа КС / Ю.А. Юзвенко,

156. A.П. Жудра, Е.И. Фрумин // Автомат, сварка. 1972 . - № 8. - С. 35-38.

157. Дудко Д.А. Износостойкие КС на основе тугоплавких карбидов вольфрама /Д.А. Дудко, В.И. Нетеса, Б.И. Максимович // В. кн.: Износостойкие наплавочные сплавы на основе тугоплавких соединений. Киев: Наук, думка, 1977. -С 5-8.

158. Дудко Д.А. КС со сферическими и плакированными твердыми составляющими / Д.А. Дудко, Б.И. Максимович, В.И. Зеленин // Там же. 1977. -С 8-12.

159. Киселева И.В. Исследование свойств износостойких КМ / И.В. Киселева, В.В. Дорохов // В кн.: Оборудование и материалы для наплавки. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1990. - С. 90-92.

160. Лебедев В.К. Новые шихтовые КМ для порошковых проволок и лент /

161. B.К. Лебедев, Т.И. Мартынова, В.М. Мозок //Там же. 1990. С. 105-106.

162. Рябцев И.А. Износостойкость наплавленного металла системы Fe-C-Cr-Ti-Mo / И.А. Рябцев, И.А. Кондратьев, В.Г. Васильев.// Автомат, сварка. 2002. - №4. - С. 48-51.

163. Саркисов B.C. КМ на основе зернистого карбида вольфрама и мельхиора / B.C. Саркисов, В.Я. Белоусов // Свароч. произв-во. -1974. № 9. - С. 23-24.

164. Burggraf A.J. Dense and Porous nanostracted Ceramics and Composites (TiC)/ A.J. Burggraf, A.J. Winnubust, H. Verweij // Third Euro-Ceramics / Eds. P. Duran and J.F. Fernandez. 1993. -Vol. 3. P. 561-576.

165. Holleck H. Preparation and Behavior of Wear-Resistant TiC-TiB2; TiN-TiB2and TiC-TiN coatings with high amounts of phase boundaries/ H. Holleck, H. Schulz // Surf. Coat. Techn. 1998. -Vol. 36. № 5. - P. 707-714.

166. Амосов А.П. Разработка комплексно-легированных СВС-композитных материалов на основе TiC для режущего инструмента / А.П. Амосов, А.Ф. Федотов // Изв. вуз. Черная металлургия. 1996. - № 8. - С. 62-65.

167. Новые износостойкие наплавочные КС./ Д.А. Дудко, В.И. Зеленин, В.И. Нетеса. // В. кн.: Износостойкие наплавочные материалы на основе тугоплавких соединений / Под. ред. И.И. Фрумина. Киев: Наук, думка, 1977. - С 3-5.

168. Кудинов В.Д. Исследование и разработка безвольфрамовых КС и технологии упрочнения деталей доменных печей: Автореф. дис.канд.техн.наук. -Свердловск: УПИ им. С.М. Кирова, 1981. 23 с.

169. Прихно И.Г. Разработка наплавочных КС на основе TiC / И.Г. Прихно, И.Л. Дзыкович, Г.К. Козина //Автомат, сварка. -1987. № 3. - С. 47-50.

170. Витрянюк В.К. Некоторые свойства и перспективы применения безвольфрамовых твердых сплавов //Новые инструментальные материалы и их применение в металлообрабатывающей промышленности. Киев: ИПМ АН УССР, 1977.-С. 92-99.

171. Максимович Б.И. Безвольфрамовые КС для наплавки деталей / Б.И. Максимович, В.И. Нетеса, И.Г. Прихно //В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавочные материалы. -Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1978. -С. 111-115.

172. Юзвенко Ю.А. Наплавка тонких слоев износостойких КС/ Ю.А. Юзвенко, М.А. Пащенко, А.И. Белый. // Автомат, сварка. -1974. № 7. - С. 71-72.

173. Жудра А.П. Новые КС и результаты исследования их свойств / А.П. Жуд-ра, А.И. Белый // В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавочные материалы. -Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1977. С. 151-157.

174. Жудра А.П. Исследование и разработка материалов для наплавки КС, стойких в условиях интенсивного абразивного износа: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1980 -19 с.

175. Жудра А.П. Особенности автоматической дуговой наплавки КС / А.П. Жудра, В.И. Махненко, М.М. Пащенко //Автомат, сварка. -1975. № 8. -С. 16-19.

176. Юзвенко Ю.А. Новые пути получения дуговой наплавкой КС особо высокой износостойкости / Ю.А. Юзвенко, Е.И. Фрумин, М.А. Пащенко //Автомат, сварка. 1975. - № 1. - С. 49-52.

177. Юзвенко Ю.А. Особенности применения тугоплавких соединений для наплавки /Ю.А. Юзвенко, М.А. Пащенко //Автомат.сварка. -1973.-№ 2 С.1-4.

178. Муратов В.А. Механизированная электродуговая наплавка КС/ В.А. Муратов, Л.С. Малинов // Свароч. производство. 1974. - № 5. -С. 39-40.

179. Муратов В.А. Дуговая наплавка КС клапанов доменных печей/ В.А. Муратов, В.В. Анисимов // Тез. доклад I Всесоюз. НТК "Современные методы наплавки и наплавочные материалы".-Киев: Наук, думка-1978 -С. 117-118.

180. Муратов В.А. Причины образования трещин при дуговой наплавке КС релит +МНМц / В.А. Муратов, В.Н. Алистратов // Автомат, сварка. 1996. - № 8.-С. 36-38.

181. Сараев Ю.Н. Электродуговая наплавка композиционных порошковых покрытий на основе TiC / Ю.Н. Сараев, В.Г. Полнов //Тез. докл. Междунар. НТК «Сварка и родственные технологии в XXI век». - Киев: 1998. - С. 114-115.

182. Сараев Ю.Н. Рентгеноструктурные исследования покрытий полученных электродуговой наплавкой КС на основе TiC / Ю.Н. Сараев, Л.И. Макарова, В.Н. Гришков // Свароч. производство. 2000. - № 8. - С. 21-23.

183. Дудко Д.А. Упрочнение КС деталей ЗУДП печным способом / Д.А. Дудко, Б.И. Максимович, В.И. Зеленин // Свароч. произв-во, 1976. - № 2. -С. 10-12.

184. Кудинов В.Д. Наплавка КС с использованием автовакуумного эффекта /

185. B.Д. Кудинов, Б.В. Филимонов, Б.В. Степанов // Свароч. производство. -1977. -№ 8.-С. 21-23.

186. Ткачев В.Н. Индукционная наплавка твердых сплавов./ В.Н. Ткачев, Б.М. Фиштейн, Н.В. Казинцев. -М.: Машиностроение, 1970. 183 с.

187. Шеенко И.Н. Индукционная наплавка КС на основе релита / И.Н. Ше-енко, С.Я. Пирогов, Н.Г. Гавриленко // Свароч. производство. 1974. - № 6.1. C. 38-40.

188. Пирогов С.Я. Упрочнение деталей доменного оборудования КС индукционной наплавкой // Свароч. производство. 1974. - № 6. - С. 48-49.

189. Пирогов С.Я. Упрочнение деталей ЗУДП индукционной наплавкой композиционными сплавами / С.Я. Пирогов, В.Ф. Соколов, Е.М. Подковырин // Металлург 1980. - № 9. - С. 17-20.

190. Загребин A.B. Получение износостойких покрытий индукционной наплавке / A.B. Загребин, Н.В. Казинцев //Автомат, сварка. -1994. № 7. - С. 43-45.

191. Юзвенко Ю.А. Плазменная наплавка КС / Ю.А. Юзвенко, Е.И. Фрумин, М.А. Пащенко. // В кн.: Современные методы наплавки и наплавочные материалы. Харьков. Киев: Наукова думка. 1978. - С. 100-103.

192. Поздеев Г.А. Плазменная наплавка КС релит +ПГ СРЗ (Ni-Cr-B-Si) / Г.А. Поздеев, В.А. Олейник, А.Б. Ханкин //Свароч. производство. -1988.- № 9. -С. 7-8.

193. Борисова А.Л. Структура и свойства газотермических покрытии КС на основе TiC, полученных сверхзвуковым плазменным напылением / А.Л. Борисова, Л.И. Адеева, А.Ф. Илюшенко // Автомат, сварка. 1999. - №1. - С. 22-28.

194. Орешкин В.Д. Газопорошковая наплавка износостойких КС / В.Д. Ореш-кин, В.А. Луговая, Е.Т. Лобанова // В кн.: Металловедение и прочность материалов. Волгоград: ВГТУ, 1997. - С. 94-98.

195. Орешкин В.Д. Разработка и исследование КМ на основе тугоплавких соединений / В.Д. Орешкин, В.А. Луговая. //Тез. докладов Российской НТК. М. 1997.-С. 238-239.

196. Токарев А.О. Износостойкие покрытия из порошкового самофлюсующегося сплава со сферическим релитом, полученные лазерной наплавкой.// Свароч. производство. 2000. - № 7. - С. 37-38.

197. Маринский А.Г. Некоторые особенности электронно-лучевой технологии получения твердых градиентных покрытий на основе TiC и их характеристики. // Проблемы спец. электрометаллургии. 2000. - №4. - С. 30-34.

198. Панин В.Е. Электроннолучевая наплавка износостойких КМ на основе TiC / В.Е. Панин, В.Г. Дураков. // Физика и химия обработки материалов. -1997.-№2.-С. 54-58.

199. Панин В.Е. Электроннолучевая наплавка порошковых карбидоносителей на основе TiC / В.Е. Панин, В.Г. Дураков, Г.А. Прибытков // Там же. -1998. № 6. -С. 53-59.

200. Электрошлаковая сварка и наплавка / Под ред. Б.Е. Патона. М.: Машиностроение, 1980. - 511 с.

201. Артамонов В.Л. Электрошлаковая наплавка / В.Л. Артамонов, И.И. Су-щук-Слюсаренко // Автомат, сварка. 1988. - № 11. - С. 41-47.

202. Шварцер А .Я. Выбор износостойких наплавочных материалов для ЭШН с учетом их прочностных свойств / А.Я. Шварцер, В.П. Пономаренко, В.П. Стойко // Свароч. производство. 1976. - № 7. - С. 29-30.

203. Стойко В.П. ЭШН зубьев ковшей КС/ В.П. Стойко, В.П. Пономаренко, А.Я. Шварцер //Свароч. производство. 1979. - № 9. - С. 16-17.

204. Пономаренко В.П. ЭШН изношенных молотков КС / В.П. Пономаренко, И.В. Киселева, Г.В. Строганова. // Автомат, сварка. 1987. - № 3. - С. 59-60.

205. Шехтер С.Я. ЭШН малого конуса композиционным сплавом / С.Я. Шех-тер, A.M. Резницкий, Ю.Н. Лазаренко // Автомат, сварка 1978. - № 8. - С. 43-47.

206. Шехтер С.Я. Влияние формы металлической ванны на строение КС при ЭШН / С .Я. Шехтер, A.M. Резницкий // Автомат, сварка. -1979. № 8. - С. 56-60.

207. Ксендзык Г.В. Особенности ЭШН зернистым присадочным материалом / Г.В. Ксендзык, И.И. Фрумин, Ю.М. Кусков // В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Наплавка деталей оборудования металлургии и энергетики. -Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1980. -С. 3-8.

208. Медовар Б.И. ЭШП без расходуемых электродов / Б.И. Медовар, А.К. Цыкуленко, Л.Б. Медовар // Проблемы СЭМ. 1997. - № 2. - С. 12-17.

209. ЭШП с использованием жидкого металла новый путь в развитии электрошлаковой технологии / Б.И. Медовар, Л.Б. Медовар, В .Я. Саенко, A.B. Чернец // Проблемы СЭМ. -1999. - № 3. - С. 3-9.

210. Медовар Б.И. Электрошлаковая технология на пороге XXI века // Современное материаловедение XXI века. Киев: Наук, думка, 1999. - 656 с.

211. Электрошлаковая сварка и наплавка. Перспективы развития / Б.Е. Патон, Д.А. Дудко, И.И. Лычко, И.И. Сущук-Слюсаренко // Там же. 1999. № 9. -356 с.

212. Чернец A.B. О возможностях ЭШН жидким металлом в производстве высококачественных валков. // Проблемы СЭМ. 1998. - № 2. - С. 3-6.

213. Чернец A.B. Электрошлаковая тигельная плавка как способ производства металла для нового поколения электрошлаковых технологий без расходуемых электродов. // Проблемы СЭМ. 1998. - № 3. - С. 5-8.

214. Чернец A.B. Новые электрошлаковые технологии с разделением плавления и затвердевания металла. Реф. дис. д. т. н. Киев. 2001 .-44с.

215. Эрмантраут М.М. Применение неплавящегося электрода при ЭШН / М.М. Эрмантраут, В.И. Малимонов // Свароч. произв-во. -1987. № 7. - С. 16-18.

216. Иванан М.П. ЭШН бил молотковых дробилок / М.П. Иванан, А.И. Мельников, М.М. Эрмантраут // Свароч. произв-во. -1997. № 7. - С. 49-49.

217. Дорожкин H.H. Электрошлаковая наплавка изношенных деталей непла-вящимся электродом по слою шихты / H.H. Дорожкин, A.B. Дудан // Автомат, сварка. -1987. № 3. - С. 59-64.

218. Давыдов А.К. ЭШН графитовым электродом / А.К. Давыдов, А.Е. Гончаров, Г.И. Соловьев // Свароч. произв-во. -1997. № 6. - С. 47-48.

219. Dessemier J.P. Electroslag strip cladding of Ni-Mo-Cr alloys / Weld. Rev. -1996. -№ l.-p. 40-48.

220. Kelley K.N. Hard-facing shredders components "Waste Age", 1996, v.7, p.58-59.

221. Whitehorse C.V. Applications in hard facing. "IIW Public Session and Metals Technology Conference". Sydney, 1987. 6.1/1 - 6.1/20.

222. Клейс И.Р. Изнашивание КС на основе релита скользящей струей абразива / И.Р. Клейс, С.Я. Пирогов //Автомат.сварка. -1977. №5. - С. 60-63.

223. Юзвенко Ю.А. Установка для оценки износостойкости наплавленного металла при газоабразивной эрозии / Ю.А. Юзвенко, В.А. Гавриш // Автомат, сварка. 1972. -№ 6. - С. 73-74.

224. Юзвенко Ю.А. Лабораторные установки для оценки износостойкостинаплавленного металла / Ю.А. Юзвенко, В.А. Гавриш, В.Ю. Марьенко //Там же. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1979. - С. 23-27.

225. Кречмар Э. Методы испытания наплавленного металла. /Там же. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1979. - С. 3-22.

226. Гуляев А.П. Металловедение /А.П. Гуляев -М.: Металлургия, 1977. 648 с.

227. Грабин В.Ф. Металловедение сварки плавлением / В.Ф. Грабин Киев: Наук, думка, 1982. - 416 с.

228. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. -4-е изд. пе-рераб. В 3-х т. Т. I. Методы испытаний и исследования. В двух книгах. Книга 2 /Под ред. M.JI. Бернштейна, А.Г. Рахштадта М.: Металлургия, 1991. - 462 с.

229. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. М.: Металлургия, 1976. - 528 с.

230. Чапорова И.Л. Структура спеченных твердых сплавов / И.Л. Чапорова, К.С. Чернявский. М.: Металлургия, 1975. - 248 с.

231. Коваленко B.C. Металлографические реактивы: Справочник. М.: Металлургия, 1970. - 133 с.

232. Беккерт М. Справочник по металлографическому травлению / М. Беккерт, Клемм X. М.: Металлургия, 1979. - 336 с.

233. Панченко Е.И. Лаборатория металлографии / Е.И. Панченко, Ю.А. Ска-ков, Б.И. Крамер. М.: Металлургия, 1965. - 440 с.

234. Лаборатория металлографии. / Под ред. Б.Г. Лившица. М.: Металлургия, 1975.-695 с.

235. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография./ С.А. Салтыков. М.: Металлургия, 1976. - 271 с.

236. Чернявский К.С. Стереология в металловедении./ К.С. Чернявский. М.: Металлургия, 1977. - 280 с.

237. Лозинский М.Г. Тепловая микроскопия материалов. / М.Г. Лозинский -М.: Металлургия, 1976. 304 с.

238. Грузин П.Л. Диффузия кобальта, хрома и вольфрама в стали./ П.Л. Грузин- В кн.: Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургия, 1955.- С. 475-485.

239. Бирке Л.С. Рентгеновский микроанализ с помощью электронного зонда./ Л.С. Бирке. М.: Металлургия, 1966. - 216 с.

240. Инструкция по эксплуатации микроанализатора системы Link "Стерео-скан" S 4-10. перев. с англ. Кембридж, 1976. - 110 с.

241. Кальнер В.Д. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов / В.Д. Кальнер, А.Г. Зильберман. М.: Металлургия, 1982. - 215 с.

242. Горелик С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ./ С.С. Горелик. М.: Металлургия, 1970. - 368 с.

243. Хейкер Д.М. Рентгеновская дифрактометрия монокристаллов./ Д.М. Хейкер. Л.: Машиностроение, 1973. - 256 с.

244. Александров И.В. Исследование нанокристаллических материалов методами рентгеноструктурного анализа. //ФММ, 1994. Т. 76. - № 6. - С. 77-87.

245. Гордеева Т.А. Анализ изломов при оценке надежности материалов / Т.А. Гордеева, И.П. Жегина. М.: Машиностроение, 1978. - 200 с.

246. Фрактография и атлас фрактограмм. Справочник /Пер. с англ. ред. М.Л. Бернштейна. — М.: Металлургия, 1982. 490 с.

247. Самсонов Г.В. Физическое материаловедение карбидов / Г.В. Самсонов, Г.Ш. Упадхая, B.C. Нешпор. Киев: Наук, думка, 1974. - 454 с.

248. Вест Ч. Голографическая интерферометрия.: -М.: Мир, 1982. 504 с.

249. Кудрин А.Б. Голография и деформация металлов / А.Б. Кудрин, П.И. По-лухин, H.A. Чиченов. -М.: Металлургия, 1982. 152 с.

250. Новик Ф.С. Математические методы планирования эксперимента в металловедении. Разд. 1. -М.: Наука, 1972. -107с.

251. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. Пер. с нем. М.: Мир, 1977. - 552 с.

252. Бороненков В.Н. Математическое моделирование химического состава металла при ЭШН/ В.Н. Бороненков, Н.В. Королёв, С.Л. Григорьев // В кн.: Тео-рет. и технолог, основы наплавки. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1980.- С. 19-22.

253. Фрумин Е.И. Физико-химические процессы, протекающие при наплавке ленточным релитом / Е.И. Фрумин, М.А. Пащенко //Свароч. производство, 1979. — № 8. С. 11-13.

254. Демченко В.Ф. Численное моделирование движения и нагрева макрохолодильников в шлаковой ванне при ЭШН / В.Ф. Демченко, А.К. Цыкуленко // Автомат сварка. 1984. - № 9. - С. 24-28.

255. Юзвенко Ю.А. Кинетика нагрева армирующих частиц в металлической ванне при наплавке КС/ Ю.А. Юзвенко, А.И. Белый. //Автомат сварка. 1980. -№4.-С. 32-35.

256. Матеев Б.Р. Введение металлокерамических частиц в наплавленный металл ЭШН / Б.Р. Матеев, А.Я. Шварцер //Автомат сварка. 1976 - № 2. - С. 57-59.

257. Помельникова A.C. Разработка теории и технологии низкоэнергетических и других поверхностных упрочняющих обработок сталей и сплавов. Дис.докт. техн. наук: 05.16.01/СибГИУ. Новокузнецк, 2000 г. - 358 с.

258. Валкер Д.М. Бор, получение, структура и свойства/ Д.М. Валкер, P.M. Смит, Р.Дж. Стакс. // Материалы IV Международного симпозиума по бору.-М.: Наука, 1974. С. 32-44.

259. Самсонов Г.В. Роль образования стабильных электронных конфигураций в формировании свойств химических элементов и соединений. Киев: ИПМ АН УССР. 1965.-75 с.

260. Физико-химические свойства элементов: Справочник. / Под ред. Г.В.

261. Самсонова. Киев: Наукова думка, 1965. - 807 с.

262. Маррел Дж. Теория валентности. М.: Мир, 1968. - 520 с.

263. Туров Ю.В. Исследование особенностей формирования и свойств бо-ридных покрытий на сталях. Автореф. канд. дисс. Минск: БПИ, 1974 25 с.

264. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. -М.: Машиностроение, 1965. -491 с.

265. Гринберг Е.М. Металловедение борсодержащих конструкционных сталей. М.: МИСиС, 1997. - 198 с.

266. Пат. № 224882, ГДР, С23С. Способ получения поверхностных слоев из нитрида титана и бора. Опубл. 17.07.85.

267. Попов A.A. Теоретические основы химико-термической обработки стали. Свердловск: Металлургиздат.1962. - 120 с.

268. Фрумин Е.И. Нагрев стали в синтетических шлаках. Киев: Техника, 1973.- 130 с.

269. Эйтель В. Физическая химия силикатов.- М.: Иностр. литер. 1962. 362 с.

270. Горовой А.П. Остаточные напряжения в КМ. В сб. научных трудов МАДИ "Новые методы химико-термической обработки". М., 1982. - С. 32-36.

271. Уманский Я.С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия /Я.С. Уманский, Ю.А. Скаков. М.: Металлургия, 1982. - 361 с.

272. Физическое металловедение./ Под ред. Р.У. Кана, П. Хаазена. М.: Металлургия, 1987. -Т.З. - 663 с.

273. Патон Б.Е. Исследование магнитогидродинамических явлений в шлаковой ванне при ЭШН / Б.Е. Патон, Б.И. Медовар, Ю.Г. Емельяненко // ПСЭ. -Вып. 17. Киев: Наук, думка, 1982. - С. 3-8.

274. Тепловые процессы при электрошлаковом переплаве. / Под ред. Б.И. Медовара. Киев: Наук, думка, 1978. - 304 с.

275. Медовар Б.И. Металлургия электрошлакового процесса / Б.И. Медовар,

276. A.К. Цыкуленко, B.JI. Шевцов Киев: Наук, думка, 1986. - 248 с.

277. Электрошлаковая технология за рубежом / Б.И. Медовар, А.К. Цыкуленко, А.Г. Богаченко, В.М. Литвинчук. Киев: Наук, думка, 1982. - 320 с.

278. Арсенкин В.Т. Проводимость шлаковой ванны при электрошлаковой наплавке пластинчатыми электродами / В.Т. Арсенкин, В.Г. Радченко // Автомат сварка. 1977. -№ 4. - С. 7-11.

279. Арсенкин В.Т. Расчет глубины проплавления при ЭШН штампов / В.Т. Арсенкин, В.Г. Радченко // Автомат сварка. -1978,-№7.-С. 22-25.

280. Махненко В.И. Исследование температурных полей и остаточных напряжений при ЭШН валков прокатных станов / В.И. Махненко, Г.В. Ксендзык,

281. B.М. Шекера. // Автомат сварка. 1976. - № 1. - С. 22-26.

282. Махненко В.И. Автоматизация электрошлакового процесса с использованием ЭВМ /В.И. Махненко, Е.Д. Гладкий. //Электрошлаковая технология.

283. Киев: Наук думка, 1988. С. 38-44.

284. Компан Я.Ю. Моделирование электромагнитных явлений в шлаковой ванне при ЭШН / Я.Ю. Компан, В.И. Шарамкин //Автомат сварка. 1979 - № З.-С. 13-18.

285. Степанов Б.В. Разработка математических моделей процесса ЭШН./ В сб. «Сварка при изготовлении изделий тяжмашиностроя». -М.: 1987. -С. 80-91.

286. Пальти A.M. О влиянии управляющих воздействий на тепловую картину ЭШП. // Проблемы спец. электрометаллургии. -1999. № 2. - С. 39-43.

287. Дудко Д.А. О влиянии структуры источников тепловыделения на тепловые процессы в шлаковой ванне / Д.А. Дудко, A.M. Пальти // Проблемы спец. электрометаллургии. 1999. -№ 3. - С. 15-19.

288. Дудко Д.А. К вопросу о физической природе движения расплава при ЭШП / Д.А. Дудко, Я.Ю. Компан, Э.В. Щербинин // Свароч. производство. -1990.-№6. -С. 38-39.

289. Кусков Ю.М. Распределение тока в шлаковой ванне при ЭШН КПМ // Автомат сварка. -1996. № 11. - С. 24-26.

290. Кусков Ю.М. Формирование проплавления основного металла при ЭШН в ТПК при подаче КПМ // Свароч. производство -2001. № 7. - С. 36-39.

291. Томиленко C.B. Энергетические особенности ЭШП в ТПК / C.B. Томи-ленко, Ю.М. Кусков // Автомат сварка. 1999. - № 2. - С. 51-53.

292. Electromagniticaly and thermally driven flone phenomena in electroslag welding./ Delawary A.H., Szekelly T. Met. Trans. -1989, 2 -№ 5. -p. 77-87.

293. The modeling of pool profiles, temperature profiles and velocity Fields in ESR Systems./ Choudary M., Szekelly T. Met. Trans. -1989, 2 -№ 5. -p. 439-453.

294. Process optimization of strip electrode electroslag surfacing. / Jiachun W., Dunure S. //Transactions of the China Welding stitution. -1997. -№3. -p. 171 -176.

295. Кораб H.H. Математическое описание магнитогидродинамических процессов при ЭШН в поперечном магнитном поле / H.H. Кораб, Н.К. Казаков, А.И. Кузнецов //Автомат сварка. 1984. - № 7. - С. 32-36.

296. Дудко Д.А. Электрические, магнитные и тепловые поля в шлаковой ванне при ЭШН / ДА. Дудко, B.C. Товмач // Автомат сварка. 1983. - № 2. - С. 38-40.

297. ЭШП с вводом металлических частиц (математическое моделирование) / Б.И. Медовар, Ю.А. Самойлович, Ю.Г. Емельяненко, Кошман B.C. / Электрошлаковый переплав. Вып. 6 Киев: Наук, думка, 1983. - С. 151-156.

298. Верёвкин В.И. Математическое моделирование электромагнитных явлений в шлаковой ванне при ЭШН/ В.И. Верёвкин, С.Н. Калашников, А.П. Кушна-ренко //Изв. вуз. Черная металлургия. 1992. - № 4. - С. 82-84.

299. Верёвкин В.И. Идентификация и управление металлургическими объектами на основе структурно-типологического подхода: Дис. . докт. техн. наук: 05.13.07/ Томский гос. университет. Томск, 1999. - 346 с.

300. Кулаков С.М. Многовариантное прогнозирование расчетных показателей / С.М. Кулаков, В.П. Авдеев //Изв. вуз. Черная металлургия. 1996.- № 4.-С.77-82.

301. Берковский Б.М. Разностные методы исследования задач теплообмена / Б.М. Берковский, Е.Ф. Ногатов. -Минск: Наука, 1976. 144 с.

302. Бычковский Р.В. Контактные датчики температуры. М.: Металлургия, 1978.-240 с.

303. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987.- 840 с.

304. Максвелл Дж. К. Избранные сочинения по теории электромагнитного поля. -М.: Гостехиздат, 1954. 688 с.

305. Лыков A.B. Конвекция и тепловые волны / A.B. Лыков, Б.М. Берковский -М.: Наука, 1974.-560 с.

306. Неразрушающий контроль металлов и изделий: Справочник. /Под ред. Г.С. Самойловича. -М.: Машиностроение, 1976.-320 с.

307. Яненко H.H. Метод дробных шагов для решения многомерных задач математической физики. Новосибирск: Наука, 1966. - 117 с.

308. Лисовский А.Ф. Миграция расплавов металлов в спеченных композиционных телах. Киев: Наук, думка, 1984. - 256 с.

309. Самсонов Г.В. Микрорентгеноспектральные исследования межфазных взаимодействий в системах тугоплавкое соединение жидкий металл / Г.В. Самсонов, О.П. Шаркин, А.Д. Панасюк //Порошковая металлургия. - 1974. - № 8.-С. 66-73.

310. Самсонов Г.В. Смачиваемость тугоплавких карбидов жидкими металлами/ Г.В. Самсонов, А.Д. Панасюк //Порошковая металлургия. 1968 - № 11. -С. 42-48.

311. Самсонов Г.В. Контактное взаимодействие тугоплавких соединений с жидкими металлами / Г.В. Самсонов, А.Д. Панасюк, Г.К. Козина //Порошковая металлургия. 1972. - № 7. - С. 66-71.

312. Панасюк А.Д. Контактное взаимодействие карбида титана с жидкими металлами / А.Д. Панасюк, Н.П. Кюбарсепп, И.Я. Дзыкович //Порошковая металлургия. 1981. - № 4. - С. 66-72.

313. Панасюк А.Д. Исследование взаимодействия твердого сплава КНТ 16 с жидкими металлами и сплавами /А.Д. Панасюк, В.Д. Кудинов, И.Я. Дзыкович. // Сверхтвердые материалы. 1980. - № 5. - С. 12-16.

314. Панасюк А.Д. Стойкость неметаллических материалов в расплавах: Справочник. /А.Д. Панасюк, B.C. Фоменко, Г.Г. Глебова. Киев: Наук, думка, 1986.-352 с.

315. Туманов A.B. Исследование кинетики смачивания карбида и карбонитри-да титана расплавами интерметаллидов никеля /A.B. Туманов, Б.С. Митин, B.C. Панов //Физическая химия. 1986, 54 -№ 6. - С. 1434-1437.

316. Зеленин В.И. Взаимодействие элементов КС (Ti, Cr)B2 при наплавке / В.И. Зеленин, Г.К. Козина, Б.И. Максимович // В кн.: Современные методы наплавки и наплавочные материалы. Киев: Наук, думка, 1978. - С. 81-82.

317. Грозданов П.К. Структура и свойства КС для наплавки / П.К. Грозданов, И.Н. Савов, В.Ф. Грабин //Автомат сварка. 1974. - № 2. - С. 28-31.

318. Мнушкин О.С. Структура и свойства наплавок из хромоникелевого сплава, легированного бором и кремнием / О.С. Мнушкин, Е.Г. Новикова // Автомат сварка. 1971. - № 8. - С. 30-31.

319. Ощепков Ю.П. Металлографическое исследование самофлюсующих порошков /Ю.П.Ощепков, Н.В.Ощепкова.// Автомат сварка. -1976. — № 11 .-С.32-35.

320. Переплетчиков Е.Ф. Особенности окисления хромоникелевых сплавов с бором и кремнием в водяном паре / Е.Ф. Переплетчиков, П.В. Гладкий, И.И. Фрумин. //Автомат сварка. 1980. - № 6. - С. 15-19.

321. Шевченко О.И. Структура и фазовый состав покрытия H73X16C3P3, полученного плазменной наплавкой / О.И. Шевченко, В.И. Журавлев, В.М. Фарбер. //Изв. вуз. Черная металлургия. 1992. - № 10. - С. 23-26.

322. Пути снижения текущих простоев доменных печей металлургических заводов Украины / И.И. Кобыляков, Г.И. Кикоть, С.С. Грановский, В.А. Быстров // Металлургия и горнорудная промышленность. -1973. № 4. - С. 9-11.

323. Быстров В.А. Электрошлаковая наплавка КС / В.А. Быстров, A.B. Быстров, Л.Д. Бурксер // Свароч. производство. 1974. - № 2. - С. 14-15.

324. Быстров В.А. Способ ЭШН КС / В.А. Быстров, Б.В. Лажинцев, A.B. Быстров // Тез. докл. НТК "Прогрессивные методы наплавки в черной металлургии". -Жданов: ЖдМИ, 1977. С. 23-24.

325. Быстрое В.А. Свойства наплавленных КС на основе TiC / В.А. Быстров, И.М. Ширяев, A.B. Быстров // Тез. докл. II Всесоюзной конф. "Современные методы наплавки и наплавочные материалы". Харьков: Наук, думка. -1978. -С. 15.

326. Ракитин А.Н. Опыт ЭШН звёздочек дробилок агломерата / А.Н. Ракитин, В.Г. Шефер, В.А. Быстров //Свароч. производство. -1978. -№ 7. С. 15-16.

327. Дзодзиев Г.Т. Наплавочный материал на основе карбида титана и сормай-та / Г.Т. Дзодзиев, B.C. Кожухарь, В.А. Быстров, С.А. Алексеев // Цветные металлы. 1978. -№ 10. - С. 99-100.

328. Быстров В.А. Исследование свойств КС, наплавленных ЭШН. -В кн. Тео-рет. и технолог, основы наплавки. Наплавочные материалы. Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1978. - С. 98-104.

329. Быстров В.А. Исследование свойств КС на основе TiC/ В.А. Быстров,

330. A.B. Быстров, Г.Т. Дзодзиев // В кн.: Теорет. и технолог, основы наплавки. Свойства и испытания наплавленного металла. Киев: ИЭС им. П.О. Патона, 1979. - С. 131-134.

331. Быстров В.А. Повышение срока службы звёздочек дробилок агломерата ЭШН КС /В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров //Там же. 1979. -С. 155-159.

332. Быстров В.А. Увеличение срока службы звёздочек дробилок агломерата /

333. B.А. Быстров, A.B. Быстров, Э.М. Ситников // Сталь. 1980. - № 4. - С. 273-274.

334. Быстров В.А. ЭШН КС дозированием порошкового материала / В.А. Быстров, A.B. Быстров // Тез. докл. III Всесоюзной конференции "Современные методы наплавки и наплавочные материалы". Харьков: Наук, думка. - 1981. -С. 72-75.

335. Быстров В.А. Способ электрошлаковой наплавки КС / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров // Там же. Харьков: Наук, думка. - 1981. - С. 75-78.

336. Быстров В.А. Экспериментальное определение напряженности электрического поля шлаковой ванны / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров // Свароч. производство. 1981. - № 8. - С. 5-6.

337. Быстров В.А. Исследование температурного поля шлаковой ванны / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров //Автомат, сварка-1981. -№ 12. -С. 21-24.

338. Быстров В.А. Армирование отливок износостойким спеченным КС / В.А. Быстров, В.М. Нагибин //Литейное производство. 1982. - № 10. - С. 27-28.

339. Быстров В.А. Исследование процессов на поверхности раздела КС. -В кн.: Пути повышения долговечности машин /Сб. материалов НТК. Свердловск: УПИ им. С.М. Кирова, 1983. - С. 13-14.

340. Быстров В.А. Исследование остаточных термических напряжений КС / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров // Там же. 1983. С. 15-16.

341. Анохина Н.К. Строение зон сплавления КС на основе карбидов титана /Н.К. Анохина, В.А. Быстров //Там же. Новокузнецк: НГПИ, 1984. - С. 106.

342. Анохина Н.К. Особенности разрушения композиционных сплавов на основе карбидов титана / Н.К. Анохина, В.А. Быстров, И.П. Кошкин // Там же. -Новокузнецк: НГПИ, 1984. С. 108-109.

343. Быстров В.А. Использование метода спекл-фотографии для измерения температурных напряжений в макроструктуре КС/ В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, Н.К. Анохина // Автомат, сварка. 1988. - № 9. - С. 62.

344. Быстров В.А. Энергосберегающая технология электрошлакового литья прокатных валков/В .А. Быстров, В.А. Морозов, A.B. Быстров//В сб.: "Новые металлургические технологии и оборудование".- Новосибирск:НЭТИ,1988.-С. 18-20.

345. Быстров В.А. Упрочнение бил роторной дробилки агломерата КС/ В.А. Быстров, И.К. Борискин, В.И. Верёвкин /В сб. матер. Региональной НТК "Достижения металлургии в производство". Новокузнецк: СибМИ, 1990. - С. 161-162.

346. Быстров В.А. Метод измерений температурных деформаций и напряжений в макроструктуре КС / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин //Изв. вуз. Черная металлургия. 1990. -№ 12. - С. 52-55.

347. Анохина Н.К. Влияние строения зон сплавления и карбидной фазы на прочностные характеристики КС ./Н.К.Анохина, В.А.Быстров/Там же. 1991.-С. 74.

348. Анохина Н.К. Фрактография КС на основе карбида титана./ Н.К. Анохина, В.А. Быстров, В.И. Верёвкин /Там же. Новокузнецк, СибМИ, 1991. - С. 54.

349. Верёвкин В.И. Анализ тепловых и гидродинамических явлений в шлаковой ванне при ЭШН КС с использованием неплавящегося электрода./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров // Автомат, сварка. 1991. - № 10. - С. 64-68.

350. Математическое моделирование тепловых и гидродинамических процессов при ЭШН./ В.И. Верёвкин, С.Н. Калашников, В.А. Быстров, А.Г. Падалко // Изв. вузов. Черная металлургия. 1991. - № 12. - С. 62-64.

351. Верёвкин В.И. Анализ тепловых и гидродинамических процессов в шлаковой ванне при ЭШН КС с помощью математической модели / В.И. Верёвкин, С.Н. Калашников, В.А. Быстров // Изв. вузов. Черная металлургия. -1992. -№ 2. С. 72-76.

352. Верёвкин В.И. Оптимизация управления ЭШН с помощью математического моделирования / В.И. Верёвкин, С.Н. Калашников, В.А. Быстров // Изв. вузов. Черная металлургия. 1992. - № 9. - С. 73-76.

353. Быстров В.А. Резервы повышения производительности доменных печей за счет упрочнения броневых плит скипов / В.А. Быстров, И.К. Борискин, В.И. Верёвкин // Изв. вузов. Черная металлургия. 1992. - № 10. - С. 4-6.

354. Анохина Н.К. Методика определения краевого угла смачивания TiC / H.K. Анохина, В.А. Быстров /Тез. докл. III Междунар. НТК "Прочность и пластичность материалов". Новокузнецк: СибМИ, 1993. - С. 80.

355. Быстров В.А. Измерение "горячей" микротвердости КС / В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин /Там же. Новокузнецк: СибМИ, 1993. - С. 81.

356. Быстров В.А. Влияние режима ЭШН на качество износостойкой наплавки КС неплавящимся электродом / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин // Изв. вуз. Черная металлургия. 1993. - № 6. - С. 25-28.

357. Быстров В.А. Определение режимов износостойкой ЭШН неплавящимся электродом / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, Н.К. Анохина // Изв. вуз. Черная металлургия. 1994. -№ 2. - С. 10-12.

358. Быстров В.А. Воздействие электромагнитных сил на кинетику нагрева твердых частиц в шлаковой ванне при ЭШН КС / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, Н.К. Анохина / Там же. Воронеж, 1994. - С. 41.

359. Быстров В.А. О стабилизации гранулометрического состава агломерата путём упрочнения бил роторных дробилок КС/ В.А. Быстров, И.К. Борискин, В.И. Верёвкин // Изв. вуз. Черная металлургия. 1994. - № 4. - С. 6-9.

360. Быстров В.А. Исследование горячей микротвердости и прочностных характеристик КС на основе TiC / В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин // Изв. вуз. Черная металлургия. 1994. - № 8. - С. 39-42.

361. Быстров В.А. Кинетика деформации КС при повышенных температурах / В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин // Тез. докл. I Международной конференции "Актуальные проблемы прочности". Новгород, 1994. - С. 91.

362. Быстров В.А. Структурообразование КС на основе TiC при ЭШН / В.А. Быстрое, Н.К. Анохина // II Международная школа-семинар "Эволюция дефектных структур в металлах и сплавах". Барнаул, 1994. - С. 27-28.

363. Быстров В.А. Прочность и пластичность КС в зависимости от миграции расплавов при ЭШН / В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин //IV Международная НТК "Прочность и пластичность материалов". Новокузнецк: СибГМА, 1995.-С. 19.

364. Быстров В.А. Влияние на прочность и пластичность КС остаточных термических напряжений в фазах / В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин //Там же. Новокузнецк: СибГМА, 1995.-С. 215.

365. Быстров В.А. Релаксация остаточных термических напряжений в макроструктуре КС на основе TiC./ В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин /II Международный семинар "Релаксационные явления в твердых телах". Воронеж,1995.-С. 69.

366. Быстров В.А. Кинетика разрушения КС при повышенных температурах. /В.А. Быстров, Н.К. Анохина, В.И. Верёвкин // Сборник материалов Международной НТК "Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений". Тамбов, 1996. - С. 71-72.

367. Быстров В.А. Влияние на прочность и пластичность КС остаточных термических напряжений в фазах. / Там же. Тамбов, 1996. - С. 173-175.

368. Быстров В.А. Расчет экономической эффективности упрочнения сменных, металлоёмких деталей металлургического оборудования. / В.А. Быстров, Ю.Н. Мусатов // Там же. Новокузнецк: СибГМА, 1996. - С. 34.

369. Быстров В.А. Повышение эффективности работы доменных печей путем упрочнения ЗУДП./ В.А. Быстров, Ю.Н. Мусатов, Е.Ю. Мусатова //Там же. Новокузнецк: СибГМА, 1997. - С. 169-170.

370. Быстров В.А. Экономическая эффективность упрочнения звездочек дробилок агломерата в условиях ОАО «ЗСМК»./ В.А. Быстров, Д.В. Андреев //Там же. Новокузнецк: СибГМА, 1997. - С. 171.

371. Быстров В.А. Возможности снижения себестоимости готового проката засчет применения бандажированных прокатных валков./ В.А. Быстрое, В.Д. Бубликов //Там же. Новокузнецк: СибГМА, 1997. - С. 157.

372. Быстрое В.А. Экономическая эффективность энергосберегающей технологии изготовления бандажированных прокатных валков методом ЭШН./ В.А. Быстрое, Х.Ф. Зайнутдинов //Там же. Вып.З. Красноярск: CAA, 1997. - С. 315-321.

373. Анохина Н.К. Новые технологии исследования микроструктуры и механических свойств КС/ Н.К. Анохина, В.А. Быстрое // В сб. матер. Междунар. НТК "Актуальные проблемы материаловедения".-Новокузнецк: СибГМА, 1999. -С. 7.

374. Быстров В.А. Структурно-фазовые изменения в КС на основе TiC./ В.А. Быстров, Н.К. Анохина //Там же. Екатеринбург, 2000. - С. 201.

375. Быстров В.А. Современные технологии получения и исследования КС./ В.А. Быстров, Н.К. Анохина //В кн.: Новые индустриальные технологии и материалы. /Под ред. В.Е. Громова. -Новосибирск: Сибирские огни, 2000. -С. 122-133.

376. Быстров В.А. Влияние на прочность и пластичность КС остаточных термических напряжений на границе раздела фаз. //Вестник Тамбовского университета. Том 5, вып. 2-3, 2000. С. 262-264.

377. Быстров В.А. Высокотемпературный абразивный износ и упрочнение роторной дробилки агломерата.-В сб. материалов Всероссийской НПК "Металлургия на пороге XXI: Достижения и прогнозы". Новокузнецк, 2000. - С. 72-76.

378. Быстров В.А. Энергосберегающая технология электрошлакового литья биметаллических прокатных валков./ Быстров В.А., Верёвкин В.И., Селянин И.Ф. //Там же. Новокузнецк, 2000. - С. 76-80.

379. Быстров В.А. Теория газоабразивного износа и возможности упрочнения ЗУДП. /Там же. Новокузнецк, 2000. - С. 81-84.

380. Феоктистов A.B. Модифицирование белых износостойких чугунов бором./ A.B. Феоктистов, И.Ф. Селянин, В.А. Быстров // Изв. вуз. Черная металлургия.-2001.-№ 10.-С. 62-63.

381. Верёвкин В.И. Влияние энергетических характеристик шлаковой ванны при ЭШН неплавящимся электродом на свойства КС./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстрое, A.B. Быстров //Там же Красноярск, 1982. - С. 81-83.

382. Верёвкин В.И. Оценка температурных полей шлаковой ванны при различных параметрах ЭШН./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, A.B. Быстров //В сб. научн. статей НТК "Достижение науки в производство". Новокузнецк, 1984. -С. 82-84.

383. Измерение скорости движения расплава шлака при ЭШН./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, Г.М. Соломон, Б.И. Шишов // Изв. вуз. Черная металлургия. 1993. - № 2. - С. 18-20.

384. Верёвкин В.И. Движение расплава шлака на свободной поверхности шлаковой ванны при ЭШН неплавящимся электродом./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров // Автомат, сварка. 1993. - № 11. - С. 14-17.

385. Верёвкин В.И. Анализ с помощью математической модели электромагнитных явлений при ЭШН неплавящимся электродом./В.И. Верёвкин, С.Н. Калашников, В.А. Быстров // Изв. вуз. Черная металлургия. -1994. № 4. - С. 33-36.

386. Верёвкин В.И. Измерение электропроводности и плотности тока в условиях действия сторонних источников./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров // Заводская лаборатория. 1994. - № 2. - С. 36-38.

387. Быстров В.А. Численное моделирование свойств КС./ В.А. Быстров, В.И. Верёвкин.// В кн.: Математические и экономические модели в оперативном управлении производством. Выпуск 4. -М.: "ЭЛЕКТРИКА". 1997. - С. 81-85.

388. Быстров В.А. Теоретическое обоснование выбора твердой составляющей КМ // Изв. вуз. Черная металлургия. 2001. - № 8. - С. 53-57.

389. Быстров В.А. Новая технология изготовления бандажированных прокатных валков электрошлаковым литьём./ В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, И.Ф. Селянин. // Изв. вуз. Черная металлургия. -2001. № 8. - С. 64-66.

390. Быстров В.А. Высокотемпературный износ и упрочнение металлургического оборудования. // Изв. вуз. Черная металлургия. 2001. - № 10. - С. 31-38.

391. Быстров В.А. Исследование процессов на поверхности раздела КМ на основе карбидов титана. // Изв. вуз. Черная металлургия. 2002. - №8. -С. 28-37.

392. A.c. 627719 СССР, МКИ2 В23К 35/30. Композиционный сплав / В.А. Быстрое, A.B. Быстрое, Г.Т. Дзодзиев и др. № 2468995/25-27. Заявл. 29.03.77. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. - С. 473.

393. A.c. 686207 СССР, МКИ2 В23К 35/30. Сплав-связка для композиционных сплавов / В.А. Быстров, A.B. Быстрое, В.Г. Шефер и др. № 2599993/25-27. Заявл.0404.78. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. С. 473.

394. A.c. 687703 СССР, МКИ2 В23К 35/30. Композиционный сплав / Г.Т. Дзодзиев, A.A. Кальков, В.А. Быстров и др. № 2600345/25-27. Заявл. 07.04.78. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. - С. 473.

395. A.c. 749006 СССР, МКИ2 В23К 35/30. Композиционный сплав / Г.Т. Дзодзиев, Л.И. Клячко, В.А. Быстров и др. № 2632271/25-27. Заявл. 26.06.78. Опубл. 27.02.03; Б/И №6.- С. 473.

396. A.c. 792742 СССР, МКИ3 В23К 35/36. Шихта порошковой проволоки. / Ю.Ф. Абрамов, В.А. Быстров, A.B. Быстров и др. № 2809924/25-27. Заявл.1107.79. Опубл. 27.02.03; Б/И №6.- С. 473.

397. A.c. 843381 СССР, МКИ3 В23К 35/30. Материал для износостойкой наплавки / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров и др. № 2901927/25-27. Заявл. 28.03.80. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. - С. 474.

398. A.c. 1010770 СССР, МКИ3 В23К 35/30. Композиционный сплав для наплавки / В.А. Быстров, A.B. Быстров, Г.Т. Дзодзиев и др. № 3328856/25-27. Заявл. 14.08.81. Опубл. 27.02.03; Б/И №6. - С. 473.

399. A.c. 1102158 СССР, МКИ3 В23К 35/36. Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, A.B. Быстров и др. № 3579007/25-27. Заявл. 15.04.83. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. - С. 474.

400. A.c. 801388 СССР, МКИ3 В23К 25/00. Способ электрошлаковой наплавки / В.А. Быстров, A.B. Быстров, A.C. Шинкаренко и др. № 2836484/25-27. Заявл. 02.10.79. Опубл. 27.02.03; Б/И №6.- С. 473.

401. A.c. 1215251 СССР, МКИ4 В23К 25/00. Способ электрошлаковой наплавки / В.А. Быстров, A.B. Быстров, В.Е. Граков и др. № 3776103/25-27. Заявл. 02.08.84. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. - С. 473.

402. A.c. 1478530 СССР, МКИ4 В23К 25/00. Способ получения биметаллического изделия горизонтальной электрошлаковой наплавкой / В.А. Быстров, В.Е. Граков, В.И Верёвкин и др. -№ 4304281/31-02. Заявл. 20.07.87. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. С. 473.

403. A.c. 1619573 СССР, МКИ5 В23К 25/00. Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, В.И. Залецкий № 4709955/27. Заявл. 26.06.89. Опубл. 27.02.03; Б/И № 6. - С. 473.

404. A.c. 1785155 СССР, МКИ5 В23К 25/00. Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, Н.Ф. Мартынов и др. № 4809831/27; Заявл. 04.04.90. Опубл. 27.02.03; Б/И № в. - С. 473.

405. Пат. 2069614 Россия, МКИ6 В23К, 25/00. Способ электрошлаковой наплавки / В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, C.B. Верёвкин № 93041146/08 Заявл. 12.08.93. Оп. 27.11.96; Б.И. № 33. -С. 149.

406. A.c. 857838 СССР, МКИ3 G01N 27/02. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред / В.И. Верёвкин, В.А. Быстров. Ю.К. Курь-янович- № 2820424/18-25 Заявл. 06.09.79. Опубл. 23.08.81; Б/И № 31 С. 142.

407. A.c. 1583871 СССР, МКИ5 G01R 27/02. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред / В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, А.К. Бутко -№4279262/24-21 Заявл. 07.07.87. Опубл. 07.08.90; Б/И №29.-С. 195.

408. A.c. 1684724 СССР, МКИ5 G01R 27/22. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров. В.А. Дег-тярь и др. -№ 4709336/21 Заявл. 26.06.89. Опубл. 15.10.91; Б/И № 38. С. 188.

409. A.c. 1732248 СССР, МКИ5 G01N 27/42. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред. / В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, В.А. Дег-тярь и др. № 4774448/21 Заявл. 26.12.89. Опубл. 07.05.92; Б/И № 17. - С. 176.

410. A.c. 1762262 СССР, МКИ5 G01R 27/22. Устройство для измерения электропроводности жидких сред / В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, В.М. Беляев и др. -№4893589/21 Заявл. 25.12.90. Опубл. 15.09.92; Б/И № 34. С. 180.

411. A.c. 1800350 СССР, МКИ5 G01N 27/07. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред / В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, В.М. Беляев № 4891335/21 Заявл. 17.12.90. Опубл. 07.03.93; Б/И. № 9. - С. 132.

412. Пат. 2003967 Россия, МКИ5 G01N 27/07. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред /В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, П.Г. Белоусов -№ 5005093/21. Заявл. 23.07.91. Опубл. 30.11.93; Б/И. № 43-44. С. 142.

413. Пат. 2007707 Россия, МКИ5 G01N 27/07. Устройство для измерения удельной электропроводности и плотности тока /В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, A.B. Шевцов № 5024039/21. Заявл. 27.01.92. Опубл. 15.02.94; Б/И. № 3 - С. 127.

414. Пат. 2046361 Россия, МКИ6 G01N 27/02. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, С.Е. Поляков № 5024034/10. Заявл. 27.01.92. Опубл. 20.10.95; Б/И. № 29. - С. 248.

415. Пат. 2055351 Россия, МКИ6 G01N 27/02. Устройство для измерения удельной электропроводности жидких сред./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, В.М. Беляев и др.- № 93005772/07. Заявл. 01.02.93. Опубл. 27.02.96; Б/И. № 6. С. 223.

416. Пат. 2055353 Россия, МКИ6 G01N 27/07. Устройство для измерения плотности тока в жидких средах./ В.И. Верёвкин, В.А. Быстров, В.М. Беляев и др. № 93005771/07. Заявл. 01.02.93. Опубл. 27.02.96; Б/И. № 6. - С. 224.

417. Пат. 2063023 Россия, МКИ6 G01N 27/02. Устройство для измеренияудельной электропроводности жидких сред./ В.И. Верёвкин, В.А, Быстров № 9304949/07 Заявл. 12.08.93. Опубл. 27.06.96; Б/И. № 18. - С. 253.

418. A.c. 749561 СССР, МКИ3 B22D 19/02. Способ изготовления износостойких отливок / В.А. Быстров, A.B. Быстров, В.И. Верёвкин и др. № 2626766/22-02 Заявл. 12.06.78. Опубл. 29.07.80. Б.И. № 27. - С. 217.

419. A.c. 1323226 СССР, МКИ5 B22D 19/16. Способ изготовления биметаллических прокатных валков / А.Ф. Кузнецов, В.А. Быстров, Н.Д. Чесноков и др. -№ 3970260/22-02. Заявл. 22.10.85. Опубл. 15.07.87. БИ. № 26. С. 49.

420. A.c. 1613247 СССР МКИ5 B22D 10/04. Устройство для изготовления биметаллических отливок прокатных валков/ В.А. Быстров, В.А. Морозов, A.B. Быстров и др.- №4465152/27-02. Заявл. 07.05.88. Оп. 15.12.90. Б.И № 46. С. 53.

421. Пат. 2025208 Россия, МКИ5 В23К, В 22 D 9/18. Способ изготовления биметаллических прокатных валков./ В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, Г.И. Верёвкин. — № 5030901/02 Заявл. 06.03.92. Оп. 30.12.94. Б.И. № 24. С. 46.

422. Пат. 2080959 Россия, МКИ6 B22D 19/16. Способ изготовления биметаллических прокатных валков. / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, Г.И. Верёвкин № 94007005/02, Заявл. 01.03.94. Оп. 10.06.97. Б.И. № 16. - С. 87.

423. Пат. 2183530 Россия, МКИ7 B22D 19/16. Устройство для изготовления биметаллических прокатных валков / В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, И.Ф. Селянин и др. №2000128371, Заявл. 13.11.2000. Оп. 20.06.2002. Б.И. № 17.-С. 248.п

424. Пат. 2190029 Россия, МКИ' В23К 25/00. Способ получения полых слитков электрошлаковой наплавкой./ В.А. Быстров, В.И. Верёвкин, И.Ф. Селянин, и др. -№ 2000128373, Заявл. 13.11.2000. Оп. 27.09.2002. Б.И. № 27. -С.397.

425. Пат. 2201312 Россия, МКИ7 B22D 19/00. Способ изготовления износостойких отливок./ В.А. Быстров, Х.Ф. Зайнутдинов, И.Ф. Селянин, и др. -№ 2001114166, Заявл. 23.05.2001. Оп. 27.03.2003. Б.И. № 9. С. 365.