автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.02, диссертация на тему:Обоснование технологии разработки угольных пластов с трудноуправляемыми кровлями и ограниченными запасами

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ОСНОВНАЯ ИДЕЯ, ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ

И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Состояния вопроса и пути повышения эффективности работы угледобывающих предприятий России.

1.2. Оценка горно-геологических особенностей залегания пластов на разрабатываемых и перспективных угольных месторождениях РФ.

1.3.Обзор результатов исследований проявлений горного давления и его влияния на состояние непосредственной кровли и очистного забоя.

1.4. Анализ основных направлений улучшения технологических параметров крепления кровли при выемке угольного пласта длинными лавами.

1.5. Анализ опыта выемки угольных пластов короткими очистными забоями

1.6 Основная цель, идея, задачи и методы исследований.

Выводы.

2. ГЕОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СИЛОВЫХ, КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ НА БАЗЕ КОМПЛЕКСНОГО МЕТОДА РАСЧЕТА СИСТЕМЫ "КРЕПЬ- УГЛЕПОРОДНЫЙ МАССИВ".

2.1. Постановка задачи, обоснование метода расчета и разработка расчетной схемы.

2.2. Математическая модель комплексного метода расчета напряженно-деформированного состояния геомеханической системы "крепь- угле-породный массив".

2.3. Исследования особенностей распределения опорного давления на угольный пласт и перекрытие секций механизированных крепей при изменении их силовых, конструктивных и технологических параметров

2.4. Метод определение характера нагружения и величины отжима краевой части угольного пласта под действием сил опорного давления.

2.5. Обоснование силовых параметров механизированных крепей при передвижке секций с постоянным подпором в условиях неустойчивых кровель.

2.6. Обоснование силовых и конструктивных параметров выдвижных козырьков в режиме скалывания угольной пачки.

2.7. Исследование интенсивности и характера нагружения угольного пласта и безразгрузочного комплекта передвижных гидроопор силами горного давления в условиях труднообрушающихся кровель.

2.8. Аналитические исследования напряженно-деформированного состояния "крепь-углепородный массив" во времени.

Выводы.

3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВОЙ И ТРУДНООБРУШАЮЩЕЙСЯ КРОВЕЛЬ.

3.1. Конструктивные особенности механизированных крепей с выдвижным поддерживающим элементом и системой гидравлического подпора.

3.2. Разработка конструкции безразгрузочной механизированной крепи со скользящей лентой.

3.3. Разработка конструкции автономной самоходной механизированной крепи на гусеничном ходу (КСМ).

3.4. Разработка конструкции самоходной шагающей комплектной крепи КСК.

3.5. Разработка новых технических решений по созданию безразгрузочного комплекта передвижных гидроопор с роторным транспортным средством их перемещения.

3.6. Разработка и обоснование основных конструктивных элементов "искусственного механизированного целика".

3.7. Разработка системы беспроводного управления процессом крепления горных выработок механизированными крепями.

Выводы.

4. СТЕНДОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СИЛОВЫХ, КОНСТРУКТИВНЫХ, КИНЕМАТИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ И НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ.

4.1. Программа и методика проведения стендовых испытаний механизированных крепей различных конструкций.

4.2. Особенности конструкций испытательных стендов и измерительная аппаратура для проведения исследований.

4.3. Исследование силовых и конструктивных параметров механизированных крепей с изменяющейся длиной поддерживающего элемента.

4.4. Исследование особенностей процесса передвижки безразгрузочной крепи с шасси со скользящей лентой.

4.5. Исследование кинематических, силовых и технологических параметров комплекта передвижных гидроопор с роторным транспортным средством.

4.6. Испытания монтажного навесного оборудования (ОМН) для доставки и установки комплекта гидроопор.

4.7. Исследования системы беспроводного радиоуправления механизированными крепями.

Выводы.

5. ШАХТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СИЛОВЫХ, КИНЕМАТИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ ДЛЯ ОТРАБОТКИ ПЛАСТОВ ДЛИННЫМИ СТОЛБАМИ.

5.1. Методика шахтных исследований и аппаратура для измерения параметров механизированных крепей.

5.2. Исследование взаимодействия с боковыми породами механизированных крепей, оборудованных выдвижным поддерживающим элементом

5.3. Шахтные исследования взаимодействия с боковыми породами механизированных крепей, оборудованных выдвижными скалывающими козырьками.

5.4. Исследования взаимодействия с боковыми породами механизированных крепей, передвигающихся без потери силового контакта верхнего перекрытия с породами кровли.

5.5. Исследование экспериментального образца системы беспроводного управления комплектом передвижных гидроопор.

Выводы.

6. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРОТКО-ЗАБОЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ОТРАБОТКИ УЧАСТКОВ ОГРАНИЧЕННЫХ РАЗМЕРОВ И СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ.

6.1. Исследования параметров технологии выемки угля короткими очистными забоями с применением отечественного горношахтного оборудования.

6.2. Исследование особенностей разработки выемочных участков камерно-столбовой системой оборудования фирмы "Джой".

6.3. Сравнение показателей работы горношахтного оборудования и анализ эффективности применения различных вариантов короткозабойных технологий.

Выводы.

7. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ

ПРИ КОМБИНИРОВАННОМ СПОСОБЕ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ, ЗАЛЕГАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ НЕУСТОЙЧИВЫХ И ТРУДНООБРУШАЮЩИХСЯ КРОВЕЛЬ.

7.1. Технологические особенности выемки угольных пластов при комбинированном способе разработки.

7.2. Обоснование технологических схем и параметров механизированного крепления очистного забоя в условиях неустойчивой кровли.

7.3. Обоснование параметров и технологии длиннокамерной адаптивной системы разработки на базе применения комплектов передвижных гидроопор

7.4. Выбор оборудования и рациональных параметров технологии разработки угольных пластов камерно-столбовой системой.

7.5. Обоснование технологии и параметров крепления кровли при выемке угольных пластов сложной конфигурации и ограниченными запасами с применением БКПО.

7.6. Выбор технологических схем выемки угольного пласта камерно-столбовой системой при крепления кровли шагающей и гусеничной автономными самоходными крепями.

Выводы.

Особенности разработки угольных пластов с трудноуправляемыми кровлями, характеризующимися залеганием труднообрушающихся пород в основной и неустойчивых в непосредственной предопределяют необходимость решения целого комплекса проблем, связанных с обоснованием рациональных параметров технологии подготовки и отработки выемочного участка, выбора высокопроизводительного оборудования, способного к быстрой адаптации при изменении горно-геологических условий. При этом особо важное значение приобретает выбор способов и средств крепления и поддержания кровли горных выработок на основе изучения проявлений горного давления и исследования напряженно-деформированного состояния пород кровли.

Несмотря на весомые успехи, достигнутые в этой области исследований, технологические системы разработки угольных пластов должны совершенствоваться с целью достижения более высоких технико-экономических показателей работы угольных шахт в Российской Федерации. Для реализации этого положения одной из основных целей проводимой в России реструктуризации угольной отрасли является внедрение ресурсосберегающих технологий, способствующих улучшению экономической и социальной инфраструктуры угольных предприятий.

Анализ технико-экономических показателей работы угольных шахт различного технического уровня в настоящее время показал, что нагрузка на очистной забой в среднем составляет 681 т/сутки при средней себестоимости 1 тонны добываемого угля 165,1 рубля, что значительно хуже показателей таких угледобывающих стран, как США, ЮАР, Австралия, Китай.

Доля механизированного и труда по Кузнецкому и Печорскому м бассейнам составила 38,9 и 48,8 соответственно. Наметилась тенденция к усложнению горно-геологических условий отработки угольных пластов.

Анализ горно-геологических условий залегания пластов в основных угольных регионах страны показывает, что 76 % угольных пластов в Кузнецком бассейне имеют трудноуправляемую кровлю, а в Печорском эти цифры достигают 93 %. При этом особо важно отметить, что в Кузбассе 54 % угольных пластов имеют неустойчивую непосредственную кровлю, в Печорском угольном бассейне - 72 %.

На разрабатываемых участках при неустойчивых кровлях эффективность механизированных комплексов снижается в 2 и более раз за счет больших непроизводительных затрат времени на крепление кровли деревом для предотвращения вывалов и дополнительных обнажений кровли, образовавшихся в результате интенсивного отжима угля, а также зачистке оснований секций от просыпавшейся породы. Трудоемкость этих работ в 1,5- 2,5 раза превышает трудоемкость работ, связанных с непосредственной добычей угля.

В настоящее время в АО "ПНИУИ" созданы и широко внедряются на шахтах РФ высокопроизводительные механизированные комплексы третьего поколения: УКП5, КМК500, КМК700, КПМ, КМ950 и целый ряд других, которые могут обеспечить достижение нагрузок на лаву от 2500 до 5000т / сутки. Для обеспечения эффективной работы данных комплексов с высокой нагрузкой на очистной забой необходимо иметь размеры выемочных столбов равные 200x1500 м и более. При этом ширина подготовительных выработок должна быть не менее 5,0 м, а высота от 2,5 до 3,0 м. Если разделить имеющиеся в Российской Федерации шахгопласты на выемочные столбы указанных выше размеров, то с их помощью можно будет извлечь не более 65-70 % запасов угля, что приведет к значительным его потерям на участках ограниченных размеров

Согласно проведенной совместно АО"ПНИУИ" и "ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского " оценки запасов угля на участках ограниченных размеров на 47 шахтах России в целиках различного назначения, выемка которых механизированными комплексами неэффективна и нецелесообразна и, которые могут быть извлечены с применением короткозабойных технологий, сосредоточено 369 млн. тонн в основном высококачественного угля. Наиболее значительные запасы угля сосредоточены в Кузбассе - 253 млн. тонн, из них в целиках - 240 млн. тонн и Печорском угольном бассейне - 89 млн. тонн. Отработка этих запасов механизированными комплексами не эффективна и нецелесообразна из-за значительных капитальных и эксплуатационных затрат.

В связи с этим исследования, направленные на обоснования параметров технологии выемки угольных пластов короткими очистными забоями на базе комплексов мобильного оборудования, несомненно являются актуальными. Не менее важным фактором, определяющим эффективность системы разработки является корректное определение на основе геомеханических закономерностей технологических параметров, предопределяющих способы управления кровлей, безопасность ведения работ и объемы извлечения полезного ископаемого.

Поэтому целью настоящей работы является повышение эффективности отработки участков шахтных полей с трудноуправляемой кровлей и сложной конфигурацией на основе установления закономерностей развития геомеханических процессов при выемке угольного пласта, позволяющих обосновать параметры гибких технологических схем и адаптированных к данным условиям механизированных крепей

Идея работы заключается в полноценном извлечении запасов угля на участках сложной конфигурации за счет управления геомеханическими процессами в углепородном массиве обоснование технико- технологических решений, обеспечивающих повышение эффективности отработки участков шахтных полей с трудноуправляемыми кровлями, ограниченными запасами и сложной конфигурацией.

Научная новизна работы заключается в следующем: - на основе аналитических исследований и имитационного моделирования на ПЭВМ научно обоснованы требования к параметрам механизированного крепления кровли и технологии выемки угольного пласта в условиях трудноуправляемых кровель; - установлены закономерности проявлений горного давления при осуществлении основных технологических процессов: выемки угля, передвижки крепи, простоях лавы;

- установлены закономерности нагружения краевой части угольного пласта под действием сил горного давления, на основе которых разработана методика расчета ее устойчивости, позволяющая дать количественную оценку напряженного состояния призабойной зоны с учетом состава, строения, размеров пласта и длительности воздействия;

- обоснованы рациональные параметры механизированного крепления пород непосредственной кровли в условиях трудноуправляемых кровель, позволяющие быстро адаптироваться к изменениям внешней и внутренней сред функционирования;

- предложены и разработаны оригинальные конструкции роторной, гусеничной и комплектной механизированных крепей, не имеющих аналогов в отечественной угольной промышленности;

- разработаны методические принципы формирования гибких технологических систем разработки угольных пластов за счет применения комбинированного способа разработки выемочного участка сложной конфигурации;

Научное значение работы состоит в разработке на базе геомеханических исследований научных основ выбора параметров механизированного крепления и технологических систем разработки, адаптированных к сложным горно-геологическим условиям и гибко реагирующих на их изменения при выемке угля на участках шахтных полей с трудноуправляемой кровлей, ограниченными запасами и сложной конфигурации.

ВЫВОДЫ

1. Эффективность работы угледобывающих предприятий может быть повышена за счет их перехода на гибкие технологические системы разработки участков шахтных полей, адекватно реагирующие на изменение горно-геологических, горнотехнических и производственных условий. При этом в необходимых случаях целесообразно прибегать к совместному применению столбовой и камерной систем, обеспечивающему отработку с максимально возможным извлечением угля из недр.

2. Разработаны технологические схемы и определены параметры механизированного крепления неустойчивой кровли для пластов средней мощности и мощных телескопическими выдвижными (и скалывающими) козырьками, обеспечивающими увеличение скорости крепления и повышение безопасности работ в призабойном пространстве.

3. Разработана технология выемки угольного пласта камерами с применением безразгрузочного комплекта передвижных опор (БКПО), обеспечивающих управление горным давлением без нагружения краевой части угольного пласта. Проведена оценка эффективности применения БКПО в сравнении с серийными механизированными крепями, установлено, что удельная металлоемкость БКПО, приходящаяся соответственно на м поддерживаемой кровли и кН сопротивления крепи соответственно в 1,7-2,15 2,7-3,2 раза ниже.

4. Обоснован выбор оборудования и установлены рациональные технологические параметры отработки участка камерно-столбовой системой,

310 предложены конструкции механизированных крепей КСК, КСМ, БКПО для крепления кровли различной устойчивости.

5. Дана оценка технико- экономических показателей работы опытного участка при выемке пласта XVII в АО "Шахта им. В.И. Ленина" с совместным применением столбовой и камерной систем разработки. Сравнительная оценка существующих вариантов с предлагаемыми показали предпочтительность последнего, так как позволяет в 2,0 - 2,5 раза снизить себестоимость добычи угля и в 1,2-1,5 раза повысить объем добычи.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации в результате выполненных автором исследований разработана методическая база, на основе которой научно обоснованы технологические решения выемки угольных пластов с помощью гибких систем интенсивной подземной добычи с учетом выявленных закономерностей функционирования их элементов на участках шахтных полей при наличии трудноуправляемых кровель, ограниченных запасов и сложной конфигурации.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Анализ отечественного и мирового опыта подземной добычи угля показывает, что основной целью реструктуризации и эффективных преобразований в угольной отрасли является адаптация предприятий к изменению экономических условий их функционирования. Достижение этой цели при сложившемся состоянии шахтного фонда возможно за счет повышения эффективности работы предприятий, достигаемой использованием комбинированного способа отработки шахтных полей гибкими технологиями, быстро адаптирующимися к изменению горногеологических и горнотехнических условий отработки пласта.

2. Опыт эксплуатации серийных механизированных крепей в условиях неустойчивых кровель и повышенного горного давления показал, что трудоемкость работ по дополнительному креплению кровли деревом и креплению забоя при интенсивном отжиме в 1,5-2,6 раза превышает трудоемкость работ, связанных с непосредственной добычей угля. Основной причиной этого является отсутствие должного обоснования технологических параметров процесса крепления с учетом особенностей деформирования пласта и вмещающих пород при работе очистного комплекса в таких условиях.

3. Разработаны математическая модель и методика расчета напряженно-деформированного состояния подрабатываемого слоистого массива горных пород, отличающаяся использованием в модели системы стержневых элементов, апроксимирующих слоистый массив с учетом возникающих в нем техногенных воздействий, что позволило получить рациональные параметры механизированного крепления кровли при отработке угольных пластов длинными лавами и короткими очистными забоями с учетом горно-геологических, геомеханических, горнотехнических и других взаимосвязей.

4. Установлены закономерности, характеризующие процессы деформирования и разрушения пород кровли и краевой части угольного пласта при работе механизированных комплексов, отличающиеся тем, что они позволяют дать количественную оценку этих процессов с учетом напряженного состояния, состава, строения и реологических свойств вышележащих пород, размеров и длительности обнажений. Установлено, что деформации пород кровли и призабойной зоны угольного пласта происходят вследствие концентрации напряжений в зоне опорного давления(до 2-3 раз по сравнению с начальным) на расстоянии 1,5-2,5 м впереди очистного забоя.

5. Получены закономерности силового воздействия перекрытия механизированной крепи на породы непосредственной кровли при разгрузке и распоре гидростоек в процессе передвижки секций, позволяющие количественно оценить влияние "топтания" кровли на смещение и характер разрушения кровли, а также объем вывалов породы. Установлено, что основной объем вывалов неустойчивой кровли происходит в зонах выемки угля (до 35-40%) и передвижки секций крепи (30-35%).

6. Установлено, что для обеспечения устойчивости пород непосредственной кровли целесообразно разделить во времени и по длине лавы наиболее неблагоприятно сказывающиеся на состоянии кровли процессы выемки угля и передвижки секций крепи, причем допустимая площадь обнажений в зоне выемки не должна превышать 2,5 м , а передвижка секций крепи должна осуществляться без потери силового контакта перекрытия с породами кровли со скоростью крепления не ниже Л

4-5 м / мин.

7. Установлено, что негативное влияние геомеханических процессов на технологию очистных работ нейтрализуется использованием адаптивных механизированных крепей с параметрами, обеспечивающими их эффективную работу при сложных горно-геологических условиях, при этом своевременное и надежное крепление непосредственной кровли обеспечивается выдвижными козырьками вслед за верхним шнеком комбайна со скоростью до 10 м/мин, а при неустойчивых породах и интенсивном отжиме - за счет опережающей выдвижки козырька или с оставлением верхней защитной пачки угля и последующей ее отбойкой скалывающими элементами.

8. Обоснованы технологические и конструктивные параметры, разработана, изготовлена , и успешно испытана крепь с роторным транспортным средством перемещения гидроопор, не имеющая аналогов в мировой практике добычи угля, отличающаяся от других типов механизированных крепей безразгрузочным способом перемещения при постоянном контакте с породами кровли.

9. Разработаны конструкции самоходных механизированных крепей для крепления кровли горных выработок, не имеющие аналогов в отечественной угольной промышленности, отличающиеся универсальностью применения, маневренностью, мобильностью и автономностью, не требующие проведения монтажно-демонтажных работ, как в процессе

314 крепления, так и при перемещении из отработанной во вновь подготовленную выработку.

10. В результате проведенных многовариантных исследований технологии отработки угольных пластов короткими очистными забоями с использованием отечественного и зарубежного оборудования обоснованы исходные параметры для создания перспективных технологий и механизированных крепей нового технического уровня, которые позволили определить наиболее рациональные параметры камер и междукамерных целиков (длина 120-150 м, ширина 5,0-6,0 м) и заходок (длина 6,0 м, ширина 3,0-4,0 м) при отработке пласта камерно-столбовой системой

12. Определены параметры комбинированного способа отработки шахтных полей с выемкой благоприятных участков длинными лавами, а предохранительных целиков и участков ограниченных размеров и сложной конфигурации - короткими забоями, отличающегося интенсификацией и концентрацией горных работ, наиболее полным извлечением запасов угля (К изв.^ 0,8-0,9) и возможностью продления срока службы действующих шахт.

1. А. с. № 836360 СССР, Е21Д 11/ 14. Устройство для поддержания горных выработок в зоне ведения очистных работ.И.Г. Холостенко, Ю.А. Парфенов, В.П. Паршин и др. Опубл. 07.06.81.

2. А. с. № 1110904 СССР, Е21Д 11/ 14. Устройство для поддержания горных выработок в зоне ведения очистных работ. И.Г. Холостенко, Ю.А. Парфенов, В.П. Паршин и др. Опубл. 30.08.84.

3. А. с. № 1134732 СССР, Е21Д 11/ 14. Устройство для перекрытия межсекционных зазоров механизированных крепей. B.C. Олейник, Б.И. Грицаюк, В.К. Сидорчук. Опубл. 1985.

4. А. с. № 1177499 СССР, Е21Д 11/ 14. Устройство для поддержания горных выработок в зоне влияния очистных работ. Ю.Н. Нелюбин, И.Г. Холостенко, С.Н. Комиссаров и др. Опубл. 07.09.85.

5. А. с. № 1460299 СССР, Е21Д 11/ 14. Устройство для поддержания горных выработок в зоне влияния очистных работ. И.Г. Холостенко, А.К. Горенок,

6. A.А. Ефименко и др. Опубл. 23.02.89.

7. А. с.№> 1571258 СССР, Е21Д 11/ 14. Крепь усиления. В.Н. Феськов,

8. B.Н. Фотеев и др. Опубл. 15.06.90.

9. А. с. № 1578337 СССР, Е21С 41/ 16. Способ управления кровлей в длинном очистном забое. В.Д. Ялевский, С.М. Тищенко. Опубл. 15.07.90.

10. А. с. № 1603008 СССР, Е21Д 11/ 14 Механизированная крепь. М.Я. Ильюхин, Б.И. Грицаюк, B.J1. Николаев. Опубл. 30.10.90.

11. Авершин С.Г., Ялымов Н.Я., Степанов В.Я. Расчет целиков с учетом реологических свойств пород/Наукова думка.- Киев.- 1979.- С.7-11.

12. Ю.Архангельский А.С. Механизированная крепь как рабочая машина икритерии ее совершенствования // Уголь, № 3, 1970, С. 14-21. П.Ананьин Г.П., Ареланов Н.К., Рощупкин Н.Г. / Технология подземных горных работ. М., «Недра», 1970, 368 с.

13. Анкудинов Д.Т. Шахтные пневмоколесные самоходные машины. М.: Недра, 1984.-255 с.

14. З.Баландин А. А. Моделирование гидросистемы передвижных механизированных крепей // Машины и оборудование для горных работ: Рефер. сб.,М., 1979. С. 1-3.

15. Баландин А.А. Уравнение движения секций механизированной крепи в безразмерной форме // Комплексная механизация подземной выемки угля: Научные сообщения ИГД им. А.А.Скочинского. М., Вып.162.- 1979.-С. 15-23.

16. Барон Л.И. Характеристика трения горных пород. М.: Наука, 1977. -207 с.

17. Бирисаков В.В. Геомеханическое обоснование требований к поддерживающим механизированным крепям для пологих угольных пластов с неустойчивой кровлей / Автореферат дис. канд. тех. наук.- JL-1983,- 18 с.

18. Бенявский 3. Управление горным давлением. М.: Мир, 1990.- 170 с.

19. Боргер В,Г., Камимолданов Б. Ж. Оптимальная высота отрабатываемого слоя при камерно-столбовой системе разработки// Комплексное использование минерального сырья/ РЖ, № 5, 1988.- С 85-86.

20. Борисов А.А. Механика горных пород и массивов. -М.: Недра, 1980. -360 с.

21. Борщ-Компониец В.И. Методы направленного управления горным давлением при отработке месторождений камерно-столбовой системой // Разработка месторождений твердых полезных ископаемых. М., 1981. т. 23. Сб. Итоги науки и техники.

22. Брайцев А.В., Калугин Б.П. и др. Испытания камерно-столбовой системы разработки с комплексно-механизированной выемкой угля на шахте «Томусинская 1-2». Технология и экономика угледобычи, № 86. М., ЦНИЭИуголь, 1964.-30 с.

23. Братченко Б.Ф. Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах.- М.: Недра.- 1972.- 365 с.

24. Булычев Н.С. Механика подземных сооружений. М., Недра, 1994.-382 с.

25. Булычев Н.С., Амусин Б.З., Оловянный А.Г. Расчет крепи капитальных горных выработок. -М.: Недра, 1974.- 319 с.

26. Бурцев Л.И., Каплунов Д.Р., Мочалин М.П. Совершенствование камерно-столбовой системы разработки. М.: Наука, 1967.

27. Бурчаков А.С., Гринько Н.К., Ковадьчук А.Б. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. М.: Недра, 1978.- 536 с.

28. Бурчаков А.С., Жежелевский Д.А., Ярунин С.А. Технология имеханизация подземной разработки пластовых месторождений. Учебник для вузов. -М.: Недра, 1989.- 431 с.

29. Васильев В.В., Яценко О.Е. Методические вопросы выбора химических составов для упрочнения горных пород. // Вопросы управления состоянием горного массива,- М., 1985,-Вып. 224.- с. 87-92.

30. Васильев В.В. Новые проблемы анкерного крепления. М.: Горный вестник, № 3, 1996.- С. 49-53.

31. ЗГВентцель Е.С. Теория вероятностей.-М.: Наука, 1969. 576 с.

32. Взаимодействие механизированных крепей с кровлей. М.: Недра, 1976. -336 с.

33. Выемочный комбайн поступательного и обратного действия и способ работы. РЖ «Горное дело», № 1, 1991, 1Б225.

34. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов // Учебное пособие для строительных вузов. М.: Высшая школа, 1978.- 447 с.

35. Гапанович Л.Н., Попов С.Ф., Лаврухина Л.Я. и др. Короткие комплексно-механизированные лавы за рубежом // Зарубежный опыт, добыча и переработка угля. Экспресс- информация. Вып.9. М.: ЦНИЭИуголь.1990. 62 с.

36. Глушихин Ф.П., Ардашев К.А. Технология отработки пологих пластов средней мощности с применением комплекта передвижных опор (БКПО). Отчет ВНИМИ. Л.: 1991.- 65 с.

37. Глушихин Ф.П. Трудноуправляемые кровли в очистных забоях.- М.: Недра, 1974. 192 с.

38. Глушихин Ф.П., Кузнецов С.Т., Орлов А.А. Единая классификация кровли пологих пластов. Уголь, № 4.-1982.- С.12-15.

39. Горное дело. Энциклопедический справочник. М.: Углетехиздат, Т.5.-1958.-С. 373-375.

40. Горная машина. РЖ «Горное дело», № 10, 1991, 10Б 434П.

41. Грицаюк Б.И., Сидорчук В.К. Исследование процесса передвижки секций механизированных крепей // Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов.-Тула, 1984.- С.61-63.

42. Грицаюк Б.И., Сидорчук В.К. Сравнение вариантов крепления кровли механизированными крепями // Добыча угля подземным способом/ ЦНИЭИуголь,- 1977. № 7. - С.37-38.

43. Грицаюк Б.И., Сидорчук В.К. Повышение скорости крепления кровли крепями горных выработок. Тула, 1979. - (Информационный листок / ЦНТИ).

44. Грицаюк Б.И., Сидорчук В.К. Анализ движения секций механизированных крепей // Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов. Тула, 1979. - С. 163-165.

45. Грицаюк Б.И., Сидорчук В.К. Исследование основных операций по управлению секциями крепи // Механизация горных работ на угольных шахтах. Тула, 1980. С. 88-91.

46. Грицаюк Б.И., Сидорчук В.К. Исследования скорости крепления кровли // Добыча угля подземным способом / ЦНИЭИуголь.- 1980.-№12. С. 12-14.

47. Грицко О.Г., Власенко Б.И. Экспериментально- аналитический метод определения напряжений в массиве горных пород. Новосибирск:: Наука, 1976,- 187 с.

48. Денисов О.Г. Основания и фундаменты промышленных и гражданских зданий. М.: Высшая школа, 1968, - 375 с.

49. Домен А., Хаген Г. Каменноугольная шахта «Нью Денмарк», ЮАР // Глюкауф, № 11.- 1988.- С. 16-20.

50. Докукин А.В., Архипов Н.А. Прогнозирование научно-технического прогресса в угольной промышленности. Проблемы, теории, методы.- М.: Недра.- 1981.-280 с.

51. Дубовский Ю.П., Зельцер Ю.Г. Исследования на моделях особенностей взаимодействия щитовой крепи с неустойчивыми боковыми породами // Повышение эффективности разработки и осушения угольных месторождений/Сб.научн.трудов. ПНИУИ.- Тула.- 1977 С.75-81.

52. Евсеев B.C., Умрихин А.Н., Мурашев В.И. Определение предельной глубины применения анкерной крепи в подготовительных выработках. Уголь, № 6, 1984,-С. 18-20.

53. Ержанов К.С. Теория ползучести горных пород и ее приложения. Алма-Ата : Наука,1964. - 173 с.

54. Илыптейн Л.М., Либерман Ю.М и др. Методы расчета целиков и потолочин камер рудных месторождений. М.: Наука, 1964.- 143 с.

55. Ильин В.И. Совершенствование горного хозяйства при реструктуризации шахт России // Проблемы разработки угольных месторождений. М.: Недра, 1997, С.34-41.

56. Инструкция по применению анкерной крепи в подготовительных выработках шахт Кузбасса. Прокопьевск, 1969. 40 с.

57. Инструкция по предупреждению и тушению эндогенных пожаров на шахтах Кузбасса. Кемерово. ВостНИИ, 1983.- 73 с.

58. Инструкция по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты склонные к горным ударам. JL: ВНИМИ. 1988. -124 с.

59. Исследовать и выбрать параметры секций механизированных крепей, обеспечивающих их оптимальное взаимодействие с боковыми породами : Отчет по НИР/ ПНИУИ,- Новомосковск.- 1977.- 62 с.

60. Каталог типовых условий эксплуатации механизированных комплексов на пологонаклонных (до 35°) пластах. Часть II. Л., 1985, ВНИМИ.- 342 с.

61. Каталог пологих пластов с тяжелыми кровлями в угольных бассейнах страны.- Л.: ВНИМИ, 1974,- 105 с.

62. Каретников В.Н., Сидорчук В.К. Расчет устойчивости и величины отжима призабойной зоны угольного пласта// Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов/ Сб. научных трудов. Часть 1.- Тула: Изд. ТулГУ, 2000.- с.28-34.

63. Каретников В.Н., Клейменов В.Б., Бреднев В.А. Автоматизированный расчет и конструирование металлических крепей подготовительных выработок.- М.: Недра. 1984 215 с.

64. Каретников В.Н., Сарычев В.И. Геомеханическое обоснование параметров систем разработки угольных пластов под охраняемыми объектами. М.: Горный вестник, № 3, 1996. С. 21-24.

65. Каретников В.Н., Сарычев В.И. Моделирование равновесных и предельных состояний системы «крепи- массив». М.: Горный вестник, № 4, 1996, С.47-51.

66. Кацнельсон А. Ш. Датчики контактного сопротивления. М.: Энергоатомиздат, 1985.- 80 с.

67. Козлов С.В. Основные проблемы технического переоснащения угольных шахт России. М. : МГГУ.- 1999.- 68 с.

68. Козлов С.В., Рогов А.Я., Каретникова Т.Б. Некоторые актуальные вопросы подземной добычи угля в России // Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов/ Сб.начн. трудов.-ТГУ.- Тула.-1998.-С.3-12.

69. Корови М.Д., Волков Е.А. Стендовые испытания секций крепи механизированного комплекса 1УКП //Совершенствование техники и технологии разработки пластов Подмосковного бассейна/ Сб. научн. трудов. ИГД им .А. А.Скочинского- Новомосковск.-1986.-С. 17-24.

70. Коровкин Ю.А. Механизированные крепи очистных забоев. М.: Недра, 1990.-413 с.

71. Комиссаров С.И., Рудницкий Ю.И. Исследование напряженно-деформированного состояния горного массива вблизи очистных выработок при различных способах передвижения механизи-рованных крепей // Уголь,- 1973,-№ 5. -16-18.

72. Комбайн для коротких забоев и новый способ ведения работ РЖ «Горное дело», № 10, 1984, 10Б 102П.

73. Комплект оборудования ДКС // Технические требования / ПНИУИ.-Новомосковск- 1992.- 24 с.

74. Комплект оборудования ДКС// Программа и методика предварительных испытаний / ПНИУИ.- 199.-318 с.

75. Короткозабойный комбайн с пылеотсасывающей системой. РЖ «Горное дело», № 6, 1993, 6Б 278П.

76. Короткозабойный комбайн с усовершенствованной системой сбора пыли. РЖ «Горное дело», № 10, 1993 10Б 323П.

77. Короткозабойный комбайн со стреловидным исполнительным органом. РЖ «Горное дело», № 10, 1993, 10Б 323П.

78. Корнецки Д. Самоходная механизированная крепь для камерно-столбовой системы разработки в ЮАР // Глюкауф, № 20.- 1987.-С.10-12.

79. Крупенников Г.А., Филатов И.А., Амусин В.З. Распределение напряжений в породных массивах.- М.: Недра, 1972.- 128 с.

80. Крашкин И.С. Взаимодействие механизированных крепей с боковыми породами в сложных горно-геологических условиях //Уголь.- 1981.- № 3.-С.3-7.

81. Крашкин И.С., Брайцев А.В., Шатиров С.В. Оценка целесообразности внедрения камерно-столбовой системы разработки на шахтах Российской Федерации // Уголь, № 3, 1998.-С. 21-25.

82. Кроус Ф. Камерно-столбовая система разработки на каменно-угольной шахте «Сигма», ЮАР. Глюкауф, № 4, 1985.- С. 22-26.

83. Куракин А.И., Потапенко В.А., Грицаюк Б.И. Особенности взаимодействия скалывающих элементов механизированной крепи с породами кровли // Управление горным давлением в комплексно-механизированных забоях / ИГД СО АН СССР,- Новосибирск.- 1989.-С.142- 148.

84. Машины и оборудования для шахт и рудников. Справочник. С.Х. Клорикьян, В.В. Старичнев, М.А. Сребный и др. М.- Издательство Московского государственного горного университета.- 1994.- 471 с.

85. Методология расчета горного давления.- М.: Наука, 1981.- 101 с.

86. Методические документы по определению нагрузок на очистные забои угольных шахт.- М., ИГД им. А.А.Скочинского.- 1980.- 140 с.

87. Метод и устройство для разработки целиков при камерно-столбовой системе разработок. РЖ «Горное дело», № 10, 1983, 10Б 130П.

88. Михайлов И.Ф. Методика расчета величины подпорного давления при выдвижке механизированных крепей // Технология и техника очистных и осушительных работ на перспективных месторождениях Подмосковного бассейна.- Тула.- 1978.- Вып.20.- С. 27-32.

89. Монтаж, наладка и демонтаж очистных механизированных комплексов. Холопов Ю.П. и др. М.: Недра,- 1985.- 232 с.

90. Мустафьев А.А Расчет оснований и фундаментов на просадочных грунтах. М.: Высшая школа.- 1970.- 361 с.

91. Наливайко Ю.А. Повышение надежности измерений в шахте.// Исследование и совершенствование способов, средств осушения и очистной выемки шахт Подмосковного бассейна./ Сб. научных трудов ИГД им. А.А.Скочинского. Тула.:1980.-С.101-105.

92. Орлов А.А., Баранов С.Г., Сетков В.Ю. Поведение пород кровли в массиве над очистной выработкой// Уголь.- 1977.-№ 7.- С. 19-23.

93. Орлов А.А., Баранов С.Г. Сопротивление механизированных крепей и влияние производственных процессов на проявление горного давления // Уголь Украины.- 1967,-№ 12.-С.22-27.

94. Орлов А.А, Баранов С.Г., Мышляев Б.К. Крепление и управление кровлей в механизированных очистных забоях. М.: Недра, 1993.- 286 с.

95. Ю9.Патент РФ 2134348, МПК, E21D 11/36, 19/04, 11/14, Комплект безразгрузочной крепи. Авт. Потапенко В.А., Орехов И.С., Сидорчук В.К. и др. Приоретет от10.02.98, опубл. 19.08.99. Бюл.№ 22.

96. ПО.Патент РФ 2135775, Е 21D 23/ 16 Двухпоточная система гидропривода механизированной крепи. Авт. Потапенко В.А., Кутья М.П., Наместников Ю.И., Сидорчук В.К. Приоретет от 15.08.96, опубл. 15.08.99. Бюл.№ 24.

97. Патент РФ 2134793, Е 21D 23/ 04, Е 21D 23/ 08. Самоходная механизированная крепь. Авт. Наместников Ю.И., Потапенко В.А., Сидорчук В.К. и др. Приоретет от 10.02.98, опубл.20.08.99. Бюл.№ 23

98. Патент РФ 2134794, Е 21D 23/ 16, F 15 В 7/ 00. Насосная станция самоходной механизированной крепи. Авт. Потапенко В.А., Кутья М.П., Наместников Ю.И., Сидорчук В.К. Приоретет от 05.08.96, опубл.20.08.99. Бюл.№ 23.

99. Патент РФ 2136888, Е 21D 23/ 04, Е 21D 23/ И.Меанизи-рованная крепь для отработки пластов камерами. Авт. Наместников Ю.И., Сидорчук В.К. и др. Приоритет от 10. 02. 98, опубл. 10.02.99. Бюл.№ 25.

100. Петров А.И., Лидер В.А. Широков А.П., Найдов М.И. Анкерная крепь в Кузбассе.М.: Прометей, 1990.- 216 с.

101. Пиньковский Г.С. Увеличение устойчивости горных выработок в сложных горно-геологических условиях // Уголь,- 1984.- № 7.-С. 24-29.

102. Пб.Позин Е.З. Сопротивляемость углей разрушению режущими инструментами.- М.: Наука.- 1972.- 238 с.

103. Поздняков Г.А. Научные основы, методы и технические средства нормализации атмосферы по пылевому фактору / Автореферат док. диссертации, М., 1997.- 26 с.

104. Потапов А.А. Исследование взаимодействия с вмещающими породами и выбор технологических параметров безразгрузочной механизированной крепи / Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук.- Тула.- 1982.- 29 с.

105. Потапенко В. А., Грицаюк Б.И. Совершенствование технологии разработки мощных пологих и наклонных пластов // Уголь.- 1990.- № 2.-С. 13-15.

106. Потапенко В.А., Куракин А.И., Левшин А.И. Шахтные исследования процесса отбойки подкровельной пачки угля // Механизация горных работ на шахтах / ТулПИ.- Тула,- 1990. С. 83-89.

107. Потапенко В.А. Разработка прогрессивных технологических схем отработки запасов пологих угольных пластов/ Автореферат диссертации на соискание степени док. техн наук.- М.: 1991.-61 с.

108. Потапенко В.А. Создание ресурсосберегающих технологий и средств комплексной механизации добычи полезных ископаемых. М.: Горный вестник, № 3, 1996.- С. 19-21.

109. Потапенко В.А. Прогрессивные технико-технологические решения по повышению эффективности подземной угледобычи. И Проблемы разработки месторождений полезных ископаемых Центрального региона Российской Федерации / ТГУ. Тула.- 1990.- С. 15-17.

110. Потапенко В.А., Никишичев Б.Г., Сидорчук В.К. и др. Ресурсосберегающие технологии отработки запасов локальных участков пологих пластов// Симпозиум «Неделя горняка -97»: Горный информационно-аналитический бюллетень / МГГУ.-М., 1997.-Вып.4.-С.130-133.

111. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М.: Недра.-1986.-447 с.131 .Проведение монтажа оборудования и государственных приемочных испытаний головного образца комплекса УКП5: Отчет по НИР/ ВНИМИ.-Л- 1988.- 42 с.

112. Провести исследования, разработки и шахтные испытания подпора в крепях оградительно -поддерживающего типов: Отчет по НИР/ ПНИУИ.-Новомосковск.- 1983.- 57 с.

113. Провести исследования проявления горного давления в условиях шахт Подмосковного бассейна со сложными горно-геологическими условиями: Отчет по НИР / ПНИУИ,- Новомосковск.- 1985.- 85 с.

114. Провести исследования и разработки по созданию эффективных способов и средств защиты призабойного пространства от проникновения пород кровли и отжатого угля: Отчет по НИР/ ПНИУИ.- Новомосковск.-1981.- 83 с.

115. Прогнозный каталог шахтопластов Кузнкцкого угольного бассейна с характеристикой горно-геологических и горнотехнических факторов на 1995 и 2000 гг. М., 1991, ИГД им. А.А.Скочинского, 47 с.

116. Проскуряков Н.М. Управление состоянием массива горных пород: Учеб. для вузов. М.: Недра, 1991.- 368 с.

117. Промышленные испытания переносной органной крепи для охраны подготовительных выработок в условиях шахты «Зыряновская»: Отчет КузНИУИ, Прокопьевск, 1975.

118. Разработать и внедрить технологию и средства отработки мощных пологих пластов с сокращением потерь угля по мощности и уменьшения количества пластов: Отчет по НИР / ПНИУИ.- Новомосковск.- 1987,- 30 с.

119. Разумняк Н.Л., Козловчунас Е.Ф., Петров А.И. и др. Очистные работы на шахтах Российской Федерации. М.: Недра.- 1995.-159 с.

120. Разработать окончательную редакцию основных направлений технического развития на период 1981-1990 гг. в области открытой и подземной добычи угля: Отчет по НИР / ПНИУИ.- Новомосковск.- 1981.57 с.

121. Разработать, изготовить и испытать на стенде экспериментальные комплекты секций крепи для сложных условий: Отчет по НИР/ ГТНИУИ.-198518 с.

122. Разработать технологический проект отработки участка пласта XVII комплектом оборудования ДКС для условий шахты им.В.И. Ленина.: Отчет по НИР/ ПНИУИ.- 1993.- 83 с.

123. Разработать технологический проект отработки участка с применением комплекта опор ДКС для условий шахты им. В.И. Ленина: Отчет по НИР/ ПНИУИ.- 1997.-55 с.

124. Резник Л.Г. Влияние осадок основной кровли на эффективность способов борьбы с метановыделением: Сб. научн. трудов / Технология добычи и совершенствование горного хозяйства шахт Украины, Донецк.- 1991.-С.113-116.

125. Ретц Б.В. Пути улучшения управления кровлей в лавах // Глюкауф.-1984.-№3,- С. 8-11.

126. Ржаницын А.Р. Теория ползучести.-М.: Стройиздат.- 1968.- 416 с.

127. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. М.: Недра, 1975.-238 с.

128. Рыжов A.M. Повышение интенсивности горного производства на базе гибких технологических систем угольных шахт / Автореферат на соискание ученой степени доктора технических наук.- Москва.- 1999.- 36 с.

129. Савенко Ю.Ф., Алифанов В.М., Ющенко В.Г. Безразгрузочные механизированные крепи очистных выработок/ ЦНИЭИуголь.-М.- 1974.35 с.

130. Савенко Ю.Ф., Архипов Н.А., Белозерцев В.И. Перспективы создания автоматизированных агрегатов с использованием безразгрузочных крепей // Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов.-Тула.- 1979,- С. 33-36.

131. Сарычев В.И. Геомеханическое обоснование параметров систем разработки короткими забоями пологих угольных пластов средней мощности и слабых вмещающих породах. Автореф. канд. диссертации, Тула, 1995,- 17 с.

132. Сарычев В., Сидорчук В.К. Гибкие технологии разработки пологих угольных пластов.-Тула: Изд.ТулГУ, 2000.- 185 с.

133. Сидоров Г.В. Управление процессом взаимодействия механизированных крепей поддерживающего типа с боковыми породами: Автореф. дис. канд. техн. наук.- М.- 1981.-16 с.

134. Сикора В., Яцек М., Сивек Я. Механизированные системы с коротким фронтом работ для выемки пластов угля. Гливицы, 1992.-70 с.

135. Сидорчук В.К., Потапов А.А., Грицаюк Б.И. Способ безразгрузочной передвижки крепи со скользящей лентой в шахтных условиях. Тула, 1983.- (Информационный листок / ЦНТИ).

136. Сидорчук В.К. Исследование способов и средств увеличения скорости крепления кровли механизированными крепями // Подземная разработка угольных пластов тонкой и средней мощности. Тула, 1984.- С. 44-49.

137. Сидорчук В.К. Обоснование параметров механизированного крепления кровли в условиях неустойчивых пород и повышенного горного давления / Атореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. Тула, 1986.22 с.

138. Сидорчук в В.К. О применении камерной и камерно-столбовой систем разработки угольных пластов // Совершенствование технологий подземной разработки угольных месторождений,- Новомосковск, 1995.-С. 54-62.

139. Сидорчук В.К., Орехов И.С., Швыряев С.И. Особенности конструкции безразгрузочных комплектов передвижных опор // Совершенствование технологий подземной разработки угольных месторождений.-Новомосковск, 1995.- С. 115-123.

140. Сидорчук В.К., Орехов И.С., Комаров М.И. Обоснование и расчет параметров роторного транспортного средства для передвижки гидроопор // Совершенствование технологий подземной разработки угольных месторождений.- Новомосковск, 1995.-С. 124-132.

141. Сидорчук В.К. Анализ вариантов применения гидрофицированных автономных «целиков» для поддержания труднообрушающейся кровли //

142. Прогнозирование условий и повышение эффективности подземной разработки угольных месторождений.- Новомосковск, 1997.- С. 83-89.

143. Сидорчук В.К., Орехов И.С., Марков А.С. Результаты стендовых испытаний комплекта передвижных гидроопор // Прогнозирование условий и повышение эффективности подземной разработки угольных месторождений.- Новомосковск, 1997.- С. 90-99.

144. Сидорчук В.К. Отработка запасов локальных участков шахтных полей длиннокамерными системами // Проблемы разработки месторождений полезных ископаемых Центрального региона РФ / Тезисы доклада.- Тула, ТГУ, 1998.- С.25-26.

145. Сидорчук В.К., Шундулиди И.А., Марков А.С. Разработка гибкой технологии отработки пластов длиннокамерными системами// Проблемы разработки месторождений минерального сырья Российской Федерации/ Тезисы доклада -Тула, ТГУ.- 1999 С. 33.

146. Сидорчук В.К., Шундулиди И.А., Марков А.С. Анализ особенностей применения ресурсосберегающих технологий на угольных шахтах Кузнецкого бассейна// Проблемы освоения подземного пространства: Труды Международной конференции; ТугГУ, 200.- С. 168-170.

147. Скорняков Э.П., Омаров Т.В., Челышева О.В. Методические рекомендации по проведению патентных исследований. М., РА по патентным и товарным знакам, 1997.- 170 с.

148. Слесарев В.Д. Механика горных пород. М., Угетехиздат, 1948.- 230 с.

149. Слесарев В.Д. Определение оптимальных размеров целиков различного назначения. М., Углетехиздат, 1948,- 130 с.

150. Совершенствование камерно-столбовой системы разработки. М.: Наука.-1967.- 171 с.

151. Создать очистной механизированный комплекс КПМ нового технического уровня с дистанционным управлением для пологонаклонных (до 35 °) пластов мощностью 2,5- 5,0 м: Отчет по НИР/ ПНИУИ.-Новомосковск.-1991.- 76 с.

152. Создать самоходную гусеничную механизированную крепь КСМ для камерно-столбовой системы разработки и разработать технологический проект применения крепи: Отчет по НИР/ ПНИУИ.- Новомосковск,-1998.-74 с.

153. Создать технологию и средства комплексной механизации очистных работ для длиннокамерной системы (ДКС) разработки пологих и наклонных пластов угля: Отчет по НИР/ ПНИУИ.- Новомосковск.-1993.-59 с.

154. Справочник. Прочность. Устойчивость. Колебания. М.: Машиностроение.- 1968.- т.1.- 831 с.

155. Старичнев В.В., Парамонов В.И., Иозенас Н.А. Международная выставка горношахтного оборудования «Минэкспо интернешнл»// Уголь.- 1993.-№ 9, 10, 11.

156. Судоплатов А.П., Парусимов В.Ф., Гапанович JI.H. и др. Разработка угольных месторождений короткими очистными забоями. М.: Госгортехиздат, 1962. 304 с.

157. Судоплатов А.П., Брайцев А.В., Стариков А.В. и др. Создание эффективных способов разработки пластов угля пологого падения короткими забоями с минимальным количеством людей в забоях. М.: ИГД им. А.А. Скочинского.- 1965- 117 с.

158. Суслов Н.И. Исследование передвижения механизированных крепей с подпором // Комплексная механизация и автоматизация подземной выемки угля / Науч. сообщения ИГД им. А.А. Скочинского.- М.- 1971,- Вып. 18,-С. 13-18.

159. Телеуправляемая система управления при камерно-столбовой системе разработки. РЖ «Горное дело», № 3, 1995, 36 190П.

160. Технология подземной разработки пластовых месторождений. Под общ. редакцией А.А. Борисова, М.: Недра, 1970. -368 с.

161. Технология и техника подземной добычи угля в США. Отчет по материалам командировки в США на выставку горно-шахтного оборудования «МИНЭКСПО Интернейшнл 92», 1992, 111 с.

162. Технология и средства комплексной механизации очистных работ для длиннокамерной системы разработки пологих пластов// Техническое задание / ПНИУИ.- Новомосковск 1998.-32 с.

163. Торф Ю.Д., Лукашев Т.Е. Короткозабойная технология отработки пологих пластов // Уголь, № 7, 1998 С.18-21.

164. Турчанинов И.А., Иофис М.А., Каспарьян Э.В. Основы механики горных пород. Л.: Недра, 1977.-503 с.

165. Угольная промышленность ЮАР. ЦНИЭИуголь, экспресс- информация, выпуск № 5. М., 1989

166. Угольная промышленность США.: Обзор // Уголь.-1993.-№ 5,- С. 37-38.

167. Фролов Б.А., Клинин В.И., Верин B.C. Методы повышения адаптивности механизированных крепей.- Новосибирск: Наука.- 1983.- 107 с.

168. Хан Л. Современный уровень и перспективы развития механизированной забойной крепи // Глюкауф,№ 3.- 1984.-С.29-35.

169. Хервиг Г. Сравнительные исследования управления кровлей в лавах с обычной и щитовой крепью //Глюкауф.- № 17. 1975.-С.9-15.

170. Хервиг Г. Выбор параметров забойной крепи с учетом физико -механических свойств горных пород //Глюкауф.- 1984,- № 3.- С.5-7.

171. Хорин В.Н. О взаимодействии механизированных крепей с боковыми породами // Уголь.- 1976.- № 9.

172. Цыплаков Б.В., Роут Г.Н. К созданию средств крепления и поддержания подготовительных авработок при камерно-столбовой системе разработки // Подземная разработка тонких и средней мощности угольных пластов / Сб. научн. трудов. ТГУ. Тула.- 1998 С. 37-41.

173. Цытович Н.А. Механика грунтов / Учебник для ВУЗов.- М.: Высшая школа, 1979.- 272 с.

174. Черников О.И., Умрихин А.Н., Розанцев Е.С. и др. Руководство по ведению горных работ на пластах склонных к внезапным выбросам угля и газа / ВостНИИ.- Кемерово.- 1968.-125.

175. Чернов О.И. Гидродинамическая стратификация монолитных прочных пород в качестве способа управления трудно-обрушающейся кровлей. ФТПРПИ, 1983, № 3.

176. Черняк И.Л., Бурчаков Ю.И., Шехурдин В.К. Реологические свойства горных пород / Учебное пособие.- М.: МИРГЭМ, 1966.- 98 с.

177. Шевяков Л.Д. Разработка месторождений полезных ископаемых. М.: Углетехиздат.- 1956.-682 с.

178. Юфин С.А. Расчет подземных сооружений методом конечных элементов. М.:МИСИ им. В.В.Куйбышева, 1980.- 187 с.

179. Ялевский В.Д., Тищенко С.М. Геомеханическое обоснование длиннокамерной адаптивной системы разработки пологих и наклонных пластов // Уголь, № 4.-1992. С. 47-49.

180. Якоби О., Эверлинг Г., Ирресбергер Г. Вывалы пород из кровли в подземных условиях и на моделях и выводы в отношении механизированных крепей // Глюкауф.- 1964.- № 24.- С. 1563-1579.

181. Якоби О. Вывалы пород из кровли в очистных забоях с механизированной крепью и предложения по их предотвращению. II Глюкауф.- 1963.- № 14.- С. 888-889.

182. Якоби О. О совершенствовании крепления очистных забоев // Глюкауф.-1970.-№ П.-С. 18-20.

183. Habenicht Н. Pillar extraction and rib pillar extraction by use of Alhine breaker line support FBLS., YORNAL OF MINES, METALS and FUELS, February, 1988. p. 51-58.

184. Habenicht H, Haupt R. Warning for roof strata on the basis of displacement curves, Internation Congress on Rock Mechanics, Aachen Doutchland., 1991, p. 491-495.

185. Arthur P, Sanda N. Mobil Supports do Hercules job, Coal, April 1990, p. 32 34.

186. Habenicht H, Halbmayer Ch. Experience with the Akpine Breaker Line Support, Glucauf, Februfiy, 1989, p. 28-33.

187. New South Wales, Coal jearbook 1988-1989 joint Coal Board, Sydnei, 1989.

188. Habenicht H, Urschitz E. Rib pillar extraction an alternative to longwalling and shortwalling, Mining Enginttring, June, 1987. p. 437-440.

189. Habeniht H. Comparative Study of Panel Geometry for Full Extraction Panels Operated by Continuous Mininq Equipment. Multinational Conference On Mine Plannibg and Design University of Kentucky, Lexington, Kentucky, May 23-26, 1989. p. 99-195.

190. Habenicht H, Scott J. The influence of shock waves on the stability of rock -bolt anchorage.

191. Конструктивные особенности разработанных механизированных крепей для крепления и поддержания трудноуправляемой кровли очистных забоев лав и коротких очитных забоев

192. Рис. Секция механизированной крепи 1УКП

193. Секция может изготавливаться двух типоразмеров с обязательной установкой проставки. Техническая характеристика крепи представлена в таблице 1.