автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Обоснование технологии и режимов переработки вторичных древесных ресурсов с целью повышения качества щепы

введение

1. состояние вопроса и задачи исследования

1.1. Требования к технологической щепе

1.2. Оборудование для измельчения древесины, включая вторичные древесные ресурсы предприятий лесного комплекса, на технологическую щепу

1.3. Оборудование для сортирования измельченной древесины

1.4. Задачи исследования

2. теоретические исследования

2.1. Классификация способов переработки вторичного древесного сырья на технологическую щепу

2.2. Разработка математической модели процесса измельчения мелких кусковых отходов и крупной щепы в дисковых и барабанных дезинтеграторах

2.3. Выводы по главе

3. исследование структуры различных видов вторичного сырья в балансе биомассы дерева лесозаготовительного предприятия

3.1. Общие положения и классификация вторичного древесного сырья

3.2. Разработка нормативов образования вторичных древесных ресурсов, пригодных для выработки технологической щепы

3.3. Характеристика баланса биомассы древесного сырья

3.4. Методика определения объемов вторичного сырья, образующегося при переработке круглых лесоматериалов

3.5. Выводы по главе

4. методические основы экспериментального исследования качества технологической щепы из вторичного древесного сырья

4.1. Исследование качества щепы из вторичного сырья

4.2. Исследование качества щепы, полученной из коротких кусковых отрезков и крупной щепы

4.3. Выводы по главе

5. экспериментальное исследование

5.1. Исследование качества щепы из вторичного древесного сырья

5.2. Анализ качества щепы при измельчении короткого кускового сырья и крупной щепы

5.3. Выводы по главе

6. экономическая оценка производства технологической щепы из вторичного древесного сырья комплексного лесозаготовительного предприятия

6.1. Общие положения

6.2. Прогноз образования ресурсов различных видов вторичного древесного сырья на нижнем лесоскладе

6.3. Формирование технологического процесса производства технологической щепы из вторичных ресурсов

6.4. Выводы по главе 162 7. основные выводы и рекомендации

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. Вторичное древесное сырье является важнейшим составляющим биомассы дерева. Его использование при производстве технологической щепы актуально и представляет собой значимый дополнительный ресурс производственной деятельности многих предприятий лесоперерабатывающей, бумажной и лесохимической промышленности.

В настоящее время для предприятий отрасли характерны низкий уровень вовлечения вторичных ресурсов биомассы древесины в производственном цикле и использование морально и физически устаревшей техники. Не решена проблема экономически эффективного промышленного использования кускового вторичного сырья, образуемого в процессе лесозаготовки и переработки круглых лесоматериалов, а также крупной щепы.

Для полного использования вторичного древесного сырья на технологическую щепу необходимо решить задачу выбора состава и оптимизации режимов работы оборудования с учетом особенностей базовых технологических процессов, анализа баланса и характеристики вторичного сырья, и качества получаемой из него щепы.

С учетом этого при выполнении диссертационного исследования уточнен баланс древесного сырья комплексных лесозаготовительных предприятий, разработана математическая модель процесса доизмельчения крупной щепы дисковыми и барабанными дезинтеграторами, проведены экспериментальная оценка качества щепы из вторичного древесного сырья и сравнительный анализ эффективности использования рубительных машин разного типа при непосредственном измельчении вторичного сырья и последующем доизмельчении крупной фракции щепы.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Повышение эффективности использования вторичного древесного сырья комплексных лесозаготовительных предприятий при производстве технологической щепы за счет совершенствования процесса переработки и доизмельчения кусковых видов этого сырья и крупной щепы.

Основными задачами исследований являются:

• разработать модель процесса измельчения мелких кусковых отходов;

• проанализировать ресурсы различных видов вторичного древесного сырья, пригодного для производства технологической щепы;

• провести комплексное исследование качества щепы из различных видов вторичных ресурсов комплексных лесозаготовительных предприятий;

• определить параметры и режимы работы оборудования для переработки кусковых древесных отходов и доизмельчения крупной щепы;

• обосновать рациональные технические решения, повышающие эффективность переработки вторичных ресурсов на технологическую щепу.

НАУЧНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ. На защиту выносятся следующие научные положения

• математическая модель процесса доизмельчения мелких кусковых отходов измельчителем дискового и барабанного типов и результаты оптимизации режимов его работы;

• нормативы выхода и фракционный состав щепы из различных видов вторичных ресурсов (сучьев, вершинок, тонкомера, горбылей, реек, оторцовок);

• закономерности, характеризующие взаимосвязь геометрических размеров щепы из вторичных ресурсов сырья;

ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Разработанные математические модели и результаты теоретических исследований углубляют теорию переработки биомассы дерева на технологическую щепу. Результаты исследований, сформулированные выводы и рекомендации будут способствовать обоснованному выбору ресурсосберегающих процессов и состава оборудования для переработки 6 вторичных ресурсов на щепу в комплексных лесозаготовительных предприятиях, повышению выхода кондиционной щепы и снижению потерь сырьевых и финансовых ресурсов при реализации предлагаемого процесса.

Результаты работы использованы КарНИИЛПом при определении направлений повышения комплексной переработки сырья в ЛПХ, создании базы данных по оценке вторичных ресурсов комплексных лесозаготовительных предприятий, ПетрГУ в учебном процессе.

7. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ показал, что при традиционных технологических процессах в комплексных лесозаготовительных предприятиях Северо-Западного региона вторичное древесное сырье пригодное для производства технологической щепы (сучья, ветви, вершинки, тонкомер, поврежденный подрост, низкокачественная древесина, откомлевки, козырьки, вырезки стволов, горбыли, рейки и оторцовки), в среднем составляет 37-38 % от всей биомассы древесины, отводимой в рубку.

2. Разработанная математическая модель (2.1)-(2.39) позволила установить и сравнить параметры работы дезинтеграторов дискового и барабанного типа, влияющие на качество доизмельчения крупной щепы, и определить оптимальные режимы подачи и измельчения крупных древесных частиц с высокой степенью ресурсосбережения.

3. Установлено, что наибольшее влияние на эффективность работы измельчителя оказывают количество зон рубки (46,3 %), угол наклона загрузочного поддона (18,6 %) и частота вращения диска (16,3 %). Наименьшее - высота загрузочного поддона (4,8 %), скорость подающего транспортера (2,7 %) и расстояние между ними (2,3 %). Увеличение количества зон рубки с 1 до 3 снижает вероятность прохождения крупной щепы в кожух дезинтегратора без измельчения и повышает выход кондиционной фракции на 25 %.

4. Для увеличения выхода кондиционной фракции щепы рекомендуется следующее совершенствование технических и технологических параметров работы измельчителя: уменьшение угла наклона загрузочного поддона до 30 град., радиуса барабана до 10 см., скорости движения транспортера подачи до 0,05 м/с, высоты загрузочного поддона до 1 м и расстояния между ним и транспортером подачи до 0,1 м, увеличение частоты вращения диска до 15 об/с.

5. Установленные взаимозависимости линейных размеров щепы из различных видов вторичного сырья: сучьев, вершинок, тонкомера, горбылей, реек, оторцовок, позволяют оценить направление использования технологической

165 щепы и установить, что щепа, полученная из крупного кускового вторичного сырья, по размерным характеристикам удовлетворяет требованиям целлюлозного производства.

6. Доизмельчение и сортирование крупной фракции позволяет вовлечь в технологический процесс 60 % крупной щепы, а общий объем потерь при производстве щепы снизить на 2,3 %.

7. Полученные данные о структуре технологической щепы, вырабатываемой из различных видов вторичного древесного сырья, и уточненный баланс вторичных ресурсов рекомендуется для использования в качестве базы данных для прогнозирования ресурсов вторичного сырья.

8. Развитие работы планируется вести в направлении тиражирования результатов исследований в комплексных лесозаготовительных предприятиях Северо-Запада России для совершенствования процессов переработки биомассы дерева на технологическую щепу.

1. А. с. № 718258 (СССР) МКИ В 27 L 11/02. Рубительная машина /Ленинградская лесотехническая академия. Авт. изобрет. Лаутнер Э. М. -Заявлено 24.04.78, № 2606032/29-15; опубл. 28.02.80. Бюл. № 8, 2с.

2. А. с. № 941184 (СССР) МКИ В 27 L 11/02. Рубительная машина /Ленинградская лесотехническая академия. Авт. изобрет. Лаутнер Э. М. -Заявлено 13.03.78, № 2588313/29-15; опубл. 07.07.82. Бюл. № 25, 2 с.

3. П.Аликин Г. П. Формирование качетва щепы в процессе ее эвакуации из рубительной машины //Комплексная переработка и использование древесины. Сб. науч. трудов. Химки: ЦНИИМЭ, 1983. С. 39-45.

4. Амалицкий В. М. Лесозаготовительные предприятия с комплексной переработкой древесины. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1960. 46 с.

5. Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Изд.2. "Недра", М., 1969.

6. М.Анисимов Г. М., Большаков Б. М. Новые концепции теории лесосечных машин. СПб.: СПбЛТА, 1998. 116 с.

7. Башкиров А. П., Толпыго В. А., Чуприн В. П. Совершенствование конструкции рубительных машин. Деревообрабатывающая промышленность, 1974, №9. С. 5-6.

8. Бершадский А. Л., Цветкова Н. И. Резание древесины. Минск: Высш. школа, 1975. 304 с.

9. Бирюков М. В. Технологическая щепа из древесины лиственницы. Обзор. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1972. 48 с.

10. Бирюков М. В., Шелепин Ф. Н. Приготовления технологической щепы из древесины лиственницы на многоножевых рубильных машинах. Бумажная промышленность, 1968, № 5. С. 19-20.

11. Бирюков М. В., Петри В. Н. О влиянии скорости резания на свойства щепы для целлюлозного производства. Изв. высш. учеб. заведений. Лесной журнал, 1983, №2. С. 59-61.

12. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. "Наука", М., 1964.

13. Брик М. И. Производство технологической щепы из низкокачественной древесины и отходов на лесозаготовительных предприятиях. Обзор инфор. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1971. 153 с.

14. Брик М. И., Васильев Б. А. Технологическая щепа. М.: Лесная промышленность, 1975. 206 с.

15. Булатов А. Ф., Пладов А. В., Шегельман И. Р. Региональные лесопромышленные комплексы: состояние, проблемы, перспективы / Под ред. докт. техн. наук И. Р. Шегельмана. М.: ИПиИ, 2000. 64 с.

16. Бумагоделательное оборудование: Каталог. М., 1985. 256 с.

17. Валыциков Н. М., Добровольский П. П. Анализ конструкций и работы рубительных машин разных типов. -М.: 1963. 69 с.

18. Вальщиков Н. М. Рубительные машины. JL: Машиностроение, 1970. 328 с.

19. Вальщиков Н. М., Лицман Э. П. Рубительные машины. М.: Лесная промышленность, 1980. 96 с.

20. Васильев С. Б., Шегельман И. Р., Булатов А. Ф. Структурно-технологический анализ технологических схем производства щепы различного назначения. ПетрГУ: Петрозаводск, рук. деп. во ВИНИТИ 12.11.99, № 3335-В99. 9 с.

21. Вентцель Е. С. Исследование операций. М.: Наука, 1980. 208 с.

22. Вольман Н. С. Влияние числа ножей и скорости вращения рубительной машины на количество отходов при рубке древесины. Тр. ЛТИ ЦБП, вып. 27. -Л.: 1970. С. 96-101.

23. Вольман Н. С. Динамика агрегата рубительная машина-электродвигатель и ее влияние на параметры агрегата: Автореф. . канд. техн. наук. Л.: ЛТИ ЦБП, 1970. 30 с.

24. Воскресенский С. А. Резание древесины. М.; Л.: Гослесбумиздат, 1955. 200 с.

25. Воскресенский С. А. Теория и расчеты процессов резания древесины: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. -М.: ЛТА, 1959. 25 с.

26. Вторичные материальные ресурсы лесной и деревообрабатывающей промышленности. Образование и использование. Справочник. М.: Экономика, 1983.224 с.

27. Выгодский М. Я. Справочник по элементарной математике. М.: Наука, 1965. 424 с.

28. Вьюков Б. Е. Малоотходная технология подготовки древесного сырья на целлюлозно-бумажных предприятиях. М.: Лесн. пром-сть, 1987. 264 с.

29. Гмурман В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Изд. 4-е доп. М.: Высш. школа, 1972. 368 с.

30. Гончаров В. Н., Гаузе А. А., Каменев А. Ф. Губительные машины. Л.: ЛТА, 1978. 70 с.

31. Гороховский К. Ф., Лившиц Н. В. Машины и оборудование лесосечных и лесоскладских работ. М.: Экология, 1991. 528 с.

32. ГОСТ 23246-78. Древесина измельченная. Термины и определения. Введ. 11.08.78. М.: Изд-во стандартов, 1979. 4 с.

33. ГОСТ 15815-83. Щепа технологическая. Технические условия. Введ. 24.08.83. М.: Изд-во стандартов, 1984. 11 с.

34. Грубе А. Э. Дереворежущие инструменты. -М.: 1971. 344 с.

35. Дешевой М. А. Механическая технология дерева. В 3-х частях. Ч. 1. Приемы механической обработки дерева. Л.: Кубуч, 1934. 512 с.

36. Егоров В. А. Исследование процесса рубки древесины лиственницы на технологическую щепу в дисковых рубительных машинах. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л.: 1977. 17 с.

37. Емелин Б. А. Уточнение таблиц объемов круглых лесоматериалов // Лесная промышленность, 1991. № 4 С. 12-13.

38. Житков О. В., Мазарский Е. М. Хранение и подготовка древесного сырья в целлюлозно-бумажной промышленности. М.: Лесная промышленность, 1980. 224 с.

39. Ивановский Е. Г. Резание древесины. М.: Лесная промышленность, 1975. 200 с.

40. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок: Справочник / Под ред. Ф. И. Коперина. М.: Лесная промышленность, 1970. 247 с.

41. Калашников Ю. А. Исследование процесса затягивания древесины режущими ножами в дисковых рубительных машинах: Автореф. . канд. техн. наук.-М.: ЛТА, 1972. 28 с.

42. Калашников Ю. А. Исследование процесса затягивания древесины в рубительных машинах // Вопросы механизации лесозаготовок. Сб. трудов. № 102 / ЦНИИМЭ. Химки, 1969. С. 123-130.

43. Калашников Ю. А. Износостойкость рубильных ножей и качество щепы. Лесная промышленность, 1978, № 1. С. 18-20.

44. Калашников Ю. А. Угол заточки рубительных ножей и качество щепы. Лесная промышленность, 1971, № 8. С. 28-29.

45. Калитеевский Р. Е. Автоматизация производственных процессов в лесопилении. М.: Лесная промышленность, 1979. 336 с.

46. Калугин А. П., Конников М. Н. Полуавтомат для заточки ножей рубительных машин. Деревообрабатывающая промышленность, 1986, № 2. С. 29.

47. Каменев Б. Б. Исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию дисковых рубительных машин для переработки лиственных пород древесины на технологическую щепу: Автореф. . канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1982. 17 с.

48. Каменев Б. Б., Лаутнер Э. М. Способы образования элементов в дисковой рубительной машине при осуществлении сложных видов резания древесины // Деревообрабатывающие машины, инструменты и вопросы резания: Межвуз. сб. научн. тр. Л.: ЛТА, 1984. С. 19-23.

49. Кислый В. В., Образцов С. А. Качество пиломатериалов. М.: Лесная промышленность, 1971. 70 с.

50. Коперин Ф. И., Рушнов Н. П., Коробов В. В., Михайлов Г. М., Васильев Б. А. Производство технологической щепы в леспромхозах. М.: Лесная промышленность, 1971. 272 с.

51. Коробов В. В., Рушнов Н. П. Переработка низкокачественного древесного сырья: Проблемы безотходной технологии. М.: Экология, 1991. 288 с.

52. Кошуняев Б. И. Оптимальная переработка сырья в лесопилении. М.: Лесная промышленность. 1979. 104 с.

53. Крупин Л.А., Яковенко Т.А. О некоторых критериях оценки качества технологической щепы. "Деревообрабатывающая промышленность", № 6, 1971.

54. Кузнецов В. А., Патякин В. И., Шегельман И. Р. Оценка технологических процессов лесозаготовок с применением математических методов и ПЭВМ. СПб: СПбЛТА, 1998. 60 с.

55. Лакин Г. Ф. Биометрия. М.: Высш. школа, 1973. 343 с.

56. Лаутнер Э. М., Невзорова Л. Г. Экспериментальное исследование перемещения щепы в щепоотводе дисковых рубительных машин с боковым выбросом щепы // Станки и инструменты деревообрабатывающих производств: Сб. научн. тр., вып. 9.-Л.: ЛТА, 1982. С. 114-118.

57. Лаутнер Э. М. Основы теории получения технологической щепы и разработка нового поколения дисковых рубительных машин. Науч. доклад на соискание уч. степени докт. техн. наук. СПб: СПбЛТА, 1996. 52 с.

58. Левенсон Л.Б., Прейгерзон Г.И Дробление и грохочение полезных ископаемых. Гостоптехиздат, М.,Л., 1940.

59. Лицман Э. П. Исследование динамики измельчения древесины // Новое в области автоматизации и интенсификации процессов целлюлозно-бумажного производства: Сб. научн. тр. ВНИИБа, ВНПОбумпрома. Л.: 1984. С. 55-62.

60. Лицман Э. П. Производство технологической щепы. Обзор информ. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1976. 53 с.

61. Лицман Э. П., Гусаров А. А., Федотовских Т. X. Исследование многоножевой рубительной машины // Труды ВНИИБа, вып. 58. М.: Лесная промышленность, 1971.С. 215-223.

62. Лицман Э. П., Пивоваров В. Г., Чиков Р. Н., Перминов В. А. Оценка работы новой рубительной машины. Бумажная промышленность, 1985, № 4. С. 24-26.

63. Лицман Э.П. Сортирование щепы по толщине. "Целлюлоза, бумага и картон". №5, 1971.

64. Личутин А. Ф., Комаров В. Н. Влияние размеров щепы на стабильность физико-механических свойств сульфатной небеленой целлюлозы. / Экс-пресс-информ. Целлюлоза, бумага и картон. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988, с. 2-15.

65. Лунквист К. И. Анализ свойств щепы с помощью шлицевых сортировок. Перевод ф-314, НИИЦмаш, г. Петрозаводск.

66. Любченко В. И. Резание древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1986. 296 с.

67. Матюнин В. Я. Повышение эффективности производства щепы из низкокачественной щепы и древесных отходов: Обзорная информация / ВНИ-ПИЭИлеспром. М.: 1985. 38 с. (Лесоэксплуатация и лесосплав).

68. Михайлов Г.Н., Серов Н. А. Пути улучшения использования вторичного древесного сырья. М.: Лесная промышленность, 1988. 224с.

69. Никишов В. Д. Комплексное использование древесины. М.: Лесная промышленность, 1985. 264 с.

70. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. В 2-х т. Т. 1. Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов /В. А. Чичаев, А. А. Васильев, И. А. Васильев и др. М.: Лесная промышленность, 1981. 368 с.

71. ОСТ 26-08-1258-84. Машины рубительные. Типы и основные параметры. Взамен ОСТ 26-08-1258-76. Введ. 01.01.85 до 01.01.90. Петрозаводск, НИИЦмаш, 1984. 11 с.

72. Памфилов В. В. Влияние ударных нагрузок на структуру и механические свойства древесины. Брянск: Приокское книжное изд-во, 1965. 74 с.

73. Перелыгин Л. М. Древесиноведение. М.: Лесная промышленность, 1969.320 с.

74. Песоцкий А. Н. Проектирование лесопильно-деревообрабатывающих производств. М.: Лесная промышленность, 1976. 376 с.

75. Песоцкий Н. А. Рациональное использование древесины в лесопилении. М.: Лесная промышленность, 1977. 128 с.

76. Петров Б. С. Организация, планирование и управление на деревообрабатывающих предприятиях. М.: Лесная промышленность, 1980. 350 с.

77. Пижурин А. А., Розенблит М. С. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1988. 296 с.

78. Попов Н.И. Влияние длины и вида измельчаемых отходов лесопиления на фракционный состав щепы. "Механическая обработка древесины" № 4, 1971.

79. Попов Н. И., Пащенко Ю. А. Совершенствование рубительных машин для переработки отходов лесопильного производства // Комплексное использование древесного сырья: Сб. научн. тр. ЦНИИМОДа. Архангельск, 1984. С. 92-100.

80. Разработать и внедрить технологию измельчения крупной фракции щепы с целью получения щепы заданного качества: Отчет о НИР (заключительный). Тема № 13-24-83р2, ВНИИБ, Л., 1986, № гос. per. 01830054663.

81. Резник Н. Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. -М.: Машиностроение, 1975. 311 с.

82. Рушнов Н. П. Исследование процесса резания древесины в дисковых рубительных машинах: Автореф. . канд. техн. наук. -М.:, 1987. 22 с.

83. Рушнов Н. П. Исследование процесса элементообразования при резании древесины низкокачественной древесины: Тр. ЦЕИИМЭ, вып. 98. Химки, 1969. С. 70-85.

84. Рушнов Н. П. Исследование влияния основных параметров рубительной машины на поврежденность технологической щепы // Переработка и использование низкокачественной древесины: Тр. ЦНИИМЭ, вып. 98. Химки, 1969. С. 86-93.

85. Рушнов Н. П., Пряхин Е. А. Заготовки технологической щепы на лесосеке: Обзор, информ. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1974. 53 с.

86. Рушнов Н. П., Пряхин Е. А. Расход электроэнергии и мощность на выброс щепы в рубительной машине МРГ-40. Лесоэксплуатация и лесосплав, вып. 16.-М.: ВНИПИЭИлеспром, 1981. С. 14-15.

87. Рушнов Н. П., Лицман Э. П., Пряхин Е. А. Рубительные машины. -М.: Лесная промышленность, 1985. 208 с.

88. Савостина Т. И. Обоснование технологии и системы машин для выработки щепы на лесосеке: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Химки: ЦНИИМЭ, 1993. 22 с.

89. Свиткин М. 3. Контроль и управление качеством продукции в лесной и деревообрабатывающей промышленности. М.: Лесная промышленность, 1979. 216 с.

90. Соболев И. В. Расчет поставов и плана раскроя пиловочного сырья на ЭВМ // .лесная промышленность. 1966. № 8 С. 14-15.

91. Суханов В. С. Малоотходные технологические процессы производства щепы на рубках главного пользования: Автореф. дис. . докт. техн. наук. М.: МЛТИ, 1994. 39 с.

92. Уголев Б. Н. Испытание древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1965. 251 с.

93. Цециновский В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей. Сборник "Интенсификация процесса просеивания". Труды ВНИИЗ, М., 1951, вып.23.

94. Шамолин Д. И. Исследование динамических характеристик дисковых рубительных машин: Автореф. . канд. техн. наук. Л.: 1980. 17 с.

95. Шегельман И. Р. Ресурсосберегающие технологические процессы лесного комплекса // Актуальные проблемы лесного комплекса: Научные труды № 1. Петрозаводск, 1998, С. 17-22.

96. Шегельман И. Р. Обоснование технологических и технических решений для перспективных технологических процессов подготовки биомассы дерева к переработке на щепу. Автореф. дисс. . докт. техн. наук, СПб.: СПбЛТА, 1997. 36 с.

97. Шегельман И. Р. Технические решения проблемы повышения эффективности процессов подготовки древесного сырья к переработке на щепу. Петрозаводск: КарНИИЛП, 1995. 69 с.

98. Шегельман И. Р., Васильев С. Б. Технологическая щепа: классификация, приемка и испытания. Петрозаводск: ПетрГУ, 1999. 31 с.

99. Шелгунов Ю. В., Кутуков Г. М., Ильин Г. П. Технология и оборудование лесопромышленных предприятий. М.: Лесная промышленность, 1997. 589 с.

100. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. "Мир", М., 1972.

101. Anttila Т., Kukkonen К., Niiranen М., Kurronen S. Hakun ja hakeuksen tutkiminen tehdasolosuhteissa. Paperi ja Puu, 1982. № 4. P. 187-195.

102. Chip Quality Monograph / Ed. By J.V. Hatton. Montreal: TAPPI, 1979. 323 p.

103. Fiber recovery at the chipper: overlooked source of savings. Pylp and Paper, 1971, №9. P. 74-76.

104. Hartler N., Stade Y. Chipper operation for improved chip quality. Svensk papperstidning, 1977, № 14. P. 447-453.

105. Hatler N. Achivement and significance of optimal chip quality. Tappi Journal, 1996, N 2. P. 259-264.