автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.01, диссертация на тему:Моделирование закономерностей обеспечения эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин на основе оптимизации производства ремонтных работ

На правах рукописи

БРУСЛОВА ОЛЬГА ВИКТОРОВНА

МОДЕЛИРОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФОНДА СКВАЖИН НА ОСНОВЕ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

РЕМОНТНЫХ РАБОТ (на примере Ноябрьской группы нефтяных месторождений)

Специальность 05.13.01 - Системный анализ, управление и обработка информации (нефтяной и газовой отрасли)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Тюмень 2006

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего и профессионального образования «Тюменский государственный нефтегазовый университет» Министерства образования и науки Российской Федерации на кафедре «Моделирование и управление процессами нефтегазодобычи».

Научный руководитель - доктор технических наук, профессор,

заслуженный работник Высшей школы Российской Федерации Кучумов Рашит Ямгитдинович

' Официальные оппоненты - доктор технических наук

Фёдоров Вячеслав Николаевич

- кандидат технических наук, доцент Алексеев Глеб Афанасьевич

Ведущая организация - ОАО «Сибирский научно-

исследовательский институт нефтяной промышленности», г.Тюмень (СибНИИНП)

Защита состоится 28 декабря 2006 г., в 1430 часов на заседании диссертационного совета Д 212.273.08 при Тюменском государственном нефтегазовом университете по адресу: 625039, г.Тюмень, ул. Мельникайте, 72, БИЦ, коиференц-зал, каб.46.

С диссертацией можно ознакомиться в Библиотечно-информационном центре Тюменского государственного нефтегазового университета по адресу: 625039, г. Тюмень, ул. Мельникайте, 72.

Автореферат разослан 28 ноября 2006 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета

Т.Г. Пономарева

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Обеспечение намеченных объемов добычи нефти на месторождениях Западной Сибири, находящихся на поздней или завершающей стадии разработки, предполагает проведение значительного объема работ по интенсификации притока и капитальному ремонту скважин.

По причине простоев ремонтных бригад недополучено более 830тыс.т. нефти по ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз», а потери её по организационным причинам составляют 1630 тыс.т.. При уменьшении объемов ремонтных работ, затраты по сравнению с предыдущим годом увеличились на 16,6%, стоимость одного ремонта — на 21,4%, непроизводительное время составляет 11,8%, простои — 11,6% от всего отработанного времени. В связи с этим требуются разработка и внедрение новых методов и способов организации ремонтных работ на скважинах, предусматривающих проведение технического обслуживания и ремонта на основе анализа и обработки геолого-промыслового материала с применением математических методов на ПЭВМ.

Снижение стоимости затрат, продолжительности ремонтно-восстановительных работ на основе организационных мероприятий на скважинах; минимизация организационных простоев скважин является актуальной и важной задачей для нефтяной отрасли.

Состояние изученности темы. Исследованию проблем повышения надежности работы скважинного оборудования в осложненных условиях их эксплуатации посвящены работы многих авторов. Наибольший вклад внесли А.Н. Адонин, A.C. Вирновский, И.Т. Мищенко, Р.Я. Кучумов, Ю.В. Зайцев, С.Г. Зубаиров, A.A. Ишмурзин, М.Д. Валеев, С.Г. Бабаев, Б.Б. Круман и д.р. Повышению эффективности работы скважин на основе организационных мероприятий посвящены работы Р.Р.Кучумова, Ю.В.Пчелинцева,А.Г. Меньшикова и д.р., а также исследования, проводившиеся в РГУНиГ им. И.М. Губкина, УГНТУ, АН К «Башнефть», ТюмГНГУ. Однако эта проблема до настоящего времени полностью не решена.

Цель работы. Оптимизация основных технико-экономических показателей эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах Ноябрьской группы месторождений и разработка алгоритма программного комплекса для их моделирования.

Основные задачи исследований.

1. Анализ работы сервисных предприятий по повышению эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах в осложненных условиях эксплуатации скважинного оборудования и разработка методики расчета нормативного времени для организации этих работ.

2. Исследования и алгоритмизация байесовских методов статистического оценивания законов распределения отказов, вызванных обрывом и отворотом насосных штанг и труб, полетом УЭЦН, отказами установок ШСН и ЭЦН в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

3. Алгоритмизация и численное моделирование эффективности применения системы технического обслуживания при ремонтно-восстановительных работах на скважинах и разработка критериев оптимальности при организации этих работ.

4. Разработка методики назначения ремонтных бригад на основе алгоритма Форда-Фалкерсона в случае матричного представления транспортной сети при построении наибольшего паросочетания в двудольном графе.

Методы исследования и достоверность результатов. Для достижения цели использованы математические методы статистики, теория вероятностей и распознавание образов. Проведенные исследования базируются на методах теории надежности и массового обслуживания, а достоверность результатов исследования - на байесовских методах статистического оценивания законов распределения отказов исследуемых систем. Решение поставленных задач осуществлялось на основе обработки данных по отказам установок ЭЦН и ШСН; обрывам и отворотам насосных штанг и труб;полетами УЭЦН на скважинах Ноябрьской группы нефтяных месторождений. Научная новизна.

1. Выполнен системный анализ эффективности системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР)в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

2. Разработаны основные принципы выбора критериев оптимальности при организации восстановительных работ на скважинах.

3. Установлены границы верхних и нижних пределов применимости законов распределения отказов скважинного оборудования в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

4. Разработана методика оптимального назначения количества ремонтных бригад, основанная на алгоритме Форда-Фалкерсона для случая матричного представления транспортной сети при построении наибольшего па-росочетания в двудольном графе.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Разработана методика и программный продукт для расчета нормативного времени проведения ремонтно-восстановительных работ на скважинах.

2. Разработана методика и программный продукт для оптимального состава и распределения ремонтных бригад на скважины.

3. Разработано методическое руководство и программный комплекс по моделированию и расчёту показателей технико-экономической эффективности системы обслуживания и ремонта глубинно-насосных установок в наклонно направленных скважинах.

4. Результаты исследования широко используются в учебном процессе по специальности «Прикладная математика» при изучении дисциплины «Моделирование процессов и производств нефтегазовой отрасли».

Апробация работы и публикации. Основные положения диссертационной работы докладывались на 1-ой и 2-ой Всероссийской научно-технической конференции «Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа на основе современных компьютерных технологий» (Тюмень,1998, 2000гг.); научно-методических семинарах кафедры «Моделирование и управление процессами нефтегазодобычи» ТюмГНГУ (2001-2006гг.);8-ой Международной научно-практической конференции «Наука I освгга» (Днепропетровск, 2005г.).

По результатам исследований опубликовано 13 печатных работ, в том числе одно методическое руководство, 7 научных статей и 5 тезисов докладов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, основных выводов и рекомендаций, списка литературы из

105 наименований; содержит 164 страницы текста, 76 рисунков, 36 таблиц, 1 приложение.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении кратко охарактеризованы актуальность темы, цель работы, основные задачи исследований, научная новизна, практическая ценность, реализация результатов работы и её апробация.

Первый раздел посвящён анализу эффективности сервисных предприятий в осложнённых условиях эксплуатации нефтепромыслового оборудования.

В настоящее время во многих нефтяных компаниях в основу организации подземных ремонтов скважин закладывается принцип ремонта по необходимости. Этим объясняется большой удельный вес аварийных ремонтов и скважин, ожидающих ремонта. Справедливо включать в эту категорию также ремонты, связанные со сменой штанговых глубинных насосов, так как значительная часть замены насосов связана с их отказами и только небольшая доля вызвана необходимостью спуска насосов большего или меньшего диаметра. Анализ работ бригад подземного ремонта скважин (ГТРС) показал, что число бригад уменьшилось на 4. При этом среднедействующее количество бригад увеличилось на 2% за счет увеличения сменности бригад. Коэффициент сменности увеличился с 2,79 до 2,85, то есть на 2,15%. Поэтому в целях дальнейшего совершенствования организации ремонта скважин следует установить для большинства бригад непрерывный круглосуточный график работы.

Выработка на одну бригаду уменьшилась на 6,3%. Это возникло за счет низкой производительности труда в НГДУ "Холмогорнефть" ("ХН"), "Запо-лярнефть" ("ЗН") и "Суторминскнефть" ("СН")- Например, выработка на одну бригаду в НГДУ "ХН" уменьшилась на 13,5%, а в НГДУ "ЗН" - на 25,2%. При этом по «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» стоимость одного бригадо-часа увеличилась на 7,5%, за счет показателей НГДУ "ЗН" и "СН". Наилучшие результаты достигли бригады ПРС НГДУ "Муравленковскнефть" ("МН"), где наблюдается уменьшение стоимости бригадо-часа на 24,6% в 1998 г.

Продолжительность одного ремонта колеблется в пределах от 61,2 час. (в НГДУ "СН") до 101 час. (в НГДУ "ЗН") при средней продолжи-

"' ' тёльностй ремонта по «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» 68,7 час. Анализ также показал, что увеличение средней продолжительности ремонта произошло за счет длительности ремонтных работ на скважинах, оборудованных ЭЦН, и в нагнетательных скважинах. Наилучшие результаты достигли НГДУ "СН" (61 час.) и НГДУ "МН" (64 час.). Очевидно, что увеличение средней продолжительности ремонта приводит к уменьшению выработки бригадой ПРС.

Производительное время составляет 88,2%, непроизводительное-11,8%. Простои составляют 11,6% от всего отработанного времени и 98,6% от суммарного времени работы. При этом 33,3% простоев бригад ПРС вызваны метеоусловиями, 40,2% - неподготовленностью куста, 14,4% - отсутствием спецтехники, 8% - бездорожьем, 7,2% - неисправностью базовой машины и т.д.

Из вышеизложенного следует, что ликвидация непроизводительных работ и простоев, обусловленных в основном организационно-техническими причинами и нарушениями трудовой дисциплины, являются резервом снижения времени на проведение ремонта, увеличение межремонтного периода работы скважин, увеличение добычи нефти и т.д. Для повышения эффективности ремонтных работ необходимо управлять как техническим состоянием скважины, так и организацией работ бригад ПРС.

На основе проведённого анализа предложен алгоритм расчёта нормативного времени ремонтно-восстановительных работ на скважинах с учётом основных факторов трудности ремонта, который программно реализован.

Нормативное время ремонта проставляют в зависимости от выполняемых операций, которые группируют следующим образом: переезд к скважине; подготовка скважины к ремонту (включая глушение);подготовительно-заключительные и вспомогательные работы; подготовительные работы перед началом смены, подъём штанг и труб; спуск штанг, замер труб; пропарка труб; заправка подъёмника; мелкие ремонтные работы. По сборникам единых норм времени, а в случае отсутствия — по отдельным операциям единых норм определяют трудоёмкость каждой операции и затем суммируют затраты времени на каждую и определяют общие нормативные затраты времени на полный цикл ремонта.

При составлении программы используются таблицы, которые являются главными при создании связи Master - Details или при осуществлении SQL-запросов. Работа каждого класса наглядно описывается диаграммой (UML). С их помощью представлена наглядная структура класса TnormTime и рассмотрены состояния созданного класса; указаны процедуры, осуществляющие переход из одного состояния в другое. Взаимодействие компонентов, в частности, формы Tform 7 из класса TNormTime частично рассмотрено на соответствующей диаграмме.

Второй раздел посвящен выбору закона распределения отказов глубинно-насосных установок и алгоритмизации байесовских методов статистического оценивания полученных законов распределения.

На основе обработки фактических данных об отказах установок ШСН и ЭЦН, обрывов и отворотов насосных штанг и труб, а также полётов ЭЦН установлены законы распределения отказов, описываемые распределением Вейбулла. Для оценки близости статистического и теоретического распределений (табл.1) использованы критерии К. Пирсона и А.И. Колмогорова.

Таблица 1.

Законы распределения отказов

Виды отказа Вероятность безотказной работы Интенсивность отказов

Отказ УЭЦН ехр Lf - Г (235,4) о,оо7гГ ' 1 \ 235,4 J

Отказ УШСН ехр i-i-T'1 0,0076 — I (290 J

Отвороты (обрывы) насосных штанг и труб ехр i-f' Г' (162,7 J 0,009| ' (162,7 J

Ловильные работы по извлечению УЭЦН ехр U' г (235,4J Нш!'

Исследование зависимостей функций вероятности безотказной работы от продолжительности эксплуатации установок показали, что с увеличением величины наработки на отказ вероятность безотказной работы уменьшается

8

от 1 до 0. Зависимость интенсивности отказов от продолжительности эксплуатации имеет тенденцию увеличения частоты с ростом наработки.

Для исследования адекватности (устойчивости) полученных законов распределения использованы байесовские методы статистического оценивания. Предложенные методы дают удовлетворительную для практики сходимость фактических и расчётных показателей. Анализ результатов исследования установил верхние и нижние границы применимости полученных законов распределения. Верхней границей для установок ЭЦН и ШСН служат байесовские методы оценивания для простейшего приближения функции распределения и в условиях частичной априорной определённости, а нижней границей — эмпирическая оценка показателей надёжности. Для законов распределения обрывов колонн штанг, отворотов НКТ и полётов ЭЦН верхней границей служит оценка показателя надёжности для распределения Вейбулла времени безотказной работы, а нижней — оценка для ограниченно стареющих распределений. В то же время зависимости оценок апостериорных дисперсий показывают высокую устойчивость байесовской оценки за исключением метода непараметрической оценки, основанной на процессах Дирихле.

Третий раздел посвящён алгоритмизации методов моделирования технико-экономических показателей эффективности применения системы технического обслуживания при организации ремонтных работ на скважине.

Процесс технического обслуживания скважин может быть описан следующими вероятностными характеристиками: с вероятностью а состояние скважинного оборудования х 1 будет принято за х j, а с вероятостью р(1); j при проведении технического обслуживания по восстановлению работоспособности скважина перейдёт из состояния Xj в состояние хк.

Скважинное оборудование, состоит из N элементов. Отказ любого элемента вызовет отказ скважины. Техническое обслуживание характеризуется параметрами: а п - признать исправную скважину исправной; 1- а и - признать исправную скважину неисправной; а ц - признать неисправную скважину неисправной; 1 - а 22 — признать неисправную скважину исправной. Скважина, признанная неисправной, с вероятностью р(2) 21 = 12 после ремонта становится исправной; неисправная скважина, признанная исправной, поступает в эксплуатацию в неисправном состоянии; признанная исправной

скважина не ремонтируется. Если надёжность скважинНйгЬ оборудования до проведения обслуживания обозначим через Рн, то проведение ТОиР целесообразно при выполнении условия Рн<Рр, где

рр __ аггРг\ _

Применение системы ТОиР способствует повышению эффективности эксплуатации скважин, особенно на поздней стадии разработки нефтяных месторождений. Так как отказы скважинного оборудования происходят случайно, то выполнение плана — графика ТОиР скважин с требуемой вероятностью может быть обеспечено при наличии достаточного числа ремонтных бригад. Для организации ремонтных работ на скважинах предлагается использовать систему технического обслуживания и ремонта при критериях оптимальности, характеризующих основные технико-экономические показатели работы фонда скважин (табл. 2).

Таблица 2

Алгоритм определения технико-экономических показателей ТОиР

Показатели Система ТОиР, предусматривающая выполнение аварийных и плановых ремонтов Система плановых ТОиР

Максимум коэффициента готовности — шах Кг к « 1 (г \ Fi(ro)

"г 1 + (гв-ти).А(г0) 1 + *"„)/2(го)

Минимальные удельные затраты -* mm С (т) minC*(r) = С* (г) = (СД, -СЛ)М.т0) min С * (г) = С F(To) + (С Г С Г )Л(т0) ' Р(т0) 1 ' " " Koß

Максимальная удельная прибыль — * max S (t) max S*(t) - S*(t) = 1 + (Г.-Г.)А(г.) - СоР(то)-СсГ(то)-(СаТа-СпТп)Дт0)

В данной таблице т о - оптимальный период проведения ремонтов; т а и х п — продолжительность аварийного и планового ремонта; Ca и Сп - стоимость аварийного и планового ремонта, Цх) - интенсивность отказов; / (т) -функция плотности распределения отказов; Р(т) — вероятность безотказной работы; F(t) - вероятность отказа; Сс - стоимость скрытого отказа; Со - планируемая прибыль.

Этот алгоритм программно реализован на ПЭВМ и использован при расчётах в четвёртом разделе диссертационной работы.

Четвертый раздел посвящён исследованию критериев оптимальности при организации ремонтно-восстановительных работ на скважинах.

Исследование удельных затрат при ликвидации обрывов и отворотов насосных штанг и труб показало, что наибольшие затраты достигаются при критерии оптимальности максимума коэффициента готовности.

При 200 <То< 400 сут. минимальные удельные затраты при критерии max Кг(т о) на 20 - 25% превышают затраты при критериях min С (т 0) и max S(T о)- При Т о > 450 сут. наблюдается выравнивание величины затрат. При 0,011 < Х(т о ) < 0,015 минимальные затраты при критерии max Кг(т 0) также превышают затраты при критериях min С (Т о) и max S(l о).

Зависимость удельных затрат от отношения та / тп при та = const показала снижение затрат на ремонтно-восстановительные работы, т.к. уменьшается длительность планового ремонта. Затраты при применении аварийно-плановой системы ТОиР значительно ниже, чем при плановом. Проведены исследования удельной прибыли при организации ремонтных работ по устранению обрывов и отворотов насосных штанг и колонн, а также полетов ЭЦН. Установлено, что наиболее эффективным критерием оптимальности с точки зрения получения прибыли являются min С (т о) и max S(x 0). При применении системы плановых ТОиР критерии оптимальности расположились в следующей последовательности: max S(x о), max Кг(т 0), min С (т о)- С точки зрения обеспечения больших значений X о» то эффективности критериев оптимальности расположились наоборот, то есть minC(To), max Кг(т0), max S(To).

Также установлено, что при применении системы аварийно-планового ТОиР скважин, оборудованных установками ЭЦН, удельные затраты при

И

критериях оптимальности min С (т) и max S(x) примерно равны и составляют 83% от затрат при критерии max Кг(т). С точки зрения обеспечения максимальной прибыли наиболее предпочтительны критерии оптимальности min С (т) и max S(x). Например, при то = 300 сут. удельная прибыль при критерии max Кг(т) меньше на 3,5% прибыли, достигнутой при других критериях, а коэффициент готовности - на 1,2%. Применение системы плановых ТОиР не обеспечивает больших оптимальных периодов проведения повторных плановых ТОиР (70-75 сут.) и предполагает проведение частых ремонтов и краткое увеличение удельных затрат, чем затраты при аварийно-плановых ТОиР.

В скважинах, оборудованных установками ШСН с увеличением оптимального периода проведения ТОиР растут затраты при рассматриваемых критериях оптимальности. Наибольшие удельные затраты наблюдаются при критерии max Кг(х).Они на 17,5 % превышают удельные затраты при других критериях . С увеличением оптимального периода хо удельная прибыль и коэффициент готовности уменьшается. При хо =300 сут. удельная прибыль при критериях max S(x) и min С (х) превышает удельную прибыль при max Кг(х) на 3 %, а коэффициент готовности на 1%.

Пятый раздел посвящен алгоритмизации и программному обеспечению методики назначения количества ремонтных бригад на скважину при планировании ТОиР.

Для решения задачи оптимального назначения разработан алгоритм Форда-Фалкерсона, содержащий следующие этапы:

1. По исходной матрице А и произвольной подстановке я- е Sn составить матрицу Ап, состоящую из нулей и единиц, причем так, что

Найти в матрице Ая максимально возможное количество независимых единичных элементов. Если число таких элементов меньше, чем я, то перейти к 4 если нет, то к 3.

3. По п независимым единичным элементам определить подстановку ' Я"(0=.|(1=1,2,...,п), номер столбца, содержащего единичный элемент строки /' и перейти к 1.

I SiSm

4. Закончить работу.

Для расчета оптимального назначения бригад на скважины необходимо располагать следующей входной информацией: матрицей расстояний между кустами; матрицей расстояний от базы, на которой находятся бригады, до кустов скважин; количество свободных бригад. Данная информация загружается в программу из среды Ехсе1.Работа созданного класса наглядно описана при помощи диаграмм (ЦМЬ).

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ эффективности сервисных работ на нефтедобывающих предприятиях" ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» показал, что, несмотря на уменьшение объемов ремонтных работ, затраты увеличились на 16,6% по сравнению с предыдущим годом, стоимость одного ремонта - на 21,4%, непроизводительное время составляет 11,8%, простои - 11,6% от всего отработанного времени и требуют разработки и внедрения новых методов и способов организации ремонтных работ на скважинах.

2. Разработан алгоритм для байесовской оценки устойчивости законов распределения отказов, который реализован программно. Определены верхние и нижние границы применимости этих законов.

3. Для повышения эффективности работы ремонтных бригад сервисных предприятий рекомендовано использовать систему аварийно-планового ТОиР, которая программно реализована для научно-обоснованного выбора критериев оптимальности и оценки технико-экономических показателей ее эффективности.

4. Установлено, что при ликвидации обрывов колонн штанг и отворотов на-сосно-компрессорных труб при системе аварийно-плановых ТОиР при оптимальных периодах от 200 до 400 сут. и интенсивностях отказов 0,011 до 0,015, при которых достигается птахКг(х), минимальные удельные затраты более чем на 20-25% превышают затраты при критериях гшпС(т) и шах8(т). При восстановлении работоспособности УЭЦН удельные затраты при критериях оптимальности шах8(т) и ттС(т) примерно равны и составляют до 83% от затрат при шахКг(т), а при восстановлении УШСН удельные затраты при тахКг(т) превышают на 17,5% удельные затраты по другим критериям.

5. Обосновано, что с точки зрения обеспечения максимальной прибыли наиболее предпочтительны критерии оптимальности maxS(x) и minC(t). При то=300 сут. удельная прибыль при критерии тахКг(т) меньше на 3,5% - от прибыли, достигнутой при других критериях, а коэффициент готовности на 1,2%.

6. Рекомендована методика и программные продукты, основанные на алгоритме Форда-Фалкерсона, обеспечивающие оптимальные назначения ремонтных бригад на скважины и высокую эффективность системы ТОиР.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Бруслова О.В. Классификация отказов скважин после капитального ремонта по статистическим данным. // Известия вузов. Нефть и газ.- Тюмень: ТюмГНГУ, 1997, №6.-С.79.

2. Бруслова О.В. Моделирование обрывов и отворотов насосных штанг и труб./ Кучумов Р.Я., Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P., Бруслова О.В. // Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа на основе современных компьютерных технологий: Матер. 2-ой Всероссийской науч.-технич. конф. - Тюмень: 2000. - С.56-57.

3. Бруслова О.В. Моделирование экономических показателей системы технического обслуживания при извлечении электронасосов // Кучумов Р.Я. Кучумов P.P. Бруслова О.В. // Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа на основе современных компьютерных технологий: Матер. 2-ой Всероссийской науч.-технич. конф. - Тюмень. 2000. - С.75-76.

4. Бруслова О.В. Определение основных показателей надёжности скважин Уренгойского месторождения, оборудованных ЭЦН.// Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа на основе современных компьютерных технологий: Матер. 2-ой Всероссийской науч.-технич. конф. — Тюмень: 2000. - С.89.

5. Бруслова О.В. Моделирование состояния скважинных конструкций для анализа показателей качества функционирования нефтяных скважин Уренгойского месторождения, оборудованных ЭЦН.// Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и

газа на основе современных компьютерных технологий: Матер. 2-ой Всероссийской науч.-технич. конф. - Тюмень: 2000,- С.90.

6. Бруслова О.В. Исследование эффективности применения систем технического обслуживания при ловильных работах / Кучумов Р.Я., Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В., Тарахома Д.Б., Пяльченков Д.В., Бруслова О.В.// Моделирование технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем: Сб. науч. тр. - Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2000 -С.13-21.

7. Бруслова О.В. Исследование влияния очистки ствола и забоя на коэффициент технической готовности скважиныЖучумов Р.Я., Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В., Тарахома А.Б., Пяльченков Д.В., Бруслова О.В. // Моделирование технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем: Сб. науч. тр. - Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2000. -С.69-77.

8. Бруслова О.В. Экономические аспекты применения системы технического обслуживания при ловильных работах / Кучумов Р.Я. Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В. Тарахома А.Б., Пяльченков Д.В., Бруслова О.В.// Моделирование технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем: Сб. науч. тр. - Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2000. - С.101-109.

9. Бруслова О.В. Исследование экономических показателей ликвидации обрывов и отворотов насосных штанг и компрессорных труб в системе ТОР./ Кучумов Р.Я., Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В, Тарахома А.Б., Пяльченков Д.В., Бруслова О.В. // Моделирование технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем: Сб. науч. тр. - Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2000 -С.109-119.

10. Бруслова О.В. Исследование экономических показателей системы технического обслуживания при извлечении электронасосов/ Кучумов Р.Я., Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В, Тарахома А.Б., Пяльченков Д.В., Бруслова О.В. // Моделирование технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем: Сб. науч. тр. - Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2000.-С.126-134.

11. Бруслова О.В. Экономические аспекты очистки ствола и забоя скважины в системе технического обслуживания / Кучумов Р.Я., Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В, Тарахома А.Б., Пяльченков Д.В., Бруслова О.В. // Моделиро-

вание технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем: Сб. науч. тр. - Тюмень: Изд-во «Вектор-Бук», 2000. - С.155-163.

12. Методическое руководство по моделированию показателей технико-экономической эффективности системы технического обслуживания и ремонта глубинно-насосных установок в наклонно-направленных скважинах / Кучумов РЛ., Мищенко И.Т., Кучумов P.P., Тарахома А.Б., Ви-денеев В.И., Тальберг О.В., Рубин Р. Кучумов, Бруслова О.В..- Тюмень, ТюмГНГУ, 2000. - 70с.

13. Бруслова О.В. Моделирование показателей качества функционирования скважин Уренгойского месторождения, оборудованных ЭЦН.// Математическое моделирование. Наука i освгга 2005: Матер. Меж-дун. науч.-практич. конф. Том 23. - Днепропетровск, Изд-во «Наука i освгга», 2005.- С.13-15.

Подписано к печати ¿?/. -//.200 $ г. Бум. писч. №1

Заказ № Уч.- изд.л. 1.2

Формат 60x84 Усл.печ..л. 1.2

_Отпечатано на RISO GR 3750_Тираж 100 экз._

Издательство «Нефтегазовый университет» Государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Тюменский государственный нефтегазовый университет» 625000, г. Тюмень, ул. Володарского, 38 отдел оперативной полиграфии издательства «Нефтегазовый университет» 625000, г. Тюмень, ул. Киевская, 52 16

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕРВИСНЫХ РАБОТ В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

1.1. Анализ и разработка мероприятий по повышению эффективности работы бригад подземного ремонта скважин в осложненных условиях.

1.2. Исследование факторов, определяющих непроизводительное время и пути их уменьшения.

1.3. Планирование работы цехов капитального и текущего ремонта скважин.

1.4. Многофакторный метод прогнозирования надежности работы установок

Выводы по разделу.

2. АЛГОРИТМИЗАЦИЯ БАЙЕСОВСКИХ МЕТОДОВ СТАТИСТИЧЕСКОГО ОЦЕНИВАНИЯ ЗАКОНОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКАЗОВ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СИСТЕМ.

2.1. Выбор теоретического закона распределения отказов нефтепромыслового оборудования.

2.2. Алгоритм оценки показателя надежности для распределения Вейбулла времени безотказной работы.

2.3. Алгоритм байесовского метода оценки вероятности безотказной работы для ограниченно стареющих распределений.

2.4. Методы байесовского оценивания по цензурированным выборкам.

2.5. Алгоритм непараметрической байесовской оценки, основанной на процессе Дирихле.

2.6. Байесовские оценки вероятности безотказной работы для. простейшего приближения функции распределения.

2.7. Оценка вероятности безотказной работы в условиях частичной априорной определенности.

2.8. Эмпирические байесовские оценки показателей надежности.

Выводы по разделу.

3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНАХ.

ЗЛ. Теоретическое обоснование влияния технического обслуживания на надежность нефтепромысловых систем и эффективность организации ремонтных работ.

3.2. Алгоритм расчета оптимальных периодов проведения ТОР, обеспечивающих максимум коэффициента технической готовности

3.3. Алгоритм моделирования экономических показателей эффективности

JT ~ JT - - .Д. JL системы ТОР на скважинах.

Выводы по разделу.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ КРИТЕРИЕВ ОПТИМАЛЬНОСТИ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНАХ.

4Л. Исследование удельных затрат при устранении обрывов, отворотов и полёта ЭЦН.

4.2. Исследование удельной прибыли от применения системы ТОР при устранении обрывов, отворотов и полёта ЭЦН.

4.3. Анализ оценок численного моделирования критериев оптимальности применения системы ТОР.

Выводы по разделу.

5. МЕТОДИКА НАЗНАЧЕНИЯ РЕМОНТНЫХ БРИГАД НА СКВАЖИНУ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА.

5.1. 3 адача об оптимальном назначении ремонтных работ на скважинах.

5.2. Алгоритм Форда — Фалкерсона в случае матричного представления транспортной сети для построения наибольшего паросочетания в двудольном графе.

5.3. Описание разработанного программного обеспечения.

Выводы по разделу.

Актуальность работы. Обеспечение намеченных объемов добычи нефти на месторождениях Западной Сибири, находящихся на поздней или завершающей стадии разработки, предполагает проведение значительного объема работ по интенсификации добычи и особенно по подземному и капитальному ремонту скважин.

По причине простоев ремонтных бригад недополучено более 830 тыс.т. нефти по ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз». Невосполнимые потери нефти по организационным причинам составляют 1630 тыс.т., в том числе по вине УТТ - 33,2 тыс.т., метеоусловиям - 604 тыс.т., недоукомплектованности вахт -21.4. тыс. т., по прочим причинам - 85,5 тыс.т.

Несмотря на уменьшение объемов ремонтных работ, затраты увеличились на 16,6% по сравнению с предыдущим годом, стоимость одного ремонта - на 21,4%, непроизводительное время составляет 11,8%, простои -11,6% от всего отработанного времени и требуют разработки и внедрения новых методов и способов организации ремонтных работ на скважинах, предусматривающих проведение технического обслуживания и ремонта на основе анализа и обработки геолого-промыслового материала с применением математических методов и ПЭВМ.

Задача снижения стоимости (затрат) и продолжительности ремонтно-восстановительных работ на основе организационных мероприятий на скважинах, минимизация организационных простоев скважин является актуальной и важной для нефтяной отрасли.

Состояние изученности темы. Исследованию проблем повышения надежности работы скважинного оборудования в осложненных условиях их эксплуатации посвящены работы многих авторов. Наибольший вклад внесли А.Н. Адонин, А.С. Вирновский, И.Т. Мищенко, Р.Я. Кучумов, Ю.В. Зайцев, С.Г. Зубаиров, А.А. Ишмурзин, М.Д. Валеев, С.Г. Бабаев, Б.Б. Круман и д.р. Повышению эффективности работы скважин на основе организационных мероприятий посвящены работы P.P. Кучумова, Ю.В. Пчелинцева, А.Г. Меньшикова и д.р., а также исследования, проводившиеся в РГУНиГ им. И.М. Губкина, УГНТУ, АНК «Башнефть», ТюмГНГУ.

Цель работы. Оптимизация основных технико-экономических показателей эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах Ноябрьской группы месторождений и разработка алгоритма программного комплекса для их моделирования.

Основные задачи исследований:

• анализ работы сервисных предприятий по повышению эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах в осложненных условиях эксплуатации скважинного оборудования и разработка методики расчета нормативного времени для организации этих работ;

• исследования и алгоритмизация байесовских методов статистического оценивания законов распределения отказов, вызванных обрывом и отворотом насосных штанг и труб, полетом УЭЦН, отказами установок ШСН и ЭЦН в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений;

• алгоритмизация и численное моделирование эффективности применения системы технического обслуживания при ремонтно-восстановительных работах на скважинах и разработка критериев оптимальности при организации этих работ;

• разработка методики назначения ремонтных бригад на основе алгоритма Форда-Фалкерсона в случае матричного представления транспортной сети при построении наибольшего паросочетания в двудольном графе;

Методы исследования и достоверность результатов. Для достижения цели использованы математические методы статистики, теория вероятностей и распознавание образов. Проведенные исследования базируются на методах теории надежности и массового обслуживания, а достоверность результатов исследования - на байесовских методах статистического оценивания законов распределения отказов исследуемых систем. Решение задач осуществлялось на основе обработки фактических данных по отказам установок ЭЦН и ШСН, по отказам, вызванным обрывами и отворотами насосных штанг и труб, полетами УЭЦН по работе скважин Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

Научная новизна заключается в следующем:

1. Выполнен системный анализ эффективности системы технического обслуживания и ремонта в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений, находящихся на поздней (завершающей) стадии разработки.

2. Разработаны основные принципы выбора критериев оптимальности при организации восстановительных работ на скважинах.

3. Проведена оценка законов распределения отказов скважинного оборудования по причинам обрывов и отворотов насосных штанг и труб, полетов установок ЭЦН, а также отказов установок ШСН и ЭЦН байесовскими методами статистического оценивания, позволившими установить верхние и нижние пределы их применимости в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

4. Разработана методика оптимального назначения ремонтных бригад на скважины, основанная на алгоритме Форда-Фалкерсона для случая матричного представления транспортной сети при построении наибольшего паросочетания в двудольном графе.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Разработана методика и программный продукт для расчета обоснованного нормативного времени для ремонтно-восстановительных работ на скважинах.

2. Разработана методика и программный продукт для оптимального назначения ремонтных бригад на скважины при реализации системы технического обслуживания и ремонта скважин.

3. Разработано методическое руководство и программный комплекс по моделированию показателей технико-экономической эффективности системы технического обслуживания и ремонта глубинно-насосных установок в наклонно направленных скважинах.

4. Результаты исследования широко используются в учебном процессе на специальности «Прикладная математика» при изучении дисциплины «Моделирование процессов и производств нефтегазовой отрасли».

Апробация работы и публикации. Основные положения диссертационной работы докладывались на 1-ой и 2-ой Всероссийской научно-технической конференции «Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа на основе современных компьютерных технологий» (Тюмень, 1998, 2000гг.), 8-ой Международной научно-практической конференции «Наука I осв!та» (Днепропетровск, 2005г.) и на научно-методических семинарах кафедры «Моделирование и управление процессами нефтегазодобычи» ТюмГНГУ (2001-2003гг.).

По результатам исследований опубликовано 12 печатных работ, в том числе одно методическое руководство, 6 научных статей и 5 тезисов докладов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, основных выводов и рекомендаций, списка литературы из 105 наименований. Диссертация изложена на 186 страницах машинописного текста, содержит 36 таблиц и 76 рисунков и приложение - 22 страницы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ эффективности сервисных работ на нефтедобывающих предприятиях ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» показал, что, несмотря на уменьшение объемов ремонтных работ, затраты увеличились на 16,6% по сравнению с предыдущим годом, стоимость одного ремонта - на 21,4%, непроизводительное время составляет 11,8%, простои - 11,6% от всего отработанного времени и требуют разработки и внедрения новых методов и способов организации ремонтных работ на скважинах.

2. Разработан алгоритм для байесовской оценки устойчивости законов распределения отказов, который реализован программно. Определены верхние и нижние границы применимости этих законов.

3. Для повышения эффективности работы ремонтных бригад сервисных предприятий рекомендовано использовать систему аварийно-планового ТОиР, которая программно реализована для научно-обоснованного выбора критериев оптимальности и оценки технико-экономических показателей ее эффективности.

4. Установлено, что при ликвидации обрывов колонн штанг и отворотов насосно-компрессорных труб при системе аварийно-плановых ТОиР при оптимальных периодах от 200 до 400 сут. и интенсивностях отказов 0,011 до 0,015, при которых достигается тахКг(т), минимальные удельные затраты более чем на 20-25% превышают затраты при критериях minC(x) и maxS(x). При восстановлении работоспособности УЭЦН удельные затраты при критериях оптимальности maxS(x) и minC(x) примерно равны и составляют до 83% от затрат при тахКг(т), а при восстановлении УШСН удельные затраты при тахКг(х) превышают на 17,5%о удельные затраты при других критериях.

5. Обосновано, что с точки зрения обеспечения максимальной прибыли наиболее предпочтительны критерии оптимальности maxS(x) и minC(x). При х0=300 сут. удельная прибыль при критерии тахКг(х) меньше на

3,5% от прибыли, достигнутой при других критериях, а коэффициент готовности - на 1,2%.

6. Рекомендована методика и программные продукты, основанные на алгоритме Форда-Фалкерсона, обеспечивающие оптимальные назначения ремонтных бригад на скважины и высокую эффективность системы ТОиР.

1. Азимов Б.А., Алиев Ш.Н. Определение влияния эксплуатационных факторов на показатели надежности штанговых насосов. М.: Нефтяное хозяйство, 1980, №1. - С.36-38.

2. Анализ эксплуатации наклонно направленных скважин на месторождениях Западной Сибири и разработка требований к конструкции и профилю ствола скважины /ВНИИнефть, СибНИИНП,1986.

3. Атакишев Н.А., Гузик А.И., Дадаш-заде A.M. К вопросу определения показателей надежности штанговой колонны. Баку: Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1960, № 9.

4. Афанасьев В.А., Елизаров А.В., Ишемгужин С.Б. и др. Некоторые результаты применения штанговых насосов в Западной Сибири. М.: ВНИИОЭНГ, сер Нефтепромысловое дело, 1979, №7, С. 10-13.

5. Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования М.; Недра,1987.

6. Баймухаметов Д.С., Аскаров Н.И. Показатели работы нефтяных скважин, оборудованных штанговыми насосами. Уфа: Тр. БашНИПИнефть, 1984, №79.

7. Барзилович Е.Ю. Модели технического обслуживания сложных систем. -М.: Высшая школа, 1982.

8. Бравичева Т.Б. Обоснование выбора совокупности факторов, влияющих на межремонтный период глубиннонасосных скважин. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: МИНГ им И.М. Губкина, 1987.

9. Валиханов А.В., Хисамутдинов Н.И., Ибрагимов Г.З. Подземный ремонт насосных скважин. М.: Недра, 1978. - 200 с.

10. Ю.Валишин С.Г., Гафуров О.Т. Повышение эффективности работы глубиннонасосного оборудования на нефтяных скважинах Башкирии: //Научно-технический сборник Эффективность использования оборудования в нефтедобычи. Уфа: БашНИПИнефть, 1977.

11. ЬВирновский А.С. Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти. -М.: Недра, 1971.

12. Временная единая методика определения межремонтного периода работы скважин механизированного и фонтанного фонда. М.: Миннефтепром, 1978.

13. Галлямов, М.Н., Олифер С.Л., Султанова Л.Г. Применение ЭВМ в добыче нефти. -М.: Недра, 1982.

14. М.Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965.

15. ГОСТ 27.002-83. Надежность в технике. Термины и определения. М.: Стандарты.

16. Давлетшин Х.Г., Абрамшин А.А. Влияние амплитуды напряжений на частоту обрывов штанг. М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1972, № 10.-С. 27-29.

17. Исакович Р.Я., Блохина М.Г., Бравичева Т.Б. и др. Методика построения функции распределения времени безотказной работы и восстановления скважин. М.: МИНХ им. И.М. Губкина, 1979, № 147.

18. Исследование влияния параметров профиля наклонно направленных скважин на показатели надежности внутрискважинного оборудования // Отчет о НИР, СургутНИПИнефть, 1990- С. 10-158.

19. Каменев В.Н., Гордиенко М.Л., Нагула В.Д. Оценка эфективности мероприятий по увеличению межремонтного периода работы скважин. -М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1983, №1. с.7-9.

20. Карнаухов М.Л., Шевченко В.Н., Павлов М.В. Критерии эффективности капитального ремонта скважин М.: Нефтяное хозяйство, №12, 1997 г. -с.53 - 57.

21. РД 39-10-757-82. Методическое руководство по анализу работы скважинных штанговых насосов и рациональному их использованию. -М.: 1982. -39 с.

22. Ришмюллер Г., Майер X. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами. Тернци, Шёллер-Блекманн ГмбХ, 1988 - 150 с.

23. Саттаров М.М. Полудень И. А. Анализ межремонтного периода эксплуатации скважин. М.: Нефтяное хозяйство, 1984, №12. - с.47-57.

24. Справочник технолога авторемонтного производства. -М.: Транспорт, 1977.

25. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений / Под. ред. Ш.К. Гиматудинова. М.:Недра, 1983 - 455 с.

26. Третьякова Г.И., Белозеров Т.П. Метод определения зависимости числа обрывов штанг.от глубины подвески насоса по статистическим данным. -М.:ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1970, №12.

27. Троицкий В.Ф. Диагностирование и оптимизация работы штанговых глубинных насосных установок. М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1986, №4. - 60 с.

28. Хатыпов А.И. Анализ факторов, влияющих на отказ подземного оборудования глубиннонасосных установок и разработка рациональных сроков его эксплуатации до подземного ремонта. Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: ВНИПИнефть, 1983.

29. Шор Я.Б. Прикладные вопросы теории надежности. -М.: Знание, 1966.

30. Локтев А.В., Болгов И.Д., Пчелинцев Ю.В. Графическое определение мест истирания колонны штанг в наклонно направленных скважинах. НТЖ «Нефтепромысловое дело», № 2- 1994. С. 33-36.

31. Максимов В.П., А.А. Афанасьев, А.В. Елизаров. Некоторые вопросы совершенствования глубиннонасосной эксплуатации скважин на месторождениях Западной Сибири. М.:ВНИИОЭНГ, вып.4, 1981.

32. Методика статистической обработки данных информации о надежности технических изделий на ЭВМ. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 52 с.

33. Методическое руководство по применению статистических методов при изучении факторов, влияющих на коэффициент нефтеотдачи. / А.Х. Мирзаджанзаде, О.В. Чубанов, В.И. Бакарджиева и др. -М.: ВНИИнефть, 1974.

34. Мирзаджанзаде А.Х., Степанова Г. С., Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа. -М.: Недра, 1969.

35. Мищенко И.Т. Некоторые вопросы совершенствования механизированных способов добычи нефти. М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1978. - 44 с.

36. Повышение межремонтного периода работы наклонно направленных скважин / К.Р. Уразаков, А.Ш. Янтурин // Тр./БашНИПИнефть, 1988. -Вып.78. С. 110-121.

37. Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. - 591 с.

38. Пчелинцев Ю.В. Методы повышения долговечности работы штанг в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах: М., НТЖ «Нефтепромысловое дело», 2000. № 1.

39. Пчелинцев Ю.В. Механизм разрушения штанг в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах// Основные направления научно-исследовательских работ в нефтяной промышленности Западной Сибири Тюмень: СибНИИНП, 1999. - С. 94-100.

40. Пчелинцев Ю.В. Нормативная долговечность работы штанг в наклонно направленных скважинах -М.: ОАО «ОВНИИОЭНГ», 1997. 88 с.

41. Пчелинцев Ю.В. Применение теории обслуживания и теории надежности при анализе работы ШГН в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах М., Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности 1999. №10, - С.15-17.

42. Пчелинцев Ю.В. Причины отказов насосных установок в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах/Юсновные направления научно-исследовательских работ в нефтяной промышленности Западной Сибири. Тюмень, СибНИИНП, 1999. С.85-93.

43. Пчелинцев Ю.В. Эксплуатация часто ремонтируемых наклонно направленных скважин. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000. -372 с.

44. Кучумов Р.Я., Шагиев Р.Г. Применение методов математической статистики и планирования инженерного эксперимента к решению задач нефтегазодобычи. -Уфа: УНИ, 1979.

45. Кучумов Р.Я., Сагитов Р.Г., Ражетдинов У.З. Методы повышения эксплуатационной надежности нефтепромыслового оборудования. Уфа: Башкнигоиздат, 1983.

46. Кучумов Р.Я., Узбеков Р.Б. Оптимизация процесса глубинно-насосной нефтедобычи в условиях Башкирии. Уфа, Башкнигоиздат, 1986.

47. Кучумов Р.Я. Некоторые вопросы совершенствования глубинно-насосной эксплуатации скважин на месторождениях Башкирии. М.: ВНИИОЭНГ, 1984 г. - 67 с.

48. Кучумов Р.Я., Булгаков P.P. Методика управления надежностью нефтепромыслового оборудования по данным эксплуатации скважин: Обзорная информация. М.: ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело, 1992.

49. Кучумов Р.Я., Булгаков P.P. Некоторые вопросы совершенствования разработки и эксплуатации нефтяных месторождений в осложненных условиях: Обзорная информация М.: ВНИИОЭНГ. Сер. Геология, геофизика и разработка нефтяных месторождений, 1992.

50. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Математические методы обработки статистической информации на ЭВМ. Тюмень: ТюмГНГУ, 1995.

51. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Модели надежности функционирования нефтепромысловых систем Тюмень: Вектор-Бук, 1999.

52. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Теоретические основы определения проверок скважин на функционирование. // Проблемы развития ТЭК в условиях рыночных отношений: Межвузовский сборник научных трудов Тюмень, ТюмГНГУ, 1996.

53. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Технико-экономическое обоснование эффективности проведения технического обслуживания и ремонта скважин. // Проблемы развития ТЭК в условиях рыночных отношений: Межвузовский сборник научных трудов Тюмень, ТюмГНГУ, 1996.

54. Кучумов Р.Я., Нурбаев Б., Кучумов P.P. Моделирование надежности нефтепромысловых систем и ремонтно-изоляционных работ в осложненных условиях Тюмень: Вектор-Бук, 1998 - 224 с.

55. Кучумов P.P. Определение оптимальных значений показателей надежности нефтепромысловых систем. Известие вузов "Нефть и газ" №6 - Тюмень, ТюмГНГУ, 1997.

56. Кучумов Р.Я., Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P. Моделирование системы технического обслуживания и ремонта скважинного оборудования в осложненных условиях эксплуатации. Тюмень, Вектор-Бук, 2000 -171 с.

57. Тарахома А.Б., Кучумов P.P., Кучумов Р.Я. Исследование факторов, определяющих непроизводительное время и пути их уменьшения // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень, «Вектор Бук», 1999. - С. 111-113.

58. Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P. Анализ работ бригад подземного и капитального ремонта скважин, // Моделирование технологическихпроцессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. -С. 114-118.

59. Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В., Тарахома А.Б. Анализ эффективности эксплуатации фонда нефтяных скважин в осложненных условиях, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 118-120.

60. Кучумов Р.Я. Пчелинцев Ю.В. Исследование влияния кривизны скважин на эксплуатационную надежность работы нефтепромыслового оборудования, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 123-126.

61. Кучумов Р.Я., Тарахома А.Б., Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P. Моделирование восстанавливаемости скважинного глубинно-насосного оборудования, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 135-139.

62. Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В., Тарахома А.Б. Выбор стратегии технического обслуживания нефтепромысловых систем, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 140-144.

63. Кучумов Р.Я., Пчелинцев Ю.В. Кучумов P.P., Тарахома А.Б. Моделирование замены элементов нефтепромыслового оборудования при длительной эксплуатации, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 144-148.

64. Пчелинцев Ю.В., Кучумов Р.Я., Кучумов Рубин Р. Моделирование показателей надежности штанговых глубинно-насосных установок, // Модели технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 2000. - С. 37-45.

65. Узбеков Р.Б., Шириев Г.Ш., Кучумов P.P. Оптимизация системы сбора и передачи технологической информации при создании АСУ «Добыча»// Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 54-58.

66. Петрухин В.В. Исследования и разработка мероприятий по повышению эффективности эксплуатации погружных центробежных электронасосов для добычи нефти. Диссертационная работа на соиск. уч. степ. канд. техн. наук Тюмень, ТюмГНГУ, 2000. - 228 с.

67. Каталог фирмы Homco, 1994.

68. Композит-каталог нефтегазового оборудования 1993-1994 гг. Т. 1, с. 64-72, с. 208.-Т. 2, с.706-711.

69. Мамчистова Е.И. , Кучумов P.P. Оптимальная организация ремонтных работ на скважинах с использованием алгоритма Дейкстры.// Моделирование технологических процессов нефтегазодобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», вып.6, 2006. - с. 28-33.