автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Макулатурная масса для производства писче-печатных видов бумаги

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Хранение макулатуры.

1.2. Роспуск макулатуры.

1.3. Очистка и сортирование макулатурной массы.

1.3.1. Проблема клейких загрязнений.

1.3.1.1. Технические решения по проблеме клейких загрязнений.

1.3.2. Выводы по разделу.

1.4. Размол макулатурной массы.

1.4.1. Гидродинамическое воздействие на волокно.

1.4.2. Выводы по разделу.

1.5. Фракционирование волокнистой суспензии.

1.5.1. Фракционирование с использованием центробежных конических очистителей.

1.5.2. Фракционирование с использованием напорных сортировок.

1.5.3. Другие способы фракционирования.

1.5.4. Выводы по разделу.

1.6. Диспергирование макулатурной массы.

1.6.1. Выводы по разделу.

1.7. Облагораживание макулатурной массы.

1.7.1. Выводы по разделу.

1.8. Повышение бумагообразующих свойств макулатурной массы.

1.8.1. Выводы по разделу.

1.9. Водопользование и очистка оборотной воды.

1.9.1. Выводы по разделу.

Глава 2. Обоснование выбранного направления работы и задачи исследований.

Глава 3. Методическая часть.

3.1. Методика исследований свойств макулатурной массы для производства писчей и печатной бумаги.

3.1.1. Приготовление макулатурной массы и отливок из нее.

3.1.2. Испытания полученных образцов бумаги.

3.2. Методика исследований процесса размола сульфитной беленой целлюлозы.

3.3. Методика исследований процесса размола макулатуры марок МС-1А и МС-2А.

3.4. Методика исследований зависимости белизны писчей бумаги от содержания макулатуры марок МС-1 и МС-2 в композиции.

3.5. Методика исследований композиции писче-печатных видов бумаги, содержащей макулатуру с разным составом по волокну и процесса ее приготовления.

3.5.1. Методика исследований условий разволокнения полуфабрикатов.

3.5.2. Методика исследований композиции писче-печатных видов бумаги.

3.6. Методика исследований возможности удаления термоклея из макулатурной массы методом фракционирования.

3.6.1. Описание установки для сортирования волокнистых материалов.

3.6.2.Методика исследований.

3.7. Методика исследований возможности диспергирования клеевых частиц в макулатурной массе методом кавитационной обработки.

3.7.1. Этапы исследований на кавитационной установке УкрНИИБ.

3.7.2. Этапы исследований на экспериментальной установке института теплофизики АН Украины.

3.8. Методика исследований промывки макулатурной массы, предназначенной для писче-печатных видов бумаги.

3.9. Методика оценки эффективности стадий приготовления макулатурной массы.

3.10. Методика определения степени роспуска волокнистой суспензии на приборе УСР.

Глава 4. Экспериментальная часть.

4.1. Исследование свойств макулатурной массы для производства писчей и печатной бумаги.

4.1.1. Исследования условий разволокнения и свойств волокна.

4.1.2. Исследования физико-механических показателей образцов бумаги.

4.1.3. Выводы по разделу.

4.2. Исследование процесса размола сульфитной беленой целлюлозы, используемой в производстве писче-печатных видов бумаги.

4.2.1. Выводы по разделу.

4.3. Исследование процесса размола макулатуры марок МС-1А и МС-2А.

4.3.1. Выводы по разделу.

4.4. Исследование зависимости белизны писчей и тетрадной бумаги от содержания в ней макулатуры марок МС-1А и МС-2А.

4.4.1. Выводы по разделу.ЛОЗ

4.5. Исследование композиции писче-печатных видов бумаги, содержащей макулатуру с разным составом по волокну, и процесса ее разволокнения.

4.5.1. Исследование процесса (условий) разволокнения полуфабрикатов.

4.5.2. Исследования по отработке композиции бумаги с разным содержанием древесной массы.

4.5.3. Выводы по разделу.

4.6. Исследование возможности удаления термоклея из макулатурной массы методом фракционирования.

4.6.1. Выводы по разделу.

4.7. Исследование возможности диспергирования клеевых частиц в макулатурной массе методом кавитационной обработки.

4.7.1. Исследования на установке УкрНИИБа.

4.7.2. Исследования на установке института технической теплофизики АН Украины.

4.7.3. Выводы по разделу.

4.8. Исследования промывки макулатурной массы, предназначенной для писче-печатных видов бумаги.

4.8.1. Выводы по разделу.

4.9. Оценка эффективности стадий приготовления макулатурной массы.

4.9.1. Исследование режима работы напорных сортировок.

4.9.2. Исследование количественного и качественного состава отходов макулатурной массы после турбосепаратора и на напорной сортировке.

4.9.3. Выводы по разделу.

Глава 5. Разработка концепции приготовления макулатурной массы, предназначенной для производства писче-печатных видов бумаги.

Глава 6. Технико-экономическое обоснование применения результатов диссертации в производстве писче-печатных видов бумаги.

6.1. Обоснование технологической схемы приготовления макулатурной массы на Полотняно-Заводской бумажной фабрике.

6.2. Технологическая схема подготовки макулатурной массы и целлюлозы для производства писчей бумаги №1 и №2.

6.3. Экономическая оценка применения результатов диссертации в производстве писче-печатных видов бумаги.

При рыночной экономике условием выживания является производство конкурентоспособной продукции с минимальными сырьевыми и топливно-энергетическими затратами.

На Полотняно-Заводской бумажной фабрике традиционно на протяжении десятков лет изготавливались бумажные изделия (тетради, блокноты и др.) с использованием писчей и тетрадной бумаги собственного производства и привозной из свежих беленых полуфабрикатов. К- середине 90-х годов производство стало убыточным, и возник вопрос о его дальнейшем существовании.

Расчеты показали, что выживание фабрики при сохранении ассортимента выпускаемой продукции возможно лишь при условии использования в композиции бумаги не менее 70% макулатуры. Подобного прецедента в странах СНГ, да и ближнего зарубежья, не было, и поэтому нами было проведено (с помощью специалистов УкрНИИБ) научное обоснование технологической схемы приготовления макулатурной массы на основе глубокого изучения зарубежного опыта. Были учтены следующие принципиальные положения:

- Повышенные требования потребителей к качеству бумаги и картона при постоянно возрастающем загрязнении вторичного сырья, состав которого, кроме того, постоянно меняется.

- Основными видами загрязнений, содержащихся в макулатуре, являются: песок, камни, проволока, стекло, скрепки, щепки, тряпки, веревки, а также примеси из синтетических материалов, полиэтилена, полистирола, клеев, парафинов, битума и т.д.

- Сущность технологии приготовления макулатурной массы состоит в разволокнении исходного сырья, максимальном удалении нежелательных включений (загрязнений) и приемлемом восстановлении бумагообразующих свойств вторичного волокна. Технологический процесс включает в себя ряд последовательных операций и, в зависимости от вида макулатуры, требований, предъявляемых к качеству получаемых из нее вторичных волокон и типа удаляемых загрязнений, может иметь от 3 до 10-12 ступеней.

- Для проведения отдельных операций используется оборудование соответствующего назначения, различное по исполнению и эффективности, производительности и потребляемой энергии, продолжительности эксплуатации, необходимости очистки, ремонта и т.д.

- Наиболее эффективные и высокопроизводительные аппараты созданы специализированными машиностроительными фирмами, имеющими большой опыт и постоянно занимающимися развитием техники («Фойт», «Эшер Висс», «Альстрем», «Белойт», «Тампелла», «Крима», «Ламорт» и др.) [1].

- Самые совершенные технологические линии обычно состоят из набора аппаратов, выпущенных разными машиностроительными фирмами. Как правило, та или иная фирма поставляет комплектную технологическую линию в кооперации с другими фирмами, специализирующимися на изготовлении соответствующего оборудования, средств автоматизации и вычислительной техники.

- Информация об эффективности тех или иных технических решений иногда носит противоречивый характер. Так, по мнению фирмы «Альфа Лаваль Селлеко», для удаления из волокнистой суспензии липких включений непременно необходимо иметь в системе щелевые сортировки, прямые и обратные центриклинеры. Фирма же «Эшер Висс» считает достаточным сортирование макулатурной массы на щелевых сортировках специальной конструкции [2]. Имеются принципиальные расхождения в аппаратурном оформлении и технологическом режиме разволокнения макулатуры и удаления из образующейся суспензии крупных загрязнений. Примером может служить концепция Р. Кмецо (фирма Папцел), заключающаяся в жестком разволокнении макулатуры с целью минимизации потерь волокна [3,4,5]. При этом возникают проблемы сортирования. Большинство же других фирм придерживаются концепции щадящего

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. В результате проведенных исследований разработана концепция приготовления макулатурной массы, предназначенной для производства писче-печатных видов бумаги.

2. Разработана научно-обоснованная технология приготовления макулатурной массы для производства писче-печатных видов бумаги, позволяющая увеличить содержание макулатуры в композиции и снизить ее себестоимость, сократить затраты электроэнергии на размол, увеличить выход кондиционной продукции.

3. Установлено, что содержание древесной массы в макулатуре, ее зольность, белизна, разрывная длина и способность к разволокнению могут служить критериями оценки бумагообразующих свойств вторичных волокон.

4. Предложена экспериментально проверенная технология разволокнения макулатуры, исключающая режущее воздействие ножевой гарнитуры на вторичные волокна. Такие условия обеспечиваются при разволокнении макулатурной массы в сортирующем гидроразбивателе (турбосепараторе) и гидродинамической мельнице (энтштиппере).

5. Установлено, что подмол макулатурной массы должен осуществляться в дисковой мельнице при удельной нагрузке на кромки ножей не превышающей 400 Дж/км. При этом обеспечивается мягкое воздействие на волокно, о чем свидетельствует изменение массового показателя средней длины волокна (примерно 0,46 дг на 1 иШР.

6. Доказана безальтернативность удаления частиц термоклея из макулатурной массы методом сортирования на ситах с круглыми и щелевыми отверстиями в последовательно установленных напорных сортировках.

7. Разработана система двухступенчатой промывки макулатурной массы при ее приготовлении с раздельными контурами

1. Смоляницкий Б.З. Переработка макулатуры. М.: Лесная промышленность. - 1980. - 175 с.

2. Siewert W.H. Потенциал улучшения качества макулатурной массы //Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1996 - № 6. - с. 217-220.

3. Кмецо Р. Технология "PAPCEL" по переработке макулатуры // Материалы фирмы "РАРСЕЬ"(Чехия). Litovel. - 2000/ - 7 с.

4. Кмецо Р. Линии переработки макулатуры на основе оборудования и технологии "PAPCEL" // Материалы фирмы "PAPCEL" (Чехия). -Litovel.-2000/-8 с.

5. Вихревой сепаратор отходов. Тип YSVI и VSV2 // Материалы фирмы "PAPCEL" (Чехия). Litovel. - 2000. - 19с.

6. Тэкко Аикава. Машины и оборудование для переработки макулатуры и производства бумажной массы. // Ками папуру гидзюцу таймусу. 1989. -№32/2 - с. 17-28.

7. Лебель. Использование макулатуры, очищенной от типографской краски, для производства ротационной бумаги, исходя из соображений бумагоделательной фабрики. // Материалы фирмы VOITH -Штейрермюль. 14.10.1985. - 14 с.

8. Сбор, очистка и утилизация макулатуры // Материалы симпозиума фирмы Белойт Волмслей Киев. - май 1979. - 43 с.

9. Siewert W.H., Krebs J. The Bi Pulper a New Hidh Consistency Pulping Concept // Paper. - 1984. - №2. - p. 49-55.

10. Макота Хираока. Прогресс в области технологии и оборудования для перератки макулатуры // Камипа гикеси. 1988. - №42/6 - с. 523539.

11. Райвонен Р. Опыт применения массы на основе макулатуры и ее экономичности в производстве на заводе Инкеройнен АО Тампелла привыработке картона и газетной бумаги II Материалы симпозиума фирмы Тампелла. Киев. 09.10.1985. - с. 24-41.

12. Tyralski Т. Rozczynianie celulozy I makulatury niesortowanej w zakresie stezen do 16% // przeglad papierniczy. 1985. - №9. - c. 285-287.

13. OOC Processing System // Материалы фирмы Alfa Laval Celleco (Sweden) Tumba. - 2000. - 4c.

14. Рейтер Р. Дальнейшие технологические разработки установок по облагораживанию макулатуры // Материалы фирмы VOITH. Киев. 25.10.1985.-24 с.

15. Мюлльнер. Утилизация макулатуры в качестве сырья для производства бумаги на предприятиях Австрии // Материалы фирмы VOITH. Киев. 25.10.1985.-36 с.

16. Райтер Р. Переработка макулатуры для производства бумаги для печати // Бумажная промышленность. 1990. - Специальный выпуск. -с. 23-26.

17. Хертль Эрвин. Современные установки для массоподготовки. Оборудование и общие концепции // Материалы фирмы ANDRITZ. -Москва. 2000. - 20 с.

18. Файберфлоу. Новый метод для обработки макулатуры // Материалы фирмы Alstrom. Ленинград. - 13-22 июня 1978. - 7с.

19. Berger J. Möglichkeiten der Abscheidimg bzw. Be waltigung kleibender Verunreinigungen in einer Deinking Anlage // Wochenblatt für Papierfabrikation. - 1985. - №21. - s. 810-818.

20. Lippert G.V., Biza R., Kaizer R. Улучшение качества обесцвеченной макулатурной массы для производства мелованных печатных видов бумаги // Wochenblatt für PaperFabrikation. 1996. - №7 - s. 284-287.

21. Neue Auflosetrommel von VOITH Sulzer Papiertechnik // Wochenblatt für Papierfabrikation. 2000. - №6. - s. 376.

22. Робинсон Б., Хартвели Ф. Тенденции облагораживания макулатуры с точки зрения консультантов // Палп энд Пейпер Интернешенел. 1997. - №6. - с. 35, 37.

23. Ламбергер. Современные системы подготовки макулатуры // Материалы фирмы VOITH. Москва. - 1978. - 40 с.

24. Ортнер Г. Критерии выбора систем разволокнения макулатуры // Материалы фирмы VOITH. Москва. - 1978. - 18 с.

25. Ламбергер Эрнст. Фракционирование макулатуры средство к управлению качеством и его улучшению. // Материалы фирмы VOITH. -Москва. - 1985,- 15 с.

26. Хауки Таге, Бовин Андерс. Производство макулатурной массы с применением флотационного способа облагораживания макулатуры // Материалы фирмы Tampella. Москва. - 1985. - с. 1-23.

27. Musselman W., Veh G. Centrosorter Новая сортировка для тонкого сортирования на конечной ступени сортирования. Часть 1 // Wochenblatt fur Papierfabrikation. - 1996. - №7. - s. 259-264.

28. Siewert W. Tunktion und Bedeutung eines neuartigen Endstufensortierers fur die Stoffaufbereitung. Sonderdruck aus der Zeitschrift//Das Papier. - 1983.-№37/1-a.-s. 1-8.

29. Musselmann W., VehG. Der Centrosorter Ein neuer Endstufensortierer for Teinsortieraufgaben. Teil2. // Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1996. - №8. - s. 332-334, 336, 338-339.

30. Wiese E.M., Arnold J.M. The role spécifié gravity for removal not melt adhesives in recyclable grades // Tappi. 1992. - №9. - s. 75, 181-185.

31. Bormett D., Lebow P., Ross N. und Klungness J. Removal of hot melt adhesives with trough-flow cleaners // Tappi. 1995. -№8. - s. 78, 179-184.

32. Просверленные, щелевые, перфорированные, ситовые пластины // Материалы фирмы CAE SCREEN PLATES. Лахти. - 1994. - 6 с.

33. Ватхен П. Назначение и принципы сортирования // Материалы фирмы AHLSTROM. Москва. - 1988. - 42 с.

34. Спиридонов В.А., Солоницын P.A., Вадясов А.Ю. Пути повышения эффективности использования макулатуры // Бумажная промышленность. 1988. -№8. - с. 15-16.

35. Seider Н., Siewert W.H. The Escher Wyss Tibersorter for the High Density Screening of Recycled Fibres // Материалы конференции Tappi. -Seatle. 1980.-5 s.

36. Tredriksson В. Новая технология сортирования при высокой концентрации // World Pulpand Paper Technology. 1995/96. - с. 87-92.

37. Сортировка бумажной массы (англ) // РЖХ. Москва. - 1997. -220205.

38. Опыт эксплуатации облагороженной массы в Финляндии // Материалы фирмы "Керяюскуйту ОЮ". Москва. - 1988. - 6 с.

39. Ortner Н., Pfalzer L. Технические решения проблемы отделения клейких включений в макулатуре // Wochenblatt für Papierfabrikation. -1983. №15.-s. 535-539.

40. Maier J., Derzeitiger Stand der Verfahren zur Aufbereitunng von Altpapier und Poblemstoffe für Hygiene und graphische Papier // Das Papier. 1991. -1.45. -№7. -s. 365-371.

41. Shimizu Y. Pulping of waste paper // Каси чикеси. Япония. - т.41. -№10. - с. 890-898.

42. Гранская Л.Г., Купцова О.Б. Справочник технолога полиграфиста. Часть 6. Брошюровочно-переплетные процессы // Москва.-"Книга".- 1985.

43. Klein R. Liefert für Propapreri Burd, die direit modernste Stoffaufbereitunsanlage für Wellpappenvohpapiere Weltweit // Wochenblatt für Papierfabbrikation. 2000. - №8. - s. 516, 518-523.

44. Новая схема анализа соотношения осадки/клеевые компоненты на заводах по переработке макулатуры (англ.) // РЖХ. Москва. - 1997. -200179.

45. Malusil Naintsch средство для борьбы с клейкими загрязнениями // Wochenblatt für Papierfabrikation. - 1990. -№8. - s. 4.

46. Диспергатор для удаления смоляных затруднений // Патент США. РЖХ. - 1997. - 7.69.204 п.

47. Мудрик В.И., Арбузова Г.А., Зотов H.A. Анализ технологических схем и оборудования для переработки макулатуры, применяемых в зарубежной практике. Тенденции их развития. // Отчет Мосгипробума. -Москва. 1980.- 81 с.

48. Berger J. Возможность удаления клейких включений на установке для обесцвечивания макулатуры // Wochenblatt für Papierfabrikation. 1985.-№21,-s. 810-818.

49. Gerspach A. Leichtschmutzabscheidung mit Inver scleanern und Flotationszelle Vortrag gehalten anlablich des PTS // Deinking Symposiums. - München. - 1981.

50. Gyroclean Rotationscleaner // Материалы фирмы Lamort. Москва. - 1984.

51. Eisenschmid К. Praktische Erfanhrungen bei der Reinigung des Altpapieres von klibenden Verunreinigungen // Altpapier rundschay. 1984. -№14. - s.390-391.

52. Berger H. Опыт оптимизации процесса переработки макулатуры // Wochenblatt für Papierfabrikation. 1996. - №6. - s. 221-224.

53. Linck E., Holik H. Advanced Technology for Secondary Fibre Treatment in Tissue systems // Paper. 1983.

54. Описание установки для диспергирования парафина // Материалы фирмы Мауле. Торино. - 1965. - 12 с.

55. Пашинский В.О. Машины для размола волокнистой массы // Москва. Лесная промышленность. - 1972. - 160 с.

56. Wultsch F., Wiesman L. Einflub der Quellung auf den Mahlunnnnngsgrad und die mechanischg Eigen schalten des Sulfatzellstoffbie Verwendung des kontinuirlichen Stoffanfbereitungs systems. // Das Papier. 1958. -№9/10. - s. 204-210.

57. Иванов С.H. Технология бумаги // Москва. Лесная промышленность. - 19. - с.

58. Аликин В.П. Физико-механические свойства припродных целлюлозных волокон // Москва: Лесная промышленность. 1969. -с.

59. Korda J. Stolet kuzelovych mlecich stroju // Papier a cellulose. -1958. №12.-s. 276-279.

60. Легоцкий С.С., Лаптев Л.Н. Размол бумажной массы // Москва: Лесная промышленность. 1981. -96 с.

61. Легоцкий С.С., Гончаров В.Н. Размалывающее оборудование и подготовка бумажной массы. // Москва: Лесная промышленность. -1980.-224 с.

62. Пирсол И. Кавитация // Москва: Мир. 1975. - 96 с.

63. Солоницын P.A., Пилипенко С.О., Гулько Л.П. Внутреннее фибриллирование волокон при производстве бумаги и картона. -Сборник научных трудов / Киев УкрНИИБ, 1991. Новые разработки в области производства технических видов бумаги и картона. - с. 85-94.

64. Вадясов А.Ю., Солоницын P.A., Зеленин Н.О. Бабенков А.П. Усовершенствование технологической схемы подготовки макулатурной массы // Бумажная промышленность. 1988. - №7. - с. 24-26.

65. Лосев С.В., Колобов Э.И. Пульсационные мельницы и гидродинамические кавитационные аппараты для обработки массы // Бумажная промышленность. 1989. - №8. - с. 26.

66. Обзор симпозиума ученых целлюлозно-бумажной промышленности Великобритании // Совместная публикация журналов "Бумажная промышленность" и "Pulp & paper international". Москва. -1991. -с. 27-30.

67. Пашинский В.О., Кулеш М.И., Маслаков В.Г. Новое оборудование для подготовки макулатурной массы. Сборник научных трудов / Киев. - УкрНПОбумпром. 1980. Вопросы улучшения качества технических видов бумаги. - с. 86-91.

68. Bliss Т. Pulp fractionation can benefit multilaer paperboard operations //Pulp and Paper. 1987. -№61/2. -p. 104-107

69. Musselman W. und Mendes W. Konzept und Funktion einer altpapier Faserfraktionierungsanlage und Erfahrungen im praktischem Betrieb // Wochenblatt fur Papier fabrication. 1982.-№11/12. -s. 368-379.

70. Макаренко A.A., Яхно A.B. Улучшение бумагообразующих свойств вторичного волокна. // Целлюлоза, бумага и картон. 1988. -№3-4.-с. 29-31.

71. Seifert P. and Long К. Fiber fractionation methods and applications //Tappi. - 1974. -№57. - p. 69-72.

72. Stockmann V.E. Performance of stratified sheels // Tappi. 1974. -№57/10.-p. 108-111.

73. Erickson L.D. Physical properties of stratified sheels II Tappi. 1977. -№60/10.-p. 113-115.

74. Bergstrom J., Peel D. 11 Paper Technology and Industry. 1979. -№20/5.-p. 188-192,201.

75. Meinecke A. // Paper Technology and Industry. 1979. - №20/5. - p. 195-201.

76. Hope D., Peel D. // Tappi Ioumal. 1984. - №64/4. - p. 64-67.

77. Attwood B.W. // Tappi. 1980. - №63/8. - p. 78-82.

78. Ewald L. Torming layered products allows best use of different furnishes // Pulp and Paper. 1981. - №55/4. - p. 137-140.

79. Meersman T. Paper presented at 1976 Tappi Secondary Fiber Conference // Los Angeles. Calif. 22-22. Sept. 1976.

80. Musselmann W. Technical revien besicl, variables of wastepaper fractionation // Pulp and Paper. 1983. - №57/8. - p. 125-128.

81. Yan T., Sinkey D. Paper presented at the symposium "Fundamental Concepts of Refining" at the Institute of Paper Chemistry // Appleton, Wis. -1980.

82. Bliss T. A study of Fiber Fractionation Using Centrifugal Cleaners // Masters Thesis. Miami Univ. - 1983,

83. Wood R., Karnis A. // Paperi Jan Puu. 1977. - №59/10. - p. 660662, 665-668, 671-674.

84. Wood R., Karnis A. Distribution of fibre specific surface of papermaking pulps // Pulp and Paper. Canada. - 1979. - №4. p. 73-79.

85. Pesch A. USA Patent 3.085.927. 16 Apr. 1963

86. Jones E., Campbell R., Nelson G. // Tappi. 1966. - №49/9. - p. 410414.

87. CoppickS., Brown R. U.S. Patent 3.301.745-31 Jan. 1967.

88. Boettohet P.C. Paper presented at 1986 Tappi Pulping Conference // Toronto. 26-29 Oct. 1986.

89. Bliss T. Through flow cleaners of fer good efficiency with low pressure drop // Pulp and Paper. - 1985. - №69/3. p. 131-135.

90. Mitra R. Description and operating experience of an optimized and fully automated stock preparation system // Pulp and Paper. Canada. - 1985. -№87/5. - p.51-55.

91. Seider H. Faser fraktionierung ein neuer wed zur Optimierung der Papierqualitat bei gleicchzeitiger Senkung der Rohstoff - und Energiekosten // Das Papier. - 1984. - №29/9. - s. 435-440.

92. Menges W. Wastepaper fiber fractionation is the key at PWAs Redenfelden mill // Pulp and Paper. 1984. - №58. - p. 118-122.

93. Moller K., de Ruvo A., Norman B. Screening cleaning and fractionation with an atomizer // Paper Technology and Industry. 1979, april.-p. 110-114.

94. Kurtz R., Reisten D. Das Krima Dispergier System dispergieren mit wenig Enerdie // Wochenblatt fur Papier fabrication. - 1983. - №7. - s. 237238.

95. Campbell R. Method for defibrating waste paper and dispersing contaminants // USA N4312701.-26.01.1982.

96. Krebs J. Eine vergleichende Betrachtung zur Dispergierung // Das Papier. 1984. - №9. - s. 432-434.

97. Seider H. Experience with the Escher Wyss Disperger in the waste Paper Preparation Plant at Papierfabrik cham // Wochen blatt fur Papierfabrikation. 1978. - №7. - p. 269-274.

98. Berndt W. Printing inks and deinking // Wochenblatt fur Papierfabrikation. 1976. -№3. - s. 96.

99. Mc Cool M.A., Silver L. Removal of specks and nondispersed ink from a deinking furnish // Tappi Journal. 1987. - №11. - p. 75-79.

100. Link E., Mayr H., Sievertw. Der "Vario-Split" eine neue Maschine zur Verbesserung von AP Rohstoffen // Wochenblatt fur Papier fabrication. -1981.-№21.-s. 787-796.

101. Siewert W/H/ Entaschung // Wochen.blatt fur Papier fabrication. -№3. s. 104-116.

102. Bubik A., Siewert W. Massnahmen zur Verbesserung der Faserstoff und Produktequalitat bei mehrlagigen Kartons // Allgemeine Papier Rundschau. 1983. - №11/12. - s. 274-280.

103. Остреров M.A., Типисев А.Я. КМЦ: Высокая эффективность при правильном использовании // Целлюлоза, бумага и картон. 1995. -№5-6.-с. 32-33.

104. Щепин И.П., Соломаха А.К., Неверович А.Н., Смирнов М.Н. Опыт эксплуатации флотационной установки SUPRACELL в системе очистки оборотных вод // Материалы фирмы KROFTA WATERS INK. -Санкт-Петербург. 1994. - 6 с.

105. Кларифайер посейдон фирмы Ламорт // Материалы фирмы Lamort. A Thermo Fibertek Company. - 2000.

106. Putz H.J. Увеличение сбора макулатуры и его влияние на качество различных сортов макулатуры // Wochenblatt fur Papier fabrication. 1996. - №3. - s. 74-79.

107. Баумгартен Х.Л. Положение с применением макулатуры в бумагоделательной промышленности и технология макулатуры // Материалы фирмы Фойт. Москва. - 28.11.1985. - 35 с.

108. Спиридонов В.А., Ныш У.А., Макаренко A.A. Переработка макулатуры в СССР и за рубежом // Целлюлоза, бумага и картон. -Москва.-1984.-49 с.

109. Спиридонов В.А. Техника и технология переработки смешанной макулатуры // Москва. Секретариат СЭВ. - 1988. - 95 с.

110. Дулькин ДА., Ковернинский И.Н., Спиридонов В.А. Исследование свойств макулатурной массы для производства писчей ипечатной бумаги. // ИВУЗ «Лесной журнал», Архангельск. 2000. - №4. -с. 33-38.

111. Дулькин Д.А., Ковернинский И.Н. Исследование композиции писче-печатных видов бумаги, содержащей макулатуру с разным составом по волокну // Журнал «Целлюлоза. Бумага. Картон». М. - № 7-8. - 2000. - с. 32-34.

112. Дулькин Д.А. Влияние макулатуры на белизну писчей и тетрадной бумаги. // Журнал «Целлюлоза. Бумага. Картон» М. - № 11-12.-2000.-с. 31.

113. Ковернинский И.Н., Дулькин Д.А. Исследование процесса размола сульфитной беленой целлюлозы, используемой в производстве писче-печатных видов бумаги. // Лесной вестник. М. - №4. - 2000. -с.134-136.

114. Дулькин Д.А. Технологическая схема приготовления макулатурной массы для производства писче-печатной бумаги. // Журнал «Целлюлоза. Бумага. Картон». М. - № 5-6. - 2001.-е. 32-33.

115. Дулькин Д. А., Ковернинский И.Н. Исследование диспергируемости частиц термоклея в макулатурной массе методом кавитационной обработки волокнистой суспензии. // Журнал «Целлюлоза. Бумага. Картон». М. - № 7-8. - 2001. - с. 40.