автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.06, диссертация на тему:Исследование процесса подъема жидкости из скважин свабами и желонками

Введение.б

1. Современное состояние и пути повышения эффективности технологий свабирования и желонирования.

1.1. Область применения свабирования и желонирования скважин.

1.2. Технологии и технические средства подъема жидкости из скважин свабами и желонками.

1.3. Выводы и постановка задач исследований.

2. Исследование влияния условий откачки и характеристик притока продукции в скважину на производительность технологических процессов свабирования и желонирования.

2.1. Получение зависимостей для определения теоретической производительности и времени откачки при подъеме жидкости из скважин свабом и желонкой при неустановившемся режиме откачки.

2.2. Исследование влияния параметров откачки на производительность способов подъема жидкости свабом и желонкой при понижающемся уровне в скважине.

2.3. Сравнительный анализ способов подъема жидкости из скважин свабом и желонкой по производительности и времени откачки.

2.4. Учет характеристик притока из продуктивного пласта в скважину при расчётах производительности способов подъема жидкости свабом и желонкой.

2.5. Анализ влияния на производительность свабирования и желонирования потенциального дебита скважины, коэффициента продуктивности и времени циклов накопления и откачки.

2.6. Выводы.

3. Влияние параметров оборудования на процесс подъема жидкости из скважин свабами и желонками.

3.1. Вывод расчетных формул для определения максимальной нагрузки в тяговом органе при подъеме жидкости свабом и желонкой с учетом свойств поднимаемой жидкости.

3.2. Оценка влияния параметров откачки на величину нагрузки в тяговом органе при свабировании и желонировании.

3.3. Установление зависимости между технической характеристикой оборудования, условиями откачки и технологическими параметрами при свабировании скважин.

3.4. Сравнительная оценка требований, предъявляемых к прочности тягового органа, тяговому усилию и мощности лебёдки подъёмного агрегата при подъеме жидкости свабом и желонкой.

3.5. Выводы.

4. Исследование влияния свойств откачиваемой среды на технологические процессы свабирования и желонирования.

4.1. Вывод формул для расчёта скорости движения свзбз и желонки при подъеме жидкости из скважин свабами по насосно-компрессорным трубам и желонкой по эксплуатационной колонне с учетом свойств откачиваемой жидкости.

4.2. Анализ влияния вязкости откачиваемой жидкости на скорость движения сваба и желонки в зависимости от глубины погружения сваба под уровень жидкости, начального уровня в скважине, скорости лебёдки подъёмного агрегата и массы грузов.

4.3. Выводы.

5. Эффективность подъема жидкости из скважин свабами и желонками и факторы, на нее влияющие .юз

5.1. Получение выражений для определения объема утечек и коэффициента подачи при подъеме жидкости свабом в зависимости от технической характеристики оборудования и условий откачки.

5.2. Экспериментальное исследование утечек и определение коэффициентов, характеризующих гидравлическое сопротивление свабов различного типа.

5.3. Исследование влияния технической характеристики оборудования и условий откачки на утечки и коэффициент подачи при свабировании.

5.4. Влияние вязкости поднимаемой жидкости на коэффициент подачи при свабировании.

5.5. Выводы.

6. Расчет технологических параметров при подъеме жидкости из скважин свабами и желонками.

6.1. Сравнительный анализ технологических

ЛЛО« Я r\ \tft ГЛЛ тл I» 1АЛ I МШГТЛ *Г% Л /?А »M Г^Л л Г Я I Аяя ov/omv/nnv/uilicu nVINflJi^nuV/O l/uupyi/l/oanu/l WJI/I свабирования на базе существующих подъемников.

6.2. Уточненный расчет технологических параметров при подъеме жидкости с учетом притока из пласта в скважину и технических характеристик подъемных агрегатов.

6.3. Выводы.

7. Оценка коммерческой эффективности применения свабирования и желонирования для эксплуатации малодебитных и необорудованных скважин.

7.1. Разработка методики расчета коммерческой эффективности эксплуатации малодебитных и необорудованных скважин мобильными подъемными установками.

7.2. Анализ структуры затрат и возможные пути повышения рентабельности эксплуатации малодебитных и необорудованных скважин мобильными подъемными установками.

7.3. Выводы.

Для современного состояния отечественной нефтедобывающей промышленности характерны ухудшение структуры запасов, переход эксплуатируемых нефтяных месторождений в позднюю стадию разработки, разбуривание низкопродуктивных залежей с плохими коллекторскими свойствами и всё больший ввод в разработку месторождений углеводородного сырья с трудноизвлекаемыми запасами /1 — 4/. Разработка таких месторождений характеризуется повышенными затратами па извлечение продукции из недр и, как следствие, снижением рентабельности добычи нефти. В связи с этим особое значение приобретают вопросы оптимизации и повышения эффективности всех стадий технологического процесса нефтедобычи, снижения затрат на каждой стадии процесса, а также поиск и реализация нетрадиционных малозатратных способов подъема продукции скважин, обеспечивающих резкое снижение эксплуатационных затрат. Эксплуатация скважины начинается с вызова притока продукции из пласта. От того, как выполнен этот процесс, во многом зависят дальнейшие добывные возможности скважины, особенно па месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами. Анализ известных способов вызова притока продукции при освоении скважин показывает, что для многих категорий скважин наиболее приемлемым по совокупности качеств является один из самых старых, традиционных и универсальных способов вызова притока при освоении нефтяных скважин в различных условиях — свабировапие /5/. За рубежом этот способ стабильно занимает лидирующее положение, техника и технология свабирования постоянно совершенствуется. В отечественной практике способ вызова притока свабированием не получил должного развития. Отчасти это связано с тем, что способ не был доведен в техническом оснащении до уровня, обеспечивающего безопасное и экологически чистое проведение процесса и был до недавнего времени запрещен к применению правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности. Однако, за последнее время, благодаря в основном инициативе профессора P.A. Максутова (ВНИИнефть), свабирование было возрождено и в отечественной практике. Высокая производительность, простота реализации, отсутствие необходимости в большой номенклатуре технических средств, совместимость с различными методами интенсификации притока и возможность эффективного применения в осложненных условиях создают предпосылки для широкого применения свабирования при освоении и стимуляции скважин различных категорий.

Другая проблема, остро стоящая во многих нефтедобывающих регионах страны — неуклонный рост числа скважин, добыча нефти из которых при применении традиционных способов и оборудования, действующей налоговой системе и существующем уровне цен на нефть нерентабельна. Кроме того, значительное количество скважин эксплуатационного фонда простаивает или вынуждено переводиться в категорию законсервированных из-за отсутствия средств на их обустройство, отсутствия или выхода из строя коммуникаций и наземного оборудования. Особую категорию малодебитных скважин составляют битумные скважины и скважины, пробуренные на неглубоко залегающие горизонты с высоковязкой нефтью. Запасы природных битумов и высоковязких нефтей, имеющих вязкость от нескольких сот до тысяч мПа-с, по оценкам специалистов превышают запасы маловязких нефтей /6/. Они представляют собой залежи дегазированной, в значительной степени потерявшей легкие фракции, окисленной высоковязкой нефти, насыщающей карбонатные и в несколько меньшей степени песчано-алевролитовые породы, залегающие на глубинах до 500 м III. Такие месторождения имеются практически во всех нефтяных районах России и до последнего времени относились к неизвлекаемым (забалансовым), поскольку высокая вязкость и другие свойства, в частности начальное напряжение сдвига, низкие пластовые давления не позволяют их извлечение обычными методами, применяемыми при разработке нефтяных месторождений. Изложенное обуславливает актуальность поиска альтернативных способов вывода из бездействия простаивающих малодебитных и необустроенных скважин без больших затрат на их обустройство. К числу таких способов в первую очередь можно отнести свабирование и желонирование. Применение технологий на основе перечисленных способов позволит вовлечь в эксплуатацию не только малодебитные скважины из простаивающего фонда нерентабельных скважин, но и получать дополнительную добычу нефти из новых, временно не обустроенных скважин, осуществлять освоение, опробование и пробную эксплуатацию разведочных скважин с целью уточнения технологических схем и проектов разработки с существенной экономией затрат на приобретение станков-качалок, насосных штанг, скважин-ных насосов, сооружение фундаментов, подвод к скважинам линий электропередач, сборных нефтепроводов и др. Кроме того, в условиях дефицита средств ненужное для новой технологии оборудование (станки-качалки, скважинные насосы, штанги и т. п.) может быть демонтировано и прибыльно применено на других более продуктивных скважинах.

Эффективность свабирования и желонирования во многом определяется применяемыми режимами откачки. Выбор оборудования и подбор рациональных режимов подъема жидкости для каждой конкретной скважины возможны только на основе соответствующих методов расчета. Значительный вклад в исследование вопросов рациональной эксплуатации и обоснование оптимальных режимов откачки продукции из скважин длинноходовыми скважинными насосными установками при длине хода плунжера насоса, соизмеримой с глубиной скважины, внесли P.A. Максутов, В.П. Максимов, Б.П. Корнев, P.A. Исмапшов, В.Д. Воробьев, P.A. Храмов, Ф.Х. Халиуллин, А.И. Шнирельман, Е.А. Шаевская, Ю.В.Зайцев, Б.С.Захаров, Л.А.Новиков, Ф.К. Мусаев, В.А. Новикова,

B.П. Грабович, И.С. Юдин, B.C. Каштанов, В.Е. Попадько, В.Н. Ивановский,

C.А. Поярков и другие /8 — 23/. Однако, результаты этих исследований во многом отражают особенности конструкции и условия функционирования длинно-ходовых установок с гибким (ленточным) тяговым органом при установившемся насосном режиме откачки, и не всегда могут быть формально перенесены на режим свабирования. Ряд работ P.A. Максутова, В.М. Валовского, В.В. Ануфриева и др. /24 — 28/ посвящен обобщению результатов опытных работ по вызову притока свабированием при освоении скважин различных категорий и выработке практических рекомендаций по выбору оборудования, режимов и параметров откачки в различных условиях. В /6, 27/ предложена методика расчета усилий на ленточном тяговом органе при свабировании с учетом свойств поднимаемой жидкости. Вместе с тем остались не исследованными в должной мере особенности неустановившегося режима откачки при свабировании — вопросы расчета производительности и учета влияния на нее притока из пласта, свойств откачиваемой жидкости, параметров откачки и характеристик оборудования, а так же влияния перечисленных параметров на эффективность подъема жидкости из скважин. Не исследован в должной мере и процесс желонирования.

Настоящая работа имела целью восполнить этот пробел и в первом приближении с использованием инженерных методов расчета дать ответы на первоочередные вопросы, связанные с особенностями неустановившегося режима откачки при свабировании и желонировании, разработать методики расчета основных технологических параметров, отражающие существенные особенности процесса, обусловленные взаимодействием механической, гидромеханической и фильтрационной систем. Вместе с тем, при выборе математических моделей соблюдалась возможность их относительно простой реализации и обеспечения наглядности полученных результатов. Работа выполнена в Региональном научно-технологическом центре ВНИИнефть (РНГЦ ВНИИнефть) и Татарском научно-исследовательском и проектном институте нефтяной промышленности (ТатНИ-ПИнефть). Исследования проводились в соответствии с тематическими планами РН'ГЦ ВНИИнефть и ТатНИПИнефть под руководством академика Российской Академии естественных наук и Международной академии наук экологии и безопасности, д.т.н., профессора P.A. Максутова.

Автор выражает свою признательность сотрудникам отдела новой техники PI ГГЦ ВНИИнефть и лаборатории техники и технологии добычи нефти отдела эксплуатации и ремонта скважин ТатНИПИнефть, принимавших непосредственное участие в разработке конструкций и испытаниях оборудования и технологических приемов свабирования и желонирования скважин.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

Свабирование является одним из универсальных, безопасных способов вызова притока при освоении скважин различных категорий, отличается простотой процесса, не требует большой номенклатуры оборудования, может быть эффективным при освоении скважин вышедших из бурения, после ремонта, обработок призабойпой зоны химическими реагентами, стимуляции скважин комплексными физико-химическими воздействиями и т. д. Для определенных категорий скважин актуальна постоянная эксплуатация периодическим подъемом из них продукции свабом или желонкой. Однако, эффективное применение, выбор оборудования и подбор рациональных режимов подъема жидкости для каждой конкретной скважины возможны только на основе соответствующих методов расчета технологических параметров.

1. Полз'чсны обобщённые аналитические зависимости теоретической производительности способов подъёма жидкости из скважин свабами по эксплуатационной колонне, насосно-компрессорным трубам и желонкой, а так же времени откачки от средней скорости сваба и желонки, объёма желонки, диаметров НКТ и эксплуатационной колонны, величины погружения сваба под уровень жидкости, начального и конечного уровней жидкости в скважине.

2. Разработана методика расчета объемов добычи продукции скважин периодическим подъемом желонкой или свабом с учётом интенсивности притока из пласта, позволяющая определять возможные объёмы месячной добычи в зависимости от характеристик скважины, технической характеристики оборудования и времени цикла накопления и отбора продукции. Установлено, что наибольшее влияние на объем месячной добычи оказывает потенциальный дебит скважины, глубина залегания продуктивного пласта, производительность оборудования и длительность периода накопления продукции.

3. Получена зависимость между максимальным тяговым усилием лебедки подъемного агрегата, погонным весом тягового органа, допустимой для сваба глубиной погружения под уровень жидкости, размером НКТ, плотностью поднимаемой жидкости и предельным снижением уровня жидкости в скважине, обеспечиваемым данным комплексом оборудования при свабировании.

4. Установлено, что для скважин средней глубины по степени влияния вязкости жидкости в скважине на скорость сваба в НКТ могут быть выделены три зоны: первая — когда величина динамической вязкости лежит в диапазоне от 0,001 до 0,8. 1 Па-с, вторая— от 0,8. 1 до 2 Па-с и третья — свыше 2 Па-с. С точки зрения достижения наибольшей производительности свабирования при вязкости скважинной жидкости 0,1 — 1 Па с целесообразно применение свабов с увеличенным проходным сечением и грузами малого диаметра (36 мм). Подъём из скважин жидкости вязкостью 1 — 2 Па-с свабом при применении традиционной техники и технологии малопроизводителен и не отвечает требованиям практики. При свабировании таких скважин необходимо принятие мер к снижению вязкости жидкости в скважине, либо к уменьшению влияния вязкости на скорость сваба.

5. Показано, что производительность желонирования пропорциональна объему и средней скорости желонки, существенно снижается при увеличении высоты подъема жидкости и, в отличие от свабирования, мало зависит от вязкости жидкости в скважине. Обоснована целесообразность применения желонирования для снижения уровня жидкости в малодебитных скважинах с ВВН (освобождения ствола скважин от высоковязкой эмульсии при освоении), периодической эксплуатации неглубоких малодебитных скважин, в частности с ВВН, периодического отбора всплывающей нефти в малодебитных обводненных скважинах и т. п. С использованием результатов исследования желонирования разработан способ эксплуатации неглубоких малодебитных скважин передвижной подъемной установкой, который испытан в ОАО «Татнефть» и сдан приемочной комиссии (РД 39-0147585-164-98).

6. Получены зависимости для определения объема утечек при подъеме жидкости свабом по колонне НКТ и коэффициента подачи в цикле при свабировании, устанавливающие связь коэффициента подачи с технической характеристикой оборудования и условиями откачки. Показано, что течение жидкости в зазоре между свабом и стенкой НКТ в имеющем место на практике диапазоне изменения параметров процесса свабирования и свойств поднимаемой из скважины жидкости носит ламинарный харакгер, и расход утечки снижается пропорционально увеличению вязкости откачиваемой среды.

7. Создан стенд, выполнены экспериментальные исследования утечек для свабов различного типа в НКТ, получены зависимости расхода утечек и коэффициентов, характеризующих гидравлическое сопротивление свабов плашечного типа с поджимом плашек давлением жидкости и манжетного сваба корзинчатого типа от перепада давления на свабе, выявлены различия зависимостей расхода утечек от перепада давления для плашечных свабов с упругим поджимом плашек и поджимом давлением жидкости, а также манжетных свабов корзинчатого типа. Установлено существенное влияние разброса внутреннего диаметра труб в пределах допуска по стандарту на герметизирующую способность свабов как плашечного, так и манжетного типа.

8. Показано, что для достижения наибольшей эффективности процесса подъёма жидкости свабом необходима качественная подготовка колонны труб и обеспечение максимально возможной скорости подъёма сваба. При этом для каждого сочетания параметров (диаметра НКТ, качества подготовки внутренней поверхности труб, глубины снижения уровня жидкости в скважине, глубины погружения сваба под уровень жидкости, коэффициента характеризующего гидравлическое сопротивление сваба, расстояния, на которое сваб не доводится до устья) существует предел уменьшения скорости подъема сваба, при достижении которого подача в цикле становится равной нулю. Получена формула для определения значения минимальной скорости подъема сваба.

9. Установлена идентичность полученных математических моделей, описывающих процесс подъема жидкости из скважин непосредственно по эксплуатационной колонне и по колонне НКТ в случае разобщения межтрубного пространства установленным над продуктивным пластом пакером. Выведены формулы для расчета утечек и коэффициента подачи для условий свабирования по НКТ скважин с пакером и свабиро-вания непосредственно по эксплуатационной колонне в зависимости от площади поперечного сечения колонны труб, глубины спуска и скорости подъема сваба, высоты поднимаемого столба жидкости и коэффициента, характеризующего гидравлическое сопротивление сваба.

10. Разработана методика расчета технологических параметров при сваби-ровании с изменяющимся от цикла к циклу погружением сваба под уровень, а так же ее реализация в среде MathCad 2000 Pro. С использованием разработанных программных средств установлено, что при использовании для свабирования агрегатов на базе А-37 достижим уровень добычи нефти за смену порядка 7 — 8 т. Методика утверждена в качестве стандарта предприятия ОАО «Татнефть» (РД 39-0147585198-99).

11. Разработана методика расчета коммерческой эффективности, обоснована экономическая целесообразность периодической эксплуатации определенных категорий скважин с применением передвижных подъемных агрегатов. Показано, что существуют резервы для кратного повышения эффективности подобной эксплуатации, в частности путем применения специализированного комплекса оборудования для свабирования скважин по эксплуатационной колонне с емкостью для транспортировки продукции и малогабаритной мачтой.

Апробация и практическая реализация результатов работы

Результаты исследований докладывались и обсуждались на научно-практической конференции АО «Татнефть» и научно-технического общества нефтяников и газовиков Республики Татарстан в г. Альметьевске, 1998 г., на региональной конференции по вопросам перспективы развития технологии добычи нефти длинноходовыми насосными установками, организованной Минтопэнерго России и нефтяной компанией «ОНАКО» в г. Бузулуке в августе 1999 г., на научно-практической конференции «Высоковязкие нефти, природные битумы и остаточные нефти разрабатываемых месторождений» в рамках VI Международной специализированной выставки «Нефть, газ-99» в г. Казани в сентябре 1999 г., на технических советах НГДУ «Альметьевнефть» и «Ямашнефть», а также на секциях Ученых Советов ТатНИПИнефть и ВНИИнефть.

С использованием результатов, полученных в работе, разработан и сдан приемочной комиссии комплекс оборудования для эксплуатации неглубоких ма-лодебитных скважин желонкой при герметичном устье, а также разработаны и утверждены в ОАО «Татнефть» руководящие документы:

1. Способ эксплуатации неглубоких малодебитных скважин (не оборудованных НКТ) по эксплуатационной колонне передвижной подъемной установкой. РД39-0147585-164-98. - Бугульма: РНТЦ ВНИИнефть. - 1998. - 22 с.

2. Методика расчета технологических параметров при свабировании скважин (стандарт предприятия). РД 39-0147585-198-99. - Бугульма: ТатНИПИнефть. - 1999.- 23 с.

3. РД 39-0147585-211-00. Методика расчета коммерческой эффективности эксплуатации малодебитных и необорудованных скважин мобильными подъемными установками. - Бугульма: ТатНИПИнефть. - 2000. - 26 с.

1. Уразаков K.P., Андреев В.В., Жулаев В.П. Нефтепромысловое оборудование для кустовых скважин. — М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1999. — 268 с.

2. Валовский В.М. Создание, исследование и совершенствование техники и технологии эксплуатации малодебитных нефтяных и битумных скважин в осложненных условиях: Диссертация на соискание уч. степени д-ра техн. наук. — М.: ВНИИнефть, 1996. — 493 с.

3. Шнирельман А.И., Корнев Б.П., Максутов P.A., Максимов В.П. Теоретическое исследование работы длинноходовой глубинно-насосной установки. Тр. ВНИИ. —М.: 1978, вып. 67.

4. Корнев Б.П. Зависимость производительности длинноходовой глубинно-насосной установки от длины хода плунжера. Тр. ВНИИ. — М.: 1981, вып. 77.

5. Корнев Б.П., Максутов P.A. Технологическая оценка области применения длинноходовых глубинно-насосных установок с гибким тяговым органом. Тр. ВНИИ. — М.: 1981, вып. 77.

6. Корнев Б.П., Максутов P.A. О влиянии ассиметричного цикла на работу длинноходовой глубинно-насосной установки. Тр. ВНИИ. —М.: 1981, вып. 77,

7. Корнев Б.П. Влияние длины хода плунжера длинноходовой глубинно-насосной установки на статические нагрузки. Тр. ВНИИ. —М.: 1981, вып. 77.

8. Корнев Б.П., Воробьев В.Д. Эксплуатация многопластовых скважин длинно-ходовыми насосами. Тр. ВНИИ. —М.: 1982, вып. 82.

9. Максимов В.П., Исмагилов P.A. Исследование колебаний давления у приема глубинного насоса при длинноходовых режимах откачки. Тр. ВНИИ. — М.: 1982, вып. 82.

10. Максимов В.П. Исмагилов P.A. Определение коэффициента наполнения глубинного насоса при длинноходовых режимах откачки. Тр. ВНИИ. — М.: 1982, вып. 82.

11. Корнев Б.П., Шаевская Е.А. Допустимая нагрузка на ленточный тяговый орган глубинно-насосной установки. Тр. ВНИИ. — М.: 1982, вып. 82.

12. Корнев Б.П., Максутов P.A., Храмов P.A., Халиулин Ф.Х. Эксперимент альное изучение нагрузок в ленточном тяговом органе длинноходовой глубинно-насосной установки. Тр. ВНИИ. — М.: 1983, вып. 84.

13. Храмов P.A., Корнев Б.П. Разработка и внедрение новой конструкции плунжера для длинноходовой насосной установки с ленточным тяговым органом // Нефтяное хозяйство. — 1995. —№8. — С. 49 — 51.

14. Храмов P.A. Научные принципы проектирования и эксплуатации длинноходовых насосных установок для добычи нефти. Автореф. дисс. на соиск. уч. степени д.т.н. Уфа: 1997. — 39 с.

15. Зайцев Ю.В., Новиков JI.A., Мусаев Ф.К., Новикова В.А. Об особенностях стационарного режима откачки при эксплуатации длинноходовых скважин-ных насосных установок с гибкой штангой. —Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1988, № 3.

16. Зайцев Ю.В., Новиков JI.A., Мусаев Ф.К., Новикова В.А. Оценка влияния массы утяжелителя на скорость погружения плунжера в длинноходовых скважинных насосных установок с гибкой штангой. — Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1987, № 6.

17. Мусаев Ф.К. Повышение эффективности длинноходового скважинного насоса с гибкой штангой на основе разработки конструкции и вопросов теории рабочего процесса. Диссертация на соискание уч. степени к-та техн. наук. — М.: 1986.

18. Зайцев Ю.В., Захаров Б.С., Новиков JI.A. и др. Длинноходовые скважинные насосные установки с гибкой штангой: Обзорн. инф. — М.: ЦИНТИхим-нефтемаш, 1988. — 49 с. — (Сер. ХМ-4, Насосостроение).

19. Ануфриев В.В., Валовекий В.М., Максутов P.A. Создание регулируемой депрессии на пласт в процессе освоения скважин и интенсифицирующей обработки призабойной зоны пласта. Тр. ВНИИ. — 1994. — Вып. 119.-— С.97 — 104.

20. Валовекий В.М., Ануфриев В.В., Слесарев В.Е. Комплекс оборудования для свабирования скважин КСС-1 // Безопасность труда в промышленности. —1990. —№4. — С. 33 — 35.

21. Ануфриев В.В., Валовекий В.М. Применение комплекса оборудования КСС-1 для вызова притока при освоении битумных скважин на Мордово-Кармальском месторождении. Тр. ВНИИ. — 1988. Вып. 104. — С. 127 — 144.

22. Максутов P.A., Валовекий В.М., Ануфриев В.В. Новый комплекс оборудования для освоения нефтяных скважин // Нефтяное хозяйство. 1990. —№ 5.- С. 10—13.

23. Технология вызова притока свабированием при освоении скважин. РД39-0147585-140-96. — Бугульма: РНТЦ ВНИИнефть. — 1996. 47 с.

24. Муслимов Р.Х., Шавалиев A.M. Хисамов Р.Б., Юсупов И.Г. Геология, разработка и эксплуатация Ромашкинского нефтяного месторождения. Издание в 2 т. — М.: ВНИИОЭНГ, 1995. — т. II, 286 с.

25. Закиров А.Ф. Эксплуатация малодебитных скважин. В сб.: Залятов М.Ш., Ибрагимов Н.Г., Панарин А.Т., Фадеев В.Г., Закиров А.Ф. и др. Как выжить в условиях кризиса (технологии НГДУ «Альметьевнефть»). М., ОАО «ВНИИОЭНГ», 1999. — 332 с.

26. Clegg J.D., Bucaram S.N., Hein Jr. N.W. Recommendations and comparisons for selecting artificial lift methods II Journal of Petroleum Technology. 1993.- Vol. 45. №12. P. 1128 — 1167.

27. В. Лесничий, А. Беззубов, И. Горьков Сервис на промыслах // Нефть России, №4(52). — 1999. — стр. 46 — 51.

28. Доброскок Б.Е. и др. Отчет по договору №95.878.97 «Анализ целесообразности периодической эксплуатации фонда скважин, оборудованных УШГН»- Бугульма, Фонды ТатНИПИнефть, 1997. — 41 с.

29. Mobile retrieval unit makes stripper wells economical // Word Oil — Vol. 215, №3,— 1994, —p. 67 —68.

30. РД39-0147035-293-89Р. Инструкция по опробованию битумных скважин / Бу-гульминский комплексный отдел ВНИИ. — 1989. —41 с.

31. A.c. 1268716 СССР, МКИ Е21В 43/00. Способ свабирования скважины (его варианты) / В.В. Ануфриев, В.М. Валовский. — Заявл. 04.02.85. Опубл. 07.11.86. Бюл. №4Г

32. Валовский В.М., Ануфриев В.В., Каплан А.Р. Способ подъема высоковязких нефтей из скважин со спуском плунжера в пустую колонну труб //. Тр. ВНИИ. —М.: 1994, вып. 118.

33. A.c. 1361309 СССР, МКИ Б04Д 13/10. Скважинная насосная установка и способ ее эксплуатации / В.В. Ануфриев, В.М. Валовский, А.Р. Каплан. — Заявл. 26.02.86. Опубл. 23.12.87. Бюл. №47.

34. Composite Catalog of Oil Field Eqipment and Services, published by World Oil, 1990 — 91.

35. James F. Lea, Herald W. Winkler. What's new in artificial lift // World Oil. -Vol.212,№5.— 1991.-p.73.

36. Подвижная насосная установка. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. —1990. -№ 11. — с. 34.

37. Храмов P.A., Крылов Н.И. Технология процесса изготовления ленточного тягового органа для длинноходовой насосной установки // Нефтяное хозяйство.1995. — № 8. — С. 46 — 48.

38. Валовский В.М., Шамсутдинов И.Г. Разработка и испытания устьевого сальника для герметизации ленты // РНТС (Сер. Машины и нефтяное оборудование, Вып. 8). — М.: ВНИИОЭНГ. — 1983. —С. 3 —4.

39. Oil well bailer apparatus. US Patent, № 4368909 / Granlson T. Alexander, 18.01.83.42.

40. J. John Grow. Lower-lifting costs can help ensure survival // World Oil Vol. 220, No. 4,— 1999. —p. 33.

41. Способ эксплуатации неглубоких малодебитиых скважин (не оборудованных НКТ) по эксплуатационной колонне передвижной подъемной установкой. РДЗ9-0147585-164-98. — Бугульма: РНТЦ ВПИИнефть. — 1998. 22 с.

42. Валовский К.В., Валовский В.М. Сравнительная оценка производительности способов добычи нефти из необустроенных скважин с применением передвижных подъемных установок. —Деп. в ВИНИТИ 30.11.98. № 3506-В98.

43. Адонин А.И. Добыча нефти штанговыми насосами. М.: Недра, 1979. 213 с.

44. Геофизические методы исследования скважин. Справочник геофизика/Под. ред. В.М. Запорожца. М: Недра, 1983. 591 с.

45. Валовский К.В., Валовский В.М. Расчет объемов добычи нефти из необу-строепных скважин с применением передвижного подъемника с учетом характеристик притока. — Деп. в ВИНИТИ 24.04.98, №1292-В98.

46. Уразаков K.P. Эксплуатация наклонно-направленных насосных скважин. М.: Недра, 1993. — 169 с.

47. Смирнов Я.Л., Лезов О.Ф., Доброскок Б.Е. и др. Оптимальное давление на приёме штангового насоса при добыче нефти Чутырско-киенгопского месторождения Удмуртии // Тр. ТатНИПИнефть. 1979. - Вып. XLI. - С. 93 — 96.

48. Вирновский A.C. Теория и практика глубинно-насосной добычи нефти: Избранные труды // Тр. ВНИИ. Вып. LVII. - М.: Недра, 1971. - 184 с.

49. Пирвердян A.M. Гидромеханика глубинно-насосной эксплуатации. М.: Недра, 1965.-192 с.

50. Техника и технология подготовки поверхности колонны насосно-компрессорных труб к свабированию. РД39-0147585-177-99. — Бугульма: ТатНИПИнефть. — 1999. — 8 с.

51. Oil well swabing: an unsung art// Drilling, 1963. January, vol. 24, No. 3 P. 64 — 69.

52. Валовский В.М., Валовский К.В. О величине максимальной нагрузки в тяговом органе при подъёме продукции скважин свабами и желонкой. Деп. в ВИНИТИ 30.11.98, № 3504-В98.

53. Валовский В.М., Валовский К.В., Фархутдинов Р.Г. Технические средства свабирования скважин и их технологические возможности // Нефть Татарстана, № 2. — 1998. — С. 37 — 39.

54. Валовский В.М., Валовский К.В. Влияние вязкости продукции скважин на производительность способов подъёма жидкости свабом и желонкой. Деп. в ВИНИТИ 14.01.99, №31-В99.

55. Люстрицкий В.М. Гидромеханика подъёмников вязких и эмульсионных неф-тей: Диссертация на соискание уч. степени д-ра техн. наук. —М.: ГАНГ, 1998.- 296 с.

56. Степанова И.С. Определение потерь напора в клапанах глубинных насосов // Нефтепромысловое дело, 1969. — № 1. С. 30 — 32.

57. Валеев М.Д., Хасанов М.М. Глубинно-насосная добыча вязкой нефти. Уфа: Башки и го из дат, 1992.— 147 с.

58. Валеев М.Д. Разработка научных основ и технологии глубинно-насосной добычи высоковязкой нефти из обводнённых скважин. Автореф. дисс. докт. техн. наук / Азербайджанский индустриальный университет. Баку, - 1991.

59. Слесарев. В.Е., Валовский В.М., Шамсутдинов И.Г. Реверсивная длиннохо-довая установка с гибким тяговым органом // Тез. докл. XXI научн,-техническ. конф. молодых учёных и спец. / ТатНИПИнефть. — Бугульма, 1990.— с. 76.

60. Храмов P.A., Халиуллин Ф.Х. Опыт эксплуатации длинноходовых насосных установок // Нефтяное хозяйство. — 1995. —№8. — с. 55 — 56.

61. Храмов P.A., Корнев Б.П. Сравнение характеристик приводов длинноходовых насосных установок с ленточным тяговым органом // Нефтяное хозяйство.- 1995, —№8, —с. 42 —45.

62. Храмов P.A. Длинноходовые насосные установки для добычи нефти / Под науч. ред. Б.З. Султанова. — М.: Недра, 1996. 208 с.

63. Валовский В.М., Валовский К.В. О коэффициенте подачи при свабировании // Нефть Татарстана, № 2. — 1998. — С. 32 — 34.

64. A.c. 601450, СССР, МКИ F04B 21/04. Плунжер скважинного насоса /

65. Б.П. Корнев, В.П. Максимов, P.A. Храмов, А.И. Торопов, Е.Ф. Смурыгин, P.A. Исмагилов, В.В. Борисов. Опубл. 1978, Бюл. № 13.

66. A.c. 1028874, СССР, МКИ F04B 21/04. Плунжер скважинного насоса

67. Б.П. Корнев, P.A. Максутов. В.П. Максимов, P.A. Храмов, P.A. Исмагилов, О.И. Мельников. — Опубл. 1983, Бюл. № 26.

68. A.c. 1121495, СССР, МКИ F04B 47/02. Плунжер скважинного насоса/

69. P.A. Исмагилов, В.П. Максимов, P.A. Максутов, Б.П. Корнев. Опубл. 1984, Бюл. № 40.

70. Пат. 2076244, РФ, МКИ F04B 47/02. Сваб/Г.Ю. Басос, Х.Г. Абдуллин.- Опубл. 1997, Бюл. №9.

71. Глова В.Н., Чудновский A.A. Роль производственной структуры ОАО «Пур-нефтегаз» в решении проблем добычи нефти // Нефтяное хозяйство, 1996.- № 1. — С. 56 — 57.

72. Пат. 2094611, РФ, МПК6 Е21В 49/08. Поршень сваба/Козлов A.A.- № 94033514/02; Заявл. 14.09.94; Опубл. 27.10.97, Бюл. № 30.

73. Единые нормы времени на подземный (текущий) ремонт скважин, ч. I. М., 1986.-231 с.

74. Нефтепромысловое оборудование: Справочник/Под ред. Е.И. Бухаленко.— 2-е изд., перераб. и доп.— М.: Недра, 1990.— 559 с.

75. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР (утв. постановлением Совета Министров СССР от 22.10.90 № 1072).