автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Исследование надежности и разработка рациональной системы технического обслуживания технологического оборудования птицефабрики (на примере Гамарджвебской бройлерной птицефабрики силами Грузгоскомсельхозтехники)

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Планы развития в одиннадцатой пятилетке и оснащенность птицеводческих фабрик Грузинской ССР технологическим оборудованием.

1.2. Необходимость постановки вопроса.

1.3. Цель и задачи исследования.

Выводы по первой главе.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РАСЧЕТА РЕСУРСА ДЕТАЛЕЙ.

2.1. Определение ресурса деталей по показателям долговечности несущих поверхностей.

2.2. Определение ресурса деталей по данным об их замене при эксплуатации и ремонте.

Выводы по второй главе.

ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Методика расчета показателей надежности.

3.2. Определение показателей долговечности методом Ддонсона-Вейбулла.

3.3. Метод оценки ресурсов деталей на основе принципа "максимума правдоподобия".

3.4. Методика оценки коэффициентов охвата капитальным ремонтом агрегатов, узлов и машин в целом. а) Основы расчета коэффициентов охвата капитальным ремонтом машин в целом. б) Основы расчета коэффициентов охвата капитальным ремонтом агрегатов и узлов машин.

3.5. Методика определения количества агрегатов и узлов обменного фонда.

3.6. Методика определения экономической эффективности от внедрения агрегатно-узлового метода ремонта птицев одческой техники.

Выводы по третьей главе.

ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Исследование параметров безотказности оборудований "Бройлер" и "ЦБК" в целом.

4.2. Исследование рациональности расчленения оборудования "Бройлер" и "ЦБК" на агрегаты и узлы с учетом механических возможностей и конструкций.

4.3. Исследование параметров долговечности агрегатов и узлов оборудования "Бройлер" и "ЦБК" по методикам Лдонсона-Вейбулла и "максимума правдоподобия".

4.4. Определение коэффициента охвата капитальным ремонтом.

4.5. Определение количества агрегатов и узлов обменного фонда на пунктах, станциях, технических обменных пунктах и ремонтных предприятиях Госкомсельхозтехники

Сна примере Гамарддвебской бройлерной птицефабрики).

Выводы по четвертой главе.

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ ТЕХНОЛОГИИ

ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ПТИЦЕФАБРИК С

УЧЕТОМ АГРЕГАТНО-УЗЛОВОГО МЕТОДА.

Выводы по пятой главе.

ГЛАВА 6 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ АГРЕГАТНО-УЗЛОВОГО МЕТОДА РЕМОНТА ПТИЦЕВОДЧЕСКОЙ ТЕХ- :

НИКИ СИЛАМИ ГОСКОМСЕЛЬХОЗТЕХНИКИ.

ОБЩИЕ вывода.

В нашей стране птицеводство одним из первых, по сравнению с другими отраслями животноводства, перешло на промышленную основу, в результате чего последние года являются периодом бурного развития комплексной механизации трудоемких процессов производства птичьего мяса и яиц.

На ХХУ1 съезде КПСС было отмечено Щ ".многое предстоит сделать в области животноводства. Надо ускорить внедрение интенсивных методов, повышать продуктивность и увеличивать поголовье скота и птицы., вместе с тем предусматривать меры, обеспечивающие дальнейшее повышение эксплуатационной надежности и долговечности животноводческой техники".

На ХУШ (1975 года) пленуме Центрального Комитета Компартии Грузии, посвященном развитию животноводства в республике, Первый Секрктарь Центрального Комитета Компартии Грузии тов. Э.А. Шеварднадзе сказал [2Д :

Грузия должна оставаться и останется чаеводческой, республикой виноградарства, плодоводства, высококачественного табаководства, республикой субтропических культур, но вместе с тем Грузия становится и непременно станет республикой современного высокоразвитого животноводетва? А на XX пленуме ЦК КП Грузии в мае 1980 года отметил Сз^ : "Мы хорошо понимаем, что все стоящие перед нами проблемы в области животноводства не так легко решить в одиннадцатой и даже в двенадцатой пятилетке. Для этого понадобятся большие капиталовложения не только в развитие самого животноводства, но и в другие отрасли , а также в сферу обслуживания животноводческой техники".

Решение поставленных задач невозможно без комплексной механизации основных трудоемких процессов, а в промышленных птицефабриках - без внедрения автоматизации производственных процессов.

Современные птицеводческие комплексы являются высокомеханизированными и автоматизированными предприятиями. Результаты их работы во многом зависят от эффективности использования технологического и электротехнического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.

Высокая концентрация поголовья птицы на птицефабриках требует стабильности технологического процесса, ее содержания. Нарушение режимов кормления, поения, уборки помета и работы системы микроклимата недопустимы, так как они приводят к невосполнимым потерям производства.- Это требование может быть выполнено лишь при правильной организации эксплуатации оборудования и, в частности, его технического обслуживания.

Как показывает практика эксплуатации птицеводческих машин и оборудования, в настоящее время они не обладают высокой степенью надежности и долговечности. При их эксплуатации выявилось; что отдельные узлы и детали машин имеют низкий уровень надежности и прочности, в результате чего, по разным техническим причинам, часто простаивает технологическое оборудование и на ликвидацию простоев затрачивается значительное время и материальные средства.

Требуемый уровень надежности, при использовании машин и оборудования, обуславливается не только их "Врожденными" недостатками, заложенными на стадии проектирования и изготовления, но и от правильно организованной системы эксплуатации.

Проблема надежности птицеводческой техники стоит значительно острее, чем другой сельскохозяйственной техники, вызванное режимом ее работы. Так, к примеру: брудер должен работать ежедневно и находиться в постоянной готовности, а оборудование микроклимата должно работать круглосуточно в режиме автоматики и т.д.

Учитывая вышеизложенное и сложности осуществления стоящих задач, Совет Министров СССР с 1971 года возложил на Всесоюзное объединение "Союзеельхозтехника" принять на себя работы не только комплектования и монтажа животноводческого оборудования* но и техническое обслуживание всей фермокой техники.

Однако, в области птицеводства, можно сказать, что в этой части сделано очень мало. В связи с этим целью настоящей работы явилось исследование надежности и долговечности узлов и агрегатов технологического оборудования птицефабрик и разработка рекомендаций по его рациональному техническому обслуживанию силами Грузгоскомсельхозтехники (на примере Гамарджвебской бройлерной птицефабрики Грузптицепрома).

Г I А В А I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Выводы по пятой главе

1.Составленная нами структура по техническому обслуживанию и ремонту оборудования птицефабрик с учетом агрегатно-узлового метода (пункт,станция технического обслуживания,обменный пункт и специализированные ремонтные мастерские системы Госкомсельхоз-техники) даст возможность значительно сократить простои машин и оборудования в период их эксплуатации. Не нарушается производственно-технологический процесс на фабрике,из-за чего исключается падение продуктивности птицы и снижается процент их заболеваемости.

2.Агрегатно-узловой метод ремонта и технического обслуживания птицефабрик уменьшает время пребывания машин и оборудования в ремонте и позволяет более полное использование ресурсов агрегатов, узлов и деталей, что в итоге снижает удельные затраты на ремонт и техническое обслуживание.

З.Ввод станций технического обслуживания оборудования птицефабрик в структуру обслуживания даст возможность с одной стороны для того, чтобы не повторился в пунктах одних и тех же участков, следовательно не понадобится дополнительное приобретение одних и тех же станков и установок и не будет увеличения числа рабочих для проведения работ (что повлияло бы на увеличение стоимости выполненных работ), с другой стороны, это дает возможность провести специализацию ремонта деталей, узлов и агрегатов разных марок комплексных систем и отдельных технологических машин и оборудования птицефабрик.

Б}

1 я я щ ад X ф ф ад 1Я в о ■о со за о о а § м е

Ен ад ф т ВД о

Р ф 2

Ь т о и в « о о аИ к о я о

Щ рр

Щ со ш к й о щ хэ Оч ф о и щ

Станция технического обслуживания птицефабрик районного производственного объединения "Госкоме ельхоз техника" *

Пункт технического обслуживания Госкомсельхозтехники , находящийся на территории птицефабрики I I

Бригады по периодическому техническому обслуживанию слесарей меха- электриков ников ад « ь? я я б) ад ад ад р V я к ез ен н

С с -4 ад и-г

1

Рис.5.5. Рациональная структура технологии проведения работ по ремонту и техническому обслуживанию машин, оборудования и электротехнических установок птицефабрик с учетом агрегатно-узлового метода

129 ГЛАВА 6

РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВНЕДРЕНИЯ АГРЕГАТНО-УЗЛ0В0Г0 МЕТОДА РЕМОНТА ПТИЦЕВОДЧЕСКОЙ ТЕШКИ СИЛАМИ ГОСКОМСЕЛЬХОЗТЕХНИКИ

Дяя определения экономического эффекта от внедрения агре-гатно-узлового метода ремонта птицеводческой техники силами Госкомсельхозтехники/для нашего случая обслуживания Гамарджвеб-ской бройлерной птицефабрики силами Гардабанского производственного объединения Грузгоскомселъхозтехники использована изложенная выше методика (гл.З) и средние данные 1980-81 гг., которые сравниваются со средними данными Кодийской бройлерной птицефабрики, где установлено 45 штук оборудования "Бройлер" и Пшт. -"ЦБК". Экономический эффект высчитан только для оборудования "Бройлер" и "ЦБК".

Ниже приводим пример определения экономического эффекта. Из-за того, что для Гамарджвебской и Кодийской птицефабрики основной продукцией является мясо птицы, нами в расчетах не учтена цена, качество и количество сдаваемых государству яиц и для определения учтено только количество и качество цен сдаваемого мяса. Для обеих птицефабрик цена каждого сдаваемого первым сортом I кг мяса взята 2,65 рублей, а вторым сортом 1,75 руб. Из-за того, что каждое оборудование за год должно пройти 4 законченных цикла производства птичьего мяса, для получения годовых данных показатели одного цикла (70 дней) умножены на четыре. Здесь сумма оплаты труда слесарей и электриков на ежедневное обслуживание оборудования взята одинаковой для обоих случаев обслуживания и она не зависит от форм организации технического обслуживания и является величиной постоянной. Согласно ценникам [46,66,73,74,81,82] для оборудования "Бройлер" на ежедневное обслуживание взято 3,54 рублей, а для "ЦБК" - 3,09 рублей* что для определения годовых издержек умножено на 70 дней (один цикл), а потом на четыре. Для определения годовых издержек других параметров формулы (3.72) использован аналогичный метод. В таблице 6.1 даны средние показатели на один цикл обслуживания одного птичника за 1980-81 гг. для обеих птицефабрик.

Здесь же надо отметить, что в 1980 году в Гамарджвебской фабрике для оборудования "Бройлер" на один цикл за год в среднем получено с одного птичника в среднем 1642 кг мяса птицы, из них первым сортом выдано 72% , вторым - 28% . За оборудование "ЦБК" получено в среднем, с одного птичника 1661 кг, из них 71% первым сортом и 29% вторым. За 1981 год для "Бройлер" 1597 кг соответственно 69% и 31% , а для "ЦБК" 1658 кг, первым 73% , вторым 27% . Аналогично для Кодийской птицефабрики за 1980 год для "Бройлер" - 1612 кг, соответственно 69,5%и 30,5% , а для "ЦБК"- 1599 кг и 71% и 29% . В 1981 году средние данные для "Бройлер" составляют 1591 кг и 68% и 32% , а для "ЦБК" - 1651 кг мяса птицы, из них первым сортом 71% , вторым - 29% .

Согласно ценникам [46,66,73,74,81,82J на один цикл периодического технического обслуживания Гамарджвебской птицефабрики на оборудование "Бройлер" взято 383,73 рублей, а на оборудование "ЦБК" - 320,08 рублей. Для Кодийской птицефабрики взяты средние величины, полученные за 1980-81 гг. для "Бройлер" -391,89 рублей, для "ЦБК" - 331,40 рублей.

В таблицу 6.2 внесены средние данные за два года отдельно для каждого оборудования и использованием формулы (3.72) определен экономический эффект для оборудования "Бройлер?

Эбр = [ 2,65 (205575,3-198199,8)+1,75 (90070,2-85934,7)7 + + Г (991,2+70540,2+5462,1+89946,0+9186,3)- (991,2+69071,4+ +5003,1+86440,0+8572,5)7 =32829,79 для оборудования "ЦБК"

Эдбк= Г2,65 (52572,3-50765,0)+1,75(20735,0-20445,7)7 + + [(865,2+14581,6+1101,76+14928,1+1403,82)- (865,2+14083,5+ +1005,68+14199,24+1315,6)] =6706,87

Общая сумма экономического эффекта от внедрения агрегатно-узлового метода ремонта на Гамарджвебской бройлерной птицефабрике силами Гардабанского производственного объединения Грузгос-комсельхозтехники составляет

ЭОБр+Э^ек =32829,79+6706,87=39536,66

Как видим экономический эффект на лицо и государство получило экономию только от одной Гамарджвебской бройлерной птицефабрики, обслуживаемой силами Гардабанского районного производственного объединения Грузгоскомсельхозтехники 39536,66 рублей.

1. Материалы ХХЯ съезда КПСС.-М,: Политическая литература, I98I . - 222 с .

2. Материалы ХУШ пленума ЦК КП Грузии. В газете "Заря Востока"- Тбилиси, 1975,17 сентября. - 6 с.

3. Артемьев Ю.Н., Райбман И.О. О средних сроках службы деталей тракторов и поправочных коэффициентах для областей (краев) и республик. - В сб. работ ГОСНИТЙ. вып. 4 - М.: 1956. - с.1-44.

4. Артемьев Ю.Н. Основы надежности сельхозтехники. -М.:"Колос", 1973. - 164 с.

5. Гальперин Д.М. Монтаж, наладка и эксплуатация оборудования птицефабрик и птицеферм. - М.: "Колос", 1976. - 384 с.

6. ГОСТ -13216-67 Надежность, общие технические требования и методы испытаний. - М.: 1970. - 15 с.

7. ГОСТ -13377-67 Надежность в технике, термины и определения- М.: 1969, - 13 с.

8. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности - М,: "Наука", 1965. - 521 с.

9. Гук Ю.Б. Основы надежности электро-энергетических установок. - Ленинград, изд. Ленинградского университета, 1976. - 192 с,

10. ГОСТ 19509-74 Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Методы определения точечных оценок показателей надежности по результатам наблюдений. - М,: 1974 - 3 с.

11. Длин A.M. Математическая статистика в технике. - М.: "Советская наука", 1958. - 466 с.

12. Кугель Р.Б. Долговечность автомобилей. М.: Машгиз, I96I. - 432 с.

13. Комплект оборудования широкогабаритных птичников "Промышленный-!"', "Промышленный-2", "Смена-ЮМ", "Смена-20М"; Паспорт - "Нежинсельмаш"', 1973. - 13 с.

14. Комплект оборудования широкогабаритных птичников "Промышленный-!" ", "Промышленный-2", "Смена-!ОМ"', "Смена-20М". Руководство по устройству, монтажу и эксплуатации, - "Нежинсельмаш", !973.-98с.

15. Комплект оборудования широкогабаритных птичников "Промышленный-! /Ц/, "Промышленный-2 /Ц/". Руководство по устройству, монтажу и эксплуатации. -"Нежинсельмаш", !973. - 84 с.

16. Комплект оборудования для выращивания цыплят на мясо с бункерными кормушками и механизированной их загрузкой кормами. ЦЕК-ЮВ", ЦЕК-20В. Паспорт-"Нежинсельмаш", !974. - !5 с.

17. Комплект оборудования птичника ЦБК-20. Экспресс-информация- ЦНИИТЭИ, В/О "Союзсельхозтехника", 1972. - 2 о.

18. Кормораздатчик трубчатый троссо-шайбовый с бункерными кормушками PTIII-!-00.000', РТШ-2-00.000. Техни-ческое описание и инструкция по эксплуатации.-"Нежинеельмаш',' 1972. - 18 с.

19. Комплекты оборудования для содержания кур-несушек промышленного стада ККП-5, ККП-8,5. Комплекты оборудования для содержания кур-несушек маточного стада КШС-4, КМК-7. Паспорт "Нежинсельмаш", 1975. - 19 с.

20. Комплект оборудования птичников для цыплят, выращиваемых на мясо "Бройлер-Ю", "Бройлер-20". Руководство по устройству, монтажу и эксплуатации. - "Не-жинсельмаш", 1970. - 67 с.

21. Комплект оборудования птичников для цыплят, выращиваемых на мясо "бойлер" (ККГ-4, ККГ-6). Руководство по монтажу и эксплуатшщи, - Пятигорский машиностроительный завод им. С М . Кирова, 1969. -83 с.

22. Костенко СИ., Сехниашвили А.И. Исследование надежности чаесборочной машины "Сакартвело". Труды ГОСНЙТИ-М.: 1973, Т.34. - с.199-204.

23. Костенко СИ., Сехниашвили А.й, Обоснование межремонтного ресурса чаесборочной машины "Сакартвело" статистическим методом. - Труды ГОСНИТИ - М.: 1973, Т.37. - с. II0-II3.

24. Костенко С И . Пример применения метода математической статистики для определения себестоимости и трудоемкости ремонта самоходных комбайнов.- Тр. ГОСНИТИ. - М.: 1966, т.8 - с.61-74.

25. Лайкам Э.Л. Методика получения распределений технических ресурсов деталей машин по данным об их замене w при эксплуатации и ремонте. - В жур. "Стандарты и качество" - М.: 1968, № 9, - с.54-55.

26. Ллойд Д., Давид К.', Липов М, Надежность - М.: "Советское радио", 1964. - 686 с.

27. Методические рекомендации по организации технического обслуживания электрооборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики на животноводческих фермах. - Минск, "ВНИИТИМЖ"', 1974. - 78 с.

28. Методика определения нормативов потребности в средствах технического обслуживания машинно-тракторного парка и оборудования для механизации в животноводстве и птицеводстве. - М.:"Г0СНЙТИ, НИИПиН, ВИМ, ВНЙИТИМЖ'Г1978. - 76 с.

29. Методические рекомендации по организации технического обслуживания животноводческого оборудования. -М.: Госкомсельхозтехника, РСФСР,"ЦБНТИ',' 1979. - 83 с.

30. Михлин В.М. и др. Техническая диагностика тракторов и зерноуборочных комбайнов. - М.: "Колос", 1968. -287 с.

31. Михлин В.М, Теоретические основы прогнозирования и оптимизации допустимых при ремонте показателей элементов сельскохозяйственных машин. - Тр. ГОСНИТИ - М.: 1967, т.12. - 514-536.

32. Методика проведения работ но составлению норм расхода запасных частей к сельскохозяйственным машинам. - М.:"ВИСХ0МГ 1967. - 61 с.

33. Методика разработки нормативов потребности в запасных частях и агрегатах к автомобилям, тракторам и сельскохозяйственным машинам на ремонтно-эксплуатаци-онные нужды. - М.:'*НйШ1иН, ГОСНЙТИ, ВИМ'',' 1974. - 82 с.

34. Методические утсазания по определению ресурса деталей. - М.: "ГОСНти',' 1977. - 103 с.

35. Методика определения показателей долговечности и оценки их достоверности по результатам незавершенных испытаний или эксплуатационных наблюдений. -М.:"НАТИ',' 1974. - 58 с.

36. Методические рекомендации по определению экономической эффективности технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм. - Минск, "ВНИИТИМЖГ 1975. - 16 с.

37. Методика выбора количества изделий для ресурсных испытаний и оценки достоверности их результатов. - М.: "ОНТИ-НАТИ'' 1970. - 160 с.

38. Методические указания по прогнозированию технического состояния машин. -М.1 "Колос", 1972. - 216 с.

39. Макадзе Р.Г., Чабан-заде А.С., Гогитидзе Н.Н., Узнадзе Г.Ш. Нормы времени и расценки на полное техническое обслуживание оборудования птицефабрик. - Тбилиси ,'*ИКТПЭ*,' 1980. - 95 с.

40. Научный отчет ГОСНЙТИ по теме "Разработка агрегатного метода ремонта и основных марок тракторов применительно к условиям Эстонской ССР и его ответное внедрение в хозяйствах Раплаского и Тартуского районов.-M.:I973,T.I.-303 с, т.2-403 с.

41. Научный отчет ГОСНЙТИ по теме "Оптимизация срока службы зер новых комбайнов и экономическая эффективность повышения их послеремонтного технического ресурса. - М.: 1969. - 376 с.

42. Научный отчет ГОСНЙТИ по теме: "Исследование и разработка предложений по агрегатному методу ремонта и устранения отказов тракторов и комбайнов в сельском хозяйстве" - М.: 1970. - 465 с.

43. Омельяненко В. Шумы в промышленном птицеводстве. - В жур. "Птицеводство" - М.: 1977, № 5. - с.37-38.

44. Положение о техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования в животноводстве. - М.: "Колос"', I98I. - 16 с.

45. Положение об организации агрегатно-узлового метода ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм и комплексов. - Минск, "ВНИИТИМ',' 1975. - 199 с.

46. Певзнер Я.Д. Организация ремонта машин в сельском хозяйстве. - Ленинград, "Колос", 1970 -400 с.

47. Положение по экономическим взаимоотношениям колхозов и совхозов с организациями "Сельхозтехники" при техническом обслуживании и ремонте машин и оборудования животноводческих ферм. - ?Линск, "ВНИИТИЖГ 1975. - 46 с .

48. Попов А.А., Сергеев В.А.', Сергеева В.Д. Выращивание бройлеров. - М. :"Россельхозиздат',' 1975, - 79 с .

49. Ромашин М.С., Колтунов В.Я. Техническое обслуживание и ремонт оборудования в птицеводстве. - М.: "Роосельхозиздат',' 1976. - 301 с.

50. Свиршевский Б.С. Организация и технология тракторных работ. - М.: "Сельхозгиз", 1956. - 439 с.

51. Селиванов А.И. Основы теории старения машин. - М.: "Машиностроение", I97I. - 408 с.

52. Славин P.M., Зайцев А.Т. Механизация и электрификация птицеводства. - М.: "Колос", I97I. - 528 с.

53. Сехниашвили А.И. Исследование вопроса технической эксплуатации и разработка рекомендаций по восстановлению работоспособности чаесборочных машин "Сакартвело". Диссерт. на соиск. ученой степени к,т.н. - Тбилиси, 1974. -147 с.

54. Сехниашвили А.И. Агрегатный метод ремонта сельскохозяйственных машин. - В яур. "Сакартвелос соплис ме-урнеоба" (на груз, языке) - Тбилиси, 1973, № 5. - с. 15-16.

55. Сметнев С И . Птицеводство. - М.: "Колос"', 1970. - 417 с56. Техническое обслуживание машин и оборудования животноводческих ферм. - М.:"Россельхозиздат7 1974. -202 с.

57. Узнадзе Г.Ш. Обслуживание птицефабрик организациями "Сельхозтехники" Грузии. - В жур. "Птицеводство" -М.: 1976, Jfe 9. - с. 39-40.

58. Уилкс С,С. Математическая статистика. - М.: "Наука", 1967. - 632 с.

59. Узнадзе Г.Ш. Гардабанская межрайонная станция техобслуживания птицефабрик. - Тбилиси, "Сабчота Сакарт-вело", 1975. - 6 с.

60. Узел привода птичников мотор-редукторов НИ.II.03. Паспорт - М.: Министерство машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов. 1974. - 8 с.

61. Узнадзе Г.Ш. и др. Нормы времени и расценки на техническое обслуживание и ремонт оборудования Тамарис-ской птицефабрики. - Тбилиси«"^ 'ИКТИЭ',' I98I. - 172 с.

62. Фисин В.И. и др. Технология промышленного производства бройлеров, - М.: "Колос", 1976. - 87 с.

63. Федоровский B.C., Белостоцкая Б.Г. К вопросу оценки показателей надежности изделий электрооборудования автомобилей по результатам усеченных испытаний. - Научно-технический бюллетень -'НИИ автоприборов"- М.: 1969, вып. 4. -2 с.

64. Харах М. Ф. Исследование прочности и надежности цепных органов угледобывающих машин, Автореф. дис. на соискание ученой степени к.т.н. - Донецк, 1973. - 21 с.

65. Черепанов С. Научные основы организации технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. - Автореф. на соиск. учен, степени к.т.н,- М,:Челя:бинск, 1974. - 42 с.

66. Черепанов С. Организация специализированного ремонтного производства. - М.: "Колос", 1970. -223 с.

67. Черепанов С О . Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. - M.i "Колос", 1978. -288 с.

68. Шор Я.Б. Прикладные вопросы теории надежности. - М.: "Советское радио", 1965. - 28 с.

69. Шор Я.Б. Статистические методы анализа и контроля качества и надежности, - М.: "Советское радио", 1962. - 552 с.

70. Шор Я.Б. Таблицы для анализа и контроля надежности. -М.: "Советское радио", 1968. - 284 с.

71. Шкаф управления ЦЕК-20В-04.000. Паспорт "Нежинсельмаш", 1974. - 4 с.

72. Шейнина О.Н. Метод полноценного использования объема выборки для определения показателей надежности. - М.: Экспресс стандарт. Качество, стандарты, метрология. Вып. 50 (356)."ВНИИКй',' I97I. - с.12-15;