автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.06, диссертация на тему:Исследование надежности функционирования автоматизированной системы управления технологическими процессами газопереработки

На правах рукописи

НГУЕН ЧУНГ кхыонг

ИССЛЕДОВАНИЕ НАДЕЖНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ГАЗОПЕРЕРАБОТКИ. (На примере ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме).

Специальность 05.13.06 - «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами» (промышленность) (технические науки)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва-2008

003452243

Работа выполнена в Российском государственном университете нефти и газа имени И.М. Губкина

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Шевцов Вячеслав Алексеевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Стёпин Юрий Петрович

кандидат технических наук Балавин Михаил Александрович

Ведущая организация: ОАО «Газавтоматика».

Защита состоится « 09 » декабря 2008 года в 15 часов 00 минут на заседании диссертационного совета Д212.200 09 при Российском государственном университете нефти и газа имени И.М. Губкина по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский проспект, 65, ауд 202 .

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина.

Автореферат разослан «j2J» ноября 2008 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

к.т.н.

Великанов Д.Н.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуалыюсть проблемы. Обеспечение надёжности и производственной безопасности в период эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли в настоящее время является важнейшей задачей.

В последние годы в нефтегазовой отрасли активно осуществляется автоматизация и информация системы управления. Внедрение в практику сложных технических систем, таких, например, как БСАОА-системы, ОСБ-системы, других современных средств и систем автоматики с одной стороны привело к качественному изменению информационно - программного и технического обеспечения систем управления, а с другой стороны требует разработки адекватных методов анализа их надежности.

Одним из основных вопросов при анализе надежности сложных технических систем является математическое моделирование функционирования систем, разработка формализованных методов и алгоритмов расчета, и на их основе анализ и прогнозирование показателей надежности. Трудность решения задачи анализа надежности систем автоматического управления обусловлена отсутствием универсальных методов, учитывающих сложность системы и ее особенности, такие, например, как произвольные законы распределения времени безотказной работы и восстановления элементов (блоков, узлов). Поэтому разработка новых методов расчета, алгоритмов и программ анализа надежности сложных технических систем при произвольных законах распределений является важной практической задачей.

Уровень надежности технических систем оказывает непосредственное влияние на эффективность производства. Повышение уровня надежности технических систем, с одной стороны, требует увеличения затрат на разработку технических систем, однако, с другой стороны, более надежная техническая система уменьшает потери во время эксплуатации. Следовательно, одной из важных прикладных задач анализа экономической эффективности при разработке и эксплуатации автоматизированных систем управлений технологическими процессами (АСУТП), и при выборе средств обеспечения надежности является задача определения оптимальных значений показателей надежности, при котором общая стоимость разработки и эксплуатации систем была бы минимальной.

Таким образом, целью диссертационной работы является исследование надежности функционирования автоматизированной системы

управления технологическими процессами газопереработки с произвольными законами распределения времени безотказной работы элементов (узлов, блоков) с целью принятия решений по повышению эффективности на этапах разработки и эксплуатации с учетом конкретных условий ГПЗ «Зинь Ко».

Для достижения поставленной цели решаются следующие основные задачи:

- разработка системы сбора и обработки информации для задач анализа надежности функционирования АСУТП на ГПЗ «Зинь Ко»;

- исследование и выбор метода, разработка алгоритма определения закона распределения времени безотказной работы элементов (блоков, узлов) и его параметров по случайно-цензурированным выборкам, который .позволяет достоверно определять вид закона при ограниченной информации об отказах;

- обоснование математической модели надежности функционирования сложной технической системы с произвольными законами распределения времени безотказной работы и восстановления;

- анализ метода и разработка алгоритма определения оптимальных значений показателей надежности с точки зрения минимизации общих затрат на техническое обслуживание системы;

- создание программного обеспечения (ПО) для определения оптимальных значений показателей надежности технических систем, как составной части ПО АСУТП ГПЗ «Зинь Ко».

При решении поставленных задач использовались теория управления, методы математической статистики, теория надежности, теория случайных процессов и оптимизации.

Научная новизна результатов, полученных в диссертационной работе состоит в том, что:

1. Получена модель надежности функционирования АСУТП ГПЗ «Зинь Ко», позволяющая определять характеристики надежности при произвольных законах распределениями времени безотказной работы и восстановления.

2. Сформулирована и решена задача оптимизации показателей надежности по критерию минимизации общих затрат на разработку и эксплуатацию технической системы, состоящей как из технологического оборудования так и системы автоматизации.

3. Разработаны алгоритм и программное обеспечение расчета оптимальных значений показателей надежности как составной части АСУТП ГПЗ «Зинь Ко».

Практическая значимость работы заключается в том, что:

Результаты работы доведены до инженерной программы «Reliability», которая может являться составной частью общего ПО завода и позволяет определять оптимальные значения показателей надежности в реальном масштабе времени. Результаты работы будут являться основой для практических рекомендаций по эксплуатации ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Алгоритм определения закона распределения времени безотказной работы элементов (блоков, узлов) системы и характеристик закона по случайно-цензурированным выборкам.

2. Математическая модель надежности функционирования автоматизированной системы управления технологическими процессами ГПЗ «Зинь Ко»;

3. Модель и алгоритм определения оптимальных значений показателей надежности технической системы с точки зрения минимизации затрат на ее обслуживание.

Публикации: По результатам научных исследований опубликовано 4 печатные работы, в том числе две, включенные в список ВАК для обязательной публикации.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях:

- 7-я научная конференция «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России», 29-30 января 2007г., г.Москва.

- 7-я Всероссийская конференция молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России- «Новые технологии в газовой промышленности», 25-28 сентября 2007г., г.Москва.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, пятых глав и заключения, изложена на 113 страницах, содержит 38 таблиц, 25 рисунков, список литературы из 87 наименований, приложения.

ОСНОВНЫЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показана актуальность проблемы, определены цели исследования, основные задачи, научная новизна, дана характеристика работы по главам.

В первой главе приводится характеристика объекта исследования газоперерабатывающего завода (ГПЗ) «Зинь Ко» во Вьетнаме. Все исследования проводились на базе реальных фактических данных функционирования завода в период с 2003 по 2005 гг.

Завод построен в 1998г. и предназначен для переработки попутного газа, поступающего с месторождения «Белый Тигр». Продуктами завода являются сжиженный нефтяной газ (LPG), конденсат и сухой газ. ГПЗ «Зинг Ко» состоит из двух газофракционирующих установок: метановой и конденсатной. Метановая газофракционирующая установка предназначена для получения сухого газа, а конденсатная газофракционирующая установка для получения конденсата, бутана и пропана. Проектом предусмотрено круглосуточное функционирование завода в течении 350 дней в год. Технологический процесс управляется и контролируется распределенной системой управления D/3 американской фирмы GSE Systems.

Проведенный анализ показал, что системы управления технологическим процессом газопереработки представляют собой сложные технические системы, к которым предъявляются высокие требования по надежности и безопасности в течение всего срока эксплуатации. На функционирование такой системы оказывают влияние отказы как технологического оборудования, так и системы автоматизации. В связи с этим в настоящее время существует, а в дальнейший все более будет обостряться проблема надежности, и, как следствие безопасности функционирования всего комплекса технологического оборудования и средств автоматизации.

Исходные данные, которые использовались в дальнейшем, были получены следующим образом.

Данные о показателях надежности, заявленные производителями технологического оборудования, технических средств автоматизации и технических систем. Эти данные тщательно анализировались, так как производители оборудования, давая данные о надежности своей продукции, часто исходят из рекламных целей. Более реальная и достоверная информация заключена в регламентах по эксплуатации завода.

Анализ реальных данных об отказах, остановках, ремонтах и замены тех или иных элементов (узлов, блоков). При анализе такой информации также встречаются определенные трудности. Информацию об отказах оборудования и технических средств, происшедших авариях и материальных потерях весьма часто не афишируют или по возможности сглаживают. Другая трудность заключается в том, что данные об отказах оборудования и технических средств по результатам эксплуатационных наблюдений ограничены по объему, не полностью определены.

Рассмотренные в работе основные этапы организации системы сбора информации об отказах оборудования и технических средства на заводе показали, что учет отказов ведется в журналах приемки и сдачи смены и в агрегатных журналах. Журналы приемки и сдачи смены ведут бригадиры дежурного персонала соответствующих служб цехов. Записи в этих журналах ведутся в произвольной повествовательной форме, поэтому записи одного и того же отказа, сделанные разными работниками, имеют различные объемы информации. Такие записи трудно обработать вручную и на ЭВМ. Как следствие, трудно установить оптимальные сроки службы деталей и узлов технических систем. Для устранения этих недостатков нами была проведена работа по усовершенствованию системы учета отказов.

В таблице 1 представлена разработанная форма для сбора данных об отказах оборудования и средства автоматизации на ГПЗ «Зинь Ко».

Форма для сбора данных об отказах технических средств. Таблица 1.

X ос О 58 « 5 Я

Цех Агрегат Место техничесы устройств | Вид нарушения Дата Смена Бригада Общее время проа Причина 1 Виновник |1| & « С С Си о ее« & & о г£г «С — г? и § 0 1 ю о и 3 X 3 1=1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

С целью автоматизации сбора и обработки информации в работе разработана схема документооборота (рис.1.), которая обеспечивает сбор данных об отказах оборудования и средства автоматизации.

Рис. 1. Схема документооборота.

Таким образом, разработанная система сбора информации об отказах позволяет систематически получать объективную информацию, и сохранить информацию в базе данных, которая является основой для дальнейших исследований, анализа и рекомендаций для улучшения технического обслуживания оборудования и средств автоматизации.

Во второй главе были рассмотрены параметрические методы оценки показателей надежности по случайно-цензурированным выборкам. Излагается методика определения вида закона распределения и его параметров по цензурированным выборкам.

С целью анализа надежности функционирования технической системы, на первом этапе необходимо определение закона распределения времени наработки до отказа технических средств системы. Определение закона распределения является основой для дальнейших теоретических исследований и получения на их основе практических выводов и рекомендаций.

При исследовании надежности будем использовать эксплуатационные данные действующих элементов (блоков и узлов) на заводе. В связи с особенностями этих данных в работе разработана методика определения вида закона распределения и его параметров по цензурированным выборкам.

Методика определения закона распределения времени наработки до отказа элементов включает следующие этапы:

- получение исходных статистических данных об отказов элементов;

- определение вида закона распределения времени наработки до отказа элементов;

- определение параметров закона распределения наработки до отказа элементов.

В качестве примера рассмотрим алгоритм расчета для конкретного случая отказов расходомеров модели 3051С (Багт!) при их эксплуатации в ГПЗ «Зинь Ко».

На основании этих данных формируется матрица Т('ф }=1,2.

Первая строка матрицы составляет время наработки до первого отказа в часах, записанного по возрастающим значениям. Вторая строка заполняется индикаторным массивом чисел, состоящим из 0 и 1 (1 ставится в случае, если соответствующее время наработки до отказа в первой строчке является время наработки до отказа, в противном случае ставится 0). Пример матриц для датчиков расхода представлен в табл.2:

Пример матриц Т(Ц) Таблица 2.

Датчики расхода (8апи1) N=51 2472 3240 4176 4848 6552 6864 9120 9144 9192 9264 9280

1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0

Существует ограничение на допустимый минимальный объем формируемой матрицы исходной информации N>8-10. Максимальная размерность матрицы наработок ограничена только возможностями компьютера. Число нулей в индикаторном массиве определяет глубину цензурирования и обозначается через И, должно быть не более (0.6-0.8)Ы. Чем меньше N. тем меньше должна быть глубнна цензурирования. При И>0.Ш выявление закона также возможно, но только в отдельных случаях, например, при больших размерностях матрицы наработок, в частности, при Ы> 50-100.

В основе метода расчета параметров закона распределения по случайно цензурированным выборкам лежит вычисление выборочного значения накопленной интенсивности отказов

-- (1)

Где а„„ Ьт - элементы вспомогательных массивов А(И) и В(И) образованных из исходного индикаторного массива в матрицах Т(ц) (см. таблицу 2). Смысл этих вспомогательных массивов понятен из приведенного ниже примера для датчика расхода:

А(Ю= 1 1 1 1 1 1 ... 0 0000 0, В(И)= 000000 ... 1 1 I 1 1 1 .

Для контроля проверяется условие

Результаты вычисления выборочного значения накопленной интенсивности отказов матрицы из таблицы 2 показаны в таблице 3.

Датчики расхода (фирма БатЛ)_____________Таблица 3.

1 1 2 3 4 5 6 46 47 48 49 50 51

2472 3240 4176 4848 6552 6864 9096 9120 9144 9192 9264 9280

МО 0196 0392 0596 0803 1017 .1235 4002 .4002 4002 4002 4002 4002

Где: ¡=1

время наработки до отказа [час];

Я(0- накопленная интенсивность отказов[1/час].

На следующем этапе вычисляется выборочный коэффициент корреляции р. Определение р является необходимым условием для определения закона распределения времени наработки до отказа. Значение выборочного коэффициента корреляции р определяется следующим образом:

р=

N . К V И I »

(3)

Где: с = к0+1; к0 - число цензурирующих наработок в первом строке матрицы Т(ф слева от первой наработки объекта на отказ, например для датчика расхода ки= 0.

у, , gl вспомогательные функции в выражении (3), вычисляются для определенных законов распределения случайных величин, указаны в таблице 4.

Законы, которые приведены в таблице 4 наиболее широко применяются в теории и практике при анализе надежности.

Законы распределения.__Таблица 4.

Закон распределения Функция

Ц,

Экспоненциальный ы М',)

Вейбулла 1п(М) 1п(Д(0)

Нормальный ич,(Рн) N

Логнормальный иди) 1п(М)

иф(Ры) - квантиль стандартного нормального распределения уровня £Ь=1-ехр[-1(/,)].

Выборочный коэффициент корреляции определяется по уравнению (3) для каждого из указанных в таблице 4 законов распределения. Максимальное значение этого коэффициента указывает на наиболее вероятный закон распределения времени наработки до отказа анализируемого объекта. Результаты вычисления для времени наработки из таблицы 2 приведены в таблице 5.

Датчик расхода_Таблица 5.

Коэффициент корреляции Закон распределения -

Экспоненциальный Вейбулла Нормальный Логнормальный

Р 0,902907 0,971854 0,965278 0,943207

По максимальному значению выборочного коэффициента корреляции р из таблицы 5, принимают решение о виде закона распределения и рассчитывают оценки параметров распределения. В рассматриваемом случае видно, что закон распределения времен наработки до отказа, представленных в таблице 1 подчиняется распределению Вейбулла.

Для оценки параметров закона распределения используется метод максимального правдоподобия.

Для распределения Вейбулла его параметры рассчитываются путем решения следующей системы уравнения

Т

1=1 I

(4)

Как отмечено выше, по данным таблицы 5 можно сделать вывод, что исходный вариационный ряд имеет распределение Вейбулла. С помощью расчетов по формулам (4) были определены параметры распределения для датчиков расхода а ~ ехр(-32.894) и Р = 3.5020.

Аналогично были определены параметры распределения для различных технических средств в ГПЗ, которые приведены в таблице 6.

Параметры Расходомер Датчик давления Датчик температуры Уровнемер И.М

а ехр(-32.894) ехр(-20.805) ехр(-17 138) ехр(-13 542) ехр(-31.444)

Р 3.5020 2.0165 1.7539 1.3970 3.2575

Таким образом, применен метод определения закона распределения по случайно-цензурированным выборкам и разработана программа, которые позволяют на основе реальных данных по эксплуатации технической системы определять вид закона распределения времени наработки до отказа и его параметры. Знание закона является необходимым условием для дальнейших теоретических исследований и анализа функционирования систем с учетом их надежности.

В третьей главе анализируются применяемые модели при исследовании надежности функционирования ГПЗ «Зинь Ко». Проводится исследование показателей надежности с применением различных моделей. Рассчитываются показатели надежности функционирования завода методом интегро-дифференциальных уравнений.

При исследовании характеристик надежности необходим выбор модели, наиболее полно отражающей рассматриваемые процессы. В настоящее время в теории надежности известны и наиболее широко применяются следующие модели: модель полумарковских процессов, модель Марковских процессов, модель интегро-дифференциальных уравнений. Каждая из этих моделей имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Поэтому выбор той или иной модели будет определяться удобством при практическом применении в конкретных условиях.

Проведенные исследования показали, что наиболее универсальный метод анализа характеристик надежности технических систем с учетом сложности системы и ее особенности является модель интегро-дифференциальных уравнений. Модель позволяет определить характеристики надежности, изменяющиеся во времени при различных законах распределения и исследовать коэффициент и функцию готовности в зависимости от различных факторов (таких, например как время отказа и время восстановления).

Рассмотрим основные особенности модели для анализируемой системы.

Пусть система состоит из п последовательно соединенных в смысле надежности элементов при условии, что при отказе любого элемента вся система выходит из строя.

f,(t) - плотность распределения времени безотказной работы ¡-го элемента;

g,(t) - плотность распределения времени восстановления ¡-го элемента;

t - момент времени, при котором все элементы исправны;

s, - время в течение которого i-й элемент исправен;

т,- время в течение которого i-й элемент восстанавливается;

yu(si,s2,sj,...,snj t) - плотность вероятностей времени пребывания системы в момент времени t в состоянии So при условии, что после момента t, время работы всех элементы будет Sj, S2, Sj и s„ соответственно; , yi(S|,...,T|,...,s„, t) - плотность вероятностей времени пребывания системы в момент t в состоянии S, при условии, что после момента t первый элемент будет восстанавливаться за время т„ а остальные элементы будут работать в течении времени S2, S3 и s„.

По графу состояний системы (приведенном в работе) составляется система интегральных уравнений, которая будет иметь следующий вид.

•>*„.') = ¿ + s,)y,(x + V 0, -.* + s„,i -x)dx + f¡/(i + s,)

i-I o "I

o

( = 1,2.....n

Система (5) полностью характеризует функционирование основного соединения из п элементов, а ее решение позволяет найти показатели надежности как функции времени. Например, функция готовности выражается п-кратным интегралом от функции y<j:

K¡ (')= {■ JroCv-^.-.^.O'M-v-'K

о и

Очевидно, что использование системы (5) для вычисления K|(t) представляет вычислительные трудности, и требуется разработка приближенных методов ее решения с оценкой погрешности. Указанные трудности можно преодолеть, если выразить функции уи и у„ через характеристики элементов. В качестве такого приближенного решения системы (5) примем

1-1

Мь.....г,•••>•>„.') = С(/)й>л(г„0 '

/ = 1.2,..., л.

(6)

Где ш.^Д) и шв,(т„1) - обобщенные параметры потоков отказов и восстановлений ¡-го элемента, а С(/) =--- ■ - функция,

выбираемая из условия нормировки. Функции (й^.Д) и ши1(т„1) определяются из системы уравнений:

[<у, (I, ,0 = / (X + 5,) + /,Л * (0„, (I)

I = 1,2,3,4.

В таком случае приближенное соотношение для функции готовности имеет следующий вид

(8)

М0 = -

Я к „10

А коэффициент готовности 1

К, =

1 + У—

м Т,

, ¡=1,2.....п.

(9)

На базе модели интегро-дифференциальных уравнений были разработаны алгоритм и программа расчет. Полученные расчетные зависимости функции готовности для отдельных узлов и всего ГПЗ «Зинь Ко» в целом, представлены на рис.2. Коэффициент готовности для отдельных узлов и всего завода, в момент времени I = 8760 часов представлены в таблице 7.

1 'о 1% тг 2621 зт *т звь ьы 7 ш >*о 1час1

Рис.2. График зависимости функции готовности ККО от времени.

Коэффициенты готовности завода в год.

Таблица 7.

1 .Узел очистки. 2. Узел осушки. З.Узел сепарации. Завод в целом.

Кг1(8760)=0.993 Кг2(8760)=0.893 КгЗ(8760) =0.956 Кг(8760) =0.848

Таким образом, на основе модели интегро-дифференциапьных уравнений в работе построена математическая модель надежности функционирования ГПЗ «Зинь Ко», позволяющая проводить расчет и анализ показателей надежности в реальном масштабе времени с учетом основных особенностей функционирования завода в условиях ограниченной информации об отказах.

Четвертая глава посвящена исследованию задачи оптимизации надежности по критерию минимума общих затрат на их разработку и эксплуатацию.

Анализ литературы показал что, общая зависимость надежности технических систем от их стоимости имеет вид, представленный на рис.3.

Стоимость

С(а) S(a) R(a)

Оптимальное значение (а^)

Характеристика надежности (а)

Рис.3. Зависимость надежности технических-систем от их стоимости.

S(a) - начальная стоимость, затрачиваемая на повышения надежности системы, в том числе средства, вложенные в разработку системы, планового обслуживания и другие мероприятия. Эта величина характеризует саму систему и не связана с конкретными условиями её эксплуатации;

R(a) - выражает потери от недостаточной надежности системы, которые определяются потерями от брака при отказах, потерями при простоях, затратами на внеплановые ремонты и другие. Эта величина связана с конкретными условиями применения и эксплуатации системы;

С(а) - определяет экономические показатели связанные как со стоимостью самой системы, так и с затратами характеризующими особенности эксплуатации системы.

В работе разработан алгоритм, который позволяет определять оптимальные значения показателей надежности в зависимости от экономических показателей.

Для исследования влияния показателей надежности на экономическую эффективность функционирования реальных технических систем необходимо установить зависимость затрат и величины ущерба от уровня надежности системы

С этой целью в работе были определены аналитические зависимости S и R исходя из следующих соображений

Затраты на повышение надежности технических объектов составит из двух частей.

s = s,tu +S

и i а-

(10)

Где: Бам - затраты на резервирование или замену на новые элементы в течение года (годовые амортизационные отчисления на покрытие капитальных вложений);

$пто - затраты на плановое техническое обслуживание в течение года (стоимость восстановления элементов и узлов системы).

Зависимость затрат Ьдм определяется через капитальные вложения следующим образом

(тГ (И)

Где: Т - наработка до отказа [час];

То и 1о - соответственно наработка до отказа и стоимость устройства с начальным уровнем надежности;

а=0,5-1,5 - коэффициент, который определяется на основании производственного опыта, и характеризует эффективность вложения средств на повышение надежности.

Зависимость затрат на техническое обслуживание (стоимость восстановления элементов) имеет следующий вид

Ь.

Где: Тв- время восстановления [час];

В, р - коэффициенты, зависящие от конкретных условий технического обслуживания на предприятии.

Коэффициенты 10, То, а, В, р должны выбираться так, чтобы наилучшим образом аппроксимировать реальную зависимость стоимости от надежности.

С другой стороны, система с определенным уровнем надежности в случае отказа приводит к потерям, которые связаны с простоем оборудования, рабочей силы, браком продукции, затратами на ремонт. Определение величины потерь Ща) сопряжено с известными трудностями, поскольку она зависит как от интенсивности отказов системы, так и от конкретных условий ее применения. Для определения Я(а) будем исходить из следующего.

Пусть техническая система находится в п-х состояниях отказов, причем в каждом состоянии отказ характеризуется потерями. Тогда суммарные

потери технической системы, связанные с ее надежностью будут определяться следующим соотношением

« = 1(13)

1-1

Где: п - число состояний отказа системы;

в - полное время эксплуатации системы в течение года [час]; ц, - суммарные потери при нахождении системы в ¡-ом состоянии в течение одного часа [$/час];

Р, - вероятность нахождения системы в ¡-ом состоянии отказов в течение года.

Величина определяет путем сбора соответствующих статистических данных на предприятии. Величина Р, определяются на основании данных о • надежности элементов по конкретному виду отказов.

С целью исследования характеристик надежности в зависимости от экономических показателей, рассмотрим пять наиболее типичных мероприятий направленных на повышение надежности узла очистки применяемых в процессе эксплуатации ГПЗ «Зинь Ко» (таблица 8).

Методы повышения надежности._Таблица 8

Вариант Методы повышения надежности узла очистки

1 Профилактическое обслуживание У-08

2 Профилактическое обслуживание информационного блока

3 Профилактическое обслуживание исполнительного механизма

4 Замена более надежными элементами информационного блока

5 Замена более надежными исполнительных механизмов

Графики зависимости надежности системы узла очистки от общей стоимости ее разработки и эксплуатации для различных вариантов повышения надежности представлены на рис.4.

и

>{

л ы и ы ы ,«' и

IJ

Рис.4. Графики зависимости надежности технических систем от их общей стоимости

Таким образом, все графики зависимости стоимости от надежности технических систем при различных вариантах, связанных с мероприятиями по обслуживанию системы, имеют свои оптимумы.

Проведенный анализ дает возможность сформулировать следующую задачу оптимизации.

Будем рассматривать систему, состоящая из п подсистем, каждая из которых состоит из ш элементов. Для каждого элемента (узла, блока) известно:

Зависимость стоимости элементов от их наработки до отказа

■№.) = /,(Т,). (14)

Зависимость стоимости восстановления элементов от среднего времени восстановления

5(Т„) = Л(Тв). (15)

Эти зависимости могут быть заданы в виде таблицы, графика или аналитически. В том случае, когда зависимости заданы в виде таблицы, аппроксимация их проводится с помощью интерполяционной формулы Лагранжа.

Для каждой подсистемы (¡=1,2...,п) определены законы распределения времени безотказной работы и времени восстановления элемент (в^.

Требуется определить оптимальные значения показателей надежности, которые обеспечивают минимальные затраты на обеспечение

С - Стоимость [$\год]

функционирования технической системы при существующих ограничениях на затраты фя ) и время обслуживания. В связи с особенностью применения системы характеристика надежности (а) определяется в ограниченных диапазонах. Тогда задачу оптимизации в общем виде можно сформулировать следующим образом:

С(а) = S(a) + Л(а) -> min. ангр<,а<.а.гр.

Где: ан ,р - нижняя граница характеристики надежности; а, ф-верхняя граница характеристики надежности.

Для конкретного случая ГПЗ «Зинь Ко» сформулированная задача оптимизации будет записана следующим образом C(a) = Su +[в,.Д + + Ä Li л / Л +£flik + Ä

Т,о+Т„ 'II' Тд+Т» 1

* UK4 ' * В »

Jif +£ii^L+Ä)] Á, íif

4T„J T4*TtJ Д UJ Г>+7-„„,

(17)

T«.»ST„ST,l.,,T,1.i,STnST,1.,. ^.„«„ST,,.,; T)<4, ST, ST,.,/. T,.,, ST, ST,.,,.

Где: So, B| , ßi, B2, ß2, B3, ß3, I4, a4, T04, I5. Нз» Tos, R|, R:> R3, R4. R5 -коэффициенты, зависящие от конкретных условий применения на предприятии.

При решении сформулированной задачи будем исходить из следующего. Задача (17) представляет собой задачу распределения денежных ресурсов по вариантам повышения надежности, то есть задачей оптимизации многостадийных процессов. Выражения С(a), S(a) представляют собой нелинейные функции, во многих случаях они не являются непрерывными функциями, допускающими дифференцирование и поиск экстремума. Это существенно ограничивает возможности использования аналитических методов и заставляет обращаться к численным методам. Однако в таком случае поиск экстремума приходится осуществлять методом прямого перебора, когда количество итераций очень большое, а при большом количестве элементов он становится практически нереализуемым. Поэтому, с нашей точки зрения, наиболее эффективным методом решения сформулированной задачи является метод динамического

программирования, который позволяет получить точное решение и существенно сократить объем необходимых вычислений.

В процессе решения поставленной задачи проводились исследования и решались следующие частные задачи.

- разрабатывался и уточнялся алгоритм определения оптимальных значений показателей надежности с точки зрения минимизации общих затрат на разработку и эксплуатацию;

проводился анализ влияния различных ограничений на характеристики надежности функционирования системы узла очистки ГПЗ «Зинь Ко»;

- исследовалось влияние экономических ресурсов на показатели надежности функционирования системы узла очистки ГПЗ «Зинь Ко».

В результате проведенных исследований был разработан алгоритм и программа, которая дает возможность в реальных условиях определять оптимальные показатели надежности при выделяемых ресурсах как для различных узлов так и всего завода в целом.

В пятой главе праведен расчет и анализ оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко» с помощью разработанного ПО «Reliability». Программа расчета оптимальных значений показателей надежности разработана для реализации алгоритмов, рассмотренных ранее.

Программа предназначена для решения следующих научно-технических и практических задач в процессе разработки и эксплуатации сложных автоматизированных систем.

- позволять определять оптимальные показатели надежности при выделяемых средствах на их обеспечение;

- проводить исследование влияния различных значений показателей надежности для отдельных элементов (блоков, узлов) и всей системы в целом в рамках отведенных на это ресурсов, т.е. определять необходимые средства на обслуживание, резервирование и замену элементов на более надежные;

- анализировать различные режимы обслуживания путем варьирования средствами на запасные части, количество и квалификацию обслуживающего персонала.

Программа написана на языке Delphi версии 7.0. в операционной системе Windows и имеет русский интерфейс. Окно ввода и вывода результатов представлено в рис.5.

Программа позволяет подготовить файлы исходных данных и выполнять расчеты в автоматическом режиме. С этой целью вводятся следующие данные: время отказа, время обслуживания элементов (блоков, узлов), экономические показатели, функции зависимости стоимости от надежности элементов (блоков, узлов), ограничения на затраты и ограничения на показатели надежности. По команде «Вычислить», осуществляется расчет оптимальных значений показателей надежности, которые выводятся на экран.

■■■■■■■■нннншннннш

- \f -а-зн«

Ю-jlM.—«IV^jll. U4I J'»

i-h

I]

_j

Ратупьтйти

К t» I г» i алых In ¿к Злгрлш m Km- m "mmw

Рис.5. Интерфейс программы «Reliability».

С помощью программы «Reliability» были проведены расчеты оптимальных значений показателей надежности ГПЗ «Зинь Ко», которые

представлены в таблице 9.

_Оптимальные значения показателей надежности. Таблица 9.

Показатели надежности Оптимальное значение

Время восстановления технологического оборудования [час] 120

Время восстановления информационного блока [час] 114,87

Время восстановления исполнительного механизма [час] 107,95

Наработка до отказа информационного блока [час] 650,85

Наработка до отказа исполнительных механизмов [час] 648,81

Коэффициент готовности системы 0,705

Затраты на повышение надежности [млн.$\год] 2,609

Основой функционирования программы «Reliability» работающей в реальном масштабе времени, является разработанная в первой главе схема документооборота (см. рис.1).

Таким образом разработанная система сбора информации и программа является основой для исследований, анализа и выработки практических рекомендаций по работе ГПЗ «Зинь Ко».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате исследований получены следующие основные результаты.

1. Проведен анализ и усовершенствована система сбора и обработки информации с целью решения задач анализа функционирования АСУТП газопереработки с точки зрения их надежности (на примере АСУТП ГПЗ «Зинь Ко»).

2. Разработаны алгоритм и программа определения закона распределения времени безотказной работы элементов (блоков, узлов) системы и его параметров по случайно- цензурированным выборкам.

3. Проведено исследование и обоснован выбор математической модели надежности функционирования сложной технической системы с учетом особенностей функционирования ГПЗ «Зинь Ко», учитывающей произвольные законы распределения времени отказов элементов системы.

4. На основе модели интегро-дифференциальных уравнений построена математическая модель анализа надежности сложной технической системы, позволяющая проводить расчет и анализ показателей надежности в реальном масштабе времени с учетом основных особенностей функционирования исследуемой системы в условиях ограниченной информации об отказах, (на примере АСУТП ГПЗ «Зинь Ко»),

5. Разработаны модель и алгоритм определения оптимальных значений показателей надежности с точки зрения минимальных затрат на разработку и эксплуатацию технической системы.

6. Разработано программное обеспечение (программа Reliability) для расчета оптимальных значений показателей надежности технических систем. Программа может является составной частью ПО АСУТП ГПЗ «Зинь Ко».

7. С помощью предложенной методики и программы определены оптимальные значения показателей надежности ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме. . В результате предлагаются практические рекомендации по повышению эффективности его функционирования.

Основные научные результаты диссертационной работы опубликованы в следующих публикациях:

1. Шевцов В.А, Нгуен Ч.К. Определение закона распределения времени наработки отказов объектов по случайно цензурированным выборкам.// Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, №7, 2007.

2. Шевцов В.А, Нгуен Ч.К. Анализ надежности технических систем.// Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, №1, 2008.

3. Нгуен Ч.К. Анализ надежности технических систем на основе модели полумарковских процессов.// Новые технологии в газовой промышленности. 7-я Всероссийская конференция молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России: Тез. докл. РГУ нефти и газа. Москва, 2007.

4. Шевцов В.А, Нгуен Ч.К. Определение закона распределения времени наработки до отказов объектов нефтегазовой отрасли по случайно-цензурированным выборкам.// Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России. 7-я научная конференция: Тез. докл. РГУ нефти и газа. Москва, 2007.

Подписано в печать¿3. <0.0<? Формат 60x90/16 Объем Тираж /Л? _Заказ _

119991, Москва, Ленинский просп. ,65 Отдел оперативной полиграфии РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина

Введение.

Глава 1. Анализ функционирования технологического процесса и системы автоматизации газопереработки (на примере ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме). Постановка задачи исследования.

1.1. Краткая характеристика объекта исследования.

1.2. Получение исходных данных для оценки надежности.

1.3. Постановка задачи исследования.

Выводы.

Глава 2. Анализ моделей оценки надежности технологического оборудования и технических средств автоматизации.

2.1. Параметрические методы оценки показателей надежности по случайно-цензурированным выборкам.

2.2. Определение закона распределения и его параметров по случайно-цензурированным выборкам.

Выводы.

Глава 3. Исследование надежности технических систем.

3.1. Анализ применяемых моделей при исследовании.

3.2. Исследование показателей надежности с применением различных моделей.

3.3. Анализ показателей надежности функционирования ГПЗ «Зинь Ко».

Выводы.

Глава 4. Разработка метода определения оптимальных значений показателей надежности АСУТП по экономическим критериям.

4.1. Анализ влияния показателей надежности технологического процесса и системы автоматизации на экономическую эффективность их совместного функционирования.

4.2. Постановка задачи оптимизации и ее решение.

4.3. Анализ влияния различных факторов на характеристики надежности.

Выводы.

Глава 5. Программное обеспечение, определение оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь

5.1. Разработка программы расчета оптимальных значений показателей надежности.

5.2. Определение оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко».

Выводы.

Актуальность проблемы. Обеспечение надёжности и производственной безопасности в период эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли является важнейшей задачей. Технологические процессы переработки газа являются по своему характеру потенциально опасными. Аварии на предприятиях отрасли могут привести не только к экономическим потерям, но и к экологическим катастрофам, для ликвидации последствий которых необходимы значительные финансовые затраты, а на восстановление природной среды уходят многие годы.

В последние годы в нефтегазовой отрасли большое внимание уделяется вопросам автоматизации систем управления. Внедрение в практику сложных технических систем, таких, например, как SCADA-системы, DCS-системы, других современных средств и систем автоматики, с одной стороны, привело к качественному изменению информационно — программного и аппаратурного обеспечения автоматизированного управления, а, с другой стороны, требует разработки адекватных методов анализа их надежности, так как отказ отдельных узлов системы существенно влияет на качество и количество выпускаемой продукции.

Одним из основных вопросов при анализе надежности сложных технических систем является математическое моделирование функционирования систем, разработка формализованных методов и алгоритмов расчета, и, на их основе, анализ и прогнозирование показателей надежности. Трудность решения задачи анализа надежности систем автоматического управления обусловлена отсутствием универсальных методов, учитывающих сложность системы и ее особенности, такие, например, как произвольные законы распределения времени безотказной работы и восстановления элементов (блоков и узлов). Поэтому разработка методов расчета, алгоритмов и программ анализа надежности сложных технических систем при произвольных законах распределений является важной практической задачей.

Уровень надежности технических систем нефтегазовой отрасли оказывает непосредственное влияние на эффективность производства. Повышение уровня надежности технических систем, с одной стороны, требует увеличения затрат на разработку технических систем, однако, с другой стороны, при более надежной технической системе уменьшаются потери во время эксплуатации. Следовательно, одной из важных прикладных задач анализа экономической эффективности при разработке и эксплуатации автоматизированных систем управлений технологическими процессами (АСУ 111) является задача определения оптимальных значений показателей надежности, обеспечивающая минимальную стоимость разработки и эксплуатации систем.

Таким образом, целью диссертационной работы является исследование надежности функционирования автоматизированной системы управления технологическими процессами газопереработки с произвольными законами распределения времени безотказной работы элементов (узлов, блоков) с целью принятия решений по повышению эффективности на этапах разработки и эксплуатации с учетом конкретных условий ГПЗ «Зинь Ко».

Для достижения поставленной цели решаются следующие основные задачи:

- разработка системы сбора и обработки информации для решения задач анализа надежности функционирования АСУТП на ГПЗ «Зинь Ко»;

- исследование и выбор метода, разработка алгоритма определения закона распределения времени безотказной работы элементов (блоков, узлов) и его параметров по случайно-цензурированным выборкам, который позволяет достоверно определять вид закона при ограниченной информации об отказах;

- обоснование математической модели надежности функционирования сложной технической системы с произвольными законами распределения времени безотказной работы и восстановления;

- анализ метода и разработка алгоритма определения оптимальных значений показателей надежности с точки зрения минимизации общих затрат на техническое обслуживание системы;

- создание программного обеспечения (ПО) для определения оптимальных значений показателей надежности технических систем, как составной части ПО АСУТП ГПЗ «Зинь Ко».

При решении поставленных задач использовались теория управления, методы математической статистики, теории надежности, теория случайных процессов и теория оптимизации.

Научная новизна результатов, полученных в диссертационной работе состоит в том, что:

1. Получена модель надежности функционирования АСУТП ГПЗ «Зинь Ко», позволяющая определять характеристики надежности при произвольных законах распределениями времени безотказной работы и восстановления.

2. Сформулирована и решена задача оптимизации показателей надежности по критерию минимизации общих затрат на разработку и эксплуатацию технической системы, состоящей как из технологического оборудования так и системы автоматизации.

3. Разработан алгоритм и программное обеспечение расчета оптимальных значений показателей надежности как составной части АСУТП ГПЗ «Зинь Ко».

Практическая значимость работы заключается в том, что:

Результаты работы доведены до инженерной программы «Reliability», которая может являться составной частью общего ПО завода и позволяет определять оптимальные значения показателей надежности в реальном масштабе времени. Результаты работы будут являться основой для практических рекомендаций по эксплуатации ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Алгоритм определения закона распределения времени безотказной работы элементов (блоков, узлов) системы и характеристик закона по случайно-цензурированным выборкам.

2. Математическая модель надежности функционирования автоматизированной системы управления технологическими процессами ГПЗ «Зинь Ко».

3. Модель и алгоритм определения оптимальных значений показателей надежности технической системы с точки зрения минимизации затрат на ее обслуживание.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 печатные работы, в том числе две, включенные в список ВАК для обязательной публикации.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались и обсуждались на следующих научно-технических конференциях:

- 7-я научная конференция «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России», 29-30 января 2007г., г.Москва.

- 7-я Всероссийская конференция молодых ученых, специалистов и студентов по проблемам газовой промышленности России «Новые технологии в газовой промышленности», 25-28 сентября 2007г., г.Москва.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, пятых глав и заключения, изложена на 113 страницах, содержит 38 таблиц, 25 рисунков, список литературы из 87 наименований, приложения.

Выводы

1. Сформулирована задача оптимизации показателей надежности с учетом экономической эффективности.

2. На основе сформулированной задачи проведено исследование влияния различных факторов для конкретных условий функционирования ГПЗ «Зинь Ко».

3. В результате проведенных исследований разработан алгоритм позволяющий проводить анализу и определять оптимальные значения показателей надежности с учетом различных факторов.

Глава 5. Программное обеспечение, определение оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко».

В главе разработана инженерная программа («Reliability») для расчета оптимальных значений показателей надежности технических систем. Проведены расчет и анализ оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко».

5.1. Разработка программы расчета оптимальных значений показателей надежности.

Для выполнения расчетов оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко» на основе разработанных методов (раздел 4.1-4.2) нами была создана программа (Reliability). Блок схема алгоритма работы которой представлена на рис.5.1.

Рис. 5.1. Блок схема алгоритма работы.

Где: N - число элементов (блоков, узлов);

0 - полное время эксплуатации системы в течение года [час];

К — годовые амортизационные отчисления на покрытие капитальных вложений [$/год];

Ьд - затраты на их эксплуатацию [$/год]; q; — суммарные потери при нахождении системы в i-ом состоянии в течение одного часа [$/час];

Ti - наработка до отказа i-oro элемента (блока, узла) [час];

TBi — время обслуживания i-oro элемента (блока, узла) [час];

Коэффициенты I0jj, Ay, а^, By, Ру определяются аппроксимацией реальной зависимости стоимости от надежности элемента (блока, узла).

Программа «Reliability» позволяет решать следующие научно-технические и практические задачи, которые возникают в процессе разработки и эксплуатации сложных автоматизированных систем.

1. Определять оптимальные показатели надежности при выделяемых средствах на их обеспечение.

2. Проводить расчеты и исследовать различные значения показателей надежности как для отдельных элементов (блоков, узлов) так и для всей системы в целом в рамках отведенных на это ресурсов (т.е. определять необходимые средства на обслуживание, резервирование и замену элементов на более надежные).

3. Анализировать различный режим обслуживания путем варьирования средствами на запасные части, количество и квалификацию обслуживающего персонала.

Программа является 32-разрядым приложением, работающим в Windows - среде (Windows -95/98/2000/NT/XP), написана на языке Delphi версии 7.0.

Основное окно программы предназначено для введения исходных данных и отображения расчетных результатов приведено на рис.5.2.

Основные исходные данные, которые вводятся: время отказа и время обслуживания элементов (блоков, узлов), экономические показатели, функции зависимости стоимости от надежности элементов (блоков, узлов), ограничения на затраты и ограничения на показатели надежности.

По команде «Вычислить», получаем результаты.

T Reliability

S5C00

Количество полепетан '4 -г Армошзоционные отчисления системы [)/гоц]

Время работы системы [час] |&400 Ограниченные эотроты на повышение надежности (Ъл) [i/гад] |] ТОСОО

Номер гк»с Время егкаэл' В рема восстав Педтссм 3 jt/ча Мет за повьшя^КахМчииеш S KooiWrtwertT Коэффициент КсоФФишенг! КоэФфкциекг ||Мкм*ипыве М-шсжллльмов Mlm*«H>HOO Мдасилйльиос ; t зоооо 24 336.67 2 0 0 0 27180 24 в 72

2 1306 6 64.41 Э 2257 4396 1,4 20390 6 г 12 0 ыюс

3 25060 4 ЛЕ 0 0 о 0 0 0

4 2455 в 61.36 3 2045 24В 1,1 32620 8 4 24 0 4000

Вычислить

Коэффициент готовности системы Текущее Оптимальное

0.3944447711«Г

Результаты

Затраты на повышение надежности [t/гш]

Характеристики надежности подсистем

0.9872346234302

Т06000

Нсмер гуще. Время отквм Тр^Время гтахтаиов *

30000 S0JJ711B г 305554013 [12

3 < [25060 >

Г 1, Jf-iiyCft fctwv-f to е- * r 3 WwpSi: WfSfc-P). ' MSwid ■ [аЛп',1] 7'ProHCtI ^ © I Ш6

Рис.5.2. Интерфейс программы «Reliability» .

VO

ЧО

5.2. Определение оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко».

Исходные данные для расчетов взяты из технической документации по эксплуатации завода за 2004 год [64]. Для всего завода с учетом реальных ограничений (таблица 5.1) получены оптимальные значения показателей надежности (таблица 5.2).

Ограничения на характеристики надежности и затраты. Таблица 5.1.

S(a) [$/год] [Тв1тнъ Teimax] [час] [Тв2шш? Тв2тах] [час] [ТвЗтт> Твзтах] [час] [To4min? То4тах] [час] [То5шт; То5шах] [час]

2.700.000 [120;360] [36;168] [48;168] [0; 1500] [0; 1000]

Оптимальные значения показателей надежности. Таблица 5.2.

Показатели надежности Оптимальное значение

Время восстановления технологического оборудования [час] 120

Время восстановления информационного блока [час] 114,87

Время восстановления исполнительного механизма [час] 107,95

Наработка до отказа информационного блока [час] 650,85

Наработка до отказа исполнительных механизмов [час] 648,81

Коэффициент готовности системы 0,705

Затраты на повышение надежности [млн.$\год] 2,609

Таким образом, с учетом реальных ограничений (таблица 5.1) ГПЗ «Зинь Ко» достигает наиболее экономической эффективности при коэффициенте готовности системы Кг=0,705 и затратах на повышение надежности завода S=2,609 [млн.$\год].

В связи с особенностью функционирования завода будем рассматривать различные ограничения на характеристики надежности. Рассмотрим случай, когда время обслуживания и наработки до отказа ограничиваются, а затраты на повышение надежности увеличивается (таблица 5.3). Тогда получим оптимальные значения показателей надежности, которые сведены в таблице 5.4.

Ограничения на характеристики надежности и затраты. Таблица 5.3.

S(a) [$/год] [Toiminj Inimax] [час] [Тв2тШ5 Тв2тах] [час] [ТвЗгшгь ТвЗтах] [час] [To4minS То4тах] [час] [To5minj То5шах] [час]

3.000.000 [72;360] [36; 168] [48; 168] [0; 1500] [0; 1000]

Оптимальные значения показателей надежности. Таблица 5.4.

Показатели надежности Оптимальное значение

Время восстановления технологического оборудования [час] 72

Время восстановления информационного блока [час] 75,44

Время восстановления исполнительного механизма [час] 70,36

Наработка до отказа информационного блока [час] 914,20

Наработка до отказа исполнительных механизмов [час] 777,36

Коэффициент готовности системы 0,821

Затраты на повышение надежности [млн.$\год] 2,814

При уменьшении затрат на повышение надежности (таблица 5.5) получим оптимальные значения показателей надежности, которые сведены в таблице 5.6.

Ограничения на характеристики надежности и затраты. Таблица 5.5.

S(a) [$/год] [Твlining Tfllmax] [час] [Тв2тт; Тв2тах] [час] [1 ВЗттз ТвЗшах] [час] [To4mini To4max] [час] [To5minj To5max] [час]

2.500.000 [120;360] [36; 168] [48; 168] [500; 1000] [400; 1000]

Оптимальные значения показателей надежности. Таблица 5.6.

Показатели надежности Оптимальное значение

Время восстановления технологического оборудования [час] 145,48

Время восстановления информационного блока [час] 168

Время восстановления исполнительного механизма [час] 164,2

Наработка до отказа информационного блока [час] 500

Наработка до отказа исполнительных механизмов [час] 404,93

Коэффициент готовности системы 0,545

Затраты на повышение надежности [млн.$\год] 2,500

Таким образом, уменьшение затрат на разработку и эксплуатацию завода т.е. в системе имеются ненадежные элементы и качество технического обслуживания хуже приводит к уменьшению коэффициента готовности всего завода (см.таблицу 5.6). Наоборот коэффициент готовности завода повышается путем увеличения затрат на их разработку и эксплуатацию (в системе имеются более надежные элементы, качество технического обслуживания лучше) - см.таблицу 5.4.

С целью создания программы «Reliability», которая работает в реальном масштабе времени в работе предлагается схема документооборота, обеспечивающего сбора данных об отказах оборудования и средств автоматизации в ГПЗ «Зинь Ко», которая приведена в гл.1, (см.рис.1.3.).

Разработана программа «Reliability» для расчета оптимальных значений показателей надежности системы автоматизации ГПЗ «Зинь Ко». Программа «Reliability» предназначена для решения инженерно-технических задач в процессе разработки, испытаний и эксплуатации сложных автоматизированных систем.

Учитывая особенности построения АСУТП ГПЗ «Зинь Ко», которые рассмотрены в первой главе, DCS система является открытой системой, которая позволяет интегрировать другие программы без перенастройки всего программного обеспечения завода. Разработана программа может являться составной частью АСУТП ГПЗ «Зинь Ко» и решать проблемы надежности в режиме реального времени.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результаты исследований, проведенных в диссертационной работе, позволяют сделать следующие выводы.

1. Проведен анализ и усовершенствована система сбора и обработки информации с целью решения задач анализа функционирования АСУТП газопереработки с точки зрения их надежности (на примере АСУТП ГПЗ «Зинь Ко»).

2. Разработаны алгоритм и программа определения закона распределения времени безотказной работы элементов (блоков, узлов) системы и его параметров по случайно- цензурированным выборкам.

3. Проведено исследование и обоснован выбор математической модели надежности функционирования сложной технической системы с учетом особенностей функционирования ГПЗ «Зинь Ко», учитывающей произвольные законы распределения времени отказов элементов системы.

4. На основе модели интегро-дифференциальных уравнений построена математическая модель анализа надежности сложной технической системы, позволяющая проводить расчет и анализ показателей надежности в реальном масштабе времени с учетом основных особенностей функционирования исследуемой системы в условиях ограниченной информации об отказах, (на примере АСУТП ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме).

5. Разработаны модель и алгоритм определения оптимальных значений показателей надежности с точки зрения минимальных затрат на разработку и эксплуатацию технической системы.

6. Разработано программное обеспечение (программа Reliability) для расчета оптимальных значений показателей надежности технических систем. Программа может является составной частью ПО АСУТП ГПЗ «Зинь Ко».

7. С помощью предложенной методики и программы определены оптимальные значения показателей надежности ГПЗ «Зинь Ко» во Вьетнаме.

В результате предлагаются практические рекомендации по повышению эффективности его функционирования.

Основные содержание работы изложено в публикациях [49, 72, 74, 75].

1. Агапов А.С. Опыт применения некоторых методов статистической оценки надежности промышленных изделий. JL лелинградский дом научно - технической пропаганды, 1977. — 25с.

2. Алмазова Е.Г. О проверке однородности малых цензурированных выборок. Сургут: Сург.гос.ун-т, 2002. - 122с.

3. Андреев Е.Б. Попадько В.Е. Программные средства систем управления технологическими процессами в нефтяной и газовой промышленности. Учебное пособие для подготовки бакалавров и магистров. 4.1. М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2005. - 266с.

4. Андреев Е.Б. Попадько В.Е. Технические средства систем управления технологическими процессами нефтяной и газовой промышленности. Учебное пособие. М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2004. - 269с.

5. Антонов А.В., Острейковский В.А. Оценивание характеристик надежности элементов и систем ЯЭУ комбинированными методами. 1993, -368с.

6. Аронов И.З., Бурдасов Е.И. Оценка надежности по результатам сокращенных испытаний. М.: Издательство стандартов, 1987. - 182с.

7. Барзилович Е.Ю., Каштанов В.А. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем. М.: Советское радио, 1971.- 272с.

8. Барзилович Е.Ю., Беляев Ю.К., Каштанов В.А. и др. Вопросы математической теории надежности. Под ред. Б.В. Гнеденко. М.: Радио и связь, 1983. -376с.

9. Барлоу Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности. 1969,- 472с.

10. Барлоу Р., Прошан Ф. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность. 1984. 328с.

11. Беллман Р. Дрейфус С. Прикладные задачи динамического программирования. Под ред. Первозванского А.А. М.: Наука, 1965. - 460с.

12. Беляев Ю.К. Статистические методы обработки результатов испытаний на надежности. -М.: Знание, 1982. 328с.

13. Бессонов А. А. Прогнозирование характеристик надежности автоматических систем. «Энергия». JI. 1971. 172с.

14. Буртаев Ю.Ф. Острейковский В. А. Статистический анализ надежности объектов по ограниченной информации. М.: Энергоатомиздат, 1995.-240с.

15. Вентцель Е.С. Введение в исследование операций. М.: Советское радио, 1964 - 383с.

16. Вентцель Е. С. Исследование операций. М.: Советское радио, 1972. - 552с.

17. Вентцель Е.С, Овчаров JI.A. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М. Высшая школа, 2000. 576с.

18. Вентцель Е.С, Овчаров JI.A. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. М.: Высшая школа, 2000.- 383с.

19. Волкович B.JI., Волошин А.Ф., Ушаков И.А. Модели и методы оптимизации сложных систем. 1992. — 312с.

20. Герцбах И.В. Теория надежности с приложениями к профилактическому обслуживанию. М.: Нефть и газ, 2003. - 263с.

21. Гнеденко Б.В, Беляев Ю.К, Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965. - 524с.

22. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. Шк., 1985. - 168 с.

23. ГОСТ 12997 84. Изделия ГСП. Общие технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1986. - 53с.

24. ГОСТ 27.002 89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. - М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1989.

25. ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1990г.

26. ГОСТ 27.410 87. Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежности. — М.: Изд-во стандартов, 1988.

27. ГОСТ 27.301 95. Надежность в технике. Расчет надежности. -М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1995.

28. ГОСТ 27.504 84. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по цензурированным выборкам. - М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1984.

29. Гуров С.В. Анализ надежности технических систем с произвольными законами распределений отказов и восстановлений // Качество и надежность изделий, Том.2. -М.: Знание, 1992.

30. Ивченко Г.И., Каштанов В.А., Коваленко И.Н. Теория массового обслуживания. м.: Высшая школа, 1982.

31. Карманов В.Г. Математическое программирование: учебное пособие 5е изд., Физматлит, 2004. 263с.

32. Кафаров В.В., Мешалкин В.П. Обеспечение и методы оптимизации надежности химических и нефтеперерабатывающих производств. 1987,-272с.

33. Кирьянов Д. В. Самоучитель Mathcad 13. С-Пб: БХВ-Петербург, 2006, 528 с.

34. Коваленко И.Н. Анализ редких событий при оценке эффективности и надежности систем. -М.: Сов. радио, 1980. 208с.

35. Козлов Б.А., Ушаков И.А. Справочник по расчету надежности аппаратуры радиоэлектроники и автоматики. — М.: Советское радио, 1975. -472 с.

36. Королюк B.C., Турбин А.Ф. Полумарковские процессы и их приложения. Киев: Наукова думка, 1976. - 182с.

37. Майн X., Осаки С. Марковские процессы принятия решений. -М.: Наука, 1977.- 176с.

38. Майоров М.М., Дубровский В.В., Разладов Г.З. Надежность средств и систем автоматизации трубопроводного транспорта. Справочное пособие. М.: Недра, 1992. - 160с.

39. Методологические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. Вторая редакция, исправленная и дополненная. Утв. Госстроем России, Минэкономики РФ, Минфином РФ, Госкомпрома России. М.: Экономика, 2000.

40. Надежность автоматизированных систем управления. И.О. Атовмян, А.С. Вайрадян, Ю.П. Руднев, Ю.Н. Федосеев, Я.А. Хетагуров. Под ред. Я.А. Хетагурова. М.: Высш. Школа, 1979. - 287с.

41. Надежность и эффективность в технике. Т.6. Экспериментальная обработка испытаний. Под ред.Судакова Р.С. и Тескина О.И. М.: Машиностроение, 1989. - 375с.

42. Надежность и эффективность в технике. Справочник в Ют. Т2. математические методы в теории надежности и эффективности. — М.: Машиностроение, 1987. 280с.

43. Надежность и эффективность в технике. Справочник в Ют. Т8. эксплуатация и ремонт. М.: Машиностроение, 1990.-319с.

44. Надежность и Эффективность АСУ. Под ред. Ю.Г. Заренина. 1975,-368с.

45. Надёжность плановых решений при различных распределениях спроса. Арнольдина Пабединскайте. // Transport and Telecommunication. Vol.7, No 3, 2006.

46. Надежность систем энергетики и их оборудования. Справочник в 4-х томах. Том 3. надежность систем газо- нефтеснабжения. Книга2. под ред. М.Г. Сухарева. М.: Недра, 1994. - 288с.

47. Надежность технических систем. Справочник. Ю.К Беляев, В.А Богатырев и др.; под ред. И.А Ушакова. М.: Радио и связь, 1985. — 608с.

48. Оптимальные задачи надежности. Под ред. И.А. Ушакова. 1968,294с.

49. Острейковский В.А. Основы теории надежности. Конспект лекций по курсу "Надежность автоматизированных систем обработки информации и управления атомными станциями". Обнинск: ИАТО. 1998. -236с.

50. Острейковский В.А. Теория надежности. М.: Высшая школа, 2003.-463с.

51. Палюх Б.В. Надежность систем управления химическими производствами. -М.: Химия, 1987. 178 с.

52. Палюх Б.В. Надежность и эффективность ЭИС. Электронный учебник. ТГТУ, 2001 г.

53. Половко A.M. Основы теории надежности. 2-е изд., перераб. И доп. - СПб.: БХВ-Петербург, 2006. - 704с.

54. Райкин A.JI. Элементы теории надежности технических систем./ под ред. И.А. Ушакова. М.: Сов.радио, 1988. - 209с.

55. Райншке К. Модели надежности и чувствительности систем. М.: Мир, 1979.-452с.

56. Райншке К., Ушаков И.А. Оценка надежности систем с использованием графов. М.: Радио и связь, 1988. - 208 с.

57. Сандлер Дж. Техника надежности систем. М.: Наука, 1966.300с.

58. Сильвестров Д.С. Полумарковские процессы с дискретным множеством состояний. М.: Сов.радио, 1980. - 289с.

59. Скрипник В.М., Назин А.Е. Анализ надежности технических систем по цензурированным выборкам. М.: Радио и связь, 1988. - 184с.

60. Статистические методы обработки эмпирических данных. М.: Издательство стандартов. 1978.

61. Сухарев М.Г. Марковские процессы. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1994. -99с.

62. Техническая документация газоперерабатывающего завода Зинг Ко компании PetroVietNam.

63. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. М.: Экономика, 1989.

64. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. М., 1969.

65. Трифонов А.Г. Постановка задачи оптимизации и численные методы ее решения. М.: Дело, 2002. www.matlab.ru/optomz/index.asp.

66. Ушаков И. А. Вероятностные модели надежности информационно-вычислительных систем. М.: Радио и связь, 1991. - 132с.

67. Ушаков И.А. Методы решения простейших задач оптимального резервирования при наличии ограничений. 1969. 176с.

68. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. Учебник для вузов. 5-е изд. Питер, СПб. 2006. 400с.

69. Феллер В. Введение в теорию вероятностей и ее приложения. Том 2. 1964.-752с.

70. Шевцов В.А, Нгуен Ч.К. Анализ надежности технических систем.// Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. -М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», №1, 2008.

71. Щевцов В.А. Надежность систем автоматизации. Конспект лекции. М.: РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, 2002. - 64с.

72. Шевцов В.А, Нгуен Ч.К. Определение закона распределения времени наработки отказов объектов по случайно цензурированным выборкам.// Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», №7, 2007.

73. Шкловский Э.И, Востриков B.C. Ремонтная служба на химических предприятиях. 1978.

74. Ястребенецкий М.А., Иванова Г.М. Надежность автоматизированных систем управления технологическими процессами. М.: Энергоавтомиздат, 1989. - 264с.

75. Ястребенецкий М.А., Соляник Б.Л. Надежность промышленных автоматических систем в условиях эксплуатации: потоки отказов и методы их статистической обработки. — 2-е изд. М.: Энергия, 1978. - 168с.

76. Ястребнецкий М.А. Надежность технических средств в АСУ технологическими процессами. М.: Энергоиздат, 1982. -232 с.

77. Эфрон, Бредли. Нетрадиционные методы многомерного статистического анализа. -М.: Финансы и статистика, 1988.

78. Dhillon B.S. Applied reliability and quality. Fundamentals, Methods and Procedures. Springer. 2007. 246p.

79. Ireson W. G., Coombs C.F., Richard Y.M. Handbook of Reliability Engineering and Management. Second edition. McGraw-Hill Professional, 1996. -816p.

80. Joel L. Schiff. The Laplace Transform. Theory and Applications. -Springer. 1999.-23 5p.

81. Limnios N., M. Nikulin. Recent advances in reliability theory. Methodology Practice and Infernce. Birkhauser Boston, 2000. - 514p.

82. Way Kuo. Optimal Reliablility Modeling. Principles and applications. Wiley, 2002. 560p.

83. William Q.Meeker. Statistical Methods for Reliability Data. 1998.702p.

84. Client Name: Petro Vietnam Gas Co.1.cation: Dinhco Process Plant

85. Job description: On-site Calibration.

86. Description: Temperature Gauge

87. Calibration date: From 30 Jun. 2004 to 19 Jul. 2004

88. Standard use for Calibration: SPRT 5626-12, Black Stack 1560, Dry Well Calibrator

89. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Calibration Range (°C) Acc. Max Error Ca). Date Report No. Result Remarks

90. TI-0101 Temperature Gauge 0- 100 20- 100 2%FS 0,8 ЗО.ИЮН.04 Т 088/04 PVG Pass

91. TI-0301 Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 2,8 30,июн.04 Т 089/04 PVG Fail

92. TI-0302 Temperature Gauge 0- 100 20- 100 2%FS 0,8 30. и юн. 04 Т 090/04 PVG Pass

93. TI-0504 Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 1,5 30.ИЮН.04 Т 091/04 PVG Pass

94. TI-0513 Temperature Gauge 0-100 20 100 2%FS 0,75 30.ИЮН.04 Т 092/04 PVG Pass

95. TI-0601A Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 1,34 30.ИЮН.04 Т 093/04 PVG Pass

96. T1-0601B Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 2,15 ЗО.июн.04 Т 094/04 PVG 1 и

97. TI-0604A Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 0,3 30. и юн. 04 Т 095/04 PVG Pass

98. TI-0604B Temperature Gauge 0- 100 20- 100 2%FS 0.3 30.июн.04 Т 096/04 PVG Pass

99. TI-0606 Temperature Gauge 0- 100 20-100 2%FS 0,3 01.июл.04 Т 097/04 PVG Pass

100. TI-0611 Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 0,3 01.июл.04 Т 098/04 PVG Pass

101. Tl-0801 Temperature Gauge 0- 100 20-100 2%FS 1,1 01.июл,04 Т 099/04 PVG Pass

102. TI-1002 Temperature Gauge 0- 100 20-100 2%FS 1,4 01.июл.04 Т 100/04 PVG Pass

103. TI-1008 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 4,9 01.июл.04 Т 101/04 PVG Fail

104. Tl-1101 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 0,3 01.июл.04 Т 102/04 PVG Pass

105. TI-1108 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,4 01.июп.04 Т 103/04 PVG Pass

106. TI-1113 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 0,8 01.июл.04 Т 103/04 PVG Pass

107. TI-1304 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,42 01.июл.04 Т 105/04 PVG Pass

108. TM308 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 2,7 01.и юл .04 Т 106/04 PVG Fail

109. TI-1401 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1.0 01.июл.04 Т 107/04 PVG Pass

110. TI-1404 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,5 01.июп.04 Т 108/04 PVG Pass

111. No. Tag Name Description Measuring Range (°C> Calibration Ranqe (°C) Acc. Max Error Cal. Date Report No. Result Remarks

112. Ti-1406 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1.0 01.ИЮЛ.04 7 109/04 PVG Pass

113. TI-1408 7emperature Gauge 0- 100 20-100 2%FS 1,5 01.июл.04 7 110/04 PVG Pass

114. TI-1114 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,4 02.ИЮЛ.04 7 111/04 PVG Pass

115. TI-1121 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1.0 02,июл,04 T 112/04 PVG Pass

116. TV1409 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1.4 02.ИЮЛ.04 T 113/04 PVG Pass

117. TI-1502 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,4 02.июл.04 T 114/04 PVG Pass

118. TI-1504 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,4 02.ИЮЛ.04 7 115/04 PVG Pass

119. TI-1602 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 0,9 02.ИЮЛ.04 7 116/04 PVG Pass

120. TI-1701 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 0,9 02.ИЮЛ.04 7117/04 PVG Pass

121. Tt-1704 7emperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 0,3 02.ИЮЛ.04 7118/04 PVG Pass

122. Tl-1706 7emperature Gauge 0- 100 20-100 2%FS 1,5 02. и юл. 04 7119/04 PVG Pass33 71-1802 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,4 02. и юл. 04 7 120/04 PVG Pass

123. No. Tag Name Description Measuring Range <°C) Calibration Range (°C> Acc. Max Error Cal. Date Report No. Result Remarks

124. Tl-5901 Temperature Gauge 0-100 20 100 2%FS 1,4 06.ИЮЛ.04 T 145/04 PVG Pass

125. TI-5902 Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 1,4 06.ИЮЛ.04 T 146/04 PVG Pass

126. TI-6101 Temperature Gauge 0-100 20-100 2%FS 1,4 06.ИЮЛ.04 T 147/04 PVG Pass

127. TI-1702 Temperature Gauge 0-200 50 200 2%FS 1,5 07.ИЮЛ.04 T 148/04 PVG Pass

128. TI-2108 Temperature Gauge 0-200 50 200 2%FS 1.6 07.ИЮЛ.04 T 149/04 PVG Pass

129. TI-2109 Temperature Gauge 0-200 50 200 2%FS 4,7 07.ИЮЛ.04 T 150/04 PVG Fail

130. TI-2192 Temperature Gauge 0-200 50 200 2%FS 2,1 07.ИЮЛ.04 T 151/04 PVG Pass

131. TI-2792 Temperature Gauge 0-200 50 200 2%FS 12,5 07.ИЮЛ.04 T 152/04 PVG :: Fail

132. TI-2805 Temperature Gauge 0-200 50 200 2%FS 2,7 07.ИЮЛ.04 T 153/04 PVG Pass

133. TI-0392 Temperature Gauge 0-300 50-300 2%FS 3,17 08.ИЮЛ.04 T 154/04 PVG Pass

134. TI-0511 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 3,71 08.ИЮЛ.04 T 155/04 PVG Pass

135. Ti-0607 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 0,73 08.июл,04 T 156/04 PVG Pass

136. TI-0692 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 5,98 08. и юл. 04 T 157/04 PVG Pass

137. T1-1306A Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 2,63 08.ИЮЛ.04 T 158/04 PVG Pass

138. T1-1392A Temperature Gauge 0-300 50-300 2%FS 2.40 08.ИЮЛ.04 T 159/04 PVG Pass

139. TI-1507 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 3,66 08.ИЮЛ.04 T 160/04 PVG Pass

140. TI-1592 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 3,28 08.ИЮЛ.04 T 161/04 PVG Pass

141. TI-0401 Temperature Gauge 0-100 20- 100 2%FS 1.0 08.ИЮЛ.04 T 162/04 PVG Pass

142. TI-1306B Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 3,64 09.ИЮЛ.04 T 163/04 PVG Pass

143. TM392B Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 1,82 09.ИЮЛ.04 T 164/04 PVG Pass

144. Ti-1508 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 0,73 09.ИЮЛ.04 T 165/04 PVG Pass

145. Tf-1703 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 4,66 09.ИЮЛ.04 T 166/04 PVG Pass

146. TI-2791 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 4,71 09.ИЮЛ.04 T 167/04 PVG Pass

147. Tl-2804 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 4,05 09.ИЮЛ.04 T 168/04 PVG Pass

148. TI-5401 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 2,11 09.ИЮЛ.04 T 169/04 PVG Pass

149. TI-5803 Temperature Gauge 0-300 50 300 2%FS 3,44 09.ИЮЛ.04 T 170/04 PVG Pass

150. TI-5501 Temperature Gauge 50 430 50-400 2%FS 2,26 12.ИЮЛ.04 T 171/04 PVG Pass

151. T!-5502 Temperature Gauge 50 430 50 - 400 2%FS 5,54 12.ИЮЛ.04 T 172/04 PVG Pass

152. TI-5601 Temperature Gauge 0-400 50 400 2%FS 1,84 12.ИЮЛ.04 T 173/04 PVG Pass

153. TI-5602 Temperature Gauge 50 430 50 - 400 2%FS 7,36 12.ИЮЛ.04 T 174/04 PVG Pass

154. TI-5701 Temperature Gauge 50 430 50 - 400 2%FS 5,61 12.ИЮЛ.04 T 175/04 PVG Pass

155. TI-5702 Temperature Gauge 50 430 50 - 400 2%FS 3,68 12.ИЮЛ.04 T 176/04 PVG Pass

156. Tt- 5402 Temperature Gauge 0- 300 0-300 2%FS 0,73 13.ИЮЛ.04 T 177/04 PVG Pass

157. Tl-101 Temperature Gauge 0- 100 10-100 1%FS 3,5 13.ИЮЛ.04 T 178/04 PVG Fail

158. Tl 105 Temperature Gauge 10- 150 10-100 1%FS 1.0 13.ИЮЛ.04 T 179/04 PVG Pass

159. Ti-1109 Temperature Gauge -20- 120 10- 100 1 %FS 0,8 13.ИЮЛ.04 T 180/04 PVG Pass

160. No. Tag Name Description Measuring Range {°C) Calibration Range <°C) Acc. Max Error Cal. Date Report No. Result Remarks

161. Tl-5503 Temperature Gauge 0-500 100-500 2%FS 3,72 13.ИЮЛ.04 T 181/04 PVG Pass

162. TI-5603 Temperature Gauge 0-500 100-500 2%FS 4,14 13.июл.04 T 182/04 PVG Pass

163. TI-5703 Temperature Gauge 0-500 100-500 2%FS 6,85 13.ИЮЛ.04 T 183/04 PVG Pass

164. Tl-5805 Temperature Gauge 0-500 100-500 2%FS 2,15 13.ИЮЛ.04 T 184/04 PVG Pass1. Comments:1. WORKING COMPLETE REPORT

165. Client Name: Petro Vietnam Gas Co.1.cation: Dinhco Process Plant

166. Job description: On-site Calibration.

167. Description: Pressure Gauge

168. Calibration date: From 01 Nov. 2004 to 16 Dec. 2004

169. Standard use for Calibration: Dead Weight Tester, Pressure Calibrator DPI 610.

170. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Accuracy Valid until Number Certified Remarks

171. PG -0554A Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 01 Nov. 2004 30501 KL 1.0

172. PG -0603B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 01 Nov. 2004 30502 KL 1.0

173. PG 0504 Pressure Gauge 0 - 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30503 KL 1,0

174. PG 0403 Pressure Gauge 0 - 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30504 KL 1,0

175. PI -0551A Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30505 KL 1.0

176. PI-0101 Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30506 KL 1.0

177. PG 0404 Pressure Gauge 0 - 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30507 KL 1.0

178. PI -0555A Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30508 KL 1.0

179. PI 0302 Pressure Gauge 0-150 bar KL 1,0 1 Nov. 2004 30509 KL 1.0

180. PI -0605B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30510 KL 1.0

181. PI 0402 Pressure Gauge 0 - 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30511 KL 1.0

182. PI -040B Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 1 Nov. 2004 30512 KL 1.0

183. PI -0605A Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30513 KL 1,0

184. PI -0603A Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30514 KL 1.0

185. PI 0607 Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30515 KL 1.0

186. PG 0608 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30516 KL 1.0

187. PI -1004 Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30517 KL 1.0

188. PI 0803 Pressure Gauge 0-100 bar KL1.0 2 Nov. 2004 30518 KL 1.0

189. PI -2204B Pressure Gauge 0 40 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30519 KL 1.0

190. PI -1006 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30520 KL 1.0f

191. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Accuracy Valid until Number Certified Remarks

192. Pi 0702 Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30521 KL 1.0

193. PI -1002 Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30522 KL 1.0

194. PI -2401В Pressure Gauge 0 30 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30523 KL 1.0

195. PI 0802 Pressure Gauge 0 - 200 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30524 KL 1.0

196. PI -1701 Pressure Gauge 0 40 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30525 KL 1.0

197. PI -2201В Pressure Gauge 0 40 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30526 KL 1.0

198. PI РОЗА Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30527 KL 1.0

199. PI -2401A Pressure Gauge 0 30 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30528 KL 1.0

200. PI-P01B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30529 KL 1.0

201. PI -2401A Pressure Gauge 0 30 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30530 KL 1.0

202. P! -2012 Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30531 KL 1.0

203. PI P03B Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30532 KL 1.0

204. PI-1601 Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30533 KL 1.0

205. PI-1603B Pressure Gauge 0 -160 bar KL 1.0 2 Nov. 2004 30534 KL 1.0

206. PI-1103 Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30535 KL 1.0

207. PI-1102 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30536 KL 1.0

208. PI-1011 Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30537 KL 1.0

209. PI-1012 Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30538 KL 1.0

210. PI-1104 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30539 KL 1.0

211. PI 1304B Pressure Gauge 0 - 60 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30540 KL 1.0

212. PI 1304A Pressure Gauge 0 - 60 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30541 KL 1.0

213. PI-0551В Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30542 KL 1.0

214. PI-1103B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30543 KL 1.0

215. PI 6005 Pressure Gauge 0 - 7 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30544 KL 1.0

216. PI -0554B Pressure Gauge 0 -160 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30545 KL 1.0

217. PI 5803 Pressure Gauge 0 - 7 bar KL 1.0 3 Nov, 2004 30546 KL 1.0

218. PI -1115 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30547 KL 1.0

219. PI 6001 Pressure Gauge 0 - 7 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30548 KL 1.0

220. PI 6002 Pressure Gauge 0 - 7 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30549 KL 1.0

221. PI -6101B Pressure Gauge 0 7 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30550 KL 1.0

222. PI 6003 Pressure Gauge 0 - 7 bar KL 1.0 3 Nov, 2004 30551 KL 1.0

223. PI-6101A Pressure Gauge 0 7 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30552 KL 1.0

224. PI 5401 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30553 KL 1.0

225. PI -2714 Pressure Gauge 0 4 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30554 KL 1.0

226. PI 2702 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30555 KL 1.0

227. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Accuracy Valid until Number Certified Remarks

228. Pi 3001 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.0 3 Nov. 2004 30556 KL 1.0

229. PI 2001 Pressure Gauge 0-150 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30557 KL 1.0

230. PI -2104 Pressure Gauge 0 30 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30558 KL 1.0

231. PI -2303B Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30559 KL 1.0

232. PI 5501 Pressure Gauge 0-10 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30560 KL 1.0

233. PI -1904 Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30561 KL 1.0

234. PI -1903 Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30562 KL 1.0

235. PI 5505 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.5 4 Nov. 2004 30563 KL 1.5

236. PI 2004 Pressure Gauge 0-150 bar KL 1.0 4 Nov, 2004 30564 KL 1.0

237. P! 5602 Pressure Gauge 0 - 2 bar KL 1.5 4 Nov. 2004 30565 KL 1.5

238. PI 2203 Pressure Gauge 0 - 30 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30566 KL 1.0

239. PI -1901 Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30567 KL 1.0

240. PI 5604 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30568 KL 1.0

241. PI -2103 Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30569 KL 1.0

242. PI 2005 Pressure Gauge 0 -160 bar KL 1,0 4 Nov. 2004 30570 KL 1,0

243. PI 5504 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1,5 4 Nov. 2004 30571 KL 1,5

244. PI 5603 Pressure Gauge 0 - 2 bar KL 1.5 4 Nov. 2004 30572 KL 1.5

245. P! 2601 Pressure Gauge 0 - 60 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30573 KL 1.0

246. PI 5503 Pressure Gauge 0 - 2 bar KL 1.5 4 Nov. 2004 30574 KL 1.5

247. PI P23A Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30575 KL 1,0

248. PI P23B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1,0 4 Nov. 2004 30576 KL 1.0

249. PI -2303A Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 30577 KL 1.0

250. PI 5502 Pressure Gauge 0 - 2 bar KL 1.0 4 Nov. 2004 Fail

251. PI 2422 Pressure Gauge 0 - 60 bar KL 1.0 8 Nov, 2004 30578 KL 1,0

252. PI -2421В Pressure Gauge 0 30 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30579 KL 1.0

253. PI 2421A Pressure Gauge 0 - 30 bar KL 1,0 8 Nov. 2004 30580 KL 1.0

254. PI-2501 Pressure Gauge 0 30 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30581 KL 1.0

255. PI 2502 Pressure Gauge 0 - 30 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30582 KL 1.0

256. PI 5702 Pressure Gauge 0 - 2 bar KL1.5 8 Nov. 2004 30583 KL 1.5

257. PI 5704 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.5 8 Nov. 2004 30584 KL 1.5

258. PI 5605 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.5 8 Nov. 2004 30585 KL 1.5

259. PI P22 Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30586 KL 1.0

260. PI -2704B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30587 KL 1.0

261. PI-1801 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30588 KL 1.0

262. PI -1301 Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30589 KL 1.0

263. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Accuracy Valid until Number Certified Remarks

264. PI 5703 Pressure Gauge 0 - 2 bar KL 1.5 8 Nov. 2004 30590 KL 1.5

265. PI-1306 Pressure Gauge 0-150 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30591 KL 1.0

266. PI -P21B Pressure Gauge 0-100 bar KL1.0 8 Nov. 2004 30592 KL 1.0

267. PI -P21A Pressure Gauge 0 -100 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30593 KL 1.0

268. PI -2704A Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30594 KL 1.0

269. PI-1503 Pressure Gauge 0 20 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30595 KL 1.0

270. PI -1404 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.5 6 Nov. 2004 30596 KL 1.5

271. PI -1403 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30597 KL 1.0

272. PI 5804 Pressure Gauge 0-120 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30598 KL 1.0

273. PI 5801 Pressure Gauge 0-120 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30599 KL 1.0

274. PI 2801 Pressure Gauge 0 - 30 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30600 KL 1.0

275. PI -3002A Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30601 KL 1.0

276. PI 2603 Pressure Gauge 0 - 25 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 Fail

277. PI -3002B Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30602 KL 1.0

278. PI 2602 Pressure Gauge 0 - 30 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30603 KL 1.0

279. PI -3002C Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30604 KL 1.0

280. PI -2703A Pressure Gauge 0-10 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30605 KL 1.0

281. PI 5101 Pressure Gauge 0 - 20 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30606 KL 1.0

282. PI 5201 Pressure Gauge 0 - 20 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30607 KL 1.0

283. PI 5701 Pressure Gauge 0-10 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30608 KL 1.0

284. PI 5601 Pressure Gauge 0-10 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30609 KL 1.0

285. PI -2703B Pressure Gauge 0-10 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30610 KL 1.0

286. PI 2901 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30611 KL 1.0

287. PI-P31A Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30612 KL 1.0

288. PI -P31B Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30613 KL 1.0

289. PI-P31C Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30614 KL 1.0

290. PI 5301 Pressure Gauge 0-15 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30615 KL 1.0

291. PI 5402A Pressure Gauge 0 -15 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30616 KL 1.0

292. PI 5402C Pressure Gauge 0-15 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30617 KL 1.0

293. PI -5902B Pressure Gauge 0 -16 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30618 KL 1.0

294. PI -5902A Pressure Gauge 0 -16 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30619 KL 1.0

295. PI -5402B Pressure Gauge 0-16 bar KL 1.0 9 Nov. 2004 30620 KL 1.0

296. PI 9401 Pressure Gauge 0 - 25 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30621 KL 1,0

297. PI-9201 Pressure Gauge 0 25 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30622 KL 1.0

298. PI-9100 Pressure Gauge 0 25 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30623 KL 1,0

299. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Accuracy Valid until Number Certified Remarks

300. PI 9000 Pressure Gauge 0 - 25 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30624 KL 1.0

301. PI 9001 Pressure Gauge 0 - 40 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30625 KL 1,0

302. PI -9101 Pressure Gauge 0 25 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30626 KL 1.0

303. PI -1207 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30627 KL 1.0

304. PI-2102 Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30628 KL 1.0

305. PI-1502 Pressure Gauge 0 20 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30629 KL 1.0

306. PI -103 Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30630 KL 1.0

307. PI -101 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30631 KL 1.0

308. PI -105 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30632 KL 1,0

309. PI -107 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30633 KL 1.0

310. PI 801 Pressure Gauge 0-150 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30634 KL 1.0

311. PI 5705 Pressure Gauge 0 - 4 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30635 KL 1.0

312. PI-104 Pressure Gauge 0-100 bar KL1.5 10 Nov. 2004 30636 KL 1.5

313. PI -102 Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30637 KL 1.0

314. PI -P01A Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30638 KL 1.0

315. PI -106 Pressure Gauge 0-100 bar KL 1.0 10 Nov. 2004 30639 KL 1.0

316. PI -SDV -1212 Pressure Gauge 0-15 bar KL 1.5 15 Nov. 2004 30640 KL 1.5

317. Pl-SDV -1211 Pressure Gauge 0-15 bar KL 1.5 15 Nov. 2004 30641 KL 1.5

318. PI SDV -1111 Pressure Gauge 0-15 bar KL 1.5 15 Nov. 2004 30642 KL 1.5

319. PI SDV- 0402 Pressure Gauge 0-15 bar KL 1.5 15 Nov. 2004 30643 KL 1.5

320. PI 1603 A Pressure Gauge 0 - 40 bar KL 1.0 16 Nov. 2004 30644 KL 1.0

321. PI-0555B Pressure Gauge 0 200 bar KL 1.0 30 Nov. 2004 30645 KL 1.0

322. PI-8141 (K1011B) Pressure Gauge 0 -14 bar KL 1.0 06 Nov. 2004 30646 KL 1.0

323. PG -8111 A(K1011B) Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 6 Nov. 2004 30647 KL 1.0

324. PG-8115/1 (K1011B; Pressure Gauge 0 350 bar KL 1.0 6 Nov. 2004 30648 KL 1.0

325. PG 8115/2(K1011B. Pressure Gauge 0 - 350 bar KL 1.0 6 Nov. 2004 30649 KL 1.0

326. PG 5204B Pressure Gauge 0 - 20 bar KL 1.0 7 Nov. 2004 30650 KL 1,0

327. PG -5202A Pressure Gauge 0 20 bar KL 1.0 7 Nov. 2004 30651 KL 1.0

328. PG 5201A Pressure Gauge 0 - 6 bar KL 1.0 7 Nov. 2004 30652 KL 1.0

329. PG 5203A Pressure Gauge 0 - 6 bar KL 1.0 7 Nov. 2004 30653 KL 1.0

330. PG 8115/1 (K1011D Pressure Gauge 0 - 350 bar KL 1.0 8 Nov, 2004 30654 KL 1.0

331. PG 8115/2(K1011D Pressure Gauge 0 - 350 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30655 KL 1.0

332. PG -8111A(K1011D) Pressure Gauge 0-160 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30656 KL 1.0

333. PG -8141(K1011D) Pressure Gauge 0 -14 bar KL 1.0 8 Nov. 2004 30657 KL 1.0

334. PG 2311В Pressure Gauge 0 -16 bar KL 1.0 17 Jan.2005 30926 KL 1.0

335. No. Tag Name Description Measuring Range (°C) Accuracy Vatid until Number Certified Remarks

336. PG-2311A Pressure Gauge 0-16 bar KL 1.0 17 Jan. 2005 30927 KL 1.0

337. PG 231 OB Pressure Gauge 0-16 bar KL 1.0 17 Jan. 2005 30928 KL 1.0

338. PG 231 OA Pressure Gauge 0-16 bar KL 1.0 17 Jan. 2005 30929 KL 1.0

339. PG 2304A Pressure Gauge 0 - 60 bar KL 1.0 17 Jan. 2005 30930 KL 1.0

340. PG -2304B Pressure Gauge 0 60 bar KL 1.0 17 Jan. 2005 30931 KL 1.0

341. PG 5203B Pressure Gauge 0 - 6 bar KL 1.0 18 Jan.2005 30932 KL 1.0

342. PG 5202В Pressure Gauge 0 - 20 bar KL 1.0 18 Jan. 2005 30933 KL 1.0

343. PG 5201В Pressure Gauge 0 - 6 bar KL 1.0 18 Jan. 2005 30934 KL 1.0

344. PG 5204B Pressure Gauge 0 - 6 bar KL1.0 18 Jan. 2005 30935 KL 1.01. WORKING COMPLETE REPORT

345. Client Name: Petro Vietnam Gas Co.1.cation: Dinhco Gas Processing Plant, Baria-Vungtau

346. Job description: On-site Calibration.

347. Description: Pressure Transmitters, Pressure Gauges, Pressure Switches, Flow Transmitters. Calibration date: From 06-Sep-2003 to 22-Sep-2003 and From 05-Dec-2003 to 6-Jan-2004 Standard use for Calibration: Differential Dead-weight Tester

348. Dead-weight Tester Pressure Calibrators DPI 6101. RESULTS:

349. No. Tag No. Description Acc(+/-%) Range/Setting Cal. Date Report No. RM.

350. FT-0301 Flow Transmitter 0.25 0 to 0.25 bar 05/12/03 P206/03VT Pass

351. FT-0401 Flow Transmitter 0.25 0 to 0.25 bar 05/12/03 P205/03VT Pass

352. FT-0501 Flow Transmitter 0.25 0 to 100 kPa 23/09/03 P026/03VT Pass(")

353. FT-0601 Flow Transmitter 0.25 0 to 36 kPa 08/09/03 P024/03VT Pass

354. FT-0602 Flow Transmitter 0.25 0 to 36 kPa 18/12/03 P282/03VT Pass

355. FT-0691 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 17/12/03 P279/03VT Pass

356. FT-1001 Flow Transmitter 0.25 0 to 28 kPa 08/09/03 P023/03VT Pass

357. FT-1002 Flow Transmitter 0.25 0 to 57 kPa 11/09/03 P047/03VT Pass

358. FT-1003 Flow Transmitter 0.25 0 to 95 kPa 23/09/03 P041/03VT Pass(**)

359. FT-1111 Flow Transmitter 0.25 0 to 75 kPa 08/09/03 P020/03VT Pass

360. FT-1150A Flow Transmitter 0.075 0 to 37.44 kPa 12/09/03 P054/03VT Pass

361. FT-11SOB Flow Transmitter 0.075 0 to 37.44 kPa 12/09/03 P055/03VT Pass

362. FT-1201 Flow Transmitter 0,25 0 to 25 kPa 08/09/03 P025/03VT Pass

363. FT-1301 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 08/09/03 P027/03VT Pass

364. FT-1302 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 23/09/03 P022/03VT Pass(**)

365. FT-1391A Flow Transmitter 0.25 0 to 50 kPa 12/09/03 P053/03VT Pass

366. FT-1391B Flow Transmitter 0.25 0 to 50 kPa 12/09/03 P052/03VT Pass

367. FT-1402 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 12/09/03 P049/03VT Pass

368. FT-1501 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 08/09/03 P021/03/VT Pass

369. FT-1601 Flow Transmitter 0.25 0 to 31 kPa 12/09/03 P050/03VT Pass

370. FT-1702 Flow Transmitter 0.25 0 to 35 kPa 23/09/03 P044/03VT Pass

371. FT-1801 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 17/12/03 P280/03VT Pass

372. FT-1902 Flow Transmitter 0.25 0 to 50 kPa 11/09/03 P039/03VT^| Pass

373. FT-2002 Flow Transmitter 0.25 0 to 50 kPa 11/09/03 P045/03VT Pass

374. FT-2102 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 11/09/03 P042/03VT Pass

375. FT-2201 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 10/09/03 PO37/03VT Pass

376. FT-2301 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 11/09/03 P043/03VT Pass

377. FT-2401 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 08/09/03 P056/03VT Pass

378. FT-2402 Flow Transmitter 0.25 0 to 50 kPa 20/12/03 P291/03VT Pass

379. FT-5201 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 12/09/03 P048/03VT Pass

380. FT-5301 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 12/09/03 P051/03VT Pass

381. FT-5402 Flow Transmitter 0.25 0 to 1 kPa 17/12/03 P281/03PT Pass

382. FT-5501 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 11/09/03 P046/03VT Pass

383. FT-5502 Flow Transmitter 0.25 0 to 15 kPa 11/09/03 P040/03VT Pass

384. FT-5503 Flow Transmitter 0.25 0 to 15 kPa 11/09/03 P038/03VT Pass

385. FT-5601 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 09/09/03 P029/03VT Pass

386. FT-5602 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 09/09/03 P028/03VT РаШ

387. Tag No. Description Acc{+/-%) Range/Setting Cat. Date Report No. RM.

388. FT-5603 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 09/09/03 P030/03VT Pass

389. FT-5701 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 10/09/03 P031/03VT Pass

390. FT-5702 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 10/09/03 P033/03VT Pass

391. FT-5703 Flow Transmitter 0.25 0 to 15 kPa 10/09/03 P035/03VT Pass

392. FT-5801 Flow Transmitter 0.25 0 to 25 kPa 23/09/03 P034/03VT Pass(**)

393. FT-5802 Flow Transmitter 0,25 Oto 15 kPa 10/09/03 P032/03VT Pass

394. FT-5901 Flow Transmitter 0.25 Oto 15 kPa 10/09/03 P036/03VT Pass

395. FT-8105A Flow Transmitter N/A N/A 6/1/04 P533/04VT *

396. FT-8105B Flow Transmitter N/A N/A 6/1/04 P534/04VT *

397. FT-8105C Flow Transmitter N/A N/A 6/1/04 P535/04VT *

398. FT-8105D Flow Transmitter N/A N/A 6/1/04 P536/04VT *

399. LT-2401A Level Transmitter 0.25 Oto 1.5 mH20 20/12/03 P294/03VT Pass

400. LT-2401В Level Transmitter 0.25 Oto 1.5 mH20 20/12/03 P293/03VT Pass

401. LT-2401С Level Transmitter 0.25 Oto 1.5 mH20 20/12/03 P292/03VT Pass

402. LT-6001 Level Transmitter 0.25 Oto 3.1 mH20 22/12/03 P299/03VT Pass

403. LT-6002 Level Transmitter 0.25 0 to 4.3 mH20 22/12/03 P300/03VT Pass

404. LT-6101 Level Transmitter 0.25 0 to 4.35 mH20 20/12/03 P290/03VT Pass

405. PDI-1436 Diff. Press. Indicator N/A 0 to 30 PSI 13/09/03 P101/03VT Fail

406. PDI-1461 Diff. Press. Indicator N/A 0 to 30 PS! 13/09/03 P102/03VT Pass

407. PDSH-0503A Diff. Press. Switch N/A 70 kPa 11/09/03 T09/PS Ok

408. PDSH-0503B Diff. Press. Switch N/A 70 kPa 11/09/03 T22/PS Ok

409. PDSH-1106 Diff. Press. Switch N/A 103.4 kPa 07/09/03 T04/PS Ok

410. PDSH-1113А Diff. Press. Switch N/A 725 kPa 07/09/03 T03/PS Ok

411. PDSH-1113B Diff. Press. Switch N/A 725 kPa 07/09/03 T02/PS Ok

412. PDSL-1103 Diff. Press. Switch N/A 103.4 kPa 07/09/03 T05/PS Ok

413. PDSL-1117 Diff. Press. Switch N/A 828 kPa 07/09/03 T01/PS Ok

414. PDSLL-1118 Diff. Press. Switch N/A 673 kPa 09/09/03 T06/PS OK(New

415. PDT-0401 Press. Diff. Transmitter 0.25 Oto 100 kPa 11/12/03 P241/03VT Pass

416. PDT-0402 Press. Diff. Transmitter 0.25 Oto 138 bar 11/12/03 P239/03VT Pass

417. PDT-0601A Press. Diff. Transmitter 0.25 0 to 100 kPa 11/12/03 P244/03VT Pass

418. PDT-0601B Press. Diff. Transmitter 0.25 Oto 100 kPa 11/12/03 P242/03VT Pass

419. PDT-1005 Press. Diff. Transmitter 0.25 Oto 100 kPa 11/12/03 P240/03VT Pass

420. PDT-1113 Diff. Press. Transmitter 0.25 0 to 2000 kPa 07/09/03 P066/03VT Pass

421. PDT-1221 Press. Diff. Transmitter 0.25 0 to 20 kPa 18/12/03 P284/03VT Pass

422. PDT-1321 Press. Diff. Transmitter 0.25 0 to 50 kPa 18/12/03 P285/03VT Pass

423. PDT-1521 Press. Diff. Transmitter 0.25 Oto 100 kPa 18/12/03 P283/03VT Pass

424. PDT-1821 Press. Diff. Transmitter 0.25 0 to 20 kPa 11/12/03 P243/03VT Pass

425. PDT-2121 Press. Diff. Transmitter 0.25 Oto 100 kPa 19/12/03 P296/03VT-1 Pass

426. PDT-8160B Press. Diff. Transmitter 0.1 0 to 150 Psi 24/12/03 P317/03VTj Pass

427. PDT-8160B Press. Diff. Transmitter 0.1 0 to 150 Psi 12/12/03 P251/03VT Pass

428. PDT-8160B Press. Diff. Transmitter 0.1 Oto 150 Psi 06/01/04 P532/04VT Pass

429. PDT-8160B Press. Diff. Transmitter 0.1 Oto 150 Psi 13/12/03 P255/03VT Pass

430. PG-5201A Pressure Gauge 1 0 to 600 kPa 22/09/03 P203/03VT Pass

431. PG-5201B Pressure Gauge 1 0 to 600 kPa 20/09/03 P192/03VT Pass

432. PG-5202A Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 22/09/03 P200/03VT Pass

433. PG-5202B Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 20/09/03 P191/03VT Pass

434. PG-5203A Pressure Gauge 1 0 to 600 kPa 22/09/03 P202/03VT Pass

435. PG-5203B Pressure Gauge 1 0 to 600 kPa 20/09/03 P190/03VT Pass

436. PG-5204A Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 20/09/03 P193/03VT Pass

437. PG-5204B Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 22/09/03 P199/03VT Psss

438. PG-8111 Pressure Gauge 1 0 to 160 bar 13/12/03 P258/03VT Pass

439. PG-8111-A Pressure Gauge 1 0 to 160 bar 06/12/03 P211/03 VT Pass

440. PG-8115 Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 13/12/03 P256/03VT Pass

441. PG-8115 Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 24/12/03 P313/03VT Pass

442. PG-8115 Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 24/12/03 P312/03VT Pass

443. PG-8141-A Pressure Gauge 1 0 to 14 bar 06/12/03 P212/03VT РаШ

444. No. Tag No. Description Acc(+/-%) Range/Setting Cal. Date Report No. RM.

445. PG-8141-B Pressure Gauge 1 0 to 14 bar 06/12/03 P209/03VT Pass

446. PG-8141-C Pressure Gauge 1 0 to 14 bar 06/12/03 P213/03VT Pass

447. PG-8141-D Pressure Gauge 1 0 to 14 bar 06/12/03 P207/03VT Pass

448. PI/PS-1930 Press. Indicator/Switch N/A 100-900 PS I 13/09/03 T14/PS OK

449. PI/PS-1931 Press. Indicator/Switch N/A 935-1170 PSI 13/09/03 T15/PS OK

450. PI/PS-1934 Press. Indicator/Switch N/A 7 PSI 13/09/03 T16/PS OK

451. PI/PS-1935 Press. Indicator/Switch N/A 11.6-90 PSI 13/09/03 T12/PS OK

452. PI/PS-1938 Press. Indicator/Switch N/A 20 PSI 13/09/03 T43/PS OK

453. PI/PS-2032 Press. Indicator/Switch N/A 1117-1092 PSI 13/09/03 T13/PS OK

454. PI-0101 Pressure Gauge 1 0 to 200 bar 19/09/03 P149/03VT Pass

455. Pl-0302 Pressure Gauge 1 0 to 15000 kPa 19/09/03 P168/03VT Pass

456. PI-0402 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 19/09/03 P165/03VT Pass

457. PI-0403 Pressure Gauge 1 0 to 200 bar 19/09/03 P146/03VT Pass

458. PI-0404 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 19/09/03 P163/03VT Pass

459. PI-0406 Pressure Gauge 2.5 0 to 20000 kPa 19/09/03 P160/03VT Pass

460. P1-0504 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 19/09/03 P167/03VT Pass

461. PI-0551A Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 11/09/03 P091/03VT Pass

462. PI-0551B Pressure Gauge 1 Oto 16000 kPa 11/09/03 P092/03VT Pass

463. PI-0554A Pressure Gauge 1 Oto 16000 kPa 11/09/03 P204/03VT Fail

464. PI-0554B Pressure Gauge 1 Oto 16000 kPa 11/09/03 P093/03VT Pass

465. PI-0555A Pressure Gauge 1 Oto 16000 kPa 11/09/03 P094/03VT P^ss

466. PI-0555B Pressure Gauge 1 Oto 16000 kPa 11/09/03 P096/03VT Pass

467. PI-0603A Pressure Gauge 1 0 to 100 bar 06/09/03 P064/03VT Pass

468. PI-0603B Pressure Gauge 1 0 to 100 bar 06/09/03 P060/03VT Pass

469. P1-0605A Pressure Gauge 1 0 to 100 bar 06/09/03 P063/03VT Pass

470. P1-0605B Pressure Gauge 1 Oto 100 bar 06/09/03 P058/03VT Pass

471. PI-0607 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 06/09/03 P057/03VT Pass

472. PI-0608 Pressure Gauge 1 0 to 10000 kPa 20/09/03 P183/03VT Fail

473. PI-0702 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 20/09/03 P181/03VT Pass

474. Pl-0802 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 20/09/03 P188/03VT Pass

475. PI-0803 Pressure Gauge 1 0 to 100 bar 20/09/03 P194/03VT Pass

476. PI-1002 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 19/09/03 P166/03VT Pass

477. PI-1004 Pressure Gauge 1 0 to 200 bar 19/09/03 P148/03VT Pass

478. PI-1006 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 19/09/03 P164/03VT P^ss

479. Pt-1011 Pressure Gauge 1 0 to 6000 kPa 19/09/03 P161/03VT Pass

480. PI-1012 Pressure Gauge 1 0 to 6000 kPa 19/09/03 P162/03VTl Pass

481. Pl-1102 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 08/09/03 P077/03VT Pass

482. PI-1103 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 20/09/03 P178/03VT Pass

483. PI-1103 Pressure Gauge 1 0 to 10000 kPa 22/09/03 P201/03VT Pass

484. PI-1104 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 08/09/03 P078/03VT Pass

485. PI-1115 Pressure Gauge 1 Oto 100 bar 09/09/03 P074/03VT Pass

486. PI-1141 Pressure Gauge 1 Oto 16000 kPa 08/09/03 P076/03VT Pass

487. PI-1142 Pressure Gauge 1 0 to 6000 kPa 08/09/03 P075/03VT Pass

488. P1-1207 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 20/09/03 P180/03VT Pass

489. PI-1301 Pressure Gauge 1 0 to 6000 kPa 20/09/03 P176/03VT Pass

490. PS-1304A Pressure Gauge 1 0 to 6000 kPa 19/09/03 P159/03VT Pass

491. PI-1304B Pressure Gauge 1 | 0 to 6000 kPa 19/09/03 P135/03VT Pass

492. PI-1306 Pressure Gauge 1 Oto 15000 kPa 20/09/03 P177/03VT Pass

493. Pi-1403 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 20/09/03 P184/03VT Pass

494. PI-1404 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 20/09/03 P187/03VT Pass

495. PI-1502 Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 20/09/03 P189/03VT Pass

496. PI-1503 Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 19/09/03 P153/03VT Pass

497. PI-1601 Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 20/09/03 P186/03VT Pass

498. PI-1603A Pressure Gauge 1 0 to 4000 kPa 19/09/03 P156/03VT Pass

499. PI-1603B Pressure Gauge 1 0 to 4000 kPa 19/09/03 P136/03VT Pass

500. Pl-1701 Pressure Gauge 1 0 to 4000 kPa 20/09/03 P175/03VT

501. Pt-1801 Pressure Gauge 1 Oto 10000 kPa 20/09/03 P185/03VT РШ

502. No. Tag No. Description Acc{+/-%) Range/Setting Cal. Date Report No. RM.

503. PI-1901 Pressure Gauge 1 0 to 10000 kPa 19/09/03 P154/03VT Fail

504. PI-1903 Pressure Gauge 1 0 to 16000 kPa 19/09/03 P150/03VT Pass

505. PI-1904 Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 19/09/03 PI58/03VT Pass

506. PI-2001 Pressure Gauge 1 0 to 15000 kPa 19/09/03 P152/03VT Pass

507. Pl-2004 Pressure Gauge 1 0 to 15000 kPa 19/09/03 P151/03VT Pass

508. PI-2005 Pressure Gauge 1 0 to 200 bar 19/09/03 P157/03VT Pass

509. PI-2012 Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 19/09/03 P137/03VT Pass

510. P1-2102 Pressure Gauge 1 0 to 60 bar 09/12/03 P227/03VT Pass

511. PI-2103 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 19/09/03 P138/03VT Pass

512. P1-2104 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 19/09/03 P155/03VT Pass

513. L PI-2203 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 18/09/03 P132/03VT Pass

514. PI-2204A Pressure Gauge 1 0 to 4000 kPa 18/09/03 P134/03VT Pass

515. PI-2204B Pressure Gauge 1 0 to 4000 kPa 18/09/03 P106/03VT Pass

516. PI-2303A Pressure Gauge 1 0 to 60 bar 18/09/03 P108/03VT Pass

517. PI-2303B Pressure Gauge 1 0 to 60 bar 18/09/03 P107/03VT Pass

518. PI-2401A Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 11/09/03 P089/03VT Pass

519. PI-2401 В Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 11/09/03 P090/03VT Pass

520. PI-2401 С Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 11/09/03 P088/03VT Pass

521. PI-2421A Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 18/09/03 P130/03VT Pass

522. PI-2421B Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 18/09/03 P129/03VT Pass

523. PI-2422 Pressure Gauge 1 0 to 6000 kPa 18/09/03 P131/03VT Pass

524. PI-2501 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 20/09/03 P171/03VT Pass

525. PI-2502 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 20/09/03 P173/03VT Pass

526. PI-2601 Pressure Gauge 1 0 to 60 kg/cm2 20/09/03 P179/03VT Pass

527. PI-2602 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 20/09/03 P172/03VT Pass

528. PI-2603 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 20/09/03 P182/03VT Pass

529. PI-2702 Pressure Gauge 1 0 to 400 kPa 20/09/03 P197/03VT Pass

530. PI-2703A Pressure Gauge 1 Oto 1000 kPa 06/09/03 P065/03VT Pass

531. PI-2703B Pressure Gauge 1 Oto 1000 kPa 06/09/03 P059/03VT Pass

532. PI-2704A Pressure Gauge 1 Oto 100 PSI 06/09/03 P061/03VT Pass

533. PI-27048 Pressure Gauge 1 Oto 100 PSI 06/09/03 P062/03VT Pass

534. PI-2714 Pressure Gauge 1 0 to 400 kPa 20/09/03 P198/03VT Pass

535. PI-2801 Pressure Gauge 1 0 to 3000 kPa 20/09/03 P174/03VT Pass

536. PI-3001 Pressure Gauge 1 0 to 400 kPa 18/09/03 P124/03VT Fail

537. PI-3002A Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 18/09/03 P104/03VT Pass

538. PI-3002B Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 18/09/03 P122/03VT Pass

539. PI-3002C Pressure Gauge 1 0 to 20000 kPa 18/09/03 P133/03VT Pass

540. PI-5101 Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 18/09/03 P128/03VT Pass

541. P1-5201 Pressure Gauge 1 0 to 2000 kPa 18/09/03 P123/03VT Pass

542. P1-5301 Pressure Gauge 1 Oto 1500 kPa 18/09/03 P112/03 VT Pass

543. P1-5401 Pressure Gauge 1 0 to 400 kPa 18/09/03 P103/03VT Pass

544. PI-5402A Pressure Gauge 1 Oto 1500 kPa 18/09/03 P110/03VT Pass

545. P1-5402В Pressure Gauge 1 Oto 1500 kPa 18/09/03 P109/03VT Pass

546. PI-5402C Pressure Gauge 1 0 to 1500 kPa 18/09/03 P111/03VT Pass

547. Pl-5501 Pressure Gauge 1 Oto 1000 kPa 18/09/03 P113/03VT Pass

548. PI-5502 Pressure Gauge 1.5 0 to 200 kPa 18/09/03 P116/03VT Pass

549. PI-5503 Pressure Gauge 1.5 0 to 200 kPa 18/09/03 P115/03VT Pass

550. PI-5504 Pressure Gauge 1.5 0 to 400 kPa 18/09/03 P119/03VT Pass

551. PI-5505 Pressure Gauge 1.5 0 to 400 kPa 18/09/03 P105/03VT Pass

552. PI-5601 Pressure Gauge 1 Oto 1000 kPa 18/09/03 P125/03VT Pass

553. PI-5602 Pressure Gauge 1.5 0 to 200 kPa 18/09/03 P121/03VT Pass

554. PI-5603 Pressure Gauge 1.5 0 to 200 kPa 18/09/03 P127/03VT Pass

555. PI-5604 Pressure Gauge 1 0 to 400 kPa 13/12/03 P254/03VT Pass

556. PI-5605 Pressure Gauge 1.5 0 to 400 kPa 18/09/03 P117/03VT Pass

557. PI-5701 Pressure Gauge 1 Oto 1000 kPa 18/09/03 P114/03 VT Pass

558. PI-5702 Pressure Gauge 1.5 0 to 200 kPa 18/09/03 P120/03VT

559. PI-5703 Pressure Gauge 1,5 0 to 200 kPa 18/09/03 P126/03VT РЗЙ/

560. No. Tag No. Description Acc(+/-%) Range/Setting Cal. Date Report No. RM.

561. PI-5704 Pressure Gauge 1.5 0 to 400 kPa 18/09/03 P118/03VT Pass

562. PI-5705 Pressure Gauge 1 0 to 400 kPa 13/12/03 P253/03VT Pass

563. PI-5801 Pressure Gauge 1 Oto 12000 kPa 19/09/03 P170/03VT Pass

564. PI-5803 Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 19/09/03 P139/03VT Pass

565. Pl-5804 Pressure Gauge 1 Oto 12000 kPa 19/09/03 P169/03VT Pass

566. PI-5902A Pressure Gauge 1 Oto 16 bar 19/09/03 P144/03VT Pass

567. PI-5902B Pressure Gauge 1 0 to 16 bar 19/09/03 P145/03VT Pass

568. PI-6001 Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 19/09/03 P140/03VT Pass

569. PI-6002 Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 19/09/03 P143/03VT Pass

570. PI-6003 Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 19/09/03 P141/03VT Pass

571. PI-6005 Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 19/09/03 P142/03VT Pass

572. PI-6101A Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 20/09/03 P195/03VT Pass

573. PI-6101B Pressure Gauge 1 0 to 700 kPa 20/09/03 P196/03VT Pass

574. PI-8111-A Pressure Gauge 1 0 to 160 bar 12/12/03 P247/03VT Pass

575. PI-8111-A Pressure Gauge 1 0 to 160 bar 24Л2/03 P311/03VT Pass

576. PI-8115 Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 13/12/03 P259/03VT Pass

577. PI-8115-1В Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 06/12/03 P208/03VT Pass

578. PI-81151C Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 12/12/03 P245/03VT Pass

579. PI-8115-2B Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 06/12/03 P210/03VT Pass

580. PI-8115-2C Pressure Gauge 1 0 to 350 bar 12/12/03 P246/03VT Pass

581. PI-9000 Pressure Gauge 1 0 to 25 bar 09/12/03 P226/03VT Pass

582. Pl-9001 Pressure Gauge 1 0 to 40 bar 08/12/03 P221/03VT Pass

583. PI-9100 Pressure Gauge 1 0 to 25 bar 09/12/03 P224/03VT Pass

584. PI-9101 Pressure Gauge 1 0 to 25 bar 09/12/03 P225/03VT Pass

585. PI-9201 Pressure Gauge 1 0 to 25 bar 09/12/03 P228/03VT Pass

586. P1-9401 Pressure Gauge 1 0 to 25 bar 09/12/03 P229/03VT p^ss

587. PI-XXX1 Pressure Gauge 1 0 to 4 bar 12/09/03 P099/03VT Pass

588. PI-XXX2 Pressure Gauge 1 0 to 4 bar 12/09/03 P100/03VT Pass

589. PI-XXXX Pressure Gauge 1 0 to 200 bar 19/09/03 P147/03VT Pass

590. PS-1430/K-01 Pressure Switch N/A Oto 1000 Psi 22/12/03 P303/03VT OK

591. PS-1431/K-01 Pressure Switch N/A Oto 1000 Psi 22/12/03 P301/03VT OK

592. PS-1438/K-01 Pressure Switch N/A 0 to 100 Psi 22/12/03 P302/03VT OK

593. PS-1479/K-01 Pressure Switch N/A Oto 100 Psi 22/12/03 P3O4/03VT OK

594. PS-5201A Pressure Switch N/A 0 to 17 kg/cm2 19/12/03 P287/03VT OK

595. PS-5201B Pressure Switch N/A Oto 17 kg/cm2 18/12/03 P297/03VT OK

596. PS-5202A Pressure Switch N/A 0 to 17 kg/cm2 18/12/03 P289/03VT OK

597. PS-5202B Pressure Switch N/A 0 to 17 kg/cm2 19/12/03 P298/03VT OK

598. PS-5203A Pressure Switch N/A 0 to 5 bar 18/12/03 P286/03VT OK

599. PS-5203B Pressure Switch N/A 0 to 5 bar 19/12/03 P295/03VT OK

600. PS-5204 Pressure Switch N/A 0 to 17 kg/cmz 18/12/03 P288/03VT OK

601. PSHH-0301 Press. Switch N/A 8000 kPa 10/09/03 T07/PS OK

602. PSHH-1116 Press. Switch N/A 6000 kPa 10/09/03 T11/PS OK

603. PSHH-1201 Press. Switch N/A 5800 kPa 12/09/03 T10/PS OK

604. PSHH-1504 Press. Switch N/A 1150 kPa 10/09/03 T08/PS OK

605. PSHH-2105 Press. Switch N/A 1700 kPa 14/09/03 T20/PS OK

606. PSHH-5504 Press. Switch N/A 185 kPa 13/09/03 T23/PS OK

607. PSHH-5604 Press. Switch N/A 185 kPa 13/09/03 T25/PS OK

608. PSHH-5704 Press, Switch N/A 185 kPa 13/09/03 T26/PS OK

609. PSHH-5803 Press. Switch N/A 400 kPa 14/09/03 T35/PS OK

610. PSL-5402 Press. Switch N/A 780 kPa 13/09/03 T24/PS OK

611. PSL-5901 Press. Switch N/A 400 kPa 14/09/03 T36/PS OK

612. PSLL-0101 Press. Switch N/A 4000 kPa 14/09/03 T41/03 OK

613. PSLL-0602A Press. Switch N/A 2800 kPa 14/09/03 T18/03 OK

614. PSLL-2502 Press. Switch N/A 200 kPa 14/09/03 T40/PS OK

615. PSLL-5202A Press. Switch N/A 500 kPa 13/09/03 T28/PS

616. PSLL-5202B Press. Switch N/A 500 kPa 13/09/03 T17/PS ofr®

617. No. Tag No. Description Acc(+/-%) Range/Setting Cal. Date Report No. RM.

618. PSLL-5202C Press. Switch N/A 500 kPa 13/09/03 T27/PS OK

619. PSLL-5505 Press. Switch N/A 40 kPa 13/09/03 T30/PS OK

620. PSLL-5506 Press. Switch N/A 110 kPa 13/09/03 T29/PS OK

621. PSLL-5605 Press. Switch N/A 40 kPa 13/09/03 T31/PS OK

622. PSLL-5606 Press. Switch N/A 110 kPa 13/09/03 T33/PS OK

623. PSLL-5705 Press. Switch N/A 40 kPa 13/09/03 T32/PS OK

624. PSLL-5706 Press. Switch N/A 110 kPa 13/09/03 T34/PS OK

625. PSLL-K04A Press. Switch N/A 10 PSi 14/09/03 T37/PS OK

626. PSLL-K04B Press, Switch N/A 10 PSI 14/09/03 T38/PS OK

627. PT-0101 Pressure Transmitter 0.25 0 to 20000 kPa 16/12/03 P269/03VT Pass

628. PT-0301 Pressure Transmitter 0.25 0 to 120 bar 06/12/03 P214/03VT Pass

629. PT-0405 Pressure Transmitter 0.25 0 to 200 bar 06/12/03 P216/03VT Pass

630. PT-0502 Press. Transmitter 0.25 0 to 20000 kPa 09/09/03 P080/03VT Pass

631. PT-0602A Pressure Transmitter 0.25 0 to 10000 kPa 06/12/03 P215/03VT Pass

632. PT-0602B Pressure Transmitter 0.25 0 to 100 bar 09/12/03 P230/03VT Pass

633. PT-0604A Pressure Transmitter 0.25 0 to 100 bar 08/12/03 P218/03VT Pass

634. PT-0604B Pressure Transmitter 0.25 0 to 100 bar 09/12/03 P231/03VT Pass

635. PT-0606 Press. Transmitter 0.25 Oto 10000 kPa 08/09/03 P068/03VT Pass

636. PT-0701 Pressure Transmitter 0.25 Oto 10000 kPa 15/12/03 P265/03VT Pass

637. PT-1101 Pressure Transmitter 0.25 0 to 20000 kPa 15/12/03 P263/03VT Pass

638. PT-1102 Press. Transmitter 0.25 Oto 10000 kPa 08/09/03 P071/03VT Pass

639. PT-1111 Pressure Transmitter 0.25 Oto 10000 kPa 15/12/03 P266/03VT Pass

640. PT-1114 Press, Transmitter 0.25 Oto 10000 kPa 07/09/03 P067/03VT Pass

641. PT-1150A Pressure Transmitter 0.075 Oto 10000 kPa 17/12/03 P277/03VT Pass

642. PT-1150B Pressure Transmitter 0.075 Oto 10000 kPa 17/12/03 P278/03VT Pass

643. PT-1209 Press. Transmitter 0.25 Oto 12000 kPa 08/09/03 P072/03VT Pass

644. PT-1303 Press. Transmitter 0.25 0 to 5000 kPa 08/09/03 P073/03VT Pass

645. PT-1305 Press. Transmitter 0.25 Oto 12000 kPa 08/09/03 P070/03VT Pass

646. PT-1402 Pressure Transmitter 0.25 0 to 100 bar 10/12/03 P233/03VT Pass

647. PT-1403 Pressure Transmitter 0.25 Oto 100 bar 10/12/03 P238/03VT Pass

648. PT-1501 Press. Transmitter 0.25 0 to 2000 kPa 09/09/03 P083/03VT Pass

649. PT-1801 Press. Transmitter 0.25 0 to 10000 kPa 09/09/03 P082/03VT Pass

650. PT-1902 Pressure Transmitter 0.25 0 to 100 bar 10/12/03 P235/03VT Pass

651. PT-1905 Pressure Transmitter 0.25 0 to 100 bar 08/12/03 P217/03VT Pass

652. PT-2002 Press. Transmitter 0.25 Oto 12000 kPa 08/09/03 P069/03VT P;ss

653. PT-2003 Pressure Transmitter 0.25 0 to 150 bar 10/12/03 P236/03VT Pass

654. PT-2006 Pressure Transmitter 0.25 0 to 200 bar 10/12/03 P232/03VT Pass

655. PT-2007 Pressure Transmitter 0.25 0 to 200 bar 10/12/03 P237/03VT Pass

656. PT-2011 Pressure Transmitter 0.25 0 to 20 bar 10/12/03 P2 34/03VT Pass

657. PT-2101 Pressure Transmitter 0.25 0 to 25 bar 08/12/03 P220/03VT Pass

658. PT-2401A Press. Transmitter 0.25 0 to 2500 kPa 10/09/03 P085/03VT Pass

659. PT-2401B Press. Transmitter 0.25 0 to 2500 kPa 10/09/03 P084/03VT Pass

660. PT-2401C Press. Transmitter 0.25 0 to 2500 kPa 10/09/03 P086/03VT Pass

661. PT-2601 Pressure Transmitter 0.25 0 to 50 bar 08/12/03 P223/03VT Pass

662. PT-2602 Pressure Transmitter 0.25 0 to 35 bar 08/12/03 P222/03VT Pass

663. PT-2603 Pressure Transmitter 0,25 0 to 20 bar 08/12/03 P219/03VT Pass

664. PT-5101 Pressure Transmitter 0.25 0 to 2000 kPa 15/12/03 P268/03VT Pass

665. PT-5201 Pressure Transmitter 0,25 0 to 2000 kPa 16/12/03 P271/03VT ps>SS

666. PT-5301 Pressure Transmitter 0.25 Oto 1500 kPa 16/12/03 P270/03VT Pass

667. PT-5401 Press. Transmitter 0.25 0 to 400 kPa 12/09/03 P097/03VT Pass

668. PT-5501 Pressure Transmitter 0.25 0 to 700 kPa 17/12/03 P276/03VT Pass

669. PT-5502 Pressure Transmitter 0.25 Oto 1000 kPa 15/12/03 P267/03VT Pass

670. PT-5601 Press. Transmitter 0.25 0 to 700 kPa 09/09/03 P079/03VT Pass

671. PT-5602 Press. Transmitter 0,25 Oto 1000 kPa 09/09/03 P081/03VT Pass

672. PT-5701 Press. Transmitter 0.25 0 to 700 kPa 10/09/03 P087/03VT Pass

673. PT-5702 Pressure Transmitter 0.25 Oto 1000 kPa 15/12/03 P264/03VT

674. PT-5801 Press. Transmitter 0.25 0 to 700 kPa 12/09/03 P098/03VT Рай9

675. No. Tag No. Description Acc(+/-%) Range/Setting Cal. Date Report No. RM.

676. PT-5802 Pressure Transmitter 0.25 0 to 700 kPa 23/12/03 P309/03VT Pass

677. PT-6501 Press. Transmitter 0.25 Oto 1000 kPa 11/09/03 P095/03VT Pass

678. PT-8105 Pressure Transmitter 0.1 Oto 150 kg/cm2 23/12/03 P310/03VT Pass

679. PT-8106 Pressure Transmitter 0.1 Oto 200 kg/cm2 23/12/03 P311/03VT P-3SS

680. PT-8117 Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 13/12/03 P260/03VT Pass

681. PT-8117A Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 13/12/03 P261/03VT Pass

682. PT-8117A Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 16/12/03 P272/03VT Pass

683. PT-8117A Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 24/12/03 P315/03VT Pass

684. PT-8117A Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 12/12/03 P248/03VT Pass

685. PT-8117B Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 16/12/03 P274/03VT Pass

686. PT-8117B Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 24/12/03 P316/03VT Pass

687. PT-8117B Pressure Transmitter 0.1 0 to 2000 Psi 12/12/03 P249/03VT Pass

688. PT-8119 Pressure Transmitter 0.1 0 to 4000 Psi 12/12/03 P250/03VT Pass

689. PT-8119 Pressure Transmitter 0.25 0 to 4000 Psi 13/12/03 P262/03VT Pass

690. PT-8119 Pressure Transmitter 0.1 0 to 4000 Psi 16/12/03 P275/03VT Pass

691. PT-8119 Pressure Transmitter 0.1 0 to 4000 Psi 24/12/03 P314/03VT Pass

692. PT-8160A Pressure Transmitter 0.1 Oto 150 Psi 12/12/03 P252/03VT Pass

693. PT-8160 A Pressure Transmitter 0.1 0 to 150 Psi 13/12/03 P257/03VT Pass

694. PT-8160A Pressure Transmitter 0.1 Oto 150Psi 16/12/03 P273/03VT Pass

695. PT-8160A Pressure Transmitter 0.1 Oto 150 Psi 24/12/03 P318/03VT Pass

696. Comments: The range not defined and verified only *

697. Changed to the proper range and recalibrated.