автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Интенсификация очистки сточных вод сельскохозяйственных ремонтных предприятий с использованием пневмодинамических диспергаторов

;' | о - Российский Государственный аграрный

2 7 ПАЙ 1997 за0ЧНЫЙ Университет

На правах рукописи

Зильданова Марина Ллексеевна

Интенсификация очистки сточных вод сельскохозяйственных ремонтных предприятий с использованием пн евмодшашчес ки х диспергат оров

Специальность 05.20.03 - Эксплуатация, восстановление и ремонт сельскохозяйственной техники

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Балашиха 1597

Работа выполнена на кафедре мелиорации и гидравлики Российского государственного аграрного заочного университета

Научный руководитель - Академик Международной Академии

экологии и природопользования, Академии аграрного образования, доктор технических наук, профессор Р. Г. Сабашвили

Официальные оппоненты

доктор технических наук, профессор В.П.Мороз, кандадат технических наук, профессор В.И.Савченко

Ведущее предприятие - ГОСНИТО

Защита состоится 1997г. в /О

часов на

заседании специализированного совета К 120.30.01 Российского государ ственного аграрного заочного университета по адресу: Балашиха, Российский государственный аграрный заочный университет.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке университета. Автореферат разослан Р£1997 года.

Ученый секретарь диссертационного совета

К 120.30.01 , кан.тех.наук. " О.Л.Мохова

Актуальность работы. Особую опасность для экологической обстановки различных регионов Российской Федерации представляет сброс в водоем сточных вод сельскохозяйственных ремонтных предприятий, что приводит к снижению самоочкщакаей способности водоемов. В реализации данной задачи значительное место отводится созданию оборотного водоснабжения и внедрению прогрессивных технологий в очистке сточных вод. Одним из путей комплексного решения этой проблемы является разработка высокоэффективного способа очистки, который обеспечивал бы полное разрушение нерастворимых загрязнений при наименьших затратах электроэнергии, коагулянта и соответствовал бы требования:,1 предельно допустимых концентрации веществ.

Основанием для проведения исследований является комплексная теш И 21 тематического плана НИР ВСХИЗО (номер госрегистрации 10050607).

цель работы - повышение эффективности очистки сточных вод после сельскохозяйственных ремонтных предприятии путем совершенствования систем флотационной очистки с использованием пневмодинамических диспергаторов, доочистки сточных вод, с целью доведения их до требуемого качества оборотного водоснабжения.

Объект исследования - оборудование и флотационная установка с новым способом гидромеханического воздействия на очистку промышленных стоков.

методика исследований включает теоретическое и экспериментальное исследование флотационной очистки промыпленных загрязнений. Остановлена аналитическая и экспериментальная зависимость изучаемого процесса на основе применения основных положений аналитической динамики, регрессионного, корреляционного, дисперсного, спектрального и системного анализа.

Научная новизна диссертации заключается в системном подходе к решению проблемы повышения зфОектдвности очистки сточных вод объектов ремонта путем совершенствования, о «дотационной установки с использованием пневмодинамических диспергаторов для насыщения рабочего объема камеры флокулаж воздуха микронных размеров; в обосновании возможности применения местного фильтрующего материала на фильтрах доочистки; анализе и обосновании теоретических положений и закономерностей очистки сточных вод сельскохозяйственных ремонтных предприятий, в результате которых:

установлена степень взаимовлияния различных факторов на очистку загрязненных вод;

осуществлено теоретическое обобщение и определены оптимальные конструкторские параметры пневмодинамических диспергаторов;

выбран тип даспергатора для насыщения воздухом флотационных камер и определено его влияние на эффект очистки и расход энергии;

установлено влияние материала фильтрующей загрузки на работу фильтров;

разработаны метод и рекомендации по очистке сточных вод сельскохозяйственных ремонтных предприятий.

Практическая ценность работы. Предложен и внедрен комплекс мероприятий и конструкторских разработок, обеспечивающий создание оптимальных параметров очистки сточных вод, который позволяет: повысить эффективность флотационной установки; создать коагулирующую активность флонул воздуха за счет оптимизации конструктивных параметров пневмодинамических диспергаторов;

поддерживать оптимальный резким работы установки за счет рационального газонасыщения камер и электропотребления.

Предаоаенные методы и технические средства могут быть использованы для улучшения очистки сточных вод за счет:

повышения коагулирующей активности ¿дотационных камер;

снижения электропотребления;

соблюдения оптимальных параметров очистки сточных вод.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-технических конференциях Всероссийского сельскохозяйственного института заочного обучения, Российского государственного аграрного заочного университета в 1994-1996 гг.

Внедрение результатов работы осуществлено в хозяйствах Российской Федерации: в акционерном обществе "Тупиковское" Бузулук-ского района Оренбургской области; молокозаводе г. Бузулук; локомотивном депо станции Бузулук Ккно-Уральской железной дороги.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано три печатные работы, общим объемом шестнадцать печатных листов.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 разделов, общих выводов, списка использованной литературы, содержащего 112 наименований, в том числе 5 иностранных. Общий объем диссертации составляет 137 страниц, содержит 23 рисунка, 17 таблиц и 15 страниц приложений.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Выбор оптимальных технологических схем очистки сточных вод сельскохозяйственных ремонтных предприятий достаточно сложная

задача,что обусловлено •нтогооЧразпем находящихся в воде ятакв-се." г. высокая. т"з1ованпяпн, тедздвляеинш к качеству счнсткп всдн.

."аинне, полученкие на ваатачинх производственных флотагаон-ннх установках, супесть-га-го различаются,что объясняется различием составе, сточных ьод к стелена дясперс^ста частил и пузырьков.-' '>Т)е;;ткзнссть >тот анионного выделения келкпх частиц зависит от с:ж электростатического взаимодействия частнпы и пузырька, а текяе тгар^дзнзлзческах паршетров системы .Процессы образования г д&чьнейке£ кинетакз щ-знрьков воздуха в жидкости изучались рядои псследователей,среда которых следует особо'выделить работы Г.1./.еряг1ша,Л.Г-.Л.андау,Р.0Лсенофонтова и др.Большой известность» в областк исследований очистки мощей жидкости пользуются работы под руководством профессора Н.5.Тельнова и профессора З.И.Савченко.Нескотря на большое количество работ в области (^дотационной очисти* сточных вод промышленных предприятий, вопросы дальнейшего комплексного исследования,мазанных процессов, остаются актуальны!.® и в настоящее время.Однако,в связи с недостаточной разработкой аналитических методов расчета, особое значение при изучении Флотационного процесса очистка сточных вед иыегаг экспериментальные исследования. Отсутствие данных не позволяет научно обосновать основные технологические параметры стабильного процесса очистки и найти оптимальные рени-мн обработка стоков при совместной минимизации выходных пара-петрои.'"тсутстзуют метода расчета устройств для насыщения воды воздухом-во 'флотационных аппаратах.

Определены и решены следующие задача исследований:

1. Проведен теоретический анализ флотационного процесса.

2. Теоретически а экспериментально обоснован выбор оптимальных параметров лнэвмодинамического диспергатора по эффективности очистки.

3. На основе анализа основных закономерностей очистки сточных вод при помощи вихревого движения воздушно-водяной смеси разработаны рабочие ранимы.

4. Статистическое исследование моечно-очистноголзборудования сельскохозяйственных ремонтных предприятий с обобщением полученной информации.

5. Проведены исследования работы фильтров доочистки.

6. Разработан технологический процесс очистки сточных вод с целью организации замкнутой технологии и внедрение его на ремонтных предприятиях.

7. Теоретически а экспериментально исследованы факторы эффективности работы флотационных установок и дана технико-экономическая оценка внедрения результатов исследований в практику.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДОСЫЖИ ПРОВЕДШИ* ИССЛЕДОВАНИЯ

Сточные воды сельскохозяйственных ремонтных предприятий относятся к гетерогенным дисперсным системам и обладают значительной агрегативной устойчивостью. Они включают в себя дисперсную среду - моющую жидкость и дисперсную фазу - масляные и механические загрязнения с адсорбировавшимися на их поверхности молекулами поверхностно активных веществ. Устойчивость загрязнений в очищаемой жидкости обеспечивается образованием на поверх-

ности частиц адсорбционных слоев, препятствуицпх их непосредственного соприкосновению. Одним из рациональных способов выделения загрязнений является их 'тстацпотюе насыщение газовыми пу-зырькаглп.

Если пузырек воздуха привести в контакт с поверхностью эмульгированной частпцы, то она закрепится на нем, вытеснив вода с площади прикрепления. При закреплении пузырька образуется трех - Фазная леринетр - лля::я, ограничивающая площадь прилипания пузырька и являвшаяся границей трех фаз частица - водная среда - пузырек воздуха. Представив частицу поверхности раздела жидкость - газ так, что пересекающая ату поверхность вдоль периметра смачивания боковая поверхность частицы образует с вертикалью угол (к, которнП можно назвать углом формы, получаем выражение для вертикальной составлявде" поверхностного натяжения (жидкость - газ) на единицу длины периметра смачивания:

Я = б'1в соъ(в + <к) п)

где Р - флотируемость;

Э - квазиравновестный клп, в частном случае.равновесный краевой угол, определяющий условия смачивания;

«С - угол формы;

б^ - вертикальная составляющая поверхностного натяжения.

Угол формы <к будет являться функцией точки на, поверхности частицы и иметь различные значения вдоль периметра. Так как угол формы может иметь значение от 0° до 90°, то слипание частицы с цу-зырьком воздуха возможно при любых значениях угла 0 , кроме & =0, го есть, за исключением крайнего случая полного смачивания, когда краевой угол и трехфазный периметр смачивания не образуется. Это позволяет сделать вывод,что (Ьлотируемость или вероятность Флотации растет с уменьшением смачивавшсти и убывает с уменьшением

о _

поверхностного натяжения водной среды.

Для насыщения объёма жидкости пузырьками воздуха использовался дневмодинампческий диспергатор, обеспечивающий распыл рабочей среды с образованием монодисперсного факела,в котором вторичное диспергирование происходит в дополнительных тангенциальных каналах,выполненных в его рабочем органе.Использование пневмодинамических дпспергаторов в качестве рабочего органа на ^дотационных установках обеспечило равномерное мелкодисперсное насыщение жидкости воздухом.Установлено,что движение воздуха в диспергаторе с тангенпдальяыш каналами является вращательный и характеризуется образованием вдоль осл вкхревой области.Проте-каиций воздух приобретает комент количества движения, велпчзза которого влияет на гидравлические параметры -Тюрмнрующегося Факела распыла. ■

При совместном решении уравнения Бернуллп для сегокзя на входе в сопле,уравнений скорости во входных каналах,расхода жидкости через сопло с учетом экспоненциальной зависимости распределения окружной скорости по радиусу получена аналитическая Формула для определения коэбйицкента расхода, оказывающего влияние на сЬакел распыла Д =[( Г'А/Д ^ Д / ] ,

где р - характеристика геометрического подобия

дпспергатора, определяемая выражением, полученным профессора.: Р.Г.Сабапвилп; сзншлекс геометрического подобия; <£)й - диаметр сопла;

~ ^ЕшетР входного тангенциального канала; ^ - безразмерный диаметр, зпхря в соплеДгшс1Л/Ц;

д-айь-

С1П - диаметр вихря в сопле.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРЙМПАЛЬШл ИССЛЕДОВАНИЙ

Для исследования загрязненности сточных вод отбирались пробы до и после отстойника, после флотатора и фильтра.

Б отобранных пробах исследовался дисперсный и химический состав загрязнений с целью определения уровня, причин и источников загрязнений.

Экспериментальные исследования технологического процесса проводились на лабораторной установке. Установка предназначалась для очистки шло эмульсионных сточных вод. В экспериментальном рахиме в расходный бак подавалась водопроводная вода и готовился рабочий раствор из эмульсиона, модифицирующий сточную жидкость с заданным составом и свойствами. Отрабатывались оптимальные технологические параметры процесса очистки. При моделировании содержания загрязнений в исходной воде использовался эмульсион СП-З. Механическая мешалка, расположенная в расходном баке, обеспечивала диспергирование состава реального и моделированного стока. Исследование дисперсного состава производилось на микроскопе MEA при 140-кратном увеличении. Количество частиц загрязнений, после предварительного отстаивания, просчитывалось в поле зрения микроскопа. Их размер определялся с помощью оккулярного микрометра.

Сточная вода, подлежащая обработке, из расходного бака, I (рис. I) по трубопроводу поступает в прямоугольный резервуар 2, где в днище корпуса вмонтирован штуцер, на верхнюю часть которого произведен монтаж пневмоданамичесхих диспергаторов, обеспечивающих образование воздушных пузырьков и насыщение воды воздухом.'В нижнюю часть вмонтирован наконечник для соединения с подающим трубопроводом сжатого воздуха. В резервуар 2 поступает дозированный раствор 3 сернокислого алюминия. Обработанная сточная жидкость поступает в аккумулирующий бак 4, выполняющий роль вертикального

Рис. I. Блок-схема технологического процесса

I - расходный бак; 2 - экспериментальная установка;

3 - бак коагулянта; 4 - аккумулирующий бак;

5,6- фильтры доочистки.

отстойника. Очищенная жидкость из бака поступает на доочистку в двухступенчатые вертикальные фильтры 5, 6, загруженные, соответственно, керамзитом и сульфоуглем.

В ходе исследования была изучена степень влияния исходной концентрации загрязнений, времени контакта, продолжительностью от 180 до 900 секунд, дозы коагулянта от 5 до 150 мг/л, расхода воздуха от 0,1 до 3,0 м3/ч. на эффект очистки. Исследования проводились по плановому эксперименту при постоянных значениях рН и t°C.

В качестве входных параметров приняты остаточная концентрация загрязнений в очищенной воде, которая определяется в лаборатории методом фотоэлектрического колометрирования, расход воздуха замеряли расходомером марки Т-67. Давление сжатого воздуха, подаваемого'на пневмодинамические диспергаторы, контролировали напо-

ромером марки НПМ-100. При этом последний рассматривался как идеальный газ, истекающий из подводящей трубы сжатого воздуха.

Значение эффекта очистки исследуемых сточных вод определялось по формуле:

- Си* ~ С к,—х ¿002

(3)

Э-

~ием

где исходная концентрация загрязнений, иг/л;

Со,г остаточная концентрация загрязнений, иг/л.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРШЕНТАЛЬНЬК ЖСЛЩОВАНШ

При изучении влияния температуры на остаточную концентрации загрязнений определили, что наиболее эффективно процесс очистки протекает при 15-20°С. Исследование по изучению рН и ионного состава воды, путем введения сернокислого алюминия в пределах 0,3 г/л при 20°С, расходе воздуха 0,8 м3/ч, времени обработки 300 секунд и исходной концентрации загрязнений 400 г/л (рис. 2), позволило определить оптимальные значения рН, равные 7. Проведение процесса флотации в более кислой или щелочной среда приводит к ухудшению процесса очистки. Это связано с амфотерными свойствами сернокислого алюминия. Не следует увеличивать дозы коагулянта свыше I г/л, так как это вызывает повышение солесодер&авия очищенных стоков, что нежелательно при использовании их в оборотной системе водоснабжения. При применении шевмодинамических диспергаторов изучалось влияние времени контакта на степень очистки (рис. 3). Из приведенных кривых следует, что максимальный эффект очистки оря наименьших затратах электроэнергии на подачу сжатого воздуха достигается при использовании центробежной форсунки.

Для интенсификации процесса флотации исследовалась доза

Со,ней1

у 1

2 'ч ч у .V

\ ч- _ ____ч- У

Ъ г~

__. а—— Л —

-Г

-к-

-¡>Н

Ц) ¡0 10 АО 7*с Рис«?. Зависимость остаточного содержания загрязнений от исследуемых параметров. I - рН среды ; '¿. - температура ; 3 - доза коагулянта.

I - центробежная форсунка; г - форсунка с 4-х слойным фильтром из микросетки; 3 - форсунка с 3-х слойным конусообразным фильтром.

добавки в очищаемую воду минерального коагулянта, что позволило увеличить степень извлечения загрязнений без изменения солевого состава жидкости, расхода воздуха и электроэнергии. Одной из причин коагуляции считается образование мостиков меяду дисперсными частицами через молекулы адсорбированного соединения. Флотация агрегатов, образовавшихся в результате коагуляции, происходит во много раз быстрее, чем флотация отдельных частиц.

На процесс флотации оказывает влияние ряд факторов. При определении оптимальных параметров был спланирован многофакторный эксперимент. Параметром оптимизации являлось качество очистки, которое контролировали по остаточной концентрации загрязнений в яид-кости. По результатам эксперимента было получено уравнение регрессии, адекватно описывающее эксперимент.

У = -30,3 + 0,2х1+ 14,6хг- 5,8Х+- 0,04^+ г.УХуХ^- О.О^х* (4) где х1 - исходная концентрация загрязнений, мг/л; ха - расход воздуха, м3/ч;

- время контакта, секунд; ~т - качество очистки.

Оптимальным сочетанием факторов следует считать значение параметров при исходной концентрации загрязнений 1000 мг/л, расход воздуха составляет 0,3 ь^/ч, время очистки 600 секунд, остаточное содержание загрязнений 54 мг/л, т.е. в результате очистки на флотационной установке содержание загрязнений уменьшилось в 18 раз, а эффект очистки составил 94$.

5. ДООЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ФИЛЬТРОВАНИЕМ

Для оценки фильтрационных свойств материалов загрузки йзго-товлена модель фильтра в виде колонки из органического стекла. Колонка загружается гранулированным шлаком с диаметром зерен 2 мм, керамзитом, кварцевым песком. Высота загрузки во всех случаях сос-

тавляет 0,ом. Контроль за качеством исходной жидкости и яидкости после фильтра доочистки осуществлялся по содержанию нефтепродуктов. Их определяли колометрическим методом.

Одной из причин осветления фильтруемой воды является прилипание взвешенных частиц к поверхности зерен загрузки. Интенсивность прилипания зависит от величины поверхности зерен фильтрующего материала, ее шероховатости, активности, электрокинетических свойств, а такие собственных свойств осадка фильтруемой жидкости.

Дяя выяснения возможности использования местного фильтрующего материала, гранулированного шлака в качестве загрузки определяли следующие их характеристики: плотность, пористость, химическую стойкость, механическую прочность, удельный вес.

В результате экспериментальных исследований определены яиль-трующие свойства шлака, которые позволяют оценить его эффективность. На остаточную концентрацию загрязнений скорость фильтрования не оказывает влияние. Более существенно сказывается исходное качество воды. Это объясняется кинетикой насыщения поверхности шлака, сорбирующей загрязнения.

&пя получения сравнительной оценки эффективности очистки на различных фильтрующих материалах, при доведении степени очистки до санитарных норм, фильтрацию сточной жидкости, после флотации, производили при расходе 3-4 м3/ч. В качестве фильтрующего материала использовали кварцевый песок, керамзит, активированный уголь, гранулированный шлак. Эффективность очистки на фильтрах, при материале загрузки из керамзита и шлака, составляла соответственно 52% и 40$. Степень извлечения загрязнений отличается незначительно, однако ввиду дешевизны шлака, как местного сорбционного материала, дает возможность его применения на фильтрах доочистки.

Для окончательной оценки <:ильт рационных свойств материалов

п -

проводились эксплуатационные исследования на очистной станции села Тушшовка, где определялась: фильтрационные свойства материалов, выбранних в процессе экспериментальных исследований и ресурс работы йпльтров.

6. ЛШЭТРЕНПЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПССЛШОЛАШ!) В ПРОИЗВОДСТВО

На основании проведенных исследований разработана технологическая с хеш очистки сточных вод. Как показывают многолетние наблюдения г,сходная концентрация загрязнений на очистной станшш колеблется в пределах 800 - Т5СП мг/л, а концентрация загрязнений после очистки в среднем 15 кг/л, при санитарной норме очистки 5 мг/л. Для сравнительной оценки эффективности работы оборудования были проведены испытания (гас. 4х на промышленной установке (А) и опытной На опытной установке с использованием пневмодвнаш-ческих дпспергатопов. Б результате исследований установлено, что экспериментальная установка облачает большей эффективностью очистки и меньшими энергозатратам:. Исходя :'з этого разработала тех-

П ИХ "КОН-'.ЕПЕСКАЛ ^ШСПШОСТЬ

Со/гА

а

1962 1993 1994 /995 1995

Рис. Л Изменение остаточного содержания загрязнений 1882-9Гят. А - исследование на про? моленной установке; В - гсследованг.е на экспериментальной установке.

- Т7 -

Рис. 5 Клок - схема технологического процесса. Г - неЬтеуловнтель, 2 - отсто?1шп;, ? - 'Тшоташюнная установка, 4 - вторичный отстойник, 5 - фгльтгн доочпстки, Г> - успокоитель, 7 - накопитель,8 - воздуходувка, £ - насосная станция.

нологпческая схема очистки для сбооотного водоснабжения предприятия с годовым экономпческим аффектом 14 млн.руб. в ненах I9SG года (рис. 51.

ОГПИЗ 3W1.H

1. Лнатаз отечественных и зарубежных литературных источников подтверждает,что воздухонасыдение сточных вод является одним из прогрессивных методов пнтенсп-йикшгси удаления из сточных вод

н ерас тв орш.шх приг.ес ей.

2. Исследованы технические средства эайективной очистки: диспергаторы с 4-х сложным йильтром из илкросеткл эшект очистки

с 2-х слойным конусообразным 'Зпльтром э&йект очистки 62"', центробежная йорсунка э.^ьект очксткп ССГ^.

3. Усовершенствована технология очистки сточных вод от загрязнений, с использованием пиевподпна'гпческпх диспергаторов. Сип обеспечивает увеличение йакела распыла с одновременным насыщением Лиокулаии воздуха пжронных размеров и ускорением технологического процесса до con сек.

4. Гксперипентатьно установлено, что введение в очпщазмую жидкость сернокислого ачкмшия в дезе ТСС'- нг/л способствует повышению качества очистки эмулыт.говашшх загрязнений до Sü,1 и сокращает время очистки.до Т£0 сек.

5. Получены графические зависи:.;остн остаточной концентрации загрязнении в обрабатываемо:': кидкостн пт ".сходной концентрации, расхода воздуха и времена кон? ала. Определены оптимальные параметры очистки. При исходной концентрации загрязнений ГСОО мг/л: расход воздуха г»,п и3/ч, время обработки ЗСР сек., расход электроэнергии 10 кТт/г.;3, остаточное содержанке загрязнении 54 мг/л.

Комплексное исследование технологического процесса на

- 1У -

очистной стангош показачо применение пневмодиншдпческих диспер-гаторов обеспечивает нормативные параметры очистки: содержание загрязнении 9 мг/л, взвешенных веществ 20 мг/л.

7. Теоретическое исследование показало,что увеличение эффективности задержания загрязнений на фильтрах доочистки достигается выбором оптимального фракционного состава фильтрующего материала.

8. Исследование по анализу работы фильтров доочистки показало, что лучшие результаты при фильтрации через гранулированный шлак.Определено, что шлак обладает достаточной механической прочностью 3,2$ по массе, большой плотность» 0,004 кг/м3 и значительной пористостью 53,2% по объёму, необходимой для доведения сточных вод до норм предельно допустимых концентраций веществ.

9. Разработана новая технология очистки сточных вод, которая применяется в производственных условиях на очистной станции

села Ту пиковка.

10. Экономический эффект от внедрения новой технологии очистки сточных вод составляет 14 млн.рублей в год в ценах 1896г.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Пильдалона П.А. Очистка производственных сточных вод Цузулукского района Оренбургской области: Сб.науч.тр./ВСШЗО,-Балашпха, 1994. - 149 с.

2. Пильданова П.Л. йютаппоннал очистка сточных вод после ремонта машин п деталей дпспергаторсп/РГЛЗУ - Г.1., 1996.-0 с,-Деп. во ВИНИТИ

3. Шльданова М.Л. Дооч::стка сточных вод после ремонта

сельскохозяйственно:; техник. (Тсльгрованпеп / РГАСУ - Г.Т., 1996 .-О с. - Деп. во ЛГППГТИ

/Яссрг

Подписано к печати 19,04.97 Форма» 60x84/16 Печать офсетная. Еумага офсетная 91. I пвч.л. Тираж 100 экз. Заказ12г7

Участок оперативной печати Союздорнии 143900. Коек.обл., г.Баяавмзса-6, ш.Энтузиастов, 79