автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Эффективность функционирования доильного аппарата с прямоточным смешиванием молока и воздуха в коллекторе

РОССИЙСКАЯ АДДЕМИЛ СМКЖОХОЗМСТЖШХ НАУК Снбнроков отдаление СИБИРСКИЙ НЛУЧПО-ЯССЛЕДОйАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЙЛЕКТРИ ЙМАДИИ СЕЛЬСКОГО ШКЖШ

На праяах рукописи

СТВРХОЗ АкдрэА Анатольевич

УДК 6Л. 116. 00Ч. 69

Э&ЙКТИЗНОСТЬ ШКЦИОНИРОЗАШЯ ДОИЛЬНОГО АППАРАТА С ПРЯМОТОЧНОМ СМЕШИЗАНИВМ МОЛОКА И ВОЗДУХА 3 КОЛДЗКТОРЗ

Специальность 05.20.01 -механизация оодьскохозяиотэвниого произзодотза

АЗТОРЕФВРАТ диссертации ка соискание ученой сгопенй кандидата технических наук

Новосибирск - 1992

1'аС.)Тц виаиянеиь л Иркутском ордена Друкбы народов селюкохо иногитутр »¡а .".а^чздро механиаацаи аиаотноаодотва и

сч'.драадаки.

Научикл руководитель - дск*&р техничеоцих наук. доцент

1ГУ31МИН Анани«

Официальные оппоненты - доктор твхничоож яаук, пио.рэооор

В. С. Мкртунян,

- кандидат технических наук, доцзят К. Н. Нефодьеа

Ведущее предприятие - Сибирский иаучно-исслвдсаательскиЛ в

просчтно-технологнческвл институт кизот-новодстза С СиоНЛЛТИХ ).

Защита состоится " й " фыУ&ЦЦ ^99¿ г. на заседании спе-цяалгзироаарногь совета А 0?и.ЦЗ/Щпри Сибирском научно-лсследс-аатедьоком институте механигатж и олоктряфикации сэльского хе-зялстз.ч пи адресу: ¿¿¿{¿а, и. лрзенообок, Нс<зооибирскоЛ обл., СибШЗ.

0т»»<* нь аяторере^ат ч диух экземплярах, ¿кпереини.« г<эросзо.? печатью, присии направлять в адрес спог.соавта.

С диссертацие.1 полно ознакомиться й библиотеке Сиб.й'.У. Ал'0р0.рврат ралоаля;: " 2.§п ^¿Щ^^А 1991 г.

УчснчИ секретарь ^ ,

спечиализиротниого соистс -у А. К. Туроп

■ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТи .

Актуальность темы. За/ччи, аитекию-цие из Гооударстненного . 1лана экономического и социальногг развития отмани и постаноа-пений Съездоа народных депутатов СССР, требуют иоэишения резуль-гатиэнооти работы Агропромышленного комплекса. Лначитольноо ■(вето и решении продозольстзеннол проблема занимает произдодст-ш молока.

Прогресо машинного доения зависит от, остояния доильных тшин. ¿3 сзязи с этим эелиоь и-аедутся исследозания, напразлан-ше на создание таких конструкции машин, которые оократят аре-1я дойки, увеличат полноту зидаивания и исключат возможность 1аболеаания короа маститом.

Цель исследования. Со зершенстзоэан' з конструкции коллекто-а доильного аппарата для оптимизации вакуумного релнма, узели-ония пропускной способности, уменьшения зре..ени доения и обх-анения качестза молоха при его ззакуации.

Объект исследования. Коллектор доильного аппарата, закуум-ил режим а.подсоскоаои камере доильного стакана и процесс об-азования молокозоздушнол смеси а коллекторе.

Научная новизна. Установлены гидравлические закономерности молокопрозоднол линии доильного аппарата. Обосноиана "диопер-ирозанная" структура созиестного дзиаения молока и аоздуха а олочном шланге аппарата. Определена оптимальная подач" зоэду-а и параметры барботирозания молока з коллекторе для работы а установке о молокопрозодом.

Практическая зна"имооть работы. Полученные результаты ио-недоаакия позволили: рекомендозать зазисиыости для гидраали-эского расчета молокопрозоднол линии доильного.аппарата и оп~ »деления его пропускной ^транспортирующей,) способности, обос->зать, предложить конструктизно-технологичеокие признаки и )готозить коллектор ^ А. с. 16)Э5У1 ) для работы с молокопро-»доы аерхнего расположения, позволяющил качественно улучшать исазатели работы доильного аппарата, снизить потери продукции > заболезанил зымени, неполного зыдаизания и снижения качест-I молока.

Апробация работы. Оснозние результаты диссертационно,! рц-та долоьены и одобрени на научных конференциях профоссорс.„о~ «подаэаг^льского состава и аспираптоз Иркутского СХ«1 \,19о'5-

91 гг,>, на областной конференции "Молодив -'ченао.и нозатори

}

производства Приангарья о борьбе за технический прогресс11 ^Иркутск, 1906 г.). 111 зональной конференции молодых ученых "Пути поаыаечия эффективности сельскохозяйственного производства Восточно,» Сибири" (Красноярск, 1987, 1990 гг.). на расширенном заседании отдела "Иоханизации и эксплуатации машин и оборудования а животноводстве" СибИМЗ СО ЗАСХНИЛ (Новосибирск, 1987 г.). на конференции про^гссороко-проподавательского состава и аспирантов Лг;шнградского СХИ ^Пушкин,. 1909>, на ¡Зеосоезнол научно-гтрактическои конференции молодых ученых "Интенсификация производства сельскохозялстоеннол продукции" (Алма-Ата, 1989), на зональной конференции "Роль науки в интенсификации сельокого хозяйства" (Омск, 1989 г.), ча Всесоюзной научно-практической конференции "Механизация и автоматизация технологических процессов в Агропромышленном комплексе" ^.Новосибирск, 1989 г.;, на конференции молодых ученых "Научное обеспечение в реализации Продовольственно.. программа Иркутского Агропромышленного комплекса" (Иркутск, 1990 г.), на областном НТО (Иркутск, 1991 г.).

Пути реализации работа. Результаты теоретических и экспериментальных исследованил могут быть использованы научно-исследовательскими и проектно-технологическими институтами, конструкторскими бьро, занимавшимися разработкой доильных аппаратов,' а также специалистами молочно-тозарных ферм и комплексов.

Предлагаемые коллектор рекомендуется применять для машинного доения на установках с молокопроводом верхнего расположения V.АЛМ-6 и другие).

Внедрение. Предлагаемые коллектор доильного аппарата испытан и зне„рен а созхозс "Ангарский" Иркутского района, Иркутском области.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 19 работ общим объемом 3,0 печатных листа, а том числе 5 ааторских свидетельств.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, 4-х глаз, обаих вызолов и предложение, изложена на 188 страницах, содержит 12 таблиц, 3 фотографии, Л рисунков, дано 14 страниц приложения. Список попользованной литература аключает 162 наименования, в том числс ¿3 на иностранных языках.

СОдаРШИЕ РАБОТА

Зо введении обоснована актуальность теми проводимых исследование и изложены основные научные положение которые выносятся на защиту.

3 нерпой главе "Состояние вопроса и задачи исследования" изложен анализ научных исследо! шия и достижении передового опита по оптимизации вакуумного режима а подсосковои камере доильного отакана и дана оценка э^ективн'сти процеоса дооиия существующих доильных аппаратов.

Зопросам совершенствования конструкции доильных маишн и технологии машинного доения коров посвяшвми исследования многих этечестпенных и зарубежных ученых: 3. ь Королева, Л. П. Карта-поза, И. Н. Краснова, И. А; Хозяева, а Келписа, 3. С. Мкрту-<янв, А. И. *ененко, М. 1{. Базарова, А. Р. лаурса, 3. П. Бабки-т, А. С. Ьвприцкого, С. Я. Горма, Ю. С. Ка_аааева, М. Л. Пе,1-ювича, М. й. Лусиса, Н. Н. Ьелянчикова, Н. А. Петухов, Г. Д. ?алалаева, У. Р. Уиттлстоуна, а та.же фирм "Импульс" (Германия), 'Альфа-Ла тдь" Швеция,) и других.

Основное направление в развитии машинного доения - создание шпаратоа,. а наибольшее степени отвечающих физиологическим особенностям доения коров. Исследователи подчеркивают важность подержания стабильного уровня номинального разрежения в доильных таканах. Нестабильность режима работы доильного аппарата счи-ают одной из причин заболеваний вымени. Связь колебании раэре-ения с заболеваниями животных маститами, по мнению учених, роявляетая в том, что эти колебания являются одним из заднеи-их неблагоприятных ^акторов, разрушавших природную внутривымен-ую устойчивость к инфекцконним заболевания».

3 связи с наложенным в работе необходимо было родить еле-ующие задачи:

- теоретически и экспериментально обосновать наиболее ра-юналмше конструктивно-технологические признаки коллектора сильного аппарата для установок ^ молокопроводом;

- разработать и провеем экспериментальные исследования шектора с прямоточным поступлениом и барботировакием молока >здухом; '

- установить ор^ективность работы доильного аппарата опыт-1м коллектором в зависимости от количества подсасизаомого воз-■ха;

- провести сравнительные испытания опытного и серийных до-

ильных аппаратов;

-. ироаести произлодотлзннуи проперку уооаершенствоаанного аппарата и определить технико-экономические показатели его работы.

Зо второй главе "Теоротические исследования" приведена модель функционирования доильного аппарата, рассмотрены структуры течения молокоаоздуинои снеси а молочном шланге, приведены зависимости по определению гидравлических сопротивлений смеси в молочном шланг.е доильного аппарата, обоснован" параметры, алияю-щие на барботал зоздуха через молоко, выбрана конструкция и основные элементы опытного коллектора с прямоточным смешиванием

молока и воздуха. '

Работу доильного аппарата можно рассматривать, как реакцию на входные пнешиие позмущения и управлявшие аоздеиотаия. На рис. I предстазлена блок-схема модели функционирования доильного иппарата,' "а оходе которой действует векторы условий работы Х^, Х^, управления Хц и регулируемые Х3...Х?. Зектор У определяет технологические показатель работы системы.

ъ-

хг

1Х1

А

X,

Работоспособность доильного аппарата

Рис. 1. Схема функционирооакия доильного аппарата. У - колебания разрежения в подсоскоаоЛ камере доильного стакана Па; X,- подсос зоздуха коллектором, л/мин; Х2- величина разреже^ иия в молокопроаодо. Па; Х3- расположение молочного патрубка; X,- зисота зирезоа а молочном патрубке, им; Х5~ толщина снеси-, тальнол пласчини, мм; Х6- количоство отэеротии смесителя, шт.; Х7- пиаметр огаоротиЛ смесителя, мм; Х0- интеноионость молокоот дачи, л/мин.

Нолокопройодная часть доильного аппарата представляет собой сло>нув гидра.¡личсскув систему . 3 процессе работы доильного шшарата из-аа наличия столба молочнол снеси на участке коллак-

тор - молокопрооод неизбекно образуется парапад расселения л^щр Нроме того, здесь зке возникают потери разрежения при движении модоковоздуиного потока по длине шланга дР/ и а местных оопро-тиадениях лРм, а также перепад лРуСК> теряемый а св^зи с изменением скоростей молока и воздуха {потери на ускорение;. Сум- » марное значение перепада и потепь разрежения составляет его падение дР:

^ - *Рниа * АРг ♦ ДРМ * АРуЛ . р . И)

Подсос воздуха в коллектор аппарата улучшает транспортировку молока. Правильный выбор этого параметра имеет рс,ша>1щее значение для работы любого доильного аппарата.

Зоздух введенный через коллектор в молочный ш&нг движется в сторону меньшего остаточного даилония, то есть, в нашем случае вверх. Если воздух растворен в молоке а виде мелких отдельных пузырьков, то появляется дополнительная подъемная сила равная чесу молока з объеме воздушных пузырьков - сила Архимеда;

й-^лд-л; ,

где,Т/^п - -оЪъбй воздушного пузырька, и .

Ч J результате разной плотцисти в молочнод трубке с одной стороны, коллекторе и молочном шланге с другой,' возникает движущая сила На основании ^равенства давлении а ^ообцающс- вя зосудах о высотами и Ь^ относительно плоскооти равного давления О - Оч Рис. 20 ном но записать уравнение равновесия:

, ■• О)

?де, ря, - соответственно плотн~сть молока, воздуха и смеси з ио'лЬчном иланге, кг/и"'.

С учетом уразнения 3 ) сила диижещего напора будет:

3 Ыы< *)

'де, - высота плотноотнои неоднородности. м;£«>- сечение молочного шланга, м^. ¿ля наклонных участков молочного шланга:

, ^ 5 )

■де, С~ длина наклонного участка, м.

Следует омэтить, что в результате несоответствия размеров оска и сосковой резины через доильный стакан просасывается пределонноо количество воздуха. Поэтому действительная вели-ина PAJ будет ни*.е рассчитанной по уравнении V ).

Наряду с указанными силами, главно», воздействие на комплекс

воздушных пузарькои энутри молока и смесь л целом, оказызает сила ог падения разрежения

Р„,* йР,д4О) , с 6 ;

где, АРрцз - падение разрежения, Па.

¡3 результате суммарная сила подъема и транспортировки мо-локсыоздушного потока определяется, как

Р • Кь * Р„ * Р* 17)

После некоторых преобразован«.! уравнение ( 7 ) примет аид:

" * Чч, - Рейсом + ^раз'^си -ЬГгЛЛ. " ' ( 8 >

где.У - суммарные по потоку молока объем воздушных пузирьков в е^.эницу времени, м"*; Н - суммарный гидродинамичес-. кил напор, под „елствием которого осуществляется движение снеси з молочном иланге доильного аппарг^а, и.

Существенное пдиянио на состояние молоковоэдуиного потока ош1зыааот конструкт»иная характеристика аппарата, по которому д.)икегсн поток. Поэтом/ .гидродинамический анализ дзухфаэных систем не отделим от конструкции аппарата.

сих пэр смсааоании воздуха с молоком и образованию мо-лпкоиоздушно.« скоси коллекторе не придазалооь большого значения. .3 сери.ишх доильиьх аппаратах 0таер<}тке для опуска аозду-хч не позюлнег образование смеси заданно.) структуры, поэтому

о

возникают дополнительные сопротизления, препятствующие быстрой транспортировке молока. Силы Рд и при иимнем расположении молочного патрубка и коллекторе тормозят данкеиие. При верхнем расположении молокопровода необходимо создание "днспергироэак-нол" структуры с образованием Появляются дополнитель-

ные подъемные силы Рд, Рдэ с по ишением стабильности разрежения и возможностью снижения величины рабочего разрежения в процессе доения.

Для устранения указанных недостатков существующих доильных аппаратов нами разработан коллектор с прямоточным смеиизанием молока и воздуха, принципиально отличающийся от серийных для доения в молокопровод верхнего расположения V. Рис. ) ).

- молочная камера; 2 ~ сли.зной шолочньы; .патрубок; ) - ка-:брозанные отверстия; ^ - диффузор; 5 - вырезы; б - смеситель;

- зыступ; 8 - прокладка; 9 - отверстия; 10 - буртик; 11 -ерционная лозуика; 'x¿ - воздушная камера; 13 - зоэдушное ка-брозанное отверстие.

3 конструкции коллектора предусмотрпн смеситель, образуо-з зоздушнне пузырьки не стесненные боковыми поверхностями ночного патруока и шланга. Исключение неоправданных местных

9

сопротиплеииЛ позволяет максимально использовать оилы РА, Р„.

Л Д 3 с

повышением стабильности разрежения при доении о молокопровод.

Смеситель установлен' з нижнеи крышке молочноЛ камеры. Он созда-т услозия для разномерного распределения зоздуха по всему сечению молочного патрубка. Для очистки поступающего в коллектор зоздуха а смесителе предусмотрена инерционная лоаушка.

Молочныл патрубок расположен аертикально ¿верх, ото позволяет полнее использовать подъемные силы 1д, За счет уменьшения числа позоротоа молочного шланга снижается величина местных сопротивлении и улучшается гидродинамическая характеристика аппарата. Уменьшается аозможность возникновения молочных пробок из-за уаеличе. ля скорости движения смеси и повышения пропускной способности аппарата.

3 третьей главе "Экспериментальные исследования оп' тного коллектора доильного аппарата" производится описание применяо-iux-nphv.jyoi и экспериментальной установки, дана методика исследования параметров доильного аппарата и обработки опытных данных, при проведении исследования опытного аппарата применялось планирование экспериментов.

J соответствии с программой для исследования параметроз и режимов работы доильного аппарата была создана экспериментальная установка, со всем необходимым для доения оборудозанием Ч Рис. 'О.

С цельс поэышения эффективности исследования была принята методика планирования экспериментов з исследованиях сельскохозяйственных процессов. Чтобы оптимизировать область допустимых значений параметров использовали вагоаыЛ мотод Бокса-Уилсона. J качестве параметра оптимизации выбрали колебания разрежония под соской. Задача исследования соотояла а том, чтобы созданием математической модели минимизировать критерий оптимизации путем соот гтствусщего'подбора фамгороа.

Для определения влияния подсоса воздуха коллектором на показатели работы доил ыо го аппарата были проведены исследования а которых количество зоздуха изменялось от О до L'j л/мин. J результате анализа полученных данных установлено, что наиболее неблагоприятны.* вакуумнцд рожим наблвдаотся при отсутствии подачи зоздуха а коллектор при доении а иолокспрозод. При подсосе зоздуха ..ó л/м;:н стабильность разрэхе'пи под соском полым-ovr.», наблгдактся' колебательные движения молока з ко-

лочном кланге.

Рис. ч. Схема экспериментальное лабораторное.установки.

1 - викуумпровод; ¿ ~ мол о коп ро под; J - вакуум-регулятор; 'I -уни/.тированная вакуумная установка ^YJy-ó'O/'ibj; Ь - лакуум-бс лон; б - воэдухораэделитель; 7 - молокосборник; d - молочный насос; 9 - доильная аппаратура; 10 - искусственное "выия"; Л -бачок; l'¿ - резервуар для рабочем жидкости: J.J, l'i - вакуумметр).

С дальнейшим увеличением расхода воздуха стаоилыюсть разрежения повивается и частота колебание смеси з алпнго значительно уменьшается. С другол стороны, при оолызих количествах воздуха v.6o.iос 8 ../мин) возникает опасность спадонич доильных Стаханов . Потому, что уволнчк »ается суммарной перепад рачрег.?ни< i пол..с-/.торс доильного аппарата и при молохоОтдачо 0 л/м;:в pajil

24 кПл

го

/6

»«V

20 нИл

\2

О,

12

л/мм и

10

Рис. 5. Зависимость суммарного пере.,ада разрежения а подси:ко-вои камере от пеличини подсоса воздуха а коллектор при интенсивности нолокоотдачи (1, * Ъ л/мин.

Рис. б. Зазисимасть колебани раэре&ения а подсоскоаол камо ра коллектора от количества-отаерстин а смесителе и;--

Ь л/мин.

реженне а ^сосковой камере становится меньше допустимого Рис. Ь ). того, при больших количестаах воздуха подсасиаа-

емого а коллектор в процессе доения ухудшаотся ободе качество молока аа счет дополнительного загрязнения и бактериальной обсеменен ности.

При исследовании злияния на режим доения количестаа и распо- ' ложения отверстий а смесителе установлено, что при наличии а смесителе одного отверстия аакуумниЛ ражим не стабильный и отклонения разрешения более, чем а 2 раза превышают физиологически обосноаан-нуь допустимую норму ч Рис. б ). ото объясняется тем, что поток воадуха проходя через отаерстие с пластине с большой скоростью устремляется и молочник патрубок, барботируя через молоко, почти не производя уноса его капель. .1оздух проходит по центру молочного патрубка, прижимает молоко к его стенкам, поалиает сопротиэление движении потока и препятотаует быстрой анаиуации молока.

При дальнейшей уаоличении количестаа отзерстил аакууинцЛ рь-ыш в подсос.;оао;1 камере улучшается и при пяти отзерстиях, распо-

Рио. 7. Зависимость суммарного перепада разрешения в пол ооскозои камере доильного ота-кана от величины молокоотдачн.

1 - опытный аппарат;

2 - ЛА-2М "Маига";;

3 - Ш-1.

ложенных по периметру окружности пластины наступает оптимальные ре»им. С дальнейшим увеличением количества отверстия лакумныл режим ухудшается и при их количестве разным десяти наблюдается самая высокая величина колебании разрежения под соском.

Таким образом, оптимальное количество отверстии в смесительной пластине - 5, расположенные по периметру окружности. II результате дальнейшего исследования были выбраны оптимальные размеры диаметра отверстии а смесителе, ого толлина и высота вырезов в полочной патрубке.

При сравнительных исследованиях опытный коллектор сравнивался с основными типами двухтактных доильных аппаратов выпускаемых серилно. Обработка экспериментальных данных показала, что у опытного аппарата л умно технологические показатели по -ра .женив о серилными, лучшая транспортирующая способность и колебании разрежения на всем отрезке доения меньше, чем у серийнчх, кромо того максимальное значение колебании разрежения в подсоскаюй камере соответствует молокоотдачо л/мин на ¿о иеньсе,

чем у АДУ-1. При дальнейшем повышении скорости доения ¡елич.тач колебаих л уненьааегея.

Суммарны.! перепад разрежения показызаат, что на в в ем набле-даемом отрезко падение разре*сни1 у экспериментального коллектора не проз: ■ допустимой величины ^ Рис. 7 ).

Г)

14

СП*

го

---- --- — к Г

[ ¿Г к / 1 1

г 1 1

Ч\ Г — --- 1 ! ____1_ 1 1 1 -----

I л 2 0М-

^ л/ли» 5

В четвертой "главе "Исследование экспериментального доильного .аппарата в производственных условиях" представлены результаты производственных испытаний предлагаемого коллектора и расчет технико-экономической эффективности его применения.

Исследования проводились а период с 1.08.86 по 1.'0,8о года на молочной ферме совхоза "Ангарский" Иркутского района, Иркутской области на коровах черно-пестрой породи о удое;: ¿900... 3500 кг за лактации. Доение проводилось на установке АДМ-6 при атом опытный аппарат сравнивался с сери,шым АДУ-1.

Анализ полученных данных показал, что ась характеристики молокоаыведения у корвв, которых доили опытным аппаратом, значительно выше, чем при доашм аппаратои АДУ-1 ^ Таблица 1 ). Так, максимальная интенсивность доения опытным аппаратом равняется 1,86 л/мин, АДУ-1 - 1,54 л/мин. Средняя интенсивность доения опытным аппаратои составляет 1,11 л/мин, АДУ-1 - 0,98 л/мин.

Таблица 1

Показатель Зпытный АДУ-1

Средний суточный удоЛ, л 12,15 11,8

Продолжительность машинного доения, мин ч.ог 5.0

Средняя интенсивность молокоаызедения, л/ыин 1.И 0,98

Максимальная интенсивность молокоаыведения, 1,86 1,54

л/мин

Полнота выдаивания молока, % 91,85 9и,31

Полнота выдаивания жира, .2 69,¿1 86, ЬЗ

Годовой экономический эффект, р./ на 1 аппа- 513,71 -

рат

Более интенсивный процесс молокоаыведения опытным аппаратом объясняется тем, что он имеет повышенную транспортируюсь способность. ¿то обеспечивает полную эвакуацию молока из доильного стакана а молокопровод а период максимальной молокоотдачи и быстрое восстановление разрешения а подоооковой камере.

»экономическая Эффективность предлагаемого доильного аппарата была определена в сравнении о базовым вариантом. Повышение производительности работы доильной установки ДДМ-8 за час чистой работы при доонии опытным аппаратом составило- 3,37 Л 1<21 корок ,). Срок окупаемости - менее месяца.

■ 0СП031Ш В^ЗОД! И ИРШОШМЯ

1. Подъем потока смеои в молочном шланге доильного аппарата при работе на установке о молокопроводом происходит аа счет сил от падения разрежения, плотнсатиол неоднородности и Архимеда.

2. Анализ оил, действующих на ноток молоково*дуюной смеои » молочном шланге и представленные аналитические заиисимости могут бить использованы для расчетов и дальнейших экспериментально- теоретических исследовании по совершенствовании доильных аппаратоа.

3. При рункционировании доильного аппарата необходиио создание а молочном шланге диспергированной структуры совестного дог -асения молока с воздухом. На основании »того определены конетрук-тиано-технологические признаки и разработаны технические решения коллектора включающие, смеситель, инерционную ловушку, автоматический отклочатедь от вакуума, поплавок, молочный патрубок с диффузором.

4. Для установок с мОлокопроводом исследован коллектор с прямоточным барботированием, позволяющий повысить стабильность разрежения а процесса доения и искличить местные сопротявления двюшшв смеси на входе э молочный ыланг^

. 5. ¡Эффективность работы опытного коллектора обеспечивается верхним расположением молочного патрубка, смесителем с расположенными по периметру окружности 5-в отаерстиями диаметром 0,4 мм.

.6. При испытаниях доильного аппарата о опытным коллектором и серииннх аппаратоа ДА-<?М и АДУ-1 установлено, что вакуумный режим опытного образца имеот лучшие показатели. Максимальное зиачеш.в падения и колебании разрежения при )..Л л/мин меньше„ чем у аппарата ДДУ-1 на НО...22,5 %. Рост суммарного перепада разрезке-. ни», у опытного образца происходит медленнее, чем у серяйны* аппаратов, ото способствует его применении при интенсивности доения до а л/мин без угрозы торможения процесса молокоотдачи. У серилных доильных аппаратов при ¡3 * 3 л/мин суммарный перепад разрежения превышает допустимую величину и доение становится рискованным. При 5 л/мии перепад на ¿...1 кЛа правыаает допустимую величину.

7. Производственные испытания предлагаемого доильного аппарата проводились на ферме ¿.'00 голов черно-пестрод породы с удоем 2900...3500 кг а год. Средняя интенсивность молоковызеленил на 13,3 X, полнота выдаивания на 1,5'( ,1, разовый удой на 5,3 .? оыоо.чем ппарата АДУ-1. При доении экспериментальным аппаратом патологических изменений вымени не наблюдалось.

Ь

8. ¿»сномическм одоект на оцин опытные доильный аппарат составляет 51^.7 р. при работе с установкой АДМ-8.

Основное содержание диссертации опубликовано в следуюлих работах:

1. А. о. 129X067, ШШ А01 Л/00. Коллектор доильного аппарата /А. В. Кузьмин, А. А. Стерхов (.СССР).- I; 3919474/30-15; Заявл. 22.0И.Й5; Опубл. 23.02.87, Бвл. » 7.- С. Г(,

2.-А. с. 14^2303, М1СИ :А013 5/08. Доильный стакан / А. В. Кузьмин, А. А. Стерхов, П. 3. Кузнецов чСССР;.- » 4155101/30-15; Заявл. 02.12.Во; Опубл. 15.06.8а, Бал. И 22.- С. 10.

3. А. с. 1523139, ШШ АО!^ 7/00. Коллектор доильного аппарата / А. Е. Кузьимй, А. А. Стерхоа (СССР;.- 4394229/15 ».27600;; Заявл. 22.02.63; Опубл. 23.ll.d9, Был. № 43,- С. 22.

4. А. с. 1639537, МКИ А01Л/00. Коллектор доильного аппарата / А; В. Кузьмин. А. А. Стерхоа (.СССР;.- № 4670207/30-15

4031714:;; Заявл. 01.03.b9; Опубл. 07.04.91, Бол. И 13.

5.'Положит, решение на заявку И 478638/15 ».012560,); Заявл, 26.01.90. Коллектор доильного аппарата / А. К. Кузьмин, А. А. Стерхоэ, 3. А. Луканин (.СССР;.1

6. Коллектор доильного аппарата / Ин^ори. листок.- Иркутские ЦНТИ, » 89-34, 1939.- 2 с. ( Соавт. Кузьмин А. Е.

7. Совершенствование технологических средств машинного доенш как одно из направлении ускорения научно-технического прогресса в молочном животноводстве/'' Молодые учение и новаторы производства Приангарья п борьбе за технически»! прогресс.- Иркуток, 1986.-

С. 76-78.

8. Определение оксплуатаци-жных потерь разрежения а гидравлическое системе доильного аппарата^ Совершенствование технического обслуживания и диагностики с.-х. техники.- Иркутск, 1967.-С. 56-62. ( Соавт, Кузьмин А. Е. ).

9. Предупреждение заболевание коров маститами - одна из зада1 совершенствования конструкции доильных аппаратов// Пути повышения эффективности с.-х. производства Восточной Сибири,- Красноярск, 1987.- С. 136-138 V, Соавт. Кузьмин А. Е., Истомин А. А. ;.

10. Увеличение транспортирующее способности доильного аппарата/^ Молодые ученые и специалисты и их вклад в интенсификацию производства с.-х. продукции.- Алма-Ата, С. 95. Соазт. Истомин А. А. ;.

11. Гк ¿твлические удар в соске животного от действие еоско-